HU0301843A2 - Apparatus for and method of lining passageways - Google Patents

Apparatus for and method of lining passageways Download PDF

Info

Publication number
HU0301843A2
HU0301843A2 HU0301843A HU0301843A HU0301843A2 HU 0301843 A2 HU0301843 A2 HU 0301843A2 HU 0301843 A HU0301843 A HU 0301843A HU 0301843 A HU0301843 A HU 0301843A HU 0301843 A2 HU0301843 A2 HU 0301843A2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
liner
lining
passageway
flexible
pipeline
Prior art date
Application number
HU0301843A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HU0301843A3 (en
Inventor
Neil Deryck Bray Graham
Original Assignee
Sord Technologies Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to AUPQ7543A priority Critical patent/AUPQ754300A0/en
Priority to AUPQ9124A priority patent/AUPQ912400A0/en
Priority to AUPR1624A priority patent/AUPR162400A0/en
Application filed by Sord Technologies Limited filed Critical Sord Technologies Limited
Priority to PCT/AU2001/000563 priority patent/WO2001088338A1/en
Publication of HU0301843A2 publication Critical patent/HU0301843A2/en
Publication of HU0301843A3 publication Critical patent/HU0301843A3/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28Constructional aspects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/385Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using several sheets to form the circumference
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0082Finishing the edges of holes or perforations in the lined product
    • B29C63/0086Finishing the edges of holes or perforations in the lined product and removing the portion of the lining covering the holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/30Lining or sheathing of internal surfaces using sheet or web-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/38Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
    • E21D11/383Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating by applying waterproof flexible sheets; Means for fixing the sheets to the tunnel or cavity wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/222Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
    • B05D7/225Coating inside the pipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives

Abstract

A találmány tárgya eljárás és berendezés járat (15), példáulcsővezeték belső felületének (13) bélelésére, amelynek során a járat(15) vagy az arra adott esetben felhordott hordozó belső felületére(13) fokozatosan telepítenek egy bélést (11) oly módon, hogy a bélést(11) ragasztással a helyére rögzítik. A bélés (11) a járat (15) vagyaz annak belső felületére adott esetben felhordott hordozó belsőfelületéhez (13) rögzítik olyan anyag segítségével, amelymegkeményedik és amely a béléssel (11) együtt merev szerkezetet képez.A berendezés (10) a bélés (11) fokozatos telepítése közben a járatban(15) végig mozgatható testet (23) tartalmaz. A test (23) hordja fel akötési művelethez szükséges ragasztót is. ÓThe present invention relates to a method and apparatus for lining a passage (15), such as a liner (13), in which a liner (11) is gradually installed on the inner surface (13) of the passage (15) or the substrate applied thereto, such that lining (11) is secured by gluing. The liner (11) is secured to the inner surface (13) of the carrier (15) or the substrate applied to its inner surface by means of a material that hardens and forms a rigid structure with the liner (11). The device (10) is the liner (11). includes a movable body (23) along the passage (15) during gradual installation. The body (23) also carries the adhesive necessary for the bonding operation. HE

Description

A találmány tárgya berendezés és eljárás csővezetékek, csatornák és más járatok béleléséhez. A találmány szerinti f megoldást különösen, de nem kizárólag folyadékot, például vizet, gázt, szennyvizet és talajvizet továbbító csővezeté< kék és távvezetékek bélelésére dolgoztuk ki.The present invention relates to apparatus and a method for lining pipelines, ducts and other passages. F The invention is particularly, but not limited to liquids such as water, gas, waste water and ground water conveying elaborated pipel <lining pipelines and blue.

A találmány szerinti megoldás felhasználható létező 10 csővezetékek és más járatok bélelésére, akár olyan esetben, amikor a meglévő csővezeték rongálódott és ki kell javítani, akár olyankor, amikor a csővezeték vagy más járat határfelületeinek tulajdonságait javítani kell annak érdekében, hogy csökkentsék a benne folyó folyásával szembeni ellenállását.The invention can be used existing 10 pipelines and other flights lining up in a case where the existing pipeline damaged and must be repaired or when boundary surfaces of the pipe or other aircraft must be properties improved in order to reduce to the river it reaches of resistance.

Ezenfelül a találmány szerinti eljárás felhasználható meglé15 vő csővezeték és más járatok bélelésére abból a célból, hogy meghosszabbítsák azok élettartamát. Ehhez hasonlóan a találmány szerinti megoldás felhasználható új csővezeték és más járatok bélelésére annak érdekében, hogy üzemeltethetőségük tekintetében meghosszabbítsák azok élettartamát.In addition, the process of the present invention can be used to lining existing pipelines and other passageways to extend their service life. Similarly, the present invention can be used to lining new pipelines and other passageways in order to extend their service life in terms of operability.

Technika állásaState of the art

Világszerte számos olyan csővezeték van, amelyet sok évvel ezelőtt telepítettek, és olyan mértékig elhasználódtak vagy megrongálódtak, hogy meg kell javítani azokat annak érdekében, hogy a csővezeték vagy távvezeték hatékonyságát megtartsák vagy elkerüljék annak szivárgását. Ez különösen érvényes a csővezetékekből kiépített hálózatokat, például szennyvízcsatornákat és vízvezeték hálózatokat magában foglaló városi infrastruktúra esetében. Számos olyan javaslatot dolgoztak ki az ilyen csővezetékek javításának végrehajtására, amelybe beletartoztak az olyan megoldások is, amelyek 3Q során a csővezetékek belső falára béléscső szakaszokat szereltek, valamint a belső felületre bevonó anyagok felhordását is javasolták. A meglévő csővezetékek bélelésére vonatkozó egyik javaslatot az US 4,687,677 lsz. szabadalom leírása ismerteti. Ezen megoldás esetében hajlékony, cső alakú bélést használnak, amelyet a bélelendő csőbe kell behelyezni • · · «· ·· · « • · * ·· ♦· ·· ·There are many pipelines around the world that have been installed many years ago and have become so worn out or damaged that they need to be repaired in order to maintain the pipeline or power line's efficiency or to prevent leakage. This is especially true for urban infrastructure consisting of pipelines such as sewers and water mains. A number of suggestions have been made for repairs to such pipelines, including solutions that include lining sections on the inside wall of the pipelines during 3Q and the application of coatings to the interior surface. One suggestion for lining existing pipelines is disclosed in U.S. Patent No. 4,687,677. patent specification. This solution utilizes a flexible tubular liner to be inserted into the liner to be lined.

- 2 és kikeményíthető műanyagot tartalmaz. A hajlékony bélést kíkeményítetlen állapotban juttatják be a csővezetékbe, majd nyomott levegővel feltágítva nekinyomják a csővezeték belső felületének. Ezután a helyére telepített hajlékony bélést kikeményítik oly módon, hogy a kikeményíthető műanyagot megfelelő energiával besugározzák. Egy némileg hasonló eljárást ismertet a WO 92/16784 jelű dokumentum. Ezen utóbbi megoldás esetében a cső alakú bélést úgy juttatják a csővezetékbe, hogy vagy behúzzák, vagy a csővezetékben kifordítják.- 2 and contains hardenable plastic. The flexible liner is introduced into the pipeline in the unhardened state and then pressed against the inner surface of the pipeline, expanded with compressed air. Then, the flexible liner installed in place is cured by irradiating the curable plastic with sufficient energy. A somewhat similar process is described in WO 92/16784. In the latter embodiment, the tubular liner is introduced into the duct by either being retracted or inverted within the duct.

Az ilyen megoldások hiányosságát jelenti az, hogy olyan bélést kell behelyezni, amely kikeményíthető műanyagot tartalmaz, és amely sugárzott energia közlésével keményíthető ki, és a bélést teljesen szabályozott körülmények között kell gyártani és előkészíteni a telepítés helyétől távol eső gyártási létesítményben, majd utána a telepítés helyére kell szállítani. Ez számottevően megnövelheti a csővezeték bélelés! műveletének költségét.The disadvantage of such solutions is the need to insert a liner that contains a curable plastic and which is cured by the application of radiated energy, and that the liner must be manufactured and prepared under fully controlled conditions at a manufacturing facility remote from the site and then to the site need to be shipped. This can significantly increase your pipeline lining! cost of your operation.

A találmányt a technika állását jellemző hiányosságok leküzdésére dolgoztuk ki.The present invention has been developed to overcome the shortcomings of the prior art.

A találmány feltárásaDisclosure of the Invention

A találmány értelmében eljárást dolgoztunk ki csővezeték belső felületének bélelésére, amelynek során a csővezeték belső felületéhez hajlékony bélést képezünk és a bélést fokozatosan a csővezeték belső felületére vagy a csővezeték belső felületére felhordott és hozzákötött hordozóra telepítjük.In accordance with the present invention, there is provided a method of lining an inner surface of a pipeline, comprising forming a flexible liner to the inner surface of the pipeline and gradually applying the liner to a substrate applied to or bonded to the inner surface of the pipeline.

A bélést előnyösen a csővezeték belső felületére vagy a belső felülethez ragasztással hozzákötött hordozóra telepítjük.Preferably, the liner is mounted on the inner surface of the pipeline or on a substrate bonded to the inner surface.

A bélés hozzáköthető a csővezeték belső felületéhez vagy a csővezeték belső felületére feljutatott hordozóra, amihez olyan anyagot használunk fel, amely keményít és a béléssel együtt merev szerkezetet képez. Ezáltal a bélés és az anyag együttesen kompozit anyagot képez és ez alkotja a merev szerkezetet. Az ilyen anyag tartalmazhat akrilgyantát, például metil-metakrilát gyantát. Egyes esetekben a gyanta habosított formában történő alkalmazása is kívánatos lehet. Ez elérhető levegőnek a gyantába juttatásával, például me-The liner may be bonded to the inner surface of the pipeline or to a substrate applied to the inner surface of the pipeline, using a material that hardens and forms a rigid structure with the liner. Thus, the lining and the material together form a composite material and form a rigid structure. Such a material may contain an acrylic resin such as methyl methacrylate resin. In some cases, the use of the resin in foamed form may be desirable. This can be achieved by injecting air into the resin, e.g.

chanikus levegőztető szerkezettel, vagy pedig azáltal, hogy a habba levegőztető anyagot adunk.by a chanic aeration device or by adding aeration agent to the foam.

A bélés szerkezeti textilanyag lehet, amilyen például a szövött üvegszövet. A textilanyag egyik felületén sima bevonat lehet, amely mint a bélelt csővezeték határoló felületen egy sima felületet képez. Egy másik lehetőség szerint a bélés több réteget is tartalmazhat. A rétegek a bélés telepítése előtt is egymáshoz köthetők, vagy pedig a bélés telepítési eljárásának a részét is képezheti a rétegek összekötése .The lining may be a structural textile material such as woven fiberglass. One surface of the textile material may have a smooth coating forming a smooth surface at the boundary surface of the lined tubing. Alternatively, the liner may comprise multiple layers. The layers can also be bonded together before the liner is installed, or the joining of the layers can be part of the liner installation process.

Az egyik változat esetében a bélés a csővezeték belsejében szerelhető össze legalább két hosszirányú szakasz hajlékony anyagból, amelynek hosszirányú szélei egymáshoz öszszeerősíthetően vannak kiképezve a bélés kialakításához. Ennek megfelelően a találmány szerinti eljárás során legalább két hosszirányú szakasz hosszirányú hajlékony anyagot juttatunk a csővezetékbe, és a legalább két hosszirányú szakasznyi hajlékony anyagot összeállítva képezzük ki a bélést.In one embodiment, the liner may be assembled inside the pipeline by at least two longitudinal sections of flexible material whose longitudinal edges are engageable to form the liner. Accordingly, the method of the present invention comprises introducing at least two longitudinal sections of longitudinal flexible material into the duct and assembling the at least two longitudinal sections of flexible material to form a liner.

Egy második változat esetében a bélés hajlékony csőszerű szerkezettel kiképezve juttatható a csővezetékbe. Amenynyiben a bélés több rétegből áll, akkor ezek a rétegek egymás köré vannak felhordva és így képezik a csöves szerkezetet .In a second embodiment, the liner may be provided with a flexible tubular structure into the duct. If the liner is made up of several layers, these layers are applied around one another to form a tubular structure.

Amennyiben a bélést ragasztásos kötési eljárással telepítjük, akkor az eljárás során ragasztóanyagot hordunk fel a csővezeték belső felületére vagy az azon levő hordozóra és a bélést a ragasztásos kötés céljából a helyére préseljük.If the liner is installed by an adhesive bonding process, the process involves applying an adhesive to the inner surface of the pipeline or to a substrate thereon, and squeezing the liner into place for adhesive bonding.

A találmány szerinti eljárás során továbbá felfújásra szolgáló fluidumot juttatunk a csővezeték azon tartományába, amelybe a hajlékony bélést telepítettük, és ezzel a bélést szoros érintkezésbe préseljük a csővezeték belső felületével vagy az arra esetlegesen felhordott hordozóval. A felfújásra használt fluidum tipikusan levegő, de lehet bármilyen más alkalmas fluidum, akár folyadék, akár gáz, de akár folyadék és gáz kombinációja is.The process of the present invention further comprises applying an inflating fluid to the region of the duct where the flexible liner is installed, thereby pressing the liner into close contact with the inner surface of the duct or with any substrate that may be applied thereto. The fluid used for inflation is typically air, but may be any other suitable fluid, whether liquid or gas, or a combination of liquid and gas.

A hordozó lehet bélelőanyag, például a csővezeték belső felületére a bélés telepítése előtt felhordott beton.The substrate may be a lining material such as concrete applied to the inner surface of the pipeline before the liner is installed.

A találmány szerinti eljárás során továbbá hordozót **The process of the invention further comprises a carrier **

- 4 hordhatunk fel a csővezeték belső felületére még a bélés telepítése előtt.- 4 can be applied to the inner surface of the pipeline before the liner is installed.

A bélés kerületi mérete valamivel nagyobb lehet, mint azon felület kerületi mérete, amelyre feljuttatjuk. Ilyen esetben a találmány szerinti eljárás során egy vagy több hosszirányú redő képezhető a bélésen annak érdekében, hogy lecsökkentse annak kerületi méretét, és szorosan illeszkedjen ahhoz a felülethez, amelyre feljuttatjuk.The perimeter of the liner may be slightly larger than the perimeter of the surface to which it will be applied. In this case, one or more longitudinal folds may be formed on the liner in accordance with the method of the present invention in order to reduce its circumferential size and fit snugly against the surface to which it is applied.

Amennyiben a bélést legalább két hosszirányú szakasznyi hajlékony anyagból képezzük, amelynek hosszirányú szélei egymáshoz erősíthetően vannak kialakítva, akkor a megoldás hasonló lehet a PCT/AU95/0067 a.sz. nemzetközi bejelentésben ismertetett megoldáshoz, vagy a PCT/AU01/00386 a.sz. nemzetközi bejelentésben ismertetett megoldáshoz, amelyek tartalmát jelen hivatkozás révén ismertnek tekintjük. A hosszirányú szélek egymást átlapoló módon erősíthetők össze egymással .If the liner is formed of at least two longitudinal sections of a flexible material having longitudinal edges formed to be fastened to one another, the solution may be similar to PCT / AU95 / 0067, U.S. Pat. International Application No. PCT / AU01 / 00386, Ser. International Application, the contents of which are hereby incorporated by reference. The longitudinal edges can be joined overlapping each other.

A találmány szerinti megoldás egyúttal eljárást ad merev bélésnek csővezeték belső felületére történő telepítéséhez, amelynek során szerkezeti textilanyagot, például szövött üvegszővetből hajlékony bélést képezünk, a hajlékony bélésre ragasztógyantát hordunk fel és a hajlékony bélést fokozatosan a csővezeték belső felületére vagy a csővezeték belső felületére felhordott hordozóra telepítjük, és ezáltal a textilszövet és a gyanta olyan kompozit anyagot képez, amely a gyanta kikeményedése után a merev bélést képezi.The present invention also provides a method for installing a rigid liner on an inner surface of a pipeline comprising forming a flexible liner of structural textile material, e.g. and thus the textile fabric and the resin form a composite material which, after curing the resin, forms a rigid lining.

A ragasztógyanta felhordható vagy a hajlékony bélésre, vagy arra a felületre, amelyhez a bélést hozzá kell kötni, vagy pedig mind a bélésre, mind a felületre.The adhesive resin may be applied either to the flexible liner or to the surface to which the liner is to be bonded or to both the liner and the surface.

A találmány továbbá berendezést ad csővezeték belső felületének bélelésére, amely berendezés a csővezeték hosszában fokozatosan mozgatott és a hajlékony bélést a csővezeték belső felületére vagy arra esetlegesen felhordott hordozóra telepítő testet tartalmaz, amely testnek a bélést fokozatosan a belső felületre vagy azon esetlegesen elhelyzett hordozóra és a testnek a csővezetéken át történő mozgása közben fokozatosan telepítő szerkezete van.The invention further provides a device for lining the inner surface of a pipeline, which device is gradually moved along the length of the pipeline and includes a body for installing a flexible liner on the inner surface of the pipeline or any substrate that may be gradually applied to the inner surface or it has a progressive installation structure as it moves through the pipeline.

A test vezetőszerkezetet tartalmazhat, amely körül a bélés megfordulhat egy belső bélésrész és egy külső visszafordított bélésrész kialakításához, és az a külső bélésrész a belső bélésrészhez képest vissza van fordítva.The body may comprise a guide structure around which the liner may pivot to form an inner liner portion and an outer reclined liner portion, and the outer liner portion is reciprocated with respect to the inner liner portion.

A vezetőszerkezet előnyösen úgy van kiképezve, hogy megkönnyítse a külső bélésrész oly módon történő szétterítését, ami kizárja szabálytalan képződmények, például gyűrődések, ráncok és hajlatok kialakulását.The guide structure is preferably configured to facilitate spreading of the outer lining portion in such a way as to exclude the formation of irregularities such as creases, wrinkles and bends.

A vezetőfelület egy első és egy második határ között helyezkedhet el, amelyek közül az egyik határ ívelt és az jellemző rá, hogy a két határ nagyjából egyforma hosszú. A két határ hosszúságának egyenlősége azáltal érhető el, hogy a határok egyikének szinuszos alakja van, és a vezetőfelületnek a két határ között egy további szinuszos alakja van, és a két szinuszos alak ellentétes fázisú oly módon, hogy minden egyes alak mélyülete egy vonalban van a másik alak gerincével a hajlékony anyag hosszirányú szakaszainak a vezetőfelületen való haladási irányát tekintve.The guide surface may be located between a first and a second border, one of which is curved and is characterized in that the two borders are approximately the same length. The equality of the lengths of the two boundaries is achieved by one of the boundaries having a sinusoidal shape and the guide surface having an additional sinusoidal shape between the two boundaries and the two sinusoidal forms having the opposite phase such that the depth of each shape is in line with the other. shape with respect to the direction of travel of the longitudinal sections of the flexible material on the guide surface.

A vezetőfelület vezetőgyűrűvel határozható meg, amelynek külső kerülete határozza meg az egyik határt, és belső kerülete határozza meg a másik határt. Egy ilyen elrendezés esetében a belső kerület képezi azt a határt, amelynek szinuszos vagy hullámos alakja van. Ezenfelül egy további szinuszos vagy hullámos alak van kiképezve a gyűrű tengelyirányú végénél.The guide surface is defined by a guide ring having an outer periphery defining one boundary and an inner periphery defining the other boundary. In such an arrangement, the inner circumference forms the boundary which has a sinusoidal or wavy shape. In addition, a further sinusoidal or wavy shape is formed at the axial end of the ring.

A test továbbá előnyösen ragasztó adagolására szolgáló eszközzel van ellátva a bélésnek a csővezeték belső felületére vagy az arra esetlegesen felhordott hordozóra történő felragasztásához.Further, the body is preferably provided with means for applying adhesive to glue the liner to the inner surface of the pipeline or to any substrate applied thereto.

Amennyiben a hajlékony bélést legalább két hosszirányú szakasznyi hajlékony anyagból alakítjuk ki, amelynek hosszirányú szélei egymáshoz való erősítéshez vannak kialakítva, akkor a test az ilyen összeszereléshez kiképzett szerkezetet tartalmazhat. A hajlékony anyag azon hosszirányú szakaszai, amelyek a bélés kialakításához össze vannak szerelve, szomszédos hosszirányú széleiknél erősíthetők össze egymással, olyan csatlakozó szerkezettel, amelynek beilleszthető elem alakjában kiképzett első csatlakozóeleme és egy befogadőelem alakjában kiképzett második csatlakozóelem van. Az elrendezés úgy van kiképezve, hogy a hajlékony anyag minden egyes hosszirányú szakaszának beillesztendő csatlakozóeleme a hajlékony anyag szomszédos hosszirányú szakaszának befogadó csatlakozóelemébe húzózár módjára kapcsolódik bele. Ezáltal a hajlékony anyag hosszirányú szakaszainak hosszirányú szélei fokozatosan egymáshoz közelíthetők, majd hüzózár módjára egymáshoz kapcsolhatók. A korábban említett szabadalmi bejelentések erre alkalmas csatlakozószerkezetet ismertetnek és a csatlakozóelemekre vonatkozó részleteket jelen hivatkozás útján ismertnek tekintjük.If the flexible liner is formed of at least two longitudinal sections of flexible material having longitudinal edges designed to be secured to one another, the body may comprise a structure constructed for such assembly. The longitudinal sections of the flexible material which are assembled to form the liner may be joined at their respective longitudinal edges by a joint having a first joint in the form of an insert and a second joint in the form of a receiving member. The arrangement is configured such that the coupling member to be inserted in each longitudinal section of the flexible material is engaged by a zipper in the receiving coupling member of the adjacent longitudinal section of the flexible material. In this way, the longitudinal edges of the longitudinal sections of the flexible material are gradually brought closer together and then joined together in a zippered manner. The foregoing patent applications disclose a suitable connector structure and details of the connector elements are hereby incorporated by reference.

Egy másik változat esetében a csatlakozószerkezet úgy alakítható ki, hogy a hajlékony anyag hosszirányú szakaszainak szomszédos hosszirányú széleit egymással átlapoló módon erősítse össze.Alternatively, the coupling may be configured to overlap adjacent longitudinal edges of the longitudinal sections of the flexible material.

Amennyiben a bélés a hajlékony anyag hosszirányú szakaszaiból van összeállítva, akkor az ilyen hosszirányú szakaszok fokozatosan továbbíthatók egy továbbítási útvonalon a testhez, mégpedig egy olyan állomásról, ahol az ilyen anyag utánpótlását tipikusan feltekercselt formában tároljuk. A hajlékony anyag hosszirányú szakaszait fokozatosan letekercseljük a tárolócsévéről annak megfelelően, ahogy a test végighalad a csővezeték mentén.If the liner is made up of longitudinal sections of the flexible material, such longitudinal sections may be gradually passed along a delivery path to the body, from a station where the supply of such material is typically stored in a rolled form. The longitudinal sections of the flexible material are gradually unwound from the storage coil as the body travels along the pipeline.

Amennyiben a bélés csöves szerkezetű, akkor a testhez egy továbbítási pálya mentén összezárt formában továbbítható arról az állomásról, ahol a csöves szerkezeteket tárolják, mégpedig tipikusan feltekercselt formában. A csöves szerkezetet fokozatosan tekercseljük le a tárolócsévéről annak megfelelően, ahogy a test végighalad a csővezeték hossza mentén.If the liner is tubular, it may be conveyed to the body in a sealed form along a conveying path from the station where the tubular structures are stored, typically in a rolled form. Gradually unwind the tubular structure from the storage coil as the body moves along the length of the tubing.

A test nyomást kifejtő szerkezetet tartalmazhat, amely telepítés közben nyomást fejt ki a csővezeték belső falára vagy az arra esetlegesen elhelyezett hordozóra történő felhelyezés közben. Az ilyen szerkezet nyomófelületet tartalmaz, amely a bélés felületéhez kapcsolva a bélést a helyére nyomja. A nyomófelületet egy rugalmas fal határozhatja meg, amelynek belső felülete nyomás alatt álló fluidummal érintkezik és ez a hajlékony falat érintkezésbe hozza a béléssel és ahhoz hozzányomja.The body may include a pressurizing device which, during installation, exerts a pressure on the inner wall of the pipeline or on a substrate, if any. Such a structure comprises a pressing surface which engages with the liner surface and pushes the liner into place. The printing surface may be defined by a resilient wall having an inner surface in contact with a fluid under pressure, which contacts and presses the flexible wall.

• · · · · · · • · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · ·

A rajzok rövid leírásaBrief description of the drawings

A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példaként! kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon:The invention will now be illustrated by way of example only in the accompanying drawing. Embodiments of the Invention. In the drawing:

az 1. ábra bélésnek csővezeték belső felületére történő telepítésére szolgáló berendezés első kiviteli alakjának vázlatos képe, a 2. ábra csővezeték és a bele telepített bélés vázlatos keresztmetszeti képe, a 3. ábra csővezeték oldalfalának a csővezeték oldalfa10 Iának részlete, amely szemlélteti a bélés helyzetét , a 4. ábra a találmány szerinti berendezés vonatkozó kiviteli alakjának részét képező telepítőfej vázlatos képe, az 5. ábra a telepítőfejnek a hajlékony anyag hosszirá15 nyű szakaszait a bélés képzéséhez összeállító elrendezését szemléltető részlet, a 6. ábra a telepítőfej vázlatos képe a vége felől nézve, a 7. ábra a 6. ábrán szemléltett telepítőfej ezen ré20 szének oldalnézete, a 8. ábra a telepítőfejhez vezető köldökzsinór jellegű kábeleket megtámasztó kocsi szerkezetének vázlata, a 9. ábra a 8. ábra szerinti kocsi a vége felől nézve, a 10. ábra a találmány szerinti berendezés második kivíteli alakjának telepítőfeje vázlatos oldalnézetben, a 11. ábra a 10. ábra szerinti telepítőfej egyes belső működő részeit mutató vázlatos kép, a 12. ábra a találmány szerinti berendezés harmadik ki3Q viteli alakjának telepítőfejéről készített vázlatos kép, a 13. ábra csővezeték vázlatos keresztmetszeti képe a bele telepített béléssel, amely redőt befogadó vezetéket foglal magába, a 14. ábra a 13. ábra részlete, • ·is a schematic view of a first embodiment of an apparatus for the installation of Figure 1. lining the interior surface of the pipeline, Figure 2 is a pipeline and into installed liner is a schematic cross-sectional view, Figure 3 is a pipeline sidewall of the pipe side wall 10 IANA detail illustrating the position of the liner Fig. 4 is a schematic view of a mounting head forming part of a corresponding embodiment of the device according to the invention, Fig. 5 is a detail of the arrangement of longitudinal sections of the flexible head for forming the liner; Figure 7 is a side view of this section of the mounting head shown in Figure 6, Figure 8 is a schematic view of the structure of the carriage supporting the umbilical cord cables to the installation head, Figure 9 is the end view of the carriage of Figure 8; the invention s second embodiment of zerinti conditioning installation head is a schematic side view showing some internal parts of the Figure 11 setup head of Figure 10 operating in a schematic view, the Figure 12 apparatus according to the invention third it 3Q in keeping the shape of the installation head of the schematic representation of Figure 13. Pipeline Schematic cross-sectional view of the liner installed, which includes a plunger-engaging wire, Figure 14 is a detail of Figure 13,

- 8 a 15. ábra a találmány szerinti berendezés negyedik kiviteli alakjának részlete, amely a csővezeték belső felületére telepítendő bélésnek a csővezetékbe történő egyik jellegzetes bejuttatás! módját szemlélteti, a 16. ábra a 15. ábra szerinti kiviteli alak nyomókamrájában együtt használt fluidum tömítőszerkezetet szemléltető részlet, a 17. ábra a találmány szerinti berendezés ötödik kiviteli alakjának vázlatos képe, a 18-21. ábra oldalágnak olyan csővezetékhez történő csatlakoztatásának lépéseit szemlélteti, amely a találmány szerinti berendezés felhasználásával lett kibélelve, a 22. ábra a találmány szerinti berendezés hatodik kiviteli alakjánál alkalmazott telepítőfej egy részletét szemléltető kép, amely a hajlékony anyag hosszirányú szakaszainak összeállítására szolgáló és a bélés kialakítását megvalósító elrendezést szemlélteti, a 23. ábra a találmány szerinti berendezés hetedik kiviteli alakjánál alkalmazott telepítőfej vázlatos képe a vége felől nézve, a 24. ábra a 23. ábra szerinti telepítőfej oldalról nézve, a 25. ábra a hetedik kiviteli alak szerinti berendezésben alkalmazott vezetőgyűrű szerkezetét szemléltető nézeti kép, a 26. ábra a vezetőgyűrű szerkezetét szemléltető további nézeti kép, a 27. ábra a vezetőgyűrű szerkezetét szemléltető elölnézet, a 28. ábra a vezetőgyűrű szerkezetét szemléltető oldalnézet , a 29. ábra a vezetőgyűrű szerkezetének egyes geometriai jellemzőit bemutató vázlatos kép, a 30. ábra hajlékony anyag hosszirányú szakaszainak szomszédos széleit egymással összeerősítő csat-Figure 8 is a detail of a fourth embodiment of an apparatus according to the invention, which is a typical introduction of a liner to be installed on the inner surface of a pipeline. Figure 16 is a detail view of the fluid sealing structure used in the compression chamber of the embodiment of Figure 15; Figure 17 is a schematic view of the fifth embodiment of the apparatus of the present invention; Figure 22 is a view showing a detail of a mounting head used in a sixth embodiment of the device according to the invention, showing an arrangement for assembling the longitudinal sections of the flexible material and forming the lining. Figure 23 is a schematic end view of the mounting head used in the seventh embodiment of the device according to the invention, Figure 24 is a side view of the mounting head shown in Figure 23 and Figure 25 is a perspective view showing the structure of the guide ring used in the seventh embodiment. Figure 26 is a further view showing the structure of the guide ring, Figure 27 is a front view showing the structure of the guide ring, Figure 28 is a view showing the structure of the guide ring Fig. 29 is a schematic view showing some geometrical characteristics of the guide ring structure, and Fig. 30 is a view showing the adjacent edges of the longitudinal sections of the flexible material.

lakozószerkezet további kiviteli alakjának vázlatos képe, amely csatlakozószerkezettel kialakítható az összeszerelt bélés, a 31. ábra a csatlakozószerkezet további kiviteli alakjának vázlatos képe, a 32. ábra a 31. ábra szerinti csatlakozószerkezet kinagyított részlete, a 33. ábra két, egymás köré helyezett és közöttük távközt meghatározó bélést mutat, amely rés megfelelő anyagot, például betont képes befogadni cső kialakítása céljából, a 34. ábra a találmány szerinti csővezeték bélelő berendezés további kiviteli alakjának részét képező telepítőfej vázlatos képe, a 35. ábra a 34. ábra szerinti berendezés kinagyított részlete, a 36. ábra csővezeték vázlatos keresztmetszete a bele telepített bélelőrendszer egy kiviteli alakjával , a 37. ábra telepített béléssel ellátott másik csővezeték keresztmetszeti képe, a 38. ábra telepített béléssel ellátott még egy további csővezeték keresztmetszeti képe, a 39. ábra csővezeték keresztmetszeti képe a benne elhelyezkedő és egy további bélelőrendszert telepítő bélelő berendezéssel, a 40. ábra csővezeték belső felületének bélelésére szolgáló berendezés egy további kiviteli alakjának egy részét mutató vázlatos kép, a 41. ábra a 40. ábrához hasonló kép, amelyről azonban a csővezeték el van hagyva, a 42. ábra csővezeték belső felületére ráhelyezett bélést szemléltető vázlatos részleti kép, amelyen a bélés két réteget tartalmaz, a 43. ábra a csővezetékbe helyezett bélést felfújt állapotban bemutató vázlatos kép, a 44. ábra a bélés által a telepítési művelet közben követett útvonalat szemléltető vázlat,Fig. 31 is a schematic view of a further embodiment of the housing structure which can be used to form the assembled liner; Fig. 31 is a schematic view of a further embodiment of the joint structure; Fig. 32 is an enlarged detail of the joint structure of Fig. 31; Fig. 34 is a schematic view of a mounting head forming part of a further embodiment of a pipe liner according to the present invention, and Fig. 35 is an enlarged detail of the apparatus of Fig. 34, Figure 36 is a schematic cross-sectional view of a pipe with an embodiment of a lining system installed therein; Figure 37 is a cross-sectional view of another pipe with a liner installed; pe, Fig. 39 is a cross-sectional view of the pipeline with a liner located therein and installing a further liner system; Fig. 40 is a schematic view showing a portion of a further embodiment of a liner for liner, Fig. 41 is a view similar to Fig. 40; Figure 42 is a schematic detail view showing a liner placed on the inside surface of the pipeline, showing two layers of the liner, Figure 43 is a schematic view showing the liner inserted in the pipeline, Figure 44 is a view of the liner sketch of the path followed by the installer during the installation process,

- 10 a 45. ábra ezen kiviteli alak szerinti berendezés részét képező vezetőgyűrű a vége felől nézve, a 46. ábra a vezetőgyűrűt tartalmazó szerkezettel együttműködő visszatartó szerkezet a vége felől né zve, a 47. ábra a 46. ábrához hasonló kép azzal az eltéréssel, hogy a visszatartó szerkezet feszitőszerkezettel együtt van feltüntetve, a 48. ábra a vezetőgyűrű szerkezetét és a visszatartó szerkezetet egymásba reteszelt kapcsolatban be10 mutató oldalnézeti kép, a 49. ábra a vezetőgyűrű szerkezetének és a megfelelő visszatartó szerkezetnek a találmány szerinti berendezés további kiviteli alakjának részét képező telepítőfejben való elhelyezkedését mutat15 az 50. ábra a 49. ábrának megfelelő keresztmetszeti kép, amely szemlélteti a vezetőgyűrű szerkezete és a visszatartó szerkezet közötti együttműködést .Figure 10 is a view from the end of the guide ring forming part of the apparatus of this embodiment, Figure 46 is a view from the end of the retaining means cooperating with the device comprising the guide ring, Figure 47 is a view similar to Figure 46, that the retaining device are together feszitőszerkezettel indicated in Figure 48 to 10 showing a side elevational view showing the Figure 49 forming the guide ring structure and the supporting structure part of the apparatus the guiding ring structure and the corresponding retaining structure of the present invention of another embodiment of locking engagement with Fig. 50 is a cross-sectional view corresponding to Fig. 49 illustrating the interaction between the guide ring structure and the retaining device.

A találmány legjobb megvalósítási módja(i)BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

A mellékelt rajz 1-9. ábrái 15 csővezeték 13 belső felületére 11 bélést telepítő berendezést mutat. A 11 bélés hermetikusan tömített zárófalat képez, amely mind korrózióval, mind kopással szemben ellenállóképes.1-9 in the accompanying drawing. 1 to 8 show a lining device 11 for the inner surface 13 of the pipeline 15. The liner 11 forms a hermetically sealed barrier wall which is resistant to both corrosion and abrasion.

Ezen kiviteli alak esetében a 11 bélés 17 hordozóra van felhelyezve, amely egy 19 közbülső bélés alakjában van kia25 lakítva és a 15 csővezeték 13 belső felületére felhordott cementből van kialakítva. A 17 hordozót olyan esetekben kell felhordani a 15 csővezeték 13 belső felületére, amikor ez a 13 belső felület jelentős mértékben rongálódott állapotban van és a 11 bélés telepítése előtt helyreállítást képzel.In this embodiment, the liner 11 is mounted on a support 17, which is in the form of an intermediate liner 19 and is made of cement applied to the inner surface 13 of the pipeline 15. The substrate 17 is to be applied to the inner surface 13 of the pipeline 15 when this inner surface 13 is in a materially damaged condition and is subject to restoration prior to the liner being installed.

3Q Amint a rajz 1. ábrájáról látható, a 13 csővezeték belsejéhez egy első hozzáférési járaton és egy második 22 hozzáférési járaton át lehet hozzáférni, és ezek a 15 csővezeték mentén egymástól távköznyíre helyezkednek el, és a 15 csővezeték bélelt 15a szakasza a két 21 és 22 hozzáférési járat között helyezkedik el. A 10 berendezés 23 testet tartalmaz, amely 28 görgőkre van szerelve és 25 telepítőfejet tartalmaz. A 23 test úgy van kiképezve, hogy fokozatosan végighaladjon a 15 csővezeték 15a szakaszán és fokozatosan telepítse a 11 bélést. 3Q As shown in Figure 1 of the drawing, the inside of the pipeline 13 can be accessed through a first access passage and a second access passage 22 and are spaced apart along the pipeline 15 and the lined section 15a of the pipeline 15 access flight. The apparatus 10 comprises a body 23 mounted on rollers 28 and comprising a mounting head 25. The body 23 is configured to progressively pass through a portion 15a of the pipeline 15 and to gradually install the liner 11.

Ezen kiviteli alak esetében a 23 test úgy van kiképezve, hogy egy 24 csörlőkötéllel át lehessen húzni a 15 csővezetéken, és a 24 csörlőkötél a 23 testtől egy 26 állomáshoz vezet, amely a 15 csővezetéken kívül a második 22 hozzáférési járat szomszédságában helyezkedik el.In this embodiment, the body 23 is configured to pass a winch rope 24 through the conduit 15 and the winch rope 24 leads from the body 23 to a station 26 adjacent to the second access passage 22 outside the conduit 15.

A 11 bélés több hosszirányú 27 szakaszból álló hajlékony anyagot tartalmaz, és a jelen kiviteli alak esetében négy ilyen 27 szakasz van. A hajlékony anyag üvegszövetet tartalmaz, amelynek egyik felületén bevonat van, és ez a bevonat a bélés telepített helyzetében a 15 csővezeték 13 belső felületéhez kapcsolódik. A bélés anyagát a 15 csővezetékbe helyezett 11 béléssel szemben támasztott követelményeknek megfelelően kell kiválasztani. Ha például dörzsöléssel és kopással szembeni ellenállóképességre van szükség, akkor a bélés polipropilénből alakítható ki. Más esetekben a bélés kialakítható poliészterből (Mylar), nylon uretán gumiból vagy más alkalmas anyagból.The liner 11 comprises a plurality of longitudinal sections 27 of flexible material, and in the present embodiment there are four such sections 27. The flexible material comprises a glass fabric having a coating on one surface thereof, which coating, in the installed position of the liner, engages the inner surface 13 of the pipeline 15. The material of the liner should be selected in accordance with the requirements of the liner 11 in the pipeline 15. For example, if resistance to abrasion and abrasion is required, the liner may be made of polypropylene. In other cases, the liner may be made of polyester (Mylar), nylon urethane rubber, or other suitable material.

Amennyiben a 11 bélést négy hosszirányú 27 szakaszból állítjuk össze, akkor a hosszirányú szakaszok hosszirányú élei úgy vannak kiképezve, hogy 29 csatlakozószerkezetekkel egymáshoz lehessen erősíteni ezeket, és ily módon alakítják ki a 11 bélést. Minden egyes 29 csatlakozószerkezet beillesztendő csatlakozó formájában kialakított csatlakozóelemet és befogadó jellegű alakkal kiképzett második csatlakozóelemet tartalmaz. Az elrendezés úgy van kiképezve, hogy minden egyes hosszirányú 27 szakasz beillesztendő csatlakozóelem a szomszédos hosszirányú szakasz megfelelő befogadó csatlakozóelemébe húzózár jellegűen belekapcsolható. A beilleszkedő és befogadó csatlakozóelemeket a későbbiekben ismertetett módon kapcsoljuk egymásba. Ily módon a hosszirányú 27 szakaszok egymásba kapcsolásával alakul ki a 11 bélés, ami legjobban a 2. és 3. ábrákon látható.If the liner 11 is made up of four longitudinal sections 27, the longitudinal edges of the longitudinal sections are formed so that they can be secured to each other by means of coupling means 29, thereby forming the liner 11. Each connector 29 comprises a connector formed in the form of a connector to be inserted and a second connector formed in a receptacle shape. The arrangement is designed such that each of the longitudinal sections 27 to be inserted into the corresponding receiving section of the adjacent longitudinal section can be zippered. The fitting and receiving fittings are interconnected as described below. In this way, the lining 11 is formed by interconnecting the longitudinal sections 27, which is best seen in Figures 2 and 3.

A 29 csatlakozószerkezet folyamatos és fluidumzáró, tömített kapcsolatot hoz létre a különböző hosszirányú 27 sza* ·» ·» »9 »» ·» · «4 · φ 4 · · • •4 » » · · · ··»· · · 9 « ··· q,· ···« *« ο· kaszok között.The coupling 29 provides a continuous and fluid-tight, sealed connection between the various longitudinal blades 27 and 4. «··· q, · ···« * «ο · between mowers.

A hajlékony anyag hosszirányú 27 szakaszait 33 csávákén feltekercselt formában tároljuk a 15 csővezeték első 31 hozzáférési járatának közelében elhelyezkedő 35 állomáson. Min5 den egyes hosszirányú 27 szakasz egyik 27a vége tömítetten kapcsolódik a 15 csővezeték 13 belső felületéhez, mégpedig azon a helyen, ahol a bélelési műveletet végre kell hajtani, ami a jelen esetben az első 21 hozzáférési járat szomszédságában van. Miközben a 23 test a 15 csővezetékben halad, távolodva attól a helytől, ahol a 26a vég hozzá van erősítve a 10 15 csővezetékhez, a különböző hosszirányú 27 szakaszokat behúzzuk a 15 csővezetékbe és azokat összeállítva alakítjuk ki a 11 bélést. A különböző hosszirányú 27 szakaszokat a korábban hivatkozott szabadalmi bejelentésekben ismertetett elrendezésekhez hasonlóan állítjuk össze (amelyeknél a hajlé1S kony anyag hosszirányú szakaszait összeállítva köpeny képződik) .The longitudinal sections 27 of flexible material are stored on rolls 33 of rolls 33 at a station 35 located near the first access passage 31 of the pipeline 15. Each end 27a of each longitudinal section 27 is sealed to the inner surface 13 of the pipeline 15 at the point where the lining operation is to be performed, which in this case is adjacent to the first access passage 21. As the body 23 passes through the conduit 15, moving away from the location where the end 26a is secured to the conduit 10 , the various longitudinal sections 27 are retracted into the conduit 15 and assembled to form the liner 11. The different longitudinal sections 27 are assembled similarly as described in the patent applications cited above layouts (where hair juice longitudinal sections 1S effective material assembled casing is formed).

A hosszirányú 27 szakaszok a 33 csévékről kiindulva áthaladnak az első 31 hozzáférési járaton és végighaladnak a 15 csővezeték azon 15a szakaszán, amely a 23 testig már ki van bélelve. A 23 test egy 41 vezetőszerkezetet tartalmaz, amelyben 44 vezetőgörgők vannak, és a hosszirányú 27 szakaszok ezeken tudnak áthaladni. A 23 testnél a 11 bélés viszszafordul a 41 vezetőszerkezet körül, és egy belső 43 bélésrészt és egy külső 45 bélésrészt hoz létre. A külső 45 bélésrész a belső 43 bélésrészhez képest vissza van hajtva és kifelé halad a 15 csővezeték 13 belső felülete irányába. A „The longitudinal sections 27, starting from the bobbins 33, pass through the first access passage 31 and pass through the section 15a of the pipeline 15 which is already lined to the body 23. The body 23 comprises a guide structure 41 having guide rollers 44, the longitudinal sections 27 being able to pass therethrough. At body 23, the liner 11 is pivoted about the guide assembly 41 to form an inner liner portion 43 and an outer liner portion 45. The outer liner portion 45 is folded back relative to the inner liner portion 43 and extends outward toward the inner surface 13 of the pipeline 15. THE "

vezetoszerkezettel való érintkezés előtt a hosszirányú 27 szakaszok egymással össze vannak zárva, és így összezárva képzik a 41 bélést. A hosszirányú 27 szakaszok megfelelő beilleszkedő és befogadó kapcsolóelemeit egy 47 csúszka kapcsolja össze egymással. A vonatkozó beilleszkedő és befogadó 3Q csatlakozóelemeket (nem ábrázolt) vezetőelemek, például további vezetőgörgők irányítják a 47 csúszkához.prior to contact with the guide device, the longitudinal sections 27 are closed together to form the liner 41 closed. The respective fitting and receiving coupling elements of the longitudinal sections 27 are interconnected by a slider 47. The respective fitting and receiving 3Q coupling members are guided to the slider 47 by guides (not shown), such as additional guide rollers.

A hosszirányú 27 szakaszok beilleszkedő és befogadó csatlakozóelemeinek tetszőleges megfelelő alakja van, például a PCT/AU01/000386 jelű szabadalmi bejelentésben ismertetett csatlakozóként vannak kialakítva, és ezen ismert megöl35The fitting and receiving couplings of the longitudinal sections 27 are of any suitable shape, for example, as described in PCT / AU01 / 000386 and

- 13 dás részleteit jelen hivatkozás alapján ismertnek tekintjük.The details of the present disclosure are hereby incorporated by reference.

A jelen kiviteli alak esetében a 25 telepítőfej első 51 felhordószerkezetet tartalmaz egy betonrétegnek a 15 csővezeték 13 belső felületére történő felhordása útján a 17 hor5 dozó kialakításához.In the present embodiment, the mounting head 25 comprises a first applicator 51 by applying a concrete layer to the inner surface 13 of the pipeline 15 to form the carrier 17.

A 25 telepítőfej továbbá második 52 felhordószerkezetet tartalmaz valamilyen ragasztóanyagnak, például gyantának a 17 hordozó belső felületére történő felhordásához, aminek célja a 11 bélésnek erre a felületre történő felragasztása.The mounting head 25 further includes a second applicator 52 for applying an adhesive, such as resin, to the inner surface of the substrate 17, which is intended to adhere the liner 11 to this surface.

A 25 telepítőfej elülső 53 terítőelemet és egy közbülső 10 55 terítőelemet, továbbá egy hátulsó 57 terítőelemet tartalmaz. Az elülső és középső 53, 55 terítőelemek egy elülső 59 tömlőszerkezettel vannak egymással összekapcsolva, és ez az 59 tömlőszerkezet egy külső gyűrű alakú 61 membránt és egy belső gyűrű alakú 63 membránt tartalmaz. A két 61, 63 memb15 rán palástja között egymáshoz képest távköz van, és ez egy gyűrű alakú 65 kamrát határoz meg a 61 és 63 membránok között. Az 59 tömlőszerkezethez egymást keresztező 69 kábelek vannak társítva (amelyet a 4. ábra mutat), és ez lehetővé teszi a 25 telepítőfej számára, hogy a 25 telepítőfej elhajoljon annak érdekében, hogy a 15 csővezeték hajlataiban és sarkaiban tovább tudjon haladni, miközben a szerkezet egyben marad.The installation head 25 includes a front 53 and intermediate 10 terítőelemet terítőelemet 55 and a rear 57 terítőelemet. The front and center tabs 53, 55 are interconnected by a front hose assembly 59, the hose assembly 59 comprising an outer annular membrane 61 and an inner annular diaphragm 63. The two membranes 61, 63 are spaced apart relative to one another on their circumference 15 and define an annular chamber 65 between the membranes 61 and 63. Cross-over cables 69 (shown in Figure 4) are associated with the hose assembly 59, which allows the mounting head 25 to bend so that it can travel further in the bends and corners of the pipeline 15 while the assembly remains.

Ehhez hasonlóan a közbülső 55 terítőelem és a hátulsó 57 terítőelem között egy hátulsó 70 tömlőszerkezet helyezkedik el. A hátulsó 70 tömlőszerkezetnek külső gyűrűs 71 eleme és egy belső (nem ábrázolt) gyűrűs eleme van, amelyek egy25 ~ mástól távköznyire helyezkednek el és maguk között egy gyűrűs kamrát határolnak. A közbülső 55 terítőgyűrű és a hátulsó 57 terítőelem között egymást keresztező 77 kábelek helyezkednek el.Similarly, a rear hose structure 70 is provided between the intermediate tab 55 and the rear tab 57. The rear hose assembly 70 has an outer annular member 71 and an inner annular member (not shown) spaced apart from one another and delimiting an annular chamber therebetween. Crossing cables 77 are provided between the intermediate tab 55 and the rear tab 57.

Az első 51 felhordószerkezet tartalmazza az elülső 53 30 terítőelem, a közbülső 55 terítőelem és a közöttük elhelyezkedő elülső 59 tömlőszerkezet kombinációját.The first applicator 51 comprises a combination of the front spreading element 53 30 , the intermediate spreading element 55 and the front hose structure 59 located between them.

Ehhez hasonlóan a második 52 felhordószerkezet tartalmazza a közbülső 55 terítőelem, a hátulsó 57 terítőelem és a közöttük elhelyezkedő hátulsó hajlékony 70 tömlőszerkezet kombinációj át.Similarly, the second applicator 52 comprises a combination of the intermediate spreading element 55, the rear spreading element 57 and the rear flexible hose structure 70 located between them.

Az elülső 53 terítőelem egy elülső 81 csúszótömítést a középső 55 terítőelem középső 83 csúszótömítést és a hátulsó 57 terítőelem egy hátulsó 85 csúszótömítést hordoz, amely legjobban a rajz 4. ábráján látható.The front tab 53 has a front slider seal 81, the middle tab 55 has a center slider 83 and the rear tab 57 carries a rear slider 85 which is best shown in Figure 4 of the drawing.

Az elülső és középső 81 és 83 csúszótömítések között az elülső 59 tömlőszerkezet körül körülhatárolt 91 tárolókamra alakul ki.Between the front and center slider seals 81 and 83, a storage chamber 91 is formed around the front hose assembly 59.

Ehhez hasonlóan a középső és hátulsó 83 csúszótömítések között a hátulsó 70 tömlőszerkezet körül hátulsó 93 tárolókamra alakul ki. Az első 91 tárolókamra úgy van kiképezve, hogy fogadja a 15 csővezeték 13 belső felületére felhordandó és cementből kialakított közbülső bélés számára betáplált cementet, és ezzel kialakítja a 17 hordozót, miközben a 23 test végighalad a 15 csővezeték hossza mentén.Similarly, a rear storage chamber 93 is formed between the center and rear slider seals 83 around the rear hose assembly 70. The first storage chamber 91 is configured to receive the cement to be applied to the inner surface 13 of the pipeline 15 and fed to the cement lining, thereby forming the substrate 17 as the body 23 extends along the length of the pipeline 15.

Az elülső 81 csűszótőmítés hajlékony szerkezettel van kiképezve és úgy van kialakítva, hogy csúszva végigsimítsa a 23 test tovahaladása közben a 15 csővezeték 13 belső felületét. A 4. ábrán az elülső 81 csúszótömítés olyan helyzetben van ábrázolva, amelyben távköznyire van a 15 csővezeték 13 belső felületétől, azonban ezt csupán a szemléltetés kedvéért tüntettük fel így, a valóságban ez a 81 csúszótömítés érintkezik a 13 belső felülettel.The front skid seal 81 is formed by a flexible structure and is designed to slide through the inner surface 13 of the pipe 15 as it slides. 4, the front slide seal 81 is shown in a position at a distance from the inner surface 13 of the pipeline 15, but is shown for purposes of illustration only, in reality, the slide 81 is in contact with the inner surface 13.

A közbülső 83 csűszótőmítés külső mérete kisebb, mint az elülső 81 csűszótömltésé és ezáltal távköznyire helyezkedik el a 15 csővezeték 13 belső felületéhez képest, és ezáltal közöttük 95 légrés képződik. Ilyen elrendezésnél az elülső 91 tárolókamrában levő nedves beton 96 réteg formájában végigterül a 15 csővezeték 17 belső felületén, és a cementből képzett 96 réteg belső felületét a közbülső 83 tömítés alakítja ki. A 96 réteg vastagsága megegyezik a 95 légrés méretével, és ez képezi a 19 közbülső bélést.The outer skid seal 83 has an outer dimension smaller than that of the front skid seal 81 and is thus spaced relative to the inner surface 13 of the pipe 15, thereby forming an air gap 95 therebetween. In such an arrangement, the wet concrete in the front storage chamber 91, in the form of a layer 96, extends through the inner surface 17 of the pipeline 15, and the inner surface of the cement layer 96 is formed by the intermediate seal 83. The thickness of the layer 96 is equal to the size of the air gap 95 and forms the interlining 19.

A hátulsó 85 csűszótőmítés külső mérete kisebb, mint a közbülső 83 csúszótömítésé, és ezáltal távköznyire helyezkedik el a 15 csővezeték 13 belső felületére felhordott, betonból kiképzett réteg belső felületétől. Ezáltal a betonból képzett 19 réteg belső felületével együttesen tekintve a hátulsó 85 cső csúszótömítés 97 légrést képez, amelyen át a hátulsó 93 tárolókamrában levő ragasztóanyagból 100 réteget ♦ ·* ♦ « * ♦ « *·· ·** ♦ >*· hord fel a betonból készített 96 réteg belső felületére. Az elülső 91 tárolókamrába a cementet ennek szállítására szolgáló 11 szállítóvezeték juttatja be. Ehhez hasonlóan a ragasztóanyagot, például gyantát ragasztóanyagot továbbító 103 szállítóvezeték továbbítja a hátulsó 93 tárolókamrába.The rear skid seal 85 has an outer dimension smaller than the intermediate skid seal 83 and is thus spaced from the inner surface of the concrete layer applied to the inner surface 13 of the pipe 15. Thus, in combination with the inner surface of the concrete layer 19, the rear tube sliding seal 85 forms an air gap 97 through which 100 layers of adhesive in the rear storage chamber 93 are applied. on the inner surface of 96 layers of concrete. The cement is introduced into the front storage chamber 91 by a conveyor 11 for conveying it. Similarly, the conveying line 103 conveying an adhesive, such as a resin, to the rear storage chamber 93.

A 91 és 93 tárolókamrákhoz (nem ábrázolt) szellőztetőrendszerek vannak társítva, amelyek lehetővé teszik a levegőnek az eltávolítását.Ventilation systems (not shown) are associated with the storage chambers 91 and 93, which allow the removal of air.

A betont továbbító 101 szállítóvezeték és a ragasztóanyagot továbbító 103 szállítóvezeték a 105 köldökzsinór szerkezetben helyezkedik el, amely a második 22 hozzáférési járattól vezet a 23 testhez. A 105 köldökzsinór szerkezetben továbbá 24 csörlőkábel is elhelyezkedik, de itt helyezkednek el a további tápellátó vezetékek, például elektromos tápvonalak és légvezetékek. A különböző vezetékeket a 23 testnek a 15 csővezetéken való előrehaladása közben 109 tárolócsévék tekercselik fel.The concrete conveyor line 101 and the adhesive conveyor line 103 are located within the umbilical cord structure 105 which leads from the second access passage 22 to the body 23. The umbilical cord 105 also has a winch cable 24, but there are additional power lines, such as electric power lines and overhead lines. The various conduits are wound up by the storage rolls 109 as the body 23 advances along the conduit 15.

Az elülső 59 tömlőszerkezet a külső gyűrűs 61 membrán rezgetésére szolgáló szerkezetet tartalmaz, amellyel az elülső 61 tárolókamrába bejuttatott betont rezgeti, ami elősegíti a betonnak a 15 csővezeték 13 belső felületére történő szoros és közvetlen rárakódását. A külső 61 gyűrűs membrán bármilyen erre alkalmas eszközzel vibráltatható, például az elülső 59 tömlőszerkezetben elhelyezett vibrátorszerkezettel. Egy másik lehetőség szerint az egymást keresztező 69 kábelekre lehet (például mágneses vagy elektromos mezővel) olyan hatást gyakorolni, amely azokban mechanikus rezgést kelt.The front hose assembly 59 comprises a vibrating mechanism for the outer annular membrane 61 to vibrate the concrete introduced into the front storage chamber 61, which facilitates the tight and direct deposition of the concrete on the inner surface 13 of the pipeline 15. The outer annular diaphragm 61 may be vibrated by any suitable means, such as a vibrator assembly located in the front hose assembly 59. Alternatively, the interconnecting cables 69 may be subjected to mechanical vibration (e.g., magnetic or electric field).

Ehhez hasonlóan a hátulsó 70 tömlőszerkezet is tartalmazhat rezgést keltő szerkezetet, amely a külső gyűrűs 71 membránt hozza rezgésbe annak érdekében, hogy elősegítse a ragasztóanyagnak a betonból készített 96 rétegek belső felületére történő közvetlen és szoros rárakódását. A külső gyűrűs 71 membránban keltendő rezgések előidézésére hasonló vibrátorszerkezet alkalmazható, mint az elülső 59 tömlőszerkezetben .Similarly, the rear hose structure 70 may include a vibration generating device which vibrates the outer annular membrane 71 to facilitate direct and tight adherence of the adhesive to the inner surface of the layers 96 made of concrete. A vibrator assembly similar to that of the front hose assembly 59 may be used to induce vibrations in the outer annular membrane 71.

A hátulsó 57 terítőelem a 25 telepítőfej hátulsó részében helyezkedik el. A hátulsó 111 szakaszban továbbá 113 tá• ·The rear tab 57 is located at the rear of the mounting head 25. In the rear 111 sections, there are also 113 • ·

- IS gítókúpot tartalmaz, amely az összeállított 11 bélést szoros érintkezésbe hozza a betonból készített 96 rétegre felhordott, ragasztóból készített réteggel. Az összeszerelt 11 bélést a 113 tágítókúphoz a hátulsó 111 szakaszban kiképzett- Contains an IS cone which brings the assembled liner 11 into close contact with the adhesive layer applied to 96 layers of concrete. The assembled liner 11 is formed for the expansion cone 113 in the rear region 111

115 szállítórésen át továbbítjuk. A 115 szállítórés a 111 hátulsó szakaszt elülső 117 részre és hátulsó 119 részre választja el, és az elülső 117 részt a hátulsó 119 résszel 120 csomólemezeket tartalmazó 118 szerkezet kapcsolja össze egymással, amely nem akadályozza az összeállított 11 bélésnek a 115 szállítórésen át történő bejuttatását.It is transmitted through 115 transport slots. The conveyor slot 115 separates the rear section 111 into the front section 117 and the rear section 119, and the front section 117 is connected to the rear section 119 by a structure 118 comprising knot plates 120, which does not impede delivery of the assembled liner 11 through the conveyor section 115.

10 A 113 tágítőkúp közvetlenül a 115 szállítórés mögött helyezkedik el, ami legjobban a rajz 5. ábráján követhető, amely mutatja, hogyan nyomja a hajlékony 11 bélést szoros érintkezésbe ragasztó segítségével a betonból készített 96 réteg felületének. A 113 tágítókúpnak a 115 szállítórésen át 15 bejuttatott összeállított 11 bélés felé néző 119 érintkezőfelületen van, amely 119 érintkezőfelület rezgésre alkalmas módon van kialakítva annak érdekében, hogy nekinyomja a 11 bélést a ragasztóból készített 99 rétegnek, és hozzáragasztja ahhoz. 10 tágítőkúp 113 is located immediately behind the szállítórés 115, which is best shown in the drawing in figure 5, which shows how to push the flexible liner 11 in close contact with surface 96 by an adhesive layer made of concrete. The expansion cone 113 has a contact surface 119 facing the assembled liner 15 introduced through the transport slot 115, which contact surface 119 is formed to vibrate to press the liner 11 onto the adhesive layer 99 and adhere thereto.

Az elülső 117 rész egy rezgő 121 diafragmát tartalmaz20 hat, amelyet az elülső 85 csúszótömítés mögött elhelyezkedő, felfújható 123 gallér definiál. A rezgő 121 diafragma elősegíti a ragasztónak a betonból készített 19 réteg belső felületére történő felhordását. A 121 diafragma körül 125 zóna alakul ki, mégpedig a hátulsó 85 csúszótömítés és a 115 szállítórésen át bejuttatott 11 bélés között. A 125 zónábanThe front section 117 comprises a vibrating diaphragm 121 defined by an inflatable collar 123 located behind the front sliding seal 85. The vibrating diaphragm 121 facilitates the application of adhesive to the inner surface of the concrete layer 19. A zone 125 is formed around the diaphragm 121, between the rear slide seal 85 and the liner 11 introduced through the conveying slot 115. In the 125 zones

2B levő ragasztóanyag is rákerül a 11 bélésnek azon felületére, amely érintkezésbe kerül a cementből készített 96 réteg külső felületével. A 115 szállítóréshez 127 tömitőszerkezet van társítva, amely megakadályozza a 125 zónában levő ragasztóanyagnak a szállítófej hátulsó 111 részének belső működő ré3Q szeibe történő behatolását.The adhesive 2B is also applied to the surface of the liner 11 which comes into contact with the outer surface of the cement layer 96. A seal 127 is attached to the conveyor slot 115 to prevent the adhesive in the zone 125 from penetrating into the inner working fin 3Q of the rear part of the conveyor.

Az összeállított 11 bélés keresztmetszetének kerülete nagyobb méretű lehet, mint a betonból készített 96 réteg belső felülete által meghatározott méret. Ilyen esetben (nem ábrázolt) csiptető görgők alkalmazhatók arra, hogy az összeállított 11 bélésben 131 redőt alakítsanak ki, és ezáltal • ·The circumference of the assembled liner 11 may be larger than the size defined by the inner surface of the concrete layer 96. In this case, clamping rollers (not shown) can be used to form 131 folds in the assembled liner 11, thereby:

- 17 olyan méretűre alakítsák, amely szorosan hozzáilleszkedik a betonból készített 96 réteghez.- made to a size 17 that fits snugly into the 96 layers of concrete.

A tovahaladó 23 test mögött a 15 csővezeték kibélelt szakaszával felfűvó fluidumot szállítunk és ennek segítségével a 11 bélést szoros érintkezésben tartjuk a betonból készített 96 réteg belső felületével és ezt az intézkedést mindaddig fenntartjuk, amíg a ragasztó megköt. A felfúvó fluidum bármilyen alkalmas alakban alkalmazható, de tipikusan víz vagy levegő alkalmazható. A felfúvó fluidum megtartásához a 15 csővezetéket el kell zárni, amit az 1. ábra szerint a 15 csővezetékbe helyezett eltávolítható 123 dugó formájában lehet megvalósítani. Ha a felfúvó fluidum gáz, például levegő, akkor egy (nem ábrázolt) tömítésre is szükség van az első 21 hozzáférési nyílásnál annak érdekében, hogy a 15 csővezetékben megtartsa a nyomást. A felfúvási nyomás tipikusan 2,5 és 5 kPa közötti nagyságrendben van. A 105 köldökzsinór szerkezet hosszában egymástól távköznyire több 135 kocsiszerkezet helyezhető el a 105 köldökzsinór szerkezet megtartására. Minden egyes 135 kocsiszerkezetnek 137 gallérja van és ez fogadja be és tartja meg a 105 köldökzsinór szerkezetet. A 135 kocsiszerkezetek továbbá 139 görgőkkel vannak ellátva, amelyek a 15 csővezeték belső felületéhez kapcsolódnak.Behind the remainder of the body 23, a fluid infiltrating the lined section of the pipeline 15 is conveyed, thereby holding the liner 11 in close contact with the inner surface of the concrete layer 96 and maintaining this action until the adhesive sets. The inflation fluid may be used in any suitable form, but typically water or air may be used. In order to retain the inflating fluid, the conduit 15 must be closed, which can be in the form of a removable plug 123 inserted into the conduit 15 as shown in FIG. If the inflating fluid is a gas, such as air, a seal (not shown) is also required at the first access opening 21 in order to maintain pressure in the pipeline 15. The inflation pressure is typically in the range of 2.5 to 5 kPa. Within the length of the umbilical cord structure 105, a plurality of carriage structures 135 may be spaced apart to support the umbilical cord structure 105. Each carriage structure 135 has a collar 137 and receives and holds the umbilical cord structure 105. The trolley structures 135 are further provided with rollers 139 which engage the inner surface of the pipeline 15.

A 139 kocsiszerkezetek leszerelhetők annak érdekében, hogy a második 22 hozzáférési járaton át azokat el lehessen távolítani.The carriage structures 139 may be disassembled to be removed through the second access passage 22.

Az első kiviteli alak esetében a 10 berendezés egyrészt betonból készített 96 réteget, valamint 11 bélést hordott fel. Lehetnek azonban olyan esetek, amikor a 15 csővezeték nincs olyan mértékig megrongálódva, hogy betonból készített réteget kelljen felhordani. Ilyen esetben a 11 bélés közvetlenül hozzáerősíthető a 15 csővezeték 13 belső felületéhez. A 10. és 11. ábrák a berendezés második kiviteli alakját mutatják, és ez a 140 berendezés a 11 bélést közvetlenül a 13 belső felületre hordja fel. A 140 berendezés hasonló az első kiviteli alakhoz azzal a kivétellel, hogy nincs szükség a beton felhordásához alkalmazott első felhordószerkezetre.In the first embodiment, the apparatus 10 applied 96 layers of concrete and lining 11 on the one hand. However, there may be cases where the pipeline 15 is not damaged to the extent that a layer of concrete has to be applied. In this case, the liner 11 can be directly attached to the inner surface 13 of the pipeline 15. Figures 10 and 11 show a second embodiment of the device, which device 140 applies the liner 11 directly to the inner surface 13. The device 140 is similar to the first embodiment except that the first application device for applying the concrete is not required.

A mellékelt rajz 12. ábrája egy harmadik kiviteli ala- 18 kot megtestesítő 150 berendezést szemléltet. Ezen kiviteli alak esetében a ragasztóanyagot tartó 93 kamra közvetlenül a 115 szállítórés szomszédságában van, amely 115 szállítórésen át halad az összeállított 11 bélés. Az ilyen elrendezés különösen jól alkalmazható kis átmérőjű 15 csővezetékek esetében, ahol korlátozott hely áll rendelkezésre.Figure 12 of the accompanying drawing illustrates a device 150 embodying a third embodiment. In this embodiment, the adhesive-holding chamber 93 is directly adjacent to the transport slot 115, which passes through the transport slot 115 into the assembled liner 11. Such an arrangement is particularly suitable for small diameter pipelines 15 where space is limited.

A rajz 13. és 14. ábrái összeállított 11 bélést mutatnak, ahol a 131 redőben 132 cső helyezkedik el. Ez az elrendezés annyiban előnyös, hogy a 132 cső a 15 csővezetéken belül a 11 bélés belsejében levő fő áramlási útvonalon kívüli elkülönített útvonalat létesít. A 132 csövön belüli útvonal vagy járat különböző célokra, például fluidum áramoltatására, vagy egy vagy több szolgáltatási vezeték, például távközlési kábel vezetésére alkalmazható.Figures 13 and 14 of the drawing show an assembled liner 11 with a tube 132 in the fold 131. This arrangement is advantageous in that the pipe 132 provides a separate path outside the main flow path inside the liner 11 within the pipe 15. The passage or passage within the pipe 132 may be used for various purposes, such as for fluid flow, or for conducting one or more service lines, such as telecommunication cables.

A korábban ismertetett kiviteli alakok esetében a 15 csővezetéket el kellett zárni, például egy eltávolíthatóan belehelyezett 133 dugó behelyezésével, ami lehetővé tette a felfúvó folyadéknak a 15 csővezeték bélelt szakaszán belül történő megtartására. A 15. és 16. ábrákon bemutatott kiviteli alakok esetében nincs szükség ilyen dugóra.In the embodiments described above, the pipeline 15 had to be closed, for example, by inserting a removably inserted plug 133, which allowed the inflating fluid to be retained within the lined section of the pipeline 15. 15 and 16, there is no need for such a plug.

A 15. és 16. ábrák olyan kiviteli alakot mutatnak, amelynél a 10 berendezés hasonló a korábbi kiviteli alakokhoz, azonban a hajlékony anyag hosszirányú 27 szakaszainak a 15 csővezetékbe történő beiktatása másként van megoldva. A jelen kiviteli alak esetében a hajlékony anyag hosszirányú 27 szakaszai a bélelendő 15 csővezeték 15a szakaszába 161 beléptető végnél lépnek be. A 161 beléptető vég a jelen kiviteli alak esetében a 15 csővezeték elvágása útján van kialakítva, és a kivágott szakaszt eltávolítása útján van kiképezve a 161 belépési vég. A 15 csővezeték elvágásához a talajba először 162 aknát kell ásni. A bélelendő 15a szakaszhoz azonban hozzá lehet férni egy szerelőaknán vagy belépési helyen keresztül is.Figures 15 and 16 show an embodiment where the apparatus 10 is similar to the previous embodiments, but insertion of longitudinal sections 27 of flexible material into the pipeline 15 is otherwise accomplished. In the present embodiment, the longitudinal sections 27 of the flexible material enter the section 15a of the pipe 15 to be lined at the entry end 161. The inlet end 161 in the present embodiment is formed by cutting the pipe 15 and the inlet end 161 being formed by removing the cut out section. In order to cut 15 pipelines, 162 mines must first be dug into the soil. However, the lining section 15a can also be accessed through a mounting shaft or entry point.

A hajlékony anyag hosszirányú 27 szakaszai a 15 csővezeték 15a szakaszába 163 nyomókamrán át lépnek be. A 163nyomókamrát 166 belépővéggel és 167 kilépővéggel kiképzett 165 ház határolja. A 163 nyomókamra felfűvó fluidumot, tipikusan préslevegőt kap annak céljából, hogy az összeállított 1 bé19 lést felfújva megtartsa a helyén, ameddig a ragasztásra használt ragasztó megköt.The longitudinal sections 27 of the flexible material enter the section 15a of the pipeline 15 through a pressure chamber 163. The press chamber 163 is bounded by a housing 165 formed by an inlet end 166 and an outlet end 167. The compression chamber 163 receives inflating fluid, typically compressed air, to inflate the assembled liner 1 until it is cured by the adhesive used for gluing.

A 163 nyomókamra 166 belépővége le van zárva annak érdekében, hogy a felfúvő nyomást megtartsa a 163 nyomókamrában és ezért a 166 belépővégnél fluidumzáró 171 tömítőszerkezet van elhelyezve, ami lehetővé teszi az egyes hosszirányú 27 szakaszok belépését. Minden egyes fluidumzáró 171 tömi tőszerkezet egy pár 173 tömitőgörgőt tartalmaz, amelyek egymás mellett helyezkednek el, és tömítve közrefogják a vonatkozó hosszirányú 27 szakaszt, ahogyan azt leginkább a 16. ábrán lehet követni. Minden egyes 173 tömítőgörgő egy rugalmasan hajlékony 175 tömitőfelülettel van kiképezve, amely rugalmasan deformálódva hozzáigazodik a hosszirányú 27 szakasz alakjához, különösen annak érdekében, hogy kiegyenlítse a különböző szabálytalanságokat, például a 29 csatlakozószerkezet beilleszkedő és befogadó csatlakozóelemeit, amelyek a hosszirányú 27 szakaszra vannak erősítve, de kiegyenlíti az esetleges gyűrődéseket, amelyek kialakulhatnak a hosszirányú 27 szakaszt alkotó textilszövetben. Minden egyes 173 tömítőgörgőnek vele tömítetten érintkező 177 görgő tömítése van, és a 177 görgő tömítésnek merev anyagból, például acélból kialakított 179 tömítőfelülete van. Minden egyes 177 görgő tömítés tömitve érintkezik egy 181 tömítóajakkal, amely a 166 belépővégnél van hozzáerősítve a 163 nyomókamra 183 falához. Amennyiben erre szükség van, akkor akár az egyik, akár mindkét 173 tömítőgörgő hajtással társítható.The inlet end 166 of the pressure chamber 163 is closed in order to maintain the inflation pressure in the pressure chamber 163 and therefore a fluid-tight seal 171 is provided at the inlet end 166 to allow entry of each longitudinal section 27. Each fluid-sealing sealing pin 171 comprises a pair of sealing rollers 173 disposed adjacent to each other and sealingly enclosing the respective longitudinal portion 27, as best illustrated in FIG. Each sealing roller 173 is provided with a resiliently flexible sealing surface 175 which is resiliently deformed to conform to the shape of the longitudinal section 27, in particular to compensate for various irregularities, e.g. compensates for any creases that may occur in the textile fabric forming the longitudinal section 27. Each sealing roller 173 has a sealing roller 177 in contact with it, and the sealing roller 177 has a sealing surface 179 made of a rigid material such as steel. Each roller seal 177 is sealed in contact with a sealing lip 181 attached to the wall 183 of the pressure chamber 163 at the inlet end 166. If required, either or both sealing roller drives 173 may be associated.

Ezen elrendezés esetében a 173 tömítőgörgők, a 177 görgő tömítések és a 181 tömitőajkak egymással együttműködve fenntartják a tömítést a 163 nyomókamra belépővégénél, de eközben lehetővé teszik, hogy a hajlékony anyagból készített hosszirányú 27 szakaszok belépjenek a 163 nyomókamrába. Az egyes 177 görgő tömítések 179 tömítőfelületének merev jellege lehetővé teszi hatásos tömítés kialakítását a 173 tömítőgörgő rugalmasan hajlékony 175 tömítőfelületével együttműködve, amellyel érintkezik és hatásos tömítést képez a 181 tömitőajakkal együtt, amellyel úgyszintén érintkezik.In this arrangement, the sealing rollers 173, the roller seals 177, and the sealing lips 181 mutually maintain the seal at the inlet end of the pressure chamber 163, while allowing the longitudinal sections 27 of flexible material to enter the pressure chamber 163. The rigid nature of the sealing surface 179 of each of the roller seals 177 allows an effective seal to be formed in cooperation with the resiliently flexible sealing surface 175 of the roller 173 to contact and form an effective seal with the sealing lip 181 with which it is also in contact.

A 163 nyomókamra 167 kilépővégén 191 gallér van, és ehhez tömítetten van hozzáerősítve minden egyes hosszirányú 27 szakasz 27a vége. A 11 bélés 45 külső része a 163 nyomókamra 167 kilépővégétől a 15 csővezeték 15a szakaszában levő 10 berendezés 23 testéig össze van állítva és ezáltal egy járatot képez ahhoz, hogy a felfúvó folyadék be tudjon lépni az előrehaladó 23 test mögött a 15 csővezeték bélelt 15a szakaszába, és fenntartja a 11 bélésnek a 15 csővezeték 13 belső felületével való szoros érintkezését, vagy a 13 belső felületre felhordott betonból készített 96 réteg belső felületével való szoros érintkezését, miközben a ragasztóanyag megkeményedik. Ezen elrendezés különös előnyét képezi, hogy szükségtelenné teszi a dugónak a 15 csővezeték 15a szakaszába történő behelyezését a felfúvó fluidum megtartásához, amire egyébként a korábban ismertetett kiviteli alakok esetében feltétlenül szükség van.At the outlet end 167 of the compression chamber 163, a collar 191 is provided and the end 27a of each longitudinal section 27 is sealed thereto. The outer portion 45 of the liner 11 is assembled from the outlet end 167 of the compression chamber 163 to the body 23 of the apparatus 10 in the section 15a of the pipeline 15, thereby providing a passageway for inflating fluid to enter the lined section 15a of the pipeline. and maintaining the liner 11 in close contact with the inner surface 13 of the pipeline 15, or in close contact with the inner surface of the layer 96 made of concrete applied to the inner surface 13 while the adhesive hardens. A particular advantage of this arrangement is that it eliminates the need to insert the plug into the section 15a of the conduit 15 to hold the inflating fluid, which is otherwise absolutely necessary in the embodiments described above.

A 163 nyomőkamra 165 háza a 166 belépővég felől a 167 kilépővég irányába szűkül. A 166 belépővég felől a 167 kilépővég felé történő mozgás közben (a 43 belső részt alkotó) hosszirányú 27 szakaszokat 193 vezetőgörgők olyan méretre szűkítik össze, amely bevezethető a 15 csővezeték 15a szakaszának 161 belépővégébe. A 15a szakasz 161 belépővégénél 195 vezetőgörgők vannak elhelyezve, amelyek a közelítő és a 15a szakasz 161 belépővégébe bevezetett hosszirányú 27 szakaszokat megvezetik.The housing 165 of the compression chamber 163 narrows from the inlet end 166 to the outlet end 167. As the longitudinal sections 27 (forming the inner portion 43) move from the inlet end 166 to the exit end 167, the guide rollers 193 are reduced to a size that can be introduced into the inlet end 161 of the section 15a of the pipeline 15. At the inlet end 161 of the section 15a, guide rollers 195 are provided which guide the longitudinal sections 27 of the proximity and the inlet end 161 of the section 15a.

Habár a 11 bélés külső 45 szakasza a 163 nyomókamra 167 kilépővégétől a 23 testig össze van állítva, azonban csak a 15 csővezeték 15a szakaszának 161 belépővégétől működik. Ez az a pont, ahol az összeállított 11 bélés 45 külső szakasza felerősített helyzetben van.Although the outer section 45 of the liner 11 is assembled from the outlet end 167 to the body 23 of the compression chamber 163, it operates only from the entrance end 161 of the section 15a of the pipeline 15. This is the point where the outer portion 45 of the assembled liner 11 is in the fastened position.

A 17. ábra az előzőhöz némileg hasonló kiviteli alakot mutat, amely az előzőtől azonban annyiban eltér, hogy a 15a szakaszhoz 182 hozzáférő aknán át lehet hozzáférni. Meg kívánjuk jegyezni, hogy a 45 külső részén egy kis mértékű 186 domborulatot szemléltettünk, amely a felfújási nyomás következtében alakul ki.Figure 17 shows a somewhat similar embodiment, but different from the previous one, in that section 15a can be accessed through an access shaft 182. It should be noted that the outer portion 45 has a slight relief 186 formed as a result of the inflation pressure.

A fenti ismertetett különféle kiviteli alakok bélésnek csővezeték szakaszba történő telepítésére vonatkoznak, függetlenül attól, hogy a csővezeték vonatkozó szakaszából leágazások vagy oldalágak indulnak ki. Amennyiben a csővezeték-The various embodiments described above relate to the insertion of a liner into a pipeline section, regardless of whether branch or side branches start from the relevant section of the pipeline. If the pipeline

nek oldalága van, akkor különleges műveleteket kell végrehajtani annak biztosítása érdekében, hogy ez az oldalág a bélelési művelet hatására ne záródjon el a csővezetékhez képest. Egy ilyen eljárást ismertetünk a továbbiakban a 18-21. ábrák kapcsán.If it has a sidewall, special operations must be performed to ensure that this siding is not blocked by the liner operation relative to the pipeline. Such a process is described below in Figures 18-21. Figures.

A 18-21. ábra szerint a 15 csővezetékből 201 oldalág indul ki. A 201 oldalág jelenléte miatt a következő műveletekre van szükség. Ezen műveletek közé tartozik az oldalág létezésének és helyének megállapítása, ami távirányítású járművel (például csőgörénnyel) hajtható végre, amit úgy alakítanak ki, hogy végig tudjon haladni a 15 csővezetéken és a kezelőszemély utasítására távirányítással különféle műveleteket képes végrehajtani.18-21. As illustrated in FIG. 1A, the side branch 201 extends from the pipe 15. The presence of the side branch 201 requires the following operations. These operations include determining the existence and location of the sidewall, which can be performed by a remote-controlled vehicle (e.g., a tube curve) that is configured to travel along the pipeline 15 and perform various remote-controlled operations at the instruction of the operator.

A 201 oldalág létezésének és helyének megállapítása után a 201 oldalágba 203 dugót helyezünk olyan helyre, ahol beletorkollik a 15 csővezetékbe és amint azt a 18. ábrán szemléltettük. A 203 dugó behelyezését a távirányítású járművel hajtjuk végre. A 203 dugó behelyezésével lezárjuk a 201 oldalágat és megvédjük attól, hogy a bélelési művelet közben a 10 berendezés által a 15 csővezeték 13 belső felületére felhordott és beton és ragasztóanyag belekerüljön a 201 oldalágba. Ezt a 19. ábra szemlélteti.After establishing the existence and location of the sidewall 201, a plug 203 is inserted into the sidewall 201 at a location where it engages the pipeline 15 and is illustrated in FIG. 18. Inserting the plug 203 is performed by the remote-controlled vehicle. By inserting the plug 203, the sidewall 201 is closed and prevented during the lining operation from being applied by the device 10 to the inner surface 13 of the pipeline 15 and the concrete and adhesive entering the sidewall 201. This is illustrated in Figure 19.

A 203 dugó valamilyen eszközt, például rézgyűrű alakjában kialakított rádióantennát tartalmaz, amely lehetővé teszi a bélelési művelet után a 203 dugó helyének azonosítását. Az eljárás azon lépésénél, amikor a 201 oldalágat ismét össze kell kapcsolni a 15 csővezetékkel, a 201 oldalág helyét a 15 csővezetékhez képest úgy állapítjuk meg, hogy meghatározzuk a 203 dugó helyzetét. Ezután a 15 csővezeték falába annak belseje felől a távirányító készülék által hordozott vágóeszközzel 205 lyukat vágunk. A 203 dugót eltávolítjuk és a 20. ábrának megfelelően szabaddá tesszük a 201 oldalágat. Ezután, a 205 lyuk körüli területet megtisztítjuk.The plug 203 comprises a device, such as a radio antenna in the form of a copper ring, which allows the location of the plug 203 to be identified after the lining operation. In the method step, when the side branch 201 is to be reconnected to the pipe 15, the position of the side branch 201 relative to the pipe 15 is determined by determining the position of the plug 203. Then, a hole 205 is cut into the wall of the pipeline 15 by means of a cutting tool carried by the remote control device. The plug 203 is removed and the side branch 201 is released as shown in FIG. The area around the 205 holes is then cleaned.

Ezután a 201 oldalágba és a 15 csővezetékbe a 21. ábrának megfelelően 207 csatlakozóelemet helyezünk. A 207 csatlakozóelem szerelését is a távirányítású járművel hajtjuk végre. A 207 csatlakozóelemnek cilinder alakja van, és egy 209 karimát tartalmaz, amely úgy van kiképezve, hogy nekitá22 maszkodjon és ragasztással hozzá lehessen kötni a bélelt 15 csővezeték 211 belső felületéhez. A 207 csatlakozóelemnek továbbá gyűrű alakú 213 szakasza van, amely a 209 karimából áll ki és a 205 lyukon át bele lehet helyezni a 201 oldalágba. A 213 gyűrűs szakasz hozzáfekszik és ragasztás útján hozzákapcsolódik a 201 oldalág 215 belső felületéhez. A 207 csatlakozóelemnek a helyére történő telepítése után a 209 karimát deformáljuk oly módon, hogy kövesse a bélelt 15 csővezeték 211 belső felületét. Ez a deformáció elérhető azáltal, hogy a 207 csatlakozóelemet a távirányító készülék segítségével a 205 lyukban a helyére nyomjuk. A 209 karima deformációja a 213 gyűrűs szakasz sugárirányú kitágulását eredményezi és ez pedig a 213 gyűrűs szakaszt szorosan hozzányomja a 201 oldalág 215 belső felületének.A connector 207 is then inserted into the sidewall 201 and into the pipe 15 as shown in FIG. The assembly of the coupling member 207 is also performed by a remote-controlled vehicle. The connector 207 has a cylindrical shape and includes a flange 209 which is configured to mask and adhere to the inner surface 211 of the lined pipe 15. The connector 207 further comprises an annular portion 213 extending from the flange 209 and inserted through the hole 205 in the sidewall 201. The annular section 213 contacts and is bonded to the inner surface 215 of the side branch 201. After the coupling 207 is installed in place, the flange 209 is deformed to follow the inner surface 211 of the lined pipe 15. This deformation is achieved by pushing the connector 207 into position in the hole 205 by means of the remote control device. The deformation of the flange 209 results in the radial expansion of the annular section 213, which in turn presses the annular section 213 tightly against the inner surface 215 of the side branch 201.

Ezen elrendezés esetében a 207 csatlakozóelem fluidumzáró csatlakozást létesít a 15 csővezeték és a 210 oldalág között.In this arrangement, the coupling member 207 provides a fluid-tight connection between the pipe 15 and the side branch 210.

A rajz 22. ábrája a találmány szerinti 10 berendezés egy további kiviteli alakjának telepítésre szolgáló 25 helyének egy részletét mutatja. Ezen kiviteli alak telepítő 25 feje hasonló az első kiviteli alak telepítőfejéhez, amelyet a rajz 5. ábrája mutat, azonban eltérés van a 115 szállítóréshez társított tömitőszerkezet vonatkozásában, amelyen át az összeállított 11 bélést juttatjuk a 113 tágítókúphoz. A jelen kiviteli alak esetében a 115 szállítórést egy merev 221 tömítés és egy hajlékony 223 tömítés határolja. A merev 221 tömítésnek polírozott tömítőfelülete van és az összeállított 11 bélés ezen tud végigcsúszni. A rugalmas vagy hajlékony tömítést a 227 kamra 225 fala határolja. A 227 kamra úgy van kialakítva, hogy befogadja a felfűvásra szolgáló fluidumot, amely a hajlékony 225 falat nyomás alá helyezi, és ezáltal hozzászorítja az összeállított 11 béléshez, amely áthalad a 115 szállítónyíláson. Ezáltal az összeállított és a 115 szállítónyíláson áthaladó 11 bélést a merev 221 tömítés és a hajlékony 223 tömítés tömítetten közrefogja.Figure 22 shows a detail of a location 25 for mounting a further embodiment of the apparatus 10 according to the invention. The mounting head 25 of this embodiment is similar to the mounting head 25 of the first embodiment shown in Figure 5, but with a difference in the sealing mechanism associated with the conveying slot 115 through which the assembled liner 11 is fed to the expansion cone 113. In the present embodiment, the conveying slot 115 is bounded by a rigid seal 221 and a flexible seal 223. The rigid seal 221 has a polished sealing surface and the assembled liner 11 can slide therethrough. The flexible or flexible seal is bounded by the wall 225 of the chamber 227. The chamber 227 is configured to receive the inflation fluid which pressurizes the flexible wall 225 and thereby clamps it to the assembled liner 11 which passes through the delivery port 115. Thus, the assembled liner 11 passing through the delivery port 115 is sealed by the rigid seal 221 and the flexible seal 223.

A hajlékony 223 tömítés lyukacsozott szerkezettel képezhető ki és ezáltal a 227 kamrában levő felfújásra szolgáló fluidum át tud szivárogni a hajlékony 225 falon és ezál-The flexible seal 223 may be formed by a perforated structure and thereby allow the inflation fluid in the chamber 227 to leak through the flexible wall 225 and thereby

tál kenést ad a tömitőfelületnek. Ez arra szolgál, hogy csökkentse az összeállított 11 bélésnek a hajlékony 223 tömítésen való áthaladása közben a súrlódást.bowl lubricates the sealing surface. This serves to reduce friction during passage of the assembled liner 11 through the flexible seal 223.

A 221 és 223 tömítések tömltő hatását tovább javítja az összeállított 11 bélésnek a 115 szállítórésen történő áthaladása, mivel a mozgás iránya a ragadós 125 tartományt el akarja távolítani a 115 szállítőréstől.The cushioning effect of the seals 221 and 223 is further enhanced by the passage of the assembled liner 11 through the transport slot 115, since the direction of movement wants to remove the sticky region 125 from the transport slot 115.

A korábban ismerteti kiviteli alakok esetében a hajlékony anyag különböző hosszirányú szakaszai 10 testre szerelt 44 vezetőgörgők formájában kialakított vezetőszerkezet körül visszafordulnak és egy belső 43 rést, valamint egy külső 45 rést képeznek. A 23-29. ábrákon bemutatott kiviteli alak olyan berendezést képez, amelyben nincs görgők formájában kialakított vezetőszerkezet.In the foregoing embodiments, the various longitudinal sections of the flexible material are pivoted about a guide structure in the form of guide rollers 44 mounted on a body 10 to form an inner slot 43 and an outer slot 45. 23-29. The embodiment shown in Figs. 4 to 5 is a device without a guide structure in the form of rollers.

A 23-29. ábrákon a 41 vezetőszerkezetnek 255 vezetőfelülete van és a hosszirányú 27 szakaszok ezen 255 vezetőfelületen tudnak áthaladni és így alakítják ki a belső 43 bélésszakaszt és a külső 45 bélésszakaszt.23-29. 1 to 4, the guide structure 41 has a guide surface 255 and the longitudinal sections 27 can pass through this guide surface 255 to form the inner lining section 43 and the outer lining section 45.

Ezen kiviteli alak esetében a 41 vezetőszerkezet egy 256 vezetőgyűrű szerkezetet tartalmaz, amely a rajz 25-28. ábráin látható a legjobban.In this embodiment, the guide assembly 41 comprises a guide ring assembly 256 shown in FIGS. is best seen.

A 256 vezetőgyűrű szerkezetnek 257 gyurűteste van, amelyen 258 központi nyílás van. A 257 gyűrűtestnek 255 vezetőfelülete van és a hosszirányú 27 szakaszok efölött fordulnak vissza oly módon, hogy a belső 43 bélésrész a 258 központi nyíláson át lép be a 257 gyűrűtestbe, ezután megfordul a 250 vezetőfelület körül, mégpedig oly módon, hogy a külső 45 bélésrész a 257 gyűrűtest külső palástjáról távozik.The guide ring assembly 256 has a ring body 257 having a central opening 258. The annular body 257 has a guide surface 255 and the longitudinal sections 27 are pivoted above such that the inner lining portion 43 enters through the central opening 258 into the annular body 257 and is then pivoted about the guide surface 250 such that the outer lining portion 45 It exits the outer casing of the 257 ring bodies.

A 257 gyűrűtestnek 250 külső kerülete és 261 belső kerülete van. A 259 külső kerület lényegében kör alakú. A 261 belső kerület úgy van kialakítva, hogy első lényegében szinuszos vagy hullámos 262 alakja legyen, amint azt leginkább a rajz 27. ábráján lehet látni.The annular body 257 has an outer circumference 250 and an inner circumference 261. The outer circumference 259 is substantially circular. The inner circumference 261 is configured to have a first substantially sinusoidal or wavy shape 262, as best seen in Figure 27 of the drawing.

A 257 gyűrűtestnek első tengelyirányú 263 vége és második tengelyirányú 264 vége van. Az első tengelyirányú 263 vég a 257 gyűrűtest 259 külső kerületénél helyezkedik el és így lényegében kör alakú. A második tengelyirányú 264 végnek egy második lényegében hullámos 265 alakzata van oldalnézet24 bői tekintve, amint az legjobban a 28. ábráról látható.The annular body 257 has a first axial end 263 and a second axial end 264. The first axial end 263 is located at the outer circumference 259 of the annular body 257 and is thus substantially circular. The second axial end 264 has a second substantially wavy shape 265 in side view24, as best seen in FIG.

Az első szinuszos 262 alakzat és a második szinuszos 265 alakzat egymással ellentétes fázisú, mégpedig oly módon, hogy az első szinuszos 262 alakzat minden egyes 267 mélyülete sugárirányban egy vonalban van a 257 gyűrűtest második szinuszos 265 alakzatának megfelelő 268 gerincével vagy domborulatával. Ennek megfelelően az első szinuszos 262 alakzat minden egyes 269 domborulata sugárirányban egy vonalban áll a 257 gyűrűtest második szinuszos 265 alakzatának megfelelő 272 mélyületével. Ez az elrendezés legjobban a rajz 25., 26. és 27. ábráján látható.The first sinusoidal shape 262 and the second sinusoidal shape 265 are opposed to each other, such that each of the recesses 267 of the first sinusoidal shape 262 is radially aligned with the spine 268 of the second sinusoidal shape 265 of the annular body. Accordingly, each of the projections 269 of the first sinusoidal shape 262 is radially aligned with the depths 272 of the second sinusoidal shape 265 of the ring body 257. This arrangement is best illustrated in Figures 25, 26 and 27 of the drawing.

Ebben az elrendezésben a 261 belső kerület hosszúsága megegyezik a 259 külső kerület hosszúságával.In this arrangement, the length of the inner circumference 261 is equal to the length of the outer circumference 259.

A 255 vezetőfelület kialakításának további jellemzőit a továbbiakban a rajz 29. ábrája alapján ismertetjük. A 255 vezetőfelület kialakítása biztosítja, hogy a 255 vezetőfelületen a 261 belső kerület 276 pontjától a 259 külső kerületen levő és sugárirányban ezzel egyirányban álló 278 pontig tartó 274 ív hosszúsága mindig állandó. Más szóval a 274a, 274b, 274c, 274d, 274e, 274f és 274g ívek hosszúsága a 29. ábrának megfelelően mind azonos hosszúságúak.Further features of the design of the guide surface 255 will now be described with reference to Figure 29 of the drawing. The design of the guide surface 255 ensures that the length of the arc 274 on the guide surface 255 is always constant from the point 276 of the inner circumference 261 to the point 278 radially parallel to the outer circumference 259. In other words, the lengths of the arcs 274a, 274b, 274c, 274d, 274e, 274f and 274g, as shown in FIG. 29, are all the same length.

A 255 vezetőfelület ily módon történő kialakításának köszönhetően az az oldalirányú kiterjedés, amely mentén minden egyes hosszirányú 27 szakasz érintkezik a belső 43 bélésszakasz és a külső 45 bélésszakasz közötti visszafordulás közben a 255 vezetőfelülettel lényegében állandó. Az oldalirányú érintkezési méret lényegében állandó értékének köszönhetően nincs jelentős veszélye annak, hogy gyűrődések, ráncok vagy hajtások képződjenek a külső 45 bélésrészben, és ezáltal az összeállított 11 bélésben.Due to the configuration of the guide surface 255, the lateral extent along which each longitudinal section 27 contacts the guide surface 255 during the reversal between the inner lining section 43 and the outer lining section 45 is substantially constant. Due to the substantially constant value of the lateral contact size, there is no significant risk of creases, wrinkles or folds in the outer liner portion 45 and thus in the assembled liner 11.

A 256 vezetőgyűrű szerkezetet sugárirányú 233 tartókarok hordozzák, amelyek belső végei egy 234 tartógyűrűre vannak felszerelve. A 234 tartógyűrű 235 rövidítőcsavar segítségével van felerősítve a 23 testre. A 233 tartókarok a 231 gyűrűszerkezet azon oldalára vannak felerősítve, amelyek a 236 vezetőfelülettel ellentétes oldalon vannak, ami azt jelenti, hogy a 231 gyűrűszerkezetnek az az oldala, amely a belső 43 rész felé néz, közelít a 231 gyűrűszerkezethez, amint azt a 24. ábra mutatja. A 231 gyűrűszerkezet és a 233 tartókarok fémszálat tartalmazó kompozit anyagból vannak kialakítva .The guide ring assembly 256 is supported by radial support arms 233 having internal ends mounted on a support ring 234. The retaining ring 234 is secured to the body 23 by a shortening screw 235. The support arms 233 are secured to the side of the ring structure 231 that is opposite to the guide surface 236, which means that the side of the ring structure 231 facing the inner portion 43 approaches the ring structure 231 as shown in FIG. presents. The ring structure 231 and the support arms 233 are made of a composite material containing metal fibers.

Ezen kiviteli alak esetében négy 233 tartókart alkalmaztunk egymástól egyenlő szögosztásnyira elhelyezve, mégpedig oly módon, hogy a 231 gyűrűszerkezet 232 központi nyílását négy negyedre osztja. Amennyiben a 11 bélés négy hosszirányú 27 szakaszból van kialakítva, akkor ezen hosszirányú 27 szakasz mindegyike az egyik ilyen negyeden halad át. A 233 tartókarok szélessége megegyezik a 29 csatlakozók méretével .In this embodiment, four brackets 233 are used, spaced at equal angles, such that the central opening 232 of the annular structure 231 is divided into four quarters. If the liner 11 is formed of four longitudinal sections 27, each of these longitudinal sections 27 passes through one of these quarters. The width of the support arms 233 is the same as the size of the connectors 29.

Ezen kiviteli alak esetében a 115 szállítórést egy merev 221 tömítés határolja, amelyet a 237 tartógyűrű hordoz, másrészről egy hajlékony 223 tömítés határolja, amely a 231 gyűrűszerkezet 236 vezetőfelületébe van beépítve. A 221 merev tömítésnek polírozott tömitőfelülete van és az összeállított 11 bélés ezen felület fölött tud elcsúszni. A hajlékony 223 tömítést a 231 gyűrűszerkezetbe épített gyűrűs 227 kamra hajlékony 225 fala határozza meg. A 227 kamra felfúvó fluidum befogadására van kiképezve, amely a hajlékony 225 falat nyomás alá helyezi, és ezáltal nekinyomj a a 115 szállítórésen áthaladó összeállított bélésnek. Ezáltal a 115 szállítórésen áthaladó összeállított 11 bélést a merev 221 tömítés és a hajlékony 203 tömítés tömitetten fogja közre. A 227 kamrában levő felfűvó fluidumot 238 szállítóvezetékek látják el fluidummal és ezek a 238 szállítóvezetékek a 233 tartókarokba vannak építve.In this embodiment, the conveying slot 115 is bounded by a rigid seal 221 carried by the retaining ring 237 and, on the other hand, by a flexible seal 223 which is integrated into the guide surface 236 of the annular structure 231. The rigid seal 221 has a polished sealing surface and the assembled liner 11 can slide over this surface. The flexible seal 223 is defined by the flexible wall 225 of the annular chamber 227 embedded in the annular structure 231. The chamber 227 is adapted to receive an inflating fluid which pressurizes the flexible wall 225 and thereby presses against the assembled liner passing through the conveying slot 115. Thus, the assembled liner 11 passing through the conveying slot 115 is surrounded by the rigid seal 221 and the flexible seal 203. The expansion fluid in the chamber 227 is supplied with fluid by conveyor lines 238 and these conveyor lines 238 are mounted in the support arms 233.

A 255 vezetőfelület lyukacsozott szerkezetű és ezáltal a 227 kamrában levő kenésre alkalmas fluidum át tud szivárogni a 255 vezetőfelületen és ezáltal annak kenést ad. Ez arra szolgál, hogy csökkentse a 255 vezetőfelületen csúszva végighaladó összeállított 11 bélés súrlódását. A kenésre szolgáló fluidum valamilyen megfelelő alakú lehet, amilyen például a szappan és víz keveréke. A 233 szállítókarokba helyezhető el a kenésre szolgáló folyadékot a 255 vezetőfelülethez szállító 237 szállítóvezetékek.The guide surface 255 is of a perforated structure, thereby allowing lubrication fluid in the chamber 227 to leak through the guide surface 255 and thereby lubricate it. This is to reduce friction of the assembled liner 11 sliding through the guide surface 255. The lubricating fluid may be of any suitable shape, such as a mixture of soap and water. Conveyor lines 237 convey lubricating fluid to guide surface 255 in the conveyor arms 233.

A 20. ábrán látható, hogy a 29 csatlakozószerkezetnek a 48 csiptetőgörgőkhöz közelítő beilleszkedő és befogadó csat-Fig. 20 shows that the fitting and receiving coupling 29 of the coupling device 29 approximates the clamping rollers 48.

lakozóelemeinek beállítására 239 terítőelemek vannak kiképezve .239 tablecloths are provided for adjusting its housing elements.

A 30. ábra a 29 csatlakozószerkezet egy további alakját mutatja, amely alkalmas a hajlékony anyagból készített hoszszirányú 27 szakaszok hosszirányú éleinek egymáshoz erősítésére, ahol az összeállított 11 bélésben a 27 szakaszok bizonyos értelemben egymáshoz támaszkodnak. Ezen kiviteli alak esetében minden egyes 29 csatlakozószerkezet egy első 241 csatlakozóelemet tartalmaz, amely egy beilleszkedő csatlakozóelem, továbbá egy második 242 csatlakozóelemet tartalmaz, amely befogadó csatlakozóelemként van kialakítva. Ez az elrendezés némileg különbözik a korábban ismertetett kiviteli alakoktól, mégpedig abban a tekintetben, hogy a beilleszkedő és befogadó 241 és 242 csatlakozók a hajlékony anyagból készített hosszirányú 27 szakaszok egyik oldalán helyezkednek el, mégpedig azon az oldalon, amely a bélelt 15 csővezeték belső felületét képezi. Ezáltal a beilleszkedő és befogadó 241 és 242 csatlakozóelemek nem kerülnek érintkezésbe a 15 csővezeték azon felületével, amelyhez a hosszirányú 27 szakaszokat hozzányomjuk és hozzáragasztjuk. Ez biztosítja azt, hogy a hosszirányú 27 szakaszok és azon felület között, amelyre felhelyezzük, jó legyen az érintkezés.Fig. 30 shows a further embodiment of the coupling structure 29 which is capable of securing the longitudinal edges of the longitudinal sections 27 of flexible material, where the sections 27 in the assembled lining 11 are in some sense supported. In this embodiment, each connector 29 comprises a first connector 241, which is an integrating connector, and a second connector 242, which is formed as a receiving connector. This arrangement is slightly different from the previously described embodiments in that the insertion and receiving connectors 241 and 242 are located on one side of the longitudinal sections 27 of flexible material, which is the side that forms the inner surface of the lined pipe 15. . Thus, the fitting and receiving fittings 241 and 242 do not come into contact with the surface of the pipeline 15 to which the longitudinal sections 27 are pressed and glued. This ensures that there is good contact between the longitudinal sections 27 and the surface on which they are placed.

Ezen kiviteli alak esetében mindegyik 241, 242 csatlakozóelem valamilyen megfelelő módon, például 247 öltés se gítségével van hozzáerősítve a hajlékony anyagból készített hosszirányú 27 szakaszhoz.In this embodiment, each of the fasteners 241, 242 is secured to the longitudinal section 27 made of flexible material by some suitable means, such as stitches 247.

A 31. és 32. ábra a hajlékony anyagból készített hoszszirányú 27 szakaszok hosszirányú széleinek összeerősítésére szolgáló 29 csatlakozószerkezet további kiviteli alakját mutatja. Ezen kiviteli alak esetében a 29 csatlakozószerkezet dugaszolható vagy beilleszthető csatlakozóelem alakjában kiképzett első 243 csatlakozóelemet, valamint befogadóelem alakjában kiképzett második 244 csatlakozóelemet tartalmaz. Ez az elrendezés hasonló a 25. ábrán bemutatott 29 csatlakozószerkezethez, nevezetesen a beilleszthető és befogadó 243 és 244 csatlakozóelemek a hajlékony anyag hosszirányú 27 szakaszainak az egyik oldalán helyezkednek el és ez az oldal képezi azt az oldalt, amely a bélelt 15 csővezeték belső fe243,Figures 31 and 32 show a further embodiment of a connecting structure 29 for joining the longitudinal edges of the longitudinal sections 27 of flexible material. In this embodiment, the connector 29 comprises a first connector 243 in the form of a plug-in or insertable connector and a second connector 244 in the form of a receiving member. This arrangement is similar to the connector 29 shown in FIG. 25, namely the inserting and receiving members 243 and 244 are located on one side of the longitudinal sections 27 of the flexible material and form the side which is the inner face of the liner 15.

- 27 lűletét alkotja. Ily módon a beilleszthető és befogadó- He makes up 27 of his impressions. In this way, it can be inserted and hosted

244 csatlakozóelemek nem érintkeznek a 15 csővezeték azon felületével, amelyre a hosszirányú 27 szakaszokat felhelyezzük és ragasztással rögzítjük. Ez biztosítja, hogy jó legyen az érintkezés a hosszirányú 27 szakaszok és azon felület között, amelyre fel vannak helyezve.The connecting members 244 do not contact the surface of the pipeline 15 on which the longitudinal sections 27 are applied and secured. This ensures that there is good contact between the longitudinal sections 27 and the surface on which they are mounted.

A beilleszthető 243 elem a vonatkozó hosszirányú 27 szakasz hosszirányú szélére van ráillesztve, míg a befogadó 244 csatlakozóelem a vonatkozó hosszirányú 27 szakasz hoszszirányú széléhez képest beljebb van felhelyezve annak érdekében, hogy összeillesztéskor átlapolás alakuljon ki az öszszekapcsolt hosszirányú szélek között.The insert 243 is mounted on the longitudinal edge of the respective longitudinal section 27, while the receiving connector 244 is positioned inwardly relative to the longitudinal edge of the respective longitudinal section 27 so as to overlap between the joined longitudinal edges when joined.

Az egyes 243 és 244 csatlakozóelemek a vonatkozó hoszszirányú 27 szakaszhoz tetszőleges alkalmas módon, például öltéssel vannak felerősítve.Each of the connecting members 243 and 244 is secured to the respective longitudinal section 27 by any suitable means, such as a stitch.

A beilleszthető 243 csatlakozóelem egy befogadásra kiképzett 245 koronggal van kiképezve, amely végigfut a beilleszthető 243 csatlakozóelem hossza mentén, és a vonatkozó hosszirányú 27 szakasz hosszirányú szélét ez a 245 horony fogadja be és rögzíti (például öltésekkel). Ez az elrendezés szilárdabbá teszi a csatlakozást a beilleszthető 243 csatlakozóelem és a hajlékony anyagból készített hosszirányú 27 szakasz között.The inserting member 243 is formed by a receiving disc 245 which runs along the length of the inserting member 243 and is received and secured (e.g., with stitches) by the longitudinal edge of the respective longitudinal section 27. This arrangement strengthens the connection between the insertable connector 243 and the longitudinal section 27 made of flexible material.

Lehetőség van egy csővezeték vagy más vezeték kialakítására két összeszerelt 11 bélés felhasználásával, amelyeket egymás köré helyezünk úgy, hogy közöttük megszilárduló kompozíció, például cement, beton vagy gyanta befogadására alkalmas térköz legyen. A rajz 33. ábrája egy ilyen elrendezést mutat, amelyen egy összeszerelt külső 11a bélésben egy belső összeszerelt 11b bélés van belehelyezve. A két 11a és 11b bélés között a korábbiaknak megfelelően 251 légrés van, amelybe keményíthető kompozíciót lehet bejuttatni. A belső 11b bélés által meghatározott 252 belső tartomány felfújása megadja az összeszerelt 11b formáját és alakját, és a csővezeték a 251 légrésben kialakuló csővezeték alakját is megadja.It is possible to form a conduit or other conduit by using two assembled liners 11 which are placed one behind the other to form a space for solidifying a composition such as cement, concrete or resin. Fig. 33 of the drawing shows such an arrangement in which an inner assembled liner 11b is inserted in an assembled outer liner 11a. Between the two liners 11a and 11b, as before, there is an air gap 251 into which a curable composition can be introduced. The inflation of the inner region 252 defined by the inner liner 11b gives the shape and shape of the assembled 11b, and the tube also gives the shape of the pipeline formed in the air gap 251.

Meg kívánjuk jegyezni, hogy a két 11a és 11b bélés úgy van irányítva, hogy az egyik bélésen levő 29 csatlakozószer-It should be noted that the two liners 11a and 11b are oriented such that the coupling means 29 on one of the liners

kezet el van csúsztatva a másik bélésen levő 29 csatlakozószerkezethez képest.the hand is slid relative to the connector 29 on the other liner.

A rajz 34., 35. ábrája 11 bélést a 15 csővezeték 13 belső felületére telepítő 10 berendezés további kiviteli alakját mutatja. Ez a kiviteli alak hasonlít az 1-9. ábrákon bemutatott első kiviteli alakhoz, de ahhoz képest az alább részletezett jellemzőkben tér el.Figures 34, 35 of the drawing show a further embodiment of a device 10 for installing a liner 11 on the inner surface 13 of the pipe 15 This embodiment is similar to the embodiment 1-9. 1 to 2, but with respect to the features detailed below.

A 10 berendezés 270 vezérlőszerkezetet tartalmaz, amely szabályozza a közbülső 55 terítőelemnek a 15 csővezetéken belüli oldalirányú helyzetét. Más szóval a közbülső 55 terítőelem a 15 csővezeték hosszirányú középvonalához képest elcsúsztatott helyzetbe állítható be. Ha a közbülső 55 terítőelem a 15 csővezeték belsejében központosán helyezkedik el, akkor az általa kialakított közbülső bélés a kerülete mentén egyforma vastagságú. Lehetnek azonban olyan esetek, amikor kívánatos a közbülső 19 bélésnek oly módon történő kialakítása, hogy a kerület mentén ne legyen egyforma a falvastagsága, hanem egyes helyeken vastagabb legyen más helyekhez viszonyítva.The apparatus 10 includes a control 270 that controls the lateral position of the intermediate spreading element 55 within the pipeline 15. In other words, the intermediate spreading element 55 is adjustable in a slidable position relative to the longitudinal centerline of the pipe 15. If the intermediate liner 55 is centrally located inside the pipeline 15, the intermediate liner formed by it will have the same thickness around its circumference. However, there may be cases where it is desirable to form the intermediate liner 19 in such a way that it does not have the same wall thickness along the circumference, but is thicker in some places relative to others.

Ilyen kialakítás lehet az, hogy a fal vastagsága a 15 csővezeték feneke mentén vastagabb legyen. Ez a 34. és 35. ábrákon bemutatott kiviteli alak alkalmazásával érhető el.Such a design may be such that the wall thickness is thicker along the bottom of the pipe 15. This can be achieved using the embodiment shown in Figures 34 and 35.

A 270 vezérlőszerkezet a kerület mentén távközönként elhelyezett 273 csúszótalpakat tartalmaz, amelyek csuklósán vannak felszerelve a közbülső 55 terítőelemre, annak érdekében, hogy nekitámaszkodjanak vagy a 15 csővezeték 13 belső felületének, vagy az ezen 13 belső felületre felhordott 19 közbülső bélésre. A 273 csúszótalpak úgy vannak kiképezve, hogy könnyedén végigcsússzanak azon felület mentén, amelynek nekitámaszkodnak. Minden egyes 273 csúszótalpnak az 55 terítőelemhez képesti sugárirányú helyzetét egy 275 állítószerkezet szelektíven beállítja. A jelen kiviteli alak esetében a 275 beállító szerkezet egy 277 állítókost tartalmaz, amely az egyes 273 csűszótalpak és a közbülső 255 terítőelem közé kapcsolódik.The control device 270 comprises spaced slides 273 spaced circumferentially and pivotally mounted on the intermediate tab 55 in order to rest against either the inner surface 13 of the pipe 15 or the intermediate liner 19 applied thereto. The slides 273 are configured to slide easily along the surface on which they are supported. The radial position of each slide 273 relative to the tab 55 is selectively adjusted by an adjuster 275. In the present embodiment, the adjusting device 275 comprises an adjusting lever 277 which engages between each of the slides 273 and the intermediate tab member 255.

Lehetnek olyan körülmények, amikor a 23 testet hordozó 28 görgők a 15 csővezeték falában levő nagy méretű üregbe érnek. Ez nehézségeket okozhat abban az esetben, ha az ilyen üreg olyan nagy, hogy a 28 görgők bele tudnak esni, és ezáltal a 23 test beszorul a 15 csővezetékbe, és nem is lehet kiszabadítani a 24 csörlővezeték segítségével. Hogy ez ne fordulhasson elő, a jelen kiviteli alak 288 csúszószerkezettel van ellátva, amely a 28 görgők előtt helyezkedik el. A 280 csúszószerkezet hátulsó vége csuklósán kapcsolódik a 28 görgőket hordozó 283 szerkezethez. A 280 csúszószerkezet elülső vége 287 kábel segítségével össze van kapcsolva a 105 köldökzsinór szerkezettel, amelybe beletartozik a 24 csörlővezeték is. Ha véletlenül a 28 görgők belecsúsznak a 15 csővezeték falában levő üregbe, akkor a 280 csúszószerkezet az üreg oldalfalán felfelé csúszva át tud jutni annak szélén, és ezáltal lehetővé teszi, hogy a 28 görgők (és ennélfogva az általuk hordozott 23 test) kivontatható a 24 csörlővezeték segítségével az üregből.There may be circumstances in which the rollers 28 carrying the body 23 end up in a large cavity in the wall of the pipeline 15. This can cause difficulties if such a cavity is so large that the rollers 28 can fall into it, thereby causing the body 23 to become trapped in the pipe 15 and not to be released by the winch 24. To prevent this from occurring, the present embodiment is provided with a slider 288 located in front of the rollers 28. The rear end of the slide assembly 280 is pivotally connected to the roller assembly 283. The front end of the slide assembly 280 is connected by cable 287 to the umbilical cord assembly 105 including the winch line 24. If the rollers 28 accidentally slip into the cavity in the wall of the pipeline 15, the slider 280 can slide over the edge of the cavity sidewall, thereby allowing the rollers 28 (and therefore the body 23 they carry) to be pulled out of the winch line 24. using the cavity.

Ezen kiviteli alak esetében a 10 berendezés továbbá a 23 test elülső végén elhelyezett 290 szívófejjel is el van látva, amely a bélelési művelet helye előtt eltávolítja a 30 csővezetékből a hulladékot. A csővezetékben a hulladék vagy törmelék a 15 csővezetéknek a bélelés előtt végrehajtott tisztításának során keletkezik. A tisztítási eljárás során a 15 csővezetéket un. csőgörény segítségével végig lehet hántolni, vagy pedig a 15 csővezeték 13 belső felületét egy tisztítófej segítségével végig lehet fúvatni.In this embodiment, the apparatus 10 is further provided with a nozzle 290 located at the front end of the body 23, which removes debris from the pipeline 30 prior to the location of the lining operation. Waste or debris in the pipeline is generated during the cleaning of the pipeline 15 prior to lining. During the cleaning process, the pipeline 15 is called a so-called. a ferrule may be peeled off, or the inner surface 13 of the pipeline 15 may be blown through a cleaning head.

Az előzőekből nyilvánvaló, hogy a különböző kiviteli alakok nagyon hatékony eljárást adnak csővezeték bélelésére. Ha a csővezeték szerkezetét javítani kell, valamint újra kell tömíteni és/vagy helyre kell állítani a korróziót, akkor a csővezeték egyidejűleg és egyetlen művelettel bélelhető és cementtel vagy más hordozóval kijavítható. Az eljárás különös előnyét jelenti, hogy egyetlen művelettel nagy hoszszűságú csőszakaszokat lehet bélelni, javítani és megerősíteni .From the foregoing, it will be appreciated that the various embodiments provide a very effective method for lining the pipeline. If the structure of the pipeline needs to be repaired and the sealing and / or corrosion repaired, the pipeline can be lined at once and repaired with cement or other substrate. A particular advantage of this process is that it is possible to lining, repair and reinforce long sections of pipe in a single operation.

A bélelési művelet során több réteg hordható fel a csővezeték belső felületére és ezen rétegek különféle feladatokat látnak el. Ha például egy olyan csövet bélelünk, amely repedt és számos lyuk van rajta, akkor az első réteg tipikusan cement, amely kitölti a lyukakat és stabilizálja a kör30 nyezetet. Egy ily módon bélelt csövet mutat a rajz 36. ábrája.During the lining operation several layers can be applied to the inner surface of the pipeline and these layers perform various functions. For example, when lining a tube that is cracked and has multiple holes, the first layer is typically cement, which fills the holes and stabilizes the circular atmosphere. Figure 36 shows a tube lined in this way.

A 36. ábrán látható 301 csővezetéken 303 törés van, amely áthalad a 301 csővezeték falán, és a 301 csővezeték belső felületében még különböző 305 üregek is képződtek. A 301 csővezeték belső felületére cementből vagy más hordozóból 307 réteget hordtunk fel, amely eltörni a 303 törést és kitölti a 305 üregeket. A 303 törést eltömő cement a 301 csővezetéket környező területre is kijuthat, amint az ábra is mutatja. Ezután a cementből készített 307 réteg belső fe10 lületére helyezzük rá a 309 bélést. A művelet hasonló ahhoz, amint az 1-9. ábrákon bemutatott első kiviteli alakkal kapcsolatban ismertettük és az ismertetett 10 berendezés segítségével hajtható végre.The pipe 301 shown in Fig. 36 has a fracture 303 extending through the wall of the pipe 301, and various cavities 305 are formed on the inner surface of the pipe 301. A layer 307 of cement or other substrate is applied to the inner surface of the pipeline 301 to break the fracture 303 and fill the cavities 305. The fracture-blocking cement 303 can also penetrate the area surrounding the pipeline 301, as shown in the figure. The liner 309 is then applied to the inner surface 10 of the cement layer 307. The operation is similar to that shown in Figures 1-9. 1 to 4 and can be carried out using the apparatus 10 described.

Egyes körülmények között kívánatos lehet további réteg15 nek a létesítése a csővezeték belsejében.In some circumstances, it may be desirable to provide an additional layer 15 inside the pipeline.

A 37. ábra egy ilyen elrendezést szemléltet, amelynél egy deformálható, gumival módosított kis nyírási szilárdságú gyantát fog közre a 309 bélés, valamint a 301 csővezetékre felhordott további 311 bélés. A belső 311 bélés kompozit szerkezetű lehet, amely több réteget tartalmaz és együttesen egy merev belső 313 bélelőszerkezetet képeznek. A merev 313 bélelőszerkezet tipikusan több 312 rétegben felhordott üvegszövetből és gyantából van kiképezve. A merev 313 bélelőszerkezetnek az a célja, hogy épen maradjon és elváljon a 301 csővezetéktől, ha annak épsége súlyos veszélybe kerül például repedés vagy törés miatt. Ilyenkor a merev 313 béle25 loszerkezet egy belső csövet képez, amely akkor is épen marad, ha a 301 cső eltörik vagy összezúzódik és ez tartalmazza a csővezetékben levő fluidumot.Figure 37 illustrates such an arrangement in which a deformable rubber-modified low shear strength resin is surrounded by a liner 309 and an additional liner 311 applied to the conduit 301. The inner liner 311 may be of a composite structure comprising a plurality of layers and together forming a rigid inner liner 313. The rigid liner 313 is typically made of multiple layers 312 of fiberglass and resin. The purpose of the rigid liner 313 is to remain intact and separate from the pipeline 301 if its integrity is severely compromised, for example by cracking or fracturing. In this case, the rigid casing 313 forms an inner tube that remains intact even if the tube 301 is broken or crushed and contains fluid in the pipeline.

A deformálható alacsony nyírási szilárdságú 310 réteg öngyulladó tulajdonságokkal rendelkezhet. Ez többféle módon %The deformable low shear layer 310 may have self-igniting properties. There are several ways to%

30 érhető el, például egy azáltal, ha egy réteget képezünk ki egy megfelelő és táguló mikrobuborékos gyantából vagy mézből és cementből készített habarcsból, vagy szilícium alapú anyagból, amely oxigén hatására kiterjed. Ily módon a csővezeték tömíthető annak érdekében, hogy a talajvíz ne tudjon bejutni. This can be achieved, for example, by forming a layer of a suitable and expandable microbubble resin or a mortar made of honey and cement, or a silicon-based material which is expanded by the action of oxygen. In this way, the pipeline can be sealed to prevent groundwater from entering.

A rajz 38. ábrája 301 csővezetéket szemléltet, amely az előző kiviteli alak kapcsán ismertetett módhoz hasonlóan ki van bélelve, de azzal az eltéréssel, hogy a belső 313 bélelőszerkezet falvastagsága a kerület mentén változik. A 38. ábrán bemutatott elrendezés esetében a 313 bélelőszerkezet felül - ahol általában nincs szükség az elhasználódással szembeni ellenállóképességre - és alul vastagabb, ahol a csővezetéket nagyobb valószínűséggel érik a csővezetéken átvezetett folyadék által okozott agresszív hatások. Az ilyen bélés előállítására szolgáló bélelési művelet a rajz 34. és 35. ábrája kapcsán ismertetett berendezéssel hajtható végre. A rajz 39. ábrája egy 301 csövet bélelő 10 berendezést mutat, amely bélelés során egy belső 32 bélést is telepít. A 10 berendezés szerkezete olyan lehet, mint amilyet a 23. és 24. ábrán bemutatott kiviteli alak kapcsán ismertettünk. ezen megvalósítás esetében a belső 321 bélés egy kikeményíthető, gyantát és gumimorzsát tartalmazó kompozícióból kialakított 323 réteget tartalmaz. Kikeményedéséig a 323 réteget egy hajlékony anyagból, például gyantából impregnált üvegszövetből képzett és a korábbi megvalósítások kapcsán ismertetett 325 bélés tartja meg a helyén.Figure 38 of the drawing illustrates a conduit 301 which is lined in a manner similar to that of the previous embodiment but with the exception that the wall thickness of the inner liner 313 varies circumferentially. In the arrangement shown in Figure 38, the liner 313 is top, where resistance to wear is generally not required, and thicker, where the pipeline is more likely to be exposed to the aggressive effects of the fluid carried through the pipeline. The lining operation for making such a liner can be carried out with the apparatus described in connection with Figures 34 and 35 of the drawing. Figure 39 of the drawing shows a tube lining device 301 which also installs an inner lining 32 during lining. The structure of the apparatus 10 may be as described in connection with the embodiment shown in Figures 23 and 24. in this embodiment, the inner liner 321 comprises a layer 323 of a curable resin and gum crumb composition. Until it hardens, the layer 323 is held in place by a lining 325 made of a fibrous material impregnated with a flexible material, such as a resin and described in prior art.

A 36-39. ábrákon bemutatott csővezetékek különböző rétegei a csővezetékek számára több rétegű védőrendszert képeznek, amelyek lehetővé teszik a csővezetékek további üzemben tartását (legalább egy korlátozott időszakig) valamilyen károsodás esetén, amely az egyik réteg meghibásodását okozza .36-39. The various layers of the pipelines shown in Figures 1 to 4 form a multilayer protective system for the pipelines, which allows the pipelines to be maintained for a further period (at least for a limited period) in the event of any damage resulting in the failure of one of the layers.

A korábban ismertetett kiviteli alakok esetében a 11 bélés hajlékony anyagból készített hosszirányú 27 szakaszokból volt összeállítva. Természetesen másféle elrendezést is lehet alkalmazni. A 11 bélés például hajlékony cső alakjában is bejuttatható a csővezetékbe. A hajlékony cső visszahajtható egy vezetőszerkezeten és így alakul ki egy belső 43 bélésrész, és egy külső 45 bélésrész, akárcsak az előző kiviteli alakok esetében, és a külső 45 bélésrészt fokozatosan a helyére telepítve képezzük ki a bélést a csővezetékben.In the foregoing embodiments, the liner 11 is constructed of longitudinal sections 27 of flexible material. Of course, other arrangements can be used. For example, the liner 11 may be introduced into the duct in the form of a flexible tube. The flexible tube can be folded back on a guide structure to form an inner lining portion 43 and an outer lining portion 45, as in the previous embodiments, and the outer lining portion 45 is gradually installed into place within the duct.

A 40-48. ábrákon bemutatott kiviteli alak egy ilyen elrendezés alkalmazását szemlélteti. Ezen kiviteli alak eseté-40-48. 1 to 4 illustrate the use of such an arrangement. In this embodiment,

ben a 11 bélés két rétegből álló szerkezetű 350 csöves bélés, amelynek első 351 rétege egy berendezési textilanyag, például szövet üvegszövet, és második 352 rétege levegő számára áthatolhatatlan hajlékony anyag, például gumírozott polietilén. A két 351 és 352 réteget vázlatosan a 42. ábra mutatja. A második 352 rétegnek az első 351 réteg felé néző felülete oxidálva van, ami a később ismertetett módon megkönnyíti az első 351 réteghez történő hozzákötését. Kezdetben azonban az első és második 351, 352 rétegek nincsenek egymással összekötve, ehelyett a második 352 réteg csupán az első 351 réteg köré van helyezve. Ilyen elrendezés esetén a gumírozott polietilénből álló második 352 réteg az üvegszálas szövetből készített első 351 réteg külső oldalán helyezkedik el. A csöves 350 bélést úgy készítjük, hogy először egy lap üvegszálas szövetből elkészítjük a csövet és ezáltal kialakítjuk az első 351 réteget, majd gumírozott polietilénből csövet készítünk az üvegszálas szövetből készített cső köré, és létrehozzuk ezáltal a második 352 réteget.The liner 11 comprises a two-layer tubular liner 350 having a first layer 351 of an upholstery textile material, such as fiberglass, and a second layer 352 of an air-impermeable flexible material, such as rubberized polyethylene. The two layers 351 and 352 are schematically shown in Figure 42. The surface of the second layer 352 facing the first layer 351 is oxidized, which facilitates bonding to the first layer 351 as described below. Initially, however, the first and second layers 351, 352 are not interconnected, but instead, the second layer 352 is positioned only around the first layer 351. In such an arrangement, a second layer 352 of rubberized polyethylene is disposed on the outside of the first layer 351 of fiberglass fabric. The tubular liner 350 is formed by first forming a tube from a sheet of fiberglass fabric to form a first layer 351, and then forming a tube of rubberized polyethylene around the fiberglass tube to form a second layer 352.

A 350 csöves bélést összehajtott állapotban juttatjuk be a bélelendő csővezetéken át a 23 testhez, ahol a 41 vezetőszerkezet körül átfordítva létrehozzuk a belső 43 bélésrészt és a külső 45 bélésrészt, ami leginkább a 40. és 41. ábrákon látható. Ezen kiviteli alak esetében a 41 vezetőszerkezet 256 vezetőgyűrű szerkezetként van kiképezve, amelyet a 25-28. ábrán bemutatott kiviteli alakok kapcsán ismertettünk. A 41 vezetőszerkezeten való áthaladáskor a 350 csöves bélés kifordul, aminek eredményeként a szövet üvegszövetből készített első 351 réteg, a külső 45 bélésrész külső oldalára, míg a gumírozott polietilénből készített második 352 réteg a külső 45 bélésrész belső oldalára kerül. Az üvegszálas szövetből szövött első 351 réteget gyantával megnedvesítjük és a csővezeték belső felületének vagy a csővezeték belső felületére felhordott hordozónak nyomjuk. A 11 bélésnek a helyére ragasztásához használt ragasztónak egyúttal megvan az a hatása is, hogy az első és második 351, 352 rétegeket egymáshoz ragasztja.The tubular liner 350 is folded into the body 23 through the tubular liner to be folded, whereby the inner liner portion 43 and the outer liner portion 45, as shown in FIGS. In this embodiment, the guide assembly 41 is configured as a guide ring assembly 256, as shown in FIGS. 4 to 8 are described. When passing through the guide structure 41, the tubular liner 350 is pivoted, resulting in the fabric first fiberglass layer 351 on the outside of the outer liner portion 45, and the second layer of rubberized polyethylene 352 on the inside of the outer liner portion 45. The first layer 351 of fiberglass woven is moistened with resin and pressed onto the inner surface of the pipeline or the substrate applied to the inner surface of the pipeline. The glue used to glue the liner 11 in place also has the effect of gluing the first and second layers 351, 352 together.

A 350 csöves bélést hosszirányban összehajtott helyzetben juttatjuk el a 23 testhez, amely helyzetben a 350 csövesThe tubular liner 350 is conveyed to the body 23 in a longitudinally folded position, in which

Μ-* » J « • · · • » *Μ- * »J« • · · • »*

- 33 bélés egymással átellenesen fekvő hajtásvonalak mentén önmagára visszahajtjuk. Ilyen összehajtott állapotban a 350 csöves bélés kényelmesen, feltekercselt formában tárolható.- The 33 liners are folded back to themselves along mutually opposite fold lines. In such a folded state, the 350 tube liner can be conveniently stored in a rolled up form.

A 23 test 355 feszítőelemet tartalmaz, amely a belső 43 5 bélésrész beérkezésével szemben helyezkedik el, és megkönynyíti annak szétfeszítését vagy széthajtását, mielőtt még érintkezésbe kerülne a 41 vezetőszerkezettel. A 355 feszítőelemnek egymástól széttartó 357 felülete van, amely a 350 csöves bélést összehajtott helyzetéből széthajtja. A szétfeszítést végrehajtó 357 felület bármilyen megfelelő alakúra, 10 például kúpos vagy kupola alakúra képezhető ki. Meg kívánjuk jegyezni, hogy a 40. és 41. ábrákon a 355 feszítőelem vázlatosan kúpként van feltüntetve, míg a 48. ábrán kupola alakú változatot tűntettünk fel.The body 23 includes a tension member 355 located opposite to the inlet of the inner lining portion 5 and facilitates its tensioning or unfolding prior to contacting the guide member 41. The tensioner 355 has a spaced surface 357 that folds the tubular liner 350 out of its folded position. Any suitable surface shape 357 performing the split bias, for example a conical or dome shape 10 can be formed. It should be noted that in Figures 40 and 41 the tension member 355 is schematically depicted as a cone, while in Fig. 48 a dome-shaped version is shown.

A kiforduló 350 csöves bélés belső 43 bélésrésze és 15 külső 45 bélésrésze között 361 felfúvókamra képződik. Ebbe a 361 felfúvókamrába felfúvó fluidum (például levegő) juttatható be, amely a külső 45 bélésrészt kifelé nyomja, és érintkező helyzetben megtartja azon a felületen, amelyhez hozzá kell erősíteni, miközben az arra felhordott ragasztóanyag megkeményedik.Between the inner lining portion 43 and the outer lining portion 15 of the pivoting tubular lining 350, an inflow chamber 361 is formed. An inflating fluid (e.g., air) can be introduced into this inflation chamber 361, which presses the outer liner portion 45 outward and retains it in contact with the surface to which it is to be affixed while the adhesive applied thereto hardens.

A felfúvó fluidum 362 nyomókamra útján juttatható be aThe inflating fluid may be introduced through a pressure chamber 362 a

361 felfúvó kamrába, amely 362 nyomókamra a csővezeték egyik végéhez van telepítve, és a 350 csöves bélés ezen át lép be a 15 csővezetékbe, amint azt a 40. és 41. ábrák mutatják. A40 and 41, respectively, into an inflation chamber 361 mounted at one end of the conduit 362, the pressure chamber 362 extending into the conduit 15 as shown in Figures 40 and 41. THE

362 nyomókamrát 364 ház határolja, amelynek 366 belépővége és a 361 felfűvókamrával közlekedő 368 kilépővége van. A 362 25 nyomokamra 366 belépővége le van zárva annak érdekében, hogy fenntartsa a nyomást a 361 felfúvókamrában és a 362 nyomókamrában, és ehhez a 366 belépővégen fluidumzáró 369 tömítőszerkezet van kialakítva, ami lehetővé teszi az összehajtott helyzetben levő 350 csöves bélés bevezetését.The pressure chamber 362 is bordered by a housing 364 having an inlet end 366 and an outlet end 368 in communication with the inlet chamber 361. The inlet end 366 of the pressure chamber 362 25 is closed to maintain pressure in the inflation chamber 361 and the pressure chamber 362, and is provided with a fluid-tight seal 369 at the inlet end 366, which allows for the introduction of the tubular liner 350 in the folded position.

30 A fluidumzáró 369 tömitőszerkezet egy pár 371 tömítőgörgőt tartalmaz, amelyek egymás mellett helyezkednek el és közrefogják az összehajtott állapotban bevezetett 350 csöves bélést. Mindegyik 371 tömitőgörgőnek rugalmas 373 tömítőfelülete van, amely érintkezik az összehajtott állapotban levő 350 csöves béléssel. A tömítés hatékonyságát javítja az, ·**· l**i » t**’ { ; ; · · · »· «··« «»· * hogy a gumírozott polietilénből készített második 352 réteg ezen lépésnél legkívül helyezkedik el, és ezért tömítési szempontból hatásos gumi-gumi érintkezés van az összehajtott 350 csöves bélés és a 371 tömítőgörgők között.The fluid-30 369 371 comprises a pair tömitőszerkezet tömítőgörgőt which are located next to each other and sandwich the tubular liner 350 is introduced in a folded condition. Each sealing roller 371 has a resilient sealing surface 373 that contacts the tubular liner 350 when folded. · ** · l ** i »t ** '{;; The second layer 352 of rubberized polyethylene is particularly well positioned at this step and therefore has a sealing-effective rubber-to-rubber contact between the folded tubular liner 350 and the sealing rollers 371.

A 43. ábra vázlatosan szemlélteti a 361 felfúvókamrában uralkodó nyomás hatását.Figure 43 schematically illustrates the effect of pressure in the inflation chamber 361.

A korábbiaknak megfelelően ezen kiviteli alak 23 testéhez olyan fajtájú 256 vezetőgyűrű szerkezet van társítva, mint az előző kiviteli alak esetében, amelyet a rajz 25-28. ábrái szemléltetnek. A jelen kiviteli alak esetében azonban a 256 vezetőgyűrű szerkezetet nem tartják meg sugárirányú tartókarok, hanem egy 381 tartószerkezettel van társítva. A 381 tartószerkezetnek 383 kerete van, amely 385 tartógörgőket hordozó 384 keresztkar szerkezettel van ellátva. A 385 tartógörgők a 256 vezetőgyűrű szerkezeten elhelyezett 387 ellengőrgőkkel kapcsolódnak össze. A 387 ellengörgők a 256 vezetőgyűrű szerkezet átellenes oldalán helyezkednek el azon 255 vezetőfelülethez viszonyítva, amelyen a 11 bélés áthalad. A 387 ellengörgők egymástól 390 távköznyire levő 380 görgőpárt tartalmaznak, amelyeket a vonatkozó 387 ellengörgő áthidal. Ezen összekapcsolódó vagy egymásba kapcsolódó elrendezéssel húzóerő fejthető ki a 381 tartószerkezetre, amelyet az egymáshoz kapcsolódó 385 tartőgörgők és 387 ellengörgők közvetítenek a 256 vezetőgyurű szerkezetnek. A 285 tartószerkezethez csörlővezeték van hozzákapcsolva, amelyre húzóerőt kifejtve a 23 test húzható.As before, the body 23 of this embodiment is associated with a guide ring structure 256 of the kind described in the previous embodiment shown in FIGS. are illustrated. In the present embodiment, however, the guide ring assembly 256 is not retained by radial support arms but is associated with a support structure 381. The support structure 381 has a frame 383 which is provided with a cross arm structure 384 supporting the support rollers 385. The support rollers 385 engage the counter rollers 387 on the guide ring assembly 256. The counter rollers 387 are disposed on the opposite side of the guide ring assembly 256 relative to the guide surface 255 through which the liner 11 passes. The counter rollers 387 comprise a pair of rollers 380 spaced 390 apart by the respective counter rollers 387. With this interconnected or interconnected arrangement, a tensile force can be exerted on the support structure 381, which is transmitted to the guide ring assembly 256 by the interconnected support rollers 385 and counter rollers 387. A winch line is connected to the support structure 285, upon which a tensile force is applied to pull the body 23.

A 11 bélés által a belső 43 bélésrész és a külső 45 bélésrész között végigjárt útvonal az egymáshoz kapcsolódó 385 tartógörgők és 387 ellengörgők között halad át, amint azt a rajz 40., 41. és 48. ábrái mutatják. Más szóval a 11 bélés az egymásba kapcsolódó egymáshoz reteszelt 385 tartógörgők és 387 ellengörgők között halad át. Ezáltal a 381 tartószerkezet és a 256 vezetőgyűrű szerkezet nem zavarja a 11 bélés telepítését. A 385 tartógörgők és 387 ellengörgők saját forgástengelyük közötti forgása lehetővé teszi a 41 bélésnek a közöttük történő áthaladását, miközben a 11 bélést kifordított telepítési helyzetben behúzza a 15 csővezetékbe. A 44. ábra vázlatosan szemlélteti a 350 csöves bélés által a tele,Ζ.The path through the liner 11 between the inner liner portion 43 and the outer liner portion 45 passes through the interconnected support rollers 385 and counter rollers 387, as shown in Figures 40, 41 and 48 of the drawing. In other words, the liner 11 passes between the interconnected interlocking retaining rollers 385 and counter rollers 387. Thus, the support 381 and the guide ring assembly 256 do not interfere with the installation of the liner 11. The rotation of the support rollers 385 and counter rollers 387 between their own axis of rotation allows the liner 41 to pass between them while retracting the liner 11 into the pipeline 15 in an inverted position. Fig. 44 schematically illustrates the 350 tube lining filled with, Ζ.

pítési művelet közben bejárt útvonalat.traversed the route.

A 381 tartószerkezet 391 tömítést tartalmaz, amely nekitámaszkodik a 256 vezetőgyűrű szerkezet 255 vezetőfelületén áthaladó 41 bélésnek.The support structure 381 includes a seal 391 which abuts the liner 41 passing through the guide surface 255 of the guide ring assembly 256.

A jelen kiviteli alak esetében a 23 test nem ábrázolt telepítőfejet is tartalmaz, amelynek jellemzői megegyeznek az első kiviteli alaknál alkalmazott 25 telepítőfej jellemzőivel .In the present embodiment, the body 23 also includes a mounting head (not shown) having the same characteristics as the mounting head 25 used in the first embodiment.

A 49. és 50. ábrákon bemutatott kiviteli alak úgyszintén 256 vezetőgyűrű szerkezetet és 381 tartószerkezetet foglal magában, akárcsak az előző kiviteli alak. A jelen kiviteli alak esetében azonban nincs összekapcsolódás vagy más mechanikai kapcsolat a 256 vezetőgyűrű szerkezet és a 381 tartószerkezet között. Ehelyett a 256 vezetőgyűrű szerkezet és a 381 tartószerkezet között mágneses kapcsolat van. Nevezetesen a 381 tartószerkezet 401 elektromágnest és a 256 vezetőgyűrű szerkezet egy mágneses anyagból készített 403 darabot tartalmaz. A 401 elektromágnes úgy van kiképezve, hogy beleilleszkedjen a 256 vezetőgyűrű szerkezet 258 központi nyílásába. A 401 elektromágnes és a 256 vezetőgyűrű szerkezet közötti mágneses kölcsönhatás a 381 tartószerkezetre kifejtett húzóerőt közvetíti a 256 vezetőgyűrű szerkezetnek és következésképpen a 23 testnek.The embodiment shown in Figures 49 and 50 also includes a guide ring assembly 256 and a support structure 381, as in the previous embodiment. However, in the present embodiment, there is no engagement or other mechanical connection between the guide ring assembly 256 and the support structure 381. Instead, there is a magnetic connection between the guide ring assembly 256 and the support structure 381. Namely, the support 381 comprises an electromagnet 401 and a guide ring assembly 256 comprising a piece 403 of magnetic material. The electromagnet 401 is configured to fit into the central opening 258 of the guide ring assembly 256. The magnetic interaction between the electromagnet 401 and the guide ring assembly 256 transmits the tensile force exerted on the supporting member 381 to the guide ring assembly 256 and consequently to the body 23.

A 256 vezetőgyűrű szerkezet és a 381 tartószerkezet közötti 405 légrés valósítja meg a továbbítási útvonalat a 11b rés számára. A 405 légrést a 256 vezetőgyűrű szerkezethez erősített 409 karok által hordozott 407 görgők tartják meg. A 407 görgők nekitámaszkodnak a 381 tartószerkezet által hordozott 411 feszítőelem 410 felületének. A 407 görgők forgatható kialakítása lehetővé teszi, hogy a 11 bélés áthaladjon ezen 407 görgők, valamint a 411 feszítőelem 410 felülete között.The air gap 405 between the guide ring structure 256 and the support structure 381 provides the transmission path for the gap 11b. The air gap 405 is supported by rollers 407 carried by arms 409 attached to the guide ring assembly 256. The rollers 407 rest on the surface 410 of the tension member 411 carried by the support 381. The pivotable design of the rollers 407 allows the liner 11 to pass between these rollers 407 and the surface 410 of the tensioner 411.

A találmány szerinti megoldás nem korlátozódik az ismertetett különféle kiviteli alakokra. Ez különösen úgy értelmezendő, hogy nem csupán csővezetékek bélelésére, hanem másféle, erre alkalmas járatok bélelésére is használhatók. A találmány szerinti megoldás felhasználható például alagutak bélelésére is.The invention is not limited to the various embodiments described. This is to be understood in particular that they can be used not only for lining pipelines but also for lining other suitable passages. The invention may also be used, for example, for lining tunnels.

Belátható továbbá, hogy ilyen berendezéssel nem csupán a szemléltetett és ismertetett kiviteli alakok szerinti kör keresztmetszetű járatok bélelhetők. A berendezés felhasználható például téglalap vagy háromszög keresztmetszetű járatok bélelésére is.It will further be appreciated that not only circular passageways according to the illustrated and described embodiments can be lined with such an apparatus. The device can also be used for lining passageways of rectangular or triangular cross-sections, for example.

A leírásban - hacsak a szövegkörnyezet más értelmezést nem követel - a tartalmaz szó és ennek változatai, mint például tartalmazó vagy tartalmazza, úgy értendők, hogy valamilyen csorbítatlan egész vagy ezek csoportjának belefoglalását érti, de nem zárja ki bármilyen más csorbítatlan egész vagy ezek csoportjának befoglalását.As used herein, unless the context otherwise requires, the term and its variants, such as or containing, are understood to include any intact integer or group thereof, but do not exclude any other integer or group thereof.

Claims (33)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Eljárás járat belső felületének bélelésére, amelynek során a járat belső felületére hajlékony bélést juttatunk, és a bélést fokozatosan a járat belső felületére vagy a járat belső felületére felhordott hordozóra telepítjük az ahhoz történő rögzítés útján.CLAIMS 1. A method of lining an interior surface of a passageway, wherein a flexible liner is applied to the interior surface of the passage and the liner is gradually applied to the interior surface of the passageway or to a substrate applied to the interior surface of the passageway. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bélést a járat vagy hordozó belső felületére ragasztással rögzítve telepítjük.Method according to claim 1, characterized in that the liner is fixed by gluing to the inner surface of the passageway or carrier. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bélést a járat belső felületére vagy a járat belső felületére felhordott hordozóra kikeményedő anyag alkalmazásával rögzítjük, amely a béléssel együtt merev szerkezetet képez.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the liner is fixed to the inner surface of the passageway or to a substrate applied to the inner surface of the passageway, which forms a rigid structure together with the liner. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az anyag akrilgyanta, például metilmetakrilát gyanta.4. A process according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the material is an acrylic resin, such as methyl methacrylate resin. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyantát levegőztetjük.5. A process according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the resin is aerated. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bélés szerkezeti textilanyagot, például szövött üvegszövetet tartalmaz.6. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the lining comprises a structural textile material, such as woven glass fabric. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a textilszövet egyik oldalán sima bevonat van, amely a bélelt járat határoló falaként sima felületet képez.A method according to claim 6, characterized in that the textile fabric has a smooth coating on one side which forms a smooth surface as a boundary wall of the lined passage. 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bélés több réteget tartalmaz.8. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the lining comprises multiple layers. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rétegeket a telepítési művelet részeként kötjük egymáshoz .The method of claim 8, wherein the layers are bonded together as part of the installation operation. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bélést a járat belsejében, hajlékony anyagokból készített legalább két hosszirányú szakaszból állítjuk össze, amely szakaszok hosszirányú szélei egymáshoz erősíthetően vannak kiképezve.10. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the liner is formed of at least two longitudinal sections made of flexible materials inside the passageway, the longitudinal edges of which sections are interconnected. 11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hajlékony anyagból készített legalább két hosszirányú • · · • ·The method of claim 10, wherein the at least two longitudinal elastic materials are formed. - 38 szakaszt a járatba továbbítjuk, és a hajlékony anyagból készített legalább két hosszirányú szakasz összeállításával alakítjuk ki a bélést.- 38 sections are passed into the passage and the lining is formed by assembling at least two longitudinal sections made of flexible material. 12. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bélést hajlékony csöves alakban juttatjuk a járatba.12. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the liner is introduced into the passageway in a flexible tubular form. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a több réteget tartalmazó bélés rétegeit egymás köré helyezve alakítjuk ki a csöves szerkezetet.13. The method of claim 12, wherein the plurality of layers of the plurality of plurality of liners are formed to form a tubular structure. 14. A 2-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a járat vagy az adott esetben arra felhordott hordozó belső felületére ragasztóanyagot hordunk fel és a bélést helyére téve ragasztással rögzítjük a belső felülethez.14. A 2-13. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that an adhesive is applied to the inner surface of the passageway or the substrate, if any, applied and fixed to the inner surface by gluing. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a járat azon tartományába felfúvó fluidumot juttatunk, ahová a hajlékony bélést telepítettük, és a nyomással a bélést szoros érintkezésbe hozzuk a belső felülettel vagy az adott esetben erre felhordott hordozóval.15. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the inflating fluid is delivered to the region of the passageway where the flexible liner is installed and that the liner is pressurized to contact the inner surface or, if appropriate, a carrier. 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bélés telepítése előtt a járat belső felületére hordozót hordunk fel.16. The method of claim 15, wherein a substrate is applied to the inner surface of the passage prior to the liner being installed. 17. Eljárás merev bélésnek járat belső felületére történő telepítéséhez, amelynek során szerkezeti textilszövetet, például szövött üvegszövetet tartalmazó hajlékony bélést készítünk, és erre a hajlékony bélésre ragasztógyantát hordunk fel, és a hajlékony bélést fokozatosan telepítjük a járat belső felületére vagy a járat belső felületére felhordott hordozóra, és ezáltal a textilszövetből és ragasztógyantából a gyanta kikeményedése után kemény bélést alkotó kompozitanyagot alakítunk ki.17. A method of installing a rigid liner on an interior surface of a passageway comprising forming a flexible liner comprising a structural textile fabric, such as woven fiberglass, and applying adhesive resin to said flexible liner, and gradually applying the flexible liner to the inner surface of the passage or inner surface of the passage. and thereby forming a hard lining composite material from the textile fabric and adhesive resin after hardening of the resin. 18. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a ragasztógyantát a hajlékony bélésre hordjuk fel.18. The method of claim 17, wherein the adhesive resin is applied to the flexible liner. 19. A 17. vagy 18. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a ragasztógyantát arra a felületre hordjuk fel, amelyhez a bélést hozzá kell erősíteni.Method according to claim 17 or 18, characterized in that the adhesive resin is applied to the surface to which the liner is to be attached. 20. Berendezés járat belső felületének béleléséhez, amely berendezésnek hajlékony bélést a járat belső felületé39 re vagy az arra esetlegesen felhordott hordozóra történő telepítéséhez a járat mentén fokozatosan végigmozgathatóan kialakított teste van, amely testnek a bélést a belső felületre vagy arra adott esetben felhordott hordozóra a járaton történő végíghaladás közben fokozatosan telepítő szerkezete van.20. Apparatus for lining the inside surface of a passageway, the apparatus for installing a flexible liner on the inside surface of the passageway 39 or any substrate that may be applied therewith, having a body which is gradually movable along the passageway, which body is applied to the inner surface or it has a step-by-step installation structure as you progress. 21. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a test vezetőszerkezetet tartalmaz, amely körül belső bélésrész és a belső bélésrészhez képest visszafordított külső bélésrész képzéséhez a bélés meg tud fordulni.Apparatus according to claim 20, characterized in that the body comprises a guide structure around which the liner can pivot to form an inner liner portion and an outer liner portion that is reciprocated with respect to the inner liner portion. 22. A 21. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vezetőfelület úgy van kialakítva, hogy megkönynyíti a külső bélésrész szétterítését olyan módon, amely megelőzi a szabálytalanságok, például gyűrődések, ráncok és hajtások képződését.Apparatus according to claim 21, characterized in that the guide surface is configured to facilitate spreading of the outer lining portion in a manner that prevents the formation of irregularities such as creases, wrinkles and shoots. 23. A 21. vagy 22. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vezetőfelület első és második határ között helyezkedik el, és legalább az egyik határ ívelt, amely két határ lényegében azonos hosszúságú.Device according to claim 21 or 22, characterized in that the guide surface is located between the first and second boundaries and at least one of the boundaries is curved, the two boundaries being substantially the same length. 24. A 23. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a két határ egyforma hosszúsága azáltal érhető el, hogy a határok egyike hullámos alakú, és a vezetőfelületnek a két határ között további hullámos alakja van, és a két hullámos alak egymással ellentétes fázisban van oly módon, hogy a hajlékony anyagból készített hosszirányú szakaszoknak a vezetőfelületen történő mozgásának irányában mindegyik alak mélyedése a másik alak gerincével van egy vonalban .Apparatus according to claim 23, characterized in that the same length of the two boundaries is achieved by one of the boundaries being wavy in shape and the guide surface having a further corrugated shape between the two boundaries and the two corrugated forms being in opposite phase. such that the recess of each shape is aligned with the spine of the other shape in the direction of movement of the longitudinal sections of the flexible material on the guide surface. 25. A 23. vagy 24. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vezetőfelületet vezetőgyűrű határozza meg, amelynek külső kerülete határozza meg az egyik határt és belső kerülete határozza meg a másik határt.Apparatus according to claim 23 or 24, characterized in that the guide surface is defined by a guide ring having an outer periphery defining one boundary and an inner periphery defining the other boundary. 26. A 20-25. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a test a bélésnek a járat belső felületére vagy az adott esetben arra felhordott hordozóra történő felragasztására szolgáló ragasztóanyagot szállító eszközzel van ellátva.26. A 20-25. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the body is provided with a means for transporting adhesive to the inner surface of the passage or to the substrate, if any, applied thereto. 27. A 20-26. igénypontok bármelyike szerinti berende40 zés, azzal jellemezve, hogy a hajlékony hordozó hajlékony anyagból készített legalább két hosszirányú szakaszból van összeállítva, amely szakaszok hosszirányú szélei egymáshoz összeerősíthetően vannak kiképezve, és a test az ilyen öszszeállításra szolgáló eszközzel van ellátva.27. A 20-26. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the flexible carrier is made up of at least two longitudinal sections made of flexible material, the longitudinal edges of which sections are joined to each other, and the body is provided with means for such assembly. 28. A 27. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy használat közben a hosszirányú szakaszokat fokozatosan egy szállítási útvonalon állomásról a testhez juttatja, amely állomáson ilyen anyagból felhalmozott tárolt készlet van.Apparatus according to claim 27, characterized in that, during use, the longitudinal sections are gradually introduced along a transport path from a station to the body, which station contains stored stock of such material. 29. A 20-26. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a bélés szerkezetét tekintve csöves bélés.29. A 20-26. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the lining is structurally tubular. 30. A 29. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csöves bélést szállítási útvonal mentén egy állomásról összehajtott helyzetben továbbítja a testhez, amely állomáson tárolt csöves bélés helyezkedik el.30. The apparatus of claim 29, wherein the tubular liner is conveyed along a conveying path from a station in a folded position to a body in which the tubular liner is stored. 31. A 20-30. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a test a bélésnek a járat vagy az arra adott esetben felhordott hordozó belső felületére történő telepítése közben a bélésre nyomást kifejtő szerkezetet tartalmaz.31. A 20-30. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the body comprises a pressure exerting structure on the inner surface of the liner when the liner is installed on the inside surface of the passageway or the substrate which may be applied thereto. 32. Eljárás járat belső felületének bélelésére lényegben az itteni ismertetés szerint.32. A method for lining the interior surface of a passageway, substantially as described herein. 33. Berendezés járat belső felületének béleléséhez, lényegében a mellékelt rajzra hivatkozó leírás szerint.33. Apparatus for lining the interior surface of a passageway, substantially as described in the accompanying drawings.
HU0301843A 2000-05-16 2001-05-16 Apparatus for and method of lining passageways HU0301843A3 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPQ7543A AUPQ754300A0 (en) 2000-05-16 2000-05-16 Apparatus for and method of lining passageways
AUPQ9124A AUPQ912400A0 (en) 2000-08-01 2000-08-01 Apparatus for and method of lining passageways
AUPR1624A AUPR162400A0 (en) 2000-11-23 2000-11-23 Guide structure
PCT/AU2001/000563 WO2001088338A1 (en) 2000-05-16 2001-05-16 Apparatus for and method of lining passageways

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU0301843A2 true HU0301843A2 (en) 2003-08-28
HU0301843A3 HU0301843A3 (en) 2006-03-28

Family

ID=27158221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0301843A HU0301843A3 (en) 2000-05-16 2001-05-16 Apparatus for and method of lining passageways

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20030159776A1 (en)
EP (1) EP1287231A4 (en)
JP (1) JP2003533385A (en)
KR (1) KR20030028471A (en)
CN (1) CN1437675A (en)
AU (4) AU2001258038B2 (en)
BR (1) BR0110842A (en)
CA (1) CA2446198A1 (en)
HU (1) HU0301843A3 (en)
NO (1) NO20025437L (en)
NZ (1) NZ522599A (en)
PL (1) PL359360A1 (en)
WO (1) WO2001088338A1 (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ538556A (en) * 2002-09-02 2007-12-21 Shieldliner Ltd Method for high-frequency tuning an electrical device and a printed circuit board suitable therefor
CN100595468C (en) * 2004-06-30 2010-03-24 管丽环境技术(上海)有限公司 Tube inner linking material for pipeline local repair and its producing method and use
ES2237338B1 (en) * 2004-12-21 2006-10-01 Catalana D'innovacions Per La Construccio, S.L. "PROCEDURE AND DEVICE FOR WATERPROOFING AND CONCRETEING OF CIRCULAR WELLS".
WO2006128256A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-07 Shieldliner Limited Apparatus and method for lining conduits
WO2007137355A1 (en) * 2006-05-30 2007-12-06 Vortex Pipes Ltd. Sliding seal
CN101589210B (en) * 2006-08-14 2015-11-25 索德技术有限公司 Underground mining apparatus
AU2007324594B2 (en) * 2006-11-21 2011-06-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of radially expanding a tubular element
WO2008064100A2 (en) 2006-11-22 2008-05-29 Shell Oil Company Method of imaging of seismic data involving a virtual source, methods of producing a hydrocarbon fluid, and a computer readable medium
KR100730640B1 (en) * 2007-02-08 2007-06-20 프롬투정보통신(주) Water pipe tunnel regeneration automatic device
FR2918700B1 (en) * 2007-07-12 2009-10-16 Saltel Ind Soc Par Actions Sim METHOD FOR SHAPING A WELL OR PIPE USING AN INFLATABLE BLADDER.
US20100078118A1 (en) * 2008-09-19 2010-04-01 Ehsani Mohammad R Repair and strengthening of small diameter pipes with frp laminates
GB2473594B (en) * 2009-06-09 2013-09-18 Balfour Beatty Plc Live pipe lining pig with centre bore
FI20096193A (en) * 2009-11-17 2011-05-18 Putkireformi Oy Procedure for the realization of a branch site in a pipeline to be decontaminated
IT1401904B1 (en) * 2010-07-19 2013-08-28 Elantas Camattini S P A LATENT HARDENERS FOR THE METHOD OF REPAIR IN SITU (RELINING) OF PIPES AND MANUFACTURED USES IN THIS METHOD
IT1401582B1 (en) * 2010-08-24 2013-07-26 Guazzi S N C Dei Flii Roberto Giuliano E Stefano Guazzi METHOD AND DEVICE FOR THREADING CONDUCTED IN UNDERGROUND MICRO TUNNELS
CN103538255A (en) * 2012-10-23 2014-01-29 洛阳超拓实业有限公司 Novel pipeline rubber-lining method
DE102013021889A1 (en) * 2013-12-23 2015-06-25 Herrenknecht Ag Method and device for laying trenchless laying of pipelines
JP2017524875A (en) * 2014-06-16 2017-08-31 ファイフ カンパニー,エルエルシー Pipe repair
US10578240B2 (en) 2016-02-01 2020-03-03 Recyca-Pipe Of America L.L.C. Expandable pipe including a liner for restoring a conduit
CN105645037B (en) * 2016-04-08 2019-02-01 上海交通大学 It is a kind of mechanically to mention mine device
US11118716B2 (en) 2017-03-03 2021-09-14 Ina Acquisition Corp. Curing device for curing a pipe liner
US11125046B2 (en) 2019-12-10 2021-09-21 Saudi Arabian Oil Company Deploying wellbore patch for mitigating lost circulation
US11261678B2 (en) 2019-12-10 2022-03-01 Saudi Arabian Oil Company Deploying wellbore patch for mitigating lost circulation
US11286733B2 (en) 2020-03-26 2022-03-29 Saudi Arabian Oil Company Deploying material to limit losses of drilling fluid in a wellbore
CN111576378B (en) * 2020-04-30 2021-08-24 中铁隧道局集团有限公司 Deviational survey pipe prosthetic devices
US11414985B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11414984B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11149510B1 (en) 2020-06-03 2021-10-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
US11391104B2 (en) 2020-06-03 2022-07-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
US11434708B2 (en) 2020-06-10 2022-09-06 Saudi Arabian Oil Company Lost circulation fabric, method, and deployment systems
US11434707B2 (en) 2020-06-10 2022-09-06 Saudi Arabian Oil Company Lost circulation fabric, method, and deployment systems
US11255130B2 (en) 2020-07-22 2022-02-22 Saudi Arabian Oil Company Sensing drill bit wear under downhole conditions
US11434714B2 (en) 2021-01-04 2022-09-06 Saudi Arabian Oil Company Adjustable seal for sealing a fluid flow at a wellhead

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3534465A (en) * 1968-02-09 1970-10-20 Dow Chemical Co Method for lining vessels
CH553597A (en) * 1972-05-24 1974-09-13 Arx Paul Von METHOD OF APPLYING A COATING ON THE INNER WALL OF A PIPE.
US3959424A (en) * 1973-12-07 1976-05-25 The Dow Chemical Company Method for the preparation of plastic lined pipe
JPS5736132B2 (en) * 1976-12-09 1982-08-02
GB2006381B (en) * 1977-08-18 1982-05-06 Osaka Gas Co Ltd Method of internally lining an installed pipe
JPS54129066A (en) * 1978-03-30 1979-10-06 Sekisui Chem Co Ltd Production of metal pipe lined with synthetic resin
US4401696A (en) * 1981-09-30 1983-08-30 Insituform International, Inc. Lining of pipelines and passageways
US4456401A (en) * 1981-11-09 1984-06-26 Finic, B.V. Method and apparatus for relining underground passageway
EP0082212B1 (en) * 1981-12-21 1986-02-26 Insituform International Inc Method for sealing pipes
US4602974A (en) * 1981-12-31 1986-07-29 Eric Wood Method of sealing pipe
AU1666783A (en) * 1982-08-02 1984-02-09 Dow Chemical Company, The Flanged plastic lined pipe
JPS61151B2 (en) * 1982-08-31 1986-01-06 Hatsukoo Kk
SE435866B (en) * 1983-04-06 1984-10-22 Vj System Ab PROCEDURE AND DEVICE FOR LINING OF PIPES, WITH A FLEXIBLE, HARDENABLE PLASTIC CONTAINING HOSE
JPH0677966B2 (en) * 1987-08-26 1994-10-05 東京瓦斯株式会社 Pipe line lining method
JPH01123725A (en) * 1987-11-09 1989-05-16 Toubu Kuriinaa Service:Kk Engineering method for repairing pipeline
JPH0788915B2 (en) * 1988-08-17 1995-09-27 積水化学工業株式会社 Method for perforating branch pipe opening after pipe lining and water stopcock used therefor
US4887848A (en) * 1988-10-31 1989-12-19 Dynasauer Corporation Replaceable pipe liner assembly
US4976290A (en) * 1989-06-12 1990-12-11 Ozite Corporation Tubular member having a liner
US5019417A (en) * 1989-08-15 1991-05-28 Northcutt Gerald G Pipe lining system
GB9001137D0 (en) * 1990-01-18 1990-03-21 Insituform Group Ltd Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
JPH04163025A (en) * 1990-10-24 1992-06-08 Osaka Gas Co Ltd Eversion lining method of tube
JPH04161325A (en) * 1990-10-25 1992-06-04 Osaka Gas Co Ltd Reverse lining method for pipe
GB9024274D0 (en) * 1990-11-08 1990-12-19 Insituform Group Ltd Improvements in or relating to the lining of passageways
GB9127140D0 (en) * 1991-12-20 1992-02-19 Insituform Group Ltd Improvements in or relating to the lining of passageways
AU694172B2 (en) * 1994-04-11 1998-07-16 Cant, Richard Samuel Lining material
US5501248A (en) * 1994-06-23 1996-03-26 Lmk Enterprises, Inc. Expandable pipe liner and method of installing same
JP3049635B2 (en) * 1995-02-23 2000-06-05 株式会社クボタ Manufacturing method of lining pipe
GB2302153B (en) * 1995-06-12 1999-10-20 Wrc Plc Pipeline renovation
JP2667796B2 (en) * 1995-07-07 1997-10-27 株式会社湘南合成樹脂製作所 Pipe lining method
DE69905552D1 (en) * 1998-03-18 2003-04-03 Thames Water Utilities PIPE LINING AND METHOD FOR LINING A PIPELINE
GB2336475B (en) * 1998-04-18 2002-05-08 T & N Technology Ltd Flexible protective sleeve
EP0952306A1 (en) * 1998-04-23 1999-10-27 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Foldable tube

Also Published As

Publication number Publication date
BR0110842A (en) 2003-03-11
NO20025437D0 (en) 2002-11-13
HU0301843A3 (en) 2006-03-28
WO2001088338A1 (en) 2001-11-22
CA2446198A1 (en) 2001-11-22
PL359360A1 (en) 2004-08-23
US20070084555A1 (en) 2007-04-19
KR20030028471A (en) 2003-04-08
JP2003533385A (en) 2003-11-11
EP1287231A1 (en) 2003-03-05
NO20025437L (en) 2003-01-13
NZ522599A (en) 2004-09-24
CN1437675A (en) 2003-08-20
AU2007201283A1 (en) 2007-04-19
AU2009203090A1 (en) 2009-08-20
AU2001258038B2 (en) 2007-04-05
US20030159776A1 (en) 2003-08-28
AU5803801A (en) 2001-11-26
EP1287231A4 (en) 2006-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU0301843A2 (en) Apparatus for and method of lining passageways
US6619886B1 (en) System and method for installing formed-in-situ localized repair of pipes and conduits
JP2540538B2 (en) Method for lining pipe system or flow path
JP4444829B2 (en) Conduit lining apparatus and method
TW200829423A (en) lining material and method of lining conduit
US20110297243A1 (en) Method and apparatus of lining a pipe
JP6009573B2 (en) Pipe construction
JP4436015B2 (en) Lining material for pipe rehabilitation and pipe rehabilitation method using this material
JP2002518968A (en) Method for installing at least one cable and / or hollow pipe in laid pipes used for supply or disposal, more particularly in sewage pipe systems or mains etc.
US11162628B2 (en) Method and device for the reconstruction of a pipe section of a pipeline system
CA2291821A1 (en) Apparatus and method for lining of passageways
JP6611689B2 (en) Pipe construction
KR100547008B1 (en) Branch tube lining material and pipe lining method
AU737147B2 (en) System for the formed-in-situ localised repair of pipes and conduits
JP2008036909A (en) Lining method of existing pipeline
JP3375514B2 (en) Branch pipe liner and method of manufacturing the same
TW571043B (en) Apparatus for and method of lining passageways
JP3400414B2 (en) Method of laying communication cable in sewer branch and its device
AU2621397A (en) Apparatus for repairing a pipeline and method for using same
WO2002001107A1 (en) Method and device for laying a separate channel inside a fluid carrying duct
JP2002213648A (en) Technique for renewing existing old pipe
MXPA00012045A (en) Method for installing at least one pipe line and/or an empty conduit in supply and sanitation pipes which have already been laid, especially in sewer pipe systems or networks and similar
WO2008052544A1 (en) System and method for installation of t-shaped pipe lining
JP2000033650A (en) Production of branch pipe lining material and branch pipe lining method
JPH10286879A (en) Device and method for lining branched pipeline

Legal Events

Date Code Title Description
FA9A Lapse of provisional patent protection due to relinquishment or protection considered relinquished