ITCO940008A1

ITCO940008A1 - METHOD AND APPARATUS TO CLOSE A MESH TUBE

Info

Publication number: ITCO940008A1
Application number: IT94CO000008A
Authority: IT
Inventors: Franco Sciacca
Original assignee: Franco Sciacca
Priority date: 1994-05-16
Filing date: 1994-05-16
Publication date: 1995-11-16
Also published as: ITCO940008A0; IT1278403B1

Abstract

Le attuali macchine circolari in generale, per la calzetteria in particolare, producono calze simili a tubi di maglia, cioè aperte, e solo successivamente si provvede all'operazione di chiusura o cucitura. La presente invenzione concerne una macchina circolare sulla quale si ottiene automaticamente la chiusura della punta mediante il progressivo restringimento dell'iniziale tubo di maglia ottenuto con uno speciale guidafilo estensibile e dispositivo di tiraggio del filo già immagliato agli aghi. Inoltre il trovato consente la cucitura e o il taglio della punta sia all'interno che all'esterno del cilindro degli aghi con l'ausilio di una apposita macchina accessoria di corredo. Infine si inseriscono nuovi elementi di estetici e funzionali nella calza ottenuta.Current circular machines in general, for hosiery in particular, produce stockings similar to knitted tubes, that is, open, and only then are the closing or sewing operations performed. The present invention relates to a circular machine on which the tip is automatically closed by progressive narrowing of the initial knitted tube obtained with a special extendable thread guide and a device for pulling the thread already routed to the needles. Furthermore, the invention allows the tip to be stitched and cut both inside and outside the needle cylinder with the aid of a special accessory machine supplied. Finally, new aesthetic and functional elements are inserted in the sock obtained.

Description

Descrizione Description

L’attuale produzione di calzetteria è caratterizzata dal fatto che il tubo di maglia corrispondente alla punta della calza viene cucito successivamente alla fase della produzione dello stessa con macchinario e personale accessorio. The current production of hosiery is characterized by the fact that the knitted tube corresponding to the toe of the sock is sewn after the production phase of the same with machinery and personal accessories.

Sono noti da tempo alcuni metodi per chiudere la punta della calza automaticamente ma senza molta fortuna. L' ultimo metodo conosciuto riguarda solo le macchine da uomo con uncini nel piatto e nonostante alcuni limiti severi, consente la cucitura della punta alla fine del ciclo di produzione mediante una complessa, lenta e costosa movimentazione di parti macchina, che per l'occasione deve essere ridisegnata totalmente. Some methods have been known for some time to close the toe of the sock automatically but without much luck. The last known method concerns only the machines for men with hooks in the plate and despite some severe limits, allows the sewing of the tip at the end of the production cycle through a complex, slow and expensive handling of machine parts, which for the occasion must be totally redesigned.

Lo scopo primario della presente invenzione consiste nei fornire un metodo e la relativa apparecchiatura per la chiusura delle calze direttamente sulla macchina tessile senza alterazioni sostanziali e senza i limiti ed gii alti costi del metodo precedente. Un ulteriore scopo consìste nel fornire un metodo e relativa apparecchiatura per completare la cucitura e o il taglio del tubo di maglia sia all'Interno che anche all'esterno della frontura degli aghi con l'ausilio di una idonea macchina accessoria. Un altro scopo consiste nel migliorare l'aspeto tecnico, estetico e funzionale della calza inserendo all’interno della stessa, ove il caso , zone a maggiore conforto e protezione con tessuto doppio o addizionale, nei piede, polpaccio ecc.. unitamente alla valorizzazione estetica e funzionale della cosiddetta sfilatura. Ulteriori obiettivi risultano evidenti dalla descrizione, esempi . rivendicazioni e disegni. Poiché il trovato intende chiudere la punta stringendo progressivamente il tubo di maglia mediante un'appropriata alimentazione del filo agli aghi e successivo tiraggio e immagliatura dello stesso filo, risulta preferibile, ma non necessario, iniziare la calza dalla punta, e per semplicità, il travato descrive una macchina per calze da uomo fornita di uncini nel piatto. All'inizio della calza, i primi aghi in lavoro hanno soprattutto la funzione di produrre un tessuto sui quale si intreccia un successivo filo particolarmente adatto ad essere anche tirato, quindi scorrevole, ovvero atto a recuperare la sua estensione perchè elastico. Questo filo viene inizialmente e normalmente alimentato da un apposito guidatilo estensibile ad un ridotto numero di aghi lungo la circonferenza del cilindro e secondo uno schema di selezione degli aghi variabile, (1/7, 1/3, 1/1 ecc.. secondo la finezza, il filato, il diametro, ecc.) al fine di produrre un cordoncino di maglia circolare, tipo merletto. In altre parole, gli iniziali ranghi di maglia formano una rete circolare a maglie eventualmente larghe e rade nella quale, tramite il guidafìlo, viene inserito secondo le usuali tecniche un filo appropriato lungo tutta la circonferenza del cilindro e quindi della rete, a mo’ di cappio. Successivamente tirato, detto filo-cappio riduce il diametro o tubo di maglia fino alla eventuale chiusura, formando cosi una leggera rosetta centrale composta proprio dalle iniziali maglie eventualmente larghe e o rade. Dì norma la maglia prodotta scende verso il basso, ma in conformità del trovato la parte iniziale del tubo di maglia si estende verso il centro del cilindro diretta, guidata e sostenuta dall'azione del guidafìlo estensibile, quindi in posizione relativamente orizzontale e centrale. Sotto il profilo costruttivo detto guidafìlo estensibile si associa abbastanza agevolmente ai normali guidafili di un' alimentazione della macchina da calze, anche se eventuali necessità tecniche o costruttive potrebbero comportare una collocazione diversa. Terminata Γ iniziale alimentazione del filo-cappio agli aghi e sollevato quanto basta il platorello degli uncini, detto guidafìlo (preferìbilmente simile ad una sottile barretta metallica scorrevole oppure a forma di mini antenna telescopica o altrimenti realizzato ), si estende verso il centro del cilindro mediante un comando o meccanismo adeguato alla tipologia costruttiva del guidafilo stesso. Pertanto tale comando può essere sia un semplice cavetto o tirante con relativa molla di richiamo, oppure di tipo pneumatico, idraulico, elettrico o elettromagnetico, ovvero gestito da un motorino passo - passo a sua volta controllato dal microprocessore, ecc .Dal momento in cui il guidafilo si estende verso il centro del cilindro, il filo-cappio già fornito agli aghi può subire influenza di un adeguato meccanismo di richiamo o tiraggio per la cui costruzione e comando valgono le stesse considerazioni già espresse a proposito del guidafilo estensibile. A scopo puramente indicativo appare preferibile un motorino passo- passo sul cui albero è fissata una puleggina atta a scorrere liberamente solo nella direzione di alimentare il filo agli aghi, per cui il successivo tiraggio avviene mediante la rotazione opposta del motorino citato. In proposito sono possibili variazioni del trovato per cui la puleggia citata ruota in solido con l'albero del motorino passo passo, sia per alimentare il filo che per tirarlo: questo viene poi immagliato o tagliato. Meccanismi di recupero e tensionamento del filato in eccesso sono correntemente usati per analoghe funzioni, per esempio, sulle macchine da maglieria rettilinee e da calze. Terminato il tiraggio del filo-cappio con la conseguente chiusura del cordoncino di maglia, divenuto ora una rosetta situata al centro di un disco di maglia dentro il cilindro, il guidafilo estensibile ritorna nella sua sede al di fuori degli aghi e il filo-cappio viene immagliato o tagliato .Ovvero viene intrecciato ad altri fili per una maggiore tenuta, prima di essere immagliato o tagliato. The primary purpose of the present invention is to provide a method and the relative apparatus for closing the stockings directly on the textile machine without substantial alterations and without the limitations and high costs of the previous method. A further object is to provide a method and relative apparatus for completing the sewing and cutting of the knitted tube both inside and outside the needle bed with the aid of a suitable accessory machine. Another purpose is to improve the technical, aesthetic and functional aspect of the sock by inserting inside it, where appropriate, areas of greater comfort and protection with double or additional fabric, in the foot, calf, etc. together with the aesthetic enhancement. and functional of the so-called unthreading. Further objectives are evident from the description, examples. claims and drawings. Since the invention intends to close the toe by progressively tightening the knitting tube by means of an appropriate feeding of the yarn to the needles and subsequent drawing and knitting of the same yarn, it is preferable, but not necessary, to start the sock from the toe, and for simplicity, the truss describes a men's sock machine equipped with hooks in the plate. At the beginning of the sock, the first working needles have above all the function of producing a fabric on which a subsequent thread is intertwined which is particularly suitable for being also pulled, therefore sliding, or able to recover its extension because it is elastic. This thread is initially and normally fed by a special thread guide that can be extended to a reduced number of needles along the circumference of the cylinder and according to a variable needle selection scheme, (1/7, 1/3, 1/1 etc. fineness, yarn, diameter, etc.) in order to produce a circular knitting cord, like lace. In other words, the initial rows of knitting form a circular network with possibly large and sparse meshes in which, by means of the yarn guide, an appropriate yarn is inserted according to the usual techniques along the entire circumference of the cylinder and therefore of the network, by way of loop. Subsequently pulled, said wire-noose reduces the diameter or mesh tube up to the possible closure, thus forming a light central rosette composed of the initial meshes, possibly wide and or sparse. Normally the knit produced goes downwards, but in accordance with the invention the initial part of the knitted tube extends towards the center of the cylinder directed, guided and supported by the action of the extensible thread guide, therefore in a relatively horizontal and central position. From the constructive point of view, said extensible thread guide is quite easily associated with the normal thread guides of a stocking machine feeding, even if any technical or constructive requirements could involve a different location. Once the initial feeding of the thread-loop to the needles has been completed and the backing pad of the hooks, called thread guide (preferably similar to a thin sliding metal bar or in the shape of a mini telescopic antenna or otherwise realized) has been raised enough, it extends towards the center of the cylinder by means of a command or mechanism suitable for the construction type of the yarn guide itself. Therefore, this command can be either a simple cable or tie rod with relative return spring, or of the pneumatic, hydraulic, electric or electromagnetic type, or managed by a stepper motor in turn controlled by the microprocessor, etc. The thread guide extends towards the center of the cylinder, the noose thread already supplied to the needles can be influenced by an adequate recall or pulling mechanism for whose construction and control the same considerations already expressed regarding the extensible thread guide apply. For purely indicative purposes, it seems preferable to have a stepper motor on the shaft of which a pulley able to slide freely only in the direction of feeding the thread to the needles, so that the subsequent draft takes place by means of the opposite rotation of the aforementioned motor. In this regard, variations of the invention are possible whereby the aforementioned pulley rotates solidly with the shaft of the stepper motor, both to feed the wire and to pull it: this is then knitted or cut. Excess yarn recovery and tensioning mechanisms are currently used for similar functions, for example, on straight-line knitting and stocking machines. Once the draw of the loop is finished with the consequent closure of the knitting cord, which has now become a rosette located in the center of a knitting disk inside the cylinder, the extensible thread guide returns to its seat outside the needles and the loop is knitted or cut - that is, it is intertwined with other threads for added hold, before being knitted or cut.

Tra gli scopi del trovato rientra altresì l'ipotesi di fissare con il calore, con l'impiego di ultrasuoni e o di elementi chimici e o con adeguati prodotti collanti The purposes of the invention also include the hypothesis of fixing with heat, with the use of ultrasounds and or with chemical elements and or with suitable adhesive products

o termoadesivi e o termoindurenti il filo-cappio e o la rosetta della punta, nonché il bordino finale del bordo e o sfilatura del'articolo tessile prodotto: calza, mutande, berretto, ecc. sfruttando le caratteristiche tecniche dei filati e o dei materiali impiegati. In proposito detto calore può agevolmente essere prodotto con aria calda, resistenza elettrica, ecc. Lo stesso discorso vale per il collante il quale può a sua volta essere trasferito per contatto diretto, mediante aria compressa, ecc... Ovviamente la descrizione suddetta può essere modificata in funzione di variabili e o esigenze produttive tecniche o tessili comunque ricadenti negli scopi dei trovato fra cui anche la utilizzazione degli uncini del platorello e o degli aghi della seconda frontura per l'inserimento del filo-cappio tutt'attomo al cilindro. Rientra altresì fra gii scopi del trovato la chiusura di una punta caratterizzata dalla posizione decentrata della citata rosetta per un maggiore pregio estetico e comodità funzionale. A tale risultato si perviene agevolmente sia utilizzando una macchina con il moto continuo che una con il moto alternato del cilindro. Nel primo caso è sufficiente disporre di una selezione degli aghi anche molto semplice, per cui durante la produzione delta maglia, subito dopo la formazione dei cordoncino iniziale, ad ogni giro di macchina viene prodotto almeno un rango di maglia solo parzialmente completo. Per esempio, gli aghi corrispondenti a 180" del cilindro formano tutti maglia, mentre gli aghi alloggiati sui restanti 180* si sollevano secondo uno schema di selezione diagonale variabile: 1/4 (oppure 1/3, ecc..) così da produrre, nella fattispecie, solo un quarto della maglia totale per cui tale crescita differenziata causa il decentramento della rosetta. Ovvero analogo risultato si ottiene mediante l’opportuna selezione degli aghi usati per accogliere il filo cappio iniziale, una parte dei quali resta esclusa dalla successiva formazione maglia trattenendo il filo iniziale mentre la maglia prodota, a mò di bordo o doppio velo scende verso il cilindro con lo scopo addizionale di creare una sorta di imbottitura per le dita del piede.; Il tiraggio del filo cappio determina la chiusura dei tubo di maglia decentrata verso gli aghi tutora esclusi dai lavoro. Alternativamente si ottiene l’identico risultato mediante la produzione di maglia a punti "trattenuti" soltanto in una zona del cilindro, nell'esempio suddetto, in 180°, ecc.. D’altra parte anche l'impiego del moto alternato consente di graduare con maggior precisione la produzione di maglia a crescita differenziata con il conseguente decentramento della rosetta e la reale possibilità che almeno un lembo del cordoncino tirato e o guidato dal guidatilo estensibile possa collocarsi direttamente sugli aghi opposti. o thermoadhesive and o thermosetting the loop and o the toe rosette, as well as the final edge of the edge and o unthreading of the textile article produced: sock, underpants, cap, etc. exploiting the technical characteristics of the yarns and materials used. In this regard, said heat can easily be produced with hot air, electrical resistance, etc. The same applies to the glue which can in turn be transferred by direct contact, by means of compressed air, etc ... Obviously the above description can be modified according to variables and technical or textile production needs in any case falling within the scope of the invention. among which also the use of the hooks of the backing pad and or of the needles of the second needle bed for the insertion of the thread-noose all around the cylinder. The purpose of the invention also includes the closure of a tip characterized by the decentralized position of the aforementioned rose for greater aesthetic value and functional comfort. This result is easily achieved both by using a machine with continuous motion and one with reciprocating motion of the cylinder. In the first case, it is sufficient to have a very simple selection of needles, so that during the production of the stitch, immediately after the formation of the initial cord, at least one row of stitch that is only partially complete is produced at each revolution of the machine. For example, the needles corresponding to 180 "of the cylinder all form stitches, while the needles housed on the remaining 180 * are raised according to a variable diagonal selection scheme: 1/4 (or 1/3, etc.) so as to produce, in this case, only a quarter of the total stitch so that this differentiated growth causes the rosette to be decentralized. That is, the same result is obtained through the appropriate selection of the needles used to receive the initial loop yarn, a part of which is excluded from the subsequent stitch formation holding the initial thread while the knit produced, as a kind of edge or double ply, descends towards the cylinder with the additional purpose of creating a sort of padding for the toes. towards the needles that are excluded from work. Alternatively, the same result is obtained by producing a knit with "retained" stitches only in one area of the cylinder. dro, in the above example, in 180 °, etc. On the other hand, also the use of the reciprocating motion allows to graduate with greater precision the production of differentiated growth links with the consequent decentralization of the rosette and the real possibility that at least a flap of the cord pulled and guided by the extensible guide can be placed directly on the opposite needles.

La chiusura del tubo di maglia partendo dal tradizionale bordo si ottiene in vario modo. Arrivati alla fine del piede, si verifica l esclusione di una parte di aghi, preferibilmente regolarmente spaziati, per esempio, i pari, dalla formazione della maglia, mentre gli aghi disparì scendano completamente sotto le platine trattenendo le ultime maglie. A questo punto una parte dei pari, per es. 1/3, inizia nuovamente il ciclo maglia, in almeno una caduta prendendo il solito filo cappio per cui la nuova maglia così prodotta, eventualmente con una nuova selezione degli aghi, per esempio tutti i pari, viene ancora diretta verso il centro del cilindro con l'ausilio del solito guidatilo estensibile del filo cappio e relativo tiraggio del lo stesso, mentre gii aghi disparì continuano a trattenere la calza già prodotta. Ottenuta la solita rosetta centrale, tutti gii aghi lavorano per produrre la sfilatura. Con le varianti dpi caso e dello stile di calza, tale tecnica consente quindi la produzione di una calza, nella fattispecie, partendo dal tradizionale bordo. The closure of the knitted tube starting from the traditional edge is obtained in various ways. At the end of the foot, the exclusion of a part of needles, preferably regularly spaced, for example, the even, from the formation of the stitch occurs, while the needles disappear completely descend under the sinkers, retaining the last stitches. At this point a part of the peers, eg. 1/3, starts the knitting cycle again, in at least one feed taking the usual loop thread for which the new knit thus produced, possibly with a new selection of the needles, for example all the even ones, is still directed towards the center of the cylinder with the aid of the usual extensible guidatilo of the noose thread and relative draft of the same, while the missing needles continue to hold the sock already produced. Once the usual central rosette has been obtained, all the needles work to produce the threading. With the dpi case and sock style variants, this technique therefore allows the production of a sock, in this case, starting from the traditional edge.

Una variante analoga prevede che il solo disco di maglia iniziale, già prodotto partendo dalla punta venga ceduto agli uncini del piatto ( o ad altra frontura), dopo di che inizia nuovamente il ciclo calza dal bordo ottenuto con gli aghi e o con piatto o platorello modificato allo scopo (doppi uncini, eventualmente anche sovrapposti, ovvero uncini di altezza diversa e alternati ). A similar variant foresees that only the initial knitting disc, already produced starting from the tip, is transferred to the hooks of the plate (or to another needle bed), after which the sock cycle starts again from the edge obtained with the needles and or with a modified plate or pad. for this purpose (double hooks, possibly overlapping, or hooks of different and alternating heights).

Alla fine del piede avviene la cessione del disco di maglia dagli uncini al cilindro, seguita dalla successiva sfilatura. Questa tecnica, opportunamente sviluppata consente di aumentare a piacere (a lunghezza della sfilatura che tende ad arrotolarsi su se stessa producendo interessanti sviluppi di carattere estetico e o funzionale in quanto può essere posta in qualunque parte della calza. Per motivi essenzialmente estetici il trovato produce la simulazione della classica cuciture a bocca di pesce, o orizzontale mediante la selezione degli aghi e l'eventuale impiego di filo contrastante atto a risaltarne l'effetto. At the end of the foot, the knitting disc is transferred from the hooks to the cylinder, followed by the subsequent unthreading. This technique, suitably developed, allows to increase at will (to the length of the unthreading which tends to roll up on itself, producing interesting developments of an aesthetic and or functional nature as it can be placed in any part of the sock. For essentially aesthetic reasons, the invention produces the simulation of the classic fish-mouth seams, or horizontal through the selection of the needles and the possible use of contrasting thread to enhance the effect.

L' ulteriore elaborazione del trovato consiste nel fornire un metodo e apparecchiatura, più complessi e costosi, per la cucitura e o taglio e o il rimaglio eo il ricamo della punta direttamente sopra e o all'Interno del cilindro e o all'esterno di questo. The further elaboration of the invention consists in providing a more complex and expensive method and apparatus for sewing and or cutting and or linking and / or embroidery of the toe directly on and or inside the cylinder and or outside it.

Nel primo caso, con il disco di maglia già prodotto, gli aghi sostanzialmente si abbassano, l'aspirazione cessa, le cadute possono subire spostamenti per guadagnare altro spazio se necessario, e a cilindro volutamente fermo, una piccola macchina da taglio e/o da cucito e o da ricamo e o da rimaglio (o sua parte) si inserisce sopra il cilindro per agire sul disco di maglia, sia esso orizzontale, sia esso sollevato oltre il piano delle platine a mò di cono. La possibilità di modificare la forma e la posizione del disco di maglia sia in piano, che sollevato, tirato, piegato, sospinto, ecc. sìa con il filo cappio, sia con l'inserimento di parti mobili, prensili, retrattili, ecc..., o il sollevamento di parti mobili inserite nel cilindro, ecc... unitamente alle ulteriori possibilità di modificare la disposizione della macchina taglia e/o cuci, ecc... insieme alte forme e alle dimensioni degli aghi della stessa (diritti, piegati, semicircolari, ecc) unitamente alla variegata ricchezza di punti e intrecci disponibili, rende abbastanza agevole tale operazione. Rientra altresì nell'ambito del trovato l'ulteriore ipotesi di inserire la macchina taglia e o cuci, ecc... con il tubo di maglia dalle estremità immagliate sia agli aghi e o uncini di due fronture contemporea nea mente (fig. 8.) Con il piatto sollevato e la macchina ferma la citata macchina taglia e/o cuci si inserisce allo scopo di tagliare e o cucire il detto tubo di maglia previo schiacciamento della maglia a forma di clessidra, fig. 8. L'operazione dì taglio e/o cuci peraltro può ripetersi anche all'esterno dei cilindro con maggiore spazio operativo. Per l'occasione, chiuso il disco iniziale (oppure finale) di maglia e prodotta una certa quantità di tessuto atto ad essere sollevato preferibilmente dal filo càppio, ( ma se il caso, anche da altri elementi mobili adatti allo scopo ), cessato il tiraggio cilindro e scomparsi gli aghi, con l’eventuale spostamento della/e caduta/e se necessario, con la punta preferibilmente già chiusa, totalmente e o parzialmente, a macchina volutamente arrestata nella posizione prescelta, il guidafilo estensibile del filo cappio si muove per guidare e sostenere questa parte di calzino fuori dal cilindro, verso e o contro apposite guide o piani, o flange atte a raccogliere, ricevere, serrare, trattenere la calza per il successivo impiego di una macchina taglia e/o cuci laterale in dotazione alia macchina da calze (flgg. 9-30). Terminata questa operazione, il ritorno del tiraggio di norma è sufficiente a richiamare il calzino dentro il cilindro, con l'eventuale ausilio di almeno un elemento mobile atto allo scopo. Rientra ancora fra gli obiettivi del trovato la utilizzazione di accessori, guarnizioni, decorazioni et similia atti a essere trasferiti sulla calza, durante la lavorazione, e o con la macchina ferma, mediante pressione, calore, azioni e o reazioni chimiche o fisiche sia all'Interno che ail'estemo del cilindro anche contemporaneamente alle descritte azioni per la chiusura, e/o taglio della calza. In the first case, with the knitting disc already produced, the needles are substantially lowered, the suction stops, the falls can undergo displacements to gain more space if necessary, and with the cylinder deliberately stopped, a small cutting and / or sewing machine and or from embroidery and or from linking (or part thereof) it is inserted above the cylinder to act on the knitting disk, whether horizontal or raised beyond the plane of the sinkers as a cone. The possibility of changing the shape and position of the knitting disc both flat, raised, pulled, folded, pushed, etc. yes with the noose wire, both with the insertion of moving parts, prehensile, retractable, etc ..., or the lifting of moving parts inserted in the cylinder, etc ... together with the further possibilities to modify the arrangement of the cutting and / or sew, etc ... together with high shapes and the size of the needles of the same (straight, folded, semicircular, etc.) together with the variegated wealth of stitches and weaves available, makes this operation quite easy. The further hypothesis of inserting the cut-and-sew machine, etc ... also falls within the scope of the invention with the knitting tube from the ends knitted to both the needles and or hooks of two needle bars simultaneously (fig. 8.). raised plate and the machine stops the aforementioned cutting and / or sewing machine is inserted in order to cut and or sew said knitted tube after squeezing the knit in the shape of an hourglass, fig. 8. The cutting and / or sewing operation, however, can also be repeated outside the cylinders with greater operating space. For the occasion, closed the initial (or final) knitting disk and produced a certain amount of fabric suitable to be lifted preferably by the càppio yarn, (but if necessary, also by other movable elements suitable for the purpose), once the draft has ceased cylinder and the needles disappear, with the eventual displacement of the fall / s if necessary, with the tip preferably already closed, totally or partially, with the machine deliberately stopped in the chosen position, the extensible thread guide of the noose thread moves to guide and support this part of the sock outside the cylinder, towards and or against special guides or surfaces, or flanges designed to collect, receive, tighten, hold the sock for subsequent use of a side cutting and / or sewing machine supplied with the sock machine ( flgs. 9-30). At the end of this operation, the return of the draft is usually sufficient to bring the sock back into the cylinder, with the possible help of at least one mobile element suitable for the purpose. Another object of the invention is the use of accessories, gaskets, decorations and the like designed to be transferred to the sock, during processing, and or with the machine stopped, by pressure, heat, actions and or chemical or physical reactions both inside and outside the cylinder also simultaneously with the described actions for closing and / or cutting the sock.

Descrizione delle figure Description of the figures

La relativa semplicità della presente invenzione, peraltro diretta agli esperti del settore, prevede disegni motto schematici. The relative simplicity of the present invention, however directed to those skilled in the art, provides motto schematic drawings.

La fìg.1 mostra in sezione: il cilindro 10; gli aghi 11; la maglia della punta estesa orizzontalmente 12; la rosetta centrale 13; il filo-cappio 14; il guidarlo estensibile 15; il motorino passo passo 16; il platorello 18. Figure 1 shows in section: cylinder 10; the needles 11; the horizontally extended toe link 12; the central rosette 13; the wire-loop 14; the extendable guide 15; the stepper motor 16; the pad 18.

La fig. 2 mostra in pianta: gii aghi 11; la punta 12; la rosetta centrale 13; il filocappio 14; il guidatilo estensibile 15; il motore passo passo 16-La fig. 3 mostra in pianta la rosetta decentrata 13, e il relativo filo-cappio 14. Fig. 2 shows in plan: the needles 11; the tip 12; the central rosette 13; the filocappio 14; the extendable guide 15; the stepper motor 16-Fig. 3 shows a plan view of the off-center rosette 13, and the relative wire-loop 14.

La figura 4 mostra in sezione il ridotto percorso o arco del filo-cappio 14 dalla rosetta 13 B agli aghi 11. La fig. 5 illustra in pianta il lembo 51 preferibilmente ottenuto con i> moto alternato e trasportato sugli aghi opposti dal guidatilo estensibile (non mostrato), per una chiusura anche parziale del tubo di maglia. Figure 4 shows in section the reduced path or arc of the thread-loop 14 from the washer 13 B to the needles 11. Fig. 5 is a plan view of the flap 51 preferably obtained with reciprocating motion and carried on the opposite needles by the extensible yarn guide (not shown), for even partial closure of the knitted tube.

La fig. 5 bis mostra schematicamente la calza 52 con la simulazione della cucitura 5 ottenuta mediante la selezione degli aghi. Fig. 5 bis schematically shows the sock 52 with the simulation of the seam 5 obtained by selecting the needles.

La figura 6 mostra un' ipotesi di azione taglio e/o cuci 61 (rappresentata dalla freccia ) sopra il cilindro 63 e diretta sul disco di maglia 62. La figura 7 mostra una diversa ipotesi basata sul taglio e/o cucito agente sul disco maglia 70 ( a forma di cono) sostenuto dai filo cappio 71. Figure 6 shows a hypothesis of cutting and / or sewing action 61 (represented by the arrow) above the cylinder 63 and directed on the knitting disk 62. Figure 7 shows a different hypothesis based on the cutting and / or sewing acting on the knitting disk 70 (cone-shaped) supported by wire noose 71.

La figura 8 indica con 81 il punto di azione della taglia e/o cuci nel caso di tubo di maglia 82 con le estremità immagliate agli aghi e uncini Figure 8 indicates with 81 the action point of the cut and / or sew in the case of knitted tube 82 with the ends connected to the needles and hooks

La figura 9 indica schematicamente l’estremità del tubo di maglia 91 guidato fuori dal cilindro 92, serrato dalle flange o guide 93 per l'operazione di taglio e o cucito 94. La figura 20 illustra con 21-22-23 varie ipotesi di calza con tessuto addizionale o doppio ottenuto per l'ulteriore conforto unitamente alle ipotesi di sfilatura arrotolata 24-25-26-27-28. Figure 9 schematically shows the end of the knitted tube 91 guided out of the cylinder 92, tightened by the flanges or guides 93 for the cutting and or sewing operation 94. Figure 20 illustrates with 21-22-23 various hypotheses of stocking with additional or double fabric obtained for further comfort together with the hypotheses of rolled out unrolling 24-25-26-27-28.

La fig. 30 indica l'ipotesi di cucitura della punta 31 della calza 35 , piegata dalle guide e o flange 33 e 34 ottenuta fuori del cilindro 32 Fig. 30 indicates the hypothesis of sewing the toe 31 of the sock 35, folded by the guides and or flanges 33 and 34 obtained outside the cylinder 32

Claims

CLAIMS 1- Method and equipment for the automatic closure of a knitted tube produced with a textile machine in general, from socks in particular, characterized by an extensible yarn guide able to feed and or insert a thread-noose to the selected needles, possibly and preferably already provided an initial knitted cord on which to weave said noose thread; said yarn guide also with the function of pulling the same yarn-loop inserted between the needles, and, after automatic lifting of the pad, said yarn guide operating inside the cylinder in a preferably central position during the drawing and recovery of the yarn coming from the central washer, subsequently tied to the needles at the end of the point, or cut. 2- Method according to 1 whereby the loop-thread is pulled by a mechanism operating outside the circumference of the needles, preferably operated by an electronic device, also controlled and governed by a microprocessor. 3- Extensible thread guide according to the preceding claims characterized by a position external to the needles to feed them at least one thread, and by a subsequent position inside or above the cylinder to guide, pull, support said thread, the initial cord of the sock, and / or the toe and or sock. 4-Method according to the preceding claims whereby the Initial knitting cord and or the loop yarn and or the hem are also formed of material and or fibers with high shrinkage and or swelling caused by thermal excursions and or other foreseen stresses. 5-Method according to the previous claims whereby the initial knitting cord can also be produced from a second needle bed, with the hooks and or needles of the backing pad. 6-A method according to the preceding claims whereby the loop yarn is essentially formed of a material and or fiber with a high flow rate. 7- Method according to 1-6-7 whereby the initial knitting cord and or the loop yarn are formed by material and or even elastic fiber. 8-Method according to the preceding claims whereby the Initiate and or final cord of the knitted tube is also formed by high-flow material and or fibers. 9-Method according to 1-10 whereby the loop-thread and or the initial and or final knitting cord and or other part of the sock is also formed of material and or fiber with a low degree of fusion, capable of melting even partially. 10- Method according to the preceding claims whereby the already central washer assumes a decentralized position due to the differentiated growth of the stitch obtained with both the alternating and continuous motion of the cylinder and or relative selection of the needles. 1 1- Method according to the preceding claims whereby the tip rosette undergoes the influence of heat and or programmed thermal excursions and coming both from the pad and or from the inside of the needle bars, and from at least one mobile element outside the needle cylinder, which can therefore be inserted . 12-Method according to the preceding claims according to which a part of the sock, less than 360 °, is produced with the fixed selection (1/1, 2/1 and multiples, etc.) of the needles, and holding the others for a congruous periodic or car rides, and or vice versa. 13. Method according to the preceding claims whereby the sliding guide or a part thereof, suitably insulated and connected to the electric stop circuit, also performs the functions of stopping the machine inside the cylinder. 14-A method according to the preceding claims whereby the already extensible yarn guide feeds and pulls the loop yarn from the outside of the needle cylinder. 15-Method according to the preceding claims whereby the tip rosette receives the contribution of glue and or thermoadhesive material coming from the pad and or from an element external to the cylinder, movable and or even insertable between the needle bars 16-A method according to the preceding claims whereby the extensible yarn guide guides at least one edge of the initial cord of the knitting tube on the opposite needles for even partially closing the knitting tube. 17 - Method according to the preceding claims whereby the tip washer is formed by a plurality of links or loops substantially reduced with respect to the total number of needles. 18- Method according to the preceding claims whereby the noose thread and or other movable element raises the knitted tube beyond the work surface of the sinkers in order to allow an adequate cutting and / or sewing and or embroidery and or linking action 19- Method according to the preceding claims characterized by the fact that the loop wire and or other suitable movable element adequately raises the knitting tube from the cylinder or needle bars towards the outside of this, against a flange, guide and other element / the actors to stop, supporting and or appropriately clamping said knitted tube for the subsequent cutting and / or sewing operation by means of a suitable machine. 20- Method according to the preceding claims whereby it is possible to sew and or cut part of the knitted tube with a suitable machine after stopping the cylinder in a position also pre-defined electronically, with possible cessation of the draft, possible descent of the needles, and the possible displacement of falls for more operating space. 21- Method according to the preceding claims whereby the stitching and cutting of the knitted tube also takes place outside the cylinder or needle beds. 22- Method according to the previous claims whereby it is possible to simulate the effect of the standard stitching of the toe by means of suitable selection of the needles in the corresponding area and the further use of contrasting thread designed to underline the effect. 23- Method according to the preceding claims whereby the stitching and or cutting of the toe according to the invention can be variable in width and length. 24- Method according to the previous claims whereby cutting and or sewing, etc ... can also affect the central rosette, altering or eliminating it. 25- Method according to the preceding claims, characterized in that the knitted tube is closed, cut and or sewn, while the other end is still attached to the needles and or hooks. 26- Method according to 27 whereby the cutting and or closing and or sewing of the knitted tube takes place with both ends connected to the needles and or hooks. 27- Method according to the preceding claims according to which the modifiable external drawing assumes a variable position with aesthetic and functional effects. 28 - Method according to the preceding claims, characterized in that the obtained sock, or other textile article, comprises areas with double fabric and evident unthreading with aesthetic and or even functional effects. 29- Method according to the preceding claims, characterized by the fact that the looped yarn and or other yarn tied to the stocking or to part of it, raises it beyond the plane for breaking down the sinkers. 30- Method according to the preceding claims, characterized by the fact that the looped thread and or other thread tied to the sock and or part of it raises it and or moves it beyond the circumference of the needles. 31 - Method according to the preceding claims whereby the unthreading or end part of the stocking or other textile article, can be external and or internal and therefore suitable for coming out from the edge of the stocking vertically and or conforming to this edge on the external side, as well as being placed along the entire sock. 32- Method according to the preceding claims characterized by the fact that the obtained stockings can have a part of terry inside and a part of terry also on the outside of the same, at the same time. 33- Method according to 31 whereby said unthreading, extended vertically beyond the edge of the stocking, can in turn contain at least one other edge, separated from the first. 34- Equipment according to the preceding claims. 35- Textile machine according to the preceding claims.