ITPI20130017A1

ITPI20130017A1 - APPARATUS AND RELATIVE METHOD FOR THE FEEDING OF TUBULAR ROLLING HEADS

Info

Publication number: ITPI20130017A1
Application number: IT000017A
Authority: IT
Inventors: Guglielmo Biagiotti
Original assignee: Guglielmo Biagiotti
Priority date: 2013-03-08
Filing date: 2013-03-08
Publication date: 2014-09-09

Description

APPARATO E RELATIVO METODO PER L'ALIMENTAZIONE DI APPARATUS AND RELATIVE METHOD FOR THE POWER OF

ANIME TUBOLARI A RIBOBINATRICI. TUBULAR CORES WITH REWINDERS.

Settore tecnico Technical field

La presente invenzione concerne un metodo per alimentare tubi da utilizzare come anime ad un macchinario che esegue un processo di trasformazione di bobine awolte con materiale in nastro o velo in bobine piÃ¹ piccole per diametro e larghezza da utilizzare in varie lavorazioni successive. The present invention relates to a method for feeding tubes to be used as cores to a machine which carries out a process of transforming coils wound with tape or web material into coils smaller in diameter and width to be used in various subsequent processes.

L'invenzione concerne anche un apparato, tramite il quale Ã ̈ attuato il suddetto metodo, idoneo ad alimentare tubi, che costituiscono anime tubolari di bobine di materiale in nastro o velo, ad un macchinario quale una ribobinatrice o simili. The invention also relates to an apparatus, through which the aforesaid method is implemented, suitable for feeding tubes, which constitute tubular cores of reels of web or web material, to a machinery such as a rewinder or the like.

Stato del!' arte State of the! ' art

Nei processi di trasformazione di bobine di materiale in nastro come tessuto non tessuto, carta, pellicola di plastica o simili, in altre bobine diverse per diametro e larghezza da usare in successive lavorazioni per la realizzazione di altri prodotti, generalmente vengono usati tubi che fanno da anima su cui awolgere il prodotto utilizzando apposite ribobinatrici. In the processes of transforming reels of tape material such as non-woven fabric, paper, plastic film or the like, into other reels different in diameter and width to be used in subsequent processes for the production of other products, tubes that act as a core on which to wind the product using special rewinders.

Questi tubi possono essere di vari diametri e lunghezza e vengono in alcuni casi alimentati alle macchine che li utilizzano allineandoli lungo un piano inclinato da cui vengono presi uno alla volta dalla macchina stessa quando questa ne richiede uno per iniziare un nuovo ciclo. These tubes can be of various diameters and lengths and are in some cases fed to the machines that use them by aligning them along an inclined plane from which they are taken one at a time by the machine itself when it requires one to start a new cycle.

Quando vengono utilizzate anime tubolari grosse e pesanti, queste vengono semplicemente disposte sui detti piani inclinati una ad una dall'operatore della macchina ribobinatrice, che ha fra le sue mansioni quella di mantenere sempre ad un certo livello il numero di tubi disponibile. When large and heavy tubular cores are used, these are simply arranged on said inclined planes one by one by the operator of the rewinding machine, whose duties include always keeping the number of tubes available at a certain level.

Come mostrato in fig. 1, queste anime tubolari, t, di grandi dimensioni sono solitamente prodotte in una fabbrica esterna, successivamente confezionate, c, utilizzando tavole di legno, I, e pancali, p, e trasportate nella fabbrica dove vengono utilizzate e, piÃ¹ precisamente, nella zona vicino alla ribobinatrice, dove l'operatore, b, prowede a disfare il confezionamento c per spostare i tubi t da quest'ultimo al piano inclinato, i, di caricamento nella macchina, a, stessa, mentre le tavole di legno I con cui era stato costruito il confezionamento devono quindi essere smaltite. As shown in fig. 1, these tubular cores, t, of large dimensions are usually produced in an external factory, subsequently packaged, c, using wooden boards, I, and pallets, p, and transported to the factory where they are used and, more precisely, in the area near the rewinder, where the operator, b, undoes the packaging c to move the tubes t from the latter to the inclined plane, i, for loading into the machine, a, itself, while the wooden boards I with which it was the packaging has been built must then be disposed of.

Inoltre, sebbene la frequenza di prelievo delle anime tubolari dal piano inclinato di alimentazione non sia solitamente molto elevata, tuttavia il controllo ed il caricamento delle anime tubolari sul piano inclinato impegna costantemente almeno un operatore, b. Furthermore, although the frequency of withdrawal of the tubular cores from the inclined feed plane is usually not very high, nevertheless the control and loading of the tubular cores on the inclined plane constantly engages at least one operator, b.

Sintesi dell' invenzione Summary of the invention

Scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad un macchinario per il trattamento di materiale in nastro o velo, in particolare una macchina ribobinatrice, che consenta di avere un numero molto elevato di anime tubolari a disposizione della macchina stessa prima di richiedere un rifornimento delle stesse. The purpose of the present invention is to propose an apparatus, and relative method, for feeding tubular cores to a machine for the treatment of web or web material, in particular a rewinding machine, which allows to have a very high number of tubular cores available to the machine itself before requesting a refueling of the same.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari, in particolare ad una macchina ribobinatrice, che eviti all'operatore di dover movimentare singolarmente e manualmente le anime tu boiari. Another object of the present invention is to propose an apparatus, and relative method, for feeding tubular cores, in particular to a rewinding machine, which avoids the operator having to move the tuyer cores individually and manually.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad una macchina ribobinatrice che, grazie ad un accumulo di anime tubolari nell'apparato, consenta all'operatore di avere a disposizione un tempo elevato per eseguire un operazione di rifornimento di tubi alla macchina stessa. Another object of the present invention is to propose an apparatus, and relative method, for feeding tubular cores to a rewinding machine which, thanks to an accumulation of tubular cores in the apparatus, allows the operator to have a long time available. to perform a tube supply operation to the machine itself.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad una macchina ribobinatrice che consenta all'operatore di movimentare contemporaneamente una molteplicitÃ di anime tubolari senza sostenere uno sforzo fisico superiore al massimo consentito dalle norme di sicurezza. Another purpose of the present invention is to propose an apparatus, and relative method, for feeding tubular cores to a rewinding machine that allows the operator to simultaneously move a multiplicity of tubular cores without sustaining a physical effort greater than the maximum allowed by the standards. safety.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad una macchina ribobinatrice che consenta di eliminare l'utilizzo dei confezionamenti in legno a perdere, eliminando cosÃ¬ anche le problematiche connesse al costo ed allo smaltimento degli stessi. Another purpose of the present invention is to propose an apparatus, and relative method, for feeding tubular cores to a rewinding machine which allows to eliminate the use of disposable wooden packaging, thus also eliminating the problems connected to cost and their disposal.

Gli scopi suddetti ed altri ancora sono raggiunti per mezzo di un apparato secondo quanto descritto e rivendicato nella rivendicazione indipendente 1. The above and other purposes are achieved by means of an apparatus according to what is described and claimed in independent claim 1.

Ulteriori caratteristiche ed aspetti peculiari della presente invenzione sono descritti nelle rivendicazioni dipendenti Further characteristics and peculiar aspects of the present invention are described in the dependent claims

Convenzionalmente l'alimentazione di anime tubolari ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili, prevede che detto macchinario presenti una sezione di ingresso di dette anime tubolari idonea a ricevere singolarmente dette anime tubolari disposte allineate con asse orizzontale e parallelo fra loro su di un piano inclinato posizionato ad una determinata altezza dal suolo. Conventionally, the feeding of tubular cores to a machine for transforming material into a web or web, such as a rewinder or the like, provides for said machine to have an inlet section of said tubular cores suitable for individually receiving said tubular cores arranged aligned with axis horizontal and parallel to each other on an inclined plane positioned at a certain height from the ground.

Secondo un aspetto caratteristico della presente invenzione un apparato di alimentazione di anime tubolari associabile alla suddetta sezione di ingresso del macchinario comprende: According to a characteristic aspect of the present invention, an apparatus for feeding tubular cores which can be associated with the aforementioned inlet section of the machinery comprises:

una struttura portante associata alla sezione di ingresso di detto macchinario, detta struttura portante comprendendo due fiancate laterali affacciate l'una all'altra ad una distanza superiore alla lunghezza massima delle anime tubolari da alimentare, e una pluralitÃ di elementi allungati trasversali adatti a connettere rigidamente tra loro dette fiancate laterali; a supporting structure associated with the inlet section of said machinery, said supporting structure comprising two lateral sides facing each other at a distance greater than the maximum length of the tubular cores to be fed, and a plurality of transverse elongated elements suitable for rigidly connecting between them said lateral sides;

un cassone a base rettangolare e pareti sostanzialmente verticali avente un lato lungo di lunghezza di poco superiore alla lunghezza massima dell'anima tubolare da contenere in modo che detto cassone possa contenere dette anime tubolari disposte accatastate con i rispettivi assi allineati con detto lato lungo, ed in cui almeno una delle pareti verticali lunghe del cassone Ã ̈ amovibile, ed in cui detto cassone, in contatto con il suolo, Ã ̈ accostabile a detta struttu ra portante con la suddetta parete verticale amovibile accostabile a elementi di riscontro frontali e con le pareti verticali corte di detto cassone comprese tra elementi di riscontro laterali solidali a dette fiancate laterali di detta struttura portante; a caisson with a rectangular base and substantially vertical walls having a long side having a length slightly greater than the maximum length of the tubular core to be contained so that said caisson can contain said tubular cores stacked with their respective axes aligned with said long side, and in which at least one of the long vertical walls of the caisson is removable, and in which said caisson, in contact with the ground, can be approached to said load-bearing structure with the aforementioned removable vertical wall that can be approached to frontal abutment elements and to the walls short verticals of said caisson comprised between lateral abutment elements integral with said lateral sides of said load-bearing structure;

organi di introduzione adatti a sollevare singolarmente un'anima tubolare da una posizione inferiore di prelevamento ad una posizione superiore ubicata sostanzialmente all'altezza della sezione di ingresso del macchinario, e adatti quindi a caricare detta anima tubolare in detta sezione di ingresso del macchinario; introduction members suitable for individually lifting a tubular core from a lower pick-up position to an upper position substantially located at the height of the inlet section of the machinery, and therefore suitable for loading said tubular core into said inlet section of the machinery;

organi di supporto adatti a definire un percorso di rotolamento compreso tra dette fiancate laterali, per il rotolamento in successione di dette anime tubolari in una direzione da davanti a dietro di detto apparato, la sezione di arrivo del suddetto percorso di rotolamento (16) essendo ubicata ad un'altezza inferiore dal suolo rispetto alla sezione di ingresso del macchinario; support members suitable for defining a rolling path comprised between said lateral sides, for the successive rolling of said tubular cores in a direction from front to back of said apparatus, the arrival section of said rolling path (16) being located at a lower height from the ground than the entry section of the machinery;

organi di regolazione adatti a definire l'ampiezza del percorso di rotolamento e di sollevamento dei tubi per fare in modo che dette anime tubolari possano accedere in successione al percorso di rotolamento stesso e proseguire su detto percorso di rotolamento e di sollevamento su un solo strato; adjustment members suitable for defining the width of the rolling and lifting path of the tubes so that said tubular cores can access the rolling path in succession and continue on said rolling and lifting path on a single layer;

organi di sollevamento del cassone comprendenti un telaio di sollevamento oscillante tra una posizione abbassata di non interazione con il cassone ed una posizione sollevata in cui il telaio interagendo con il cassone lo solleva inclinandolo verso l'apparato in modo da portare la superficie di fondo del cassone all'altezza della sezione di partenza del percorso di rotolamento, con il piano di fondo del cassone inclinato in modo che le anime tubolari tendano a rotolare verso il suddetto percorso di rotolamento; bodies for lifting the body comprising a lifting frame oscillating between a lowered position of non-interaction with the body and a raised position in which the frame interacting with the body raises it tilting it towards the apparatus so as to bring the bottom surface of the body at the height of the starting section of the rolling path, with the bottom plane of the body inclined so that the tubular cores tend to roll towards the aforementioned rolling path;

organi di scuoti mento delle anime tubolari contenute nel cassone, i quali organi di scuoti mento sono solidali a detti elementi allungati trasversali ed adatti a spingere in corrispondenza della relativa superficie laterale le anime tubolari accatastate in detto cassone che in conseguenza del sollevamento ed inclinazione del cassone, e della rimozione della relativa parete lunga amovibile si trovano in contatto con elementi di riscontro frontali della struttura portante. shaking members of the tubular cores contained in the body, which shaking members are integral with said elongated transverse elements and suitable for pushing the tubular cores stacked in said body in correspondence with the relative lateral surface which, as a consequence of the lifting and inclination of the body , and the removal of the relative removable long wall are in contact with frontal abutment elements of the supporting structure.

L'apparato di alimentazione dell'invenzione ha gli stessi ingombri in pianta di un piano inclinato utilizzato nella tecnica nota puÃ² contenere un numero molto piÃ¹ elevato di anime tubolari disposte accatastate in uno stesso cassone nel quale possono essere mantenute dal momento della loro produzione fino al momento del loro utilizzo nel macchinario. The feeding apparatus of the invention has the same overall dimensions in plan as an inclined plane used in the known art, it can contain a much higher number of tubular cores arranged stacked in the same box in which they can be kept from the moment of their production up to time of their use in the machine.

Vantaggiosamente il cassone Ã ̈ costituito da due elementi separabili ed associabili l'uno sull'altro, di cui quello inferiore Ã ̈ un carrello dotato di ruote pivotanti ed equipaggiato nella sua parte mediana di un sistema di presa adatto alle pale di un carrello elevatore e quello superiore Ã ̈ il contenitore delle anime tubolari. Advantageously, the body consists of two elements that can be separated and associated with each other, of which the lower one is a trolley equipped with pivoting wheels and equipped in its middle part with a gripping system suitable for the blades of a forklift and the upper one is the container of the tubular cores.

Ancora vantaggiosamente l'elemento contenitore del suddetto cassone Ã ̈ equipaggiato nella sua parte mediana di un sistema di presa adatto alle pale di un carrello elevatore tramite il quale il detto elemento contenitore puÃ² essere sollevato e movimentato. Still advantageously, the container element of the aforesaid box is equipped in its middle part with a gripping system suitable for the blades of a lift truck through which the said container element can be lifted and moved.

Ancora vantaggiosamente l'elemento contenitore Ã ̈ dotato in corrispondenza del lato superiore di elementi di guida adatti a guidare corrispondenti elementi di accoppiamento presenti in corrispondenza del lato inferiore, in modo che detto elemento contenitore sia di tipo impilabile. Still advantageously, the container element is provided at the upper side with guide elements suitable for guiding corresponding coupling elements present at the lower side, so that said container element is of the stackable type.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione gli scopi suddetti sono raggiunti grazie ad un metodo per la alimentazione di anime tubolari ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili, in cui detto macchinario comprende una sezione di ingresso di dette anime tubolari idonea a ricevere singolarmente dette anime tubolari disposte allineate con asse orizzontale e parallelo fra loro su di un piano inclinato posizionato ad una determinata altezza dal suolo, in cui il metodo Ã ̈ caratterizzato dal fatto di prevedere l'utilizzo di cassoni a base rettangolare e pareti sostanzialmente verticali, detti cassoni aventi un lato lungo di lunghezza di poco superiore alla lunghezza massima dell'anima tubolare da contenere in modo da poter contenere anime tubolari disposte accatastate con i rispettivi assi allineati al lato lungo del cassone, ed in cui almeno una delle pareti verticali lunghe del cassone Ã ̈ amovibile, e dal fatto che il metodo comprende le fasi di: According to another aspect of the present invention, the above purposes are achieved thanks to a method for feeding tubular cores to a machine for transforming material into a web or web, such as a rewinder or the like, in which said machine comprises an inlet section of said tubular cores suitable to individually receive said tubular cores arranged aligned with a horizontal axis and parallel to each other on an inclined plane positioned at a certain height from the ground, in which the method is characterized by the fact of providing for the use of rectangular base and substantially vertical walls, said caissons having a long side of a length slightly greater than the maximum length of the tubular core to be contained so as to be able to contain tubular cores stacked with their respective axes aligned with the long side of the box, and in which at least one of the long vertical walls of the caisson is removable, and by the fact that the m etodo includes the steps of:

accostamento di un cassone pieno di anime tubolari ad un apparato di alimentazione di dette anime tubolari, con detto cassone appoggiato al suolo, sollevamento e inclinazione di detto cassone, tramite organi di sollevamento di detto apparato di alimentazione, per portare il piano di fondo del cassone all'altezza di una sezione di partenza di un percorso di rotolamento definito in detto apparato che si trova ad un'altezza inferiore rispetto all'altezza di detta sezione di ingresso del macchinario, detto percorso di rotolamento essendo costituito in modo da presentare un vano di apertura in corrispondenza della relativa sezione di partenza di altezza tale da lasciar passare una sola anima tubolare per volta, approach of a box full of tubular cores to a feeding apparatus of said tubular cores, with said box resting on the ground, lifting and inclination of said box, by means of lifting members of said feeding apparatus, to bring the bottom plane of the box at the height of a starting section of a rolling path defined in said apparatus which is located at a lower height than the height of said entry section of the machinery, said rolling path being constituted in such a way as to present a opening in correspondence with the relative starting section of such height as to allow only one tubular core to pass at a time,

apertura di detta parete amovibile del cassone, con conseguente rotolamento in successione di anime tubolari lungo detto percorso di rotolamento, in un solo strato, fino a raggiungere organi di introduzione di detto apparato, sollevamento, con cadenza predefinita, da parte di detti organi di introduzione di un'anima tubolare, e successivo caricamento in detta sezione di ingresso del macchinario, opening of said removable wall of the box, with consequent rolling in succession of tubular cores along said rolling path, in a single layer, until reaching members for the introduction of said apparatus, lifting, at a predefined rate, by said introduction members of a tubular core, and subsequent loading in said entry section of the machinery,

rimozione di detto cassone una volta che tutti i tubi in esso contenuti sono entrati nel suddetto percorso di rotolamento dell'apparato. removal of said box once all the tubes contained therein have entered the aforementioned rolling path of the apparatus.

Vantaggiosamente, prima di detta fase di accostamento di un cassone pieno all'apparato, sono previste fasi di accatastamento di anime tubolari in un cassone e di trasferimento di detto cassone in prossimitÃ di detta sezione di ingresso del macchinario. Advantageously, before said step of approaching a full body to the apparatus, steps are provided for stacking tubular cores in a body and for transferring said body in proximity to said entry section of the machinery.

Grazie al metodo sopra delineato Ã ̈ possibile prelevare, da un magazzino di anime tubolari, un cassone contenente un elevato numero di anime tubolari ordinatamente accatastate al proprio interno e caricare il cassone direttamente in un apparato in grado di alimentare le anime tubolari presenti nel cassone alla sezione di ingresso del macchinario in cui tali anime tubolari devono essere utilizzate. Thanks to the method outlined above, it is possible to take, from a tubular core warehouse, a box containing a large number of tubular cores neatly stacked inside it and load the box directly into an apparatus capable of feeding the tubular cores present in the box to the entry section of the machinery in which these tubular cores are to be used.

Vantaggiosamente il cassone Ã ̈ costituito da due elementi separabili ed associabili l'uno sull'altro, di cui quello inferiore Ã ̈ un carrello dotato di ruote e quello superiore Ã ̈ il contenitore delle anime tubolari, ed il metodo dell'invenzione prevede che detta fase di trasferimento comprenda il sollevamento di un elemento contenitore carico di tubi tramite un sollevato re a forche, il rilascio del contenitore su detto carrello in modo da costituire un cassone su ruote, e la guida di detto cassone su ruote fino alla sezione di ingresso del macchinario. Advantageously, the box consists of two elements that can be separated and associated with each other, of which the lower one is a trolley equipped with wheels and the upper one is the container of the tubular cores, and the method of the invention provides that said the transfer step comprises lifting a container element loaded with tubes by means of a fork lift, releasing the container onto said trolley so as to constitute a body on wheels, and guiding said container on wheels up to the inlet section of the machinery.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Queste ed altre caratteristiche dell'invenzione risulteranno piÃ¹ facilmente comprensibili dalla seguente descrizione di forme realizzative preferite dell'invenzione, fornite come esempi non limitativi, con riferimento alle figure allegate nelle quali: These and other characteristics of the invention will be more easily understood from the following description of preferred embodiments of the invention, given as non-limiting examples, with reference to the attached figures in which:

â€¢ la figura 1 mostra uno schema illustrativo di un processo di alimentazione dei tubi come viene sviluppato secondo lo stato dell'arte, â € ¢ figure 1 shows an illustrative scheme of a tube feeding process as it is developed according to the state of the art,

â€¢ la figura 2 mostra uno schema illustrativo del processo di gestione ed alimentazione dei tubi come viene sviluppato secondo l'invenzione, â € ¢ Figure 2 shows an illustrative diagram of the management and feeding process of the tubes as it is developed according to the invention,

â€¢ La figura 3 mostra una vista prospettica di un contenitore dei tubi secondo la presente invenzione, â € ¢ Figure 3 shows a perspective view of a tube container according to the present invention,

â€¢ La figura 4 mostra una vista prospettica di una serie di tre contenitori pieni di tubi impilati secondo la presente invenzione, â € ¢ Figure 4 shows a perspective view of a series of three containers filled with stacked tubes according to the present invention,

â€¢ La figura 5 mostra una vista prospettica di un carrello secondo la presente invenzione, â € ¢ Figure 5 shows a perspective view of a trolley according to the present invention,

â€¢ La figura 6 mostra una vista prospettica di un cassone pieno di tubi secondo la presente invenzione, â € ¢ Figure 6 shows a perspective view of a caisson full of pipes according to the present invention,

â€¢ La figura 7 mostra una vista prospettica dell'apparato per l'alimentazione di tubi secondo la presente invenzione completo di un cassone pieno di tubi, â € ¢ Figure 7 shows a perspective view of the pipe feeding apparatus according to the present invention complete with a box full of pipes,

â€¢ La figura 8 mostra una vista prospettica analoga a quella di fig. 7 in cui il cassone Ã ̈ vuoto, â € ¢ Figure 8 shows a perspective view similar to that of fig. 7 where the chest is empty,

â€¢ La figura 9 mostra una vista prospettica analoga a quella di fig. 7 in cui il cassone Ã ̈ stato rimosso, â € ¢ Figure 9 shows a perspective view similar to that of fig. 7 where the caisson has been removed,

â€¢ La figura 10 mostra una vista ingrandita dell'apparato dell'invenzione come mostrato nella schematica vista laterale indicata con 700 in fig. 2. â € ¢ Figure 10 shows an enlarged view of the apparatus of the invention as shown in the schematic side view indicated with 700 in fig. 2.

Descrizione delle forme realizzative preferite Description of the preferred embodiments

Con riferimento alla figura 2 Ã ̈ illustrato un processo di utilizzazione di anime tubolari secondo la presente invenzione in cui sono indicate in successione varie fasi di manipolazione delle anime tubolari dal momento della loro produzione al momento del loro utilizzo in un macchinario nel quale devono essere alimentate. E' indicata con 100 una zona di lavoro in cui le anime tubolari vengono prodotte, con 200 uno schema rappresentativo di una fase di immagazzinamento, con 300 uno schema rappresentativo di una fase di trasporto, opzionale ma necessaria se le anime tubolari sono prodotte in un luogo diverso da quello di utilizzo, con 400 uno schema rappresentativo di una fase di ulteriore stoccaggio in un luogo vicino alla macchina che li utilizza, con 500 un carrello pronto per ricevere un contenitore di anime tubolari in modo da agevolare lo spostamento delle anime tubolari nell'ambiente di utilizzo, con 600 un cassone costituito da un carrello sul quale, tramite muletto, Ã ̈ stato posto un contenitore pieno di anime tubolari e con 700 uno schema rappresentativo di un apparato secondo l'invenzione associato ad una sezione di ingresso della macchina nella quale devono essere utilizzate le anime tubolari, il quale apparato comprende anche il cassone 600 trasferito in corrispondenza dell'apparato stesso ed associato ad esso. With reference to figure 2, a process for using tubular cores according to the present invention is illustrated in which various handling phases of the tubular cores are indicated in succession from the moment of their production to the moment of their use in a machine in which they must be fed. . 100 indicates a work area in which tubular cores are produced, with 200 a representative scheme of a storage phase, with 300 a representative scheme of a transport phase, optional but necessary if the tubular cores are produced in a place other than that of use, with 400 a diagram representing a further storage phase in a place close to the machine that uses them, with 500 a trolley ready to receive a container of tubular cores in order to facilitate the movement of the tubular cores in the 'environment of use, with 600 a box consisting of a trolley on which, by means of a forklift, a container full of tubular cores has been placed and with 700 a representative diagram of an apparatus according to the invention associated with an inlet section of the machine in which the tubular cores must be used, which apparatus also includes the box 600 transferred to the apparatus itself and d associated with it.

PiÃ¹ precisamente, con riferimento allo schema 300 di figura 2 si vede come un contenitore 1 sia progettato per avere dimensione standard di larghezza sostanzialmente pari alla metÃ della larghezza del cassone di un camion per poter eventualmente trasportare due contenitori affiancati, e con riferimento allo schema 100 della stessa figura si osserva che la dimensione in altezza del contenitore Ã ̈ tale da poter essere disposto sotto il piano 2 di uscita delle anime tubolari 3 dalla macchina che li ha prodotti. More precisely, with reference to diagram 300 in figure 2, it can be seen how a container 1 is designed to have a standard size of a width substantially equal to half the width of the body of a truck in order to possibly transport two containers side by side, and with reference to diagram 100 of the same figure it can be seen that the height of the container is such that it can be placed under the plane 2 for the exit of the tubular cores 3 from the machine that produced them.

Nella figura 3 Ã ̈ possibile osservare la forma a parallelepipedo del contenitore 1 con base rettangolare con estensione in lunghezza tale da contenere i tubi 3. Il contenitore Ã ̈ dotato nei quattro angoli di elementi di guida 4 costituiti da sporgenze di lamiera che fanno da invito e guida ad un contenitore che venga sovrapposto per garantire a detto contenitore sovrapposto una posizione corretta e sicura. Viene mostrato inoltre come il contenitore 1 sia dotato, inoltre, di elementi di presa 6 adatti ad essere impegnati dalle pale di un muletto o altro mezzo di sollevamento idoneo. In aggiunta, le pareti laterali lunghe del contenitore sono almeno parzialmente amovibili in quanto prevedono elementi di contenimento estraibili 5 i quali, data la conformazione ed il posizionamento delle anime tubolari nel contenitore, sono idonei a contenere le anime tubolari stesse sovrapposte all'interno del contenitore quando si trovano nella configurazione di fig. 3, mentre la loro rimozione permette il libero passaggio delle anime tu boiari attraverso la parete lunga medesima. In figure 3 it is possible to observe the parallelepiped shape of the container 1 with a rectangular base with an extension in length such as to contain the tubes 3. The container is equipped in the four corners with guide elements 4 consisting of sheet metal protrusions that act as an invitation and guides to a container which is superimposed to ensure a correct and safe position for said superimposed container. It is also shown how the container 1 is also equipped with gripping elements 6 suitable for being engaged by the blades of a forklift or other suitable lifting means. In addition, the long side walls of the container are at least partially removable since they provide extractable containment elements 5 which, given the shape and positioning of the tubular cores in the container, are suitable for containing the tubular cores themselves superimposed inside the container. when they are in the configuration of fig. 3, while their removal allows the free passage of the tuboiar souls through the same long wall.

PiÃ¹ precisamente, con riferimento allo schema 200 di figura 2 si vede come un contenitore 1, una volta riempito di anime tubolari 3, possa essere rimosso dalla posizione di riempimento 100 e sollevato per mezzo delle pale 7 di un muletto 8, od altro sistema di sollevamento idoneo, per essere deposto sopra altri contenitori simili giÃ pieni di anime tubolari 3 approfittando dell'aiuto offerto dagli elementi di guida angolari 4; questa operazione puÃ² essere fatta sia nel magazzino dell'azienda utilizzatrice della macchina da alimentare se le anime tubolari vengono qui prodotti, sia in altra fabbrica preposta alla fornitura di anime tubolari. More precisely, with reference to diagram 200 of figure 2 it can be seen how a container 1, once filled with tubular cores 3, can be removed from the filling position 100 and lifted by means of the blades 7 of a forklift 8, or other system of suitable lifting, to be placed on top of other similar containers already filled with tubular cores 3 taking advantage of the help offered by the angular guide elements 4; this operation can be done both in the warehouse of the company that uses the machine to be fed if the tubular cores are produced here, and in another factory in charge of supplying tubular cores.

In questo secondo caso, con riferimento allo schema 300 di figura 2 si vede come un contenitore 1, una volta riempito di anime tubolari 3, possa essere trasportato dalla fabbrica di produzione fino alla fabbrica utilizzatrice disponendo detti contenitori a coppie nel cassone 9 di un camion. In this second case, with reference to diagram 300 in figure 2, it can be seen how a container 1, once filled with tubular cores 3, can be transported from the production factory to the user factory by arranging said containers in pairs in the body 9 of a truck. .

PiÃ¹ precisamente, con riferimento allo schema 400 di figura 2 si vede come i contenitori 1, una volta riempiti di anime tubolari 3 e trasportati nella zona di stoccaggio definitiva, possano essere sovrapposti per essere immagazzinati utilizzando mezzi come descritto nello schema 200 e come rappresentato nella figura 4 in cui sono rappresentati a titolo esemplificativo tre contenitori 1 sovrapposti. More precisely, with reference to diagram 400 of figure 2 it can be seen how the containers 1, once filled with tubular cores 3 and transported to the final storage area, can be superimposed to be stored using means as described in diagram 200 and as represented in Figure 4 in which three superimposed containers 1 are shown by way of example.

Con riferimento allo schema 500 di figura 2 si vede un carrello 10 scarico a disposizione per fare da trasportatore dei contenitori pieni di anime tubolari 3 dal magazzino fino alla macchina che li utilizza; questo viene meglio illustrato nella figura 5 in cui viene mostrato un carrello 10 avente dimensioni di base esattamente uguali a quelle di un contenitore 1 ed un'altezza molto ridotta per contenere l'altezza dell'insieme carrello-contenitore, il quale, nella forma realizzativa rappresentata, costituisce un cassone. Nel carrello 10 sono visibili ruote pivotanti 11 che ne consentono la movimentazione, oltre a ulteriori elementi di guida angolari 4 e ulteriori elementi di presa 6, esattamente uguali e aventi la stessa funzione di quelli giÃ descritti nei contenitori 1. With reference to the diagram 500 of Figure 2, an unloading trolley 10 is shown available to convey the containers full of tubular cores 3 from the warehouse to the machine that uses them; this is better illustrated in figure 5 which shows a trolley 10 having basic dimensions exactly equal to those of a container 1 and a very reduced height to contain the height of the trolley-container assembly, which, in the embodiment represented, constitutes a caisson. In the trolley 10 there are pivoting wheels 11 which allow its movement, as well as further angular guide elements 4 and further gripping elements 6, exactly the same and having the same function as those already described in the containers 1.

PiÃ¹ precisamente, con riferimento allo schema 600 di figura 2 e alla fig. 6, si vede come un contenitore 1, pieno di tubi 3 possa essere movimentato per mezzo di un muletto, od altro mezzo di trasporto dotato di forche di sollevamento, e disposto su un carrello 10 disponibile, in modo da formare un cassone, per essere successivamente spinto dall'operatore nella zona di utilizzo. More precisely, with reference to the diagram 600 of figure 2 and to fig. 6, it can be seen how a container 1, full of tubes 3 can be moved by means of a forklift, or other means of transport equipped with lifting forks, and arranged on an available trolley 10, so as to form a box, to be subsequently pushed by the operator into the area of use.

Infine, con riferimento allo schema 700 della figura 2 si vede come un cassone pieno di anime tubolari viene associato all'apparato che alimenta le anime tu boiari presenti nel cassone stesso alla sezione di ingresso del macchinario che utilizza le anime tubolari. L'apparato, complessivamente indicato con 12 Ã ̈ dotato di organi di sollevamento 13 atti a sollevare e far ruotare un cassone associato all'apparato in modo da inclinare il fondo del contenitore consentendo alle anime tubolari di rotolare fuori dal contenitore verso l'apparato 12 non appena l'operatore rimuove gli elementi di contenimento 5 che formano la parete laterale lunga. La posizione di un cassone contenente anime tubolari associato all'apparato 12 in configurazione di utilizzo Ã ̈ meglio illustrato nella figura 7. Finally, with reference to diagram 700 of Figure 2 it can be seen how a box full of tubular cores is associated with the apparatus which feeds the tubular cores present in the box itself to the inlet section of the machinery which uses the tubular cores. The apparatus, indicated as a whole with 12, is equipped with lifting members 13 adapted to lift and rotate a box associated with the apparatus so as to tilt the bottom of the container allowing the tubular cores to roll out of the container towards the apparatus 12 as soon as the operator removes the containment elements 5 which form the long side wall. The position of a box containing tubular cores associated with the apparatus 12 in the configuration of use is better illustrated in figure 7.

Con riferimento alla figura 9 l'apparato 12 comprende una struttura portante, 120, composta da due fiancate laterali 20 e 21 affacciate le quali sono reciprocamente connesse da elementi allungati 37 di lunghezza superiore alla lunghezza del tubo 3, all'estremitÃ di uno dei quali sono collegati elementi di riscontro laterali, 17, che hanno la funzione di invito destro e sinistro per guidare ed aiutare l'operatore nel posizionare il cassone contenente i tubi. Agli elementi allungati 37 sono anche connesse fiancatine intermedie 25 e 26 idonee a formare superiormente un percorso di rotolamento 16 dei tubi. La struttura portante 120 comprende anche elementi intermedi di battuta, 23, 24, estesi verticalmente e connessi agli elementi allungati 37, ed idonei a costituire elementi di riscontro frontali per i tubi presenti nel cassone quando vengono rimossi gli elementi di contenimento 5. With reference to figure 9, the apparatus 12 comprises a supporting structure, 120, composed of two side panels 20 and 21 facing each other which are mutually connected by elongated elements 37 longer than the length of the tube 3, at the end of one of which side abutment elements 17 are connected, which have the function of right and left invitation to guide and help the operator in positioning the box containing the pipes. Also connected to the elongated elements 37 are intermediate side panels 25 and 26 suitable for forming a rolling path 16 for the tubes at the top. The bearing structure 120 also comprises intermediate abutment elements 23, 24, vertically extended and connected to the elongated elements 37, and suitable to constitute front abutment elements for the tubes present in the box when the containment elements 5 are removed.

Con riferimento alla figura 10, le suddette fiancatine intermedie 25 e 26 supportano anche organi di introduzione 15, ubicati all'estremitÃ dal percorso di rotolamento sul lato posteriore dell'apparato, vale a dire quello affacciato al macchinario, ed i suddetti organi di introduzione 15 sono costituiti da catene 19, comandate da un motoriduttore 44, sulle quali sono fissati piedini 18 di supporto per i tubi. A dette fiancatine 25 e 26 sono ancorate guide prismatiche 34 che guidano il movimento di spallamenti 33 il quale Ã ̈ comandato da ingranaggi 35 e da una cremagliera 47 che insieme formano mezzi di regolazione 28. I suddetti mezzi di regolazione 28, regolando la posizione degli spallamenti 33, definiscono la porzione libera dei piedini 18, definendo quindi il diametro massimo dei tubi 3 che questi possono sollevare. With reference to Figure 10, the aforementioned intermediate side panels 25 and 26 also support introduction members 15, located at the end of the rolling path on the rear side of the apparatus, i.e. the one facing the machinery, and the aforementioned introduction members 15 they consist of chains 19, controlled by a gearmotor 44, on which support feet 18 for the pipes are fixed. To said side panels 25 and 26 are anchored prismatic guides 34 which guide the movement of shoulders 33 which is controlled by gears 35 and by a rack 47 which together form adjustment means 28. The aforementioned adjustment means 28, by adjusting the position of the shoulders 33, define the free portion of the feet 18, thus defining the maximum diameter of the tubes 3 that these can lift.

Ulteriori mezzi di regolazione 27 consentono di regolare la conformazione del percorso di rotolamento dei tubi. Gli ulteriori mezzi di regolazione 27 consentono di aggiustare l'altezza del percorso di rotolamento dei tubi e sono costituiti da ulteriori spallamenti 29 scorrevoli verticalmente su guide prismatiche 30 che vengono controllate nella loro posizione tramite ingranaggi 31 che agiscono su di una cremagliera 32 collegata agli ulteriori spallamenti 29 stessi. Further adjustment means 27 allow to adjust the conformation of the rolling path of the tubes. The further adjustment means 27 allow to adjust the height of the rolling path of the tubes and consist of further shoulders 29 sliding vertically on prismatic guides 30 which are controlled in their position by gears 31 which act on a rack 32 connected to the further shoulders 29 themselves.

I mezzi di regolazione 28 e gli ulteriori mezzi di regolazione 27 permettono di usare tubi di diametro diverso sempre in condizioni ottimali garantendo il rotolamento ed il trasporto dei tubi in successione su un solo strato. The adjustment means 28 and the further adjustment means 27 allow to use pipes of different diameters always in optimal conditions ensuring the rolling and transport of the pipes in succession on a single layer.

Gli ingranaggi 31 e 35 sono collegati fra loro tramite un sistema di pignoni 49 e catena 50 per consentire l'azionamento contemporaneo e coordinato dei due mezzi di regolazione 27 e 28. The gears 31 and 35 are connected together by means of a system of pinions 49 and chain 50 to allow the simultaneous and coordinated actuation of the two adjustment means 27 and 28.

Organi di sollevamento, 13, per sollevare il cassone sono ubicati in posIzione trasversalmente intermedia dell'apparato, ancorati a terra ed alle fiancatine 25 e 26, e sporgenti anteriormente rispetto alla struttura portante 120. PiÃ¹ precisamente, un telaio 45 Ã ̈ connesso in modalitÃ pivotante alle fiancatine 25 e 26 in modo da poter oscillare tra una posizione abbassata sostanzialmente orizzontale in prossimitÃ del suolo ed una posizione inclinata verso l'alto. Una volta associato all'apparato 12, il cassone risulta appoggiato sul telaio 45 e viene quindi da esso sollevato ed inclinato grazie alla presenza di un attuatore pneumatico 46. Lifting devices, 13, to lift the body are located in a transversely intermediate position of the apparatus, anchored to the ground and to the side panels 25 and 26, and projecting forward with respect to the supporting structure 120. More precisely, a frame 45 is connected in the modality pivoting at the side panels 25 and 26 so as to be able to oscillate between a substantially horizontal lowered position close to the ground and a position inclined upwards. Once associated with the apparatus 12, the box rests on the frame 45 and is therefore raised and inclined by it thanks to the presence of a pneumatic actuator 46.

Con riferimento alle figure 9 e 10, sugli ulteriori spalla menti 29 sono montati organi di scuotimento, 14, costituiti da un elemento trasversale 39 collegato a testate 40 sulle quali agiscono due eccentrici 48 che, ruotando comandati da un motoriduttore 41, fanno compiere all'elemento trasversale 39 un movimento sostanzialmente ellittico allungato nella direzione da anteriore a posteriore dell'apparato 12, mentre le estremitÃ superiori di dette testate 40 si muovono verticalmente tramite cuscinetti 42 che scorrono in guide 43. With reference to Figures 9 and 10, on the further shoulders 29 are mounted shaking members, 14, consisting of a transverse element 39 connected to heads 40 on which two eccentrics 48 act which, by rotating controlled by a gearmotor 41, cause the transverse element 39 a substantially elliptical movement extended in the front to rear direction of the apparatus 12, while the upper ends of said heads 40 move vertically by means of bearings 42 which slide in guides 43.

Il funzionamento dell'apparato 12 risulta facilmente intuibile da quanto sopra descritto. Quando un cassone pieno di tubi viene associato all'apparato 12, gli organi di sollevamento 13 lo sollevano e lo inclinano vero l'apparato stesso, cosicchÃ© la parate amovibile del cassone va ad appoggiarsi sugli elementi di riscontro frontali 23 e 24, con la superficie di fondo del cassone all'altezza della sezione di partenza del percorso di rotolamento 16, e con il piano di fondo del cassone inclinato in modo che le anime tubolari 3 tendano a rotolare verso il suddetto percorso di rotolamento 16. The operation of the apparatus 12 can be easily understood from what has been described above. When a caisson full of pipes is associated with the apparatus 12, the lifting members 13 lift it and tilt it towards the apparatus itself, so that the removable guard of the caisson rests on the frontal abutment elements 23 and 24, with the bottom surface of the body at the height of the starting section of the rolling path 16, and with the bottom plane of the body inclined so that the tubular cores 3 tend to roll towards the aforementioned rolling path 16.

Successivamente gli elementi di contenimento 5 della parete amovibile del cassone vengono rimossi sfilandoli verso l'alto e, in virtÃ¹ dell'inclinazione, i tubi cominciano a rotolare nel percorso di rotolamento 16. Arrivando in corrispondenza degli organi di introduzione 15 i tubi vengono presi singolarmente dai piedini 18, sollevati e quindi introdotti nella sezione di ingresso del macchinario. Subsequently, the containment elements 5 of the removable body wall are removed by pulling them upwards and, by virtue of the inclination, the tubes begin to roll in the rolling path 16. Arriving in correspondence with the introduction members 15, the tubes are taken individually by the feet 18, raised and then introduced into the inlet section of the machinery.

Con riferimento alla figura 8 viene mostrata la parte fissa della macchina 12 sulla quale Ã ̈ installato il cassone ormai svuotato dei tubi 3 ed ancora sollevato dagli organi di sollevamento 13; a partire dal momento rappresentato da questa immagine gli organi di sollevamento possono essere abbassati poggiando a terra il cassone per poterlo rimuovere e sostituirlo con uno nuovo pieno di tubi 3 mentre la macchina utilizzatrice continuerÃ a lavorare prendendo i tubi dalla serie di detti tubi rimasta nel percorso di rotolamento 16 e sui piedini 18 e l'operatore dovrÃ disporre in macchina un nuovo cassone pieno di tubi prima che i tubi della detta serie siano esauriti. La figura 9 mostra, infatti la parte fissa dell'apparato 12 dalla quale Ã ̈ stato rimosso il cassone 1, 10 ormai svuotato dei tubi 3 e con gli organi di sollevamento 13 abbassati per consentire l'inserimento di un nuovo cassone pieno di tubi. With reference to figure 8, the fixed part of the machine 12 is shown on which the body by now emptied of the pipes 3 and still raised by the lifting members 13 is installed; starting from the moment represented by this image, the lifting devices can be lowered by placing the body on the ground to be able to remove it and replace it with a new one full of tubes 3 while the user machine will continue to work taking the tubes from the series of said tubes remaining in the path 16 and on the feet 18 and the operator will have to place in the machine a new box full of tubes before the tubes of said series are exhausted. Figure 9 shows, in fact, the fixed part of the apparatus 12 from which the box 1, 10, now emptied of the pipes 3, has been removed and with the lifting members 13 lowered to allow the insertion of a new box full of pipes.

Grazie al metodo ad all'apparato sopra descritti la gestione dell'alimentazione di anime tubolari a macchinari quali ribobinatrici o simili risulta molto semplice ed efficiente. L'operatore non Ã ̈ costretto a movimentare manualmente e frequentemente le anime tubolari e non Ã ̈ necessario prevedere confezionamenti a perdere delle anime tubolari stesse eliminando cosÃ¬ completamente il problema del loro costo e successivo smaltimento. Thanks to the method and to the apparatus described above, the management of feeding tubular cores to machinery such as rewinders or the like is very simple and efficient. The operator is not forced to manually and frequently move the tubular cores and it is not necessary to provide disposable packaging of the tubular cores themselves, thus completely eliminating the problem of their cost and subsequent disposal.

E' chiaro, comunque, che all'apparato sopra descritto possono essere apportate modifiche e possono essere previste varianti realizzative, senza che vengano meno i vantaggi sopra esposti e senza per questo uscire dall'ambito di protezione previsto dalle rivendicazioni che seguono. It is clear, however, that modifications can be made to the apparatus described above and constructional variations can be envisaged, without ceasing the advantages set out above and without thereby departing from the scope of protection envisaged by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Apparatus (12) for feeding tubular cores (3) to a machine (a) for converting material into a web or web, such as a rewinder or the like, in which said machine comprises an inlet section of said tubular cores suitable to individually receive said tubular cores arranged with a horizontal axis at a given height from the ground, characterized in that it comprises: - a load-bearing structure (120), associated with the inlet section of said machinery (a), said load-bearing structure comprising two lateral sides (20, 21) facing each other at a distance greater than the maximum length of the cores tubulars to be fed, and a plurality of transversal elongated elements (37) suitable for rigidly connecting said side panels to each other; - a caisson (1, 10) with a rectangular base and substantially vertical walls having a long side of a length slightly greater than the maximum length of the tubular core to be contained so that said caisson can contain said tubular cores stacked with their respective axes aligned with said long side, and in which at least one of the long vertical walls of the caisson is removable, and in which said caisson (1, 10), in contact with the ground, can be approached to said load-bearing structure (120) with the aforesaid removable vertical wall which can be approached to frontal abutment elements (23, 24), and with the short vertical walls of said caisson comprised between lateral abutment elements (17) integral with said lateral sides (20, 21) of said bearing structure (120 ), - introduction members (15), suitable for individually lifting a tubular core (3) from a lower pick-up position to an upper position substantially located at the height of the entry section of the machinery, and therefore suitable for loading said core tubular in said inlet section, - support members (25, 26) suitable for defining a rolling path (16) comprised between said lateral sides (20, 21), for the successive rolling of said tubular cores in a direction from front to rear of said apparatus, the arrival section of the aforementioned rolling path (16) being located at a lower height from the ground than the entry section of the machinery, - adjustment devices (27, 28) suitable for defining the width of the rolling path (16) and for lifting the tubes to ensure that said tubular cores can access the rolling path (16) in succession and continue on said rolling and lifting path on a single layer, - lifting members (13) of the body (1, 10) comprising a lifting frame (45) oscillating between a lowered position of non-interaction with the body and a raised position in which the frame, interacting with the body, lifts it by tilting it towards the apparatus (12) in order to bring the bottom surface of the body to the height of the starting section of the rolling path (16), with the bottom surface of the inclined body so that the tubular cores (3) tend to roll towards the aforementioned rolling path (16), and - shaking members (14) of the tubular cores contained in the box, which shaking members are integral with said elongated transverse elements (37) and suitable for pushing the tubular cores stacked in said box (1, 10) into correspondence with the relative lateral surface ), which as a consequence of the lifting and inclination of the body, and of the removal of the relative removable long wall, are in contact with the front abutment elements (23, 24) of the supporting structure (120).

2. Apparatus (12) for feeding tubes to a machinery for transforming material into a web or web, such as a rewinder or the like as per claim 1, in which said box consists of a trolley (10) and a container (1) resting on said trolley.

3. Apparatus (12) for feeding tubes to a machine for transforming web material, such as a rewinder or the like as per the previous claim, in which said container (1) is equipped with gripping elements (6) for blades of a lifting device.

4. Apparatus (12) for feeding tubes to a machine for transforming material into a web or web, such as a rewinder or the like as per the previous claims, in which said container (1) is equipped with guide elements (4) which act as an invitation and guide for the superimposed positioning of an additional container (1).

5. Apparatus (12) for feeding tubes to a machinery for transforming material into a web or web, such as a rewinder or the like as per the preceding claims, in which said lifting members (13) comprise a pneumatic actuator (46) arranged to lift said frame (45).

6. Apparatus (12) for feeding tubes to a machine for converting material into a web or web, such as a rewinder or the like as per the preceding claims, in which said introduction members (15) comprise chains (19) driven by a gearmotor (44), support feet 18 for the tubes are fixed on said chains.

7. Method for feeding tubes (3) to a machine (a) for converting material into a web or web, such as a rewinder or the like, in which said machine comprises an inlet section of said tubular cores suitable for individually receiving said tubular cores arranged with a horizontal axis at a certain height from the ground, characterized by the fact of providing for the use of rectangular-based caissons (1, 10) and substantially vertical walls, said caissons having a long side slightly longer than maximum length of the tubular core to be contained so as to be able to contain tubular cores stacked with their respective axes aligned with the long side of the box, and in which at least one of the long vertical walls of the box is removable, said method comprising steps of: â — ¦ approach of a box (1, 10) full of tubular cores to an apparatus (12) for feeding said tubular cores, with said box resting on the ground, â — ¦ lifting and inclination of said box, by means of lifting devices (13) of said feeding apparatus, to bring the bottom surface of the box to the height of a starting section of a rolling path (16) defined in said apparatus which is located at a lower height than the height of said entry section of the machinery, said rolling path being constituted in such a way as to present an opening compartment in correspondence with the relative starting section of such height as to allow only one tubular core to pass at a time, â — ¦ opening of said removable wall of the box, with consequent rolling in succession of tubular cores along said rolling path (16), in a single layer, until reaching members (15) for the introduction of said apparatus, â — ¦ lifting , at a predefined rate, by said members (15) for introducing a tubular core (3), and subsequent loading in said inlet section of the machinery, â — ¦ removal of said box (1, 10) once all the tubes it contains have entered the aforementioned rolling path (16) of the apparatus (12).

8. Method according to the preceding claim in which, before said step of approaching a full body to the apparatus (12), there are steps of stacking tubular cores in a body and transferring said body in proximity to said section machine entrance.

9. Method as per claim 7 or 8 in which said box is made up of two elements that can be separated and associated with each other, of which the lower one is a trolley (10) equipped with wheels and the upper one is a container (1) of tubular cores, and in which the method of the invention provides that said transfer step comprises lifting a container element loaded with tubes by means of a fork lift, releasing the container onto said trolley so as to constituting a body on wheels, and guiding said body on wheels up to the entry section of the machinery.

10. Method according to claim 7 or subsequent, characterized in that it provides for the presence of at least two caissons (1, 10) which can be associated alternatively to said apparatus.