ITTO20001207A1 - Procedimento per fissare almeno un cuscinetto in un alloggiamento e dispositivo a cuscinetto cosi' ottenuto. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per un cuscinetto in un alloggiamento di cuscinetto e ad un dispositivo a cuscinetto composto da un alloggiamento di cuscinetto e da almeno un cuscinetto.
Dal brevetto DE 19805 237 è già noto il fatto di inserire cuscinetti in un alloggiamento di cuscinetto e di fissarli tramite deformazione del materiale fissare sul lato frontale dell'alloggiamento di cuscinetto. Il materiale deformato copre una zona di spalla rotante nella zona della superficie frontale dell'anello esterno del cuscinetto ed in questo modo realizza un collegamento ad accoppiamento geometrico tra il cuscinetto e l'alloggiamento.
Benché con il dispositivo noto si siano già ottenuti risultati eccellenti, sussiste l'esigenza di un fissaggio del cuscinetto nell'alloggiamento di cuscinetto che sia progettato anche per carichi estremi .
Pertanto, il compito della presente invenzione è di realizzare il fissaggio del cuscinetto nell'alloggiamento in modo da resistere in modo duraturo a carichi assiali elevatissimi.
Questo compito viene risolto grazie alle combinazioni delle caratteristiche delle rivendicazioni 1 e 4.
Secondo il procedimento della presente invenzione, un fissaggio duraturo del cuscinetto nell'alloggiamento di cuscinetto viene ottenuto grazie al fatto che il materiale di una prima zona parziale dell'alloggiamento di cuscinetto viene compresso e, successivamente, il materiale compresso viene deformato in modo tale che sia realizzato un collegamento ad accoppiamento geometrico tra il cuscinetto e l'alloggiamento di cuscinetto .
Il metodo secondo la presente invenzione presenta il vantaggio che il collegamento così prodotto tra il cuscinetto e l'alloggiamento di cuscinetto presenta una resistenza elevatissima.
Grazie al fatto che il materiale deformato viene compresso notevolmente, esso è in grado di resistere in modo duraturo a carichi elevatissimi.
Dato che il materiale altamente compresso praticamente non cede in presenza di carichi, si impedisce che il cuscinetto esegua piccoli movimenti assiali soprattutto in caso di cambiamento del carico ed in questo modo si espone il collegamento tra il cuscinetto e l'alloggiamento di cuscinetto ad ulteriori carichi a impulsi che, nel corso del tempo, potrebbero determinare una deformazione oppure un affaticamento del materiale formante il collegamento ad accoppiamento geometrico .
Di seguito, la presente invenzione viene descritta sulla scorta delle forme di realizzazione rappresentate nelle figure.
La Figura 1 mostra il dispositivo a cuscinetto secondo la presente invenzione in vista dall'alto, la Figura 2 mostra un sezione lungo la linea AB attraverso il dispositivo a cuscinetto della Figura 1 e
la Figura 3 mostra un particolare ingrandito della Figura 2.
La Figura 1 mostra il dispositivo a cuscinetto secondo la presente invenzione in vista dall'alto. Nella forma di realizzazione rappresentata, in un alloggiamento 1 di cuscinetto sono introdotti due cuscinetti 2. I cuscinetti 2 sono rispettivamente composti da un anello interno 3, da un anello esterno 4 e da corpi volventi 5, sferici, disposti tra l'anello interno 3 e l'anello esterno 4. L'alloggiamento 1 di cuscinetto presenta una serie di fori 6 che servono per il fissaggio in un ambiente di montaggio appositamente previsto.
La Figura 2 mostra una sezione condotta lungo la linea AB attraverso il dispositivo di cuscinetto della Figura 1. L'alloggiamento 2 di cuscinetto è composto da un pezzo di lamiera 7 a piastra su cui sono formate due rientranze cilindriche 8 che si estendono perpendicolarmente al piano della piastra. In una zona fra i due cuscinetti 2, lo spessore della parete delle superfici di rivestimento delle rientranze cilindriche 8 è ridotto a zero cosicché tra i due cuscinetti 2 rimane soltanto una nervatura 10 disposta sul fondo della rientranza 8.
Le rientranze cilindriche 8 possono per esempio essere realizzate per mezzo di un procedimento di imbutitura, le superfici del fondo delle rientranze cilindriche 8 essendo rispettivamente rimosse tramite tranciatura tranne un tratto 9 anulare direttamente adiacente alle superfici di rivestimento delle rientranze cilindriche 8. I tratti anulari 9 servono da superfici di arresto per gli anelli esterni 4 dei cuscinetti 2. A tale scopo, gli anelli esterni 4 sono dotati ciascuno di una spalla inferiore 11 rotante ad anello, che è sovrapposta al tratto anulare corrispondente.
La Figura 3 mostra un particolare ingrandito della Figura 2. Per il fissaggio duraturo dei cuscinetti 2 nell'alloggiamento 1 di cuscinetto, l'alloggiamento 1 di cuscinetto è deformato in modo tale da ottenere una sovrapposizione di materiale 12 spostato con una spalla superiore 13 degli anelli esterni 4 e pertanto un collegamento ad accoppiamento geometrico. Al fine di conferire al collegamento ad accoppiamento geometrico una resistenza particolarmente elevata, per la realizzazione del collegamento ad accoppiamento geometrico si utilizza un procedimento di deformazione in due fasi. A tale scopo, i cuscinetti 2 vengono dapprima inseriti nelle rientranze cilindriche 8 dell'alloggiamento 1 di cuscinetto fino a che le spalle inferiori 11 degli anelli esterni 4 non poggiano sui tratti anulari 9 dell'alloggiamento di cuscinetto 1.
Successivamente, in una prima fase del procedimento di deformazione, sul lato dell'alloggiamento 1 di cuscinetto opposto alle spalle inferiori 11, un primo punzone viene premuto contro l'alloggiamento 1 di cuscinetto in modo tale che il pezzo di lamiera 7 dell'alloggiamento di cuscinetto viene premuto in una prima zona 14 che è adiacente agli anelli esterni 4 e presenti una estensione radiale ri, e in questo modo il materiale dell'alloggiamento 1 di cuscinetto venga compresso all'interno di questa prima zona 14. In una seconda fase del procedimento di deformazione, un secondo punzone venga premuto contro l'alloggiamento 1 di cuscinetto in modo tale che il pezzo di lamiera 7 dell'alloggiamento 1 di cuscinetto venga deformato in una seconda zona 15, che si trova all'interno della prima zona e presenta una estensione radiale r2, e il materiale 12 dell'alloggiamento 1 di cuscinetto venga spostato. L'estensione radiale r2 della seconda zona parziale corrisponde preferibilmente al 40-70 % dello spessore della parete d dell'alloggiamento di cuscinetto nella zona della rientranza 8. Il materiale spostato 12 si sposta verso gli anelli esterni 4 e si sovrappone alle spalle superiori 13 rotanti sugli anelli esterni 4 in modo tale che venga realizzato un collegamento assiale ad accoppiamento geometrico tra l'alloggiamento 1 di cuscinetto e gli anelli esterni 4.
A seconda dell'esempio di attuazione, il procedimento di deformazione in due fasi può essere svolto o come illustrato precedentemente, cioè gli anelli esterni 4 vengono posizionati prima della prima fase del procedimento di deformazione nell'alloggiamento 1 di cuscinetto e le due fasi del procedimento di deformazione vengono effettuate direttamente in successione. In questo modo, i due punzoni possono essere realizzati sia sotto forma di utensile combinato sia sotto forma di due utensili separati. In alternativa a questo esempio di realizzazione, la prima fase del procedimento di deformazione può anche essere eseguita già prima che gli anelli esterni 4 siano posizionati nell'alloggiamento 1 di cuscinetto e l'ulteriore procedimento viene così effettuato con l'alloggiamento 1 di cuscinetto già parzialmente lavorato.
Oltre agli alloggiamenti 1 di cuscinetto descritti esplicitamente per due cuscinetti 2, la presente invenzione si riferisce allo stesso modo anche ad alloggiamenti 1 per cuscinetto che sono progettati per una diversa quantità di cuscinetti 2.
Inoltre, l'alloggiamento 1 di cuscinetto secondo la presente invenzione, anziché i cuscinetti a sfere descritti negli esempi di realizzazione può anche presentare altri cuscinetti a rotolamento come cuscinetti a rulli cilindrici oppure cuscinetti a rulli conici ed inoltre cuscinetti a strisciamento.
Numeri di riferimento
1 alloggiamento di cuscinetto
2 cuscinetto
3 anello interno
4 anello esterno
5 corpi volventi
6 fori
7 pezzo di lamiera
8 rientranza
9 tratti anulari
10 nervatura
11 spalla inferiore
12 materiale spostato
13 spalla superiore
14 prima zona
15 seconda zona
Claims (4)
- RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per fissare almeno un cuscinetto (2) in un alloggiamento (1) di cuscinetto, che presenta almeno una rientranza (8) per l'alloggiamento di cuscinetto (2), in cui viene posizionato il cuscinetto (2), caratterizzato dal fatto che una prima zona parziale (14) dell'alloggiamento (1) di cuscinetto viene deformata in modo tale che si ottenga una compressione del materiale, una seconda zona parziale (15) dell'alloggiamento (1) di cuscinetto che è disposta all'interno della prima zona parziale (14) è deformata in modo tale che si formi un collegamento ad accoppiamento geometrico in direzione assiale tra il cuscinetto (2) e l'alloggiamento (1) di cuscinetto.
- 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la deformazione della prima zona parziale e della seconda zona parziale viene effettuata dopo che il cuscinetto è stato introdotto nella rientranza dell'alloggiamento di cuscinetto .
- 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il cuscinetto viene introdotto nella rientranza dell'alloggiamento di cuscinetto, in cui la prima zona parziale era già stata precedentemente deformata.
- 4. Dispositivo a cuscinetto composto da un alloggiamento (1) di cuscinetto con almeno una rientranza (8), in cui è. disposto un cuscinetto (2), l'alloggiamento (1) di cuscinetto e il cuscinetto (2) sovrapponendosi in modo tale che il cuscinetto (2) sia collegato nella direzione assiale ad accoppiamento geometrico con l'alloggiamento (1) di cuscinetto, caratterizzato dal fatto che il materiale dell'alloggiamento di cuscinetto nella zona della sovrapposizione presenta una densità di materiale superiore e che la densità di materiale superiore risulta da un procedimento di deformazione in due fasi .
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