IT201700019166A1 - APPARATUS AND PROCESSING METHOD - Google Patents

APPARATUS AND PROCESSING METHOD

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IT201700019166A1
IT201700019166A1 IT102017000019166A IT201700019166A IT201700019166A1 IT 201700019166 A1 IT201700019166 A1 IT 201700019166A1 IT 102017000019166 A IT102017000019166 A IT 102017000019166A IT 201700019166 A IT201700019166 A IT 201700019166A IT 201700019166 A1 IT201700019166 A1 IT 201700019166A1
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IT
Italy
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processing means
processing
electrode tabs
path
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IT102017000019166A
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Italian (it)
Inventor
Massimiliano Sale
Pantaleone Barbieri
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Manz Italy Srl
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Description

APPARATO E METODO DI LAVORAZIONE APPARATUS AND PROCESSING METHOD

Background dell’invenzione Background of the invention

[0001] L’invenzione concerne un apparato e un metodo di lavorazione, in particolare per lavorare materiale continuo (in forma di nastro, striscia, foglio, eccetera). [0001] The invention concerns an apparatus and a processing method, in particular for processing continuous material (in the form of tape, strip, sheet, etc.).

[0002] In modo specifico, ma non esclusivo, l’invenzione può essere applicata per la produzione di dispositivi di accumulo di energia elettrica, essendo previsto, in particolare, che il materiale lavorato con l’apparato e/o il metodo in oggetto sia avvolto per realizzare un dispositivo di accumulo di energia elettrica. [0002] Specifically, but not exclusively, the invention can be applied for the production of electrical energy storage devices, it being provided, in particular, that the material processed with the apparatus and / or method in question is wound to make an electrical energy storage device.

[0003] In particolare, è possibile prevedere che la lavorazione eseguita con l’apparato e/o il metodo dell’invenzione comprenda tranciature di porzioni di materiale per formare linguette elettrodo di un dispositivo di accumulo di energia elettrica. [0003] In particular, it is possible to provide that the processing performed with the apparatus and / or the method of the invention includes shearing of portions of material to form electrode tabs of an electrical energy storage device.

[0004] È nota la produzione di dispositivi di accumulo di energia elettrica avvolgendo materiale attorno a un nucleo, ove il materiale, prima di essere avvolto, viene tagliato per formare una pluralità di linguette elettrodo distanziate tra loro che, nel prodotto avvolto, dovranno essere sovrapposte l’una all’altra. [0004] The production of electrical energy storage devices by wrapping material around a core is known, where the material, before being wound, is cut to form a plurality of electrode tabs spaced apart from each other which, in the wrapped product, must be superimposed on each other.

[0005] La pubblicazione brevettuale WO 2014/135288 Al mostra un sistema di taglio laser che taglia un nastro elettrodo per formare una pluralità di linguette elettrodo che nel prodotto avvolto risulteranno sovrapposte tra loro. [0005] Patent publication WO 2014/135288 A1 shows a laser cutting system which cuts an electrode tape to form a plurality of electrode tabs which in the wrapped product will be superimposed on each other.

[0006] La pubblicazione brevettuale US 2009/0239133 Al mostra un prodotto avvolto con due nastri elettrodi, uno positivo e l’altro negativo, in cui ogni nastro presenta varie linguette elettrodo sovrapposte che vengono successivamente laminate. [0006] US patent publication 2009/0239133 A1 shows a product wound with two electrode tapes, one positive and the other negative, in which each tape has various overlapping electrode tabs which are subsequently laminated.

[0007] La pubblicazione brevettuale WO 2013/186745 A2 mostra la tranciatura di un nastro elettrodo che avanza in continuo, in cui una porzione di nastro viene arrestata a intermittenza da un sistema di trasporto con due rulli eccentrici. [0007] Patent publication WO 2013/186745 A2 shows the blanking of a continuously advancing electrode web, in which a portion of the web is stopped intermittently by a transport system with two eccentric rollers.

[0008] Uno dei problemi della tecnica nota è di assicurare la corretta sovrapposizione reciproca delle linguette elettrodo nel prodotto avvolto, tenendo conto del fatto che le dimensioni del prodotto avvolto aumentano progressivamente. [0008] One of the problems of the known art is to ensure the correct mutual overlap of the electrode tabs in the wrapped product, taking into account the fact that the dimensions of the wrapped product increase progressively.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

[0009] Uno scopo dell’invenzione è di provvedere un apparato e/o un metodo di lavorazione in grado di risolvere il suddetto problema della tecnica nota. [0009] An object of the invention is to provide an apparatus and / or a processing method capable of solving the aforementioned problem of the prior art.

[0010] Un vantaggio è di fornire un apparato e/o un metodo di lavorazione idoneo per la produzione di dispositivi di accumulo di energia elettrica. An advantage is to provide a suitable processing apparatus and / or method for the production of electrical energy storage devices.

[0011] Un vantaggio è di consentire la formazione di linguette elettrodo sul materiale in lavorazione nelle posizioni idonee per assicurare la corretta sovrapposizione reciproca delle linguette stesse nel prodotto avvolto. [0011] An advantage is to allow the formation of electrode tabs on the material being processed in suitable positions to ensure the correct mutual overlap of the tabs themselves in the wrapped product.

[0012] Un vantaggio è di realizzare un apparato e/o un metodo per la lavorazione di materiale continuo con elevata produttività. [0012] An advantage is to provide an apparatus and / or a method for processing continuous material with high productivity.

[0013] Un vantaggio è di permettere la produzione di dispositivi di accumulo di energia elettrica di elevata qualità con un elevato rendimento. [0013] An advantage is to allow the production of high quality electrical energy storage devices with a high efficiency.

[0014] Un vantaggio è di rendere disponibile un apparato di lavorazione, in particolare per la tranciatura di materiale, costruttivamente semplice ed economico. [0014] An advantage is to make available a processing apparatus, in particular for the shearing of material, which is constructively simple and economical.

[0015] Tali scopi e vantaggi e altri ancora sono raggiunti da un apparato e/o da un metodo secondo una o più delle rivendicazioni sotto riportate. [0015] These aims and advantages and others besides are achieved by an apparatus and / or a method according to one or more of the claims reported below.

[0016] In un esempio, un metodo di lavorazione comprende le fasi di: alimentare materiale lungo un percorso; eseguire una prima lavorazione con un primo dispositivo di lavorazione che opera lungo il percorso con cicli operativi alternati di apertura e chiusura; eseguire una seconda lavorazione con un secondo dispositivo di lavorazione che opera lungo il percorso a valle del primo dispositivo di lavorazione con cicli operativi alternati di apertura e chiusura; variare la lunghezza del tratto di percorso compreso tra il primo e il secondo dispositivo di lavorazione (ad ogni ciclo operativo) in maniera da variare la distanza tra le porzioni lavorate di materiale. In one example, a processing method comprises the steps of: feeding material along a path; performing a first processing with a first processing device which operates along the path with alternating operating cycles of opening and closing; performing a second processing with a second processing device which operates along the path downstream of the first processing device with alternating operating cycles of opening and closing; vary the length of the section of the path comprised between the first and the second processing device (at each operating cycle) so as to vary the distance between the processed portions of material.

[0017] Le lavorazioni possono comprendere, in particolare, tranciature atte a realizzare linguette elettrodo, nel qual caso la variazione di distanza (passo) tra le linguette elettrodo fa sì che nel prodotto avvolto le linguette possano essere sovrapposte tra loro, tenendo conto dell’ aumento delle dimensioni del prodotto avvolto. [0017] The processes may include, in particular, blanking suitable for producing electrode tabs, in which case the variation in distance (pitch) between the electrode tabs means that in the wrapped product the tabs can be superimposed on each other, taking into account the increase in the size of the wrapped product.

[0018] In particolare, la lunghezza del tratto di percorso di alimentazione compreso tra i due dispositivi di lavorazione (tranciatura) viene aumentata progressivamente ad ogni ciclo operativo in maniera da aumentare il passo tra le porzioni lavorate. [0018] In particular, the length of the portion of the feed path comprised between the two processing devices (blanking) is progressively increased at each operating cycle so as to increase the pitch between the processed portions.

[0019] In un esempio, un apparato di lavorazione comprende: un percorso di alimentazione di materiale; due dispositivi di lavorazione (tranciatura) disposti sul percorso di alimentazione per lavorare (tranciare), con cicli operativi alternati, porzioni di materiale distanziate tra loro (formando linguette elettrodo); mezzi per variare (aumentare) la lunghezza del tratto di percorso compreso tra i due dispositivi di lavorazione (a ogni ciclo operativo) in maniera da variare (aumentare) la distanza (passo) tra le porzioni lavorate di materiale. Il materiale è destinato a essere avvolto per formare un prodotto avvolto (dispositivo di accumulo di energia elettrica) e la suddetta variazione di distanza serve affinché nel prodotto avvolto le porzioni lavorate siano in posizioni desiderate (allineamento delle linguette elettrodo), tenendo conto che le dimensioni del prodotto avvolto aumentano progressivamente durante ravvolgimento. In one example, a processing apparatus comprises: a material feed path; two processing devices (shearing) arranged on the feeding path to work (shearing), with alternating operating cycles, portions of material spaced apart (forming electrode tabs); means for varying (increasing) the length of the section of path comprised between the two processing devices (at each operating cycle) so as to vary (increase) the distance (pitch) between the processed portions of material. The material is intended to be wound to form a wound product (electrical energy storage device) and the aforementioned distance variation serves so that in the wound product the processed portions are in the desired positions (alignment of the electrode tabs), taking into account that the dimensions of the wrapped product increase progressively during wrapping.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

[0020] L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano un esempio non limitativo di attuazione. [0020] The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings which illustrate a non-limiting example of implementation.

[0021] La figura 1 è uno schema, in elevazione verticale, di un primo esempio di un apparato di lavorazione realizzato in accordo con la presente invenzione. [0021] Figure 1 is a diagram, in vertical elevation, of a first example of a processing apparatus made in accordance with the present invention.

[0022] La figura 2 è uno schema, in una vista dall’alto, dei due dispositivi di tranciatura dell’apparato di figura 1. [0022] Figure 2 is a diagram, in a top view, of the two blanking devices of the apparatus of Figure 1.

[0023] La figura 3 mostra, in una vista parziale dall’alto, un esempio di prodotto (nastro elettrodo) ottenuto mediante l’apparato di lavorazione di figura 1. [0023] Figure 3 shows, in a partial top view, an example of a product (electrode tape) obtained by means of the processing apparatus of Figure 1.

[0024] La figura 4 è una rappresentazione fittizia allo scopo di mostrare le varie posizioni relative assunte dal prodotto di figura 3 rispetto ai due dispositivi di tranciatura dell’apparato di figura 1 in vari cicli di tranciatura durante la lavorazione. [0024] Figure 4 is a fictitious representation in order to show the various relative positions assumed by the product of Figure 3 with respect to the two blanking devices of the apparatus of Figure 1 in various blanking cycles during processing.

[0025] Le figure da 5 a 8 mostrano quattro fasi in sequenza della lavorazione del prodotto di figura 3 mediante l’apparato di figura 1, in una rappresentazione fittizia allo scopo di mostrare la variazione delle distanze LI, L2, L3, L4 del tratto di percorso di alimentazione del materiale tra i due dispositivi di tranciatura. [0025] Figures 5 to 8 show four sequential stages of processing the product of Figure 3 by means of the apparatus of Figure 1, in a fictitious representation in order to show the variation of the distances L1, L2, L3, L4 of the section feed path of the material between the two shearing devices.

[0026] La figura 9 è uno schema, in elevazione verticale, di un secondo esempio di un apparato di lavorazione realizzato in accordo con la presente invenzione. [0026] Figure 9 is a diagram, in vertical elevation, of a second example of a processing apparatus made in accordance with the present invention.

[0027] La figura 10 è uno schema, in elevazione verticale, di un terzo esempio di un apparato di lavorazione realizzato in accordo con la presente invenzione. [0027] Figure 10 is a diagram, in vertical elevation, of a third example of a processing apparatus made in accordance with the present invention.

[0028] La figura 11 è uno schema, in elevazione verticale, di un quarto esempio di un apparato di lavorazione realizzato in accordo con la presente invenzione. [0028] Figure 11 is a diagram, in vertical elevation, of a fourth example of a processing apparatus made in accordance with the present invention.

[0029] La figura 12 è lo schema di figura 11 in un’altra configurazione operativa. [0029] Figure 12 is the diagram of Figure 11 in another operating configuration.

[0030] La figura 13 illustra in maniera schematica un esempio di come il prodotto (nastro elettrodo) di figura 3 può essere avvolto per la formazione di un dispositivo di accumulo di energia elettrica, senza mostrare, per semplicità, gli altri componenti del dispositivo stesso (ad esempio l’altro elettrodo e/o il/i separatore/i). [0030] Figure 13 schematically illustrates an example of how the product (electrode tape) of Figure 3 can be wound to form an electrical energy storage device, without showing, for simplicity, the other components of the device itself (e.g. the other electrode and / or the separator (s)).

[0031] La figura 14 illustra in maniera schematica un esempio di un prodotto avvolto che include due nastri elettrodi (catodo e anodo), senza mostrare, per semplicità, gli altri componenti del dispositivo di accumulo di energia elettrica (il/i separatore/i). [0031] Figure 14 schematically illustrates an example of a wound product that includes two electrode tapes (cathode and anode), without showing, for simplicity, the other components of the electrical energy storage device (the separator (s) ).

[0032] Le figure 15 e 16 mostrano due esempi di prodotto avvolto analoghi a quelli delle figure 13 e 14, in cui le linguette elettrodo sono presenti solo su una metà del dispositivo di accumulo di energia elettrica. [0032] Figures 15 and 16 show two examples of wrapped product similar to those of Figures 13 and 14, in which the electrode tabs are present only on one half of the electrical energy storage device.

Descrizione dettagliata Detailed description

[0033] Con riferimento alle figure sopra menzionate, per maggiore chiarezza e semplicità di esposizione, elementi analoghi sono stati indicati con la stessa numerazione anche se appartenenti a esempi realizzativi diversi. [0033] With reference to the aforementioned figures, for greater clarity and simplicity of presentation, similar elements have been indicated with the same numbering even if belonging to different embodiments.

[0034] Con 1 è stato indicato nel suo complesso un apparato di lavorazione, in particolare per lavorare (ad esempio tranciare o tagliare) materiale/i M in forma di nastro, striscia, foglio, eccetera. L’apparato di lavorazione 1 può essere utilizzato, in particolare, nella produzione di un dispositivo di accumulo di energia elettrica, ad esempio per tranciare un materiale M (nastro elettrodo) in maniera da formare una pluralità di linguette elettrodo tl, t2, t3, tN, distribuite nella lunghezza del materiale M a distanze reciproche prestabilite (distanze non costanti). Il materiale M può comprendere materiale idoneo per la formazione di un dispositivo di accumulo di energia elettrica. Il materiale M può comprendere, ad esempio, un nastro elettrodo o altro materiale di tipo noto che non viene qui illustrato in maggior dettaglio. [0034] With 1 a processing apparatus has been indicated as a whole, in particular for processing (for example shearing or cutting) material / s M in the form of tape, strip, sheet, etc. The processing apparatus 1 can be used, in particular, in the production of an electrical energy storage device, for example to shear a material M (electrode tape) so as to form a plurality of electrode tabs t1, t2, t3, tN, distributed in the length of the material M at predetermined mutual distances (non-constant distances). The material M may comprise material suitable for forming an electrical energy storage device. The material M may comprise, for example, an electrode tape or other material of a known type which is not illustrated here in greater detail.

[0035] Il materiale M, lavorato grazie all’impiego preliminare dell’apparato di lavorazione 1, potrà quindi essere in seguito avvolto attorno a un nucleo N, come mostrato nelle figure 13-16, ad esempio per formare un dispositivo di accumulo di energia elettrica. Nel prosieguo si farà riferimento, in particolare, alla figura 13 che, per semplicità, non illustra altri componenti del dispositivo di accumulo di energia elettrica, come ad esempio l’altro nastro elettrodo (di segno opposto) e uno o più nastri separatori. [0035] The material M, processed thanks to the preliminary use of the processing apparatus 1, can then be wound around a core N, as shown in Figures 13-16, for example to form an energy storage device electric. In the following, reference will be made, in particular, to Figure 13 which, for simplicity, does not illustrate other components of the electrical energy storage device, such as the other electrode tape (of opposite sign) and one or more separator tapes.

[0036] Il prodotto avvolto può comprendere, come in questo esempio, una pluralità di spire di avvolgimento del materiale M attorno al nucleo N. Il prodotto avvolto può comprendere una pluralità di linguette elettrodo tl, t2, t3, tN, sovrapposte l’una all’altra. Le linguette elettrodo tl, t2, t3, tN, possono essere realizzate mediante l’apparato di lavorazione 1 (apparato di tranciatura). L’apparato di lavorazione 1 può essere configurato per formare le linguette elettrodo tl, t2, t3, tN, in posizioni prestabilite nello sviluppo longitudinale del materiale M affinché le linguette stesse risultino reciprocamente sovrapposte, considerando che le dimensioni del prodotto avvolto aumentano progressivamente a ogni giro di avvolgimento, per cui la lunghezza di ogni singola spira di avvolgimento è maggiore rispetto alle spire più interne. [0036] The wound product can comprise, as in this example, a plurality of winding turns of the material M around the core N. The wound product can comprise a plurality of electrode tabs t1, t2, t3, tN, superimposed on each other to the other. The tl, t2, t3, tN electrode tabs can be made using the processing apparatus 1 (blanking apparatus). The processing apparatus 1 can be configured to form the electrode tabs tl, t2, t3, tN, in predetermined positions in the longitudinal development of the material M so that the tabs themselves are mutually superimposed, considering that the dimensions of the wrapped product increase progressively with each winding turn, so that the length of each single winding turn is greater than the innermost turns.

[0037] L’apparato di lavorazione 1 può comprendere, in particolare, un percorso di alimentazione del materiale M. Il percorso di alimentazione potrà comprendere, ad esempio, mezzi (ad esempio di tipo noto e non illustrati) per il trascinamento del materiale M lungo il percorso, mezzi (ad esempio del tipo a rulli) per la guida del materiale M lungo il percorso, mezzi (ad esempio di tipo noto e non illustrati) per il tensionamento del materiale M lungo il percorso, eccetera. [0037] The processing apparatus 1 may comprise, in particular, a feed path for the material M. The feed path may comprise, for example, means (for example of a known type and not illustrated) for dragging the material M along the path, means (for example of the roller type) for guiding the material M along the path, means (for example of a known type and not illustrated) for tensioning the material M along the path, and so on.

[0038] L’apparato di lavorazione 1 può comprendere, in particolare, primi mezzi di lavorazione 4 disposti lungo il suddetto percorso di alimentazione per operare a intermittenza (con un determinato periodo che, come vedremo, sarà variabile), in particolare per compiere una successione di cicli di lavoro sul materiale M, in cui a ogni ciclo di lavoro i primi mezzi di lavorazione 4 assumono almeno una posizione di apertura in cui lasciano libero il passaggio del materiale M e almeno una posizione di chiusura in cui compiono almeno una lavorazione sul materiale M. [0038] The processing apparatus 1 can comprise, in particular, first processing means 4 arranged along the aforementioned feeding path to operate intermittently (with a determined period which, as we shall see, will be variable), in particular to perform a succession of work cycles on the material M, in which at each work cycle the first machining means 4 assume at least one opening position in which they leave free the passage of the material M and at least one closing position in which they perform at least one machining on the material M.

[0039] L’apparato di lavorazione 1 può comprendere, in particolare, secondi mezzi di lavorazione 6 disposti lungo il suddetto percorso di alimentazione per operare a intermittenza, in particolare per compiere una successione di cicli di lavoro sul materiale M, in cui a ogni ciclo di lavoro i secondi mezzi di lavorazione 6 assumono almeno una posizione di apertura in cui lasciano libero il passaggio del materiale M e almeno una posizione di chiusura in cui compiono almeno una lavorazione sul materiale M. [0039] The processing apparatus 1 can comprise, in particular, second processing means 6 arranged along the aforementioned feeding path to operate intermittently, in particular to perform a succession of work cycles on the material M, in which at each working cycle the second working means 6 assume at least one opening position in which they leave free the passage of the material M and at least one closing position in which they perform at least one working on the material M.

[0040] I secondi mezzi di lavorazione 6 possono essere disposti, in particolare, dopo i primi mezzi di lavorazione 4, con riferimento a una direzione di alimentazione F del materiale lungo il percorso. Il periodo dei cicli di lavoro dei secondi mezzi di lavorazione 6 può essere uguale al periodo dei cicli di lavoro dei primi mezzi di lavorazione 4, come negli esempi di figure 1 e 9. Il periodo dei cicli di lavoro dei secondi mezzi di lavorazione 6 può essere diverso e regolabile in maniera indipendente rispetto al periodo dei cicli di lavoro dei primi mezzi di lavorazione 4, come negli esempi di figure 10 e 11-12. [0040] The second processing means 6 can be arranged, in particular, after the first processing means 4, with reference to a feed direction F of the material along the path. The period of the working cycles of the second working means 6 can be equal to the period of the working cycles of the first working means 4, as in the examples of Figures 1 and 9. The period of the working cycles of the second working means 6 can be different and adjustable independently with respect to the period of the work cycles of the first processing means 4, as in the examples of Figures 10 and 11-12.

[0041] I primi mezzi di lavorazione 4 possono comprendere, in particolare, almeno un primo dispositivo di tranciatura del materiale per formare linguette elettrodo di un dispositivo di accumulo di energia elettrica. I secondi mezzi di lavorazione 6 possono comprendere, in particolare, almeno un secondo dispositivo di tranciatura del materiale per formare linguette elettrodo di un dispositivo di accumulo di energia elettrica. I primi mezzi di lavorazione 4 possono comprendere, in particolare, almeno una coppia di organi (semistampi di tranciatura) mobili dietro azionamento l’uno rispetto all’altro per operare sul materiale M. I secondi mezzi di lavorazione 6 possono comprendere, in particolare, almeno una coppia di organi (semistampi di tranciatura) mobili dietro azionamento l’uno rispetto all’altro per operare sul materiale M. [0041] The first processing means 4 can comprise, in particular, at least a first device for shearing the material for forming electrode tabs of an electrical energy storage device. The second processing means 6 can comprise, in particular, at least a second device for shearing the material for forming electrode tabs of an electrical energy storage device. The first processing means 4 can comprise, in particular, at least one pair of members (blanking half-molds) movable upon actuation with respect to each other to operate on the material M. The second processing means 6 can comprise, in particular, at least one pair of members (blanking half-molds) movable upon actuation with respect to each other to operate on the material M.

[0042] In figura 2 è rappresentato in modo schematico il profilo degli organi trancianti dei primi e secondi mezzi di lavorazione 4 e 6, idonei per la formazione delle linguette elettrodo su un nastro elettrodo. In figura 3 è rappresentato in modo schematico il profilo del materiale M lavorato comprendente le varie linguette elettrodo tl, t2, t3, ottenute mediante i primi e i secondi mezzi di lavorazione 4 e 6. [0042] Figure 2 schematically represents the profile of the cutting members of the first and second processing means 4 and 6, suitable for forming the electrode tabs on an electrode belt. Figure 3 schematically represents the profile of the processed material M comprising the various electrode tabs t1, t2, t3, obtained by means of the first and second processing means 4 and 6.

[0043] In particolare ciascuno dei due suddetti mezzi di lavorazione 4 e 6 (dispositivi di tranciatura) può comprendere due semistampi (contrapposti) di lavorazione (tranciatura) mobili l’uno rispetto all’altro per operare a intermittenza assumendo una posizione di chiusura in cui il materiale M viene lavorato (tranciato) e una posizione di apertura in cui il materiale M può avanzare tra i due semistampi di lavorazione. [0043] In particular, each of the two aforementioned processing means 4 and 6 (shearing devices) can comprise two (opposite) processing (shearing) half-molds that are movable relative to each other to operate intermittently assuming a closed position in where the material M is processed (sheared) and an opening position in which the material M can advance between the two processing halves.

[0044] I primi mezzi di lavorazione 4 possono essere configurati, ad esempio, per formare una parte delle linguette elettrodo t2, t4, t6, t8, ... , per il dispositivo di accumulo di energia elettrica. I secondi mezzi di lavorazione 6 possono essere configurati, ad esempio, per formare un’altra parte delle linguette elettrodo tl, t3, t5, t7, per il dispositivo di accumulo di energia elettrica. [0044] The first processing means 4 can be configured, for example, to form a part of the electrode tabs t2, t4, t6, t8, ..., for the electrical energy storage device. The second processing means 6 can be configured, for example, to form another part of the electrode tabs tl, t3, t5, t7, for the electrical energy storage device.

[0045] L’apparato di lavorazione 1 può comprendere, in particolare, mezzi per variare il periodo/frequenza dei cicli di lavoro dei primi mezzi di lavorazione 4 e/o dei secondi mezzi di lavorazione 6 mentre il materiale M avanza lungo il percorso. [0045] The processing apparatus 1 may comprise, in particular, means for varying the period / frequency of the work cycles of the first processing means 4 and / or of the second processing means 6 while the material M advances along the path.

[0046] L’apparato di lavorazione 1 può comprendere, in particolare, mezzi per variare la lunghezza di un tratto del percorso del materiale M compreso tra i primi mezzi di lavorazione 4 e i secondi mezzi di lavorazione 6. [0046] The processing apparatus 1 may comprise, in particular, means for varying the length of a portion of the path of the material M comprised between the first processing means 4 and the second processing means 6.

[0047] I mezzi per variare la lunghezza possono comprendere, come negli esempi di figure 1 e 9, almeno un elemento 8 sul quale scorre il materiale M che avanza lungo il percorso di alimentazione. La posizione del suddetto elemento 8 può essere regolabile. Tale posizione può essere regolabile mediante mezzi di azionamento (ad esempio un motore elettrico di tipo noto e non illustrato) che controllano un movimento del suddetto elemento 8. Il suddetto elemento 8 può essere, in particolare, girevole attorno a un asse. Il suddetto elemento 8 può comprendere, ad esempio, almeno una ruota o puleggia (liberamente) girevole attorno a un asse di rotazione, in cui la posizione dell’asse di rotazione può essere regolabile. [0047] The means for varying the length can comprise, as in the examples of Figures 1 and 9, at least one element 8 on which the material M advances along the feeding path flows. The position of the aforesaid element 8 can be adjustable. This position can be adjustable by means of actuation means (for example an electric motor of a known type and not shown) which control a movement of the aforesaid element 8. The aforesaid element 8 can be, in particular, rotatable about an axis. The aforementioned element 8 may include, for example, at least one wheel or pulley (freely) rotating around an axis of rotation, in which the position of the rotation axis can be adjustable.

[0048] I mezzi per variare la lunghezza possono essere controllati, in particolare, in maniera da variare la suddetta lunghezza quando i primi mezzi di lavorazione 4 sono in una posizione di apertura (per ogni ciclo di lavoro) e/o quando i secondi mezzi di lavorazione 6 sono in una posizione di apertura (per ogni ciclo di lavoro). I mezzi per variare la lunghezza possono essere controllati in maniera da aumentare progressivamente la suddetta lunghezza del tratto di percorso a ogni ciclo di lavoro dei primi mezzi di lavorazione e/o a ogni ciclo di lavoro dei secondi mezzi di lavorazione. [0048] The means for varying the length can be controlled, in particular, so as to vary the aforementioned length when the first processing means 4 are in an open position (for each work cycle) and / or when the second means machining 6 are in an open position (for each work cycle). The means for varying the length can be controlled in such a way as to progressively increase the aforesaid length of the path section at each working cycle of the first working means and / or at each working cycle of the second working means.

[0049] I suddetti mezzi per variare il periodo/frequenza possono comprendere, come nell’esempio di figura 1, primi mezzi di guida 10 disposti lungo il percorso di alimentazione a monte dei primi mezzi di lavorazione 4, per ricevere in ingresso il materiale M a una prima velocità vi (costante) e per cedere in uscita il materiale M a una seconda velocità v2 (variabile). [0049] The aforementioned means for varying the period / frequency can comprise, as in the example of Figure 1, first guide means 10 arranged along the feed path upstream of the first processing means 4, to receive the material M at a first speed vi (constant) and to release the material M at a second speed v2 (variable).

[0050] I suddetti mezzi per variare il periodo/frequenza possono comprendere, come nell’esempio di figura 1, secondi mezzi di guida 12 disposti lungo il percorso di alimentazione a valle dei secondi mezzi di lavorazione 6 per ricevere in ingresso il materiale M alla seconda velocità v2 e per cedere in uscita il materiale M alla prima velocità vi. La seconda velocità v2 può essere variabile, ad esempio in maniera da essere nulla a intermittenza in determinati intervalli di tempo durante i quali i primi mezzi di lavorazione 4 e/o i secondi mezzi di lavorazione 6 sono in posizione di chiusura. La prima velocità vi può essere, in particolare, sempre maggiore di zero (avanzamento continuo), ad esempio una velocità vi costante. [0050] The aforementioned means for varying the period / frequency can comprise, as in the example of Figure 1, second guide means 12 arranged along the feed path downstream of the second processing means 6 to receive the material M at the inlet second speed v2 and to release the material M at the first speed vi. The second speed v2 can be variable, for example so as to be zero intermittently in certain time intervals during which the first processing means 4 and / or the second processing means 6 are in the closed position. The first speed vi may, in particular, always be greater than zero (continuous feed), for example a constant speed vi.

[0051] I primi e i secondi mezzi di guida 10 e 12 sono configurati in maniera da collaborare tra loro e operare in coordinazione reciproca affinché la porzione di materiale M compresa tra i due mezzi di guida 10 e 12 alterni periodicamente fasi di sosta e fasi di avanzamento. Nelle fasi di sosta i mezzi di lavorazione 4 e 6 possono chiudersi e lavorare il materiale M. Nelle fasi di avanzamento il materiale potrà prima accelerare per recuperare la sosta e poi decelerare per prepararsi alla sosta successiva. L’avanzamento del materiale M nel tratto di percorso che precede e in quello che segue i due mezzi di guida 10 e 12 potrà essere continuo (ad esempio a velocità vi costante). [0051] The first and second guiding means 10 and 12 are configured in such a way as to collaborate with each other and operate in mutual coordination so that the portion of material M comprised between the two guiding means 10 and 12 periodically alternates stopping phases and phases of advancement. In the stopping phases, the processing means 4 and 6 can close and process the material M. In the advancement phases, the material can first accelerate to recover the stop and then decelerate to prepare for the next stop. The advancement of the material M in the stretch of path that precedes and in the one that follows the two guiding means 10 and 12 may be continuous (for example at constant speed vi).

[0052] I primi mezzi di guida 10 possono comprendere, in particolare, dispositivi di guida con rullo eccentrico azionati da una camma elettrica, ad esempio analoghi a quelli descritti nella pubblicazione brevettuale WO 2013/186745 A2. 1 secondi mezzi di guida 12 possono comprendere, in particolare, dispositivi di guida con rullo eccentrico azionati da una camma elettrica, ad esempio analoghi a quelli descritti nella pubbbcazione brevettuale WO 2013/186745 A2. [0052] The first guiding means 10 can comprise, in particular, guiding devices with an eccentric roller operated by an electric cam, for example similar to those described in the patent publication WO 2013/186745 A2. The second guiding means 12 may comprise, in particular, guiding devices with an eccentric roller operated by an electric cam, for example similar to those described in the patent publication WO 2013/186745 A2.

[0053] I suddetti mezzi per variare il periodo/frequenza possono comprendere, inoltre, dei mezzi di controllo (elettronici programmabili) configurati in maniera da variare il periodo/frequenza di avanzamento del materiale M, variando, in particolare, il tempo delle fasi di avanzamento del materiale M, cioè il tempo che intercorre tra due fasi consecutive di sosta del materiale M (il periodo di sosta potrà rimanere costante). [0053] The aforementioned means for varying the period / frequency may further comprise control means (programmable electronic) configured in such a way as to vary the period / frequency of advancement of the material M, varying, in particular, the time of the advancement of the material M, i.e. the time that elapses between two consecutive stopping phases of the material M (the stopping period may remain constant).

[0054] L’apparato di lavorazione può comprendere, in particolare, mezzi di controllo elettronici programmabili dotati di istruzioni di programma di computer per controllare i suddetti mezzi per variare e/o i suddetti primi e/o secondi mezzi di guida. [0054] The processing apparatus may comprise, in particular, programmable electronic control means equipped with computer program instructions to control the aforementioned means for varying and / or the aforementioned first and / or second guide means.

[0055] Un possibile funzionamento dell’apparato di lavorazione 1 di figura 1 viene descritto qui di seguito, con riferimento alle figure da 5 a 8. Il prodotto ottenuto dalla lavorazione può comprendere, ad esempio, il nastro elettrodo illustrato schematicamente in figura 3, che può essere avvolto per formare il prodotto avvolto illustrato schematicamente in figura 13, ove le varie linguette elettrodo sono esattamente sovrapposte l’una all’altra. [0055] A possible operation of the processing apparatus 1 of Figure 1 is described below, with reference to Figures 5 to 8. The product obtained from the processing may comprise, for example, the electrode tape illustrated schematically in Figure 3, which can be wound to form the wound product illustrated schematically in Figure 13, where the various electrode tabs are exactly superimposed on each other.

[0056] Il materiale M, che avanza lungo il percorso di alimentazione con velocità di avanzamento vi continua (ad esempio velocità costante), comprende una porzione di materiale che in un tratto di percorso (compreso tra i mezzi di guida 10 e 12) viene arrestata a intermittenza. La porzione di materiale M ha un primo periodo di sosta (non illustrato), in cui i primi mezzi di lavorazione 4 formano la linguetta elettrodo t2. In un secondo periodo di sosta (figura 5), i primi mezzi di lavorazione 4 formano la linguetta elettrodo t4. In un terzo periodo di sosta (figura 6) i primi mezzi di lavorazione 4 formano la linguetta elettrodo t6 mentre i secondi mezzi di lavorazione 6 formano la linguetta tl. In un quarto periodo di sosta (figura 7) i primi mezzi di lavorazione 4 formano la linguetta elettrodo t8 mentre i secondi mezzi di lavorazione 6 formano la linguetta t3. In un quinto periodo di sosta (figura 8) i primi mezzi di lavorazione 4 formano la linguetta elettrodo tlO mentre i secondi mezzi di lavorazione 6 formano la linguetta t5. [0056] The material M, which advances along the feed path at a continuous feed rate (for example constant speed), comprises a portion of material which in a portion of the path (comprised between the guiding means 10 and 12) is stopped intermittently. The portion of material M has a first dwell period (not illustrated), in which the first processing means 4 form the electrode tab t2. In a second dwell period (Figure 5), the first processing means 4 form the electrode tab t4. In a third dwell period (Figure 6) the first processing means 4 form the electrode tab t6 while the second processing means 6 form the tab tl. In a fourth dwell period (Figure 7) the first processing means 4 form the electrode tab t8 while the second processing means 6 form the tab t3. In a fifth dwell period (Figure 8) the first processing means 4 form the electrode tab t10 while the second processing means 6 form the tab t5.

[0057] Le varie linguette tl, t2, t3, sono distribuite secondo un doppio passo: il primo passo è stato indicato con al, a2, a3, ... e il secondo passo (di lunghezza mediamente superiore al primo passo) con bl, b2, b3, ... (figura 3). Il primo passo al, a2, a3, ... e il secondo passo bl, b2, b3, ... sono alternati tra loro. La distribuzione a doppio passo ha luogo poiché nel prodotto avvolto (figura 13) le linguette saranno sovrapposte in una posizione non simmetrica (su un nucleo di avvolgimento non circolare) su entrambe le metà del prodotto avvolto (in figura 13, sia sopra che sotto). Il primo passo e il secondo passo saranno entrambi variabili progressivamente poiché le dimensioni del prodotto avvolto aumentano progressivamente a ogni giro di avvolgimento, per cui al < a2 < a3 < ... e b 1 < b2 < b3 < ... (figura 3). [0057] The various tabs tl, t2, t3, are distributed according to a double step: the first step has been indicated with al, a2, a3, ... and the second step (with an average length greater than the first step) with bl , b2, b3, ... (figure 3). The first step al, a2, a3, ... and the second step bl, b2, b3, ... are alternated with each other. Double-pass distribution takes place because in the wrapped product (figure 13) the tabs will be superimposed in a non-symmetrical position (on a non-circular winding core) on both halves of the wrapped product (in figure 13, both above and below) . The first step and the second step will both be variable progressively since the dimensions of the wrapped product increase progressively with each winding revolution, so that al <a2 <a3 <... and b 1 <b2 <b3 <... (figure 3) .

[0058] Con riferimento alla figura 3, la distanza tra le linguette elettrodo t2 e t4 (formate dai primi mezzi di lavorazione 4) è uguale a bl a2. La distanza tra le linguette elettrodo t4 e t6 (formate dai primi mezzi di lavorazione 4) è uguale a b2 a3. L’incremento della distanza tra la prima coppia di linguette elettrodo t2-t4 e la seconda coppia di linguette elettrodo t4-t6 è uguale a b2 a3 - (bl a2) = Δ’. [0058] With reference to Figure 3, the distance between the electrode tabs t2 and t4 (formed by the first processing means 4) is equal to bl a2. The distance between the electrode tabs t4 and t6 (formed by the first processing means 4) is equal to b2 a3. The increase in the distance between the first pair of electrode tabs t2-t4 and the second pair of electrode tabs t4-t6 is equal to b2 a3 - (bl a2) = Δ ’.

[0059] La distanza tra le linguette elettrodo tl e t3 (formate dai secondi mezzi di lavorazione 6) è uguale a al bl. La distanza tra le linguette elettrodo t3 e t5 (formate dai secondi mezzi di lavorazione 6) è uguale a a2 b2. L’incremento della distanza tra la prima coppia di linguette elettrodo tl-t3 e la seconda coppia di linguette elettrodo t3-t5 è uguale a a2 b2 - (al bl) = Δ”, ove Δ” ≠ Δ’ (in particolare Δ’ > Δ”). [0059] The distance between the electrode tabs t1 and t3 (formed by the second processing means 6) is equal to 1 bl. The distance between the electrode tabs t3 and t5 (formed by the second processing means 6) is equal to a2 b2. The increase in the distance between the first pair of electrode tabs tl-t3 and the second pair of electrode tabs t3-t5 is equal to a2 b2 - (al bl) = Δ ", where Δ" ≠ Δ '(in particular Δ' > Δ ").

[0060] La regolazione della distribuzione delle linguette elettrodo con doppio passo può essere realizzata, quindi, come in questo caso specifico, regolando in maniera diversa la distanza variabile tra le linguette elettrodo t2, t4, t6, t8, ... formate dai primi mezzi di lavorazione 6 rispetto alla distanza variabile tra le linguette elettrodo tl, t3, t5, t7, ... formate dai secondi mezzi di lavorazione 6. [0060] The regulation of the distribution of the electrode tabs with double pitch can be carried out, therefore, as in this specific case, by adjusting in a different way the variable distance between the electrode tabs t2, t4, t6, t8, ... formed by the first processing means 6 with respect to the variable distance between the electrode tabs tl, t3, t5, t7, ... formed by the second processing means 6.

[0061] Ciascuno degli apparati di lavorazione qui descritti può comprendere, a questo scopo, due sistemi di regolazione (azionati in modo indipendente tra loro) che cooperano tra loro, in maniera coordinata, per consentire la regolazione con due passi ciascuno dei quali è variabile in modo diverso dall’altro (doppio passo a doppia variabilità). [0061] Each of the processing apparatuses described here can comprise, for this purpose, two adjustment systems (operated independently from each other) which cooperate with each other, in a coordinated manner, to allow adjustment with two steps, each of which is variable differently from the other (double step with double variability).

[0062] Un primo sistema di regolazione può comprendere, come nell’esempio di figura 1, i mezzi di controllo (elettronici programmabili) configurati per variare il periodo/frequenza del ciclo di lavoro dei primi e secondi mezzi di guida 10 e 12 e, conseguentemente, dei primi e secondi mezzi di lavorazione 4 e 6 che operano insieme (in simultanea tra loro) con gli stessi periodi/frequenze. [0062] A first adjustment system can comprise, as in the example of Figure 1, the (programmable electronic) control means configured to vary the period / frequency of the work cycle of the first and second guide means 10 and 12 and, consequently, first and second processing means 4 and 6 which operate together (simultaneously with each other) with the same periods / frequencies.

[0063] Un secondo sistema di regolazione può comprendere, come nell’esempio di figura 1, i mezzi predisposti per variare (ad esempio allungare progressivamente) la lunghezza LI, L2, L3, ... , del tratto di percorso compreso tra i due mezzi di lavorazione 4 e 6. Nelle figure da 5 a 8 viene rappresentata la variazione della lunghezza del tratto di percorso. La rappresentazione è fittizia poiché, in realtà, i mezzi di lavorazione 4 e 6 non subiscono spostamenti lungo il percorso del materiale M, mentre l’elemento 8 di regolazione è quello che si sposta per variare la lunghezza del tratto di percorso del materiale M compreso tra i due mezzi di lavorazione 4 e 6. [0063] A second adjustment system can comprise, as in the example of Figure 1, the means arranged to vary (for example progressively lengthen) the length L1, L2, L3, ..., of the section of the path comprised between the two processing means 4 and 6. Figures 5 to 8 show the variation in the length of the section of the path. The representation is fictitious since, in reality, the processing means 4 and 6 do not undergo displacements along the path of the material M, while the adjustment element 8 is the one that moves to vary the length of the path portion of the material M including between the two processing means 4 and 6.

[0064] I due sistemi di regolazione sopra citati, attivati in cooperazione reciproca, consentono di modulare sia la variabilità del primo passo (al, a2, a3, etc., in questo caso il passo più “corto”), sia la variabilità del secondo passo (bl, b2, b3, etc., in questo caso il passo più “lungo”), o, analogamente, sia la variabilità della distanza tra le porzioni di materiale lavorate dai primi mezzi di lavorazione 4 (linguette elettrodo t2, t4, t6, etc.), sia la variabilità della distanza tra le porzioni di materiale lavorate dai secondi mezzi di lavorazione 6 (linguette elettrodo tl, t3, t5, etc.). [0064] The two regulation systems mentioned above, activated in mutual cooperation, allow to modulate both the variability of the first step (al, a2, a3, etc., in this case the "shorter" step), and the variability of the second step (bl, b2, b3, etc., in this case the "longer" step), or, similarly, both the variability of the distance between the portions of material processed by the first processing means 4 (electrode tabs t2, t4 , t6, etc.), and the variability of the distance between the portions of material processed by the second processing means 6 (electrode tabs tl, t3, t5, etc.).

[0065] La figura 4 illustra le posizioni relative degli organi trancianti dei primi e secondi mezzi di lavorazione 4 e 6 rispetto al materiale M durante varie fasi successive di tranciatura, in cui per semplicità di rappresentazione si è considerato il materiale stazionario e gb organi trancianti mobili lungo il percorso, anche se nella realtà il materiale è mobile e gli organi trancianti operano nella stessa posizione lungo il percorso. Con Z sono state indicate delle zone di sovrapposizione in cui le azioni di tranciatura dei due organi trancianti si sovrappongono tra loro (in maniera ridondante). Si vede come l’ampiezza delle zone di sovrapposizione Z è massima all’inizio (non può essere superiore alla distanza o passo tra le prime due linguette elettrodo tl e t2) per poi decrescere in maniera graduale man mano che procede la formazione delle linguette elettrodo. La massima distanza o passo raggiungibile tra due linguette elettrodo consecutive corrisponde alla situazione in cui la sovrapposizione Z è nulla. [0065] Figure 4 illustrates the relative positions of the shearing members of the first and second processing means 4 and 6 with respect to the material M during various successive shearing steps, in which for simplicity of representation the stationary material and shearing members have been considered mobile along the path, even if in reality the material is mobile and the cutting members operate in the same position along the path. Z indicates overlapping areas in which the shearing actions of the two shearing members overlap each other (redundantly). It can be seen how the width of the overlapping zones Z is maximum at the beginning (it cannot be greater than the distance or pitch between the first two electrode tabs tl and t2) and then gradually decreases as the formation of the electrode tabs proceeds. . The maximum distance or pitch that can be reached between two consecutive electrode tabs corresponds to the situation in which the Z overlap is zero.

[0066] Il controllo dei due sistemi di regolazione può essere impostato in base a calcoli predeterminati, tenendo conto di vari parametri - quali ad esempio le caratteristiche (spessore, tipologia, etc.) del materiale da avvolgere, le dimensioni del nucleo di avvolgimento, le posizioni desiderate delle linguette elettrodo nel prodotto avvolto, etc. -, anche se è possibile prevedere che tale controllo sia perfezionato in maniera empirica, dopo le prime prove, per compiere in seguito gli appropriati aggiustamenti. [0066] The control of the two adjustment systems can be set on the basis of predetermined calculations, taking into account various parameters - such as for example the characteristics (thickness, type, etc.) of the material to be wound, the dimensions of the winding core, the desired positions of the electrode tabs in the wrapped product, etc. -, even if it is possible to foresee that this control will be perfected in an empirical way, after the first tests, in order to make the appropriate adjustments later on.

[0067] La figura 14 mostra un prodotto formato da due nastri (elettrodo) avvolti insieme. In genere, un dispositivo di accumulo di energia elettrica comprende, infatti, due nastri elettrodo di segno opposto (anodo e catodo), intercalati da nastri separatori (non illustrati), ciascuno dotato di proprie linguette elettrodo. Ogni nastro elettrodo potrà essere sottoposto a un processo di formatura (tranciatura) delle varie linguette elettrodo tl, t2, t3, tN, ad esempio come descritto in precedenza, dopodiché i nastri elettrodo potranno essere accoppiati (insieme con i nastri separatori) per formare ravvolgimento che darà luogo al dispositivo di accumulo di energia elettrica. Figure 14 shows a product consisting of two tapes (electrode) wound together. Generally, an electrical energy storage device comprises, in fact, two electrode tapes of opposite sign (anode and cathode), interspersed with separator tapes (not shown), each equipped with its own electrode tabs. Each electrode tape can be subjected to a forming process (shearing) of the various electrode tabs tl, t2, t3, tN, for example as described above, after which the electrode tapes can be coupled (together with the separator tapes) to form winding which will give rise to the electrical energy storage device.

[0068] E possibile prevedere l’impiego di uno solo dei due sistemi di regolazione, in particolare soltanto dei mezzi per variare la lunghezza, nel caso in cui non sia necessario la regolazione di un doppio passo, come nell’esempio sopra descritto, ma di un passo singolo, ad esempio per realizzare un prodotto avvolto più semplice (ad esempio se le linguette elettrodo sono disposte su un piano di simmetria del prodotto avvolto). In figura 15 è mostrato un prodotto avvolto, analogo a quello di figura 13, in cui però le linguette elettrodo sono disposte soltanto su una metà del prodotto, per cui può avvenire la regolazione di un passo singolo, con un solo sistema di regolazione. In figura 16 è mostrato un avvolgimento con due nastri elettrodo, analogo a quello di figura 14, in cui però le linguette elettrodo sono disposte soltanto su una metà del prodotto. [0068] It is possible to provide for the use of only one of the two adjustment systems, in particular only the means for varying the length, in the event that it is not necessary to adjust a double pitch, as in the example described above, but of a single step, for example to make a simpler wrapped product (for example if the electrode tabs are arranged on a symmetrical plane of the wrapped product). Figure 15 shows a wound product, similar to that of figure 13, in which however the electrode tabs are arranged only on one half of the product, so that the adjustment of a single step can take place, with a single adjustment system. Figure 16 shows a winding with two electrode tapes, similar to that of figure 14, in which however the electrode tabs are arranged only on one half of the product.

[0069] In un esempio, è possibile prevedere l’impiego di un solo sistema di regolazione comprendente i primi mezzi di guida 10 e i secondi mezzi di guida 12, controllati in maniera da variare il periodo di funzionamento, ovverosia da variare (aumentare progressivamente a ogni ciclo) l’intervallo di tempo tra due soste consecutive del materiale M nella zona ove operano i primi mezzi di lavorazione 4. [0069] In one example, it is possible to provide for the use of a single adjustment system comprising the first guiding means 10 and the second guiding means 12, controlled in such a way as to vary the period of operation, i.e. to vary (increase progressively to each cycle) the time interval between two consecutive stops of the material M in the area where the first processing means 4 operate.

[0070] Con riferimento alla figura 9, è descritto un esempio di un apparato di lavorazione 100 in grado di attuare il processo descritto nelle figure da 4 a 8 (regolazione del doppio passo mediante un doppio sistema di regolazione) e/o di realizzare il prodotto della figura 3. Nell’apparato di lavorazione 100 il materiale M viene alimentato lungo il percorso di alimentazione in una direzione di avanzamento F con un moto a intermittenza comprendente l’alternanza di cicli di avanzamento e sosta del materiale. Le posizioni di apertura dei primi mezzi di lavorazione 4 e/o dei secondi mezzi di lavorazione 6 saranno previste durante le fasi di avanzamento del materiale M. Le posizioni di chiusura dei primi mezzi di lavorazione 4 e/o dei secondi mezzi di lavorazione 6 saranno previste durante le fasi di sosta del materiale. [0070] With reference to figure 9, an example is described of a processing apparatus 100 capable of carrying out the process described in figures 4 to 8 (regulation of the double pitch by means of a double regulation system) and / or of realizing the product of Figure 3. In the processing apparatus 100 the material M is fed along the feed path in a feed direction F with an intermittent motion comprising the alternation of feed and stop cycles of the material. The opening positions of the first processing means 4 and / or of the second processing means 6 will be provided during the advancing steps of the material M. The closing positions of the first processing means 4 and / or of the second processing means 6 will be foreseen during the stopping phases of the material.

[0071] In questo esempio, i mezzi per variare il periodo/frequenza potranno comprendere mezzi di controllo (ad esempio elettronici e programmabili) configurati per variare il periodo dei cicli di avanzamento e sosta del materiale M e, conseguentemente, il periodo dei cicli di apertura e chiusura dei primi e secondi mezzi di lavorazione 4 e 6. L’apparato di lavorazione 100 potrà comprendere dei mezzi per variare la lunghezza analoghi a quelli già descritti con riferimento all’apparato 1 di figura 1 (provvisti di un elemento 8 a posizione regolabile). [0071] In this example, the means for varying the period / frequency may comprise control means (for example electronic and programmable) configured to vary the period of the feed and stop cycles of the material M and, consequently, the period of the cycles of opening and closing of the first and second processing means 4 and 6. The processing apparatus 100 may comprise means for varying the length similar to those already described with reference to the apparatus 1 of figure 1 (provided with an element 8 in position adjustable).

[0072] Anche l’apparato di lavorazione 100 potrà quindi essere provvisto di due sistemi di regolazione (uno in grado di variare la lunghezza del tratto di percorso tra i due mezzi di lavorazione e l’altro in grado di variare il periodo/frequenza delle lavorazioni) che, lavorando in reciproca coordinazione, potranno realizzare delle linguette elettrodo distribuite nella lunghezza del materiale secondo il desiderato doppio passo variabile. [0072] The processing apparatus 100 can therefore also be provided with two adjustment systems (one capable of varying the length of the path between the two processing means and the other capable of varying the period / frequency of machining) which, working in mutual coordination, will be able to create electrode tabs distributed along the length of the material according to the desired double variable pitch.

[0073] Con riferimento alle figure 10 e 11-12, sono descritti altri due esempi di apparati di lavorazione 101 e 102 ciascuno dei quali è in grado di attuare il processo descritto nelle figure da 4 a 8 (regolazione del doppio passo mediante un doppio sistema di regolazione) e/o di realizzare il prodotto della figura 3. [0073] With reference to Figures 10 and 11-12, two other examples of processing apparatuses 101 and 102 are described, each of which is capable of carrying out the process described in Figures 4 to 8 (regulation of the double pitch by means of a double regulation system) and / or to realize the product of figure 3.

[0074] In ciascuno degli apparati di lavorazione 101 e 102 il periodo dei cicli di lavoro dei secondi mezzi di lavorazione 6 può essere diverso dal periodo dei cicli di lavoro dei primi mezzi di lavorazione 4. [0074] In each of the working apparatuses 101 and 102 the period of the working cycles of the second working means 6 can be different from the period of the working cycles of the first working means 4.

[0075] In altre parole, le varie fasi di chiusura e apertura di uno dei due mezzi di lavorazione possono procedere in maniera indipendente e non simultanea (con periodi/frequenza diversi) rispetto a quelle dell’altro dei due mezzi di lavorazione, mentre negli apparati di lavorazione 1 e 100 sopra descritti i primi mezzi di lavorazione 4 si aprivano e si chiudevano sostanzialmente in maniera simultanea insieme con i secondi mezzi di lavorazione 6, con periodi/frequenze variabili in maniera uguale per entrambi. [0075] In other words, the various closing and opening phases of one of the two processing means can proceed independently and not simultaneously (with different periods / frequency) with respect to those of the other of the two processing means, while in the processing apparatuses 1 and 100 described above, the first processing means 4 opened and closed substantially simultaneously together with the second processing means 6, with periods / frequencies varying equally for both.

[0076] Ciascuno degli apparati di lavorazione 101 (figura 10) e 102 (figure 11 e 12) comprende primi e secondi mezzi per variare il periodo dei cicli di lavoro dei primi e secondi mezzi di lavorazione 4 e 6 (mentre il materiale avanza lungo il percorso) in maniera indipendente e diversa tra loro. [0076] Each of the processing apparatuses 101 (Figure 10) and 102 (Figures 11 and 12) comprises first and second means for varying the period of the work cycles of the first and second processing means 4 and 6 (while the material advances along the path) in an independent and different way.

[0077] Nell’apparato di lavorazione 101 di figura 10 i primi mezzi per variare il periodo sono sostanzialmente analoghi ai mezzi per variare il periodo descritti con riferimento all’apparato di lavorazione 1 di figura 1. L’apparato di lavorazione 101 comprende, infatti, primi mezzi di guida 10, disposti prima dei primi mezzi di lavorazione 4, e secondi mezzi di guida 12, disposti dopo i primi mezzi di lavorazione 4 ma, in questo caso, prima dei secondi mezzi di lavorazione 6. I primi e secondi mezzi di guida 10 e 12 dell’apparato di lavorazione 101 possono comprendere, in particolare, dispositivi di guida con rullo eccentrico azionati da una prima camma elettrica, ad esempio analoghi a quelli descritti nella pubblicazione brevettuale WO 2013/186745 A2. [0077] In the processing apparatus 101 of Figure 10 the first means for varying the period are substantially similar to the means for varying the period described with reference to the processing apparatus 1 of Figure 1. The processing apparatus 101 comprises, in fact , first guiding means 10, arranged before the first processing means 4, and second guiding means 12, arranged after the first processing means 4 but, in this case, before the second processing means 6. The first and second means guides 10 and 12 of the processing apparatus 101 can comprise, in particular, guiding devices with an eccentric roller operated by a first electric cam, for example similar to those described in the patent publication WO 2013/186745 A2.

[0078] L’apparato di lavorazione 101 comprende, inoltre, terzi mezzi di guida 14, disposti dopo i secondi mezzi di guida 12 e prima dei secondi mezzi di lavorazione 6, e quarti mezzi di guida 16, disposti dopo i secondi mezzi di lavorazione 6. I terzi e quarti mezzi di guida 14 e 16 sono sostanzialmente analoghi ai primi e secondi mezzi di guida 10 e 12. I terzi e quarti mezzi di guida 14 e 16 possono comprendere, in particolare, dispositivi di guida con rullo eccentrico azionati da una seconda camma elettrica (in particolare diversa dalla prima camma elettrica), ad esempio analoghi a quelli descritti nella pubblicazione brevettuale WO 2013/186745 A2. [0078] The processing apparatus 101 further comprises third guiding means 14, arranged after the second guiding means 12 and before the second processing means 6, and fourth guiding means 16, arranged after the second processing means 6. The third and fourth guiding means 14 and 16 are substantially similar to the first and second guiding means 10 and 12. The third and fourth guiding means 14 and 16 can comprise, in particular, guiding devices with eccentric roller actuated by a second electric cam (in particular different from the first electric cam), for example similar to those described in the patent publication WO 2013/186745 A2.

[0079] La prima e la seconda camma elettrica potranno essere impostate in maniera da realizzare un doppio sistema di regolazione in grado di formare le linguette elettrodo tl, t2, t3, etc, distribuite con un doppio passo variabile. [0079] The first and second electric cams can be set in such a way as to provide a double adjustment system capable of forming the electrode tabs t1, t2, t3, etc, distributed with a double variable pitch.

[0080] I primi mezzi di guida 10 possono ricevere in ingresso il materiale M a una prima velocità vi (costante) e cedere in uscita il materiale M a una seconda velocità v2 (variabile, in particolare in maniera periodica). I secondi mezzi di guida 12 possono ricevere in ingresso il materiale M alla seconda velocità v2 e cedere in uscita il materiale M alla prima velocità vi. La seconda velocità v2 può essere variabile in maniera da essere nulla a intermittenza in determinati intervalli di tempo durante i quali i primi mezzi di lavorazione 4 sono in posizione di chiusura. La prima velocità vi può essere, in particolare, sempre maggiore di zero (avanzamento continuo), ad esempio costante. [0080] The first guiding means 10 can receive the material M at the inlet at a first speed vi (constant) and deliver the material M at the outlet at a second speed v2 (variable, in particular in a periodic manner). The second guide means 12 can receive the material M at the inlet at the second speed v2 and release the material M at the first speed vi. The second speed v2 can be variable so as to be zero intermittently in certain time intervals during which the first processing means 4 are in the closed position. The first speed there can be, in particular, always greater than zero (continuous feed), for example constant.

[0081] I terzi mezzi di guida 14 possono ricevere in ingresso il materiale M alla prima velocità vi e cedere in uscita il materiale M a una terza velocità v3 (variabile). I quarti mezzi di guida 16 possono ricevere in ingresso il materiale M alla terza velocità v3 e cedere in uscita il materiale M alla prima velocità vi. La terza velocità v3 può essere variabile in maniera da essere nulla a intermittenza in determinati intervalli di tempo durante i quali i secondi mezzi di lavorazione 6 sono in posizione di chiusura. [0081] The third guide means 14 can receive the material M at the inlet at the first speed vi and deliver the material M at the exit at a third (variable) speed. The fourth guide means 16 can receive the material M at the input at the third speed v3 and deliver the material M at the first speed vi. The third speed v3 can be variable so as to be zero intermittently in certain time intervals during which the second processing means 6 are in the closed position.

[0082] La suddetta prima camma elettrica potrà azionare i primi e secondi mezzi di guida 10 e 12 in maniera da aumentare progressivamente il tempo delle fasi di movimentazione del materiale M (il tempo delle fasi di sosta potrà rimanere costante), così da aumentare progressivamente, di conseguenza, anche il periodo dei cicb di lavoro dei primi mezzi di lavorazione 4 a ogni ciclo di lavoro. [0082] The aforementioned first electric cam can actuate the first and second guide means 10 and 12 in such a way as to progressively increase the time of the material handling phases M (the time of the dwell phases can remain constant), so as to progressively increase consequently, also the period of the working cycles of the first working means 4 at each working cycle.

[0083] Analogamente, la suddetta seconda camma elettrica potrà azionare i terzi e quarti mezzi di guida 14 e 16 in maniera da aumentare progressivamente il tempo delle fasi di movimentazione del materiale M (il tempo delle fasi di sosta potrà rimanere costante), così da aumentare progressivamente, di conseguenza, anche il periodo dei cicli di lavoro dei secondi mezzi di lavorazione 6 a ogni ciclo di lavoro. [0083] Similarly, the aforementioned second electric cam can actuate the third and fourth guide means 14 and 16 in such a way as to progressively increase the time of the handling phases of the material M (the time of the dwell phases can remain constant), so as to consequently increasing progressively also the period of the working cycles of the second working means 6 at each working cycle.

[0084] La regolazione del periodo/frequenza di lavoro dei due gruppi operativi (ove il primo gruppo operativo comprende i mezzi operativi indicati con 4, 10, 12 e il secondo gruppo operativo comprende i mezzi operativi indicati con 6, 14 e 16), in maniera indipendente e diversa tra loro, potrà dare luogo al doppio sistema di regolazione in grado di realizzare la distribuzione a doppio passo variabile delle linguette elettrodo. [0084] The adjustment of the working period / frequency of the two operating groups (where the first operating group comprises the operating means indicated with 4, 10, 12 and the second operating group comprises the operating means indicated with 6, 14 and 16), independently and differently from each other, it can give rise to the double regulation system capable of realizing the distribution with a double variable pitch of the electrode tabs.

[0085] Nell’apparato di lavorazione 102 (figure 11 e 12), il materiale M viene abmentato lungo il percorso di alimentazione in continuo (in particolare a velocità costante), mentre i primi mezzi di lavorazione 4 sono movimentati con moto alterno con cicli di andata e ritorno, e analogamente anche i secondi mezzi di lavorazione 6 sono movimentati con moto alterno con cicli di andata e ritorno, in maniera indipendente dai primi mezzi di lavorazione 4, con cicli dotati di periodi/frequenze proprie e regolabili in modo diverso. Le posizioni di apertura e, rispettivamente, chiusura dei primi mezzi di lavorazione 4 saranno previste durante i ritorni e, rispettivamente, le andate dei primi mezzi di lavorazione 4. La pubblicazione brevettuale US 2014/0174268 mostra un esempio di siffatti mezzi di lavorazione (tranciatura) operanti con moto alternato (cicli di andata e ritorno). I secondi mezzi di lavorazione 6 possono essere configurati in maniera analoga, con posizioni di apertura e, rispettivamente, chiusura dei secondi mezzi di lavorazione 6 che saranno previste durante i ritorni e, rispettivamente, le andate dei secondi mezzi di lavorazione 6. [0085] In the processing apparatus 102 (Figures 11 and 12), the material M is continuously abmented along the feeding path (in particular at constant speed), while the first processing means 4 are moved with alternate motion with cycles and likewise also the second processing means 6 are moved with alternate motion with round-trip cycles, independently of the first processing means 4, with cycles having their own periods / frequencies and adjustable in a different way. The opening and closing positions of the first processing means 4 respectively will be provided during the returns and, respectively, the strokes of the first processing means 4. US patent publication 2014/0174268 shows an example of such processing means (blanking ) operating with reciprocating motion (round trip cycles). The second processing means 6 can be configured in a similar way, with opening and, respectively, closing positions of the second processing means 6 which will be provided during the returns and, respectively, the paths of the second processing means 6.

[0086] L’apparato di lavorazione 102 potrà quindi essere provvisto di un doppio sistema di regolazione, per formare bnguette elettrodo distribuite a doppio passo variabile, in virtù del fatto che i due mezzi di lavorazione 4 e 6 potranno essere controllati in maniera indipendente l’uno dall’altro, con cicli di lavoro (andata in chiusura e ritorno in apertura) aventi periodi/frequenze variabili ognuno secondo un proprio andamento. [0086] The processing apparatus 102 can therefore be provided with a double adjustment system, to form electrode shapes distributed with double variable pitch, by virtue of the fact that the two processing means 4 and 6 can be controlled independently. 'one from the other, with work cycles (going on closing and return on opening) having variable periods / frequencies, each according to its own trend.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Apparato di lavorazione comprendente: un percorso di alimentazione di materiale (M); mezzi di lavorazione (4) disposti lungo detto percorso per compiere una successione di cicli di lavoro alternando posizioni di apertura in cui lasciano libero il passaggio del materiale (M) e posizioni di chiusura in cui compiono almeno una lavorazione sul materiale (M); primi mezzi di guida (10) disposti lungo detto percorso prima di detti mezzi di lavorazione (4) per ricevere il materiale (M) a una prima velocità (vi) non nulla e per cedere il materiale (M) a una seconda velocità (v2) variabile in maniera periodica e nulla in intervalli di tempo durante i quali detti mezzi di lavorazione (4) sono in posizione di chiusura; secondi mezzi di guida (12) disposti lungo detto percorso dopo detti mezzi di lavorazione (4) e cooperanti con detti primi mezzi di guida (10) per ricevere il materiale (M) a detta seconda velocità (v2) e per cedere il materiale (M) a una velocità di uscita (vi) non nulla; e mezzi per variare, a ogni ciclo di lavoro di detti mezzi di lavorazione (4), il periodo/frequenza con cui varia detta seconda velocità (v2). CLAIMS 1. Processing apparatus comprising: a material feed path (M); working means (4) arranged along said path to perform a succession of working cycles alternating open positions in which the passage of the material (M) is free and closed positions in which at least one working on the material (M) is performed; first guide means (10) arranged along said path before said processing means (4) to receive the material (M) at a first non-zero speed (vi) and to release the material (M) at a second speed (v2 ) variable periodically and zero in time intervals during which said working means (4) are in the closed position; second guide means (12) arranged along said path after said processing means (4) and cooperating with said first guide means (10) to receive the material (M) at said second speed (v2) and to release the material ( M) at a non-zero output speed (vi); And means for varying, at each work cycle of said processing means (4), the period / frequency with which said second speed (v2) varies. 2. Apparato secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di lavorazione (4) sono configurati per formare linguette elettrodo (t2, t4, t6, ...). 2. Apparatus according to claim 1, wherein said processing means (4) are configured to form electrode tabs (t2, t4, t6, ...). 3. Apparato secondo la rivendicazione 2, in cui il materiale lavorato è destinato a essere avvolto per formare un prodotto avvolto e in cui detti mezzi per variare sono controllati in maniera che nel prodotto avvolto le linguette elettrodo (t2, t4, t6, ...) risultino sovrapposte tra loro. 3. Apparatus according to claim 2, wherein the processed material is intended to be wound to form a wound product and wherein said means for varying are controlled so that in the wound product the electrode tabs (t2, t4, t6, .. .) are superimposed on each other. 4. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi di controllo configurati per variare il periodo dei cicli di lavoro di detti mezzi di lavorazione (4) mentre il materiale (M) avanza lungo detto percorso in maniera che detti mezzi di lavorazione (4) siano in posizione di chiusura quando detta seconda velocità (v2) del materiale (M) è nulla. 4. Apparatus according to any one of the preceding claims, comprising control means configured to vary the period of the work cycles of said processing means (4) while the material (M) advances along said path so that said processing means (4 ) are in the closed position when said second speed (v2) of the material (M) is zero. 5. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi per variare aumentano progressivamente il periodo con cui varia detta seconda velocità (v2) a ogni ciclo di lavoro di detti mezzi di lavorazione (4). 5. Apparatus according to any one of the preceding claims, in which said means for varying progressively increase the period with which said second speed (v2) varies at each working cycle of said working means (4). 6. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta prima velocità (vi) è costante. 6. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said first speed (vi) is constant. 7. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta prima velocità (vi) è uguale a detta velocità di uscita (vi). Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said first speed (vi) is equal to said output speed (vi). 8. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti primi mezzi di guida (10) comprendono mezzi a rullo eccentrico azionati da una camma elettrica e/o in cui detti secondi mezzi di guida (12) comprendono mezzi a rullo eccentrico azionati da una camma elettrica. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said first guide means (10) comprise eccentric roller means actuated by an electric cam and / or wherein said second guide means (12) comprises eccentric roller means actuated by an electric cam. 9. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di lavorazione (4) comprendono almeno un dispositivo di tranciatura del materiale (M) per formare linguette elettrodo (t2, t4, t6, ...) per un dispositivo di accumulo di energia elettrica. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said processing means (4) comprise at least one material shearing device (M) for forming electrode tabs (t2, t4, t6, ...) for an accumulation device of electricity. 10. Metodo di lavorazione comprendente le fasi di: alimentare materiale (M) lungo un percorso; compiere una successione di cicli di lavoro in cui mezzi di lavorazione (4) assumono a ogni ciclo di lavoro almeno una posizione di apertura in cui lasciano libero il passaggio del materiale (M) e almeno una posizione di chiusura in cui compiono almeno una lavorazione sul materiale (M); provvedere primi mezzi di guida (10) disposti prima di detti mezzi di lavorazione (4) per ricevere il materiale (M) a una prima velocità (vi) non nulla e per cedere in uscita il materiale (M) a una seconda velocità (v2) variabile in maniera periodica e nulla in intervalli di tempo durante i quali detti mezzi di lavorazione (4) sono in posizione di chiusura; provvedere secondi mezzi di guida (12) disposti dopo detti mezzi di lavorazione (4) e cooperanti con detti primi mezzi di guida (10) per ricevere il materiale (M) a detta seconda velocità (v2) e per cedere il materiale (M) a una velocità di uscita (vi) non nulla; e variare il periodo con cui varia detta seconda velocità (v2) a ogni ciclo di lavoro di detti mezzi di lavorazione (4); detti mezzi di lavorazione (4) essendo configurati, in particolare, per formare linguette elettrodo (t2, t4, t6, ...) per un dispositivo di accumulo di energia elettrica; detto variare il periodo determinando, in particolare, la variazione di una distanza o passo tra le linguette elettrodo (t2, t4, t6, ...) affinché il materiale può essere avvolto per formare il dispositivo di accumulo di energia elettrica con le linguette elettrodo (t2, t4, t6, ...) sovrapposte tra loro; essendo previsto, in particolare, di variare il periodo dei cicli di lavoro di detti mezzi di lavorazione (4) mentre il materiale (M) avanza lungo detto percorso.10. Processing method comprising the steps of: feeding material (M) along a path; perform a succession of work cycles in which machining means (4) assume at each work cycle at least one opening position in which they leave free the passage of the material (M) and at least one closing position in which they perform at least one machining on the material (M); providing first guiding means (10) arranged before said processing means (4) to receive the material (M) at a first non-zero speed (vi) and to release the material (M) at a second speed (v2) ) variable periodically and zero in time intervals during which said working means (4) are in the closed position; providing second guiding means (12) arranged after said processing means (4) and cooperating with said first guiding means (10) to receive the material (M) at said second speed (v2) and to release the material (M) at a non-zero output speed (vi); And varying the period with which said second speed (v2) varies at each work cycle of said processing means (4); said processing means (4) being configured, in particular, to form electrode tabs (t2, t4, t6, ...) for an electrical energy storage device; said to vary the period determining, in particular, the variation of a distance or pitch between the electrode tabs (t2, t4, t6, ...) so that the material can be wound to form the electrical energy storage device with the electrode tabs (t2, t4, t6, ...) superimposed on each other; in particular, provision being made for varying the period of the work cycles of said processing means (4) while the material (M) advances along said path.
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