HUE035465T2 - Hullámtekercselõ berendezés - Google Patents

Hullámtekercselõ berendezés Download PDF

Info

Publication number
HUE035465T2
HUE035465T2 HUE15201100A HUE15201100A HUE035465T2 HU E035465 T2 HUE035465 T2 HU E035465T2 HU E15201100 A HUE15201100 A HU E15201100A HU E15201100 A HUE15201100 A HU E15201100A HU E035465 T2 HUE035465 T2 HU E035465T2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
winding
transport
conveyor
unit
wire
Prior art date
Application number
HUE15201100A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Luettge
Original Assignee
Aumann Espelkamp Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55069690&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HUE035465(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Aumann Espelkamp Gmbh filed Critical Aumann Espelkamp Gmbh
Publication of HUE035465T2 publication Critical patent/HUE035465T2/hu

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435Wound windings
    • H02K15/0478Wave windings, undulated windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/04Undulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F3/00Coiling wire into particular forms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/56Belts or like endless load-carriers with edge-protecting or reinforcing means
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0006Disassembling, repairing or modifying dynamo-electric machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0232Coils, bobbins, rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Claims (5)

  1. Hxed via holding means (not shown in further detail) e.g. grippers or clamping jaws, more particularly is pressed against the winding board device 10 and the winding board device 10 then executes a half rotation about 180° about the axis Λ. Alter each ha! 1'rotation the winding wire 4 is held firm by the holding means and is curved to form the characteristic wave. This can happen for example tit that ihe wire nozzle tinit 20a, or 20b, feeding the wire 4 is moved in translation in a direction V' transversely to ihe feed direction. Alter a further half rotál ton of the board the process is repeated so that a winding mat 4’ is gradually formed with wave windings, i'he resulting winding mat 4’ is transported further successively away from the winding unit 1 and the winding board device ill in a transport diredion X via a transpor! device .5 so thai the winding board can be formed in a short space-saving manner in the transport direction X. The transport device 3 lias a conveyor assembly which is formed here as a belt conveyor or toothed belt conveyor or even a chain conveyor 31, 32, which ensures the removal of the winding mat 4’ in ihe transport direction X away from the winding device 1 (here perpendicularly to the vertical direction X and perpendicularly io the feed direction Y, y I, y2). 'I'he conveyor assembly 31, 32 is mounted on the transport device 3 like the winding board 10 to rotate in the direction Pl about the machine axis Λ. In tliis wmy the transport device 3 can already take over the wax·, winding mat which is forming on the winding board, whilst even further waves are formed by rotating the board and bending lise wire 4. Finished windings are transported away in direction X since the conveyor assembly 31, 32 co-rotates at the sanie tinte, in this way winding mats 4’ tan iti practice be produced in any length. For additionally processing the winding heads of die wave windings winch are formed each lime through iiending the winding wire round 180” with each half rotation of the winding hoard, a pressing unit can be provided between the conveyor assembly 31, 32 and the winding unit 1, and presses the winding heads Hat. IllfFLAMfEKERCSi'.i.0 BERENDEZÉS SXABADAl.Mi IGÉNYPONTOK I. f iuilámtekereseíó berendezett hullánueketcsek előállítására. tekercselő egységgel ( !), ami tartalmaz egy, egy tekercselő tengely (.A) körűi tekercselési irányban (Pl) forgatható tekercselő tesí egységet (lí)), amire a tekercshuzai <4) tekercselhető és legalább egy huzalbevozelő szerkezetet (2a, 2b), ami a tekercshuzalt (4) a tekercselő egység (!) bevezetési irányában (Y) a tekercselő testegység tekercselésére (10) bevezeti, azzal. j e i leme zve, hagy tartalmaz még egy. a tekercselő fest egységgel (10) együtt forgó szállítóberendezést (3), ami úgy van kialakítva, hogy a tekercselő test egységre (10) hullánitekeresként feliekercseli tekeresbuzak (4) a tekercselő tengellyel (A) párhuzamos szállilásí Irányban (X) szállítsa, ahol a szállítóberendezés (3) tartalmaz egy száüítási elrendezési (31, 32), ami a hullámtekercselést a szállítóberendezéssel (3) szállítási irányban (X) mozgatja, ahol a szállítási elrendezés (31, 32) egy. a tekercselő tengellyel egytengelyű forgástengely (A) körűi tekercselési irányban (Pl) forgathatóan van a száll hóhérén de zésben (3) ágyazva.
  2. 2. Az. I. igénypont szerinti hntiámtekereselő berendezés, azzal jellemezve, hogy' tartalmaz egy vezérlő egységet. ami a tekercselő test egységet ( I0) és a szállítási elrendezést. {31, 32) úgy szinkronizálja. hogy mindkettő lényegében azonos sebességgel tekercselési irányban (Pi) a közös forgástengely í A) körül forogjon.
  3. 3, Az. előző igénypontok bármelyike szerinti Indlámtekereselo berendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz legalább egy tartóelemet, ami ágy van kialakítva, hogy a tekereshuzal (41 egy szakaszát rögzítve tartsa, míg ezalatt ehhez képest a tekereshuzal egy másik szakasza mozgatva van.
  4. •4. A 3. igénypont szerinti iuillárntekereseid berendezés, azzal jellemezve, hogy tartóelemként legalább egy fogó vagy rögzítő eleme van, amt a tekercselő egységeit (is vagy a szállítóberendezésen (3) van elrendezve.
  5. 5. A 4, igénypont szerinti hullámtekercselő berendezés, azzal jel lemezve, hogy a fogó vagy rögzítő elem szállítási irányban (X.) eiesásztatbafoan van a tekercselő egységen (I) ágyazva. ó A4 vags s ív.er's pont ve! nti( btdlatnu k< icseio berende/es, azzal jellemezve, hogy a fogó vagy rögzítő elemnek egy olyan befogópofája van, amivei a tekereshuzal (4) a befogópolá és a tekercselő test egység (10) között rögzíthető. 7, A 3 6. igénypontok bármely ike szerinti baílámtekeresefo berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartóelem ügy van kialakítva, hogy egyidejűleg rögzítve tudjon tartani több egymással párhuzamosan vezetett íekercshuzalt (4). 8, A 3 7. igénypontok bármelyike szerinti hullámtekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartóelem tartalmaz legalább egy kiválasztó hornyot csupán egyetlen tekereshuzal (4) {elvételére. •9. Az előző igénypontok bármelyike szerinti hullámtekercselő berendezés, azzal jellemezve, hogy a tekercselő test egységgel (10) szomszédosán van egy sajtoló egysége, ami ügy van kialakítva, hogy komprimálja a hnliámteketes tekercsfejét.
HUE15201100A 2015-12-18 2015-12-18 Hullámtekercselõ berendezés HUE035465T2 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15201100.3A EP3182568B2 (de) 2015-12-18 2015-12-18 Wellenwickelvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUE035465T2 true HUE035465T2 (hu) 2018-05-28

Family

ID=55069690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUE15201100A HUE035465T2 (hu) 2015-12-18 2015-12-18 Hullámtekercselõ berendezés

Country Status (23)

Country Link
US (1) US20180294701A1 (hu)
EP (1) EP3182568B2 (hu)
JP (1) JP2018537934A (hu)
KR (1) KR20180098295A (hu)
CN (1) CN108141118A (hu)
BR (1) BR112018006049A2 (hu)
CA (1) CA2997663A1 (hu)
DK (1) DK3182568T3 (hu)
ES (1) ES2660998T5 (hu)
HR (1) HRP20180017T4 (hu)
HU (1) HUE035465T2 (hu)
LT (1) LT3182568T (hu)
ME (1) ME03023B (hu)
MX (1) MX2018007335A (hu)
NO (1) NO3182568T3 (hu)
PL (1) PL3182568T5 (hu)
PT (1) PT3182568T (hu)
RS (1) RS56850B1 (hu)
RU (1) RU2018126364A (hu)
SG (1) SG11201801996XA (hu)
SI (1) SI3182568T2 (hu)
WO (1) WO2017102903A1 (hu)
ZA (1) ZA201801005B (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017120559A1 (de) 2017-07-28 2019-01-31 Grob-Werke Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Wellenwickelmatte sowie damit herstellbare Wellenwickelmatte
CN110492694B (zh) * 2017-12-14 2020-10-23 连云港市申润包装材料有限公司 一种单根转轴连续自动上料的电机组装机
EP3512079B1 (de) 2018-01-11 2020-02-19 Aumann Espelkamp GmbH Wellenwickelvorrichtung und verfahren zum herstellen einer wellenwicklung
SI3544160T1 (sl) 2018-03-21 2020-09-30 Aumann Espelkamp Gmbh Transportni sistem za pletenice valovitih navitij
EP3553927A1 (de) 2018-04-13 2019-10-16 Aumann Espelkamp GmbH Wellenwickelvorrichtung und wellenwickelverfahren
CN109616312A (zh) * 2018-11-28 2019-04-12 厦门匠欣自动化设备有限公司 一种三轴绕线设备
EP3906607B1 (de) 2019-03-05 2022-05-04 Grob-Werke GmbH & Co. KG Biegeverfahren, herstellverfahren, biegevorrichtung und herstellvorrichtung für eine wellenwicklungsmatte sowie damit erhältliche wellenwicklungsmatte
DE102020207957A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 Volkswagen Aktiengesellschaft Werkzeug und Verfahren zum automatisierten Abwickeln der Drahtenden von einem zur Herstellung einer Rotor- oder Statorwicklung verwendeten Drahtendenaufnahmeelement
DE102022204823A1 (de) 2022-05-17 2023-11-23 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors
DE102022204824A1 (de) 2022-05-17 2023-11-23 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors
DE102022204826A1 (de) 2022-05-17 2023-11-23 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors
DE102022113127A1 (de) 2022-05-24 2023-11-30 Roland KASPER Wicklung, elektrische Maschine und Herstellungsverfahren
DE102022118256A1 (de) 2022-07-21 2024-02-01 Aumann Espelkamp Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Mehrdraht-Biegung einer Wellenwicklung für eine Spulenwicklung einer elektrischen Maschine
DE102023201316A1 (de) * 2023-02-16 2024-08-22 Zf Friedrichshafen Ag Biegevorrichtung zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Rotor oder einen Stator einer elektrischen Maschine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2608334B1 (fr) 1986-12-16 1989-03-31 Paris & Du Rhone Procede de bobinage d'un stator de machine tournante electrique, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
DE19739353A1 (de) * 1997-09-08 1999-03-18 Elmotec Elektro Motoren Tech Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer verteilten Wellenwicklung
DE19900922C1 (de) * 1999-01-13 2000-09-21 Elmotec Elektro Motoren Tech Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wellenwicklung für Statoren oder Rotoren elektrischer Maschinen
DE10328955B4 (de) 2003-06-27 2008-07-24 Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Wellenwicklungen für Rotor- und Statorblechpakete elektrischer Maschinen
DE10328956A1 (de) * 2003-06-27 2005-01-20 Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einführen von Wellenwicklungen in Rotor- und Statorblechpakete elektrischer Maschinen
DE102004035084A1 (de) 2004-07-20 2006-02-16 Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Spulenwicklung für Statoren oder Rotoren elektrischer Maschinen sowie damit herzustellender Stator oder Rotor
FR3020204B1 (fr) 2014-04-17 2018-05-18 Valeo Equipements Electriques Moteur Procede de realisation d'un bobinage de stator de machine electrique muni d'une zone de compensation et stator bobine correspondant
DE102015120963A1 (de) 2015-12-02 2017-06-08 Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rotoren oder Spulen von elektrischen Maschinen

Also Published As

Publication number Publication date
EP3182568B1 (de) 2017-12-06
SG11201801996XA (en) 2018-04-27
SI3182568T2 (sl) 2021-03-31
HRP20180017T4 (hr) 2021-02-19
ES2660998T5 (es) 2021-09-27
WO2017102903A1 (de) 2017-06-22
LT3182568T (lt) 2018-03-26
PL3182568T3 (pl) 2018-06-29
JP2018537934A (ja) 2018-12-20
CN108141118A (zh) 2018-06-08
CA2997663A1 (en) 2017-06-22
ME03023B (me) 2018-10-20
US20180294701A1 (en) 2018-10-11
BR112018006049A2 (pt) 2018-10-09
MX2018007335A (es) 2018-08-24
ES2660998T3 (es) 2018-03-27
ZA201801005B (en) 2018-11-28
PT3182568T (pt) 2018-03-09
NO3182568T3 (hu) 2018-05-05
RU2018126364A (ru) 2020-01-20
SI3182568T1 (en) 2018-04-30
EP3182568B2 (de) 2020-11-25
EP3182568A1 (de) 2017-06-21
KR20180098295A (ko) 2018-09-03
PL3182568T5 (pl) 2021-03-08
DK3182568T3 (en) 2018-03-12
HRP20180017T1 (hr) 2018-02-09
RS56850B1 (sr) 2018-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUE035465T2 (hu) Hullámtekercselõ berendezés
US8182930B2 (en) Twisted wire and method of producing twisted wire
US7647759B2 (en) Method and device for processing a wire
JP6336942B2 (ja) 束取り加工機
US20080010812A1 (en) Method of forming single-layer coils
CN201703910U (zh) 线材卷绕装置
WO2012015009A1 (ja) コイルばね製造装置
CN107346706B (zh) 缠绕长型柔性感应器的设施和方法
CN106536390A (zh) 线圈制造设备及方法
CN112703665A (zh) 用于为电机的绕组提供发卡型元件的方法
CN101780904B (zh) 导线部件
JP2018187650A (ja) 被覆撚線の癖取装置
US9276452B2 (en) Method for manufacturing winding coil for an electrical machine
JP5842631B2 (ja) 電線保持バー搬送装置
CN112912950B (zh) 用于人工演奏乐器弦的方法和设备以及用于生产乐器弦的方法和设备
JP7080032B2 (ja) 自動ワイヤ処理システム及び方法のための回転式ワイヤ搬送部
JP5670957B2 (ja) 角線曲げ加工装置
JP6382252B2 (ja) 整直装置
JP6401910B2 (ja) 線状部材の製造装置
WO2016190079A1 (ja) 端子付電線製造システム
US755006A (en) Wire-clamping device.
JP2017005847A (ja) ワイヤ成形方法及びワイヤ成形装置
DE60021783D1 (de) Verseilverfahren und -Maschine für zwei mit der gleichen Wicklungsrichtung schraubenförmige Leiter, die mit der halben Tordierstrecke verschoben werden
US4549335A (en) Method of manufacturing multiconductor cables
US11296474B2 (en) Flexible strip assembly system