ITFI20090231A1

ITFI20090231A1 - "METHOD FOR THE PRODUCTION OF A EFFECT YARN, PLANT FOR ITS PRODUCTION AND PRODUCT OBTAINED"

Info

Publication number: ITFI20090231A1
Application number: IT000231A
Authority: IT
Inventors: Massimo Brachi
Original assignee: Acme Itu S R L
Priority date: 2009-11-04
Filing date: 2009-11-04
Publication date: 2011-05-05
Also published as: IT1396890B1

Description

â€œMETODO PER LA PRODUZIONE DI UN FILATO A EFFETTO, IMPIANTO PER LA SUA PRODUZIONE E PRODOTTO OTTENUTOâ€ â € œMETHOD FOR THE PRODUCTION OF AN EFFECT YARN, PLANT FOR ITS PRODUCTION AND PRODUCT OBTAINEDâ €

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo Tecnico Technical Field

La presente invenzione riguarda il settore della produzione di filati per impiego tessile. PiÃ¹ in particolare la presente invenzione riguarda nuovi metodi e dispositivi per ottenere particolari filati ad effetto. The present invention relates to the sector of the production of yarns for textile use. More particularly, the present invention relates to new methods and devices for obtaining particular effect yarns.

Stato della Tecnica State of the art

Nel settore tessile vi Ã ̈ una continua ricerca di nuovi materiali per ottenere prodotti con particolari effetti di decoro. Esistono ad esempio metodi per la produzione di cosiddetti filati a effetto comprendenti un supporto lineare di base a cui vengono ancorate fibre colorate per ottenere un filato di elevato volume e con particolari effetti decorativi cromatici. In the textile sector there is a continuous search for new materials to obtain products with particular decorative effects. There are, for example, methods for the production of so-called effect yarns comprising a basic linear support to which colored fibers are anchored to obtain a yarn of high volume and with particular decorative chromatic effects.

Sommario dellâ€™Invenzione Summary of the Invention

Lâ€™invenzione si prefigge la realizzazione di un nuovo metodo di applicazione di materiali preziosi su filati , filamenti e supporti lineari in genere. L'invenzione si prefigge anche la realizzazione di un nuovo tipo di supporto lineare, quale in particolare un filato per impiego tessile. The invention aims to create a new method of applying precious materials on yarns, filaments and linear supports in general. The invention also aims to produce a new type of linear support, such as in particular a yarn for textile use.

Sostanzialmente, secondo un primo aspetto lâ€™invenzione riguarda un metodo per la produzione di un filato tessile, comprendente le fasi di applicare un agente di ancoraggio ad un supporto lineare di base e fissare a detto supporto lineare di base, tramite detto agente di ancoraggio, una polvere di pietra dura o pietra preziosa. Lâ€™agente di ancoraggio Ã ̈ preferibilmente una resina polimerizzabile (ad esempio un aretina acrilica o poliuretanica), che viene utilizzata per inglobare ed ancorare al supporto lineare di base la polvere di pietra dura o pietra preziosa, tipicamente ma non esclusivamente diamante naturale, insieme ad un eventuale glitter. Il glitter fornisce un particolare effetto di lucentezza che simula i riflessi di una pietra preziosa, ad esempio diamante. In questo modo con una quantitÃ modesta di polvere di diamante, di granulometria particolarmente fine (ottenibile come scarto di lavorazione dal taglio delle pietre e quindi di valore contenuto), si puÃ² ottenere tramite la combinazione al glitter un apprezzabile effetto di lucentezza come se nel filato fossero incorporate delle piccole pietre di diamante a taglio brillante. Basically, according to a first aspect, the invention relates to a method for the production of a textile yarn, comprising the steps of applying an anchoring agent to a basic linear support and fixing to said basic linear support, by means of said anchoring agent , a hard stone or precious stone powder. The anchoring agent is preferably a polymerizable resin (for example an acrylic or polyurethane aretine), which is used to incorporate and anchor hard stone or precious stone dust, typically but not exclusively natural diamond, to the linear base support. together with any glitter. The glitter provides a special shine effect that simulates the reflections of a gemstone, such as a diamond. In this way, with a modest quantity of diamond dust, with a particularly fine grain size (obtainable as processing waste from the cutting of the stones and therefore of limited value), it is possible to obtain an appreciable shine effect through the combination with glitter as if in the yarn small brilliant cut diamond stones were incorporated.

Secondo un diverso aspetto, lâ€™invenzione riguarda una linea per la produzione di un filato tessile comprendente, disposte in serie lungo un percorso di alimentazione di un supporto lineare di base sostanzialmente continuo: una prima stazione di applicazione di una resina su detto supporto lineare di base; una stazione di distribuzione di una polvere di pietra dura o pietra preziosa ed un eventuale glitter di materiale plastico; una stazione di indurimento parziale di detta resina; una seconda stazione di applicazione di resina su detto supporto lineare di base; una stazione di polimerizzazione; una stazione di avvolgimento del filato ottenuto tramite lâ€™applicazione della resina e della polvere su detto supporto lineare di base. According to a different aspect, the invention relates to a line for the production of a textile yarn comprising, arranged in series along a feed path of a substantially continuous basic linear support: a first station for applying a resin on said linear support Basic; a distribution station for a hard stone or precious stone powder and a possible glitter of plastic material; a station for partial hardening of said resin; a second station for applying resin on said linear base support; a polymerization station; a winding station for the yarn obtained by applying resin and powder on said basic linear support.

Secondo ancora un ulteriore aspetto, la presente invenzione riguarda un filato tessile comprendente: un supporto lineare di base, ad esempio un filo sintetico o naturale, un filo di ciniglia, un filo di pelle o cuoio od altro supporto lineare; ed uno strato di resina sintetica polimerizzata, al cui interno Ã ̈ inglobata una polvere di pietra dura o pietra preziosa, preferibilmente combinata ad un glitter, cioÃ ̈ a scaglie di plastica lucida e riflettente, ad esempio metallizzata. According to a still further aspect, the present invention relates to a textile yarn comprising: a basic linear support, for example a synthetic or natural yarn, a chenille yarn, a leather or hide yarn or other linear support; and a layer of polymerized synthetic resin, inside which a hard stone or precious stone powder is incorporated, preferably combined with a glitter, ie with shiny and reflective plastic flakes, for example metallized.

Ulteriori vantaggiose caratteristiche e forme di realizzazione del metodo, della linea e del filato secondo lâ€™invenzione sono indicate nelle allegate rivendicazioni, che formano parte integrante della presente descrizione. Further advantageous characteristics and embodiments of the method, of the line and of the yarn according to the invention are indicated in the attached claims, which form an integral part of the present description.

Breve Descrizione dei Disegni Brief Description of the Drawings

L'invenzione verrÃ meglio compresa seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratica forma di realizzazione non limitativa dell'invenzione. PiÃ¹ in particolare, nel disegno: la. The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical non-limiting embodiment of the invention. More specifically, in the drawing: the.

Fig. 1 mostra uno schema di impianto o linea di produzione per attuare il metodo secondo lâ€™invenzione; e la Fig. 1 shows a diagram of a plant or production line to implement the method according to the invention; and the

Fig. 2 mostra una sezione longitudinale schematica e fortemente ingrandita di un filato secondo lâ€™invenzione in una possibile forma di realizzazione. Fig. 2 shows a schematic and greatly enlarged longitudinal section of a yarn according to the invention in a possible embodiment.

Descrizione Dettagliata di Forme di Attuazione dellâ€™Invenzione Detailed Description of Forms of Implementation of the Invention

Nellâ€™ambito della presente descrizione e delle allegate rivendicazioni, per filato tessile si intende genericamente un qualunque manufatto a sviluppo lineare che puÃ² essere usato per la tessitura a telaio od a maglia per realizzare indumenti, capi di vestiario o qualunque altro manufatto tessile per lâ€™abbigliamento, oppure anche per la produzione di accessori, quali borse e borsette o simili. In the context of the present description and the attached claims, textile yarn is generally understood to mean any linearly developed article that can be used for loom or knitted weaving to make garments, garments or any other textile article for making € ™ clothing, or also for the production of accessories, such as bags and handbags or similar.

Con il termine â€œtessileâ€ non si intende necessariamente un manufatto in fibra tessile, sia essa sintetica o naturale, bensÃ¬ piuttosto un il manufatto che possa essere impiegato per la tessitura di un prodotto finito o di un semilavorato. The term â € œtextileâ € does not necessarily mean an artifact in textile fiber, be it synthetic or natural, but rather an artifact that can be used for the weaving of a finished product or a semi-finished product.

CiÃ² premesso, con riferimento alla Fig. 2, lâ€™invenzione prevede un filato, complessivamente indicato con F, che comprende un supporto lineare di base di lunghezza indefinita, che puÃ² essere formato da un qualunque materiale idoneo alla successiva lavorazione di tessitura. Ad esempio il supporto S puÃ² essere costituito da un filo naturale in cotone, lana, lino od altro, da un filato sintetico monobava o multibava, da un filato sintetico ottenuto da fibre tagliate, da un tubolare di maglia di piccole dimensioni, da un filato di ciniglia o da qualunque altro supporto idoneo. Having said that, with reference to Fig. 2, the invention provides for a yarn, indicated as a whole with F, which comprises a basic linear support of indefinite length, which can be formed by any material suitable for the subsequent weaving process. For example, the support S can be made up of a natural cotton, wool, linen or other thread, a single or multi-filament synthetic yarn, a synthetic yarn obtained from cut fibers, a small knitted tube, a yarn chenille or any other suitable support.

Attorno al supporto lineare di base S Ã ̈ formato un rivestimento, indicato con R, che avvolge preferibilmente il supporto S su tutto il suo sviluppo. Secondo alcune forme di realizzazione dellâ€™invenzione il rivestimento R comprende una matrice in resina sintetica polimerizzata, al cui interno Ã ̈ contenuta una polvere di una o piÃ¹ pietre, preferibilmente pietra naturale, ad esempio una pietra dura o preferibilmente una pietra preziosa. Secondo vantaggiose e preferite forme di realizzazione la polvere Ã ̈ polvere di diamante naturale. In alcune forme di realizzazione la polvere di diamante presenta una dimensione compresa tra 16 e 5000 mesh . La polvere puÃ² essere addizionata nella matrice del rivestimento R in quantitÃ variabili ad esempio da 0,0001 a 5,00 g/m (grammi per metro di manufatto lineare). A covering, indicated by R, is formed around the basic linear support S, which preferably wraps the support S along its entire length. According to some embodiments of the invention, the coating R comprises a polymerized synthetic resin matrix, inside which a powder of one or more stones is contained, preferably natural stone, for example a hard stone or preferably a precious stone. According to advantageous and preferred embodiments, the powder is natural diamond powder. In some embodiments, the diamond powder has a size ranging from 16 to 5000 mesh. The powder can be added to the matrix of the coating R in variable quantities for example from 0.0001 to 5.00 g / m (grams per meter of linear product).

Preferibilmente, secondo alcune forme di realizzazione, oltre alla polvere di diamante od altra pietra, nella matrice di resina sintetica formante rivestimento R Ã ̈ presente anche un cosiddetto glitter in materiale plastico. Per glitter si intende in generale un materiale in forma di scaglie lucide di un idoneo materiale plastico, tipicamente ad esempio poliestere. In altre forme di realizzazione il materiale plastico puÃ² essere poliestere. Preferably, according to some embodiments, in addition to the diamond powder or other stone, a so-called glitter made of plastic material is also present in the synthetic resin matrix forming the coating R. By glitter is generally meant a material in the form of shiny flakes of a suitable plastic material, typically for example polyester. In other embodiments, the plastic material may be polyester.

In alcune forme di realizzazione il cosiddetto glitter puÃ² essere presente in quantitÃ e peso variabile da 0,0001 a 5,00 g/m (cioÃ ̈ grammi per metro lineare di filato). In some embodiments, the so-called glitter can be present in a quantity and weight varying from 0.0001 to 5.00 g / m (that is, grams per linear meter of yarn).

Per la produzione del filato F di Fig. 2 puÃ² essere vantaggiosamente utilizzato un impianto o linea di produzione schematicamente illustrata in Fig. 1. Le varie stazioni della linea sono rappresentate in modo schematico. Lâ€™esperto del ramo sarÃ in grado di configurare ciascuna stazione in modo idoneo, alla scorta delle conoscenze tecniche nel settore della lavorazione dei filati e della lavorazione delle resine sintetiche. For the production of the yarn F of Fig. 2, a production plant or line schematically illustrated in Fig. 1 can be advantageously used. The various stations of the line are represented schematically. The expert in the field will be able to configure each station in a suitable way, on the basis of the technical knowledge in the field of yarn processing and synthetic resin processing.

Secondo quanto schematicamente indicato in Fig. 1, la linea di produzione presenta una prima stazione 1 di svolgimento del supporto lineare di base S, ad esempio un filato di ciniglia, a cui segue una stazione 3 di applicazione della resina, una stazione 5 di applicazione della polvere di pietra dura o pietra preziosa eventualmente in miscela con il glitter, una stazione 7 di parziale indurimento della resina applicata nella stazione 3, una stazione 9 di applicazione di un secondo strato di resina sintetica, una stazione di polimerizzazione 11, ed infine una stazione di avvolgimento 13 del filato F cosÃ¬ ottenuto per formare una confezione ad esempio in forma di cono, bobina, matassa, cop, spagnoletta o simile. According to what is schematically indicated in Fig. 1, the production line has a first station 1 for unwinding the basic linear support S, for example a chenille yarn, followed by a station 3 for applying the resin, a station 5 for applying of hard stone or precious stone powder possibly mixed with glitter, a station 7 for partial hardening of the resin applied in station 3, a station 9 for applying a second layer of synthetic resin, a polymerization station 11, and finally a winding station 13 of the yarn F thus obtained to form a package, for example in the form of a cone, reel, hank, cop, espagnolette or the like.

In sostanza il metodo di produzione avviene nel modo seguente. Nella stazione 1 viene svolto da una confezione di partenza, ad esempio una bobina conica, il supporto lineare di base S che viene alimentato in modo sostanzialmente continuo attraverso le stazioni a valle. Nella stazione 3, preferibilmente sullâ€™intera superficie del supporto lineare di base S viene distribuita una resina sintetica contenente polvere di glitter in varia percentuale, ad esempio una resina a base acrilica o di qualunque altra natura idonea. Secondo alcune vantaggiose forme di realizzazione la resina viene applicata sul supporto lineare di base S in quantitÃ variabile da 0,01 a 10 g/m, tali valori essendo peraltro indicativi e non limitativi. Basically the production method takes place in the following way. In station 1, the basic linear support S is unwound from a starting package, for example a conical reel, and is fed substantially continuously through the downstream stations. In station 3, preferably on the entire surface of the linear base support S, a synthetic resin containing glitter powder in various percentages, for example an acrylic-based resin or any other suitable nature, is distributed. According to some advantageous embodiments, the resin is applied on the basic linear support S in a variable quantity from 0.01 to 10 g / m, these values being however indicative and not limiting.

Nella stazione successiva, sulla superficie del supporto lineare di base S rivestita dal primo strato di resina applicato nella stazione 3 viene distribuita la polvere di pietra dura, ad esempio polvere di diamante naturale. La distribuzione puÃ² avvenire per caduta naturale da una sovrastante tramoggia sul supporto lineare di base S che viene alimentato in continuo al di sotto della tramoggia stessa. Preferibilmente la polvere di pietra preziosa o pietra dura Ã ̈ miscelata al glitter cosÃ¬ che queste due sostanze solide vengono distribuite sul supporto lineare di base S giÃ miscelate tra loro. Per ottenere una distribuzione il piÃ¹ possibile uniforme attorno allâ€™asse del supporto lineare di base S questâ€™ultimo puÃ² essere supportato nella stazione 5 da rulli flottanti che girano il supporto lineare di base S in modo da far aderire la polvere e il glitter su tutta la superficie resinata. PoichÃ© in questa fase la resina Ã ̈ ancora allo stato semifluido o pastoso, la polvere e il glitter aderiscono al supporto lineare di base S e consentono la successiva lavorazione. In the next station, the hard stone powder, for example natural diamond powder, is distributed on the surface of the basic linear support S coated with the first resin layer applied in station 3. Distribution can take place by natural fall from an overlying hopper onto the linear base support S which is continuously fed below the hopper itself. Preferably the precious stone or hard stone powder is mixed with the glitter so that these two solid substances are distributed on the linear base support S already mixed together. To obtain a distribution as uniform as possible around the axis of the linear base support S, the latter can be supported in station 5 by floating rollers that rotate the linear base support S so as to adhere the dust and glitter over the entire resin surface. Since in this phase the resin is still in the semi-fluid or pasty state, the powder and the glitter adhere to the linear base support S and allow subsequent processing.

Nella stazione 7 lo strato di resina a cui aderisce la polvere di diamante o altra pietra e il glitter eventualmente applicato nella stazione 5 viene almeno parzialmente indurito con sistemi idonei. In alcune vantaggiose forme di realizzazione, nella stazione 7 Ã ̈ previsto un sistema ad aria calda, ad esempio un ventilatore o un gruppo di ventilatori che soffiano aria calda contro il supporto lineare di base S in avanzamento continuo attraverso tale stazione. In altre forme di realizzazione puÃ² essere previsto un sistema di indurimento che utilizza una radiazione ultravioletta od altro, in funzione del tipo di resina utilizzata. In station 7 the resin layer to which the diamond powder or other stone adheres and any glitter applied in station 5 is at least partially hardened with suitable systems. In some advantageous embodiments, a hot air system is provided in station 7, for example a fan or a group of fans which blow hot air against the linear base support S in continuous advancement through said station. In other embodiments, a hardening system can be provided which uses ultraviolet or other radiation, depending on the type of resin used.

Vantaggiosamente per ottenere una lavorazione uniforme puÃ² essere prevista una canalizzazione anulare in cui si immette aria calda e in cui lâ€™aria calda viene soffiata verso il centro della canalizzazione anulare, sul supporto lineare di base che attraversa la struttura anulare di soffiaggio. Advantageously, to obtain a uniform processing, an annular duct can be provided in which hot air is introduced and in which the hot air is blown towards the center of the annular duct, on the basic linear support that crosses the annular blowing structure.

A valle della stazione 7 sul supporto lineare di base S parzialmente lavorato viene distribuito un secondo strato di resina nella stazione 9. In questo modo il glitter e la polvere rimangono incapsulati o inglobati allâ€™interno di un duplice strato di resina che impedisce la successiva perdita di polvere o glitter. Downstream of station 7 on the partially worked linear base support S, a second layer of resin is distributed in station 9. In this way the glitter and dust remain encapsulated or incorporated within a double layer of resin which prevents the subsequent loss of dust or glitter.

Il filato F cosÃ¬ ottenuto attraversa infine la stazione 11, dove la resina viene completamente polimerizzata. La polimerizzazione puÃ² avvenire a caldo, tramite sistemi catalitici, traimite irraggiamento UV, o con combinazioni di piÃ¹ di questi metodi di per sÃ© noti, anche in funzione della resina che viene impiegata. Preferibilmente il filato F rimane nella stazione 11 per un tempo idoneo ad esempio nellâ€™intorno di 10 minuti o piÃ¹ ad una temperatura adeguata, ad esempio nellâ€™ordine di 150°C. Per ottenere una produzione oraria sufficientemente elevata si puÃ² prevedere che la stazione 11 presenti un forno con un lungo percorso per il filato. Il percorso puÃ² ad esempio essere formato da elementi di rinvio quali rulli o pulegge, cosÃ¬ che si abbia un tempo di permanenza di ciascuna sezione del filato F allâ€™interno del forno adeguato per ottenere la polimerizzazione della resina senza ridurre eccessivamente la velocitÃ di produzione media della linea. The yarn F thus obtained finally passes through station 11, where the resin is completely polymerized. The polymerization can take place hot, by means of catalytic systems, by means of UV irradiation, or with combinations of more than one of these methods known per se, also depending on the resin used. Preferably the yarn F remains in station 11 for a suitable time, for example around 10 minutes or more at a suitable temperature, for example in the order of 150 ° C. In order to obtain a sufficiently high hourly production it is possible to foresee that the station 11 has an oven with a long path for the yarn. The path can, for example, be formed by transmission elements such as rollers or pulleys, so that each section of the yarn F has a residence time inside the oven that is adequate to obtain the polymerization of the resin without excessively reducing the speed of average production of the line.

Nella stazione 13 il filato cosÃ¬ ottenuto viene avvolto per formare una confezione della forma richiesta per le successive lavorazioni di trasformazione del filato in un manufatto tessile finito o semi-finito. In station 13 the yarn thus obtained is wound to form a package of the shape required for the subsequent processing of yarn transformation into a finished or semi-finished textile product.

E' inteso che il disegno non mostra che una esemplificazione data solo quale dimostrazione pratica dell'invenzione, la quale puÃ² variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall'ambito del concetto alla base dell'invenzione. L'eventuale presenza di numeri di riferimento nelle rivendicazioni accluse ha lo scopo di facilitare la lettura delle rivendicazioni con riferimento alla descrizione ed al disegno, e non limita l'ambito della protezione rappresentata dalle rivendicazioni. It is understood that the drawing shows only an exemplification given only as a practical demonstration of the invention, which can vary in forms and arrangements without however departing from the scope of the concept underlying the invention. The presence of any reference numbers in the attached claims has the purpose of facilitating the reading of the claims with reference to the description and the drawing, and does not limit the scope of protection represented by the claims.

Claims

â € œMETHOD FOR THE PRODUCTION OF AN EFFECT YARN, PLANT FOR ITS PRODUCTION AND PRODUCT OBTAINEDâ € Claims 1. A method for the production of a textile yarn, comprising the steps of applying an anchoring agent to a basic linear support and fixing to said basic linear support, by means of said anchoring agent, a hard stone or precious stone powder .

2. Method according to claim 1, wherein said powder is diamond powder, preferably natural diamond.

3. Method according to claim 1 or 2, in which said powder is combined with a glitter of synthetic material.

4. Method according to claim 3, wherein said powder is mixed with said glitter of synthetic material and the mixture is applied on said linear base support.

5. Method according to claim 3 or 4, wherein said glitter is formed by shiny polyester flakes.

6. Method according to one or more of the preceding claims, wherein said anchoring agent is a polymerizable resin.

7. Method as per one or more of the preceding claims, comprising the steps of: to. delivering said basic linear support along a processing path; b. applying a first quantity of polymerizable resin to said basic linear support; c. distributing the powder on said linear support provided with said polymerizable resin; d. provoke a first at least partial hardening of the resin, anchoring the hard stone or precious stone powder to the linear base support; And. applying to said basic linear support with the partially hardened resin to incorporate said powder into the resin; f. polymerize the resin; g. wrap the yarn thus obtained in a package.

8. Method according to claims 4 or 5 and 7, in which the powder is distributed together with the glitter.

9. Method according to claim 7 or 8, in which during the application of the powder the linear support is made to rotate around its longitudinal axis to obtain a uniform distribution of said powder and possibly of said glitter.

10. Method according to claim 7, 8 or 9, wherein said resin is partially hardened by heating.

11. Method according to claim 7, 8, 9 or 10, in which said resin is polymerized in an oven.

12. A line for the production of a textile yarn comprising, arranged in series along a feed path of a substantially continuous linear base support: a first station for applying a resin on said linear base support; a distribution station for a hard stone or precious stone powder and a possible glitter of plastic material; a station for partial hardening of said resin; a second station for applying resin on said linear base support; a polymerization station; a winding station for the yarn obtained by applying resin and powder on said basic linear support.

13. A textile yarn comprising a basic linear support, a layer of polymerized synthetic resin, inside which a hard stone or precious stone powder is incorporated.

14. Textile yarn as per claim 13, wherein a glitter of plastic material is incorporated in said polymerized synthetic resin.

15. Textile yarn as per claim 14, wherein said glitter is formed by shiny polyester flakes.

16. Textile yarn according to one or more of claims 13 to 15, wherein said powder is natural diamond powder.

17. Textile yarn according to one or more of claims 13 to 16, wherein said powder has a particle size of between 16 and 5000 mesh.

18. Textile yarn according to one or more of claims 13 to 17, comprising from 0.0001 to 5.00 g / m of powder and preferably from 0.0001 to 5.0