ITMO20110333A1 - METHOD AND EQUIPMENT TO MAINTAIN FLEXIBLE PIPES OR FLEXIBLE DUCTS - Google Patents

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ITMO20110333A1
ITMO20110333A1 IT000333A ITMO20110333A ITMO20110333A1 IT MO20110333 A1 ITMO20110333 A1 IT MO20110333A1 IT 000333 A IT000333 A IT 000333A IT MO20110333 A ITMO20110333 A IT MO20110333A IT MO20110333 A1 ITMO20110333 A1 IT MO20110333A1
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IT
Italy
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band
pipes
consecutively
flexible
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Italian (it)
Inventor
Riccardo Magni
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C M C S R L Societa Unipersonal E
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Description

METODO E APPARECCHIATURA PER MANTENERE ORDINATAMENTE AFFIANCATI TUBI O CONDOTTI FLESSIBILI METHOD AND EQUIPMENT FOR KEEPING FLEXIBLE PIPES OR DUCTS SIDE BY SIDE

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

L’invenzione ha per oggetto un metodo per mantenere ordinatamente affiancati tubi o condotti flessibili. The invention relates to a method for keeping hoses or flexible ducts neatly side by side.

Essa ha anche per oggetto gli speciali mezzi concepiti per attuarla. It also has as its object the special means designed to implement it.

In modo particolare, ma non esclusivo essa,trova una utile applicazione per mantenere ordinatamente affiancati fasci di tubi idraulici equipaggianti macchine operatrici nelle quali questi fasci di tubi sono preposti a a mantenre i relativi collegamenti idraulici tra parti di tali macchine che sono funzionalmente dotate della possibilità di compiere, usualmente dietro comando, spostamenti relativi . In particular, but not exclusively, it finds a useful application for keeping bundles of hydraulic pipes neatly side by side equipping operating machines in which these bundles of pipes are designed to maintain the relative hydraulic connections between parts of such machines which are functionally equipped with the possibility of perform, usually on command, relative movements.

E’ questo, ad esempio, il caso degli sfili di bracci idraulici e, in particolare, di bracci idraulici telescopici nei quali l’azione di sfilamento di un segmento, dotato di apparecchiature azionate idraulicamente, rispetto al segmento, al quale à ̈ meccanicamente supportato e accoppiato in modo scorrevole, richiede che i tubi o condotti flessibili necessari per l’alimentazione di tali apparecchiature †seguano†senza intoppi i movimenti relativi tra i due segmenti tanto nella fase di sfilamento vero e proprio quanto nella fase di rientro. Perché ciò avvenga i fasci di tubi flessibili sono collegati ai due segmenti ripiegati in modo da formare una curva a 360° la quale, durante il moto relativo, subisce gli spostamenti che ad essa vengono imposti in virtù del fatto che il fascio di tubi presenta una propria estremità fissata ad un segmento e l’altra estremità fissata all’altro segmento. Affinché tutto avvenga regolarmente é necessario che i tubi del fascio non si accavallino. Il problema à ̈ particolarmente sentito laddove le corse risultino relativamente lunghe e quando il numero dei tubi del fascio non sia limitato a poche unità. Al riguardo le soluzioni proposte dalla tecnica nota consistono essenzialmente nell’adozione di catene articolate porta tubi, analoghe a quelle utilizzate per fasci di cavi, le quali però non risultano particolarmente adatte se inserite all’interno di bracci telescopici per problemi di ingombro e per la possibilità di dare luogo a interferenze con elementi esterni che sono all’origine di possibili rotture della catena medesima e dei tubi. This is, for example, the case of the extensions of hydraulic arms and, in particular, of telescopic hydraulic arms in which the extraction action of a segment, equipped with hydraulically operated equipment, with respect to the segment, to which it is mechanically supported and coupled in a sliding way, it requires that the hoses or flexible ducts necessary for the power supply of such equipment â € œfollowâ € smoothly the relative movements between the two segments both in the actual extraction phase and in the re-entry phase . For this to happen, the bundles of flexible pipes are connected to the two folded segments so as to form a 360 ° curve which, during the relative motion, undergoes the displacements that are imposed on it by virtue of the fact that the bundle of pipes has one end of it fixed to one segment and the other end fixed to the other segment. For everything to happen regularly it is necessary that the tubes of the bundle do not overlap. The problem is particularly felt where the strokes are relatively long and when the number of tubes in the bundle is not limited to a few units. In this regard, the solutions proposed by the known art essentially consist in the adoption of articulated chains for pipes, similar to those used for bundles of cables, which however are not particularly suitable if inserted inside telescopic arms due to space problems and for the possibility of giving rise to interference with external elements which are at the origin of possible breakages of the chain itself and of the pipes.

D’altra parte appare ovvio come nel caso di fasci di tubi in cui il numero degli stessi à ̈ consistente (maggiore di 2-3) non sia risolutiva l’adozione di tubi “binati†che già fanno parte della tecnica nota: il problema infatti si riproporrebbe per fasci composti da una pluralità di tubi “binati†. On the other hand, it is obvious that in the case of bundles of pipes in which the number of bundles is consistent (greater than 2-3) the adoption of â € œbinedâ € pipes that are already part of the known technique is not decisive. : the problem would in fact arise again for bundles composed of a plurality of â € œbinedâ € tubes.

Scopo principale del presente ritrovato à ̈ quello di ovviare in modo semplice ed efficace alle summenzionate limitazioni della tecnica nota. The main purpose of the present invention is to obviate in a simple and effective way the aforementioned limitations of the known art.

Tra i vantaggi della presente invenzione à ̈ da citare la sua versatilità che ne consente un impiego assai esteso. Among the advantages of the present invention it is worth mentioning its versatility which allows a very extensive use.

Ulteriori caratteristiche e i vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione seguente di alcune preferite, ma non esclusive forme di realizzazione illustrate in modo esemplificativo, ma non limitativo nelle allegate figure in cui; Further characteristics and advantages of the invention will become evident from the following description of some preferred but not exclusive embodiments illustrated by way of example, but not of limitation in the attached figures in which;

- la Fig. 1 ne mostra un’applicazione ad un sistema di sfili di un braccio telescopico che à ̈ rappresentato con una vista laterale in trasparenza; - la Fig. 2mostra la stessa vista di figura 1 in una diversa configurazione operativa; - Fig. 1 shows an application to a telescopic arm extension system which is shown with a transparent side view; - Fig. 2 shows the same view of Fig. 1 in a different operating configuration;

- la Fig. 3 mostra, in vista prospettica, una porzione che raffigura schematicamente una fascia 2 di tubi 1 del sistema di sfili rappresentato nella figura 2; - Fig. 3 shows, in perspective view, a portion that schematically represents a band 2 of tubes 1 of the extension system represented in Figure 2;

- la figura 4 mostra una schematica sezione trasversale retta, eseguita secondo un piano normale della fascia 2 di tubi 1 della figura 2, relativa ad una prima forma di realizzazione; Figure 4 shows a schematic straight cross section, taken according to a normal plane of the band 2 of tubes 1 of Figure 2, relating to a first embodiment;

- la figura 5 mostra una schematica sezione trasversale retta, eseguita secondo un piano normale della fascia 2 di tubi 1 della figura 2, relativa ad una seconda forma di realizzazione; Figure 5 shows a schematic straight cross section, taken according to a normal plane of the band 2 of pipes 1 of Figure 2, relating to a second embodiment;

- la figura 6 mostra, in vista prospettica e in scala ingrandita un particolare di figura 5; figure 6 shows, in perspective view and on an enlarged scale, a detail of figure 5;

- la figura 7 mostra parte di una schematica sezione trasversale retta, eseguita secondo un piano normale della fascia 2 di tubi 1 della figura 2, relativa ad una terza forma di realizzazione; Figure 7 shows part of a schematic straight cross section, taken according to a normal plane of the band 2 of pipes 1 of Figure 2, relating to a third embodiment;

- la figura 8 mostra, in vista prospettica e in scala ingrandita un particolare di figura 7; Figure 8 shows, in perspective view and on an enlarged scale, a detail of Figure 7;

- la figura 9 mostra una parziale schematica vista in pianta dall’alto di figura 7; - figure 9 shows a partial schematic top plan view of figure 7;

- la figura 10 mostra parte di una schematica sezione trasversale retta, eseguita secondo un piano normale della fascia 2 di tubi 1 della figura 2, relativa ad una variante della terza forma di realizzazione di figura 7; - la figura 11 mostra una schematica sezione trasversale retta, eseguita secondo un piano normale della fascia 2 di tubi 1 della figura 2, relativa ad una ulteriore forma di realizzazione; Figure 10 shows part of a schematic straight cross section, taken according to a normal plane of the band 2 of pipes 1 of Figure 2, relating to a variant of the third embodiment of Figure 7; Figure 11 shows a schematic straight cross section, taken according to a normal plane of the band 2 of pipes 1 of Figure 2, relating to a further embodiment;

- la figura 12 mostra una parziale schematica vista in pianta dall’alto di figura 11. - figure 12 shows a partial schematic top plan view of figure 11.

Facendo riferimento alle figure à ̈ descrivibile un metodo per mantenere ordinatamente affiancati tubi 1 o condotti flessibili il quale comprende le seguenti fasi essenziali: - la collocazione di una pluralità di tubi 1 o condotti flessibili parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia 2;- l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei tubi 1 o condotti flessibili costituenti la detta fascia 2. Referring to the figures, a method can be described for keeping hoses 1 or flexible pipes neatly side by side which includes the following essential steps: - the placement of a plurality of flexible pipes 1 or flexible pipes side by side one forming a band 2; - the integral union consecutively to one another of the tubes 1 or flexible ducts making up said band 2.

La collocazione della pluralità di tubi 1 o condotti flessibili parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia 2 di tubi paralleli avviene preferibilmente mediante l’impiego di una attrezzatura di lavoro 3 la quale é atta ad ospitare temporaneamente i tubi 1 o condotti flessibili mantenendoli nella detta configurazione. The placement of the plurality of pipes 1 or flexible conduits parallel side by side one consecutively to the other to form a band 2 of parallel pipes takes place preferably through the use of a work equipment 3 which is able to temporarily house the flexible pipes 1 or conduits keeping them in said configuration.

L’attrezzatura di lavoro 3 presenta una configurazione complessivamente piana ed può essere dotata di una pluralità di sedi di appoggio 4 disposte consecutivamente e parallelamente affiancate l’una all’altra a prestabilite distanza reciproche. Ciascuna sede di appoggio 4 à ̈ conformata e disposta per sostenere e riferire un singolo tubo 1 rispetto agli altri tubi 1 della fascia 2. la reciproca disposizione delle sedi di appoggio 4 à ̈ anche commisurata alle dimensioni dei tubi 1 per consentire il reciproco posizionamento a distanze prestabilite. The work equipment 3 has an overall flat configuration and can be equipped with a plurality of support seats 4 arranged consecutively and parallel side by side with each other at predetermined mutual distances. Each support seat 4 is shaped and arranged to support and refer a single pipe 1 with respect to the other pipes 1 of the band 2. the reciprocal arrangement of the support seats 4 is also commensurate with the dimensions of the pipes 1 to allow reciprocal positioning at predetermined distances.

In particolare le sedi di appoggio 4 sono disposte in modo che i tubi 1 o condotti flessibili su di esse deposti sino parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare fascia 2 con i rispettivi assi geometrici paralleli e disposti su un medesimo piano. In particular, the support seats 4 are arranged so that the flexible pipes 1 or conduits placed on them up to parallel side by side one consecutively to the other to form band 2 with their respective geometric axes parallel and arranged on the same plane .

L’attrezzatura di lavoro 3 può anche essere costituita da un piano di appoggio sul quale il tubi 1 vengono semplicemente appoggiati affiancati consecutivamente l’uno all’altro . In questo caso l’affiancamento reciproco viene realizzato ad opera di riferimenti laterali, non mostrati nelle allegate figure, ma semplicemente schematizzati da frecce 12, tra i quali la pluralità di tubi 1 viene costretta al momento dell’assemblaggio. The work equipment 3 can also consist of a support surface on which the tubes 1 are simply placed side by side consecutively one to the other. In this case the mutual flanking is achieved by lateral references, not shown in the attached figures, but simply schematized by arrows 12, between which the plurality of tubes 1 is forced upon assembly.

Secondo una prima forma di realizzazione del ritrovato l’unione solidale dei tubi 1 o condotti flessibili l’uno consecutivamente all’altro a formare la fascia 2 à ̈ effettuata mediante saldatura per fusione delle relative porzioni di superfici esterne delle zone periferiche in corrispondenza delle quali due tubi 1 adiacenti qualunque della fascia 2 sono posti a contatto reciproco. In questo caso i tubi 1 vengono deposti su un’attrezzatura di lavoro 3 costituita da un semplice piano di appoggio sul quale i tubi vengono accostati e premuti gli uni contro gli altri attraverso riferimenti laterali, schematizzati dalle frecce 12, tra i quali la pluralità di tubi viene costretta. According to a first embodiment of the invention, the integral union of the tubes 1 or flexible ducts one consecutively to the other to form the band 2 is carried out by fusion welding of the relative portions of external surfaces of the peripheral areas in in correspondence of which any two adjacent tubes 1 of the band 2 are placed in mutual contact. In this case, the pipes 1 are placed on a work equipment 3 consisting of a simple support surface on which the pipes are placed side by side and pressed against each other through lateral references, schematized by the arrows 12, among which the plurality of pipes is forced.

La saldatura avviene per fusione di parte delle superfici a contatto, schematicamente indicate con 13, dei tubi 1 adiacenti e successiva solidificazione dei giunti così formati. The welding takes place by fusion of part of the contact surfaces, schematically indicated with 13, of the adjacent pipes 1 and subsequent solidification of the joints thus formed.

Completata la solidificazione, la fascia 2 di tubi 1 acquista una struttura essenzialmente monolitica in virtù della quale i tubi sono solidali tra loro e presentano la caratteristica di essere tutti insieme solidalmente piegabili attorno ad assi trasversali agli assi longitudinali dei tubi medesimi. In altre parole à ̈ l’itera fascia 2 di tubi 1 , tra loro solidali, che à ̈ suscettibile di essere piegata Once solidification is completed, the band 2 of tubes 1 acquires an essentially monolithic structure by virtue of which the tubes are integral with each other and have the characteristic of being all together integrally bendable around axes transverse to the longitudinal axes of the tubes themselves. In other words, it is the itera band 2 of pipes 1, which are integral with each other, which can be bent

Nel caso degli sfili 9 e 10 del braccio idraulico telescopico rappresentato nelle figure 1 e 2 l’azione di sfilamento di un segmento, rispetto all’altro, al quale à ̈ meccanicamente supportato e accoppiato telescopicamente. in modo scorrevole, avviene senza problemi in quanto consentita dalla flessibilità della intera fascia 2 che si muove come un sol corpo senza pericolo alcuno che i tubi 1 che la compongono possano accavallarsi o assumere posizioni indipendenti l’uno dall’altro. In the case of the extensions 9 and 10 of the telescopic hydraulic arm shown in Figures 1 and 2, the extraction action of one segment, with respect to the other, to which it is mechanically supported and telescopically coupled. smoothly, it occurs without problems as it is allowed by the flexibility of the entire band 2 which moves as a single body without any danger that the pipes 1 that compose it can overlap or assume independent positions from each other.

I tubi 1 o condotti flessibili, solidali tra loro a formare la fascia 2, seguono senza intoppi i movimenti relativi tra i due sfili 9 e 10 tanto nella fase di sfilamento quanto nella fase di rientro. The flexible pipes 1 or conduits, integral with each other to form the band 2, smoothly follow the relative movements between the two extensions 9 and 10 both in the extraction phase and in the re-entry phase.

In una seconda forma di realizzazione del trovato l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei detti tubi 1 o condotti flessibili formanti la fascia 2 à ̈ effettuata per mezzo dell’introduzione di elementi di supporto 5 interposti tra due tubi 1 adiacenti o consecutivi e disposti ad una prestabilita distanza l’uno dall’altro, che à ̈ determinata dalla presenza degli elementi di supporto medesimi. In a second embodiment of the invention, the integral union one consecutively to the other of said tubes 1 or flexible ducts forming the band 2 is carried out by means of the introduction of support elements 5 interposed between two adjacent or consecutive tubes 1 and arranged at a predetermined distance from each other, which is determined by the presence of the supporting elements themselves.

Ciascun elemento di supporto 5 presenta sedi concave 6, situate in posizioni diametralmente opposte, le quali sono atte ad aderire a porzioni reciprocamente affacciate delle superfici esterne di due tubi 1 adiacenti. La stabile adesione tre le sedi concave 6 di un elemento di supporto 5 e le corrispondenti porzioni di superfici affacciate dei due tubi 1 adiacenti à ̈ realizzato preferibilmente mediante incollaggio, ma può essere realizzata con qualsiasi altro mezzo idoneo ad assicurare una unione permente. Each support element 5 has concave seats 6, located in diametrically opposite positions, which are able to adhere to mutually facing portions of the external surfaces of two adjacent tubes 1. The stable adhesion between the concave seats 6 of a support element 5 and the corresponding portions of facing surfaces of the two adjacent tubes 1 is preferably achieved by gluing, but can be achieved with any other suitable means to ensure a permanent union.

Preferibilmente detti elementi di supporto 5 non interessano l’intera lunghezza dei tubi 1, ma comprendono una pluralità di elementi che vengono disposti in file, collocate a reciproche distanze prestabilite l’una dall’altra a unire solidalmente tutti i tubi 1 della detta fascia 2. Preferably, said support elements 5 do not involve the entire length of the tubes 1, but comprise a plurality of elements which are arranged in rows, placed at reciprocal predetermined distances from each other to join together all the tubes 1 of the said band 2.

Per ogni fila il numero di elementi di supporto 5 Ã ̈ uguale al numero di tubi della fascia 2 meno uno. For each row, the number of support elements 5 is equal to the number of tubes in band 2 minus one.

Ciascuna fila presenta i relativi elementi di supporto 5 che la compongono allineati secondo una direzione trasversale rispetto alla direzione longitudinale individuata dagli assi paralleli dei tubi 1. Each row has the relative support elements 5 that compose it aligned in a transverse direction with respect to the longitudinal direction identified by the parallel axes of the tubes 1.

Preferibilmente ciascun elemento di supporto 5 presenta, in direzione perpendicolare al piano mediano individuato dagli assi della detta pluralità di tubi 1 parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia 2, una dimensione complessiva non superiore ai diametri esterni dei tubi adiacenti tra i quali il singolo’ elemento di supporto 5 à ̈ inserito. In parole più semplici lo spessore degli elementi di supporto 5 non supera lo spessore della fascia 2. In questo modo la presenza degli elementi di supporto 5 incide soltanto sulla larghezza della fascia 2 che risulta leggermente superiore alla somma dei diametri dei tubi che la compongono. Per altro i tubi 1 rimangono integri e leggermente distanziati gli uni dagli altri pur essendo vincolati a formare una fascia 2. Preferably, each support element 5 has, in a direction perpendicular to the median plane identified by the axes of said plurality of tubes 1 parallel to one another side by side to form a band 2, an overall dimension not exceeding the external diameters of the tubes adjacent between which the single support element 5 is inserted. In simpler words, the thickness of the support elements 5 does not exceed the thickness of the band 2. In this way, the presence of the support elements 5 affects only the width of the band 2 which is slightly greater than the sum of the diameters of the pipes that compose it. On the other hand, the tubes 1 remain intact and slightly spaced from each other even though they are bound to form a band 2.

In una terza forma di realizzazione del trovato l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei detti tubi 1 o condotti flessibili formanti la fascia 2 à ̈ effettuata per mezzo dell’introduzione di elementi di unione 15 interposti tra due tubi 1 adiacenti o consecutivi i quali possono rimanere a contatto reciproco senza essere distanziati come nelle forma di realizzazione precedente. In a third embodiment of the invention, the integral union of said tubes 1 or flexible ducts forming the band 2 consecutively to the other is carried out by means of the introduction of joining elements 15 interposed between two adjacent or consecutive tubes 1 which can remain in mutual contact without being spaced apart as in the previous embodiment.

Ciascun elemento di supporto di unione 15 presenta sedi concave 16, situate in posizioni diametralmente opposte, le quali sono atte ad aderire a porzioni reciprocamente affacciate delle superfici esterne di due tubi 1 adiacenti. In questo caso ciascuna delle superfici interessate non supera un quarto della circonferenza esterna del singolo tubo 1. Each connection support element 15 has concave seats 16, located in diametrically opposite positions, which are adapted to adhere to mutually facing portions of the external surfaces of two adjacent pipes 1. In this case, each of the surfaces concerned does not exceed a quarter of the external circumference of the single tube 1.

Anche in questo caso la stabile adesione tre le sedi concave 16 di un elemento di unione 15 e le corrispondenti porzioni di superfici affacciate dei due tubi 1 adiacenti à ̈ realizzato preferibilmente mediante incollaggio, ma può essere realizzata con qualsiasi altro mezzo idoneo ad assicurare una unione permanente. Also in this case the stable adhesion between the concave seats 16 of a joining element 15 and the corresponding portions of facing surfaces of the two adjacent tubes 1 is preferably achieved by gluing, but can be achieved with any other suitable means to ensure a union. permanent.

Preferibilmente lo spessore degli elementi di unione 1 nnon interessano l’intera lunghezza dei tubi 1, ma comprendono una pluralità di elementi che vengono disposti in file 7, collocate a reciproche distanze prestabilite l’una dall’altra a unire solidalmente tutti i tubi 1 della detta fascia 2. Preferably the thickness of the joining elements 1 does not affect the entire length of the pipes 1, but comprise a plurality of elements which are arranged in rows 7, placed at reciprocal predetermined distances from each other to join together all the tubes 1 of said band 2.

Per ogni fila 7il numero di elementi di unione 15 Ã ̈ uguale al numero di tubi della fascia 2 meno uno. For each row 7, the number of joining elements 15 is equal to the number of tubes in band 2 minus one.

Ciascuna fila 7 presenta i relativi elementi di unione 15 che la compongono allineati secondo una direzione trasversale rispetto alla direzione longitudinale individuata dagli assi paralleli dei tubi 1. Each row 7 has the relative joining elements 15 which compose it aligned according to a transversal direction with respect to the longitudinal direction identified by the parallel axes of the tubes 1.

Preferibilmente ciascun elemento di unione 15 presenta, in direzione perpendicolare al piano mediano individuato dagli assi della detta pluralità di tubi 1 parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia 2, una dimensione complessiva non superiore al raggio esterno dei tubi adiacenti tra i quali il singolo elemento di unione 15 à ̈ inserito. Preferably, each joining element 15 has, in a direction perpendicular to the median plane identified by the axes of said plurality of pipes 1 parallel to one another side by side to form a band 2, an overall dimension not greater than the external radius of the pipes adjacent between which the single joining element 15 is inserted.

In questo modo la presenza degli elementi di unione 15 non incide né sullo spessore della fascia 2, né sulla sua larghezza della fascia 2 che risulta esattamente uguale alla somma dei diametri dei tubi che la compongono. I tubi 1 rimangono integri e leggermente distanziati gli uni dagli altri pur essendo vincolati a formare una fascia 2. In this way, the presence of the joining elements 15 does not affect either the thickness of the band 2, nor its width of the band 2 which is exactly equal to the sum of the diameters of the pipes that compose it. The tubes 1 remain intact and slightly spaced from each other even though they are bound to form a band 2.

Secondo una variante realizzativa gli elementi di unione 15, allo scopo di facilitare le operazioni di montaggio, possono essere inizialmente predisposti uniti da una linguetta 11 che può essere asportata una volta effettuato l’assemblaggio. According to a variant embodiment, the joining elements 15, in order to facilitate the assembly operations, can be initially arranged joined by a tab 11 which can be removed once the assembly has been carried out.

Secondo una ulteriore forma di realizzazione l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei tubi 1 o condotti flessibili a formare una fascia 2 à ̈ effettuata per mezzo di una pluralità di elementi di serraggio 8, che vengono collocati a prestabilite distanze gli uni dagli altri lungo lo sviluppo della fascia 2 di tubi 1 e che sono atti a serrare in guisa di una morsa i tubi 1, adiacenti o consecutivi della detta fascia 2, mantenendone un prestabilito posizionamento reciproco. According to a further embodiment, the joint integral with one another consecutively to the other of the tubes 1 or flexible ducts to form a band 2 is carried out by means of a plurality of clamping elements 8, which are placed at predetermined distances from each other along the length of the band 2 of tubes 1 and which are adapted to clamp the adjacent or consecutive tubes 1 of said band 2 in the manner of a vice, maintaining a predetermined mutual positioning thereof.

Ciascun elemento di serraggio 8 comprende due semigusci 8a simmetricamente fissabili l’uno all’altro. Each clamping element 8 comprises two half-shells 8a which can be symmetrically fixed one to the other.

I semigusci 8a sono dotati di semi sedi 8b ciascuna delle quali à ̈ atta ad accogliere a misura una corrispondente porzione delle superficie esterna di un tubo 1. The half-shells 8a are equipped with half-seats 8b each of which is adapted to accommodate a corresponding portion of the external surface of a tube 1 to size.

La formazione di una fascia 2 à ̈ ottenuta utilizzando una pluralità di elementi di serraggio 8 i quali sono atti ad essere collocati trasversalmente alla fascia di tubi 2 di tubi 1 a prestabilite distanze gli uni dagli altri lungo la fascia 2 medesima. The formation of a band 2 is obtained by using a plurality of clamping elements 8 which are able to be placed transversely to the band of pipes 2 of pipes 1 at predetermined distances from each other along the band 2 itself.

Ciascun elemento di serraggio 8 opera serrando in guisa di una morsa i tubi 1 precedentemente collocati in modo da risultare adiacenti o consecutivi secondo un prestabilito posizionamento reciproco. Each clamping element 8 operates by clamping in the manner of a vice the tubes 1 previously placed so as to be adjacent or consecutive according to a predetermined mutual positioning.

Tanto gli elementi di supporto 5 della seconda forma di realizzazione illustrata quanto gli elementi di serraggio 8 della terza foma di realizzazione illustrata sono preferibilmente realizzati in materiali plastici. Both the support elements 5 of the second illustrated embodiment and the clamping elements 8 of the third illustrated embodiment are preferably made of plastic materials.

In particolare gli elementi di supporto 5 sono realizzati in materiali facilmente fissabil, ad esempioi mediante incollaggio. alle parti esterne dei tubi 1. In particular, the support elements 5 are made of easily fixable materials, for example by gluing. to the external parts of the pipes 1.

Ciascuno degli elementi di serraggio 8 della terza forma di realizzazione illustrata é costituto da due semigusci 8a che sono preferibilmente simmetrici e simmetricamente fissabili l’uno all’altro in corrispondenza delle zone di reciproco contatto. Essi infatti Each of the clamping elements 8 of the third embodiment illustrated consists of two half-shells 8a which are preferably symmetrical and symmetrically fixed to each other in correspondence with the areas of mutual contact. They indeed

I semigusci 8a sono dotati di semi sedi 8b di forma semicircolare che simmetricamente accoppiate abbracciano per intero un singolo tubo 1. The half-shells 8a are equipped with half-seats 8b of semicircular shape which symmetrically coupled fully embrace a single tube 1.

L’unione solidale di due semigusci simmetricamente accoppiati à ̈ preferibilmente realizzata in corrispondenza delle zone di estremità 8c delle semisedi 8b. The integral union of two symmetrically coupled half-shells is preferably carried out in correspondence with the end areas 8c of the half-seats 8b.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1). Metodo per mantenere ordinatamente affiancati tubi (1) o condotti flessibili caratterizzato per il fatto che comprende: - la collocazione di una pluralità di tubi (1) o condotti flessibili parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia (2); l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei detti tubi (1) o condotti flessibili formanti la detta fascia (2). 2). Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato per il fatto che la collocazione della detta pluralità di tubi (1) o condotti flessibili parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia (2) avviene mediante l’impiego di una attrezzatura di lavoro (3) atta ad ospitare temporaneamente i tubi (1) o condotti flessibili della detta pluralità mantenendoli nella detta configurazione. 3). Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato per il fatto che detta attrezzatura di lavoro (3) presenta una configurazione complessivamente piana ed à ̈ dotata di una pluralità di sedi di appoggio (4) disposte consecutivamente e parallelamente affiancate l’una all’altra; ciascuna detta sede di appoggio (4) essendo conformata e disposta per sostenere e riferire un singolo tubo (1) rispetto agli altri tubi (1) della detta pluralità. 4). Metodo secondo la rivendicazione 1 o 3 caratterizzato per il fatto che i detti tubi (1) o condotti flessibili sono parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare detta fascia (2) con i rispettivi assi geometrici collocati tra loro parallelamente e su un medesimo piano. 5). Metodo secondo la rivendicazione 1 o 4 caratterizzato per il fatto che l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei detti tubi (1) o condotti flessibili formanti la detta fascia (2) à ̈ effettuata mediante incollaggio dei tubi (1) medesimi l’uno consecutivamente all’atro. 6). Metodo secondo la rivendicazione 1 o 4 caratterizzato per il fatto che l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei detti tubi (1) o condotti flessibili formanti la detta fascia (2) à ̈ effettuata mediante saldatura per fusione delle relative porzioni di superfici esterne delle zone periferiche in corrispondenza delle quali due tubi (1) adiacenti qualunque della detta pluralità di tubi (1) sono posti a contatto reciproco. 7). Metodo secondo la rivendicazione 1 o 4 caratterizzato per il fatto che l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei detti tubi (1) o condotti flessibili formanti la detta fascia (2) à ̈ effettuata per mezzo di elementi di supporto (5) interposti tra due tubi (1) adiacenti o consecutivi e disposti ad una prestabilita distanza l’uno dall’altro; ciascun detto elemento di supporto (5) presentando sedi concave (6), situate in posizioni opposte, le quali sono atte ad aderire a porzioni reciprocamente affacciate delle superfici esterne dei detti due tubi (1) adiacenti; l’unione solidale e stabile essendo realizzata tra le superficie delle dette sedi concave (6) e le dette porzioni reciprocamente affacciate delle superfici esterne dei detti due tubi (1) adiacenti. 8). Metodo secondo la rivendicazione 7 caratterizzato per il fatto che detti elementi di supporto (5) sono disposti in file (7) a unire solidalmente tutti i tubi (1) della detta fascia (2); ciascuna detta fila (7) presentando i relativi elementi di supporto (5) che la compongono allineati secondi una direzione trasversale rispetto alla direzione longitudinale individuata dagli assi paralleli dei tubi (1); le dette file (7) essendo distribuite a prestabilite distanze le une dalle altre lungo la detta fascia (2) di tubi (1). 9). Metodo secondo la rivendicazione 1 o 4 caratterizzato per il fatto che l’unione solidale l’uno consecutivamente all’altro dei detti tubi (1) o condotti flessibili formanti la detta fascia (2) à ̈ effettuata per mezzo di una pluralità di elementi di serraggio (), che vengono collocati a prestabilite distanze gli uni dagli altri lungo la detta fascia (2) di tubi (1) e che sono atti a serrare in guisa di una morsa i tubi (1) adiacenti o consecutivi della detta fascia (2) mantenendone un prestabilito posizionamento reciproco. 10). Metodo secondo la rivendicazione 9 caratterizzato per il fatto che ciascun detto elemento di serraggio (8) comprende due semigusci (8a) simmetricamente fissabili l’uno all’altro; detti semigusci (8a) essendo dotati di semi sedi (8b) ciascuna delle quali à ̈ atta ad accogliere a misura una corrispondente porzione delle superficie esterna di un tubo (1). 11). Apparecchiatura per mantenere ordinatamente affiancati tubi (1) o condotti flessibili parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia (1), caratterizzato per il fatto che comprende almeno un elemento di supporto (5) interposto tra due detti tubi (1) adiacenti o consecutivi ; ciascun elemento di supporto (5) presentando sedi concave (6), situate in posizioni diametralmente opposte, le quali sono atte ad aderire a porzioni reciprocamente affacciate delle superfici esterne dei due detti tubi (1) adiacenti e predisposti ad una reciproca distanza prestabilita; detti elementi di supporto (5) essendo atti ad essere disposti in file (7) allineati secondo una direzione trasversale rispetto alla direzione longitudinale individuata dagli assi paralleli dei tubi (1). 12). Apparecchiatura secondo la rivendicazione 11, caratterizzata per il fatto che ciascun detto elemento di supporto (5) presenta, in direzione perpendicolare al piano mediano individuato dagli assi della detta pluralità di tubi (1) parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia (2), una dimensione complessiva non superiore ai diametri esterni dei tubi adiacenti tra i quali l’ elemento di supporto (5) à ̈ atto ad essere inserito. 13). Apparecchiatura per mantenere ordinatamente affiancati tubi (1) o condotti flessibili parallelamente affiancati l’uno consecutivamente all’altro a formare una fascia (2), caratterizzato per il fatto che comprende una pluralità di elementi di serraggio (8) atti ad essere collocati a prestabilite distanze gli uni dagli altri lungo la detta fascia (2) di tubi (1); ciascun elemento di serraggio (8) essendo atto a serrare in guisa di una morsa detti tubi (1) adiacenti o consecutivi mantenendone il prestabilito posizionamento reciproco. 14). Apparecchiatura secondo la rivendicazione 13 caratterizzata per il fatto che ciascun detto elemento di serraggio (8) comprende due semigusci (8a) simmetricamente fissabili l’uno all’altro; detti semigusci (8a) essendo dotati di semi sedi (8b) ciascuna delle quali à ̈ atta ad accogliere a misura una corrispondente porzione delle superficie esterna di un detto tubo (1).CLAIMS 1). Method for keeping pipes (1) or flexible ducts neatly side by side characterized by the fact that it includes: - the placement of a plurality of pipes (1) or flexible pipes parallel to one another consecutively to form a band (2 ); the integral union one consecutively to the other of the said tubes (1) or flexible ducts forming the said band (2). 2). Method according to claim 1 characterized in that the placement of said plurality of pipes (1) or flexible conduits parallel side by side one consecutively to the other to form a band (2) takes place through the use of an equipment work (3) adapted to temporarily house the flexible pipes (1) or conduits of the said plurality, keeping them in the said configuration. 3). Method according to claim 2 characterized in that said work equipment (3) has an overall flat configuration and is equipped with a plurality of support seats (4) arranged consecutively and parallel side by side; each said support seat (4) being shaped and arranged to support and refer a single tube (1) with respect to the other tubes (1) of said plurality. 4). Method according to claim 1 or 3 characterized in that said tubes (1) or flexible ducts are parallel side by side one consecutively to the other to form said band (2) with the respective geometric axes placed parallel to each other and on the same floor. 5). Method according to claim 1 or 4, characterized by the fact that the integral union one consecutively to the other of said tubes (1) or flexible ducts forming said band (2) is carried out by gluing the tubes ( 1) the same one consecutively to the other. 6). Method according to claim 1 or 4 characterized in that the integral union of said tubes (1) or flexible ducts forming the said band (2) is carried out by fusion welding of the relative portions of external surfaces of the peripheral areas in correspondence with which any two adjacent tubes (1) of said plurality of tubes (1) are placed in mutual contact. 7). Method according to claim 1 or 4, characterized by the fact that the integral union one consecutively to the other of said tubes (1) or flexible ducts forming said band (2) is carried out by means of elements of support (5) interposed between two adjacent or consecutive tubes (1) and arranged at a predetermined distance from each other; each said support element (5) having concave seats (6), located in opposite positions, which are adapted to adhere to mutually facing portions of the external surfaces of said two adjacent tubes (1); the integral and stable union being made between the surfaces of the said concave seats (6) and the said mutually facing portions of the external surfaces of the said two adjacent tubes (1). 8). Method according to claim 7 characterized in that said support elements (5) are arranged in rows (7) to join together all the tubes (1) of said band (2); each said row (7) having the relative support elements (5) which compose it aligned according to a transversal direction with respect to the longitudinal direction identified by the parallel axes of the tubes (1); the said rows (7) being distributed at predetermined distances from each other along the said band (2) of tubes (1). 9). Method according to claim 1 or 4, characterized by the fact that the integral union one consecutively to the other of said tubes (1) or flexible ducts forming said band (2) is carried out by means of a plurality of clamping elements (), which are placed at predetermined distances from each other along said band (2) of tubes (1) and which are adapted to clamp the adjacent or consecutive tubes (1) of said band (2) maintaining a predetermined mutual positioning. 10). Method according to claim 9 characterized in that each said clamping element (8) comprises two half-shells (8a) which can be symmetrically fixed one to the other; said half-shells (8a) being equipped with half-seats (8b) each of which is adapted to accommodate a corresponding portion of the external surface of a tube (1) to size. 11). Apparatus for keeping pipes (1) neatly side by side or flexible ducts parallel side by side, one consecutively to the other to form a band (1), characterized in that it includes at least one support element (5) interposed between two said pipes (1) adjacent or consecutive; each support element (5) having concave seats (6), located in diametrically opposite positions, which are adapted to adhere to mutually facing portions of the external surfaces of the two said adjacent tubes (1) and arranged at a reciprocal predetermined distance; said support elements (5) being able to be arranged in rows (7) aligned according to a transversal direction with respect to the longitudinal direction identified by the parallel axes of the tubes (1). 12). Apparatus according to claim 11, characterized in that each said support element (5) has, in a direction perpendicular to the median plane identified by the axes of said plurality of pipes (1) parallel to each other side by side form a band (2), an overall dimension not exceeding the external diameters of the adjacent pipes between which the support element (5) is suitable to be inserted. 13). Apparatus for keeping hoses (1) or flexible ducts side by side neatly side by side, one consecutively to the other to form a band (2), characterized in that it includes a plurality of clamping elements (8) suitable to be placed at predetermined distances from each other along said band (2) of pipes (1); each clamping element (8) being able to clamp said adjacent or consecutive tubes (1) in the manner of a vice while maintaining their predetermined mutual positioning. 14). Apparatus according to claim 13 characterized in that each said clamping element (8) comprises two half-shells (8a) which can be symmetrically fixed one to the other; said half-shells (8a) being equipped with half-seats (8b) each of which is adapted to accommodate to size a corresponding portion of the external surface of said tube (1).
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