ITTO950716A1 - Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile. - Google Patents

Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile. Download PDF

Info

Publication number
ITTO950716A1
ITTO950716A1 IT95TO000716A ITTO950716A ITTO950716A1 IT TO950716 A1 ITTO950716 A1 IT TO950716A1 IT 95TO000716 A IT95TO000716 A IT 95TO000716A IT TO950716 A ITTO950716 A IT TO950716A IT TO950716 A1 ITTO950716 A1 IT TO950716A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
flexible
connecting member
spiral shaft
axis
fins
Prior art date
Application number
IT95TO000716A
Other languages
English (en)
Inventor
Kathleen A Sullivan
Brian R Peek
Original Assignee
Illinois Tool Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works filed Critical Illinois Tool Works
Publication of ITTO950716A0 publication Critical patent/ITTO950716A0/it
Publication of ITTO950716A1 publication Critical patent/ITTO950716A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1280937B1 publication Critical patent/IT1280937B1/it

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/084Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part with a series of flexible ribs or fins extending laterally from the shank of the stud, pin or spigot, said ribs or fins deforming predominantly in a direction parallel to the direction of insertion of the shank
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/904Fastener or fastener element composed of nonmetallic material
    • Y10S411/908Resinous material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/913Self-expanding anchor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Abstract

Un organo di collegamento ad albero a spirale flessibile per l'uso nel fissaggio di un componente ad un pannello mediante inserimento in un foro ricavato in esso, ha una testa ed un gambo che si estende assialmente da questa e termina in una punta conico arrotondata. Il gambo della testa e la punta condividono un asse comune, la testa essendo naturalmente di diametro maggiore rispetto al gambo ed alla punta. La punta ha il diametro massimo praticamente uguale al foro nel quale l'organo di collegamento deve venire inserito. Il gambo è appiattito, ha due lati ed una flangia che si estende assialmente lungo ciascuno di due lati. Il gambo ha una larghezza, misurata diagonalmente, equivalente al diametro massimo della punta e si raccorda progressivamente a questa, e le flange assicurano che l'organo di collegamento rimanga centrato nel foro appropriatamente dimensionato nel quale deve venire inserito. Su ciascun lato del gambo vi è una pluralità di alette flessibili disposte con un angolo obliquo rispetto all'asse dell'organo di collegamento. Una parte di ciascuna aletta si estende radialmente verso l'esterno dall'asse del gambo oltre l'ingombro radiale della punta conica arrotondata. Le alette flettono contro le pareti del foro appropriatamente dimensionato, fissando in esso l'organo di collegamento, e sono sagomate in modo da renderne l'estrazione non distruttiva, se desiderata o necessaria, possibile, ma più difficile da effettuare rispetto all'inserimento originale.

Description

DESCRIZIONE
Sfondo dell ’ invenzione
1. Campo dell 1 invenzione
La presente invenzione è rivolta alla tecnica del collegamento e, più particolarmente, ad un organo di collegamento del tipo indicato come organo di collegamento "push-in" oppure "drive". 2. Descrizione della tecnica precedente
Sono ben noti nella tecnica organi di collegamento "push-in" oppure "drive" di una varietà di tipi e stili . Tipicamente , essi sono disposti per venire guidati assialmente in aperture preformate in un pezzo e per impegnarsi in esso in virtù di linguette flessibili o elementi ad aletta che si estendono lateralmente. Il pezzo può essere un pannello di qualsiasi natura, l ' organo di collegamento essendo usato , al caso , per fissarvi un altro pannel lo, o striscia di modanatura o simili .
Organi di collegamento di questo tipo vengono sovente indicati cene organi di collegamento ad albero, poiché le linguette flessibili o elementi ad aletta si e stendono verso l'esterno dal gambo come i rami dal tronco di un albero. Problemi che derivano da tali organi di collegamento oenprendeno la relazione fra le forze di installazione o di inserimento e le forze di rimozione. Idealmente, potrebbe essere desiderabile in molti casi avere un progetto in cui le forze di inserimento siano estremamente basse e le forze di rimozione estremamente alte. In molti progetti della tecnica precedente, queste forze sono quasi uguali. Tentativi per ridurre le forze di resistenza all'installazione, aumentando le forze di resistenza alla rimozione, hanno tipicamente comportato il cambiamento della forma delle linguette, del loro angolo di inclinazione, oppure del loro modo di collegamento al gambo dell'organo di collegamento. Questi cambiamenti sono stati generalmente di valore marginale.
Altri problemi comprendono la difficoltà nel mantenere l'organo di collegamento centrato in un foro, in modo che abbia una minore tendenza a muoversi. Inoltre, è sempre stato difficile mantenere le linguette flesse all'interno del foro per scoraggiare lo sbattimento e la rotazione senza comprendere un dispositivo di guida, come una testa collassabile elasticamente a forma di ombrello.
La tecnica precedente abbonda di organi di collegamento del tipo ad albero. A titolo di illustrazione, il Brevetto U.S. n. 4.728.238 mostra un organo di collegamento monopezzo di tipo drive avente una testa ed un gambo, il gambo comprendente una sezione trasversale generalmente non circolare che presenta una pluralità di superfici generalmente piatte, che si estendono assialmente. Ciascuna delle superfici piatte sul gambo, sostiene una pluralità di elementi ad aletta elastici flessibili distanziati assialmente; le alette essendo flesse lungo la linea retta di collegamento con le superfici piatte. Certe alette che si estendono da e sono posizionate in una relazione distanziata lungo almeno una di dette superfici, sono disposte in modo angolato, in modo da piegarsi nella direzione della testa e comprendono inoltre mezzi formati integralmente con ciascuna delle certe alette per aumentare sostanzialmente la forza necessaria per la rimozione dell'organo di collegamento da una apertura cooperante, rispetto alla forza necessaria per introdurre l'organo di collegamento nell'apertura. Tuttavia, questo organo di collegamento non è auto-centrante, e tende a fuoriuscire dai fori quando viene spostato indietro ed avanti. Le forze necessarie per la sua rimozione hanno valore inconsistente.
Il Brevetto U.S. n. 4.776.739, mostra un organo di collegamento push-in monopezzo in plastica, riutilizzabile, per l'inserimento in una apertura di un pezzo, comprendente una parte di testa ed una parte di gambo, la parte di gambo essendo ricavata integralmente su un lato della parte di testa con il suo asse longitudinale che si allontana dalla parte di testa ed avente una particolare sezione trasversale ed una sezione ad aletta che si estende trasversalmente in posizione intermedia sulla lunghezza del gambo su un suo lato, mentre la sezione ad aletta collabora con la particolare sezione trasversale del gambo per impedire lo sfilamento dell'organo di collegamento da una apertura di un particolare pezzo e per posizionare centralmente l'asse longitudinale del gambo con l'asse centrale dell'apertura, forzando la periferia della sezione trasversale del gambo contro la parete interna dell'apertura del pezzo. SEbbene questo organo di collegamento sia auto-centrante, esso ha un contatto minimo con la parete dell'apertura. Di conseguenza, l'organo di collegamento è in grado di oscillare in pannelli sottili. Il rapporto fra le forze necessarie per la rimozione e l'inserimento è molto basso, essendo vicino a 1:1.
In breve, un organo di collegamento del tipo ad albero avente la possibilità di rimanere centrato nel suo foro, come pure la possibilità di rimanere flesso nel foro senza l'uso di una guida, che sia molto più difficile da rimuovere che non da inserire nel foro, è richiesto da molto tempo nella tecnica. Tale organo di collegamento viene provvisto mediante la presente invenzione .
Sommario dell'invenzione
La presente invenzione è un organo di collegamento ad albero a spirale flessibile che può venire inserito in modo rimovibile in un foro in un pannello, e può avere una forza di rimozione dal foro maggiore rispetto alla forza di inserimento. L'organo di collegamento è di potenziale applicazione in molte industrie, per esempio nell'industria automobilistica, in cui può venire usato per attaccare i pannelli della porta e finiture interne, oppure come organo di collegamento per le pinzette dei tubi dei freni e del carburante.
L'organo di collegamento ad albero a spirale flessibile ha una testa ed un gambo allungato avente un asse e che si estende assialmente dalla testa. Il gambo allungato ha una sezione trasversale la cui estensione massima è praticamente uguale all'estensione massima del foro nel quale l'organo di collegamento deve venire inserito. Di conseguenza, quando l'organo di collegamento viene inserito in tale foro, il gambo allungato si inserisce comodamente nel foro. Questo aspetto della presente invenzione provvede un vantaggio notevole rispetto ai molti organi di collegamento della tecnica precedente.
Il gambo allungato ha una pluralità di alette flessibili disposte su di esso con un angolo obliquo rispetto all'asse del gambo. Ciascuna delle alette ha una parte che si estende, quando misurata radialmente dall'asse del gambo, ad una distanza maggiore rispetto a quella dall'asse al bordo del foro in oggetto, cosicché le alette possano flettere contro le pareti di quel foro e possano scattare all'interno del pannello dopo passaggio attraverso il foro, per .trattenere saldamente l'organo di collegamento all'interno e impedirne la rimozione non intenzionale.
La presente invenzione verrà ora descritta più dettagliatamente facendo frequente riferimento alle diverse figure identificate immediatamente in seguito.
Breve descrizione dei disegni
La Fig. 1 è una vista in pianta laterale di una realizzazione preferita dell'organo di collegamento ad albero a spirale flessibile della presente invenzione;
la Fig. 2 è un'altra vista in pianta laterale della realizzazione preferita, presa come indicato dalla linea 2-2 nella Fig. 1;
la Fig. 3 è una sezione trasversale della realizzazione preferita presa come indicato dalla linea 3-3 nella Fig. 1;
la Fig. 4 è una vista in pianta laterale di una realizzazione alternativa dell'organo di collegamento ad albero a spirale flessibile della presente invenzione;
la Fig. 5 è una sezione trasversale della realizzazione mostrata nella Fig. 4, presa come indicato dalla linea 5-5 in quella figura;
la Fig. 6 è una vista in pianta laterale di ancora un'altra realizzazione della presente invenzione; e
la Fig. 7 è una sezione trasversale della realizzazione mostrata nella Fig. 6, presa come indicato dalla 7-7 in quella figura.
Descrizione dettagliata della realizzazione preferita La Fig. 1 è una vista in pianta laterale di una realizzazione preferita dell'organo di collegamento 10 ad albero a spirale flessibile della presente invenzione. L'organo di collegamento 10 ha una testa 12 avente una parte di testa superiore 14 ed una parte di testa inferiore a corona 16, con interposto un distanziatore assiale 18.
Dalla testa 12 si estende assialmente un gambo appiattito 20, che condivide un asse comune con la testa. Una flangia 22 si estende assialmente lungo il gambo appiattito 20; un'altra flangia 22, non visibile nella Fig. 1, si estende assialmente lungo l'altro lato del gambo 20. Su ciascun lato del gambo appiattito 20 vi è una pluralità di alette flessibili 24 disposte ad angolo obliquo rispetto all'asse del gambo 20. Le alette 24 sono planari e possono essere parallele fra di loro. Inoltre, le alette 24 possono essere disposte perpendicolarmente al gambo 20, oppure ad angolo rispetto esso.
L'organo di collegamento 10 ad albero a spirale flessibile ha anche una punta conica arrotondata 26, che condivide pure un asse comune con il gambo appiattito 20. La punta conica arrotondata 26 ha un diametro massimo uguale alla larghezza, come si vede nella Fig. 1, del gambo appiattito 20, ed ambedue sono praticamente uguali al foro nel quale l'organo di collegamento 10 deve venire usato.
Lasciando per un momento la Fig. 1, la Fig. 2 è un'altra vista in pianta laterale dell'organo di collegamento ad albero a spirale flessibile presa da sinistra verso destra nella Fig. 1 come indicato in essa dalla linea 2-2. Le alette flessibili 24 si possono vedere su entrambi i lati del gambo appiattito 20; quelle sul lato sinistro del gambo appiattito 20 sono inclinate verso il basso allontanandosi dall'osservatore, mentre quelle sul lato destro sono inclinate verso il basso verso l'osservatore. Molto importante, per gli scopi della presente descrizione, una parte 28 di ciascuna aletta 24 si estende verso l'esterno dal gambo appiattito 20 oltre l'estensione massima della punta conica arrotondata 26. Le parti 28 sono progettate per interferire con le pareti del foro, il cui diametro è praticamente uguale al diametro massimo della punta conica arrotondata 26, flettendo contro di queste e scattando dietro di esse, in modo che l'organo di collegamento 10 ad albero a spirale flessibile possa rimanere fissato in modo inamovibile entro quel foro.
Verrà facilmente notato dai tecnici di ordinaria esperienza nel settore, che le alette flessibili 24, disposte, come sono, obliquamente sul gambo appiattito 20, hanno ciascuna una certa estensione in direzione assiale, all'opposto delle alette degli organi di collegamento della tecnica precedente che avevano bordi esterni perpendicolari rispetto all'asse dell'organo di collegamento. Di conseguenza, anche quando l'organo di collegamento 10 viene inserito in un foro attraverso un pannello sottile, alcune delle alette flessibili 24 saranno sempre flesse contro le sue pareti. Questa caratteristica del presente organo di collegamento 10 assicura che non si muova o ruoti, una volta che è stato inserito in un foro di dimensione appropriata.
Inoltre, siccome le alette flessibili 24 hanno orientamenti obliqui sul gambo appiattito 20, la loro flessione avrà una componente radiale come pure assiale. Questo permette all'organo di collegamento 10, e particolarmente alle alette flessibili 24, di avere un contatto superficiale continuo con le pareti di un foro, e di non rende necessario il provvedere l'organo di collegamento con un dispositivo di guida.
Tornando ora alla Fig. 3, che è una sezione trasversale dell'organo di collegamento 10 presa come indicato dalla linea 3-3 nella Fig. 1, il gambo appiattito 20 ha una larghezza, misurata in modo trasversale fra gli angoli opposti 30, che è larga praticamente come il diametro del foro, indicato dal cerchio 32, in cui l'organo di collegamento 10 deve venire usato. Le flange 22, che sembrano lobi nella sezione trasversale, hanno punte 34 che sono separate le une dalle altre dello stesso spazio. In questa luce, si può facilmente notare che le flange 22 prow edono l'organo di collegamento 10 della capacità di rimanere centrato all'interno di un foro avente praticamente lo stesso diametro del cerchio 32.
Riferendosi alle alette flessibili 24, si noterà che le parti 28 si trovano all'esterno della circonferenza del cerchio 32. Questa caratteristica delle alette flessibili 24, e della loro parte 28, provvede l'organo di collegamento 10 ad albero a spirale flessibile della capacità di rimanere fisso in un foro avente un diametro praticamente uguale a quello del cerchio 32, senza rotazione o sbattimento.
Tornando alla Fig. 1, le alette flessibili 24 sono presenti in numero sufficiente e distanziate in modo che vi sarà sempre una serie di alette flesse all'interno del foro per scoraggiare lo sbattimento, rotazione e rimozione. La relativa spaziatura delle alette flessibili 24 porta anche ad un inserimento saldo in pannelli di scarso spessore. Questo ed il movimento di flessione radiale delle alette, elimina la necessità di una testa collassabile a forma di ombrello, che può portare ad una aggiunta di costo significativa dell'organo di collegamento.
Il gambo 20, come indicato in precedenza, è progettato per mantenere l'organo di collegamento 10 centrato in un foro, così da massimizzare e controllare il contatto ottenuto dalle alette flessibili 24 con la sua parete per migliorare la ritenzione.
La forza di inserimento e la forza di rimozione dell'organo di collegamento 10, possono venire predeterminate variando i suoi parametri di progettazione.
Riferendosi dapprima ai parametri che agiranno sulla forza di inserimento, la lunghezza per la quale le parti 28 delle alette flessibili 24 si estendono oltre la circonferenza di un foro per il quale l'organo di collegamento 10 è progettato, e quindi interferiscono con le sue pareti, ha una influenza diretta sulla forza di inserimento.
La riduzione dell'angolo 36 (l'angolo obliquo formato dalle alette flessibili 24 con l'asse dell'organo di collegamento 10) consente una migliore introduzione e permette alle alette 24 di flettere più facilmente, diminuendo così la forza di inserimento. Inoltre, riducendo lo spessore delle alette 24, la forza di inserimento verrà diminuita in quanto le alette 24 sottili fletteranno più facilmente.
Infine, aumentando l'angolo 38 (l'acutezza del bordo 40 delle alette 24), le alette 24 verranno forzate a flettere in direzione radiale.
Occorre comprendere che, durante l'inserimento, le alette flessibili 24 che passano completamente attraverso il foro, verranno liberate dalla flessione e riassumeranno una condizione piana al di sotto del pannello. Riferendosi ora alla Fig. 3, il bordo anteriore di inserimento 41 fa contatto con le pareti del foro lontane dal gambo appiattito 20. Questo assicura che, durante l'inserimento, le alette 24 fletteranno facilmente per permettere un inserimento relativamente facile dell'organo di collegamento 10 nel foro.
Al contrario, il bordo anteriore di rimozione 42 dell'aletta 24 fa contatto con le pareti del foro, quando viene sfilato dall'interno del pannello, vicino al gambo appiattito 20. Questo impedirà la flessione delle alette 24 durante disinserimento, e aumenterà la forza di ritenzione. Occorre notare, fra l'altro, che il bordo anteriore di rimozione 42, come mostrato nella Fig. 3, può essere un segmento di un cerchio .
Diversi altri fattori aumenteranno la forza di ritenzione. Nuovamente, come prima, aumentando la lunghezza della parte 28 delle alette flessibili 24 che si estende oltre la circonferenza di un foro per il quale l'organo di collegamento 10 è progettato, si fornirà maggiore interferenza e le forze di rimozione aumenteranno.
Diminuendo l'angolo 36, cioè rendendo minore l'angolo obliquo definito dalle alette flessibili 24 con l'asse dell'organo di collegamento 10, le alette fletteranno meno facilmente e impediranno che l'organo di collegamento 10 venga sfilato dal foro. Naturalmente, aumentando lo spessore delle alette 24, la forza di rimozione aumenterà, poiché alette 24 più spesse saranno più rigide e avranno meno tendenza a flettere .
Infine, diminuendo l'angolo 44 (l'acutezza del bordo anteriore di rimozione 42 delle alette), verrà impedito alle alette 24 di flettere, rendendo la rimozione più difficile.
Osservando ora le Fig. da 4 a 7, queste mostrano due realizzazioni alternative che verranno descritte per quanto esse differiscono da quelle mostrate nelle Fig. da 1 a 3, per delineare un contrasto fra di loro. La Fig. 4 mostra una prima realizzazione alternativa dell'organo di collegamento 50 ad albero a spirale flessibile avente solo sei, anziché otto, alette flessibili 52 su ciascun lato del gambo appiattito 54. Si può osservare che le alette flessibili 52 hanno un angolo obliquo minore rispetto all'asse dell'organo di collegamento 50 che non nel caso della Fig. 1.
La Fig. 5 è una sezione trasversale dell'organo di collegamento 50 presa come indicato dalla linea 5-5 nella Fig. 4. Si vede che il bordo anteriore di rimozione 56 delle alette 52 è lineare, al posto dei bordi anteriori di rimozione 42 curvi mostrati nella Fig. 3.
La Fig. 6 mostra una seconda realizzazione alternativa dell'organo di collegamento 60 ad albero a spirale flessibile. Analogamente alla realizzazione mostrata nella Fig. 1, l'organo di collegamento 60 ha otto alette flessibili 62 sul gambo appiattito 64, disposte ad angolo obliquo.
La Fig. 7 è una sezione trasversale dell'organo di collegamento 60 presa come indicato dalla linea 7-7 nella Fig. 6. La forma delle alette 62 è praticamente identica a quella delle alette 52 nella Fig. 5, tranne che il bordo anteriore di rimozione 66 forma un angolo minore con il gambo appiattito 64, rispetto a quello formato dal bordo anteriore di rimozione 56 con il gambo appiattito 54.
Gli organi di collegamento della presente invenzione possono venire usati, per la loro versatilità, al posto di molti dei cosiddetti organi di collegamento del tipo ad Albero di Natale. Essi sono previsti per applicazioni con pannelli di spessore ampiamente variabile, specialmente quando la guida è un problema dovuto a limitazioni di spazio, oppure quando sono indesiderabili forze di inserimento maggiori per la guida.
Nell'industria automobilistica, i presenti organi di collegamento possono venire usati per attaccare i pannelli della porta e finiture interne, oppure come organo di collegamento per le pinzette dei tubi dei freni e del carburante. Essi possono anche venire usati in applicazioni di saldatura a spirale, in cui vengono attualmente usati organi di collegamento ad albero, come pure in molte altre applicazioni.
I presenti organi di collegamento possono venire stampati per iniezione da qualsiasi resina polimerica, oppure plastica, materiali comunemente usati per la produzione di organi di collegamento ad albero dai tecnici di ordinaria esperienza nel settore. Il nylon è solo un esempio di materiale adatto.
Riassumendo, i presenti organi di collegamento ad albero a spirale flessibile, così chiamati poiché l'orientamento obliquo delle alette flessibili ricorda una spirale attorno al gambo, hanno come vantaggi: installazione liscia non incrementale; bassa forza di inserimento ed alta forza di ritenzione; capacità di venire personalizzati per soddisfare necessità specifiche di una applicazione; riutilizzabilità; non è richiesta guida; inserimento saldo in tutti gli spessori del pannello, senza sbattimento o rotazione; robustezza, facilità di fabbricazione a montaggio; basso costo; auto-centratura; e solidità.
Modificazioni ai presenti organi di collegamento possono essere ovvie ai tecnici di ordinaria esperienza nella tecnica, ma l'organo di collegamento così modificato non deve uscire dallo scopo delle rivendicazioni seguenti.

Claims (16)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile per l'inserimento in modo rimovibile in un foro in un pannello, detto organo di collegamento comprendente: una testa; un gambo allungato avente un asse e che si estende assialmente da detta testa; e una pluralità di alette flessibili su detto gambo allungato; dette alette flessibili essendo disposte assialmente lungo detto gambo allungato ad angolo obliquo rispetto a detto asse, ciascuna di dette alette flessibili avente una parte che si estende da detto asse ad una distanza maggiore di quella che separa un bordo di detto foro da detto asse, in modo che quando detto organo di collegamento viene inserito in detto foro, dette alette flessibili possono flettere contro le sue pareti in modo da trattenere in esso detto organo di collegamento.
  2. 2. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, in cui dette alette flessibili sono parallele le une alle altre.
  3. 3. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, in cui dette alette flessibili si estendono perpendicolarmente da detto gambo allungato.
  4. 4. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuna di dette alette flessibili ha una estremità superiore ed una estremità inferiore, detta estremità superiore essendo più vicina a detta testa rispetto a detta estremità inferiore, ed in cui detta parte di ciascuna di dette alette flessibili che si estende da detto asse ad una distanza maggiore di quella che separa un bordo di detto foro da detto asse è più vicina a detta estremità superiore che a detta estremità inferiore .
  5. 5. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, in cui detta testa comprende una parte di testa elastica inferiore adiacente a detto gambo allungato ed una parte di testa superiore collegata, ma assialmente distanziata, da detta parte di testa inferiore.
  6. 6. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, in cui detto gambo allungato si restringe vero una punta ad una estremità opposta di detta testa.
  7. 7. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, in cui detto gambo allungato ha due lati, ed in cui detta pluralità di alette flessibili è disposta assialmente lungo uno di detti due lati di detto gambo allungato.
  8. 8. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 7, comprendente inoltre una seconda pluralità di alette flessibili, detta seconda pluralità essendo disposta assialmente lungo l'altro di detti due lati di detto gambo allungato ad un angolo obliquo rispetto a detto asse, ciascuna di dette alette flessibili di detta seconda pluralità avente una parte che si estende da detto asse ad una distanza maggiore rispetto a quella che separa un bordo di detto foro da detto asse, in modo che, quando detto organo di collegamento viene inserito in detto foro, dette alette flessibili possono flettere contro le sue pareti per trattenere in esso detto organo di collegamento.
  9. 9. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 8, in cui dette alette flessibili in detta pluralità di alette flessibili, sono parallele le une alle altre, e dette alette flessibili in detta seconda pluralità sono parallele le une alle altre.
  10. 10. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 8, in cui dette alette flessibili in detta pluralità di alette flessibili, si estendono perpendicolarmente da detto gambo allungato, e dette alette flessibili in detta seconda pluralità si estendono pure perpendicolarmente da detto gambo allungato.
  11. 11. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 7, in cui detto gambo allungato ha una sezione trasversale appiattita.
  12. 12. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 7, in cui almeno uno di detti due lati di detto gambo allungato comprende inoltre una flangia che si estende assialmente .
  13. 13. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 7, in cui ciascuna di dette alette flessibili ha una estremità superiore ed una estremità inferiore, detta estremità superiore essendo più vicina a detta testa che non detta estremità inferiore, ed in cui detta parte di ciascuna di dette alette flessibili che si estende da detto asse ad una distanza maggiore di quella che separa un bordo di detto foro da detto asse, è più vicina a detta estremità superiore che non detta estremità inferiore.
  14. 14. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 8, in cui ciascuna di dette alette flessibili di detta seconda pluralità ha una estremità superiore ed una estremità inferiore, detta estremità superiore essendo più vicina a detta testa che non detta estremità inferiore, ed in cui detta parte di ciascuna di dette alette flessibili di detta seconda pluralità che si estende da detto asse ad una distanza maggiore che non quella che separa un bordo di detto foro da detto asse, è più vicina a detta estremità superiore che a detta estremità inferiore.
  15. 15. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre una punta conica arrotondata ad una estremità opposta di detto gambo allungato da detta testa.
  16. 16. Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile secondo la rivendicazione 1, in cui detto gambo allungato ha una sezione trasversale la cui estensione massima è praticamente uguale all'estensione massima di detto foro,, in modo che detto gambo allungato possa inserirsi saldamente in detto foro quando inserito in esso e detto asse di detto gambo allungato può rimanere ad una distanza fissa rispetto al centro di deeto foro.
IT95TO000716A 1994-09-12 1995-09-08 Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile. IT1280937B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/304,154 US5468108A (en) 1994-09-12 1994-09-12 Spiral flex tree fastener

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITTO950716A0 ITTO950716A0 (it) 1995-09-08
ITTO950716A1 true ITTO950716A1 (it) 1997-03-08
IT1280937B1 IT1280937B1 (it) 1998-02-11

Family

ID=23175304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT95TO000716A IT1280937B1 (it) 1994-09-12 1995-09-08 Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5468108A (it)
JP (1) JP3459320B2 (it)
KR (1) KR0167835B1 (it)
CN (1) CN1058323C (it)
AU (1) AU678723B2 (it)
BR (1) BR9504647A (it)
CA (1) CA2157227C (it)
DE (1) DE19533727C2 (it)
ES (1) ES2133203B1 (it)
FR (1) FR2724428B1 (it)
GB (1) GB2293203A (it)
IT (1) IT1280937B1 (it)
SE (1) SE9503145L (it)
TW (1) TW284832B (it)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2741122B1 (fr) * 1995-11-13 1998-01-30 Itw De France Element de fixation
DE19650960A1 (de) * 1996-12-07 1998-06-10 Itw Ateco Gmbh Verfahren zum Befestigen eines Teils oder einer Komponente an einer Karosserie für Automobile sowie Adapterabschnitt zur Durchführung des Verfahrens
DE19651784C1 (de) * 1996-12-12 1998-08-06 United Carr Gmbh Trw Halteelement aus Kunststoff
US6217683B1 (en) 1998-02-12 2001-04-17 Michelin Recherche Et Technique S.A. Monitored vehicle tire and monitor retainer assembly
US5907891A (en) * 1998-02-24 1999-06-01 Illinois Tool Works Inc. Tree fastener with split wings
US6244104B1 (en) 1998-12-04 2001-06-12 Bridgestone/Firestone Research, Inc. Method for preparing an innerliner of a pneumatic tire for the quick bonding of an electronic monitoring device
US6462650B1 (en) 2000-08-11 2002-10-08 Raymond J. Balzer Tire module attachment mount
AU1794001A (en) 1999-11-24 2001-06-04 Michelin Recherche Et Technique S.A. Improved tire module attachment mount
EP1235696B1 (en) 1999-11-24 2009-11-04 Michelin Recherche Et Technique S.A. Monitored vehicle tire and monitor retainer assembly
US7161476B2 (en) 2000-07-26 2007-01-09 Bridgestone Firestone North American Tire, Llc Electronic tire management system
US8266465B2 (en) 2000-07-26 2012-09-11 Bridgestone Americas Tire Operation, LLC System for conserving battery life in a battery operated device
US6371710B1 (en) 2000-09-05 2002-04-16 Southern Impact Research Center, Llc Attachment system
US6676177B2 (en) * 2001-05-14 2004-01-13 Lucent Technologies Inc. Quarter turn latch
US6799931B2 (en) 2001-09-05 2004-10-05 Illinois Tool Works Inc. Tree fastener with flexible tab control
US6979163B2 (en) 2001-10-05 2005-12-27 Illinois Tool Works Inc. Push-in removable fastener
US7134170B2 (en) 2001-11-21 2006-11-14 Newfrey Llc Plastic retaining clip for rib attachment
US6669426B1 (en) 2002-06-13 2003-12-30 Delphi Technologies, Inc. Tree fastener
US7114221B2 (en) 2003-01-17 2006-10-03 Newfrey Llc Two-piece interior trim retainer
FR2853368B1 (fr) * 2003-04-02 2006-12-15 Raymond A Dispositif rapide de fixation de plaques a goupille conique
US6863009B1 (en) 2003-04-24 2005-03-08 Lowell T. Driver Composite rub rail for watercraft, and method of installing same
DE102004053190B3 (de) * 2004-11-04 2006-02-16 A. Raymond & Cie Befestigungsvorrichtung
US20060239796A1 (en) * 2005-04-20 2006-10-26 Franks John R Cable tie with fir-tree type fastener
WO2007070207A1 (en) 2005-12-14 2007-06-21 Illinois Tool Works Inc. Fastener
US20070134073A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Shereyk David A Fastener
US7481474B2 (en) * 2006-03-08 2009-01-27 Newfrey Llc Trim retainer
ES2334816T3 (es) * 2006-08-11 2010-03-16 Lisi Automotive Rapid Dispositivo para la fijacion de componentes a una pieza soporte.
US20080052878A1 (en) 2006-08-31 2008-03-06 Lewis Jeffrey C Fastener Clip with Seal
US7819614B2 (en) * 2007-12-14 2010-10-26 Illinois Tool Works, Inc. Deformed shank fastener
JP5172758B2 (ja) * 2008-05-07 2013-03-27 株式会社ニフコ 留め具
DE202008007783U1 (de) * 2008-06-11 2008-08-07 Newfrey Llc, Newark In einem Loch befestigbares Halteelement
US8029222B2 (en) * 2008-07-24 2011-10-04 Zephyros, Inc. Push-pin fastening system
JP5128546B2 (ja) * 2009-05-28 2013-01-23 株式会社ニフコ 締結具
USD650490S1 (en) * 2009-10-28 2011-12-13 Peter Scott Maciulewicz Shutter louver panel
CN102182734B (zh) * 2011-05-11 2013-01-23 江苏大学 一次性防拆卸连接件及使用方法
WO2012166552A1 (en) 2011-06-02 2012-12-06 A. Raymond Et Cie Fasteners manufactured by three-dimensional printing
US8883064B2 (en) * 2011-06-02 2014-11-11 A. Raymond & Cie Method of making printed fastener
MY173474A (en) * 2011-08-01 2020-01-28 Pem Man Inc Miniature tack pins
US9045932B2 (en) 2012-04-05 2015-06-02 Allied Moulded Products, Inc. Hole seal
DE102012107460A1 (de) * 2012-08-14 2014-02-20 Wolfgang Henrichs Befestigungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Befestigungsvorrichtung
USD751887S1 (en) 2015-01-26 2016-03-22 Zephyros, Inc. Sealer
USD752952S1 (en) 2015-01-26 2016-04-05 Zephyros, Inc. Fastener
USD778715S1 (en) 2015-07-08 2017-02-14 Zephyros, Inc. Tree fastener for use of automobile cavity
CN105275940A (zh) * 2015-09-10 2016-01-27 苏州瑞美科材料科技有限公司 一种金属楔钉
USD824747S1 (en) * 2016-09-30 2018-08-07 Ged Integrated Solutions, Inc. Window spacer frame locking member
US10584727B2 (en) * 2016-11-03 2020-03-10 Ford Global Technologies, Llc Multi-material restrainer joint
US11542976B2 (en) * 2019-03-15 2023-01-03 Magnesium Products of America Inc. Tolerance compensator
JP7570935B2 (ja) * 2021-01-21 2024-10-22 大和化成工業株式会社 クリップの取付構造
USD1039362S1 (en) 2022-03-16 2024-08-20 Zephyros, Inc. Fastening device
US12326210B2 (en) 2022-03-24 2025-06-10 Hellermanntyton Corporation Quick attach clamp
US12338848B2 (en) 2022-06-30 2025-06-24 Hellermanntyton Corporation Anti-wobble fir tree mount

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4381633A (en) * 1979-06-27 1983-05-03 Tapco Products Company, Inc. Mounting ornamental window shutters
AU533940B2 (en) * 1980-02-20 1983-12-22 W.A. Deutsher Pty Ltd Winged fastener
DE3014745A1 (de) * 1980-04-17 1981-10-22 Itw-Ateco Gmbh, 2000 Norderstedt Einstueckiges befestigungselement aus kunststoff (selbstzentrierender tannenbaumclip)
US4728238A (en) * 1980-06-16 1988-03-01 Illinois Tool Works Inc. Plastic drive fastener
JPS6017527Y2 (ja) * 1980-09-22 1985-05-29 株式会社ニフコ プラスチック製留め具
DE3040360C2 (de) * 1980-10-25 1984-10-31 Fa. A. Raymond, 7850 Lörrach Plastikstopfen
US4396329A (en) * 1981-01-26 1983-08-02 Phillips Plastics Corporation Pine tree clip
US4728438A (en) * 1985-12-27 1988-03-01 Union Oil Company Of California Process for reducing the concentration of suspended solids in clarified geothermal brine
US4776739A (en) * 1986-04-14 1988-10-11 Illinois Tool Works Inc. Plastic drive fastener
JPH01170743A (ja) * 1987-12-25 1989-07-05 Sanshin Ind Co Ltd エンジンのシリンダヘッド
US4902182A (en) * 1988-10-06 1990-02-20 Trw Inc. Push-in fastener
US5039267A (en) * 1989-05-30 1991-08-13 Phillips Plastics Corporation Tee tree fastener
US4938645A (en) * 1989-05-30 1990-07-03 Phillips Plastics Corporation Tee tree fastener
US4900210A (en) * 1989-07-19 1990-02-13 Square D Company Push in-screw out fastening system
US5007779A (en) * 1989-10-10 1991-04-16 Ford Motor Company Standoff retainer
US5306098A (en) * 1993-02-02 1994-04-26 Trw Inc. Plastic drive fastener

Also Published As

Publication number Publication date
ES2133203A1 (es) 1999-09-01
JPH08184304A (ja) 1996-07-16
AU678723B2 (en) 1997-06-05
SE9503145D0 (sv) 1995-09-12
GB9518612D0 (en) 1995-11-15
CN1129294A (zh) 1996-08-21
CA2157227C (en) 1999-05-18
GB2293203A (en) 1996-03-20
FR2724428B1 (fr) 1999-02-26
ES2133203B1 (es) 2000-03-01
DE19533727C2 (de) 2000-07-06
US5468108A (en) 1995-11-21
FR2724428A1 (fr) 1996-03-15
SE9503145L (sv) 1996-03-13
JP3459320B2 (ja) 2003-10-20
BR9504647A (pt) 1997-05-27
DE19533727A1 (de) 1996-03-28
CN1058323C (zh) 2000-11-08
KR0167835B1 (ko) 1999-05-01
CA2157227A1 (en) 1996-03-13
KR960011176A (ko) 1996-04-20
IT1280937B1 (it) 1998-02-11
AU3032995A (en) 1996-03-28
ITTO950716A0 (it) 1995-09-08
TW284832B (it) 1996-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITTO950716A1 (it) Organo di collegamento ad albero a spirale flessibile.
JP7408556B2 (ja) 2構成要素u字形ベースのファスナ
CN101987637B (zh) 用于车辆的树脂成型部件及其制造方法
US20080083093A1 (en) Plastic Clamp
CN102084140A (zh) 用于将附装件固定在支座上的连接组件
CN102803759B (zh) 固定销
US11351847B2 (en) Clipless hood seal
US20220013257A1 (en) Grommet
US9944239B1 (en) Fluid and dust resistant split grommet
US6297449B1 (en) Sleeve for a cable bundle and method of making same
US6872348B2 (en) Manufacturing method of air passage switching door
US6419206B1 (en) Door attachment structure
CN111795052A (zh) 紧固件
KR100949527B1 (ko) 하우징과 플랩 유닛으로 구성된 조립체
CN113638954A (zh) 盲视组装紧固件系统
US20140246803A1 (en) Method for producing a frame for an engine cooling fan of a motor vehicle
US20030228205A1 (en) Device for fastening molded or extruded plastics parts, more particularly to an automotive body by positive locking
JP6873533B2 (ja) 自動車ワイヤハーネス用のプロテクタ
CN205858873U (zh) 用于车辆的夹子、车辆内饰组件及车辆
JPS629071Y2 (it)
US20190360587A1 (en) Light Weight Hole Plug
US4846762A (en) Shaft coupler for automated assembly
ITMI970661A1 (it) Ingresso di cavo o diconduttura a montaggio rapido
KR20200025597A (ko) 보일러의 연도 조립 유닛
JP2020531763A (ja) 排気ガス冷却器用の封止機構

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted