FR3019804A1

FR3019804A1 - FLUID OF PACKAGING OF LIQUID

Info

Publication number: FR3019804A1
Application number: FR1400907A
Authority: FR
Inventors: Alain Defemme; Fabrice Mercier
Original assignee: Laboratoires Thea SAS
Current assignee: Laboratoires Thea SAS
Priority date: 2014-04-15
Filing date: 2014-04-15
Publication date: 2015-10-16
Anticipated expiration: 2034-04-15
Also published as: FR3019804B1

Abstract

L'invention concerne un flacon de conditionnement de liquide comportant un réservoir (2) sur lequel est montée une tête de distribution (4), laquelle comporte une portion mobile (16) axialement d'un système de pompe de prélèvement du liquide et un embout de distribution (12) solidaire en déplacement de la portion mobile et par lequel le liquide est délivré. Selon l'invention, le flacon comporte une coiffe (6) formée d'un manchon de recouvrement (20) de ladite portion mobile pour l'actionnement de la pompe et une partie amovible (22) de recouvrement du flacon, ladite partie amovible étant retenue audit manchon par un dispositif de retenue (24) fracturable lors de la première utilisation du flacon.The invention relates to a liquid conditioning bottle comprising a reservoir (2) on which a dispensing head (4) is mounted, which comprises a movable portion (16) axially of a liquid sampling pump system and a nozzle distribution (12) integral displacement of the movable portion and by which the liquid is delivered. According to the invention, the bottle comprises a cap (6) formed of a covering sleeve (20) of said movable portion for actuating the pump and a removable portion (22) for covering the bottle, said removable part being retaining said sleeve by a retaining device (24) fracturable during the first use of the bottle.

Description

La présente invention concerne un flacon de distribution de liquide, et plus particulièrement un flacon de distribution équipé d'un système de pompe pour amorcer la distribution de ce liquide.The present invention relates to a liquid dispensing bottle, and more particularly to a dispensing bottle equipped with a pump system for initiating the dispensing of this liquid.

L'invention trouve particulièrement utilisation pour des flacons de distribution de liquides ophtalmiques en goutte à goutte, mais il sera compris qu'elle s'applique pour la distribution de tout type de liquide. Dans ce type de flacon, on utilise de façon connue un mécanisme à pompe que l'on actionne en pressant une partie mobile du dispositif. Afin de concevoir un flacon à l'ergonomie optimale, qui facilite la prise en main et qui permette d'appliquer sur la partie mobile l'effort nécessaire à l'activation de la pompe, il est connu de l'équiper d'une coiffe pour aider à la manoeuvre de la partie mobile et donc de la pompe. Une telle coiffe comporte un corps cylindrique qui vient recouvrir au moins en partie le réservoir du flacon, et qui présente à son sommet une paroi supérieure plane percée en son centre pour permettre le passage de l'embout diffuseur du flacon. Lorsque la coiffe est en place sur le flacon, la paroi supérieure vient prendre appui contre la partie mobile de la pompe. On augmente ainsi l'étendue de la zone sur laquelle on appuie pour actionner la pompe et on facilite son fonctionnement à long terme. Différentes variantes de coiffes peuvent être utilisées avec le flacon pour faciliter l'actionnement de la pompe, en prenant par exemple la forme telle que revendiquée dans le brevet WO 2010/139883 déposée par la demanderesse, qui décrit une coiffe en deux parties adaptées à coulisser l'une vers l'autre parallèlement à l'axe de la pompe et qui présentent chacune une ailette latérale de préhension, qui facilite encore l'actionnement des parties du poussoir. Les flacons de distribution de liquide sont communément utilisés pour la distribution de collyre ou d'autres substances pour des soins oculaires. Il est courant, notamment du fait du nombre de flacons vendus ensemble dans une même boîte, que plusieurs flacons soient simultanément à disposition de l'utilisateur alors qu'il est important qu'ils ne soient pas mis en usage au même moment, mais plutôt l'un après l'autre. A titre d'exemple, on peut préconiser que les flacons, qui sont produits sous conditionnement stérile, doivent être conservés à une première température avant ouverture et qu'ils peuvent après ouverture être conservés plusieurs semaines à température ambiante. A l'origine de l'invention, il est donc apparu souhaitable d'améliorer les dispositifs de distribution tels qu'ils ont été décrits précédemment afin de permettre une identification claire de la première utilisation ou non du dispositif, puisque après ce premier usage, le dispositif ne peut être conservé que dans une durée définie réglementairement. Dans ce contexte, la présente invention propose un flacon 15 de distribution de liquide comportant une coiffe qui permette un marquage simple et efficace visant à prévenir l'utilisateur de la première utilisation du flacon. A cet effet, l'invention propose un flacon de conditionnement de liquide comportant un réservoir sur lequel est 20 montée une tête de distribution, laquelle comporte une portion mobile axialement d'un système de pompe de prélèvement de liquide et un embout de distribution solidaire en déplacement de la portion mobile et par lequel le liquide est délivré, ladite portion mobile présentant une collerette sur une face supérieure de laquelle est fixé 25 l'embout de distribution. Selon des caractéristiques de l'invention, on prévoit une coiffe, qui est formée d'une part d'un manchon de recouvrement de la portion mobile pour l'actionnement de la pompe et d'autre part d'une partie amovible de recouvrement du flacon. Le manchon de recouvrement comporte une paroi latérale cylindrique 30 dont l'extrémité supérieure est prolongée par une paroi transversale qui est adaptée à reposer sur ladite face supérieure de la collerette et qui présente un alésage central permettant le passage de l'embout de distribution, tandis que ladite partie amovible est retenue à la paroi transversale du manchon par un dispositif de 35 retenue fracturable lors de la première utilisation du flacon. De la sorte, la partie amovible recouvre l'alésage central, à l'opposé de la paroi latérale, lorsqu'elle est retenue à ladite paroi transversale du manchon, et l'alésage central et l'embout de distribution sont dégagés lorsque la partie amovible est retirée après fracture du dispositif de retenue. Ainsi, l'utilisateur peut facilement constater si le flacon qu'il a en main est déjà ouvert ou non, par une constatation visuelle notamment de la fracturation du dispositif de retenue de la partie amovible. L'utilisateur évite ainsi d'ouvrir tous les flacons en même 10 temps et il peut conserver chacun des flacons selon les préconisations d'usage. Lorsque le manchon recouvre la collerette de la portion mobile, la paroi transversale est adaptée à reposer contre la face supérieure de la collerette et l'alésage central permet le passage de 15 l'embout de distribution. Par ailleurs, on assure par l'intermédiaire de la coiffe, outre sa fonction de témoin de première utilisation, une fonction d'actionnement de la pompe par une partie venant recouvrir la collerette de la portion mobile de la pompe. Selon une caractéristique de l'invention, des moyens 20 d'encliquetage sont disposés sur la face intérieure de la paroi latérale pour réaliser l'emprisonnement de la collerette entre ces moyens d'encliquetage et la paroi transversale. Ainsi, on s'assure que la coiffe ne se désengage pas du flacon, sauf action intentionnelle de l'utilisateur. La coiffe est laissée à demeure sur le 25 flacon et seule la partie amovible peut être retirée. On s'assure ainsi que la fonction de témoin de première utilisation dépendra de la présence ou non de la partie amovible, ou de la rupture ou non du dispositif de retenue. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, la 30 paroi transversale du manchon est prolongée radialement par une ailette de préhension, qui s'étend vers l'extérieur du manchon, et la paroi latérale cylindrique de ce manchon s'étend axialement pour recouvrir la collerette et au moins une partie du réservoir. Avantageusement, cette paroi latérale du manchon de recouvrement s'étend axialement le long du réservoir sous cette ailette. L'ailette de préhension sert à faciliter la poussée axiale sur le manchon pour l'actionnement de la portion mobile de la pompe, et la paroi latérale sert à faciliter le coulissement du manchon le long du flacon, sa position préférée sous l'ailette permettant de diminuer l'effet de basculement et les frottements que peuvent générer le coulissement du manchon le long du flacon. Selon une caractéristique de l'invention, on prévoit des moyens de blocage en rotation de la coiffe relativement au flacon, afin de figer la position relative angulaire de la coiffe. Dans cette position angulaire bloquée de la coiffe, la paroi latérale du manchon de recouvrement s'étend le long du réservoir, sous l'ailette de préhension, et sur un côté du flacon opposé au côté réservé à l'étiquetage.The invention is particularly useful for dispensing bottles of ophthalmic liquids drop by drop, but it will be understood that it is applicable for the distribution of any type of liquid. In this type of bottle, it is known to use a pump mechanism that is actuated by pressing a mobile part of the device. In order to design a bottle with optimal ergonomics, which facilitates the grip and allows to apply on the mobile part the effort required to activate the pump, it is known to equip it with a cap to help maneuver the moving part and therefore the pump. Such a cap has a cylindrical body which covers at least partially the tank of the bottle, and which has at its top a flat upper wall pierced at its center to allow passage of the diffuser tip of the bottle. When the cap is in place on the bottle, the upper wall bears against the moving part of the pump. This increases the extent of the area on which is pressed to operate the pump and facilitates its long-term operation. Various variants of caps can be used with the bottle to facilitate the actuation of the pump, taking for example the form as claimed in the patent WO 2010/139883 filed by the applicant, which describes a cap in two parts adapted to slide to each other parallel to the axis of the pump and each having a lateral gripping wing, which further facilitates the actuation of the parts of the pusher. Liquid dispensing vials are commonly used for dispensing eye drops or other substances for eye care. It is common, particularly because of the number of vials sold together in the same box, that several vials are simultaneously available to the user while it is important that they are not put in use at the same time, but rather one after the other. For example, it can be recommended that the vials, which are produced in sterile packaging, must be stored at a first temperature before opening and they can after opening be kept for several weeks at room temperature. At the origin of the invention, it has therefore appeared desirable to improve the distribution devices as previously described in order to allow a clear identification of the first use or not of the device, since after this first use, the device can only be kept for a period defined by regulations. In this context, the present invention provides a liquid dispensing vial having a cap that allows simple and effective labeling to warn the user of the first use of the vial. To this end, the invention proposes a liquid conditioning flask comprising a reservoir on which a dispensing head is mounted, which comprises an axially movable portion of a liquid-sampling pump system and an integral dispensing nozzle. moving the movable portion and by which the liquid is delivered, said movable portion having a collar on an upper face of which is fixed the dispensing nozzle. According to features of the invention, there is provided a cap, which is formed on the one hand of a cover sleeve of the movable portion for actuating the pump and on the other hand a removable cover portion of the bottle. The cover sleeve has a cylindrical side wall 30 whose upper end is extended by a transverse wall which is adapted to rest on said upper face of the collar and which has a central bore allowing the passage of the dispensing nozzle, while that said removable portion is retained at the transverse wall of the sleeve by a fracturable retainer during the first use of the vial. In this way, the removable portion covers the central bore, opposite the side wall, when it is retained at said transverse wall of the sleeve, and the central bore and the dispensing nozzle are released when the part removable is removed after fracture of the retainer. Thus, the user can easily see if the bottle he has in hand is already open or not, by a visual observation including the fracturing of the retaining device of the removable part. The user thus avoids opening all the bottles at the same time and he can keep each of the bottles according to the recommendations of use. When the sleeve covers the collar of the movable portion, the transverse wall is adapted to rest against the upper face of the collar and the central bore allows the passage of the dispensing tip. Furthermore, it is provided by means of the cap, in addition to its function of first use indicator, a function of actuating the pump by a portion from covering the flange of the movable portion of the pump. According to one characteristic of the invention, snap-fastening means 20 are arranged on the inside face of the side wall in order to immobilize the flange between these latching means and the transverse wall. Thus, it is ensured that the cap does not disengage the bottle, unless intentional action of the user. The cap is left permanently on the bottle and only the removable part can be removed. This ensures that the first-use control function will depend on the presence or absence of the removable part, or break or not the retainer. In preferred embodiments of the invention, the transverse wall of the sleeve is radially extended by a gripping fin, which extends outwardly of the sleeve, and the cylindrical side wall of this sleeve extends axially to cover the flange and at least a portion of the tank. Advantageously, this side wall of the cover sleeve extends axially along the tank under this fin. The gripping vane serves to facilitate the axial thrust on the sleeve for actuating the movable portion of the pump, and the side wall serves to facilitate the sliding of the sleeve along the vial, its preferred position under the vane allowing to reduce the tilting effect and the friction that can generate the sliding of the sleeve along the bottle. According to a feature of the invention, there is provided rotational locking means of the cap relative to the bottle, in order to freeze the angular relative position of the cap. In this locked angular position of the cap, the side wall of the cover sleeve extends along the reservoir, under the gripping fin, and on one side of the bottle opposite the side reserved for labeling.

Ainsi, la partie amovible est adaptée à recouvrir l'embout de distribution. Cette partie amovible est rendue solidaire de la paroi transversale par des picots de maintien fracturables par rotation de la partie amovible par rapport au manchon lors de la première utilisation. Avantageusement, ces picots sont disposés transversalement entre l'extrémité de la partie amovible et le bord délimitant l'alésage central, dans le plan de la collerette. Ainsi, leur disposition dans le prolongement de la collerette facilite le démoulage de l'ensemble. La partie amovible de la coiffe peut alors présenter une forme conique complémentaire de celle de l'embout de distribution pour venir le recouvrir, et elle peut comporter des bossages sur la face intérieure de la paroi délimitant ladite forme conique. Ainsi, on diminue la section interne de la partie amovible, ce qui permet, lorsque la coiffe est mise en place, l'accrochage par la partie amovible de l'embout ou d'un capuchon rapporté initialement sur l'embout. On facilite ainsi la manipulation et l'enlèvement du capuchon par le pinçage de ce dernier par la partie amovible. Selon des caractéristiques de l'invention, l'embout conique formant la partie amovible de la coiffe peut présenter une forme de portion de cône, tronqué à l'extrémité opposée de la paroi transversale du manchon de recouvrement, pour laisser passage au capuchon. La portion de cône présente sur sa face externe des nervures axiales de rigidification facilitant sa préhension et l'action exercée par l'utilisateur. Ce type de partie amovible disposée au-dessus de la paroi transversale est intéressant dans le cadre d'un mode de réalisation particulier de l'invention où le manchon de recouvrement comporte deux parties coulissantes l'une par rapport à l'autre. Une partie supérieure recouvre la portion mobile pour l'actionnement de la pompe et une partie inférieure recouvre le fond du réservoir, et les deux parties sont bloquées en rotation relative l'une par rapport à l'autre. Le rapprochement de ces parties l'une vers l'autre génère l'actionnement de la pompe, et les deux parties présentent chacune une ailette radiale de préhension du flacon pour faciliter la manipulation du flacon pour réaliser ce rapprochement. Lorsque l'on souhaite fracturer le dispositif de retenue lors de la première utilisation, le manchon de recouvrement est bloqué en rotation relative par rapport au couple que l'on exerce sur la partie amovible, quel que soit l'endroit de la préhension de l'utilisateur. Si celui-ci tient la partie supérieure, l'utilisateur procède facilement à la fracture du dispositif de retenue. Si au contraire l'utilisateur tient la partie inférieure, la partie supérieure est bloquée en rotation par l'action combinée de la préhension de l'utilisateur et des moyens de blocage en rotation des deux parties entre elles. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un flacon de conditionnement de liquide dans lequel on réalise dans un premier temps, dans des conditions stériles, le remplissage d'un réservoir par du liquide et l'assemblage de ce réservoir avec une tête de distribution porteuse d'un système de pompe de prélèvement, d'une portion mobile axialement d'actionnement du système, d'un embout de distribution solidaire en déplacement de la portion mobile et par lequel le liquide est délivré, et d'un capuchon venant recouvrir l'embout. Selon ce procédé, on dispose dans un deuxième temps, et dans des conditions non nécessairement stériles, une coiffe formée d'un manchon de recouvrement de ladite portion mobile pour l'actionnement de la pompe et une partie amovible retenue audit manchon par un dispositif fracturable, ladite partie amovible étant disposée pour recouvrir le capuchon disposé 5 sur la tête de distribution. Ainsi, on peut fabriquer et procéder au montage de l'ensemble dans différents lieux sans contrevenir aux exigences de stérilité de la fabrication. La coiffe pourra être montée en fin de process dans des conditions non stériles, alors que le flacon aura au préalable été rempli puis fermé hermétiquement par 10 le capuchon dans des conditions stériles. A cet effet, la coiffe présente une dimension interne adaptée pour que la coiffe puisse recouvrir l'embout de distribution lorsqu'il est lui-même recouvert par un capuchon. On facilite ainsi la mise en oeuvre du dispositif en respectant les conditions de stérilité 15 nécessaire à l'utilisation d'un dispositif de délivrance de gouttes ophtalmiques, sans toutefois imposer les conditions stériles à la fabrication et à la mise en place du poussoir. Le flacon avec son embout de distribution et son capuchon sera réalisé dans des conditions stériles et on viendra équiper par la suite le flacon, avec 20 la coiffe qui vient recouvrir le capuchon. L'invention et les avantages qui en découlent vont être détaillées dans la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un 25 flacon de conditionnement de liquide, muni d'une coiffe servant de témoin de première utilisation, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue du flacon illustré sur la figure 1 assemblé et en coupe ; 30 la figure 3 est une vue en perspective d'un flacon de conditionnement de liquide, muni d'une coiffe servant de témoin de première utilisation, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 est une vue de face d'un flacon selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 est une vue de côté du flacon illustré sur la figure 4; - la figure 6 est une vue en perspective d'un premier élément formant la coiffe équipant le flacon illustré sur les figures 4 et 5 ; et - la figure 7 est une vue en perspective d'un deuxième élément formant la coiffe équipant le flacon illustré sur les figures 4 lo et 5. Tel qu'illustré sur les figures, le flacon de conditionnement de liquide selon l'invention comporte un réservoir 2, une tête de distribution 4 montée sur le réservoir, et une coiffe 6. Le réservoir présente une paroi latérale 8 de forme 15 sensiblement cylindrique, ainsi qu'une paroi de fond 10. Le liquide à délivrer en goutte à goutte est stocké dans le réservoir, et il est prélevé par l'intermédiaire de la tête de distribution. A cet effet, la tête de distribution comporte un dispositif de pompe et un embout de distribution 12 disposé en sortie du dispositif 20 de pompe, de manière à ce que le liquide prélevé dans le réservoir grâce au dispositif de pompe traverse l'embout par un canal central non représenté jusqu'à un orifice terminal d'expulsion de liquide 14. Le dispositif de pompe comporte dans la partie visible représentée sur les figures une portion mobile 16 adaptée à se déplacer 25 axialement par rapport au réservoir pour créer une dépression adaptée pour aspirer le liquide. On déplace la portion mobile en exerçant un effort axial sur une collerette 18 que présente la portion mobile. Cette collerette, qui présente un diamètre au moins égal à celui du réservoir, est prolongée axialement par l'embout de 30 distribution par lequel les gouttes sont délivrées. La coiffe comporte un manchon de recouvrement 20, une partie amovible 22 et un dispositif de retenue 24 adapté à être fracturé pour délivrer la partie amovible et l'éloigner du manchon de recouvrement. Le dispositif de retenue est formé ici par des picots fracturables 25 (visibles sur la figure 2), dimensionnés pour dans un premier temps rendre solidaires la partie amovible et le manchon de recouvrement et dans un deuxième temps permettre leur séparation par fracture des picots sous un effort de rotation fourni par l'utilisateur. Le manchon de recouvrement 20 présente une paroi latérale 26 de forme cylindrique, dont une première extrémité axiale est prolongée transversalement vers le centre du manchon pour former une paroi transversale 28, munie d'un alésage central 30. Le manchon de recouvrement est ouvert à la deuxième extrémité opposée.Thus, the removable portion is adapted to cover the dispensing tip. This removable portion is secured to the transverse wall by holding pins which are rotatable by rotation of the removable portion relative to the sleeve during the first use. Advantageously, these pins are arranged transversely between the end of the removable portion and the edge defining the central bore in the plane of the collar. Thus, their arrangement in the extension of the collar facilitates the demolding of the assembly. The removable portion of the cap may then have a conical shape complementary to that of the dispensing tip to cover it, and it may comprise bosses on the inner face of the wall delimiting said conical shape. Thus, it decreases the internal section of the removable portion, which allows, when the cap is in place, the attachment by the removable portion of the tip or a cap initially reported on the tip. This facilitates the handling and removal of the cap by the pinching of the latter by the removable portion. According to features of the invention, the conical tip forming the removable portion of the cap may have a cone portion shape, truncated at the opposite end of the transverse wall of the cover sleeve, to allow passage to the cap. The cone portion has on its outer face axial stiffening ribs facilitating its grip and the action exerted by the user. This type of removable portion disposed above the transverse wall is interesting in the context of a particular embodiment of the invention wherein the cover sleeve has two sliding parts relative to each other. An upper portion covers the movable portion for actuating the pump and a lower portion covers the bottom of the tank, and the two parts are locked in relative rotation relative to each other. The approximation of these parts towards each other generates the actuation of the pump, and the two parts each have a radial vane gripping the bottle to facilitate the handling of the bottle to achieve this approximation. When it is desired to fracture the retaining device during the first use, the cover sleeve is locked in relative rotation relative to the torque that is exerted on the removable portion, regardless of the location of the gripping of the 'user. If the latter holds the upper part, the user easily breaks the restraint. If instead the user holds the lower part, the upper part is locked in rotation by the combined action of the gripping of the user and locking means in rotation of the two parts together. The invention also relates to a method of manufacturing a liquid conditioning bottle in which the filling of a reservoir with liquid and the assembly of this reservoir with a head is first carried out under sterile conditions. carrier delivery system of a sampling pump system, a portion axially movable actuating the system, an integral dispensing nozzle moving the movable portion and through which the liquid is delivered, and a cap coming to cover the tip. According to this method, in a second step, and under conditions that are not necessarily sterile, a cap formed of a cover sleeve of said movable portion for actuating the pump and a removable portion retained in said sleeve by a fracturable device are disposed in a second step. said removable portion being arranged to cover the cap disposed on the dispensing head. Thus, it is possible to manufacture and assemble the assembly in different locations without contravening the requirements of sterility of manufacture. The cap may be mounted at the end of the process in non-sterile conditions, while the bottle has first been filled and then sealed by the cap under sterile conditions. For this purpose, the cap has an internal dimension adapted so that the cap can cover the dispensing tip when it is itself covered by a cap. The implementation of the device is thus facilitated by respecting the sterility conditions necessary for the use of an ophthalmic drop delivery device, without, however, imposing sterile conditions on the manufacture and setting up of the pusher. The bottle with its dispensing tip and its cap will be made under sterile conditions and the bottle will then be equipped with the cap that covers the cap. The invention and the advantages thereof will be detailed in the description of the embodiment which follows, in support of the figures in which: FIG. 1 is an exploded perspective view of a liquid conditioning bottle equipped with a cap serving as a first-use control, according to a first embodiment of the invention; - Figure 2 is a view of the bottle shown in Figure 1 assembled and in section; Fig. 3 is a perspective view of a liquid conditioning vial, provided with a cap as a first-use control, according to a second embodiment of the invention; FIG. 4 is a front view of a bottle according to a third embodiment of the invention; FIG. 5 is a side view of the bottle illustrated in FIG. 4; FIG. 6 is a perspective view of a first element forming the cap equipping the bottle illustrated in FIGS. 4 and 5; and FIG. 7 is a perspective view of a second element forming the cap fitted to the bottle illustrated in FIGS. 4a and 5. As illustrated in the figures, the liquid conditioning bottle according to the invention comprises a reservoir 2, a dispensing head 4 mounted on the reservoir, and a cap 6. The reservoir has a side wall 8 of substantially cylindrical shape 15, and a bottom wall 10. The liquid to be delivered drop by drop is stored in the tank, and it is taken through the dispensing head. For this purpose, the dispensing head comprises a pump device and a dispensing nozzle 12 disposed at the outlet of the pump device 20, so that the liquid taken from the reservoir by means of the pump device passes through the nozzle through a nozzle. central channel not shown to a terminal orifice for liquid expulsion 14. The pump device comprises in the visible part shown in the figures a movable portion 16 adapted to move axially with respect to the reservoir to create a depression adapted to aspirate the liquid. The movable portion is moved by exerting an axial force on a flange 18 that has the movable portion. This collar, which has a diameter at least equal to that of the reservoir, is extended axially by the dispensing tip through which the drops are delivered. The cap includes a cover sleeve 20, a removable portion 22 and a retaining device 24 adapted to be fractured to deliver the removable portion and away from the cover sleeve. The retaining device is formed here by fracturable pins 25 (visible in FIG. 2), dimensioned so as initially to make the removable part and the cover sleeve integral, and in the second time to allow them to be separated by fracturing the pins in a manner. rotation force provided by the user. The cover sleeve 20 has a cylindrical side wall 26, a first axial end of which is extended transversely towards the center of the sleeve to form a transverse wall 28, provided with a central bore 30. The cover sleeve is open at the second end opposite.

Lorsque le manchon est en place sur le flacon, la paroi transversale 28 repose en appui sur la face supérieure de la collerette 18. Cette paroi transversale permet d'augmenter la surface d'appui disponible pour l'utilisateur pour agir sur la collerette. Une ailette radiale 32, facilitant la préhension de la coiffe, prolonge radialement cette paroi transversale, vers l'extérieur du manchon, en augmentant encore la surface d'appui disponible. Avantageusement, l'ailette présente une courbure adaptée à faciliter la position du pouce de l'utilisateur. La paroi latérale du manchon de recouvrement s'étend 25 axialement pour recouvrir la portion mobile et au moins une partie du réservoir lorsque le manchon est en place sur le flacon. On pourra prévoir dans une variante non représentée que la paroi latérale s'étende axialement de façon non uniforme sur le pourtour du flacon et qu'un dégagement axial soit prévu pour permettre la bonne lecture 30 d'une étiquette informative collée sur le réservoir. Le flacon peut comporter alors des moyens de blocage en rotation de la coiffe relativement au flacon pour s'assurer que, dans la position angulaire bloquée de la coiffe, l'étiquette est dégagée et bien visible. Dans une telle variante, on prévoira que la zone de la paroi latérale du manchon de recouvrement qui ne comporte pas le dégagement, c'est à dire la plus étendue, s'étendra le long du réservoir sous l'ailette de préhension. La coiffe comporte des moyens d'encliquetage 34 disposés 5 sur la face interne de ladite paroi latérale du manchon, pour l'emprisonnement de la collerette entre ces moyens d'encliquetage et la paroi transversale de la coiffe. Tel qu'illustré sur la figure 2, ces moyens d'encliquetage peuvent prendre la forme d'un plan incliné réduisant le diamètre interne du manchon en facilitant, 10 lorsque l'on enfile le manchon autour du flacon, le glissement de la collerette vers une position de blocage entre la paroi transversale et l'épaulement droit des moyens d'encliquetage formé en bout du plan incliné. La partie amovible 22 présente la forme d'un embout 15 conique 50, disposé sur une face supérieure 52 de la paroi transversale, à l'opposé de la paroi latérale 26 du manchon de recouvrement. Cette partie amovible est disposée sensiblement au centre de la paroi transversale 28, de manière à recouvrir l'alésage central, et elle est maintenue à la paroi supérieure par les picots 20 fracturables 25 qui forment le dispositif de retenue 24. Les picots fracturables sont ici disposés transversalement entre l'extrémité de la partie amovible et le bord délimitant l'alésage central, dans le plan de la collerette. Cette disposition facilite le démoulage de l'ensemble. 25 La forme conique de la partie amovible est complémentaire de la forme de l'embout de distribution, et de façon avantageuse, complémentaire de la forme et des dimensions d'un capuchon 36 rapporté sur l'embout de distribution préalablement à l'assemblage final du flacon. 30 Lorsque la coiffe est enfilée autour du flacon par l'extrémité ouverte de la paroi latérale du manchon, la paroi transversale vient au contact de la face supérieure de la collerette, l'alésage central permettant le passage de l'embout de distribution, et la partie amovible de la coiffe vient prendre position autour de l'embout de distribution 12 et du capuchon 36 le recouvrant à l'origine. La paroi délimitant la forme conique de la partie amovible présente sur sa face interne des bossages 56. Lorsque la coiffe est 5 enfilée autour du flacon, et que la partie amovible recouvre le capuchon disposé sur l'embout de distribution, ces bossages, qui réduisent localement le diamètre interne de la partie amovible, viennent comprimer le capuchon. De la sorte, lorsque l'on manipule la coiffe pour la première fois, et qu'on fracture le dispositif de 10 retenue en tournant la partie amovible par rapport au manchon de recouvrement, on entraîne par friction le capuchon à l'intérieur de la partie amovible, si bien que lorsque la partie amovible est retirée, le capuchon est retiré également et reste à l'intérieur de la coiffe. On pourra prévoir des moyens de préhension sur la face externe de la 15 partie amovible, tels que les stries 58 illustrées à titre d'exemple sur la figure 3, de telle sorte que l'on facilite par l'intermédiaire de cette partie amovible la manipulation du capuchon. Le montage de la coiffe se réalise en enfilant le flacon à travers l'extrémité libre ouverte du manchon 20, et ce jusqu'à ce que 20 la paroi transversale 28 de ce manchon entre en butée contre la collerette de la pompe, tel que cela est visible sur la figure 3. L'embout de distribution du flacon 12, ainsi qu'un capuchon 36 éventuellement rapporté sur l'embout, passe alors à travers l'alésage central de la paroi transversale. Le flacon est retenu 25 axialement par les moyens d'encliquetage 34. On a représenté sur les figures 1 et 2 un flacon recouvert par une coiffe particulière en ce que le manchon est monopièce, et en ce que, conformément à chacun des modes de réalisation de l'invention, il présente une face supérieure sur laquelle est rapportée 30 une partie amovible. On décrit maintenant un deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 3. Le flacon de conditionnement présentant dans ce deuxième mode de réalisation une structure proche de celle du flacon décrit ci-dessus, on emploie pour la description à venir des éléments semblables les mêmes références numériques, auxquelles on a ajouté 100. Le flacon de conditionnement comporte un réservoir 102, une tête de distribution 104 montée sur le réservoir, et une coiffe 5 106. Dans ce mode de réalisation, la coiffe 106 présente un manchon de recouvrement spécifique. Le manchon de recouvrement est formé de deux parties 40, 42 adaptées à coulisser axialement le long du réservoir du flacon, l'une vers l'autre lorsqu'on appuie sur les ailettes radiales 132 que 10 chaque partie présente de façon similaire au mode de réalisation précédent. Le rapprochement des deux parties génère l'activation du système de pompe et la délivrance de la goutte. On comprend que les ailettes radiales sont incurvées pour l'ergonomie de la préhension, et que ces courbures sont orientées dans des sens 15 différents puisque pour le rapprochement des deux parties l'une vers l'autre, celles-ci coulissent dans des sens opposés. On définit ici une partie supérieure 40 du manchon de recouvrement et une partie inférieure 42 par leur position relative lorsque le flacon est posé verticalement tel qu'illustré sur la figure 2. 20 La partie supérieure du manchon de recouvrement 40 comporte une paroi latérale 43 dont l'extrémité supérieure est prolongée transversalement par une paroi transversale 128 et dont l'extrémité inférieure est prolongée axialement par un collet 44, de manière à présenter un diamètre externe plus important que le 25 diamètre externe du reste de la partie supérieure. Le collet est creusé afin de laisser passage entre la paroi et le flacon pour la paroi latérale de la partie inférieure du manchon de recouvrement 42. Une rainure 46 est réalisée axialement sur le collet de la 30 partie supérieure et un ergot 48 est réalisé axialement sur la paroi latérale de la partie inférieure, de manière à former ainsi des moyens de guidage axial des deux parties du manchon de recouvrement, en coulissement l'une par rapport à l'autre. On observe qu'ils forment en outre des moyens de blocage en rotation de la partie supérieure par rapport à la partie inférieure. Tel qu'illustré sur la figure 3, la partie amovible 122 prend la forme d'un embout conique 150, rapporté sur la paroi transversale 128 de la partie supérieure 40 du manchon de recouvrement, de manière à recouvrir comme précédemment l'embout de distribution, et de façon avantageuse, le capuchon 136 rapporté sur l'embout de distribution préalablement à l'assemblage final du flacon. La partie amovible pourra être différente de celle décrite 10 précédemment mais il sera intéressant que là encore elle comporte des stries 158 sur sa face externe et au moins un bossage sur sa face interne. La combinaison d'un manchon de recouvrement en deux parties et de la partie amovible entourant l'embout de distribution 15 permet comme dans le mode de réalisation précédent une bonne prise en main lorsque l'on désolidarise la partie amovible. En effet, on ne pourra désolidariser la partie amovible que si l'on tourne celle-ci et que l'on maintient en position le manchon de recouvrement de la coiffe. Dans le premier mode de réalisation, 20 l'utilisateur comprendra qu'il doit placer une première main sur la partie amovible et sa deuxième main sur le manchon de recouvrement, et non sur le réservoir du flacon dans le cas où celui-ci est accessible. Et dans le deuxième mode de réalisation, quel que soit l'endroit où l'utilisateur place sa deuxième main, le flacon ne 25 pourra tourner dans le vide du fait de l'ergot qui bloque la rotation d'une partie de la coiffe par rapport à l'autre, pour les guider uniquement axialement. On va maintenant décrire un troisième mode de réalisation illustré sur les figures 4 à 7. Le flacon de conditionnement 30 présentant dans ce troisième mode de réalisation une structure proche de celle des flacons décrit ci-dessus, on emploie pour la description à venir des éléments semblables les mêmes références numériques, auxquelles on a ajouté 200.When the sleeve is in place on the bottle, the transverse wall 28 rests on the upper face of the collar 18. This transverse wall increases the bearing surface available to the user to act on the flange. A radial fin 32, facilitating the grip of the cap, radially extends the transverse wall, outwardly of the sleeve, further increasing the available support surface. Advantageously, the fin has a curvature adapted to facilitate the position of the thumb of the user. The side wall of the cover sleeve extends axially to cover the movable portion and at least a portion of the reservoir when the sleeve is in place on the vial. It may be provided in a variant not shown that the side wall extends axially non-uniformly around the periphery of the bottle and that axial clearance is provided to allow the proper reading of an informative label glued to the reservoir. The bottle may then comprise rotational locking means of the cap relative to the bottle to ensure that, in the locked angular position of the cap, the label is clear and clearly visible. In such an alternative, it will be provided that the area of the side wall of the cover sleeve which does not include the clearance, that is to say the largest, will extend along the tank under the gripping fin. The cap comprises latching means 34 disposed on the internal face of said side wall of the sleeve, for the imprisonment of the collar between these latching means and the transverse wall of the cap. As illustrated in FIG. 2, these latching means may take the form of an inclined plane reducing the internal diameter of the sleeve by facilitating, when the sleeve is threaded around the bottle, the sliding of the collar towards a locking position between the transverse wall and the right shoulder of the latching means formed at the end of the inclined plane. The removable portion 22 has the shape of a conical tip 50, disposed on an upper face 52 of the transverse wall, opposite the side wall 26 of the cover sleeve. This removable portion is disposed substantially in the center of the transverse wall 28, so as to cover the central bore, and is held at the upper wall by the fracturable pins 25 which form the retaining device 24. The fractured pins are here disposed transversely between the end of the removable portion and the edge defining the central bore in the plane of the collar. This arrangement facilitates the demolding of the assembly. The conical shape of the removable portion is complementary to the shape of the dispensing nozzle, and advantageously complementary to the shape and dimensions of a cap 36 attached to the dispensing nozzle prior to final assembly. of the bottle. When the cap is threaded around the bottle by the open end of the side wall of the sleeve, the transverse wall comes into contact with the upper face of the collar, the central bore allowing passage of the dispensing tip, and the removable portion of the cap is positioned around the dispensing tip 12 and the cap 36 covering it at the origin. The wall delimiting the conical shape of the removable portion has on its inner face bosses 56. When the cap is threaded around the bottle, and the removable portion covers the cap disposed on the dispensing tip, these bosses, which reduce locally the inner diameter of the removable part, compress the cap. In this way, when the cap is manipulated for the first time, and the retaining device is fractured by turning the removable portion relative to the cover sleeve, the cap is frictionally driven into the interior of the casing. removable portion, so that when the removable portion is removed, the cap is removed and remains inside the cap. Provision may be made for gripping means on the external face of the removable part, such as the grooves 58 illustrated by way of example in FIG. 3, so that this removable part is facilitated by means of manipulation of the cap. The cap is assembled by threading the bottle through the open free end of the sleeve 20, until the transverse wall 28 of this sleeve abuts against the collar of the pump, as this is visible in Figure 3. The dispensing tip of the bottle 12, and a cap 36 optionally attached to the nozzle, then passes through the central bore of the transverse wall. The bottle is retained axially by the snap-fastening means 34. FIGS. 1 and 2 show a bottle covered by a particular cap in that the sleeve is one-piece, and in that according to each of the embodiments of the invention, it has an upper face on which is attached a removable portion. A second embodiment shown in FIG. 3 will now be described. The packaging bottle having in this second embodiment a structure similar to that of the bottle described above, similar elements are used for the description to come. The conditioning bottle includes a reservoir 102, a dispensing head 104 mounted on the reservoir, and a cap 106. In this embodiment, the cap 106 has a specific cover sleeve. The cover sleeve is formed of two parts 40, 42 adapted to slide axially along the tank of the bottle, towards each other when pressing on the radial fins 132 that each part has a similar way to the previous realization. The bringing together of the two parts generates the activation of the pump system and the delivery of the drop. It is understood that the radial fins are curved for the ergonomics of the grip, and that these curvatures are oriented in different directions since for the approximation of the two parts towards each other, they slide in opposite directions . An upper part 40 of the cover sleeve and a lower part 42 are defined here by their relative position when the bottle is placed vertically as shown in FIG. 2. The upper part of the cover sleeve 40 has a side wall 43 of which the upper end is extended transversely by a transverse wall 128 and whose lower end is extended axially by a collar 44, so as to have an outer diameter greater than the outer diameter of the remainder of the upper part. The collar is dug to allow passage between the wall and the bottle for the side wall of the lower portion of the cover sleeve 42. A groove 46 is formed axially on the neck of the upper part and a lug 48 is formed axially on the side wall of the lower part, so as to form axial guiding means of the two parts of the cover sleeve, sliding relative to each other. It is observed that they also form locking means in rotation of the upper part relative to the lower part. As shown in Figure 3, the removable portion 122 takes the form of a conical tip 150, attached to the transverse wall 128 of the upper portion 40 of the cover sleeve, so as to cover as previously the dispensing tip and advantageously, the cap 136 attached to the dispensing nozzle prior to the final assembly of the bottle. The removable portion may be different from that described above but it will be interesting that again it has streaks 158 on its outer face and at least one boss on its inner face. The combination of a two-part cover sleeve and the removable portion surrounding the dispensing nozzle 15 allows as in the previous embodiment a good grip when disengaging the removable portion. Indeed, we can detach the removable part only if we turn it and that we hold in position the cover sleeve of the cap. In the first embodiment, the user will understand that he must place a first hand on the removable part and his second hand on the cover sleeve, and not on the tank of the bottle in the case where it is accessible. . And in the second embodiment, irrespective of where the user places his second hand, the bottle will not be able to turn in a vacuum because of the pin which blocks rotation of part of the cap by to the other, to guide them only axially. A third embodiment shown in FIGS. 4 to 7 will now be described. In this third embodiment, the packaging bottle 30 having a structure similar to that of the bottles described above, elements for the description to come similar the same numerals, to which we added 200.

Le flacon selon ce mode de réalisation diffère principalement des précédents modes de réalisation par la forme de la partie amovible 222. Celle-ci présente encore une forme d'embout conique 250, spécifique ici en ce qu'il est partiel, c'est à dire qu'il est ouvert à son extrémité 60 opposée au manchon, de manière à ne former qu'une portion de cône. Lorsque la coiffe est rapportée sur le flacon, l'embout 236 dépasse de l'embout conique. La partie amovible 222 diffère en outre en ce que l'embout comporte des nervures de rigidification 62 qui s'étendent axialement sur le pourtour de l'embout. Ces nervures facilitent la prise en main de la partie amovible et elles facilitent la transmission de l'effort à fournir par l'utilisateur pour la fracture des picots de retenue, non visibles sur les figures 4 à 7. Par ailleurs, la disposition axiale des nervures tend à inciter l'utilisateur à réaliser une rotation de l'embout conique, et le fait que ces nervures s'étendent uniquement sur une portion de cône, et donc seulement sur une partie de la hauteur du capuchon, force l'utilisateur à cibler son action de rotation à la base de l'embout, proche du dispositif de retenue, ce qui permet de faciliter la fracture des picots formant ce dispositif de retenue. On comprendra que si les différents modes de réalisation ont été décrits avec un embout de forme conique, partiel ou non, on pourra sans sortir du contexte de l'invention proposer une forme externe différente étant entendu que la forme interne doit dans tous les cas permettre le recouvrement de l'embout de distribution et du capuchon associé. Par ailleurs, on peut observer que les moyens de guidage axial des deux parties du manchon de recouvrement 240, 242 diffèrent du mode de réalisation précédent en ce que la partie 30 supérieure 240 comporte une lumière 64 non débouchante sur son bord inférieur comme pouvait l'être la rainure 46 précédemment. L'ergot 248 porté par la partie inférieure 242 du manchon de recouvrement présente alors une élasticité qui lui permet de se déformer pour passer au-delà du bord inférieur de la partie supérieure lorsqu'on les rapproche l'une de l'autre et venir se loger dans la lumière. On observe qu'on forme ainsi un moyen de retenue axial des deux parties de recouvrement l'une par rapport à l'autre. Le flacon de conditionnement de liquide tel qu'il vient d'être 5 décrit dans chacun de ces modes de réalisation présente l'avantage de pouvoir être fabriqué par des étapes successives bien distinctes. Dans un premier temps, on assemble un réservoir et une tête de distribution porteuse d'un système de pompe de prélèvement, d'une portion mobile axialement d'actionnement du système, et d'un io embout de distribution solidaire en déplacement de la portion mobile et par lequel le liquide est délivré. Et on réalise dans des conditions stériles la fermeture de l'embout de distribution par un capuchon étanche et le remplissage de liquide du réservoir avant la fermeture étanche dudit réservoir.The bottle according to this embodiment differs mainly from the previous embodiments in the shape of the removable part 222. It still has a conical tip shape 250, specific here in that it is partial, it is at say that it is open at its end 60 opposite the sleeve, so as to form only a portion of cone. When the cap is attached to the bottle, the tip 236 protrudes from the conical tip. The removable portion 222 further differs in that the tip has stiffening ribs 62 which extend axially on the periphery of the tip. These ribs facilitate the grip of the removable part and they facilitate the transmission of the effort to be provided by the user for the fracture retention pins, not visible in Figures 4 to 7. Furthermore, the axial arrangement of the ribs tends to induce the user to rotate the conical tip, and the fact that these ribs extend only over a portion of cone, and therefore only over a portion of the height of the cap, forces the user to target its rotation action at the base of the tip, close to the retainer, which facilitates the fracture of the pins forming the retainer. It will be understood that if the various embodiments have been described with a conical tip, partial or not, we can without departing from the context of the invention propose a different external form being understood that the internal shape must in all cases allow covering the dispensing tip and the associated cap. Furthermore, it can be seen that the means for axially guiding the two parts of the cover sleeve 240, 242 differ from the previous embodiment in that the upper portion 240 has a non-emergent slot 64 on its lower edge as could to be groove 46 previously. The lug 248 carried by the lower portion 242 of the cover sleeve then has an elasticity which allows it to deform to pass beyond the lower edge of the upper part when brought closer to one another and coming to lodge in the light. It is observed that this forms an axial retention means for the two covering parts with respect to one another. The liquid conditioning bottle as just described in each of these embodiments has the advantage that it can be manufactured by successive distinct steps. Firstly, a reservoir and a dispensing head carrying a sampling pump system, an axially movable portion for actuating the system, and an integral dispensing tip in displacement of the portion are assembled. mobile and by which the liquid is delivered. And the closure of the dispensing nozzle is carried out under sterile conditions by a sealed cap and the filling of the reservoir with liquid prior to sealing said reservoir.

15 Avantageusement, les étapes suivantes de montage de la coiffe, fabriquée par ailleurs, peuvent alors être effectuées dans des conditions non nécessairement stériles. On enfile la coiffe autour du flacon. La partie amovible, retenue au manchon de recouvrement par le dispositif de retenue fracturable, est disposée dans le même 20 mouvement autour du flacon, prête à être enlevée par fracture du dispositif de retenue, avant la première utilisation. Tel que cela a pu être compris précédemment, on dispose alors d'un témoin de première utilisation du flacon avec cette partie amovible. L'utilisateur sait que le flacon qu'il a devant lui a déjà été utilisé si la partie 25 amovible a été retirée ou si la partie amovible n'est plus retenue par le dispositif fracturable.Advantageously, the subsequent mounting steps of the otherwise manufactured coping can then be performed under conditions that are not necessarily sterile. Put the cap around the bottle. The removable portion, retained in the cover sleeve by the fracturable retainer, is disposed in the same motion around the vial, ready to be removed by fracturing the retainer, prior to first use. As it could be understood previously, it then has a first use indicator of the bottle with this removable part. The user knows that the bottle he has before him has already been used if the removable part has been removed or if the removable part is no longer retained by the fracturable device.

Claims

REVENDICATIONS1. A liquid conditioning flask having a reservoir (2; 102) on which a dispensing head (4; 104) is mounted, which includes a movable portion (16) axially of a liquid pickup pump system and a nozzle distribution (12) integral in displacement of the movable portion and by which the liquid is delivered, said movable portion having a flange (18) on an upper face of which is fixed the dispensing nozzle, characterized in that it comprises a cap (6; 106) formed of a cover sleeve (20; 40,42; 140,142) of said movable portion for actuating the pump and a removable portion (22; 122; 222) for covering the vial; cover sleeve having a cylindrical side wall (26; 126) whose upper end is extended by a transverse wall (28; 128) which is adapted to rest on said upper face of the flange and which has a central bore (30) allowing the passage of the dispensing nozzle, said removable portion being retained at the transverse wall of said sleeve by a retaining device (24; 124) fracturable during the first use of the bottle, so that the removable portion covers the central bore opposite the side wall (26; 126), when retained at said transverse wall of said sleeve, and that said central bore and the dispensing tip are disengaged when the removable portion is removed after fracture of the retainer.

2. Bottle according to claim 1, characterized in that the retaining device of said removable portion to said transverse wall (28; 128) is constituted by holding pins (25) rotatable by rotation of the removable portion relative to the sleeve during the first use of the bottle.

3. Bottle according to claim 2, characterized in that the fracturable pins (25) are arranged transversely between the end of the removable portion and the edge defining the central bore in the plane of the collar.

4. Bottle according to one of the preceding claims, characterized in that the removable portion of the cap has a conical tip shape (50; 150) complementary to the shape of the dispensing tip (12) and a cap (36) to cover them, said removable portion having bosses (56) on the inner face of the wall delimiting said conical shape.

5. Bottle according to the preceding claim, characterized in that the conical tip forming the removable portion of the cap has a cone portion (250) which protrudes from the cap (36) projecting from the end (60) of the tip opposite the transverse wall of the cover sleeve.

6. Bottle according to the preceding claim, characterized in that the cone portion (250) has on its outer face axial ribs (62) for stiffening.

7. Bottle according to one of the preceding claims, characterized in that said cap (6; 106) comprises latching means (34) disposed on the inner face of said side wall (26; 126) of the cover sleeve, for imprisoning the flange (18) between these latching means and the transverse wall (28; 128).

8. Bottle according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse wall (28; 128) is extended radially outside the sleeve by a gripping fin (32; 132).

9. Bottle according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall (26; 126) extends axially to cover the flange (18) and at least a portion of the reservoir (2; 102).

10. Bottle according to claim 9, characterized in that the transverse wall (28; 128) is extended radially outside the sleeve by a gripping fin (32; 132) and in that the lateral wall (26; ) extends axially along the reservoir (2; 102) under said fin, the bottle comprising rotational locking means of the cap relative to the bottle, adapted so that in the locked angular position of the cap, the side wall extends along the reservoir under said gripping fin and on one side of the flask opposite the side reserved for labeling.

11. Bottle according to one of the preceding claims, wherein the cover sleeve comprises two sliding parts relative to each other, an upper portion (40; 240) covering the movable portion for the actuation of the pump and a lower part (42; 242) covering the bottom of the tank, the two parts having radial fins (132) gripping the bottle, and wherein the two sliding parts are locked in relative rotation with respect to the other, said removable portion of the cap being attached to the upper portion of the cover sleeve by a retaining device (24) rotatable by rotation of the removable portion relative to the sleeve during the first use of the vial.

12. A method of manufacturing a liquid conditioning bottle in which: the filling of a reservoir (2; 102) with liquid and then the sealed assembly of the reservoir (2; 102) is carried out under sterile conditions. with a dispensing head (4; 104), said head carrying a sampling pump system, a movable portion (16) axially actuating the system, a dispensing nozzle (12) secured to displacement the movable portion through which the liquid is delivered and a cap (36; 136; 236) covering said dispensing tip; and a cap (6; 106) formed by a cover sleeve of said movable portion for actuating the pump and a removable covering portion of the bottle and the lo cap (36; 136; 236) retained in said sleeve by a fracturable retainer (24).