IT8320756A1 - Apparecchiatura per il prelievo di materiale sciolto da falde - Google Patents

Apparecchiatura per il prelievo di materiale sciolto da falde Download PDF

Info

Publication number
IT8320756A1
IT8320756A1 IT1983A20756A IT2075683A IT8320756A1 IT 8320756 A1 IT8320756 A1 IT 8320756A1 IT 1983A20756 A IT1983A20756 A IT 1983A20756A IT 2075683 A IT2075683 A IT 2075683A IT 8320756 A1 IT8320756 A1 IT 8320756A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
bridge
truss
well
free
range
Prior art date
Application number
IT1983A20756A
Other languages
English (en)
Other versions
IT1161167B (it
IT8320756A0 (it
Original Assignee
Phb Weserhuette Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phb Weserhuette Ag filed Critical Phb Weserhuette Ag
Publication of IT8320756A0 publication Critical patent/IT8320756A0/it
Publication of IT8320756A1 publication Critical patent/IT8320756A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1161167B publication Critical patent/IT1161167B/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/02Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/08Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with reciprocating pick-up conveyors
    • B65G65/10Raking or scraping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
L'invenzione concerne un'apparecchiatura per il prelievo di materiale sciolto da falde .o simili conformata come ponte a ruspa con un ponte che sovrasta la larghezza dello sterro, percorribile nella direzione longitudinale della falda e con pale ruspanti per il prelievo del materiale.
Per ci? che concerne lo stadio della tecnica si fa riferimento al brevetto DE-PS 1032 170. Qui si prevede
un giro verticale della catena con pale ruspanti. In questo caso risultano delle difficolt? nel giro dal piano verticale
nel piano orizzontale con del materiale fortemente attaccaticcio rispettivamente da cuocere al forno, il quale
pu? restare attaccato alle pale, il che ha per conseguenza un relativamente difficile prelievo da parte delle pale.
Dal brevetto DE-PS 2616 807 ? nota un'ulteriore apparecchiatura. Qui si prevede un giro della catena ruspante in un piano orizzontale, essendo la stessa guidata in due binari portanti sistemati in un piano orizzontale e parallelamente l'uno all'altro. Tra i due rami della
catena ruspante ? prevista una parete verticale, che
si estende per tutto il suo ambito e che serve ?come parete per il materiale.
Nelle due realizzazioni ed in altre note ruspe a
ponte sono necessarie catene ruspanti, guide per catene, alberi di comando, meccanismi di supporto, che rappresentano parti che si logorano. Le apparecchiature sono complicate e di costruzione dispendiosa. Anche il lavoro ? relativamente complicato.
Nei confronti di questa tecnica l'invenzione si ? proposto il problema di eliminare gli inconveni?nti dei noti trasportatori a catena, tant? per ci? che concerne la loro usura,
quanto il loro modo di lavoro e di prevedere una ruspa
a ponte, la quale possa asportare lungo la falda? in entrambe le direzioni del materiale sciolto depositato alla
base della falda, senza catene ruspanti, come ? necessario, in particolare nei depositi di omogeneizzazione della industria del cemento, nella preparazione di carbone e nella preparazione dei surrogati.
Questo problema, secondo l'invenzione, viene risolto mediante una conformazione senza catene ruspanti in cui al di sotto del ponte ? montata una travatura transitabile prevista parallelamente al ponte in direzione longitudinale, la quale presenta alla.sua.estremit? inferiore a distanze prestabilite delle pale ruspanti e la quale ? collegata rispettivamente sospesa
al ponte mediante delle rigide guide sollevabili ed abbassabili, come pure azionabili lateralmente, per l'azionamento rispettivamente la guida delia,travatura in direzione verticale e per un tratto prestabilito nella direzione
di trasporto come pure all'indietro , essendo previsto un meccanismo di azionamento.
In una realizzazione preferita dell'invenzione si ?
trovato vantaggioso che la travatura orizzontale disposta oscillatile al di sotto d?i ponte, sia- provvista di due leve
di oscillazione collegate ad articolazione con la travatura sistemate ai due lati in una direzione sostanzialmente verticale abbracciante il ponte, le quali leve sono montate oscillabili sul ponte attorno ad un punto superiore di articolazione, il quale ? collegato tramite un'asta articolata con un punto fisso, le leve di oscillazione servendo per la corsa cinematica con movimenti verticali, come pure per il movimento in avanti ed all'indietro della travatura e delle pale ruspanti nell'ambito del materiale sciolto.
Una variante dell'invenzione prevede che la travatura orizzontale sistemata mobile al di sotto del ponte, viene guidata mediante un'intelaiatura che abbraccia lateralmente il ponte, sostanzialmente in direzione verticale tramite una culissa chiusa montata .. orizzontalmente alla sua estremit? inferiore come pure tramite rulli di scorrimento che -nell'intelaiatura interna sul lato superiore della travatura, l'intelaiatura essendo conformata sollevabile ed abbassabile ed essendo collegata ad un'asta articolata con
un punto fisso.
Opportunamente al di sopra dell'asta di oscillazione rispettivamente dell'asta articolata ? previsto un cilindro operativo superiore per i tratti di movimenti verticali e lateralmente alla leva di oscillazione in corrispondenza
del ponte ? previsto un cilindro operativo per
i tratti di movimenti orizzontali..
In un'ulteriore variante dell'invenzione al di sopra dell'intelaiatura rispettivamente dell'asta articolata ? previsto un cilindro operativo superiore per i tratti di movimenti verticali e lateralmente alla culissa ? previsto nella direzione di avanzamento un cilindro operativo rigidamente collegato alla travatura.
Si ? qui dimostrato vantaggioso che la travatura sistemata al di sotto del ponte venga guidata mediante una intelaiatura sistemata orizzontalmente e verticalmente e rigidamente collegata con il ponte, tramite una culissa chiusa prevista orizzontalmente nella verticale come pure guidata nella intelaiatura interna sul lato superiore della travatura tramite dei rulli di scorrimento.
In un'ulteriore preferita variante si prevede che al di sotto del ponte sono sistemate l'una accanto all'altra due travi mobili conformate in direzione longitudinale parallelamente al ponte e cio? sollevabili ed abbassabili come pure mobili per un tratto prestabilito di avanzamento in avanti ed all*indietro e per un funzionamento a tandem e
che presentano ai loro piani inferiori a predeterminata distanza delle pale ruspanti e che sono collegate con
il ponte tramite guide rigide,sollevabili ed abbassabili, come pure azionabili lateralmente.
Inoltre si pu? raccomandare che, onde evitare una
corsa di ritorno della travatura entro la culissa elissiforme,la stessa sia provvista di chiavistelli di blocco
di ritorno caricati a molla, tutti i rulli di scorrimento essendo sempre azionabili solo in una direzione.
? 'invenzione vi ene qui appresso particolareggiatamente illustrata con l'ausilio di esempi di realizzazione con riferimento ai disegni.
In detti disegni:
Fig..l mostra una vista d'insieme dell'apparecchio
in vista frontale;
Fig. 2 mostra una vista laterale in dettaglio con le leve de oscillazione e le parti funzionali associate,
Fig. 3 mostra una sezione attraverso il piano A - A
' della Fig. 2,
Fig. 4 mostra una variante della vista laterale in particolare, con 1'.intelaiatura sollevabile e culissa come pure le associate parti funzionali, Fig. 5 mostra una sezione attraverso il piano B - B della Fig. 4,
Fig. 6 mostra una variante in vista laterale con culissa elissiforme,
Fig. 7 mostra un'ulteriore variante con due travi in vista laterale,
Fig. 8 mostra una sezione lungo il piano C - C della Fig. 7.
L'apparecchiatura comprende un ponte 1 percorribile collegato a binari# sovrastante la larghezza della falda in direzione longitudinale come pure una travatura mobile 2 sistemata parallelamente sotto il ponte, la quale presenta al suo piano inferiore a distanze prestabilite delle palette ruspanti 1_ fisse. La travatura 2
? collegata rispettivamente sospesa con il ponte 1 tramite una guida 3^# 13^ azionabile lateralmente# sollevabile ed abbassabile, per l'azionamento della guida rispettivamente della travatura 2 in direzione verticale# come pure per un predeterminato tratto
in direzione anteriore ed all'indietro, essendo montata in un punto fisso 6^# ?5 una leva 5^sostanzialmente al di sopra del ponte 1# come pure essendo previsto un meccanismo 8_, 1? inferiore di azionamento.
La guida della travatura _2 nel ponte 1 viene fatta preferibilmente mediante due leve 3^di oscillazione che si estendono longitudinalmente# abbracciano il ponte 1 e sono incernierate nella travatura 2# le quali leve sono montate oscillabili attorno ad un punto fisso 4^ il quale ? collegato tramite un'asta articolata 5 con un punto fisso 6.
Sul ponte 1 sono sistemate a seconda della lunghezza e della necessit? due o pi? coppie di leve di oscillazione 3^ Per il sollevamento e l'abbassamento della travatura 2 unitamente alla leva 3^di oscillazione sono applicati sul ponte due o pi? cilindri operativi oscillabili che hanno
il loro punto d'impegno nella leva articolata 5
ed attraverso questa derivano un movimento di sollevamento e di oscillazione. Per l'azionamento della leva 3^di oscillazione e della travatura 2 ? sistemato un cilindro operativo 8^previsto per i movimenti orizzontali, montato lateralmente alla leva di oscillazione al lato inferiore del ponte.
Le leve 3^di oscillazione sono conformate in modo tale da abbracciare il ponte 1 e possono fare scontro nel trasporto di materiale lateralmente
sul ponte 1, per cui le resistenze del materiale vengono assorbite nelle pali ruspanti T_ allo scopo di mantenere le resistenze di attrito relativamente basse tra il ponte e le leve di oscillazione. Per questo tra il ponte 1 e la leva 3^di oscillazione sono applicate ad esempio delle liste 10^di scorrimento di materie plastiche.
In un'ulteriore variante (Fig. 4, 5) la travatura 2 ? gollegata con il ponte 1 mediante un'intelaiatura 13 montata sollevabile ed abbassabile. All'estremit? inferiore dell'intelaiatura 13_? applicata una culissa 12_ la quale ? conformata in se stessa chiusa e nel piano orizzontale. Essa ? prevista
per ricevere dei rulli 11 di scorrimento i quali
sono guidati nel lato interno della culissa
e sono percorribili sul lato superiore della travatura 2^ L'intelaiatura 1^3 ? collegata
alla sua parte superiore con un nastro articolato
14 orizzontale e fa scontro in un punto fisso
15 al di sopra del ponte 1.
Sulla culissa 12^, nella direzione di trasporto, fa scontro lateralmente un cilindro operativo 1<> inferiore il quale ? saldamente collegato con la travatura 2. Al di sopra dell'intelaiatura 13 rispettivamente dell'asta articolata 5^? applicato un cilindro operativo superiore 9_ per i tratti
di movimento verticali dell'intelaiatura 13
e della travatura 2
Il funzionamento ? il seguente:
Nella posizione di uscita il cilindro operativo inferiore 8, 16 ? nella sua posizione estratta, il cilindro operativo inferiore ? nella posizione ritratta dello stantuffo. Nella posizione di lavoro il cilindro operativo superiore 9_ abbassa l'intelaiatura 15 rispettivamente le leve 3 di oscillazione per cui le pali ruspanti 7 si affondano nel materiale sciolto. Quindi viene mossa la trave 2 unitamente alle pali ruspanti 7 nella direzione di alimentazione ed il materiale della falda viene convogliato passo a passo nei mezzi di trasporto previsti a valle. Dopo la fine della corsa il sistema viene sollevato mediante il cilindro operativo superiore 9_ e, viene portato tramite i cilindri operativi inferiori 8, 16_nella posizione di uscita.
Mediante il comando della velocit? del cilindro operativo pu? venire effettuato ?n funzionamento semicontinuo oppure continuo.
In un ulteriore esempio'(Fig.6) la travatura 2 ? collegata con il ponte 1 tramite un'intelaiatura 17 montata in modo rigido cosicch? la cuiissa 18 chiusa a forma di elisse assicura un binario di movimento per la travatura 2^ ad altezza costante, la travatura 2 venendo guidata tramite la culissa 1? a forma di elisse come pure tramite i rulli 1? di scorrimento sul lato superiore della travatura per l'intero corsa di movimento. Il vantaggio di questa realizzazione consiste nel fatto che con una desiderata semplificazione della costruzione si rendono inutili.1 meccanismi per il sollevamento e l'abbassamento della travatura. Nella posizione operativa la travatura 2 viene guidata tramite i rulli 19_di scorrimento entro la culissa 18 a forma di elisse, per cui le pale ruspanti T_ affondano nel materiale sciolto. In un ulteriore passo operativo la travatura viene mossa in direzione di convogliamento nel materiale da trasportare con le pale ruspanti fino alla fine di un tratto predeterminato. Dopo il raggiungimento della posizione finale entro la culissa conformata ad elisse la travatura 2 viene sollevata dal materiale da trasportare e viene portata all'indietro nella posizione di uscita.
In un ulteriore esempio al di sotto del ponte 1
sono montate ;due travi 20^ (Fig. 7, 8) le quali sono azionabili a tandem per cui viene assicurata un'alimentazione in sostanza continua ad :una stessa velocit? in avanti ed all 'indietro. Nella posizione di uscita le due travi, sono sollevate a mezza corsa, nel funzionamento una trave si affonda con le pale ruspanti nel materiale sciolto mentre la seconda trave giunge nella sua posizione pi? alta. Quindi la prima trave viene mossa in avanti con il materiale sciolto nella direzione di convogliamento , la seconda trave viene mossa all1indietro senza il materiale sciolto nella sua posizione di partenza , dopo di ch? la seconda trave assume la posizione di convogllamento, e la seconda trave viene portata all'indietro.
Viene ottenuto un effetto tecnico sorprendente poich? attraverso la semplificazione dell'apparecchiatura senza catene o simili viene ottenuta una guida pi? facile e meno dispendiosa, che diminuisce i tempi di riparazione e di attesa nell'ambito dello sterro per il diretto accesso alle pale nella posizione di riposo dell'apparecchiatura, le pale ruspanti vengono direttamente sollevate dal materiale sciolto. Viene effettuata una disponibilit? pi? alta dell'intera apparecchiatura ruspante a ponte.
Nello spostamento dell'apparecchiatura da una faldaall'altra, la trave viene sollevata con le pale ruspanti e l'apparecchiatura viene dislocata direttamente senza contatto con 1'ambito della falda tramite un'attr?zz?tura di trasporto nella nuova posizione operativa del'campo longitudinale.
Con ruspe a ponte con catena ruspante nello spostamento da un? falda all'altra il materiale restante sul corpo della falda. viene trasportato in modo forzato.
Ci? pu? condurre ad un falsamente chimico di miscuglio della omogeneizzazione desiderata.
Con delle ruspe a ponte ' senza catene come descritte in sostanza nello spostamento non viene convogliato alcun materiale il quale possa influenzare negativamente la omogeneizzazione.
Il materiale presente alla base della falda pu? venire trasportato nelle due direzioni lungo la falda .

Claims (8)

R I V E N D I C A Z I O N I
1. Apparecchiatura per il prelievo di materiale sciolto da falde o simili conformata come ruspa-ponte con un ponte che sovrasta la larghezza della falda e spostabile nella direzione della falda e pale ruspanti per il prelievo del materiale , caratterizzata da una conformazione senza catene ruspanti in cui al di sotto del ponte 1 ? montata una travatura transitabile prevista parallelamente al ponte in direzione longitudinale, la quale presenta alla sua estremit? inferiore a distanze prestabilite delle pale ruspanti 1_ e la quale ? collegata rispettivamente sospesa al ponte 1 mediante delle rigide guide 3r 13 sollevabili ed abbassabili, come pure azionabili lateralmente, per l'azionamento rispettivamente la guida della travatura 2 in direzione verticale e per un tratto prestabilito nella direzione di trasporto come pure all'indietro essendo previsto un meccanismo di azionamento.
2. Ruspa a ponte secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la travatura orizzontale 2_ disposta oscillabile al di sotto del ponte 1 ? provvista di due leve 3 di oscillazione collegate ad articolazione con la travatura 2 sistemate ai due lati in una direzione sostanzialmente verticale abbracciante il ponte 1_, le quali leve sono montate oscillabili sul ponte 1^attorno ad un punto o superiore di articolazione il quale ? collegato tramite un'asta articolata 5^
con un punto fisso (5, le leve 3^di oscillazione servendo
per la corsa cinematica con movimenti verticali come pure per il movimento in avanti e in indietro della travatura 2_ ? delle
pale ruspanti 2 nell'ambito del materiale sciolto.
3. Ruspa a ponte secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la travatura orizzontale 2_ sistemata mobile al di sotto del ponte viene guidata mediante un'intelaiatura
13 che abbraccia lateralmente il ponte sostanzialmente in direzione verticale tramite una culissa 1? chiusa ..
montata orizzontalmente alla sua estremit? inferiore
come pure tramite rulli 11 di scorrimento, che corrono nell'intelaiatura interna sul lato superiore della travatura 2 , l'intelaiatura 1^ essendo conformata sollevabile ed abbassabile ed essendo collegata ad un'asta articolata 14
con un punto fisso 15.
4. Ruspa a ponte secondo la rivendicazione 1 e/o 2 , caratterizzata dal fatto che al di sopra dell'asta 2 dioscillazione rispettivamente dell'asta articolata 5^?
previsto un cilindro operativo superiore Per i tratti
di movimenti verticali e lateralmente alla leva 3_di oscillazione in corrispondenza del ponte 1 ? previsto un cilindro operativo ? per i tratti di movimenti
orizzontali.
5. Ruspa a ponte secondo la rivendicazione 1- o 3, caratterizzata dal fatto che al di sopra dell'intelaiatura
13 rispettivamente dell'asta articolata !5 ? previsto un cilindro operativo superiore 9 per i tratti di movimenti verticali e lateralmente alla cuiissa 12!? previsto nella direzione di avanzamento un.cilindro operativo inferiore 16.. rigidamente collegato alla travatura 2,
6. Ruspa a ponte secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la travatura 2_ sistemata orizzontalmente al di sotto del ponte 1 viene guidata mediante un'intelaiatura 1]7 sistemata orizzontalmente e verticalmente e rigidamente collegata con il ponte 1^ tramite una culissa chiusa 1? prevista orizzontalmente nella verticale come pure ? guidata nell'intelaiatura interna sul lato superiore della travatura 2 tramite dei rulli 19 di scorrimento.
7. Ruspa a ponte secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che al di sotto del ponte 1 sono sistemate l'una accanto all'altra due travi 20 mobili conformate
in direzione longitudinale parallelamente al ponte, e cio? sollevabili ed abbassabili come pure mobili per un tratto prestabilito di avanzamento in avanti e all'indietro e
per un funzionamento a tandem e che presentano ?i loro
piani inferiori a predeterminata distanza delle pale
ruspanti T_ e che sono collegate con il ponte tramite guide rigide 21 sollevabili ed abbassabilicome pure azionabili lateralmente .
8. Ruspa a ponte secondo la rivendicazione i e/o 6, caratterizzata dal fatto che onde evitare una corsa di ritorno della travatura entro la culissa ? a forma di elisse, la stessa ? provvista di chiavistelli di blocco di ritorno caricati
a molla , tutti i rulli 19^di scorrimento essendo sempre soltanto azionabili in una direzione.
IT20756/83A 1982-05-21 1983-04-22 Apparecchiatura per il prelievo di materiale sciolto da falde IT1161167B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3219177A DE3219177C2 (de) 1982-05-21 1982-05-21 Gerät zur Entnahme von Schüttgut aus Halden od. dgl.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT8320756A0 IT8320756A0 (it) 1983-04-22
IT8320756A1 true IT8320756A1 (it) 1984-10-22
IT1161167B IT1161167B (it) 1987-03-11

Family

ID=6164210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT20756/83A IT1161167B (it) 1982-05-21 1983-04-22 Apparecchiatura per il prelievo di materiale sciolto da falde

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5936030A (it)
DE (1) DE3219177C2 (it)
DK (1) DK225783A (it)
FI (1) FI831259L (it)
FR (1) FR2527185A1 (it)
GB (1) GB2121377B (it)
IT (1) IT1161167B (it)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3726977C3 (de) * 1987-08-13 1995-09-07 Pwh Anlagen & Systeme Gmbh Entspeicherungsgerät für Schüttguthalden
JP2510272B2 (ja) * 1989-01-19 1996-06-26 積水化学工業株式会社 透水性人工芝生の製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1354676A (en) * 1917-12-15 1920-10-05 Benjamin A Mitchell Drag-classifier
GB608791A (en) * 1946-02-28 1948-09-21 Boby Ltd Robert Improvements in or relating to kilns
GB741233A (en) * 1951-01-04 1955-11-30 Otto Welger Improvements in and relating to collecting and baling presses for straw, hay or the like
DE869278C (de) * 1951-01-04 1953-03-02 Welger Geb Aufsammel-Ballenpresse
DE1206192B (de) * 1964-06-01 1965-12-02 Bernhard Strautmann & Soehne O Vorrichtung zum Aufnehmen und Foerdern von landwirtschaftlichen Massenguetern
DE1275457B (de) * 1965-04-09 1968-08-14 Buettner Werke Ag Schrittweise arbeitender Foerderer fuer Staub oder Schuettgut, insbesondere als Austragvorrichtung fuer Elektro-Entstauber geeignet
DE1927031A1 (de) * 1969-05-28 1970-12-03 Schade Maschf Gustav Geraet zum Abtragen von Schuettguthalden u.dgl.
DE2616807C3 (de) * 1976-04-15 1978-09-21 Pohlig-Heckel-Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken Ag, 5000 Koeln Gerät zum Einspeichern einer Schüttguthalde
GB1598661A (en) * 1976-10-21 1981-09-23 Worsley & Co Ltd G Apparatus for moving materials
FR2392904A1 (fr) * 1977-06-01 1978-12-29 Fives Cail Babcock Perfectionnement aux appareils a chaine racleuse pour la reprise de matieres en vrac sur une aire de stockage
JPS5649822A (en) * 1979-09-28 1981-05-06 Toshiba Electric Equip Corp Electric heater device
JPS5652208U (it) * 1979-09-29 1981-05-08
DE3031861A1 (de) * 1980-08-23 1982-04-01 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Rieselgut-auffangvorrichtung fuer bandfoerderer

Also Published As

Publication number Publication date
DE3219177C2 (de) 1987-08-20
FI831259A0 (fi) 1983-04-14
GB2121377A (en) 1983-12-21
FR2527185A1 (fr) 1983-11-25
IT1161167B (it) 1987-03-11
DE3219177A1 (de) 1983-11-24
FI831259L (fi) 1983-11-22
JPS5936030A (ja) 1984-02-28
DK225783A (da) 1983-11-22
DK225783D0 (da) 1983-05-20
IT8320756A0 (it) 1983-04-22
GB8312509D0 (en) 1983-06-08
GB2121377B (en) 1985-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013556C1 (ru) Погрузочное устройство для загрузки отбитой породы
US4373757A (en) Conveyor trough for a scraper conveyor for use with a mining machine
SK9389A3 (en) The equipment for sliding rails
CS268159B2 (en) Transport and cutting chain mechanism for railway building machine
CZ278674B6 (en) Method of track ballast consolidating and packing machine for making the same
CA2211825C (en) Guide rail for a crawler track
JPS6353325B2 (it)
CZ279160B6 (cs) Podbíječka
CS224604B2 (en) Packing machine for steepers,particularly for packing railway points
IT8320756A1 (it) Apparecchiatura per il prelievo di materiale sciolto da falde
US2195544A (en) Apparatus for loading coal
CN105756701A (zh) 一种煤矿掘进巷道u型钢梁运输设备
US3257744A (en) Device for the displacing and regulating of the ballast of railway tracks
DE3834313A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gleisschotterplanums
ITTO960041A1 (it) Macchina semovente per la stabilizzazione, mediante martellinatura e compattazione, di binari posati su massicciata.
US4026408A (en) Chip conveyor
US2116905A (en) Tunneling system
US2750687A (en) Boom suspension means for a continuous bucket trenching machine
CA2053869C (en) Conveyor arrangement for loose material, especially blasting materials for sand-blasting installations
CN206886008U (zh) 底部滑靴迈步自移式刮板转载机
US2941680A (en) Travelling conveyer device, particularly for underground mining
US2410482A (en) Shaker conveyer
US2808252A (en) Mining machine of the planer type having vertically spaced, pivoted cutting members
US2722306A (en) Articulated connection for endless conveyors
CN212888204U (zh) 带有升降机构的轨枕布料机