ITBO20070554A1 - Processo per la produzione di gel ozonizzato di olio di oliva e gel ottenuto. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
PROCESSO PER LA PRODUZIONE DI GEL OZONIZZATO DI OLIO DI
OLIVA E GEL OTTENUTO.
La presente invenzione ha per oggetto un processo per la produzione di una composizione ricca in ozono, in forma di gel, ottenuto a partire da olio di oliva.
Allo stato attuale, è nota la possibilità di arricchire con ozono una sostanza di base costituita da olio di oliva.
I processi di tipo noto comprendono una fase di gorgogliamento di ozono in un reattore contenente olio.
Con questi processi si ottengono oli c.d. “ozonizzati” in possesso cioè di un elevato potenziale ossidante, utile per molte applicazioni, in particolare nel settore medicale, come disinfettante.
L'efficacia di queste note sostanze dipende tuttavia dalla stabilità dei legami ottenuti.
Nel settore medicale è inoltre rilevante la forma di aggregazione della sostanza, che nel caso di olio allo stato liquido non sempre permette una sufficiente persistenza della sostanza nell’area di applicazione.
La presente invenzione di prefigge lo scopo principale di ovviare agli inconvenienti della tecnica nota proponendo una composizione di olio ozonizzato in forma gel, ad elevata stabilità e potenziale ossidante.
Questi scopi ed altri ancora, che meglio appariranno nel corso della descrizione dettagliata che segue, vengono raggiunti, in accordo con la presente invenzione, da un processo avente caratteristiche funzionali in accordo con le allegate rivendicazioni indipendenti.
Forme realizzative ulteriori sono individuate nelle corrispondenti rivendicazioni dipendenti.
L'invenzione è esposta più in dettaglio nel seguito.
La produzione di gel ozonizzato a base di olio di oliva prevede due ingredienti base, costituiti da una determinata quantità di ozono da utilizzare per la ossidazione mediante contatto di una determinata quantità di olio di oliva, preferibilmente olio commercializzato sul territorio Italiano come “extra vergine di oliva”, vale a dire con una limitata percentuale di acido oleico libero, che può essere indicata in una percentuale non superiore a 0,8% del peso totale.
Preferibilmente, l’ozono viene prodotto durante il processo e si deve prevedere quindi la disponibilità di un generatore di ozono di adeguata potenza, di un compressore d’aria e di un essiccatore d’aria con la quale alimentare il generatore di ozono.
La reazione di ossidazione dell’olio di oliva è di tipo di per se noto e viene attuata ponendo la quantità di olio che si desidera ozonizzare in una camera di reazione di un reattore di contatto, di tipo di per se noto e per questo non ulteriormente descritto.
E’ anche noto che la reazione di ossidazione passa dapprima dalla eliminazione e/o trasformazione dell’acido oleico {o acido cis-9-ottadecenoico) che è un acido carbossilico monoinsaturo a 18 atomi di carbonio, che fonde a 16 °C e che a temperatura ambiente si presenta come un liquido il quale rappresenta il 75% circa degli acidi dell'olio di oliva.
Per migliorare la reazione, il reattore sarà anche preferibilmente dotato di diffusori, ad esempio diffusosi ceramici posti in una posizione di arrivo dell’ozono nel reattore, in modo tale che la dose di ozono immessa nella camera di reazione possa investire la massima parte della quantità d’olio posta nel reattore, e nel modo più uniforme.
Secondo l’invenzione, la camera di reazione viene raffreddata durante la fase di reazione di ossidazione dell’olio d’oliva, e questo perché la reazione di ossidazione è una reazione di tipo esotermica, e quindi con sviluppo di calore.
Si è infatti osservato che la mancata asportazione del calore di reazione può provocare effetti negativi, tra i quali la combustione dei perossidi che man mano che la reazione avviene si producono ed un rallentamento del processo di gelificazione dell’olio d’oliva.
A questo proposito, si è anche trovato che il reattore non deve inoltre essere chiuso, e comunque essere a pressione controllata, in quanto la formazione di perossidi in presenza di valori relativamente levati di pressione potrebbe innescare la combustione degli stessi.
Allo scopo di raffreddare la reazione di ossidazione, il reattore sarà pertanto provvisto di un ciclo frigorifero per il raffreddamento di acqua utilizzata come fluido di scambio termico,
In una forma preferita di attuazione del processo, il raffreddamento è stato ottenuto con una intercapedine o camicia della camera di reazione dove si lascia circolare acqua refrigerata alla temperatura più bassa possibile.
Preferibilmente, il reattore potrà essere completato con un distruttore catalìtico di ozono residuo, di misuratori di ozono in ambiente e in fase gassosa, e di un kit per la misura dei perossidi, oltre che di un agitatore meccanico nella camera di reazione posto in testa al reattore di contatto per mantenere in movimento l’olio garantendo l’omogeneità del prodotto. Nella ideazione del processo si è osservato che il rispetto delle quantità di olio e ozono è un parametro critico per la buona riuscita della reazione, cioè per ottenere un gel con elevata percentuale di ozono e stabile nel tempo.
A questo scopo è risultato significativa la possibilità di utilizzare un generatore d’ozono che produca una buona concentrazione (almeno il 3% in aria secca che corrisponde ad una concentrazione di 25 g/mc).
Il generatore utilizzato può inoltre vantaggiosamente essere alimentato ad aria compressa essiccata con punto di rugiada non inferiore a -70 °C. Dalie sperimentazioni eseguite si è visto che sono necessari almeno 17 grammi di ozono ogni 100 grammi di olio.
Pertanto se si volessero gemicare 100 grammi di ozono in una ora, sarebbero necessari almeno 17 grammi di ozono.
E’ inoltre risultato importante mantenere costante questo rapporto per poter assicurare la costanza del prodotto finito.
Nel corso delle sperimentazioni si è inoltre rilevato che è estremamente importante prevedere una accurata misurazione della concentrazione di ozono durante il processo di gemicazione.
Secondo il processo dell’invenzione, la reazione di ossidazione dell’olio deve essere effettuata lentamente dando la possibilità all’acido oleico di decomporsi per poi legarsi alle molecole di ozono e la sua conclusione può essere determinata, oltre che per ispezione visiva (quando il gel è formato si presenta bianco e denso) mediante la misura sui perossidi contenuti, che fornisce un dato di sicurezza sulla costanza delle caratteristiche del prodotto.
Secondo l’invenzione, se la reazione di ossidazione viene fatta sviluppare in condizioni particolari di raffreddamento della temperatura e di pressione si crea un gel ricco di perossidi, (composti chimici contenenti il gruppo formato da due atomi di ossigeno uniti da un legame covalente semplice) che vengono intrappolati nella struttura gelatinosa del prodotto. Questi perossidi, una volta applicato il prodotto gel ottenuto ad esempio ad una regione di epidermide, vengono liberati dalla struttura gelatinosa, divengono instabili e si decompongono liberando ossigeno, agendo quindi da ossidanti.
Il prodotto ottenuto con il processo, a titolo indicativo e non limitativo, ha le seguenti caratteristiche:
Indice di rifrazione a 25 °C 1 ,466 - 1 ,469
Densità a 25 °C [g/cc] 0,910 - 0,916
Valore acido [g KOH/g] MIN 4
Valori di perossido [meq 02/Kg] max 10
Iodio POSSIBILI TRACCE TRASCURABILI Saponificazione [mg KOH/g] 185 - 195
Assorbimento a 270 nm 0.20
Ozono solubilizzato % 7,5 - 8,5
Acido oleico residuo C18:1 1 ,5 - 4,0 %
L’olio ozonizzato ottenuto con il processo si presenta in forma gel compatta, di colore bianco ed estremamente stabile alle condizioni ambientali standard.
Può essere utilizzato per 24 mesi se conservato in contenitori perfettamente impermeabili .
Il trovato è stato descritto con riferimento ad una forma preferita di realizzazione ma si intende che modifiche equivalenti potranno essere apportate senza per questo uscire dall’ambÌto della protezione accordata dalla presente privativa industriale.
Claims (12)
- RIVENDICAZIONI 1. Processo per la produzione di olio ricco in ozono in forma di gel, comprendente le fasi di : immettere in una camera di reazione una quantità di olio di oliva “extravergine in forma liquida con una ridotta percentuale di acido oleico libero, preferibilmente inferiore allo 0.8% in peso; mettere a contatto per gorgogliamento in detta camera di reazione detta quantità di olio di oliva extravergine con una quantità di ozono; in cui durante detta fase di contatto è prevista una fase di raffreddamento controllato della camera di reazione in condizioni di pressione controllata, fino alla formazione di un gel ozonizzato stabile nel tempo.
- 2. Processo secondo la rivendicazione 1 , in cui detta temperatura di raffreddamento è compresa tra 10 e 15 °C.
- 3. Processo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta pressione controllata della camera di reazione è compresa tra 0,7 e 0,9 bar.
- 4. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto ozono è prodotto da un generatore di ozono alimentato con aria essiccata e presenta una concentrazione pari a circa 25 g/mc.
- 5. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti in cui detto olio ha una percentuale di acido oleico libero non superiore a 0,8% del peso totale.
- 6. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti in cui è prevista una fase di diffusione uniforme dell’ozono immesso nell’olio in detta camera di reazione.
- 7. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti in cui detto raffreddamento è ottenuto con una intercapedine o camicia della camera di reazione dove si lascia circolare acqua refrigerata.
- 8. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente una fase di agitazione meccanica delle quantità di olio e ozono presenti nella camera di reazione allo scopo di migliorare l'omogeneità del prodotto.
- 9. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui sono previsti almeno 17 grammi di ozono ogni 100 grammi di olio.
- 10. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente una fase di misura di ozono e di distruzione di ozono residuo.
- 11. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente una fase di misurazione di perossidi.
- 12. Gel ozonizzato di olio di oliva, con ie seguenti caratteristiche: Indice di rifrazione a 25 °C 1 ,466 - 1 ,469 Densità a 25 °C [g/cc] 0,910 - 0,916 Valore acido [g KOH/g] max 4 Valori di perossido [meq 02/Kg] MIN 10 Iodio POSSIBILI TRACCE TRASCURABILI Saponificazione [mg KOH/g] 185 - 195 Assorbimento a 270 nm 0.20 Ozono solubilizzato % 7,5 - 8,5 Acido oleico residuo C18:1 1,5 - 4,0 % ia percentuale di ozono solubilizzato nel gel essendo stabile nel tempo dopo 12-24 mesi dalla produzione, con conservazione del gel in ambiente impermeabile .
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EP2025740A1 (en) | 2009-02-18 |
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