IT202300004074A1 - Metodo di lavorazione e apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra - Google Patents
Metodo di lavorazione e apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra Download PDFInfo
- Publication number
- IT202300004074A1 IT202300004074A1 IT102023000004074A IT202300004074A IT202300004074A1 IT 202300004074 A1 IT202300004074 A1 IT 202300004074A1 IT 102023000004074 A IT102023000004074 A IT 102023000004074A IT 202300004074 A IT202300004074 A IT 202300004074A IT 202300004074 A1 IT202300004074 A1 IT 202300004074A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- pack
- semi
- finished
- thrust
- edge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 41
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/18—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
Descrizione di invenzione industriale
Metodo di lavorazione e apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra Contesto dell?invenzione
[0001] La presente invenzione concerne un metodo di lavorazione e un apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra. In un esempio non limitativo, il metodo di lavorazione e l?apparato di bloccaggio possono essere utilizzati all?interno di un centro di lavoro a controllo numerico, in particolare a pi? assi, per lavorare mediante asportazione di materiale il pacco di semilavorati a lastra.
[0002] In modo specifico ma non esclusivo, l?invenzione pu? trovare applicazione nella lavorazione di semilavorati a lastra idonei a produrre alzatine per mobili, in particolare alzatine per cucine o bagni, in modo che questi semilavorati a lastra possano essere bloccati rispetto ad un utensile di lavorazione durante un?operazione di finitura. Le alzatine sono elementi di protezione montate su un piano di mobile, quale un piano cucina o un piano di lavandino, per riparare da schizzi indesiderati di acqua o di sporcizia la parete a cui il mobile ? accostato (o montato) e/o per facilitare la pulizia del mobile.
[0003] La presente invenzione pu? essere utilizzata per lavorare semilavorati a lastra realizzati in materiali idonei alla fabbricazione di mobili, quali in particolare materiali ceramici, lapidei, vetrosi, lignei, o plastici ad alta densit?.
Stato dell?arte
[0004] Nell?industria dell?arredamento, in particolare per l?arredamento da cucina o da bagno, le alzatine vengono ricavate da semilavorati a lastra; questi ultimi possono essere ottenuti tagliando lastre di notevole dimensioni, o lastre grezze, anche dette ?lastre madri?, aventi un lato compreso fra 0,4 e 2 metri. Tali semilavorati a lastra presentano uno spessore notevolmente minore della larghezza e della lunghezza, inoltre la larghezza (che pu? essere compresa fra 50 e 600 mm) ? sensibilmente minore della lunghezza (che pu? essere compresa fra i 400 e i 2000 mm).
[0005] Gli apparati noti utilizzati nel taglio (come i centri di lavoro a controllo numerico) e nella rettifica dei bordi di lastre grezze (come apparati lucida coste), sono dimensionati per maneggiare oggetti lastriformi di larghezza e lunghezza relativamente elevate. In tali apparati noti risulta, pertanto, difficoltoso, se non impraticabile, bloccare e lavorare un semilavorato a lastra, in particolare un?alzatina per mobili, avente una larghezza relativamente sottile.
[0006] Come accennato, il semilavorato a lastra viene ricavato da scarti dalla lastra grezza e pertanto pu? presentare difetti di forma, come ad esempio un difetto di planarit?, in particolare del bordo in corrispondenza di un lato lungo del semilavorato a lastra. Risulta, pertanto, necessario lavorare tale bordo tramite un?operazione di finitura/rettifica per ottenere un?alzatina di forma e dimensioni desiderate. La tolleranza dimensionale richiesta per questa operazione di finitura ? preferibilmente di un decimo di millimetro.
[0007] ? noto lavorare manualmente un semilavorato a lastra con un utensile portatile, bloccando il semilavorato a lastra mediante una morsa. Tuttavia, poich? l?operazione di finitura ? eseguita manualmente da un operatore, la qualit? della finitura, cio? la tolleranza dimensionale raggiunta, non ? ripetibile con precisione poich? fortemente influenzata dalle capacit? (e dalle condizioni) dell?operatore stesso.
[0008] Inoltre, la lavorazione di semilavorati a lastra eseguita mediante la tecnica nota richiede una quantit? notevole di tempo e personale specializzato, non risultando pertanto adatta alla produzione seriale di prodotti finiti.
Scopi dell?invenzione
[0009] Uno scopo della presente invenzione ? di provvedere un apparato e un metodo di bloccaggio per semilavorati a lastra, alternativi rispetto a quelli della tecnica nota.
[0010] Uno scopo della presente invenzione ? di fornire un apparato e un metodo di bloccaggio per semilavorati a lastra, idonei alla produzione di alzatine per mobili, vantaggiosi dal punto di vista economico e costruttivo.
[0011] Uno scopo della presente invenzione ? di realizzare un apparato di bloccaggio che permetta una lavorazione rapida e precisa dei semilavorati a lastra.
[0012] Uno scopo della presente invenzione ? di offrire un apparato di bloccaggio e un metodo di lavorazione che sia compatibile con le lavorazioni dei centri di lavoro a controllo numerico.
[0013] Uno scopo della presente invenzione ? di proporre un apparato di bloccaggio e un metodo di lavorazione per semilavorati lastriformi che sia semplice ed efficiente.
Breve descrizione dell?invenzione
[0014] I sopra elencati scopi ed altri ancora sono raggiunti da un apparato e un metodo di bloccaggio per semilavorati a lastra secondo quanto definito nelle rivendicazioni allegate.
[0015] In un esempio, ? previsto un metodo di lavorazione di un pacco di semilavorati a lastra in un centro di lavoro multi-asse a controllo numerico, i semilavorati a lastra comprendendo alzatine per mobili, in particolare alzatine per mobilio da cucina, ciascuno dei semilavorati a lastra comprendendo un bordo di base rifinito piano, un bordo da lavorare opposto al bordo di base, e due facce laterali opposte, il bordo di base rifinito essendo rettificato con una tolleranza dimensionale preferibilmente di un decimo di millimetro. Il metodo comprende fornire un apparato di bloccaggio con una superficie di riscontro piana verticale e una superficie di base piana orizzontale, posizionare una faccia laterale di uno dei semilavorati a lastra contro la superficie di riscontro, affiancare l?uno all?altro i semilavorati a lastra per formare il pacco in modo che ciascun bordo di base rifinito appoggi alla superficie di base, compattare il pacco contro la superficie di riscontro, ciascun bordo di base rifinito appoggiando alla superficie di base, e bloccare il pacco contro la superficie di riscontro per mantenere in posizione il pacco rispetto alla superficie di base e alla superficie di riscontro. Dopo la fase di bloccare il pacco, il metodo comprende lavorare per asportazione di materiale ciascun bordo da lavorare in modo che ciascun bordo da lavorare sia sostanzialmente parallelo alla superficie di base e quindi al bordo di base rifinito.
[0016] In un esempio, l?apparato di bloccaggio, comprende mezzi di supporto per supportare un pacco di semilavorati a lastra affiancati fra loro, i mezzi di supporto comprendendo una superficie di base piana che definisce un piano di appoggio orizzontale per sostenere in appoggio il pacco, e una superficie di riscontro piana che definisce un piano di riscontro ortogonale al piano di appoggio per riscontrare lateralmente il pacco, mezzi di azionamento e spinta configurati per compattare e bloccare il pacco sui mezzi di supporto. I mezzi di azionamento e spinta comprendono una superficie operativa piana che definisce un piano operativo parallelo al piano di riscontro, la superficie operativa essendo affacciata alla superficie di riscontro ed essendo mobile in avvicinamento e allontanamento rispetto alla superficie di riscontro per bloccare e liberare il pacco rispettivamente.
Breve descrizione dei disegni
[0017] L?invenzione potr? essere meglio compresa con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di realizzazione, in cui: la figura 1 ? una vista prospettica di un apparato di bloccaggio appoggiato su un piano di lavoro in cui un pacco di semilavorati a lastra ? configurazione di bloccaggio durante un?operazione di finitura;
la figura 2 ? una vista prospettica di un apparato di bloccaggio in un centro di lavoro a controllo numerico nella configurazione di bloccaggio di figura 1;
la figura 3 ? una vista laterale in elevazione di un semilavorato lastriforme dopo l?operazione di finitura;
la figura 4 ? una vista laterale come quella di figura 3 in cui il semilavorato a lastra prima dell?operazione di finitura;
la figura 5 ? una vista laterale in elevazione del semilavorato a lastra prima dell?operazione di finitura secondo una direzione ortogonale a quella della vista di figura 3;
la figura 6 ? una vista laterale in elevazione come quelle di figura 5 che mostra il semilavorato a lastra dopo l?operazione di finitura;
la figura 7 ? una vista prospettica del semilavorato a lastra prima dell?operazione di finitura;
la figura 8 ? una vista prospettica del semilavorato a lastra dopo l?operazione di finitura.
Descrizione dettagliata
[0018] Con riferimento alle figure 1 e 2, viene di seguito descritto un apparato di bloccaggio 1 idoneo alla lavorazione di un pacco 2 di semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c.
[0019] In particolare, l?apparato di bloccaggio 1 pu? trovare applicazione nella lavorazione di semilavorati a lastra idonei a produrre alzatine per mobili, in particolare alzatine per cucine o bagni, in modo che questi semilavorati lastriformi possano essere bloccati rispetto ad un utensile di lavorazione durante un?operazione di finitura.
[0020] Come accennato, l?apparato di bloccaggio 1 pu? essere utilizzato all?interno di un centro di lavoro a controllo numerico, in particolare multi-asse (ad esempio con tre, o quattro, o cinque, o sei assi controllati), per lavorare mediante asportazione di materiale il pacco 2 di semilavorati lastriformi 2a, 2b, 2c. Il centro di lavoro multi-asse a controllo numerico pu? comprendere, in particolare, un?unit? di lavoro 6 per lavorare per asportazione di materiale il pacco 2 di semilavorati a lastra, e un piano di supporto P per supportare l?apparato di bloccaggio 1. L?unit? di lavoro 6 pu? comprendere, in particolare, una fresatrice o un altro utensile di lavorazione per asportazione di materiale. Il piano di supporto P pu? comprendere un piano sostanzialmente orizzontale. Il piano di supporto P pu? essere idoneo a supportare una lastra di notevoli dimensioni (avente, ad esempio, un lato compreso fra 0,4 e 2 metri), come ad esempio una lastra grezza, o ?lastra madre?, ovvero un pannello idoneo alla fabbricazione di manufatti, in particolare mobili.
[0021] I semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c possono comprendere alzatine per mobili, ovvero dei corpi a forma di lastra, il cui spessore ? notevolmente minore della larghezza e della lunghezza, e in cui la larghezza ? minore della lunghezza. In particolare, la larghezza del semilavorato a lastra pu? essere compresa fra 50 e 600 mm, la lunghezza del semilavorato a lastra pu? essere compresa fra i 400 e i 2000 mm.
[0022] Questi semilavorati lastriformi possono essere ottenuti tagliando (ad esempio in un centro di lavoro a controllo numerico) le suddette lastre grezze.
[0023] Le alzatine per mobili possono essere realizzate, in particolare, in materiale ceramico o lapideo o ligneo o vetroso o plastico ad alta densit?. Ciascuno dei semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c comprende un bordo di base rifinito 20 piano, un bordo da lavorare 21 opposto a detto bordo di base rifinito 20 e due facce laterali 22, 23 opposte (figure 3, 4, 5, 6, 7 e 8). Il bordo di base rifinito 20 pu? essere ottenuto, in particolare, tramite una lavorazione di asportazione di materiale, in particolare in un apparato lucida coste. Il bordo di base rifinito 20 ? rettificato con una tolleranza dimensionale preferibilmente di un decimo di millimetro.
[0024] Per ottenere un prodotto finito, ossia un?alzatina di forma e dimensioni desiderate, il bordo da lavorare 21 dovr? avere una superficie sostanzialmente piana e sostanzialmente parallela al bordo di base rifinito 20. Il bordo da lavorare 21, una volta rettificato, avr? una tolleranza di planarit? - rispetto al bordo di base rifinito 20 ? di un decimo di millimetro (figure 3, 6 e 8).
[0025] L?apparato di bloccaggio 1 comprende mezzi di supporto 3 per supportare un pacco 2 di semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c affiancati fra loro (figure 1 e 2). I mezzi di supporto 3 comprendono una superficie di base 3a piana che definisce un piano di appoggio orizzontale per sostenere in appoggio il pacco 2, e una superficie di riscontro 3b piana che definisce un piano di riscontro ortogonale al piano di appoggio per riscontrare lateralmente il pacco 2. In altre parole, i mezzi di riscontro 3 comprendono due superfici (superficie di base 3a e superficie di riscontro 3b) piane e ortogonali fra loro disposte per ospitare il pacco 2. Come accennato, il pacco 2 comprende pi? strati di semilavorati 2a, 2b, 2c accostati l?uno all?altro in una direzione sostanzialmente orizzontale (nella versione illustrata nelle figure 1 e 2).
[0026] L?apparato di bloccaggio 1 comprende mezzi di azionamento e spinta 4 configurati per compattare e bloccare il pacco 2 sui mezzi di supporto 3 (figura 1). I mezzi di azionamento e spinta 4 comprendendo una superficie operativa 4a piana che definisce un piano operativo parallelo al piano di riscontro. La superficie operativa 4a ? affacciata alla superficie di riscontro 3b ed ? mobile in avvicinamento e allontanamento rispetto alla superficie di riscontro 3b per bloccare e liberare il pacco 2 rispettivamente. In altre parole, facendo riferimento alle figure 1 e 2, ? possibile - mediante i mezzi di azionamento e spinta 4 - premere i semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c l?uno contro l?altro, spingendo una delle due superfici laterali 22, 23 di un semilavorato a lastra pi? esterno, ad esempio quello contrassegnato con il riferimento 2c tramite la superficie operativa 4a contro i mezzi di supporto 3, in particolare contro la superficie di riscontro 3b.
[0027] I mezzi di azionamento e spinta 4 comprendono, in particolare, una parte supporto 4d fissa rispetto ai mezzi di supporto 3 e un corpo di spinta 4b su cui ? ricavata detta superficie di spinta 4a; il corpo di spinta 4b ? mobile rispetto ai mezzi di supporto 3.
[0028] Il corpo di spinta 4b comprende, in particolare, una superficie di appoggio 4c a contatto con la superficie di base 3a e mobile rispetto alla superficie di base 3a.
[0029] Nella versione illustrata, il corpo di spinta 4b comprende un corpo a parallelepipedo in cui la superficie di appoggio 4c e la superficie di operativa 4a sono ricavati su due facce contigue del parallelepipedo e sono sostanzialmente piane ed ortogonali tra loro.
[0030] L?apparato di bloccaggio 1 comprende, in particolare, mezzi di connessione amovibile 5 configurati per connettere amovibilmente l?apparato di bloccaggio 1 ad un piano di supporto P del centro di lavoro multi-asse a controllo numerico (figura 1). I mezzi di connessione amovibile 5 possono comprendere uno o pi? elementi di connessione (come nella versione illustrata) che protrudono da una porzione di base dell?apparato di bloccaggio 1 per contattare una porzione di bordo del piano di supporto P. I mezzi di connessione amovibile 5 possono comprendere uno o pi? ulteriori elementi di connessione (non visibili) disposti per connettersi ad una porzione pi? interna (rispetto al bordo) del piano di supporto P.
[0031] I mezzi di connessione amovibile 5 possono comprendere, in particolare, un dispositivo di accoppiamento di forma.
[0032] I mezzi di azionamento e spinta 4 possono comprendere mezzi di azionamento e spinta a fluido configurati, in particolare, per operare ad un primo livello di pressione, per avvicinare e allontanare il corpo di spinta 4a rispetto alla superficie di riscontro 3b, e ad un secondo livello di pressione maggiore del primo livello di pressione per bloccare il pacco 2 sui mezzi di supporto 3. Nella versione illustrata, i mezzi di azionamento e spinta a fluido possono comprendere, in particolare, mezzi pneumatici. In alternativa ai mezzi pneumatici, i mezzi di azionamento e spinta a fluido possono comprendere, in particolare, mezzi idraulici.
[0033] Nella versione illustrata, l?apparato di bloccaggio 1 presenta pi? (ad esempio, due) cilindri a fluido come mezzi di azionamento e spinta 4 (figure 1 e 2). In una versione alternativa non illustrata, pu? essere previsto un solo cilindro a fluido. In una ulteriore versione non illustrata possono essere previsti tre (o pi?) cilindri a fluido in base alla lunghezza dei semilavorati a lastra da lavorare, cos? da posizionarli ad intervalli lungo la lunghezza dei semilavorati a lastra.
[0034] In una versione alternativa non illustrata, possono essere previsti uno o pi? attuatori elettrici lineari come mezzi di azionamento e spinta 4. In una ulteriore versione alternativa, ? possibili impiegare come mezzi di azionamento e spinta 4 uno o pi? motori elettrici, ciascuno dei quali pu? essere accoppiato con un riduttore, ad esempio un riduttore a vite.
[0035] Di seguito verr? descritto, in modo esemplificativo ma non limitativo, un funzionamento dell?apparato di bloccaggio 1 durante un?operazione di lavorazione di finitura del pacco 2 di semilavorati lastriformi 2a, 2b, 2c.
[0036] In una fase iniziale, ? possibile predisporre l?apparato di bloccaggio 1 sul piano di supporto P del centro di lavoro a controllo numerico e fissarlo amovibilmente rispetto all?unit? di lavorazione 6 del centro di lavoro stesso.
[0037] Successivamente, ? previsto posizionare una faccia laterale 22, 23 di uno dei semilavorati a lastra 2a contro la superficie di riscontro 3b dell?apparato di bloccaggio 1.
[0038] A questo punto, ? previsto affiancare l?uno all?altro i semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c per formare il pacco 2 in modo che ciascun bordo di base rifinito 20 appoggi alla superficie di base 3a dell?apparato di bloccaggio 1. ? possibile posizionare e affiancare i semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c manualmente o in modo automatizzato.
[0039] A questo punto, ? prevista una fase di compattare il pacco 2 contro la superficie di riscontro 3b; in questa fase di compattare ciascun bordo di base rifinito 20 appoggia alla superficie di base 3a.
[0040] Una volta compattato il pacco 2, ? previsto bloccare il pacco 2 contro la superficie di riscontro 3b per mantenerlo in posizione rispetto alla superficie di base 3a e alla superficie di riscontro 3b.
[0041] Le fasi di compattare e bloccare il pacco 2 contro la superficie di riscontro 3b possono essere eseguite, in particolare, mediante i mezzi di azionamento e spinta 4.
[0042] La fase di compattare ? eseguita spingendo il pacco 2 contro la superficie di riscontro 3b con una forza di spinta. La fase di bloccare ? eseguita spingendo ulteriormente il pacco 2 con una ulteriore forza di spinta che ? maggiore della forza di spinta. In particolare, nella versione in cui sono previsti mezzi di azionamento e spinta 4 a fluido, ? previsto compattare il pacco 2 operando i mezzi di azionamento e spinta 4 a fluido con un primo livello di pressione, e bloccare il pacco 2 operando i mezzi di azionamento e spinta 4 a fluido con un secondo livello di pressione maggiore del primo livello di pressione.
[0043] Quando il pacco 2 ? stato bloccato, ? possibile lavorare per asportazione di materiale ciascun bordo da lavorare 21 in modo che quest?ultimo sia sostanzialmente parallelo alla superficie di base 3a e quindi al bordo di base rifinito 20 (figure 1 e 2).
[0044] Grazie al metodo di lavorazione descritto, in particolare grazie alle fasi di compattare e bloccare il pacco 2 di semilavorati a lastra 2a, 2b, 2c ? possibile lavorare contemporaneamente pi? bordi da lavorare 21 riducendo notevolmente i tempi di lavorazione, in particolare i tempi di rettifica dei semilavorati a lastra.
[0045] Grazie all?implementazione del metodo e dell?apparato di bloccaggio 1 in un centro di lavoro a controllo numerico multi-asse ? possibile sfruttare un?unit? di lavorazione esistente (e compresa nel centro di lavoro stesso) per rettificare un pacco di semilavorati a lastra, diminuendo cos? i costi legati all?acquisto di ulteriore attrezzatura dedicata alla rettifica dei semilavorati a lastra e al personale specializzato.
[0046] Grazie alla particolare configurazione dei mezzi di supporto 3, in particolare grazie alla posizione reciproca della superficie di base 3a e alla superficie di riscontro 3b, ? possibile fornire delle superfici piane di riferimento per la formazione del pacco 2 di semilavorati a lastra, consentendo di raggiungere la tolleranza dimensionale desiderata preferibilmente di un decimo di millimetro.
[0047] Grazie all?entit? della forza di spinta nella fase di compattare il pacco di semilavorati, che ? minore dell?ulteriore forza esercitata nella fase di bloccaggio del pacco, ? possibile evitare un danneggiamento dei semilavorati a lastra quando questi sono avvicinati fra loro e contro la superficie di riscontro, allo stesso tempo conseguendo un notevole risparmio energetico, in particolare per l?azionamento dei mezzi di azionamento e spinta 4.
[0048] Da quanto sopra descritto, ? evidente che il metodo di lavorazione e l?apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra raggiungono tutti gli scopi sopra dichiarati.
Claims (13)
1. Metodo di lavorazione di un pacco (2) di semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c) in un centro di lavoro multi-asse a controllo numerico, detti semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c) comprendendo alzatine per mobili, in particolare alzatine per mobilio da cucina, ciascuno di detti semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c) comprendendo un bordo di base rifinito (20) piano, un bordo da lavorare (21) opposto a detto bordo di base rifinito (20), e due facce laterali (22, 23) opposte, detto bordo di base rifinito (20) essendo rettificato con una tolleranza dimensionale preferibilmente di un decimo di millimetro, il metodo comprendendo:
- fornire un apparato di bloccaggio (1) con una superficie di riscontro (3b) piana verticale e una superficie di base (3a) piana orizzontale;
- posizionare una faccia laterale (22; 23) di uno di detti semilavorati a lastra (2a) contro detta superficie di riscontro (3b);
- affiancare l?uno all?altro detti semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c) per formare detto pacco (2) in modo che ciascun bordo di base rifinito (20) appoggi a detta superficie di base (3a);
- compattare detto pacco (2) contro detta superficie di riscontro (3b), ciascun bordo di base rifinito (20) appoggiando a detta superficie di base (3a); - bloccare detto pacco (2) contro detta superficie di riscontro (3b) per mantenere in posizione detto pacco (2) rispetto a detta superficie di base (3a) e a detta superficie di riscontro (3b);
- dopo la fase di bloccare detto pacco (2), lavorare per asportazione di materiale ciascun bordo da lavorare (21) in modo che ciascun bordo da lavorare (21) sia sostanzialmente parallelo a detta superficie di base (3a) e quindi a detto bordo di base rifinito (20).
2. Metodo di lavorazione secondo la rivendicazione 1, in cui detto pacco (2) ? compattato e bloccato contro detta superficie di riscontro (3b) mediante mezzi di azionamento e spinta (4).
3. Metodo di lavorazione secondo la rivendicazione 1 oppure 2, in cui ? previsto compattare detto pacco (2) spingendo detto pacco (2) contro detta superficie di riscontro (3b) con una forza di spinta, ed in cui ? previsto bloccare detto pacco (2) spingendo ulteriormente detto pacco (2) con un?ulteriore forza di spinta maggiore di detta forza di spinta.
4. Metodo di lavorazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui ? previsto compattare detto pacco (2) operando mezzi di azionamento e spinta (4) a fluido con un primo livello di pressione, e bloccare detto pacco (2) operando detti mezzi di azionamento e spinta (4) a fluido con un secondo livello di pressione maggiore di detto primo livello di pressione.
5. Metodo di lavorazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui ? previsto connettere amovibilmente detto apparato di bloccaggio (1) ad un piano di supporto (P) di detto centro di lavoro multi-asse a controllo numerico.
6. Metodo di lavorazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui detti semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c) sono realizzati in materiale ceramico o lapideo o vetroso o plastico ad alta densit?.
7. Apparato di bloccaggio (1), comprendente:
- mezzi di supporto (3) per supportare un pacco (2) di semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c) affiancati fra loro, detti mezzi di supporto (3) comprendendo una superficie di base (3a) piana che definisce un piano di appoggio orizzontale per sostenere in appoggio detto pacco (2), e una superficie di riscontro (3b) piana che definisce un piano di riscontro ortogonale a detto piano di appoggio per riscontrare lateralmente detto pacco (2);
- mezzi di azionamento e spinta (4) configurati per compattare e bloccare detto pacco (2) su detti mezzi di supporto (3), detti mezzi di azionamento e spinta (4) comprendendo una superficie operativa (4a) piana che definisce un piano operativo parallelo a detto piano di riscontro, detta superficie operativa (4a) essendo affacciata a detta superficie di riscontro (3b) ed essendo mobile in avvicinamento e allontanamento rispetto a detta superficie di riscontro (3b) per bloccare e liberare detto pacco (2) rispettivamente.
8. Apparato secondo la rivendicazione 7, in cui detti mezzi di azionamento e spinta (4) comprendono una parte supporto (4d) fissa rispetto a detti mezzi di supporto (3) e un corpo di spinta (4b) su cui ? ricavata detta superficie di spinta (4a), detto corpo di spinta (4b) essendo mobile rispetto a detti mezzi di supporto (3).
9. Apparato secondo la rivendicazione 8, in cui detto corpo di spinta (4b) comprende una superficie di appoggio (4c) a contatto con detta superficie di base (3a) e mobile rispetto a detta superficie di base (3a).
10. Apparato secondo una delle rivendicazioni da 7 a 9, comprendente mezzi di connessione amovibile (5) configurati per connettere amovibilmente detto apparato di bloccaggio (1) ad un piano di supporto (P) di un centro di lavoro multi-asse a controllo numerico.
11. Apparato secondo una delle rivendicazioni da 7 a 10, in cui detti mezzi di azionamento e spinta (4) comprendono mezzi di azionamento e spinta a fluido configurati per operare ad un primo livello di pressione, per avvicinare e allontanare detto corpo di spinta (4a) rispetto a detta superficie di riscontro (3b), e ad un secondo livello di pressione maggiore di detto primo livello di pressione, per bloccare detto pacco (2) su detti mezzi di supporto (3).
12. Centro di lavoro multi-asse a controllo numerico comprendente un?unit? di lavoro (6) per lavorare per asportazione di materiale un pacco (2) di semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c), un apparato di bloccaggio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 11, e un piano di supporto (P) per supportare detto apparato di bloccaggio (1).
13. Uso di un centro di lavoro secondo la rivendicazione 12 per lavorare per asportazione di materiale un pacco (2) di semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c), detti semilavorati a lastra (2a, 2b, 2c) comprendendo alzatine per mobili, in particolare alzatine per mobilio da cucina, in particolare in materiale ceramico o vetroso o lapideo o plastico ad alta densit?, ciascuno di detti semilavorati a lastra (2a, 2b) comprendendo un bordo di base rifinito (20) piano, un bordo da lavorare (21) opposto a detto bordo di base rifinito (20), e due facce laterali (22, 23) opposte.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102023000004074A IT202300004074A1 (it) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | Metodo di lavorazione e apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra |
| EP24161317.3A EP4434709A1 (en) | 2023-03-06 | 2024-03-05 | Machining method and blocking apparatus for a stack of slab semifinished workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102023000004074A IT202300004074A1 (it) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | Metodo di lavorazione e apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT202300004074A1 true IT202300004074A1 (it) | 2024-09-06 |
Family
ID=86851320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT102023000004074A IT202300004074A1 (it) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | Metodo di lavorazione e apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4434709A1 (it) |
| IT (1) | IT202300004074A1 (it) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118905799A (zh) * | 2024-10-11 | 2024-11-08 | 南通双英木制品制造有限公司 | 一种木制品后期去毛刺成型设备及方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US459530A (en) * | 1891-09-15 | Clamp for planers or other machines | ||
| US499291A (en) * | 1893-06-13 | John b | ||
| US1394392A (en) * | 1920-04-30 | 1921-10-18 | Alfred N Zavagno | Apparatus for edging tiles and the like |
| JPS59129794U (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-31 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タパネル類のコンテナスキツト |
| US5674110A (en) * | 1995-05-08 | 1997-10-07 | Onix S.R.L. | Machine and a process for sizing and squaring slabs of materials such as a glass, stone and marble, ceramic tile and the like |
| JP2012240722A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | 製品搬送用装置 |
| CN208289505U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-12-28 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 上料设备及cnc加工设备 |
| CN110883638A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-17 | 株洲晶彩电子科技有限公司 | 一种玻璃半自动磨边机 |
| CN115351648A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 刘克辉 | 一种自动抛光机 |
-
2023
- 2023-03-06 IT IT102023000004074A patent/IT202300004074A1/it unknown
-
2024
- 2024-03-05 EP EP24161317.3A patent/EP4434709A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US459530A (en) * | 1891-09-15 | Clamp for planers or other machines | ||
| US499291A (en) * | 1893-06-13 | John b | ||
| US1394392A (en) * | 1920-04-30 | 1921-10-18 | Alfred N Zavagno | Apparatus for edging tiles and the like |
| JPS59129794U (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-31 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タパネル類のコンテナスキツト |
| US5674110A (en) * | 1995-05-08 | 1997-10-07 | Onix S.R.L. | Machine and a process for sizing and squaring slabs of materials such as a glass, stone and marble, ceramic tile and the like |
| JP2012240722A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | 製品搬送用装置 |
| CN208289505U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-12-28 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 上料设备及cnc加工设备 |
| CN110883638A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-17 | 株洲晶彩电子科技有限公司 | 一种玻璃半自动磨边机 |
| CN115351648A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 刘克辉 | 一种自动抛光机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4434709A1 (en) | 2024-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5318005A (en) | Apparatus for cutting plate-shaped workpieces and for edge processing thereof | |
| CN209140429U (zh) | 数控双台面铣床液压夹具 | |
| IT202300004074A1 (it) | Metodo di lavorazione e apparato di bloccaggio per un pacco di semilavorati a lastra | |
| CN118559443B (zh) | 一种龙门铣床工作台 | |
| CN104589211B (zh) | 一种超薄型垫片类零件的平面磨削加工装置及其使用加工方法 | |
| ITTO20080695A1 (it) | Centro di lavoro a controllo numerico per lastre di pietra, marmo o simili, con piano di lavoro sacrificale a scomparsa | |
| CN215659512U (zh) | 一种便于固定模具的磨床 | |
| CN214351409U (zh) | 一种结构稳固的玻璃磨边装置 | |
| CN222059498U (zh) | 一种机械工件夹持装置 | |
| ITRN20070063A1 (it) | Bordatrice per pannelli con relativo apparato per lavorazione dei bordi | |
| KR101884889B1 (ko) | 육면체 블럭형 제품의 면취 가공용 지그 어셈블리 | |
| CN106624630B (zh) | 超薄、超大弧形板的机械加工方法 | |
| CN215036039U (zh) | 一种利用毛刷去除cnc加工毛刺的装置 | |
| ITTO20130215A1 (it) | Centro di lavoro a controllo numerico per lastre di pietra, marmo, materiale sintetico o simili, con piano di lavoro sacrificale | |
| CN209125373U (zh) | 一种用于加工轮胎模具用的t型导条的工装 | |
| CN212419778U (zh) | 一种精加工双面铣床 | |
| CN210998076U (zh) | 一种销轴用表面抛光设备 | |
| CN212351501U (zh) | 一种飞机座椅加工用打磨装置 | |
| CN108127747A (zh) | 圆形木柄全自动仿形加工机及其仿形工艺 | |
| CN102333618B (zh) | 用于使板产品成型的系统及方法 | |
| CN210061603U (zh) | 一种用于ito靶坯切割装置 | |
| CN105855929A (zh) | 一种薄壁异形件法兰面加工固定装置 | |
| CN207104569U (zh) | 一种鸡嘴成型及磨抛一体机 | |
| US12528281B2 (en) | Slab processing machine for side edge lamination and related method | |
| US12502806B2 (en) | Machine for bevel (“miter”) cutting a slab with finished face down and related method |