IT9067909A1 - Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. - Google Patents
Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. Download PDFInfo
- Publication number
- IT9067909A1 IT9067909A1 IT067909A IT6790990A IT9067909A1 IT 9067909 A1 IT9067909 A1 IT 9067909A1 IT 067909 A IT067909 A IT 067909A IT 6790990 A IT6790990 A IT 6790990A IT 9067909 A1 IT9067909 A1 IT 9067909A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- electrodes
- accumulator according
- dipolar
- lead
- reticular
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 3
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/18—Lead-acid accumulators with bipolar electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione dal titolo: Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari.
RIASSUNTO
Un accumulatore al piombo acido sigillato e' provvisto di uno o piu' elettrodi costituiti da lamine di piombo, lega di piombo, o da altro materiale plastico elettroconduttivo. Le lamine sono dotate di una impronta reticolare atta a trattenere sulla lamina uno strato di materia attiva positiva su una taccia della lamina ed uno strato di materia attiva negativa sull’altra faccia. Gli elettrodi sono impilati l'uno sull'altro in modo da alternare le diverse polarità', e tra gli elettrodi e' interposta una serie di setti separatori in microfibra di vetro ad elevata porosità*.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari
Nel settore degli accumulatori al piombo sono attualmente già' diffusi gli accumulatori sigillati a ricombinazione di gas ad elettrolita trattenuto. Le batterie realizzate secondo questo principio non necessitano di manutenzione e scongiurano il rischio di fuoriuscita di elettrolita, trovando applicazione sia nell'alimentazione per l’elettronica che per grandi batterie stazionarie.
Una batteria al piombo acido di tipo tradizionale e' costituita da elettrodi composti da una griglia di piombo legato aventi uno strato di materia attiva positiva opposti ad altri supportanti materia attiva negativa. Piu' elettrodi della stessa polarità' vengono uniti tra loro mediante saldatura e annegati in un bagno elettrolitico; i poli terminali fuoriescono dalla cella per essere collegati a quella adiacente.
I limiti piu' comuni di questa costruzione risiedono in una limitata energia specifica della batteria a causa dell'elevato contenuto di piombo metallico come materiale non attivo, e nella difficolta' di sfruttare completamente la materia attiva contenuta sulle griglie. Un altro svantaggio e’ insito nella particolare tipologia delle connessioni tra le celle, in cui si verifica la maggior parte delle cadute ohmiche.
Nel campo degli accumulatori al piombo acido sono stati fatti molti sforzi per l'ottenimento di migliori prestazioni, ma la tecnologia di costruzione attuale, pur consentendo l'ottenimento di buoni risultati, e' ancora lontana dal permettere il pieno sfruttamento della quantità' di energia che il sistema al piombo e' in grado di offrire.
Una soluzione al problema e' l'adozione di una nuova forma di elettrodo tale da eliminare i limiti sopra accennati .
Scopo della presente invenzione e' di proporre un accumulatore con bassa resistenza interna eliminando le attuali connessioni intercella in cui si localizza gran parte delle cadute ohmiche. Si vuole inoltre raggiungere una migliore distribuzione della densità' di corrente grazie ad una maggior superficie utile del materiale conduttore a contatto con le materie attive, che vengono quindi sfruttate in maniera ottimale.
Altro scopo dell'invenzione e’ di conseguire una riduzione del peso totale grazie all'eliminazione delle connessioni e alla riduzione del materiale non attivo di supporto.
Per questi ed altri scopi, che verranno meglio compresi in seguito, l'invenzione propone di realizzare un accumulatore dipolare al piombo acido sigillato caratterizzato dal fatto che uno o piu* elettrodi dipolari sono costituiti da lamine di piombo, lega di piombo, o da altro materiale plastico elettroconduttivo, dette lamine essendo dotate di un impronta reticolare atta a trattenere sulla lamina uno strato di materia attiva positiva su una faccia della lamina ed uno strato di materia attiva negativa sull'altra faccia; detti elettrodi essendo impilati l'uno sull'altro in modo da alternare le diverse polarità’ ed essendo interposta tra gli elettrodi una serie di setti separatori in microfibra di vetro ad elevata porosità'.
Verrà' ora fatta la descrizione dell'accumulatore secondo l'invenzione in una sua forma realizzativa preferita ma non limitativa, facendo riferimento al disegno allegato, che e' una rappresentazione prospettica in esploso dell'accumulatore dipolare in oggetto.
Facendo riferimento al disegno allegato, un contenitore esterno 10, di forma sostanzialmente parallelepipeda, consente l'alloggiamento di tutti i componenti dell'accumulatore
All'interno del contenitore 10 e' collocato un pacco di elettrodi dipolari 11 a forma di lastre rettangolari; gli elettrodi sono impilati adiacenti con interposizione di speciali separatori 12, in microfibra di vetro o del tipo impiegato negli accumulatori ermetici.
Ogni elettrodo 11 e' composto da una lamina 13 di ridotto spessore in piombo o sua lega che presenta una particolare impronta reticolare 14 avente il compito di trattenere l'impasto 15 di materiale attivo, generalmente ossido di piombo, il quale viene spalmato sull'impronta reticolare 13 che garantisce un buon aggancio e quindi un ottimo contatto elettrico la tra lamina 13 e l'impasto 15 di materia attiva applicata.
L'impronta reticolare 14 non raggiunge l'intera superficie della lamina 13: infatti viene lasciato scoperto un bordo perimetrale 15 da usarsi per la sigillatura mediante una guarnizione perimetrale (non raffigurata) o per l'applicazione di resine termonfusibili.
Neppure il separatore 12 sara' a contatto con la guarnizione perimetrale al fine di lasciare un piccolo canale perimetrale tale da favorire l'introduzione dell'elettrolita durante la fase di immissione e permettere un piu agevole riempimento anche nei punti maggiormente distanti dalla valvola di ingresso.
Per la realizzazione delle lamine 13, in alternativa al piombo ed alle sue leghe può' essere impiegato un materiale polimerico speciale a matrice elettroconduttiva che riduce notevolmente il peso delle parti non attive. Lo speciale componente deve rispondere ai requisiti di leggerezza, conducibilità' elettrica elevata e non permeabilità' ionica.
L'impronta reticolare 14 e' caratterizzata dalla presenza di creste dello stesso materiale della lamina 13 e da bassorilievi dove viene depositato l'impasto. Le creste di una superficie, rispetto a quella opposta, vengono disposte sfasate tra loro di mezzo passo in modo da irrigidire la struttura.
L'altezza delle creste ottenute mediante la particolare impronta reticolare 14 determina lo spessore e quindi il quantitativo di materia attiva 15 da applicare.
Ogni elettrodo dipolare 11 reca la materia attiva positiva spalmata su una sua faccia mentre sull'altra trattiene la materia attiva negativa. Gli elettrodi vengono impilati l'uno sull'altro in modo da alternare le diverse polarità', interponendo i separatori 12 in microfibra di vetro i quali hanno il compito di trattenere il necessario quantitativo di elettrolita.
I vari elettrodi dipolari 11, sigillati contro il contenitore 10, determinano una serie di celle che devono necessariamente essere stagne per evitare trafilamenti verso le altre celle e quindi per impedire cortocircuiti. Le celle cosi* individuate vengono riempite di liquido elettrolitico, di norma una soluzione di acido solforico.
II passaggio della corrente elettrica tra una cella e l'altra avviene in senso ortogonale alla superficie della lamina 13 senza necessita' alcuna di collettori di corrente intermedi.
Due elettrodi monopolari 17 e 18 sono collocati agli estremi della pila di elettrodi dipolari 11; essi costituiscono le parti terminali della batteria, e recano sulla loro superficie rivolta verso l'interno della batteria una impronta reticolare 13 identica a quella degli elettrodi dipolari, con la differenza che la materia attiva viene applicata solo su tale superficie interna; sulla parte retrostante, non improntata, vengono applicati collettori di corrente 19 e 20 i quali trovano sede in rispettivi poli 21 e 22 fuoriuscenti dal contenitore 10 per l'utilizzo dell'accumulatore.
Il compito dei separatori 12 in microfibra dì vetro e’ quello di trattenere l'elettrolita e permettere la ricombinazione dei gas presenti nelle celle .
Lo spessore dei separatori 12 viene dimensionato in funzione del quantitativo di acido necessario. L'impiego dei separatori 12 in microfibra di vetro consente l'utilizzo dell'accumulatore in ambienti chiusi, il che e' la caratteristica principale degli accumulatori sigillati. Il separatore 12, purché' la cella non sia completamente riempita dall'elettrolita, opera secondo il principio della ricombinazione dei gas, permettendo la migrazione dell'ossigeno svolto all'elettrodo monopolare positivo durante la fase di carica attraverso la sua struttura microporosa.
Al fine di migliorare le caratteristiche elettriche della batteria occorre portare l'insieme degli elettrodi 11 e dei separatori 12 ad un particolare grado di compressione; infatti, aumentando il contatto tra elettrolita e masse attive 15, si raggiunge un valore superiore della capacita ', un miglioramento delle condizioni formazione elettrochimica ed un aumento della vita ciclica della batteria.
L'accumulatore e' dotato di valvole di ritegno 23 dei gas di cella, attraverso le quali viene immesso l'elettrolita acido solforico. Tali valvole sono provviste di un tappo 24, preferibilmente in gomma neoprenica che lascia sfiatare, ad opportuni valori di pressione prestabiliti, il gas contenuto all'interno della batteria. Un coperchietto di plastica 25 completa la parte superiore della valvola 23.
La taratura delle valvole 23 viene fatta adottando volta per volta composizioni della mescola della gomma secondo diversi gradi di durezza.
Un compensatore di carico 26 viene inserito tra il pacco degli elettrodi 11 ed il coperchio 10 con lo scopo di recuperare la perdita di compressione sull'insieme elettrodi 11-separator i 12 che si rileva al momento dell'introduzione dell'acido e quindi a mantenere la pressione richiesta dagli elettrodi durante le variazioni dì volume del separatore.
Infatti al momento dell'immissione dell'elettrolita il separatore in microfibra di vetro si contrae leggermente facendo diminuire il carico imposto agli elettrodi.
Inoltre vengono compensate anche le variazioni di pressione che si registrano durante le £asi di carica e scarica dell'accumulatore.
E' noto infatti che durante l'impregnazione dei separatori 12 in microfibra di vetro, questi si riducono di volume con conseguente diminuzione del valore della compressione fornita. Il compensatore 26, vantaggiosamente costituito da una lastra di materiale poliuretanico, se liberato ripristina il valore della pressione che si era persa durante la diminuzione del carico.
Tra i vantaggi ottenibili con la presente invenzione si può' notare l'eliminazione, rispetto agli accumulatori tradizionali, di alcuni componenti secondari, quali i collettori intermedi tra le celle, facilitando notevolmente le operazioni delle attrezzature di assemblaggio.
La compressione tra elettrodi e separatori prolunga la vita ciclica della batteria poiché* si oppone al distacco delle materie attive dalle lamine .
La tensione di lavoro della batteria non costituisce un esempio limitativo grazie alla possibilità' di inserire "n" elettrodi in serie sino al raggiungimento del valore di tensione desiderato.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1. Accumulatore dipolare al piombo acido sigillato caratterizzato dal fatto che uno o piu1 elettrodi dipolari sono costituiti da lamine di piombo, lega di piombo, o da altro materiale plastico elettroconduttivo, dette lamine essendo dotate di una impronta reticolare atta a trattenere sulla lamina uno strato di materia attiva positiva su una faccia della lamina ed uno strato di materia attiva negativa sull'altra faccia; detti elettrodi essendo impilati l'uno sull'altro in modo da alternare le diverse polarità' ed essendo interposta tra gli elettrodi una serie di setti separatori in microfibra di vetro ad elevata porosità'.
- 2. Accumulatore secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l'impronta reticolare presenta su entrambe le superfici della lamina delle creste dello stesso materiale della lamina e dei bassorilievi dove viene depositato l'impasto di materie attive e positive.
- 3. Accumulatore secondo la rivendicazione 2 cacatterizzato dal fatto che le creste di una superficie rispetto a quella opposta, sono disposte sfasate tra loro di mezzo passo per irrigidire la struttura.
- 4. Accumulatore secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l'impronta reticolare sulle lamine individua ai bordi della lamina un margine non improntato atto ad accogliere una guarnizione perimetrale di tenuta a contatto con il contenitore esterno; montate sugli elettrodi, le guarnizioni provvedono ad individuare e sigillare una pluralità1 di celle stagne contenenti i setti separatori impregnati di liquido elettrolitico.
- 5. Accumulatore secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di essere dotato di un compensatore di carico atto a mantenere la pressione richiesta dagli elettrodi.
- 6. Accumulatore secondo la rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto che il compensatore di carico è costituito da una lastra di materiale poliuretanico.
- 7. Accumulatore secondo le rivendicazioni 1 e 4 caratterizzato dalf atto che i setti separatori non sono a contatto con le rispettive guarnizioni laterali, lasciando cosi' libero un piccolo canale perimetrale al fine di favorire l'introduzione dell'elettrolita in fase di immissione e agevolare il riempimento anche nei punti piu' distanti dalla valvola d'ingresso.
- 8. Accumulatore secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di essere costituito da un numero "n" di elettrodi in serie fino al raggiungimento del valore di tensione desiderato .
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67909A IT1241289B (it) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. |
| US07/796,077 US5288566A (en) | 1990-11-21 | 1991-11-20 | Sealed lead acid bipolar battery |
| ES91119815T ES2072517T3 (es) | 1990-11-21 | 1991-11-21 | Bateria dipolar de acumuladores de acido/plomo estanca. |
| DK91119815.8T DK0491178T3 (da) | 1990-11-21 | 1991-11-21 | Forseglet dipolært blysvovlsyrebatteri |
| AT91119815T ATE121868T1 (de) | 1990-11-21 | 1991-11-21 | Gasdichte bipolare bleisäurebatterie. |
| EP91119815A EP0491178B1 (en) | 1990-11-21 | 1991-11-21 | Sealed lead acid dipolar battery |
| DE69109252T DE69109252T2 (de) | 1990-11-21 | 1991-11-21 | Gasdichte bipolare Bleisäurebatterie. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67909A IT1241289B (it) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT9067909A0 IT9067909A0 (it) | 1990-11-21 |
| IT9067909A1 true IT9067909A1 (it) | 1992-05-22 |
| IT1241289B IT1241289B (it) | 1993-12-29 |
Family
ID=11306294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT67909A IT1241289B (it) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5288566A (it) |
| EP (1) | EP0491178B1 (it) |
| AT (1) | ATE121868T1 (it) |
| DE (1) | DE69109252T2 (it) |
| DK (1) | DK0491178T3 (it) |
| ES (1) | ES2072517T3 (it) |
| IT (1) | IT1241289B (it) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348817A (en) * | 1993-06-02 | 1994-09-20 | Gnb Battery Technologies Inc. | Bipolar lead-acid battery |
| US5429643A (en) * | 1993-06-02 | 1995-07-04 | Gnb Battery Technologies Inc. | Method of assembling a bipolar lead-acid battery and the resulting bipolar battery |
| US5618641A (en) * | 1993-12-03 | 1997-04-08 | Bipolar Power Corporation | Bipolar battery construction |
| US5582622A (en) * | 1994-10-12 | 1996-12-10 | Bipolar Technologies, Inc. | Methods of making bipolar battery plates comprising carbon and a fluoroelastomer |
| AU2124495A (en) * | 1994-10-12 | 1996-05-06 | Bipolar Technologies Corporation | Bipolar battery cells, batteries, and methods |
| IT1267366B1 (it) | 1994-12-30 | 1997-01-28 | Edison Termoelettrica Spa | Procedimento per la realizzazione di un elettrodo per batterie al piombo-acido dipolari con cornice periferica sigillante, e prodotto |
| US5800946A (en) * | 1996-12-06 | 1998-09-01 | Grosvenor; Victor L. | Bipolar lead-acid battery plates |
| KR100255358B1 (ko) * | 1997-12-27 | 2000-05-01 | 배문한 | 쌍극전지 |
| EP1244167A1 (de) * | 2001-03-24 | 2002-09-25 | Stefan Höller | Endplattenanordnung einer elektrochemischen Zelle der Polymerelektrolytmembranbauart |
| SE520793C2 (sv) | 2001-07-16 | 2003-08-26 | Nilar Europ Ab | En metod för tillverkning av en biplåtsammansättning, en biplåtsammansättning och ett bipolärt batteri |
| GB0131091D0 (en) * | 2001-12-29 | 2002-02-13 | Hawker Batteries Ltd | Improvements in or relating to storage devices |
| US7118828B2 (en) * | 2002-03-11 | 2006-10-10 | Quallion Llc | Implantable battery |
| CN1501533B (zh) * | 2002-11-14 | 2012-01-04 | 钟发平 | 一种采用铅布材料作极板板栅的铅布电池的制造方法 |
| US20070212604A1 (en) * | 2006-03-11 | 2007-09-13 | Ovshinsky Stanford R | Bipolar battery |
| US9595360B2 (en) | 2012-01-13 | 2017-03-14 | Energy Power Systems LLC | Metallic alloys having amorphous, nano-crystalline, or microcrystalline structure |
| US8808914B2 (en) | 2012-01-13 | 2014-08-19 | Energy Power Systems, LLC | Lead-acid battery design having versatile form factor |
| US9263721B2 (en) | 2012-01-13 | 2016-02-16 | Energy Power Systems LLC | Lead-acid battery design having versatile form factor |
| WO2016178703A1 (en) | 2015-05-01 | 2016-11-10 | Integral Technologies, Inc. | Bipolar plate and method of making and using same |
| US10176930B2 (en) * | 2016-01-14 | 2019-01-08 | Vishay Sprague, Inc. | Low profile flat wet electrolytic tantalum capacitor |
| US11189431B2 (en) | 2018-07-16 | 2021-11-30 | Vishay Sprague, Inc. | Low profile wet electrolytic tantalum capacitor |
| US11742149B2 (en) | 2021-11-17 | 2023-08-29 | Vishay Israel Ltd. | Hermetically sealed high energy electrolytic capacitor and capacitor assemblies with improved shock and vibration performance |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR429424A (fr) * | 1910-07-16 | 1911-09-22 | La Marquise Des Ligneris Charlotte-Marie-Berth | Accumulateur électrique léger de grande capacité |
| US1469015A (en) * | 1921-04-01 | 1923-09-25 | Lester L Jones | Electric battery |
| FR884768A (fr) * | 1940-11-08 | 1943-08-26 | Batterie d'accumulateurs | |
| GB956553A (en) * | 1959-05-12 | 1964-04-29 | Eisler Paul | Storage battery |
| US3770505A (en) * | 1970-12-21 | 1973-11-06 | Esb Inc | Multicell battery comprising duplex electrode utilizing conductive plastic carrier strip |
| US3728158A (en) * | 1971-11-16 | 1973-04-17 | Gen Motors Corp | Low silhouette bi-polar battery |
| FR2195853A1 (it) * | 1972-08-10 | 1974-03-08 | Moritz Jean | |
| CA1051512A (en) * | 1973-05-23 | 1979-03-27 | Royce E. Biddick | Bipolar electrode using electrically conductive plastic substrate containing vitreous carbon |
| US4037031A (en) * | 1975-06-03 | 1977-07-19 | Imperial Metal Industries (Kynoch) Limited | Bipolar lead acid battery having titanium and zirconium electrode supports |
| DE2610393C2 (de) * | 1976-03-12 | 1978-05-11 | Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht |
| US4275130A (en) * | 1979-09-27 | 1981-06-23 | California Institute Of Technology | Bipolar battery construction |
| JPS6041427B2 (ja) * | 1979-10-26 | 1985-09-17 | 新神戸電機株式会社 | 極板群の製造法 |
| JPS5663778A (en) * | 1979-10-30 | 1981-05-30 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Silver 2 oxide battery |
| JPS5849007B2 (ja) * | 1979-10-31 | 1983-11-01 | 財団法人 電気磁気材料研究所 | 加工が容易で保磁力と最大エネルギ−積の大きい永久磁石およびその製造方法 |
| US4269907A (en) * | 1980-05-05 | 1981-05-26 | Lockheed Missiles & Space Company, Inc. | Electrochemical cell |
| US4539268A (en) * | 1981-07-02 | 1985-09-03 | California Institute Of Technology | Sealed bipolar multi-cell battery |
| US4421832A (en) * | 1981-08-24 | 1983-12-20 | The Gates Rubber Company | Electrochemical cell |
| US4460666A (en) * | 1981-11-24 | 1984-07-17 | Dinkler Leonard R | Coated substrate, preparation thereof, and use thereof |
| DK156859C (da) * | 1984-06-20 | 1990-02-26 | Energiforskning Lab | Elektrode til et primaert eller sekundaert elektrisk batteri, elektrisk batteri omfattende saadanne elektroder samt fremgangsmaade til fremstilling af en saadan elektrode |
| US4824744A (en) * | 1984-09-14 | 1989-04-25 | Duracell Inc. | Method of making cell anode |
| US4729933A (en) * | 1987-02-11 | 1988-03-08 | Gnb Incorporated | Sealed absorbed electrolyte battery with bulge compensating end cells |
| US4861689A (en) * | 1987-11-23 | 1989-08-29 | Ensci, Inc. | Battery element and method for making same |
| US4973531A (en) * | 1988-02-19 | 1990-11-27 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Arrangement for tightening stack of fuel cell elements |
| US4900643A (en) * | 1988-04-08 | 1990-02-13 | Globe-Union Inc. | Lead acid bipolar battery plate and method of making the same |
| JP2993668B2 (ja) * | 1988-08-29 | 1999-12-20 | アトラバーダ・リミテッド | 鉛/酸蓄電池中の活物質用の導電性セラミック支持体 |
| DE3907741A1 (de) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Schoell Guenter | Akkumulatoren-batterie |
-
1990
- 1990-11-21 IT IT67909A patent/IT1241289B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-11-20 US US07/796,077 patent/US5288566A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-21 ES ES91119815T patent/ES2072517T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-21 EP EP91119815A patent/EP0491178B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-21 DK DK91119815.8T patent/DK0491178T3/da active
- 1991-11-21 AT AT91119815T patent/ATE121868T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-11-21 DE DE69109252T patent/DE69109252T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69109252T2 (de) | 1995-10-12 |
| US5288566A (en) | 1994-02-22 |
| DE69109252D1 (de) | 1995-06-01 |
| EP0491178B1 (en) | 1995-04-26 |
| IT1241289B (it) | 1993-12-29 |
| DK0491178T3 (da) | 1995-10-02 |
| ES2072517T3 (es) | 1995-07-16 |
| ATE121868T1 (de) | 1995-05-15 |
| IT9067909A0 (it) | 1990-11-21 |
| EP0491178A1 (en) | 1992-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT9067909A1 (it) | Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. | |
| US7794877B2 (en) | Bi-polar rechargeable electrochemical battery | |
| US4603093A (en) | Lead-acid battery | |
| EP0512417B1 (en) | Zinc secondary battery having bipolar plate construction with horizontally disposed battery components | |
| US6806001B1 (en) | Battery in bipolar stacked configuration and method for the production thereof | |
| EP0188873B1 (en) | Lightweight bipolar metal-gas battery | |
| WO2001041232A3 (en) | Ultra-thin electromechanical energy storage devices | |
| US4664992A (en) | Composite battery separator | |
| US11837701B2 (en) | Bipolar lead acid battery cells with increased energy density | |
| KR20150012242A (ko) | 수용성-기반 전기 이중층 캐패시터 | |
| HK1005198B (en) | High capacity maintenance-free lead accumulator | |
| HK1005198A1 (en) | High capacity maintenance-free lead accumulator | |
| US2994728A (en) | Alkaline storage batteries | |
| US5605771A (en) | Component design for an electric energy storing device | |
| JPS61253773A (ja) | バイポ−ラ蓄電池 | |
| US3505115A (en) | Alkaline battery | |
| US20210013552A1 (en) | Bipolar aqueous intercalation battery stack and associated system and methods | |
| EP2894644A1 (en) | High-power electric double-layer capacitor | |
| US20220238906A1 (en) | Bipolar aqueous intercalation battery devices and associated systems and methods | |
| KR20010109956A (ko) | 리튬 2차 전지의 극판 조립체 | |
| JPH0133029B2 (it) | ||
| HK1170852A (en) | Energy storage devices having mono-polar and bi-polar cells electrically coupled in series and in parallel | |
| JPH02262237A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted | ||
| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19971127 |