FR3017932A1

FR3017932A1 - VENTILATION AND CLEANING SYSTEM FOR LOCAL

Info

Publication number: FR3017932A1
Application number: FR1451588A
Authority: FR
Inventors: Jean-Marc Vallat; Laurence Malheude
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-27
Filing date: 2014-02-27
Publication date: 2015-08-28

Abstract

Ce dispositif de ventilation et de désenfumage pour local comprend un circuit de ventilation (1) relié par l'une de ses extrémités à une pompe (5) et une unité de commande (7) apte à contrôler le débit de la pompe (5). Un circuit de désenfumage (11) est en outre relié par l'une de ses extrémités au circuit de ventilation (1), une première vanne (18) étant disposée sur le circuit de ventilation (1), une seconde vanne (19) étant disposée sur le circuit de désenfumage (11), l'unité de commande (7) étant apte à contrôler la fermeture ou l'ouverture de chacune des vannes (18, 19).This local ventilation and smoke extraction device comprises a ventilation circuit (1) connected at one of its ends to a pump (5) and a control unit (7) able to control the flow rate of the pump (5). . A smoke extraction circuit (11) is further connected by one of its ends to the ventilation circuit (1), a first valve (18) being arranged on the ventilation circuit (1), a second valve (19) being disposed on the smoke extraction circuit (11), the control unit (7) being adapted to control the closing or opening of each of the valves (18, 19).

Description

Système de ventilation et de désenfumage pour local L'invention concerne un dispositif de ventilation et de désenfumage d'un local, en particulier pour un local de blanchisserie ou de pressing. Pour une activité telle que le nettoyage à sec, on utilise généralement une grande quantité de solvants volatiles et nuisibles pour la santé. De plus, la localisation des blanchisseries ou pressings en centre urbain implique que les machines sont confinées dans des locaux de trop petit volume. Pour ces raisons, les pressings sont généralement équipés d'un dispositif de ventilation.The invention relates to a device for ventilating and extracting smoke from a room, in particular for a laundry or laundry room. For an activity such as dry cleaning, a large amount of volatile solvents and harmful to health are generally used. In addition, the location of laundries or dry-cleaning in urban centers implies that machines are confined to premises with too small a volume. For these reasons, the pressings are generally equipped with a ventilation device.

Un tel dispositif comprend de façon classique un circuit de ventilation constitué d'au moins un conduit relié à une pompe générant un débit d'air. Le conduit peut, de l'autre côté, être relié à une buse de ventilation qui doit être disposée au dessus d'une machine dégageant des vapeurs toxiques. Un filtre est en général disposé dans le conduit de manière à retenir des particules polluantes. On connait également des dispositifs de désenfumage, destinés à être installés dans un local. La fonction d'un tel dispositif est de capter les fumées en cas d'incendie, au moins le temps d'évacuer les personnes présentes dans le local. Ces dispositifs comprennent en général au moins un conduit relié d'un côté à une pompe et de l'autre côté à au moins une buse de désenfumage. Le conduit est renforcé et la pompe est entourée d'un caisson résistant aux fortes températures, de sorte que le dispositif de désenfumage puisse fonctionner à des températures de l'ordre de 400°C. La buse de désenfumage est généralement disposée en haut du local à proximité du plafond, afin d'optimiser la captation des fumées. Ainsi certains locaux, et en particulier les pressings, peuvent être équipés d'un dispositif de ventilation et d'un dispositif de désenfumage. Dans les locaux situés en centre urbain, l'encombrement occasionné par ces deux dispositifs distincts est très souvent problématique. Au vu de ce qui précède, le but de l'invention est de proposer un dispositif assurant à la fois la fonction d'un dispositif de ventilation et celle d'un dispositif de désenfumage, tout en réduisant l'encombrement. Selon un premier aspect, l'invention concerne un dispositif de ventilation et de désenfumage pour local, comprenant un circuit de ventilation relié par l'une de ses extrémités à une pompe et une unité de commande apte à contrôler le débit de la pompe. Le dispositif comprend un circuit de désenfumage relié par l'une de ses extrémités au circuit de ventilation, une première vanne étant disposée sur le circuit de ventilation, une seconde vanne étant disposée sur le circuit de désenfumage, l'unité de commande étant apte à contrôler la fermeture ou l'ouverture de chacune des vannes. Un tel agencement est avantageux car un seul dispositif peut assurer les deux fonctions de ventilation et de désenfumage. Il en résulte un moindre encombrement. Selon un mode de réalisation, l'unité de commande est apte à faire fonctionner la pompe à deux débits différents. Par exemple, le circuit de désenfumage est relié par une extrémité à la pompe, et par l'extrémité opposée à au moins une buse de désenfumage. Dans un mode de réalisation, le circuit de ventilation comprend au moins une buse de ventilation montée sur l'extrémité opposée à la pompe et ladite buse de désenfumage est disposée à une altitude plus élevée que ladite buse de ventilation. Avantageusement, la pompe comprend un caisson d'isolation thermique de sorte que celui-ci peut fonctionner jusqu'à ce que la température à l'extérieur du caisson atteigne les 400°C. De préférence, la première vanne est un clapet coupe-feu, et la seconde vanne est un volet tunnel.Such a device conventionally comprises a ventilation circuit consisting of at least one duct connected to a pump generating an air flow. The duct can, on the other side, be connected to a ventilation nozzle which must be placed above a machine giving off toxic vapors. A filter is generally disposed in the conduit so as to retain polluting particles. Smoke evacuation devices are also known, intended to be installed in a room. The function of such a device is to capture the smoke in case of fire, at least the time to evacuate the people in the room. These devices generally comprise at least one duct connected on one side to a pump and on the other side to at least one smoke extraction nozzle. The duct is reinforced and the pump is surrounded by a box resistant to high temperatures, so that the smoke extraction device can operate at temperatures of the order of 400 ° C. The smoke evacuation nozzle is usually placed at the top of the room close to the ceiling, in order to optimize the collection of fumes. Thus some premises, and in particular the pressings, can be equipped with a ventilation device and a smoke extraction device. In premises located in urban centers, the clutter caused by these two separate devices is very often problematic. In view of the above, the object of the invention is to provide a device providing both the function of a ventilation device and that of a smoke extraction device, while reducing congestion. According to a first aspect, the invention relates to a local ventilation and smoke extraction device, comprising a ventilation circuit connected at one of its ends to a pump and a control unit able to control the flow rate of the pump. The device comprises a smoke extraction circuit connected at one of its ends to the ventilation circuit, a first valve being arranged on the ventilation circuit, a second valve being arranged on the smoke extraction circuit, the control unit being able to check the closing or opening of each valve. Such an arrangement is advantageous because only one device can provide both ventilation and smoke extraction functions. This results in a smaller footprint. According to one embodiment, the control unit is able to operate the pump at two different rates. For example, the smoke extraction circuit is connected at one end to the pump, and at the end opposite to at least one smoke extraction nozzle. In one embodiment, the ventilation circuit comprises at least one ventilation nozzle mounted on the end opposite the pump and said smoke extraction nozzle is disposed at a higher elevation than said ventilation nozzle. Advantageously, the pump comprises a thermal insulation box so that it can operate until the temperature outside the box reaches 400 ° C. Preferably, the first valve is a fire damper, and the second valve is a tunnel flap.

On peut également prévoir que l'unité de commande comprend un bouton d'alarme configuré pour actionner le circuit de désenfumage. Avantageusement, le circuit de désenfumage et le circuit de ventilation comprennent des conduites renforcées en acier galvanisé. Dans un mode de réalisation, le circuit de ventilation comprend un filtre disposé entre la pompe et la première vanne. L'invention concerne également, selon un autre aspect, un kit d'adaptation d'un dispositif de ventilation pour local comprenant un circuit de ventilation et une pompe de ventilation, le kit comprenant une pompe destinée à remplacer la pompe de ventilation et apte à fonctionner jusqu'à une température de 400°C, une première vanne apte à ouvrir ou fermer le circuit de ventilation, et une seconde vanne apte à ouvrir ou fermer le conduit de désenfumage, pour former un dispositif tel que décrit précédemment. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est un schéma d'ensemble d'un dispositif de ventilation et de désenfumage selon un premier mode de réalisation, - la figure 2 est un schéma d'un kit d'adaptation pour un dispositif de ventilation, et - la figure 3 est un schéma d'ensemble d'un dispositif de ventilation et de désenfumage selon un second mode de réalisation. La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un dispositif de ventilation et de désenfumage, par exemple destiné pour un local de pressing. Ce dispositif comprend un circuit de ventilation 1 comprenant un conduit de ventilation principal 2. A l'une de ses extrémités, le conduit principal 2 est relié à deux conduits de ventilation auxiliaires 3 et 4. Une pompe tournante 5 est disposée à l'autre extrémité du conduit de ventilation principal 2, de manière à contrôler le débit circulant dans le conduit de ventilation 2. La pompe 5 est actionnée par un moteur d'entrainement 6. Le débit de la pompe dépend directement de la vitesse de rotation du moteur. Les conduits de ventilation auxiliaires 3 et 4 comprennent respectivement à leur extrémité une buse de ventilation 8 et 9. Ces buses peuvent par exemple être disposées juste au dessus de machines polluantes, telles que des machines de nettoyage à sec. En conséquence, les buses de ventilation sont disposées à une hauteur inférieure à 2.20m. Sur le circuit de ventilation 1 est également disposé un filtre 10. Ce filtre est de préférence disposé sur le conduit de ventilation principal 2 de manière à filtrer l'ensemble de l'air entrant par les buses de ventilation 8 et 9 Le dispositif comprend également un circuit de désenfumage 11, constitué d'un conduit de désenfumage principal 12 relié par une extrémité à deux conduits de désenfumage auxiliaires 13 et 14. Par l'autre extrémité, le conduit de désenfumage principal est connecté au conduit de ventilation principal 2 au niveau d'un point de connexion 15. Deux buses de désenfumage 16 et 17 sont par ailleurs disposées aux extrémités des conduits 13 et 14. Elles sont conçues différemment et sont destinées à être placées différemment des buses de ventilation 8 et 9. En particulier, étant destinées à capter un air chaud tendant à s'élever vers le plafond du local, on les dispose de préférence plus haut que les buses de ventilation et de préférence orientées vers le bas.It can also be provided that the control unit comprises an alarm button configured to actuate the smoke extraction circuit. Advantageously, the smoke extraction circuit and the ventilation circuit comprise reinforced pipes made of galvanized steel. In one embodiment, the ventilation circuit includes a filter disposed between the pump and the first valve. According to another aspect, the invention also relates to a kit for adapting a ventilation device for premises comprising a ventilation circuit and a ventilation pump, the kit comprising a pump intended to replace the ventilation pump and suitable for operate up to a temperature of 400 ° C, a first valve adapted to open or close the ventilation circuit, and a second valve adapted to open or close the smoke exhaust duct, to form a device as described above. Other objects, features and advantages of the invention will appear on reading the following description, given solely by way of nonlimiting example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a diagram of FIG. together a ventilation and smoke extraction device according to a first embodiment, - Figure 2 is a diagram of an adaptation kit for a ventilation device, and - Figure 3 is an overall diagram of a ventilation and smoke extraction device according to a second embodiment. FIG. 1 represents a first embodiment of a ventilation and smoke extraction device, for example intended for a pressing room. This device comprises a ventilation circuit 1 comprising a main ventilation duct 2. At one of its ends, the main duct 2 is connected to two auxiliary ventilation ducts 3 and 4. A rotary pump 5 is arranged at the other end of the main ventilation duct 2, so as to control the flow flowing in the ventilation duct 2. The pump 5 is actuated by a drive motor 6. The flow rate of the pump depends directly on the speed of rotation of the motor. The auxiliary ventilation ducts 3 and 4 respectively comprise at their end a ventilation nozzle 8 and 9. These nozzles may for example be disposed just above polluting machines, such as dry cleaning machines. As a result, the ventilation nozzles are arranged at a height of less than 2.20m. On the ventilation circuit 1 is also arranged a filter 10. This filter is preferably arranged on the main ventilation duct 2 so as to filter all the air entering through the ventilation nozzles 8 and 9 The device also comprises a smoke extraction circuit 11, consisting of a main smoke exhaust duct 12 connected at one end to two auxiliary smoke exhaust ducts 13 and 14. At the other end, the main smoke exhaust duct is connected to the main ventilation duct 2 at the level of Two smoke extraction nozzles 16 and 17 are also disposed at the ends of the ducts 13 and 14. They are designed differently and are intended to be placed differently from the ventilation nozzles 8 and 9. In particular, being intended to capture a hot air tending to rise towards the ceiling of the room, they are preferably arranged higher than the ventilation and preferred nozzles downward facing.

Une première vanne 18 est disposée sur le conduit de ventilation principal 2, de manière à arrêter l'aspiration d'air par les buses de ventilation 8 et 9. Une seconde vanne 19 est disposée sur le conduit de désenfumage principal 12 pour pouvoir arrêter la captation d'air par les buses de désenfumage 16 et 17. La première vanne est un clapet coupe-feu. La seconde vanne 19 est un volet tunnel. Le dispositif de ventilation et de désenfumage comporte par ailleurs une unité de commande 7 capable de contrôler l'ouverture et la fermeture des deux vannes 18 et 19. L'unité de commande 7 est également capable de faire fonctionner le moteur d'entrainement 6 selon une vitesse de rotation de ventilation ou selon une vitesse de rotation de désenfumage, cette dernière étant plus élevée. De cette façon, on pourra générer dans le conduit 2 un débit de ventilation ou un débit de désenfumage. Le débit de ventilation est en général déterminé de manière à ce que le débit d'aspiration minimal de chaque buse de ventilation soit de 400 m3/h. Dans cet exemple, on peut choisir un débit de ventilation de 3 000 m3/h, de manière à pouvoir ajouter quatre buses de ventilations aux deux qui sont représentées, au besoin. Le débit de désenfumage est plus élevé que le débit de ventilation, par exemple 4 500 m3/h. L'unité de commande 7 comprend en outre un bouton d'alarme 20, configuré pour activer le circuit de désenfumage 11. Les conduits de désenfumage 12, 13 et 14 sont par exemple réalisés en acier galvanisé. Typiquement, ils sont conçus de manière à résister suffisamment de temps pour permettre l'évacuation des personnes lors d'un incendie. Le conduit de ventilation principal 2 est renforcé de la même façon, sur la partie comprise entre la première vanne 18 et la pompe 5. Par ailleurs, un caisson moteur 21 est disposé autour du moteur d'entrainement 6 et de la pompe 5 pour leur permettre de fonctionner à des températures de l'ordre de 400°C, au moins deux heures. Sur la figure 1, les conduites renforcées sont représentées par un trait plus épais que les conduites non renforcées. On va maintenant détailler deux modes de fonctionnement du dispositif.A first valve 18 is disposed on the main ventilation duct 2, so as to stop the air intake through the ventilation nozzles 8 and 9. A second valve 19 is disposed on the main smoke exhaust duct 12 to be able to stop the operation. capturing air through the smoke evacuation nozzles 16 and 17. The first valve is a fire damper. The second valve 19 is a tunnel flap. The ventilation and smoke extraction device also comprises a control unit 7 capable of controlling the opening and closing of the two valves 18 and 19. The control unit 7 is also capable of operating the drive motor 6 according to a ventilation speed or a smoke extraction speed, the latter being higher. In this way, it will be possible to generate in the duct 2 a ventilation flow rate or a smoke extraction flow rate. The ventilation rate is generally determined so that the minimum suction flow rate of each ventilation nozzle is 400 m3 / h. In this example, it is possible to choose a ventilation rate of 3,000 m3 / h, so that four ventilation nozzles can be added to the two that are represented, if necessary. The smoke extraction rate is higher than the ventilation rate, for example 4500 m3 / h. The control unit 7 further comprises an alarm button 20, configured to activate the smoke extraction circuit 11. The smoke extraction ducts 12, 13 and 14 are for example made of galvanized steel. Typically, they are designed to withstand sufficient time to allow people to evacuate during a fire. The main ventilation duct 2 is reinforced in the same way, on the part between the first valve 18 and the pump 5. Furthermore, a motor box 21 is arranged around the drive motor 6 and the pump 5 for their allow to operate at temperatures of the order of 400 ° C, at least two hours. In FIG. 1, the reinforced lines are represented by a thicker line than the unreinforced lines. We will now detail two modes of operation of the device.

On prévoit un premier mode de fonctionnement adapté à un besoin de ventilation de l'air dans un local fermé. En particulier, cet air peut comporter des particules polluantes telles que des vapeurs de solvant émises par des machines de nettoyage à sec. Ce mode de fonctionnement est prévu pour un fonctionnement normal du dispositif, c'est-à-dire lorsque celui-ci est mis en marche et que le bouton d'alarme n'est pas actionné. L'unité de commande 7 fait fonctionner le moteur d'entrainement 6 à la vitesse de rotation de ventilation. Dans ce mode de fonctionnement, le clapet coupe-feu 18 est en position ouverte et le volet tunnel 19 est en position fermée.It provides a first mode of operation adapted to a need for ventilation of the air in a closed room. In particular, this air may comprise polluting particles such as solvent vapors emitted by dry cleaning machines. This mode of operation is provided for normal operation of the device, that is to say when it is turned on and the alarm button is not actuated. The control unit 7 operates the drive motor 6 at the fan speed. In this operating mode, the fire damper 18 is in the open position and the tunnel flap 19 is in the closed position.

Grâce à la rotation de la pompe et à la position des vannes, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le circuit de ventilation respectivement par les buses de ventilation 8 et 9, empruntent respectivement les conduits de ventilation auxiliaires 3 et 4. Les deux flux se regroupent en un seul flux dans le conduit de ventilation principal 2. Ce flux d'air traverse le filtre 10, qui en extrait une partie des particules polluantes. La circulation d'air dans le circuit de désenfumage étant bloquée, il n'y a pas de flux d'air entrant par les buses de désenfumage 16 et 17. De cette façon, l'air circulant dans la pompe 5 est filtré. On peut envisager un deuxième mode de fonctionnement de ce dispositif, pour répondre à un besoin de désenfumage en cas d'incendie. Ce mode de fonctionnement étant prévu pour une situation d'incendie, il est mis en oeuvre lorsque le bouton d'alarme 20 est actionné. L'unité de commande 7 fait alors fonctionner le moteur d'entrainement 6 à la vitesse de rotation de désenfumage, plus élevée que celle de ventilation. L'unité de commande 7 force par ailleurs la fermeture du clapet coupe-feu 18 et l'ouverture du volet tunnel 19. Grâce à la rotation de la pompe et à la position des vannes, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le circuit de désenfumage respectivement par les buses de désenfumage 16 et 17, empruntent respectivement les conduits de désenfumage auxiliaires 13 et 14. Les deux flux se regroupent ensuite en un seul flux dans le conduit de désenfumage principal 12. Ce flux emprunte ensuite la partie du conduit de ventilation principal 2 située en aval du point de connexion 15, puis passe dans la pompe 5. La circulation d'air dans le circuit de ventilation étant bloquée, il n'y a pas de flux d'air entrant par les buses de ventilation 8 et 9. De cette façon, l'air très chargé en particules de suie ne passe pas par le filtre, ce qui évite des pertes de charge diminuant l'efficacité du désenfumage. Ces pertes de charge auraient été d'autant plus importantes que le filtre risquerait de s'encrasser à cause de la suie présente dans l'air. Par ailleurs, dans ce deuxième mode de fonctionnement, l'air transite toujours par une conduite renforcée de manière à résister à l'incendie au moins le temps d'évacuer le local. On remarque que l'utilisation d'un clapet coupe-feu comme première vanne 18 est judicieuse car celui-ci doit résister à un incendie, de la même façon que le conduit de ventilation en aval de la vanne. Par ailleurs, on peut se dispenser de renforcer la partie du conduit de ventilation principal 2 en amont de la vanne 18, ainsi que les conduits de ventilation secondaire 3 et 4. En effet, ces zones ne jouent aucun rôle lorsque la première vanne 18 est fermée.Thanks to the rotation of the pump and the position of the valves, a first flow and a second air flow enter the ventilation circuit respectively by the ventilation nozzles 8 and 9, respectively borrow the auxiliary ventilation ducts 3 and 4 The two flows are grouped in a single flow in the main ventilation duct 2. This air flow passes through the filter 10, which extracts a portion of the polluting particles. As the air circulation in the smoke extraction circuit is blocked, there is no flow of air entering through the smoke extraction nozzles 16 and 17. In this way, the air circulating in the pump 5 is filtered. We can consider a second mode of operation of this device, to meet a need for smoke extraction in case of fire. This mode of operation being provided for a fire situation, it is implemented when the alarm button 20 is actuated. The control unit 7 then makes the driving motor 6 operate at the smoke extraction speed, which is higher than that of ventilation. The control unit 7 also forces the closure of the fire damper 18 and the opening of the tunnel flap 19. Thanks to the rotation of the pump and to the position of the valves, a first flow and a second air flow The smoke and smoke evacuation nozzles 16 and 17 respectively enter the smoke extraction circuit respectively through the auxiliary smoke exhaust ducts 13 and 14. The two flows are then combined into a single flow in the main smoke exhaust duct 12. part of the main ventilation duct 2 located downstream of the connection point 15, then passes into the pump 5. The air flow in the ventilation circuit being blocked, there is no air flow entering by the Ventilation nozzles 8 and 9. In this way, the air heavily loaded with soot particles does not pass through the filter, which avoids pressure losses decreasing the efficiency of smoke extraction. These pressure losses would have been all the more important that the filter could become fouled because of the soot in the air. Moreover, in this second mode of operation, the air always passes through a reinforced pipe so as to withstand the fire at least the time to evacuate the room. Note that the use of a fire damper as the first valve 18 is advisable because it must withstand a fire in the same way as the ventilation duct downstream of the valve. Furthermore, one can dispense with reinforcing the part of the main ventilation duct 2 upstream of the valve 18, as well as the secondary ventilation ducts 3 and 4. Indeed, these zones play no role when the first valve 18 is closed.

On a représenté sur la figure 2 un dispositif de ventilation d'un local et un kit d'adaptation au désenfumage destiné à être incorporé dans ce dispositif. Les éléments identiques ont les mêmes références que sur la figure 1. Le kit est un ensemble d'éléments destinés à être incorporés dans le dispositif de ventilation en supplément ou en remplacement d'éléments de ce dispositif. Les éléments destinés à être incorporés sont représentés sur la figure 2 par la référence générale 43. Le kit est destiné à former avec le dispositif de ventilation un dispositif de ventilation et de désenfumage tel que celui représenté sur la figure 1.FIG. 2 shows a ventilation device of a room and a smoke extraction adaptation kit intended to be incorporated in this device. The identical elements have the same references as in FIG. 1. The kit is a set of elements intended to be incorporated in the ventilation device in addition to or in replacement of elements of this device. The elements to be incorporated are shown in Figure 2 by the general reference 43. The kit is intended to form with the ventilation device a ventilation and smoke extraction device such as that shown in Figure 1.

Le dispositif de ventilation comprend un circuit de ventilation 1 doté des conduits 2, 3 et 4, des buses de ventilation 8 et 9 et du filtre 10. Le dispositif de ventilation comprend en outre une pompe de ventilation 44, capable d'entraîner un débit dans le circuit 1 de l'ordre de 3 000 m3/h, de manière à générer un débit minimal de 400 m3/h pour chaque buse. On a représenté sur le dispositif de ventilation un point de connexion 15 et une zone de montage de vanne 45. Le kit d'adaptation comprend un circuit de désenfumage 11, doté des conduits 12, 13 et 14 et des buses 16 et 17. Les conduits 12, 13 et 14 sont renforcés pour résister à une température de l'ordre de 400°C. Le circuit de désenfumage est destiné à être piqué sur le conduit 2 du circuit de ventilation 1, au niveau du point de connexion 15. On a représenté sur le circuit de désenfumage une zone de montage de vanne 46.The ventilation device comprises a ventilation circuit 1 with ducts 2, 3 and 4, ventilation nozzles 8 and 9 and filter 10. The ventilation device further comprises a ventilation pump 44, capable of driving a flow rate in the circuit 1 of the order of 3 000 m3 / h, so as to generate a minimum flow of 400 m3 / h for each nozzle. There is shown on the ventilation device a connection point 15 and a valve mounting zone 45. The adaptation kit comprises a smoke extraction circuit 11, provided with ducts 12, 13 and 14 and nozzles 16 and 17. conduits 12, 13 and 14 are reinforced to withstand a temperature of the order of 400 ° C. The smoke extraction circuit is intended to be stitched on the duct 2 of the ventilation circuit 1, at the point of connection 15. There is shown on the smoke evacuation circuit a valve mounting zone 46.

Le kit d'adaptation comprend également un ensemble 47 constitué d'une pompe 5, actionnée par un moteur d'entrainement 6, et protégée par un caisson d'isolation thermique 21. La pompe 5 est capable de générer un débit de 3000 m3/h ou un débit de 4500 m3/h.The adaptation kit also comprises an assembly 47 consisting of a pump 5, actuated by a drive motor 6, and protected by a thermal insulation box 21. The pump 5 is capable of generating a flow rate of 3000 m 3 / h or a flow rate of 4500 m3 / h.

L'ensemble 47 est destiné à être incorporé en remplacement de la pompe de ventilation 44 du dispositif. Le kit d'adaptation comprend en outre une première vanne 18 et une seconde vanne 19, destinées à être respectivement montées sur les conduits 2 et 12, dans les zones de montage 45 et 46.The assembly 47 is intended to be incorporated as a replacement for the ventilation pump 44 of the device. The adaptation kit further comprises a first valve 18 and a second valve 19, intended to be respectively mounted on the ducts 2 and 12, in the mounting zones 45 and 46.

Le kit d'adaptation comprend enfin un ensemble de moyens pour renforcer la partie du circuit de ventilation située en aval de la zone de montage 45. En incorporant les éléments et en renforçant les conduits, on adapte le dispositif de ventilation pour former un dispositif de ventilation et de désenfumage tel que celui de la figure 1. On a représenté sur la figure 3 un autre mode de réalisation d'un dispositif de ventilation et de désenfumage. Ce dispositif comprend un circuit de ventilation 25 doté d'un conduit de ventilation principal 26 et de deux conduits de ventilation auxiliaires 27 et 28. Sur le conduit 26 est disposée une pompe 29, entrainée par un moteur d'entrainement 30. La pompe 29 et le moteur 30 sont protégés par un caisson moteur 31 assurant une isolation thermique suffisante pour permettre au moteur et à la pompe de fonctionner jusqu'à une température de 400°C. Un filtre 32 est disposé sur le conduit 26. Aux extrémités des conduits de ventilation auxiliaires 27 et 28 sont respectivement disposées deux buses de ventilation 34 et 35. Elles sont de préférence disposées au dessus d'appareils ou de postes de travail susceptibles d'émettre des particules toxiques et sont en conséquence disposées à une hauteur inférieure à 2.20m. Le dispositif comprend aussi un circuit de désenfumage avec un conduit de contournement 36 piqué à ses deux extrémités sur le conduit de ventilation principal 26. Un point de connexion 41 est situé en amont du filtre 32. Un point de connexion 42 est situé entre le filtre 32 et la pompe 29. Par ailleurs, un clapet coupe-feu 37 est monté sur le conduit de ventilation principal 26. Un volet tunnel 38 est monté sur le conduit de contournement 36. Le dispositif est par ailleurs doté d'une unité de commande 39 avec un bouton d'alarme 40. Le bouton d'alarme 40 est configuré pour actionner le circuit de désenfumage. L'unité de commande 39 est capable d'entrainer l'ouverture et la fermeture des vannes 37 et 38.The adaptation kit finally comprises a set of means for reinforcing the part of the ventilation circuit located downstream of the mounting zone 45. By incorporating the elements and reinforcing the ducts, the ventilation device is adapted to form a ventilation device. Ventilation and smoke extraction such as that of Figure 1. There is shown in Figure 3 another embodiment of a ventilation device and smoke. This device comprises a ventilation circuit 25 having a main ventilation duct 26 and two auxiliary ventilation ducts 27 and 28. On the duct 26 is disposed a pump 29, driven by a drive motor 30. The pump 29 and the motor 30 are protected by a motor box 31 providing sufficient thermal insulation to allow the motor and the pump to operate up to a temperature of 400 ° C. A filter 32 is disposed on the duct 26. At the ends of the auxiliary ventilation ducts 27 and 28 are respectively arranged two ventilation nozzles 34 and 35. They are preferably arranged above apparatus or workstations capable of emitting toxic particles and are therefore disposed at a height less than 2.20m. The device also comprises a smoke extraction circuit with a bypass duct 36 stitched at both ends on the main ventilation duct 26. A connection point 41 is located upstream of the filter 32. A connection point 42 is located between the filter 32 and the pump 29. Furthermore, a fire damper 37 is mounted on the main ventilation duct 26. A tunnel flap 38 is mounted on the bypass duct 36. The device is furthermore equipped with a control unit 39 with an alarm button 40. The alarm button 40 is configured to actuate the smoke extraction circuit. The control unit 39 is able to cause the opening and closing of the valves 37 and 38.

Elle est aussi capable de commander le moteur 30 selon deux vitesses de rotation différentes, une vitesse de ventilation et une vitesse de désenfumage. Celles-ci sont du même ordre de grandeur que dans le premier mode de réalisation. Comme dans le premier exemple, on va détailler deux modes de fonctionnement pour ce dispositif. On prévoit un premier mode de fonctionnement, adapté à un besoin de ventilation de l'air dans un local fermé. Comme pour le dispositif de la figure 1, le premier mode de fonctionnement est prévu pour une situation où le dispositif est mis en marche et où le bouton d'alarme n'est pas actionné. L'unité de commande 39 fait fonctionner le moteur d'entrainement 30 à la vitesse de rotation de ventilation. Dans ce mode de fonctionnement, le clapet coupe-feu 37 est ouvert et le volet tunnel 38 est fermé. Grâce à la rotation de la pompe, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le dispositif respectivement par les buses de ventilation 34 et 35, empruntent respectivement les conduits de ventilation auxiliaires 27 et 28, puis se regroupent en un seul flux dans le conduit de ventilation principal 26. La totalité de ce flux d'air traverse le filtre 32, qui en extrait une partie des particules polluantes.It is also able to control the motor 30 at two different speeds of rotation, a fan speed and a smoke extraction speed. These are of the same order of magnitude as in the first embodiment. As in the first example, we will detail two modes of operation for this device. A first mode of operation is provided, adapted to a need for ventilation of the air in a closed room. As for the device of Figure 1, the first mode of operation is provided for a situation where the device is turned on and the alarm button is not actuated. The control unit 39 operates the drive motor 30 at the fan speed. In this operating mode, the fire damper 37 is open and the tunnel flap 38 is closed. With the rotation of the pump, a first flow and a second air flow enter the device respectively through the ventilation nozzles 34 and 35, respectively borrow the auxiliary ventilation ducts 27 and 28, and then group together in a single flow in the main ventilation duct 26. The entire flow of air passes through the filter 32, which extracts a portion of the polluting particles.

De cette façon, l'air circulant dans la pompe 5 est filtré. On prévoit un deuxième mode de fonctionnement de ce dispositif, pour répondre à un besoin de désenfumage en cas d'incendie. Ce mode de fonctionnement est mis en oeuvre lorsque le bouton d'alarme 40 est actionné. L'unité de commande 39 fait alors fonctionner le moteur d'entrainement 30 à la vitesse de rotation de désenfumage, plus élevée que celle de ventilation. L'unité de commande 39 force par ailleurs la fermeture du clapet coupe-feu 37 et l'ouverture du volet tunnel 38.In this way, the air circulating in the pump 5 is filtered. A second mode of operation of this device is provided to meet a need for smoke extraction in case of fire. This operating mode is implemented when the alarm button 40 is actuated. The control unit 39 then operates the drive motor 30 at the smoke extraction speed, which is higher than that of ventilation. The control unit 39 also forces the closure of the fire damper 37 and the opening of the tunnel flap 38.

Grâce à la rotation de la pompe, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le dispositif respectivement par les buses 34 et 35, empruntent respectivement les conduits auxiliaires 27 et 28, puis le conduit 26 jusqu'au premier point de connexion 41. Ce flux d'air emprunte ensuite le conduit de contournement 36, puis rejoint le conduit 26 et passe dans la pompe 29. On note que l'air ne passe pas par le filtre. Dans ce mode de réalisation, tous les conduits sont renforcés, car la détérioration d'un seul de ces conduits entrainerait une fuite et un dysfonctionnement du dispositif.With the rotation of the pump, a first flow and a second air flow enter the device respectively through the nozzles 34 and 35, respectively borrow the auxiliary conduits 27 and 28, and the conduit 26 to the first point of connection 41. This air flow then takes the bypass duct 36, then joins the duct 26 and passes into the pump 29. It is noted that the air does not pass through the filter. In this embodiment, all the ducts are reinforced, since the deterioration of only one of these ducts would cause leakage and malfunction of the device.

Ainsi le dispositif de la figure 3 comprend un circuit de ventilation et un circuit de désenfumage, le circuit de désenfumage utilisant des conduits et les buses du circuit de ventilation. Un tel dispositif permet donc les mêmes avantages que le dispositif de la figure 1, tout en étant encore moins encombrant.Thus the device of Figure 3 comprises a ventilation circuit and a smoke extraction circuit, the smoke extraction circuit using ducts and nozzles of the ventilation circuit. Such a device therefore allows the same advantages as the device of Figure 1, while being even less bulky.

Ce dispositif est particulièrement adapté pour un local à faible hauteur sous plafond. En effet, il est nécessaire que les buses d'aérations soient placées juste au dessus des machines polluantes, et que les buses de désenfumage soient placées le plus près possible du plafond. Pour une faible hauteur de plafond, les buses de ventilation et de désenfumage peuvent donc être disposées à la même hauteur. Pour cette raison, on peut donc utiliser les mêmes buses pour le circuit de ventilation et pour le circuit de désenfumage. Parce qu'ils comprennent un circuit de désenfumage relié au circuit de ventilation, ces exemples de dispositifs peuvent être utilisés pour deux situations différentes. On peut en effet les utiliser pour ventiler un local, en aspirant un certain débit d'air et en le filtrant, ou pour le désenfumer en captant et en évacuant de plus grandes quantités d'air. Cumulant deux fonctions différentes, ce dispositif permet donc notamment d'économiser de la place. L'utilisation de vannes est un moyen simple et peu encombrant pour combiner les deux circuits.This device is particularly suitable for a room with low ceilings. Indeed, it is necessary that the ventilation nozzles are placed just above the polluting machines, and that the smoke evacuation nozzles are placed as close as possible to the ceiling. For low ceilings, the ventilation and smoke extraction nozzles can therefore be arranged at the same height. For this reason, it is possible to use the same nozzles for the ventilation circuit and for the smoke extraction circuit. Because they include a smoke extraction circuit connected to the ventilation circuit, these examples of devices can be used for two different situations. They can be used to ventilate a room, by sucking up a certain air flow and filtering it, or to smoke it by capturing and evacuating larger quantities of air. Combining two different functions, this device therefore saves space. The use of valves is a simple and compact way to combine the two circuits.

Claims

REVENDICATIONS1. Ventilation and smoke ventilation device for premises, comprising a ventilation circuit (1, 25) connected at one of its ends to a pump (5, 29) and a control unit (7, 39) capable of controlling the flow rate of the pump (5, 29), characterized in that it comprises a smoke extraction circuit (11, 36) connected at one of its ends to the ventilation circuit (1, 25), a first valve (18, 37 ) being arranged on the ventilation circuit (1, 25), a second valve (19, 38) being arranged on the smoke extraction circuit (11, 36), the control unit (7, 39) being able to control the closing or opening each of the valves (18, 19, 37, 38).

2. Device according to claim 1, characterized in that the control unit (7, 39) is adapted to operate the pump (5, 29) at two different rates.

3. Device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the smoke extraction circuit (11, 36) is connected at one end to the pump (5, 29), and the end opposite to at least a smoke extraction nozzle (16, 17).

4. Device according to claim 3, characterized in that the ventilation circuit (1, 25) comprises at least one ventilation nozzle (8, 9, 34, 35) mounted on the end opposite the pump (5, 29). ), said smoke evacuation nozzle (16, 17) being disposed at a higher altitude than said ventilation nozzle (8, 9).

5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the pump (5, 29) comprises a thermal insulation box (21, 31) so that it can operate until the temperature outside the box reaches 400 ° C.

6. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first valve (18, 37) is a fire damper.

7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the second valve (19, 38) is a tunnel flap.

8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the control unit (7, 39) comprises an alarm button (20, 40) configured to actuate the smoke extraction circuit (11, 36 ).

9. Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the smoke extraction circuit (11, 36) and the ventilation circuit (1, 25) comprise reinforced pipes made of galvanized steel.

10. Device according to any one of claims 1 to 9, wherein the ventilation circuit (1, 25) comprises a filter (10, 32) disposed between the pump and the first valve.

11. Kit for adapting a ventilation device for premises comprising a ventilation circuit (1) and a ventilation pump (44), the kit comprising a smoke extraction circuit (11) intended to be connected by one of its ends at the ventilation circuit (1), a pump (47) intended to replace the ventilation pump (44) and able to operate up to a temperature of 400 ° C, a first valve (18) able to open or close the ventilation circuit (1), and a second valve (19) adapted to open or close the smoke extraction duct (11), to form a device according to any one of claims 1 to 10.