ITCZ20140002U1 - Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (eps) grafitato - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per modello di utilità:

“Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato”

La presente invenzione è relativa ad un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, in particolare per il montaggio di serramenti nell’ambito edilizio.

Com’è noto, considerando l’involucro edilizio, il polistirene espanso, o EPS, è un materiale in grado di ottemperare alle esigenze, sempre più sentite, di risparmio energetico, senza tralasciare altri importanti aspetti, tra cui la durabilità e la sostenibilità ambientale dei prodotti. In particolare, l’EPS viene utilizzato per isolare le strutture opache e il cassonetto dell’avvolgibile. Infatti, il cassonetto della tapparella può rappresentare un ponte termico importante e richiede quindi molta attenzione. Essendo l’interno del cassonetto in comunicazione continua con l’esterno, attraverso la feritoia della tapparella, e, quindi, a temperatura esterna, la barriera che s’interpone fra esterno ed interno in corrispondenza dello stesso si riduce in pratica all’involucro del cassonetto. Pertanto, quando il cassonetto dell’avvolgibile non è adeguatamente isolato si verifica una notevole dispersione di calore verso l’esterno che si ripercuote sulla spesa in bolletta. Per raggiungere elevati standard prestazionali della facciata di un edificio è necessario, infatti, che tutti i componenti siano opportunamente progettati. Una parte fondamentale è, quindi, rappresentata dall’isolamento dei cassonetti e l’utilizzo del polistirene espanso sinterizzato (EPS) rappresenta sicuramente una soluzione ottimale, in linea con le politiche di risparmio energetico sempre più stringenti.

Piuttosto utili per realizzare i cassonetti degli edifici, balconi e finestre, che sono tra i punti della costruzione più interessati dai ponti termici sono i monoblocchi termoisolanti, ovvero delle strutture che vengono generalmente prodotte in fabbrica in un unico elemento comprendente cassonetto, spallette e sottobancale. Generalmente sono dei blocchi autoportanti che pertanto devono essere solo posizionati e fissati nel vano murario; presentano dunque il grande pregio di una estrema facilità di installazione e di solito sono immediatamente intonacabili, tappezzabili o piastrellabili dal lato interno. Garantiscono la risoluzione di tutti i possibili ponti termici tra muratura e serramento, purchè vengano correttamente eseguite le istruzioni di installazione fornite dal produttore, anche in merito alla successiva sigillatura del nodo tra monoblocco e serramento. Nel caso di murature con sistema di isolamento a cappotto i monoblocchi vengono montati prima dell’applicazione della coibentazione esterna, in modo da sporgere della misura che avrà lo spessore dell’isolamento sulla facciata; in tal modo tutte le spallette del foro murario risultano già isolate e non occorrerà più far “rigirare” il cappotto termico nella mazzetta, com’è, invece, necessario nel caso di utilizzo di controtelai per la posa dei soli serramenti.

Tanti sono i problemi che bisogna considerare nella scelta di un monoblocco. Con riferimento alla posizione, rispetto al filo della muratura, in cui è possibile porre in opera il serramento, in molti casi è prevista la sola posa a filo muro interno che, seppure per molti versi possa risultare giustificata, non è molto vantaggiosa dal punto di vista termico. Inoltre, alcuni cassonetti non garantiscono una buona tenuta e un adeguato isolamento termo-acustico. A questi problemi si aggiunge quello della geometria del cassonetto: spesso il materiale isolante di cui è costituito non è di spessore adeguato a garantire un buon isolamento termo-acustico, soprattutto nelle porzioni verso l’interno dell’ambiente, e la conformazione del cassonetto non consente un sicuro fissaggio e una corretta sigillatura del traverso superiore del serramento. Anche i materiali con cui sono costituite le spallette e il controtelaio per la battuta del serramento dovrebbero essere isolanti, cosa però difficilmente realizzabile, e pertanto si possono creare ponti termici in punti critici, come, ad esempio, l’elemento che fa da spalla al serramento. Infine, i monoblocchi attualmente utilizzati non comprendono un “quarto lato” per il taglio termico del davanzale e per il fissaggio della traversa inferiore del telaio del serramento.

Scopo della presente invenzione è fornire un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato che sia in grado di ridurre al minimo qualsiasi dispersione termica che comprometta le prestazioni della struttura, affinché si risponda in maniera adeguata alla richiesta d’isolamento sia termico che acustico e quindi di risparmio energetico, e avente caratteristiche tali da superare i limiti che ancora influenzano i sistemi precedentemente descritti con riferimento alla tecnica nota.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, come definito nella rivendicazione 1.

Per una migliore comprensione della presente invenzione viene ora descritta una forma di realizzazione preferita, a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

- le figure 1 e 2 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una prima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 3 e 4 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una seconda forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 5 e 6 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una terza forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 7 e 8 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una quarta forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 9 e 10 mostrano rispettivamente una vista 5 schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una quinta forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 11 e 12 mostrano rispettivamente una vista 10 schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una sesta forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 13 e 14 mostrano rispettivamente una vista 15 schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una settima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 15 e 16 mostrano rispettivamente una vista 20 schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di un’ottava forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 17 e 18 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una nona forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 19 e 20 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una decima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 21 e 22 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di un’undicesima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 23 e 24 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una dodicesima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 25 e 26 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una tredicesima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 27 e 28 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una quattordicesima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 29 e 30 mostrano rispettivamente una vista schematica tridimensionale e una vista schematica bidimensionale in sezione di una quindicesima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione;

- le figure 31-34 mostrano rispettivamente viste schematiche bidimensionali in sezione di una sedicesima, diciassettesima, diciottesima e diciannovesima forma realizzativa di un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato, secondo l’invenzione.

Con riferimento a tali figure, un sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato è mostrato, secondo l’invenzione. In generale, il sistema monoblocco 100 è composto da due componenti laterali, ad esempio spalle laterali; un componente superiore, ad esempio un cassonetto o un traverso; e un componente bancale, o quarto lato con listello in PVC adatto per il taglio termico della soglia. Tutti e quattro i suddetti componenti sono realizzati in EPS grafitato, eventualmente integrato con tasselli in legno e lastre di fibrocemento e/o beton-wood.

Più dettagliatamente, le figure 1 e 2 mostrano una prima forma realizzativa del sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato 100 che può essere inserito nel foro grezzo di un muro fatto da mattoni forati 150, in particolare all’interno di un architrave 151 e isolato da questo mediante una schiuma poliuretanica 152. In particolare, il sistema monoblocco 100 comprende un avvolgibile 101 isolato da un materassino acustico 102 all’interno di un cassonetto costituito da una struttura portante in legno multistrato 103 e un cassonetto di riempimento 104 in EPS Neopor, ovvero contenente particelle di grafite, che riveste sui quattro lati l’avvolgibile 101. Il cassonetto comprende una cavità per accedere all’avvolgibile 101 chiusa da una chiusura 105 rimovibile in EPS e da un tappo 106 in MDF, ovvero in pannello di fibra a media densità. La chiusura 105 rimovibile in EPS è isolata dall’avvolgibile e dal tappo 106 in MDF tramite strati di fibrocemento 107. Il sistema monoblocco 100 comprende, inoltre, un infisso 108 per un’apertura dotato di coprifilo 109 e taglio termico in PVC 110; un pavimento 111 dell’apertura, ad esempio il davanzale di una finestra; e, infine, un quarto lato costituito da uno strato 112 di EPS Neopor sul quale vengono inseriti tasselli di legno 113 utili per il fissaggio a parete.

Vantaggiosamente secondo l’invenzione, il sistema monoblocco 100 è termoisolante con serramento in mazzetta e avvolgibile con ispezione interna frontale.

Vantaggiosamente secondo l’invenzione, il sistema monoblocco 100 comprende spallette termiche in EPS Neopor appositamente sagomate per massimizzare l’isolamento della mazzetta, la predisposizione per un’eventuale zanzariera e la predisposizione per la guida dell’avvolgibile.

Le figure 3 e 4 si riferiscono ad una seconda forma realizzativa del sistema monoblocco 200, particolarmente pensato per ristrutturazione e con ispezione interna frontale. In tal caso, il cassonetto di riempimento 204 in EPS Neopor riveste solo su due lati, anteriore e laterale, l’avvolgibile 201 che risulta coperto, dal lato in cui viene inserito direttamente nel foro dell’apertura dell’edificio, da uno strato 214 di lamierino e fibrocemento.

Le figure 5 e 6 si riferiscono ad una terza forma realizzativa del sistema monoblocco 300, ovvero un cassonetto in EPS per avvolgibile con ispezione interna frontale da sostituzione. In tal caso, il cassonetto di riempimento 304 in EPS Neopor riveste l’avvolgibile 301 solo frontalmente e su uno dei due lati, mentre sull’altro lato e posteriormente risulta coperto, secondo un aspetto dell’invenzione, dalla struttura muraria comprendente una veletta preesistente 315.

Secondo un altro aspetto dell’invenzione, il cassonetto 304 è internamente rivestito nella parte esterna da fibrocemento 307.

Le figure 7 e 8 si riferiscono ad una quarta forma realizzativa del sistema monoblocco 400 termoisolante con serramento a filo interno e ispezione con cielino esterno. In tal caso, il sistema presenta uno strato aggiuntivo 153 di nastro freno a vapore posizionato solo su un lato dell’architrave 151. Inoltre, il cassonetto in EPS Neopor 404 avvolge su tre lati l’avvolgibile 401 rivestendo anche la parte posteriore dell’avvolgibile 404 che va inserito dentro il foro murario.

Le figure 9 e 10 si riferiscono ad una quinta forma realizzativa del sistema monoblocco 500 termoisolante con serramento a filo interno e ispezione con cielino esterno con minimo ingombro. Il sistema monoblocco 500 comprende, rispetto al sistema monoblocco 400, il cassonetto in EPS Neopor 504 presente solo anteriormente e posteriormente all’avvolgibile 501 e un ingombro minimo del vano comprendente l’avvolgibile 501 che è funzione della tapparella e che è maggiore o uguale a 18 cm.

Le figure 11 e 12 si riferiscono ad una sesta forma realizzativa del sistema monoblocco 600 termoisolante con cassonetto esterno. Il sistema monoblocco 600, infatti, presenta il cassonetto in EPS Neopor 604 comprendente una porzione inserita tra il laterizio 650 e l’infisso 608 e una porzione, avvolgente l’avvolgibile 601, posta all’esterno del laterizio 150.

Le figure 13 e 14 si riferiscono ad una settima forma realizzativa del sistema monoblocco 700 termoisolante con serramento in mazzetta e frangisole. Il sistema monoblocco 700 presenta, infatti, all’interno di un cassonetto in EPS Neopor un elemento frangisole 717 a catena o a lacci attaccato mediante uno strato di schiuma poliuretanica 154.

Le figure 15 e 16 si riferiscono ad una ottava forma realizzativa del sistema monoblocco 800 termoisolante con serramento in mazzetta e frangisole esterno. Il sistema monoblocco 800, infatti, presenta una porzione del cassonetto in EPS Neopor 804 inserita tra il laterizio 850 e l’infisso 808 e una porzione, avvolgente il frangisole 817, posta all’esterno del laterizio 150.

Le figure 17 e 18 si riferiscono ad una nona forma realizzativa del sistema monoblocco 900 termoisolante per serramento in mazzetta (variabile) e persiana esterna (variabile) con telaio raso muro. Il sistema monoblocco 900, infatti, presenta l’infisso 908 sovrastato da una spalla 909 in EPS Neopor.

Le figure 19 e 20 si riferiscono ad una decima forma realizzativa del sistema monoblocco 1000 termoisolante per serramento in mazzetta (variabile) e persiana con cardine. Il sistema monoblocco 1000, infatti, presenta, in aggiunta alla nona forma realizzativa, bussole in acciaio tropicalizzato 1018 per cardini di una persiana non mostrata in figura.

Le figure 21 e 22 si riferiscono ad una undicesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1100 esteriormente uguale alla forma realizzativa 900, ma con una struttura interna comprendente un rinforzo interno per creare delle asole di alloggiamento dei cardini su cui viene posta la persiana.

Le figure 23 e 24 si riferiscono ad una dodicesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1200 termoisolante con serramento in mazzetta squarciata. Più in particolare, in questa forma realizzativa la peculiarità è rappresentata dallo squarcio interno realizzato da taglio Lecs anziché in muratura.

Le figure 25 e 26 si riferiscono ad una tredicesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1300 termoisolante per serramento in mazzetta a oblò. Più in particolare, il sistema monoblocco 1300 ha una forma circolare compresa all’interno di una forma squadrata, che vantaggiosamente è più semplice da utilizzare per i muratori.

Le figure 27 e 28 si riferiscono ad una quattordicesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1400 termoisolante per serramento in mazzetta variabile ad arco, altrettanto semplice da utilizzare per i muratori.

Le figure 29 e 30 si riferiscono ad una quindicesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1500 termoisolante per serramento in mazzetta (variabile) e persiana esterna (variabile) con telaio raso muro, altrettanto semplice da utilizzare per i muratori.

La figura 31 si riferisce ad una sedicesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1600 termoisolante con cassonetto standard e spalla da 60 mm in EPS.

La figura 32 si riferisce ad una diciassettesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1700 termoisolante in EPS per persiana con cardine, analoga alla forma realizzativa 1000 ma con uno spessore che può variare nell’intervallo compreso tra 120 mm e 80 mm.

La figura 33 si riferisce ad una diciottesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1800 termoisolante in EPS per persiana con spessore muratura variabile, analoga alla forma realizzativa 900 ma con uno spessore che può variare nell’intervallo compreso tra 120 mm e 80 mm.

La figura 34 si riferisce ad una diciannovesima forma realizzativa del sistema monoblocco 1900 termoisolante in EPS per persiana standard con distanziale in alluminio da 120 mm, senza rasatura, senza profili porta intonaco, che risulta vantaggiosamente più economica.

Pertanto, il sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato secondo l’invenzione consente garantisce un attacco dalla tenuta meccanica, energetica e acustica di alta qualità, specialmente in presenza di pioggia battente, grazie al quarto lato, quello inferiore.

Un altro vantaggio del sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato secondo l’invenzione consiste nella possibilità di assicurare efficienza energetica, isolamento termico e acustico, eliminazione dei ponti termici, eliminazione degli errori di posa ed economia di installazione, in quanto può essere tagliato direttamente in fase di installazione.

Infine il sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato secondo l’invenzione comprende numerose varianti di fornitura sia per le nuove costruzioni che per le ristrutturazioni.

Risulta infine chiaro che al il sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato qui descritto ed illustrato possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito protettivo della presente invenzione, come definito nelle rivendicazioni allegate.

Claims (16)

1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900) inseribile nel foro grezzo di vano porta o finestra di un muro comprendente due componenti o spallette laterali; - un componente superiore (104, 204, 304, 404, 504, 604, 704, 804, 904, 1004, 1104, 1204, 1304, 1404, 1504, 1604, 1704, 1804); - un componente bancale o quarto lato (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012, 1112, 1212, 1312, 1412, 1512, 1612, 1712, 1812) Caratterizzato dal fatto che detti componenti o spallette laterali, detto componente superiore (104, 204, 304, 404, 504, 604, 704, 804, 904, 1004, 1104, 1204, 1304, 1404, 1504, 1604, 1704, 1804) e detto componente bancale o quarto lato (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012, 1112, 1212, 1312, 1412, 1512, 1612, 1712, 1812) sono realizzati in polistirene espanso (EPS) Neopor grafitato.
2. 2. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento di oscuramento del vano porta o finestra (101, 201, 301, 401, 501, 601, 717, 817) è un avvolgibile (101, 201, 301, 401, 501, 601) o un frangisole (717, 817).
3. 3. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900) secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto componente superiore (104, 204, 304, 404, 504, 604, 704, 804, 904, 1004, 1104, 1204, 1304, 1404, 1504, 1604, 1704, 1804) è un cassonetto di riempimento (104, 204, 304, 404, 504, 604, 704, 804) in EPS Neopor a rivestimento dell’elemento di oscuramento del vano porta o finestra (101, 201, 301, 401, 501, 601, 717, 817).
4. 4. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900) secondo la rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che il cassonetto di riempimento (104, 204, 304) comprende una cavità (101) chiusa da una chiusura (105, 205, 305) in EPS rimovibile e isolata tramite strati di fibrocemento (107, 207, 307) e da un tappo (106, 206, 306) in MDF.
5. 5. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere un infisso (108, 208, 408, 608, 708, 808, 909, 1008, 1108, 1208, 1308, 1408, 1508, 1708, 1808, 1908) dotato di taglio termico in PVC (110, 210, 410, 510, 610, 710, 810, 910, 1010, 1110).
6. 6. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (100) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante con serramento in mazzetta e avvolgibile con ispezione interna frontale.
7. 7. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (200) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere ad ispezione frontale, con il cassonetto di riempimento (204) in EPS Neopor ricoprente due lati dell’elemento di oscuramento (201) coperto, dal lato in cui viene inserito direttamente nel foro dell’apertura, da uno strato (214) di lamierino e fibrocemento.
8. 8. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (300) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto che il cassonetto di riempimento (304) in EPS Neopor riveste l’elemento di oscuramento (301) solo frontalmente e su uno dei due lati, l’altro lato e posteriormente essendo coperti dalla struttura muraria.
9. 9. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (400) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante con serramento a filo interno e ispezione con cielino esterno e che il cassonetto in EPS Neopor (404) avvolge su tre lati l’avvolgibile (401) rivestendo anche la parte posteriore dell’avvolgibile (404) che va inserito dentro il foro murario.
10. 10. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (500) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante con serramento a filo interno e ispezione con cielino esterno con minimo ingombro e che il cassonetto in EPS Neopor (504) è presente solo anteriormente e posteriormente all’avvolgibile (501).
11. 11. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (600) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante con cassonetto esterno cassonetto in EPS Neopor (604) comprendente una porzione inserita tra il laterizio (650) e l’infisso (608) e una porzione, avvolgente l’avvolgibile (601), posta all’esterno del laterizio (650).
12. 12. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (700) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante con serramento in mazzetta e, all’interno del cassonetto in EPS Neopor (704), un elemento frangisole (717) a catena o a lacci.
13. 13. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (900) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di comprendere una persiana esterna con telaio raso muro e che l’infisso (908) è sovrastato da una spalla (909) in EPS Neopor.
14. 14. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (1200) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante con serramento in mazzetta squarciata.
15. 15. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (1300) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante per serramento in mazzetta a oblò avente una forma circolare compresa all’interno di una forma squadrata.
16. 16. Sistema monoblocco prefabbricato in polistirene espanso (EPS) grafitato (1400) secondo le rivendicazioni 1-6, caratterizzato dal fatto di essere termoisolante per serramento in mazzetta variabile ad arco.