JP2000007861A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高接着性でありながら耐候性にもすぐれ、タ
イル貼り用としての接着剤と目地材とを兼ね備えた硬化
性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 珪素原子に結合した水酸基もしくは加水
分解性基を有し、シロキサン結合を形成することにより
架橋し得る珪素原子含有基を少なくとも１個有する飽和
炭化水素系重合体（Ａ）１００重量部と、エポキシ樹脂
（Ｂ）１０〜５００重量部、シラノール縮合触媒（Ｃ）
０．１〜２０重量部、及び上記（Ｂ）成分１００重量部
に対してエポキシ樹脂硬化剤（Ｄ）０．１〜３００重量
部を含有する。
イル貼り用としての接着剤と目地材とを兼ね備えた硬化
性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 珪素原子に結合した水酸基もしくは加水
分解性基を有し、シロキサン結合を形成することにより
架橋し得る珪素原子含有基を少なくとも１個有する飽和
炭化水素系重合体（Ａ）１００重量部と、エポキシ樹脂
（Ｂ）１０〜５００重量部、シラノール縮合触媒（Ｃ）
０．１〜２０重量部、及び上記（Ｂ）成分１００重量部
に対してエポキシ樹脂硬化剤（Ｄ）０．１〜３００重量
部を含有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タイル貼り工法に
おいて、高耐久性、高耐候性を有するタイル貼り用接着
剤兼目地材として用いられる硬化性樹脂組成物に関す
る。
おいて、高耐久性、高耐候性を有するタイル貼り用接着
剤兼目地材として用いられる硬化性樹脂組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、タイル貼り工事には接着剤及び目
地材としてモルタルが使用されていたが、作業性が悪
く、工期も長かった。そこでモルタルのような無機質系
のものに代わり、エポキシ樹脂と変成シリコーン樹脂を
用いた弾性接着剤の利用が多くなってきている。しかし
この組み合わせによる接着剤は接着剤としては問題ない
が、耐候性が悪いので露出する目地材としては不適当で
ある。そこで目地材としては変成シリコーン系シーリン
グ材などが用いられている。タイル貼りの作業性の向上
と工期の短縮のために、接着剤としても目地材としても
使用できる硬化性樹脂組成物が要望されている。
地材としてモルタルが使用されていたが、作業性が悪
く、工期も長かった。そこでモルタルのような無機質系
のものに代わり、エポキシ樹脂と変成シリコーン樹脂を
用いた弾性接着剤の利用が多くなってきている。しかし
この組み合わせによる接着剤は接着剤としては問題ない
が、耐候性が悪いので露出する目地材としては不適当で
ある。そこで目地材としては変成シリコーン系シーリン
グ材などが用いられている。タイル貼りの作業性の向上
と工期の短縮のために、接着剤としても目地材としても
使用できる硬化性樹脂組成物が要望されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解消し、高接着性でありながら耐候性にもすぐれ、タ
イル貼り用としての接着剤と目地材とを兼ね備えた硬化
性樹脂組成物を提供することを目的とする。
を解消し、高接着性でありながら耐候性にもすぐれ、タ
イル貼り用としての接着剤と目地材とを兼ね備えた硬化
性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の硬化性樹脂組成
物は、珪素原子に結合した水酸基もしくは加水分解性基
を有し、シロキサン結合を形成することにより架橋し得
る珪素原子含有基を少なくとも１個有する飽和炭化水素
系重合体（Ａ）１００重量部と、エポキシ樹脂（Ｂ）１
０〜５００重量部、シラノール縮合触媒（Ｃ）０．１〜
２０重量部、及び上記（Ｂ）成分１００重量部に対して
エポキシ樹脂硬化剤（Ｄ）０．１〜３００重量部を含有
することを特徴とするものである。
物は、珪素原子に結合した水酸基もしくは加水分解性基
を有し、シロキサン結合を形成することにより架橋し得
る珪素原子含有基を少なくとも１個有する飽和炭化水素
系重合体（Ａ）１００重量部と、エポキシ樹脂（Ｂ）１
０〜５００重量部、シラノール縮合触媒（Ｃ）０．１〜
２０重量部、及び上記（Ｂ）成分１００重量部に対して
エポキシ樹脂硬化剤（Ｄ）０．１〜３００重量部を含有
することを特徴とするものである。
【０００５】以下に本発明の詳細を説明する。飽和炭化
水素系重合体（Ａ）とは、一例として末端に （但し、Ｒは１価の炭化水素基及びハロゲン化１価炭化
水素基から構成される基、ｎは０、１または２の整数、
Ｘはハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基及び
ケトキシメート基より選ばれる原子もしくは基を示
す。）の構造を有するものである。主鎖としてエチレン
−プロピレン共重合体、水添ポリイソプレン及びイソブ
チレン系重合体を有するものが挙げられ、中でもイソブ
チレン系重合体が好ましい。上記重合体は１種類でもよ
く、２種類以上を併用してもよい。上記重合体は市販さ
れているものを利用することができる（例えば、鐘淵化
学工業社製，商品名「エピオンシリーズ ＬＳ，ＭＳ，
ＨＳ」等）。
水素系重合体（Ａ）とは、一例として末端に （但し、Ｒは１価の炭化水素基及びハロゲン化１価炭化
水素基から構成される基、ｎは０、１または２の整数、
Ｘはハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基及び
ケトキシメート基より選ばれる原子もしくは基を示
す。）の構造を有するものである。主鎖としてエチレン
−プロピレン共重合体、水添ポリイソプレン及びイソブ
チレン系重合体を有するものが挙げられ、中でもイソブ
チレン系重合体が好ましい。上記重合体は１種類でもよ
く、２種類以上を併用してもよい。上記重合体は市販さ
れているものを利用することができる（例えば、鐘淵化
学工業社製，商品名「エピオンシリーズ ＬＳ，ＭＳ，
ＨＳ」等）。
【０００６】エポキシ樹脂（Ｂ）としては、エポクロル
ヒドリン−ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポクロ
ルヒドリン−ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、テトラ
ブロモビスフェノールＡのグリシジルエーテルなどの難
燃型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、水添ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡプロ
ピレンオキシド付加物のグリシジルエーテル型エポキシ
樹脂、ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテルエステル
型エポキシ樹脂、ｍ−アミノフェノール系エポキシ樹
脂、ジアミノジフェニルメタン系エポキシ樹脂、ウレタ
ン変性エポキシ樹脂、各種脂環式エポキシ樹脂、Ｎ，Ｎ
−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル−ｏ−
トルイジントリグリシジルイソシアヌレート、ポリアル
キレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンな
どの多価アルコールのグリシジルエーテル、ヒダントイ
ン型エポキシ樹脂、石油樹脂などのような不飽和重合体
のエポキシ化物などが例示されるが、これらに限定され
るものではなく、一般に使用されているエポキシ樹脂を
使用できる。
ヒドリン−ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポクロ
ルヒドリン−ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、テトラ
ブロモビスフェノールＡのグリシジルエーテルなどの難
燃型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、水添ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡプロ
ピレンオキシド付加物のグリシジルエーテル型エポキシ
樹脂、ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテルエステル
型エポキシ樹脂、ｍ−アミノフェノール系エポキシ樹
脂、ジアミノジフェニルメタン系エポキシ樹脂、ウレタ
ン変性エポキシ樹脂、各種脂環式エポキシ樹脂、Ｎ，Ｎ
−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル−ｏ−
トルイジントリグリシジルイソシアヌレート、ポリアル
キレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンな
どの多価アルコールのグリシジルエーテル、ヒダントイ
ン型エポキシ樹脂、石油樹脂などのような不飽和重合体
のエポキシ化物などが例示されるが、これらに限定され
るものではなく、一般に使用されているエポキシ樹脂を
使用できる。
【０００７】上記エポキシ樹脂（Ｂ）の配合量は飽和炭
化水素系重合体（Ａ）１００重量部に対して１０〜５０
０重量部である。この量が１０重量部未満であると充分
な接着性が得られず、５００重量部を超えると耐候性が
低下する。
化水素系重合体（Ａ）１００重量部に対して１０〜５０
０重量部である。この量が１０重量部未満であると充分
な接着性が得られず、５００重量部を超えると耐候性が
低下する。
【０００８】シラノール触媒（Ｃ）としては、ジブチル
錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジ
アセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジブチル錫
ラウリン酸）オキサイド、ジブチル錫ビスアセチルアセ
テート、ジブチル錫ビス（モノエステルマレート）、オ
クチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、ジオクチル錫オ
キサイド等の錫化合物、テトラ−ｎ−ブトキシチタネー
ト、テトライソプロポキシチタネート等のチタネート系
化合物、ジブチルアミン−２−エチルヘキソエート等の
アミン塩や、他の酸性触媒及び塩基性触媒等が挙げられ
る。これらは単独または２種以上を併用することができ
る。
錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジ
アセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジブチル錫
ラウリン酸）オキサイド、ジブチル錫ビスアセチルアセ
テート、ジブチル錫ビス（モノエステルマレート）、オ
クチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、ジオクチル錫オ
キサイド等の錫化合物、テトラ−ｎ−ブトキシチタネー
ト、テトライソプロポキシチタネート等のチタネート系
化合物、ジブチルアミン−２−エチルヘキソエート等の
アミン塩や、他の酸性触媒及び塩基性触媒等が挙げられ
る。これらは単独または２種以上を併用することができ
る。
【０００９】上記シラノール触媒（Ｃ）の配合量は飽和
炭化水素系重合体（Ａ）１００重量部に対して０．１〜
２０重量部である。この量が０．１重量部未満であると
上記（Ａ）成分が硬化し難くなり、２０重量部を超える
と取扱い難く作業性が悪くなる。
炭化水素系重合体（Ａ）１００重量部に対して０．１〜
２０重量部である。この量が０．１重量部未満であると
上記（Ａ）成分が硬化し難くなり、２０重量部を超える
と取扱い難く作業性が悪くなる。
【００１０】エポキシ樹脂硬化剤（Ｄ）としては、エチ
レンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレン
ヘキサミン、ベンジルジエチルアミン、ジメチルアミノ
メチルフェノール、トリメチルアミノメチルフェノー
ル、ピリジン、ピペリジン、メタフェニレンジアミン、
３−フッ化ホウ素モノエチルアミン、他アミン類、イミ
ダゾール類、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ジシアン
ジアミド、ポリサルファイド、ポリメルカプタン、グア
ニジン、ケチミン、シラミンなどが挙げられる。
レンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレン
ヘキサミン、ベンジルジエチルアミン、ジメチルアミノ
メチルフェノール、トリメチルアミノメチルフェノー
ル、ピリジン、ピペリジン、メタフェニレンジアミン、
３−フッ化ホウ素モノエチルアミン、他アミン類、イミ
ダゾール類、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ジシアン
ジアミド、ポリサルファイド、ポリメルカプタン、グア
ニジン、ケチミン、シラミンなどが挙げられる。
【００１１】上記エポキシ樹脂硬化剤の配合量は上記エ
ポキシ樹脂（Ｂ）１００重量部に対して０．１〜３００
重量部である。この量が０．１重量部未満であると
（Ｂ）成分が硬化し難くなり、３００重量部を超えると
作業性が悪くなる。
ポキシ樹脂（Ｂ）１００重量部に対して０．１〜３００
重量部である。この量が０．１重量部未満であると
（Ｂ）成分が硬化し難くなり、３００重量部を超えると
作業性が悪くなる。
【００１２】その他、以下に掲げる化合物を添加するこ
ともできる。 (1) １分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有す
る化合物。 例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシ
シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（トリメ
トキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′
−ビス〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（メチルジメトキ
シシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビ
ス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメ
チレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（トリエトキ
シシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピ
ル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−
（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロ
ピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリ
エトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキ
サメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジ
メトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピ
ル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔三−
（トリメトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビ
ス〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕アミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロ
ピル〕アミンが挙げられる。これらは単独または２種以
上を併用することができる。
ともできる。 (1) １分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有す
る化合物。 例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシ
シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（トリメ
トキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′
−ビス〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（メチルジメトキ
シシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビ
ス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメ
チレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（トリエトキ
シシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピ
ル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−
（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロ
ピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリ
エトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキ
サメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジ
メトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピ
ル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔三−
（トリメトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビ
ス〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕アミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロ
ピル〕アミンが挙げられる。これらは単独または２種以
上を併用することができる。
【００１３】(2) 脱水剤 例えば、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキ
シシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシ
シラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシ
ラン、テトラエトキシシラン、フェニルトリメチルシラ
ン、ジフェニルジメトキシシラン等のシラン化合物類、
オルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチ
ル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類
が挙げられ、これらは単独または２種以上を併用するこ
とができる。
シシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシ
シラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシ
ラン、テトラエトキシシラン、フェニルトリメチルシラ
ン、ジフェニルジメトキシシラン等のシラン化合物類、
オルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチ
ル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類
が挙げられ、これらは単独または２種以上を併用するこ
とができる。
【００１４】(3) 各種の充填剤 例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、含水ケイ
酸、無水ケイ酸、ケイ酸カルシウム、シリカ、二酸化チ
タン、クレー、タルク、カーボンブラック、ガラスバル
ーン等が挙げられ、これらも単独または２種以上を併用
することができる。
酸、無水ケイ酸、ケイ酸カルシウム、シリカ、二酸化チ
タン、クレー、タルク、カーボンブラック、ガラスバル
ーン等が挙げられ、これらも単独または２種以上を併用
することができる。
【００１５】(4) 可塑剤 可塑剤としては、燐酸トリブチル、燐酸トリクレジル等
の燐酸エステル類、フタル酸ジオクチル等のフタル酸エ
ステル類、グリセリンモノオレイン酸エステル等の脂肪
酸−塩基酸エステル類、アジピン酸ブチル、アジピン酸
ジオクチル等の脂肪酸二塩基酸エステル類、ポリプロピ
レングリコール類等が挙げられる。これらも単独または
２種以上を併用することができる。
の燐酸エステル類、フタル酸ジオクチル等のフタル酸エ
ステル類、グリセリンモノオレイン酸エステル等の脂肪
酸−塩基酸エステル類、アジピン酸ブチル、アジピン酸
ジオクチル等の脂肪酸二塩基酸エステル類、ポリプロピ
レングリコール類等が挙げられる。これらも単独または
２種以上を併用することができる。
【００１６】(5) その他の添加剤 必要に応じて、水添ひまし油、脂肪酸ビスアマイド、ヒ
ュームドシリカ等のタレ防止剤や、老化防止剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、顔料、溶剤、香料等を適宜添加し
てもよい。
ュームドシリカ等のタレ防止剤や、老化防止剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、顔料、溶剤、香料等を適宜添加し
てもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の硬化性樹脂組成物
の実施例を説明する。 （実施例１、２；比較例１）表１に示す各成分を所定量
配合して硬化性樹脂組成物を作製し、次のとおり評価し
た。その結果を表１にまとめて示した。 （１）接着性：１辺が５０ｃｍの正方形のモザイクタイ
ルに硬化性樹脂組成物を５００ｇ／ｍ 2 の塗布量で塗布
し、これをコンクリート面に貼り合わせ、２０℃、６５
％ＲＨで１週間養生した後、引っ張り速度５ｍｍ／分の
速度で平面引っ張り試験を行った。 （２）耐候性：サンシャインウエザロメーターで表１に
示した時間で紫外線を照射した後、クラック発生の有無
を調べた。 ○はクラックの発生なし、×はクラックの発生有りを表
す。
の実施例を説明する。 （実施例１、２；比較例１）表１に示す各成分を所定量
配合して硬化性樹脂組成物を作製し、次のとおり評価し
た。その結果を表１にまとめて示した。 （１）接着性：１辺が５０ｃｍの正方形のモザイクタイ
ルに硬化性樹脂組成物を５００ｇ／ｍ 2 の塗布量で塗布
し、これをコンクリート面に貼り合わせ、２０℃、６５
％ＲＨで１週間養生した後、引っ張り速度５ｍｍ／分の
速度で平面引っ張り試験を行った。 （２）耐候性：サンシャインウエザロメーターで表１に
示した時間で紫外線を照射した後、クラック発生の有無
を調べた。 ○はクラックの発生なし、×はクラックの発生有りを表
す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明の硬化性樹脂組成物は以上の構成
からなるので、タイル貼り用の接着剤として用いても接
着力が大きく、耐候性にもすぐれているので目地材とし
ても耐久性を有するものである。さらに、無機質系のも
のに比べて硬化時間が短いのでタイル貼りの作業性の向
上と工期の短縮を図ることができる。
からなるので、タイル貼り用の接着剤として用いても接
着力が大きく、耐候性にもすぐれているので目地材とし
ても耐久性を有するものである。さらに、無機質系のも
のに比べて硬化時間が短いのでタイル貼りの作業性の向
上と工期の短縮を図ることができる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 BB20X BN03X BN06X CD01W CD02W CD05W CD06W CD09W CD12W CD13W CD14W CD20W EN027 EN037 EN047 EN077 ER007 ER027 EU047 EU077 EU117 EV027 EV047 EY017 EZ006 EZ036 EZ046 FD147 FD206 GJ01 GJ02 4J040 DJ032 EC021 EC061 EC071 EC091 EC151 EC161 EC261 EC401 EC421 HC01 HC04 HC05 HC13 HC22 HD03 HD06 HD41 HD42 KA14 KA16 LA07 MA06 MB05 NA14
Claims (1)
- 【請求項１】 珪素原子に結合した水酸基もしくは加水
分解性基を有し、シロキサン結合を形成することにより
架橋し得る珪素原子含有基を少なくとも１個有する飽和
炭化水素系重合体（Ａ）１００重量部と、エポキシ樹脂
（Ｂ）１０〜５００重量部、シラノール縮合触媒（Ｃ）
０．１〜２０重量部、及び上記（Ｂ）成分１００重量部
に対してエポキシ樹脂硬化剤（Ｄ）０．１〜３００重量
部を含有することを特徴とする硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17603198A JP4015755B2 (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17603198A JP4015755B2 (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000007861A true JP2000007861A (ja) | 2000-01-11 |
| JP4015755B2 JP4015755B2 (ja) | 2007-11-28 |
Family
ID=16006525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17603198A Expired - Fee Related JP4015755B2 (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4015755B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000072973A (ja) * | 1998-08-27 | 2000-03-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 硬化性組成物 |
| JP2004051701A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Konishi Co Ltd | 加熱剥離型１液湿気硬化型弾性接着剤組成物 |
| JP2010043501A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Inax Corp | タイル用目地材 |
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1998
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