FR3098381A1 - Dispositif de raccordement pour accessoires de rayonnage métalliques modulaires - Google Patents

Dispositif de raccordement pour accessoires de rayonnage métalliques modulaires Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif pour raccorder des unités de rayonnage métalliques modulaires comprenant au moins deux accessoires (1) et au moins un élément de raccordement (2) pour le couplage mutuel des deux accessoires (1). Chaque accessoire (1) comprend des couplages centraux (14), des premiers couplages distaux (16) et des seconds couplages distaux (17), et chacun des couplages (14, 16, 17) comprend un couplage central (11) et une première fente d’ajustement (12). L’élément de raccordement (2) comprend un premier groupe (21) de broches (20) qui peut être inséré dans les premiers couplages distaux (16) d’un accessoire (1) et un second groupe (22) de broches (20) qui peut être inséré dans les seconds couplages distaux (17) d’un autre accessoire (1). La première fente d’ajustement (12) des premiers couplages distaux (16) est diamétralement opposée aux premières fentes d’ajustement (12) des couplages centraux (14) et des seconds couplages distaux (17). Figure pour l’abrégé : Figure 7

Description

Dispositif de raccordement pour accessoires de rayonnage métalliques modulaires
Domaine technique de l’invention
La présente invention concerne le domaine technique des étagères démontables, plus spécifiquement celles réalisées à partir de métal, et concerne en particulier un dispositif pour assembler des accessoires de rayonnage métalliques modulaires, grâce auxquels il est possible d’assembler deux accessoires consécutifs longitudinalement, sans avoir besoin de vis ni d’autres accessoires d’assemblage similaires.
Etat de la technique
Les rayonnages de stockage métalliques sont très connus et utilisés. La plupart d’entre eux ont un bâti composé d’accessoires verticaux, de hauteur considérable et de résistance élevée aux charges, sur lesquels des poutres horizontales sont fixées au moyen de couplages de type à rainure et bride, pour permettre un assemblage rapide, simple et solide. Afin de former le système de rayonnage, des panneaux horizontaux sont placés sur la structure de ce bâti pour supporter des objets.
L’un des avantages principaux de ce type de rayonnage est sa grande polyvalence, étant donné que tous ses éléments sont mécaniquement couplés ensemble, ce qui leur permet de s’adapter à tous les types d’espaces et de dimensions, même s’ils varient avec le temps, en ajoutant ou en retirant des éléments de leur bâti. Dans le cas spécifique des accessoires, dont la hauteur finale du système de rayonnage dépend, on connaît différents éléments pour former une jonction mécanique temporaire qui garantit également la résistance mécanique nécessaire du système de rayonnage résultant.
On connaît différents documents de brevet de l’état de l’art actuel concernant ces éléments de raccordement d’accessoire. Par exemple, le numéro de publication de brevet US2019059588 décrit un élément de couplage de montant qui a une ou plusieurs butées positives qui limitent l’extension d’une extrémité d’une section de montant dans ou sur l’élément de couplage. Les butées peuvent être des brides librement étendues ou estampées à partir des parois latérales du dispositif de couplage. Entre autres, cet élément de couplage a les inconvénients principaux de ne pas faire face aux trous supérieurs des montants, ainsi que le fait que tous ses dispositifs de couplage sont orientés dans la même direction. Également, étant donné que l’on se base exclusivement sur la pression externe pour garantir la jonction des accessoires, sans permettre l’insertion de l’une quelconque de ses pièces dans les trous, la rigidité des joints formés avec cet élément est compromise et elle est instable.
On peut trouver un autre exemple dans le brevet US2017208939 qui décrit une étagère qui comprend un bâti de support et une pluralité de montants pliants pour équiper le bâti de support. Chaque montant pliant comprend un montant supérieur, un montant inférieur et un joint de montant, où les montants supérieur et inférieur ont une première paroi de montant et une seconde paroi de montant étendue à partir de la première paroi à un angle. Le joint de montant comprend une languette de couplage étendue à partir d’une partie d’extrémité de la première paroi de montant de l’élément de montant supérieur, une fente de couplage prévue dans une partie d’extrémité de la première paroi de montant de l’élément de montant inférieur, et une charnière de pivot. Lorsque les éléments de montant sont pivotés pour mettre en prise la languette de couplage avec la fente de couplage, les éléments de montant supérieur et inférieur sont couplés ensemble bout à bout.
Finalement, le modèle d’utilité espagnol avec le numéro de publication ES1193364U décrit un connecteur pour des poutres de structures de stockage palettisées constituées à partir d’un profilé angulaire dans lequel deux branches perpendiculaires sont définies, de sorte que l’une est fixée par soudage à l’extrémité de la poutre, alors que la branche libre présente sur sa face interne et de fixation aux accessoires, certaines brides ou clous de fixation. Plus spécifiquement, et en correspondance avec son extrémité supérieure, la branche libre comprend un clou classique, au-dessous de ce dernier et en alignement vertical, deux clous mixtes, dans lesquels un clou de plus petite largeur participe, parallèle auquel est établi un évidement pour la retenue ou l’arrêt sur la fenêtre de l’accessoire, et finalement au-dessous de ces derniers, et également en alignement vertical, trois clous classiques. Ce connecteur est également une solution complexe et difficile à assembler.
Par conséquent, il existe un besoin pour des accessoires de rayonnage métalliques modulaires, qui sont faciles à assembler, très polyvalents et garantissent la résistance du rayonnage. Il est également souhaitable que ces dispositifs d’assemblage soient équipés avec leurs propres moyens de couplage avec les accessoires, rendant inutile l’utilisation d’éléments supplémentaires tels que des vis de serrage ou similaires, qui compliquent le processus d’assemblage et peuvent compromettre la stabilité du rayonnage en lui permettant de se découpler, se desserrer ou se détériorer avec le temps.
L’objet de l’invention est un dispositif de raccordement pour des accessoires de rayonnage métalliques modulaires qui permet un assemblage simple, rapide et sûr des bâtis qui composent la structure dudit type de rayonnages métalliques. Pour ce but, le dispositif est composé d’accessoires, qui peuvent être assemblés dans le sens de la longueur consécutivement, et raccordant les éléments desdits accessoires pour former un couplage mécanique temporaire entre deux accessoires consécutifs.
Les accessoires comprennent, comme d’habitude, une pluralité de couplages, alignés longitudinalement le long des accessoires, pour permettre de réaliser des couplages à la hauteur souhaitée. Dans cette catégorie de couplages, on fait une distinction entre les couplages distaux, positionnés à proximité des extrémités respectives de l’accessoire, et les couplages centraux, répartis sur tout le secteur central de l’accessoire.
Ainsi, les couplages distaux sont configurés pour le raccordement à un autre accessoire pendant le formage d’un bâti de rayonnage. D’autre part, les couplages centraux sont configurés pour coupler les panneaux ou plateaux horizontaux, à la hauteur souhaitée, sur lesquels les objets stockés dans le rayonnage sont supportés.
Les couplages des accessoires qui composent le dispositif de l’invention comprennent un secteur de couplage central, de préférence circulaire, à partir duquel une fente d’ajustement s’étend perpendiculairement. Dans le cas des couplages distaux à une extrémité de l’accessoire, l’orientation de la fente d’ajustement est à l’opposé de celle des autres logements, afin de faciliter les opérations d’assemblage, comme cela sera représenté ultérieurement.
Dans un mode de réalisation en variante du dispositif, à partir du secteur central du couplage, s’étendent deux fentes d’ajustement droites respectives, dans des directions diamétralement opposées, qui permettent un assemblage bidirectionnel et un ajustement, c'est-à-dire à la fois vers le haut et vers le bas, simplifiant ainsi ces tâches, qui peuvent être réalisées dans plusieurs orientations et directions et dans l’ordre le plus pratique, à tout moment.
A son tour, chaque élément de raccordement est composé d’une plaque métallique, qui est réalisée par estampage, et qui comprend une pluralité de broches qui peuvent être insérées dans les couplages des accessoires du dispositif, et les nervures latérales pour renforcer et rigidifier la plaque.
Dans son mode de réalisation préféré, l’élément de raccordement comprend quatre broches alignées longitudinalement dans un secteur central de la plaque. Deux de ces broches forment un premier groupe, prévu pour être inséré dans les couplages distaux d’un accessoire, alors que les deux autres broches forment un second groupe, pouvant être inséré dans des couplages distaux correspondants d’un autre accessoire.
Le dispositif ainsi décrit permet de réaliser les opérations d’assemblage des bâtis de rayonnage métalliques modulaires d’une manière simple et efficace, avec d’importe quelle orientation de travail, sans avoir besoin d’utiliser des éléments d’assemblage auxiliaires tels que des vis, des écrous d’ajustement ou similaires, qui peuvent ralentir ces tâches, ainsi que donner lieu à des points de faiblesse dans la structure résultante.
Description des dessins
A titre de complément à la description proposée ici, et afin d’aider à rendre les caractéristiques de l’invention plus facilement compréhensibles, selon son mode de réalisation exemplaire pratique préféré, ladite description est accompagnée d’un jeu de dessins qui, à titre d’illustration et non de limitation, représente la partie suivante :
représente une vue de dessus de l’élément de raccordement du dispositif, représentant ses éléments constitutifs principaux.
représente une vue en perspective de dessous du connecteur de [Fig. 1].
représente une vue en perspective d’un accessoire selon une première réalisation préférentielle du dispositif.
représente une vue de face en perspective de la première étape d’une séquence de couplage de deux accessoires consécutifs, selon la présente réalisation, avec l’intermédiaire de l’élément de raccordement.
représente une vue en perspective de face de la seconde étape d’une séquence de couplage de deux accessoires consécutifs, avec l’intermédiaire de l’élément de raccordement.
représente une vue de face en perspective de deux accessoires consécutifs raccordés par l’élément de raccordement.
représente une vue en perspective arrière de [Fig. 6].
représente une vue en perspective de face de deux accessoires consécutifs, selon une seconde réalisation préférentielle, couplés entre eux au moyen de l’élément de raccordement.
Description détaillée de l’invention
Une explication détaillée d’un mode de réalisation préféré de l’objet de la présente invention est proposée ci-dessous à l’aide des figures mentionnées ci-dessus.
Le dispositif de raccordement pour accessoires de rayonnage métalliques modulaires décrit est prévu pour former un couplage mécanique entre des accessoires consécutifs, lors de l’assemblage du bâti d’un rayonnage métallique modulaire. Pour ce but, le dispositif comprend au moins deux accessoires (1) et au moins un élément de raccordement (2) pour un couplage mutuel longitudinal des deux accessoires (1).
Comme on peut le voir d’après les figures jointes, chacun des accessoires (1) se compose d’un profilé en forme de L, avec une face externe (3), prévue pour être orientée vers l’extérieur, une face interne (4) prévue pour être orientée vers l’intérieur, un secteur central (5) et deux extrémités (6), positionnées sur deux côtés opposés du secteur central (5) respectivement.
Ainsi, le profilé qui compose un accessoire (1), représenté sur , comprend une première aile (7) et une seconde aile (8), coudée par rapport la première aide (7). Dans cette conception préférentielle, l’angle (9) entre les ailes (7, 8) est de 90°.
Chacune des ailes (7, 8) comprend une pluralité de couplages (10) longitudinalement alignés, de sorte que, comme on peut le voir sur à [Fig. 8], les couplages de la première aile (7) sont alignés parallèlement à et coïncident avec les couplages (10) respectifs de la seconde aile (8).
Chacun des couplages (10) qui sont accrochés à chacune des ailes (7, 8), comprend un couplage central (11), de géométrie essentiellement circulaire, à partir duquel une première fente d’ajustement droite (12) s’étend perpendiculairement. Dans un second mode de réalisation préféré du dispositif, représenté sur , les couplages (10) comprennent, de plus, une seconde fente d’ajustement droite (13) qui s’étend perpendiculairement à partir du couplage central (11) dans une direction diamétralement opposée à celle de la première fente d’ajustement (12).
Dans les deux cas, les couplages (10) de chacun des accessoires (1) comprennent des couplages centraux (14) positionnés dans le secteur central (5) et configurés pour assembler des plateaux horizontaux (15), des premiers couplages distaux (16), positionnés au niveau d’une extrémité (6) et des seconds couplages distaux (17) positionnés au niveau de l’autre extrémité (6).
Ainsi, afin de former un bâti, comme représenté sur à [Fig. 7], deux accessoires (1) sont agencés en contact immédiat, au niveau de leurs extrémités (6) respectives, avec les premiers couplages distaux (16) de l’un des accessoires (1) agencés consécutivement aux seconds couplages distaux (17) de l’autre accessoire (1).
D’autre part, l’élément de raccordement (2) des accessoires (1), représenté sur et [Fig. 2], est composé d’une plaque métallique de géométrie essentiellement allongée, qui a une face avant (18), ayant pour but d’être en face de la face interne (4) de l’accessoire (1), et une face arrière (19) opposée à la face avant (18).
A partir de la face avant (18), les broches (20), qui peuvent être insérées dans les couplages distaux (16, 17) et qui, comme illustré sur les figures mentionnées ci-dessus, sont agencées alignées sur un axe longitudinal central de la plaque. Les broches (20) comprennent un premier groupe (21), prévu pour être inséré dans les premiers couplages distaux (16) d’un accessoire (1), et un second groupe (22), prévu pour être inséré dans les seconds couplages distaux (17) de l’autre accessoire (1).
Dans cette mise en œuvre préférentielle, l’élément de raccordement (2) comprend quatre broches (20), dont deux forment le premier groupe (21) alors que les deux autres broches (20) forment le second groupe (22).
L’élément de raccordement (2) comprend également des nervures de renforcement latérales (23) qui, dans cette conception préférentielle, sont positionnées à proximité de deux bords périmétraux opposés de la plaque, parallèlement à l’axe longitudinal central sur lequel les broches (20) sont alignées.
Comme on peut le voir sur les figures jointes, dans la conception préférentielle de l’élément de raccordement (2), les broches (20) ont une géométrie essentiellement cylindrique, chacune étant couronnée par une tête d’ajustement (24) qui a une géométrie circulaire et un diamètre légèrement plus grand que celui du corps cylindrique.
Dans le premier mode de réalisation préféré du dispositif, représenté sur à [Fig. 7], les premières fentes d’ajustement (12) des premiers couplages distaux (16) ont une direction diamétralement opposée à celle de la première fente d’ajustement (12) des couplages centraux (14) et des seconds couplages centraux (17), afin de faciliter le couplage avec l’élément de couplage (2).
à [Fig. 6] représentent la séquence de couplage des deux accessoires (1) consécutifs, avec deux éléments de raccordement (2) intermédiaires, afin de former le bâti d’un rayonnage métallique modulaire selon la première réalisation préférentielle du dispositif décrit. Ainsi, cette séquence commence avec la mise en place de chacun des éléments de raccordement (2) confrontés à leurs faces avant (18) respectives avec la face interne (4) de la première aile (7) et de la seconde aile (8), pour poursuivre avec le couplage des broches (20) du premier groupe (21) aux broches des premiers couplages distaux (16) de l’un des accessoires (1).
Ce couplage est réalisé en insérant la tête (24) dans le couplage central (11) et ensuite en faisant coulisser chacune des plaques à travers les premières fentes d’ajustement (12) respectives, jusqu’à ce que les têtes (24) de ces broches (20) du premier groupe (21) soient comprimées et retenues à l’intérieur des premiers couplages distaux (16) de cet accessoire (1).
Ainsi, avec les éléments de raccordement (2) fixés au premier accessoire (1), les seconds couplages distaux (17) de l’autre accessoire (1) sont ensuite fixés aux broches (20) des seconds groupes (22), qui restent libre jusqu’à présent, en insérant les têtes (24) dans les couplages centraux (11) respectifs, comme représenté sur .
Après cette insertion, l’ajustement a lieu entre les deux accessoires (1) en faisant coulisser chacune des plaques à travers les premières fentes d’ajustement (12) respectives des seconds couplages distaux (17) jusqu’à ce que ces broches (20) des seconds groupes (22) soient comprimées dans et retenues dans les seconds couplages distaux (17) de l’autre accessoire (1), comme représenté sur et [Fig. 5].

Claims (6)

  1. Dispositif de raccordement pour accessoires de rayonnage métalliques modulaires, afin de former un bâti d’un système de rayonnage modulaire, le dispositif comprenant:
    au moins deux accessoires (1), chacun comprenant :
    des couplages centraux (14) positionnés dans un secteur central (5) de l’accessoire (1),
    des premiers couplages distaux (16) positionnés au niveau d’une extrémité (6) de l’accessoire (1), et
    des seconds couplages distaux (17) positionnés au niveau de l’autre extrémité (6),
    dans lequel chacun des couplages (14, 16, 17) comprend un couplage central (11) à partir duquel une première fente d’ajustement (12) s’étend perpendiculairement, et
    au moins un élément de raccordement (2) pour le couplage mutuel des deux accessoires (1) consécutivement, se composant d’une plaque métallique avec une face avant (18) à partir de laquelle les broches (20) s’étendent, dans lequel l’élément de raccordement (2) comprend :
    un premier groupe (21) de broches (20), pouvant être inséré dans les premiers couplages distaux (16) d’un accessoire (1), et
    un second groupe (22) de broches (20) qui peut être inséré dans les seconds couplages distaux (17) d’un autre accessoire (1),
    le dispositif étant caractérisé en ce que les premières fentes d’ajustement (12) des premiers couplages distaux (16) sont diamétralement opposées aux premières fentes d’ajustement (12) des couplages centraux (14) et des seconds couplages distaux (17), afin de faciliter un couplage avec l’élément de raccordement (2).
  2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’élément de raccordement (2) comprend en outre des nervures de renforcement (23).
  3. Dispositif de raccordement selon la revendication 2, caractérisé en ce que :
    les broches (20) sont agencées en ligne avec un axe longitudinal central de la plaque, et
    les nervures de renforcement (23) sont positionnées à proximité de deux bords périmétraux opposés de la plaque, parallèlement à l’axe longitudinal central sur lequel les broches (20) sont alignées.
  4. Dispositif de raccordement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
    le couplage central (11) a une géométrie circulaire, et
    chacune des broches (20) a une géométrie cylindrique, et se termine par une tête d’ajustement (24) avec une géométrie circulaire, qui peut être insérée dans le couplage central (11).
  5. Dispositif de raccordement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des accessoires (1) est composé d’un profilé en forme de L comprenant :
    une première aile (7), et
    une seconde aile (8) coudée vers la première aile (7),
    dans lequel chacune des ailes (7, 8) comprend les couplages (14, 16, 17) et dans lequel les couplages (14, 16, 17) de la première aile (7) sont alignés parallèlement à et coïncident avec les couplages (14, 16, 17) respectifs de la seconde aile (8).
  6. Dispositif de raccordement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couplages (14, 16, 17) comprennent en outre une seconde fente d’ajustement (13), qui s’étend perpendiculairement à partir du couplage central (11) dans une direction diamétralement opposée à celle de la première fente d’ajustement (12).
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