FR3085304A1 - Forme imprimante photosensible pour un procede d’impression flexographique comprenant des informations visibles et non imprimables, procede de preparation d’une telle forme imprimante - Google Patents

Forme imprimante photosensible pour un procede d’impression flexographique comprenant des informations visibles et non imprimables, procede de preparation d’une telle forme imprimante Download PDF

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Abstract

L'invention porte sur une forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique (5). La forme imprimante comprend une semelle (5a), une première série de motifs en relief (5b) disposés sur une zone image (5c) de la semelle (5a), les motifs en relief (5b) de la première série présentant une première élévation (el) par rapport à la semelle (5a), une deuxième série de motifs en relief (5b'), disposés en dehors de la zone image (5c) de la semelle (5a), les motifs (5b') de la seconde série de motifs présentant une deuxième élévation par rapport à la semelle (5a), la deuxième élévation étant inférieure à la première élévation (el). L'invention porte également sur un procédé de fabrication d'une telle forme imprimante.

Description

FORME IMPRIMANTE PHOTOSENSIBLE POUR UN PROCEDE D'IMPRESSION FLEXOGRAPHIQUE COMPRENANT DES INFORMATIONS VISIBLES ET NON IMPRIMABLES, PROCEDE DE PREPARATION D'UNE TELLE FORME IMPRIMANTE
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne la préparation de formes imprimantes. Elle vise plus particulièrement à préparer d'une forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique, la forme imprimante comprenant des informations visibles et non imprimables.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
Dans le domaine de l'imprimerie, les taches de création, de composition, d'impression d'un contenu graphique ou textuel à reproduire sur un support d'impression sont désignées par l'expression « chaîne graphique ».
Cette chaîne comprend principalement trois étapes de maquettage, de prépresse et d'impression. Le maquettage vise à préparer le contenu textuel ou graphique à reproduire sur le support d'impression ; le prépresse vise, à partir des documents issus de l'étape de maquettage, à fabriquer les formes imprimantes. L'étape d'impression met en œuvre les formes imprimantes pour reproduire le contenu textuel et/ou graphique sur le support d'impression.
Le prépresse est un élément clé de la chaîne graphique. Il comprend notamment une étape de contrôle du contenu à reproduire. Ce contenu est généralement fourni sous la forme d'un fichier informatique. On vérifie au cours de l'étape de contrôle, à l'aide d'un éditeur graphique sur une station de travail informatique, si le contenu est bien compatible avec la suite du flux de production, c'est-à-dire s'il est susceptible d'entraîner des irrégularités ou des non-conformités à l'impression. Il peut s'agir par exemple de vérifier que le texte est bien dans une taille suffisante pour permettre son impression et sa lecture sur le support final.
Le prépresse comprend également une étape d'imposition. Cette étape, qui peut être réalisée à l'aide du même éditeur graphique et sur la même station de travail informatique que l'étape de contrôle, vise notamment à regrouper ensemble sur un même support, en amalgame, différents contenus afin de pouvoir fabriquer une pluralité de formes imprimantes, en une seule étape, et exploiter au mieux la capacité des équipements de production de ces formes imprimantes tout en limitant l'utilisation de consommables.
Le prépresse comprend également, sur une station de travail informatique, une étape de rasterisation qui vise à fournir, par séparation et tramage des fichiers représentants le contenu à imprimer, des fichiers informatiques primaires dans un format interprétable par les équipements de fabrication des formes imprimantes, comme par exemple les lasers d'inscription ou les tables de découpe. Pour une impression en couleur, on génère généralement une pluralité de fichiers primaires correspondant au contenu à imprimer pour chacune des couleurs primaires ou pour des teintes directes. Les images contenues dans ces fichiers sont formées de points disposés en trame ou d'à-plats. Selon la nature du support, cette étape définit les caractéristiques et la répartition des points de trames, et notamment la linéature (le nombre de lignes de trame par pouce, chaque ligne étant composé de points de trame), la forme de chaque point et l'angle d'orientation des trames.
Cette étape peut également comprendre l'ajustement de certaines de ces caractéristiques pour prendre en compte les contraintes de fabrication des formes imprimantes. Lorsque plusieurs formes imprimantes sont fabriquées à partir d'un même support, on insère dans le fichier informatique destiné à être adressé aux équipements de production, des informations permettant la découpe des formes imprimantes individuelles après qu'elles aient été fabriquées collectivement sur le support unique. Lorsque cette découpe est réalisée sur une table de découpe automatique, ces informations fournissent les coordonnées des découpes à réaliser sur le support dans un format interprétable par la machine. Lorsque la découpe est manuelle, par exemple au massicot, les informations de découpes peuvent correspondre à des motifs en relief réalisés sur le support, tels que des équerres délimitant la dimension des formes imprimantes individuelles.
Lorsque l'impression est mise en œuvre par un procédé flexographique, la forme imprimante prend alors la forme d'un cliché ou d'un manchon. Le cliché ou le manchon présente des motifs en relief, représentant par exemple les points de trame ou les à-plats, agencés en surface selon le contenu graphique et/ou textuel à reproduire. Ces motifs en relief sont appelés à recevoir l'encre d'impression en vue de reproduire le contenu graphique et/ou textuel sur le support d'impression. Les clichés sont généralement fabriqués à l'aide des lasers d'inscription et des tables de découpe mentionnées précédemment, et sont montés sur des cylindres porte cliché afin de pouvoir s'installer fonctionnellement dans la machine d'impression. Alternativement, la forme imprimante peut être fabriquée directement sous la forme d'un manchon. Dans tous les cas, cette fabrication est réalisée à partir d'un matériau photosensible, par exemple par l'intermédiaire d'étapes de gravure et d'insolation. On désignera dans la suite de cet exposé, par « forme imprimante photosensible » toute forme imprimante utilisable dans un procédé d'impression flexographique.
Il est fréquent de prévoir, après sa fabrication, une étape de marquage d'une forme imprimante photosensible en vue de son identification. Ce marquage ne doit pas conduire à former un relief qui serait susceptible de s'encrer et marquer le support d'impression. De manière connue, les clichés ou manchons sont donc marqués d'un identifiant, inscrit au moyen d'un marqueur ou d'un feutre en leurs dos ou gravé en face avant à l'aide d'un laser CO2 ou par tout autre moyen mécanique ou chimique de gravure. Cette étape manuelle ou additionnelle n'est pas intégrée au flux de production de la chaîne graphique, ce qui est un désavantage en termes de traçabilité et de qualité. Elle nécessite l'emploi d'outils ou d'équipements additionnels, ce qui n'est pas avantageux industriellement. Par exemple le marquage manuel au feutre d'un cliché après sa fabrication, est susceptible d'être erroné et se dégrader dans le temps.
L'invention vise donc résoudre au moins partiellement ce problème. D'une manière générale, l'invention cherche à intégrer, en amont d'un flux de production de la chaîne graphique, des informations, par exemple d'identification d'une forme imprimante photosensible ou de dimensionnement d'une telle forme. Ces informations sont incorporées dans fichier informatique issue de l'étape de rasterisation et intégrées à la forme imprimante photosensible au cours de sa fabrication, sans affecter la reproduction du contenu sur le support d'impression.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION
En vue de la réalisation de ce but, l'objet de l'invention propose une forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique, la forme imprimante comprenant
- une semelle ;
- une première série de motifs en relief disposés sur une zone image de la semelle, les motifs de la première série présentant une première élévation par rapport à la semelie ;
- une deuxième série de motifs en relief, disposés en dehors de la zone image de la semelle, les motifs de la seconde série de motifs présentant une deuxième élévation par rapport à la semelle, la deuxième élévation étant inférieure à la première élévation
Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable :
• la deuxième série de motifs en relief est agencée sur la semelle de manière à former une information d'identification du cliché ;
• la deuxième série de motifs en relief est agencée sur la semelle de manière à former des repères de découpe.
Selon un autre aspect, l'objet de l'invention propose un procédé de fabrication d'une forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique, le procédé de fabrication comprenant les étapes suivantes:
• préparer un fichier rastérisé à partir d'au moins un fichier de contenu graphique et/ou textuel à reproduire • traiter, à l'aide du fi flexographique pour forme: en relief portés par une du cliché, la première représentant le contenu reproduire et présentant par rapport à la semelle.
chier rastérisé, une plaque une première série de motifs semelle dans une zone image série de motifs en relief graphique et/ou textuel à une première élévation (el)
Selon l'invention, la préparation du fichier rastérisé comprend également la définition d'une deuxième série de motifs, disposée en dehors de la zone image, les caractéristiques des motifs étant telles qu'après le traitement de la plaque flexographique, celle-ci présente une deuxième série de motifs en relief, les motifs de la deuxième série de motifs présentant une élévation par rapport à la semelle, inférieure à la première élévation.
Avantageusement, le traitement de la plaque flexographique comprend sa gravure au laser, son insolation et sa révélation.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée de l'invention qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquels :
- La figure 1 représente une plaque flexographique;
- la figure 2 représente un procédé de fabrication d'un cliché flexographique selon l'état de la technique;
- la figure 3 représente un procédé de fabrication d'un cliché flexographique conforme à l'invention ;
- la figure 4 représente une plaque flexographique comprenant une pluralité de clichés conforme à 1'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION
En référence aux figures 1 et 2, on rappelle tout d'abord les principales étapes de fabrication d'un cliché flexographique. Un tel cliché est issu du traitement d'une plaque flexographique 1, typiquement composée d'une couche en polymère photosensible. Cette couche peut être disposée sur un support la transparent aux UV, généralement en polyester. La couche polymère photosensible est recouverte d'une couche noire le, typiquement un noir de carbone combiné à un liant pour favoriser son accroche à la couche polymère 1b sous-jacente. La plaque peut comprendre d'autres couches ou d'autres caractéristiques que celles énoncées, comme par exemple des couches additionnelles permettant de favoriser la réalisation d'un cliché présentant des motifs en relief dont la surface supérieure est remarquablement plane.
La plaque flexographique 1 peut-être de grande dimension et se présenter par exemple sous la forme d'un rectangle dont la largeur et/ou la longueur peut faire plusieurs mètres. Mais l'invention n'est nullement limitée à une utilisation de plaques présentant une telle forme ou de telles dimensions.
Un contenu à imprimer est fourni sous la forme d'un fichier informatique 2, par exemple au format PDF. Il est traité au cours du flux de prépresse, comme cela a été exposé en introduction de cette demande. On prépare ainsi un fichier rastérisé 3 interprétable par les équipements de fabrication du cliché au cours d'une étape 4a de rastérisation. Comme cela a déjà été mentionné en introduction de cette demande, un fichier rastérisé peut incorporer la définition de plusieurs clichés.
Le fichier rastérisé 3 représente le contenu à imprimer sous la forme d'une une image dite « 1 bit ». L'image 1 bit est constituée d'une pluralité de motifs 3a, typiquement des points de trame ou des à-plats, chaque motif 3a étant lui-même défini par une pluralité de pixels 1 bit 3b, comme cela est rendu apparent sur l’insert de la figure 2. Ces pixels 1 bit 3b de l'image constituent le fichier rastérisé 3 qui est transmis à la chaîne de production pour former un cliché qui permettra de reproduire le contenu du fichier initial 2 sur le support d'impression. Ce fichier rastérisé 3 peut comprendre d’autres informations, telles que des informations de découpe qui peuvent être interprétées par les équipements automatiques de découpe.
Plus spécifiquement, au cours d'une étape de gravure 4b, la plaque flexographique 1 est disposée dans un équipement de gravure par laser de la couche noire le. Chaque pixel 1 bit 3b du fichier rastérisé 3 est reproduit à la surface de la plaque en pulvérisant une zone, correspondant à un pixel, de la couche noire à l'aide du laser. On expose ainsi, au niveau de ce pixel, la couche photosensible polymère 1b.
Avant ou après cette étape, on peut avoir prévu une insolation dorsale aux UV de la plaque 1, pour créer ou renforcer le support la et former une semelle de cliché, en faisant réticuler la partie dorsale de la couche photosensible polymère lb.
Après l'étape de gravure 4b, et au cours d'une étape insolation 4c, la plaque 1 est placée sur un châssis d'insolation afin de soumettre les zones exposées de la couche polymère photosensible lb à une lumière UV. On forme ainsi, sur la plaque 1, une image latente du contenu 2 par insolation UV de la couche polymère lb dans les zones exposées.
Dans une étape suivante 4d, on dispose la plaque polymère sur un équipement de gravure. Il peut s'agir par exemple d'une gravure thermique, à solvants ou à eau ou autre. On élimine de la sorte la partie de la couche polymère lb non exposée aux UV, et on dévoile des motifs en relief, qui peuvent être des points de trame ou des à-plats, et dont les surfaces supérieures ont vocation à recevoir l'encre d'impression.
Des étapes complémentaires peuvent être prévues, comme par exemple le séchage de la plaque révélée, l'insolation de la plaque 1 pour parfaire la réticulation des motifs en relief, un traitement de finition pour éliminer le poisseux de la surface de la plaque et préparer les surfaces supérieures des motifs en relief pour qu'ils favorisent la rétention de l'encre d'impression, et la découpe de la plaque pour en individualiser des clichés.
Quelle que soit la séquence d'étape précise qui est employée pour former un cliché, on dispose à la fin de la séquence de fabrication d'au moins un cliché 5 qui peut être exploité pour reproduire, sur un support d'impression, le contenu textuel ou graphique du fichier originel 2.
Ce cliché 5, présente généralement un format rectangulaire, dont les dimensions sont ajustées aux dimensions du dispositif d'impression dans lequel il sera intégré. Il est constitué d'une semelle 5a qui peut comprendre le support transparent 1 de la plaque flexographique et éventuellement une partie de la couche photosensible réticulée 1b, lorsqu'une exposition dorsale aux UV de la plaque 1 a été réalisée.
Sur la semelle 5a, une série de motifs en relief 5b sont disposés sur une zone dite « image ». Ces motifs, par exemple des points de trame, sont en relief c'est-à-dire qu'ils présentent une surface supérieure 5c en élévation par rapport au plan défini par la semelle 5a. Ces motifs sont arrangés à la surface de la semelle 5a pour représenter le contenu 2. Comme on l'a déjà énoncé, la surface supérieure 5c de chaque motif est apte à recevoir de l'encre d'impression afin de reproduire le contenu 2 sur le support d'impression.
Le procédé de fabrication d'un tel cliché 5 à partir d'une plaque flexographique 1 est un procédé qui doit être parfaitement maîtrisé.
Selon la nature du matériau polymère 1b, qui peut être choisi plus ou moins dur selon la nature du support sur lequel on envisage d'imprimer le contenu, selon l'épaisseur de cette couche, la nature et la concentration des fluides utilisés au cours de l'étape de gravure, les durées d'insolation et de gravure doivent être parfaitement choisis de manière à parfaitement révéler les motifs en relief 5b. Un mauvais contrôle de l'un de ces paramètres peut conduire à un relief insuffisant ou à une surgravure des motifs 5b conduisant dans tous les cas à former un cliché qui ne peut être utilisé pour réaliser une reproduction conforme du contenu 2.
La qualité finale du cliché 5 est également dépendante de la forme même du contenu 2 ou des paramètres des opérations de prépresse. Certains paramètres de ce contenu (tel que la police de caractère, la taille de caractère, la linéature, l'angle de trame, la forme des points), s'ils sont choisis en dehors d'une gamme prédéfinie peuvent conduire à former des motifs en relief imparfaits, voire même à l'absence de tels motifs.
La préparation du fichier rastérisé comprend donc des étapes de contrôle et/ou d'ajustement assurant que l'image 1 bit sera effectivement bien reproduite sous la forme de motifs en relief « réguliers », c'est-à-dire présentant une élévation attendue avec les recettes d'exploitation préétablies des équipements de fabrication.
Tout est donc mis en œuvre au cours de ces étapes pour que les motifs en relief 5b du cliché 5 permettent de reproduire avec fidélité le contenu sur le support d'impression. Il est notamment important que les élévations respectives des motifs en relief 5b soient identiques ou très similaires entre elles, et que tous ces motifs ou une vaste majorité d'entre eux soient bien présents et n'aient pas été altérés au cours de la fabrication du cliché 5.
Lorsque l'on s'aperçoit que ce n'est pas le cas, il est nécessaire de préparer à nouveau le fichier rastérisé, voire même le contenu à reproduire, afin d'éliminer la partie du fichier ou du contenu qui ne peut être fidèlement transformée en des motifs en relief 5b conformes.
C'est au cours de ces étapes de mise au point, que les inventeurs de la présente demande se sont rendu compte que dans certains cas, un fichier rastérisé représentant un contenu 2 pouvait conduire à former des motifs en relief dont l'élévation, non conforme aux attentes, était inférieure à l'élévation attendue. Ces motifs en relief, excessivement gravés et/ou révélés, ne peuvent donc être encrés et contribuer à la reproduction du contenu sur le support d'impression.
Ces observations de non-conformité ont naturellement conduit à resserrer les règles de contrôle de prépresse de manière à éviter de constituer des fichiers de rastérisation présentant ces caractéristiques, conduisant à des clichés inutilisables.
Les inventeurs de la présente demande ont toutefois également réalisé que ces observations pouvaient être mises à profit pour placer des informations dans un cliché, additionnelles au contenu 2 que l'on souhaite reproduire, et sans risquer que ces informations additionnelles ne modifient le contenu graphique et/ou textuel reproduit sur le support d'impression.
Ces informations, qui peuvent être intégrées en amont de la chaîne graphique dans le fichier rastérisé 3, peuvent par exemple former une identification du cliché, un logo, ou des informations pouvant être utilisés lors d'un procédé de fabrication du cliché, telles que des équerres de découpe permettant de visuellement repérer la dimension du cliché sur la plaque flexographique 1 pour en permettre la découpe.
Quelle que soit la nature de ces informations, celles-ci sont représentées par des motifs en relief qui sont visibles à l'œil nu.
Bien sûr, pour ne pas interférer avec le contenu à reproduire, ces informations sont disposées à la surface du cliché 5, en dehors de la zone image qui est constituée de motifs en relief 5b dont l'élévation est, elle, conforme.
Les inventeurs de la présente demande ont astucieusement détourné des observations révélant un résultat non recherché, pour proposer un procédé de fabrication d'un cliché flexographique 5, comprenant des informations visuelles non imprimables. Ce procédé est illustré sur la figure 3.
Ce procédé comprend une étape de préparation 4a d'un fichier rastérisé 3 à partir d'un fichier de contenu 2. Ce fichier 2 comprend un contenu à reproduire 2a destiné à être placé dans une zone image du cliché, par exemple centrée sur le cliché. La partie 3c du fichier rastérisé 3 correspondant à la zone image du cliché est constituée de pixels 1 bit réguliers, c'est-à-dire dont la disposition et les caractéristiques d'ensemble sont tels qu'après les étapes de gravure laser 4b, d'insolation 4c et de révélations 4d d'une plaque flexographique, on dispose d'une série de motifs en relief 5b présentant une première élévation régulière el, apte à reproduire le contenu 2 sur un support d'impression.
Cette étape de préparation du fichier est complétée, selon invention, par un traitement additionnel pour inclure dans au moins une autre partie 3a, 3b du fichier rastérisé 3, en dehors de la zone image 3c, au moins une information visible, mais non imprimable, par exemple une information d'identification du cliché 3a ou un repère de découpe 3b.
Cette autre partie du fichier 3a, 3b est constituée de pixels 1 bit dans la disposition et les caractéristiques d'ensemble sont telles, qu'après les étapes de gravure laser 4b, d'insolation 4c et de révélation 4d, on dispose d'une seconde série de motifs en relief 5b' présentant une seconde élévation e2 par rapport à la semelle du cliché 5a, inférieure à la première élévation el des motifs en relief 5b d'élévation régulière formant la première image. Il n'est pas nécessaire que tous les motifs en reliefs de la seconde série de motifs 5b' présentent tous une seconde élévation identique. Ces motifs peuvent donc présenter des élévations différentes, dans la mesure où ces élévations différentes sont inférieures, pour la très grande majorité d'entre elles, à la première élévation des motifs « réguliers ».
Cette seconde élévation e2, inférieure à la première, n'étant pas suffisante pour que la surface exposée de ces motifs reçoive de l'encre au cours de l'impression sur le support final, les motifs 5b' de la seconde série de motifs en relief ne sont donc pas susceptibles d'être imprimés sur ce support. Ils restent néanmoins bien visibles à la surface du cliché ou de la plaque flexographique d'où sera prélevé le cliché 5, ce qui permet donc d'y placer des marques d'identification 5a et/ou de découpe 5b.
Les caractéristiques d'ensemble des pixels 5b'de la seconde série et la disposition de ces pixels 5b' qui conduisent à former des motifs en relief de plus faible élévation e2, peuvent dépendre de la nature de la plaque flexographique 1, des recettes exploitées par les équipements de fabrication du cliché 5.
Ces caractéristiques d'ensemble et cette disposition peuvent être toutefois très facilement déterminées sur la base d'une séquence expérimentale très simple. Au cours de cette séquence, on forme un fichier rastérisé de calibration présentant toute une variété de caractéristiques d'ensemble et de dispositions des pixels. On traite une plaque flexographique pour reproduire sur la plaque l'image rastérisée 1 bit de calibration telle gue définie par le fichier de calibration. On observe ensuite, par exemple avec l'aide d'un simple microscope, sur la plague flexographigue révélée les motifs en reliefs gui ont été formés. On peut ainsi identifier ceux présentant une élévation, vis-à-vis de la semelle de la plague, inférieure à une élévation régulière d'un motif en relief, mais toutefois suffisant pour être visible à l'œil nu. Et on identifie également les caractéristigues d'ensemble des pixels 1 bit et leurs dispositions ayant conduit à la formation de ces motifs en reliefs particuliers 5b'.
Les inventeurs de la présente demande on ainsi identifié gue sur leur éguipement de production, un contenu sans compensation ou ajustement, formé d'un texte de type « Helvetica Bold », d'un corps compris entre 18 et 24, d'un pourcentage inférieur à 0,9 %, une linéature supérieure à 170 ipi permettait de former des motifs en relief visibles, mais non imprimables.
C'est également le cas des angles de découpe, sans compensation ou ajustement, de dimension inférieure à 0,3 mm d'épaisseur, présentant une dimension de guelgues millimètres de côté, d'un pourcentage inférieur à 0,9 %, d'une linéature supérieure à 170 ipi.
Lorsgu'un procédé conforme à l'invention est mis en œuvre, il permet d'obtenir une plague flexographigue 1, comme celle représentée sur les figures 3 et 4, d'où peut être prélevé un cliché flexographigue 5 comprenant une semelle 5a, une première série de motifs en relief 5b disposés sur une zone image 5c de la semelle 5a, les motifs 5b de la première série présentant une première élévation el par rapport à la semelle 5a, et une deuxième série de motifs en relief 5b' , disposés en dehors de la zone image 5c, les motifs 5b' de la seconde série de motifs présentant une deuxième élévation e2 par rapport à la semelle, la deuxième élévation e2 étant inférieure à la première élévation el.
Comme on 1'a vu, ces motifs en relief 5b' d'élévation inférieure peuvent être agencés sur la semelle pour former l'information d'identification du cliché ou des repères permettant de repérer la dimension et le positionnement du cliché 5 sur la plaque flexographique 1 et en permettre sa découpe.
On dispose ainsi d'un procédé permettant d'intégrer, en amont de la chaîne graphique, des informations qui peuvent s'intégrer directement dans un cliché flexographique, sans affecter le contenu graphique et/ou textuel à reproduire.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de mise en œuvre décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.
Ainsi, bien que le mode de réalisation décrit porte sur la réalisation d'un cliché flexographique, l'invention n'est nullement limitée à la réalisation d'un tel cliché et s'applique très généralement à la réalisation de toute forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique. Il peut par exemple s'agir d'un manchon flexographique, et dans ce cas la plaque flexographique prend la forme d'un cylindre.
Outre les étapes de rastérisation 4a, de gravure laser 4b, d'insolation 4c et de révélations 4d, le procédé peut comprendre d'autres étapes, comme par exemple de découpe, de nettoyage et/ou de préparation de surface.
L'étape de préparation du fichier rastérisé 3 a pour vocation d'être mis en œuvre par un ordinateur, par l'intermédiaire d'un programme d'ordinateur constitué d'instructions adaptées pour mettre en œuvre au moins chacune des étapes de ce procédé.

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS
    1. Forme imprimante photosensible (5) pour un procédé d'impression flexographique, la forme imprimante (5) comprenant :
    - une semelle (5a) ;
    - une première série de motifs en relief (5b) disposés sur une zone image (5c) de la semelle (5a), les motifs en relief (5b) de la première série présentant une première élévation (el) par rapport à la semelle (5a);
    - une deuxième série de motifs en relief (5b'), disposés en dehors de la zone image (5c) de la semelle (5a), les motifs (5b') de la seconde série de motifs présentant une deuxième élévation (e2) par rapport à la semelle (5a), la deuxième élévation (e2) étant inférieure à la première élévation (el).
  2. 2. Forme imprimante photosensible (5) selon la revendication précédente dans lequel la deuxième série de motifs en relief (5b') est agencée sur la semelle (5a) de manière à former une information d'identification du cliché (5).
  3. 3. Forme imprimante photosensible (5) selon l'une des revendications précédentes dans lequel la deuxième série de motifs en relief (5b') est agencée sur la semelle (5a) de manière à former des repères de découpe.
  4. 4. Procédé de fabrication d'une forme imprimante photosensible (5) pour un procédé d'impression flexographique, le procédé de fabrication comprenant les étapes suivantes :
    • préparer un fichier rastérisé (3) à partir d'au moins un fichier de contenu graphique et/ou textuel (2) à reproduire ;
    • traiter, à l'aide du fichier rastérisé (3), une plaque flexographique (1) pour former une première série de motifs en relief (5b) portés par une semelle (5a) dans une zone image (5c) du cliché (5), la première série de motifs en relief (5b) représentant le contenu graphique et/ou textuel à reproduire et présentant une première élévation (el) par rapport à la semelle (5a) le procédé étant caractérisé en ce que la préparation du fichier rastérisé (3) comprend également la définition d'une deuxième série de motifs (5b'), disposée en dehors de la zone image (5c), les caractéristiques des motifs (5b') étant telles qu'après le traitement de la plaque flexographique (1), celle-ci présente une deuxième série de motifs en relief (5b'), les motifs de la deuxième série de motifs (5b') présentant une élévation (e2) par rapport à la semelle (5a), inférieure à la première élévation (el).
  5. 5. Procédé de fabrication selon la revendication précédente dans lequel le traitement de la plaque flexographique (1) comprend sa gravure au laser, son insolation et sa révélation.
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