FR3072984A1 - SEAL SEAL FOR CURVED FACADE, FACADE CURTAIN COMPRISING SUCH SEAL SEALS - Google Patents

SEAL SEAL FOR CURVED FACADE, FACADE CURTAIN COMPRISING SUCH SEAL SEALS Download PDF

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FR3072984A1 FR1760332A FR1760332A FR3072984A1 FR 3072984 A1 FR3072984 A1 FR 3072984A1 FR 1760332 A FR1760332 A FR 1760332A FR 1760332 A FR1760332 A FR 1760332A FR 3072984 A1 FR3072984 A1 FR 3072984A1
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FR1760332A
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Francis Lasfargues
Robert Clauzet
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms

Abstract

L'invention concerne un joint d'étanchéité pour une façade rideau, ledit joint d'étanchéité comportant un pied de fixation destiné à coopérer avec une rainure de fixation d'un profilé de la façade rideau, ainsi qu'une surface externe comprenant : - une partie de contact opposée audit pied de fixation, - une face latérale, dite de jonction, reliant ladite partie de contact audit pied de fixation, - une face latérale, dite d'appui, opposée à ladite face latérale de jonction. Ledit joint d'étanchéité comporte des moyens de déformation configurés pour étendre sensiblement horizontalement, dans une section transversale dudit joint d'étanchéité, ladite partie de contact au moins dans le sens allant de la face latérale d'appui vers la face latérale de jonction, lorsqu'une pression, sensiblement dirigée de ladite partie de contact vers ledit pied de fixation, est exercée sur ladite partie de contact.The invention relates to a seal for a curtain wall, said seal comprising a fixing foot intended to cooperate with a groove for fixing a profile of the curtain wall, and an external surface comprising: a contact portion opposite to said fixing foot, a lateral face, said junction, connecting said contact portion to said fixing foot, a side face, said support, opposite said lateral junction face. Said seal comprises deformation means configured to extend substantially horizontally, in a cross section of said seal, said contact portion at least in the direction from the lateral bearing face towards the lateral junction face, when a pressure substantially directed from said contact portion to said attachment foot is exerted on said contact portion.

Description

DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA
La présente invention appartient au domaine de la construction de façades vitrées pour bâtiments, et concerne plus particulièrement un joint d’étanchéité pour une façade rideau, ainsi qu’une façade rideau comportant de tels joints d’étanchéité. La présente invention trouve une application particulièrement avantageuse, bien que nullement limitative, dans le cas d’une façade rideau livrée en pièces détachées et assemblée sur chantier.The present invention belongs to the field of the construction of glass facades for buildings, and more particularly relates to a seal for a curtain facade, as well as a curtain facade comprising such seals. The present invention finds a particularly advantageous application, although in no way limiting, in the case of a curtain wall delivered in spare parts and assembled on site.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE STATE OF THE ART
Actuellement, il existe différents types de systèmes d'étanchéité destinés à assurer l'étanchéité à l'eau (ou tout autre liquide) d'une façade rideau qui sépare un environnement extérieur d'un environnement intérieur (bureaux, pièces de vie, etc.) que la façade rideau vise à protéger. Currently, there are different types of waterproofing systems intended to seal a curtain wall that separates an outdoor environment from an indoor environment (offices, living rooms, etc.) with water (or any other liquid). .) that the curtain wall aims to protect.
Un tel système d’étanchéité doit avant tout empêcher l’infiltration d’eau au sein de la façade rideau, afin que la structure de la façade rideau ne soit pas sujette à une humidité qui, si elle s’accumule pendant une durée étendue, peut être à l’origine de désagréments : infiltration d’eau directement au sein de l’environnement intérieur, développement de moisissures au sein de la structure de la façade rideau, etc.Such a waterproofing system must above all prevent water infiltration within the curtain wall, so that the structure of the curtain wall is not subject to humidity which, if it accumulates for an extended period, can cause inconvenience: water infiltration directly into the interior environment, development of mold within the structure of the curtain wall, etc.
De manière conventionnelle, une façade rideau comporte une ossature formée par assemblage de profilés de meneaux avec des profilés de traverses. Cette ossature supporte des éléments vitrés de ladite façade rideau, typiquement un double vitrage prenant la forme de panneaux, par exemples des panneaux rectangulaires. Ces éléments vitrés sont en contact avec des joints équipant les profilés afin d’empêcher l’eau de pénétrer. S’il apparaît clairement que le problème de l’étanchéité se pose au niveau de l’ensemble des contacts réalisés entre un élément vitré et les joints équipant les profilés, il n’en reste pas moins que la zone située à l’intersection d’un profilé de meneau et d’un profilé de traverse reste la plus sensible. En effet, il s’agit là d’une zone dans laquelle différents éléments s’interconnectent (profilés, joints, éléments vitrés), si bien que de multiples contacts entre ces éléments sont créés et fragilisent d’autant l’étanchéité de la façade rideau.Conventionally, a curtain wall comprises a frame formed by assembling mullion profiles with cross profiles. This frame supports glazed elements of said curtain wall, typically double glazing taking the form of panels, for example rectangular panels. These glazed elements are in contact with seals fitted to the profiles in order to prevent water from entering. If it clearly appears that the problem of sealing arises in all the contacts made between a glazed element and the seals equipping the profiles, the fact remains that the area located at the intersection of 'a mullion profile and a transom profile remains the most sensitive. Indeed, this is an area in which different elements interconnect (profiles, joints, glazed elements), so that multiple contacts between these elements are created and weaken the sealing of the facade curtain.
Aussi, afin d’étanchéifier à l’eau une construction de ce type, plusieurs solutions ont été proposées jusqu’à présent. Il a par exemple été proposé des éléments de raccord entre profilés de meneau et profilés de traverse. Un tel élément de raccord forme une extension d’un profilé de traverse et est configuré de sorte à permettre l’évacuation de l’humidité accumulée dans ledit profilé de traverse par des surfaces de drainage d’un profilé de meneau auquel le profilé de traverse est relié.Also, in order to seal a construction of this type with water, several solutions have been proposed so far. For example, connection elements have been proposed between mullion profiles and cross-section profiles. Such a connection element forms an extension of a cross-section profile and is configured so as to allow the evacuation of the moisture accumulated in said cross-section profile by drainage surfaces of a mullion profile to which the cross-section profile is connected.
Toutefois, si ces solutions mettant en œuvre de tels éléments de raccord ont certes permis d’améliorer sensiblement l’étanchéité d’une façade rideau, il n’en reste pas moins qu’elles présentent des désavantages. En effet, du fait de leur conception, de tels éléments de raccord nécessitent généralement l’emploi de joints coupés au niveau des angles formés entre les profilés de meneau et de traverse. Il est alors impératif d’injecter une masse étanche, comme par exemple du mastic, au niveau de jonctions entre les joints coupés de sorte à garantir une étanchéité suffisante. Il en résulte une mise en œuvre générale compliquée, la bonne injection de la masse étanche étant notamment difficile à contrôler. Alternativement, pour se passer d’une telle masse étanche, un joint formant un cadre est soudé dans lesdits angles. Néanmoins, une telle mise en œuvre est contraignante dans la mesure où des joints de ce type sont produits à la demande en fonction des dimensions des chantiers, s’opposant ainsi à une solution d’étanchéité qu’on souhaite la plus générique et la plus simple possible.However, if these solutions using such connecting elements have certainly made it possible to significantly improve the sealing of a curtain wall, the fact remains that they have disadvantages. Indeed, due to their design, such connecting elements generally require the use of joints cut at the angles formed between the mullion and cross-section profiles. It is therefore imperative to inject a waterproof mass, such as mastic, at the junctions between the cut joints so as to guarantee a sufficient seal. This results in a complicated general implementation, the proper injection of the waterproof mass being in particular difficult to control. Alternatively, to do without such a tight mass, a joint forming a frame is welded in said angles. However, such an implementation is restrictive insofar as seals of this type are produced on demand according to the dimensions of the sites, thus opposing a sealing solution that is desired the most generic and the most simple possible.
En outre, de telles solutions ont toutes pour inconvénient de mettre en contact, au niveau de la zone d’intersection, des éléments de dureté différente, notamment des joints équipant les profilés de traverse en contact direct avec des profilés de meneau. De tels contacts sont connus pour ne pas favoriser une bonne étanchéité.In addition, such solutions all have the drawback of bringing elements of different hardness into contact at the level of the intersection zone, in particular the seals equipping the cross-section profiles in direct contact with mullion profiles. Such contacts are known not to promote good sealing.
Plus récemment, de nouveaux systèmes d’étanchéité ont été développés. Ces derniers mettent encore en œuvre des éléments de raccord améliorés, et associés à des joints tous sensiblement identiques dimensionnellement et fixés sur des profilés de meneau et de traverse de configurations particulières. Selon ces configurations, les joints des profilés de traverse sont uniquement au contact des joints des profilés de meneau au niveau de la zone d’intersection, ce qui contribue à l’amélioration de l’étanchéité, sans pour autant la rendre optimale. En effet, le contact entre deux joints est d’autant plus étanche que lesdits joints sont compressés l’un vers l’autre. Or la forme des joints utilisés jusqu’à présent ne favorise pas l’obtention d'une compression suffisante pour atteindre une étanchéité optimale, et ce tout particulièrement lorsque les éléments vitrés sont installés en appui contre les joints. Par ailleurs, la compression atteinte lors du montage de la façade rideau est altérée par des déformations de l’ossature, en raison de contraintes mécaniques et thermiques subies dans le temps, ainsi que par les tolérances de fabrication qui restent inévitables. Ces nouveaux systèmes d’étanchéité ne sont donc pas en mesure de fournir une étanchéité optimale pérenne.More recently, new sealing systems have been developed. The latter still implement improved connecting elements, and associated with seals all substantially dimensionally identical and fixed on mullion and transom profiles of particular configurations. According to these configurations, the joints of the cross-section profiles are only in contact with the joints of the mullion profiles at the intersection zone, which contributes to improving the sealing, without however making it optimal. Indeed, the contact between two seals is all the more leaktight as said seals are compressed towards one another. However, the shape of the seals used so far does not favor obtaining sufficient compression to achieve optimum sealing, and this particularly when the glazed elements are installed in abutment against the seals. In addition, the compression achieved during assembly of the curtain wall is altered by deformations of the frame, due to mechanical and thermal stresses suffered over time, as well as by manufacturing tolerances which remain inevitable. These new sealing systems are therefore not able to provide optimal long-term sealing.
EXPOSÉ DE L’INVENTIONSTATEMENT OF THE INVENTION
La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette d’avoir un joint d’étanchéité pour façade rideau, ledit joint d’étanchéité étant adapté à favoriser de manière pérenne une excellente compression en direction d’un autre joint d’étanchéité de même type avec lequel il est destiné à être mis en contact au niveau d’une zone d’intersection de la façade rideau. Ledit joint d’étanchéité permet également de compenser efficacement, au cours du temps, les tolérances de fabrication de la façade rideau qu’il se destine à équiper, ainsi que les déformations subies par la structure de ladite façade rideau. En outre, la présente invention vise également à proposer une façade rideau comportant de tels joints d’étanchéité.The aim of the present invention is to remedy all or part of the drawbacks of the prior art, in particular those set out above, by proposing a solution which makes it possible to have a seal for a curtain facade, said seal. being adapted to favor in an enduring manner excellent compression in the direction of another seal of the same type with which it is intended to be brought into contact at an intersection zone of the curtain wall. Said seal also makes it possible to effectively compensate, over time, for the manufacturing tolerances of the curtain wall that it is intended to equip, as well as the deformations undergone by the structure of said curtain wall. In addition, the present invention also aims to provide a curtain wall comprising such seals.
A cet effet, et selon un premier aspect, la présente invention concerne un joint d’étanchéité pour une façade rideau, ladite façade rideau comportant une ossature formée par assemblage de profilés de meneau avec des profilés de traverse, ladite ossature supportant des éléments vitrés de ladite façade rideau, ledit joint d’étanchéité comportant un pied de fixation destiné à coopérer avec une rainure de fixation d’un profilé, ainsi qu’une surface externe comprenant :To this end, and according to a first aspect, the present invention relates to a seal for a curtain facade, said curtain facade comprising a framework formed by assembling mullion profiles with cross-section profiles, said framework supporting glazed elements of said curtain wall, said seal comprising a fixing foot intended to cooperate with a groove for fixing a profile, as well as an external surface comprising:
- une partie de contact opposée audit pied de fixation et destinée à recevoir en appui un élément vitré, a contact part opposite said fixing foot and intended to receive in support a glazed element,
- une face latérale, dite de jonction, reliant ladite partie de contact audit pied de fixation, a lateral face, called a junction face, connecting said contact part to said fixing foot,
- une face latérale, dite d’appui, reliant ladite partie de contact audit pied de fixation et opposée à ladite face latérale de jonction, ladite face latérale d’appui étant destinée à être agencée du côté d’une surface de drainage du profilé.- A lateral face, called the support face, connecting the said contact part to the said fixing foot and opposite the said junction side face, the said support side face being intended to be arranged on the side of a drainage surface of the profile.
En outre, ledit joint d’étanchéité comporte des moyens de déformation configurés pour étendre sensiblement horizontalement, dans une section transversale dudit joint d’étanchéité, ladite partie de contact au moins dans le sens allant de la face latérale d’appui vers la face latérale de jonction, lorsqu’une pression, sensiblement dirigée de ladite partie de contact vers ledit pied de fixation, est exercée sur ladite partie de contact.In addition, said seal comprises deformation means configured to extend substantially horizontally, in a cross section of said seal, said contact part at least in the direction going from the lateral bearing face towards the lateral face. junction, when a pressure, substantially directed from said contact part towards said fixing foot, is exerted on said contact part.
Dans des modes particuliers de réalisation, le joint d’étanchéité peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.In particular embodiments, the seal may further include one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination.
Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de déformation sont une surface bombée de ladite partie de contact, ladite surface bombée s’étendant entre une première extrémité commune à la face latérale de jonction et une seconde extrémité commune à la face latérale d’appui, de sorte à présenter une courbure orientée vers le pied de fixation, ladite surface bombée étant inclinée au moins au niveau de ladite première extrémité d’un angle a non nul par rapport à l’horizontale, dans le sens allant du pied de fixation vers la partie de contact.In a particular embodiment, said deformation means are a curved surface of said contact part, said curved surface extending between a first end common to the lateral junction face and a second end common to the lateral support face , so as to have a curvature oriented towards the fixing foot, said curved surface being inclined at least at said first end at a non-zero angle a with respect to the horizontal, in the direction going from the fixing foot towards the contact part.
Dans un mode particulier de réalisation, ladite seconde extrémité présente une forme de languette faisant saillie. In a particular embodiment, said second end has the shape of a protruding tongue.
Dans un mode particulier de réalisation, ladite face latérale de jonction est inclinée d'un angle Θ non nul par rapport à la verticale, dans le sens allant de la face latérale d'appui vers la face latérale de jonction. In a particular embodiment, said lateral junction face is inclined at an angle Θ which is not zero with respect to the vertical, in the direction going from the lateral bearing face towards the lateral junction face.
Dans un mode particulier de réalisation, ladite face latérale d’appui comporte un ergot de sorte à former une partie d’appui positionnée entre ledit pied de fixation et ledit ergot, ladite partie d’appui étant destinée à être agencée en appui étanche contre un rebord de la surface de drainage du profilé.In a particular embodiment, said lateral support face comprises a lug so as to form a support part positioned between said fixing foot and said lug, said support part being intended to be arranged in sealed support against a edge of the profile drainage surface.
Dans un mode particulier de réalisation, ledit joint d'étanchéité comporte des moyens d'aide à la découpe dudit joint d'étanchéité selon un plan P horizontal positionné entre ladite partie de contact et ledit pied de fixation. In a particular embodiment, said seal comprises means for cutting the said seal along a horizontal plane P positioned between said contact portion and said fixing foot.
Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens d'aide à la découpe sont au moins une alvéole s'étendant, dans le plan P, sur une distance prédéterminée dans la longueur dudit joint d'étanchéité. In a particular embodiment, said cutting aid means are at least one cell extending, in the plane P, over a predetermined distance in the length of said seal.
Dans un mode particulier de réalisation, le joint d'étanchéité privé de son pied de fixation est réalisé en mousse EPDM cellulaire. In a particular embodiment, the private seal of its fixing foot is made of cellular EPDM foam.
Selon un second aspect, l'invention concerne une façade rideau comportant une ossature formée par assemblage de profilés de meneaux avec des profilés de traverses, ladite ossature supportant des éléments vitrés de ladite façade rideau, de sorte que : According to a second aspect, the invention relates to a curtain facade comprising a framework formed by assembling mullion profiles with transverse profiles, said framework supporting glazed elements of said curtain facade, so that:
chaque profilé comprend sur sa longueur au moins une rainure de fixation ainsi qu’au moins une surface de drainage, chaque profilé de traverse est relié de manière sensiblement orthogonale à au moins un profilé de meneau au moyen d’un connecteur monté fixe au niveau d’une extrémité de liaison dudit profilé de traverse, de sorte à prolonger ladite au moins une surface de drainage dudit profilé de traverse, ladite extrémité de liaison prenant alors appui contre ledit profilé de meneau, chaque profilé est équipé d’au moins un joint d’étanchéité selon l’une des revendications précédentes, de sorte que la partie de contact d’un joint d’étanchéité est déformée par compression exercée par un élément vitré, un joint d’étanchéité d’un profilé de traverse s’étend sur au moins toute la longueur dudit profilé de traverse, de sorte à être en contact exclusif avec un joint de profilé de meneau, chaque joint d’étanchéité d’un profilé de meneau comporte une encoche configurée pour coopérer, en compression le long dudit joint d’étanchéité, avec le connecteur reliant ledit profilé de meneau à un profilé de traverse.each profile comprises over its length at least one fixing groove as well as at least one drainage surface, each cross section is connected in a substantially orthogonal manner to at least one mullion profile by means of a connector mounted fixed at level d 'a connecting end of said cross section, so as to extend said at least one drainage surface of said cross section, said connecting end then bearing against said mullion section, each section is equipped with at least one gasket according to one of the preceding claims, so that the contact part of a seal is deformed by compression exerted by a glazed element, a seal of a cross section extends over at at least the entire length of said cross section, so as to be in exclusive contact with a mullion profile joint, each seal of a profi the mullion has a notch configured to cooperate, in compression along said seal, with the connector connecting said mullion profile to a cross-section profile.
Dans des modes particuliers de réalisation, la façade rideau peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles. In particular embodiments, the curtain wall may further include one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination.
Dans un mode particulier de réalisation, le joint d'étanchéité d'un profilé de traverse s'étend sur une longueur sensiblement supérieure à la longueur dudit profilé de traverse. In a particular embodiment, the seal of a cross section extends over a length substantially greater than the length of said cross section.
Dans un mode particulier de réalisation, chaque profilé comporte deux joints d’étanchéité coopérant respectivement avec deux rainures de fixation agencées de part et d’autre de ladite au moins une surface de drainage dudit profilé.In a particular embodiment, each profile has two seals cooperating respectively with two fixing grooves arranged on either side of said at least one drainage surface of said profile.
Dans un mode particulier de réalisation, lorsque chaque joint d’étanchéité est conforme à l’invention, chaque surface de drainage comporte un rebord en appui sur une rainure de fixation et s’étendant en direction des éléments vitrés, ledit rebord comprenant en outre une extrémité de retour de sorte à présenter une forme en L tournée vers ladite surface de drainage, ladite partie d’appui de chaque joint d’étanchéité étant agencée en appui étanche contre le rebord de la surface de drainage du profilé équipé par ledit joint, de sorte à épouser ladite forme en LIn a particular embodiment, when each seal is in accordance with the invention, each drainage surface has a flange bearing on a fixing groove and extending towards the glazed elements, said flange further comprising a return end so as to have an L-shape turned towards said drainage surface, said bearing portion of each seal being arranged in sealing abutment against the edge of the drainage surface of the profile fitted by said seal, so as to marry said L-shape
PRÉSENTATION DES FIGURES PRESENTATION OF THE FIGURES
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures 1 à 4b qui représentent : The invention will be better understood on reading the following description, given by way of nonlimiting example, and made with reference to FIGS. 1 to 4b which represent:
- Figure 1 : une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'un tel joint d'étanchéité, et correspondant à une vue dans une section transversale dudit joint d'étanchéité. - Figure 1: a schematic representation of an exemplary embodiment of such a seal, and corresponding to a view in a cross section of said seal.
- Figure 2 : une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'une portion d'une façade rideau, et correspondant à une vue en perspective depuis un point d'observation situé dans un environnement extérieur de ladite façade rideau. - Figure 2: a schematic representation of an embodiment of a portion of a curtain wall, and corresponding to a perspective view from an observation point located in an external environment of said curtain wall.
- Figure 3 : une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un profilé de la portion de la figure 2, et correspondant à une vue dans une section transversale dudit profilé.- Figure 3: a schematic representation of an embodiment of a profile of the portion of Figure 2, and corresponding to a view in a cross section of said profile.
- Figures 4a et 4b : une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un profilé de meneau relié avec deux profilés de traverse pour former la portion de la figure 2, et correspondent à des vues respectivement regroupée et éclatée de l’assemblage de ces profilés.- Figures 4a and 4b: a schematic representation of an exemplary embodiment of a mullion profile connected with two cross sections to form the portion of Figure 2, and correspond to respectively grouped and exploded views of the assembly of these profiles.
Dans ces figures, des références identiques d'une figure à une autre désignent des éléments identiques ou analogues. Pour des raisons de clarté, les éléments représentés ne sont pas à l'échelle, sauf mention contraire. In these figures, identical references from one figure to another denote identical or analogous elements. For the sake of clarity, the elements shown are not to scale, unless otherwise stated.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
La présente invention trouve sa place dans le domaine de la construction de façades rideaux pour bâtiments, comme par exemple un immeuble comportant des logements ou bien des bureaux, et trouve plus particulièrement une application à la protection de telles façades rideaux face à des projections d’eau (ou tout autre liquide) et à l’humidité résultant de telles projections.The present invention finds its place in the field of the construction of curtain facades for buildings, such as for example a building comprising dwellings or even offices, and more particularly finds an application to the protection of such curtain facades against projections of water (or any other liquid) and moisture resulting from such splashes.
L’invention concerne en premier lieu un joint d’étanchéité 100 pour une façade rideau. La figure 1 représente schématiquement un exemple de réalisation d’un tel joint d’étanchéité 100, et correspond à une vue dans une section transversale dudit joint d’étanchéité 100. En outre, le joint d’étanchéité 100 tel que représenté sur la figure 1 est au repos, c’est-à-dire qu’il n’est pas déformé par une quelconque force de compression.The invention relates firstly to a seal 100 for a curtain wall. Figure 1 schematically shows an embodiment of such a seal 100, and corresponds to a view in a cross section of said seal 100. In addition, the seal 100 as shown in the figure 1 is at rest, that is to say that it is not deformed by any compressive force.
Ledit joint d’étanchéité 100 s’étend suivant un axe longitudinal, et selon une longueur prédéterminée, entre deux extrémités qui présentent respectivement une section transversale conforme à celle illustrée dans la figure 1. Par « transversale », on fait donc référence ici et pour toute la suite de la description à une section selon un plan normal audit axe longitudinal.Said seal 100 extends along a longitudinal axis, and along a predetermined length, between two ends which respectively have a cross section conforming to that illustrated in FIG. 1. By “transverse”, reference is therefore made here and for the rest of the description in a section along a plane normal to said longitudinal axis.
La façade rideau avec laquelle le joint d’étanchéité 100 est destiné à coopérer comporte une ossature formée par assemblage de profilés de meneau avec des profilés de traverse, ladite ossature supportant des éléments vitrés de ladite façade rideau. Chaque profilé comporte, de manière connue de l’homme du métier, une rainure de fixation ainsi qu’une surface de drainage. Une telle configuration géométrique et mécanique de la façade rideau est décrite plus en détails ultérieurement.The curtain wall with which the seal 100 is intended to cooperate comprises a framework formed by assembling mullion profiles with cross-section profiles, said framework supporting glazed elements of said curtain façade. Each profile comprises, in a manner known to those skilled in the art, a fixing groove as well as a drainage surface. Such a geometric and mechanical configuration of the curtain wall is described in more detail later.
Le joint d’étanchéité 100 comporte un pied de fixation 110 destiné à coopérer avec une rainure de fixation d’un profilé. Tel qu’illustré sur la figure 1 à titre nullement limitatif, ledit pied de fixation 110 comporte une extrémité prenant la forme d’un champignon à tête inversée et s’étendant à partir d’une base qui forme une face du joint d’étanchéité. Le pied de fixation 110 est en outre dimensionné de sorte à pouvoir être clipsé dans la rainure de fixation du profilé, maintenant ainsi le joint d’étanchéité 100 en position fixe sur le profilé. Il convient de noter que ledit profilé avec lequel le joint d’étanchéité 100 se destine à coopérer peut aussi bien être un profilé de meneau qu’un profilé de traverse.The seal 100 includes a fixing foot 110 intended to cooperate with a groove for fixing a profile. As illustrated in FIG. 1 by way of non-limiting example, said fixing foot 110 has an end taking the form of a mushroom with an inverted head and extending from a base which forms one face of the seal. . The fixing foot 110 is further dimensioned so that it can be clipped into the profile fixing groove, thus keeping the seal 100 in a fixed position on the profile. It should be noted that said profile with which the gasket 100 is intended to cooperate can either be a mullion profile or a cross-section profile.
Rien n’exclut cependant, suivant d’autres exemples non détaillés ici, d’avoir un pied de fixation 110 de forme différente (rectangulaire, carrée, triangulaire, etc...) dès lors qu’il est adapté à faire coopérer de manière fixe le joint d’étanchéité 100 avec la rainure de fixation d’un profilé.Nothing, however, excludes, according to other examples not detailed here, from having a fixing foot 110 of different shape (rectangular, square, triangular, etc.) as soon as it is adapted to cause cooperation so fixes the seal 100 with the fixing groove of a profile.
Le joint d’étanchéité 100 est classiquement formé par extrusion, selon son axe longitudinal, de matières polymères extensibles, typiquement du caoutchouc synthétique. Dans un exemple préféré de réalisation, le joint d’étanchéité 100 privé de son pied de fixation 110 est réalisé en mousse EPDM (acronyme de la formulation éthylène-propylène-diène monomère) cellulaire. On note que la partie du joint 100 correspondant au joint privé de son pied de fixation 110 forme une partie active. Par « partie active », on fait référence ici à une partie destinée à subir des contraintes mécaniques, par exemple suite à un appui exercé par un élément vitré ou bien encore un autre joint contigu, ainsi que configurée, aussi bien en termes de forme et de matériaux employés, pour compenser ces contraintes. Le pied de fixation 110, quant à lui, est par exemple réalisé en matériau EPDM compact, ce qui permet avantageusement de rigidifier le joint d’étanchéité 100 au niveau dudit pied de fixation 110. Il est à noter que l’homme du métier sait réaliser un joint d’étanchéité 100 constitué de matériaux présentant des densités respectives différentes. Alternativement, le joint d’étanchéité 100 dans son entièreté est par exemple réalisé en mousse EPDM cellulaire.The seal 100 is conventionally formed by extrusion, along its longitudinal axis, of extensible polymeric materials, typically synthetic rubber. In a preferred embodiment, the seal 100 deprived of its fixing base 110 is made of cellular EPDM foam (acronym for the formulation ethylene-propylene-diene monomer). Note that the part of the seal 100 corresponding to the private seal of its fixing base 110 forms an active part. By “active part”, one refers here to a part intended to undergo mechanical stresses, for example following a support exerted by a glazed element or even another contiguous joint, as well as configured, both in terms of shape and of materials used, to compensate for these constraints. The fixing foot 110, for its part, is for example made of compact EPDM material, which advantageously makes it possible to stiffen the seal 100 at said fixing foot 110. It should be noted that those skilled in the art know make a seal 100 made of materials having different respective densities. Alternatively, the entire seal 100 is for example made of cellular EPDM foam.
Le joint d’étanchéité 100 comporte une surface externe comprenant une partie de contact 120 opposée audit pied de fixation 110 et destinée à recevoir en appui un élément vitré. Plus particulièrement, un tel élément vitré est de forme plane et est plaqué, lors du montage de la façade rideau, contre ladite partie de contact 120 qui s’écrase donc sous l’effet de ce plaquage en raison des matériaux employés pour la réalisation du joint d’étanchéité 100, notamment de sa partie active. La partie de contact 120 tend alors à épouser la forme plane de l’élément vitré lorsque ce dernier exerce une pression dirigée de ladite partie de contact 120 vers le pied de fixation 110.The seal 100 has an external surface comprising a contact portion 120 opposite said fixing foot 110 and intended to receive in support a glazed element. More particularly, such a glazed element is of planar shape and is pressed, during the mounting of the curtain facade, against said contact part 120 which therefore collapses under the effect of this plating due to the materials used for the realization of the seal 100, in particular of its active part. The contact part 120 then tends to follow the flat shape of the glazed element when the latter exerts a directed pressure from said contact part 120 towards the fixing foot 110.
Ladite surface externe comporte une face latérale, dite de jonction 130, reliant ladite partie de contact 120 audit pied de fixation 110. Par ailleurs, la surface externe comporte aussi une face latérale, dite d’appui 140, reliant ladite partie de contact 120 audit pied de fixation 110 et opposée à ladite face latérale de jonction 130, ladite face latérale d’appui 140 étant destinée à être agencée du côté d’une surface de drainage du profilé. Tel qu’illustré sur la figure 1 à titre nullement limitatif, lesdites faces latérales 130, 140 sont sensiblement parallèles lorsque le joint d’étanchéité 100 est au repos.Said external surface comprises a lateral face, called a junction 130, connecting said contact part 120 to said fixing foot 110. Furthermore, the external surface also includes a lateral face, called support 140, connecting said contact part 120 to said fixing base 110 and opposite to said lateral junction face 130, said lateral support face 140 being intended to be arranged on the side of a drainage surface of the profile. As illustrated in FIG. 1 without any limitation being implied, said lateral faces 130, 140 are substantially parallel when the seal 100 is at rest.
Pour la suite de la description, les notions de supérieur, inférieur, dessus, dessous, haut, bas, horizontal et vertical sont définies par rapport à la position relative du pied de fixation 110 avec ladite partie de contact 120. Ainsi, la direction selon un axe reliant le pied de fixation 110 à la partie de contact 120 est dite verticale, la direction horizontale étant quant à elle orthogonale à la direction horizontale. De cette manière, la partie de contact 120 et le pied de fixation 110 sont agencés respectivement au niveau supérieur et au niveau inférieur du joint d’étanchéité 100. En outre, la face du joint d’étanchéité 100 à partir de laquelle s’étend le pied de fixation 110 est dite face inférieure 150.For the remainder of the description, the concepts of upper, lower, above, below, up, down, horizontal and vertical are defined with respect to the relative position of the fixing foot 110 with said contact portion 120. Thus, the direction along an axis connecting the fixing base 110 to the contact part 120 is said to be vertical, the horizontal direction being itself orthogonal to the horizontal direction. In this way, the contact part 120 and the fixing foot 110 are arranged respectively at the upper level and at the lower level of the seal 100. In addition, the face of the seal 100 from which extends the fixing base 110 is said to be the lower face 150.
Le joint d’étanchéité 100 comporte des moyens de déformation configurés pour étendre sensiblement horizontalement, dans une section transversale dudit joint d’étanchéité 100, ladite partie de contact 120 au moins dans le sens allant de la face latérale d’appui 140 vers la face latérale de jonction 130, lorsqu’une pression, sensiblement dirigée de ladite partie de contact 120 vers ledit pied de fixation 110, est exercée sur ladite partie de contact 120. On note que le terme « étendre >> a ici la même signification que le terme « étirer >>, de sorte que l’emploi de tel ou tel terme ne saurait créer de confusion.The seal 100 includes deformation means configured to extend substantially horizontally, in a cross section of said seal 100, said contact portion 120 at least in the direction going from the lateral support face 140 towards the face lateral junction 130, when a pressure, substantially directed from said contact part 120 towards said fixing foot 110, is exerted on said contact part 120. It is noted that the term "extend" here has the same meaning as the term "stretch", so that the use of such or such term cannot create confusion.
De tels moyens de déformation permettent ainsi d’accroitre horizontalement, par déformation élastique, la surface de la partie de contact 120, cette déformation se produisant, lorsque ladite pression est exercée, essentiellement au niveau supérieur du joint d’étanchéité 100, à savoir sa partie de contact 120. Il faut néanmoins noter qu’en raison de sa composition élastique, la partie active du joint 100, située au-delà de la partie de contact 120, est également susceptible de s’étendre localement de manière horizontale lorsque ladite pression est exercée. Cela étant, les moyens de déformation permettent avantageusement que la déformation subie par la partie de contact 120 soit sensiblement plus grande, en termes de distance horizontale, que celle subie par le reste de la partie active du joint d’étanchéité 100.Such deformation means thus make it possible to horizontally increase, by elastic deformation, the surface of the contact part 120, this deformation occurring, when said pressure is exerted, essentially at the upper level of the seal 100, namely its contact part 120. It should nevertheless be noted that due to its elastic composition, the active part of the seal 100, located beyond the contact part 120, is also likely to extend locally horizontally when said pressure is exercised. However, the deformation means advantageously allow the deformation undergone by the contact part 120 to be substantially greater, in terms of horizontal distance, than that undergone by the rest of the active part of the seal 100.
Une telle configuration permet alors d’obtenir une excellente étanchéité au niveau d’une zone d’intersection entre un profilé de meneau et un profilé de traverse de la façade rideau, encore plus particulièrement dans un angle intérieur de cette zone au contact d’un élément vitré. En effet, en s’étirant de la sorte, le joint d’étanchéité 100 va être d’autant plus compressé face à un obstacle se situant dans sa direction d’étirement. Dès lors, on comprend que si cet obstacle est un autre joint d’étanchéité, la compression entre ces deux joints est fortement accentuée du fait desdits moyens de déformation.Such a configuration then makes it possible to obtain an excellent seal at an intersection zone between a mullion section and a cross section of the curtain wall, even more particularly in an interior corner of this area in contact with a glazed element. Indeed, by stretching in this way, the seal 100 will be all the more compressed in the face of an obstacle lying in its direction of stretching. Therefore, it is understood that if this obstacle is another seal, the compression between these two seals is greatly accentuated due to said deformation means.
En outre, la déformation du joint d’étanchéité 100 permet aussi de compenser avantageusement les tolérances de fabrication de la façade rideau qu’il se destine à équiper, plus spécifiquement des tolérances dimensionnelles des profilés de meneau et de traverse. Cela est encore renforcé lorsque le joint d’étanchéité est fixé sur un profilé de meneau de sorte à être en contact avec un autre joint fixé sur un profilé de traverse. En effet, les mouvements relatifs de ces deux joints dus à la compression engendrée par les moyens de déformation permettent de minimiser les écarts possibles de montage qui pourraient résulter d’erreurs de fabrication, qui en générale peuvent être de l’ordre de quelques millimètres en ce qui concerne les profilés de la façade.In addition, the deformation of the seal 100 also makes it possible to advantageously compensate for the manufacturing tolerances of the curtain wall that it is intended to equip, more specifically the dimensional tolerances of the mullion and transom profiles. This is further reinforced when the seal is fixed on a mullion profile so as to be in contact with another seal fixed on a cross-section profile. Indeed, the relative movements of these two seals due to the compression generated by the deformation means make it possible to minimize the possible mounting differences which could result from manufacturing errors, which in general can be of the order of a few millimeters in with regard to the profiles of the facade.
On note que cette capacité à compenser les tolérances de fabrication permet de la même manière de compenser les déformations que l’ossature de la façade est amenée à subir au cours de son cycle de vie, par exemple des déformations résultant de contraintes mécaniques et/ou thermiques fortes (exposition à des températures élevées, etc.). Là encore, la déformation du joint d’étanchéité 100, et surtout le fait qu’il est prévu d’être fixé en forte compression contre un autre joint, fait qu’il peut être soumis de manière additionnelle aux contraintes agissant sur la façade sans que l’excellente qualité d’étanchéité obtenue initialement ne soit mise en défaut au cours du temps.It is noted that this capacity to compensate for manufacturing tolerances makes it possible, in the same way, to compensate for the deformations that the frame of the facade is brought to undergo during its life cycle, for example deformations resulting from mechanical stresses and / or strong thermal (exposure to high temperatures, etc.). Again, the deformation of the seal 100, and especially the fact that it is intended to be fixed in high compression against another seal, means that it can be subjected additionally to the stresses acting on the facade without that the excellent sealing quality obtained initially is not faulty over time.
Dans un mode particulier de réalisation, illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, lesdits moyens de déformation sont une surface bombée de ladite partie de contact 120. Ladite surface bombée s’étend entre une première extrémité 121 commune à la face latérale de jonction 130 et une seconde extrémité 122 commune à la face latérale d’appui 140, de sorte à présenter une courbure orientée vers le pied de fixation 110. Par « courbure orientée vers le pied de fixation 110 », on fait référence ici au fait que la surface bombée présente une courbure dont le centre de courbure est extérieur au joint d’étanchéité 100. Dit encore autrement, la partie de contact 120 ainsi conformée creuse la surface externe vers le pied de fixation 110. Ainsi, lorsque le joint d’étanchéité 100 est observé selon son axe longitudinal, dans une section transversale telle que celle représentée sur la figure 1, c’est-à-dire avec le pied de fixation 110 en dessous de la partie de contact 120, ladite partie de contact 120 est vue comme une courbe convexe.In a particular embodiment, illustrated by FIG. 1 without any limitation being implied, said deformation means are a curved surface of said contact portion 120. Said curved surface extends between a first end 121 common to the lateral junction face 130 and a second end 122 common to the lateral support face 140, so as to have a curvature oriented towards the fixing foot 110. By “curvature oriented towards the fixing foot 110”, reference is made here to the fact that the curved surface has a curvature, the center of curvature of which is external to the seal 100. In other words, the contact portion 120 thus shaped digs the external surface towards the fixing foot 110. Thus, when the seal 100 is observed along its longitudinal axis, in a cross section such as that shown in Figure 1, that is to say with the fixing foot 110 in dess ou of the contact part 120, said contact part 120 is seen as a convex curve.
Il est à noter que la partie de contact 120 présente une telle surface bombée uniquement lorsque le joint d’étanchéité 100 est au repos. Ainsi, eu égard au fait que la partie de contact 120 est destinée à épouser la surface plane de l’élément vitré prévu pour prendre appui sur cette dernière, on comprend que la configuration de ladite partie de contact 120 vise non seulement un étirement horizontal mais aussi un aplanissement suivant la direction d’étirement. Un tel aplanissement favorise une meilleure étanchéité au niveau du contact avec l’élément vitré.It should be noted that the contact part 120 has such a curved surface only when the seal 100 is at rest. Thus, having regard to the fact that the contact portion 120 is intended to match the flat surface of the glazed element intended to bear on the latter, it is understood that the configuration of said contact portion 120 is not only aimed at horizontal stretching but also a flattening along the stretching direction. Such flattening promotes better sealing at the level of contact with the glazed element.
En outre, ladite surface bombée est inclinée au moins au niveau de ladite première extrémité 121 d’un angle a non nul par rapport à l’horizontale, dans le sens allant du pied de fixation 110 vers la partie de contact 120. L’inclinaison d’une telle pente est adaptée à ce que la partie de contact 120 s’étire en priorité horizontalement, dans le sens allant de la face latérale d’appui 140 vers la face latérale de jonction 130. Par exemple, l’angle a est compris dans l’intervalle [15°, 35°] par rapport àl’horizontale (l’horizontale et l’inclinaison de la pente sont représentées en pointillés sur la figure 1), par exemple plus particulièrement une valeur de 25°. Td qu’illustré dans la figure 1, en raison de la présence d’une telle inclinaison, ladite première extrémitéIn addition, said curved surface is inclined at least at said first end 121 at a non-zero angle a with respect to the horizontal, in the direction going from the fixing base 110 towards the contact part 120. The inclination such a slope is adapted so that the contact part 120 stretches as a priority horizontally, in the direction going from the lateral support face 140 towards the lateral junction face 130. For example, the angle a is included in the interval [15 °, 35 °] relative to the horizontal (the horizontal and the inclination of the slope are shown in dotted lines in FIG. 1), for example more particularly a value of 25 °. Td as illustrated in figure 1, due to the presence of such an inclination, said first end
121 se présente sous la forme d'une pointe orientée vers le haut. Une telle configuration permet ainsi au joint 100, lorsqu'il est compressé et qu'il est fixé sur un profilé de la façade rideau, de s'étirer en tout premier lieu vers l'extérieur dudit profilé. 121 is in the form of an upward pointing point. Such a configuration thus allows the joint 100, when it is compressed and when it is fixed to a profile of the curtain wall, to stretch first of all towards the outside of said profile.
Dans un mode plus particulier de réalisation, ladite seconde extrémité In a more particular embodiment, said second end
122 présente une forme de languette faisant saillie. Tel qu’illustré sur la figure 1, ladite languette est sensiblement dirigée dans le sens allant de la face latérale de jonction 130 vers la face latérale d’appui 140, ladite languette étant en outre inclinée par rapport à l’horizontale de sorte à pointer vers le haut et s’étendre au-delà de la face latérale d’appui 140 selon une distance prédéterminée. Une telle configuration de la seconde extrémité 122 permet à la partie de contact 120, lorsqu’elle est soumise à une pression orientée de ladite partie de contact 120 vers le pied de fixation 110, de s’étendre horizontalement également dans le sens allant de la face latérale de jonction 130 vers la face latérale d’appui 140. Cela est particulièrement avantageux lorsque le joint d’étanchéité 100 est fixé sur un profilé, car alors ladite languette 122 permet de rétrécir un espace d’air situé entre l’élément vitré et la surface de drainage, ralentissant ainsi le passage de l’humidité depuis un environnement extérieur vers ledit profilé.122 has the shape of a protruding tongue. As illustrated in FIG. 1, said tongue is substantially directed in the direction going from the lateral junction face 130 towards the lateral bearing face 140, said tongue being further inclined relative to the horizontal so as to point upwards and extend beyond the lateral support face 140 by a predetermined distance. Such a configuration of the second end 122 allows the contact part 120, when it is subjected to a pressure oriented from said contact part 120 towards the fixing foot 110, to extend horizontally also in the direction from the side face of junction 130 towards the side face of support 140. This is particularly advantageous when the seal 100 is fixed on a profile, because then said tongue 122 makes it possible to narrow an air space situated between the glazed element and the drainage surface, thereby slowing the passage of moisture from an external environment to said profile.
Rien n’exclut cependant d’avoir une configuration différente de la surface bombée de la parti de contact 120, dès lors que cette dernière permet en premier lieu d’étirer horizontalement la partie de contact 120 dans le sens allant de la face latérale d’appui 140 vers la face latérale de jonction 130. Par exemple, la surface bombée peut présenter une pente horizontale au niveau de la seconde extrémité 122 de sorte que la face latérale d’appui 140 est sensiblement perpendiculaire à la partie de contact 120 au niveau de ladite seconde extrémité 122.However, nothing precludes having a different configuration of the curved surface of the contact part 120, since the latter firstly makes it possible to horizontally stretch the contact part 120 in the direction going from the lateral face of support 140 towards the lateral junction face 130. For example, the curved surface may have a horizontal slope at the second end 122 so that the lateral support face 140 is substantially perpendicular to the contact part 120 at the level of said second end 122.
Dans un mode préféré de réalisation illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, ladite face latérale de jonction 130 est inclinée d’un angle Θ non nul par rapport à la verticale, dans le sens allant de la face latérale d’appui 140 vers la face latérale de jonction 130. Par exemple, ledit angle Θ a une valeur comprise dans l’intervalle [2°, 10°] lorsquele joint d’étanchéité 100 n’est pas déformé (la verticale et l’inclinaison de la face latérale de jonction sont représentées en pointillés sur la figure 1), par exemple plus particulièrement une valeur de 3,5°.In a preferred embodiment illustrated by FIG. 1 without any limitation being implied, said lateral junction face 130 is inclined at a non-zero angle Θ with respect to the vertical, in the direction going from the lateral support face 140 towards the side face of junction 130. For example, said angle Θ has a value included in the interval [2 °, 10 °] when the seal 100 is not deformed (the vertical and the inclination of the side face junction are shown in dotted lines in Figure 1), for example more particularly a value of 3.5 °.
Ainsi, lorsque le joint 100 est fixé sur un profilé de la façade rideau, la face latérale de jonction 130 penche vers l’extérieur, au-delà d’un cadre formant ledit profilé. Une telle configuration est particulièrement avantageuse lorsqu’elle est combinée aux moyens de déformation du joint d’étanchéité 100. En effet, l’inclinaison de la face latérale de jonction 130 permet, en elle-même, lorsque le joint 100 est fixé sur un profilé de meneau, de privilégier un contact de la partie supérieure dudit joint 100 avec un autre joint d’un profilé de traverse relié audit profilé de meneau. Le fait d’assurer ainsi un contact de manière prioritaire au niveau de la partie supérieure du joint d’étanchéité 100 contribue à sécuriser en tout premier lieu, du point de vue de l’étanchéité, un contact de joint à joint entre meneau et traverse, ce type de contact étant une zone connue comme étant critique du point de vue de l’étanchéité. Par ailleurs, on comprend aussi qu’en raison de la composition élastique du joint d’étanchéité 100, l’angle θ augmente lorsque le joint d’étanchéité 100 est compressé de la partie de contact 120 vers le pied de fixation 110. Cela permet de privilégier encore plus un contact au niveau supérieur du joint d’étanchéité 100.Thus, when the seal 100 is fixed to a profile of the curtain wall, the lateral junction face 130 leans outwards, beyond a frame forming said profile. Such a configuration is particularly advantageous when it is combined with the means of deformation of the seal 100. In fact, the inclination of the lateral junction face 130 allows, in itself, when the seal 100 is fixed to a mullion profile, to favor contact of the upper part of said joint 100 with another joint of a cross section connected to said mullion profile. The fact of thus ensuring a contact in a priority way at the level of the upper part of the seal 100 contributes to secure in the first place, from the point of view of the seal, a contact of joint to joint between mullion and crosspiece , this type of contact being an area known to be critical from the point of view of sealing. Furthermore, it is also understood that due to the elastic composition of the seal 100, the angle θ increases when the seal 100 is compressed from the contact part 120 towards the fixing foot 110. This allows to favor even more a contact at the upper level of the seal 100.
Si les moyens de déformation contribuent à eux seuls à l’obtention d’une excellente étanchéité, on comprend que la combinaison des ces moyens avec une face latérale de jonction 130 inclinée selon l’invention contribue à l’obtention d’une étanchéité optimale. En effet, une fois un joint d’un profilé de meneau entré en contact avec une section transversale d’un joint de traverse, par l’intermédiaire de la face latérale de jonction 130 dudit joint de meneau, les moyens de déformation vont permettre, par pression de l’élément vitré sur les joints, que le joint du profilé de meneau s’étende vers le joint du profilé de traverse de sorte à augmenter la compression au niveau de leur contact. Le contact est alors scellé par cet accroissement du niveau de compression.If the deformation means alone contribute to obtaining an excellent seal, it is understood that the combination of these means with a lateral junction face 130 inclined according to the invention contributes to obtaining an optimal seal. In fact, once a joint of a mullion profile has come into contact with a cross section of a crossmember joint, by means of the lateral junction face 130 of said mullion joint, the deformation means will allow, by pressure of the glazed element on the joints, that the joint of the mullion profile extends towards the joint of the cross section profile so as to increase the compression at their contact. The contact is then sealed by this increase in the level of compression.
On note que selon ce mode préféré de réalisation, et tel qu’illustré dans la figure 1 à titre nullement limitatif, la face latérale de jonction 130 est plane. Il s’agit là d’une configuration avantageuse lorsque le joint d’étanchéité 100 équipe un profilé de meneau et est mis en contact avec un joint d’étanchéité de même type d’un profilé de traverse. En effet, comme explicité ci-avant, lorsque le contact est établi entre ces deux joints, la compression renforcée obtenue par les moyens de déformation rapproche dans un premier temps le joint du profilé de meneau du joint du profilé de traverse au niveau de la partie supérieure du joint de meneau. A mesure que la compression augmente, et dans un deuxième temps, la surface plane du joint de meneau se rapproche elle aussi du joint du profilé de traverse pour finir par se plaquer contre la section transversale de ce dernier, limitant ainsi d’autant tout risque d’infiltration d’humidité.Note that according to this preferred embodiment, and as illustrated in FIG. 1 by way of non-limiting example, the lateral junction face 130 is planar. This is an advantageous configuration when the seal 100 equips a mullion profile and is brought into contact with a seal of the same type of a cross section. Indeed, as explained above, when contact is established between these two seals, the reinforced compression obtained by the deformation means initially brings the joint of the mullion profile closer to the joint of the cross section profile at the level of the part upper mullion joint. As the compression increases, and in a second step, the planar surface of the mullion joint also approaches the joint of the cross-section profile and ends up pressing against the cross-section of the latter, thus limiting any risk. moisture infiltration.
Rien n’exclut cependant, suivant d’autres exemples non détaillés ici, d’avoir d’autres valeurs pour l’angle Θ. En particulier, rien n’exclut non plus que la face latérale de jonction 130 soit horizontale, c'est-à-dire que l’angle Θ soit nul, auquel cas, seul les moyens de déformation du joint d’étanchéité 100 participent au rapprochement substantiel (et donc à la compression) du joint vers un autre joint de la façade.Nothing excludes, however, according to other examples not detailed here, from having other values for the angle Θ. In particular, nothing also excludes that the lateral junction face 130 is horizontal, that is to say that the angle Θ is zero, in which case, only the means of deformation of the seal 100 participate in the substantial approximation (and therefore compression) of the joint towards another joint of the facade.
Dans un mode particulier de réalisation illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, ladite face latérale d’appui 140 comporte un ergot 141 de sorte à former une partie d’appui 142 positionnée entre ledit pied de fixation 110 et ledit ergot 141, ladite partie d’appui 142 étant destinée à être agencée en appui étanche contre un rebord de la surface de drainage du profilé. Comme explicité ultérieurement, un tel rebord de la surface de drainage est notamment configuré de sorte que des éléments de quincaillerie coopèrent avec la surface de drainage. L’ergot 141 de la face latérale d’appui 140 s’étend par exemple sensiblement normalement à la face latérale d’appui 140. De cette manière, lorsque le rebord de la surface de drainage est configuré sensiblement en forme de L, la partie d’appui 142 épouse la forme du rebord, ledit ergot 141 reposant en appui étanche sur une branche du L. En outre, lorsque le joint d’étanchéité 100 est compressé de haut en bas, par exemple lors de la mise en place d’un élément vitré en appui, la déformation de la partie active du joint d’étanchéité 100 tend à compresser ladite partie d’appui 142 contre le rebord, renforçant ainsi l’étanchéité à cet endroit. Cette étanchéité est d’ailleurs encore renforcée par la compression mutuelle s’exerçant entre un joint de profilé de meneau et un joint de profilé de traverse comme explicité en détails ci-avant.In a particular embodiment illustrated by FIG. 1 by way of non-limiting example, said lateral support face 140 comprises a lug 141 so as to form a support part 142 positioned between said fixing foot 110 and said lug 141, said support part 142 being intended to be arranged in sealed support against a rim of the drainage surface of the profile. As explained below, such a rim of the drainage surface is in particular configured so that hardware elements cooperate with the drainage surface. The lug 141 of the lateral support face 140 extends for example substantially normally to the lateral support face 140. In this way, when the edge of the drainage surface is configured substantially in the shape of an L, the part of support 142 follows the shape of the rim, said lug 141 resting in leaktight support on a branch of the L. In addition, when the seal 100 is compressed from top to bottom, for example during the installation of a glass element in support, the deformation of the active part of the seal 100 tends to compress said support part 142 against the rim, thereby strengthening the seal at this location. This sealing is further reinforced by mutual compression acting between a mullion profile joint and a cross section joint as explained in detail above.
Dans un mode particulier de réalisation, le joint d’étanchéité 100 comporte des moyens d’aide à la découpe dudit joint d’étanchéité 100 selon un plan P horizontal positionné entre ladite partie de contact 120 et ledit pied de fixation 110. De tels moyens de découpe permettent avantageusement une découpe facile du joint d’étanchéité 100 dans ledit plan P de sorte à pouvoir ôter une masse dudit joint 100 (le plan P est représenté en pointillés dans la figure 1). On comprend en effet que lorsqu’une masse de forme sensiblement parallélépipédique doit être enlevée du joint 100, à partir de la partie de contact 120, il convient dans un premier temps d’entailler le joint 100, sur une distance permettant d’atteindre lesdits moyens d’aide à la découpe, selon des sections transversales sensiblement parallèles. Les exécutions respectives de telles entailles sont aisées dans la mesure où elles s’effectuent à partir de la partie de contact 120 qui est directement accessible. Une fois ces entailles pratiquées, la découpe finale de la masse s’effectue au niveau du plan P qui est quant à lui moins accessible que la partie de contact 120 dans la mesure où il s’étend dans un volume interne du joint d’étanchéité 100, ledit volume interne étant délimité par la surface externe. Ainsi, lesdits moyens d’aide à la découpe permettent de sectionner plus facilement et plus rapidement le joint d’étanchéité 100 au niveau du plan P.In a particular embodiment, the seal 100 includes means for cutting said seal 100 along a horizontal plane P positioned between said contact portion 120 and said fixing foot 110. Such means cutting advantageously allow easy cutting of the seal 100 in said plane P so as to be able to remove a mass from said seal 100 (the plane P is shown in dotted lines in Figure 1). It is in fact understood that when a mass of substantially parallelepiped shape has to be removed from the seal 100, from the contact part 120, it is first necessary to cut the seal 100, over a distance making it possible to reach said seals cutting assistance means, along substantially parallel cross sections. The respective executions of such notches are easy as long as they are carried out from the contact part 120 which is directly accessible. Once these cuts have been made, the final cutting of the mass takes place at the level of the plane P which is in turn less accessible than the contact part 120 insofar as it extends into an internal volume of the seal. 100, said internal volume being delimited by the external surface. Thus, said cutting assistance means make it possible to cut the seal 100 more easily and more quickly at the level of the plane P.
Par exemple, lesdits moyens d’aide à la découpe sont au moins une alvéole 150 s’étendant, dans le plan P, sur une distance prédéterminée dans la longueur dudit joint d’étanchéité 100. Ainsi, en prenant la forme d’une alvéole 150, lesdits moyens d’aide à la découpe constituent un évidemment ciblé du joint d’étanchéité 100 au niveau du plan P, ce qui facilite la découpe du fait d’une diminution de la résistance rencontrée face à la masse élastique, et en permet ainsi une exécution nette et rapide dans une direction privilégiée. Dans l’exemple de la figure 1, le joint d’étanchéité 100 comporte quatre alvéoles 150 contiguës s’étendant dans le plan P selon l’axe longitudinal dudit joint. Rien n’exclut cependant, suivant s’autres exemples non détaillés ici, d’avoir un nombre différents d’alvéoles. Rien n’exclut non plus d’avoir des alvéoles s’étendant dans le plan P de manière différente, par exemple normalement à l’axe longitudinal du joint d’étanchéité 100, c’est-à-dire selon un axe allant de la face latérale de jonction 130 à la face latérale d’appui 140.For example, said cutting assistance means are at least one cell 150 extending, in the plane P, over a predetermined distance in the length of said seal 100. Thus, taking the form of a cell 150, said cutting assistance means constitute a targeted course of the seal 100 at the plane P, which facilitates cutting due to a reduction in the resistance encountered facing the elastic mass, and allows thus a clean and fast execution in a privileged direction. In the example of FIG. 1, the seal 100 comprises four contiguous cells 150 extending in the plane P along the longitudinal axis of said seal. Nothing excludes, however, according to other examples not detailed here, from having a different number of cells. Nothing also excludes having cells extending in the plane P in a different manner, for example normally at the longitudinal axis of the seal 100, that is to say along an axis going from the lateral junction face 130 to the lateral support face 140.
L’invention concerne également une façade rideau comportant des joints d’étanchéité selon l’invention. La figure 2 représente schématiquement un exemple de réalisation d’une portion 200 d’une façade rideau, et correspond à une vue en perspective depuis un point d’observation situé dans un environnement extérieur 10 de ladite façade rideau 200.The invention also relates to a curtain wall comprising seals according to the invention. FIG. 2 schematically represents an exemplary embodiment of a portion 200 of a curtain facade, and corresponds to a perspective view from an observation point located in an external environment 10 of said curtain facade 200.
La façade rideau comporte une ossature formée par assemblage de profilés de meneaux 210 avec des profilés de traverses 220, ladite ossature supportant des éléments vitrés 300 de ladite façade rideau. Lesdits profilés 210, 220 sont classiquement réalisés par extrusion, par exemple à partir de matériau aluminium. En outre, selon un exemple préféré de réalisation illustré par la figure 2, lesdits profilés de meneau 210 et de traverse 220 sont identiques, ce qui contribue à faciliter et accélérer la production des éléments nécessaires à la construction de la façade rideau.The curtain wall comprises a frame formed by assembling mullion profiles 210 with cross sections 220, said frame supporting glazed elements 300 of said curtain wall. Said sections 210, 220 are conventionally produced by extrusion, for example from aluminum material. In addition, according to a preferred embodiment illustrated in Figure 2, said mullion profiles 210 and cross member 220 are identical, which contributes to facilitate and accelerate the production of the elements necessary for the construction of the curtain wall.
Il convient de noter que l’ossature de la façade rideau est par exemple assemblée avant même d’être livrée sur chantier, ou par exemple encore livrée sur chantier en pièces détachées pour être assemblée sur place. Classiquement, la façade rideau ainsi constituée sépare l’environnement extérieur 10 d’un environnement intérieur 20 (bureaux, lieux de vie, etc.) destiné à accueillir des personnes.It should be noted that the framework of the curtain wall is for example assembled before even being delivered to the site, or for example still delivered to the site in spare parts to be assembled on site. Conventionally, the curtain facade thus formed separates the outside environment 10 from an inside environment 20 (offices, living spaces, etc.) intended to accommodate people.
La figure 3 représente schématiquement un exemple de réalisation d’un profilé de la portion 200 de la figure 2, et correspond à une vue dans une section transversale dudit profilé.Figure 3 schematically shows an embodiment of a profile of the portion 200 of Figure 2, and corresponds to a view in a cross section of said profile.
Comme indiqué ci-avant, les profilés de meneau 210 et de traverse 220 mis en oeuvre pour former l’ossature de la figure 2 sont identiques entre eux. La figure 3 illustre dès lors un profilé de meneau 210, mais on comprend aisément que le signe de référence « 210 >> de la figure 3 peut être remplacé par le signe de référence « 220 >> sans que cela n’entraine de confusion. En outre, pour la suite de la description, l’emploi du terme « profilé >> sans qu’il soit précisé s’il s’agit d’un profilé de meneau ou bien d’un profilé de traverse renvoie indifféremment à l’un de ces deux types de profilés.As indicated above, the mullion 210 and crossmember 220 profiles used to form the frame of FIG. 2 are identical to each other. FIG. 3 therefore illustrates a mullion profile 210, but it is easily understood that the reference sign "210" in FIG. 3 can be replaced by the reference sign "220" without this causing confusion. In addition, for the remainder of the description, the use of the term “profile” without it being specified whether it is a mullion profile or else a cross section profile refers indifferently to the one of these two types of profiles.
Il convient néanmoins de noter que cette manière de former l’ossature n’est en aucun cas limitative, les profilés de meneaux et de traverses pouvant différer à condition de respecter les autres caractéristiques énoncées ci-après.However, it should be noted that this way of forming the framework is in no way limiting, the mullion and transom profiles may differ provided that the other characteristics set out below are respected.
Pour la suite de la description, la longueur d'un profilé 210, 220 correspond alors la dimension dudit profilé 210, 220 comptée selon l'axe normal à la section transversale telle qu'illustrée dans la figure 3. For the remainder of the description, the length of a profile 210, 220 then corresponds to the dimension of said profile 210, 220 counted along the axis normal to the cross section as illustrated in FIG. 3.
Chaque profilé 210, 220 comprend sur sa longueur au moins une rainure de fixation 230 ainsi qu'au moins une surface de drainage 240. Une telle configuration est connue de l'homme du métier. Each profile 210, 220 comprises, along its length, at least one fixing groove 230 as well as at least one drainage surface 240. Such a configuration is known to a person skilled in the art.
Dans un mode particulier de réalisation, illustré par la figure 3 à titre nullement limitatif, chaque profilé 210, 220 comporte deux rainures de fixation 230 agencées de part et d’autre de ladite au moins une surface de drainage 240 dudit profilé 210, 220. Chaque rainure de fixation 230 comprend deux faces latérales 231, 232 reliées entre elles par une embase de sorte à présenter une forme générale en U. Une 231 desdites faces latérales prolonge une face du profilé 210, 220 destinée à être normale aux éléments vitrés 300. L’autre face latérale 232 de la rainure de fixation 230 est quant à elle en appui contre une extrémité de la surface de drainage 240, de sorte que cette autre face latérale 232 est sensiblement normale à ladite surface de drainage 240.In a particular embodiment, illustrated by FIG. 3 without any limitation being implied, each profile 210, 220 comprises two fixing grooves 230 arranged on either side of said at least one drainage surface 240 of said profile 210, 220. Each fixing groove 230 comprises two lateral faces 231, 232 linked together by a base so as to have a general U-shape. One 231 of said lateral faces extends one face of the profile 210, 220 intended to be normal to the glazed elements 300. The other lateral face 232 of the fixing groove 230 is in support against one end of the drainage surface 240, so that this other lateral face 232 is substantially normal to said drainage surface 240.
Dans un mode plus particulier de réalisation, le profilé 210, 220 comporte une rainure de maintien 250 configurée pour recevoir un élément de maintien, comme par exemple une vis 251, ledit élément de maintien 251 permettant de relier de manière fixe le profilé 210, 220 à un capot externe 400 de sorte que les éléments vitrés 300 sont maintenus entre ledit capot externe 400 et ledit profilé 210, 220. Par exemple, et tel qu’illustré par la figure 3, les deux rainures de fixation 230 sont reliées entre elles par une surface à partir de laquelle s’étend normalement, en direction des éléments vitrés 300, ladite rainure de maintien 250. De cette manière, ladite surface est séparée en deux parties qui forment respectivement deux surfaces de drainage 240.In a more particular embodiment, the profile 210, 220 comprises a retaining groove 250 configured to receive a retaining element, such as for example a screw 251, said retaining element 251 allowing the profile 210, 220 to be fixedly connected to an external cover 400 so that the glazed elements 300 are held between said external cover 400 and said profile 210, 220. For example, and as illustrated in FIG. 3, the two fixing grooves 230 are connected together by a surface from which normally extends, in the direction of the glazed elements 300, said retaining groove 250. In this way, said surface is separated into two parts which respectively form two drainage surfaces 240.
Chaque profilé 210, 220 est équipé d’au moins un joint d’étanchéité 100 selon l’invention, de sorte que la partie de contact 120 d’un joint d’étanchéité 100 est déformée par compression exercée par un élément vitré 300. Comme explicité ci-avant, un joint d’étanchéité 100 est agencé de manière fixe dans une rainure de fixation 230 d’un profilé 210, 220 par insertion du pied de fixation 110 dudit joint d’étanchéité 100. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 3, chaque profilé 210, 220 comporte deux joints d’étanchéité 100 coopérant respectivement avec deux rainures de fixation 230 agencées de part et d’autre de ladite au moins une surface de drainage 240 dudit profilé 210, 220. Le pied de fixation 110 d’un joint d’étanchéité 100 est inséré par clipsage entre les faces latérales 231, 232 d’une rainure de fixation 230 conformée en U.Each profile 210, 220 is equipped with at least one seal 100 according to the invention, so that the contact part 120 of a seal 100 is deformed by compression exerted by a glazed element 300. As explained above, a seal 100 is fixedly arranged in a fixing groove 230 of a profile 210, 220 by insertion of the fixing foot 110 of said seal 100. For example, and such that illustrated in FIG. 3, each profile 210, 220 has two seals 100 cooperating respectively with two fixing grooves 230 arranged on either side of said at least one drainage surface 240 of said profile 210, 220. The foot 110 for fixing a seal 100 is inserted by clipping between the lateral faces 231, 232 of a fixing groove 230 shaped into a U.
Rien n’exclut cependant, suivant d’autres non détaillés ici, que chaque profilé comporte deux joints d’étanchéité, un desdits deux joints d”étanchéité n’étant pas conforme à l’invention mais de configuration classique connue jusqu’à présent de l’homme du métier. On note cependant que la mise en œuvre pour chaque profilé de deux joints d’étanchéité selon l’invention permet avantageusement d’obtenir une étanchéité optimale au niveau de chaque élément vitré.However, nothing excludes, according to others not detailed here, that each profile has two seals, one of said two seals not being in accordance with the invention but of conventional configuration known hitherto from the skilled person. It should be noted however that the implementation for each profile of two seals according to the invention advantageously makes it possible to obtain an optimal seal at each glazed element.
Les figures 4a et 4b représentent schématiquement un exemple de réalisation d’un profilé de meneau 210 relié avec deux profilés de traverse 220 pour former la portion 200 de la figure 2, et correspondent à des vues respectivement regroupée et éclatée de l’assemblage de ces profilés 210, 220.FIGS. 4a and 4b schematically represent an exemplary embodiment of a mullion profile 210 connected with two cross-section profiles 220 to form the portion 200 of FIG. 2, and correspond to respectively grouped and exploded views of the assembly of these profiles 210, 220.
Chaque profilé de traverse 220 est relié de manière sensiblement orthogonale à au moins un profilé de meneau 210 au moyen d’un connecteur 221 monté fixe au niveau d’une extrémité de liaison 222 dudit profilé de traverse 220, de sorte à prolonger ladite au moins une surface de drainage 240 dudit profilé de traverse 230, ladite extrémité de liaison 222 prenant alors appui contre ledit profilé de meneau 210. Un tel connecteur 221 est relié fixement à un profilé de traverse 220 de manière connue en soi, par exemple au moyen d’une vis. Un tel connecteur 220 est connu en soi, et par exemple conforme au connecteur décrit dans le document EP2787138. L’extrémité de liaison 222 d’un profilé de traverse correspond quant à elle à une section transversale dudit profilé de traverse 220 tel qu’illustré par exemple dans la figure 3. On note par ailleurs que lorsque le profilé de traverse 220 comporte une rainure de maintien 250 telle que décrite ci-avant, le connecteur 221 est également avantageusement configuré pour prolonger ladite rainure de maintien 250.Each cross section 220 is connected substantially orthogonally to at least one mullion section 210 by means of a connector 221 fixedly mounted at a connection end 222 of said cross section 220, so as to extend said at least a drainage surface 240 of said cross section 230, said connecting end 222 then bearing against said mullion profile 210. Such a connector 221 is fixedly connected to a cross section 220 in a manner known per se, for example by means of 'a screw. Such a connector 220 is known per se, and for example conforms to the connector described in document EP2787138. The connecting end 222 of a cross section corresponds to a cross section of said cross section 220 as illustrated for example in FIG. 3. It is also noted that when the cross section 220 has a groove retaining 250 as described above, the connector 221 is also advantageously configured to extend said retaining groove 250.
Ainsi assemblée, ladite ossature forme un cadre de type grille. Chaque profilé de meneau 210 est alors relié à un ou bien deux profilés de traverse 220 selon que ledit profilé de meneau 210 est agencé en bordure ou non de ladite grille. On note par ailleurs qu’en complément de la mise en oeuvre de connecteurs 221, il est également possible d’utiliser, de manière connue en soi, des goupilles de maintien pour relier les profilés de meneau 210 et de traverse 220 entre eux.Thus assembled, said framework forms a grid-type frame. Each mullion profile 210 is then connected to one or two cross-section profiles 220 depending on whether said mullion profile 210 is arranged at the edge or not of said grid. It should also be noted that, in addition to the use of connectors 221, it is also possible to use, in a manner known per se, retaining pins for connecting the mullion profiles 210 and the crossmember 220 to each other.
Tel qu’illustré sur la figure 2, la portion 200 de façade comprend un profilé de meneau 210 sensiblement normal au plan du sol (non représenté sur les figures), deux profilés de traverse 220 étant en outre reliés audit profilé de meneau 210 de part et d’autre de ce dernier de sorte que ladite portion 200 présente une forme en croix délimitant quatre quadrants équipés par des éléments vitrés 300.As illustrated in FIG. 2, the front portion 200 comprises a mullion profile 210 substantially normal to the ground plane (not shown in the figures), two cross-section profiles 220 being further connected to said mullion profile 210 and the other of the latter so that said portion 200 has a cross shape delimiting four quadrants equipped with glazed elements 300.
Lesdits éléments vitrés 300 sont des panneaux de forme rectangulaire, chaque panneau formant par exemple un double vitrage. Une première vitre fait alors face à l’environnement extérieur 10, alors qu’une seconde vitre, séparée de la première vitre par une lame d’air, fait quant à elle face à l’environnement intérieur 20. L’assemblage d’un profilé de traverse 220 avec un profilé de meneau 210, côté intérieur, délimite des zones dites d’intersection 500 représentatives des espaces les plus vulnérables en termes d’étanchéité pour la façade rideau. De telles zones d’intersection 500 sont par exemple illustrées sur la figure 4b (cercles en pointillés).Said glazed elements 300 are panels of rectangular shape, each panel forming for example double glazing. A first window then faces the outside environment 10, while a second window, separated from the first window by an air gap, faces the inside environment 20. The assembly of a cross-section profile 220 with a mullion profile 210, on the interior side, defines so-called intersection zones 500 representative of the most vulnerable spaces in terms of sealing for the curtain wall. Such intersection zones 500 are for example illustrated in FIG. 4b (dotted circles).
Par ailleurs, pour la configuration de la façade rideau, un joint d’étanchéité 100 d’un profilé de traverse 220 s’étend sur au moins toute la longueur dudit profilé de traverse 220, de sorte à être en contact exclusif avec un joint 100 de profilé de meneau 210. Par « contact exclusif », et tel qu’illustré dans la figure 4b, on fait référence ici au fait qu’un joint 100 équipant un profilé de traverse 220 n’a aucun point de contact avec la structure rigide même (par exemple réalisée en aluminium) du profilé de meneau 210 avec lequel ledit profilé de traverse 220 est relié. Le fait d’avoir un tel contact exclusif de joint à joint est avantageux car cela permet d’éviter les contacts multiples entre des matières de constitutions différentes au niveau de l’extrémité de liaison 222 du profilé de traverse 220, par exemple des contacts entre un joint et de l’aluminium. En effet, de tels contacts multiples sont connus pour être un facteur limitant de la performance d’étanchéité dans la zone d’intersection 500.Furthermore, for the configuration of the curtain wall, a seal 100 of a cross section 220 extends over at least the entire length of said cross section 220, so as to be in exclusive contact with a seal 100 mullion profile 210. By "exclusive contact", and as illustrated in FIG. 4b, reference is made here to the fact that a joint 100 equipping a cross-section profile 220 has no point of contact with the rigid structure same (for example made of aluminum) of the mullion section 210 with which said cross section profile 220 is connected. Having such an exclusive joint-to-joint contact is advantageous because it makes it possible to avoid multiple contacts between materials of different constitutions at the level of the connection end 222 of the cross-section profile 220, for example contacts between a gasket and aluminum. Indeed, such multiple contacts are known to be a limiting factor in the sealing performance in the intersection zone 500.
Afin d’obtenir un tel contact exclusif, les joints d’étanchéité 100 de meneau 210 et de traverse 220 sont par exemple configurés de sorte qu’ils présentent des faces latérales de jonction 130 respectives de dimensions sensiblement identiques. Par exemple, en référence aux figures 1 et 3, les hauteurs verticales des joints d’étanchéité 100, au niveau de leurs faces latérales de jonction 130 respectives, sont identiques.In order to obtain such an exclusive contact, the seals 100 of the mullion 210 and of the cross-member 220 are for example configured so that they have respective lateral junction faces 130 of substantially identical dimensions. For example, with reference to FIGS. 1 and 3, the vertical heights of the seals 100, at their respective lateral junction faces 130, are identical.
On note par ailleurs que le fait que le joint d’étanchéité 100 d’un profilé de traverse 220 s’étend sur au moins toute la longueur du profilé de traverse 220 permet audit joint 100 d’avoir une section transversale qui, a minima, affleure avec une extrémité de liaison 222 dudit profilé de traverse 220. Une telle configuration permet d’engager le contact avec le joint d’étanchéité 100 situé en regard sur le profilé de meneau 210 relié audit profilé de traverse 220. Dans la mesure où la partie de contact 120 du joint de meneau 210 est étirée en raison de l’appui réalisé par l’élément vitré 300, on comprend que les deux joints 100 entrent en contact en se compressant mutuellement au niveau de la zone d’intersection 500. Une telle compression est par ailleurs accentuée lorsqu’au moins la face latérale de jonction 130 du joint 100 du profilé de meneau 210 est inclinée d’un angle Θ non nul, comme expliqué ci-avant en détails.It should also be noted that the fact that the seal 100 of a cross section 220 extends over at least the entire length of the cross section 220 allows said seal 100 to have a cross section which, at a minimum, is flush with a connecting end 222 of said cross section 220. Such a configuration makes it possible to engage contact with the seal 100 located opposite the mullion profile 210 connected to said cross section 220. Insofar as the contact part 120 of the mullion joint 210 is stretched due to the support produced by the glazed element 300, it is understood that the two seals 100 come into contact by compressing each other at the level of the intersection zone 500. A such compression is moreover accentuated when at least the lateral junction face 130 of the joint 100 of the mullion profile 210 is inclined at a non-zero angle Θ, as explained above in detail.
Dans un mode particulier de réalisation, un joint d’étanchéité 100 d’un profilé de traverse 220 s’étend sur une distance sensiblement supérieure à la longueur du profilé de traverse 220. Par exemple, la différence de longueur entre le joint d’étanchéité 100 et le profilé de traverse 220 est de l’ordre de quelques centimètres, par exemple une différence comprise dans l’intervalle [1cm, 3cm], par exemple plus particulièrement 2cm. Une telle configuration permet au joint 100 du profilé de traverse 220 de se prolonger légèrement audelà de l’extrémité de fixation 222 dudit profilé de traverse 220, de sorte à rapprocher encore plus l’extrémité du joint 100 de traverse de la partie de contact 120 du joint de meneau. Ainsi, la compression mutuelle obtenue entre joint de traverse et joint de meneau est encore avantageusement renforcée.In a particular embodiment, a seal 100 of a cross section 220 extends over a distance substantially greater than the length of the cross section 220. For example, the difference in length between the seal 100 and the cross section 220 is of the order of a few centimeters, for example a difference in the interval [1cm, 3cm], for example more particularly 2cm. Such a configuration allows the seal 100 of the cross section 220 to extend slightly beyond the fixing end 222 of said cross section 220, so as to bring the end of the cross seal 100 even closer to the contact part 120 mullion joint. Thus, the mutual compression obtained between the cross joint and the mullion joint is further advantageously reinforced.
De plus, chaque joint d’étanchéité 100 d’un profilé de meneau 210 comporte une encoche 160 configurée pour coopérer, en compression le long dudit joint d’étanchéité 100, avec le connecteur 221 reliant ledit profilé de meneau 210 à un profilé de traverse 220. Une telle encoche 160 forme donc un évidemment dans lequel le connecteur 221 vient se loger de sorte à être en contact avec toute la surface de ladite encoche 160. Il importe de noter que par « encoche >>, on fait référence ici à une partie évidée qui ne traverse pas entièrement le joint 100. Autrement dit, le joint de meneau comportant une telle encoche 160 reste d’un seul tenant.In addition, each seal 100 of a mullion profile 210 has a notch 160 configured to cooperate, in compression along said seal 100, with the connector 221 connecting said mullion profile 210 to a cross section profile. 220. Such a notch 160 therefore forms a recess in which the connector 221 is housed so as to be in contact with the entire surface of said notch 160. It is important to note that by "notch", we are referring here to a hollowed out part which does not entirely cross the joint 100. In other words, the mullion joint comprising such a notch 160 remains in one piece.
Par exemple, et tel qu’illustré dans les figures 4a et 4b, ladite encoche 160 est de forme sensiblement en U, si bien qu’elle correspond au dégagement d’une masse sensiblement parallélépipédique du joint 100 du profilé de meneau 210. Elle est par exemple obtenue par entailles transversales du joint 100 de meneau 210, puis par découpe selon un plan P (ledit plan P est horizontal en référence à la figure 1). A cet effet, lorsque le joint 100 du profilé de meneau 210 comporte des moyens d’aide à la découpe, la réalisation de l’encoche 160 est facilitée. En outre, la découpe selon ledit plan P définit une embase de l’encoche contre laquelle est agencé le connecteur 221. Plus particulièrement, le connecteur 221 est plaqué contre ladite embase de sorte à la compresser, ce qui contribue avantageusement à augmenter l’étanchéité au niveau du contact entre le connecteur 221 et l’embase.For example, and as illustrated in FIGS. 4a and 4b, said notch 160 is of substantially U-shape, so that it corresponds to the release of a substantially parallelepipedal mass from the joint 100 of the mullion profile 210. It is for example obtained by transverse notches of the mullion joint 100, then by cutting along a plane P (said plane P is horizontal with reference to FIG. 1). To this end, when the joint 100 of the mullion profile 210 comprises cutting assistance means, the production of the notch 160 is facilitated. In addition, the cut along said plane P defines a base of the notch against which the connector 221 is arranged. More particularly, the connector 221 is pressed against said base so as to compress it, which advantageously contributes to increasing the tightness at the contact between the connector 221 and the base.
En outre, le fait que l’encoche 160 est configurée pour coopérer avec le connecteur 221 en compression le long dudit joint d’étanchéité 100 permet également d’obtenir une excellente étanchéité au niveau des contacts établis entre le connecteur 221 et la surface de l’encoche 160 qui n’est pas parallèle à l’axe longitudinal du joint d’étanchéité 100. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 4a, l’embase de l’encoche 160 relie deux sections transversales du joint d’étanchéité 100 du profilé de meneau 210. Le connecteur 221 coopère alors avec l’encoche 160 de sorte à être en contact étanche avec lesdites deux sections transversales. Par exemple, la longueur de l’embase, comptée dans le sens de l’axe longitudinal du joint d’étanchéité 100, est sensiblement inférieure (par exemple de quelques millimètres, typiquement de 5mm à 10mm) à la dimension du connecteur 221 selon ce même axe. De cette manière, le connecteur 221 est maintenu dans l’encoche 160 par compression entre lesdites sections transversales du joint d’étanchéité 100.In addition, the fact that the notch 160 is configured to cooperate with the connector 221 in compression along said seal 100 also makes it possible to obtain an excellent seal at the level of the contacts established between the connector 221 and the surface of the notch 160 which is not parallel to the longitudinal axis of the seal 100. For example, and as illustrated in FIG. 4a, the base of the notch 160 connects two cross sections of the seal sealing 100 of the mullion profile 210. The connector 221 then cooperates with the notch 160 so as to be in leaktight contact with said two cross sections. For example, the length of the base, counted in the direction of the longitudinal axis of the seal 100, is substantially less (for example by a few millimeters, typically from 5 mm to 10 mm) than the dimension of the connector 221 according to this same axis. In this way, the connector 221 is held in the notch 160 by compression between said cross sections of the seal 100.
Dans un mode préféré de réalisation, illustré par la figure 3 à titre nullement limitatif, lorsque la face latérale d’appui 140 de chaque joint 100 comporte un ergot 141 comme décrit précédemment (voir figure 1), chaque surface de drainage 240 comporte un rebord 241 en appui sur une rainure de fixation 232 et s’étendant en direction des éléments vitrés 300, ledit rebord 241 comprenant en outre une extrémité de retour de sorte à présenter une forme en L tournée vers ladite surface de drainage 240. Ladite partie d’appui 142 de chaque joint d’étanchéité 100 est agencée en appui étanche contre le rebord 241 de la surface de drainage 240 du profilé équipé par ledit joint 100, de sorte à épouser ladite forme en L. Autrement dit, la partie d’appui 142 présente également une forme en L grâce à la présence de l’ergot 141. Comme explicité ci-avant, le fait que la partie d’appui 142 du joint 100 comporte un ergot 141 de sorte à coopérer avec la forme en L dudit rebord 241 permet d’accroitre l’étanchéité au niveau de l’appui du joint 100 avec la surface de drainage 240. En effet, si le rebord ne comporte pas de retour et si la partie d’appui ne comporte pas d’ergot, de l’humidité pourrait s’infiltrer entre la partie d’appui et le rebord.In a preferred embodiment, illustrated by FIG. 3 without any limitation being implied, when the lateral support face 140 of each joint 100 comprises a lug 141 as described previously (see FIG. 1), each drainage surface 240 has a flange 241 resting on a fixing groove 232 and extending in the direction of the glazed elements 300, said flange 241 further comprising a return end so as to have an L-shape turned towards said drainage surface 240. Said part of support 142 of each seal 100 is arranged in sealed support against the flange 241 of the drainage surface 240 of the profile fitted by said seal 100, so as to match said L-shape. In other words, the support part 142 also has an L shape thanks to the presence of the lug 141. As explained above, the fact that the bearing part 142 of the seal 100 includes a lug 141 so as to cooperate with the f elm L of said flange 241 increases the seal at the support of the seal 100 with the drainage surface 240. Indeed, if the flange does not have a return and if the support part does not have lug, moisture could seep between the support part and the edge.
On note qu’une telle configuration du rebord 241 de la surface de drainage 240 permet avantageusement la coopération d’éléments de quincaillerie qui sont ainsi maintenus fixes avec le profilé 210, 220 au niveau de la surface de drainage 240. Par exemple, lesdits éléments de quincaillerie sont des plaques de soutien du vitrage, fixées aux profilés de traverse 220 et sensiblement normales aux surfaces de drainage 240 de ces profilés.It is noted that such a configuration of the rim 241 of the drainage surface 240 advantageously allows the cooperation of hardware elements which are thus kept fixed with the profile 210, 220 at the level of the drainage surface 240. For example, said elements hardware are glazing support plates, fixed to the transverse profiles 220 and substantially normal to the drainage surfaces 240 of these profiles.
La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu’elle s’était fixés. En particulier, une façade rideau équipée de joints selon l’invention présente des performances d’étanchéité optimales et pérennes, lesdits joints permettant également de compenser efficacement, au cours du temps, les tolérances de fabrication de ladite façade rideau, ainsi que les déformations subies.The above description clearly illustrates that by its various characteristics and their advantages, the present invention achieves the objectives which it had set itself. In particular, a curtain wall fitted with gaskets according to the invention exhibits optimum and lasting sealing performance, said gaskets also making it possible to effectively compensate, over time, for the manufacturing tolerances of said curtain wall, as well as the deformations undergone .
Par ailleurs, l’invention a été décrite en considérant un joint pour une façade rideau. Rien n’exclut d’avoir un joint, selon des caractéristiques 5 sensiblement similaires, mis en oeuvre pour d’autres types d’ouvertures vitrées d’un bâtiment, comme par exemple un ensemble formé de châssis fixes et de fenêtres.Furthermore, the invention has been described by considering a seal for a curtain wall. Nothing precludes having a seal, according to characteristics 5 substantially similar, implemented for other types of glazed openings of a building, such as for example an assembly formed by fixed frames and windows.

Claims (12)

  1. REVENDICATIONS
    1. Joint d’étanchéité (100) pour une façade rideau, ladite façade rideau comportant une ossature formée par assemblage de profilés de meneau (210) avec des profilés de traverse (220), ladite ossature supportant des éléments vitrés (300) de ladite façade rideau, ledit joint d’étanchéité (100) comportant un pied de fixation (110) destiné à coopérer avec une rainure de fixation (230) d’un profilé (210, 220), ainsi qu’une surface externe comprenant :1. A seal (100) for a curtain wall, said curtain wall comprising a frame formed by assembling mullion profiles (210) with transverse profiles (220), said frame supporting glazed elements (300) of said curtain wall, said seal (100) comprising a fixing foot (110) intended to cooperate with a fixing groove (230) of a profile (210, 220), as well as an external surface comprising:
    - une partie de contact (120) opposée audit pied de fixation (110) et destinée à recevoir en appui un élément vitré (300), a contact part (120) opposite said fixing foot (110) and intended to receive in support a glazed element (300),
    - une face latérale, dite de jonction (130), reliant ladite partie de contact (120) audit pied de fixation (110), a side face, called a junction face (130), connecting said contact part (120) to said fixing foot (110),
    - une face latérale, dite d’appui (140), reliant ladite partie de contact (120) audit pied de fixation (110) et opposée à ladite face latérale de jonction (130), ladite face latérale d’appui (140) étant destinée à être agencée du côté d’une surface de drainage (240) du profilé (210, 220), ledit joint d’étanchéité (100) étant caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de déformation configurés pour étendre sensiblement horizontalement, dans une section transversale dudit joint d’étanchéité (100), ladite partie de contact (120) au moins dans le sens allant de la face latérale d’appui (140) vers la face latérale de jonction (130), lorsqu’une pression, sensiblement dirigée de ladite partie de contact (120) vers ledit pied de fixation (110), est exercée sur ladite partie de contact (120).- A lateral face, called a support face (140), connecting said contact part (120) to said fixing foot (110) and opposite to said lateral junction face (130), said lateral support face (140) being intended to be arranged on the side of a drainage surface (240) of the profile (210, 220), said seal (100) being characterized in that it comprises deformation means configured to extend substantially horizontally, in a cross section of said seal (100), said contact part (120) at least in the direction going from the lateral support face (140) to the lateral junction face (130), when a pressure, substantially directed from said contact part (120) towards said fixing foot (110), is exerted on said contact part (120).
  2. 2. Joint d’étanchéité (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de déformation sont une surface bombée de ladite partie de contact (120), ladite surface bombée s’étendant entre une première extrémité (121) commune à la face latérale de jonction (130) et une seconde extrémité (122) commune à la face latérale d’appui (140), de sorte à présenter une courbure orientée vers le pied de fixation (110), ladite surface bombée étant inclinée au moins au niveau de ladite première extrémité (121) d’un angle a non nul par rapport à l’horizontale, dans le sens allant du pied de fixation (110) vers la partie de contact (120).2. A seal (100) according to claim 1, characterized in that said deformation means are a curved surface of said contact portion (120), said curved surface extending between a first end (121) common to the lateral junction face (130) and a second end (122) common to the lateral support face (140), so as to have a curvature oriented towards the fixing foot (110), said curved surface being inclined at least at said first end (121) at a non-zero angle a with respect to the horizontal, in the direction going from the fixing foot (110) towards the contact part (120).
  3. 3. Joint d’étanchéité (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite seconde extrémité (122) présente une forme de languette faisant saillie.3. Seal (100) according to claim 2, characterized in that said second end (122) has a shape of a protruding tongue.
  4. 4. Joint d’étanchéité (100) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite face latérale de jonction (130) est inclinée d’un angle Θ non nul par rapport à la verticale, dans le sens allant de la face latérale d’appui (140) vers la face latérale de jonction (130).4. Seal (100) according to one of claims 1 to 3, characterized in that said lateral junction face (130) is inclined at a non-zero angle par relative to the vertical, in the direction going from the lateral support face (140) to the lateral junction face (130).
  5. 5. Joint d’étanchéité (100) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite face latérale d’appui (140) comporte un ergot (141) de sorte à former une partie d’appui (142) positionnée entre ledit pied de fixation (110) et ledit ergot (141), ladite partie d’appui (142) étant destinée à être agencée en appui étanche contre un rebord (241) de la surface de drainage (240) du profilé (210, 220).5. Seal (100) according to one of claims 1 to 4, characterized in that said lateral support face (140) has a lug (141) so as to form a support part (142) positioned between said fixing foot (110) and said lug (141), said support part (142) being intended to be arranged in sealed support against a flange (241) of the drainage surface (240) of the profile (210 , 220).
  6. 6. Joint d’étanchéité (100) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens d’aide à la découpe dudit joint d’étanchéité selon un plan P horizontal positionné entre ladite partie de contact (120) et ledit pied de fixation (110).6. Seal (100) according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises means for assisting the cutting of said seal according to a horizontal plane P positioned between said contact part (120) and said fixing foot (110).
  7. 7. Joint d’étanchéité (100) selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d’aide à la découpe sont au moins une alvéole (150) s’étendant, dans le plan P, sur une distance prédéterminée dans la longueur dudit joint d’étanchéité (100).7. A seal (100) according to claim 6, characterized in that said cutting aid means are at least one cell (150) extending, in the plane P, over a predetermined distance in length. of said seal (100).
  8. 8. Joint d'étanchéité (100) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (100) privé de son pied de fixation (110) est réalisé en mousse EPDM cellulaire. 8. Seal (100) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the seal (100) deprived of its fixing foot (110) is made of cellular EPDM foam.
  9. 9. Façade rideau comportant une ossature formée par assemblage de profilés de meneaux (210) avec des profilés de traverses (220), ladite ossature supportant des éléments vitrés (300) de ladite façade rideau, de sorte que : 9. Curtain facade comprising a framework formed by assembling mullion profiles (210) with transverse profiles (220), said framework supporting glazed elements (300) of said curtain facade, so that:
    chaque profilé (210, 220) comprend sur sa longueur au moins une rainure de fixation (230) ainsi qu’au moins une surface de drainage (240), chaque profilé de traverse (220) est relié de manière sensiblement orthogonale à au moins un profilé de meneau (210) au moyen d’un connecteur (221) monté fixe au niveau d’une extrémité de liaison (222) dudit profilé de traverse (220), de sorte à prolonger ladite au moins une surface de drainage (240) dudit profilé de traverse (220), ladite extrémité de liaison (222) prenant alors appui contre ledit profilé de meneau (210), ladite façade rideau étant caractérisée en ce que :each profile (210, 220) comprises over its length at least one fixing groove (230) as well as at least one drainage surface (240), each cross-section profile (220) is connected in a substantially orthogonal manner to at least one mullion section (210) by means of a connector (221) fixedly mounted at a connection end (222) of said cross section (220), so as to extend said at least one drainage surface (240) of said cross section (220), said connecting end (222) then bearing against said mullion section (210), said curtain facade being characterized in that:
    chaque profilé (210, 220) est équipé d’au moins un joint d’étanchéité (100) selon l’une des revendications précédentes, de sorte que la partie de contact (120) d’un joint d’étanchéité (100) est déformée par compression exercée par un élément vitré (300), un joint d’étanchéité (100) d’un profilé de traverse (220) s’étend sur au moins toute la longueur dudit profilé de traverse (220), de sorte à être en contact exclusif avec un joint (100) de profilé de meneau (210), chaque joint d’étanchéité (100) d’un profilé de meneau (210) comporte une encoche (160) configurée pour coopérer, en compression le long dudit joint d’étanchéité (100), avec le connecteur (221) reliant ledit profilé de meneau (210) à un profilé de traverse (220).each profile (210, 220) is equipped with at least one seal (100) according to one of the preceding claims, so that the contact part (120) of a seal (100) is deformed by compression exerted by a glazed element (300), a seal (100) of a cross section (220) extends over at least the entire length of said cross section (220), so as to be in exclusive contact with a mullion profile seal (100), each seal (100) of a mullion profile (210) has a notch (160) configured to cooperate, in compression along said joint sealing (100), with the connector (221) connecting said mullion section (210) to a cross section (220).
  10. 10. Façade rideau selon la revendication 9, caractérisée en ce que le joint d’étanchéité (100) d’un profilé de traverse (220) s’étend sur une longueur sensiblement supérieure à la longueur dudit profilé de traverse (220).10. curtain facade according to claim 9, characterized in that the seal (100) of a cross section (220) extends over a length substantially greater than the length of said cross section (220).
  11. 11. Façade rideau selon l’une des revendications 9 à 10, caractérisée en ce que chaque profilé (210, 220) comporte deux joints d’étanchéité (100) coopérant respectivement avec deux rainures de fixation (230) agencées de part et d’autre de ladite au moins une surface de drainage (240) dudit profilé (210, 220).11. curtain facade according to one of claims 9 to 10, characterized in that each profile (210, 220) comprises two seals (100) cooperating respectively with two fixing grooves (230) arranged on the side and another of said at least one drainage surface (240) of said profile (210, 220).
  12. 12. Façade rideau selon l’une des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que, lorsque chaque joint d’étanchéité (100) est conforme aux caractéristiques de la revendication 5, chaque surface de drainage (240) comporte un rebord (241) en appui sur une rainure de fixation (230) et s’étendant en direction des éléments vitrés (300), ledit rebord (241) comprenant une extrémité de retour de sorte à présenter une forme en L tournée vers ladite surface de drainage (240), ladite partie d’appui (142) de chaque joint d’étanchéité (100) étant agencée en appui étanche contre le rebord (241) de la surface de drainage (240) du profilé équipé par ledit joint (100), de sorte à épouser ladite forme en L.12. Curtain facade according to one of claims 9 to 11, characterized in that, when each seal (100) conforms to the characteristics of claim 5, each drainage surface (240) has a flange (241) resting on a fixing groove (230) and extending in the direction of the glazed elements (300), said flange (241) comprising a return end so as to have an L-shape turned towards said drainage surface (240) , said bearing portion (142) of each seal (100) being arranged in sealing abutment against the flange (241) of the drainage surface (240) of the profile equipped by said seal (100), so as to marry said L-shape.
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