HUT67656A - Glass element and process for producing the same - Google Patents

Glass element and process for producing the same Download PDF

Info

Publication number
HUT67656A
HUT67656A HU9402550A HU9402550A HUT67656A HU T67656 A HUT67656 A HU T67656A HU 9402550 A HU9402550 A HU 9402550A HU 9402550 A HU9402550 A HU 9402550A HU T67656 A HUT67656 A HU T67656A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
glazing
unit according
glazing unit
glass
sheet
Prior art date
Application number
HU9402550A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9402550D0 (en
Inventor
Heinz Kunert
Original Assignee
Kunert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunert filed Critical Kunert
Publication of HU9402550D0 publication Critical patent/HU9402550D0/hu
Publication of HUT67656A publication Critical patent/HUT67656A/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B32B17/10055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet with at least one intermediate air space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B32B17/10302—Edge sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10366—Reinforcements of the laminated safety glass or glazing against impact or intrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10559—Shape of the cross-section
    • B32B17/10568—Shape of the cross-section varying in thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
    • E06B3/6715—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

A találmány tárgya biztonsági üvegezőelem, amelynek legalább egy lapja, valamint a lap egyik fedőfelületén elrendezett, felületi kiterjedésének legalább egy lényeges részére kiterjedő rétege van, amely a lap fedőfelületeivel párhuzamosan elhelyezkedő szálakból áll. Az ilyen biztonsági üvegezőelem hőszigetelő tulajdonsággal rendelkezik.
Biztonsági üvegnek olyan üveglapokat nevezünk, amelyek törés esetén nem okoznak komoly sérüléseket. Ehhez tartozik például az un. egylapos biztonsági üveg, amelyet előfeszített üvegnek is nevezünk, és a kétlapos összetett biztonsági üveg.
Az elsőként említett üvegnél a sérülés elleni védelmet azzal biztosítják, hogy az üveglap a termikus folyamatok által létrehozott előfeszítések hatására bekövetkező törések esetén apró tompa élű, sérülést szinte alig okozó üvegcserepekké esik szét. Az Összetett biztonsági üvegek két üveglapból és ezek között elhelyezkedő műanyag fóliából állnak, amely a két üveglapot egymással ragasztóan összeköti. A sérülés elleni védelmet az biztosítja, hogy az üveglapok törése esetén keletkező éles üvegszilánkok a ragasztóréteghez tapadnak.
Az ilyen monolitikus üveglapokra nagy, hőszigetelés céljára alkalmatlan hőátbocsátási tényező (k tényező) jellemző, ahol k hozzávetőlegesen 6,0 W/m2K. Ezt a nagy hőátbocsátási tényezőt csak egy felfekvő levegőpárna képes csökkenteni. Ezért szokásos módon a hőszigetelő funkciót ellátó biztonsági üvegek kialakításához szigetelő üvegelemhez hasonlóan kétlapos felépítés szükséges.
A biztonsági üvegből összeállított szigetelő üvegelemek költségesek, különösen ha összetett üvegeket alkalmaznak, ami • «
- 3 homlokzati vagy tetőüvegezésekhez alkalmazott szigetelő üvegeknél különösen a belső tér felé mutató lap vonatkozásában kívánatos. Egylapos biztonsági üvegek alkalmazása esetén a még táblaszerűen összefüggő törött lapok leesése miatt fennáll a sérülés kockázata. Ezért tetőüvegezésekhez való szigetelő üvegelemek esetén ezeket, ha egyáltalán, csak kívülről rendezik el.
Biztonsági funkciókat is ellátó hőszigetelő szigetelő üvegeknek a homlokzati és tetőszigetelések kialakításához történő alkalmazása esetén az üveg tömege lényeges problémát jelent. Masszív és nagy ráfordítást igénylő keretszerkezetek szükségesek. Olyan üveglapoknál, amelyeknek vastagsága 5-6 mm tartományba esik, a szigetelő üvegelem tömege 25-30 kg/m2 nagyságrendbe esik.
A DE AS 1 073 164 lajstromszámú közzétételi irat és a DE GM 7 315 974 használati minta leírása olyan szigetelő üveget ismertet, amelynél az üveg fedőfelületeivel párhuzamosan elrendezett üreges üveg- vagy műanyag szálakból álló habtestek, illetve lapok töltik ki a közbenső teret. Az ilyen inletek” a konvektív hőátmenetek csökkenésével a szigetelő hatást növelik és egyben fényszórás révén fényellenzőt képeznek. Ezen elemek nem rendelkeznek biztonsági tulajdonságokkal. Az inletek törékeny szerkezetűek és alig képesek arra, hogy erőt közvetítsenek az egyik fedőlapról a másikra. Ezenkívül a fedőlapokhoz való erőzáró hozzákötés hiányzik.
A DE 3 432 761 lajstromszámú szabadalmi leírásból olyan szigetelő üvegelem ismert, amely főleg biztonsági üveg tulajdonságokkal rendelkezik. Ezt azzal biztosítják, hogy az egyik vagy mindkét üveglapot fényáteresztő szilánkkötő műanyagréteg« 4 « ·
- 4 ζ hez kötik. A szigetelő üvegszerkezet a durva, vékonyfalú és kevésbé rigid, szerves anyagból való habanyaginletek miatt nem rendelkezik a tető és homlokzati üvegezés esetén kívánatos szerkezeti szilárdsággal és merevséggel, valamint öregedésállósággal. igy tehát ezen elemek, különösen a tömegcsökkentő vékony üvegek előnyös alkalmazása esetén nagyobb tetőterhelések felvételére és nagyobb távolságok áthidalására nem képesek.
A habanyaginletek hiányzó szerkezeti szilárdsága és önstabilitása miatt az átütési szívósság sem megfelelő. Ezen üvegelemek a felütköző masszív tárgyakkal szemben nem tudnak elegendő ellenállást kifejteni, ami egy tető vagy homlokzati üvegezés biztonsága szempontjából hátrányt jelent. A betétek hiányzó áttörési szilárdságuk következtében be- és kitörésgátló tulajdonsággal sem rendelkeznek.
A szükséges fényátereszthetőség miatt viszonylag nagy térfogatú buborékokat tartalmazó hablemezekkel ellátott üveglapok járulékos műanyag fólián keresztül történő összeragasztása ugyan lehetséges, viszont mindenkor csak a hablemezek felületeihez valósítható meg a hozzákötés. A rideg anyag rendkívül vékony falvastagsága miatt a habanyagból álló inlet nem képes sem a nyíró-, sem a nyomóerők felvételére, illetve átvitelére.
Az üveglapok egymáshoz való erőzáró összekapcsolása csupán ragasztó peremcsíkon keresztül biztosítható, amely alternatív módon peremlezáró csíkként is működhet. A peremlezárások, illetve peremtömítések habanyagból való inletek esetén mindenképpen szükségesek, mivel egyébként az ilyen lemezekbe vízgőz diffundálhat, ami a hőszigetelő képesség lényeges csökkentéséhez és a inletek homályossá válásához vezethet.
A lapok belső terének a külső környezet felé történő lezárása esetén az üveglapnak az inlettel való összeragasztása és maga a merev habszerkezet az üveglapoknak - a bezárt levegő hőmérsékletfüggő nyomásingadozásai miatt bekövetkező - domborúvá, illetve homorúvá válása következtében idővel szétroncsolódik. Ezenkívül bebizonyosodott, hogy a szigetelő üvegekben inletként alkalmazott transzlucens műanyagtest a jelentős hőterhelés miatt - nyáron hozzávetőlegesen 100 °C-ra történő felmelegítéssel kell számolni -, valamint az ultraibolya sugárzás elleni nem megfelelő ellenállóképessége következtében idő előtt rideggé válik és alaktartóságát elveszti.
A DE 3 432 761 lajstromszámú szabadalmi leírás szerinti szigetelő üvegelem esetén meglehetősen vékony, előnyösen hozzávetőlegesen 1,5-2 mm vastagságú síküvegből való fedőlapokból indulnak ki. A tetőlemezelemeknek viszont statikailag arra kell képeseknek lenniük, hogy járulékos terhet, mint például hó által kifejtett terhet, vegyenek fel, valamint erős széllökések okozta szívóhatásoknak ellenálljanak.
Az ilyen jellegű terhelések miatt a fej fölötti üvegezésekhez az építési szabvány szerint legalább 7 mm vastagságú huzalbetétes üvegeket kell alkalmazni. Szigetelő üveg alkalmazása esetén olyan felépítés a követelmény, amely szerint kívülről előfeszített üvegből álló, 5 mm vastagságú üveglap, belülről pedig szintén 5 mm vastagságú, összetett üveglapok vannak elrendezve.
A fentiekben említett szigetelő üveglap esetén a teherfelvételben csupán az előnyösen 1,5-2 mm vastagságú síküvegből való vékony fedőlap vesz részt. Az akril habból való inlet nem • «4 • · · ·· képes arra, hogy terheket vegyen fel és erőket adjon át az alsó fedőlapra. Ehhez rigid anyagból való inlet szükséges, amely a két üveglappal erőzáróan van Összekapcsolva. 2 mm, sőt 3 mm vastagságú üveglap nagyobb fesztávolságok esetén a teher alatt méghajlana és az üveg kis húzószilárdságának következtében eltörne. Ez általánosan tetőüvegezésekhez alkalmazott szigetelő üvegelemekre vonatkozik. A tetőterhelések felvevőképessége kizárólagosan a felső fedőlap hajlító szilárdságától függ.
Grimm F.B. Glas als tragender Baustoff: GlassandwichElemente (glas + rahmen, 1991, 19, 1020-1028) cikkéből olyan üvegezőelemek ismertek, amelyeknél a két szigetelő üveglap erőzáró összekapcsolását vagy mechanikailag összekapcsolt vagy nyíróerővel szemben ellenállóan összeragasztott távtartók segítségével biztosítják. Az elsőként említett esetben az üveglapokra ráhegesztett csapok a megfelelően a távtartókban kiképzett furatokba nyúlnak. Az üveglapok alternatív módon süllyesztett fejű csavarokon keresztül is össze lehetnek kapcsolva, amelyek lyukfuraton keresztül vannak vezetve és a távtartók megfelelő menetes furataiban vannak rögzítve.
A másodikként említett esetben a távtartók szilikon ragasztóanyagot befogadó üreggel rendelkeznek, ahol a távtartó a ragasztóanyagot teljes mértékben körülfogja, és így az alakváltozásokat nyíró igénybevétel esetén megakadályozza. Harmadik megoldásként két összedugható részlapból álló un. szendvicsmagot javasolnak, amely a teljes felületre kiterjedően a két üveglappal össze van ragasztva.
A fentiekben leírt mindhárom megoldásra jellemző hőszigetelő tulajdonságok a szokásos kétlapos szigetelő üvegek szi« ···
- Ί getelési tulajdonságait nem múlják felül. A javasolt távtartók alakjuktól függetlenül, nagy falvastagságuk miatt mind a három megoldásnál végülis hideghidat képeznek, amely a hővezetés következtében, a rajta keresztül eltávozó hő miatt megakadályozza a megfelelő hőszigetelési értékek elérését.
A fentiek olyan megoldásokra is érvényesek, amelyeknél az üveglapok közötti közbenső tér granulátumszerű aerogéllel vagy más rendkívül kis hővezető képességgel jellemezhető habanyagokkal van megtöltve. Minél nagyobb mértékben csökkentjük a távtartó elemeket körülvevő habanyagok vagy aerogél golyók segítségével az elemen keresztüli hőátbocsátást, annál nagyobb az a potenciál vagy hőmennyiség, amely a hideghídon keresztül távozik el. Az ilyen hideghidak az üveglapok közötti evakuált közbenső tér esetén rendkívül nagy hatást fejtenek ki. Ebben az esetben a hőszigetelés gyakorlatilag a szokásos műanyaggerinces lemezek hőszigetelésének felel meg.
Annak érdekében, hogy k = 1 W/m2 · K alatti hőátbocsátási tényezőt érjenek el, Mm tartományba eső falvastagságú és rendkívül kis felülethányadot elfoglaló támasztóelemek, valamint a sugárzás által történő hőátmenet elnyomására irányuló járulékos intézkedések szükségesek.
Ezzel kapcsolatban megemlítendő, hogy a fej feletti üvegezéseknek különösen jó hőszigetelő tulajdonságokkal kell rendelkezniük, éspedig nem csak azon ismert jelenség miatt, amely szerint a belső tér felső tartományában mérhető hőmérséklet meghaladja az alsó tartományét. Ezenkívül az épületfizika jelenleg alig veszi figyelembe, hogy az égbolt felé mutató, ferdén elrendezett felületekre lényegesen nagyobb hőkisugárzás *
jellemző.
Az ilyen üveglap felületek és az ég között folyamatos a sugárzáscsere, ahol az ég a felhőzettől függően olyan hőmérsékletekkel jellemezhető, amelyek a körülvevő levegőburokénál
10-30 K fokkal kisebbek. Ezért a tető- vagy fej fölötti üvegezéseket hatékony módon rendkívül jó hőszigetelőnek kell kiképezni, ahol a hősugárzás emissziócsökkenésének különös figyelmet kell szentelni.
A biztonsági tulajdonságok elérése érdekében a fenti cikkben megnevezett első két megoldás az üvegezőelem tömegét növelő, összetett üveglapot igényel.
Az említett cikkben leírt összes szendvicsszerű üvegelemre jellemző, hogy a javasolt távtartókon keresztül hajlító igénybevétel esetén megvalósuló nyíróerőátadásra és a szemben lévő üveglapra erőzáró módon történő terhelésátadásra vonatkozó képességük is korlátozott.
Az üveglapok hajlító igénybevételek felvételére vonatkozó képessége, mint amilyen igénybevételek a fej fölötti üvegezéseknél az adott önsúly és a járulékosan felveendő tetőterhelések miatt lépnek fel, az üvegfelületen meglévő mikrohornyok és mikrorepedések miatti kis húzószilárdság következtében eleve rendkívül kicsi. Általánosan ismert, hogy az üveg olyan anyag, amely pontszerű szélsőséges terhelésekre - amelyeket például merev kapcsolatok következtében feszültségcsúcsok okozhatnak meglehetősen érzékenyen reagál.
Az említett cikkben nem került egyértelműen kifejezésre, hogy az ilyen anyagok törés iránti érzékenysége is jelentős a hajlító igénybevételnek kitett üveglapok homlokfelületeire ki ··:;··* .« « · · « • · · fejtett húzóerők szuperponálása révén a nyomófeszültségek pontszerű vagy helyileg korlátozott megszüntetése iránt kifejtett hatás miatt. A mikrohornyok és mikrorepedések felszakadását megakadályozó nyomófeszültségek megszűnése, illetve csökkenése a pontszerűen vagy helyileg előállított húzófeszültségek következtében a felhegesztett csapokkal ellátott távtartók vagy ragasztva felvitt gyűrű alakú távtartók javasolt alkalmazása esetén is megvalósul.
Amennyiben az említett távtartók a hajlításnak kitett lemez homlokfelületén vannak elrendezve, úgy kis hajlításoknál fellépő húzófeszültségek már elegendőek ahhoz, hogy mikrorepedések felszakadása következtében törések keletkezzenek.
A törések bekövetkezése ellen vastagabb üveglemezekkel védekezhetnek, ahol viszont az üvegezés önsúlya - a terhelést mindkét üveglap súlya növeli - nagy fesztávú üvegfelület esetén, ahogy a gyakorlat ezt már igazolta, az ilyen elemek alkalmazása ellen szól.
Olyan megoldás esetén, amelynél egy, nyírófeszültségek átvitelére alkalmas üveglap műanyaglappal van mereven összeragasztva, ragasztás következtében a lapfelületeken a létrehozott helyi felületi feszültségek révén közömbösítik a nyomófeszültségeket, úgyhogy ebben az esetben a burkolt üveglapok törésérzékenységének kompenzálásáról nem lehet szó.
Hátrányt jelent továbbá, hogy a műanyaglemezek az állandó ultraibolya sugárzás, valamint az üveglapok közötti zárt közbenső tér jelentős, akár 100 °C hőmérsékletre történő felmelegedése következtében nem kielégítő öregedésállósággal jellemezhetők. Idő előtti rideggé válás különösen olyan műanyaglemeV• ***· ***: ;··· ,··, • · 4 · · · 4 * · · · «4 • · · · ·*· «·>«
- 10 zeknél tapasztalható, amelyek állandó terhelésnek vannak kitéve. A rideggé vált lemezeknek járulékos hajlító igénybevétel következtében fellépő törése rendszerint egyben az ezen lemezzel mereven összekötött üveglap töréséhez is vezet, éspedig az üveglap homlokoldali felületére átvitt törési feszültségcsúcsok miatt.
Az ismert rendszer fentiekben részletezett hátrányaiból kiindulva a találmány révén megoldandó feladat abban van, hogy olyan transzlucens, illetve részlegesen transzparens üvegezőelemet hozzunk létre, amely kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal és egyben biztonsági üvegként áttörés elleni szilárdsággal jellemezhető, valamint képes arra, hogy az esetlegesen keletkező szilánkokat megkösse.
A feladat megoldására olyan üvegezőelemet hoztunk létre, amelynek legalább egy lapja, valamint a lap egyik fedőfelületén elrendezett, felületi kiterjedésének legalább egy lényeges részére kiterjedő rétege van, amely a lap fedőfelületeivel párhuzamosan elhelyezkedő szálakból áll, ahol a találmány szerint ezen szálas réteget gyantával impregnált távtartó szövet vagy hurkolt anyag első fedőrétege képezi, a szálas réteg a lap fedőfelületével erőzáróan össze van kötve, ahol a távtartó szövet vagy hurkolt anyag legalább egy, az első fedőréteggel szemben fekvő második fedőréteggel van ellátva, továbbá a fedőrétegek hozzájuk képest keresztirányban elhelyezkedő és a gyanta kikeményedését követően rugalmas és hajlításmerev gerincszálakon keresztül egymással össze vannak kötve.
A szabadalmi igénypontokban jellemzett találmány azon a gondolaton is alapul, hogy két transzparens lemezt távtartó _ · · · »·· * · · * · · ·· · · ♦·· ··
- 11 szöveten vagy hurkolt anyagon keresztül azok hajlításmerev gerincszál szerkezetei révén alak- és erőzáróan összekapcsolunk.
Az itt alkalmazott távtartó szövetek ismertek és általában textil anyagból, különösen üveg-, műanyag- vagy karbonszálakból vagy különleges követelményeknek megfelelően az ilyen anyagok keverékeiből álló két fedőréteggel vannak ellátva, amelyek függőlegesen vagy szög alatt terjeszkedő szálakon, un. gerincszálakon keresztül egymással össze vannak kötve.
A mindenkori követelményektől függően különbözőképpen elrendezhető gerincszálak a két szövetréteget vázszerűen meghatározott távolságban tartják. A gerincszálak ebben az esetben húrok vagy szemszérkézét alakjában a fedőrétegekre lényegében merőlegesen álló gerincsorokat képeznek, ahol a fedőrétegek egymással járulékosan még a gerincsorokhoz képest átlósan elhelyezkedő szálszerkezeteken keresztül kapcsolhatók össze. Az ilyen jellegű távtartó szöveteket ezidáig elsősorban távtartó rétegekként különböző összetett (kombinált) szálas anyagok előállítására alkalmazták.
A távtartó szöveteket vagy távtartó hurkolt anyagokat feldolgozásuk során szokásosan gyantával itatjuk át, illetve impregnáljuk. A gyantával történő átitatás a gyantamasszába való bemerítéssel vagy a gyantának a szövetre való egyenletes felvitelével valósítható meg. A felesleges gyantát ezt követően fóliák vagy hengerek között préseljük ki. A gyantákkal való impregnálást követően a gerincszálak segédeszközök alkalmazása nélkül önállóan eredeti magasságukra felegyenesednek és meghatározható hosszuknak köszönhetően a fedőrétegekhez képest kalibráló távolságok biztosítását teszik lehetővé. A szálak elί
- 12 rendezése és magassága meghatározzák a gyantarétegek kikeményedése után keletkező szendvicsszerkezet szilárdságát.
A találmány szerinti üvegezőelem előállításához a minél nagyobb hajlítási merevség iránti követelményt figyelembe véve előnyösen E-üvegszálakból álló gerincszálakkal és fedőrétegekkel ellátott távtartó szövetek vagy hurkolt anyagok kerülnek alkalmazásra. A gerincszálak a távtartó szövetekben előnyösen úgy vannak elrendezve, hogy egymást keresztezik.
A mechanikai terhelések (igénybevételek) a rugalmas gerincszálak révén az üveglap felületén egyenletesen és helyi feszültségektől mentesen kerülnek elosztásra. A gerincszálak rugalmasságuk ellenére a lemezek között merev és nyíróerővel szemben ellenálló kötést képeznek, mivel egymást keresztezőén a háromszögelési hatásnak köszönhetően összességében merev kitámasztást képeznek. A gerincszálak előnyös módon keresztezés! helyükön a kikeményített gyantán keresztül egymással össze vannak kötve, ami a háromszögelési hatást járulékosan még megerősíti.
Egy ilyen jellegű üveglapos test stabilizálásához nincs szükség járulékos teherhordó bekeretezésre. Ezen test az egymással mereven és erőzáróan összekapcsolt felületrészeknek köszönhetően olyan statikai tulajdonságokkal jellemezhető, amelyek bármilyen ráhelyezett és hordó keretezéssel ellátott megoldást felülmúlnak. Az üveg nagy rugalmassági modulusa miatt a terhelést az üveglapok teljes felülete veszi fel.
A találmány szerinti üvegezőelem előállítása során a következőképpen járunk el: a távtartó szövetrétegeket vagy hurkolt anyagrétegeket alkalmas gyantákkal itatjuk át és a távtar« · • t · · · * * ··· · • · * • ·«· «« · ·
- 13 tó szövettel összekötendő lap fedőfelületére, illetve összekötendő lappár közé helyezzük. Az így előállított szendvicstestet '· ezt követően présen vezetjük át, hogy a lap felületének a szöveteken felfekvő viszkózus gyantamasszával történő teljes mértékű megnedvesítését és egyben biztos hozzátapadást biztosítsunk. A sajtolóforma nyitása során a sajtoló folyamat során laposra nyomott gerincszálak visszaállító erő hatására ismét felegyenesednek és a védőrétegként hozzátapadó gyantaanyagnak köszönhetően megmerevednek.
A sajtoló folyamatot követően előnyös módon a fedőrétegek, illetve lapok egymástól való kalibrált eltávolítása következik préslég vagy speciális szívóberendezések segítségével addig, míg a fedőrétegek közötti távolság a kívánt értéket el nem éri. Az üvegszövetbe bevitt gyanta kikeményítési folyamata előnyösen alkalmas vegyi anyagok hozzáadásával és/vagy energia, különösen hőenergia, bevezetésével valósítható meg.
Az előállítási folyamat oly módon is megvalósítható, hogy a feldolgozásra rendelkezésre álló szálak már gyanta védőréteggel vannak ellátva, amelynél a behelyezési folyamatot követően megfelelő reaktiválás valósul meg. Ez az eljárás előnyösen akkor alkalmazható, ha a fedőrétegek és a gerincszálak számára különböző gyantákat vagy kikeményedő ragasztóanyagokat alkalmazunk.
Főleg epoxi-, poliuretán-, fenol- és poliésztergyanták kerülhetnek feldolgozásra, amelyek az előnyösen szilán védőrétegekkel ellátott üvegszálakhoz jól tapadnak. Az üveglapoknak a fedőrétegekhez való biztonságos hozzátapadásához különösen poliuretángyanták alkalmazása ajánlatos.
A hurkolt anyagokat 16 mm-ig terjedő hosszúságú gerincszálakkal alakíthatjuk ki. A ragasztási folyamat gondos irányítása és a távtartó szövet rétegei visszaállító erejének járulékos megerősítésére irányuló célzott intézkedések esetén az üveglappár teljes távolsági mérete érhető el. Alkalmas poliuretángyanták, célszerűen rendszerkonform primer anyaggal együtt történő alkalmazása esetén az üveglapok a fedőszövet rétegeihez biztonságosan és állandóan hozzáköthetők.
A találmány szerinti üvegszendvicselem esetén az üveglemezen helyi feszültségcsúcsok kialakulását akadályozzuk meg. A távtartó szövetek rugalmas fedőrétegeinek köszönhetően a szöveteknek az üveglemezhez egy vékony gyantarétegen keresztül való hozzákötése során húzófeszültségek átvitele nem valósul meg. A távtartó hurkolt anyagra történő erőkifejtés esetén a fedőrétegek szálszerkezetének köszönhetően sem keletkeznek helyi feszültségcsúcsok. A távtartó üvegszálszerkézetek nagy hajlításmerevség mellett rendkívül rugalmasak. A hajlítási terhelések a szálszerkezet sűrűségének köszönhetően nagy felületek mentén egyenletesen fejtik ki hatásukat és a szemben lévő lapra kerülnek átadásra. Ennek következtében az üveglemez tömegmegtakarító módon rendkívül vékonyra méretezhető, mivel a lemezes test erőzáróan összekapcsolt, kvázi monolitikus elemet képvisel.
Az így kialakított üvegelemnél különleges mechanizmus révén meglepően nagy hajlításmerevséget érünk el. A gyanta kikeményítése során a távtartó szövetszerkezetre húzófeszültségek hatnak. Az erőzáróan a fedőlapokkal összekapcsolt inlet ebben az esetben hasonlóképpen hat, mint egy előfeszített cementlap vasbetétje vagy mint a termikusán előfeszített üveglapok húzó···· ···· 99 •9 999999 • 9 ·· * 99 9· ·· * · ···’ <·».
- 15 feszültség alatt álló magrétege (belső rétege).
Azáltal, hogy a szövet fedőrétegeire felvitt, a fedőrétegeknek az üveglapokhoz való hozzátapadását biztosító gyantarétegeknek a gerincszálak gyantából való védőrétegeihez és a szendvicselem peremtartományaihoz képest korábbi kikeményítésével biztosítható, hogy ezt a mechanizmust célzottan, előnyös módon megerősítsük. Ezért célszerű, ha ilyen jellegű intézkedést alkalmazunk az eljárás során.
Az üvegszálak nagy rugalmassági modulusának köszönhetően az üveglap szerkezet a rétegszerkezetre merőlegesen rendkívül nagy nyírószilárdsággal és nyomószilárdsággal rendelkezik. A gerincszálak nagy hajlításmerevségének és sűrű, szabályszerű szerkezetben való felületelfoglalásának köszönhetően az így kialakított üvegszendvics alaktartósága és szerkezetszilárdsága masszív üvegtestével vetekszik. Egy ilyen kialakítású üvegezőelem különösen két- vagy többlapos szigetelő üvegelem szerkezeti szilárdságából kifolyólag járulékos merevítő keret alkalmazása nélkül szerkezetileg monolitikus üveglaphoz hasonlóan alkalmazható. A tömeget tekintve ebben az esetben gyakorlatilag csak az üveges fedőlapokat kell figyelembe venni.
Az így kialakított üvegezőelem további előnye az alaktartósága, mivel atmoszférikus túlnyomás vagy csökkentett nyomás esetén az ebből kialakított szigetelő üvegszerkezetek nem mutatnak eltéréseket a síkgeometriától, mint a hagyományos szigetelő üvegek. Ennek köszönhetően az ilyen hatások által a peremkötésre kifejtett terhelések és az ezzel kapcsolatban bekövetkező tömítéssérülések sem fordulnak elő.
A találmány szerinti üvegezőelem szendvicsszerkezetéből • · *t ·**· ·**· _ * · 4 ·*· » • · · ♦ · · ·· · ·» ·♦· «·«·
- 16 adódó előny, hogy az ilyen elemeket vákuumossá alakíthatjuk ki, tehát a körülzárt belső terüket légmentesíthetjük. Ehhez csupán diffúziótömör peremtömítés szükséges. Az ilyen üvegezőelemeknél természetesen tetszőleges, a hővezetést csökkentő gáztöltetek is kiváló tartósságot biztosítanak.
A találmány szerinti üvegezőelem továbbá azzal az előnynyel rendelkezik, hogy szinte korlátlanul öregedésálló, továbbá nagy termikus, atmoszférikus és napsugárzás által kifejtett igénybevételeknek ellenáll. Mechanikai erőhatásokkal szemben ellenálló és alaktartó. A találmány szerinti üvegezőelem tetőés homlokzati üvegezésekhez alkalmazható és képes arra, hogy nagy terheket vegyen fel és nagy felületeket hidaljon át. A találmány szerinti üvegezőelem hatékony fényellenző és napvédő üvegként hat és továbbá hangszigetelő üvegként, valamint be-, illetve kitörésgátló üvegként alkalmazható. Ezenkívül a találmány szerinti üvegezőelem legegyszerűbb kiviteli alakban kiváló hőszigetelő értékek biztosítása mellett az ismert üvegezőelemekhez képest lényegesen kevesebb költséggel alkalmazható.
A találmány további előnyeit és kiviteli alakjait az alábbiakban a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1-12. ábrák a találmány szerinti üvegezőelem különböző kiviteli alakjainak keresztmetszetét, a
13. és 14. ábrák a találmány szerinti üvegezőelemben alkalmazott különböző távtartó szövetek vázlatos nézeteit, és a
15. ábra beépített ablakelemmel ellátott találmány szerinti üvegezőelem vázlatát mutatja.
.... .... ...t J..
. ·. .· .· *·· ·· » 9 · ♦·
- 17 Az 1. ábrán látható egy egyszerű kialakítású, találmány szerinti 1 üvegezőelem, amely egyetlenegy transzparens 2 lapból vagy lemezből, különösen üveglapból, áll, amelyhez 3 távtartó szövet 4 fedőrétegére felvitt gyantaréteg segítségével van hozzákötve. Ez a gyantaréteg az 1. ábrán nem látható. A 3 távtartó szövet szemben fekvő 5 fedőrétege a 4, 5 fedőrétegekhez képest keresztirányban elhelyezkedő 6 gerincszálakon keresztül a 2 lapon elrendezett 4 fedőréteggel erőzáróan össze van kapcsolva. Az ábrán a 6 gerincszálakat lényegében a 4, 5 fedőrétegekre merőlegesen elhelyezkedő gerincsorokként ábrázoltuk. A gerincsorok között átlósan elhelyezkedő szálszerkezetek vannak elrendezve, amelyek előnyös módon a lemezes test stabilitását növelik. Mindkét 4, 5 fedőréteg a 2 lap fedőfelületével párhuzamosan elhelyezkedő, szőtt vagy hurkolt szálakat tartalmaz. A 6 gerincszálak úgy vannak elrendezve, hogy egymást keresztezik. A 6 gerincszálak teljes mértékben vagy részben gyantával lehetnek körülvéve. A 6 keresztszálak ily módon merev, hajlításmerev kitámasztásokat képeznek, amelyek kikeményített állapotban a távtartó szövetből nagy rugalmasságú, minden irányban terhelhető alakos testet képeznek, amely alakos test a 2 lappal összekötve biztonsági üveg tulajdonságaival rendelkező hőszigetelő, mechanikailag terhelhető üvegezőelemet képez.
A 3 távtartó szövetnek a 4, 5 fedőrétegeinek merevítésére felvitt gyantarétegen keresztül a transzparens 2 laphoz való közvetlen hozzákötésén kívül a távtartó szövet a transzparens 2 laphoz, illetve kétoldalt elrendezett lapokhoz ragasztó fólián keresztül is hozzáköthető. Ebben az esetben előre elkészített, tehát már kikeményített, gyantával átitatott vagy megnedvesí··*»
.... .... ..., .... , ·.:· ·.· .· '··. .* tett távtartó szövetekből lehet kiindulni, amelyek fedőrétegei kétoldalúan csupán rendkívül vékony, a szálak merevítéséhez szükséges gyantaréteggel vannak ellátva.
Ez elsősorban azt az előnyt biztosítja, hogy a textil távtartó szövetlapokat akár már egyoldalúan vagy kétoldalúan felvitt ragasztórétegekkel együtt racionálisan folyamatos, illetve végtelen szalagelőállítással előre elkészíthetjük és a mindenkor szükséges üvegezési felületnek megfelelően kiszabjuk.
Az összeragasztáshoz előnyös módon viszkózus folyadékként, előnyösen viszont fólia alakban, PVB-anyagot (polivinilbutirál) alkalmazunk. A fóliákkal ellátott távtartó szöveteket az összekötendő lapok közé helyezzük. Az így előállított szendvicsszerkezetet ezt követően rögzítő hozzátapadást biztosítóan felfűtött hengeren vezetjük át, majd autokláv folyamatban véglegesen megszilárdítjuk, aminek során a fóliaanyag üveghez hasonlóan transzparenssé válik.
A hőszigetelő biztonsági üvegelem az üveglapokat a textil alakos testhez hozzákötő nyúló-képlékeny anyagból, előnyösen hozzávetőlegesen 0,37-0,76 mm vastagságú PVB-fóliából való ragasztórétegek révén arra lesz képes, hogy nem csak hőszigetelő üveg, hanem egyben törésgátló üvegelem funkcióját is ellássa. Egy ilyen üvegelem penetrációja idő- és erőigényes és vágóilletve ütőszerszámok nélkül nem valósítható meg.
A ragasztó fóliák monolitikusán vagy fóliával összekötve további funkciókkal lehetnek ellátva, így például a napspektrumhoz igazított visszaverő vagy adszorbciós szűrőkkel. Dekorációs célokra vagy a textil távtartó szövetek szálszerkezeteinek optikai lefedése céljára színes vagy alakos, fényszóró ragasztó *·« :··· zs • ··· · • · * • ··· «···
fóliák alkalmazhatók.
A különösen nagy hajlító igénybevételeknek kitett üvegezőelemek, vékony fedőlapokkal ellátott biztonsági üvegezőelemek és megnövelt törésbiztonságú üvegelemek vonatkozásában célszerű, ha a távtartó szövetnek a fedőlapokkal való összeragasztására integrált üvegszálas, műanyagszálas vagy karbonszálas anyaggal ellátott poliuretán-fóliákat vagy PVB-fóliákat kiszabott lapok vagy végtelen szalag alakjában alkalmazzuk. A szendvicsszerkezetbe erőzáróan beragasztott fólia nem hoz létre felületi feszültségeket, hanem az üvegelem hajlítási merevségének növeléséhez járul hozzá és nyúlékony ragasztórétegként erőhatások esetén keletkező feszültségcsúcsok ellen puffért képez.
A 2. ábrán bemutatott kiviteli alak esetén a 3 távtartó szövet 5 fedőrétege vékony, lapos 7 gyantaréteggel van ellátva, amely a 6 gerincszálak merevítéséhez szükséges gyantából áll. A textil 4, 5 fedőrétegek peremoldali kötést biztosító összepréselésével előnyös módon körülfutó peremlezárás biztosítható.
Egy ilyen jellegű merev, felület- és alaktartó szerkezet ezen egyszerű kialakításával már hőszigetelő és biztonsági fej feletti vagy homlokzati üvegezéshez alkalmazható, ahol az üveg felöli oldalt kívülről kell elhelyezni.
A jelenlegi hideghomlokzatok csupán egy üveglapból, ál talában egylapos, illetve egyréteges biztonsági üvegből állnak, amely a tényleges mellvéd előtt legalább 2 cm-es távolságban van elrendezve és amely mögött levegőréteg van. A találmány szerinti 1 üvegezőelem legegyszerűbb felépítési alakja kis tömege mellett képes arra, hogy egy ilyen jellegű hideghomlokzatot meleghomlokzattá, tehát járulékos hangszigeteléssel ellá20 tott hőszigetelő homlokzattá alakítson át.
A találmány szerinti üvegezőelem esetén az épülethez való rögzítő szerkezet említésre méltó gazdasági előnyt biztosít. Míg eddig az üveglapokon lévő összekötő reteszeket lukfuratokon vagy átfogó keretelemeken keresztül kellett rögzíteni, addig a találmány szerinti megoldás esetén a reteszek számára megfelelő 9 felvevő eszközök ágyazhatok erőzáróan a belül fekvő 3 távtartó szövet testébe. Ily módon olyan homlokzati rendszer hozható létre, amelynél az üveglapok kívül elhelyezkedő rögzítő és biztosító elemek nélkül, valamint az üveglap testén átmenő eszközök alkalmazása nélkül építészetileg perfekt üvegszerkezetként az épület burkolatát lefedik.
Ilyen jellegű elemek, amelyek a javasolt rögzítési technika által meghatározott felvevő eszközökkel vannak ellátva, felfüggesztett transzlucens hőszigetelő falburkolatok kialakítására alkalmasak, amelyek a falazat járulékos, napsugárzás által történő felmelegítésére szolgálnak. Különösen régi épületek rosszul szigetelt falazata esetén az ilyen eléhelyezett, felfüggesztett üvegelemek utólagos elrendezésével az épület számára csupán kis költségekkel nagy hőenergia kihasználás biztosítható.
A szerkezet előnyös módon arra is szolgálhat, hogy a már monolitikus üveglapokkal ellátott tető- vagy homlokzati felületek hőszigetelési tulajdonságait javítsa. Ebben az esetben a szerkezet a 7 gyantarétegen keresztül a régi üveglappal ragasztva vagy egy ráhelyezett keretszerkezeten keresztül mechanikusan összekötendő.
A 3. ábrán a találmány szerinti üvegezőelemnek egy to• ·
- 21 vábbi kiviteli alakja látható. Ezen kiviteli alak esetén a 3 távtartó szövetek mindkét 4, 5 fedőrétege üvegből való, vékonyfalú 2, 9 laphoz van kapcsolva. A peremlezárás, illetve 10 peremtömítés a szigetelő üvegeknél szokásos módon ragasztó kötésen keresztül valósítható meg. Távtartó lécekre nincs szükség, mivel az üveglapok közötti távolságot a távtartó szövet határozza meg és körülfutóan stabilan tartja fenn, igy tehát a 10 peremtömítés mechanikai igénybevételeknek nincs kitéve.
A lezárás, illetve tömítés biztosításához előnyös módon az üveglapok deformálási erőinek felvételére alkalmas nagy rugalmasságú tömítőanyagokra sincs szükség, hanem olyan tömítőanyagok alkalmazhatók, amelyek a diffúziótömörség hőszigetelés és az üveghez való tapadás tekintetében optimális tulajdonságokkal rendelkeznek.
Célszerű, ha a 10 peremtömítést a belső tér felé mutató vagy azzal ellenkező oldalon a két oldalsó oldalt is beleértve félig vékony 11 alumínium fóliával kasírozzuk, amely az oldalt az üveglapokon felfekvő felületeken keresztül diffúziótömör ragasztó segítségével az üveglapokhoz szilárdan hozzáköt. Előnyös, ha az üveglapok közötti közbenső térhez képest függőlegesen elhelyezkedő középső fóliafelület ráncosán van kiképezve.
Előnyös módon az ilyen elemek esetén ismét alkalmazható azon korábbi megoldás, amelynél a peremkötés erőállításához a 2, 9 lapokat közvetlenül összehegesztették. Ez a megoldás különösen légmentesített szigetelő üvegeknél diffúziótömör peremlezárást biztosít, viszont a hőhatásra deformálódó üveglapok miatt a peremtartományokra kifejtett erőkkel szembeni ellenállóképessége nem volt megfelelő. Egy ilyen jellegű, a peremtartoI
- 22 Hiányban összehegesztett 2, 9 lapokkal ellátott kiviteli alak látható a 4. ábrán.
A peremlezárás egyszerűsítő módon, ahogy ezt már a 2. ábrával kapcsolatban említettük, a szerkezetet merevítő gyantákon keresztül is létrehozható. Végül a peremlezárásoktól teljes mértékben el is lehet tekinteni, különösen akkor, ha a 2, 9 lapok egyike a napsugárzást abszorbeálóan van kiképezve. Az 1 üvegezőelem ebben az esetben mindenkor napsugárzás hatására felmelegszik, úgyhogy esetlegesen behatolt nedvesség nem maradhat a szerkezetben.
Napvédő üvegként történő alkalmazás esetén, amelynél az abszorbeáló lap kívül van elrendezve, a peremlezárások elhagyásával az az előny biztosítható, hogy az üvegelem kevésbé melegszik fel az adszorpciós lap hőenergiájának a távtartó szövet szerkezeti hálójának konvektív átáramoltatása révén biztosított közvetlen elvezetése miatt.
A szigetelő üvegezések továbbfejlesztése elsősorban hőszigetelő tulajdonságainak optimalizálására irányul. A találmány ezért a mechanikai stabilizálás mellett azt a célt is kitűzte maga elé, hogy lehetőleg minél jobb hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező szigetelő üvegezőelemeket hozzon létre.
A behelyezett távtartó szövetekkel ellátott, találmány szerinti szerkezetek esetén nagyobb laptávolságok esetén hozzávetőlegesen azonos hőátbocsátási tényezők (k értékek) érhetők el, mint az azonos szélességű közbenső térrel ellátott hagyományos szigetelő üvegeknél. A hővezetés értékeinek a gerincfonalak miatti esetleges növekedését a kisebb konvekciós veszteségekre vonatkozó előny ellensúlyozza.
- 23 A találmány értelmében alkalmazott távtartó szövetek hajlítómerevségüknek és nyomószilárdságuknak köszönhetően - különösen, ha kis magassággal vannak kiképezve - kiváló módon olyan intézkedésre alkalmasak, amely a szigetelő elemeknél általában a hőátmenet vonatkozásában az ellenállásértékek jelentős növekedéséhez vezet. A lapok közötti közbenső térnek a hővezetés minimalizálása érdekében történő evakuálását a fentiekben már említettük. Ehhez ismerten már egy nagyon szűkre méretezett lemeztávolság elegendő, amely a levegőmolekulák szabad átlagos úthosszának nagyságrendjébe esik.
Az 5. ábrán egy olyan kiviteli alak látható, amely a találmány szerinti 1 üvegezőelem hőszigetelő kialakítására irányuló különleges intézkedésekkel tűnik ki. Annak érdekében, hogy a lapok közötti közbenső tér evakuálása során a 6 gerincszálakon keresztül történő hővezetést szűk határokon belül tartsuk, olyan kiviteli alakot hoztunk létre, amelynél nagyszámú, lehetőleg vékony 6 gerincszálakkal, tehát rendkívül kis finomsági számmal jellemezhető és minél kevesebb gyantával körülvett gerincszálakkal ellátott 3 távtartó szövetet alkalmazunk.
Különösen előnyösek az olyan távtartó szövetek vagy hurkolt anyagok, amelyek velúrszövethez hasonlóan vannak kialakítva, ahol az ebben az esetben alkalmazott távtartó szövet csupán egyetlenegy 4 fedőrétegből áll, amely ebből kiálló és a 4 fedőréteghez képest keresztirányban elhelyezkedő gerincszálakkal van összekötve. Előnyben részesítendők az olyan velúrszövetrétegek, amelyeknek 1-3 mm magasságú hurkai vagy felvágott szemei vannak. Az egyes 6 gerincszálakat a ráporlasztott kikeményített gyantaréteg - amelyet itt nem ábrázoltunk - a 2 lapon merevítő24 en felegyenesíti. A belülről előnyösen Low-E réteggel ellátott, üvegből való 9 lapot erre a felegyenesített nagyszámú 6 gerincszálra fektetjük és egy körülfutó ragasztóréteg segítségével biztosított légzáró peremlezárást követően az így kialakított közbenső tér evakuálásával a teljes lapfelület mentén szilárdan a felfekvő szálszerkezethez nyomjuk. A nagyszámú felegyenesített merevített szál megakadályozza, hogy atmoszférikus túlnyomás esetén a lapok homorúan deformálódjanak.
Az üvegből való 9 lap előnyös módon belülről vékony 12 fóliával is ellátható, amely a merevített szálvégeket rögzítőén és erőbevezetően felveszi. Annak érdekében, hogy a 9 lapon belülről felfekvő Low-E réteg emissziócsökkentő funkcióját biztosítsuk, a 12 fóliát hősugárzás vonatkozásában transzparens anyagból kell készíteni. Ennek a feltételnek 50 μια alatti vastagságú polivinilfluorid fóliák tesznek eleget. Hasonlóképpen a szálas 4 fedőréteg is hősugárzás vonatkozásában transzparens anyagból álló gyantával térhálósítható, ez az összes bemutatott kiviteli alak esetén lehetséges.
A hőátbocsátás csökkentése érdekében a 6 gerincszálak vonatkozásában tetszőleges fajtájú 3 távtartó szöveteknél előnyös módon járulékosan azt javasoljuk, hogy a szálak középső magasságában néhány tized milliméter hosszúság mentén a gyantabevonatoktól tekintsünk el, hogy a szálhossznak egy szakaszán a szálszerkezet hajlítószilárdságának és nyomószilárdságának csökkenése nélkül rendkívül vékony szálkeresztmetszetet biztosítsunk. Ezenkívül célszerű, ha a hővezetés további csökkentése érdekében kis hővezető képességű gerincszálakat, például karbon- vagy textil- vagy műanyagszálakat vagy ezen szálasanyagok25 ból való üreges szálakat alkalmazunk.
A textil távtartó szövetek előállítására alkalmazott üveg-, műanyag- vagy karbonszálaknak teljes mértékben vagy legalább részben történő, üreges szálakként való kialakítása révén a távtartó szöveten keresztül megvalósuló hőátbocsátás tovább csökkenthető. Ezenkívül üreges szálak segítségével járulékos védőrétegek nélkül fényvezető hatás érhető el, vagy legalábbis elősegíthető. Az üreges szálak révén ezenkívül a távtartó szövet merevsége és rugalmassága növelhető. Ez ahhoz járul hozzá, hogy a gerincszálak az impregnálást követően könnyebben váljanak felegyenesíthetővé, illetve önerőből egyenesedjenek fel ismét.
További célszerű intézkedések a hőátbocsátási tényezőnek (k értékek) nagy hőkisugárzási értékek elkerülésével történő csökkentésére vonatkoznak. Az üveglapfelületek hősugárzásra vonatkozó nagy emisszióértékei az üveg jelentős hősugárzást abszorbeáló képességén alapulnak, az üveg e emissziós tényezője = = 0,85. Az üveglapoknál ezért szobahőmérséklet tartományában sugárzás miatt megvalósuló hőátbocsátás hányada 65 %-ot tesz ki.
Az üveglapokra felvitt emissziócsökkentő rétegek (Low-E rétegek) ezért lényegesen hozzájárulhatnak a szigetelő üvegek hőszigetelési tulajdonságainak javításához. Az ilyen rétegek viszont csak akkor hatékonyak, ha a hősugarak közvetlenül rájuk eshetnek. Ezért szükséges, hogy az ilyen rétegeket hősugárzást átbocsátó közeg, például levegőréteg vagy a hősugárzást átbocsátó fóliaanyag határolja.
A szokásos felépítésű, kiváló hőszigetelő tulajdonságok26 kai rendelkező szigetelő üvegeknél alkalmazott koncepció, amely szerint az ilyen rétegeket karcolásérzékenységük miatt az üveglapoknak a szigetelő üveg közbenső tere felé mutató felületeire visznek fel, a találmány szerinti üvegezőelemnél közvetlenül nem alkalmazható, mivel a fedőüvegek belső felületei a távtartó szövetek gyantarétegeihez tapadnak hozzá és ezért nem biztosítanak sugárzás számára nyitott felületeket.
Az üvegfelületek Low-E rétegekkel való ellátása ezért a találmány szerinti üvegezőelemnél speciális koncepciót igényel.
A 6. ábrán emissziócsökkentő bevonattal ellátott üvegezőelemnek egy egyszerű kiviteli alakja látható. Ezen egyszerűsített kialakításnál azt javasoljuk, hogy az épület belső tere felé mutató 2 lapként kívülről pirolízis útján felvitt 13 Low-E réteggel ellátott üveglapot alkalmazunk. Az ilyen, pirolízis útján az üveglapokra felvitt, hősugárzás emissziót csökkentő rétegek karcolásállóak és környezeti igénybevételekkel szemben ellenállóak. A külső fedőlapnak az épület belső tere felé mutató felületére felvitt 13 Low-E réteg ebben az esetben hősugárzást visszaverő rétegként működik. Az ilyen, a hőáram felé irányított rétegek fizikailag a hősugárzás vonatkozásában visszaverően hatnak. A hőárammal ellentétes felületre felvitt ilyen rétegek viszont csökkentik a hősugárzás emissziót ténylegesen azonos hatásfok mellett.
Az Low-E rétegeknek a szigetelő üvegelemeknél szokásos alkalmazása az üveglapok közötti közbenső tér felé mutató lapfelületén járulékos eljárási lépések foganatosításával a találmány szerinti 1 üvegezőelemeknél is megvalósítható. Ebben az esetben első lépésben a gyantával átitatott 3 távtartó szövetet az első 2 lapra fektetjük és présbe vezetjük, amelynek felső nyomólemezének belső oldala reliefszerűen formált nyomólemezként van kiképezve. A nyomólemez segítségével a távtartó szövet felső 5 fedőrétegének 7 gyantarétegébe szabályos alakú, domború vonal- vagy pontraszter szerkezetet sajtolunk. Kívánatos, hogy a domború vonal- vagy pontraszter szerkezet az alapfelület 10-15 %-át foglalja el és hozzá képest legalább 1 mm-es magasságkülönbséggel rendelkezzen. A sajtolt raszterszerkezetek kikeményedését követően a belső oldalán a 13 Low-E réteggel ellátott második 9 lapot a domború 7 gyantarétegre tapadóan ráhelyezzük, úgyhogy az üvegből való 9 lap és az 5 fedőréteg alapfelülete között legalább 1 mm vastagságú levegőpárnát képező 14 üreg keletkezhet. A találmány szerinti üvegezőelem ezen eljárással létrehozott, belül elrendezett 13 Low-E réteggel ellátott kiviteli alakja a 7. ábrán látható. A k hőátbocsátási tényező optimalizálására természetesen ugyanazon szigetelő elemnél vákuumban rágőzölt rétegekkel kombinált, pirolízis útján felvitt rétegek is alkalmazhatók.
A belülről az egyik, illetve mindkét 2, 9 lapra felvitt 13 Low-E rétegek funkcionális hatékonysága a 3 távtartó szövetek 4, 5 fedőrétegeinek megfelelő modifikálásával is biztosítható. Ebben az esetben előnyösen a gerincsorok közötti távolságokat megnöveljük és az összekötő fedőrétegeket kisebb számú szálakból alakítjuk ki, aminek eredményeképpen az üvegből való 2, 9 fedőlapokhoz hozzátapadó 4, 5 fedőrétegek parciálisán nyitott felületekkel rendelkeznek és ezáltal szabad üvegfelületeket hagynak.
Ahogy a fentiekben már említettük, az összes kiviteli <
- 28 alak esetén a fedőrétegek megnedvesítéséhez olyan gyantákat alkalmazhatunk, amelyek vékony rétegekként a hősugárzás spektrumának számára teljes mértékben vagy messzemenően transzparensek. A találmány szerinti szigetelő üvegezőelemnél a közbenső térben létrehozott megfelelő vákuum és az elem Low-E rétegekkel való ellátása esetén rendkívül jó hőszigetelő tulajdonságok érhetők el, amelyekre jellemző k tényező 1,0 W/m2*K alatt van.
A 8. ábrán bemutatott kiviteli alak ennél is jobb hőszigetelési tulajdonságokkal jellemezhető. Ez a kiviteli alak két összekapcsolt szigetelő üvegelemből áll, amelyek például egymástól 12-20 mm-es távolságban helyezkednek el és 10 peremtömítésen keresztül egy hagyományos kétlapos szigetelő üveghez hasonlóan össze vannak kötve. A belül fekvő 15, 16 üveglapok egymáshoz való kötése előnyös módon peremen körülfutóan elrendezett 17 távtartó szöveten keresztül biztosítható. Két szigetelő üvegelem ilyen összekapcsolása esetén lehetőség van arra, hogy a szükséges 13 Low-E rétegeket szokásos szigetelő üvegekhez hasonlóan a közbenső tér felé mutató felületeken rendezzük el.
Előnyös módon a belső tér felé mutató 15, 16 üveglapok helyett súlymegtakarító módon transzparens műanyaglapok, illetve 18 műanyag fóliák is alkalmazhatók a 3 távtartó szövetek lefedésére. Ilyen kiviteli alakot mutat a 9. ábra. Ebben az esetben, szintén védve, a lapok közötti közbenső térben 13 Low-E rétegek rendezhetők el a 18 műanyag fólián.
Az ilyen felépítésű összetett elemnél a belső tér felé mutató 3 távtartó szövet egy vagy mindkét oldalú lefedését el is hagyhatjuk. Ebben az esetben előnyös, ha a közbenső térben az üvegből való 2, 9 lapokkal párhuzamosan transzparens üveg29 vagy műanyaglapot, illetve 19 műanyag fóliát rendezünk el, amely adott esetben kétoldalúan a 13 Low-E réteggel lehet ellátva. Ilyen kiviteli alak látható a 10. ábrán. Ilyen jellegű szendvicselemek előnyös módon átlátszatlan falfelületek helyett nagy felületű, emeletnyi magasságú épületburkoló felületekként alkalmazhatók, ahol azonos hőszigetelési teljesítmény mellett csupán 40 mm vastagságú falakat kell alkalmazni a szokásos 400 mm vastagságú átlátszatlan burkolófalak helyett. Az ilyen elemek stabilitása körülfutó távtartó szövetszalag révén létrehozott járulékos peremkötéssel növelhető. Természetesen a 11. ábrának megfelelő többrétegű lemezes testek kialakítása is lehetséges.
A nagyfelületű transzlucens falelemek nyári időszakban nagyobb napbesugárzás esetén a kívántnál nagyobb helységfűtéshez vezethetnek, míg téli időszakban és az átmeneti időszakokban a nagyobb napbesugárzás a helység fűtéséhez járul hozzá. Amennyiben az ilyen elemeknél a külső lapok egyikét a napsugárzás spektrumának főleg láthatatlan hullámhossztartományában abszorptív hatást gyakoroló abszorptív üveglappal helyettesítjük, ebben az esetben az így kialakított szigetelő üvegelem 180°-os elfordításától függően nyári időszakban hatékony napvédelmet, téli időszakban viszont a napbesugárzásnak a helység fűtéséhez hozzájáruló teljes mértékű hőenergia hasznosítását biztosítja.
Az abszorptív külső lappal a nap felé mutató elem nyári helyzete esetén a kívül elhelyezkedő abszorptív szűrőlap a napenergia sugárzásának szelektíven legalább 50 %-át, előnyösen a láthatatlan spektrumtartomány hosszú hullámú tartományában hőenergiává alakítja át. A szigetelő üvegelem nagy hőellenállásá30 nak következtében, valamint a kifelé irányított abszorptív szűrőlap hátsó felületére felvitt Low-E rétegnek köszönhetően a hőenergiát túlnyomórészt a külső környezetbe konvekció útján vagy hősugárzásként vezetjük el.
Az üvegezőelem téli helyzete esetén ez a hatás, a dióda működéséhez hasonlóképpen, ellenkező irányú. A szigetelő üvegezőelem 180°-kai történő elfordítása esetén az abszorptív szűrőlap a belső tér felé mutat. A falelemre eső napsugárzás kis transzmissziós veszteségekkel a transzlucens szigetelő üvegelemen áthatol és a most már az épület belső tere felé mutató abszorptív szűrő üveglapra esik. A napsugárzás abszorpciója révén ezen lap által előállított hő szinte teljes mértékben a belső térbe áramlik.
A napbesugárzás vezérlése természetesen szokásos módon redőnyökön keresztül is megvalósítható, amelyek ebben az esetben előnyös módon védve, az összeállított eleinek közötti szabad térben rendezhetők el.
A fentiekben leírt, találmány szerinti üvegezőelem szembetűnő előnye az egyetlenegy üveglappal megvalósítható szerkezetek kis önsúlya. A találmány szerinti üvegezőelemek kis önsúlyuknak köszönhetően nagy fesztávokat tesznek lehetővé, különösen megerősített peremtámaszok nélkül.
A 12. ábrán bemutatott kiviteli példa esetén, más összetett üvegelemektől eltérően, biztosított azon lehetőséget hasznosítjuk, hogy a találmány szerinti üvegezőelemeket a nagy teherbíróképességű, törésre érzékeny üvegtestekbe való belenyúlás nélkül biztonságosan rögzíthetjük. Erre a célra ennél a kiviteli alaknál a 2 laphoz hozzátapadó 3 távtartó szövet peremoldalt a lapéleken túlnyúlóan van elrendezve és peremként megfelelő tartóeszközökkel lehet ellátva.
A 3 távtartó szövet ilyen jellegű túlnyúló pereme préselve vagy szalagként tetszőleges módon ragasztással, csavarozással vagy szorítással tartólécekhez rögzíthető.
Az ilyen jellegű, tartó-, illetve rögzítőszerkezetként szolgáló, túlnyúló peremekkel ellátott üvegszendvicselemek különösen homlokzati üvegezésekhez vagy falburkoláshoz alkalmazhatók előnyösen. Az üveglapoknak a távtartó szövet négyoldalúan kiálló peremeken keresztül történő, az épület falának tartóelemeihez való rögzítése nagyfelületű üvegelemek teherbíró rugalmas csatlakozását teszi lehetővé. Az üveglapoknak a tartóelemekhez való szokásosan merev rögzítése miatt keletkező, a homlokzati képet esztétikailag rontó feszültségek és deformálások a fentiekben leírt rögzítési mód esetén kiküszöbölhetők.
A nagyfelületű üveglapok a távtartó szövet kiálló peremei segítségével nem csak a falazatba beépített tartóelemekre függeszthetők fel feszültségmentesen, hanem oldalt kiálló peremeken keresztül egymással csíkszerűen azonos felületekkel is összekapcsolhatók. Ebben az esetben az egyes üveglapok előnyös módon hasonlóképpen, mint a fatáblák, horony-rugószerűen lehetnek kialakítva.
Különösen előnyös az ilyen, tömeg- és költségtakarékkos módon csupán egyoldalúan üveg fedőréteggel kialakított hőszigetelő transzlucens biztonsági üvegelemeknek a falazat elé helyezett, a falazatot kívülről napsugárzás által felmelegítő szigetelő homlokzatként való alkalmazása. Nyári időszakban a falazatra kifejtett hőhatás a meleg levegőnek megfelelően belső • 4
- 32 távtartó szövet által képzett levegőaknán keresztül történő elvezetésével korlátozható. Ugyanezen levegőakna a falazat által leadott nedvesség elvezetésére is szolgálhat.
Előfeszített üvegek vagy összetett biztonsági üvegek alkalmazása esetén is - amelyek járulékosan sérülés elleni védelem céljára síküvegek (float) vagy öntött üveglapok helyett a találmány szerinti üvegezőelem összes kiviteli és alkalmazási példájánál természetesen alkalmazhatók - az ilyen, mind hőszigetelő, mind napsugárzás energiát hasznosító üvegből való, falazat elé felfüggesztett homlokzatok a jelenleg szokásos és a falazat elé felfüggesztett, átlátszatlan szigetelőanyagból való homlokzatokkal összehasonlítva kisebb költségekkel valósíthatók meg.
A találmány szerinti üvegezőelemek a távtartó szöveteknek köszönhetően transzlucensek. Az átlépő napsugárzás szórt fényként lép be a helységbe, a szórt napfény besugárzás a vakító hatás csökkenése mellett a helység világítását növeli. Ezen hatások a távtartó szövetek sűrű fedőrétegeivel megfelelően felerősíthetek. A beeső fény és ezáltal az érkező energiaáram növelése érdekében célszerű, ha a gerincszálakat a fényvezető szálakhoz hasonlóan képezzük ki, éspedig a szálakat képező elemi szálakat nagyobb optikai töréstényezőjű rétegekkel látjuk el.
A 13. és 14. ábrákon bemutatott kiviteli alakok esetén a falelemeken belül a távtartó szövetekben létrehozott megfelelő kihagyásokkal parciálisán transzparens felületet képezünk ki. A transzparens tartományok felületi elrendezésének számos variációjával számos kiviteli alak hozható létre, amelyek közül a ι
14. ábrán bemutatott kiviteli alak egy teljesen transzparens szigetelő üvegezőelemet képez, amelynél csupán az üveglapok közötti közbenső térbe behelyezett - szokásos módon az ablaknak egyes lapokból összeállított ablaknak megfelelő konzervatív megjelenést kölcsönző - műanyag vagy alumínium bordákat megfelelő szélességű, távtartó hurkolt anyagból álló szalagokkal helyettesítünk. A találmány alapgondolata, amely szerint az üveglapokat távtartó hurkolt anyagok alkalmazásával hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező alak- és erőzáró hajlításmerev lapos testekké kapcsoljuk össze, ebben az esetben is megvalósul. Ezen rögzítés egyrészt megakadályozza a lapoknak a hőhatásra növekvő vagy csökkenő belső nyomás következtében fellépő homorúvá, illetve domborúvá válását, valamint az ennek hatására a peremkötésre kifejtett igénybevételt. Másrészt az erőátvivő bordák segítségével nagyobb szélterhelések felvétele válik lehetővé, mivel mindkét üveglap résztvesz a teherfelvételben. Ezért kisebb vastagságú üveglapok alkalmazhatók.
A lapoknak a rugalmas bordákhoz való erőzáró hozzácsatolásával az elem hangszigetelő képessége is javítható. A szokásos módon alkalmazott alumínium bordákkal szemben ezenkívül a szigetelő üvegelem hőszigetelő képessége és fényáteresztő képessége is növekszik a bordák transzlucenciája miatt. Az eddig alkalmazott kétlapos szigetelő üvegelemeknél a körülfutó és tömítő peremragasztás kis felületméretek esetén sem volt képes arra, hogy a lapok nehézségi ereje miatti nyíróerőket felvegye. Ehhez eddig bekeretezésre volt szükség. A fedőlapoknak a beépített közbenső bordák következtében biztosított felületszerű szerkezeti megszilárdítása a találmány szerinti szigetelő üveg5
- 34 elemnek alaktartóságot kölcsönöz, úgyhogy járulékos keret nélkül monolitikus elemként kerülhet alkalmazásra.
Egy ilyen jellegű alaktartó transzlucens, tehát a napsugárzást átbocsátó, elem végül mind a távtartó szövetben, mind a kétoldalúan felfekvő transzparens fedőlapokban parciális kihagyásokkal lehet ellátva, amelybe különböző alakú forgó, billenő vagy elfordítható szárnyakként kialakított ablakszárnyak befogadására való vakkeretek építhetők be. Egy ilyen, előnyösen emeletnyi magasságú, az ábrán fel nem tüntetett elfordító szerkezettel ellátott elemet a 15. ábra mutat, ahol a fedőlapok egyike szelektíven abszorbeáló szűrőlapként van kiképezve. Ezen szerkezet előnye, hogy a teljes, emeletnyi magas üvegelemet nyári helyzetben napvédő üvegként, téli helyzetben pedig hatékony napkollektorként alkalmazhatunk, a beépített ablakelem járulékos fordító szerkezete nélkül.
A fej feletti üvegezésekhez gyakran tűzvédő üvegeket alkalmaznak. A találmány szerinti üvegezőelem tűzvédelmi tulajdonságokkal rendelkező elemként is kiképezhető. Ebben az esetben előnyösen a gerincszálak között fennmaradó közbenső teret tűzvédelmi anyaggal töltjük ki. Tűzvédelmi anyagként önmagában ismert módon üvegtisztaságú, polimerből való gélt alkalmazunk, amelybe nagy víztartalmú szervetlen sóoldat van beágyazva. Tűz esetén ebből az anyagból kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező szigetelő réteg képződik. A beágyazott víz elgőzölésével energiát használunk fel.

Claims (49)

1. Üvegezőelem, amelynek legalább egy lapja, valamint a lap egyik fedőfelületén elrendezett, felületi kiterjedésének legalább egy lényeges részére kiterjedő rétege van, amely a lap fedőfelületeivel párhuzamosan elhelyezkedő szálakból áll, azzal jellemezve, hogy ezen szálas réteget gyantával impregnált távtartó szövet (3) vagy hurkolt anyag első fedőrétege (4) képezi, a szálas réteg a lap (2) fedőfelületével erőzáróan össze van kötve, ahol a távtartó szövet (3) vagy hurkolt anyag legalább egy, az első fedőréteggel (4) szemben fekvő második fedőréteggel (5) van ellátva, továbbá a fedőrétegek (4, 5) hozzájuk képest keresztirányban elhelyezkedő és a gyanta kikeményedését követően rugalmas és hajlításmerev gerincszálakon (6) keresztül egymással össze vannak kötve.
2. Az 1. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a gerincszálak egymást keresztezőén vannak elrendezve.
3. A 2. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy az egymást keresztező szálaknak legalább egy lényeges része a keresztezése helyeken egymással össze van kötve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a gerincszálak közepes finomsága hozzávetőlegesen 20 és 80 tex közötti tartományba esik.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a gerincszálak hozzávetőlegesen 10 és 60 szál/cm2-es sűrűséggel vannak elrendezve.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, ί
- 36 azzal jellemezve, hogy a távtartó szövet üveg-, műanyag- vagy karbonszálakból vagy ezek keverékeiből van összeállítva.
7. A 6. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a gerincszálak üvegszálakból állnak, amelyek szilán védőréteggel vannak ellátva.
8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy az üveg-, műanyag- vagy karbonszálak legalább részben üreges szálakból vannak kialakítva.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a gyanta epoxi-, poliuretán-, fenolvagy poliésztergyantából vagy ezek keverékeiből álló csoportból van kiválasztva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövet vagy hurkolt anyag fedőrétegei a peremtartományban körülfutó peremtömítést képezve körülfutóan össze vannak sajtolva.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövetbe vagy hurkolt anyagba rögzítő elemek vannak erőzáróan beágyazva.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövet vagy hurkolt anyag a lap peremén túlnyúlóan meg van hosszabbítva.
13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lappal párhuzamosan legalább egy további lap van elrendezve és a lapok közötti közbenső térben a távtartó szövet van elhelyezve.
14. A 13. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövet vagy hurkolt anyag második fedő- rétege a további lappal erőzáróan van összekapcsolva.
15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövet vagy hurkolt anyag fedőrétegei a lappal vagy a lapokkal ragasztófólián keresztül vannak összekapcsolva.
16. A 15. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a ragasztófólia polivinil-butirálból vagy poliuretánból van kiképezve.
17. A 15. vagy 16. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a ragasztófóliába üveg-, műanyag- vagy karbonszálak vannak integrálva.
18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a gerincszálak olyan anyagokkal vannak bevonva, amelyeknek törésmutatója nagyobb azon anyagénál, amelyből a gerincszálak ki vannak alakítva.
19. Üvegezőelem, amelynek legalább két, párhuzamosan elrendezett fényáteresztő lapja, valamint az első lap egyik fedőfelületével összekötött szálas rétege van, amely ezen lap fedőfelületeivel párhuzamosan elhelyezkedő szálakból áll, azzal jellemezve, hogy a szálas réteget gyantával impregnált textil távtartó szövet (3) vagy hurkolt anyag fedőrétege (4) képezi, ahol a távtartó szövet (3) vagy hurkolt anyag ezen fedőrétegből és ebből kiálló és a fedőréteghez képest keresztirányban elhelyezkedő gerincszálakból (6) áll, amelyeknek szabad végei a második lapon (9) vannak elrendezve.
20. A 19. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a gerincszálak (6) közbenső rétegen keresztül a második laphoz (9) vannak rögzítve.
21. A 20. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteg gyantarétegből vagy ragasztófóliából van kialakítva.
22. A 20. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteg hősugárzást átbocsátó anyagból van kiképezve.
23. A 13-22. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövethez képest kívülről diffúziótömör peremtömítés van kiképezve.
24. A 23. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a diffúziótömör peremtömítés a lapok közvetlen összehegesztésével van kiképezve.
25. A 13-24. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok közötti tér legalább részben evakuálva van.
26. A 13-24. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok közötti tér hőszegetelő anyaggal van megtöltve.
27. A 26. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a hőszigetelő anyag gáz.
28. A 13-24. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok közötti tér tűzvédelmi anyaggal van kitöltve.
29. A 28. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a tűzvédelmi anyagot polimerből álló, üvegtisztaságú gél képezi, amelybe nagy víztartalmú szervetlen sóoldat van beágyazva.
30. Az 1-29. igénypontok bármelyike szerinti üvegező- elem, azzal jellemezve, hogy a gerincszálak magasságuknak hozzávetőlegesen a közepén gyantarétegmentesek.
31. Az 1-30. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok egyike sugárzásabszorbeálóan van kiképezve.
32. Az 1-31. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik lapra Low-E réteg van felvive.
33. A 32. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a Low-E réteg pirolízis útján a lapok egyikének külső oldalára van felvive.
34. A 32. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a Low-E réteg a lapok közötti közbenső térben van elrendezve és legalább részben hősugárzás-átbocsátó gázközeggel vagy fóliaanyaggal van határolva.
35. A 13-34. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy az üvegezőelem 180°-kai elfordíthatóan van elrendezve.
36. A 13-35. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok közötti közbenső térben legalább egy további lap van elrendezve.
37. A 36. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok közötti közbenső térben elrendezett lapok egy-egy távtartó szöveten vagy hurkolt anyagon keresztül a kívül elhelyezkedő lapok legalább egyikével vannak erőzáróan öszszekötve.
38. A 36. vagy 37. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok közötti közbenső térben elren• ·
- 40 dezett lap műanyaglemez vagy műanyag fólia.
39. A 36-38. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a lapok közötti közbenső térben elrendezett lap legalább egyik felületén Low-E réteggel van ellátva .
40. Az 1-39. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövetben részlegesen transzparens felületet képezve kihagyások vannak kiképezve.
41. A 40. igénypont szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövet vonal- vagy raszter alakban elrendezett szalagokból van kiképezve.
42. Az 1-41. igénypontok bármelyike szerinti üvegezőelem, azzal jellemezve, hogy hőszigetelő biztonsági üvegként, különösen tetőüvegezésekhez vagy fej fölötti üvegezésekhez, homlokzati burkolatokhoz vagy ajtóelemekhez, betörésgátló üvegként vagy hangszigetelő üvegként van alkalmazva.
43. Eljárás üvegezőelem előállítására, azzal jellemezve, hogy fényátbocsátó lap vagy lemez fedőfelületére gyantával impregnált, legalább két fedőrétegből és a fedőréteghez képest keresztirányban elhelyezkedő gerincszálakból álló távtartó szövetet laposan ráfektetünk, és az így előállított réteges testet sajtolóformában összesajtoljuk, aminek során a lapot a szövet fedőrétegeinek egyikéhez ragasztóan hozzákötjük, majd a sajtolóformát kinyitjuk és a gyantát kikeményítjük.
44. A 43. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a sajtolás előtt a réteges testre egy második lapot vagy lemezt fektetünk.
45. A 43. vagy 44. igénypont szerinti eljárás, azzal •••ί ·♦·« :·” .··.
♦ · ·«« · • · · · w jellemezve, hogy a sajtolóformát kalibrálóan addig nyitjuk, amíg a fedőrétegek közötti távolság egy meghatározott értéket el nem ér.
46. Eljárás üvegezőelem előállítására, azzal jellemezve, hogy legalább részben gyantával impregnált, legalább két fedőrétegből és a fedőréteghez képest keresztirányban elhelyezkedő gerincszálakból álló távtartó szövetet kikeményítünk, majd távolságtartó módon legalább két lap vagy lemez közé helyezünk és ragasztóan összesajtolunk.
47. A 43-46. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gerincszálaknak gyantával történő impregnálása előtt a távtartó szövet fedőrétegeit gyantával impregnáljuk és kikeményítjük.
48. A 43-46. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a távtartó szövet fedőrétegeinek gyantabevonatát a gerincszálak gyantabevonata és/vagy a fedőrétegek peremtartományának gyantabevonata előtt kikeményítjük.
49. Eljárás üvegezőelem előállítására, jellemezve az alábbi lépésekkel:
a) fedőréteggel és a fedőrétegből kiálló gerincszálakkal ellátott, gyantával impregnált távtartó szövetet egy első lappal ragasztóan összesajtolunk,
b) a gyantát kikeményítjük és a gerincszálakat merevítőén felegyenesítjük,
c) a gerincszálak szabad végeire egy második lapot helyezünk, és
d) a lemezes testet körülfutó peremtömítéssel látjuk el és legalább részben evakuáljuk.
HU9402550A 1993-01-11 1994-01-11 Glass element and process for producing the same HUT67656A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4300480A DE4300480A1 (de) 1993-01-11 1993-01-11 Sicherheitsglaselement mit Wärmedämmeigenschaften

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9402550D0 HU9402550D0 (en) 1994-11-28
HUT67656A true HUT67656A (en) 1995-04-28

Family

ID=6477963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9402550A HUT67656A (en) 1993-01-11 1994-01-11 Glass element and process for producing the same

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5514428A (hu)
EP (1) EP0630322B1 (hu)
JP (1) JPH07504644A (hu)
KR (1) KR950700140A (hu)
CN (1) CN1105503A (hu)
AT (1) ATE179930T1 (hu)
AU (1) AU675823B2 (hu)
BR (1) BR9403509A (hu)
CA (1) CA2131694A1 (hu)
CZ (1) CZ219894A3 (hu)
DE (2) DE4300480A1 (hu)
FI (1) FI944112A (hu)
HU (1) HUT67656A (hu)
NO (1) NO943343L (hu)
PL (1) PL305106A1 (hu)
RU (1) RU94044670A (hu)
TW (1) TW304177B (hu)
WO (1) WO1994015784A1 (hu)
ZA (1) ZA94151B (hu)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19543727C2 (de) * 1995-11-23 1998-11-05 Sto Ag Wärmedämmverbundsystem
US5896758A (en) * 1997-04-17 1999-04-27 Malden Mills Industries, Inc. Three-dimensional knit spacer fabric for footwear and backpacks
US5817391A (en) * 1997-04-17 1998-10-06 Malden Mills Industries, Inc. Three-dimensional knit spacer fabric for bed pads
US5783277A (en) * 1997-04-17 1998-07-21 Malden Mills Industries, Inc. Three-dimensional knit spacer fabric for footwear and outerwear
US6092915A (en) * 1998-01-30 2000-07-25 The Boeing Company Decorative lighting laminate
US6156406A (en) * 1998-03-19 2000-12-05 Malden Mills Industries, Inc. Three-dimensional high-low bulk spacer fabric
CA2254457C (en) * 1998-11-24 2006-08-15 Douglas I. Milburn Insulated greenhouse
US6311455B1 (en) 1999-10-01 2001-11-06 Odl, Incorporated Insulated glass spacer with integral muntin
US20030038528A1 (en) * 2000-08-22 2003-02-27 Youngi Kim Pocket wheel cover for portable golf cart
DE10101429B4 (de) * 2001-01-13 2006-02-02 Wirtz, Markus M., Dr. Leichtbauelement und Verfahren zur Herstellung desselben
DE10110937C1 (de) * 2000-11-09 2002-06-13 Everlite Gmbh Lichtelement
US6500516B2 (en) * 2001-02-02 2002-12-31 Panelite Llc Light transmitting panels
US7691470B2 (en) * 2001-03-05 2010-04-06 3Form Laminate structure with polycarbonate sheets
US7303810B2 (en) * 2001-03-05 2007-12-04 3Form, Inc. Fire-resistant architectural resin materials
US7008700B1 (en) 2001-03-05 2006-03-07 3-Form Architectural laminate panel with embedded compressible objects and methods for making the same
ITPD20010144A1 (it) * 2001-06-12 2002-12-12 Nottington Holding Bv Struttura di tessuto per capi di abbigliamento e calzature.
DE10146498C2 (de) * 2001-09-21 2003-11-20 Arnold Glaswerke Photovoltaik-Isolierverglasung
US20050136198A1 (en) * 2003-11-18 2005-06-23 Panelite, L.L.C. Insulating glass units with inserts and method of producing same
US20050211238A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Archibald John P Low cost transpired solar collector
US20060052524A1 (en) * 2004-09-07 2006-03-09 Peters David D Urethane acrylate composition
US20050238883A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Peeler Calvin T Urethane acrylate composite structure
US20050239955A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Basf Corporation. Urethane acrylate composition structure
US20060051590A1 (en) * 2004-09-07 2006-03-09 Peters David D Urethane acrylate composition
US20050239991A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Basf Corporation. Method of producing a urethane acrylate
US20060051593A1 (en) * 2004-04-27 2006-03-09 Peeler Calvin T Urethane acrylate composite structure
US20050238884A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Peters David D Urethane acrylate composition structure
ATE366178T1 (de) * 2004-05-04 2007-07-15 Delo Industrieklebstoffe Gmbh Glas-sandwichplatte
US20060046017A1 (en) 2004-09-01 2006-03-02 3Form Architectural glass panels with embedded objects and methods for making the same
DE102006004914B4 (de) * 2006-02-01 2010-03-11 Otto Bock Healthcare Gmbh Abstandsgewirk sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102006042538B4 (de) * 2006-09-11 2011-07-14 FuTech GmbH, 39124 Verbundglas, Verglasungselement und Verfahren zu deren Herstellung, und Verwendung des Verbundglases
DE102007008464B4 (de) * 2007-02-19 2012-01-05 Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh Optischer Dehnungsmessstreifen
DE102007009695B4 (de) * 2007-02-28 2009-11-12 Engel Oberflächentechnik GmbH Beschichtetes Substrat für Überkopf-Verglasungen, Glasdächer oder Fassaden- und Brüstungsverglasungen sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen des Substrates
WO2008138012A1 (en) 2007-05-08 2008-11-13 3Form, Inc. Multivariate color system with texture application
US20080299854A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Ssm Industries, Inc. Flame Resistant Spacer Fabric
CA2694147C (en) * 2007-08-07 2016-02-09 Hunter Douglas Inc. Translucent insulated glass panel
US8967219B2 (en) 2010-06-10 2015-03-03 Guardian Ig, Llc Window spacer applicator
WO2009064915A1 (en) * 2007-11-13 2009-05-22 Infinite Edge Technologies, Llc Reinforced window spacer
US9309714B2 (en) 2007-11-13 2016-04-12 Guardian Ig, Llc Rotating spacer applicator for window assembly
US7954283B1 (en) 2008-05-21 2011-06-07 Serious Materials, Inc. Fibrous aerogel spacer assembly
US8402716B2 (en) * 2008-05-21 2013-03-26 Serious Energy, Inc. Encapsulated composit fibrous aerogel spacer assembly
US20100139193A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-10 Goldberg Michael J Nonmetallic ultra-low permeability butyl tape for use as the final seal in insulated glass units
EP2454437B1 (en) * 2009-07-14 2017-05-10 Guardian IG, LLC Stretched strips for spacer and sealed unit
US9228389B2 (en) 2010-12-17 2016-01-05 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same
WO2012154602A1 (en) * 2011-05-06 2012-11-15 Showers Robert James Aerogel window film system
US20130319598A1 (en) 2012-05-30 2013-12-05 Cardinal Ig Company Asymmetrical insulating glass unit and spacer system
DE102012215608B4 (de) * 2012-09-03 2015-02-19 Gerhard SEELE Statisch selbsttragendes fassadenelement
USD691289S1 (en) 2012-09-05 2013-10-08 3Form, Inc. Panel with cut and aligned thatch interlayer
US9689196B2 (en) 2012-10-22 2017-06-27 Guardian Ig, Llc Assembly equipment line and method for windows
US9260907B2 (en) 2012-10-22 2016-02-16 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer having a sunken intermediate pane
WO2015043911A1 (de) * 2013-09-27 2015-04-02 Metin Mustafa Lichtdurchlässiges abdeckelement mit hoher wärmedämmung
DE102013223580A1 (de) * 2013-11-19 2015-05-21 Gerhard SEELE Konstruktionselement in Gestalt eines sandwichartig aufgebauten Dämmpaneels oder Fassadenplatte
TWM499563U (zh) * 2014-08-27 2015-04-21 Crucibleware Company Ltd 均光結構及均光模組
EP3075893B1 (de) * 2015-04-02 2018-09-12 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Wirkware und verfahren zum herstellen einer wirkware
CN104799628A (zh) * 2015-05-12 2015-07-29 浙江星星家电股份有限公司 一种具有透明显示屏的立式冷藏陈列柜
CA2997841C (en) 2015-09-10 2024-01-30 The University Of British Columbia Variable thermal insulation assembly
JP6607250B2 (ja) * 2016-01-22 2019-11-20 東レ株式会社 流体分離用炭素膜および流体分離用炭素膜モジュール
EP3369886A1 (en) 2016-10-28 2018-09-05 Hunter Douglas Inc. Covering for architectural features having cellular flexible slats attaced to elongate tapes
EP3587372A4 (en) * 2017-02-22 2020-12-09 Sekisui Chemical Co., Ltd. ANISOTROPIC EXOTHERMAL SHEET, INTERMEDIATE FILM FOR LAMINATED GLASS AND LAMINATED GLASS
CN109650750A (zh) * 2018-12-20 2019-04-19 六盘水鑫瑞达钢化玻璃有限公司 一种防边角破裂的钢化玻璃
RU2702482C1 (ru) * 2019-01-09 2019-10-08 Общество с ограниченной ответственностью "Летний сад" (ООО "Летний сад") Способ теплоизоляции ограждающей конструкции здания
IL272515A (en) * 2020-02-06 2021-08-31 Modular stone panel system
CN112092471B (zh) * 2020-09-22 2022-09-02 南通远顺耐纤有限公司 一种交错重叠式vip玻璃纤维芯材

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7315974U (de) * 1973-07-26 Thermolux Glas Gmbh Mehrschichtenglas
DE824248C (de) * 1948-10-02 1951-12-10 Heinz Hoening Dipl Volksw Lichtdurchlaessige, waermedeaemmende
CH290206A (de) * 1950-09-30 1953-04-30 Siegfried Keller & Co Lichtdurchlässiger Körper.
LU38137A1 (hu) * 1959-01-16
DE1496650A1 (de) * 1965-05-21 1970-03-19 Roszinski Hans Joachim Verbundsicherheitsglas,Panzerglas und kuenstlerisch zu gestaltendes Verbundglas,bei dem die miteinander verbundenen Scheiben aus im gleichen oder anderen Verfahren vereinigten Glasstreifen oder Glasteilen bestehen
FR1591069A (hu) * 1968-07-31 1970-04-27
GB1394824A (en) * 1971-06-09 1975-05-21 Ici Ltd Production of laminated products
DE2132889A1 (de) * 1971-07-02 1973-01-11 Eberspaecher J Dach- oder wandverglasung, vorzugsweise h.p.-schalenverglasung
DE2457475C2 (de) * 1974-12-05 1983-11-24 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden-Echterdingen Isolierglas und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2648295C3 (de) * 1976-10-26 1979-11-15 Bfg Glassgroup, Paris Verfahren zum werksseitigen Verglasen eines Fensterrahmens und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US4235048A (en) * 1978-01-03 1980-11-25 Ppg Industries, Inc. Reversible window unit for alternately reflecting and absorbing solar energy
SE7802583L (sv) * 1978-03-07 1979-09-08 Atomenergi Ab Forfarande och medel for reducering av vermetransmission genom ett fonster
HU177449B (en) * 1978-04-17 1981-10-28 Heves Megyei Tanacsi Light-passing device particularly opening closing one
DE2839775A1 (de) * 1978-09-13 1980-03-27 Gierlings Gmbh & Co Kg V Doppelgewebe fuer bauzwecke, zum fahrzeugbau o.dgl.
DE2904280A1 (de) * 1979-02-05 1980-08-14 Roehm Gmbh Isolierglasscheibe
DE2924824C3 (de) * 1979-06-20 1986-07-10 Bfg Glassgroup, Paris Wärmereflexionsscheibe, insbesondere wärmereflektierende Fensterscheibe und deren Verwendung als Außenscheibe einer Mehrscheibenanordnung
FR2470682A1 (fr) * 1979-12-06 1981-06-12 Saint Gobain Procede de fabrication de stratifies, stratifies obtenus et colle utilisee dans ce procede
DE3021685C2 (de) * 1980-06-10 1984-02-23 geb. Hofer Elisabeth 2700 Wiener Neustadt Niederösterreich Hirsch Verglasungseinheit
US4335166A (en) * 1980-11-21 1982-06-15 Cardinal Insulated Glass Co. Method of manufacturing a multiple-pane insulating glass unit
DE3130857C2 (de) * 1981-08-04 1984-09-20 Interpane Entwicklungs- und Beratungsgesellschaft mbH & Co. KG, 3471 Lauenförde Wärmedämmender Belag für ein Substrat aus transparentem Material, Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung
DE3305885A1 (de) * 1983-02-19 1984-08-23 Diveno Kapillar-Technik GmbH, 7710 Donaueschingen Kapillarenstueckenplatte, insbesondere zur verwendung als zwischenlage von isolierglas
GB8504275D0 (en) * 1985-02-19 1985-03-20 Pilkington Glass Ltd Sealed double glazing unit
US4652472A (en) * 1985-09-05 1987-03-24 Omniglass Ltd. Window unit with decorative bars
DE3612681A1 (de) * 1985-12-23 1987-07-02 Gartner & Co J Verglasung
NO871019L (no) * 1986-03-17 1987-09-18 Deltaglass Sa Laminert sikkerhetsglass.
DE3610135A1 (de) * 1986-03-26 1987-10-08 Imc Acrylguss Gmbh Glasflaeche fuer dachverglasung
ATE57341T1 (de) * 1986-04-08 1990-10-15 Dieter Georg Redel Verfahren zur herstellung von dekorverbundglasplatten.
DE3614978A1 (de) * 1986-05-02 1987-11-12 Heinz Kunert Wand- und/oder bruestungselement
DE8612106U1 (de) * 1986-05-02 1986-07-03 Kunert, Heinz, Dr.phil., 5000 Köln Wand- und/oder Brüstungselement
DE3625797A1 (de) * 1986-07-30 1988-02-18 Flachglas Ag Verfahren und vorrichtung zum verschweissen der kanten von ganzglasmehrfachscheiben
GB2203691B (en) * 1987-04-24 1990-04-25 Hon Yee Looi Bath or shower panel
US5240533A (en) * 1987-07-17 1993-08-31 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Method of fabricating a structural element formed of a resin-hardened velour fabric
DE3723681A1 (de) * 1987-07-17 1989-01-26 Vorwerk Co Interholding Bauteil auf velours-gewebebasis und verfahren zu seiner herstellung
US4886561A (en) * 1988-06-16 1989-12-12 Manville Corporation Method of making an insulated window
DE3903521C2 (de) * 1989-02-07 1993-11-25 Kunert Heinz Transparentes Element zur Verwendung als Fenster-, Wand, Dach- oder Brüstungselement
DE3943516C2 (de) * 1989-02-07 1993-11-25 Kunert Heinz Transparentes Element zur Verwendung als Fenster-, Wand-, Dach oder Brüstungselement
US5052164A (en) * 1989-08-30 1991-10-01 Plasteco, Inc. Method for manufacturing a panel assembly and structure resulting therefrom
US4989384A (en) * 1990-01-02 1991-02-05 Rolscreen Company Insulated window assembly with internal muntin bars
GB2241468B (en) * 1990-03-01 1993-12-01 Glaverbel Composite glazing panel
US5217764A (en) * 1990-06-22 1993-06-08 Eich Corporation Fire protection glazing
CH681529A5 (hu) * 1990-08-21 1993-04-15 Alusuisse Lonza Services Ag
DE4033545A1 (de) * 1990-10-22 1992-04-23 Flachglas Ag Verbundsicherheitsglasscheibe und verfahren zu deren herstellung
DE4100738A1 (de) * 1991-01-12 1992-07-16 Vorwerk Co Interholding Bauteil auf basis eines abstandsgewebes

Also Published As

Publication number Publication date
FI944112A0 (fi) 1994-09-07
AU675823B2 (en) 1997-02-20
DE4300480A1 (de) 1994-07-14
ATE179930T1 (de) 1999-05-15
JPH07504644A (ja) 1995-05-25
ZA94151B (en) 1994-08-18
PL305106A1 (en) 1995-01-09
KR950700140A (ko) 1995-01-16
HU9402550D0 (en) 1994-11-28
NO943343L (no) 1994-11-03
EP0630322B1 (de) 1999-05-12
CN1105503A (zh) 1995-07-19
US5514428A (en) 1996-05-07
CA2131694A1 (en) 1994-07-12
AU5882394A (en) 1994-08-15
WO1994015784A1 (de) 1994-07-21
EP0630322A1 (de) 1994-12-28
CZ219894A3 (en) 1995-06-14
DE59408224D1 (de) 1999-06-17
NO943343D0 (no) 1994-09-09
FI944112A (fi) 1994-10-31
RU94044670A (ru) 1996-07-20
BR9403509A (pt) 1999-06-01
TW304177B (hu) 1997-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT67656A (en) Glass element and process for producing the same
CA2282998C (en) Light-diffusing, insulating, glazing system component
US5533314A (en) Frameless insulating glazing unit and a method for the production thereof
AU601425B2 (en) Thermal wall element
US5154953A (en) Composite glazing panel
JP2016506534A (ja) エネルギー効率の良い薄膜
JP2010517907A (ja) 湾曲したペインを含む絶縁グレージングユニット
GB2284007A (en) A glazing unit and a method for its manufacture
CN108625744B (zh) 一种内置多层气凝胶复合玻璃及其制备方法
CZ106196A3 (en) External wall assembly for buildings, particularly a building element in the building wall non-transparent section
JP5105628B2 (ja) 木造建物を外断熱被覆するための基本形パネル、外壁複合パネル及び屋根複合パネル
US6351914B1 (en) Light-transmitting building construction element
CN206796725U (zh) 一种内置多层气凝胶复合玻璃
GB2247040A (en) Glazing panels and materials
WO2020026130A1 (en) Multi-layer panel for cladding the outer surfaces of a building
CN218581438U (zh) 一种隔热型钢化玻璃
US20080020167A1 (en) Glass Sandwich Plate
WO2011081444A2 (ko) 3중 복층 유리 제조방법
WO2011081418A2 (ko) 이종 간봉을 이용한 3중 복층 유리
CA2008787C (en) Composite glazing panel
RU74143U1 (ru) Непрозрачный элемент фасадного остекления
IT201800003128U1 (it) Pannello multistrato per il rivestimento di superfici esterne di un edificio
NO180212B (no) Varmeisolerende glasselement, spesielt for brystningsområdet på bygningsfasader eller lignende
EA046768B1 (ru) Огнестойкое вакуумное изоляционное остекление
GB2296280A (en) Multiple glazing unit with peripheral support member

Legal Events

Date Code Title Description
DFA9 Temporary protection cancelled due to abandonment