HK1255552B

HK1255552B - A woven textile fabric

Info

Publication number: HK1255552B
Application number: HK18114542.4A
Authority: HK
Inventors: Ozgur Cobanoglu; Deniz Iyidogan; Jitka Eryilmaz; Ali Kemal AGIRMAN; Ozgur AKDEMIR
Original assignee: Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S.
Priority date: 2015-10-12
Filing date: 2016-10-10
Publication date: 2020-12-18

Claims

Textilgewebe (10), umfassend:
- eine erste elektrisch leitende Schicht (20) aus miteinander verwobenen leitenden Garnen (22, 24);

- eine zweite elektrisch leitende Schicht (30) aus miteinander verwobenen leitenden Garnen (32, 34);

- eine erste Zwischenschicht (40) aus Strukturgarnen (45), die zwischen der ersten und der zweiten elektrisch leitenden Schicht (20, 30) angeordnet ist, und

- eine erste Vielzahl von Bindegarnen (47), die die erste und die zweite leitende Schicht (20, 30) und die Strukturgarne (45) der Zwischenschicht (40) miteinander verflechten, wobei die Strukturgarne (45) und die Bindegarne (47) piezoelektrische Eigenschaften aufweisen.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 1, wobei die Strukturgarne (45) und die Bindegarne (47) unter Wärme, die ihre Glasübergangstemperatur (Tg) überschreitet, und unter einem elektrischen Feld polarisiert werden, um den Garnen (45, 47) piezoelektrische Eigenschaften zu verleihen.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 1, wobei die Bindegarne (47) obere Abschnitte der ersten elektrisch leitenden Schicht (20) und untere Abschnitte der zweiten elektrisch leitenden Schicht (20) oder umgekehrt kreuzen.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 1, wobei die erste Zwischenschicht (40) aus Strukturgarnen (45) eine elektrisch isolierende Schicht ist.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 1, wobei die leitenden Garne (22, 24) aus natürlichem oder synthetischem Material bestehen, das mit einem leitenden Material beschichtet ist.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 5, wobei das leitende Material, das die leitenden Garne (22, 24) beschichtet, aus Nanoblättern aus Graphen, Nanopartikeln aus Ruß, amorphem Kohlenstoff, Nanoröhren oder Nanobänder aus Kohlenstoff oder einer Schicht aus einem intrinsisch leitenden Polymer ausgewählt sein kann.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 1, wobei die leitenden Garne (22, 24) aus einer Mischung aus Baumwolle und Stahl oder Baumwolle und gedrehtem Stahl und Nanoblättern oder Nanopartikeln oder Nanostäben beschichtet oder imprägniert oder dotiert auf Baumwolle oder Polyester (PES) hergestellt sind.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 1, ferner umfassend:
- eine zweite Zwischenschicht (50) aus Strukturgarnen (55);

- eine dritte elektrisch leitende Schicht (60) aus miteinander verwobenen leitenden Garnen (62, 64);

- die zweite Zwischenschicht (50) ist zwischen der zweiten und der dritten elektrisch leitenden Schicht (30, 50) angeordnet und

- eine zweite Vielzahl von Bindegarnen (67), die die zweite und die dritte elektrisch leitende Schicht (30) und die zweite Zwischenschicht (50) miteinander verflechten, wobei die Strukturgarne (55) der zweiten Zwischenschicht (50) und die Bindegarne (67) der zweiten Vielzahl von Bindegarnen (67) piezoelektrische Eigenschaften aufweisen.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 8, wobei die erste und die zweite elektrisch leitende Schicht (20, 30) im Wesentlichen dieselbe elektrische Leitfähigkeit aufweisen und die dritte elektrisch leitende Schicht (60) eine elektrische Leitfähigkeit aufweist, die wesentlich niedriger als die elektrische Leitfähigkeit der ersten und zweiten elektrisch leitenden Schicht (20, 30) ist und die Zwischenschichten (40, 50) die gleichen piezoelektrischen Eigenschaften haben.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 8, wobei die zweite Zwischenschicht (50) aus Strukturgarnen (55) eine elektrisch isolierende Schicht ist.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 1 oder 8, wobei die Strukturgarne (45, 55) und die Bindegarne (47, 67) ein Material umfassen, das aus Polyvinylidenfluorid (PVDF) und seinen piezoelektrischen Derivaten, Polytetrafluorethylen (PTFE), Blei-Zirkonat-Titanat (PZT), Barium-Titanat, Galliumphosphat, Turmalin, Blei-Magnesium-Niobat-Blei-Titanat (PMN-PT) oder Zinkoxid ausgewählt ist.
Textilgewebe (10) nach Anspruch 11, wobei die für die Strukturgarne (45, 55) und die Bindegarne (47, 67) verwendeten Materialien zu Fasern gegossen sind oder als innerhalb eines Matrixmaterials dispergierte Nano- oder Mikropartikel verwendet werden.
Textilgewebepositionssensor, umfassend ein Textilgewebe mit der Struktur nach Anspruch 1 und einen Operationsverstärker (130), der konfiguriert ist, um ein elektrisches Signal (Va) in Antwort auf einen Berührungsdruck auf das Textilgewebe zu erzeugen.
Textilgewebepositionssensor, umfassend das Textilgewebe mit der Struktur nach Anspruch 8 und Operationsverstärker (130, 130'), die konfiguriert sind, um elektrische Signale (Vb, Vc) zu erzeugen, wobei das Verhältnis zwischen den elektrischen Signalen proportional zum Abstand einer Berührungsposition in Bezug auf die Operationsverstärker (130, 130') ist.
Berührungsempfindlicher Bildschirm (300), umfassend:
- eine Vielzahl von Textilgewebepositionssensoren mit der Struktur nach Anspruch 14, wobei die Textilgewebepositionssensoren in der Form von Textilstreifen konfiguriert sind, wobei die Streifen in einer parallelen Art entlang einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung der Streifen angeordnet sind, wobei jeder der Streifen mit einem Index (1-n) gekennzeichnet ist, der in einer Speichereinheit (450) des berührungsempfindlichen Bildschirms (300) gespeichert ist.
Gegenstand, umfassend ein Textilgewebe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
Gegenstand nach Anspruch 16, wobei der Gegenstand aus einem Energy Harvester, um elektronische Knoten mit geringer Leistung zu versorgen, einem Treffersensor für Notfallsituationen; einem Wärmesensor und einem Kleidungsstück ausgewählt ist.
Gegenstand nach Anspruch 17, wobei das Kleidungsstück ein Sportkleidungsstück ist und das Textilgewebe ein Berührungssensor oder ein Berührungssensor oder ein Treffersensor ist.