ITBA20090010A1 - Verniciatura a polvere su manufatti che non resistono al calore - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
“Sistema di verniciatura a polvere su manufatti che non resistono al calore"
Il processo di verniciatura con polveri, siano essi di natura poliestere o pliuretanìca, stanno avendo notevole diffusione, sostituendosi alle vernici liquide, rispetto alle quali, presentano vantaggi sia sotto l’aspetto facilità di gestione, sìa sotto l’aspetto ecologico, in quanto risultano fortemente meno inquinanti,
La limitazione applicativa delle vernici in polvere è la polimerizzazione che viene fatta avvenire a temperature elevate {minimo 160°C), e per un periodo di tempo non inferiore a venti minuti.
La temperatura elevata e l'esposizione prolungata, ne limita l'impiego su quei materiali e manufatti che non possono essere esposti a simili temperature e comunque per periodi di tempo prolungato.
La limitazione applicativa, legata a temperatura e tempo di esposizione, in questa sede, viene superata con un sistema che consente di reticolare queste vernici in polvere, a temperature intorno ai 100°C.
Stiamo parlando delle vernici che reticolano mediante esposizione ai “RAGGI UV”.
In questa sede viene descritto il sistema applicativo del processo.
Il sistema consta di varie fasi, qui in appresso descritte;
-preriscaldamento (solo per materiali non conduttivi);
-verniciatura;
-riscaldamento;
-reticolazione.
Preriscaldamento
Il preriscaldamento dei manufatti da verniciare, risulta necessario per favorire il deposito della polvere verniciente su manufatti non condutivi.
Nel momento in cui viene spruzzata la polvere sui manufatti, essa viene caricata elettrostaticamente, che consente il deposito su manufatti conduttivi ( metalli). Nel caso di manufatti non conduttivi risulta necessario preriscaldare i manufatti per consentire il deposito della polvere.
li preriscaldamento viene fatto avvenire in un forno a convezione forzate, il manufatto nel passaggio nel forno viene investito dì calore interamente, tutto intorno, eliminando così il pericolo di deformazioni differenziate.
La temperatura di preriscaldamento varia da 40 a 60°C, in funzione della natura del materiale da verniciare.
Verniciatura
Il deposito della polvere sui manufatti viene fatta avvenire in cabine a polvere dì tipo tradizionale, tenute in costante depressione per evitare fuoriuscite di polvere e così facilitare il recupero della stessa polvere.
Lo spessore della polvere dovrà essere quanto più uniforme possibile, a seconda della polvere utilizzata il massimo spessore coprente dovrà essere di 70 micron.
Riscaldamento
Dopo il deposito della polvere, il manufatto passa in forno a convezione forzata, la cut temperatura di mandata dell’aria calda non dovrà superare ì 115°C.
I manufatti stazionano net forno in un tempo necessario perchè I manufatti raggiungano la temperatura di 100°C.
Raggiunta tale temperatura, I manufatti dovranno stazionare per almeno quattro minuti, per consentire alte polvere dì fondersi e diventare una patina gelatinosa.
L'utilizzo del forno a convezione forzata, risulta essere l’unico sistema di riscaldamento utilizzabìbile.
Infatti, grazie alla particolare distribuzione detraila calda utilizzata, i manufatti vengono riscaldati uniformemente, così da evitare deformazioni differenziate sul manufatto.
Il forno utilizza, per la distribuzione dell’aria al suo interno, un sistema di diffusori di tipo laminare, che consente una distribuzione uniforme deil’ana, che si traduce in una uniformità di temperatura per tutta la lunghezza del forno.
Reticolazione
Una volta che la polvere ha raggiunto questo stato di fusione , e conservando la temperatura di 100 °C, il manufatto dovrà passa al trattamento UV
i raggi UV innescano il processo di reticolazione con una reazione a catena.
i raggi UV utilizzati sono del tipo "UVA", con lunghezza d'onda che va da 320 a 420 mano-metri.
Vengono utilizzati diffusori dopati a vapori di mercurio e di gallio, con lunghezza d'onda rispettivamente di 360 e 400 nano metri.
La radiazione scaricata dai diffusori dovrà essere graduale e costante, non dovrà scendere sotto 4000 mJ/cm<2>, questo valore dipende dal tipo di polvere utilizzato.
La radiazione dovrà essere scaricata sui manufatti, con un sistema PIO (proporzionale integrale derivato), che in funzione della radiazione scaricata momento per momento, dovrà modulare la potenza “UV”.
La modulazione dovrà agire sulla distanza tra diffusori e manufatto.
La radiazione scaricata sul manufatto varia in funzione della distanza con una legge quadratica.
Un sistema meccanico dovrà assicurare la variazione di questa distanza.
Il sistema cosi concepito può essere applicato a tutti i manufatti che non possono resistere alle temperature di polimerizzazione delle vernici a polvere di tipo tradizionale, in questo sistema la massima temperatura raggiunta è di 100 °C.
Questa temperatura consente di verniciare a poivere manufatti, che altrimenti potevano essere verniciati solo con vernici liquide.
Le resistenze meccaniche e chimiche ottenute con questo sistema .sono del tutto simile ai sistemi di verniciatura a polvere di tipo tradizionale.
I vantaggi derivanti dall’utilizzo di vernici in polvere in sostituzione delle vernici liquide possono così essere riassunti ;
-la gestione della polvere è più funzionale ed economica rispetto al liquido, è molto più semplice gestire una polvere anziché un liquido;
-le vernici in polvere sono fortemente meno inquinanti delle vernici liquide, basti pensare alla sensibile quantità di solventi che normalmente si utilizzano nei cambi colore, per la pulizia dei componenti quali recipienti per la vernice, pistole, tubazioni di adduzione liquido;
-risparmi di gestione, la polvere che non raggiunge il manufatto viene recuperata e riutilizzata, al contrario la vernice liquida spruzzata che non raggiunge il manufatto, va persa.
Claims (1)
- Rivendicazioni 1 -Sistema di verniciatura a polvere su manufatti sensibili al calore, vale a dire su materiali che non possono sopportare temperature elevate (al di sopra di 100°C). 2-Questo sistema consente di estendere l’applicabilità di vernici in polvere su materiali e manufatti che prima dovevano essere verniciati solo con vernici liquide. 3-La contenuta temperatura di 100 °C di questo processo, consente di verniciare ' con polvere, manufatti quali : -legno e MDF; -pannelli sandwich costituiti all'esterno da lamiera di metallo ed all’interno schiume poliuretaniche; -materie plastiche; -profili estrusi in PVC.
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| DE19533858A1 (de) * | 1995-09-13 | 1997-07-03 | Ihd Inst Fuer Holztechnologie | Verfahren zum elektrostatischen Beschichten von Holz und Holzwerkstoffen |
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| GB2445220A (en) * | 2007-10-09 | 2008-07-02 | Kurawood Plc | Powder coating on impregnated wood |
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2009
- 2009-03-13 IT IT000010A patent/ITBA20090010A1/it unknown
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