ITFI20110221A1 - Procedimento per realizzare un contenitore a cofanetto in cartone e contenitore così ottenuto - Google Patents

Description

PROCEDIMENTO PER REALIZZARE UN CONTENITORE A COFANETTO IN

CARTONE E CONTENITORE COSÌ OTTENUTO

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce al settore dei contenitori in cartone, tipicamente cartone rivestito, ed ha specificamente per oggetto un procedimento per realizzare con tale materiale un contenitore a cofanetto, cioà ̈ con base e coperchio articolabili a cerniera ed apertura contrastata a molla. L'invenzione si estende ad un contenitore a cofanetto così ottenuto, destinato principalmente all'impiego come scatola di confezionamento per oggetti di pregio quali gioielli, orologi.

Contenitori del genere sono ben noti e di largo impiego in varie configurazioni e materiali, primi tra tutti il legno e i materiali termoplastici. Le soluzioni note pongono tuttavia in genere delle problematiche di relativa complessità produttiva, e relativi costi (che si aggiungono a quelli intrinseci del materiale), tutt'altro che trascurabili, a maggior ragione in un panorama di mercato sempre più competitivo ed attento a qualsiasi possibile economia che possa tradursi in un contenimento del prezzo al pubblico, o in un incremento della qualità percepita a parità di prezzo.

La richiedente ha ora sorprendentemente individuato un procedimento in grado di consentire la realizzazione di contenitori quali quelli sopra menzionati, con modalità operative semplici ed un drastico contenimento dei costi produttivi, assicurando tuttavia nel contempo una qualità del risultato, sia come robustezza, sia come resa estetica del contenitore, del tutto rispondenti agli standard dei contenitori simili attualmente in uso.

A tali risultati si giunge con il procedimento e il contenitore secondo la presente invenzione, le cui caratteristiche essenziali sono definite dalla prima e dalla decima delle rivendicazioni annesse.

Le caratteristiche e i vantaggi del procedimento per realizzare un contenitore a cofanetto in cartone e del contenitore così ottenuto secondo la presente invenzione risulteranno più chiaramente dalla descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: ï€ la figura 1 rappresenta in sviluppo piano uno sbozzato destinata a formare una delle due metà o semigusci complementari del contenitore a cofanetto secondo l'invenzione

ï€ le figure da 2a a 4b mostrano in viste prospettiche le due metà del contenitore in successive fasi del procedimento di realizzazione secondo l'invenzione, a partire da rispettivi sviluppi piani analoghi a quello di figura 1, le figure 2a, 3a, 4a riferendosi ad una delle metà, le rimanenti figure 2b, 3b e 4b all'altra metà;

ï€ la figura 5 à ̈ una vista prospettica del contenitore a cofanetto assemblato, in configurazione aperta, e da completare con fasi di finitura di tipo noto ed usuale;

ï€ la figura 6 à ̈ un particolare ingrandito del contenitore di figura 5, nella zona del dispositivo a cerniera con contrasto elastico; e

ï€ la figura 7 à ̈ uno schizzo assonometrico del contenitore nella zona del dispositivo a cerniera, visto dal lato posteriore esterno al contenitore stesso.

Con riferimento a dette figure, secondo l'invenzione si prevede di realizzare un cofanetto in cartone a due semigusci mutuamente incernierati con contrasto elastico alla rotazione di apertura, scatto di blocco nella posizione di apertura, ed invito alla rotazione verso la posizione di apertura, in cui i due semigusci, mutuamente affacciati sul lato aperto, si combinano a formare un contenitore chiuso. Il dispositivo di cerniera atto a realizzare tale funzionalità, à ̈ un dispositivo (di norma metallico) in sé e per sé del tutto noto, sulle cui caratteristiche specifiche si tornerà in ogni caso più oltre.

Ciascun semiguscio viene ottenuto a partire da uno sbozzato piano in cartone. Nell'esempio il cofanetto à ̈ di struttura parallelepipeda, e dunque formato da due semigusci retti a base quadrilatera, ma ovviamente potranno essere previste altre forme realizzabili con le medesime o analoghe modalità operative. I due semigusci possono essere identici oppure di dimensioni differenti in altezza (cioà ̈ in direzione ortogonale al fondo) come nell’esempio illustrato in cui la metà o semiguscio destinato a costituire la base di appoggio del cofanetto à ̈ leggermente più alta della metà destinata a formare il coperchio. In generale, le due metà potranno comunque essere da questo punto di vista del tutto interscambiabili, nel senso che entrambe potranno indifferentemente fungere da base o da coperchio, salvo assegnare una delle due funzioni in fase di finitura della confezione.

Restando all'esempio, lo sbozzato (figura 1) presenta una porzione centrale 1, di profilo quadrilatero come il fondo del semiguscio che dalla suddetta porzione risulterà rappresentato. Dai lati della porzione centrale 1 si estendono pieghevolmente rispettivi lembi 2, destinati a formare, appunto per piegatura, pareti di fianco che si eleveranno dalla porzione centrale o fondo 1. Ciascun lembo 2 presenta dunque una linea di piegatura di base 2a, 21a che lo separa dalla porzione centrale 1. Almeno uno dei lembi, indicato con 21 e rappresentante un lembo di incernieramento in quanto destinato a risultare come si vedrà tra breve a formare la parete del semiguscio che si connette a cerniera con l’altro semiguscio, ma preferibilmente anche i rimanenti lembi, presentando anche una linea di piegatura interna trasversale 2b, 21b. Grazie a tale linea di piegatura interna ciascuna parete di fianco risulterà raddoppiata, formata cioà ̈ da due porzioni di foglio di cartone sovrapposte. Come si noterà, le linee di piegatura sono rappresentate per maggior chiarezza a tratto discontinuo, mentre le linee continue devono essere intese come linee di taglio.

I lembi 2 possono anche presentare, come appunto nel lembo 21 in figura 1 (ma non nella rappresentazione delle rimanenti figure), unghiature perimetrali 31 e/o forature 32 con funzione strutturale (le prime) e per migliorare la solidarizzazione del contenitore (entrambe).

Tornando a l lembo d i incern ieramento 21, su d i esso à ̈ r icavata in corrispondenza della propria linea di piegatura interna 21b una feritoia 4, che si estende appunto lungo tale linea di piegatura interessandola centralmente. Più precisamente, la feritoia 4 interrompe centralmente la linea di piegatura con un taglio 41 leggermente sfalsato verso la base del lembo, di una misura indicata con S in figura 1. A partire dal taglio 41 si sviluppa in posizione centrale un’indentatura 40 che si estende verso l'estremità libera del lembo, e cioà ̈ sulla parte che, a semiguscio formato, risulterà essere il foglio interno della relativa parete di fianco. La feritoia 4 comprende ancora, su una delle due metà del taglio 41 suddivise dall’indentatura 40, e sempre a partire dal taglio stesso verso la parte terminale del lembo, un segmento finestrato 42, cioà ̈ risultante da asportazione di materiale a fascia e dunque con i lembi di taglio distanziati.

La configurazione della feritoia appena descritta esemplifica una soluzione vantaggiosa (in particolare per accogliere adeguatamente il dispositivo di cerniera, e facilitare l’asportazione di materiale necessaria a realizzare l’indentatura centrale 40 senza sprechi e senza indebolire strutturalmente il lembo e la parete di fianco da esso formata), ma che può evidentemente essere soggetta ad alternative costruttive, ferma restando appunto, come si comprenderà più oltre, l’importanza dell’indentatura centrale 40.

Con riferimento adesso anche alle rimanenti figure, un procedimento per realizzare il contenitore a cofanetto secondo l’invenzione prevede innanzitutto di ripiegare i lembi laterali 2 dapprima attorno alle linee di piegatura interne (figure 2a e 2b), e poi attorno alle linee di piegatura di base (figure 3a e 3b), così da elevare ortogonalmente al fondo 1 pareti di f ianco 2 di spessore raddoppiato. Tale configurazione, che realizza la forma a semiguscio desiderata per le due metà del contenitore, verrà praticamente ottenuta e stabilizzata (si notino al riguardo spezzoni di nastro 5 che solidarizzano gli spigoli dei semigusci) con mezzi ed espedienti tecnici (formatura, cucitura, incollatura) comuni nel settore cartotecnico e non descritti in dettaglio. Può essere anche previsto, sia con funzione di irrobustimento del fondo sia per opporsi al ritorno elastico o riapertura dei fogli interni delle pareti, un ulteriore foglio di cartone sagomato, da incastrare a misura all’interno del semiguscio in sovrapposizione del fondo stesso.

Altrettanto usuali saranno le procedure e gli strumenti per avviluppare i due semigusci con un foglio di rivestimento 6 preincollato (figure 4a e 4b). Il foglio 6 prevede preferibilmente per almeno uno dei due semigusci una finestra o una porzione mancante nel lembo di rivestimento della parete di incernieramento, così da lasciare libera ed accessibile la feritoia 4. Nella figura 5, di cui si dirà in dettaglio di seguito, si nota appunto come uno dei due semigusci (quello del coperchio del cofanetto) porti un foglio 6 con una finestra regolare 7 predefinita, mentre sull’altro semiguscio (la base) la feritoia rimane accessibile per il ritardato posizionamento del lembo di rivestimento (intero), che viene appunto sistemato successivamente in modo da farlo aderire, anziché in ripiegamento sull’interno del proprio semiguscio, sull’esterno dell’altro semiguscio a rivestire la cerniera ed a renderla così invisibile migliorando l’estetica del cofanetto. Potranno comunque essere previsti anche due fogli di rivestimento con finestre quali la finestra 7.

Con particolare riferimento alle figure 4b, 5 e 6 un dispositivo di cerniera 8 con contrasto elastico viene inserito e stabilizzato nelle feritoie 4 dei semigusci, così da realizzare l’assemblaggio del cofanetto. Il dispositivo di cerniera 8 à ̈ un dispositivo in sé noto, e comprende due piastrine 81, di norma metalliche, reciprocamente articolate lungo un asse di cerniera. Centralmente, una molla di flessione a lamina 82 (visibile in particolare in figura 6) serra le due piastrine avvolgendosi a C attorno all’asse di incernieramento, fungendo così da contrasto elastico alla rotazione reciproca delle due piastrine sia a partire dalla posizione di apertura sia a partire da quella di chiusura reciproca, favorendo poi lo scatto verso dette posizioni una volta che la rotazione à ̈ stata azionata e si approssima alla fine della corsa.

La suddetta molla 82 causa una sporgenza che, inserendo le piastrine 81 nelle feritoie 4 di rispettivi semigusci, viene appunto accolta dalla indentatura centrale 40. Quest’ultima risulta disposta sul foglio interno della parete di fianco e solo parzialmente occupata dalla molla (si veda ancora la figura 6); lo spazio reso così disponibile viene sfruttato per disporre una certa quantità di collante supplementare che penetra all’interno dei due fogli della parete e perfeziona la solidarizzazione della piastrina al corpo della parete stessa e tra i due fogli di quest’ultima.

Grazie a tale particolare espediente, l’azionamento dei movimenti di apertura e chiusura del cofanetto risulta perfettamente preciso e confortevole, con percezione di elevata qualità, in quanto privo di giochi o rumori di assestamento tra le piastrine 81 e relative pareti dei semigusci. Un ulteriore contributo alla solidarizzazione può comunque giungere dall’apposizione di collante nella o nelle unghiature 31 e nei fori 32, la cui posizione può vantaggiosamente essere studiata in modo da farli corrispondere alle estremità longitudinali delle piastrine 81, per cui si aggiungono in tali posizioni ulteriori punti di solidarizzazione reciproca tra i tre strati (i due fogli e la lamina metallica tra essi interposta). Oltre a tali distribuzioni di collante specificamente indirizzate al dispositivo a cerniera, i due fogli della parete possono ovviamente essere fatti aderire mutuamente da altre disposizioni che ne interessano genericamente lo sviluppo superficiale, quali due strisce ortogonali al fondo ai due lati della feritoia.

Accoppiando i due semigusci, che anche da questo punto di vista sono identici e non speculari, il segmento finestrato 42 della feritoia di un semiguscio corrisponde al segmento a semplice taglio 41 dell’altro semiguscio. Tale configurazione rende particolarmente equilibrate le forze in gioco ed assiste a sua volta una particolare stabilizzazione dell’assieme con la cerniera che su entrambi i lati della molletta centrale à ̈ sovrapposta completamente dal foglio di cartone su almeno una piastrina, senza che ciò provochi interferenze con il foglio del semiguscio opposto. Si noti ancora, con riferimento in particolare alla figura 7, come lo sfalsamento tra taglio 41 e linea di piegatura 21b fa sì che il cardine 83 del dispositivo a cerniera, cioà ̈ la giunzione reciproca delle due piastrine 81 attorno al perno di rotazione, venga accolto ed integrato dalle due pareti di incernieramento senza generare sporgenze o interferenze. A tale scopo, il suddetto sfalsamento sarà preferibilmente all’incirca pari alla metà del diametro del cardine. Lo spessore del segmento finestrato sarà poi maggiore od al limite uguale al diametro del cardine, fermo restando che la possibilità di ridurre tale spessore sarà condizionata dai limiti tecnologici.

La realizzazione del cofanetto verrà poi completata con tutte le operazioni di finitura e personalizzazione del caso, secondo quanto noto nel settore. In particolare, i semigusci verranno dotati di imbottiture e/o elementi di supporto per gli articoli da ospitare, decorazioni esterne ecc.,

Grazie al procedimento secondo l’invenzione si à ̈ dunque in grado di fornire contenitori a cofanetto realizzati in cartone in cui la funzionalità e la qualità percepita sono di pari livello rispetto agli attuali contenitori noti in materiale rigido quale legno o materiali termoplastici, peraltro significativamente più costosi (nel caso del legno) ed oltretutto di ben più severo impatto ecologico. La solidità meccanica del cofanetto risultano del resto realmente sorprendenti considerata la bassa resistenza intrinseca del materiale di partenza, ed in questo senso si può certamente affermare che l’invenzione rappresenti un vero e proprio superamento di un pregiudizio tecnico. Le operazioni produttive sono come visto elementari ed eseguibili con espedienti e apparecchiature di tipo noto. Lo sbozzato di partenza presenta una forma razionale che minimizza gli sfridi di materiale, e rappresenta un sostanziale vantaggio in termini di ingombri (e costi) di magazzino, tanto più se si pensa che un’unica tipologia di sbozzato si presta all’ottenimento di entrambi i semigusci del cofanetto.

Le linee di piegatura predisposte sullo sbozzato saranno ottenute attraverso incisioni o cosiddetti mezzi tagli, o con altre analoghe soluzioni note nel settore della cartotecnica.

La presente invenzione à ̈ stata fin qui descritta con riferimento a sue forme di realizzazione preferite. È da intendersi che possono esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell’ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Un procedimento per realizzare un contenitore a cofanetto comprendente due semigusci reciprocamente incernierati, il procedimento comprendendo le seguenti fasi: predisporre, per ciascun semiguscio, uno sbozzato piano in cartone comprendente una porzione centrale (1), destinata a formare un fondo del semiguscio, e una pluralità di lembi (2, 21) aggettanti pieghevolmente da rispettivi lati di detta porzione centrale, detti lembi comprendendo un lembo di incernieramento (21), almeno detto lembo di incernieramento presentando una linea di piegatura trasversale interna (21b); ricavare su detto almeno un lembo di incernieramento (21), una feritoia (4) in corrispondenza della linea di piegatura trasversale (21b) e lungo di essa, detta feritoia (4) comprendendo un'indentatura centrale (40) che interessa almeno la parte del lembo (21) verso l'estremità libera; ripiegare detta sbozzato in modo da formare con detti lembi rispettive pareti di fianco di ciascun semiguscio, il lembo di incernieramento (21) definendo uno spigolo di incernieramento con detta feritoia (4), per effetto di una piegatura lungo detta linea di piegatura trasversale; collegare i due semigusci tramite inserimento e solidarizzazione nelle feritoie dei due semigusci di un dispositivo di cerniera con contrasto elastico (8), la solidarizzazione prevedendo di disporre una certa quantità di sostanza collante almeno in dette indentature centrali (40) delle feritoie.
2. 2. Il procedimento secondo la rivendicazione 2, in cui detti semigusci, prima del collegamento reciproco, vengono rivestiti da rispettivi fogli di rivestimento (6), sul foglio di rivestimento di almeno un semiguscio essendo ricavata almeno una finestra (7) atta a corrispondere con detta feritoia.
3. 3. Il procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta feritoia (4) interrompe centralmente detta linea di piegatura (21b) con un taglio lineare (41) parallelo a detta linea e sfalsato rispetto a essa verso la base del lembo, per cui la feritoia, a parete formata, risulta atta a formare una sede per accogliere ed integrare un cardine (83) di detto dispositivo a cerniera (8), a partire da detto taglio lineare sviluppandosi in posizione centrale detta indentatura (40), detta feritoia (4) comprendendo inoltre, su una delle due metà di detto taglio lineare suddivise da detta indentatura, e sempre a partire dal taglio stesso verso la parte terminale del lembo, un segmento (42) finestrato a fascia.
4. 4. Il procedimento secondo la rivendicazione 3, in cui detto taglio lineare (41) risulta sfalsato rispetto a detta linea di piegatura di una quantità di sfalsamento (S) all’incirca pari alla metà dello spessore di detto cardine (83), detto segmento finestrato a fascia (42) presentando un’estensione, misurata ortogonalmente alla linea di piegatura, pari almeno al doppio di detta quantità di sfalsamento (S).
5. 5. Il procedimento secondo la rivendicazione 3 o 4, in cui collegando i due semigusci attraverso detto dispositivo il segmento finestrato (42) della feritoia di un semiguscio corrisponde con il segmento a semplice taglio (41) dell'altro semiguscio.
6. 6. Il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto lembo di incernieramento (21) presenta una o più unghiature (31) o forature (32), queste ultime in particolare in corrispondenza del posizionamento delle estremità longitudinali del dispositivo a cerniera (8), atte ad accogliere ulteriori quantità di detta sostanza collante.
7. 7. Il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui tutti i lembi (2, 21) dello sbozzato presentano rispettive linee di piegatura trasversali interne, per cui formando i semigusci ciascuna parete di fianco risulta di spessore raddoppiato per effetto della sovrapposizione delle due parti del lembo.
8. 8. Il procedimento secondo la rivendicazione 7, in cui detto sbozzato presenta uno sviluppo a croce con quattro lembi (2, 21) aggettanti pieghevolmente da rispettivi lati di una porzione centrale (1) quadrilatera.
9. 9. Il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui un ulteriore foglio di cartone sagomato viene incastrato a misura all’interno del semiguscio in sovrapposizione del fondo, con funzione di irrobustimento del fondo e per opporsi al ritorno elastico o riapertura dei lembi formanti le pareti.
10. 10. Un contenitore a cofanetto realizzato con il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.