ITBO20070054A1

ITBO20070054A1 - MACHINE FOR DRY WASHING OF ARTICLES

Info

Publication number: ITBO20070054A1
Application number: IT000054A
Authority: IT
Inventors: Tiziano Cotti; Fulvio Nuzzo
Original assignee: F M B Finanziaria Macchine Bolognese Spa
Priority date: 2007-01-29
Filing date: 2007-01-29
Publication date: 2008-07-30
Also published as: US20100043150A1; WO2008139256A2; WO2008139256A3; EP2115207A2; EP2115207B1; CA2676150A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

MACCHINA PER IL LAVAGGIO A SECCO DI ARTICOLI. DRY CLEANING MACHINE FOR ARTICLES.

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per il lavaggio a secco di articoli quali indumenti, biancheria, asciugamani, tende e simili. In particolare, la presente invenzione riguarda il circuito di asciugamento di tale macchina il quale è concepito in modo da svolgere contemporaneamente anche un’azione, nota anche come abbattimento, di asportazione dagli articoli del solvente utilizzato per il lavaggio. The present invention relates to a machine for dry cleaning articles such as clothing, linen, towels, curtains and the like. In particular, the present invention relates to the drying circuit of this machine which is designed so as to simultaneously perform an action, also known as abatement, of removing the solvent used for washing from the articles.

Sono note macchine per il lavaggio a secco comprendenti un circuito di asciugatura e abbattimento che, integrando anche il tamburo nel quale vengono trattati gli articoli, comprende una ventola di circolazione dell’aria, un condensatore per condensare il solvente contenuto nell’aria ed un elemento di riscaldamento per riscaldare l’aria stessa prima di reimmetterla nel tamburo all’interno del quale, grazie alla propria elevata temperatura, è in grado di asportare dagli articoli, per vaporizzazione, il solvente di lavaggio. Dry cleaning machines are known comprising a drying and abatement circuit which, also integrating the drum in which the articles are treated, comprises an air circulation fan, a condenser for condensing the solvent contained in the air and an element to heat the air itself before reintroducing it into the drum inside which, thanks to its high temperature, it is able to remove the washing solvent from the articles by vaporization.

Il citato condensatore è normalmente costituito dall’evaporatore di un circuito frigorifero mentre il condensatore dello stesso circuito definisce il citato elemento di riscaldamento deH’aria. The aforementioned condenser is normally made up of the evaporator of a refrigeration circuit while the condenser of the same circuit defines the aforementioned air heating element.

Affinché l’aria che circola all’interno del circuito di asciugatura raggi unga un valore di temperatura sufficiente a garantire una efficace azione di asciugatura e abbattimento del solvente dai citati articoli, si utilizzano ulteriori elementi riscaldanti disposti in serie rispetto al citato condensatore dell’impianto frigorifero. In order for the air circulating inside the drying circuit to reach a temperature value sufficient to guarantee an effective drying action and solvent abatement from the aforementioned articles, additional heating elements arranged in series with respect to the aforementioned system condenser are used. refrigerator.

Tali ulteriori elementi riscaldanti sono generalmente del tipo a resistenza elettrica o alimentati a vapore. Such further heating elements are generally of the electric resistance type or steam powered.

La presenza degli elementi riscaldanti non è esente da inconvenienti; infatti, indifferentemente dalla specifica tipologia scelta, essa implica un considerevole assorbimento di energia con conseguenti aggravi sui costi per ciclo di lavaggio. The presence of the heating elements is not free from drawbacks; in fact, regardless of the specific type chosen, it implies a considerable absorption of energy with consequent increases on the costs per washing cycle.

Scopo della presente invenzione è quello di ovviare all’inconveniente sopra menzionato con una macchina per il lavaggio a secco di articoli quali indumenti, biancheria, asciugamani, tende e simili, che permetta di eseguire efficacemente ed in maniera economica cicli di lavaggio e asciugatura di tali articoli la quale macchina sia di semplice ed economica realizzazione e di facile e pratico utilizzo. The purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawback with a machine for the dry cleaning of items such as clothing, linen, towels, curtains and the like, which allows the washing and drying cycles of such items to be carried out efficiently and economically. items whose machine is simple and inexpensive to make and easy and practical to use.

Le caratteristiche tecniche della presente invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente deducibili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, in particolare dalla rivendicazione 1 e, inoltre, da una qualsiasi rivendicazione dipendente, direttamente o indirettamente, dalla rivendicazione 1. The technical characteristics of the present invention, according to the aforementioned purposes, are clearly deducible from the content of the claims reported below, in particular from claim 1 and, moreover, from any claim dependent, directly or indirectly, on claim 1.

La presente invenzione è inoltre relativa ad un metodo per il lavaggio a secco di articoli. The present invention also relates to a method for dry cleaning of articles.

Il metodo secondo la presente invenzione è espresso dal contenuto della rivendicazione 10 e da una qualsiasi rivendicazione dipendente, direttamente o indirettamente, dalla rivendicazione 10. The method according to the present invention is expressed by the content of claim 10 and by any claim directly or indirectly dependent on claim 10.

I vantaggi della presente invenzione risulteranno, inoltre, maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue, la quale è fatta con riferimento alla figura schematica allegata che rappresenta una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa della stessa invenzione. The advantages of the present invention will also become more evident from the detailed description that follows, which is made with reference to the attached schematic figure which represents a purely exemplary and non-limiting embodiment of the same invention.

Con riferimento alla figura schematica allegata, la macchina per il lavaggio di articoli realizzata secondo la presente invenzione è indicata nel suo complesso con 1. With reference to the attached schematic figure, the machine for washing articles made according to the present invention is indicated as a whole with 1.

La macchina 1 comprende un cesto 2, anche denominato botte, all’interno del quale sono inseriti i citati articoli destinati ad essere sottoposti a lavaggio. The machine 1 includes a basket 2, also called a barrel, inside which the aforementioned items intended to be washed are inserted.

II cesto 2 è girevole, azionato da organi motori di tipo sostanzialmente noto e non descritti né illustrati, per ruotare attorno ad un asse A di rotazione. The basket 2 is rotatable, operated by motor members of a substantially known type and not described or illustrated, to rotate around a rotation axis A.

La macchina 1 comprende un circuito 3 chiuso di circolazione delFaria dì asciugatura degli articoli contenuti all’ interno del cesto 2 e non illustrati; il cesto 2, come anche chiaramente illustrato nella figura, è disposto all’interno di tale circuito 3 chiuso. The machine 1 comprises a closed circuit 3 for the circulation of the drying air of the items contained inside the drum 2 and not illustrated; the basket 2, as also clearly illustrated in the figure, is arranged inside this closed circuit 3.

In uscita dal cesto 2, secondo il senso di flusso dell’aria indicato dalle frecce FA riportate in figura, il circuito 3 chiuso comprende una zona 4 di filtraggio atta a trattenere eventuali materiali portati dal flusso d’aria quali, ad esempio, peli e fili asportati dagli articoli durante l’asciugatura. A valle delia citata zona 4 di filtraggio, sul circuito 3 è collocato un ventilatore 5 di movimentazione delParia. A valle del ventilatore 5, sempre secondo il verso delle frecce FA, il circuito 3 comprende un condotto 6 ascendente il quale convoglia l’aria ad una batteria 7 di condensazione e ad un elemento 8 riscaldante. At the outlet from the drum 2, according to the direction of air flow indicated by the arrows FA shown in the figure, the closed circuit 3 comprises a filtering area 4 capable of retaining any materials carried by the air flow such as, for example, hair and threads removed from articles during drying. Downstream of the aforementioned filtering zone 4, an air-moving fan 5 is located on the circuit 3. Downstream of the fan 5, again in the direction of the arrows FA, the circuit 3 includes an ascending duct 6 which conveys the air to a condensation battery 7 and to a heating element 8.

La batteria 7 di condensazione è atta a condensare il solvente in forma di vapore trasportato da! flusso d’aria di asciugatura mentre, l’elemento 8 riscaldante, è atto ad elevare la temperatura delParia in circolazione lungo il circuito 3. The condensation coil 7 is adapted to condense the solvent in the form of vapor carried by! drying air flow while, the heating element 8, is able to raise the temperature of the air circulating along the circuit 3.

In corrispondenza della citata batteria 7 di condensazione, è presente una zona 9 di raccolta del solvente condensato il quale, attraverso un condotto 10 di recupero ed un rispettivo filtro 11 , è alimentato ad un serbatoio 12 di accumulo. In correspondence with the aforementioned condensation battery 7, there is a zone 9 for collecting the condensed solvent which, through a recovery duct 10 and a respective filter 11, is fed to an accumulation tank 12.

Mediante mezzi di immissione e scarico di tipo noto e non illustrati, il solvente è inviato al, e scaricato dal, cesto 2 rispettivamente dal e al citato serbatoio 12 di accumulo. By means of inlet and discharge means of a known type and not illustrated, the solvent is sent to and discharged from the drum 2 respectively from and to the aforementioned storage tank 12.

A valle dell’elemento 8 riscaldante, il circuito 3 comprende un condotto 13 discendente il quale immette Paria riscaldata all’interno del cesto 2, chiudendo così il circuito 3. Downstream of the heating element 8, the circuit 3 includes a descending duct 13 which enters heated Paria inside the drum 2, thus closing the circuit 3.

Secondo quanto illustrato nella figura, la macchina 1 comprende un impianto 14 frigorifero lungo il quale fluisce un rispettivo fluido frigorigeno. As illustrated in the figure, the machine 1 comprises a refrigeration system 14 along which a respective refrigerant fluid flows.

L’impianto 14 frigorifero comprende, disposti in successione, un compressore 15 del fluido frigorigeno, un primo condensatore 16, un ricevitore 17 del fluido frigorigeno stesso, un filtro 18 di trattenimento di eventuali impurità, una valvola 19 di espansione del fluido frigorigeno ed un primo evaporatore 20 di quest’ultimo. The refrigeration system 14 comprises, arranged in succession, a compressor 15 for the refrigerant fluid, a first condenser 16, a receiver 17 for the refrigerant itself, a filter 18 for retaining any impurities, an expansion valve 19 for the refrigerant fluid and a first evaporator 20 of the latter.

I citati elementi componenti l'impianto 14 frigorifero sono tra loro fluidamente connessi mediante una pluralità di tubazioni presentanti numerose valvole di intercettazione e di non ritorno; sia le tubazioni che le valvole saranno dettagliatamente descritte nel seguito della presente trattazione. The aforementioned elements making up the refrigeration system 14 are fluidly connected to each other by means of a plurality of pipes having numerous on-off and non-return valves; both the pipes and the valves will be described in detail in the rest of this discussion.

Le tubazioni sopra citate sono indicate nella figura allegata con i riferimenti da T1 a T13 mentre le valvole d’intercettazione con riferimenti da V1 a V7. Le valvole di non ritorno sono indicate con il numero 21 di riferimento. The pipes mentioned above are shown in the attached figure with references from T1 to T13 while the shut-off valves with references from V1 to V7. The non-return valves are indicated with the reference number 21.

Come sarà meglio spiegato in seguito, il primo evaporatore 20 ed il primo condensatore 16 dell’impianto 14 frigorifero sono integrati all’interno dello circuito 3 chiuso per effettuare uno scambio termico con l’aria in esso circolante e definiscono, rispettivamente, i citati elemento 8 riscaldante e batteria 7 di condensazione. Il primo condensatore 16 e il primo evaporatore 20 sono quindi due scambiatori termici i quali definiscono, all’interno del circuito 3, rispettivi mezzi di trattamento dell’aria circolante all’interno del circuito 3 stesso. As will be better explained below, the first evaporator 20 and the first condenser 16 of the refrigeration system 14 are integrated within the closed circuit 3 to effect a heat exchange with the air circulating therein and define, respectively, the aforementioned elements 8 heating and condensing coil 7. The first condenser 16 and the first evaporator 20 are therefore two heat exchangers which define, within the circuit 3, respective means for treating the air circulating within the circuit 3 itself.

L'impianto 14 frigorifero comprende inoltre uno scambiatore 22 termico ausiliario il quale è disposto esternamente al citato circuito 3, in modo da non effettuare alcuno scambio termico con l’aria circolante all’interno del circuito 3 stesso. The refrigeration system 14 also includes an auxiliary heat exchanger 22 which is arranged externally to the aforementioned circuit 3, so as not to carry out any heat exchange with the air circulating within the circuit 3 itself.

Lo scambiatore 22 termico ausiliario comprende un rispettivo ventilatore non illustrato, atto ad incrementare l’efficienza dello scambio termico mediante l’instaurazione di un flusso di aria forzata. The auxiliary heat exchanger 22 includes a respective fan not shown, designed to increase the efficiency of the heat exchange by establishing a flow of forced air.

La macchina 1 comprende un’unità computerizzata di controllo e azionamento per comandare l’apertura e la chiusura delle valvole di intercettazione in funzione delle differenti fasi di funzionamento della macchina 1 stessa. The machine 1 includes a computerized control and drive unit to control the opening and closing of the shut-off valves according to the different operating phases of the machine 1 itself.

Lungo il circuito 3 di circolazione dell’aria, a valle del ventilatore 5, è posto un primo organo 23 di rilevamento della temperatura dell’aria stessa, indicato nel seguito anche semplicemente come sensore 23. In uso, dopo aver inserito all’interno del cesto 2 gli articoli da sottoporre a lavaggio, si provvede ad immettere un solvente di lavaggio all’interno del cesto 2 stesso. Along the air circulation circuit 3, downstream of the fan 5, there is a first organ 23 for detecting the air temperature itself, also referred to hereinafter simply as sensor 23. In use, after having inserted it inside the basket 2 the items to be washed, a washing solvent is introduced into the basket 2 itself.

Segue quindi una fase in cui il cesto 2 è posto in rotazione attorno al proprio asse A in modo da distribuire il solvente in maniera efficace sugli articoli da lavare. A phase then follows in which the drum 2 is rotated around its own axis A so as to distribute the solvent effectively on the articles to be washed.

Una volta che le operazioni di lavaggio sono considerate completate, è necessario operare l’asciugatura degli articoli per rimuovere da questi il solvente liquido utilizzato per il lavaggio. Once the washing operations are considered completed, it is necessary to dry the items to remove the liquid solvent used for washing from them.

Per asciugare gli articoli dal solvente si usa investire gli articoli stessi con un flusso d’aria calda. To dry the articles from the solvent, it is customary to hit the articles themselves with a flow of hot air.

È quindi necessario trattare tale aria, sia per riscaldarla, sia per asportare dalla stessa il solvente che, sotto forma di vapore, viene asportato dagli articoli stessi. It is therefore necessary to treat this air, both to heat it and to remove from it the solvent which, in the form of vapor, is removed from the articles themselves.

II trattamento dell'aria, cioè in sostanza il suo riscaldamento e l’asportazione da essa, per condensazione, del solvente vaporizzato, prevede particolari fasi di funzionamento dell’impianto 14 frigorifero sopra descritto. The air treatment, ie essentially its heating and the removal from it, by condensation, of the vaporized solvent, involves particular operating phases of the refrigeration system 14 described above.

In particolare, una prima fase di riscaldare l’aria da una temperatura to ambiente ad una temperatura ti determinata, è attuata attivando il passaggio del fluido frigorigeno attraverso il primo condensatore 16 definente l’elemento 8 riscaldante del circuito 3, senza però far circolare lo stesso fluido attraverso il primo evaporatore 20 definente la batteria? di condensazione del circuito 3 stesso. In tal modo, l’aria che circola all’interno del circuito 3 subisce un riscaldamento a seguito dello scambio termico attuato in corrispondenza dell’elemento 8 riscaldante e, pertanto, innalza la propria temperatura. In particular, a first step of heating the air from an ambient temperature to a determined temperature t1 is carried out by activating the passage of the refrigerant fluid through the first condenser 16 defining the heating element 8 of the circuit 3, without however circulating the same fluid through the first evaporator 20 defining the coil? condensation of circuit 3 itself. In this way, the air that circulates within the circuit 3 undergoes heating as a result of the heat exchange implemented at the heating element 8 and, therefore, raises its temperature.

Una seconda fase in cui contemporaneamente si provvede a riscaldare l’aria e a condensare il vapore in essa contenuto è attuata a partire dalla temperatura ti fino a che l’aria non raggiunge una temperatura t2 superiore a ti . A second phase in which the air is simultaneously heated and the vapor contained in it is condensed is carried out starting from the temperature ti until the air reaches a temperature t2 higher than ti.

Tale seconda fase prevede il passaggio del fluido frigorigeno oltre che dal primo condensatore 16 per riscaldare l’aria, anche dal primo evaporatore 20 per condensare il solvente in essa contenuto sottoforma di vapore. This second phase involves the passage of the refrigerant fluid as well as from the first condenser 16 to heat the air, also from the first evaporator 20 to condense the solvent contained therein in the form of vapor.

La citata prima fase di solo riscaldamento delParia è pertanto una fase transitoria in cui l’aria è riscaldata dalla temperatura to alla temperatura ti-Nel corso di tale prima fase transitoria di avviamento della macchina 1 , il fluido frigorigeno in uscita dal compressore 15 scorre lungo la tubazione T1 fino al punto P1 di intersezione con le tubazioni T2 e T3. Dal punto P1 , con la valvola V4 aperta e la valvola V5 chiusa, il fluido frigorigeno fluisce al primo condensatore 16, secondo il verso delia freccia F1. The aforementioned first phase of heating only the air is therefore a transitory phase in which the air is heated from temperature to to temperature ti. the T1 pipe up to the intersection point P1 with the T2 and T3 pipes. From point P1, with the valve V4 open and the valve V5 closed, the refrigerant fluid flows to the first condenser 16, in the direction of the arrow F1.

Nell’attraversare il primo condensatore 16, il fluido frigorigeno si condensa cedendo calore aH’aria circolante all'interno del circuito 3 chiuso la quale aria, pertanto, si riscalda. As it passes through the first condenser 16, the refrigerating fluid condenses, giving up heat to the air circulating within the closed circuit 3, which air, therefore, heats up.

In uscita dal primo condensatore 16, il fluido frigorigeno percorre la tubazione T4 secondo il verso della freccia F2 fino a raggiungere il punto P2 di intersezione della tubazione T4 stessa con le tubazioni T5 e T6. Outgoing from the first condenser 16, the refrigerant fluid flows through the pipe T4 in the direction of the arrow F2 until it reaches the intersection point P2 of the pipe T4 itself with the pipes T5 and T6.

Con la valvola V2 aperta e la valvola V3 chiusa, il fluido frigorigeno percorre la tubazione T5 secondo il verso della freccia F3 e raggiunge il ricevitore 17, attraversando il punto di intersezione P3 verso il quale confluisce anche una tubazione T6’ proveniente dallo scambiatore 22 termico ausiliario. With valve V2 open and valve V3 closed, the refrigerant fluid flows through pipe T5 according to the direction of arrow F3 and reaches the receiver 17, crossing the intersection point P3 towards which a pipe T6 'also flows from the heat exchanger 22 auxiliary.

Una valvola 21 di non ritorno è vantaggiosamente disposta sulla tubazione T5 in prossimità del citato punto P3 d’intersezione. A non-return valve 21 is advantageously arranged on the T5 pipeline in the vicinity of the aforementioned intersection point P3.

Il ricevitore 17 del fluido frigorigeno è di tipo noto e pertanto non saranno qui descritte nel dettaglio le funzioni da esso svolte all’interno deirimpianto 14 frigorifero. The receiver 17 of the refrigerant fluid is of a known type and therefore the functions performed by it inside the refrigeration system 14 will not be described in detail here.

Il fluido frigorigeno in uscita dal ricevitore 17, percorre la tubazione T7 secondo il verso della freccia F4 e raggiunge la valvola 19 di espansione. Lungo la tubazione T7 è disposto un filtro 18 per filtrare il fluido frigorigeno in uscita dal ricevitore 17 trattenendo le impurità in esso presenti. The refrigerant fluid leaving the receiver 17 runs along the pipe T7 in the direction of the arrow F4 and reaches the expansion valve 19. A filter 18 is arranged along the pipe T7 to filter the refrigerant fluid leaving the receiver 17, retaining the impurities present therein.

Il fluido frigorigeno che si espande nella valvola 19 d’espansione, con la valvola V1 d’intercettazione chiusa e la valvola V6 aperta, attraversa il punto P5 d’intersezione tra le tubazioni T8 e T9 e, percorrendo quest’ultima secondo il verso della freccia F5, raggiunge lo scambiatore 22 termico ausiliario. In corrispondenza di quest’ultimo, il fluido frigorigeno effettua uno scambio termico con l’aria esterna assorbendo da questa calore ed evaporando. The refrigerant that expands in the expansion valve 19, with the shut-off valve V1 closed and the valve V6 open, crosses the intersection point P5 between the pipes T8 and T9 and, traveling along the latter according to the direction of arrow F5, reaches the auxiliary heat exchanger 22. In correspondence with the latter, the refrigerant fluid carries out a heat exchange with the outside air by absorbing from this heat and evaporating.

Durante la presente fase transitoria di avviamento della macchina 1 , pertanto, lo scambiatore 22 termico ausiliario definisce un secondo evaporatore alternativo al citato primo evaporatore 20. Infatti, in tale fase transitoria il fluido frigorigeno non fluisce attraverso il primo evaporatore 20. During the present transitory start-up phase of the machine 1, therefore, the auxiliary heat exchanger 22 defines a second evaporator alternative to the aforementioned first evaporator 20. In fact, in this transitory phase the refrigerant fluid does not flow through the first evaporator 20.

Durante la fase transitoria, il fluido frigorigeno fuoriesce dallo scambiatore 22 termico ausiliario attraverso la tubazione T10 che percorre secondo il verso della freccia F6 fino al punto P4 di intersezione con le tubazioni T3, T6 e T11. During the transitional phase, the refrigerant fluid escapes from the auxiliary heat exchanger 22 through the pipe T10 which runs in the direction of the arrow F6 to the point P4 of intersection with the pipes T3, T6 and T11.

Con le valvole V3 e V5 chiuse e la valvola V7 aperta, il fluido frigorigeno raggiunge il punto P6 d’intersezione tra le tubazioni T11 , T12 e T13, percorrendo la tubazione T11 secondo il verso della freccia F7; attraversando il punto P6, il fluido percorre quindi la tubazione T 12 secondo il verso della freccia F8 fino a ritornare all’interno del compressore 15. Contestualmente allo svolgimento della citata fase transitoria dell’impianto 14 frigorifero, l’aria circolante all’interno del circuito 3 chiuso si riscalda scambiando termicamente con l’elemento 8 riscaldante definito dal primo condensatore 16 dell’impianto 14 frigorifero. Il ciclo transitorio appena sopra descritto si ripete fino a che il sensore 23 posto a valle del ventilatore 5 rileva valori di temperatura dell’aria inferiori ad un valore t2 determinato, ad esempio compreso tra 30°C e 40°C. Il raggiungimento del valore di temperatura t2 sancisce il termine della fase transitoria e l'inizio di una fase di regime dell’impianto 14 frigorifero. With valves V3 and V5 closed and valve V7 open, the refrigerant fluid reaches the intersection point P6 between the pipes T11, T12 and T13, traveling along the pipe T11 in the direction of the arrow F7; crossing point P6, the fluid then travels along the pipe T 12 in the direction of the arrow F8 until it returns to the inside of the compressor 15. At the same time as the aforementioned transitional phase of the refrigeration system 14 is carried out, the air circulating inside the closed circuit 3 is heated by thermally exchanging with the heating element 8 defined by the first condenser 16 of the refrigeration plant 14. The transient cycle just described above is repeated until the sensor 23 located downstream of the fan 5 detects air temperature values below a determined t2 value, for example between 30 ° C and 40 ° C. The achievement of the temperature value t2 establishes the end of the transitory phase and the beginning of a regime phase of the refrigeration system 14.

In particolare, al raggiungimento della temperatura t2 determinata, la citata e non illustrata unità computerizzata di controllo e azionamento, comanda la chiusura delia valvola V6 e la contestuale apertura della valvola V1; in tal modo il fluido frigorigeno che si è espanso nella valvola 19 d’espansione fluisce lungo la tubazione T8 secondo il verso della freccia F9, raggiungendo il primo evaporatore 20 integrato nel circuito 3 di asciugatura. In particular, when the determined temperature t2 is reached, the aforementioned and not illustrated computerized control and actuation unit commands the closing of the valve V6 and the simultaneous opening of the valve V1; in this way the refrigerant fluid that has expanded in the expansion valve 19 flows along the pipe T8 in the direction of the arrow F9, reaching the first evaporator 20 integrated in the drying circuit 3.

In pratica, mentre nella precedente fase transitoria il fluido frigorigeno era deviato in corrispondenza del punto P5 verso lo scambiatore 22 termico ausiliario, adesso, nella fase di funzionamento a regime, il fluido frigorigeno è indirizzato al primo evaporatore 20. In practice, while in the previous transitory phase the refrigerant fluid was diverted at point P5 towards the auxiliary heat exchanger 22, now, in the steady state operation phase, the refrigerant fluid is directed to the first evaporator 20.

In corrispondenza del primo evaporatore 20, il fluido frigorigeno evapora assorbendo calore dall’aria calda umida circolante all’interno del circuito 3 chiuso e provocando, quindi, la condensazione del solvente vaporizzato presente in tale aria calda. At the first evaporator 20, the refrigerant evaporates by absorbing heat from the hot humid air circulating within the closed circuit 3 and thus causing the condensation of the vaporized solvent present in this hot air.

Gran parte della potenza termica asportata dall’aria in corrispondenza del primo evaporatore 20 è il calore latente di vaporizzazione. Much of the thermal power removed from the air at the first evaporator 20 is the latent heat of vaporization.

II fluido frigorigeno evaporato nel primo evaporatore 20 fluisce quindi lungo la tubazione T13, secondo il verso della freccia F10, verso il punto P6 d'intersezione e da questo, essendo chiusa la valvola V7 d’intercettazione, di nuovo nel compressore 15 attraverso la tubazione T12. The refrigerant fluid evaporated in the first evaporator 20 then flows along the pipe T13, in the direction of the arrow F10, towards the intersection point P6 and from this, the shut-off valve V7 being closed, back into the compressor 15 through the pipe. T12.

Nel funzionamento della macchina 1 sono previste fasi transitorie di sicurezza durante le quali il ciclo deirimpianto 14 frigorifero subisce delle modifiche, appunto transitorie, rispetto al suo funzionamento a regime appena descritto, al fine di riportare entro intervalli di sicurezza determinati alcuni parametri quali la temperatura dell’aria all’interno del circuito 3 o la pressione del fluido frigorigeno all’interno dell’impianto 14 frigorifero stesso. In the operation of the machine 1 there are transitory safety phases during which the cycle of the refrigeration system 14 undergoes some transitory changes with respect to its normal operation just described, in order to bring certain parameters such as the temperature of the air inside the circuit 3 or the pressure of the refrigerant fluid inside the refrigeration system 14 itself.

Una prima fase transitoria di sicurezza prevede che, a partire dal normale funzionamento a regime, qualora in uscita dal compressore 15 il fluido frigorigeno raggiunga un valore di pressione superiore ad un valore determinato pi di taratura di un primo pressostato 24, la citata unità computerizzata di controllo e azionamento provveda a chiudere la valvola V4 e, contestualmente, ad aprire la valvola V5. A first transitory safety phase provides that, starting from normal operation at steady state, if at the outlet of the compressor 15 the refrigerant reaches a pressure value higher than a determined value plus the calibration of a first pressure switch 24, the aforementioned computerized unit of control and actuation proceed to close valve V4 and, at the same time, open valve V5.

In tal modo, il fluido frigorigeno in uscita dal compressore 15, raggiunto il punto P1 d’intersezione, è deviato lungo la tubazione T3 che percorre secondo il verso della freccia F11 e, raggiunto il punto P4 d’intersezione, da questo, essendo chiuse la valvole V3 e V7, defluisce direttamente verso lo scambiatore 22 termico ausiliario, attraverso la tubazione T10; la tubazione HO è percorsa stavolta secondo il verso della freccia F12, cioè in senso contrario a quanto avviene durante la fase transitoria di avviamento in precedenza descritta. In this way, the refrigerant fluid leaving the compressor 15, having reached the intersection point P1, is diverted along the pipe T3 which runs along the direction of the arrow F11 and, having reached the intersection point P4, from this, being closed the valves V3 and V7, flows directly towards the auxiliary heat exchanger 22, through the pipe T10; this time the pipe HO is traversed in the direction of the arrow F12, that is, in the opposite direction to what occurs during the transitory start-up phase described above.

Il semplice fluire del fluido frigorigeno lungo il circuito di scambio interno allo scambiatore 22 termico ausiliario, normalmente del tipo a serpentina, genera, in virtù delle perdite di carico connesse con il circuito stesso, un inevitabile abbassamento della pressione del fluido frigorigeno, a prescindere dallo scambio termico che si attua lungo tale circuito e dalia conseguente condensazione. The simple flow of the refrigerant fluid along the exchange circuit inside the auxiliary heat exchanger 22, normally of the coil type, generates, by virtue of the pressure drops connected with the circuit itself, an inevitable lowering of the pressure of the refrigerant, regardless of the heat exchange that takes place along this circuit and from the consequent condensation.

Qualora il fluido frigorigeno raggiunga addirittura un valore di pressione P2 ancora superiore, di taratura di un secondo pressostato 25, la citata unità computerizzata provvede all’accensione del rispettivo ventilatore, non illustrato, dello scambiatore 22 termico ausiliario, in modo da rendere ancora più efficace il rilascio di calore verso l’esterno. If the refrigerant fluid even reaches an even higher pressure value P2, for setting a second pressure switch 25, the aforementioned computerized unit switches on the respective fan, not shown, of the auxiliary heat exchanger 22, so as to make it even more effective the release of heat to the outside.

Durante la presente prima fase transitoria di sicurezza, pertanto, lo scambiatore 22 termico ausiliario definisce per il fluido frigorigeno un secondo condensatore alternativo al citato primo condensatore 16. In uscita dallo scambiatore 22 termico ausiliario, il fluido frigorigeno percorre la tubazione T6’ secondo il verso della freccia F13 ed è reimmesso nel ricevitore 17. Dal ricevitore 17, il fluido frigorigeno fluisce nuovamente attraverso il la tubazione T7 e da questa verso la valvola 19 di espansione. During the present first transitory safety phase, therefore, the auxiliary heat exchanger 22 defines for the refrigerant a second condenser alternative to the aforementioned first condenser 16. At the outlet from the auxiliary thermal exchanger 22, the refrigerant fluid flows through the pipe T6 'in the direction of the arrow F13 and is returned to the receiver 17. From the receiver 17, the refrigerant fluid flows again through the pipe T7 and from this towards the expansion valve 19.

La prima fase transitoria di sicurezza si conclude non appena il pressostato 24 e/o il pressostato 25 rilevano valori di pressione del fluido frigorigeno inferiori ai loro rispettivi valori di taratura pi e P2. The first transitory safety phase ends as soon as the pressure switch 24 and / or the pressure switch 25 detect pressure values of the refrigerating fluid lower than their respective calibration values pi and P2.

Una seconda fase transitoria di sicurezza è attuata, a partire dal normale funzionamento a regime, qualora un secondo organo 26 di rilevamento della temperatura, rilevi per il fluido frigorigeno in ingresso al primo condensatore 16, una temperatura maggiore di un valore ts di sicurezza determinato. Il valore di ts è, ad esempio, vantaggiosamente previsto di circa 95°C. A second transitory safety phase is carried out, starting from normal steady operation, if a second temperature sensing organ 26 detects for the refrigerant fluid entering the first condenser 16, a temperature higher than a determined safety value ts. The value of ts is, for example, advantageously provided for about 95 ° C.

La citata seconda fase transitoria di sicurezza prevede che, rilevato il raggiungimento del valore di temperatura ts da parte del fluido frigorigeno, la citata e non illustrata unità computerizzata di controllo e azionamento provveda, mediante la chiusura della valvola V2 d’intercettazione e la contestuale apertura della valvola V3, a deviare il fluido in uscita dal primo condensatore 16, lungo la tubazione T6 che percorre secondo il verso della freccia F13. Raggiunto il punto P4 d’intersezione, da questo, essendo chiuse entrambe le valvole V5 e V7, il fluido frigorigeno defluisce direttamente verso lo scambiatore 22 termico ausiliario, attraverso la tubazione T10 percorsa secondo il verso della freccia F12. The aforementioned second transitional safety phase provides that, once the refrigerant fluid has detected the temperature value ts, the aforementioned and not illustrated computerized control and actuation unit, by closing the interception valve V2 and simultaneously opening of the valve V3, to divert the fluid leaving the first condenser 16, along the pipe T6 which runs in the direction of the arrow F13. Reached the intersection point P4, from this, both valves V5 and V7 being closed, the refrigerant fluid flows directly to the auxiliary heat exchanger 22, through the pipe T10 traveled in the direction of the arrow F12.

In corrispondenza dello scambiatore 22 termico ausiliario, eventualmente anche mediante l’accensione del rispettivo ventilatore non illustrato, il fluido frigorigeno cede calore all’esterno prima di ritornare al ricevitore 17 e, da qui, alla valvola 19 di espansione. At the auxiliary heat exchanger 22, possibly also by turning on the respective fan not shown, the refrigerant fluid transfers heat to the outside before returning to the receiver 17 and, from here, to the expansion valve 19.

In tal modo, si è abbassata la temperatura del fluido frigorigeno facendo compiere allo stesso uno scambio termico ulteriore con l'esterno, non previsto nel normale ciclo di funzionamento a regime dell’impianto 14 frigorifero. In this way, the temperature of the refrigerant fluid has been lowered by making it perform a further heat exchange with the outside, not foreseen in the normal operating cycle of the refrigeration system 14 at full speed.

Anche durante la presente seconda fase transitoria di sicurezza, in analogia a quanto avviene nella prima fase transitoria di sicurezza sopra descritta, pertanto, lo scambiatore 22 termico ausiliario definisce per il fluido frigorigeno un secondo condensatore alternativo al citato primo condensatore 16. Also during the present second transient safety phase, in analogy to what occurs in the first transitory safety phase described above, therefore, the auxiliary heat exchanger 22 defines for the refrigerant fluid a second condenser alternative to the aforementioned first condenser 16.

Non appena la temperatura del fluido frigorigeno rilevata dal secondo organo 26 di rilevamento ritorna a valori inferiori al valore ts determinato, termina la seconda fase transitoria di sicurezza e l'unità computerizzata di controllo e azionamento provvede a riportare le valvole V2 e V3 nelle loro rispettive configurazioni assunte durante il funzionamento a regime deirimpianto 14 frigorifero e cioè: aperta la valvola V2 e chiusa la valvola V3. As soon as the temperature of the refrigerant detected by the second sensing member 26 returns to values lower than the determined value ts, the second transient safety phase ends and the computerized control and actuation unit returns the valves V2 and V3 to their respective configurations assumed during full operation of the refrigeration system 14, namely: valve V2 open and valve V3 closed.

L’impianto 14 frigorifero comprende due ulteriori pressostati: un terzo pressostato 27 di sicurezza, disposto lungo la tubazione T1, ed un quarto pressostato 28 di minima pressione, disposto lungo la tubazione T11 , a monte del compressore 15. The refrigeration system 14 includes two further pressure switches: a third safety pressure switch 27, arranged along the T1 pipe, and a fourth minimum pressure pressure switch 28, arranged along the T11 pipe, upstream of the compressor 15.

Il terzo pressostato 27 di sicurezza ha il compito, attraverso l’unità computerizzata di controllo e azionamento cui è collegato, di arrestare il funzionamento della macchina 1 qualora la pressione del fluido frigorigeno superi un valore di pressione determinato di sicurezza. The third safety pressure switch 27 has the task, through the computerized control and drive unit to which it is connected, to stop the operation of the machine 1 if the pressure of the refrigerant exceeds a certain safety pressure value.

Il quarto pressostato 28 ha il compito, attraverso l’unità computerizzata di controllo e azionamento cui è collegato, di arrestare il funzionamento della macchina 1 qualora la pressione del fluido frigorigeno risulti inferiore ad un valore di pressione determinato al disotto del quale rimpianto 14 frigorifero potrebbe danneggiarsi. The fourth pressure switch 28 has the task, through the computerized control and actuation unit to which it is connected, to stop the operation of the machine 1 if the pressure of the refrigerant fluid is lower than a determined pressure value below which the regression 14 refrigerator could get damaged.

Le citate valvole V1 , V2, V3, V4, V5; V6, V7 d’intercettazione, unitamente alle valvole 21 di non ritorno, definiscono mezzi valvolari deirimpianto 14 frigorifero. The aforementioned valves V1, V2, V3, V4, V5; V6, V7 interception, together with the non-return valves 21, define valve means of the refrigeration system 14.

I citati mezzi valvolari, unitamente alla citata e non illustrata unità computerizzata di controllo e azionamento definiscono mezzi di comando per regolare il flusso del fluido frigorigeno all’interno dell’impianto 14 frigorifero. The aforementioned valve means, together with the aforementioned and not illustrated computerized control and actuation unit, define control means for regulating the flow of the refrigerant fluid inside the refrigeration system 14.

Nell’allegata figura non sono illustrati mezzi di introduzione e/o estrazione del solvente dal cesto 2 in quanto di tipo sostanzialmente noto e non utili ai fini della comprensione della presente invenzione. The attached figure does not illustrate means for introducing and / or extracting the solvent from the basket 2 as they are of a substantially known type and not useful for the purposes of understanding the present invention.

A puro tìtolo esemplificativo, si è sperimentato che con l'utilizzo quale fluido frigorigeno del gas HFC 134a (commercialmente noto anche come Freon R134a), anche per il suo basso impatto sull'ozono, le temperature di funzionamento della macchina, considerando 3⁄4 la temperatura ambiente, sono le seguenti: Purely by way of example, it has been tested that with the use of HFC 134a gas (commercially also known as Freon R134a) as a refrigerant fluid, also due to its low impact on ozone, the operating temperatures of the machine, considering 3⁄4 the ambient temperature, are as follows:

ti compresa tra 30 e 40 °C, ti between 30 and 40 ° C,

ts compreso tra 90 e 100 °C. ts between 90 and 100 ° C.

In virtù di prove sperimentali eseguite, si è potuto verificare un ottimale funzionamento della macchina con la temperatura ti dell’aria fissata a circa 36 °C e la temperatura ts massima del fluido frigorigeno fissata a circa 95 °C. By virtue of the experimental tests performed, it was possible to verify an optimal operation of the machine with the temperature ti of the air set at about 36 ° C and the maximum temperature ts of the refrigerant fluid set at about 95 ° C.

II valore di temperatura t≥ è strettamente legato al tipo di articoli in lavaggio e alle temperature che essi sono in grado di tollerare senza deteriorarsi. Un valore medio di temperatura t2 dell’aria di asciugatura in grado di permettere un’asciugatura efficace degli articoli è comunque, a puro titolo esemplificativo, di circa 70 °C. The temperature value t≥ is strictly linked to the type of items being washed and to the temperatures they are able to tolerate without deteriorating. An average temperature value t2 of the drying air capable of allowing effective drying of the items is however, purely by way of example, about 70 ° C.

Sempre a titolo esemplificativo, presupponendo l’uso del gas HFC 134a quale il fluido frigorigeno, valori possibili delle pressioni pi e p2 di taratura dei pressostati 24 e 25 sono, rispettivamente, di circa 24 Bar e 24,5 Bar. Again by way of example, assuming the use of HFC 134a gas as the refrigerant, the possible values of the pi and p2 calibration pressures of the pressure switches 24 and 25 are, respectively, approximately 24 Bar and 24.5 Bar.

Vantaggiosamente pertanto, mediante la presente invenzione è possibile effettuare il trattamento dell’aria di asciugatura degli articoli in lavaggio senza la necessità di ulteriore potenza termica oltre a quella fornita deirimpianto frigorifero normalmente abbinato alla macchina. Advantageously, therefore, by means of the present invention it is possible to carry out the treatment of the drying air of the items being washed without the need for additional thermal power in addition to that provided by the refrigeration system normally combined with the machine.

Mediante la macchina secondo la presente invenzione, la potenza termica generata con il ciclo frigorifero è infatti sufficiente per l’asciugatura degli articoli; si è verificato sperimentalmente infatti che, con il fluido frigorigeno sopra indicato, la temperatura dell’aria raggiunge infatti mediamente il valore di 70 °C in tempi decisamente ridotti e assolutamente compatibili con la durata dei cicli di lavaggio attualmente utilizzati. By means of the machine according to the present invention, the thermal power generated with the refrigeration cycle is in fact sufficient for drying the items; In fact, it has been experimentally verified that, with the refrigerant fluid indicated above, the air temperature reaches on average the value of 70 ° C in very short times and absolutely compatible with the duration of the washing cycles currently used.

L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Machine for dry cleaning of articles such as clothing and the like, comprising: a rotating basket (2) for containing said articles, means for introducing and discharging a solvent to and from said drum, a substantially closed circuit (3) for circulating air for drying said solvent from said articles contained in the drum (2), said circuit (3) comprising at least one fan (5 ) for moving the air, a first evaporator (20) of a refrigeration plant (14) to condense the solvent contained in the air, and a first condenser (16) belonging to the same refrigeration plant (14) to heat the air to be reintroduced into the drum (2), characterized in that said refrigeration system (14) comprises an auxiliary heat exchanger (22), external to said closed air circulation circuit (3) and control means for supplying heat to said exchanger (22) auxiliary, at least for determined periods, said refrigerating fluid normally flowing between said first evaporator (20) and first condenser (16).

2. Machine according to claim 1, characterized in that said control means comprise valve means (V1, V6) for diverting towards said auxiliary thermal exchanger (22) said refrigerant fluid normally flowing towards said first evaporator (20) of said system ( 14) refrigerator, said auxiliary exchanger (22) defining a second evaporator alternative to said first evaporator (20).

3. Machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that said control means comprise valve means (V 4, V5) for diverting towards said auxiliary thermal exchanger (22) said refrigerant fluid normally flowing towards said first condenser (16 ) of said refrigeration plant (14), said auxiliary exchanger (22) defining a second condenser alternative to said first condenser (16).

4. Machine according to claim 1, characterized by the fact that said control means comprise valve means (V 2, V3) for diverting towards said auxiliary thermal exchanger (22) said refrigerant fluid leaving said first condenser (16), said exchanger (22) auxiliary by defining a second additional capacitor to said first capacitor (16).

5. Machine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said auxiliary heat exchanger (22) comprises a respective auxiliary fan designed to increase the efficiency of the heat exchange by means of a forced air flow.

6. Machine according to any one of claims 2 to 5, characterized in that it comprises a computerized control and drive unit, said unit controlling said valve means (V1, V2, V3, V4, V5, V6, V7) and said fan auxiliary as a function of reaching determined values of temperature and / or pressure of the refrigerant fluid and / or of the air circulating in said closed circuit (3).

7. Machine according to claim 6, characterized in that said computerized control and drive unit comprises a first organ (23) for detecting the air temperature arranged along said closed circuit (3).

8. Machine according to claim 6, characterized in that said computerized control and actuation unit comprises at least a second organ (26) for detecting the temperature of the refrigerant fluid.

9. Dry cleaning machine for articles such as garments and the like, in particular according to any one of claims 1 to 8, comprising: a rotating basket (2) for containing said articles, a substantially closed circuit (3) for the circulation of air for drying the washing solvent from said items contained in the drum (2), said circuit (3) comprising air treatment means, characterized by! the fact that said air treatment means include heat exchangers (16, 20) exclusively of the type traversed by a refrigerant fluid and belonging to a refrigeration system (14).

10. Method for dry cleaning of articles such as clothing and the like, comprising the steps of: put a washing solvent inside a basket (2) containing said items, rotate said basket (2) to distribute said solvent on said items, circulate a flow of air along a substantially closed circuit (3) integrating said basket (2), treating said air to dry said articles from said solvent, characterized in that said step of treating said air comprises a step of heating the air from a first temperature (3⁄4) to a second determined temperature (t2) and a step of condense the! solvent contained in said air, said condensing step being carried out only starting from the attainment, by the air, of a determined intermediate temperature (t-j), between said first and second temperature (to, t ^).

Method according to claim 10, in which said step of condensing the air is carried out by passing said air flow through a condensation battery (7) consisting of a first evaporator (20) of a plant (14) refrigerator in which a refrigerant fluid circulates, characterized in that said refrigerant fluid is fed to said first evaporator (20) only after said air has reached a temperature greater than or equal to said determined intermediate temperature (t- |).

Method according to claim 11, characterized in that during said step of heating said air from the first temperature (to) to the intermediate temperature (t-i), said refrigerant fluid is fed to an auxiliary heat exchanger (22) external to said circuit ( 3) closed, said exchanger (22) defining a second evaporator of said refrigerating plant (14) alternative to said first evaporator (20).