ITRM20130196A1

ITRM20130196A1 - CUTTING DEVICE.

Info

Publication number: ITRM20130196A1
Application number: IT000196A
Authority: IT
Inventors: Marcello Quadrana
Original assignee: Evoluzione Srl
Priority date: 2013-04-03
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2014-10-04
Also published as: WO2014162225A1

Description

â€œDISPOSITIVO DI TAGLIOâ€ â € œCUTTING DEVICEâ €

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Settore della tecnica Technical sector

La presente invenzione si riferisce ad un nuovo dispositivo industriale per il taglio e la lavorazione di carni animali destinate al consumo alimentare. In particolare la presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di taglio componente lâ€™impianto di lavorazione di carni animali per la preparazione di insaccati alimentari. Il dispositivo di taglio oggetto della presente invenzione possiede caratteristiche tali da rendere il dispositivo stesso piÃ¹ durevole nel tempo senza presentare danneggiamenti strutturali e conformazionali, ed inoltre tali da ridurre notevolmente il rilascio, e conseguentemente il contenuto, di elementi metallici allâ€™interno del prodotto finito. The present invention refers to a new industrial device for cutting and processing animal meat intended for food consumption. In particular, the present invention refers to a cutting device which is a component of the animal meat processing plant for the preparation of food sausages. The cutting device object of the present invention has characteristics such as to make the device itself more durable over time without presenting structural and conformational damage, and also such as to significantly reduce the release, and consequently the content, of metal elements inside the product. finished.

Stato dellâ€™arte State of the art

Gli insaccati, ed i salumi in generale, sono tra gli alimenti che ad oggi vengono ampiamente prodotti, venduti ed acquistati dai consumatori di tutto il mondo. I salumi ed in particolare gli insaccati sono generalmente alimenti a base di carne cruda o cotta che presentano aggiunte di sale, grasso animale, spezie, eventuali conservanti, e che sono inseriti allâ€™interno di contenitori chiusi, costituiti tradizionalmente da intestini animali. Sausages, and cured meats in general, are among the foods that today are widely produced, sold and purchased by consumers all over the world. The cured meats and in particular the sausages are generally raw or cooked meat-based foods that have added salt, animal fat, spices, any preservatives, and that are placed inside closed containers, traditionally made up of animal intestines.

Tra gli insaccati piÃ¹ conosciuti e consumati a livello mondiale la mortadella occupa indubbiamente una tra le posizioni primarie. Questo salume, e piÃ¹ dettagliatamente insaccato, ha origini molto antiche, che probabilmente risalgono al I secolo ma la sua produzione certa risale al tardo medioevo, nel territorio Italiano ed in particolare nella cittÃ di Bologna, come attestano svariate fonti ed in particolare come rappresentato in alcune raffigurazioni, dipinti ed incisioni dellâ€™epoca. Among the best known and most consumed sausages in the world, mortadella undoubtedly occupies one of the primary positions. This cured meat, and in more detail sausage, has very ancient origins, which probably date back to the first century but its certain production dates back to the late Middle Ages, in the Italian territory and in particular in the city of Bologna, as attested by various sources and in particular as represented in some representations, paintings and engravings of the time.

Questo salume Ã ̈ un insaccato cotto, di forma cilindrica od ovale, di colore rosa e leggermente speziato. This salami is a cooked sausage, cylindrical or oval in shape, pink in color and slightly spiced.

Anticamente per produrre la mortadella si impiegavano carni di varie specie animali tra cui, suini, bovini ed equini ed era considerata un prodotto pregiato data la difficoltÃ della sua modalitÃ di produzione e la lunghezza del procedimento che la rendevano piuttosto costosa. In ancient times, meat from various animal species were used to produce mortadella, including pigs, cattle and horses and it was considered a valuable product due to the difficulty of its production method and the length of the process which made it rather expensive.

Nel corso degli anni la tecnologia di produzione di questo salume si Ã ̈ molto sviluppata ed oggi la mortadella Ã ̈ un prodotto costituito esclusivamente da tagli nobili di carne di suino e che viene preparato secondo un preciso disciplinare. Il processo di produzione della mortadella Ã ̈ noto, ed assolutamente particolare. La tecnologia moderna prevede che la carne fresca arrivi nello stabilimento di produzione in tagli anatomici di suino singolarmente congelati. Queste carni dopo aver raggiunto una temperatura ideale per la loro lavorazione vengono triturate e ridotte ad unâ€™emulsione cremosa attraverso diversi passaggi in apposite macchine tritacarne. A parte vengono preparati dei cubetti di grasso dalle dimensioni di circa un centimetro cubo che sono ricavati dal grasso di gola, il piÃ¹ duro e piÃ¹ pregiato dei grassi, e dal lardo proveniente dalla parte dorsale del suino. Lâ€™emulsione magra viene poi impastata con i cubetti di grasso e miscelata con sale, acqua e spezie (oppure aromi in polvere o in soluzione). Vengono inoltre successivamente aggiunti degli additivi e lâ€™impasto cosÃ¬ ottenuto viene insaccato nel calibro desiderato. Esistono infatti mortadelle di diverse taglie ovvero da 500 g fino ad oltre 100 kg. I budelli utilizzati per lâ€™insacco possono essere naturali o artificiali e questi ultimi vengono solitamente impiegati per i calibri piÃ¹ piccoli. Over the years, the production technology of this salami has developed a lot and today mortadella is a product made up exclusively of noble cuts of pork and which is prepared according to a precise specification. The production process of mortadella is well known, and absolutely particular. Modern technology requires fresh meat to arrive at the production plant in individually frozen anatomical cuts of pork. These meats, after reaching an ideal temperature for their processing, are shredded and reduced to a creamy emulsion through various passages in special meat grinder machines. Separately, cubes of fat about one cubic centimeter in size are prepared which are obtained from throat fat, the hardest and most valuable of fats, and from lard coming from the pig's dorsal part. The lean emulsion is then mixed with the fat cubes and mixed with salt, water and spices (or flavorings in powder or solution). Furthermore, additives are subsequently added and the mixture thus obtained is stuffed into the desired caliber. There are in fact mortadellas of different sizes, from 500 g up to over 100 kg. The casings used for stuffing can be natural or artificial and the latter are usually used for smaller sizes.

Lâ€™insaccato viene inoltre sottoposto a cottura utilizzando apposite stufe ad aria secca, in tempi che variano da alcune ore fino ad una giornata intera a seconda delle dimensioni ed Ã ̈ importante che la temperatura interna raggiunga i 70°C. Segue poi una docciatura con acqua fredda ed una sosta in cella di raffreddamento per stabilizzare il prodotto. La qualitÃ di un insaccato e nello specifico di una mortadella dipende principalmente da fattori come la qualitÃ della materia prima utilizzata ad esempio la composizione, le caratteristiche chimico-fisiche e quelle microbiologiche, gli additivi utilizzati, lo stoccaggio, la distribuzione del prodotto finito, ed indubbiamente dalla tecnologia di produzione. The sausage is also subjected to cooking using special dry air ovens, in times ranging from a few hours to a whole day depending on the size and it is important that the internal temperature reaches 70 ° C. Then follows a shower with cold water and a stop in the cooling cell to stabilize the product. The quality of a sausage and specifically of a mortadella depends mainly on factors such as the quality of the raw material used, for example the composition, the chemical-physical and microbiological characteristics, the additives used, the storage, the distribution of the finished product, and undoubtedly from the production technology.

Questâ€™ultima, sebbene possa considerarsi allâ€™avanguardia, presenta tuttavia delle limitazioni che risiedono nella necessitÃ del compimento di determinate fasi di processo a mezzo di componenti e sistemi che talvolta comportano problematiche inerenti il danneggiamento e lâ€™usura precoce delle componenti stesse e che spesso influiscono sulle proprietÃ del prodotto finito. The latter, although it can be considered avant-garde, nevertheless has limitations that lie in the need to carry out certain process phases by means of components and systems that sometimes involve problems relating to damage and premature wear of the components themselves. and which often affect the properties of the finished product.

PiÃ¹ dettagliatamente lo sfregamento dei coltelli o dei dispositivi di taglio della carne contro i dischi fissi per la trafilatura della mortadella stessa, Ã ̈ spesso causa di un rilascio di materiale metallico ad alto contenuto di ferro ed altri metalli allâ€™interno del prodotto in lavorazione. Questo sfregamento Ã ̈ piuttosto consistente se si considerano le grandezze, come la pressione e la forza, agenti sulle componenti dellâ€™impianto che sono molto elevate. Il rilascio e la presenza di queste sostanze metalliche nel macinato sono, infatti, causa di successivi meccanismi ossido riduttivi che hanno luogo quando queste sostanze vengono a contatto con la carne alternandone di conseguenza le sue proprietÃ finali. Gli attuali coltelli o dispositivi di taglio impiegati, hanno sostanzialmente una forma discoidale, rotante attorno ad un asse centrale. I coltelli sono costituiti da un supporto, atto a sostenere le lame e da una pluralitÃ di lame di varia geometria ma che solitamente Ã ̈ rettangolare. More specifically, the rubbing of knives or meat cutting devices against the fixed discs for drawing the mortadella itself often causes a release of metal material with a high iron content and other metals inside the product being processed. . This friction is quite substantial if we consider the magnitudes, such as pressure and force, acting on the components of the system, which are very high. The release and the presence of these metallic substances in the minced meat are, in fact, the cause of subsequent reductive oxide mechanisms that take place when these substances come into contact with the meat, consequently alternating its final properties. The present knives or cutting devices used substantially have a discoidal shape, rotating around a central axis. The knives consist of a support, designed to support the blades and a plurality of blades of various geometry but which are usually rectangular.

Questi coltelli sono collocati tra due dischi fissi di trafilatura, generando quindi allâ€™interno del gruppo di taglio una sequenza alternata di dischi e coltelli. I coltelli assieme al loro supporto e le loro lame, sono disposti in modo tale da possedere sia in condizioni di riposo che in condizioni di lavoro, le superfici superiore e inferiore, estese parallelamente alle superfici dei dischi fissi di trafilatura e poste a poca distanza da questi. Questa caratteristica strutturale e configurazionale determina un forte sfregamento delle superfici di contatto quando lâ€™impianto Ã ̈ in funzione. PiÃ¹ dettagliatamente, lo sfregamento si verifica quando il passaggio di notevoli quantitativi di carne, premuta verso le lame di taglio dalla coclea, determina lo sviluppo di una pressione elevata sulle superfici circolari degli elementi coinvolti nel processo. La pressione che si sviluppa inoltre non Ã ̈ uniforme su tutti i punti delle superfici ma Ã ̈ maggiore in prossimitÃ delle zone centrali di dette superfici. Lâ€™effetto di questo aspetto determina la formazione di deformazioni e di concavitÃ nelle zone centrali delle superfici dei dischi fissi e dei coltelli. Queste deformazioni innescano gli indesiderati fenomeni di sfregamento tra le superfici dei coltelli e quelle dei dischi fissi, oltre alle suddette conseguenze relative al rilascio di materiale metallico nel prodotto in lavorazione. These knives are placed between two fixed drawing discs, thus generating an alternating sequence of discs and knives inside the cutting unit. The knives together with their support and their blades, are arranged in such a way as to have both in rest conditions and in working conditions, the upper and lower surfaces, extended parallel to the surfaces of the fixed drawing discs and placed at a short distance from these. This structural and configurational characteristic determines a strong rubbing of the contact surfaces when the system is in operation. More specifically, rubbing occurs when the passage of large quantities of meat, pressed towards the cutting blades by the auger, determines the development of a high pressure on the circular surfaces of the elements involved in the process. Furthermore, the pressure that develops is not uniform on all points of the surfaces but is greater near the central areas of said surfaces. The effect of this aspect determines the formation of deformations and concavities in the central areas of the surfaces of the fixed discs and knives. These deformations trigger the undesired phenomena of rubbing between the surfaces of the knives and those of the fixed discs, in addition to the aforementioned consequences relating to the release of metallic material into the product being processed.

Per superare le suddette problematiche la presente invenzione intende descrivere un nuovo dispositivo di taglio per la preparazione di un qualsiasi salume, e nello specifico per la preparazione della mortadella, che possieda caratteristiche ed in particolare delle lame supportate ed equilibrate con componenti ed accorgimenti tali da ridurre notevolmente la superficie di contatto tra le lame di taglio ed i dischi di trafilatura. Queste caratteristiche evitano il rilascio di metalli allâ€™interno del prodotto in lavorazione e contribuiscono positivamente allâ€™efficienza dellâ€™intero processo produttivo. In order to overcome the aforementioned problems, the present invention intends to describe a new cutting device for the preparation of any cured meat, and specifically for the preparation of mortadella, which possesses characteristics and in particular of the blades supported and balanced with components and devices such as to reduce notably the contact surface between the cutting blades and the drawing discs. These characteristics avoid the release of metals inside the product being processed and contribute positively to the efficiency of the entire production process.

Descrizione dellâ€™invenzione Description of the invention

La presente invenzione descrive un nuovo ed innovativo dispositivo di taglio per carni animali a scopi produttivi nel settore industriale alimentare. PiÃ¹ dettagliatamente, la presente domanda di brevetto per invenzione industriale descrive un dispositivo di taglio che costituisce la componente fondamentale degli attuali impianti industriali per la produzione di salumi ed in particolare di insaccati come la mortadella. Detto dispositivo di taglio comprende un supporto, a sua volta ancorato allâ€™impianto, atto al sostegno delle lame utilizzate per il taglio della carne. PiÃ¹ dettagliatamente detto supporto comprende una pluralitÃ di bracci radiali di sostegno estesi a raggiera attorno ad un fulcro o albero centrale attorno al cui asse ruota lâ€™intero dispositivo di taglio. Detti bracci sono atti a sostenere una corrispettiva pluralitÃ di lame che in condizioni di riposo risultano ciascuna in equilibrio rispetto ad un perno centrale, inserito allâ€™interno di ogni lama e posto in un apposito canale di alloggiamento presente allâ€™interno della lama e allâ€™interno dei bracci radiali di sostegno per le lame. PiÃ¹ in particolare, ogni singola lama di taglio, possiede al suo interno un perno, reversibilmente inserito nello spessore della lama ed esteso radialmente rispetto allâ€™albero centrale, in direzione parallela alla lunghezza del corrispettivo braccio radiale di sostegno e parallelamente allâ€™asse maggiore di ogni singola lama, ma non necessariamente coincidente con detto asse. The present invention describes a new and innovative cutting device for animal meat for production purposes in the food industry. More in detail, the present patent application for industrial invention describes a cutting device which constitutes the fundamental component of current industrial plants for the production of cured meats and in particular of sausages such as mortadella. Said cutting device comprises a support, in turn anchored to the system, suitable for supporting the blades used for cutting the meat. More specifically, said support comprises a plurality of radial support arms extending in a radial pattern around a fulcrum or central shaft around whose axis the entire cutting device rotates. Said arms are designed to support a corresponding plurality of blades which in rest conditions are each balanced with respect to a central pin, inserted inside each blade and placed in a special housing channel inside the blade and inside the radial support arms for the blades. More specifically, each single cutting blade has a pin inside, reversibly inserted into the thickness of the blade and extending radially with respect to the central shaft, in a direction parallel to the length of the corresponding radial support arm and parallel to the axis greater than each single blade, but not necessarily coinciding with said axis.

Ogni singola lama possiede, ma non necessariamente, forma rettangolare e presenta i lati piÃ¹ lunghi, in direzione parallela rispetto alla lunghezza del rispettivo braccio radiale di sostegno. La presenza del perno allâ€™interno dello spessore della lama, essendo perÃ² spostato rispetto allâ€™asse maggiore della lama, causa lo sbilanciamento delle due porzioni di ogni singola lama che si estendono da un lato e dallâ€™altro di detto perno. Each single blade has, but not necessarily, a rectangular shape and has longer sides, parallel to the length of the respective radial support arm. The presence of the pin inside the thickness of the blade, being however displaced with respect to the major axis of the blade, causes the unbalance of the two portions of each single blade which extend from one side and the other of said pin.

PiÃ¹ dettagliatamente, la presenza del perno determina lâ€™identificazione di due porzioni di lama di ampiezza e massa differente, che sotto lâ€™effetto della pressione esercitata dalla carne immessa nella coclea si dispongono asimmetricamente in modo tale da compensare automaticamente le deformazioni del disco rigido limitrofo. Detta orientazione spaziale delle lame, atta a compensare le suddette deformazioni, consente di evitare che le lame, roteando mentre tagliano la carne, struscino sino al punto da creare delle microfusioni sul disco rigido limitrofo. More specifically, the presence of the pin determines the identification of two portions of the blade of different width and mass, which under the effect of the pressure exerted by the meat introduced into the cochlea are arranged asymmetrically in such a way as to automatically compensate for the deformations of the disc rigid neighbor. Said spatial orientation of the blades, designed to compensate for the aforementioned deformations, makes it possible to prevent the blades, rotating while cutting the meat, from rubbing to the point of creating microfusions on the adjacent hard disk.

PiÃ¹ dettagliatamente quando lâ€™impianto Ã ̈ in funzionamento, il materiale da lavorare, nel caso specifico la carne da tagliare, sopraggiunge dallâ€™alto a mezzo di una apposita tramoggia di carico. Successivamente la carne viene trasferita allâ€™interno di una coclea che immettendola vigorosamente nel gruppo di taglio favorisce il passaggio della carne a pressione e a velocitÃ pressochÃ© costanti. Allâ€™uscita della coclea la carne viene quindi spinta, pressata e lavorata su una pluralitÃ di dischi di trafilatura e dispositivi di taglio, aderenti lâ€™un lâ€™altro e disposti in modalitÃ alternata, lungo lâ€™albero centrale passante attraverso i dischi di trafilatura e connesso coi dispositivi di taglio. Lâ€™albero centrale Ã ̈ esteso centralmente anche allâ€™interno della coclea stessa. Inoltre sia i dischi fissi di trafilatura che i coltelli sono disposti con le superfici orientate parallelamente rispetto alla sezione trasversale della coclea. Questa configurazione determina lo sbilanciamento di ciascuna lama rispetto al perno interno, sotto lâ€™effetto della forza agente sulle due porzioni di lama e che Ã ̈ esercitata dalla carne in lavorazione. In more detail, when the plant is in operation, the material to be processed, in this specific case the meat to be cut, arrives from above by means of a special loading hopper. Subsequently, the meat is transferred inside an auger which, inserting it vigorously into the cutting unit, favors the passage of the meat at almost constant pressure and speed. At the exit of the auger the meat is then pushed, pressed and processed on a plurality of drawing discs and cutting devices, adhering to each other and arranged alternately, along the central shaft passing through the drawing discs and connected with the cutting devices. The central shaft is extended centrally also inside the auger itself. Furthermore, both the fixed drawing discs and the knives are arranged with the surfaces oriented parallel to the cross section of the auger. This configuration determines the unbalance of each blade with respect to the internal pin, under the effect of the force acting on the two portions of the blade and which is exerted by the meat being processed.

Essendo la pressione in gioco molto elevata, questa orientazione spaziale si avrÃ indipendentemente dalla orientazione dei dispositivi di taglio rispetto al suolo. Lâ€™aspetto vantaggioso offerto dalla presente invenzione risulta evidente quando, sotto lâ€™effetto della pressione, le lame, assumendo la suddetta configurazione spaziale, impatteranno solo parzialmente con le superfici dei dischi di trafilatura sottostanti e sovrastanti il dispositivo di taglio. Questo Ã ̈ dovuto al fatto che ogni singola lama potrÃ basculare rispetto al proprio perno riducendo drasticamente lâ€™attrito in quanto lo sfregamento coinvolgerÃ solo i bordi delle lame ed i rispettivi punti di contatto con le superfici dei dischi fissi di trafilatura. Lâ€™effetto risultante determinerÃ una notevole riduzione del rilascio di materiale metallico allâ€™interno del prodotto finito. Since the pressure involved is very high, this spatial orientation will take place regardless of the orientation of the cutting devices with respect to the ground. The advantageous aspect offered by the present invention is evident when, under the effect of pressure, the blades, assuming the aforesaid spatial configuration, will only partially impact the surfaces of the drawing discs below and above the cutting device. This is due to the fact that each single blade will be able to tilt with respect to its own pin, drastically reducing friction as the rubbing will only involve the edges of the blades and the respective points of contact with the surfaces of the fixed drawing discs. The resulting effect will determine a significant reduction in the release of metallic material inside the finished product.

Breve descrizione delle figure Brief description of the figures

FIGURA 1 mostra una vista in pianta del dispositivo di taglio 1 secondo la presente invenzione in cui Ã ̈ visibile un supporto 2 atto a sostenere una pluralitÃ di bracci radiali di sostegno 3, una pluralitÃ di lame 4 sostenute ciascuna dal rispettivo braccio radiale di sostegno 3 e presentanti ognuna un perno 5, posto internamente ad ogni lama 4, e disposto in direzione parallela e non coincidente allâ€™asse maggiore di ciascuna lama 4. FIGURE 1 shows a plan view of the cutting device 1 according to the present invention in which it is visible a support 2 adapted to support a plurality of radial support arms 3, a plurality of blades 4 each supported by the respective radial support arm 3 and each having a pin 5, placed inside each blade 4, and arranged in a parallel direction and not coincident with the major axis of each blade 4.

FIGURA 2 mostra un vista laterale schematica del dispositivo di taglio 1 secondo la presente invenzione in cui Ã ̈ visibile il posizionamento del dispositivo di taglio 1 sullâ€™albero centrale 6 dellâ€™impianto di produzione. Ãˆ osservabile lâ€™alloggiamento di detto dispositivo di taglio 1 tra due dischi fissi di trafilatura 100, ed un lama 4 disposta in modo tale da sfregare solo parzialmente con le superficie del disco di trafilatura 100 sovrastante il dispositivo di taglio 1, e con la superficie del disco di trafilatura 100 sottostante il dispositivo di taglio 1. Si nota la differente lunghezza delle due porzioni della lama 4. FIGURE 2 shows a schematic side view of the cutting device 1 according to the present invention in which the positioning of the cutting device 1 on the central shaft 6 of the production plant is visible. It is possible to observe the housing of said cutting device 1 between two fixed drawing discs 100, and a blade 4 arranged in such a way as to rub only partially with the surfaces of the drawing disc 100 above the cutting device 1, and with the surface of the drawing disk 100 underneath the cutting device 1. It is possible to note the different length of the two portions of the blade 4.

FIGURA 3 mostra una vista prospettica di una lama 4 di forma rettangolare, e di un perno 5 di forma cilindrica. Nella figura sono osservabili i lati maggiori 13 e 14 della lama 4, i lati minori 11 e 12 di detta lama 4, lo spessore 9 della lama 4 in corrispondenza del lato minore 11 che presenta un foro 7 atto allâ€™inserimento e/o allâ€™estrazione del perno 5, lo spessore 10 della lama 4 in corrispondenza del lato minore 12 che presenta un foro 8 atto anchâ€™esso allâ€™ingresso e/o allâ€™uscita del perno 5. Si nota lâ€™asimmetria che produce lâ€™inserimento disassato del perno 5 del corpo della lama 4. FIGURE 3 shows a perspective view of a rectangular shaped blade 4, and of a cylindrical shaped pin 5. The figure shows the longer sides 13 and 14 of the blade 4, the smaller sides 11 and 12 of said blade 4, the thickness 9 of the blade 4 in correspondence with the shorter side 11 which has a hole 7 suitable for insertion and / or when extracting the pin 5, the thickness 10 of the blade 4 in correspondence with the shorter side 12 which has a hole 8 which is also suitable for the entry and / or exit of the pin 5. Note the asymmetry that produces the misaligned insertion of the pin 5 of the blade body 4.

Nella figura sono inoltre osservabili le estremitÃ 5â€™ e 5â€™â€™ del perno 5 atte a sporgere dalla lama 4 quando detto perno 5 Ã ̈ inserito allâ€™interno della lama. Ãˆ inoltre visibile il canale di alloggiamento 15 allâ€™interno del quale viene inserito il perno 5. The figure also shows the ends 5â € ™ and 5â € ™ â € ™ of the pin 5 designed to protrude from the blade 4 when said pin 5 is inserted inside the blade. The housing channel 15 is also visible, inside which the pin 5 is inserted.

FIGURA 4 mostra una vista prospettica del braccio radiale di sostegno 3 in cui Ã ̈ osservabile un foro 16 posto sullo spessore 17 del lato minore 18 del braccio radiale di sostegno 3 ed atto ad accogliere lâ€™estremitÃ 5â€™â€™ del perno 5 interno alla lama 4. FIGURE 4 shows a perspective view of the radial support arm 3 in which it is possible to observe a hole 16 placed on the thickness 17 of the shorter side 18 of the radial support arm 3 and adapted to accommodate the end 5â € ™ â € ™ of the pin 5 inside the blade 4.

FIGURA 5 mostra una vista prospettica del supporto 2 del dispositivo di taglio 1 in cui Ã ̈ visibile un foro 19, presente sullo spessore 20 del supporto 2, atto ad accogliere lâ€™estremitÃ 5â€™del perno 5, e combaciante con il foro 8 presente sullo spessore 10 del lato minore 12 della lama 4. FIGURE 5 shows a perspective view of the support 2 of the cutting device 1 in which a hole 19 is visible, present on the thickness 20 of the support 2, suitable for receiving the end 5â € ™ of the pin 5, and mating with the hole 8 present on the thickness 10 of the shorter side 12 of the blade 4.

FIGURA 6 mostra una vista prospettica della lama 4 in cui sono identificabili una porzione minore 21 di lama 4 ed una porzione maggiore 22 di lama 4 quando il perno 5 Ã ̈ interno alla lama 4. Detto inserimento Ã ̈ atto a generare un movimento basculante della porzione minore 21 e della porzione maggiore 22 di lama 4 rispetto a detto perno 5. Sono inoltre osservabili i bordi 24 ed i bordi 25 rispettivamente della porzione maggiore 22 e della porzione minore 21 atti a subire lo sfregamento con le superfici di sottostanti e sovrastanti dischi di trafilatura 100 (non mostrati in figura). FIGURE 6 shows a perspective view of the blade 4 in which a minor portion 21 of the blade 4 and a major portion 22 of the blade 4 can be identified when the pin 5 is inside the blade 4. Said insertion is able to generate a tilting movement of the blade. minor portion 21 and of the major portion 22 of the blade 4 with respect to said pin 5. The edges 24 and the edges 25 respectively of the major portion 22 and of the minor portion 21, suitable for undergoing friction with the surfaces of underlying and overlying discs, can also be observed of drawing 100 (not shown in the figure).

Descrizione delle forme di realizzazione preferite Description of the preferred embodiments

In una prima forma di realizzazione il dispositivo di taglio 1 oggetto della presente invenzione comprende un supporto 2 presentante una pluralitÃ di bracci radiali di sostegno 3 atti ognuno a consentire lâ€™alloggiamento di una corrispettiva lama 4. In a first embodiment, the cutting device 1 object of the present invention comprises a support 2 having a plurality of radial support arms 3 each suitable for housing a corresponding blade 4.

PiÃ¹ dettagliatamente il dispositivo di taglio 1 comprende una pluralitÃ di lame 4 supportate, a mezzo di un perno 5, da una corrispettiva pluralitÃ di bracci radiali di sostegno 3 presentanti un profilo ad L. Detto perno 5 Ã ̈ alloggiato reversibilmente, grazie ad una spina di bloccaggio, allâ€™interno del canale di alloggiamento 15 posto nello spessore della lama 4. PiÃ¹ in dettaglio, il perno 5 Ã ̈ inserito allâ€™interno della lama 4 a mezzo di un foro 7 e di un foro 8 di entrata e/o uscita, presenti rispettivamente in corrispondenza dello spessore 9 e dello spessore 10 dei lati minori 11 e 12 della lama 4. Il perno 5, inserito allâ€™interno della lama 4, possiede inoltre una lunghezza superiore alla lunghezza dei lati maggiori 13 e 14 della lama 4. Ciascuna lama 4 Ã ̈ inoltre supportata dal dispositivo di taglio 1, e piÃ¹ dettagliatamente dal braccio radiale di sostegno 3, mediante lâ€™inserimento dellâ€™estremitÃ 5â€™â€™ del perno 5 sporgente dalla lama 4, allâ€™interno di un foro 16 posto sullo spessore 17 del lato minore 18 del braccio radiale di sostegno 3 e combaciante con il foro 7 della lama 4, e mediante lâ€™inserimento dellâ€™estremitÃ 5â€™ del perno 5, anchâ€™essa sporgente dalla lama 4, allâ€™interno di un foro 19 presente sullo spessore 20 del supporto 2 del dispositivo di taglio 1 e combaciante con il foro 8 presente sullo spessore 10 del lato minore 12 della lama 4. Lâ€™assemblaggio delle suddette componenti determina lâ€™identificazione di due porzioni di lama 4 basculanti rispetto al perno 5, presente allâ€™interno della lama 4. Il canale di alloggiamento 15, in cui Ã ̈ inserito il perno 5, risulta inoltre parallelo e non coincidente con lâ€™asse maggiore della lama 4, pertanto le due porzioni di lama risultano avere ampiezza e massa differente e risultano essere pertanto asimmetriche e sbilanciate rispetto a detto perno 5. PiÃ¹ dettagliatamente sulla lama 4 Ã ̈ identificabile una porzione minore 21 ed una porzione maggiore 22. Il risultato di questo sbilanciamento implica che, sotto lâ€™effetto della sola pressione esercitata dalla carne proveniente dalla coclea, la lama potrÃ comunque basculare evitando che si creino dei picchi di attrito tra la lama stessa e i dischi rigidi che sotto lâ€™azione della pressione esercitata dalla carne tenderanno a deformarsi irregolarmente. Come suddetto il dispositivo di taglio 1, oggetto della presente invenzione, costituisce una tra le tante componenti di un impianto di produzione di salumi. PiÃ¹ dettagliatamente il dispositivo di taglio 1 Ã ̈ solitamente posizionato in corrispondenza di dischi di trafilatura 100 ed in particolare tra due dischi di trafilatura 100 in modo tale da generare una sequenza alternata di dischi di trafilatura 100 e dispositivi di taglio 1. Detti dischi di trafilatura 100 sono fissi rispetto allâ€™albero di rotazione centrale 6 passante attraverso il foro centrale 110 presente al centro di ogni disco fisso di trafilatura 100. Lâ€™albero centrale 6 passa inoltre attraverso un foro 23 presente al centro di ciascun supporto 2 del dispositivo di taglio 1. Per cui detto albero centrale 6 presenta una sequenza alternata di dischi di trafilatura 100, fissi rispetto a detto albero, e dispositivi di taglio 1 rotanti che si estendono lungo il suo asse. Detti dischi fissi di trafilatura 100 e detti dispositivi di taglio 1, sono inoltre disposti in modo da operare, durante il funzionamento dellâ€™impianto, lâ€™uno accanto allâ€™altro in sequenza alternata essendo tutti paralleli tra loro. Durante il funzionamento dellâ€™impianto di produzione, lâ€™azionamento della coclea determina il passaggio della carne da lavorare, nel caso specifico si tratta di carne suina, ai dispositivi di taglio ed ai dischi di trafilatura. Lâ€™impatto della carne alimentata dalla coclea su dette componenti, avviene ad una pressione elevata che determinerÃ una forza altrettanto elevata agente su tutte le superfici delle componenti in gioco ed in particolare sulle lame 4. Lâ€™aspetto innovativo della presente invenzione si esplica proprio quando la pressione del materiale, ovvero della carne proveniente dalla coclea, esercita una forza che sarÃ differente sulle due porzioni della lama 4 ed in particolare sarÃ piÃ¹ elevata sulla porzione maggiore 22 rispetto a quella esercitata sulla porzione minore 21 essendo il braccio di leva della porzione maggiore 22 di ciascuna lama 4 piÃ¹ lungo di quello della porzione minore 21.Questo aspetto fa sÃ¬ che durante il funzionamento dellâ€™impianto, ovvero durante la rotazione dei dispositivi di taglio 1 attorno allâ€™asse dellâ€™albero centrale 6, e sotto lâ€™effetto della pressione e della forza esercitata dalla carne in lavorazione, le lame 4 sfreghino solo parzialmente con le superficie dei sottostanti e sovrastanti dischi di trafilatura 100 fissi. PiÃ¹ dettagliatamente si ottiene uno sfregamento dei soli bordi 24 della porzione maggiore 22 di lama 4 con la superficie del sottostante disco di trafilatura 100 ed uno sfregamento dei soli bordi 25, della porzione minore 21 di lama 4, con la superficie del disco di trafilatura 100 sovrastante ciascun dispositivo di taglio 1. Essendo inoltre le grandezze in gioco, come la forza e la pressione, molto elevate, questa configurazione delle lame si otterrÃ indipendentemente dallâ€™orientazione dellâ€™albero centrale 6, da quella dei dischi di trafilatura 100, e da quella dei dispositivi di taglio 1 nonchÃ© delle lame 4, rispetto al suolo. La mobilitÃ cosÃ¬ ottenuta dalle lame, riduce drasticamente i picchi di carico che si creano nei punti di maggior deformazione dei dischi, riducendo sensibilmente il consumo e lâ€™usura delle lame. More specifically, the cutting device 1 comprises a plurality of blades 4 supported, by means of a pin 5, by a corresponding plurality of radial support arms 3 having an L-shaped profile. Said pin 5 is reversibly housed, thanks to a pin locking, inside the housing channel 15 placed in the thickness of the blade 4. More in detail, the pin 5 is inserted inside the blade 4 by means of a hole 7 and an entry hole 8 and / or outlet, respectively present at the thickness 9 and thickness 10 of the shorter sides 11 and 12 of the blade 4. The pin 5, inserted inside the blade 4, also has a length greater than the length of the longer sides 13 and 14 of the blade 4. Each blade 4 is also supported by the cutting device 1, and more specifically by the radial support arm 3, by inserting the end 5â € ™ â € ™ of the pin 5 protruding from the blade 4 , inside a f gold 16 placed on the thickness 17 of the shorter side 18 of the radial support arm 3 and mating with the hole 7 of the blade 4, and by inserting the end 5â € ™ of the pin 5, also protruding from the blade 4, inside a hole 19 present on the thickness 20 of the support 2 of the cutting device 1 and mating with the hole 8 present on the thickness 10 of the shorter side 12 of the blade 4. The assembly of the aforementioned components determines the Identification of two portions of blade 4 that tilt with respect to the pin 5, present inside the blade 4. The housing channel 15, in which the pin 5 is inserted, is also parallel and not coincident with the major axis of the blade 4, therefore the two portions of the blade have different widths and masses and are therefore asymmetrical and unbalanced with respect to said pin 5. In greater detail, a minor portion 21 and a major portion 22 can be identified on the blade 4. i this imbalance implies that, under the effect of the sole pressure exerted by the meat coming from the auger, the blade will still be able to tilt avoiding the creation of friction peaks between the blade itself and the hard disks which under the action of the pressure exerted from the flesh they will tend to deform irregularly. As aforesaid, the cutting device 1, object of the present invention, constitutes one of the many components of a salami production plant. In more detail, the cutting device 1 is usually positioned in correspondence with drawing discs 100 and in particular between two drawing discs 100 in such a way as to generate an alternating sequence of drawing discs 100 and cutting devices 1. Said drawing discs 100 are fixed with respect to the central rotation shaft 6 passing through the central hole 110 present at the center of each fixed drawing disk 100. The central shaft 6 also passes through a hole 23 present at the center of each support 2 of the device of cutting 1. Therefore said central shaft 6 has an alternating sequence of drawing discs 100, fixed with respect to said shaft, and rotating cutting devices 1 which extend along its axis. Said fixed drawing disks 100 and said cutting devices 1 are also arranged in such a way as to operate, during the operation of the plant, one next to the other in alternating sequence as they are all parallel to each other. During the operation of the production plant, the actuation of the auger determines the passage of the meat to be processed, in this specific case it is pork, to the cutting devices and to the drawing discs. The impact of the meat fed by the auger on said components occurs at a high pressure which will determine an equally high force acting on all the surfaces of the components involved and in particular on the blades 4. The innovative aspect of the present invention is expressed just when the pressure of the material, or of the meat coming from the auger, exerts a force that will be different on the two portions of the blade 4 and in particular will be higher on the major portion 22 than that exerted on the minor portion 21 being the lever arm of the greater portion 22 of each blade 4 longer than that of the smaller portion 21.This aspect means that during the operation of the plant, that is, during the rotation of the cutting devices 1 around the axis of the central shaft 6 , and under the effect of the pressure and force exerted by the meat being processed, the blades 4 rub only partially with the surfaces surface of the underlying and overlying fixed drawing discs 100. More specifically, only the edges 24 of the major portion 22 of blade 4 rub with the surface of the underlying drawing disk 100 and only the edges 25, the minor portion 21 of blade 4, rub against the surface of the drawing disk 100. above each cutting device 1. Furthermore, since the quantities involved, such as force and pressure, are very high, this configuration of the blades will be obtained regardless of the orientation of the central shaft 6, from that of the drawing discs 100, and from that of the cutting devices 1 and the blades 4, with respect to the ground. The mobility thus obtained by the blades drastically reduces the load peaks that are created in the points of greatest deformation of the discs, significantly reducing wear and tear on the blades.

Il risultato finale di questo ridotto sfregamento delle suddette componenti determina un minor rilascio di materiale metallico allâ€™interno del prodotto finito. Nella tecnica il fenomeno della deformazione dei dischi fissi, durante la fase di lavorazione della carne, comporta unâ€™usura considerevole dei punti di contatto tra i dischi fissi stessi e le lame. Lâ€™usura delle lame classiche Ã ̈ innescata da ripetuti fenomeni di microfusione tra dette parti metalliche, fusioni causate da picchi di attrito con conseguenti surriscaldamenti. Ãˆ proprio il successivo distacco di dette microsaldature a causare la ripetuta e sostanziale perdita di porzioni metalliche e la loro immissione nel macinato. La mobilitÃ di cui sono dotate le lame secondo la presente invenzione, evita lâ€™instaurarsi dei suddetti picchi di carico scongiurando la creazione dei fenomeni di microfusione e riducendo sensibilmente lâ€™usura delle lame che quindi non solo si consumeranno meno, ma avranno anche necessitÃ di una ridotta manutenzione. The final result of this reduced friction of the aforesaid components determines a lower release of metallic material inside the finished product. In the technique, the phenomenon of the deformation of the fixed discs, during the meat processing phase, involves considerable wear of the contact points between the fixed discs themselves and the blades. The wear of the classic blades is triggered by repeated phenomena of investment casting between said metal parts, fusions caused by friction peaks with consequent overheating. It is precisely the subsequent detachment of said micro-welds that causes the repeated and substantial loss of metal portions and their introduction into the ground. The mobility of the blades according to the present invention avoids the establishment of the aforementioned load peaks, avoiding the creation of micro-casting phenomena and significantly reducing the wear of the blades which therefore will not only wear less, but will also have need for reduced maintenance.

Claims

CLAIMS 1. Cutting device (1) comprising a support (2) having a plurality of radial support arms (3), adapted to support a corresponding plurality of blades (4), each radial support arm (3) housing a blade ( 4) by means of a pin (5) inside said blade (4), characterized by the fact that said pin (5) is housed inside the thickness (10) of the blade (4) in a special housing channel (15) accessible to said pin (5) by means of the hole (7) present on the thickness (9) of a smaller side (11) of the blade (4) or by means of a hole (8) present on the thickness (10) of the smaller side (12) of the blade (4), and by the fact that said housing channel (15) inside the blade (4) is oriented in a parallel direction with respect to the major axis of the blade (4) but at a distance from said axis greater in such a way as to generate an asymmetrical division of said blade (4), giving rise to the two portions (21 and 22) that are different from each other.

2. Cutting device (1) according to the preceding claim characterized in that the pin (5) has a length greater than the length of the longer sides (13) and (14) of the blade (4) thus presenting an end ( 5â € ™) and an end (5â € ™ â € ™) protruding from the blade (4) when said pin (5) is inserted inside the housing channel (15) and able to be inserted inside ™ inside a hole (16) present on the thickness (17) of the shorter side (18) of the radial support arm (3) and inside a hole (19) located in the thickness (20) of the support (2) of the cutting device (1), the hole (16) being aligned with the hole (7) from which the end (5 ') or (5') of the pin (5) protrudes, and being said hole (19) aligned with the hole (8) of the blade (4) from which the end (5â € ™ â € ™) or (5â € ™) of the pin (5) protrudes.

3. Cutting device (1) according to the preceding claims characterized in that the blades (4), each supported by a radial support arm (3) by means of the insertion of the pin (5) in the housing channel (15 ) and in the hole (16) of the radial support arm (3) and in the hole (19) of the thickness (20), they have a minor portion (21) of blade (4) and a major portion (22) of blade (4 ), with surface and weight different from each other and such as to tilt with respect to said pin (5).

4. Cutting device (1) according to the preceding claims characterized in that the support (2) has a central hole (23) suitable for the passage of a central shaft (6) around whose axis said cutting device (1) rotates , and by the fact that it is positioned between two fixed drawing discs (100), below and above each cutting device (1) present in the plant, having said drawing discs (100), central holes (110) also suitable for € ™ they to the passage of said central shaft (6) in such a way as to generate an alternating sequence of drawing discs (100) and cutting devices (1) which extend parallel to each other and parallel to the cross section of a cochlea (200), being said central shaft (6) extending centrally inside the cochlea (200).

5. Cutting device (1) according to the preceding claims characterized in that the blades (4) rub only partially with the surfaces of the underlying and overlying drawing discs (100) during the passage of the material being processed, being said blades (4 ) pivoting with respect to the pin (5) so that the larger portion of the blade (22), under the effect of the force exerted by the substance being processed, only partially rubs the surface of a fixed drawing disk (100), and in particular it rubs only with edges (24) present in correspondence with the major side (13) of the major portion (22) of the blade (4), and in such a way that the minor portion (21) rubs with the surface of a disc of fixed drawing (100), only with edges (25) present in correspondence with the longer side (14) of the minor portion (21) of the blade (4).

6. Use of a cutting device (1) according to the preceding claims for processing any animal meat suitable for producing cured meats and / or sausages and preferably for the industrial production of mortadella.