IT8922470A1

IT8922470A1 - PROCEDURE AND DEVICE FOR MEASURING ROUND AND EQUIVALENT SECTIONS, AS WELL AS RECTANGULAR AND FLAT SECTIONS, OF ROLLED MATERIAL.

Info

Publication number: IT8922470A1
Application number: IT1989A22470A
Authority: IT
Inventors: Heinz Schulz; Roland Muench; Kerstin Hoppe; Gerhard Grellmann
Original assignee: Veb Schwermaschinenbau Komb Thalmann Magdeburg
Priority date: 1989-04-14
Filing date: 1989-11-22
Publication date: 1991-05-22
Also published as: DE3933944A1; IT1236875B; DD282283A5; IT8922470A0

Description

interattivi i ricevitori di un piano di misura con quelli dell'altro piano di misura. Per quanto riguarda il dispositivo, i piani di misura sono posti ad una distanza variabile, parallelamente l'uno dopo l'altro, nella direzione di trasporto del materiale in fase di laminazione, e gli assi di misura di un piano sono previsti, come anche gli assi di misura dell'altro piano, asimmetricamente a distanza rispetto ad un asse centrale di un diametro di guida (fig.). the receivers of one measurement plan interact with those of the other measurement plan. As far as the device is concerned, the measuring planes are placed at a variable distance, parallel one after the other, in the direction of transport of the material being rolled, and the measuring axes of a plane are provided, as well as the measuring axes of the other plane, asymmetrically at a distance with respect to a central axis of a guide diameter (fig.).

Descrizione Description

L'invenzione concerne un procedimento ed un dispositivo per la misurazione di sezioni rotonde ed equivalenti, nonch? di sezioni rettangolari e piane, di materiale in laminazione, per laminatoi per piccoli e medi profilati d'acciaio. The invention relates to a method and a device for measuring round and equivalent sections, as well as? of rectangular and flat sections, of rolling material, for rolling mills for small and medium steel sections.

Dal prospetto "ORBIS" della ditta inglese Integrated Photomatrix LDT del 1986, sono conosciuti un procedimento ed un dispositivo per la misurazione di sezioni rotonde ed equivalenti, nonch? di sezioni rettangolari e piane di materiale in laminazione. A tale riguardo, un asse di misurazione ruota attorno al materiale in fase di laminazione, essendo effettuata l?alimentazione elettrica della te sta di misura utilizzando contatti striscianti. La misurazione viene effettuata spiroidalmente per tutta la lunghezza del materiale in laminazione. La registrazione dei valori di misura viene effettuata tramite telecamere con linee di scansione a diodi. E' svantaggioso, in tal caso, il fatto che, al crescere del diametro del materiale in laminazione, decresca la precisione di misura. From the prospectus "ORBIS" of the English firm Integrated Photomatrix LDT of 1986, a procedure and a device for the measurement of round and equivalent sections are known, as well as? of rectangular and flat sections of laminated material. In this regard, a measuring axis rotates around the material being rolled, the measuring head being powered by using sliding contacts. The measurement is carried out spirally along the entire length of the laminated material. The recording of the measured values is done by cameras with diode scan lines. In this case, it is disadvantageous that, as the diameter of the material being rolled increases, the measurement accuracy decreases.

Nel prospetto "Dulas-MeBsystem" della ditta tedesca Bruno Richter, del 1988, sono descritti un altro processo ed un altro dispositivo per la ini surazione di sezioni rotonde ed equivalenti, nonch? di sezioni rettangolari e piane, di materiale in lai minazione. A tale proposito, un asse di misurazione viene orientato fino ad un angolo di 190? attorno al materiale in laminazione. Quest'ultimo viene, a tale proposito, analizzato in modo oscillante per l'intera sua lunghezza. La registrazione dei valori di misura viene effettuata utilizzando un ricevitore con un diodo soltanto. Si riscontra come, anche in questo caso, al crescere del diametro del materiale in laminazione, decresca la precisione di misura. In the "Dulas-MeBsystem" prospectus of the German firm Bruno Richter, dated 1988, another process and another device for the injection of round and equivalent sections are described, as well as? of rectangular and flat sections, of material being rolled. For this purpose, is a measuring axis swiveled up to an angle of 190? around the laminate material. The latter is, in this regard, analyzed in an oscillating way for its entire length. Recording of measurement values is done using a receiver with only one diode. It is found that, also in this case, as the diameter of the rolling material increases, the measurement accuracy decreases.

L' obiettivo dell' invenzione ? quello di mantenere invariata la precisione di misura indipendentemente dal diametro del materiale in fase di la minazione . The goal of the invention? that of keeping the measurement accuracy unchanged regardless of the diameter of the material being mined.

All' invenzione si propone per obiettivo il compito di creare un procedimento ed un dispositivo che consentano la misurazione del diametro del materiale in fase di laminazione, > 30 mm. The aim of the invention is to create a process and a device which allow the measurement of the diameter of the material in the rolling phase,> 30 mm.

Questo obiettivo viene raggiunto, secondo l'invenzione, mediante il fatto che, per quanto riguarda il procedimento, vengono formati su due piani di misura i valori di misura derivanti da due misurazioni parziali, essendo interattivi i ricevitori di un piano di misura con quelli dell'altro piano di misura. This object is achieved, according to the invention, by the fact that, as regards the method, the measurement values deriving from two partial measurements are formed on two measurement planes, since the receivers of a measurement plan are interactive with those of the other measurement plan.

Per quanto riguarda il dispositivo, i pia ni di misura sono posti l'uno dopo l'altro in parallelo nella direzione di trasporto del materiale in laminazione, ad una distanza variabile, mentre gli assi di misura di un piano ed anche quelli dell'altro piano sono previsti ad una distanza asimmetrica rispetto ad un asse centrale di un diametro di guida, trovandosi un punto di intersezione fra gli assi di un piano di misura, in un quadrante, e trovan dosi altres? un punta di intersezione fra gli assi dell'altro piano di misura, in un altro quadrante. As far as the device is concerned, the measuring planes are placed one after the other in parallel in the direction of transport of the material being rolled, at a variable distance, while the measuring axes of one plane and also those of the other plane are provided at an asymmetrical distance with respect to a central axis of a guide diameter, being an intersection point between the axes of a measurement plane, in a quadrant, and also finding doses? a point of intersection between the axes of the other measurement plane, in another quadrant.

L'invenzione viene nel seguito pi? dettagliatamente descritta con riferimento ad un esempio esecutivo. Nel disegno ? rappresentato il principio dell 'invenzione. The invention is in the following more? described in detail with reference to an executive example. In the drawing ? represented the principle of the invention.

Il dispositivo ? costituito da due piani di misura MEI e ME2 separati, i quali sono posti lo uno dopo l' altro nella direzione di trasporto del materiale W in fase di laminazione. Entrambi i piani di misura MEI ed ME2 sono rigidamente collegati fra di loro e sono disposti parallelamente l'uno ri spetto all'altro. La distanza A fra i due piani di misura MEI ed ME2 dipende dalla costruzione ed ? compresa fra 20 e 150 mm. The device ? consisting of two separate measuring planes MEI and ME2, which are placed one after the other in the direction of transport of the material W in the rolling phase. Both measuring planes MEI and ME2 are rigidly connected to each other and are arranged parallel to each other. The distance A between the two measuring planes MEI and ME2 depends on the construction and? between 20 and 150 mm.

Gli assi di misura Mix ed Mly del piano di misura MEI, e gli assi di misura M2x ed M2y del piano di misura ME2 sono disposti in modo asimmetria co ad una distanza x1 = x2 = y1 = y2 rispetto allo asse centrale Z del diametro D di guida. In questo modo, si ottiene una sistemazione asimmetrica dei punti di intersezione P1.2 e P2.2 rispetto ai punti di intersezione P1.1 e P2.1. I punti di intersezione P1.2 e P2.2 si trovano quindi in quadranti diver si. I trasmettitori Slx e Sly, ed anche i ricevitori Elx ed Ely, si trovano sul piano di misura MEI, essendo disposti gli assi di misura Hlx e B1Y con una angolazione reciproca di 90?. Gli ulteriori tra smettitori S2x e S2y, ed anche i ricevitori E2x ed E2y si trovano, per contro, sul piano di misura ME2 essendo disposti gli assi di misura H2x e B2y parimenti con un'angolazione reciproca di 90?. Il diarne tro D di guida corrispondente al diametro Wd del materiale in fase di laminazione, nonch? le distanze x1, x2, y1 ed y2, si trovano in correlazione con la ampiezza del campo di misura. Quando il materiale W in fase di laminazione attraversa il dispositivo, viene parzialmente analizzato il diametro del materiale stesso nel piano di misura MEI da parte dei relativi assi di misurazione Hlx e Bly. Il diametro di guida D rappresenta, a tale proposito, la limita zione massima per il materiale W in fase di laminazione, che si muove in direzione assiale ed in direzione radiale. I risultati delle misurazioni parzia li vengono costantemente memorizzati per via elettronica. Il medesimo processo di analisi viene poi completato nel piano di misura ME2 del dispositivo da parte degli assi di misurazione H2x e B2y. Anche questi risultati parziali di misura vengono continuamente memorizzati. La distanza A fra i piani di misura MEI ed ME2 non ha alcuna influenza dal punto di vista della precisione complessiva della misura, tanto pi? che eventuali distorsioni vengono compensate per via elettronica. Entrambi i risultati parziali di misura dei piani ME1 ed ME2 vengono composti ottenendo un valore complessivo per quanto riguarda i parametri tecnologici del materiale W in laminazione. Questo processo viene ripetuto continuamente e si svolge con continuit? fino a quando il materiale W in fase di laminazione si trova nel dispositivo. A tale riguardo, i parametri tecnici del materiale W in laminazione, formati nei piani di misura ME1 ed ME2, possono essere formati, a seguito dell'orientazione del dispositivo, per mezzo di un processo di analisi elettronico, venendo poi rappresentati su di uno schermo visualizzatore. Grazie all'invenzione ? possibile mantenere invariata la precisione di misura indipendentemente dal diametro del materiale in laminazione. The measuring axes Mix and Mly of the measuring plane MEI, and the measuring axes M2x and M2y of the measuring plane ME2 are arranged asymmetrically at a distance x1 = x2 = y1 = y2 with respect to the central axis Z of the diameter D driving. In this way, an asymmetrical arrangement of the intersection points P1.2 and P2.2 is obtained with respect to the intersection points P1.1 and P2.1. The intersection points P1.2 and P2.2 are therefore located in different quadrants. The Slx and Sly transmitters, and also the Elx and Ely receivers, are located on the MEI measurement plane, the measurement axes Hlx and B1Y being arranged with a reciprocal angle of 90 °. The further transmitters S2x and S2y, and also the receivers E2x and E2y are, on the other hand, on the measuring plane ME2, the measuring axes H2x and B2y being arranged equally with a reciprocal angle of 90 °. The guide diarne D corresponding to the diameter Wd of the material being rolled, as well as? the distances x1, x2, y1 and y2, are found in correlation with the width of the measuring field. When the material W in the rolling phase passes through the device, the diameter of the material itself in the MEI measurement plane is partially analyzed by the relative measurement axes Hlx and Bly. The guide diameter D represents, in this regard, the maximum limitation for the material W in the rolling phase, which moves in the axial direction and in the radial direction. The results of the partial measurements are constantly stored electronically. The same analysis process is then completed in the ME2 measurement plane of the device by the measurement axes H2x and B2y. These partial measurement results are also continuously stored. The distance A between the measurement planes MEI and ME2 has no influence from the point of view of the overall accuracy of the measurement, all the more? that any distortions are compensated electronically. Both the partial measurement results of the ME1 and ME2 planes are composed obtaining an overall value as regards the technological parameters of the material W being rolled. This process is repeated over and over and takes place continuously. until the material W being laminated is in the device. In this regard, the technical parameters of the rolling material W, formed in the ME1 and ME2 measurement planes, can be formed, following the orientation of the device, by means of an electronic analysis process, and are then represented on a screen. viewer. Thanks to the invention? It is possible to keep the measurement accuracy unchanged regardless of the diameter of the material being rolled.

Claims

CLAIMS 1. Procedure for measuring round and equivalent sections, as well as? of cross-sectional and flat cross-sections of material being rolled, for which the measurement is carried out in rigid measuring axes which are at 90? for pendicularly with respect to each other, characterized by the fact that measurement values are formed following two partial measurements in two measurement planes (MEI and ME2), the receivers (E1x and E2x) being interactive with the receivers (Ely and E2y).

2. Device for measuring round and equivalent sections, as well as? of rei sections: tangular and flat, of material in the rolling phase, for which the measurement axes of a plane are rigidly arranged perpendicular to each other at 90 ?, characterized by the fact that the measurement planes (MEI, ME2) are arranged at a variable distance (A), parallel one after the other, in the direction of transport of the material (W) being rolled, since the measurement axes (Hlx, Bly) of the measurement plane (MEI) and the measuring axes (H2x, B2y) of the measuring plane (ME2) asymmetrically at a distance (x1 = x2 = y1 = y2) with respect to a central axis (Z) of a guide diameter (D), finding an intersection point (PI.2) between the measuring axes (H2x, B2y) of the measuring plane (MEI), in a quadrant, while an intersection point (P2.2) between the measuring axes (H2x, B2y) of the measuring plane measure (ME2) is located in another quadrant.