ITTO20100171U1

ITTO20100171U1 - MACHINE FOR THE APPLICATION OF REMOVABLE CLOSING DEVICES ON RESPECTIVE CONTAINERS

Info

Publication number: ITTO20100171U1
Authority: IT
Inventors: Annalisa Malfatto; Roberto Zoni
Original assignee: Sidel Spa Con Socio Unico
Priority date: 2010-11-09
Filing date: 2010-11-09
Publication date: 2012-05-10
Also published as: DE202011107657U1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

“MACCHINA PER L'APPLICAZIONE DI DISPOSITIVI DI CHIUSURA RIMOVIBILI SU RISPETTIVI CONTENITORI” "MACHINE FOR THE APPLICATION OF REMOVABLE LOCKING DEVICES ON THEIR RESPECTIVE CONTAINERS"

La presente innovazione è relativa ad una macchina per l’applicazione di dispositivi di chiusura rimovibili, quali ad esempio capsule pre-filettate o tappi a corona, su rispettivi contenitori, quali ad esempio bottiglie in plastica o in vetro o in alluminio, cui la descrizione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. The present innovation relates to a machine for applying removable closure devices, such as for example pre-threaded caps or crown caps, on respective containers, such as for example plastic or glass or aluminum bottles, to which the description that follows will make explicit reference without losing generality.

Come è noto, molti prodotti liquidi o in polvere, comprendenti non solo prodotti alimentari quali latte, succhi di frutta o bevande in generale, ma anche oli lubrificanti minerali o detergenti, sono venduti in bottiglie aventi diverse forme, dimensioni e materiale costituente, le quali al termine del ciclo produttivo sono sottoposte ad un’operazione di chiusura in apposite macchine, comunemente indicate come macchine tappatrici o capsulatrici. As is known, many liquid or powder products, including not only food products such as milk, fruit juices or beverages in general, but also mineral lubricating or detergent oils, are sold in bottles having different shapes, sizes and constituent materials, which at the end of the production cycle they are subjected to a closing operation in special machines, commonly referred to as capping or capping machines.

Nel primo caso, le bottiglie (realizzate in vetro o in alluminio) vengono chiuse tramite tappi a corona applicati a pressione; nel caso invece delle macchine capsulatrici, le bottiglie (realizzate in plastica) sono chiuse tramite capsule pre-filettate avvitate sul collo delle bottiglie stesse. In the first case, the bottles (made of glass or aluminum) are closed by pressure-applied crown caps; in the case of capping machines, the bottles (made of plastic) are closed by means of pre-threaded caps screwed onto the neck of the bottles themselves.

Le macchine tappatrici e capsulatrici tradizionali sono generalmente costituite da giostre girevoli intorno ad un asse verticale, a loro volta comprendenti una pluralità di sedi periferiche di ricevimento per rispettive bottiglie ed una pluralità di organi applicatori disposti in allineamento verticale con le rispettive sedi periferiche e selettivamente attivabili per applicare su ciascuna bottiglia un relativo dispositivo di chiusura. Traditional capping and capping machines generally consist of carousels rotating around a vertical axis, in turn comprising a plurality of peripheral receiving seats for respective bottles and a plurality of applicator members arranged in vertical alignment with the respective peripheral seats and selectively activated to apply a relative closure device to each bottle.

Le sedi di ricevimento delle bottiglie e gli organi applicatori sono uniformemente distribuiti intorno all’asse verticale della macchina e sono portati in rotazione dalla giostra attorno a tale asse. Gli organi applicatori sono inoltre dotati di un moto di discesa/ascesa per l’esecuzione delle operazioni di applicazione dei dispositivi di chiusura sulle relative bottiglie durante il moto della giostra; più precisamente, nel caso dei tappi a corona, il moto di ascesa/discesa degli organi applicatori è un moto traslatorio parallelo all’asse della giostra; nel caso invece delle capsule pre-filettate, il moto di ascesa/discesa degli organi applicatori è un moto di rototraslazione, ovverosia avente una componente di traslazione parallela all’asse della giostra ed una componente rotatoria intorno al proprio asse. The bottle reception seats and the applicator organs are uniformly distributed around the vertical axis of the machine and are rotated by the carousel around this axis. The applicators are also equipped with a descent / ascent motion for carrying out the operations of applying the closing devices on the related bottles during the movement of the carousel; more precisely, in the case of crown caps, the ascent / descent motion of the applicators is a translational motion parallel to the axis of the carousel; in the case of pre-threaded capsules, the ascent / descent motion of the applicators is a rototranslation motion, that is, having a translation component parallel to the axis of the carousel and a rotational component around its own axis.

Le bottiglie da chiudere ed i dispositivi di chiusura sono alimentati alla giostra da rispettivi organi di trasporto, quali ad esempio ruote a stella e/o convogliatori lineari; analogamente, le bottiglie chiuse vengono estratte ed allontanate dalla macchina tramite altri organi di trasporto, anche in questo caso costituiti tipicamente da ruote a stella e/o convogliatori lineari. The bottles to be closed and the closing devices are fed to the carousel by respective transport members, such as for example star wheels and / or linear conveyors; similarly, the closed bottles are extracted and removed from the machine by means of other transport members, also in this case typically consisting of star wheels and / or linear conveyors.

Le macchine descritte ed i relativi organi di trasporto sono tradizionalmente fissati e supportati su un unico grande tavolo, il quale assicura una notevole rigidezza all’impianto così formato ma nel contempo pone problemi di accessibilità ai singoli componenti dello stesso rendendo assai difficoltose le operazioni di manutenzione e pulizia. The machines described and the related transport members are traditionally fixed and supported on a single large table, which ensures considerable rigidity to the system thus formed but at the same time poses problems of accessibility to the individual components of the same, making maintenance operations very difficult. and cleaning.

Per ovviare a questi inconvenienti, sono state presentate delle soluzioni più flessibili, in cui il tavolo è stato sostituito da strutture di supporto tubolari costituite da elementi verticali ed orizzontali assemblati e fissati tra loro e portanti superiormente gli organi di trasporto, e le macchine tappatrici sono diventate macchine autoportanti aventi la loro struttura di sostegno fissata alla struttura di supporto degli organi di trasporto. To overcome these drawbacks, more flexible solutions have been presented, in which the table has been replaced by tubular support structures consisting of vertical and horizontal elements assembled and fixed to each other and bearing the transport members at the top, and the capping machines are become self-supporting machines having their support structure fixed to the support structure of the transport members.

Le macchine tappatrici e capsulatrici descritte sono diffuse sul mercato in svariate tipologie e dimensioni per rispondere al meglio ad esigenze produttive diverse. Ciò ha determinato, soprattutto con l’affermarsi delle soluzioni autoportanti, alla predisposizione di un cospicuo numero di strutture di sostegno diverse da accoppiare alle diverse tipologie di macchine presenti sul mercato, con conseguenti costi elevati di gestione a magazzino di tali strutture di sostegno dedicate. The capping and capping machines described are widespread on the market in various types and sizes to best meet different production needs. This has led, especially with the emergence of self-supporting solutions, to the preparation of a large number of different support structures to be coupled to the different types of machines on the market, with consequent high costs of warehouse management of these dedicated support structures.

Scopo della presente innovazione è la realizzazione di una macchina per l’applicazione di dispositivi di chiusura rimovibili su rispettivi contenitori, la quale consenta di ovviare, in modo semplice ed economico, all’inconveniente sopra esposto. The purpose of the present innovation is the realization of a machine for the application of removable closing devices on respective containers, which allows to obviate, in a simple and economical way, the aforementioned drawback.

Il suddetto scopo è raggiunto dalla presente innovazione, in quanto essa è relativa ad una macchina per l’applicazione di dispositivi di chiusura rimovibili su rispettivi contenitori, come definita nella rivendicazione 1. The aforementioned object is achieved by the present innovation, as it relates to a machine for the application of removable closing devices on respective containers, as defined in claim 1.

Per una migliore comprensione della presente innovazione vengono descritte nel seguito alcune preferite forme di attuazione, a puro titolo di esempi non limitativi e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: For a better understanding of the present invention, some preferred embodiments are described below, purely by way of non-limiting examples and with reference to the attached drawings, in which:

- la figura 1 illustra, in vista prospettica e con parti asportate per chiarezza, un primo esempio di una macchina secondo la presente innovazione per l’applicazione di dispositivi di chiusura rimovibili su rispettivi contenitori; - Figure 1 illustrates, in perspective view and with parts removed for clarity, a first example of a machine according to the present innovation for the application of removable closing devices on respective containers;

- la figura 2 illustra, in vista prospettica e con parti asportate per chiarezza, un secondo esempio di una macchina secondo la presente innovazione per l’applicazione di dispositivi di chiusura rimovibili su rispettivi contenitori; - Figure 2 illustrates, in perspective view and with parts removed for clarity, a second example of a machine according to the present innovation for the application of removable closing devices on respective containers;

- la figura 3 illustra, in vista prospettica dall’alto, un componente della struttura di sostegno delle macchine delle figure 1 e 2; - Figure 3 illustrates, in a perspective view from above, a component of the support structure of the machines of Figures 1 and 2;

- la figura 4 illustra, in vista prospettica dal basso, il componente di figura 3; Figure 4 is a bottom perspective view of the component of Figure 3;

- la figura 5 illustra, in vista prospettica e con parti asportate per chiarezza, un’unità operativa della macchina di figura 1; - Figure 5 illustrates, in perspective view and with parts removed for clarity, an operating unit of the machine of Figure 1;

- la figura 6 illustra, in vista prospettica e con parti asportate per chiarezza, una possibile variante dell’unità operativa di figura 5 atta ad accoppiarsi con il componente delle figure 3 e 4 in modo da definire un terzo esempio di una macchina secondo la presente innovazione per l’applicazione di dispositivi di chiusura rimovibili su rispettivi contenitori; Figure 6 illustrates, in perspective view and with parts removed for clarity, a possible variant of the operating unit of Figure 5 suitable for coupling with the component of Figures 3 and 4 so as to define a third example of a machine according to the present innovation for the application of removable closing devices on respective containers;

- la figura 7 illustra, in vista prospettica e con parti asportate per chiarezza, un’unità operativa della macchina di figura 2; - Figure 7 illustrates, in perspective view and with parts removed for clarity, an operating unit of the machine of Figure 2;

- la figura 8 illustra, in vista prospettica parzialmente sezionata ed in scala ingrandita, un particolare della macchina di figura 1; e Figure 8 illustrates, in a partially sectioned perspective view and on an enlarged scale, a detail of the machine of Figure 1; And

- la figura 9 illustra, in vista prospettica parzialmente sezionata ed in scala ingrandita, un particolare della macchina di figura 2. Figure 9 illustrates, in a partially sectioned perspective view and on an enlarged scale, a detail of the machine of Figure 2.

Con riferimento alle figure 1 e 2, sono indicate nel loro complesso con 1 e 1’ due diverse macchine realizzate secondo i dettami della presente innovazione. With reference to figures 1 and 2, two different machines made according to the dictates of the present innovation are indicated as a whole with 1 and 1 '.

In particolare, con riferimento alla figura 1, la macchina 1 è una macchina tappatrice per l’applicazione a pressione di dispositivi di chiusura 2 rimovibili, ad esempio tappi a corona, su rispettivi contenitori 3, ad esempio bottiglie in vetro o alluminio. In particular, with reference to Figure 1, the machine 1 is a capping machine for the pressure application of removable closure devices 2, for example crown caps, on respective containers 3, for example glass or aluminum bottles.

La macchina 1 presenta un asse A verticale e comprende essenzialmente una struttura di sostegno 4, atta ad essere disposta in appoggio sul piano pavimento, ed un’unità operativa 5 montata verticalmente sulla struttura di sostegno 4 stessa. The machine 1 has a vertical axis A and essentially comprises a support structure 4, designed to be placed on the floor surface, and an operating unit 5 mounted vertically on the support structure 4 itself.

L’unità operativa 5 comprende mezzi convogliatori 6 a giostra per avanzare in successione i contenitori 3 lungo un percorso P intorno all’asse A, ed una pluralità di organi applicatori 7, aventi assi B paralleli all’asse A, avanzati anch’essi intorno all’asse A stesso e selettivamente spostabili lungo i propri assi B per applicare i dispositivi di chiusura 2 su rispettivi contenitori 3. The operating unit 5 comprises carousel-like conveyor means 6 for advancing the containers 3 in succession along a path P around the axis A, and a plurality of applicator members 7, having axes B parallel to the axis A, also advanced around axis A itself and selectively movable along their own axes B to apply the closing devices 2 on respective containers 3.

Con riferimento alla figura 2, la macchina 1’ è una macchina capsulatrice per l’applicazione di dispositivi di chiusura 2’ rimovibili a vite, ad esempio capsule prefilettate, su rispettivi contenitori 3’, ad esempio bottiglie in vetro o plastica. With reference to figure 2, the machine 1 'is a capping machine for the application of removable screw closure devices 2', for example pre-threaded caps, on respective containers 3 ', for example glass or plastic bottles.

In modo simile a quanto visto relativamente alla macchina 1, la macchina 1’ presenta un asse A verticale e comprende essenzialmente una struttura di sostegno 4’, atta ad essere disposta in appoggio sul piano pavimento, ed un’unità operativa 5’ montata verticalmente sulla struttura di sostegno 4’ stessa. In a similar way to what has been seen in relation to the machine 1, the machine 1 'has a vertical axis A and essentially comprises a support structure 4', able to be arranged resting on the floor surface, and an operating unit 5 'mounted vertically on the 4 'support structure itself.

L’unità operativa 5’ comprende mezzi convogliatori 6’ a giostra per avanzare in successione i contenitori 3’ lungo un percorso P’ intorno all’asse A, ed una pluralità di organi applicatori 7’, aventi assi B’ paralleli all’asse A, avanzati anch’essi intorno all’asse A stesso e selettivamente spostabili, ciascuno, secondo un moto di roto-traslazione rispetto al proprio asse B’ per applicare i dispositivi di chiusura 2’ su rispettivi contenitori 3’. The operating unit 5 'comprises carousel conveyor means 6' for advancing the containers 3 'in succession along a path P' around the axis A, and a plurality of applicator members 7 ', having axes B' parallel to the axis A , also advanced around the axis A itself and selectively displaceable, each one according to a roto-translational motion with respect to its own axis B 'to apply the closing devices 2' on respective containers 3 '.

Vantaggiosamente, le strutture di sostegno 4, 4’ presentano un medesimo corpo di base 8 (figure 1-4, 8 e 9) definente primi mezzi di interfaccia 9, e le unità operative 5, 5’ comprendono rispettivi secondi mezzi di interfaccia 10, 10’ alternativamente accoppiabili ai mezzi di interfaccia 9 del corpo di base 8 per definire rispettivamente le macchine 1, 1’. Advantageously, the support structures 4, 4 'have the same base body 8 (Figures 1-4, 8 and 9) defining first interface means 9, and the operating units 5, 5' comprise respective second interface means 10, 10 'can be alternatively coupled to the interface means 9 of the base body 8 to define the machines 1, 1' respectively.

Con particolare riferimento alle figure 1-4, 8 e 9, il corpo di base 8 presenta una configurazione scatolata e comprende una parete di base 11 piana ortogonale all’asse A, una parete superiore 12 piana e parallela alla parete di base 11, ed una parete laterale 13 curvilinea collegante perifericamente le pareti di base 11 e superiore 12. With particular reference to Figures 1-4, 8 and 9, the base body 8 has a box-like configuration and comprises a flat base wall 11 orthogonal to the axis A, an upper wall 12 flat and parallel to the base wall 11, and a curvilinear side wall 13 peripherally connecting the base 11 and upper 12 walls.

L’ambiente interno al corpo di base 8 è in comunicazione con l’esterno attraverso due fori 14, 15 passanti coassiali all’asse A, ricavati in posizione intermedia rispettivamente nelle pareti di base 11 e superiore 12. The environment inside the base body 8 is in communication with the outside through two holes 14, 15 coaxial to axis A, obtained in an intermediate position respectively in the base walls 11 and top 12.

In maggiore dettaglio, ciascuna delle pareti di base 11 e superiore 12 comprende una porzione principale 20 discoidale a profilo circolare di asse A ed un’appendice 21 sporgente radialmente dalla porzione principale 20 stessa. In greater detail, each of the base walls 11 and top 12 includes a main portion 20 with a circular profile of the axis A and an appendage 21 protruding radially from the main portion 20 itself.

Corrispondentemente, la parete laterale 13 comprende una porzione principale 22 cilindrica di asse A, collegante i perimetri delle porzioni principali 20 discoidali delle pareti di base 11 e superiore 12, ed un’appendice 23 laterale sporgente a sbalzo dalla porzione principale 22 e collegante i bordi periferici delle appendici 21. Correspondingly, the side wall 13 comprises a cylindrical main portion 22 of axis A, connecting the perimeters of the main disc-shaped portions 20 of the base 11 and top 12 walls, and a lateral appendage 23 projecting from the main portion 22 and connecting the edges peripheral appendages 21.

Come rilevabile dalle figure 3, 4, 8 e 9, il foro 15 della parete superiore 12 presenta un diametro maggiore rispetto a quello del foro 14 della parete di base 11. As can be seen from Figures 3, 4, 8 and 9, the hole 15 of the upper wall 12 has a larger diameter than that of the hole 14 of the base wall 11.

Inoltre, la parete di base 11 è provvista di altri due fori 24, 25 passanti di differente diametro, disposti da parti laterali opposte del foro 14. Furthermore, the base wall 11 is provided with two other through holes 24, 25 of different diameters, arranged on opposite side parts of the hole 14.

Dalla parete superiore 12 sporgono ortogonalmente a sbalzo verso l’esterno due risalti anulari 26, 27 a lamina cilindrica di asse A, uno (26) dei quali disposto radialmente più esterno rispetto all’altro (27). From the upper wall 12 two annular protrusions 26, 27 with cylindrical plate of axis A protrude orthogonally towards the outside, one (26) of which is arranged radially more external than the other (27).

Il corpo di base 8 è provvisto, inoltre, all’esterno della porzione principale 22 della propria parete laterale 13, di una pluralità di orecchie 28 disposte angolarmente equispaziate tra loro intorno all’asse A ed atte ad accoppiarsi inferiormente con rispettive gambe 29 di appoggio al piano pavimento su cui sono collocate le strutture di sostegno 4, 4’. The base body 8 is also provided, on the outside of the main portion 22 of its side wall 13, with a plurality of ears 28 angularly arranged equally spaced around the axis A and adapted to couple below with respective support legs 29. to the floor level on which the support structures 4, 4 'are placed.

Le appendici 21 delle pareti di base 11 e superiore 12 sono dotate di rispettivi fori 30 passanti coassiali ad un asse C parallelo all’asse A ed atti a ricevere un elemento a manicotto 31 cilindrico, la cui porzione di estremità inferiore è atta ad accoppiarsi con un’ulteriore gamba 29 di appoggio al piano pavimento e la cui porzione di estremità superiore è accoppiata ad una barra 32 verticale antirotazione collegabile alle unità operative 5, 5’ nel modo descritto nel seguito. The appendages 21 of the base 11 and upper 12 walls are provided with respective through holes 30 coaxial to an axis C parallel to the axis A and adapted to receive a cylindrical sleeve element 31, whose lower end portion is adapted to couple with a further leg 29 supporting the floor surface and whose upper end portion is coupled to a vertical anti-rotation bar 32 which can be connected to the operating units 5, 5 'in the manner described below.

Nella fattispecie illustrata, i mezzi di interfaccia 9 sono costituiti da un bordo 33 del foro 14 rivolto verso l’interno del corpo di base 8 e dal risalto anulare 26. In the case illustrated, the interface means 9 consist of an edge 33 of the hole 14 facing the interior of the base body 8 and the annular projection 26.

Con riferimento alle figure 1, 5 e 8, l’unità operativa 5 comprende un fusto 34 centrale tubolare cilindrico su cui sono montati in modo girevole i mezzi convogliatori 6 ed un gruppo 35 di supporto e movimentazione degli organi applicatori 7. With reference to figures 1, 5 and 8, the operating unit 5 comprises a central cylindrical tubular shaft 34 on which the conveyor means 6 are rotatably mounted and a group 35 for supporting and moving the applicator members 7.

Come visibile nelle figure 5 e 8, il fusto 34 è provvisto, coassialmente ad una propria estremità inferiore, di un elemento discoidale 36 anulare atto ad inserirsi all’interno del corpo di base 8 e ad essere fissato, ad esempio mediante viti 37, coassialmente sul bordo 33 del foro 14; in questo modo, il fusto 34 viene fissato coassialmente al corpo di base 8 e risulta parzialmente alloggiato all’interno di quest’ultimo. As can be seen in figures 5 and 8, the shaft 34 is provided, coaxially at one of its own lower ends, with an annular discoidal element 36 able to be inserted inside the base body 8 and to be fixed, for example by means of screws 37, coaxially on the edge 33 of the hole 14; in this way, the shaft 34 is fixed coaxially to the base body 8 and is partially housed inside the latter.

L’elemento discoidale 36 definisce, pertanto, in parte i mezzi di interfaccia 10, i quali comprendono, inoltre, una piastra anulare 40 montata in modo girevole sul fusto 34 ed accoppiata scorrevolmente con il risalto anulare 26 del corpo di base 8. The disc-shaped element 36 therefore partly defines the interface means 10, which also comprise an annular plate 40 rotatably mounted on the shaft 34 and slidingly coupled with the annular projection 26 of the base body 8.

In pratica, la piastra anulare 40 opera come una sorta di coperchio montato in modo girevole sul risalto anulare 26; quest’ultimo svolge pertanto una funzione di guida alla rotazione. In practice, the annular plate 40 operates as a sort of lid mounted in a rotatable manner on the annular projection 26; the latter therefore performs a rotation guide function.

In particolare, la piastra anulare 40 comprende una porzione 41 radialmente più interna piana, estendentesi ortogonalmente all’asse A, una porzione 42 radialmente più esterna conica con conicità rivolta verso il corpo di base 8, ed un bordo 43 periferico anulare cooperante radialmente all’esterno con il risalto anulare 26. In particular, the annular plate 40 comprises a radially innermost flat portion 41, extending orthogonally to the axis A, a radially outermost conical portion 42 with a taper facing the base body 8, and an annular peripheral edge 43 cooperating radially with the external with the annular projection 26.

Come visibile nelle figure 1, 5 e 8, i mezzi convogliatori 6 comprendono un organo rotante 44 anulare fissato, coassialmente e superiormente a sbalzo, alla piastra anulare 40 e dotato di una pluralità di sedi 45 periferiche angolarmente equispaziate intorno all’asse A per il supporto di rispettivi contenitori 3. As can be seen in Figures 1, 5 and 8, the conveyor means 6 comprise an annular rotating member 44 fixed, coaxially and cantilevered above, to the annular plate 40 and provided with a plurality of peripheral seats 45 angularly equally spaced around the axis A for the support of respective containers 3.

In particolare, l’organo rotante 44 comprende un collare 46 cilindrico interno di asse A, fissato superiormente a sbalzo alla porzione 41 della piastra anulare 40, una pluralità di razze 47, sporgenti radialmente verso l’esterno dal collare 46 in posizioni uniformemente distribuite intorno all’asse A, ed una piastra anulare 48 fissata alle estremità libere delle razze 47 in posizione parallela alla porzione 41 della piastra anulare 40 e provvista delle sedi 45. In pratica, le sedi 45 definiscono il percorso P dei contenitori 3. In particular, the rotating member 44 comprises an internal cylindrical collar 46 of axis A, fixed above the portion 41 of the annular plate 40, a plurality of spokes 47, protruding radially outwards from the collar 46 in positions uniformly distributed around to the axis A, and an annular plate 48 fixed to the free ends of the spokes 47 in a position parallel to the portion 41 of the annular plate 40 and provided with the seats 45. In practice, the seats 45 define the path P of the containers 3.

Il gruppo 35 di supporto e movimentazione degli organi applicatori 7, in sé noto e non descritto in dettaglio, è portato superiormente a sbalzo da un albero 50 tubolare calzato esternamente sul fusto 34, girevole rispetto a quest’ultimo intorno all’asse A ed avente una piastra di base 51 fissata superiormente alla porzione 41 della piastra anulare 40. The assembly 35 for supporting and moving the applicator members 7, known per se and not described in detail, is carried above and cantilevered by a tubular shaft 50 fitted externally on the shaft 34, rotatable with respect to the latter around the axis A and having a base plate 51 fixed above the portion 41 of the annular plate 40.

Come visibile in particolare in figura 8, la porzione inferiore dell’albero 50 e la piastra di base 51 sono entrambe alloggiate all’interno del collare 46. As visible in particular in Figure 8, the lower portion of the shaft 50 and the base plate 51 are both housed inside the collar 46.

Con riferimento alle figure 1, 5 e 8, l’unità 5 è provvista, inoltre, di un gruppo di movimentazione 52 a sua volta comprendente essenzialmente un motore elettrico 53 ed una trasmissione 54 ad ingranaggi per trasmettere il moto rotativo alla piastra anulare 40. With reference to figures 1, 5 and 8, the unit 5 is also provided with a movement unit 52 in turn essentially comprising an electric motor 53 and a gear transmission 54 to transmit the rotary motion to the annular plate 40.

In particolare, il motore elettrico 53 è fissato inferiormente a sbalzo alla porzione principale 20 della parete di base 11 del corpo di base 8 e sporge, con un proprio albero 55 di uscita, all’interno del corpo di base 8 stesso tramite il foro 24; più precisamente, l’albero 55 si estende coassialmente attraverso il relativo foro 24. In particular, the electric motor 53 is fixed at the bottom cantilevered to the main portion 20 of the base wall 11 of the base body 8 and protrudes, with its own output shaft 55, inside the base body 8 itself through the hole 24. ; more precisely, the shaft 55 extends coaxially through the relative hole 24.

La trasmissione 54 comprende un pignone 56 fissato sull’albero 55 ed un ingranaggio 57 condotto montato coassialmente in modo girevole sul fusto 34 in posizione prossima all’elemento discoidale 36. The transmission 54 includes a pinion 56 fixed on the shaft 55 and a driven gear 57 mounted coaxially in a rotatable way on the shaft 34 in a position close to the disc-shaped element 36.

L’ingranaggio 57 è, inoltre, angolarmente accoppiato alla piastra anulare 40 tramite una successione assiale di anelli di supporto 58, nella fattispecie illustrata tre, ed una ralla 59 interposta tra la parete superiore 12 del corpo di base 8 e due degli anelli di supporto 58. The gear 57 is also angularly coupled to the annular plate 40 by means of an axial succession of support rings 58, in the case shown three, and a washer 59 interposed between the upper wall 12 of the base body 8 and two of the support rings. 58.

Più precisamente, la ralla 59 presenta un anello 60 radialmente più esterno, fissato alla parete superiore 12 in posizione adiacente al bordo del foro 15, ed un anello 61 radialmente più interno, assialmente pinzato tra due degli anelli di supporto 58, uno dei quali impegnante il foro 15. More precisely, the washer 59 has a radially outermost ring 60, fixed to the upper wall 12 in a position adjacent to the edge of the hole 15, and a radially innermost ring 61, axially clamped between two of the support rings 58, one of which engages hole 15.

Con riferimento alle figure 2, 7 e 9, l’unità operativa 5’ comprende, analogamente all’unità operativa 5, un fusto 34’ centrale tubolare cilindrico su cui sono montati in modo girevole i mezzi convogliatori 6’ ed un gruppo 35’ di supporto e movimentazione degli organi applicatori 7’. With reference to figures 2, 7 and 9, the operating unit 5 'comprises, similarly to the operating unit 5, a central tubular cylindrical shaft 34' on which the conveyor means 6 'and a group 35' are rotatably mounted. support and movement of the applicators 7 '.

Come visibile nelle figure 7 e 9, il fusto 34’ è provvisto, coassialmente ad una propria estremità inferiore, di un elemento discoidale 36’ anulare atto ad inserirsi all’interno del corpo di base 8 e ad essere fissato, ad esempio mediante viti 37’, coassialmente sul bordo 33 del foro 14; in questo modo, il fusto 34’ viene fissato coassialmente al corpo di base 8 e risulta parzialmente alloggiato all’interno di quest’ultimo. As can be seen in figures 7 and 9, the shaft 34 'is provided, coaxially at one of its own lower ends, with an annular discoidal element 36' capable of being inserted inside the base body 8 and being fixed, for example by means of screws 37 ', coaxially on the edge 33 of the hole 14; in this way, the shaft 34 'is fixed coaxially to the base body 8 and is partially housed inside the latter.

L’elemento discoidale 36’ definisce, pertanto, in parte i mezzi di interfaccia 10’. The disc-shaped element 36 'therefore partly defines the interface means 10'.

L’unità operativa 5’ comprende, inoltre, un albero 50’ tubolare calzato esternamente sul fusto 34’, girevole rispetto a quest’ultimo intorno all’asse A e provvisto integralmente di una piastra anulare 40’ sporgente radialmente a sbalzo dall’albero 50’ stesso ed accoppiata scorrevolmente con il risalto anulare 26 del corpo di base 8. The operating unit 5 'also comprises a tubular shaft 50' fitted externally on the shaft 34 ', rotatable with respect to the latter around the axis A and integrally provided with an annular plate 40' projecting radially and cantilevered from the shaft 50 itself and slidingly coupled with the annular projection 26 of the base body 8.

La piastra anulare 40’ fa anch’essa parte dei mezzi di interfaccia 10’ e definisce, analogamente alla piastra 40 dell’unità operativa 5, una sorta di coperchio montato in modo girevole sul risalto anulare 26; anche in questo caso, il risalto anulare 26 svolge una funzione di guida alla rotazione. The annular plate 40 'is also part of the interface means 10' and defines, similarly to the plate 40 of the operating unit 5, a sort of cover mounted in a rotatable way on the annular projection 26; also in this case, the annular projection 26 performs a rotation guide function.

La piastra anulare 40’ ha una conformazione piana e si estende parallelamente all’elemento discoidale 36’; la piastra anulare 40’ è inoltre dotata di un bordo 43’ periferico anulare cooperante radialmente all’esterno con il risalto anulare 26. The annular plate 40 'has a flat conformation and extends parallel to the disc-shaped element 36'; the annular plate 40 'is also equipped with a peripheral annular edge 43' cooperating radially on the outside with the annular projection 26.

Con riferimento alle figure 2 e 7, i mezzi convogliatori 6’ comprendono un organo rotante 44’ anulare a piastra fissato coassialmente a sbalzo sull’albero 50’ ad una distanza assiale prefissata dalla piastra anulare 40’ e dotato di una pluralità di sedi 45’ periferiche angolarmente equispaziate intorno all’asse A per il supporto di rispettivi contenitori 3’. Le sedi 45’ definiscono il percorso P’ dei contenitori 3’. With reference to Figures 2 and 7, the conveyor means 6 'comprise an annular plate rotating member 44' fixed coaxially and cantilevered on the shaft 50 'at a predetermined axial distance from the annular plate 40' and equipped with a plurality of seats 45 ' peripheral devices angularly equally spaced around the axis A for supporting respective containers 3 '. The 45 'locations define the path P' of the 3 'containers.

Il gruppo 35’ di supporto e movimentazione degli organi applicatori 7’, in sé noto e non descritto in dettaglio, è portato a sbalzo dall’albero 50’ in posizione superiore rispetto all’organo rotante 44’. The 35 'support and handling group of the applicator organs 7', known per se and not described in detail, is carried overhanging by the shaft 50 'in a higher position with respect to the rotating organ 44'.

Con riferimento alle figure 2, 7 e 9, l’unità 5’ è provvista, inoltre, di un gruppo di movimentazione 52’ a sua volta comprendente essenzialmente un motore elettrico 53’ ed una trasmissione 54’ ad ingranaggi per trasmettere il moto rotativo all’albero 50’. With reference to figures 2, 7 and 9, the unit 5 'is also provided with a movement unit 52' which in turn essentially comprises an electric motor 53 'and a gear transmission 54' to transmit the rotary motion to the 'tree 50'.

In particolare, il motore elettrico 53’ è fissato inferiormente a sbalzo alla porzione principale 20 della parete di base 11 del corpo di base 8 e sporge, con un proprio albero 55’ di uscita, all’interno del corpo di base 8 stesso tramite il foro 25; anche in questo caso, l’albero 55’ si estende coassialmente attraverso il relativo foro 25. In particular, the electric motor 53 'is fixed at the bottom cantilevered to the main portion 20 of the base wall 11 of the base body 8 and protrudes, with its own output shaft 55', inside the base body 8 itself through the hole 25; also in this case, the shaft 55 'extends coaxially through the relative hole 25.

La trasmissione 54’ comprende un pignone 56’ fissato sull’albero 55’ ed un ingranaggio 57’ condotto montato coassialmente in modo girevole sul fusto 34’ in posizione prossima all’elemento discoidale 36’ ed angolarmente accoppiato ad un’estremità inferiore dell’albero 50’. The transmission 54 'comprises a pinion 56' fixed on the shaft 55 'and a driven gear 57' mounted coaxially and rotatably on the shaft 34 'in a position close to the disc-shaped element 36' and angularly coupled to a lower end of the shaft 50 '.

Una ralla 59’ è interposta tra la parete superiore 12 del corpo di base 8 e la piastra anulare 40’. A fifth wheel 59 'is interposed between the upper wall 12 of the base body 8 and the annular plate 40'.

Nella figura 6, è indicata nel suo complesso con 5’’ una possibile variante dell’unità operativa 5 adatta ad essere fissata al corpo di base 8 per definire una macchina 1’’ tappatrice; l’unità operativa 5’’ verrà descritta nel seguito soltanto per quanto differisce dall’unità operativa 5, indicando con gli stessi numeri di riferimento parti uguali o equivalenti a quelle già descritte. In figure 6, a possible variant of the operating unit 5 suitable to be fixed to the base body 8 to define a 1 '' capping machine is indicated as a whole with 5 ''; the operating unit 5 '' will be described below only insofar as it differs from the operating unit 5, indicating with the same reference numbers the same or equivalent parts to those already described.

In particolare, l’unità operativa 5’’ processa i medesimi dispositivi di chiusura 2 ed i medesimi contenitori 3 processati dall’unità operativa 5 e differisce da quest’ultima per il fatto di definire diametri diversi del percorso P dei contenitori 3 stessi. In particular, the operating unit 5 'processes the same closing devices 2 and the same containers 3 processed by the operating unit 5 and differs from the latter in that it defines different diameters of the path P of the containers 3 themselves.

In maggiore dettaglio, l’unità operativa 5’’ presenta un organo rotante 44’’ ed un gruppo 35’’ di supporto e movimentazione degli organi applicatori 7 aventi diametri inferiori rispetto a quelli dell’organo rotante 44 e del gruppo 35 dell’unità operativa 5. In greater detail, the operating unit 5 '' has a rotating member 44 '' and a group 35 '' for supporting and moving the applicator members 7 having smaller diameters than those of the rotating member 44 and of the unit 35 operational 5.

Diversamente, al fine di assicurare il corretto montaggio dell’unità operativa 5’’ sul corpo di base 8, l’elemento discoidale 36 e la piastra anulare 40 sono mantenuti invariati, sia come forma che come dimensioni, rispetto agli analoghi componenti dell’unità operativa 5. Otherwise, in order to ensure the correct assembly of the operating unit 5 '' on the base body 8, the disc-shaped element 36 and the annular plate 40 are kept unchanged, both in terms of shape and dimensions, with respect to the similar components of the unit. operational 5.

Da un esame delle caratteristiche delle macchine 1, 1’ e 1’’ realizzate secondo la presente innovazione sono evidenti i vantaggi che essa consente di ottenere. From an examination of the characteristics of the machines 1, 1 'and 1' made according to the present innovation, the advantages it allows to obtain are evident.

In particolare, le macchine 1, 1’ e 1’’ si caratterizzano per il fatto di essere ottenute a partire da un unico corpo di base (8) su cui possono essere accoppiate diverse tipologie di unità operative 5, 5’, 5’’, atte a processare i medesimi contenitori ed i medesimi dispositivi di chiusura ma definenti diametri diversi del percorso dei contenitori stessi (unità 5 e 5’’), oppure atte a processare contenitori diversi e dispositivi di chiusura diversi (unità 5 e 5’). In particular, the machines 1, 1 'and 1' 'are characterized by the fact that they are obtained starting from a single base body (8) on which different types of operating units 5, 5', 5 '' can be coupled. , suitable for processing the same containers and the same closing devices but defining different diameters of the path of the containers themselves (units 5 and 5 ''), or suitable for processing different containers and different closing devices (units 5 and 5 ').

In questo modo, è possibile ottenere una cospicua riduzione del numero di componenti per macchine diverse con conseguenti considerevoli risparmi nei costi di gestione degli stessi a magazzino. In this way, it is possible to obtain a conspicuous reduction in the number of components for different machines with consequent considerable savings in the management costs of the same in the warehouse.

Infine, risulta chiaro che alle macchine 1, 1’, 1’’ qui descritte ed illustrate possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito di protezione definito dalle rivendicazioni. Finally, it is clear that the machines 1, 1 ', 1' described and illustrated here may be subject to modifications and variations without thereby departing from the scope of protection defined by the claims.

Claims

CLAIMS 1.- Machine (1, 1 ', 1' ') for the application of removable closing devices (2, 2') on respective containers (3, 3 '), said machine (1, 1', 1 ' ') including: - support means (4, 4 '); And - operating means (5, 5 ', 5' ') carried by said support means (4, 4') and provided, in turn, with carousel conveyor means (6, 6 '), to advance said containers (3, 3 ') along a given path (P, P') around an axis (A), and of a plurality of applicator members (7, 7 '), advanced around said axis (A) and selectively movable at least in a direction (B, B ') parallel to said axis (A) to apply respective said closing devices (2, 2') on the corresponding containers (3, 3 '); characterized by the fact that said support means (4, 4 ') comprise a self-supporting base body (8) in turn defining first interface means (9), and by the fact that said operating means comprise at least two distinct types of operating modules (5, 5 ', 5' ') having respective second interface means (10, 10') alternatively coupled to said first interface means (9) of said base body (8) to define machines (1, 1 ', 1' ') for the application of closing devices (2, 2') on containers (3, 3 '). 2.- Machine according to Claim 1, wherein said operating means comprise at least three distinct types of operating modules (5, 5 ', 5' ') having respective second interface means (10, 10') alternatively coupled to said first interface means (9) of said base body (8) to define distinct machines (1, 1 ', 1' ') for applying closure devices (2, 2') on containers (3, 3 '). 3.- Machine according to Claim 1 or 2, in which two (5, 5 '') of said distinct types of operating modules (5, 5 ', 5' ') process the same containers (3) and the same closure (2) and define different diameters of said path (P). 4.- Machine according to any one of the preceding claims, in which two (5, 5 ') of said distinct types of operating modules (5, 5', 5 '') process different containers (3, 3 ') and closing devices (2, 2 ') different. 5.- Machine according to any one of the preceding claims, in which each of said distinct types of operating modules (5, 5 ', 5' ') comprises a central drum (34, 34') on which said conveyor means are mounted respective furniture (6, 6 ') and respective said applicator members (7, 7'). 6.- Machine according to Claim 5, in which said base body (8) has a box-like configuration, is supported by a plurality of legs (29) and comprises a base wall (11), an upper wall (12) provided with a through hole (15), and a side wall (13) peripherally connecting said base and upper walls (11, 12); wherein said first interface means (9) comprise a portion (33) of said base wall (11) and an annular projection (26) projecting externally and projecting from said upper wall (12); and in which said second interface means (10, 10 ') comprise a lower end portion (36, 36') of said shaft (34, 34 '), adapted to be inserted inside said base body (8 ) coaxially to said hole (15) and to be fixed to said portion (33) of said base wall (11), and an annular plate (40, 40 ') rotatably mounted on said shaft (34, 34') and capable of slidingly coupling with said annular projection (26) of said upper wall (12) of said base body (8). 7.- Machine according to Claim 6, in which each of said distinct types of operating modules (5, 5 ', 5' ') comprises a tubular shaft (50, 50') fitted externally on said shaft (34, 34 ') , rotatable with respect to the drum (34, 34 ') itself, carrying the said conveyor means (6, 6') and the said applicator members (7, 7 ') and integral with the said annular plate (40, 40'). 8.- Machine according to Claim 6 or 7, wherein said base wall (12) of said base body (8) has a hole (14) coaxial to said hole (15) of said upper wall (12) and whose peripheral edge (33) defines the said portion of the said base wall (12) on which the said lower end portion (36, 36 ') of the said shaft (34, 34') is adapted. 9. A machine according to Claim 8, wherein said hole (14) of said base wall (11) of said base body (8) has a smaller diameter than the hole (15) of said upper wall (12). 10.- Machine according to any one of claims 6 to 9, in which each of said base and upper walls (11, 12) of said base body (8) comprises a main disc-shaped portion (20) provided with the relative said hole (14, 15), and a lateral appendage (21) projecting from the main portion (20) itself and provided with a respective through hole (30); and in which said side wall (13) peripherally connects both said main portions (20) and said appendages (21) of said base and upper walls (11, 12). 11.- Machine according to Claim 10, in which said through holes (30) of said appendages (21) of said base and upper walls (11, 12) are able to be engaged by an anti-rotation bar (32) which can be connected to the operating module (5, 5 ', 5' ') coupled to the base body (8). 12.- Machine according to any of claims 7 to 11, in which each of the said distinct types of operating modules (5, 5 ', 5') includes: - an electric motor (53, 53 ') which can be fixed at the bottom cantilevered to said base wall (11) of said base body (8) and having an output shaft (55, 55'), able to engage a relative further hole (24, 25) through formed in the said base wall (8), and a transmission (54, 54 ') able to be housed inside the said base body (8) to transmit the motion from the said output shaft ( 55, 55 ') of the said motor (53, 53') to the said tubular shaft (50, 50 ').