ITMI20091080A1 - EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SUPPLY SYSTEM FOR SUPERVISED INTERNAL COMBUSTION ENGINES - Google Patents

EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SUPPLY SYSTEM FOR SUPERVISED INTERNAL COMBUSTION ENGINES Download PDF

Info

Publication number
ITMI20091080A1
ITMI20091080A1 IT001080A ITMI20091080A ITMI20091080A1 IT MI20091080 A1 ITMI20091080 A1 IT MI20091080A1 IT 001080 A IT001080 A IT 001080A IT MI20091080 A ITMI20091080 A IT MI20091080A IT MI20091080 A1 ITMI20091080 A1 IT MI20091080A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
egr
exhaust gas
control
engine
gas recirculation
Prior art date
Application number
IT001080A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Orto Pierluigi Dell
Venerio Giglio
Biagio Iorio
Mario Marchetti
Giuseppe Police
Natale Rispoli
Francesco Vitale
Original Assignee
Dellorto Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dellorto Spa filed Critical Dellorto Spa
Priority to IT001080A priority Critical patent/ITMI20091080A1/en
Priority to EP10166351A priority patent/EP2278141A1/en
Publication of ITMI20091080A1 publication Critical patent/ITMI20091080A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D21/00Controlling engines characterised by their being supplied with non-airborne oxygen or other non-fuel gas
    • F02D21/06Controlling engines characterised by their being supplied with non-airborne oxygen or other non-fuel gas peculiar to engines having other non-fuel gas added to combustion air
    • F02D21/08Controlling engines characterised by their being supplied with non-airborne oxygen or other non-fuel gas peculiar to engines having other non-fuel gas added to combustion air the other gas being the exhaust gas of engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage

Description

SISTEMA ED APPARECCHIATURA DI CONTROLLO DI EGR NELL'IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE DI MOTORI A COMBUSTIONE INTERNA SOVRALIMENTATI EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SYSTEM OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES

DESCRIZIONE DESCRIPTION

CAMPO DELL'INVENZIONE FIELD OF THE INVENTION

L'invenzione riguarda un sistema che consente di implementare il ricircolo controllato dei gas di scarico in un motore a combustione interna ad accensione comandata ed un sistema di controllo di questo dispositivo. The invention relates to a system which allows to implement the controlled recirculation of the exhaust gases in an internal combustion engine with positive ignition and to a control system of this device.

Più precisamente, l'ambito tecnico entro cui si colloca l'invenzione è quello dell'utilizzo di EGR (acronimo di "Exhaust Gas Recycling" ovvero "Ricircolazione dei gas di scarico"), sia in regime stazionario sia transitorio (fase di accelerazione o di decelerazione), al fine di mitigare i fenomeni di detonazione e il surriscaldamento di alcuni organi del motore; ciò in particolare in motori ad accensione comandata alimentati con benzina o con combustibili alternativi liquidi o gassosi. More precisely, the technical field within which the invention is placed is that of the use of EGR (acronym for "Exhaust Gas Recycling" or "Exhaust Gas Recirculation"), both in steady state and transient (acceleration phase or of deceleration), in order to mitigate the knocking phenomena and overheating of some parts of the engine; this in particular in positive ignition engines fueled with petrol or with liquid or gaseous alternative fuels.

La detonazione è il principale limite al miglioramento di prestazioni dei motori ad accensione comandata. L'insorgenza del fenomeno della detonazione è accentuata dalle scelte progettuali, che comportano l'ottenimento di elevate pressioni medie effettive in presenza di alti rapporti di compressione. Tali scelte, ordinariamente mirate al miglioramento dell'efficienza e della potenza specifica dei propulsori, possono determinare condizioni critiche per la detonazione allorché non è possibile sfruttare l'azione refrigerante dell'eccesso di combustibile liquido vaporizzato, come accade nei motori a gas naturale. Knocking is the main limitation to the performance improvement of positive ignition engines. The onset of the knock phenomenon is accentuated by the design choices, which involve obtaining high effective average pressures in the presence of high compression ratios. These choices, ordinarily aimed at improving the efficiency and specific power of the engines, can determine critical conditions for detonation when it is not possible to exploit the cooling action of the excess vaporized liquid fuel, as occurs in natural gas engines.

L'esperienza ha mostrato che, l'uso di EGR raffreddato, consente di conseguire un notevole aumento della resistenza alla detonazione. Infatti, il ricircolo dei gas combusti raffreddati provoca l'abbassamento delle temperature del ciclo di combustione, oltre che la riduzione delle velocità delle reazioni di ossidazione responsabili dell'autoaccensione della porzione della miscela aria combustibile presente a valle del fronte di fiamma (denominata anche con il termine inglese "end gas"). Experience has shown that the use of cooled EGR allows a significant increase in resistance to detonation to be achieved. In fact, the recirculation of the cooled combustion gases causes the lowering of the temperatures of the combustion cycle, as well as the reduction of the speed of the oxidation reactions responsible for the self-ignition of the portion of the fuel-air mixture present downstream of the flame front (also called with the English term "end gas").

L'uso di sistemi EGR può consentire, inoltre, di limitare la temperatura delle teste, a parità di potenza o, viceversa, di aumentare le potenze erogabili ai limiti della detonazione a parità di temperatura delle teste. The use of EGR systems can also allow to limit the temperature of the heads, with the same power or, vice versa, to increase the powers that can be delivered to the limits of detonation with the same temperature of the heads.

La detonazione è infatti un fenomeno che interviene soprattutto a carichi elevati e in condizioni di transitorio e può essere esaltata, piuttosto che limitata, se la quota di EGR introdotto nel collettore di aspirazione non è stata opportunamente refrigerata. In fact, detonation is a phenomenon that occurs above all at high loads and in transient conditions and can be enhanced rather than limited if the amount of EGR introduced into the intake manifold has not been suitably refrigerated.

L'efficacia dell'EGR per la limitazione della detonazione è legata, dunque, alla possibilità di controllare, anche ad alti carichi, sia la temperatura che il tenore di EGR, entro stretti limiti prefissati e ciò sia in regime stazionario che in regime transitorio. The effectiveness of the EGR for limiting detonation is therefore linked to the possibility of controlling, even at high loads, both the temperature and the EGR content, within strict predetermined limits, both in steady state and in transient conditions.

La presente invenzione propone innovazioni in merito: allo schema per attuare il ricircolo controllato; alle modalità di misura della portata di EGR, alle modalità di refrigerazione dell'EGR. The present invention proposes innovations regarding: the scheme for implementing controlled recirculation; to the measurement methods of the EGR flow rate, to the refrigeration methods of the EGR.

STATO DELLA TECNICA ANTERIORE STATE OF THE PRIOR ART

Particolari realizzazioni di valvole EGR che consentono di implementare la tecnica del ricircolo controllato dei gas di scarico sono già note; descritte per esempio nelle domande di brevetti italiani n. MI2005A-000407, MI2005A-000408, ed MI2008A-000450, depositate tutte a nome della stessa Richiedente. Particular embodiments of EGR valves which allow to implement the technique of controlled exhaust gas recirculation are already known; described for example in the Italian patent applications n. MI2005A-000407, MI2005A-000408, and MI2008A-000450, all filed in the name of the same Applicant.

Più specificamente, per quanto riguarda il presente trovato, nell'esame dello stato dell'arte, si porrà particolare attenzione ai seguenti aspetti: More specifically, with regard to the present invention, in examining the state of the art, particular attention will be paid to the following aspects:

• lo schema applicativo del circuito di EGR • the application diagram of the EGR circuit

• la misura della portata o del tenore di EGR, • le modalità di refrigerazione dello scambiatore di EGR In merito allo schema applicativo del circuito di EGR a motori ad accensione comandata alimentati con combustibile liquido o gassoso, in generale i vari costruttori di componenti propongono schemi di ricircolo che sfruttano in vario modo le tecnologie "short route+ long route" di derivazione diesel. • the measurement of the flow rate or the EGR content, • the refrigeration methods of the EGR exchanger. recirculation systems that exploit in various ways the "short route + long route" technologies derived from diesel.

Applicazioni dello short route sono illustrate nei brevetti US-5.617.726, US-5.611.204 a nome di Cummins. I dispositivi citati, concepiti per essere applicati a motori diesel, prevedono un prelievo di gas di ricircolo a monte della turbina, la refrigerazione dei gas di ricircolo attraverso un EGR cooler (con eventuale by-pass) e il miscelamento dei gas con l'aria a valle di un intercooler. Uno schema concettualmente simile è illustrato anche nel brevetto US-6.408.833 a nome di Caterpillar. Applications of the short route are illustrated in US-5,617,726, US-5,611,204 in the name of Cummins. The aforementioned devices, designed to be applied to diesel engines, provide for the withdrawal of recirculation gas upstream of the turbine, the refrigeration of the recirculation gases through an EGR cooler (with possible by-pass) and the mixing of the gases with the air. downstream of an intercooler. A conceptually similar scheme is also illustrated in US patent 6,408,833 in the name of Caterpillar.

Occorre tuttavia notare che un EGR ottenuto secondo la tecnica denominata "Short Route" presenta l'inconveniente che, seppur efficacemente raffreddato, può provocare aumenti significativi delle temperature della miscela aspirata dal motore. A titolo di esempio, ipotizzando una temperatura di 140°C dell'EGR raffreddato ed un tenore di ricircolo del 20%, ed una temperatura dell'aria all'uscita dell'intercooler di 50°C, si determina un incremento della temperatura della miscela aria-EGR, rispetto alla temperatura dell'aria, di poco inferiore ai 20°C. Tale aumento contrasta ovviamente con l'obiettivo di ottenere una maggiore resistenza alla detonazione. However, it should be noted that an EGR obtained according to the "Short Route" technique has the drawback that, even if effectively cooled, it can cause significant increases in the temperatures of the mixture drawn in by the engine. By way of example, assuming a temperature of 140 ° C of the cooled EGR and a recirculation content of 20%, and an air temperature at the outlet of the intercooler of 50 ° C, an increase in the temperature of the mixture is determined. air-EGR, compared to the air temperature, slightly below 20 ° C. This increase obviously contrasts with the aim of obtaining greater resistance to detonation.

I documenti US-2005/0235644 ed US-2007/0256413 illustrano dei sistemi cosiddetti "Long-Route", nei quali i gas da ricircolare sono prelevati a valle della turbina e vengono immessi alla aspirazione del motore. I sistemi long route si avvantaggiano dell'effetto dell'intercooler per contenere le temperature all'aspirazione. Documents US-2005/0235644 and US-2007/0256413 illustrate so-called "Long-Route" systems, in which the gases to be recirculated are taken downstream of the turbine and are introduced to the engine intake. Long route systems take advantage of the intercooler effect to contain intake temperatures.

Tuttavia, le prove condotte fino ad oggi dimostrano che tali sistemi risultano poco efficaci nei transitori. Inoltre, l'ingresso di gas più caldi all'aspirazione comporta un aumento del lavoro di compressione da parte del compressore del turbo, con un conseguente peggioramento del rendimento complessivo. However, the tests conducted to date show that these systems are not very effective in transients. Furthermore, the entry of hotter gases at the intake leads to an increase in the compression work by the turbo compressor, with a consequent worsening of the overall efficiency.

La misura della portata di EGR viene eseguita con metodologie molto diverse. La più diffusa utilizza le perdite di carico in restrizioni, spesso denominate "fori calibrati" (in inglese: "measuring orifices"): a tal proposito si citano US-6. 182.644 ed US-6.321.732. In alternativa a semplici restrizioni di misura sono stati proposti anche dei misuratori a tubo Venturi, come ad esempio in US-6.810.725. The measurement of the EGR flow rate is performed with very different methodologies. The most common uses pressure drops in restrictions, often called "calibrated holes" (in English: "measuring orifices"): in this regard, US-6 is mentioned. 182.644 and US-6.321.732. As an alternative to simple measurement restrictions, venturi tube meters have also been proposed, as for example in US-6,810,725.

Una alternativa all'uso di fori di calibratura o di Venturi per la misura della portata di EGR è quella di sfruttare la misura della caduta di pressione attraverso lo scambiatore di calore, come proposto in US-7.278.411. Tale sistema, in aggiunta ad un misuratore di pressione differenziale, contempla uno o due sensori di temperatura, a monte ed a valle dello scambiatore. Il segnale proveniente dal misuratore di pressione, con l'eventuale aggiunta di quelli derivati dai misuratori di temperatura, viene trattato in un processore dedicato per il calcolo della portata di EGR. An alternative to the use of calibration or venturi holes for the measurement of the EGR flow rate is to exploit the measurement of the pressure drop across the heat exchanger, as proposed in US-7,278,411. This system, in addition to a differential pressure meter, includes one or two temperature sensors, upstream and downstream of the exchanger. The signal coming from the pressure gauge, with the possible addition of those derived from the temperature meters, is processed in a dedicated processor for the calculation of the EGR flow rate.

Per quanto riguarda il circuito di refrigerazione dei gas nello EGR cooler, alcune soluzioni prevedono circuiti di refrigerazione con radiatori multipli, come ad esempio in US-6.244.256, US-7.380.544. Attualmente le soluzioni più diffuse in commercio prevedono l'impiego di un solo radiatore che utilizza lo stesso fluido del motore o fluidi ausiliari. As regards the gas refrigeration circuit in the EGR cooler, some solutions provide refrigeration circuits with multiple radiators, as for example in US-6.244.256, US-7.380.544. Currently the most common solutions on the market provide for the use of a single radiator which uses the same engine fluid or auxiliary fluids.

PROBLEMA E SOLUZIONE PROBLEM AND SOLUTION

Problema alla base dell'invenzione è di proporre un sistema EGR che superi gli inconvenienti o limiti della tecnica nota, nell'impiego della tecnica del ricircolo controllato dei gas di scarico, in termini di temperatura e portata dei gas di ricircolo, e questo sia in regime stazionario che in regime transitorio. The problem underlying the invention is to propose an EGR system that overcomes the drawbacks or limitations of the known art, in the use of the controlled exhaust gas recirculation technique, in terms of temperature and flow rate of the recirculating gases, and this both in terms of steady state and transitional regime.

Un secondo problema è quello di fornire un sistema di controllo che non sovraccarichi il lavoro della centralina elettronica di gestione del motore a combustione e dell'intero veicolo che lo utilizza. A second problem is to provide a control system that does not overload the work of the electronic control unit of the combustion engine and of the entire vehicle that uses it.

Questi scopi vengono raggiunti attraverso le caratteristiche menzionate nelle rivendicazioni indipendenti 1 e 10. Le rivendicazioni subordinate descrivono caratteristiche preferenziali dell'invenzione. These objects are achieved through the characteristics mentioned in the independent claims 1 and 10. The subordinate claims describe preferential characteristics of the invention.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risultano comunque meglio evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di alcune forme di esecuzione preferite, date a puro titolo esemplificativo e non limitativo ed illustrate nei disegni allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of the invention are however better evident from the following detailed description of some preferred embodiments, given purely by way of non-limiting example and illustrated in the attached drawings, in which:

fig. 1 mostra lo schema funzionale di un sistema EGR secondo una prima forma di esecuzione della presente invenzione; fig. 1 shows the functional diagram of an EGR system according to a first embodiment of the present invention;

fig. 2 mostra uno schema funzionale simile a quello di fig.l, relativo ad una seconda forma di esecuzione; fig. 2 shows a functional diagram similar to that of fig. 1, relating to a second embodiment;

fig. 3 mostra una possibile concreta forma di esecuzione del dispositivo di valvola a fungo e valvola deviatrice secondo l'invenzione, in sezione secondo l'asse della valvola; fig. 3 shows a possible concrete embodiment of the poppet valve and diverter valve device according to the invention, in section along the valve axis;

fig. 4 mostra un diagramma di confronto in cui si osserva che i valori predetti e quelli misurati, della portata di EGR che attraversa lo scambiatore di calore, si addensano lungo una stessa retta. fig. 4 shows a comparison diagram in which it is observed that the predicted and measured values of the EGR flow rate that crosses the heat exchanger are concentrated along the same straight line.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA PREFERITA FORMA DI ATTUA-ZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED FORM OF IMPLEMENTATION

Come già detto, l'invenzione propone dunque l'utilizzo della tecnica di EGR controllato, sia in regime stazionario sia transitorio (cioè in fase di accelerazione o di decelerazione), al fine di mitigare i fenomeni di detonazione e il surriscaldamento di alcuni organi del motore, in particolare in motori ad accensione comandata alimentati con benzina o con combustibili alternativi liquidi o gassosi. As already mentioned, the invention therefore proposes the use of the controlled EGR technique, both in steady state and transient (i.e. in the acceleration or deceleration phase), in order to mitigate the knocking phenomena and overheating of some organs of the engine, particularly in positive ignition engines fueled with petrol or with liquid or gaseous alternative fuels.

Come riportato nello schema funzionale della fig. 1, il sistema EGR secondo la presente invenzione si applica ad un motore a combustione interna (MCI), sovralimentato, che comprende un collettore di aspirazione 1 ed un collettore di scarico 2. Tramite una valvola a farfalla 3 viene controllata l'alimentazione d'aria, fornita mediante un turbocompressore formato da turbina 4 e compressore 5. As reported in the functional diagram of fig. 1, the EGR system according to the present invention is applied to an internal combustion engine (MCI), supercharged, which comprises an intake manifold 1 and an exhaust manifold 2. A throttle valve 3 controls the supply of air, supplied by means of a turbocharger formed by turbine 4 and compressor 5.

L'invenzione prevede che la portata principale di gas combusti, prelevata immediatamente a valle del collettore di scarico 2 venga inviata alla turbina 4, per il suo azionamento. Una ulteriore aliquota di gas di scarico passa attraverso una valvola regolatrice 6, attuata elettricamente. I gas di scarico, dopo avere attraversato la valvola 6, fluiscono attraverso lo scambiatore di calore 7 del sistema EGR, detto anche "EGR Cooler". The invention provides that the main flow of flue gases, taken immediately downstream of the exhaust manifold 2, is sent to the turbine 4, for its activation. A further portion of exhaust gas passes through an electrically actuated regulating valve 6. The exhaust gases, after passing through the valve 6, flow through the heat exchanger 7 of the EGR system, also known as the "EGR Cooler".

A valle dello scambiatore 7 è presente un deviatore 8, che permette di indirizzare i gas di EGR raffreddati, o direttamente a valle della valvola a farfalla 3, dove si miscelano con l'aria proveniente da un dispositivo intercooler 9 o, in alternativa, in un tubo Venturi 10, semplice o doppio, disposto a valle del compressore 5 e prima dell'intercooler 9. Downstream of the exchanger 7 there is a diverter 8, which allows to direct the cooled EGR gases, or directly downstream of the throttle valve 3, where they mix with the air coming from an intercooler device 9 or, alternatively, in a Venturi tube 10, single or double, arranged downstream of the compressor 5 and before the intercooler 9.

Per l'insieme di valvola a fungo 6 e valvola deviatrice 8 è da intendersi un sub-sistema in grado di operare la regolazione del flusso di gas ricircolati sia in termini di portata sia in termini di indirizzamento selettivo del gas stesso a monte intercooler o piuttosto a valle farfalla, secondo gli schemi riportati in fig.l e fig.2. The set of poppet valve 6 and diverter valve 8 is intended as a sub-system capable of regulating the flow of recirculated gases both in terms of flow rate and in terms of selective directing of the gas itself upstream of the intercooler or rather downstream of the throttle, according to the diagrams shown in fig. 1 and fig. 2.

Nella figura 3 è rappresentata, più in concreto, una possibile forma di esecuzione di questo insieme di valvola a fungo 6 e valvola deviatrice 8. Figure 3 shows, more concretely, a possible embodiment of this set of poppet valve 6 and diverter valve 8.

Il corpo valvola 6 comprende una valvola 6a a fungo, sospinta contro la propria sede 6b da una molla di compressione 6c, ed un sistema di movimentazione elettrico - per se noto e pertanto rappresentato attraverso il solo housing 6d contenente i diversi elementi costitutivi - che ne comanda l'apertura secondo una precisa strategia di controllo, attuata per mezzo di un sistema elettronico di controllo, dedicato, come meglio precisato nel seguito. The valve body 6 comprises a poppet valve 6a, pushed against its seat 6b by a compression spring 6c, and an electrical movement system - per se known and therefore represented only through the housing 6d containing the various constituent elements - which it commands opening according to a precise control strategy, implemented by means of a dedicated electronic control system, as better specified below.

Al corpo valvola 6 è inoltre associato un condotto 6e di entrata di gas di ricircolo proveniente dal sistema di scarico 2 del motore, la cui portata è regolata appunto attraverso la maggiore o minore apertura della valvola a fungo 6a; questa portata viene convogliata dal condotto di uscita 6f verso lo scambiatore 7, mentre la restante parte dei gas combusti viene separatamente inviata all'ingresso della turbina 4. The valve body 6 also has an inlet duct 6e for recirculation gas coming from the exhaust system 2 of the engine, the flow rate of which is regulated precisely through the greater or lesser opening of the poppet valve 6a; this flow rate is conveyed by the outlet duct 6f towards the exchanger 7, while the remaining part of the burnt gases is sent separately to the inlet of the turbine 4.

I gas che passano nello scambiatore 7 vengono raffreddati - come meglio precisato anche nel seguito - dal liquido di raffreddamento del motore MCI; questo liquido viene convogliato allo scambiatore attraverso la valvola di regolazione 13, secondo una prima forma di esecuzione dell'invenzione il cui schema è riportato in fig. 1, oppure attraverso la pompa elettrica ausiliaria 14, così come previsto da una seconda forma di esecuzione dell'invenzione il cui schema è riportato in fig. 2. The gases that pass into the exchanger 7 are cooled - as better specified also below - by the coolant of the MCI engine; this liquid is conveyed to the exchanger through the regulating valve 13, according to a first embodiment of the invention, the diagram of which is shown in fig. 1, or through the auxiliary electric pump 14, as envisaged by a second embodiment of the invention, the diagram of which is shown in fig. 2.

La portata di questo liquido che si rende necessaria per il raffreddamento dei gas EGR viene immessa nello scambiatore 7 attraverso un condotto 7a e ne esce attraverso un condotto 7b, per ritornare verso il radiatore 11 del motore MCI. The flow rate of this liquid which is necessary for cooling the EGR gases is introduced into the exchanger 7 through a duct 7a and exits through a duct 7b, to return towards the radiator 11 of the MCI engine.

A valle dello scambiatore 7 si raccorda il corpo 8 della valvola deviatrice, la quale è essenzialmente costituita da un deflettore 8a, che si muove tra due posizioni estreme a chiudere un condotto di mandata 8b, che porta direttamente a valle della valvola a farfalla 3, o rispettivamente un condotto di mandata 8c, che porta al tubo venturi 10, come meglio descritto nel seguito. Downstream of the exchanger 7, the body 8 of the diverter valve is connected, which essentially consists of a deflector 8a, which moves between two extreme positions to close a delivery duct 8b, which leads directly downstream of the butterfly valve 3, or respectively a delivery duct 8c, which leads to the Venturi tube 10, as better described below.

La disposizione secondo la fig. 3 è naturalmente una delle possibili di sposizioni che il tecnico del ramo potrà adottare. E' chiaro tuttavia che l'insieme di valvola regolatrice 6 di valvola deviatrice 8 può pensarsi realizzato anche con altri mezzi o sistemi, ovvero con una prima valvola regolatrice effettivamente presente a monte dello scambiatore di calore ed una seconda valvola per l'indirizzamento selettivo a valle dello scambiatore stesso; o piuttosto con un unico sistema, posto a valle del cooler EGR, in grado di svolgere entrambe le funzioni, ad esempio del tipo di quello oggetto della già citata domanda di brevetto MI2008A-000450 a nome della stessa Richiedente. The arrangement according to fig. 3 is naturally one of the possible arrangements that the person skilled in the art will be able to adopt. However, it is clear that the set of regulating valve 6 and diverter valve 8 can also be thought of as being made with other means or systems, that is with a first regulating valve actually present upstream of the heat exchanger and a second valve for selective addressing to downstream of the exchanger itself; or rather with a single system, located downstream of the EGR cooler, capable of performing both functions, for example of the type of the one referred to in the aforementioned patent application MI2008A-000450 in the name of the same Applicant.

Il dispositivo Venturi 10 ed il sistema di immissione dei gas di scarico sono progettati per lavorare in regime subsonico, con perdite di carico molto modeste. Il Venturi 10 assolve il compito di aumentare la differenza di pressione tra quella a monte della turbina 4 e quella a valle del compressore 5 e dunque di aumentare la rapidità di risposta del sistema. The Venturi device 10 and the exhaust gas inlet system are designed to work in subsonic conditions, with very modest pressure drops. The Venturi 10 performs the task of increasing the pressure difference between that upstream of the turbine 4 and that downstream of the compressor 5 and therefore of increasing the response speed of the system.

A monte dell'EGR cooler 7 sono disposti un misuratore di pressione ed un misuratore di temperatura, indicati rispettivamente con p2 e t2 (associati al gruppo della valvola 6, anche se non rappresentati in dettaglio). A valle dell'EGR Cooler 7 è disposto un misuratore di pressione p3 (eventualmente associato ad un misuratore di temperatura t3, entrambi associati al gruppo del deviatore 8, ma non rappresentati in figura). Upstream of the EGR cooler 7 there are a pressure gauge and a temperature gauge, indicated respectively with p2 and t2 (associated with the valve assembly 6, even if not shown in detail). A pressure gauge p3 is arranged downstream of the EGR Cooler 7 (possibly associated with a temperature gauge t3, both associated with the diverter assembly 8, but not shown in the figure).

Le misure di pressione e temperatura p2, t2, p3, vengono acquisite e utilizzate da parte di un processore, per il calcolo della portata e della temperatura dell'EGR. The pressure and temperature measurements p2, t2, p3 are acquired and used by a processor to calculate the flow rate and temperature of the EGR.

Secondo una importante caratteristica della presente invenzione, questo è un processore locale, dedicato esclusivamente al controllo della funzione EGR, a ciclo chiuso, ma che si integra con il sistema elettronico generale (ECU) di controllo dell’alimentazione del motore (MCI) According to an important feature of the present invention, this is a local processor, dedicated exclusively to the control of the EGR function, in a closed loop, but which integrates with the general electronic system (ECU) for controlling the engine power supply (MCI)

Questo microprocessore dedicato, governa almeno i seguenti elementi: detti mezzi (6) di azionamento della valvola EGR, detti mezzi (8) di deviazione dei gas, ed i mezzi - valvola di regolazione 13 o pompa di circolazione (14) - di controllo del fluido di raffreddamento. This dedicated microprocessor governs at least the following elements: said means (6) for activating the EGR valve, said means (8) for deviating the gases, and means - regulation valve 13 or circulation pump (14) - for controlling the cooling fluid.

Tale microprocessore, unitamente agli altri elementi della catena di misura-controllo, consente un efficace controllo, in tempo reale, sia in regime stazionario che in transitorio, delle portate e delle temperature della miscela in ingresso al motore. Esso raccoglie le richieste della ECU principale ed attua un controllo "model based" per inseguire i desiderati profili di temperatura e portata di EGR. This microprocessor, together with the other elements of the measurement-control chain, allows effective control, in real time, both in steady state and in transient conditions, of the flow rates and temperatures of the mixture entering the engine. It collects the requests from the main ECU and implements a "model based" control to follow the desired EGR temperature and flow rate profiles.

Questa disposizione è particolarmente vantaggiosa, da un lato, per il fatto che consente di scaricare la ECU principale dell'intero sistema di alimentazione del motore, dal compito del controllo della funzione EGR e, d'altro lato, per il fatto che è possibile utilizzare un microprocessore dedicato al solo controllo di questa funzione, ottenendo tempi di risposta più rapidi. This arrangement is particularly advantageous, on the one hand, due to the fact that it allows the main ECU of the entire engine fuel system to be unloaded, from the task of controlling the EGR function and, on the other hand, due to the fact that it is possible to use a microprocessor dedicated to the sole control of this function, obtaining faster response times.

Come già detto, i gas di scarico sono refrigerati, all'interno dello scambiatore di calore 7, per mezzo del fluido di refrigerazione del motore. Una quota del fluido di refrigerazione proveniente dal radiatore 11 del motore, viene prelevata a valle della relativa pompa di circolazione 12, prima dell'ingresso nel motore stesso. Questa quota di fluido di refrigerazione passa attraverso la valvola 13, che ne regola la portata che attraversa lo scambiatore 7. All'uscita dallo scambiatore 7 il fluido refrigerante si miscela a quello in uscita dal motore e rientra nel radiatore 11 del motore stesso. La portata di fluido refrigerante può essere regolata a ciclo chiuso, utilizzando come riferimento il sensore di temperatura t3 disposto all'uscita dello scambiatore 7. As already mentioned, the exhaust gases are cooled, inside the heat exchanger 7, by means of the engine cooling fluid. A portion of the refrigeration fluid coming from the radiator 11 of the engine is taken downstream of the relative circulation pump 12, before entering the engine itself. This portion of refrigeration fluid passes through the valve 13, which regulates its flow rate which passes through the exchanger 7. At the outlet from the exchanger 7, the refrigerant fluid mixes with that leaving the engine and re-enters the radiator 11 of the engine itself. The flow rate of the refrigerant fluid can be regulated in a closed cycle, using the temperature sensor t3 located at the outlet of the exchanger 7 as a reference.

Un'altra possibile forma di esecuzione dell'invenzione è illustrata nello schema di fig. 2; essa differisce da quella di fig. 1 per quanto riguarda il circuito di refrigerazione dello scambiatore 7 di EGR. Another possible embodiment of the invention is illustrated in the diagram of fig. 2; it differs from that of fig. 1 as regards the refrigeration circuit of the EGR exchanger 7.

Il fluido di refrigerazione proveniente dal radiatore 11 viene, infatti, prelevato a monte della pompa 12 di circolazione del fluido nel motore, prima dell'ingresso nel motore stesso. Il fluido prelevato passa attraverso la pompa elettrica ausiliaria 14, che ne regola la portata che attraversa lo scambiatore 7. All'uscita dallo scambiatore 7 il fluido refrigerante si miscela poi a quello in uscita dal motore e rientra nel radiatore 11 del motore stesso, allo stesso modo di quanto rappresentato in fig. 1. The refrigeration fluid coming from the radiator 11 is, in fact, withdrawn upstream of the pump 12 for circulating the fluid in the engine, before entering the engine itself. The fluid withdrawn passes through the auxiliary electric pump 14, which regulates its flow rate which passes through the exchanger 7. At the outlet from the exchanger 7, the coolant then mixes with that leaving the engine and re-enters the radiator 11 of the engine itself, to the same way as shown in fig. 1.

Anche in questo caso la portata del fluido refrigerante può essere regolata in ciclo chiuso, utilizzando come riferimento il sensore di temperatura t3, disposto all'uscita dallo scambiatore 7. Also in this case the flow rate of the refrigerant fluid can be regulated in a closed cycle, using the temperature sensor t3, located at the outlet from the exchanger 7 as a reference.

Lo schema di ricircolo secondo l'invenzione prevede dunque l'immissione dell'EGR immediatamente a valle del compressore 5 ed a monte del dispositivo intercooler 9 o, in alternativa, a valle farfalla 3. La valutazione di quale dei due percorsi debba essere utilizzato, di volta in volta ed istante per istante, è attuata tramite il citato microprocessore dedicato, a seconda delle condizioni istantanee di funzionamento del motore (MCI) The recirculation scheme according to the invention therefore provides for the introduction of the EGR immediately downstream of the compressor 5 and upstream of the intercooler device 9 or, alternatively, downstream of the throttle 3. The evaluation of which of the two paths is to be used, from time to time and moment by moment, it is implemented through the aforementioned dedicated microprocessor, according to the instantaneous operating conditions of the motor (MCI)

Lo schema descritto nelle figure 1 e 2 si differenzia sia dai tradizionali "Short Route" che dai "Long Route". In effetti, diversamente dalla tecnicanota, secondo il sistema EGR proposto dalla presente invenzione l'immissione del gas di ricircolo avviene a monte dell'Intercooler, nella zona ad alta pressione (a valle del compressore). The scheme described in figures 1 and 2 differs from both traditional "Short Routes" and "Long Routes". In fact, unlike the conventional technique, according to the EGR system proposed by the present invention, the recirculation gas is introduced upstream of the Intercooler, in the high pressure zone (downstream of the compressor).

Il vantaggio essenziale di questa disposizione secondo l'invenzione è dato dal fatto che essa rende più veloce la risposta nei transitori. The essential advantage of this arrangement according to the invention is that it makes the transient response faster.

Altro vantaggio è che proprio l'immissione dell'EGR a monte del dispositivo intercooler ed a valle del compressore consente un preciso controllo della temperatura della miscela di gas aspirata dal motore, con un effetto di raffreddamento paragonabile a quello ottenibile con l'impiego di un tradizionale schema Long Route, ma controllabile in modo molto più preciso. Another advantage is that the introduction of the EGR upstream of the intercooler device and downstream of the compressor allows precise control of the temperature of the gas mixture sucked in by the engine, with a cooling effect comparable to that obtainable with the use of a traditional Long Route scheme, but controllable in a much more precise way.

Ulteriore vantaggio è dato dalla presenza di un venturi a valle del compressore, nella zona di immissione dei gas ricircolati; esso consente un incremento della velocità di transito dell'EGR, con un netto miglioramento del controllo nei transitori. Con l'adozione di un doppio Venturi sarebbe inoltre possibile conseguire ulteriori vantaggi in termini di funzionalità del sistema. A further advantage is given by the presence of a venturi downstream of the compressor, in the inlet area of the recirculated gases; it allows an increase in the transit speed of the EGR, with a marked improvement in control in transients. By adopting a double Venturi it would also be possible to achieve further advantages in terms of system functionality.

Ancora un altro vantaggio si consegue nel controllo della portata dei gas di ricircolo. Come si è visto, essa si basa sulla possibilità di poter misurare con adeguata accuratezza la portata istantanea di EGR che, secondo l'invenzione ed in entrambe le due forme di esecuzione - che peraltro differiscono unicamente per un dettaglio del circuito di refrigerazione dello scambiatore di EGR - viene eseguita, da un lato, utilizzando i segnali di pressione p2 e di temperatura t2, prelevati a monte dello scambiatore, dopo che il gas EGR ha attraversato la valvola di regolazione V e, d'altro lato, utilizzando il segnale di pressione p3 prelevato a valle dello scambiatore di calore, prima che il gas EGR sia indirizzato dalla valvola deviatrice D nel Venturi, o nella valvola a farfalla (fig. 1 e 2). Per il calcolo di detta portata detto microprocessore dedicato utilizza una formula di correlazione che sfrutta gruppi funzionali ottenuti dalla combinazione delle grandezze misurate p2, p3, t2. Yet another advantage is achieved in controlling the flow rate of the recirculating gases. As we have seen, it is based on the possibility of being able to measure with adequate accuracy the instantaneous flow rate of EGR which, according to the invention and in both the two embodiments - which however differ only in a detail of the refrigeration circuit of the heat exchanger EGR - is performed, on the one hand, using the pressure p2 and temperature t2 signals, taken upstream of the exchanger, after the EGR gas has passed through the control valve V and, on the other hand, using the pressure signal p3 taken downstream of the heat exchanger, before the EGR gas is directed by the diverter valve D into the Venturi, or into the butterfly valve (fig. 1 and 2). For the calculation of said flow rate, said dedicated microprocessor uses a correlation formula which exploits functional groups obtained from the combination of the measured quantities p2, p3, t2.

Secondo un importante aspetto della presente invenzione, il controllo del funzionamento sia dell'una che dell'altra delle due varianti di esecuzione proposte (fig. 1 e 2) viene effettuato per mezzo di un processore dedicato. Con ciò si intende che il controllo di: valvola 6 di EGR, sistema 8 di deviazione dei gas con pompa elettrica 12 e valvola 13 di regolazione della circolazione del fluido di raffreddamento, nonché della pompa ausiliaria 14 sono attuati per mezzo di un microprocessore che è distinto dal microprocessore della ECU principale di gestione del motore. Esso attua un controllo "model based" per inseguire il profilo di temperatura e portata di EGR desiderata. According to an important aspect of the present invention, the operation control of both of the two proposed execution variants (fig. 1 and 2) is carried out by means of a dedicated processor. By this it is meant that the control of: EGR valve 6, gas diversion system 8 with electric pump 12 and valve 13 for regulating the circulation of the cooling fluid, as well as of the auxiliary pump 14 are carried out by means of a microprocessor which is distinct from the microprocessor of the main engine management ECU. It implements a "model based" control to follow the desired EGR temperature and flow rate profile.

In realtà, come già detto, in US-7.278.411 la misura della differenza di pressione tra monte e valle dello scambiatore e la misura delle temperature a monte e a valle dello EGR cooler sono utilizzate per il calcolo della portata dei gas ricircolati. Tuttavia, secondo la presente invenzione, viene proposta una diversa e più efficace metodologia di calcolo della portata di EGR. In particolare, la valutazione dell'EGR viene operata utilizzando una combinazione di parametri misurati a monte dello scambiatore di EGR, cioè pressione (p2) e temperatura (t2), nonché la pressione (p3) a valle dello scambiatore EGR. Utilizzando opportuni gruppi funzionali, tra cui: ((p2-p3)*p3/ t2)^n, è possibile ottenere una notevole precisione di misura. In particolare la variabile m2, portata in ingresso allo scambiatore, figura quale variabile dipendente mentre le principali variabili indipendenti sono la temperatura t3 e la combinazione (ρ2-ρ3)*ρ3Λ2)<Λ>η. In reality, as already mentioned, in US-7,278,411 the measurement of the pressure difference between upstream and downstream of the exchanger and the measurement of the temperatures upstream and downstream of the EGR cooler are used to calculate the flow rate of the recirculated gases. However, according to the present invention, a different and more effective methodology for calculating the EGR flow rate is proposed. In particular, the EGR evaluation is performed using a combination of parameters measured upstream of the EGR exchanger, i.e. pressure (p2) and temperature (t2), as well as the pressure (p3) downstream of the EGR exchanger. By using suitable functional groups, including: ((p2-p3) * p3 / t2) ^ n, it is possible to obtain a remarkable measurement accuracy. In particular, the variable m2, flow rate at the inlet to the exchanger, appears as a dependent variable while the main independent variables are the temperature t3 and the combination (ρ2-ρ3) * ρ3Λ2) <Λ> η.

Una conferma dell'efficacia di questo sistema è data in figura 4, ove viene riportato un confronto tra i valori predetti (linea diritta, obliqua) e quelli misurati (punti lungo detta linea), della portata di EGR che attraversa lo scambiatore. A confirmation of the effectiveness of this system is given in figure 4, where a comparison is reported between the predicted values (straight line, oblique) and those measured (points along said line) of the EGR flow rate that crosses the exchanger.

Per quanto riguarda le modalità di refrigerazione dello scambiatore di EGR, l'invenzione prevede che il fluido di raffreddamento sia costituito dal refrigerante del motore. Quest'ultimo viene prelevato all'uscita del radiatore Il e viene fatto circolare nello scambiatore EGR mediante una pompa elettrica a velocità variabile (14). Il sistema è controllato da detto processore dedicato, che governa la pompa elettrica di circolazione del fluido di raffreddamento. As regards the refrigeration methods of the EGR exchanger, the invention provides that the cooling fluid consists of the engine coolant. The latter is taken at the outlet of the radiator II and is circulated in the EGR exchanger by means of an electric variable speed pump (14). The system is controlled by said dedicated processor, which governs the electric pump for circulating the cooling fluid.

Dunque, i circuiti di refrigerazione descritti (fig. 1 e fig. 2) hanno la caratteristica di utilizzare lo stesso fluido refrigerante e lo stesso radiatore del motore. Tale scelta permette di contenere i costi di realizzazione a parità di efficacia complessiva di funzionamento. Inoltre, gli schemi proposti consentono di utilizzare portate variabili del fluido refrigerante. Therefore, the refrigeration circuits described (fig. 1 and fig. 2) have the characteristic of using the same coolant and the same radiator as the engine. This choice makes it possible to contain construction costs with the same overall operating efficiency. Furthermore, the proposed schemes allow to use variable flow rates of the refrigerant fluid.

S'intende comunque che l'invenzione non debba considerarsi limitata alla particolare disposizione illustrata sopra, che costituisce soltanto una forma di esecuzione esemplificativa di essa, ma che diverse varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dall'ambito di protezione dell'invenzione stessa, come definito dalle rivendicazioni che seguono. However, it is understood that the invention should not be considered limited to the particular arrangement illustrated above, which constitutes only an exemplary embodiment thereof, but that various variants are possible, all within the reach of a person skilled in the art, without thereby departing from the scope of the invention itself, as defined by the following claims.

LISTA DEI CARATTERI DI RIFERIMENTO LIST OF REFERENCE CHARACTERS

1) collettore di aspirazione 1) intake manifold

2) collettore di scarico 2) exhaust manifold

3) valvola a farfalla 3) throttle valve

4) turbina 4) turbine

5) compressore 5) compressor

6) valvola regolatrice, con: 6) regulating valve, with:

6a) valvola a fungo 6a) poppet valve

6b) sede di valvola 6b) valve seat

6c) molla di pressione 6c) pressure spring

6d) scatola di centralina elettronica 6d) electronic control unit box

6e) condotto d'ingresso gas di scarico 6e) exhaust gas inlet duct

6f) condotto di uscita gas di scarico 6f) exhaust gas outlet duct

7) scambiatore di calore, con: 7) heat exchanger, with:

7a) entrata di liquido di raffreddamento 7a) entry of coolant

8) deviatore, con: 8) diverter, with:

8a) deflettore 8a) deflector

8b) condotto di mandata 8b) delivery duct

8c) condotto di mandata 8c) delivery duct

9) dispositivo intercooler 9) intercooler device

10) tubo Venturi 10) Venturi tube

11) radiatore del motore 11) engine radiator

12) pompa di circolazione 12) circulation pump

13) valvola di regolazione 13) regulating valve

14) pompa elettrica ausiliaria 14) auxiliary electric pump

p2) misuratore di pressione p2) pressure gauge

t2) misuratore di temperatura t2) temperature meter

p3) misuratore di pressione p3) pressure gauge

t3) misuratore di temperatura t3) temperature meter

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1) Sistema di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico (EGR) in un impianto di alimentazione di un motore a combustione interna (MCI), sovralimentato, in termini di temperatura e portata dei gas di ricircolo, sia in regime stazionario che in regime transitorio caratterizzato da ciò che: - la portata principale di gas combusti viene inviata ad una turbina (4), per il suo azionamento; - un'aliquota di gas di scarico, prelevata a monte della turbina, passa attraverso una valvola regolatrice (6) e viene convogliata attraverso uno scambiatore di calore (7) ("EGR cooler"), dedicato al raffreddamento del gas - questa aliquota di gas di scarico raffreddato viene condotta ad un deviatore di flusso (8), dal quale viene inviata - ad un gruppo Venturi (10), disposto a valle del compressore (5), per essere ivi miscelata con l'aria proveniente dal compressore (5) stesso e quindi convogliata ad un intercooler (9), dove i gas vengono ulteriormente raffreddati e poi inviati ad una valvola a farfalla (3), che ne regola l'alimentazione alla camera di combustione del motore (MCI), oppure - direttamente a valle della valvola a farfalla (3), dove avviene la miscelazione con l'aria proveniente dal dispositivo intercooler (9), a seconda delle condizioni istantanee di funzionamento del motore (MCI) 2) Sistema di ricircolo dei gas di scarico come in 1, caratterizzato da ciò che detta valvola regolatrice (6) è azionata da un sistema di movimentazione di tipo elettrico, in base ad una precisa strategia di controllo attuata attraverso un sistema di controllo elettronico dedicato alla funzione di regolazione del flusso di EGR. 3) Sistema di ricircolo dei gas di scarico come in 1 o 2, caratterizzato da ciò che la portata di EGR controllata da detta valvola regolatrice (6) viene calcolata da un microprocessore mediante un algoritmo [ ((p2-p3)*p3/ ί2)<Λ>η ] che utilizza una combinazione di parametri, di pressione (p2) e/o di temperatura (t2), misurati a monte dello scambiatore (7), nonché di pressione (p3) e/o di temperatura (t3), misurati a valle dello scam biatore (7). 4) Sistema di ricircolo dei gas di scarico (EGR) come in una 3, caratterizzato da ciò che detto microprocessore locale, dedicato, raccoglie le richieste del sistema elettronico (ECU) di controllo generale dell'alimentazione del motore (MCI) ed attua un controllo "model based" per inseguire i desiderati profili di temperatura e portata di EGR. 5) Sistema di ricircolo dei gas di scarico come in una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 4, caratterizzato da ciò che il fluido di raffreddamento dei gas di scarico che circola all'interno dello scambiatore di calore (7) viene prelevato a valle della pompa di circolazione del fluido refrigerante del motore (MCI), prima dell'ingresso nel motore stesso, e la sua portata attraverso lo scambiatore (7) è regolata per mezzo di una valvola di controllo (13) 6) Sistema di ricircolo dei gas di scarico come in una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 4, caratterizzato da ciò che il fluido di raffreddamento dei gas di scarico che circola all'interno dello scambiatore di calore (7) viene prelevato a monte della pompa di circolazione del fluido refrigerante del motore (MCI) e fatto passare attraverso una pompa elettrica ausiliaria (14), che ne regola la portata attraverso lo scambiatore di calore (7). 7) Sistema di ricircolo dei gas di scarico come in una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 6, caratterizzato da ciò che la portata di fluido refrigerante è regolata a ciclo chiuso, utilizzando come riferimento la temperatura (t3) all'uscita dallo scambiatore di EGR. 8) Sistema di ricircolo dei gas di scarico come in una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 4, caratterizzato da ciò che la variabile m2 figura quale variabile dipendente mentre le principali variabili indipendenti sono la temperatura t3 e la combinazione ((ρ2-ρ3)*ρ3Λ2)<Λ>η. 9) Apparecchiatura di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico (EGR) in un impianto di alimentazione di un motore a combustione interna (MCI), sovralimentato, sia in regime stazionario che in regime transitorio, del tipo comprendente, in combinazione, una turbina (4), azionata dai gas combusti dello scarico del motore ed un compressore (5) azionato da detta turbina (4) per inviare aria all'alimentazione del motore (MCI), nonché mezzi per miscelare a detta aria di alimentazione, un'aliquota di detti gas di scarico, controllata in termini di temperatura e portata, caratterizzata da ciò che comprende: - una valvola regolatrice (6) comandata, posta a monte di detta turbina (4), che determina detta aliquota di gas di scarico da riciclare, - uno scambiatore di calore (7) ("EGR cooler"), posto immediatamente a valle di detta valvola regolatrice (6), e dedicato al raffreddamento di detta aliquota di gas di scarico da riciclare, ed - un deviatore di flusso (8), posto a valle di detto scambiatore di calore (7), per inviare detta aliquota di gas di scarico raffreddato - su di un primo percorso, comprendente un gruppo Venturi (10), disposto a valle del compressore (5) ed, in successione, un intercooler (9), dove i gas vengono ulteriormente raffreddati, ed una valvola a farfalla (3) di regolazione dell'alimentazione alla camera di combustione del motore (MCI) o, alternativamente, - su di un secondo percorso, che porta direttamente a valle di detta valvola a farfalla (3), dove avviene la miscelazione con l'aria proveniente dal dispositivo intercooler (9). 10) Apparecchiatura di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico come in 9, caratterizzato da ciò che detta valvola regolatrice (6) è azionata da un comando elettrico. 11) Apparecchiatura di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico (EGR) come in 9, caratterizzata da ciò che detto gruppo Venturi (10) di detto primo percorso è un Venturi doppio. 12) Apparecchiatura di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico (EGR) come in 9, caratterizzata da ciò che comprende un microprocessore locale, dedicato alle sole funzioni di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico. 13) Apparecchiatura di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico (EGR) come in 12, caratterizzata da ciò che detto microprocessore locale, dedicato, coopera con il sistema elettronico (ECU) di controllo generale dell'alimentazione del motore (MCI) 14) Apparecchiatura di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico (EGR) come in una delle rivendicazioni 12 o 13, caratterizzata da ciò che detto microprocessore locale, dedicato, governa almeno i seguenti elementi: detti mezzi (6) di azionamento della valvola EGR, detti mezzi (8) di deviazione dei gas, ed una pompa elettrica (14) di circolazione del fluido di raffreddamento. 15) Apparecchiatura di controllo e regolazione del ricircolo dei gas di scarico (EGR) come in una delle rivendicazioni 12 a 14, caratterizzata da ciò che detto microprocessore locale, dedicato, presiede al calcolo della portata di EGR sulla base dei segnali provenienti da sensori di pressione (p2, p3) e di temperatura (t2, t3) predisposti a monte ed a valle di detto scambiatore di calore (7) dedicato al raffreddamento del gas EGR.CLAIMS 1) Exhaust gas recirculation (EGR) control and regulation system in a fuel system of an internal combustion engine (MCI), supercharged, in terms of temperature and flow rate of the recirculation gases, both in steady state and in transitional regime characterized by what: - the main flow of flue gas is sent to a turbine (4), for its activation; - an amount of exhaust gas, taken upstream of the turbine, passes through a regulating valve (6) and is conveyed through a heat exchanger (7) ("EGR cooler"), dedicated to cooling the gas - this rate of the cooled exhaust gas is led to a flow diverter (8), from which it is sent - to a Venturi group (10), arranged downstream of the compressor (5), to be mixed there with the air coming from the compressor (5) itself and then conveyed to an intercooler (9), where the gases are further cooled and then sent to a throttle valve (3), which regulates its supply to the engine combustion chamber (MCI), or - directly downstream of the throttle valve (3), where it is mixed with the air coming from the intercooler device (9), according to the instantaneous operating conditions of the engine (MCI) 2) Exhaust gas recirculation system as in 1, characterized in that said regulating valve (6) is operated by an electric type movement system, on the basis of a precise control strategy implemented through an electronic control system dedicated to the EGR flow regulation function. 3) Exhaust gas recirculation system as in claims 1 or 2, characterized in that the EGR flow rate controlled by said regulating valve (6) is calculated by a microprocessor using an algorithm [((p2-p3) * p3 / ί2 ) <Λ> η] which uses a combination of parameters, pressure (p2) and / or temperature (t2), measured upstream of the exchanger (7), as well as pressure (p3) and / or temperature (t3) , measured downstream of the exchanger (7). 4) Exhaust gas recirculation system (EGR) as in a 3, characterized by what said local, dedicated microprocessor, collects the requests of the electronic system (ECU) for general engine power control (MCI) and implements a "model based" control to follow the desired EGR temperature and flow rate profiles. 5) Exhaust gas recirculation system as in any one of claims 1 to 4, characterized in that the exhaust gas cooling fluid circulating inside the heat exchanger (7) is taken downstream of the circulation of the engine coolant fluid (MCI), before entering the engine itself, and its flow rate through the exchanger (7) is regulated by means of a control valve (13) 6) Exhaust gas recirculation system as in any one of claims 1 to 4, characterized in that the exhaust gas cooling fluid circulating inside the heat exchanger (7) is taken upstream of the engine coolant fluid circulation pump (MCI) and passed through an auxiliary electric pump (14), which regulates the flow rate through the heat exchanger (7). 7) Exhaust gas recirculation system as in any one of claims 1 to 6, characterized in that the flow rate of the refrigerant fluid is regulated in a closed cycle, using the temperature (t3) at the outlet from the EGR exchanger as a reference. 8) Exhaust gas recirculation system as in any one of claims 1 to 4, characterized by the fact that the variable m2 appears as a dependent variable while the main independent variables are the temperature t3 and the combination ((ρ2-ρ3) * ρ3Λ2 ) <Λ> η. 9) Control and regulation equipment for exhaust gas recirculation (EGR) in a fuel system of an internal combustion engine (MCI), supercharged, both in steady state and in transient regime, of the type comprising, in combination, a turbine (4), driven by the exhaust gases of the engine exhaust and a compressor (5) driven by said turbine (4) to send air to the engine supply (MCI), as well as means for mixing to said supply air, a aliquot of said exhaust gases, controlled in terms of temperature and flow rate, characterized by what includes: - a controlled regulating valve (6), located upstream of said turbine (4), which determines said rate of exhaust gas to be recycled, - a heat exchanger (7) ("EGR cooler"), located immediately downstream of said regulating valve (6), and dedicated to cooling said portion of exhaust gas to be recycled, and - a flow diverter (8), located downstream of said heat exchanger (7), to send said portion of cooled exhaust gas - on a first path, comprising a Venturi unit (10), arranged downstream of the compressor (5) and, in succession, an intercooler (9), where the gases are further cooled, and a throttle valve (3) regulation of the power supply to the combustion chamber of the engine (MCI) or, alternatively, - on a second path, which leads directly downstream of said butterfly valve (3), where it is mixed with the air coming from the intercooler device (9). 10) Control and regulation apparatus for the recirculation of exhaust gases as in claim 9, characterized in that said regulating valve (6) is operated by an electric command. 11) Control and regulation equipment for exhaust gas recirculation (EGR) as in claim 9, characterized by what said Venturi group (10) of said first path is a double Venturi. 12) Control and regulation equipment of the exhaust gas recirculation (EGR) as in claim 9, characterized by what includes a local microprocessor, dedicated only to the control and regulation functions of the exhaust gas recirculation. 13) Control and regulation equipment of the exhaust gas recirculation (EGR) as in 12, characterized by what said local, dedicated microprocessor, cooperates with the electronic system (ECU) for the general control of the engine power supply (MCI) 14) Control and regulation equipment for exhaust gas recirculation (EGR) as in one of claims 12 or 13, characterized in that said dedicated local microprocessor governs at least the following elements: said valve actuation means (6) EGR, said gas diversion means (8), and an electric pump (14) for circulating the cooling fluid. 15) Control and regulation equipment of the exhaust gas recirculation (EGR) as in one of the claims 12 to 14, characterized by what said local microprocessor, dedicated, presides over the calculation of the EGR flow rate on the basis of the signals coming from the pressure (p2, p3) and temperature (t2, t3) arranged upstream and downstream of said heat exchanger (7) dedicated to cooling the EGR gas.
IT001080A 2009-06-18 2009-06-18 EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SUPPLY SYSTEM FOR SUPERVISED INTERNAL COMBUSTION ENGINES ITMI20091080A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001080A ITMI20091080A1 (en) 2009-06-18 2009-06-18 EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SUPPLY SYSTEM FOR SUPERVISED INTERNAL COMBUSTION ENGINES
EP10166351A EP2278141A1 (en) 2009-06-18 2010-06-17 Egr control system and apparatus in the supply system of boosted internal combustion engines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001080A ITMI20091080A1 (en) 2009-06-18 2009-06-18 EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SUPPLY SYSTEM FOR SUPERVISED INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITMI20091080A1 true ITMI20091080A1 (en) 2010-12-19

Family

ID=41528848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT001080A ITMI20091080A1 (en) 2009-06-18 2009-06-18 EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SUPPLY SYSTEM FOR SUPERVISED INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2278141A1 (en)
IT (1) ITMI20091080A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6109983B1 (en) * 2016-03-04 2017-04-05 三菱重工業株式会社 EGR system
CN115288865B (en) * 2022-08-10 2024-01-16 潍柴动力股份有限公司 EGR flow obtaining method and device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996030635A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-03 Cummins Engine Company, Inc. Cooled exhaust gas recirculation system with load and ambient bypasses
JPH1077912A (en) * 1996-08-30 1998-03-24 Mitsubishi Motors Corp Exhaust gas recirculation system
EP1826391A2 (en) * 2006-02-24 2007-08-29 Mahle International GmbH Exhaust gas recirculation device
US20070246028A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-25 Denso Corporation Exhaust recirculation apparatus for engine and method for controlling the same
US20080120962A1 (en) * 2006-11-24 2008-05-29 Denso Corporation Control device for internal combustion engine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5611204A (en) 1993-11-12 1997-03-18 Cummins Engine Company, Inc. EGR and blow-by flow system for highly turbocharged diesel engines
US6308694B1 (en) 1999-01-11 2001-10-30 Ford Global Technologies, Inc. Flow measurement and control
US6244256B1 (en) 1999-10-07 2001-06-12 Behr Gmbh & Co. High-temperature coolant loop for cooled exhaust gas recirculation for internal combustion engines
US6408833B1 (en) 2000-12-07 2002-06-25 Caterpillar Inc. Venturi bypass exhaust gas recirculation system
US6810725B2 (en) 2003-02-28 2004-11-02 Cummins Inc. Exhaust gas recirculation measurement device
DE602004001578T2 (en) 2004-04-21 2007-07-19 C.R.F. Società Consortile per Azioni, Orbassano Turbocharged diesel engine with long-term exhaust gas recirculation system
ITMI20050407A1 (en) 2005-03-14 2006-09-15 Dellorto Spa VALVE FOR RECIRCULATION OF EXHAUST GAS IN INTERNAL COMBUSTION ENGINES WITH ELECTRIC MOTOR AND ROCKET-RACK MOTOR
ITMI20050408A1 (en) 2005-03-14 2006-09-15 Dellorto Spa VALVE FOR RECIRCULATION OF EXHAUST GAS IN INTERNAL COMBUSTION ENGINES WITH ELECTRIC MOTOR AND SCREW-SCREW DRIVE
US7278411B1 (en) 2006-04-06 2007-10-09 Caterpillar Inc. Flow sensor
US20070256413A1 (en) 2006-05-02 2007-11-08 Honeywell International, Inc. Variable geometry EGR mixer and system
US7380544B2 (en) 2006-05-19 2008-06-03 Modine Manufacturing Company EGR cooler with dual coolant loop
ITMI20080450A1 (en) 2008-03-17 2009-09-18 Dellorto Spa EGR VALVE FOR THE RECIRCULATION OF EXHAUST GAS TO THE INTAKE MANIFOLD OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996030635A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-03 Cummins Engine Company, Inc. Cooled exhaust gas recirculation system with load and ambient bypasses
JPH1077912A (en) * 1996-08-30 1998-03-24 Mitsubishi Motors Corp Exhaust gas recirculation system
EP1826391A2 (en) * 2006-02-24 2007-08-29 Mahle International GmbH Exhaust gas recirculation device
US20070246028A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-25 Denso Corporation Exhaust recirculation apparatus for engine and method for controlling the same
US20080120962A1 (en) * 2006-11-24 2008-05-29 Denso Corporation Control device for internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2278141A1 (en) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7281531B1 (en) System and method of stoichiometric combustion for hydrogen fueled internal combustion engines
US7740010B2 (en) System and method of stoichiometric combustion for hydrogen fueled internal combustion engines
US9518497B2 (en) System and method for determining the net output torque from a waste heat recovery system
KR101251513B1 (en) Method for controlling an engine provided with lp-egr
US8938961B2 (en) EGR flow sensor for an engine
US20180051658A1 (en) Water-injection anti-freezing system
RU2698225C2 (en) Internal combustion engine, in particular a gas engine, for a vehicle, in particular for an industrial vehicle
CN104500281B (en) Internal combustion engine exhaust gas recirculation closed-loop control method
RU2675645C2 (en) Internal combustion engine, in particular gas engine, for motor vehicle
JP6200141B2 (en) Method for controlling an EGR valve integrated in an EGR circuit of a combustion engine
CN104564379B (en) The method for determining the exhaust gas recirculation rate of Thermal Motor
US20140116394A1 (en) Fuel supply system and fuel supply method for internal combustion engine
ITRM20000121A1 (en) PROCEDURE FOR ADJUSTING THE FRACTION OF THE EXHAUST GASEOUS MIXTURE REFURBISHED TO AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE.
BR112013016542B1 (en) injector device for a combustion engine, combustion engine and method for operating an injector device
ITMI20091080A1 (en) EGR CONTROL SYSTEM AND EQUIPMENT IN THE POWER SUPPLY SYSTEM FOR SUPERVISED INTERNAL COMBUSTION ENGINES
DE102011087260A1 (en) Arrangement for recirculating exhaust gas and supplying cooled charge air to multi-cylinder internal combustion engine in motor vehicle, has control unit controlling gas mass flow via cooling stages and/or controlling flow through bypass
JP2017040224A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
CN105569852B (en) For monitoring the method for internal combustion engine
CN109154227A (en) Cooling system for internal combustion engine and other object
KR20180112514A (en) Internal combustion engine system and method for operating the same
CN106150745A (en) Cylinder cover
CN107923344A (en) Control device
ITTO20130565A1 (en) SYSTEM FOR ACTIVE CONDITIONING OF A GASEOUS SUCTION FLUID OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
US20190234287A1 (en) Internal combustion engine comprising a turbocharger
CN106662031A (en) Control system for an internal combustion engine