FR3109632A1 - Dispositif de détection d’une pression amélioré - Google Patents
Dispositif de détection d’une pression amélioré Download PDFInfo
- Publication number
- FR3109632A1 FR3109632A1 FR2004040A FR2004040A FR3109632A1 FR 3109632 A1 FR3109632 A1 FR 3109632A1 FR 2004040 A FR2004040 A FR 2004040A FR 2004040 A FR2004040 A FR 2004040A FR 3109632 A1 FR3109632 A1 FR 3109632A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- membrane
- container
- detection
- detection module
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 162
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 98
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 238000010412 laundry washing Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- -1 styrene-ethylene-butylene-styrene Chemical class 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/02—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
- F04D15/0209—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
- F04D15/0218—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid the condition being a liquid level or a lack of liquid supply
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/14—Housings
- G01L19/142—Multiple part housings
- G01L19/143—Two part housings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/14—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means involving the displacement of magnets, e.g. electromagnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/247—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow the switch being of the reed switch type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/34—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow actuated by diaphragm
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Module de détection d’une pression de gaz, ledit dispositif comprenant :- un corps (21),- au moins une membrane associée audit corps (21), ladite membrane formant une séparation étanche entre un premier espace (70) et un deuxième espace (72), ladite membrane étant apte à se déplacer en fonction d’une variation de pression de gaz dans le premier espace (70);- au moins un aimant (44) associé à ladite membrane et apte à être déplacé par les mouvements de la membrane, et- au moins un organe de détection relié à un circuit électrique et positionné dans le deuxième espace (72), ledit organe de détection étant apte, d’une part, à coopérer électromagnétiquement avec ledit au moins un aimant (44) et, en fonction de cette coopération, à établir un contact dans le circuit électrique afin d’autoriser le passage d’un courant dans le circuit. Figure pour l’abrégé : Fig. 3b
Description
La présente invention concerne un module de détection d’une pression de gaz dans un contenant et un dispositif d’évacuation d’un liquide présent dans un contenant.
De nombreux systèmes ou appareils tels que par exemple les broyeurs sanitaires, les stations de relevage ou les machines à laver le linge comprennent un détecteur de niveau de fluide. Un tel détecteur permet par exemple de détecter un certain niveau d’eau afin de commander une évacuation, un arrêt du remplissage ou toute autre action.
Le document FR 3 001 092 décrit un dispositif de démarrage d’un moteur permettant par exemple d’évacuer l’eau d’une cuve lorsqu’elle atteint un certain niveau.
Comme illustré sur la figure 1, un module de détection 10 comprend un premier support 2 comprenant un orifice 4 qui se prolonge par un conduit 6. Une membrane déformable 8 est destinée à être placée sur le support 2 et est maintenue de manière étanche à l’air sur le support 2 par un deuxième support 12 qui se clipse avec le premier support 2. Un minirupteur 14 est monté sur le deuxième support 12 de manière à pouvoir interagir avec la membrane 8. En particulier, la membrane 8 comprend en son centre une protubérance 11 qui est apte à entrer en contact avec un bouton-poussoir 16 du minirupteur 14.
Comme illustré sur la figure 2, le module de détection 10 peut être monté sur une cheminée 18 comprenant un espace interne 17 dans lequel débouche l’orifice 4 par l’intermédiaire du conduit 6. La cheminée est destinée à être placée dans une cuve (non représentée) dans laquelle le niveau d’eau est susceptible de monter.
Lorsque le niveau d’eau monte dans la cheminée 18, la pression de l’air bloqué entre l’eau et la membrane 8 augmente, entrainant ainsi une déformation de la membrane 8 en direction du minirupteur 14. La protubérance 11 exerce alors une force ou pression sur le bouton-poussoir 16 permettant d’établir un contact électrique à l’intérieur du minirupteur 14 et entrainant ainsi le démarrage d’un moteur (non représenté) afin d’évacuer l’eau présente dans la cuve. La force exercée sur le bouton-poussoir 16 doit être d’au moins 0,06 newton (N) (ou 6 grammes) pour établir le contact électrique.
Le minirupteur 14 est en général placé dans une chambre 19 isolée de la cheminée 18 et qui est ouverte sur le milieu extérieur à la cuve dans laquelle la cheminée 18 est placée, et notamment ouverte à l’air atmosphérique.
Un inconvénient du dispositif de démarrage 1 est que, comme il est placé dans une chambre ouverte à l’air atmosphérique, le minirupteur 14 est en contact avec l’humidité de l’air et peut donc être oxydé ce qui peut l’endommager et nuire à son bon fonctionnement.
Un autre inconvénient des minirupteurs est que, dû à leur mode de fabrication, la force permettant de les enclencher peut varier, et ce, même pour deux minirupteurs d’un même modèle. Ainsi, le volume d’eau à partir duquel l’évacuation est réalisée peut varier d’un dispositif de démarrage à un autre en raison des différences de force d’enclenchement des minirupteurs dont ces dispositifs sont équipés.
Par ailleurs, lorsque la pression atmosphérique augmente, la pression d’air dans la chambre 19 est plus forte et la membrane 8 se déforme moins facilement que lorsque la pression dans la chambre 19 est plus basse. La sensibilité du minirupteur est alors dépendante de la pression atmosphérique et selon la pression atmosphérique l’évacuation de l’eau présente dans la cuve ne se fait pas toujours pour le même niveau d’eau dans la cuve.
La présente invention a pour but de remédier à au moins un des inconvénients précités en proposant un module de détection de pression amélioré pouvant servir à tout type de système pour lequel une variation de pression doit être détectée.
La présente invention a ainsi pour objet un module de détection d’une pression de gaz dans un contenant, ledit dispositif comprenant :
- un corps configuré pour être associé au contenant,
- au moins une membrane déformable élastiquement associée audit corps, ladite membrane formant une séparation étanche au gaz entre un premier espace et un deuxième espace, ladite membrane étant apte à se déplacer en fonction d’une variation de pression de gaz dans le premier espace, ledit premier espace étant en communication avec le milieu gazeux intérieur au contenant ;
- au moins un aimant associé à ladite membrane et apte à être déplacé par les mouvements de la membrane, et
- au moins un organe de détection relié à un circuit électrique et positionné dans le deuxième espace, ledit organe de détection étant apte, d’une part, à coopérer électromagnétiquement avec ledit au moins un aimant lorsqu’il est positionné à une distance dudit organe de détection qui est inférieure à une distance « d » prédéterminée et, d’autre part, en fonction de cette coopération, à établir un contact dans le circuit électrique afin d’autoriser le passage d’un courant dans le circuit, ledit organe de détection étant apte à couper le contact électrique lorsque l’aimant est positionné à une distance dudit organe de détection qui est supérieure à la distance prédéterminée « d ».
- un corps configuré pour être associé au contenant,
- au moins une membrane déformable élastiquement associée audit corps, ladite membrane formant une séparation étanche au gaz entre un premier espace et un deuxième espace, ladite membrane étant apte à se déplacer en fonction d’une variation de pression de gaz dans le premier espace, ledit premier espace étant en communication avec le milieu gazeux intérieur au contenant ;
- au moins un aimant associé à ladite membrane et apte à être déplacé par les mouvements de la membrane, et
- au moins un organe de détection relié à un circuit électrique et positionné dans le deuxième espace, ledit organe de détection étant apte, d’une part, à coopérer électromagnétiquement avec ledit au moins un aimant lorsqu’il est positionné à une distance dudit organe de détection qui est inférieure à une distance « d » prédéterminée et, d’autre part, en fonction de cette coopération, à établir un contact dans le circuit électrique afin d’autoriser le passage d’un courant dans le circuit, ledit organe de détection étant apte à couper le contact électrique lorsque l’aimant est positionné à une distance dudit organe de détection qui est supérieure à la distance prédéterminée « d ».
Ce module de détection d’une pression est plus sensible et plus fiable que les systèmes de l’art antérieur, en particulier plus fiable que les systèmes comprenant un minirupteur. En effet, la coopération électromagnétique entre l’aimant et l’organe de détection fonctionne même avec une faible variation de pression dans le premier espace, notamment une pression exercée sur la membrane de quelques décinewton (ou gramme-force) ou plus, ce qui permet à l’aimant de se rapprocher de l’organe de détection de quelques mm.
Le premier espace étant en communication, notamment en communication fluidique, avec le milieu gazeux à l’intérieur du contenant, la variation de pression dans le contenant induit une variation de pression dans le premier espace. Ainsi, la variation de pression dans le premier espace correspond à la variation de pression dans le contenant.
Le type d’organe de détection et la sensibilité de l’organe de détection peuvent être choisis en fonction de différents paramètres comme la sensibilité de détection souhaitée, la taille du contenant, ou encore la limite de pression à laquelle le contact électrique doit être établi ou coupé. L’organe de détection peut être par exemple un capteur à effet Hall ou un interrupteur à lame souple, notamment un interrupteur à lame souple sous-vide, la lame souple étant en un métal apte à interagir avec un aimant par exemple en fer.
La distance prédéterminée « d » dépend du type d’aimant et de l’organe de détection et correspond à la distance limite de coopération électromagnétique entre l’aimant et l’organe de détection, ou encore à la distance à laquelle l’organe de détection commence à subir l’influence du champ magnétique de l’aimant (quand l’aimant se rapproche de l’organe de détection) ou à laquelle l’organe de détection cesse de subir l’influence du champ magnétique de l’aimant (quand l’aimant s’éloigne de l’organe de détection).
La membrane est réalisée dans un matériau souple et relativement élastique comme les dérivés du latex, notamment le caoutchouc naturel, l’EPDM (monomère d’éthylène-propylène-diène) ou le caoutchouc de synthèse comme le polychloroprène ou les nitriles, les silicones, ou encore le TPU (polyuréthane thermoplastique) ou le SEBS (styrène-éthylène-butylène-styrène)… La membrane déformable élastiquement signifie que la membrane peut se déformer sous l’effet d’une contrainte, par exemple une pression, et qu’une fois cette contrainte supprimée, la membrane retrouve sa forme initiale, et ce, même lorsque la contrainte est appliquée de manière répétée dans le temps.
Avantageusement, l’aimant est associé à la membrane et il suit donc les mouvements de la membrane qui, elle-même, se déplace en fonction de la variation de pression dans le premier espace. L’aimant peut par exemple être collé à la membrane, moulé à l’intérieur de la membrane, ou encore clipsé dans un logement aménagé dans la membrane. L’aimant est placé de préférence à l’endroit où la déformation de la membrane sous l’effet de la pression est la plus importante, notamment au centre de la membrane. La membrane peut avoir différentes formes, par exemple circulaire, ovale, carré ou même une forme plus complexe. Selon un mode de réalisation préféré, la membrane est circulaire.
Selon un mode de réalisation possible, plusieurs aimants peuvent être associés à la membrane, certains de ces aimants pouvant coopérer ensemble avec le même organe de détection, ou chaque aimant pouvant coopérer avec un unique organe de détection dans le cas où le module comprend autant d’organes de détection que d’aimants.
Le module de détection peut permettre de détecter soit une augmentation de la pression (ou surpression) d’un gaz dans le premier espace (et donc dans le contenant), soit une diminution de la pression (ou dépression) d’un gaz dans le premier espace (et donc dans le contenant). Dans le cas de la détection d’une surpression de gaz, l’aimant est éloigné de l’organe de détection (à une distance supérieure à la distance « d ») dans l’état initial et ne coopère pas avec ledit organe ; puis, en cas de surpression, la membrane se déforme en direction de l’organe de détection et l’aimant se rapproche alors de l’organe de détection (à une distance inférieure à la distance « d ») et le contact dans le circuit électrique est donc établi. Dans le cas de la détection d’une dépression de gaz, l’aimant est proche de l’organe de détection (à une distance inférieure à la distance « d ») dans l’état initial et coopère avec ledit organe ; puis, en cas de dépression, la membrane se déforme en s’éloignant de l’organe de détection et l’aimant s’éloigne alors de l’organe de détection (à une distance supérieure à la distance « d »), et le contact dans le circuit électrique est donc coupé.
L’établissement d’un contact dans le circuit électrique ou au contraire la rupture du contact dans le circuit électrique peut donner lieu à une action par un système extérieur au module (évacuation ou injection de fluide dans le contenant, arrêt du remplissage de fluide dans le contenant, enclenchement d’une alerte…).
Selon un mode de réalisation possible, la variation de pression de gaz dans le premier espace peut être liée à la variation d’un niveau de liquide dans le contenant auquel le module de détection est associé.
Selon des modes particuliers de réalisation :
- le deuxième espace peut être ouvert sur le milieu extérieur au contenant ; ainsi, la pression dans le deuxième espace est identique à la pression du milieu extérieur au contenant et reste sensiblement constante, et ce, malgré le déplacement de la membrane sous l’effet d’une variation de pression dans le premier espace ; le déplacement de la membrane est donc directement fonction de la variation de pression dans le premier espace et n’est pas empêché ni atténué par une éventuelle surpression ou dépression qui aurait lieu dans le deuxième espace en raison de la déformation de la membrane ; le milieu extérieur au contenant est de préférence l’air ambiant qui est à la pression atmosphérique ;
- le corps peut comprendre une première pièce formant le premier espace et une deuxième pièce formant le deuxième espace, ladite première pièce comprenant au moins un orifice destiné à déboucher à l’intérieur du contenant ; le ou les orifices sont destinés à permettre la communication fluidique avec l’intérieur du contenant ; selon un mode de réalisation possible, au moins un orifice est situé dans l’axe du centre de la membrane, l’aimant étant de préférence placé au centre de la membrane, de cette façon, la variation de pression dans le contenant est transmise à la membrane, et donc à l’aimant, de façon optimisée ;
- la première pièce peut comporter un fond sensiblement plat formant un support pour la membrane ; en l’absence de variation de pression, la membrane peut reposer au moins partiellement sur le fond de la première pièce ;
- le fond peut comporter une ou plusieurs nervures sur lesquelles repose la membrane ; ces nervures permettent de maintenir un espace entre la membrane et une ou des portions planes du fond de la première pièce, ainsi, la membrane ne risque pas de se coller par un effet ventouse contre le fond de la première pièce ce qui pourrait diminuer, voire empêcher, le bon fonctionnement du module ;
- l’organe de détection peut être associé à la deuxième pièce ; de préférence, l’organe de détection peut être associé à la deuxième pièce de manière à être maintenu dans une position stable et fixe par rapport à la deuxième pièce, et ce, quels que soient les mouvement de la membrane et de l’aimant ; l’organe de détection peut être fixé par exemple vissé, collé, ou clipsé à la deuxième pièce, ou encore, maintenu au moyen d’un ou plusieurs éléments de maintien de la deuxième pièce ; l’organe de détection peut être de préférence placé dans un dispositif de détection qui forme une protection pour l’organe de détection, c’est alors le dispositif de détection qui est associé à la deuxième pièce d’une manière telle que décrite ci-dessus ;
- la deuxième pièce peut comporter un organe de maintien permettant de maintenir l’organe de détection dans une position fixe par rapport à ladite deuxième pièce ; l’organe de maintien est de préférence configuré pour être adapté à la forme de l’organe de détection ou du dispositif de détection ;
- la première et la deuxième pièces peuvent être indépendantes l’une de l’autre et être associées de manière à maintenir la membrane ; en particulier, la membrane peut être maintenue entre la première et la deuxième pièces ; la première et la deuxième pièces peuvent par exemple être fixées (par exemple au moyen de vis), collées ou clipsées ensemble, notamment de manière à ce que le pourtour de la membrane soit placé et maintenu entre la première et la deuxième pièces ; la membrane est ainsi maintenue de manière étanche au gaz, ou encore de manière à ce qu’il n’ y ait pas d’échange gazeux entre le premier et le deuxième espace ;
- l’orifice peut se prolonger par un conduit qui émerge vers l’extérieur de la première pièce ; le conduit peut ainsi se prolonger dans l’espace intérieur du contenant ; selon un mode de réalisation possible, le conduit peut être inséré dans une cheminée qui est ménagée au niveau d’une paroi du contenant, le conduit pouvant alors être entouré d’un ou plusieurs joints d’étanchéités pour permettre une insertion optimisée et étanche dans la cheminée ;
- le corps peut comprendre au moins un organe de fixation destiné à permettre la fixation du module de détection au contenant de manière étanche au gaz ; l’organe de fixation peut être une partie du corps ou un élément ajouté au corps et permettant de fixer le corps au contenant au moyen de vis, en le clipsant, ou par tout autre moyen de fixation ; selon un mode de réalisation possible, l’organe de fixation peut être le conduit prolongeant l’orifice et pouvant permettre de fixer le corps au contenant par coincement du conduit du corps dans la cheminée complémentaire du contenant ; et
- l’organe de détection peut être placé dans une enveloppe étanche ; ainsi, l’organe de détection ne risque pas d’être endommagé par de l’eau ou de l’humidité, comme par exemple l’humidité de l’air ambiant ; l’organe de détection et l’enveloppe peuvent alors former un dispositif de détection qui peut être associé à la deuxième pièce.
- le deuxième espace peut être ouvert sur le milieu extérieur au contenant ; ainsi, la pression dans le deuxième espace est identique à la pression du milieu extérieur au contenant et reste sensiblement constante, et ce, malgré le déplacement de la membrane sous l’effet d’une variation de pression dans le premier espace ; le déplacement de la membrane est donc directement fonction de la variation de pression dans le premier espace et n’est pas empêché ni atténué par une éventuelle surpression ou dépression qui aurait lieu dans le deuxième espace en raison de la déformation de la membrane ; le milieu extérieur au contenant est de préférence l’air ambiant qui est à la pression atmosphérique ;
- le corps peut comprendre une première pièce formant le premier espace et une deuxième pièce formant le deuxième espace, ladite première pièce comprenant au moins un orifice destiné à déboucher à l’intérieur du contenant ; le ou les orifices sont destinés à permettre la communication fluidique avec l’intérieur du contenant ; selon un mode de réalisation possible, au moins un orifice est situé dans l’axe du centre de la membrane, l’aimant étant de préférence placé au centre de la membrane, de cette façon, la variation de pression dans le contenant est transmise à la membrane, et donc à l’aimant, de façon optimisée ;
- la première pièce peut comporter un fond sensiblement plat formant un support pour la membrane ; en l’absence de variation de pression, la membrane peut reposer au moins partiellement sur le fond de la première pièce ;
- le fond peut comporter une ou plusieurs nervures sur lesquelles repose la membrane ; ces nervures permettent de maintenir un espace entre la membrane et une ou des portions planes du fond de la première pièce, ainsi, la membrane ne risque pas de se coller par un effet ventouse contre le fond de la première pièce ce qui pourrait diminuer, voire empêcher, le bon fonctionnement du module ;
- l’organe de détection peut être associé à la deuxième pièce ; de préférence, l’organe de détection peut être associé à la deuxième pièce de manière à être maintenu dans une position stable et fixe par rapport à la deuxième pièce, et ce, quels que soient les mouvement de la membrane et de l’aimant ; l’organe de détection peut être fixé par exemple vissé, collé, ou clipsé à la deuxième pièce, ou encore, maintenu au moyen d’un ou plusieurs éléments de maintien de la deuxième pièce ; l’organe de détection peut être de préférence placé dans un dispositif de détection qui forme une protection pour l’organe de détection, c’est alors le dispositif de détection qui est associé à la deuxième pièce d’une manière telle que décrite ci-dessus ;
- la deuxième pièce peut comporter un organe de maintien permettant de maintenir l’organe de détection dans une position fixe par rapport à ladite deuxième pièce ; l’organe de maintien est de préférence configuré pour être adapté à la forme de l’organe de détection ou du dispositif de détection ;
- la première et la deuxième pièces peuvent être indépendantes l’une de l’autre et être associées de manière à maintenir la membrane ; en particulier, la membrane peut être maintenue entre la première et la deuxième pièces ; la première et la deuxième pièces peuvent par exemple être fixées (par exemple au moyen de vis), collées ou clipsées ensemble, notamment de manière à ce que le pourtour de la membrane soit placé et maintenu entre la première et la deuxième pièces ; la membrane est ainsi maintenue de manière étanche au gaz, ou encore de manière à ce qu’il n’ y ait pas d’échange gazeux entre le premier et le deuxième espace ;
- l’orifice peut se prolonger par un conduit qui émerge vers l’extérieur de la première pièce ; le conduit peut ainsi se prolonger dans l’espace intérieur du contenant ; selon un mode de réalisation possible, le conduit peut être inséré dans une cheminée qui est ménagée au niveau d’une paroi du contenant, le conduit pouvant alors être entouré d’un ou plusieurs joints d’étanchéités pour permettre une insertion optimisée et étanche dans la cheminée ;
- le corps peut comprendre au moins un organe de fixation destiné à permettre la fixation du module de détection au contenant de manière étanche au gaz ; l’organe de fixation peut être une partie du corps ou un élément ajouté au corps et permettant de fixer le corps au contenant au moyen de vis, en le clipsant, ou par tout autre moyen de fixation ; selon un mode de réalisation possible, l’organe de fixation peut être le conduit prolongeant l’orifice et pouvant permettre de fixer le corps au contenant par coincement du conduit du corps dans la cheminée complémentaire du contenant ; et
- l’organe de détection peut être placé dans une enveloppe étanche ; ainsi, l’organe de détection ne risque pas d’être endommagé par de l’eau ou de l’humidité, comme par exemple l’humidité de l’air ambiant ; l’organe de détection et l’enveloppe peuvent alors former un dispositif de détection qui peut être associé à la deuxième pièce.
L’invention a également pour objet un dispositif d’évacuation d’un liquide présent dans un contenant comprenant :
- au moins un module de détection tel que précédemment décrit permettant de détecter une augmentation de pression de gaz dans un contenant, ladite augmentation de pression de gaz étant liée à l’augmentation d’un volume de liquide dans le contenant, et
- une pompe d’aspiration qui est commandée par le circuit électrique, et qui est apte à aspirer le liquide lorsque le courant passe dans le circuit électrique.
- au moins un module de détection tel que précédemment décrit permettant de détecter une augmentation de pression de gaz dans un contenant, ladite augmentation de pression de gaz étant liée à l’augmentation d’un volume de liquide dans le contenant, et
- une pompe d’aspiration qui est commandée par le circuit électrique, et qui est apte à aspirer le liquide lorsque le courant passe dans le circuit électrique.
Dans un tel dispositif d’évacuation, le module de détection permet de détecter une quantité maximale prédéterminée de liquide présente dans le contenant. En effet, à partir d’une certaine quantité de liquide, la pression à l’intérieur du contenant atteint un niveau qui déforme la membrane de manière à ce que l’aimant s’approche de l’organe de détection à une distance inférieure à la distance prédéterminée « d ». Le contact dans le circuit électrique est alors établi entrainant ainsi la mise en route d’une pompe d’aspiration qui va aspirer et donc évacuer le liquide présent dans le contenant.
Dans un tel dispositif, le module est en général placé dans une chambre dont l’extrémité aboutit dans le fond du contenant et dans laquelle le niveau d’eau peut augmenter en fonction de l’augmentation du niveau d’eau dans le contenant. Le module détecte alors l’augmentation de pression dans la chambre qui est liée à l’augmentation du niveau d’eau dans la chambre.
L’invention a également pour objet un système comprenant un contenant comportant un milieu gazeux et étant apte à contenir un liquide, la pression du milieu gazeux étant susceptible de varier en fonction de la quantité de liquide présente dans le contenant, caractérisé en ce qu’il comprend également au moins un module de détection d’une pression de gaz ou un dispositif d’évacuation d’un liquide tels que précédemment décrits.
Un tel système peut être par exemple être un broyeur sanitaire, une station de relevage, un receveur d’eau de pluie, ou encore une cuve de machine à laver le linge. Dans de tels systèmes, le contact dans le circuit électrique en cas de surpression peut permettre de stopper le remplissage, de provoquer une évacuation ou d’enclencher une alerte. Le module de détection peut également permettre de détecter une dépression dans des systèmes tels qu‘un nettoyeur haute pression, un caisson hyperbare …
Dans ces systèmes, le module de détection peut être associé de manière étanche à une paroi du contenant.
Les dessins annexés illustrent l’invention :
Description de mode(s) de réalisation
Pour des raisons de clarté, seuls les éléments essentiels pour la compréhension des modes de réalisation exposés ci-après ont été représentés de manière schématique, et ceci sans respect de l’échelle.
Comme illustré sur les figures 3a et 3b, un module de détection 20 selon un premier mode de réalisation de l’invention comprend un corps 21 en deux parties, à savoir, une première pièce 30 et une deuxième pièce 50, ainsi qu’une membrane 40 déformable élastiquement. Un dispositif de détection 60, comprenant un organe de détection (non visible) est destiné à être associé au corps 21, et notamment à la deuxième pièce 50.
La première pièce 30 comporte un fond 31 circulaire et sensiblement plat à partir duquel s’élève, au niveau de son pourtour, une paroi 32 formant avec le fond 31 un logement 33. Une nervure circulaire 34 concentrique avec la paroi 32 s’élève également à partir de la face intérieure 31a du fond 31 de manière à former une rainure circulaire 35 entre la nervure circulaire 34 et la paroi 32. La paroi 32 comporte également, sur sa face intérieure, une deuxième rainure 38 qui s’étend dans un plan parallèle au plan du fond 31.
La première pièce 30 comporte en outre un orifice 36 qui se prolonge par un conduit 46 qui émerge vers l’extérieur de la première pièce 30, à partir de la face extérieure 31b du fond 31. Le conduit 46 comporte deux nervures 47 sur chacune desquelles un joint d’étanchéité 74 peut être placé.
Sur la face intérieure 31a du fond 31, quatre nervures secondaires 37 formant chacune un arc de cercle entourent l’orifice 36 et sont placées environ à mi-distance entre la nervure circulaire 34 et l’orifice 36. Les nervures secondaires 37 sont moins hautes que la nervure circulaire 34.
La membrane 40 est de forme circulaire et possède un diamètre légèrement inférieur à celui de la première pièce de manière à pouvoir être placée dans le logement 33, à l’intérieur de la paroi 32. La membrane 40, lorsqu’elle est mise en place dans le logement 33, repose sur la nervure circulaire 34 mais ne repose pas sur les nervures secondaires 37 qui sont moins hautes que la nervure circulaire 34. La membrane 32 est réalisée dans un matériau qui la rend étanche au gaz et déformable élastiquement comme par exemple du silicone ou du caoutchouc.
La membrane 40 est sensiblement plane et possède une première face 40a destinée à venir se placer contre les nervures de la première pièce 30 et une deuxième face 40b destinée à venir en contact avec la deuxième pièce 50 lorsque les différentes pièces du module de détection 20 sont assemblées. La deuxième face 40b comporte un bourrelet circulaire 41 sur son pourtour et une surépaisseur 42 en son centre.
La surépaisseur 42 est destinée à la mise en place de l’aimant 44 qui, dans ce mode de réalisation et moulé à l’intérieur de la membrane 40. L’aimant 44 forme sur la deuxième face 40b, au centre de la surépaisseur 42, une excroissance 43. La membrane 40 comporte également, sur sa première face 40a des reliefs complémentaires des reliefs présents sur la deuxième face 40b.
La deuxième pièce 50 a une forme générale d’anneau possédant un bord inférieur 52 destiné à venir s’emboiter dans le logement 33 de la première pièce 30 ainsi qu’un bord supérieur 54 opposé au bord inférieur 52. La deuxième pièce 50 comprend également une nervure 51 placée sur la paroi extérieure de l’anneau et qui est parallèle à chacun des bords inférieur et supérieur 52 et 54.
La deuxième pièce 50 comporte un capot 55 qui ferme partiellement l’anneau sur une partie de la périphérie du bord supérieur 54. Le capot 55 forme une surface servant de support à un organe de maintien 46 qui permet de maintenir le dispositif de détection 60 dans une position fixe par rapport à la deuxième pièce 50.
Le dispositif de détection 60 est formé par une enveloppe à l’intérieur de laquelle est placé un organe de détection (non visible). L’enveloppe est formée en un matériau permettant la coopération électromagnétique entre l’aimant 44 et l’organe de détection, et permettant également de protéger l’organe de détection d’éventuels chocs et d’une éventuelle humidité présente dans l’air ambiant. Le matériau formant l’enveloppe est de préférence un matériau polymère.
Le dispositif de détection 60 a une forme de parallélépipède rectangle et comprend une première portion 62 élargie dans laquelle est placé l’organe de détection (non visible) qui est, dans ce mode de réalisation, un interrupteur à lame souple représenté sur la figure 3c. Le dispositif de détection 60 comprend également une portion affinée 64 comprenant deux orifices 63 de forme ovale permettant au dispositif de détection 60 d’être maintenu par l’organe de maintien 46.
L’organe de détection est relié à un circuit électrique par l’intermédiaire des fils électriques 66 à l’extérieur de l’enveloppe du dispositif de détection 60. Selon un mode de réalisation possible, l’organe de détection peut être connecté par l’intermédiaire d’un circuit électrique à une unité d’émission sans fil pouvant émettre un signal à distance en fonction de l’établissement d’un contact dans le circuit électrique.
Dans ce mode de réalisation, l’organe de détection est un interrupteur à lame souple illustré sur la figure 3c. Les deux tiges métalliques 68 sont chacune reliées au circuit électrique et notamment aux fils électriques 66. Les lames souples 69 sont placées dans une ampoule en verre sous-vide. Les lames souples 69 sont éloignées l’une de l’autre lorsque l’aimant 44 est éloigné de l’organe de détection et sont au contact l’une de l’autre lorsque l’aimant 44 se rapproche, permettent ainsi la fermeture du circuit électrique.
L’organe de maintien 56 comporte une première paroi 57a et une deuxième paroi 57b qui s’étend dans un plan perpendiculaire à la première paroi 57a. La première paroi 57a comprend deux pions 53 de forme ovale complémentaire des orifices 63 du dispositif de détection 60. La première paroi 57a comporte également, au niveau de son bord supérieur, une languette 58 muni, à son extrémité, d’une protubérance 58a destinée à maintenir le dispositif de détection une fois qu’il est mis en place dans l’organe de maintien 56.
Un élément de renforcement 59 prenant appui à la fois sur l’anneau, le capot 55 et sur une face extérieure de la deuxième paroi 57b permet d’éviter tout arrachement de l’organe de maintien 56, que ce soit lors de la mise en place du dispositif de détection 60 dans l’élément de maintien 56 ou lors des opérations d’assemblage ou d’utilisation du module de détection 20.
Pour assembler les différentes pièces du module de détection 20, la première face 40a de la membrane 40 est positionnée à l’intérieur du logement 33, sur la nervure circulaire 34 et au-dessus des nervures secondaires 37. Le diamètre de la membrane 40 possède une dimension inférieure au diamètre du logement 33 de manière à ce que le pourtour de la membrane 40 soit espacé de la paroi 32 de quelques millimètres.
La deuxième pièce 50 est ensuite clipsée dans la première pièce 30 en plaçant notamment le bord inférieur 52 de la deuxième pièce dans la rainure circulaire 35 de la première pièce 30. La nervure 51 de la deuxième pièce 50 vient alors se placer dans la rainure 38 de la première pièce 30 permettant de maintenir la première et la deuxième pièces 30 et 50 solidement assemblées. La première et la deuxième pièces 30 et 50 sont dissociables, par exemple par un utilisateur.
Lorsque la deuxième pièce 50 est assemblée avec la première pièce 30, la deuxième pièce 50 vient appuyer sur la membrane 40 de manière à la maintenir dans une position stable entre les deux pièces. En particulier, la face intérieure de la deuxième pièce 50 comprend un relief 50’ complémentaire du bourrelet circulaire 41 qui est alors coincé en le relief 50’ et la nervure circulaire 34.
La membrane 40 forme ainsi une séparation entre un premier espace 70 situé entre la première face 40a de la membrane 40 et le fond 31 de la première pièce, et un deuxième espace 72 situé entre la deuxième face 40b de la membrane 40 et le bord supérieur 54 de la deuxième pièce 50. Le premier espace 70 est ainsi en communication fluidique avec l’intérieur du contenant dans lequel le module de détection 20 est destiné à être placé, et ce, par l’intermédiaire de l’orifice 36. Le deuxième espace 72 est en communication avec l’extérieur du contenant puisque le capot 55 ne recouvre que partiellement l’anneau de la deuxième pièce 50.
Des variations de pression dans le premier espace 70 entrainent une différence de pression entre le premier et le deuxième espaces 70 et 72, et donc des mouvements de la membrane 40 qui se déforme tout en ayant son pourtour coincé entre la première et la deuxième pièces 30 et 50.
Lorsque la pression entre le premier et le deuxième espaces 70 et 72 redevient la même, la membrane 40 reprends sa forme initiale et ce, même après de nombreuses déformations. Les nervures secondaires 37 permettent à la membrane 40 de ne pas se coller au fond 31 par un effet de ventouse lorsque la membrane 40 bouge lors de variations de pression dans le premier espace 70.
Le dispositif de détection 60 est mis en place dans l’organe de maintien 56 en plaçant les pions 53 dans les orifices complémentaires 63 du dispositif de détection 60 qui vient alors se placer contre la première et la deuxième parois 57a et 57b. La protubérance 58a de la languette 58 permet alors de maintenir le dispositif de détection 60 contre la deuxième paroi 57b. Les pions 53 permettent d’empêcher tout mouvement du dispositif de détection 60 lorsqu’il est en place dans l’organe de maintien 56. Le dispositif de détection 60 peut être mis en place indifféremment dans l’organe de maintien 56 avant ou après l’assemblage de la première et de la deuxième pièces 30 et 50.
Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 4a, l’aimant 44 peut être clipsé dans la membrane 40 par l’intermédiaire d’un creux 40’ présent sur la première face 40a de la membrane 40. Selon un troisième mode de réalisation illustré sur la figure 4b, l’aimant peut être collé sur la deuxième face 40b de la membrane 40. L’aimant 44 est un aimant permanent pouvant être en ferrite ou en tout autre matériau magnétique. Quel que soit le mode de réalisation, l’aimant 44 étant associé à la membrane 40, il se déplace en fonction des mouvements de la membrane 40.
Le module 20 peut être fixé sur un contenant, par exemple dans une paroi du contenant au moyen d’un organe de fixation. Dans ce mode de réalisation, le conduit 46 forme un premier organe de fixation qui peut s’insérer par exemple dans une cheminée aménagée dans la paroi du contenant (comme représenté sur la figure 2).
Lorsque le module de détection 20 est placé de manière à ce que le premier espace 70 soit en communication, notamment en communication fluidique, avec l’intérieur d’un contenant, ou encore avec le milieu gazeux d’un contenant, le module de détection 20 peut détecter une augmentation ou une diminution de pression dans ledit contenant. La variation de pression dans le contenant est liée à une augmentation ou à une baisse de la pression de gaz dans le contenant pouvant être due respectivement à une injection de gaz ou à une perte (ou fuite) de gaz dans le contenant. Dans le cas où le contenant est susceptible d’accueillir un liquide est peut donc comprendre à la fois un liquide et un milieu gazeux, l’augmentation ou la diminution de pression du milieu gazeux peut être due à une augmentation ou à une diminution de la quantité de liquide dans le contenant.
Lorsque le module de détection 20 a pour fonction de détecter une augmentation de pression dans le contenant, la membrane 40 (et donc l’aimant 44) est positionnée, dans l’état initial, à une distance de l’organe de détection 40 qui est supérieure à la distance « d » prédéterminée et l’aimant 44 ne coopère donc pas électromagnétiquement avec l’organe de détection. Dans ce mode de réalisation, à l’état initial, l’aimant 44 est à une distance de 5 mm de l’organe de détection. Dans cet état initial, le contact dans le circuit électrique n’est pas établi. Lorsque la pression de gaz augmente dans le contenant, la membrane 40 dont le pourtour est coincé entre la première et la deuxième pièces 30 et 50, se déforme sous l’effet de l’augmentation de pression (la déformation étant plus important au centre de la membrane 40) et la portion centrale de la membrane comprenant l’aimant 44 est poussée vers l’organe de détection 60. L’aimant 44 se positionne alors à une distance inférieure à la distance « d » prédéterminée et peut alors coopérer électromagnétiquement avec l’organe de détection et donc établir le contact dans le circuit électrique. Dans ce mode de réalisation, la distance « d » prédéterminée est de 3 mm. Le contact électrique peut entrainer par exemple l’enclenchement d’une alerte, l’évacuation d’un liquide ou du gaz présent dans le contenant…
Lorsque le module de détection 20 a pour fonction de détecter une diminution de pression dans le contenant, la membrane 40 (et donc l’aimant 44) est positionnée, dans l’état initial, à une distance de l’organe de détection qui est inférieure à la distance « d » prédéterminée et l’aimant 44 coopère donc électromagnétiquement avec l’organe de détection. Dans ce mode de réalisation, la distance « d » prédéterminée est de 3 mm. Dans cet état initial, le contact dans le circuit électrique est établi. Lorsque la pression de gaz diminue dans le contenant, la membrane 40 dont le pourtour est coincé entre la première et la deuxième pièces 30 et 50, se déforme sous l’effet de la diminution de pression (la déformation étant plus important au centre de la membrane 40) et la portion centrale de la membrane comprenant l’aimant 44 est éloignée de l’organe de détection 60. L’aimant 44 se positionne alors à une distance supérieure à la distance « d » prédéterminée et ne coopère alors plus électromagnétiquement avec l’organe de détection. Le contact dans le circuit électrique est alors rompu, ce qui peut entrainer par exemple l’enclenchement d’une alerte ou la mise en route d’un système de remplissage de gaz ou d’eau.
Selon des variantes de réalisation possibles, l’aimant 44 peut être placé dans une position non centrale de la membrane et/ou plusieurs aimants peuvent être associées à la membrane 40.
Selon d’autres variantes de réalisation possibles, le module de détection peut comprendre plusieurs le dispositif de détection ou un unique dispositif de détection comprenant plusieurs organes de détection. Chaque organe peut alors coopérer avec un aimant ou les différents organes de détection peuvent tous coopérer avec le même aimant.
Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur les figures 5a, 5b et 5c, le module de détection 80 comprend un corps 81 en deux parties, à savoir, la première pièce 30 identique à celle du premier mode de réalisation et une deuxième pièce 90. Le module de détection 80 comprend également la membrane 40 déformable élastiquement qui est identique à celle décrite dans le premier mode de réalisation et qui est visible sur la figure 5b (dépourvue de la deuxième pièce 90).
La deuxième pièce 90 est une pièce creuse comprenant une portion inférieure 92 circulaire qui s’emboite par clipsage dans la logement 33 de la première pièce 30, et ce, de manière à coincer la membrane 40 entre la première et la deuxième pièces 30 et 90 respectivement comme décrit pour le premier mode de réalisation.
La deuxième pièce 90 comprend également une portion supérieure 94 rétrécie, sensiblement circulaire et surmontée d’un plateau 96 possédant une partie circulaire fermant la portion supérieure 94 et une extension rectangulaire 95.
Le plateau 96 forme un organe de maintien pour un dispositif de détection 82 qui a une forme plane et de contour identique au plateau 96 et qui est placé contre le plateau 96. Le dispositif de détection 82 comprend une carte électronique 83 ainsi qu’un organe de détection 84 qui est un interrupteur à lame souple décrit en référence à la figure 3c.
Le dispositif de détection 82 comporte un orifice oblong 85 permettant d’accueillir l’ampoule en verre sous-vide de l’organe de détection 84 afin que l’ampoule ne soit pas directement en contact avec la carte électronique 83. Les deux tiges métalliques 68 de l’organe de détection 84 sont posées sur le dispositif de détection et sont chacune soudées par leur extrémité à une piste électronique 97.
A l’intérieur de la carte électronique 83, les pistes électroniques 97 sont connectées électriquement aux pistes électroniques 97’ sur lesquelles sont soudés les fils électriques 66 non représentés. Ainsi, lorsque les lames 69 de l’organe de détection 84 se placent l’une contre l’autre sous l’effet de l’aimant 44 placé dans la membrane 40, un circuit électrique fermé est formé entre les deux fils 66.
Le dispositif de détection est maintenu en place contre le plateau 96 au moyen d’une languette 88 et d’une vis 78 qui traverse le dispositif de détection 82, l’extension rectangulaire 95 du plateau 96 et une patte de fixation 99 accolée à la première pièce 30 afin de fixer par vissage ces différentes pièces sur un dispositif de commande 110 (décrit en référence aux figures 6a-c).
Selon un mode de réalisation non représenté, une pièce formant un couvercle ou une enveloppe peut être associée par exemple à la carte électronique 83 et/ou à la portion supérieure 94 de manière à protéger l’organe de détection 84 d’éventuels chocs lors notamment du stockage du module de détection 81 ou de sa mise en place dans un dispositif de commande tel que par exemple celui qui sera décrit plus loin en référence à la figure 6c.
Un orifice 91 est aménagé dans la paroi de la portion supérieure 94 de la deuxième pièce 90 afin que l’intérieur de la deuxième pièce 90, et donc le deuxième espace 72 (formé entre la deuxième pièce 90 et la membrane 40) soit en communication avec le milieu extérieur.
Selon un exemple de réalisation illustré sur les figures 6a, 6b et 6c, le module de détection selon le premier, le deuxième ou le troisième mode de réalisation, peut être utilisé dans une pompe de relevage 100.
La pompe de relevage 100 comprend de façon classique un bac 104 destiné à recevoir de l’eau, en particulier des eaux usées, par quatre conduits d’arrivée105. Une première et une deuxième pompes d’évacuation 106a et 106b sont placées dans le bac 104 et sont destinées à évacuer l’eau du bac 104 lorsqu’elles reçoivent un signal venant du dispositif de commande 110.
Le dispositif de commande 110 comprend classiquement une chambre supérieure 112 comprenant des éléments d’actionnement qui permettent la mise en route de la première et/ou de la deuxième pompe d’évacuation 106a/106b lorsque l’eau atteint un certain niveau dans le bac 104.
Selon cet exemple de réalisation, chacun des éléments d’actionnement est remplacé par le module de détection 20 précédemment décrit. Le dispositif de commande 110 comprend trois chambres inférieures 114 cylindriques, à savoir, deux chambres inférieures longues et une chambre inférieure courte. La chambre supérieure 112 comprend un fond 116 qui forme une paroi de séparation entre la chambre supérieure 112 et une première extrémité 118 de chacune des chambres inférieures 114. Le fond 116 comporte un orifice (non visible) au niveau de chacune des chambres inférieures 114 et qui est prolongé par une cheminée (non visible) qui émerge au niveau de la chambre supérieure 112.
Les modules de détection 20 sont placés dans la chambre supérieure 112 en insérant le conduit 46 muni d’un joint d’étanchéité 74 sur chacune des nervures 47, dans la cheminée qui émerge dans la chambre supérieure 112. Les joints d’étanchéités 74 permettent, d’une part, que le module de détection soit maintenu de façon stable dans la cheminée et que le module ne bouge pas sous l’effet des variations de pression dans les chambres inférieures 114, et, d’autre part, que le module de détection 20 soit associé au contenant de manière étanche au gaz, ce qui signifie que le gaz présent dans le contenant ne peut pas passer entre le conduit 46 et les paroi de la cheminée du contenant.
Dans ce mode de réalisation, le conduit 46 sert de premier organe de fixation. Un deuxième organe de fixation est formé par une patte de fixation 99 permettant de fixer au moyen d’une vis 78 le module de détection 20 à la cheminée.
Les chambres inférieures 114 sont ouvertes à une deuxième extrémité 120 qui aboutit dans le bac 104. Lorsque le bac 104 se rempli d’eau, l’eau monte dans les chambres inférieures 114 longues dans un premier temps puis dans la chambre inférieure 114 courte si l’eau n’a pas été évacuée. L’eau comprime alors l’air qui est présent dans chacune des chambres inférieures 114 et qui est coincé entre la surface de l’eau et le fond 116 de la chambre supérieure 112. La pression augmente dans les chambres inférieures 114 longues au fur et à mesure que le niveau d’eau augmente dans le bac 104. A une pression prédéterminée, l’aimant 44 atteint la distance prédéterminée « d » de 3 mm et coopère avec l’organe de détection permettant d’établir le contact dans le circuit électrique et entrainant ainsi la mise en route des pompes d’évacuation 116a et 116b.
Dans ce mode de réalisation, la coopération entre l’aimant 44 et l’organe de détection commence lorsque l’aimant est à une distance de l’organe de détection inférieure à 3 mm (millimètre) ce qui résulte d’une pression ou force dans la chambre inférieure 114 longue qui est supérieure à 11 décinewtons (ou 11 grammes-force). La pression de 11 décinewtons est atteinte notamment lorsque l’eau a atteint une hauteur de 75 mm à partir de la deuxième extrémité 120. La distance entre l’aimant 44 et l’organe de détection correspond à la distance entre le centre de l’aimant et le centre de la portion élargie 62 du dispositif de détection.
Le type d’organe de détection, la force de l’aimant et la distance à partir de laquelle ils commencent à coopérer sont des paramètres choisis en fonction du niveau d’eau maximal auquel l’évacuation est souhaitée. Dans cet exemple de réalisation, les paramètres mentionnés ci-dessus peuvent être identiques ou différents pour la chambre inférieure 114 courte et pour les chambres inférieures 114 longues.
Avantageusement, le deuxième espace du module est ouvert sur l’air ambiant extérieur au bac 104 et la pression dans le deuxième espace reste sensiblement constante malgré le déplacement de la membrane 40. Par ailleurs, l’organe de détection étant placé dans une enveloppe étanche à l’air, il ne risque pas d’être endommagé par l’éventuelle humidité de l’air ambiant.
Claims (14)
- Module de détection (20) d’une pression de gaz dans un contenant, ledit dispositif comprenant :
- un corps (21) configuré pour être associé au contenant,
- au moins une membrane (40) déformable élastiquement associée audit corps (21), ladite membrane (40) formant une séparation étanche au gaz entre un premier espace (70) et un deuxième espace (72), ladite membrane (40) étant apte à se déplacer en fonction d’une variation de pression de gaz dans le premier espace (70), ledit premier espace (70) étant en communication avec le milieu gazeux intérieur au contenant ;
- au moins un aimant (44) associé à ladite membrane (40) et apte à être déplacé par les mouvements de la membrane (40), et
- au moins un organe de détection (60) relié à un circuit électrique et positionné dans le deuxième espace (72), ledit organe de détection (60) étant apte, d’une part, à coopérer électromagnétiquement avec ledit au moins un aimant (44) lorsqu’il est positionné à une distance dudit organe de détection (60) qui est inférieure à une distance « d » prédéterminée et, d’autre part, en fonction de cette coopération, à établir un contact dans le circuit électrique afin d’autoriser le passage d’un courant dans le circuit, ledit organe de détection (60) étant apte à couper le contact électrique lorsque l’aimant (44) est positionné à une distance dudit organe de détection (60) qui est supérieure à la distance prédéterminée « d ». - Module de détection selon la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième espace (72) est ouvert sur le milieu extérieur au contenant.
- Module de détection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (21) comprend une première pièce (30) formant le premier espace (70) et une deuxième pièce (50, 90) formant le deuxième espace (72), ladite première pièce (30) comprenant au moins un orifice (36) destiné à déboucher à l’intérieur du contenant.
- Module de détection selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première pièce (30) comporte un fond (31) sensiblement plat formant un support pour la membrane (40).
- Module de détection selon la revendication 4, caractérisée en ce que le fond (31) comporte une ou plusieurs nervures (34) sur lesquelles repose la membrane.
- Module de détection selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l’organe de détection (60) est associé à la deuxième pièce (50, 90).
- Module de détection selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la deuxième pièce comporte un organe de maintien (56, 96) permettant de maintenir l’organe de détection (60) dans une position fixe par rapport à ladite deuxième pièce.
- Module de détection selon l’une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que la première et la deuxième pièces (30 ; 50, 90) sont indépendantes l’une de l’autre et sont associées de manière à maintenir la membrane (40).
- Module de détection selon l’une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que l’orifice (36) se prolonge par un conduit (46) qui émerge vers l’extérieur de la première pièce (30).
- Module de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le corps (21) comprend au moins un organe de fixation (46, 78) destiné à permettre la fixation du module de détection (20) au contenant de manière étanche au gaz.
- Module selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l’organe de détection (60) est placé dans une enveloppe étanche.
- Dispositif d’évacuation (100) d’un liquide présent dans un contenant, caractérisé en ce qu’il comprend :
- au moins un module de détection (20) selon l’une des revendications 1 à 11 permettant de détecter une augmentation de pression de gaz dans un contenant (104), ladite augmentation de pression de gaz étant liée à l’augmentation d’un volume de liquide dans le contenant (104), et
- une pompe d’aspiration (106a, 106b) qui est commandée par le circuit électrique, et qui est apte à aspirer le liquide lorsque le courant passe dans le circuit électrique. - Système comprenant un contenant (104) comportant un milieu gazeux et étant apte à contenir un liquide, la pression du milieu gazeux étant susceptible de varier en fonction de la quantité de liquide présente dans le contenant, caractérisé en ce qu’il comprend également au moins un module de détection (20) d’une pression de gaz selon l’une des revendications 1 à 11 ou un dispositif d’évacuation (100) d’un liquide selon la revendication 12.
- Système selon la revendication 13, caractérisé en ce que le module de détection (20) est associé de manière étanche à une paroi du contenant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2004040A FR3109632B1 (fr) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Dispositif de détection d’une pression amélioré |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2004040 | 2020-04-23 | ||
| FR2004040A FR3109632B1 (fr) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Dispositif de détection d’une pression amélioré |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3109632A1 true FR3109632A1 (fr) | 2021-10-29 |
| FR3109632B1 FR3109632B1 (fr) | 2023-10-06 |
Family
ID=71662057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2004040A Active FR3109632B1 (fr) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Dispositif de détection d’une pression amélioré |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3109632B1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3600830C1 (en) * | 1986-01-14 | 1987-07-09 | Rainer Achterholt | Tyre-pressure measuring and indicating device |
| GB2264361A (en) * | 1992-02-21 | 1993-08-25 | Draegerwerk Ag | Measuring head for a pressure measuring device |
| US20040237660A1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-02 | Palmer Brian L. | Pressure gage and switch |
| EP2489800A1 (fr) * | 2011-02-16 | 2012-08-22 | Grundfos Management a/s | Installation de relèvement d'eaux usées |
| FR3001092A1 (fr) | 2013-01-14 | 2014-07-18 | Victor Jean Ballestra | Dispositif de demarrage d'un moteur |
| CN102903569B (zh) * | 2012-09-25 | 2014-10-29 | 浙江华地电子有限公司 | 水流压差式控制开关 |
-
2020
- 2020-04-23 FR FR2004040A patent/FR3109632B1/fr active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3600830C1 (en) * | 1986-01-14 | 1987-07-09 | Rainer Achterholt | Tyre-pressure measuring and indicating device |
| GB2264361A (en) * | 1992-02-21 | 1993-08-25 | Draegerwerk Ag | Measuring head for a pressure measuring device |
| US20040237660A1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-02 | Palmer Brian L. | Pressure gage and switch |
| EP2489800A1 (fr) * | 2011-02-16 | 2012-08-22 | Grundfos Management a/s | Installation de relèvement d'eaux usées |
| CN102903569B (zh) * | 2012-09-25 | 2014-10-29 | 浙江华地电子有限公司 | 水流压差式控制开关 |
| FR3001092A1 (fr) | 2013-01-14 | 2014-07-18 | Victor Jean Ballestra | Dispositif de demarrage d'un moteur |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3109632B1 (fr) | 2023-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0875949B1 (fr) | Bouchon à soupape pour accumulateur électrique | |
| CH686027A5 (fr) | Appareil de recuperation et de filtration du sang. | |
| FR2882434A3 (fr) | Capteur inductif de pression, plus particulierement pour des appareils electromenagers, des chaudieres et autres | |
| FR2651883A3 (fr) | Indicateur de pression de pneumatique. | |
| EP3264053B1 (fr) | Module de détection d'un liquide et dispositif d'évacuation d'un liquide comprenant un tel module | |
| FR3109632A1 (fr) | Dispositif de détection d’une pression amélioré | |
| EP0718861A1 (fr) | Interrupteur électrique de sécurité | |
| EP0247918B1 (fr) | Cuve à chambre intégrée de compression | |
| FR3100699A1 (fr) | Appareil de cuisson | |
| EP2110597A1 (fr) | Dispositif et procédé d'introduction d'air dans un réservoir hydropneumatique | |
| EP2915928B1 (fr) | Siphon démontable | |
| EP3797275A1 (fr) | Boitier de protection d'un dispositif electronique | |
| EP0470243B1 (fr) | Dispositif permettant de detecter le remplissage d'un receptacle lors d'une operation de transfert de matiere depuis une zone de stockage jusqu'audit receptacle | |
| EP2570326B1 (fr) | Dispositif d'évacuation de liquide et d'échange d'air pour direction de véhicule automobile | |
| JP6131451B2 (ja) | 水加熱容器 | |
| EP0110448A1 (fr) | Machine à laver le linge ou autre munie d'un dispositif de sécurité ou alarme en cas de chute de la canne de vidange d'eau sur le sol | |
| FR2682603A1 (fr) | Dispositif pour commander manuellement l'aspiration dans une sonde tracheale. | |
| EP1522829A2 (fr) | Dispositif de détection de niveaux de liquide | |
| FR3069197A1 (fr) | Dispositif de ventilation pour un reservoir de liquide de vehicule | |
| EP0084992B1 (fr) | Perfectionnement aux dispositifs à capsule manométrique de sécurité et de commande pour appareils instantanés à gaz | |
| FR3124166A3 (fr) | Appareil de scellage sous vide | |
| EP3674492A1 (fr) | Broyeur sanitaire immergeable | |
| FR2514460A1 (fr) | Dispositif d'admission de liquide avec securite de fermeture en cas de fuite de liquide dans un appareil notamment de type lave-linge ou lave-vaisselle | |
| EP3040489A1 (fr) | Dispositif d'évacuation d'un liquide d'un contenant et module de détection associé | |
| FR3001092A1 (fr) | Dispositif de demarrage d'un moteur |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20211029 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| TP | Transmission of property |
Owner name: SOCIETE FRANCAISE D'ASSAINISSEMENT-SFA, FR Effective date: 20230622 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |