FR3032644A3

FR3032644A3 - Tournevis dynamometrique

Info

Publication number: FR3032644A3
Application number: FR1650915A
Authority: FR
Inventors: Chih-Ching Hsieh
Original assignee: Kabo Tool Co
Current assignee: Kabo Tool Co
Priority date: 2015-02-16
Filing date: 2016-02-04
Publication date: 2016-08-19
Anticipated expiration: 2026-02-04
Also published as: CN205521116U; TWM510821U; FR3032644B3; TW201630691A; TWI606896B; TWI606898B; TW201630692A; US20160236335A1; TWI606897B; DE202016009045U1; TW201630693A; JP3203875U; DE102016101177A1

Abstract

Un tournevis dynamométrique (100) comprend une poignée (110), un corps tubulaire (120), un mécanisme de réglage de couple (140), un mécanisme de déclenchement (150), une base d'entraînement (160) et une tête d'entraînement (130). Le mécanisme de réglage de couple (140) est disposé dans le corps tubulaire (120) et permet de fournir une valeur de couple prédéterminée. Le mécanisme de déclenchement (150) est disposé dans le corps tubulaire (120) et une extrémité du mécanisme de déclenchement (150) est poussée par le mécanisme de réglage de couple (140). La base d'entraînement (160) est disposée dans le corps tubulaire (120) et une extrémité de la base d'entraînement (160) est poussée par l'autre extrémité du mécanisme de déclenchement (150). La tête d'entraînement (130) est insérée entre la base d'entraînement (160) et une paroi interne du corps tubulaire (120), un intervalle étant formé entre la tête d'entraînement (160) et le corps tubulaire (120).

Description

1 TOURNEVIS DYNAMOMETRIQUE La présente invention concerne un tournevis 5 dynamométrique. Un tournevis est un outil à main largement utilisé dans l'industrie classique ou la vie quotidienne, le tournevis dynamométrique étant un type courant des divers types de tournevis, qui peut être utilisé pour 10 serrer des éléments externes tels que des vis, des boulons taraudés ou des écrous à visser, etc. En général, un tournevis dynamométrique comprend une poignée, un corps tubulaire et une tête d'entraînement, la tête d'entraînement étant destinée à être directement 15 reliée à et entraîner l'élément externe par application d'un couple à celui-ci. Cependant, pendant l'utilisation du tournevis dynamométrique, un frottement entre le corps tubulaire et la tête d'entraînement est généré facilement, ce qui provoque facilement une abrasion entre le corps 20 tubulaire et la tête d'entraînement. En outre, la tête d'entraînement est généralement insérée dans le corps tubulaire. Par conséquent, lorsque l'élément externe a un bras long, la tête d'entraînement se coince facilement et un bruit excessif peut être généré.

25 Selon un premier aspect de la présente invention, est proposé un tournevis dynamométrique, caractérisé par le fait qu'il comprend : une poignée ; un corps tubulaire, une extrémité du corps tubulaire 30 étant reliée à la poignée ; un mécanisme de réglage de couple disposé dans le corps tubulaire et destiné à fournir une valeur de couple prédéterminée ; 3032644 2 un mécanisme de déclenchement disposé dans le corps tubulaire, une extrémité du mécanisme de déclenchement étant poussée par le mécanisme de réglage de couple ; une base d'entraînement disposée dans le corps tubulaire et se situant dans l'autre extrémité du corps tubulaire, une extrémité de la base d'entraînement étant poussée par l'autre extrémité du mécanisme de déclenchement ; et une tête d'entraînement reliée à l'autre extrémité du corps tubulaire, une extrémité de la tête d'entraînement étant insérée entre la base d'entraînement et une paroi interne du corps tubulaire, et la tête d'entraînement étant entraînée par la base d'entraînement, la tête d'entraînement comprenant : une structure d'insertion se situant sur une paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement, et contre la paroi interne du corps tubulaire ; et une structure étagée se situant sur la paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement pour former un intervalle entre celle-ci et la paroi interne du corps tubulaire. Selon un deuxième aspect de la présente invention, est proposé un tournevis dynamométrique, caractérisé par le fait qu'il comprend : une poignée ; - un corps tubulaire, une extrémité du corps tubulaire étant reliée à la poignée ; un mécanisme de réglage de couple disposé dans le corps tubulaire et destiné à fournir une valeur de couple prédéterminée ; - un mécanisme de déclenchement disposé dans le corps tubulaire, une extrémité du mécanisme de déclenchement étant poussée par le mécanisme de réglage de couple ; 3032644 3 une base d'entraînement disposée dans le corps tubulaire et se situant dans l'autre extrémité du corps tubulaire, une extrémité de la base d'entraînement étant poussée par l'autre extrémité du mécanisme de déclenchement ; 5 - une tête d'entraînement reliée à l'autre extrémité du corps tubulaire, une extrémité de la tête d'entraînement étant insérée entre la base d'entraînement et une paroi interne du corps tubulaire, la tête d'entraînement étant entraînée par la base d'entraînement, un intervalle 10 étant formé entre la tête d'entraînement et le corps tubulaire ; et un mécanisme de calibrage automatique se situant entre la tête d'entraînement et la base d'entraînement pour aligner un axe de la base d'entraînement avec un axe de 15 la tête d'entraînement. Selon un troisième aspect de la présente invention, est proposé un tournevis dynamométrique, caractérisé par le fait qu'il comprend : une poignée ; 20 - un corps tubulaire comprenant : un corps de tube supérieur relié à la poignée ; et un corps de tube inférieur relié au corps de tube supérieur, un diamètre du corps de tube inférieur étant supérieur à un diamètre du corps de tube 25 supérieur ; un mécanisme de réglage de couple disposé dans le corps de tube supérieur et destiné à fournir une valeur de couple prédéterminée ; un mécanisme de déclenchement disposé dans le corps de 30 tube inférieur, et comprenant : un premier élément bille contre le mécanisme de réglage de couple ; et 3032644 4 au moins deux seconds éléments billes poussés de manière coulissante par le premier élément bille, et contre une paroi interne du corps de tube inférieur ; une base d'entraînement disposée dans le corps de tube 5 inférieur, le premier élément bille et les seconds éléments billes étant contenus dans une extrémité de la base d'entraînement ; et une tête d'entraînement reliée à l'autre extrémité du corps tubulaire, une extrémité de la tête d'entraînement 10 étant insérée entre la base d'entraînement et la paroi interne du corps de tube inférieur, la tête d'entraînement étant entraînée par la base d'entraînement, un intervalle étant formé entre la tête d'entraînement et le corps tubulaire.

15 Dans les deuxième et troisième aspects de la présente invention, la tête d'entraînement peut comprendre : une structure d'insertion se situant sur une paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement, et 20 contre la paroi interne du corps tubulaire ; et une structure étagée se situant sur la paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement pour former l'intervalle entre celle-ci et la paroi interne du corps tubulaire.

25 Dans les première à troisième aspects de la présente invention, une longueur axiale de la structure étagée peut être supérieure à une longueur axiale de la structure d'insertion et la structure étagée peut être une rainure.

30 Dans les premier et troisième aspects de la présente invention, le tournevis dynamométrique peut comprendre en outre un mécanisme de calibrage automatique se situant entre la tête d'entraînement et la base 3032644 5 d'entraînement pour aligner un axe de la base d'entraînement avec un axe de la tête d'entraînement. Dans les première à troisième aspects de la présente invention, le mécanisme de calibrage automatique 5 peut comprendre une bille contre la tête d'entraînement et la base d'entraînement. Le mécanisme de calibrage automatique peut comprendre en outre un premier trou formé sur une extrémité de la tête d'entraînement pour contenir la bille dans celui-ci, le premier trou comprenant, de 10 préférence, deux surfaces de fond, un angle entre les surfaces de fond étant supérieur ou égal à 45 degrés et inférieur ou égal à 140 degrés. Le mécanisme de calibrage automatique peut comprendre en outre un second trou formé sur une extrémité de la base d'entraînement pour contenir 15 la bille dans celui-ci. Dans les premier et deuxième aspects de la présente invention, le corps tubulaire peut comprendre un corps de tube supérieur relié à la poignée, le mécanisme de réglage de couple étant disposé dans celui-ci, et un corps 20 de tube inférieur relié au corps de tube supérieur, le mécanisme de déclenchement étant disposé dans celui-ci. Un diamètre du corps de tube inférieur peut être supérieur à un diamètre du corps de tube supérieur. Encore dans les premier et deuxième aspects de la 25 présente invention, le mécanisme de déclenchement peut être disposé dans le corps de tube inférieur et comprendre : un premier élément bille contre le mécanisme de réglage de couple ; et au moins deux seconds éléments billes poussés de manière 30 coulissante par le premier élément bille, et contre une paroi interne du corps de tube inférieur.

3032644 6 Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, la base d'entraînement peut comprendre : - une rainure de confinement, le premier élément bille et 5 les seconds éléments billes se situant dans la rainure de confinement ; et - au moins deux trous traversants formés sur une paroi latérale de la rainure de confinement, les seconds éléments billes se trouvant contre la paroi interne du 10 corps de tube inférieur à travers les trous traversants. Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, de préférence, lorsque chacun des seconds éléments billes est entraîné dans une position d'entraînement, une distance radiale perpendiculaire à une 15 ligne axiale I du corps tubulaire, entre la ligne axiale I du corps tubulaire et le centre C de chacun des seconds éléments billes est Ll, lorsque chacun des seconds éléments billes est entraîné dans une position de déclenchement, une distance radiale perpendiculaire à la ligne axiale I du 20 corps tubulaire entre la ligne axiale I du corps tubulaire et le centre C de chacun des seconds éléments billes est L2, et Ll est supérieure à L2. Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, le corps de tube inférieur peut 25 comprendre au moins quatre zones de positionnement et au moins quatre zones de déclenchement disposées de manière alternée sur la paroi interne de celui-ci. Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, le corps de tube inférieur peut être 30 soudé au corps de tube supérieur. En variante, le corps de tube inférieur peut être d'une seule pièce avec le corps de tube supérieur.

3032644 7 Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, le corps tubulaire peut comprendre en outre un élément manchon reliant le corps de tube inférieur et la tête d'entraînement.

5 Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, le tournevis dynamométrique peut comprendre en outre un palier disposé entre l'élément manchon et la base d'entraînement. Dans les premier à troisième aspects de la 10 présente invention, une longueur axiale du corps de tube supérieur est supérieure à une longueur axiale du corps de tube inférieur. Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, la base d'entraînement peut être un 15 cliquet unidirectionnel pour entraîner la tête d'entraînement en rotation dans un sens prédéterminé, avec, de préférence, un élément dent de l'élément cliquet unidirectionnel qui est en prise de façon unidirectionnelle avec une partie dentée sur une paroi interne de la tête 20 d'entraînement. Dans les premier à troisième aspects de la présente invention, le tournevis dynamométrique peut comprendre en outre un joint d'étanchéité disposé entre la poignée et le corps tubulaire.

25 Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après des modes de réalisation particuliers avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : 30 - la Figure 1 est une vue schématique d'un aspect d'un tournevis dynamométrique selon un mode de réalisation de la présente invention ; 3032644 8 - la Figure 2 est une vue en coupe transversale du tournevis dynamométrique selon le mode de réalisation de la Figure 1 ; 5 - la Figure 3 est une vue partielle agrandie du tournevis dynamométrique selon le mode de réalisation de la Figure 2 ; 10 - la Figure 4 est une vue éclatée du tournevis dynamométrique selon le mode de réalisation de la Figure 1 ; - la Figure 5A est une vue en coupe transversale prise le 15 long de la ligne 5-5, montrant un premier état du tournevis dynamométrique de la Figure 2 ; - la Figure 5B est une vue en coupe transversale prise le long de la ligne 5-5, montrant un autre état du 20 tournevis dynamométrique de la Figure 2 ; - la Figure 6 est une vue en coupe transversale d'un tournevis dynamométrique selon un autre mode de réalisation de la présente invention ; 25 - la Figure 7 est une vue en coupe transversale d'un tournevis dynamométrique selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention ; et 30 - la Figure 8 est une vue en coupe transversale de la tête d'entraînement du tournevis dynamométrique selon le mode de réalisation de la Figure 7.

3032644 9 La Figure 1 est une vue schématique d'un aspect d'un tournevis dynamométrique 100 selon un mode de réalisation de la présente invention. Si l'on se réfère à 5 la Figure 1, on peut voir que le tournevis dynamométrique 100 comprend une poignée 110, un corps tubulaire 120 et une tête d'entraînement 130. La poignée 110 et la tête d'entraînement 130 sont reliées à deux extrémités du corps tubulaire 120, respectivement. L'utilisateur peut tenir la 10 poignée 110 pour entraîner le corps tubulaire 120 et amener la tête d'entraînement 130 à tourner, de telle sorte que l'élément externe (non représenté) peut être vissé à la position prédéterminée. La Figure 2 est une vue en coupe transversale du 15 tournevis dynamométrique 100 selon le mode de réalisation de la Figure 1. On peut y voir que le tournevis dynamométrique 100 comprend en outre un mécanisme de réglage de couple 140, un mécanisme de déclenchement 150 et une base d'entraînement 160. Le mécanisme de réglage de 20 couple 140 est disposé dans le corps tubulaire 120 et est destiné à fournir une valeur de couple prédéterminée. Le mécanisme de déclenchement 150 est disposé dans le corps tubulaire 120, et une extrémité du mécanisme de déclenchement 150 est poussée par le mécanisme de réglage 25 de couple 140. La base d'entraînement 160 est disposée dans le corps tubulaire 120 et se situe dans l'autre extrémité du corps tubulaire 120, qui est reliée à la tête d'entraînement 130, et une extrémité de la base d'entraînement 160 est poussée par l'autre extrémité du 30 mécanisme de déclenchement 150. Selon le mode de réalisation de la Figure 2, la base d'entraînement 160 est un cliquet unidirectionnel pour entraîner la tête d'entraînement 130 en rotation dans un sens prédéterminé.

3032644 10 En détail, la tête d'entraînement 130 est reliée à l'autre extrémité du corps tubulaire 120, et l'extrémité de la tête d'entraînement 130 qui est reliée au corps tubulaire 120 est insérée entre la base d'entraînement 160 5 et une paroi interne du corps tubulaire 120, et la tête d'entraînement 130 est entraînée par la base d'entraînement 160. La tête d'entraînement 130 comprend une structure étagée 131 et une structure d'insertion 132, la structure étagée 131 se situant sur la paroi externe de l'extrémité 10 de la tête d'entraînement 130 qui est reliée au corps tubulaire 120, et étant destinée à former un intervalle entre elle-même et la paroi interne du corps tubulaire 120, et la structure d'insertion 132 se situant sur une paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement 130 qui 15 est reliée au corps tubulaire 120, et contre la paroi interne du corps tubulaire 120. Selon le mode de réalisation de la Figure 2, la structure étagée 131 est une rainure. La Figure 3 est une vue partielle agrandie du 20 tournevis dynamométrique 100 selon le mode de réalisation de la Figure 2. Dans le mode de réalisation de la Figure 3, une longueur axiale de la structure étagée 131 est D1, une longueur axiale de la structure d'insertion 132 est D2, et D1 est supérieure à D2. Le tournevis dynamométrique 25 classique a la tête d'entraînement sans la structure étagée prévue sur celle-ci, et il risque de générer une force de frottement excessive pour mener à l'entraînement régulier de la tête d'entraînement, et risque de générer un bruit important pendant le travail. En outre, lorsque la 30 longueur axiale de la partie insérée entre la tête d'entraînement et le corps tubulaire est trop longue, la contrainte entre la tête d'entraînement et le corps tubulaire selon le principe du levier est excessive pendant 3032644 11 l'utilisation du tournevis dynamométrique, de telle sorte que la tête d'entraînement risque de se coincer facilement en raison de la déformation de celle-ci. Par conséquent, la structure étagée 131 selon le mode de réalisation peut 5 non seulement réduire la force de frottement, mais encore peut réduire la surface de frottement et le bras forcé sur l'élément externe grâce à la longueur axiale D1 qui est supérieure à la longueur axiale D2 et grâce à la région insérée entre la tête d'entraînement 130 et le corps 10 tubulaire 120 qui est plus petite que l'intervalle. Ainsi, la tête d'entraînement ne risque pas de se coincer et le bruit peut être réduit. La Figure 4 est une vue éclatée du tournevis dynamométrique 100 selon le mode de réalisation de la 15 Figure 1. Dans le mode de réalisation de la Figure 4, le corps tubulaire 120 peut comprendre un corps de tube supérieur 121, un corps de tube inférieur 122 et un élément manchon 123. Le corps de tube supérieur 121 est relié à la poignée 110 et le mécanisme de réglage de couple 140 est 20 disposé dans celui-ci. Le corps de tube inférieur 122 est relié au corps de tube supérieur 121 et le mécanisme de déclenchement 150 est disposé dans celui-ci, le corps de tube inférieur étant soudé au corps de tube supérieur dans le mode de réalisation de la Figure 4. L'élément manchon 25 123 relie le corps de tube inférieur 122 et la tête d'entraînement 130. Le corps de tube inférieur 122 comprend une première structure de liaison 122a prévue sur la paroi interne de celui-ci et l'élément manchon 123 comprend une seconde structure de liaison 123a prévue sur 30 la paroi externe de celui-ci, le corps de tube inférieur 122 étant relié à l'élément manchon 123 par la liaison de la première structure de liaison 122a et de la seconde structure de liaison 123a. La base d'entraînement 160 peut 3032644 12 être amenée à tourner de manière correspondante à l'élément manchon 123. Une extrémité de la tête d'entraînement 130 est en forme de tube et l'extrémité de la tête d'entraînement 130 peut être insérée entre la base 5 d'entraînement 160 et le corps tubulaire 120. Une bague de pivotement 133 est disposée entre la tête d'entraînement 130 et l'élément manchon 123. La structure d'insertion en saillie 132 de la tête d'entraînement 130 se trouve contre la paroi interne de l'élément manchon 123, et l'intervalle 10 est formé entre la structure étagée en retrait 131 et l'élément manchon 123 du corps tubulaire 120. La base d'entraînement 160 est un cliquet unidirectionnel, un élément dent 162 de l'élément cliquet unidirectionnel étant mis en prise de façon unidirectionnelle avec une partie 15 dentée 134 sur la paroi interne de la tête d'entraînement 130, de telle sorte que la tête d'entraînement 130 peut être entrainée. De plus, le tournevis dynamométrique 100 peut en outre comprendre un palier 161 disposé entre l'élément 20 manchon 123 et la base d'entraînement 160. Par conséquent, la rotation entre la tête d'entraînement 160 et l'élément manchon 123 peut être effectuée de manière stable et régulière, de telle sorte que le frottement entre les éléments du tournevis dynamométrique 100 peut être évité et 25 que la durée de vie utile du tournevis dynamométrique 100 peut être prolongée. Selon le mode de réalisation des Figures 2 et 4, le mécanisme de réglage de couple 140 comprend un levier de réglage 141, un élément élastique 142, un élément 30 coulissant 143 et un élément de poussée 144. Une extrémité du levier de réglage 141 est reliée à la poignée 110, de telle sorte que la poignée 110 peut entraîner le mécanisme de réglage de couple 140. L'élément élastique 142 peut 3032644 13 entourer le levier de réglage 141, une extrémité de l'élément élastique 142 étant reliée contre l'élément coulissant 143, et l'élément coulissant 143 peut se déplacer axialement le long du levier de réglage 141. La 5 compression de l'élément élastique 142 peut être réglée par le déplacement axial de l'élément coulissant 143 pour modifier la valeur de couple prédéterminée du mécanisme de réglage de couple 140. L'élément de poussée 144 est relié contre l'autre extrémité de l'élément élastique 142, et est 10 relié contre le mécanisme de déclenchement 150. Sur la Figure 4, on peut voir que le mécanisme de déclenchement 150 comprend un premier élément bille 151 et au moins deux seconds éléments billes 152, le premier élément bille 151 et les seconds éléments billes 152 étant 15 contenus dans l'extrémité de la base d'entraînement 160. Le premier élément bille 151 se trouve contre le mécanisme de réglage de couple 140, c'est-à-dire le premier élément bille 151 est poussé par l'élément élastique 142 par l'intermédiaire de l'élément de poussée 144. Les seconds 20 éléments billes 152 sont poussés de manière coulissante par le premier élément bille 151, et contre la paroi interne du corps de tube inférieur 122. Selon le mode de réalisation de la Figure 4, le mécanisme de déclenchement 150 comprend trois seconds éléments billes 152.

25 De plus, la base d'entraînement 160 peut en outre comprendre une rainure de confinement 163 et au moins deux trous traversants 164. En détail, le premier élément bille 161 et les seconds éléments billes 152 se situent dans la rainure de confinement 163. Les trous traversants 164 sont 30 formés sur la paroi latérale de la rainure de confinement 163, les seconds éléments billes 152 se trouvant contre la paroi interne du corps de tube inférieur 122 à travers les trous traversants 164. Selon le mode de réalisation de la 3032644 14 Figure 4, la base d'entraînement 160 comprend trois trous traversants 164. Les Figures 5A et 5B sont des vues en coupe transversale prises le long de la ligne 5-5 montrant deux 5 états du tournevis dynamométrique 100 de la Figure 2. Sur la Figure 5A, lorsque chacun des seconds éléments billes 152 est amené dans une position d'entraînement, une distance radiale perpendiculaire à une ligne axiale I du corps de tube inférieur 122 du corps tubulaire 120, entre 10 la ligne axiale I du corps de tube inférieur 122 et le centre C de chacun des seconds éléments billes 152, est L1. Sur la Figure 5B, lorsque chacun des seconds éléments billes est amené dans une position de déclenchement, une distance radiale perpendiculaire à la ligne axiale du corps 15 tubulaire entre la ligne axiale du corps tubulaire et le centre de chacun des seconds éléments billes est L2, et L1 est supérieure à L2. Par conséquent, lorsque le tournevis dynamométrique 100 applique le couple à l'élément externe et que la valeur de couple est supérieure à la valeur de 20 couple prédéterminée, les seconds éléments billes 152 seront poussés de la position d'entraînement à la position de déclenchement. En détail, le corps de tube inférieur 122 peut comprendre au moins quatre zones de positionnement 122a et 25 au moins quatre zones de déclenchement 122b se situant sur la paroi interne de celui-ci ; selon le mode de réalisation des Figures 5A et 5B le corps de tube inférieur 122 comprenant six zones de positionnement 122a et six zones de déclenchement 122b se situant sur la paroi interne de 30 celui-ci. Les zones de positionnement 122a sont des rainures axiales du corps de tube inférieur 122, et les zones de positionnement 122a et les zones de déclenchement 122b sont disposées de manière alternée sur la paroi 3032644 15 interne du corps de tube inférieur 122, et chacune des zones de positionnement 122a est reliée à chacune des zones de déclenchement 122b qui sont adjacentes à celle-ci. Comme représenté sur la Figure 5A, lorsque les seconds 5 éléments billes 152 se situent dans la position d'entraînement, les seconds éléments billes 152 sont contre les zones de positionnement 122a à travers les trous traversants 164. Lorsque le tournevis dynamométrique 100 est 10 entraîné, la base d'entraînement 160 peut être mise en rotation par l'intermédiaire du corps tubulaire 120, et la tête d'entraînement 130 peut être entraînée pour appliquer un couple à l'élément externe ; en même temps, le mécanisme de réglage de couple 140 applique une pression sur le 15 premier élément bille 151. Les seconds éléments billes 152 sont poussés par la pression appliquée par le mécanisme de réglage de couple 140, indirectement par l'intermédiaire du premier élément bille 151, de telle sorte que les seconds éléments billes 152 peuvent être positionnés dans la 20 rainure de confinement 163 et contre les zones de positionnement 122a à travers les trous traversants 164. Lorsque la valeur de couple appliquée à l'élément externe est supérieure à la valeur de couple prédéterminée, la valeur de couple de rétroaction provenant de la tête 25 d'entraînement 130 est supérieure à la pression exercée sur les seconds éléments billes 152, et les seconds éléments billes 152 sont poussés des zones de positionnement 122a aux zones de déclenchement 122b. Ainsi, la base d'entraînement 160 et la tête d'entraînement 130 ne peuvent 30 pas être reliées au corps tubulaire 120. Par conséquent, un couple excessif appliqué à l'élément externe peut être évité. De plus, le nombre des seconds éléments billes 152 peut être deux, trois ou plus de trois, le nombre des zones 3032644 16 de positionnement 122a et le nombre des zones de déclenchement 122b peut être modifié pour s'adapter au nombre des seconds éléments billes 152, et les zones de déclenchement 122b peuvent également être agencées sous une 5 forme en saillie axiale, et ne sont pas limitées à la description qui précède. Le mécanisme de déclenchement 150 est disposé dans le corps de tube supérieur 121, et les seconds éléments billes 152 se trouvent contre la paroi interne du 10 corps de tube supérieur, de telle sorte qu'un diamètre du corps de tube inférieur 122 peut être supérieur à un diamètre du corps de tube supérieur 121. De plus, le corps de tube supérieur 121 est destiné à contenir le mécanisme de réglage de couple 140, de telle sorte qu'une longueur 15 axiale du corps de tube supérieur 121 peut être supérieure à une longueur axiale du corps de tube inférieur 122. Par conséquent, le poids et le volume du tournevis dynamométrique 100 peuvent être réduits et le coût de fabrication peut également être réduit.

20 Le tournevis dynamométrique 100 peut en outre comprendre un joint d'étanchéité 101 disposé entre la poignée 110 et le corps tubulaire 120. Plus précisément, le joint d'étanchéité 101 est disposé entre le levier de réglage 141 se situant dans le corps tubulaire 120 et la 25 poignée 110. Par conséquent, il est avantageux pour le positionnement et la liaison entre la poignée 110 et le levier de réglage 141. La Figure 6 est une vue en coupe transversale d'un tournevis dynamométrique 100 selon un autre mode de 30 réalisation de la présente invention. Sur la Figure 6, le corps de tube inférieur 122 est d'une seule pièce avec le corps de tube supérieur 121. Par conséquent, l'assemblage et la fabrication du tournevis dynamométrique 100 peuvent 3032644 17 être simplifiés et le coût de fabrication peut également être réduit. Selon le mode de réalisation de la Figure 6, les éléments et les agencements de ceux-ci dans le tournevis 5 dynamométrique 100 sont les mêmes que dans la description précédente et ne seront pas décrits à nouveau ici. La Figure 7 est une vue en coupe transversale d'un tournevis dynamométrique 100 selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention. Sur la 10 Figure 7, on peut voir que le tournevis dynamométrique 100 comprend une poignée 110, un corps tubulaire 120, un mécanisme de réglage de couple 140, un mécanisme de déclenchement 150, une base d'entraînement 160, une tête d'entraînement 130 et un mécanisme de calibrage (ou 15 positionnement) automatique 170, les agencements de la poignée 110, du corps tubulaire 120, du mécanisme de réglage de couple 140, du mécanisme de déclenchement 150, de la base d'entraînement 160 et de la tête d'entraînement 130 étant les mêmes que dans la description précédente et 20 ne seront pas décrits à nouveau ici. En particulier, le mécanisme de calibrage automatique 170 se situe entre la tête d'entraînement 130 et la base d'entraînement 160 pour aligner un axe de la base d'entraînement 160 avec un axe de la tête 25 d'entraînement 130. Ainsi, l'inclinaison de la base d'entraînement 160 pendant l'utilisation peut être empêchée de façon à garantir la mise en prise entre l'élément dent 162 de la base d'entraînement 160 et la partie dentée 134 sur la paroi interne de la tête d'entraînement 130.

30 En détail, le mécanisme de calibrage automatique 170 comprend une bille 171 contre la tête d'entraînement 130 et la base d'entraînement 160, de telle sorte que l'axe de la base d'entraînement 160 peut être aligné avec l'axe 3032644 18 de la tête d'entraînement 130 par l'intermédiaire de la bille 171. Par conséquent, l'inclinaison de la base d'entraînement 160 pendant l'utilisation peut être empêchée de façon à garantir la mise en prise entre l'élément dent 5 162 de la base d'entraînement 160 et la partie dentée 134 sur la paroi interne de la tête d'entraînement 130. De plus, le mécanisme de calibrage automatique 170 peut en outre comprendre un premier trou (ou rainure) 172 et un second trou (ou rainure) 173, le premier trou 172 10 étant formé sur une extrémité de la tête d'entraînement 130 pour contenir la bille 171 dans celui-ci, et le second trou 173 étant formé sur une extrémité de la base d'entraînement 160 pour contenir la bille 171 dans celui-ci. Autrement dit, les deux extrémités correspondantes de la bille 171 se 15 trouvent contre le premier trou 172 et le second trou 173, respectivement. Par conséquent, la bille 171 peut aligner la base d'entraînement 160 et la tête d'entraînement 130 de manière stable. La Figure 8 est une vue en coupe transversale de 20 la tête d'entraînement 130 du tournevis dynamométrique 100 selon le mode de réalisation de la Figure 7. Sur la Figure 8, le premier trou 172 comprend deux surfaces de fond 172a, un angle A entre les surfaces de fond 172a étant supérieur ou égal à 45 degrés et inférieur ou égal à 140 degrés. La 25 bille 171 peut être contenue dans le premier trou 172 et contre les surfaces de fond 172a. Ceci est avantageux pour aligner de façon stable la base d'entraînement 160 et la tête d'entraînement 130, et augmente la précision d'alignement. De plus, le second trou 173 peut également 30 comprendre deux surfaces de fond, et l'angle entre les surfaces de fond peut être égal à l'angle A du premier 172, et ne sera pas décrit à nouveau ici.

Claims

REVENDICATIONS1 - Tournevis dynamométrique (100), caractérisé par le fait qu'il comprend : - une poignée (110) ; - un corps tubulaire (120), une extrémité du corps tubulaire (120) étant reliée à la poignée (110) ; - un mécanisme de réglage de couple (140) disposé dans le corps tubulaire (120) et destiné à fournir une valeur de couple prédéterminée ; - un mécanisme de déclenchement (150) disposé dans le corps tubulaire (120), une extrémité du mécanisme de déclenchement (150) étant poussée par le mécanisme de réglage de couple (140) ; - une base d'entraînement (160) disposée dans le corps tubulaire (120) et se situant dans l'autre extrémité du corps tubulaire (120), une extrémité de la base d'entraînement (160) étant poussée par l'autre extrémité du mécanisme de déclenchement (150) ; et - une tête d'entraînement (130) reliée à l'autre extrémité du corps tubulaire (120), une extrémité de la tête d'entraînement (130) étant insérée entre la base d'entraînement (160) et une paroi interne du corps tubulaire (120), et la tête d'entraînement (130) étant entraînée par la base d'entraînement (160), la tête d'entraînement (130) comprenant : - une structure d'insertion (132) se situant sur une paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement (130), et contre la paroi interne du corps tubulaire (120) ; et - une structure étagée (131) se situant sur la paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement 3032644 20 (130) pour former un intervalle entre celle-ci et la paroi interne du corps tubulaire (120).
2 - Tournevis dynamométrique (100), caractérisé par le fait qu'il comprend : 5 - une poignée (110) ; un corps tubulaire (120), une extrémité du corps tubulaire (120) étant reliée à la poignée (110) ; un mécanisme de réglage de couple (140) disposé dans le corps tubulaire (120) et destiné à fournir une valeur de 10 couple prédéterminée ; un mécanisme de déclenchement (150) disposé dans le corps tubulaire (120), une extrémité du mécanisme de déclenchement (150) étant poussée par le mécanisme de réglage de couple (140) ; 15 - une base d'entraînement (160) disposée dans le corps tubulaire (120) et se situant dans l'autre extrémité du corps tubulaire (120), une extrémité de la base d'entraînement (160) étant poussée par l'autre extrémité du mécanisme de déclenchement (150) ; 20 - une tête d'entraînement (130) reliée à l'autre extrémité du corps tubulaire (120), une extrémité de la tête d'entraînement (130) étant insérée entre la base d'entraînement (160) et une paroi interne du corps tubulaire (120), la tête d'entraînement (130) étant 25 entraînée par la base d'entraînement (160), un intervalle étant formé entre la tête d'entraînement (130) et le corps tubulaire (120) ; et un mécanisme de calibrage automatique (170) se situant entre la tête d'entraînement (130) et la base 30 d'entraînement (160) pour aligner un axe de la base d'entraînement (160) avec un axe de la tête d'entraînement (130). 3032644 21
3 - Tournevis dynamométrique (100), caractérisé par le fait qu'il comprend : - une poignée (110) ; _ un corps tubulaire (120) comprenant : 5 - un corps de tube supérieur (121) relié à la poignée (110) ; et - un corps de tube inférieur (122) relié au corps de tube supérieur (121), un diamètre du corps de tube inférieur (122) étant supérieur à un diamètre du 10 corps de tube supérieur (121) ; - un mécanisme de réglage de couple (140) disposé dans le corps de tube supérieur (121) et destiné à fournir une valeur de couple prédéterminée ; - un mécanisme de déclenchement (150) disposé dans le 15 corps de tube inférieur (122), et comprenant : - un premier élément bille (151) contre le mécanisme de réglage de couple (140) ; et - au moins deux seconds éléments billes (152) poussés de manière coulissante par le premier élément bille 20 (151), et contre une paroi interne du corps de tube inférieur (122) ; - une base d'entraînement (160) disposée dans le corps de tube inférieur (122), le premier élément bille (151) et les seconds éléments billes (152) étant contenus dans 25 une extrémité de la base d'entraînement (160) ; et - une tête d'entraînement (130) reliée à l'autre extrémité du corps tubulaire (120), une extrémité de la tête d'entraînement (130) étant insérée entre la base d'entraînement (160) et la paroi interne du corps de 30 tube inférieur (122), la tête d'entraînement (130) étant entraînée par la base d'entraînement (160), un 3032644 22 intervalle étant formé entre la tête d'entraînement (130) et le corps tubulaire (120).
4 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé par le 5 fait que la tête d'entraînement (130) comprend : une structure d'insertion (132) se situant sur une paroi externe de l'extrémité de la tête d'entraînement (130), et contre la paroi interne du corps tubulaire (120) ; et une structure étagée (131) se situant sur la paroi 10 externe de l'extrémité de la tête d'entraînement (130) pour former l'intervalle entre celle-ci et la paroi interne du corps tubulaire (120).
5 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 et 4, caractérisé par le 15 fait qu'une longueur axiale de la structure étagée (131) est supérieure à une longueur axiale de la structure d'insertion (132).
6 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 1, 4 et 5, caractérisé par le 20 fait que la structure étagée (131) est une rainure.
7 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 1 ou 3 ou selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 prises en dépendance de la revendication 1 ou 3, caractérisé par le fait qu'il 25 comprend en outre un mécanisme de calibrage automatique (170) se situant entre la tête d'entraînement (130) et la base d'entraînement (160) pour aligner un axe de la base d'entraînement (160) avec un axe de la tête d'entraînement (130). 30
8 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 2 ou 7, caractérisé par le fait que le mécanisme de calibrage automatique (170) comprend une bille 3032644 23 (171) contre la tête d'entraînement (130) et la base d'entraînement (160).
9 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le mécanisme 5 de calibrage automatique (170) comprend en outre un premier trou (172) formé sur une extrémité de la tête d'entraînement (130) pour contenir la bille (171) dans celui-ci, le premier trou (172) comprenant, de préférence, deux surfaces de fond (172a), un angle entre les surfaces 10 de fond (172a) étant supérieur ou égal à 45 degrés et inférieur ou égal à 140 degrés.
10 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le mécanisme de calibrage automatique (170) comprend en outre un second 15 trou (173) formé sur une extrémité de la base d'entraînement (160) pour contenir la bille (171) dans celui-ci.
11 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 1 ou 2 ou l'une quelconque des revendications 20 4 à 10 prises en dépendance de la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (120) comprend : un corps de tube supérieur (121) relié à la poignée (110), le mécanisme de réglage de couple (140) étant 25 disposé dans celui-ci ; et un corps de tube inférieur (122) relié au corps de tube supérieur (121), le mécanisme de déclenchement (150) étant disposé dans celui-ci.
12 - Tournevis dynamométrique (100) selon la 30 revendication 11, caractérisé par le fait qu'un diamètre du corps de tube inférieur (122) est supérieur à un diamètre du corps de tube supérieur (121). 3032644 24
13 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé par le fait que le mécanisme de déclenchement (150) est disposé dans le corps de tube inférieur (122) et comprend : 5 - un premier élément bille (151) contre le mécanisme de réglage de couple (140) ; et au moins deux seconds éléments billes (152) poussés de manière coulissante par le premier élément bille (151), et contre une paroi interne du corps de tube inférieur 10 (122).
14 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 3 ou 13, caractérisé par le fait que la base d'entraînement (160) comprend : une rainure de confinement (163), le premier élément 15 bille (151) et les seconds éléments billes (152) se situant dans la rainure de confinement (163) ; et au moins deux trous traversants (164) formés sur une paroi latérale de la rainure de confinement (163), les seconds éléments billes (152) se trouvant contre la 20 paroi interne du corps de tube inférieur (12) à travers les trous traversants (164).
15 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 3 ou 14, caractérisé par le fait que, lorsque chacun des seconds éléments billes (152) est entraîné dans 25 une position d'entraînement, une distance radiale perpendiculaire à une ligne axiale (I) du corps tubulaire (120), entre la ligne axiale (I) du corps tubulaire (120) et le centre (C) de chacun des seconds éléments billes (152) est L1, lorsque chacun des seconds éléments billes 30 (152) est entraîné dans une position de déclenchement, une distance radiale perpendiculaire à la ligne axiale (I) du corps tubulaire (120) entre la ligne axiale (I) du corps 3032644 25 tubulaire (120) et le centre (C) de chacun des seconds éléments billes (152) est L2, et L1 est supérieure à L2.
16 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 3, 14 ou 15, caractérisé par 5 le fait que le corps de tube inférieur (122) comprend au moins quatre zones de positionnement (122a) et au moins quatre zones de déclenchement (122b) disposées de manière alternée sur la paroi interne de celui-ci.
17 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une 10 quelconque des revendications 3 et 11 à 16, caractérisé par le fait que le corps de tube inférieur (122) est soudé au corps de tube supérieur (121).
18 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 3 et 11 à 16, caractérisé par 15 le fait que le corps de tube inférieur (122) est d'une seule pièce avec le corps de tube supérieur (121).
19 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 3 et 11 à 18, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (120) comprend en outre un 20 élément manchon (123) reliant le corps de tube inférieur (122) et la tête d'entraînement (130).
20 - Tournevis dynamométrique (100) selon la revendication 19, comprenant en outre un palier (161) disposé entre l'élément manchon (123) et la base 25 d'entraînement (160).
21 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 3 et 11 à 20, caractérisé par le fait qu'une longueur axiale du corps de tube supérieur (121) est supérieure à une longueur axiale du corps de tube 30 inférieur (122).
22 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé par le fait que la base d'entraînement (160) est un cliquet 3032644 26 unidirectionnel pour entraîner la tête d'entraînement (130) en rotation dans un sens prédéterminé, avec, de préférence, un élément dent de l'élément cliquet unidirectionnel qui est en prise de façon unidirectionnelle avec une partie 5 dentée sur une paroi interne de la tête d'entraînement.
23 - Tournevis dynamométrique (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un joint d'étanchéité (101) disposé entre la poignée (110) et le corps tubulaire (120). 10