ITMI20112198A1 - Lama circolare per affettatrici, particolarmente per affettatrici di tipo industriale. - Google Patents

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Description

"LAMA CIRCOLARE PER AFFETTATRICI, PARTICOLARMENTE PER AFFETTATRICI DI TIPO INDUSTRIALE"
Il presente trovato ha come oggetto una lama circolare per affettatrici, particolarmente per affettatrici di tipo industriale. Più particolarmente, il presente trovato si riferisce ad una lama destinata ad essere utilizzata per affettare alimenti come salumi, formaggi, carni, ortaggi, frutta e altri prodotti similari.
Come à ̈ noto, le lame circolari per affettatrici di tipo industriale, ad esempio per affettare grandi quantità di alimenti come salumi, formaggi, carni, ortaggi, frutta ed altri prodotti similari, sono sottoposte ad un regime di funzionamento molto oneroso. Infatti, queste lame vengono generalmente azionate con velocità di rotazione sostanzialmente comprese tra 2000 e 3000 giri/minuto e quindi risultano sottoposte a sollecitazioni molto elevate sia per quanto riguarda i carichi che devono sopportare sia per quanto riguarda i fenomeni abrasivi che si generano per attrito nel taglio.
I carichi elevati possono produrre deformazioni della lama che si traducono in un taglio irregolare, mentre i fenomeni abrasivi consumano il tagliente della lama imponendo la sua affilatura per ripristinarne l'efficienza.
Per questi motivi, la progettazione di queste lame à ̈ da sempre finalizzata a realizzare lame che assicurino un'elevata resistenza alla deformazione e un'elevata durata dell'affilatura.
Le lame circolari per affettatrici di tipo industriale attualmente disponibili in commercio sono generalmente realizzate con un corpo in pezzo unico in acciaio legato per utensili che viene temprato ad induzione in corrispondenza della corona periferica. Questa tempra riesce ad ottenere, per tale zona della lama, una durezza attorno ai 59-61 HRC che assicura una durata della lama, tra due filature successive, di circa due o tre ore, nelle condizioni di impiego usuali per queste lame.
Queste lame per garantire un 'adeguata resistenza alla corrosione, devono essere necessariamente sottoposte ad un trattamento galvanico di rivestimento con uno strato di cromo duro avente uno spessore di circa 6-8 micron.
Sono state proposte anche lame circolari in grado di assicurare un'adeguata resistenza alla corrosione, senza richiedere trattamenti galvanici di rivestimento. Queste lame sono realizzate in acciaio inox, materiale che assicura ottime caratteristiche di resistenza alla corrosione, ma che presenta caratteristiche meccaniche non pienamente soddisfacenti alle quali si à ̈ cercato di ovviare attraverso particolari conformazioni della lama, senza però riuscire ad ottenere una durata pienamente soddisfacente dell'affilatura.
In pratica, le lame circolari per affettatrici di tipo industriale attualmente in commercio, ai normali regimi di impiego, sono in grado di assicurare una durata massima di circa 2-3 ore, tra due filature successive, e quindi devono essere frequentemente smontate, lavate con prodotti sgrassanti, riaffilate e ripulite prima di essere rimontate sull'affettatrice. Questi interventi, oltre a richiedere l'impiego di un operatore, rappresentano dei tempi di fermo -macchina e quindi una mancata produttività.
Compito precipuo del presente trovato à ̈ quello di realizzare una lama circolare, particolarmente per affettatrici di tipo industriale, che assicuri una durata, tra due affilatura successive, superiore rispetto a quella ottenibile con le lame di tipo tradizionale.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una lama circolare che possa presentare, nella zona del tagliente, una durezza superiore rispetto alla durezza delle lame attualmente disponibili in commercio.
Un altro scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una lama che garantisca un'elevata resistenza alla corrosione, senza richiedere trattamenti di rivestimento.
Un ulteriore scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una lama che presenti un'adeguata resistenza alla deformazione in modo tale da assicurare operazioni di taglio precise e costanti .
Un altro scopo ancora del trovato à ̈ quello di realizzare una lama che risulti di semplice e rapida pulizia.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una lama circolare per affettatrici, particolarmente per affettatrici di tipo industriale, caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo centrale a conformazione sostanzialmente discoidale ed un corpo anulare periferico connesso solidalmente al bordo perimetrale di detto corpo centrale e definente il tagliente della lama, detto corpo anulare periferico presentando una durezza maggiore rispetto alla durezza di detto corpo centrale e detto corpo centrale presentando una pluralità di nervature radiali di irrigidimento.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente della descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della lama secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 illustra la lama secondo il trovato in vista prospettica;
la figura 2 illustra la lama secondo il trovato vista in pianta dall'alto;
la figura 3 Ã ̈ una sezione della figura 2 eseguita lungo l'asse III-III;
la figura 4 illustra un particolare ingrandito della figura 3;
la figura 5 Ã ̈ una sezione della figura 2 eseguita lungo l'asse V-V;
la figura 6 Ã ̈ una sezione della figura 2 eseguita lungo l'asse VI-VI;
la figura 7 illustra un particolare ingrandito della figura 6.
Con riferimento alle figure citate, la lama secondo il trovato, indicata globalmente con il numero di riferimento 1, comprende un corpo centrale 2, a conforma sostanzialmente discoidale, e un corpo anulare periferico 3 che definisce il tagliente 4 della lama 1 e che à ̈ connesso, in modo solidale, al bordo perimetrale del corpo centrale 2. Il corpo anulare periferico 3 ha una durezza maggiore rispetto alla durezza del corpo centrale 2 il quale presenta una pluralità di nervature radiali 5 di irrigidimento.
Opportunamente, il corpo centrale 2 à ̈ realizzato concavo su una sua faccia, costituita dalla faccia della lama 1 che à ̈ destinata ad essere rivolta verso il prodotto da sottoporre a taglio, e convesso sulla faccia opposta.
Le nervature radiali 5 sono in rilievo sulla faccia concava del corpo centrale 2 e si sviluppano dalla zona centrale o mozzo 6 del corpo centrale 2 alla corona anulare 7 del corpo centrale 2 attorno alla quale à ̈ connesso il corpo anulare periferico 3.
Più particolarmente, le nervature radiali 5 sono realizzate a guisa di razze e sono regolarmente distanziate tra loro attorno all'asse 2a del corpo centrale 2. Tra le nervature radiali o pseudo-razze 5 e la corona anulare 7, risultano definiti settori triangolari 8 che presentano uno spessore sensibilmente inferiore rispetto a quello delle nervature radiali 5, come risulta evidente dal confronto tra le figure 5 e 6.
La zona centrale 6 del corpo centrale 2 Ã ̈ attraversata da fori 9 che sono destinati ad essere utilizzati per il montaggio e lo smontaggio della lama sull'albero dell'affettatrice.
Opportunamente, la faccia del corpo anulare periferico 3, situata sulla faccia concava del corpo centrale 2, giace in un piano 10 che à ̈ perpendicolare all'asse 2a del corpo centrale 2 e la faccia opposta del corpo anulare periferico 3, almeno in prossimità del bordo perimetrale esterno del corpo anulare periferico 3, si sviluppa secondo una superficie conica 11 il cui asse coincide con l'asse 2a del corpo centrale 2 e il cui vertice ideale à ̈ situato lungo tale asse 2a dalla parte della faccia convessa del corpo centrale 2. L'incontro tra la superficie conica 11 e il piano 10 definisce il tagliente 4 della lama 1 .
Vantaggiosamente , il corpo centrale 2 Ã ̈ realizzato in acciaio inox martensitico temprato.
Più particolarmente, il materiale con il quale à ̈ realizzato il corpo centrale 2 à ̈ costituito da un acciaio inox martensitico a basso tenore di carbonio che, in quanto tale, può essere temprato a valori di durezza sostanzialmente compresi tra 30 HRC e 40 HRC. La tempra di questo materiale consente di ottenere un'elevata resistenza alla corrosione per la lama 1 secondo il trovato.
Il basso tenore di carbonio dell'acciaio inox martensitico, utilizzato per la realizzazione del corpo centrale 2 ne permette la saldabilità senza particolari difficoltà e senza generare criccature. Questa particolare caratteristica dell'acciaio inox martensitico utilizzato, che può essere costituito da un acciaio della serie AISI 400 ad elevato contenuto di cromo, come ad esempio un acciaio X12 Cr 13 oppure X20 Cr 13 e cioà ̈ con un contenuto di carbonio pari allo 0,12% o allo 0,2%, rende possibile l'ottenimento di una connessione ottimale tra il corpo centrale 2 e il corpo anulare periferico 3.
Il corpo anulare periferico 3 à ̈ infatti realizzato in una superlega a base di ferro ed à ̈ connesso al corpo centrale 2 mediante un processo di fusione.
La superlega a base di ferro utilizzata per la realizzazione del corpo anulare periferico 3 Ã ̈ composta da ferro (Fe), cromo (Cr), vanadio (V), molibdeno (Mo), manganese (Mn), silicio (Si), carbonio (C) e nichel (Ni).
Preferibilmente, tale superlega a base di ferro à ̈ composta da:
— cromo (Cr), in una percentuale sostanzialmente compresa tra il 10% e il 18%;
— vanadio (V), in una percentuale sostanzialmente compresa tra il 12% e il 15% ;
— molibdeno (Mo), i in una percentuale sostanzialmente compresa tra 11% e il 2%;
— manganese (Mn), in una percentuale sostanzialmente compresa tra l'l% e il 2%;
— silicio (Si), in una percentuale sostanzialmente del 1%;
— carbonio (C), in una percentuale sostanzialmente compresa tra il 3% e il 5%;
— nichel (Ni), in una percentuale sostanzialmente compresa tra 1'1% e il 5%;
— ferro (Fe), per la restante parte.
Questa superlega a base di ferro ottiene, per il corpo anulare periferico 3, una durezza sostanzialmente compresa tra 60 HRC e 63 HRC . Queste elevata durezza assicura una maggiore durata dell'affilatura del tagliente 4 della lama 1 riducendo il numero delle operazioni di smontaggio e di rimontaggio della lama 1 e quindi riducendo i tempi di fermo-macchina .
L'elevata saldabilità del materiale con il quale à ̈ realizzato il corpo centrale 2 consente di associare il corpo anulare periferico 3 attorno al corpo centrale 2 mediante un processo di fusione con tecnologia PTA (Plasma Transfer Arc) e/o Laser Cladding rendendo completamente solidali tra loro questi elementi come se si trattasse di un pezzo unico .
La struttura del corpo centrale 2 con le nervature radiali 5 o pseudo- razze di irrigidimento à ̈ in grado di sopportare rilevanti forze sia assiali che radiali minimizzando la flessione della lama 1 sotto carico durante la fase di taglio rispetto al piano 10 nel quale giace la faccia piana del corpo anulare periferico 3, perpendicolare all'asse 2a della lama 1. Grazie a questo fatto, la lama 1 secondo il trovato assicura un'elevata precisione di taglio garantendo una costanza nello spessore delle fette tagliate .
Vantaggiosamente, i bordi 5a delle nervature radiali 5 o pseudo-razze sono raccordati, come à ̈ visibile in particolare nella figura 4. In questo modo, viene evitato efficacemente il ristagno di residui del prodotto tagliato, viene facilitata la pulizia della superficie della lama 1 rivolta verso il prodotto da tagliare e vengono evitate discontinuità strutturali derivanti da brusche variazioni di sezione incrementando così sia la rigidezza trasversale sia quella radiale della lama in modo da ridurre ulteriormente le flessioni sotto carico della lama.
In sostanza, la realizzazione del corpo centrale 2 in acciaio inox martensitico temprato, con l'adozione delle nervature di irrigidimento o pseudo-razze, ottiene, per la lama 1 secondo il trovato, un'elevata resistenza alla corrosione, senza richiedere trattamenti di rivestimento aggiuntivi e, al tempo stesso, ottiene un'adeguata resistenza agli sforzi riducendo le deformazioni della lama 1 durante l'uso. Inoltre, questa particolare realizzazione del corpo centrale 2 consente di assemblare il corpo centrale 2 al corpo anulare periferico 3 che definisce il tagliente 4 e che, presentando una durezza maggiore, consente di ottenere una maggiore durata per l'affilatura.
Si à ̈ in pratica constatato come la lama secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto garantisce un'elevata durata dell'affilatura ed un'elevata resistenza ai carichi ai quali viene sottoposta e presenta un'ottima resistenza alle deformazioni consentendo così di ridurre i tempi di fermo-macchina e di ottenere tagli precisi con uno spessore costante per le fette di prodotto che vengono tagliate.
Un ulteriore vantaggio della lama secondo il trovato à ̈ quello di non richiedere trattamenti di rivestimento per evitarne la corrosione e di risultare di semplice e rapida pulizia.
La lama, cosi concepita, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concerto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (10)

  1. R IV E N D I C A Z I O N I 1. Lama (1) circolare per affettatrici, particolarmente per affettatrici di tipo industriale, caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo centrale (2) a conformazione sostanzialmente discoidale ed un corpo anulare periferico (3) connesso solidalmente al bordo perimetrale di detto corpo centrale (2) e definente il tagliente (4) della lama (1), detto corpo anulare periferico (3) presentando una durezza maggiore rispetto alla durezza di detto corpo centrale (2) e detto corpo centrale (2) presentando una pluralità di nervature radiali (5) di irrigidimento.
  2. 2. Lama (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto corpo centrale (2) Ã ̈ realizzato concavo su una sua faccia e convesso sulla faccia opposta, dette nervature radiali (5) essendo in rilievo sulla faccia concava di detto corpo centrale (2).
  3. 3. Lama (1), secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzata dal fatto che la faccia di detto corpo anulare periferico (3) situata sulla faccia concava di detto corpo centrale (2) giace in un piano (10) perpendicolare all'asse (2a) di detto corpo centrale (2) e che la faccia opposta detto corpo anulare periferico (3), almeno in prossimità del bordo perimetrale esterno di detto corpo anulare periferico (3), si sviluppa secondo una superficie conica (11) con asse (2a) coincidente con l'asse (2a) di detto corpo centrale (2) e con il vertice situato lungo detto asse (2a) dalla parte della faccia convessa di detto corpo centrale (2), l'incontro tra detta superficie conica (11) e detto piano (10) definendo il tagliente (4) della lama (1).
  4. 4. Lama (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto corpo centrale (2) à ̈ realizzato in acciaio inox martensitico temprato.
  5. 5. Lama (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto corpo anulare periferico (3) à ̈ realizzato in una superlega a base di ferro ed à ̈ connesso mediante fusione a detto corpo centrale (2).
  6. 6. Lama (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta superlega a base di ferro à ̈ composta da ferro (Fe), cromo (Cr), vanadio (V), molibdeno (Mo), manganese (Mn), silicio (Si), carbonio (C) e nichel (Ni).
  7. 7. Lama (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto detta superlega a base di ferro à ̈ composta da : — cromo (Cr), in una percentuale sostanzialmente compresa tra il 10% e il 18%; — vanadio (V), in una percentuale sostanzialmente compresa tra il 12% e il 15%; — molibdeno (Mo), i in una percentuale sostanzialmente compresa tra 1'1% e il 2%; — manganese (Mn), in una percentuale sostanzialmente compresa tra 1'1% e il 2%; — silicio (Si), in una percentuale sostanzialmente del 1%; — carbonio (C), in una percentuale sostanzialmente compresa tra il 3% e il 5%; — nichel (Ni), in una percentuale sostanzialmente compresa tra l'l% e il 5%; — ferro (Fe), per la restante parte.
  8. 8. Lama (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i bordi (5a) di dette nervature di irrigidimento (5) sono raccordati.
  9. 9. Lama (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto corpo anulare periferico (3) presenta una durezza sostanzialmente compresa tra 60 HRC e 63 HRC.
  10. 10. Lama (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto corpo centrale (2) presenta una durezza sostanzialmente compresa tra 30 HRC e 40 HRC .
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