FR3090507A1 - Thermal system of a motor vehicle - Google Patents

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FR3090507A1
FR3090507A1 FR1873466A FR1873466A FR3090507A1 FR 3090507 A1 FR3090507 A1 FR 3090507A1 FR 1873466 A FR1873466 A FR 1873466A FR 1873466 A FR1873466 A FR 1873466A FR 3090507 A1 FR3090507 A1 FR 3090507A1
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FR
France
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sealing
frame
thermal
heat exchanger
heat exchangers
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FR1873466A
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Inventor
Remi Tournois
Fabien Bireaud
Jose Trindade
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Valeo Systemes Thermiques SAS
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Valeo Systemes Thermiques SAS
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • B60K11/04Arrangement or mounting of radiators, radiator shutters, or radiator blinds

Abstract

Système thermique d’un véhicule automobile La présente invention a pour objet un système thermique (1) d’un véhicule automobile comprenant au moins deux échangeurs thermiques (4a, 4b) et un élément de structure (2) muni d’organes de fixations (16) desdits au moins deux échangeurs thermiques (4a, 4b) de manière à ce qu’ils soient agencés en série, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un élément d’étanchéité (6a, 6b, 6c) agencé pour être en contact simultané avec d’une part l’élément de structure (2) et avec d’autre part deux échangeurs thermiques (4a, 4b) adjacents.Thermal system of a motor vehicle The present invention relates to a thermal system (1) of a motor vehicle comprising at least two heat exchangers (4a, 4b) and a structural element (2) provided with fastening members ( 16) of said at least two heat exchangers (4a, 4b) so that they are arranged in series, characterized in that it comprises at least one sealing element (6a, 6b, 6c) arranged to be in simultaneous contact with on the one hand the structural element (2) and on the other hand two adjacent heat exchangers (4a, 4b).

Description

DescriptionDescription
Titre de l'invention : Système thermique d’un véhicule automobile [0001] Le domaine de la présente invention est celui des systèmes thermiques pour véhicules automobiles et plus particulièrement des systèmes thermiques susceptibles d’équiper une face avant de véhicule automobile, et notamment de véhicule automobile électrique. La présente invention concerne plus particulièrement la question de l’étanchéité de ces systèmes thermiques.Title of the invention: Thermal system of a motor vehicle The field of the present invention is that of thermal systems for motor vehicles and more particularly thermal systems capable of equipping a front face of a motor vehicle, and in particular of electric motor vehicle. The present invention relates more particularly to the question of the sealing of these thermal systems.
[0002] Le fonctionnement normal d’un véhicule automobile nécessite l’apport d’une importante quantité d’air afin d’alimenter en air le moteur et son turbocompresseur ou pour refroidir les éléments du moteur ou l’habitacle du véhicule. Cette importante quantité d’air est notamment captée par la face avant du véhicule et une partie du flux d’air capté est amenée à traverser un système thermique disposé entre la face avant du véhicule et le moteur du véhicule, avant d’être admise dans le moteur pour permettre la combustion du carburant. Les systèmes thermiques sont configurés pour permettre un échange de calories entre le flux d’air le traversant et différents fluides circulant à travers des échangeurs thermiques, tel que des radiateurs ou des condenseurs. Le ou les fluides ainsi refroidis sont utilisés pour des boucles de climatisation de l’habitacle du véhicule et/ou pour des circuits de refroidissement de composants du véhicule tel que des batteries par exemple.The normal operation of a motor vehicle requires the supply of a large amount of air in order to supply air to the engine and its turbocharger or to cool the elements of the engine or the passenger compartment of the vehicle. This significant amount of air is in particular captured by the front face of the vehicle and part of the captured air flow is led to pass through a thermal system arranged between the front face of the vehicle and the engine of the vehicle, before being admitted into the engine to allow fuel to burn. The thermal systems are configured to allow an exchange of calories between the air flow passing through it and various fluids circulating through heat exchangers, such as radiators or condensers. The fluid or fluids thus cooled are used for air conditioning loops in the passenger compartment of the vehicle and / or for cooling circuits of vehicle components such as batteries for example.
[0003] Il est connu de prévoir des systèmes thermiques à plusieurs échangeurs thermiques avec un cadre de support de chacun de ces échangeurs thermiques. Afin d’optimiser les performances des systèmes thermiques, il est souhaitable qu’un maximum d’air passe à travers chacun des échangeurs thermiques. Lorsque les différents échangeurs thermiques d’un système thermique sont fixés sur un cadre, il est ainsi souhaitable et connu de prévoir des moyens d’étanchéité entre le cadre et les échangeurs thermiques pour limiter les fuites de flux d’air entre les échangeurs et le cadre du système thermique. On comprend que de telles fuites diminuent la quantité d’air passant à travers la surface d’échange des échangeurs thermiques et diminuent donc les performances thermiques. Il est notamment de connu de disposer des joints d’étanchéité souples sur tout le pourtour de l’échangeur thermique susceptible d’être traversé en premier par le flux d’air et de faire porter ces joints d’étanchéité contre les parois latérales du cadre. Une telle configuration n’empêche toutefois pas la fuite d’air entre les échangeurs et les parois latérales du cadre, une fois que l’air a passé le premier des échangeurs thermiques.It is known to provide thermal systems with several heat exchangers with a support frame for each of these heat exchangers. In order to optimize the performance of thermal systems, it is desirable that as much air as possible passes through each of the heat exchangers. When the different heat exchangers of a thermal system are fixed to a frame, it is thus desirable and known to provide sealing means between the frame and the heat exchangers to limit the leakage of air flow between the exchangers and the part of the thermal system. It is understood that such leaks reduce the amount of air passing through the exchange surface of the heat exchangers and therefore decrease the thermal performance. It is notably known to have flexible seals around the entire periphery of the heat exchanger capable of being crossed first by the air flow and to make these seals bear against the side walls of the frame. . However, such a configuration does not prevent air leakage between the exchangers and the side walls of the frame, once the air has passed the first of the heat exchangers.
[0004] Certains systèmes thermiques peuvent être équipés de plusieurs pièces d’étanchéité, disposés respectivement entre le cadre et un échangeur thermique. On comprend que l’utilisation d’une pluralité de pièces d’étanchéité permet d’améliorer les performances thermiques du système thermique mais qu’elle présente cependant l’inconvénient de nécessiter une grande précision lors du montage des différentes pièces d’étanchéité en plusieurs parties. L’étanchéité du système thermique peut être réduite si l’opérateur manque de précision lors de l’assemblage.Some thermal systems can be equipped with several sealing parts, respectively arranged between the frame and a heat exchanger. It is understood that the use of a plurality of sealing parts makes it possible to improve the thermal performance of the thermal system, but that it has the disadvantage of requiring great precision when mounting the different sealing parts in several parts. The sealing of the thermal system can be reduced if the operator lacks precision during assembly.
[0005] Dans ce contexte, l'invention a pour objet un système thermique d’un véhicule automobile comprenant au moins deux échangeurs thermiques et un élément de structure muni d’organes de fixations desdits au moins deux échangeurs thermiques de manière à ce qu’ils soient agencés en série, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un élément d’étanchéité agencé pour être en contact simultané avec d’une part l’élément de structure et avec d’autre part deux échangeurs thermiques adjacents.In this context, the invention relates to a thermal system of a motor vehicle comprising at least two heat exchangers and a structural element provided with fastening members of said at least two heat exchangers so that they are arranged in series, characterized in that it comprises at least one sealing element arranged to be in simultaneous contact with on the one hand the structural element and on the other hand with two adjacent heat exchangers.
[0006] Selon différentes caractéristiques de l’invention, prises seules ou en combinaison, on peut prévoir que :According to different characteristics of the invention, taken alone or in combination, it can be provided that:
[0007] l’élément d’étanchéité est monobloc ; l’élément d’étanchéité est donc une seule et même pièce adaptée pour épouser la forme du cadre et des échangeurs thermiques et venant s’intercaler au moins en partie entre chaque échangeur thermique montés en série ;The sealing element is in one piece; the sealing element is therefore one and the same part adapted to conform to the shape of the frame and the heat exchangers and which is inserted at least partially between each heat exchanger mounted in series;
[0008] les organes de fixation des échangeurs thermiques consistent en des moyens d’encliquetage ou de vissage ;The heat exchanger fasteners consist of latching or screwing means;
[0009] les au moins deux échangeurs thermiques sont des radiateurs et/ou des condenseurs ;The at least two heat exchangers are radiators and / or condensers;
[0010] l’élément d’étanchéité comprend un insert rigide sur lequel est surmoulé un matériau souple formant d’une part des extrémités recourbées configurées pour former une première zone de contact et une deuxième zone de contact avec respectivement l’un et l’autre des échangeurs thermiques et d’autre part une lame souple configurée pour former une troisième zone de contact avec l’élément de structure ;The sealing element comprises a rigid insert on which is molded a flexible material forming on the one hand curved ends configured to form a first contact zone and a second contact zone with respectively one and the other heat exchangers and on the other hand a flexible blade configured to form a third contact zone with the structural element;
[0011] le matériau souple est surmoulé sur 1’insert rigide ;The flexible material is overmolded on the rigid insert;
[0012] l’insert rigide est réalisé en polymère et polyamide et dans lequel les extrémités recourbées et la lame souple sont réalisées en caoutchouc de type EPDM ;The rigid insert is made of polymer and polyamide and in which the curved ends and the flexible blade are made of rubber of EPDM type;
[0013] l’élément d’étanchéité comporte une ou plusieurs extrémités recourbées configurées pour être en contact avec un premier échangeur thermique et une ou plusieurs extrémités recourbées configurées pour être en contact avec un deuxième échangeur thermique ;The sealing element has one or more curved ends configured to be in contact with a first heat exchanger and one or more curved ends configured to be in contact with a second heat exchanger;
[0014] l’insert rigide présente au moins une base qui s’étend perpendiculairement aux échangeurs thermiques et aux extrémités de laquelle s’étendent lesdites extrémités recourbées, l’insert rigide comprenant en outre une nervure centrale s’étendant perpendiculairement à l’élément de structure et prolongée à son extrémité libre par la lame souple ;The rigid insert has at least one base which extends perpendicular to the heat exchangers and at the ends of which extend said curved ends, the rigid insert further comprising a central rib extending perpendicular to the element structural and extended at its free end by the flexible blade;
[0015] l’élément d’étanchéité est une pièce mono matière comportant différentes boucles, notamment refermées sur elles-mêmes, et formant respectivement une première zone de contact avec un premier échangeur thermique, une deuxième zone de contact avec un deuxième échangeur thermique, et une troisième zone de contact avec l’élément de structure ; notamment, l’élément d’étanchéité peut être obtenu par une opération d’extrusion ; ce type de procédé de fabrication permet de replier la pièce sur elle-même et de former les boucles déformables et assurant les zones de contact ;The sealing element is a single-piece piece comprising different loops, in particular closed on themselves, and respectively forming a first contact zone with a first heat exchanger, a second contact zone with a second heat exchanger, and a third zone of contact with the structural element; in particular, the sealing element can be obtained by an extrusion operation; this type of manufacturing process allows the part to be folded back on itself and to form the deformable loops ensuring the contact zones;
[0016] chaque échangeur thermique comporte une surface d’échange thermique et des boîtes collectrices disposées latéralement à la surface d’échange thermique, et dans lequel les zones de contact entre l’élément d’étanchéité et les premier et deuxième échanges thermiques ont lieu au niveau des boîtes collectrices.Each heat exchanger has a heat exchange surface and manifolds disposed laterally to the heat exchange surface, and in which the contact zones between the sealing element and the first and second heat exchanges take place at the level of the manifolds.
[0017] L’invention concerne également un véhicule automobile comprenant au moins un système thermique tel que précédemment décrit.The invention also relates to a motor vehicle comprising at least one thermal system as previously described.
[0018] L’invention concerne en outre un procédé de montage d’un système thermique tel que précédemment décrit, dans lequel l’élément de structure présente la forme d’un cadre délimité sur son pourtour par deux parois latérales et deux parois longitudinales, le procédé comportant au moins une étape d’insertion et de fixation d’un échangeur thermique dans le cadre, puis une étape d’insertion à force de l’élément d’étanchéité dans le cadre, avec une déformation contre une face interne du cadre de la lame souple, ou de la boucle, tournée vers l’extérieur de l’élément d’étanchéité, ledit élément d’étanchéité étant bloqué dans le cadre à distance de l’échangeur thermique déjà fixé dans le cadre, le procédé comportant enfin une étape d’insertion et de fixation d’un autre échangeur thermique, l’insertion de cet autre échangeur thermique vers sa position de fixation participant à pousser l’élément d’étanchéité contre l’échangeur thermique déjà en place dans le cadre.The invention further relates to a method for mounting a thermal system as previously described, in which the structural element has the form of a frame delimited on its periphery by two side walls and two longitudinal walls, the method comprising at least one step of inserting and fixing a heat exchanger in the frame, then a step of forcibly inserting the sealing element into the frame, with deformation against an internal face of the frame of the flexible blade, or of the loop, turned towards the outside of the sealing element, said sealing element being blocked in the frame at a distance from the heat exchanger already fixed in the frame, the method finally comprising a step of inserting and fixing another heat exchanger, the insertion of this other heat exchanger towards its fixing position participating in pushing the sealing element against the heat exchanger already in place in the frame.
[0019] D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels :Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the description given below for information only, in relation to the drawings in which:
[0020] la [fig.l] est une vue en perspective éclatée d’un système thermique selon l’invention montrant un cadre, deux échangeurs thermiques dont l’un est en position dans le cadre, et un élément d’étanchéité représenté ici de façon schématique ;[Fig.l] is an exploded perspective view of a thermal system according to the invention showing a frame, two heat exchangers, one of which is in position in the frame, and a sealing element shown here schematically;
[0021] la [fig.2] est une vue de détail d’une coupe transversale du système thermique selon la [Ligure 1] montrant l’élément d’étanchéité selon un premier mode de réalisation, dans une position de montage intermédiaire dans laquelle l’élément d’étanchéité est maintenu dans le cadre à distance de l’échangeur thermique déjà en position dans le cadre ;[Fig.2] is a detailed view of a cross section of the thermal system according to [Ligure 1] showing the sealing element according to a first embodiment, in an intermediate mounting position in which the sealing element is kept in the frame away from the heat exchanger already in position in the frame;
[0022] la [fig.3] est une vue de détail similaire à celle de la [Ligure 2] montrant l’élément d’étanchéité selon un premier mode de réalisation, dans une position d’assemblage définitive dans laquelle l’élément d’étanchéité est enserré entre deux échangeurs thermiques successifs adjacents ;[Fig.3] is a detail view similar to that of [Ligure 2] showing the sealing element according to a first embodiment, in a final assembly position in which the element d the seal is enclosed between two successive adjacent heat exchangers;
[0023] la [fig.4] est une vue similaire à celle de la [Figure 3], illustrant un élément d’étanchéité selon un deuxième mode de réalisation au contact des deux échangeurs thermiques et du cadre ;[Fig.4] is a view similar to that of [Figure 3], illustrating a sealing element according to a second embodiment in contact with the two heat exchangers and the frame;
[0024] la [fig.5] est une vue similaire à celle de la [Figure 3], illustrant un élément d’étanchéité selon un troisième mode de réalisation au contact des deux échangeurs thermiques et du cadre.[Fig.5] is a view similar to that of [Figure 3], illustrating a sealing element according to a third embodiment in contact with the two heat exchangers and the frame.
[0025] Il faut tout d’abord noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant.It should first be noted that the figures show the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention if necessary.
[0026] Dans la suite de la description, on utilisera les dénominations longitudinale, verticale ou transversale pour définir l'orientation du système thermique selon l’invention ainsi que celle du cadre formant partie de ce système thermique. Plus particulièrement, la direction transversale correspond à la direction principale du flux d’air traversant le système thermique. Et les directions longitudinale et verticale définissent un plan d’allongement principal de l’un ou l’autre des échangeurs thermiques fixés sur le cadre, la direction longitudinale correspondant à la dimension principale du cadre dans le plan d’allongement principal tel qu’il vient d’être précisé. Les directions évoquées ci-dessus sont notamment illustrées par un trièdre LVT représenté sur les figures.In the following description, the longitudinal, vertical or transverse names will be used to define the orientation of the thermal system according to the invention as well as that of the frame forming part of this thermal system. More specifically, the transverse direction corresponds to the main direction of the air flow passing through the thermal system. And the longitudinal and vertical directions define a main elongation plane of one or the other of the heat exchangers fixed on the frame, the longitudinal direction corresponding to the main dimension of the frame in the main elongation plane as it has just been clarified. The directions mentioned above are notably illustrated by an LVT trihedron shown in the figures.
[0027] Le système thermique 1 selon l’invention comporte un cadre 2 sur lequel sont fixés au moins deux échangeurs thermiques, et par exemple un radiateur 4a et un condenseur 4b. Et le système thermique comporte un élément d’étanchéité 6 configuré pour empêcher les fuites d’air entre deux échangeurs thermiques adjacents et le cadre.The thermal system 1 according to the invention comprises a frame 2 on which are fixed at least two heat exchangers, and for example a radiator 4a and a condenser 4b. And the thermal system includes a sealing element 6 configured to prevent air leaks between two adjacent heat exchangers and the frame.
[0028] Le système thermique est configuré pour être traversé par un flux d’air dont la direction principale est transversale, perpendiculairement aux échangeurs thermiques lorsque ceux-ci sont fixés sur le cadre. Le flux d’air ainsi amené à traverser le système thermique émane de l’extérieur du véhicule et pénètre par la face avant du véhicule avant de pénétrer dans le système thermique. On définit ainsi une face avant du cadre, la face visible sur la [fig.l], comme la face susceptible d’être en premier au contact du flux d’air traversant.The thermal system is configured to be traversed by an air flow whose main direction is transverse, perpendicular to the heat exchangers when these are fixed to the frame. The air flow thus brought through the thermal system emanates from outside the vehicle and enters through the front of the vehicle before entering the thermal system. This defines a front face of the frame, the face visible in [fig.l], as the face likely to be first in contact with the flow of air passing through.
[0029] La [fig.l] illustre un tel système thermique 1 en vue éclatée, avec un cadre 2, un premier échangeur thermique 4a disposé à l’extérieur du cadre avant sa fixation dans ledit cadre, un deuxième échangeur thermique 4b déjà fixé dans le cadre, et un élément d’étanchéité 6, apte à être inséré au moins en partie entre deux échangeurs thermiques adjacents et au contact d’une paroi du cadre.[Fig.l] illustrates such a thermal system 1 in exploded view, with a frame 2, a first heat exchanger 4a disposed outside the frame before its fixing in said frame, a second heat exchanger 4b already fixed in the frame, and a sealing element 6, capable of being inserted at least in part between two adjacent heat exchangers and in contact with a wall of the frame.
[0030] Le cadre 2 comprend notamment une première paroi longitudinale 8a et une deuxième paroi longitudinale 8b parallèle à la première paroi longitudinale 8a et s’étendant suivant une direction longitudinale L du système thermique 1. Le cadre 2 comprend également une première paroi latérale 10a et une deuxième paroi latéraleThe frame 2 comprises in particular a first longitudinal wall 8a and a second longitudinal wall 8b parallel to the first longitudinal wall 8a and extending in a longitudinal direction L of the thermal system 1. The frame 2 also includes a first side wall 10a and a second side wall
10b parallèles entre elles et s’étendant suivant une direction verticale V du système thermique 1 pour relier entre elles la première paroi longitudinale 8a et la deuxième paroi longitudinale 8b. Le cadre 2 présente un plan médian longitudinal et vertical, en prenant dans ce plan la forme d’un quadrilatère à angles droits, avec une dimension principale suivant la direction longitudinale L.10b parallel to each other and extending in a vertical direction V of the thermal system 1 to connect together the first longitudinal wall 8a and the second longitudinal wall 8b. The frame 2 has a longitudinal and vertical median plane, taking in this plane the shape of a quadrilateral at right angles, with a main dimension in the longitudinal direction L.
[0031] Le cadre 2 présente une épaisseur s’étendant suivant une direction transversale T du système thermique 1, l’épaisseur étant adaptée suivant le nombre d’échangeurs thermiques 4a, 4b amenés à être superposés dans le cadre du système thermique 1.The frame 2 has a thickness extending in a transverse direction T of the thermal system 1, the thickness being adapted according to the number of heat exchangers 4a, 4b brought to be superimposed within the framework of the thermal system 1.
[0032] Chaque paroi du cadre, aussi bien les parois latérales que longitudinales, présentent une face intérieure 12 et une face extérieure 14, chaque face intérieure 12 étant définie comme la face en regard des échangeurs thermiques 4a, 4b lorsque le système thermique 1 est monté. La face extérieure 14 est la face du cadre opposée à la face intérieure 12, tournée vers l’extérieur du cadre.Each wall of the frame, both the lateral and longitudinal walls, have an inner face 12 and an outer face 14, each inner face 12 being defined as the opposite face of the heat exchangers 4a, 4b when the thermal system 1 is mounted. The outer face 14 is the face of the frame opposite the inner face 12, facing the outside of the frame.
[0033] Les échangeurs thermiques 4a, 4b sont fixés sur le cadre par l’intermédiaire de moyens de fixation, par exemple par encliquetage, dont une partie est agencée sur la face intérieure 12 d’une ou plusieurs parois du cadre 2. La [fig.l] rend notamment visible un organe de fixation 16 (également représenté schématiquement sur la [Ligure 2]) des échangeurs thermiques 4a, 4b, disposé sur la face intérieure de la première paroi latérale 4a.The heat exchangers 4a, 4b are fixed to the frame by means of fixing means, for example by snap-fastening, part of which is arranged on the inner face 12 of one or more walls of the frame 2. The [ fig.l] makes visible in particular a fastening member 16 (also shown diagrammatically in [Ligure 2]) of the heat exchangers 4a, 4b, arranged on the inner face of the first side wall 4a.
[0034] Le premier échangeur thermique 4a comprend une première extrémité latérale 18 et une deuxième extrémité latérale 19, aptes à être positionnées respectivement en regard de la première paroi latérale 4a et en regard de la deuxième paroi latérale 4b, lorsque le système thermique 1 est monté.The first heat exchanger 4a comprises a first lateral end 18 and a second lateral end 19, capable of being positioned respectively opposite the first side wall 4a and opposite the second side wall 4b, when the thermal system 1 is mounted.
[0035] La première extrémité latérale 13 du premier échangeur thermique 4a comprend au moins un élément de fixation 20 qui s’étend suivant la direction longitudinale L du système thermique 1, de telle sorte qu’il se trouve en regard du au moins un organe de fixation 16 présent sur la face intérieure 12 de la première paroi latérale 10a du cadre 2.The first lateral end 13 of the first heat exchanger 4a comprises at least one fixing element 20 which extends in the longitudinal direction L of the thermal system 1, so that it is located opposite the at least one member attachment 16 present on the inner face 12 of the first side wall 10a of the frame 2.
[0036] De la même manière, la deuxième extrémité latérale du deuxième échangeur thermique comprend au moins un élément de fixation qui s’étend suivant la direction longitudinale L du système thermique, de telle sorte qu’il se trouve en regard du au moins un organe de fixation présent sur la face intérieure de la deuxième paroi latérale du cadre.Likewise, the second lateral end of the second heat exchanger comprises at least one fixing element which extends in the longitudinal direction L of the thermal system, so that it is located opposite the at least one fixing member present on the inner face of the second side wall of the frame.
[0037] Les caractéristiques du premier échangeur thermique 4a décrites ci-dessus s’appliquent également au deuxième échangeur thermique 4b illustré, ainsi que le cas échéant à une pluralité d’échangeurs thermiques non illustrés.The characteristics of the first heat exchanger 4a described above also apply to the second heat exchanger 4b illustrated, as well as if necessary to a plurality of heat exchangers not shown.
[0038] Chaque échangeur thermique 4a, 4b comporte une surface d’échange 22 et une boîte collectrice ou une bouteille de déshydratation 24 installée latéralement par rapport à ladite surface d’échange, c’est-à-dire sur un bord d’extrémité longitudinale. Dans la position assemblée illustrée sur la [fig.3], la surface d’échange 22 est en travers du cadre pour être traversée par le flux d’air et permettre l’échange de chaleur et la bouteille de déshydratation 24 est agencée dans une cavité formée dans la deuxième paroi latérale 10b du cadre 2.Each heat exchanger 4a, 4b has an exchange surface 22 and a manifold or a dehydration bottle 24 installed laterally relative to said exchange surface, that is to say on an end edge longitudinal. In the assembled position illustrated in [fig.3], the exchange surface 22 is across the frame to be traversed by the air flow and allow heat exchange and the dehydration bottle 24 is arranged in a cavity formed in the second side wall 10b of the frame 2.
[0039] Tel que précédemment décrit, la [fig. 1] illustre le deuxième échangeur thermique 4b fixé dans le cadre 2, après qu’il ait été monté dans le cadre 2 suivant un sens d’insertion I, qui s’étend suivant la direction transversale T du système thermique 1. Il convient de noter que selon l’invention, les deux échangeurs thermiques 4a, 4b sont fixés ensemble sur un élément de structure du véhicule, ici le cadre 2, avec un élément d’étanchéité 6 agencé entre ces échangeurs thermiques et maintenu dans le cadre par enserrement entre ces deux échangeurs. Cette caractéristique se comprend notamment en décrivant le procédé de montage dans le cadre des différents composants précédemment décrits.As previously described, [fig. 1] illustrates the second heat exchanger 4b fixed in frame 2, after it has been mounted in frame 2 in a direction of insertion I, which extends in the transverse direction T of the thermal system 1. It is advisable to note that according to the invention, the two heat exchangers 4a, 4b are fixed together on a structural element of the vehicle, here the frame 2, with a sealing element 6 arranged between these heat exchangers and held in the frame by clamping between these two exchangers. This characteristic is understood in particular by describing the mounting process in the context of the various components previously described.
[0040] A la suite de l’insertion du deuxième échangeur thermique 4b dans le cadre 2 et sa fixation via des moyens de fixation 16, par exemple par encliquetage, appropriés, l’opérateur vient insérer l’élément d’étanchéité 6 dans le cadre, là encore suivant le sens d’insertion I, de façon à ce qu’il soit en contact avec la face intérieure 12 des parois du cadre 2. L’élément d’étanchéité 6 présente une forme annulaire sensiblement complémentaire à celle du cadre et il est dimensionné de telle sorte qu’une portion agencée sur l’extérieur 26 de la forme annulaire de l’élément d’étanchéité soit déformée élastiquement par la paroi du cadre lors de son insertion. En d’autres termes, une dimension latérale de l’élément d’étanchéité DLE avant son insertion dans le cadre est supérieure à la dimension latérale correspondante du cadre DLC de sorte que le pourtour de l’élément d’étanchéité est déformé lors de l’insertion.Following the insertion of the second heat exchanger 4b in the frame 2 and its fixing via fastening means 16, for example by snap-fastening, suitable, the operator comes to insert the sealing element 6 in the frame, again in the direction of insertion I, so that it is in contact with the inner face 12 of the walls of the frame 2. The sealing element 6 has an annular shape substantially complementary to that of the frame and it is dimensioned such that a portion arranged on the outside 26 of the annular shape of the sealing element is elastically deformed by the wall of the frame during its insertion. In other words, a lateral dimension of the DLE sealing element before its insertion into the frame is greater than the corresponding lateral dimension of the DLC frame so that the periphery of the sealing element is deformed during the 'insertion.
[0041] On a rendu visible cette caractéristique sur la [fig.2]. La déformation de la portion agencée sur l’extérieur 26 de la forme annulaire de l’élément d’étanchéité permet de maintenir en position l’élément d’étanchéité dans le cadre, sans qu’il soit besoin de prévoir des moyens de maintien en position spécifiques, le temps que le premier échangeur thermique 4a vienne enserrer l’élément d’étanchéité et empêcher son dégagement du cadre.We made this feature visible in [fig.2]. The deformation of the portion arranged on the outside 26 of the annular shape of the sealing element makes it possible to keep the sealing element in position in the frame, without it being necessary to provide means for maintaining specific position, the time that the first heat exchanger 4a comes to grip the sealing element and prevent its release from the frame.
[0042] On réalise enfin l’insertion du premier échangeur thermique 4a dans le cadre, là encore selon le sens d’insertion I. On comprend qu’au moment de cette dernière opération, l’élément d’étanchéité est maintenu dans le cadre par compression élastique de son pourtour par les parois du cadre, à distance du deuxième échangeur thermique déjà en place dans le cadre.Finally, the first heat exchanger 4a is inserted into the frame, again in the direction of insertion I. It is understood that at the time of this last operation, the sealing element is held in the frame. by elastic compression of its periphery by the walls of the frame, at a distance from the second heat exchanger already in place in the frame.
[0043] Au cours de l’insertion du premier échangeur thermique 4a dans le cadre, le premier échangeur thermique 4a vient au contact de l’élément d’étanchéité 6 disposé en travers de son chemin. Une première zone de contact ZC1 est ainsi réalisée entre l’élément d’étanchéité 6 et le premier échangeur thermique 4a. L’opérateur doit exercer un effort pour continuer à insérer le premier échangeur thermique jusqu’à introduire ce premier échangeur en regard du deuxième échangeur thermique et jusqu’à pouvoir fixer le premier échangeur thermique dans le cadre par l’intermédiaire de moyens de fixation, par exemple par encliquetage. Il résulte de ce déplacement du premier échangeur thermique jusqu’à cette position de fixation que l’élément d’étanchéité est également entraîné selon le sens d’insertion en frottant contre la face intérieure du cadre.During the insertion of the first heat exchanger 4a into the frame, the first heat exchanger 4a comes into contact with the sealing element 6 arranged across its path. A first contact zone ZC1 is thus produced between the sealing element 6 and the first heat exchanger 4a. The operator must exert an effort to continue inserting the first heat exchanger until introducing this first exchanger opposite the second heat exchanger and until he can fix the first heat exchanger in the frame by means of fixing means, for example by snap-fastening. It follows from this movement of the first heat exchanger to this fixing position that the sealing element is also driven in the direction of insertion by rubbing against the inner face of the frame.
[0044] Lorsque le premier échangeur thermique 4a est fixé, l’élément d’étanchéité est ainsi enserré entre les deux échangeurs thermiques 4a, 4b, avec une première zone de contact ZC1 de l’élément d’étanchéité avec le premier échangeur thermique 4a, une deuxième zone de contact ZC2 de l’élément d’étanchéité avec le deuxième échangeur thermique 4b et une troisième zone de contact ZC3 de l’élément d’étanchéité avec le cadre 2.When the first heat exchanger 4a is fixed, the sealing element is thus sandwiched between the two heat exchangers 4a, 4b, with a first contact zone ZC1 of the sealing element with the first heat exchanger 4a , a second contact zone ZC2 of the sealing element with the second heat exchanger 4b and a third contact zone ZC3 of the sealing element with the frame 2.
[0045] Une fois assemblés dans le cadre, les deux échangeurs thermiques 4a, 4b sont disposés en série de manière à enserrer l’élément d’étanchéité 6, en s’étendant parallèlement l’un à l’autre et perpendiculairement à chacune des parois, latérale ou longitudinale, sur le cadre 2. De la sorte, ils sont traversés successivement par un même flux d’air entrant dans le système thermique 1.Once assembled in the frame, the two heat exchangers 4a, 4b are arranged in series so as to enclose the sealing element 6, extending parallel to each other and perpendicular to each of the walls, lateral or longitudinal, on the frame 2. In this way, they are successively traversed by the same air flow entering the thermal system 1.
[0046] Il convient de noter que les caractéristiques d’assemblage du système thermique 1 qui viennent d’être évoquées peuvent s’appliquer également à un système thermique comprenant plus de deux échangeurs thermiques et donc plus d’un élément d’étanchéité, dès lors que chaque élément d’étanchéité est configuré pour être en contact simultané avec les deux échangeurs thermiques entre lesquels cet élément d’étanchéité s’étend au moins en partie et avec une paroi structurelle du cadre.It should be noted that the assembly characteristics of the thermal system 1 which have just been mentioned can also apply to a thermal system comprising more than two heat exchangers and therefore more than one sealing element, from when each sealing element is configured to be in simultaneous contact with the two heat exchangers between which this sealing element extends at least in part and with a structural wall of the frame.
[0047] La [fig.2], la [Figure 3] et la [Figure 4] illustrent des vues de détail d’une coupe transversale du système thermique montrant l’élément d’étanchéité 6a, 6b, 6c selon différents modes de réalisation. Dans chacun de ces modes de réalisation, l’élément d’étanchéité 6a, 6b, 6c est simultanément au contact des chacun des échangeurs thermiques et au contact du cadre. Plus particulièrement, l’élément d’étanchéité 6a, 6b, 6c présente une forme susceptible de générer une première zone de contact ZC1 avec un premier échangeur thermique 4a, une deuxième zone de contact ZC2 avec un deuxième échangeur thermique 4b et une troisième zone de contact ZC3 avec un élément structurel permettant la fixation des échangeurs thermiques, ici une paroi latérale 10a, 10b ou longitudinale 8a, 8b du cadre 2.[Fig.2], [Figure 3] and [Figure 4] illustrate detailed views of a cross section of the thermal system showing the sealing element 6a, 6b, 6c according to different modes of production. In each of these embodiments, the sealing element 6a, 6b, 6c is simultaneously in contact with each of the heat exchangers and in contact with the frame. More particularly, the sealing element 6a, 6b, 6c has a shape capable of generating a first contact area ZC1 with a first heat exchanger 4a, a second contact area ZC2 with a second heat exchanger 4b and a third area of ZC3 contact with a structural element allowing the heat exchangers to be fixed, here a side wall 10a, 10b or longitudinal 8a, 8b of the frame 2.
[0048] Le premier échangeur thermique 4a et le deuxième échangeur thermique 4b sont disposés dans le cadre 2 de manière à générer entre eux, selon la direction transversale perpendiculaire au plan d’allongement principal des échangeurs thermiques, un espaceThe first heat exchanger 4a and the second heat exchanger 4b are arranged in frame 2 so as to generate therebetween, in the transverse direction perpendicular to the main elongation plane of the heat exchangers, a space
30. Selon cette direction transversale, les échangeurs thermiques sont séparés d’une distance DI avantageusement comprise entre 10mm et 50mm permettant de loger une partie de l’élément d’étanchéité 6a, 6b, 6c.30. In this transverse direction, the heat exchangers are separated by a distance DI advantageously between 10mm and 50mm making it possible to house part of the sealing element 6a, 6b, 6c.
[0049] On définit, pour chaque échangeur thermique d’une paire d’échangeurs thermiques associé à l’élément d’étanchéité, une face interne 32 tournée vers l’autre échangeur thermique de ladite paire et une face externe 34 opposée. Dans les exemples illustrés, l’élément d’étanchéité 6a, 6b, 6c est configuré de sorte que la première zone de contact ZC1 est disposée au niveau de la face interne du premier échangeur thermique, de sorte que la deuxième zone de contact ZC2 est disposée au niveau de la face interne du deuxième échangeur thermique et de sorte que la troisième zone de contact ZC3 est disposée au niveau d’une face d’une paroi structurelle en regard des deux échangeurs thermiques, sensiblement à équidistance de ces deux échangeurs thermiques 4a, 4b.We define, for each heat exchanger of a pair of heat exchangers associated with the sealing element, an inner face 32 facing the other heat exchanger of said pair and an opposite outer face 34. In the examples illustrated, the sealing element 6a, 6b, 6c is configured so that the first contact zone ZC1 is arranged at the internal face of the first heat exchanger, so that the second contact zone ZC2 is disposed at the internal face of the second heat exchanger and so that the third contact zone ZC3 is arranged at one face of a structural wall facing the two heat exchangers, approximately equidistant from these two heat exchangers 4a , 4b.
[0050] On va maintenant décrire plus en détails un premier mode de réalisation de l’élément d’étanchéité 6a en se référant à la [fig.2] et à la [Figure 3]. Cette [Figure 2] illustre une section de l’élément d’étanchéité, étant entendu que la section qui va être décrite ciaprès est continue sur tout l’élément d’étanchéité, agencé le long du pourtour de l’espace formé entre les éléments d’étanchéité.We will now describe in more detail a first embodiment of the sealing element 6a with reference to [fig.2] and to [Figure 3]. This [Figure 2] illustrates a section of the sealing element, it being understood that the section which will be described below is continuous over the entire sealing element, arranged along the periphery of the space formed between the elements sealing.
[0051] L’élément d’étanchéité 6a est composé d’un insert rigide 36 sur lequel est surmoulé un matériau souple en trois zones distinctes. L’insert rigide présente en section la forme d’une base 38 qui s’étend perpendiculairement aux échangeurs thermiques et au milieu de laquelle s’étend une nervure centrale 40 formant saillie de ladite base.The sealing element 6a is composed of a rigid insert 36 on which a flexible material is overmolded in three distinct zones. The rigid insert has in section the shape of a base 38 which extends perpendicular to the heat exchangers and in the middle of which extends a central rib 40 projecting from said base.
[0052] Le matériau souple surmoulé sur l’insert rigide forme des extrémités recourbées 42 à chacune des extrémités transversales de la base et il forme également une lame souple 44 disposée dans le prolongement de la nervure centrale 40.The flexible material overmolded on the rigid insert forms curved ends 42 at each of the transverse ends of the base and it also forms a flexible blade 44 arranged in the extension of the central rib 40.
[0053] Tel qu’illustré sur la [fig.3], les extrémités recourbées 42 participent à former respectivement la première zone de contact ZC1 avec le premier échangeur thermique et la deuxième zone de contact ZC2 avec le deuxième échangeur thermique, tandis que la lame souple 44 participe à former la troisième zone de contact ZC3 avec le cadre. Tel qu’illustré, la distance D2 entre les deux extrémités transversales recourbées, lorsque le joint est en position entre les échangeurs thermiques, est sensiblement égale à la distance DI entre les surfaces d’échange des deux échangeurs thermiques. Il convient de noter que lorsque l’élément d’étanchéité n’est pas encore enserré entre les échangeurs thermiques, par exemple dans la position illustrée sur la [Figure 2], la distance D2 entre les deux extrémités recourbées est légèrement supérieure à la distance DI entre les surfaces d’échange des deux échangeurs thermiques de sorte que la position enserrée de la base 38 et de ses extrémités recourbées 42 entre les éléments d’étanchéité est contrainte de manière à assurer une zone de contact ZC1, ZC2 suffisamment étalée pour avoir un effet d’étanchéité.As illustrated in [fig.3], the curved ends 42 participate in forming respectively the first contact zone ZC1 with the first heat exchanger and the second contact zone ZC2 with the second heat exchanger, while the flexible blade 44 participates in forming the third contact zone ZC3 with the frame. As illustrated, the distance D2 between the two curved transverse ends, when the joint is in position between the heat exchangers, is substantially equal to the distance DI between the exchange surfaces of the two heat exchangers. It should be noted that when the sealing element is not yet enclosed between the heat exchangers, for example in the position illustrated in [Figure 2], the distance D2 between the two curved ends is slightly greater than the distance DI between the exchange surfaces of the two heat exchangers so that the clamped position of the base 38 and of its curved ends 42 between the sealing elements is constrained so as to ensure a contact zone ZC1, ZC2 sufficiently spread out to have a sealing effect.
[0054] La nervure centrale 40 s’étend depuis la base 38 en direction de la paroi du cadre, parallèlement au premier échangeur thermique 4a et au deuxième échangeur thermique 4b. L’élément d’étanchéité 6a est configuré de sorte qu’en position entre les échangeurs thermiques, la nervure centrale 40 est disposée dans le prolongement longitudinal de l’espace 30. Tel qu’illustré, la lame souple 44 est fléchie sous l’effort d’insertion de l’élément d’étanchéité dans le cadre et elle garde cette forme lorsque l’élément d’étanchéité est poussé contre le deuxième échangeur thermique par l’insertion du premier échangeur thermique.The central rib 40 extends from the base 38 towards the wall of the frame, parallel to the first heat exchanger 4a and to the second heat exchanger 4b. The sealing element 6a is configured so that in position between the heat exchangers, the central rib 40 is disposed in the longitudinal extension of the space 30. As illustrated, the flexible blade 44 is bent under the force of insertion of the sealing element in the frame and it keeps this shape when the sealing element is pushed against the second heat exchanger by the insertion of the first heat exchanger.
[0055] Tel qu’illustré sur la [fig.2] et sur la [Ligure 3], l’élément d’étanchéité 6a est agencé de manière à entrer en contact avec chacun des deux échangeurs thermiques 4a, 4b au niveau de leur boîte collectrice 24 disposée latéralement, de manière à ce que la présence de l’élément d’étanchéité ne bloque pas la circulation du flux d’air dans les surfaces d’échanges 22.As illustrated in [fig.2] and in [Ligure 3], the sealing element 6a is arranged so as to come into contact with each of the two heat exchangers 4a, 4b at their manifold 24 arranged laterally, so that the presence of the sealing element does not block the circulation of the air flow in the exchange surfaces 22.
[0056] Tel que décrit précédemment, l’élément d’étanchéité 6a est ici composé de deux matériaux distincts. La base 38 est préférentiellement réalisée à partir de polyamide (PA) ou de polypropylène (PP) tandis que le matériau souple surmoulé peut notamment consister en une matière caoutchouc type EPDM, semi-rigide, qui permet ainsi une faible déformation des extrémités de l’élément d’étanchéité lors de son insertion dans le cadre et lors de sa prise en sandwich entre les échangeurs thermiques, et un rappel élastique qui assure l’étanchéité dans chacune des zones de contact ménagées au niveau du matériau souple surmoulé.As described above, the sealing element 6a is here composed of two separate materials. The base 38 is preferably made from polyamide (PA) or polypropylene (PP) while the flexible overmolded material can in particular consist of a rubber material of the EPDM type, semi-rigid, which thus allows slight deformation of the ends of the sealing element when it is inserted into the frame and when it is sandwiched between the heat exchangers, and an elastic return which ensures sealing in each of the contact zones provided at the level of the flexible overmolded material.
[0057] La combinaison de la forme courbe des extrémités 42 et de la matière souple permet d’augmenter l’adaptabilité de l’élément d’étanchéité dans l’espace 30, étant entendu que par adaptabilité, on comprend que la distance D2 entre les zones de contact avec les échangeurs thermiques 4a, 4b peut varier en fonction de la distance DI prévue entre les échangeurs thermiques après leur fixation tout en conservant une fonction d’étanchéité optimale.The combination of the curved shape of the ends 42 and of the flexible material makes it possible to increase the adaptability of the sealing element in the space 30, it being understood that by adaptability, it is understood that the distance D2 between the contact zones with the heat exchangers 4a, 4b can vary as a function of the distance DI provided between the heat exchangers after they have been fixed while retaining an optimal sealing function.
[0058] La [fig.4] illustre un deuxième mode de réalisation de l’élément d’étanchéité 6b. Conformément à ce qui a été décrit précédemment, l’élément d’étanchéité comporte une base rigide 38 et un matériau souple surmoulé formant à la fois des extrémités à la forme courbe et susceptibles d’être au contact de la face interne 32 des échangeurs thermiques et une lame souple 44 susceptible d’être au contact de la paroi du cadre.[Fig.4] illustrates a second embodiment of the sealing element 6b. In accordance with what has been described above, the sealing element comprises a rigid base 38 and a flexible overmolded material forming both ends with a curved shape and capable of being in contact with the internal face 32 of the heat exchangers. and a flexible blade 44 capable of being in contact with the wall of the frame.
[0059] Ce deuxième mode de réalisation diffère principalement de ce qui précède en ce que l’élément d’étanchéité comporte quatre extrémités recourbées 42 susceptibles de former des zones de contact avec la face interne 32 des échangeurs thermiques 4a, 4b. Dès lors, deux extrémités recourbées sont susceptibles de former la zone de contact avec l’un des échangeurs thermiques, et le choix d’utiliser l’une ou l’autre de ces deux extrémités recourbées pour entrer en contact avec l’échangeur thermique est réalisé de manière à assurer une bonne zone de contact et à éviter au mieux d’entraver le flux d’air principal.This second embodiment differs mainly from the above in that the sealing element has four curved ends 42 capable of forming contact zones with the internal face 32 of the heat exchangers 4a, 4b. Consequently, two curved ends are capable of forming the contact zone with one of the heat exchangers, and the choice of using one or the other of these two curved ends to come into contact with the heat exchanger is designed so as to ensure a good contact area and at best to avoid obstructing the main air flow.
[0060] Une telle configuration de l’élément d’étanchéité 6b permet, à l’inverse du premier mode de réalisation de l’élément d’étanchéité, que le premier échangeur thermique 4a et le deuxième échangeur thermique 4b soient disposés dans le cadre 2 suivant des plan décalés ou présentent des dimensions différentes, tout en s’assurant d’un contact sur l’une et l’autre des boîtes collectrices. On comprend par plan décalé, que le premier échangeur thermique 4a se trouve à une première distance D3 de la face intérieure 12 d’une paroi du cadre 2 et le deuxième échangeur thermique 4b se trouve à une deuxième distance D4 de cette face intérieure 12, la valeur de la deuxième distance D4 étant différente, ici plus petite, de la valeur de la première distance D3.Such a configuration of the sealing element 6b allows, unlike the first embodiment of the sealing element, that the first heat exchanger 4a and the second heat exchanger 4b are arranged in the frame 2 along staggered planes or have different dimensions, while ensuring contact on both of the manifolds. It is understood by offset plane, that the first heat exchanger 4a is at a first distance D3 from the inner face 12 of a wall of the frame 2 and the second heat exchanger 4b is at a second distance D4 from this inner face 12, the value of the second distance D4 being different, here smaller, from the value of the first distance D3.
[0061] La [fig.5] illustre l’élément d’étanchéité 6c selon un troisième mode de réalisation de l’invention. Là encore, l’élément d’étanchéité 6c est configuré de manière à pouvoir être simultanément au contact des chacun des échangeurs thermiques et au contact du cadre. Contrairement à ce qui précède, l’élément d’étanchéité 6c se présente ici comme une pièce mono matière, qui peut être obtenue par extrusion. Cette réalisation permet notamment d’obtenir une pièce ont la section présente plusieurs boucles parmi lesquelles une première boucle 46 et une deuxième boucle 48 aptes à être en contact respectivement avec l’un des échangeurs thermiques et une troisième boucle 50 configurée pour être en contact avec la paroi latérale ou longitudinale du cadre.[Fig.5] illustrates the sealing element 6c according to a third embodiment of the invention. Again, the sealing element 6c is configured so that it can be simultaneously in contact with each of the heat exchangers and in contact with the frame. Contrary to the above, the sealing element 6c is presented here as a single material part, which can be obtained by extrusion. This embodiment makes it possible in particular to obtain a part having the section has several loops among which a first loop 46 and a second loop 48 able to be in contact respectively with one of the heat exchangers and a third loop 50 configured to be in contact with the side or longitudinal wall of the frame.
[0062] Chaque boucle permet un ajustement de la position de l’élément d’étanchéité par rapport au cadre du système thermique et par rapport aux échangeurs thermiques, tout en assurant un contact optimal pour l’étanchéité. Il convient de noter que la position illustrée sur la [fig.5] est schématique et que du fait du sens de poussée lors d’insertion à force de l’élément d’étanchéité dans le cadre, la troisième boucle destinée à frotter contre le cadre sera déformée dans un sens opposé au sens d’insertion.Each loop allows an adjustment of the position of the sealing element relative to the frame of the thermal system and relative to the heat exchangers, while ensuring optimal contact for sealing. It should be noted that the position illustrated in [fig.5] is schematic and that due to the direction of thrust when forcefully inserting the sealing element into the frame, the third loop intended to rub against the frame will be distorted in a direction opposite to the insertion direction.
[0063] L’invention atteint ainsi le but qu’elle s’était fixée en améliorant l’étanchéité du système thermique grâce à la superposition d’un élément d’étanchéité entre deux échangeurs thermiques superposés dans le cadre. L’invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations exclusivement décrits et illustrés, et s’applique également à tous moyens ou configurations, équivalents et à toute combinaison de tels moyens ou configurations.The invention thus achieves the goal it set for itself by improving the sealing of the thermal system by superimposing a sealing element between two heat exchangers superimposed in the frame. The invention cannot however be limited to the means and configurations exclusively described and illustrated, and also applies to all means or configurations, equivalent and to any combination of such means or configurations.
[0064] L’élément d’étanchéité selon l’invention présente une forme appropriée pour s'adapter aux différentes irrégularités de pièces, pour rattraper les tolérances de fabrication et d'assemblage.The sealing element according to the invention has a suitable shape to adapt to the different irregularities of parts, to make up for manufacturing and assembly tolerances.
[0065] L’élément d’étanchéité permet également de garantir une étanchéité pendant une longue durée de vie du véhicule, en étant efficace aussi bien durant les différents cycles de dilatation thermique des composants que lors du roulage et des mouvements de vibration des composants.The sealing element also makes it possible to guarantee sealing for a long service life of the vehicle, being effective both during the various thermal expansion cycles of the components and during the rolling and vibration movements of the components.
[0066] Selon l’invention, et tel que cela a été illustré et décrit dans chacun des modes de réalisation donné, l’élément d’étanchéité conforme à l’invention est configuré pour empêcher les fuites d’air entre deux échangeurs thermiques agencés en série, en étant en contact d’une part avec chacune des faces internes en regard des échangeurs thermiques et d’autre part avec une face interne de l’élément structurel sur lequel sont fixés ces échangeurs thermiques en série.According to the invention, and as illustrated and described in each of the given embodiments, the sealing element according to the invention is configured to prevent air leaks between two arranged heat exchangers in series, by being in contact on the one hand with each of the internal faces opposite the heat exchangers and on the other hand with an internal face of the structural element on which these heat exchangers are fixed in series.

Claims (1)

  1. Revendications Claims [Revendication 1] [Claim 1] Système thermique (1) d’un véhicule automobile comprenant au moins deux échangeurs thermiques (4a, 4b) et un élément de structure (2) muni d’organes de fixations (16) desdits au moins deux échangeurs thermiques (4a, 4b) de manière à ce qu’ils soient agencés en série, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un élément d’étanchéité (6a, 6b, 6c) agencé pour être en contact simultané avec d’une part l’élément de structure (2) et avec d’autre part deux échangeurs thermiques (4a, 4b) adjacents. Thermal system (1) of a motor vehicle comprising at least two heat exchangers (4a, 4b) and a structural element (2) provided with fastening members (16) of said at least two heat exchangers (4a, 4b) so that they are arranged in series, characterized in that it comprises at least one sealing element (6a, 6b, 6c) arranged to be in simultaneous contact with on the one hand the structural element (2 ) and on the other hand two adjacent heat exchangers (4a, 4b). [Revendication 2] [Claim 2] Système thermique (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’élément d’étanchéité (6a, 6b) comprend un insert rigide (36) sur lequel est surmoulé un matériau souple formant d’une part des extrémités recourbées (42) configurées pour former une première zone de contact (ZC1) et une deuxième zone de contact (ZC2) avec respectivement l’un et l’autre des échangeurs thermiques (4a, 4b) et d’autre part une lame souple (44) configurée pour former une troisième zone de contact (ZC3) avec l’élément de structure (2). Thermal system (1) according to the preceding claim, in which the sealing element (6a, 6b) comprises a rigid insert (36) on which is molded a flexible material forming on the one hand curved ends (42) configured to forming a first contact zone (ZC1) and a second contact zone (ZC2) with respectively one and the other of the heat exchangers (4a, 4b) and on the other hand a flexible blade (44) configured to form a third contact zone (ZC3) with the structural element (2). [Revendication 3] [Claim 3] Système thermique (1) selon la revendication précédente, dans lequel le matériau souple est surmoulé sur l’insert rigide (36). Thermal system (1) according to the preceding claim, in which the flexible material is overmolded on the rigid insert (36). [Revendication 4] [Claim 4] Système thermique (1) selon la revendication précédente dans lequel l’insert rigide (36) est réalisé en polymère et polyamide et dans lequel les extrémités recourbées (42) et la lame souple (44) sont réalisées en caoutchouc de type EPDM. Thermal system (1) according to the preceding claim in which the rigid insert (36) is made of polymer and polyamide and in which the curved ends (42) and the flexible blade (44) are made of rubber of EPDM type. [Revendication 5] [Claim 5] Système thermique (1) selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel l’élément d’étanchéité (6a, 6b) comporte une ou plusieurs extrémités recourbées (42) configurées pour être en contact avec un premier échangeur thermique (4a) et une ou plusieurs extrémités recourbées (42) configurées pour être en contact avec un deuxième échangeur thermique (4b). Thermal system (1) according to one of claims 2 to 4, in which the sealing element (6a, 6b) has one or more curved ends (42) configured to be in contact with a first heat exchanger (4a) and one or more curved ends (42) configured to be in contact with a second heat exchanger (4b). [Revendication 6] [Claim 6] Système thermique selon l’une des revendications 2 à 5, dans lequel l’insert rigide présente au moins une base (38) qui s’étend perpendiculairement aux échangeurs thermiques (4a, 4b) et aux extrémités de laquelle s’étendent lesdites extrémités recourbées (42), l’insert rigide comprenant en outre une nervure centrale (40) s’étendant perpendiculairement à l’élément de structure (2) et prolongée à son extrémité libre par la lame souple (44). Thermal system according to one of claims 2 to 5, in which the rigid insert has at least one base (38) which extends perpendicular to the heat exchangers (4a, 4b) and at the ends of which extend said curved ends. (42), the rigid insert further comprising a central rib (40) extending perpendicular to the structural element (2) and extended at its free end by the flexible blade (44). [Revendication 7] [Claim 7] Système thermique (1) selon la revendication 1 dans lequel l’élément Thermal system (1) according to claim 1 wherein the element
    d’étanchéité (6c) est une pièce mono matière comportant différentes boucles (46, 48, 50) formant respectivement une première zone de contact (ZC1) avec un premier échangeur thermique (4a), une deuxième zone de contact (ZC2) avec un deuxième échangeur thermique (4b), et une troisième zone de contact (ZC3) avec l’élément de structure (2). sealing (6c) is a single material part comprising different loops (46, 48, 50) respectively forming a first contact zone (ZC1) with a first heat exchanger (4a), a second contact zone (ZC2) with a second heat exchanger (4b), and a third contact zone (ZC3) with the structural element (2). [Revendication 8] [Claim 8] Système thermique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel chaque échangeur thermique (4a, 4b) comporte une surface d’échange thermique (22) et des boîtes collectrices (24) disposées latéralement à la surface d’échange thermique, et dans lequel les zones de contact (ZC1, ZC2) entre l’élément d’étanchéité et les premier et deuxième échanges thermiques ont lieu au niveau des boîtes collectrices (24). Thermal system according to one of the preceding claims, in which each heat exchanger (4a, 4b) comprises a heat exchange surface (22) and manifolds (24) arranged laterally to the heat exchange surface, and in which the contact zones (ZC1, ZC2) between the sealing element and the first and second heat exchanges take place at the level of the manifolds (24). [Revendication 9] [Claim 9] Véhicule automobile comprenant au moins un système thermique (1) suivant les revendications précédentes. Motor vehicle comprising at least one thermal system (1) according to the preceding claims. [Revendication 10] [Claim 10] Procédé de montage d’un système thermique selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel l’élément de structure (2) présente la forme d’un cadre délimité sur son pourtour par deux parois latérales (10a, 10b) et deux parois longitudinales (8a, 8b), le procédé comportant au moins une étape d’insertion et de fixation d’un échangeur thermique (4a, 4b) dans le cadre (2), puis une étape d’insertion à force de l’élément d’étanchéité dans le cadre, avec une déformation contre une face intérieure (12) du cadre de la lame souple (44), ou de la boucle (50), tournée vers l’extérieur de l’élément d’étanchéité, ledit élément d’étanchéité étant bloqué dans le cadre à distance de l’échangeur thermique déjà fixé dans le cadre, le procédé comportant enfin une étape d’insertion et de fixation d’un autre échangeur thermique, l’insertion de cet autre échangeur thermique vers sa position de fixation participant à pousser l’élément d’étanchéité contre l’échangeur thermique déjà en place dans le cadre. Method of mounting a thermal system according to one of claims 1 to 8, in which the structural element (2) has the form of a frame delimited on its periphery by two side walls (10a, 10b) and two longitudinal walls (8a, 8b), the method comprising at least one step of inserting and fixing a heat exchanger (4a, 4b) in the frame (2), then a step of forcibly inserting the element sealing in the frame, with a deformation against an inner face (12) of the frame of the flexible blade (44), or of the loop (50), turned towards the outside of the sealing element, said element sealing being blocked in the frame at a distance from the heat exchanger already fixed in the frame, the method finally comprising a step of inserting and fixing another heat exchanger, the insertion of this other heat exchanger towards its fixing position helping to push the sealing element against the heat exchanger already in place in the frame.
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