HU195684B - Device for hydraulic loading first at improved roll bearings - Google Patents
Device for hydraulic loading first at improved roll bearings Download PDFInfo
- Publication number
- HU195684B HU195684B HU161284A HU161284A HU195684B HU 195684 B HU195684 B HU 195684B HU 161284 A HU161284 A HU 161284A HU 161284 A HU161284 A HU 161284A HU 195684 B HU195684 B HU 195684B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cylinders
- pistons
- screws
- cylinder
- guided
- Prior art date
Links
Abstract
Die Erfindung betrifft Einrichtungen zur hydraulischen Belastung, insbesondere fuer modernisierte Waelzlagertypen. Sie besteht aus einem System von gleichgrossen Zylindern, die mit ihren Stirnflaechen an die offenen Seiten angelegt werden, und die durch durchgehende Schrauben miteinander verbunden sind. Die Zylinderkolben sind mit Fuehrungszapfen ausgestattet, und am Kolben des untersten Zylinders liegt ein Andruckzapfen an, der durch die Bohrung des Fundamentflansches hindurchgeht. Die Zusammenstellung von Saetzen ermoeglicht es, die Zylinderzahl zweckmaessig zu veraendern und so die erforderliche Belastung bei verhaeltnismaessig geringem Druck zu erhalten.The invention relates to devices for hydraulic loading, in particular for modernized Waelzlagertypen. It consists of a system of cylinders of the same size, which are placed with their Stirnflaechen on the open sides, and which are connected by continuous screws. The cylinder pistons are equipped with guide pins, and on the piston of the lowest cylinder is a pressure pin, which passes through the bore of the foundation flange. The composition of sentences makes it possible to change the number of cylinders expediently and thus to obtain the required load at a comparatively low pressure.
Description
A Kcngercsapágyak hidraulikus terhelésére eddig használt készülékek'dugattyúval ellátott hengerből vannak kialakítva és a szükséges terhelőéről folyékony közeg, elsősorban olaj bevezetésével hozzák létre. Nagy terhelésű vizsgálókészülékeknél a dugattyúkat viszonylag jelentős g átmérővel viszonylag nagy munkafclülcttcl képezik ki. A felújított gördűlőcsapágyak korszerű fejlesztésével és kutatásával jelentősen megnövekszik a dinamikus terhelhetőségük, ami a vizsgálat keretében sokkal nagyobb terhelés alkalmazását teszi szükségessé. Ha az üzemi nyomást meg is duplázzák, akkor is a dugattyúk munkafelületc kicsi marad az ismert készülékeknél de a dugattyú átmérőjének a megnövelése sem bizonyult megoldásnak. Az ismert készülékek esetleges szerkezeti módosítása nagyon költséges lenne, nagy átmérőjű hengerek és dugattyúk gyártása problémát jelent a nagy anyagfelhasználás és a szigorú technológiai igények miatt. Ezeken túlmenően nagyon nehéz lenne a szükséges méretstabiliíást elérni.The devices used so far for hydraulic loading of Kcnger bearings are made of a cylinder with a piston and are made from the required load by the introduction of a liquid medium, in particular an oil. For high load testers, the pistons are formed with a relatively large working diameter with a relatively large diameter g. The modern development and research of remanufactured rolling bearings significantly increases their dynamic load capacity, which requires a much higher load in the test. Even if the operating pressure is doubled, the working surface of the pistons remains small in known devices, but increasing the diameter of the piston has not proved to be a solution. Any structural modification of known devices would be very costly and the manufacture of large diameter cylinders and pistons is a problem due to the high material consumption and high technology demands. In addition, it would be very difficult to achieve the required dimensional stability.
A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, tehát ezektől mentes készülék kialakítása hídraulikus terhelésre.It is an object of the present invention to eliminate the aforementioned deficiencies, i.e., to provide a device free of them for hydraulic loading.
A kitűzött feladatot a bevezetőben említett készülék-. nél úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy a hengerek ' fedele a mindenkori szomszédos henger nyitott felére van ráfektetve és a hengerek így csavarokkal vannak sorozat- 25 bán összefogva, továbbá a csavarok felső peremen át vannak vezetve és az alapperemben vannak rögzítve, továbbá a csavarok a hengerek oldalfalában kiképzett nyíláson keresztül vannak - ? r.ve, ah'»’ a hengerek dugattyúi vezetőcsapokkal vannak összekapcsolva, a vezetőcsapok a hengcrek fedelében kialakított nyíláson át tolóilleszkedéssel vannak keresztülvezetve, a hengerek oldalfalában nyomóközeg elosztónyílásai és kifolyónyílásai vannak kialakítva, ahol a nyomóközeg elosztónyílásai befolyónyílásokon át a dugattyú feletti nyomáskamrába vannak beesatla- ^5 koztatva, s a kifolyónyílások pedig a dugattyúk alatti térrel elvezetőnyílásokon át vannak összekapcsolva, továbbá a legalsó henger keretéhez rögzítőcsavarokkal és gyűrűvel alapperemen keresztül van kapcsolva, amely közepében kiképzett vezetonyíiásban nyomócsap tolóíllesztéssel van elrendezve, valamint a nyomócsap feje a legalsó henger dugattyújára van felfektetve,The set task is the device mentioned in the introduction. In accordance with the present invention, the cylinders' cover is mounted on the open side of the respective adjacent cylinder, so that the cylinders are serially bolted together, the bolts being guided through the upper flange and secured to the base flange, and through a hole in the side walls of the rollers -? r.ve, where the pistons of the cylinders are connected to the guide pins, the guide pins are slidably arranged through the opening in the lid of the cylinders; And the outlets are connected to the space below the pistons through the outlet openings, and are connected to the lower cylinder frame by means of locking screws and a ring through a base flange which is centered on a pressurized pivoting valve,
A találmány szerinti készüléknél, amely építőkockaelv szerint van kialakítva, a kívánt terhelési mértéknek és a célnak megfelelően a hengerek száma megváltoztatható,In the device according to the invention, which is constructed according to a building block principle, the number of cylinders can be varied according to the desired load capacity and purpose,
A készülék hengerei, mint alapegységek, viszonylag kis átmérővel és ugyanakkor csekély magassággal jellemezhetők, továbbá technológiai és anyagfelhasználási szempontból sem jelentenek különösebbet és összeszerelésük után teljes magasságukban tökéletes stabilitást biztosíta- 5θ nak.The actuator device, are no stranger than the basic units of relatively small diameter and at the same time characterized by low height, as well as technological and material usage point of view, after assembly and perfect stability securing their full height 5 θ does.
A találmány szerinti készülék lehetővé teszi a/, opti- . malis terhelések átvitelét viszonylag alacsony nyomáson és az elektromos enefgia, valamint a gépi idő jelentős megtakarítása mellett a nyomásfokozás útján, amit a dugattyúk gg valósítanak meg.The device according to the invention enables the /, opt. transmission of malis loads at relatively low pressures and, with significant savings in electrical energy and machine time, by pressure boosting by the pistons gg.
Λ találmány szerinti készüléket egyik célszerű kiviteli példája kapcsán rajzon ismertetjük részletesebben. A rajzon azA device according to the invention is described in more detail in the drawing in a preferred embodiment. In the drawing it is
1. ábra a találmány szerinti készülék metszetben. 60Figure 1 is a sectional view of the device according to the invention. 60
A találmány szerinti készülék, amely építőkocka-elv alapján van kialakítva, sorozatból all, kiviteli példánk esetébert azonos átmérőjű 1 hengerek sorozatából, ahol az 1 hengerek 2 fedelüknél fogva a szomszédos 1 henger nyitott oldalára vannak rátektetve. Az 1 hengerek 3 csavarok, 55 2 felső 5 perem, valamint 4 alapperem segítségével egyetlen egységgé vannak összefogva.The apparatus according to the invention, which is constructed on the basis of a building block principle, is an all-in-one embodiment of a series of cylinders 1 of the same diameter, whereby the cylinders 1 are lapped on the open side of the adjacent cylinder 1. The rollers 1 are assembled into a single unit by means of 3 screws 55, upper flange 2 2 and base flange 4.
A 3 csavarok így az 1 hengerek falában átmenőén kialakított furatokban vannak behelyezve. A furatok olyan osz'ókörön vannak kiképezve, amely középpontja egybeesik a találmány szerinti készülék tengelyével.The screws 3 are thus inserted in holes formed through the walls of the cylinders 1. The holes are formed on a distribution circle whose center coincides with the axis of the device according to the invention.
A 3 csavarok száma annál nagyobb, minél nagyobb a találmány szerinti készülék.The greater the number of screws 3, the greater the device according to the invention.
Az ábrában az egyszerűség kedvéért csak egy csavart tűr tettünk fel.In the figure, for the sake of simplicity, only one twist tolerance is applied.
Felülről tehát ezek a 3 csavarok felső 5 peremen vannak keresztülvezetve, amely a felső henger 2 fedelét alkotja. Az egyes 1 hengerekben elrendezett 6 dugattyúk az 1 hengerek 2 fedelében kiképzett 8 nyíláson tolóillesztéssel átvezetett 7 vezetőcsap útján vannak összekapcsolva. Az 1 he ígérek oldalfalában nyomóközeg, például olaj 9 elosztónyílásai vannak kiképezve, amelyekből a 6 dugattyúk feletti 10 nyomáskamrákba 11 befolyónyüásokon át vannak becsatlakoztatva.Thus, from above, these screws 3 are guided through the upper flange 5 which forms the cover 2 of the upper cylinder. The pistons 6 in each cylinder 1 are connected by a guide pin 7 which is slidably guided through an opening 8 in the lid 2 of the cylinders. In the sidewall of the promises 1, there are formed openings 9 of pressure medium, for example oil, from which they are connected to the pressure chambers 10 above the pistons 6 through inlets 11.
Az 1 hengerek oldalfalaiban még 12 kifolyónyílások vannak kialakítva, amelyek a 6 dugattyúk alatti 13 terekkel 14 elvezetőnyílásokon át vannak összekapcsolva.In the side walls of the cylinders 1 there are further outlets 12 which are connected to the spaces 13 below the pistons 6 through the outlet openings 14.
A találmány szerinti készülék legalsó 1 hengere a hengermű 15 kereten 4 alapperemen és 17 gyűrűn keresztülvezetett 16 rögzít őcsavarok útján van rögzítve.The lower cylinder 1 of the device according to the invention is fastened to the rolling mill frame 15 by means of fixing screws 16, which are guided through the base flange 4 and the ring 17.
A 4 alapperem közepében 18 vezetőnyílás van kialakítva, amelyben tolóillesztéssel 19 nyomócsap van elrendezve, amelynek 20 fejjel kiképzett vége a legalsó 1 henger 6 dugattyújára van fektetve. Valamennyi érintkező felület, úgy az egyes 1 hengerek között, mint a felső 1 henger cs a felső 5 perem, azután a legalsó 1 henger és a 4 alapperem között tömítéssel van ellátva.A guide opening 18 is formed in the center of the base flange 4, in which a push pin 19 is provided with a sliding fit, the end 20 of which is formed on the piston 6 of the lowest cylinder 1. All the contact surfaces, both between the individual rollers 1 and the upper roller tube 1, are sealed between the upper flange 5 and then between the lowest roller 1 and the base flange 4.
A találmány szerinti készülék működését az alábbiakban ismertetjük röviden.The operation of the device according to the invention will be briefly described below.
A 10 nyomáskamrában található nyomóközegnek az egyes 6 dugattyúkra gyakorolt hatása következtében elérj ik a kívánt terhelést, amelyet a 19 nyomócsap segítségével viszünk át a vizsgált hengercsapágyra, amely a rajzon nincsen feltüntetve. A nyonióközeg, amely a 6 dugattyú cs az 1 henger közötti esetleges tömítctlenségek folytán a 13 térbe beszivárog, onnét sz.abadon lefolyhat a 14 elezetőnyíláson át a 12 kifolyónyíláshoz.Due to the action of the pressurized fluid in the pressure chamber 10 on each of the pistons, the desired load is achieved, which is transferred by means of the press pin 19 to the tested roller bearing, not shown in the drawing. The ionic fluid, which, due to possible leaks between the cylinder 1 and the piston tube 6, infiltrates into the space 13, may then flow freely through the opening 14 to the outlet 12.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS332783A CS237678B1 (en) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Equipment for hydraulic loading |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT34077A HUT34077A (en) | 1985-01-28 |
HU195684B true HU195684B (en) | 1988-06-28 |
Family
ID=5372986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU161284A HU195684B (en) | 1983-05-12 | 1984-04-26 | Device for hydraulic loading first at improved roll bearings |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG44981A1 (en) |
CS (1) | CS237678B1 (en) |
DD (1) | DD243833A3 (en) |
HU (1) | HU195684B (en) |
-
1983
- 1983-05-12 CS CS332783A patent/CS237678B1/en unknown
-
1984
- 1984-02-14 BG BG6424384A patent/BG44981A1/xx unknown
- 1984-02-15 DD DD26010784A patent/DD243833A3/en not_active IP Right Cessation
- 1984-04-26 HU HU161284A patent/HU195684B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD243833A3 (en) | 1987-03-18 |
BG44981A1 (en) | 1989-03-15 |
CS237678B1 (en) | 1985-09-17 |
HUT34077A (en) | 1985-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2629185C3 (en) | Hydrostatic support bearing | |
DE2612983A1 (en) | ROTARY LISTON MACHINE | |
DE2856781A1 (en) | MULTICYLINDER HOT GAS MACHINE | |
DE2037429A1 (en) | Hvdrauhk radial motor and pump | |
HU195684B (en) | Device for hydraulic loading first at improved roll bearings | |
DE60022031T2 (en) | PISTON AND PISTON RING ASSEMBLY | |
DE19609011C2 (en) | Multi-cell lead accumulator with a fixed electrolyte | |
DE1403950A1 (en) | Energy transmission device operated with a pressure medium | |
DE19521860C2 (en) | Deflection-controllable roller | |
EP0075723A1 (en) | Device for conveying a fluid under pressure to a shaft | |
DE19916106A1 (en) | Machine element for moving fluid under pressure or vacuum comprises two components which move relative to each other and have bores for passage of fluid, with seal having pairs of sealing lips located between components | |
DE1528974A1 (en) | Pump, especially gear pump | |
DE558690C (en) | Device for measuring or registering pressure changes with the aid of a capacitor | |
DE2826285C2 (en) | Hydrostatic torque meter for rotating shafts | |
DE3625144C1 (en) | Device for transmitting a pressurised fluid | |
DE2406918C2 (en) | Gas- and pressure-tight device for carrying out drive movements through a wall | |
DE10055445C1 (en) | Compressor with revolving cylinders | |
WO1999049226A1 (en) | Oscillating motor | |
DE3014795C2 (en) | Vane pump | |
DE2634821A1 (en) | Moving machine part hydrostatic support - has main hydrostatic supply and support block and auxiliary supply through side of block | |
DE1942077C3 (en) | Rolling membrane sealing | |
WO1982002515A1 (en) | Process and device for measuring the prestress of the cylinder ring of a printing machine | |
DE588234C (en) | Rotating cellular wheel work and power machine with fluid pistons and flat slides, which are carried by roller rings | |
DE19538009A1 (en) | Bolting system for reactor pressure vessel lid | |
CH372337A (en) | Braking device on rail vehicles |