La présente invention a pour objet un dispositif de fer à vapeur à repasser. La présente invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif de fer à repasser à vapeur destiné aux opérations 5 de défroissage, notamment vertical. Le défroissage à la vapeur consiste projeter de la vapeur sur la pièce de tissus à traiter, laquelle peut être aussi bien un vêtement que du linge de maison. La vapeur projetée permet de détendre les fibres textiles, et ainsi d'éliminer les plis. Cela 10 nécessite de bien maîtriser la qualité de la vapeur, ainsi que sa température et sa quantité. De manière générale les dispositifs existants de défroissage à la vapeur présentent l'inconvénient soit d'une mauvaise maîtrise de la qualité de la vapeur projetée, ce qui se 15 traduit par la projection également de gouttes d'eau, ce qui est préjudiciable à la qualité du défroissage, soit par du matériel encombrant fastidieux à utiliser et long à mettre en oeuvre, comme les centrales de défroissage avec cuve et présentant un long tube épais peu souple et difficile à mouvoir. 20 Par ailleurs, les dispositifs de défroissage vapeur se présentent dans la plupart des cas sous la forme d'une buse de projection de vapeur, en sorte que si il est nécessaire d'utiliser une opération de pressage pour obtenir un résultat optimal, cela nécessite d'utiliser également un fer de type 25 classique. Pour pallier cet inconvénient, certains proposent, en remplacement de la buse de projection, un fer à repasser adapté à la projection de vapeur dans un but de défroissage. Ces fers présentent toutefois l'inconvénient de ne pas 30 être adaptés aux opérations de défroissage, en effet, pour réaliser celles-ci, il convient de déplacer le fer, ou la buse de projection, à faible distance, voire au contact, du tissus à traiter, or il est fréquent, dans le cas de fers, que ceux-ci, lorsqu'ils viennent au contact du tissus, accrochent par leur 35 semelle ledit tissu, ce qui peut être préjudiciable à la qualité du repassage. D'autre part l'ergonomie n'est pas optimale et demande un renversement du poignet difficile à maintenir longtemps. La présente invention a pour de proposer un dispositif de fer à vapeur à repasser, destiné aux opérations de défroissage, 5 notamment vertical, permettant de remédier aux inconvénients précités. Le dispositif de fer à vapeur à repasser, destiné aux opérations de défroissage, notamment vertical selon la présente invention, comporte, un corps de chauffe, une chaudière ou 10 analogue de production de vapeur, une semelle métallique percées de trous pour le passage de la vapeur, et il se caractérise en ce que : - la paroi interne de ladite semelle comporte des puits qui en font saillie et qui coïncident chacun avec l'un desdits 15 trous, lesdits puits s'étendant dans une chambre dans laquelle est projetée la vapeur, - la paroi interne de ladite semelle est associée à un système de récupération de l'eau résiduelle, associé auxdits puits. 20 On comprendra que la vapeur est projetée dans la chambre, et que de cette chambre de la vapeur est projetée vers l'extérieur en passant par les puits. L'excédent de vapeur, qui est susceptible de former des gouttes d'eau, n'est pas projeté par les trous mais ruisselle en gouttes d'eau sur la paroi 25 interne de la semelle en contournant lesdits puits, jusqu'au système de récupération, de manière avantageuse dans un but de recyclage. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de fer à vapeur selon l'invention, le corps de chauffe est accolé à 30 la semelle en sorte de chauffer celle-ci par conduction. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de fer à vapeur selon l'invention, le système de récupération de l'eau résiduelle est disposé à la base de chambre dans laquelle est projetée la vapeur, c'est-à-dire à côté arrière de la 35 semelle.The present invention relates to a steam iron device to iron. The present invention relates more particularly to a steam iron device for steaming operations, especially vertical. Steam stripping involves throwing steam on the piece of fabric to be treated, which can be a garment as well as household linen. The projected steam allows to relax the textile fibers, and thus eliminate wrinkles. This requires good control of the quality of the steam, as well as its temperature and quantity. In general, the existing steam stripping devices have the disadvantage of either a poor control of the quality of the projected steam, which results in the projection also of water drops, which is detrimental to the quality of degreasing, either by bulky equipment tedious to use and long to implement, such as steaming plants with tank and having a long thick tube not flexible and difficult to move. On the other hand, in most cases, the steam-freeing devices are in the form of a steam jet nozzle, so that if it is necessary to use a pressing operation to obtain an optimal result, this requires also use a conventional type iron. To overcome this disadvantage, some offer, in replacement of the projection nozzle, an iron adapted to the projection of steam for the purpose of wrinkling. These irons, however, have the disadvantage of not being suitable for wrinkling operations, in fact, to achieve them, it is appropriate to move the iron, or the spray nozzle, at a small distance, or even in contact with the tissue To treat, it is common, in the case of irons, that they, when they come into contact with the fabric, hang by their sole said fabric, which can be detrimental to the quality of ironing. On the other hand ergonomics are not optimal and requires a wrist rollover difficult to maintain long. The present invention has for proposing a steam ironing device for ironing operations, especially vertical, to overcome the aforementioned drawbacks. The steam ironing device for ironing operations, especially vertical according to the present invention, comprises a heating body, a boiler or the like of steam production, a metal sole pierced with holes for the passage of the steam, and it is characterized in that: - the inner wall of said sole has protruding wells which each coincide with one of said holes, said wells extending into a chamber in which the steam is projected - The inner wall of said sole is associated with a residual water recovery system associated with said wells. It will be understood that the steam is projected into the chamber, and that steam is thrown out of this chamber through the wells. The excess of steam, which is capable of forming drops of water, is not thrown by the holes but dribbles in drops of water on the inner wall of the sole, bypassing said wells, up to the system of water. recovery, advantageously for recycling purposes. According to an additional characteristic of the steam iron device according to the invention, the heating element is attached to the soleplate so as to heat it by conduction. According to an additional feature of the steam iron device according to the invention, the residual water recovery system is disposed at the chamber base in which the steam is projected, that is to say at the rear side of the chamber. 35 soleplate.
Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de fer à vapeur selon l'invention, la chambre renferme un filtre à dévésiculer. Selon une autre caractéristique additionnelle du 5 dispositif de fer à vapeur selon l'invention, le filtre à dévésiculer se présente sous la forme d'un tampon, constituer un enchevêtrement de fils et/ou copeaux. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de fer à vapeur selon l'invention, la paroi externe 10 de la semelle présente une forme partiellement courbe, à savoir qu'elle comporte deux parties, une partie avant plate, et une partie arrière courbe à laquelle ladite partie plate est tangente. La partie plate permet de repasser en pressant le tissu, 15 tandis que la partie courbe permet d'approcher ledit tissu dans un mouvement d'évitement lors d'une opération de défroissage sans risque d'accrocher ledit tissu. Les avantages et les caractéristiques du dispositif de fer à vapeur selon l'invention, ressortiront plus clairement de la 20 description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé : - la figure 1 représente une vue de profil du dispositif de fer selon l'invention. 25 - la figure 2 représente une vue en perspective d'une partie du même dispositif. - la figure 3 représente une vue schématique partielle en coupe du même dispositif. En référence à la figure 1, on peut voir un dispositif de 30 fer à repasser selon l'invention. Il comporte un corps 1 comprenant une poignée 10 et une gâchette 11 d'activation, et une semelle métallique 2. En référence également à la figure 2 qui représente la semelle 2, on peut voir que cette dernière présente des contours 35 similaires à ceux des semelles des dispositifs de fer connus, mais par contre sa paroi externe 20, celle destinée à venir au contact du tissu à traiter, n'est pas entièrement plate, elle comprend en effet deux parties, une partie avant 21 plate, et une partie arrière 22 courbe, la partie avant 21 prolongeant la partie arrière 22 en lui étant tangente.According to an additional characteristic of the steam iron device according to the invention, the chamber contains a filter to be deviculated. According to another additional characteristic of the steam iron device according to the invention, the deflicker filter is in the form of a buffer, forming an entanglement of threads and / or chips. According to another additional characteristic of the steam iron device according to the invention, the outer wall 10 of the sole has a partially curved shape, namely that it comprises two parts, a flat front part, and a curved rear part to which said flat portion is tangent. The flat part makes it possible to iron by squeezing the fabric, while the curved part makes it possible to approach the fabric in an avoidance movement during a wrinkling operation without the risk of hanging the fabric. The advantages and characteristics of the steam iron device according to the invention will emerge more clearly from the description which follows and which refers to the appended drawing, which represents a non-limiting embodiment thereof. In the accompanying drawing: - Figure 1 shows a side view of the iron device according to the invention. Figure 2 shows a perspective view of a part of the same device. - Figure 3 shows a partial schematic sectional view of the same device. Referring to Figure 1, there can be seen an iron device according to the invention. It comprises a body 1 comprising a handle 10 and an activation trigger 11, and a metal sole 2. With reference also to FIG. 2, which represents the sole 2, it can be seen that the latter has contours similar to those of soles known iron devices, but against its outer wall 20, that intended to come into contact with the fabric to be treated, is not entirely flat, it comprises in fact two parts, a front part 21 flat, and a rear part 22 curve, the front portion 21 extending the rear portion 22 by being tangent thereto.
On notera que les termes avant et arrière sont choisis par rapport au sens de déplacement du fer, sachant que, de manière traditionnelle, le fer est utilisé en le poussant, et que c'est sa partie avant, aux contours lui donnant une forme pointue, qui entre en contact en premier avec la partie de tissu à repasser. La semelle 2, aussi bien la partie avant 21 plate que la partie arrière 22 courbe, comporte des trous 23 permettant la projection de vapeur d'eau créée intérieurement. Du point de vue utilisation, la partie avant 21 plate est 15 destinée à être utilisée pour repasser à plat en exerçant une pression, comme est utilisé un fer classique, tandis que la partie 22 courbe est destinée à être utilisée pour le défroissage, essentiellement vertical, en approchant la semelle 2 du tissu afin de projeter de la vapeur. La forme courbe permet 20 de compenser le coup de poignet de l'opérateur, et d'éviter d'accrocher le tissu. En référence maintenant à la figure 3, on peut voir la partie interne du dispositif de fer selon l'invention, en arrière de la semelle 2, où est disposé un corps de chauffe 3, 25 qui transmet à la semelle 2 la chaleur produite par conduction. La paroi interne 24 de la semelle 2 comporte des puits 25 qui en font saillie et dont les canaux 26 qui coïncident chacun avec un trou 23. Les puits 25 s'étendent dans une chambre 4 dans laquelle 30 est projetée de de la vapeur V produite par une chaudière ou analogue, non représentée. Une partie de la vapeur V passe dans les canaux 26 pour déboucher de la semelle 2 en des jets J. La vapeur qui ne passe pas dans les canaux 26 ruisselle en gouttes d'eau sur la paroi 35 interne 24 pour être récupérée à la base dans conduit 27, dans un but de recyclage.Note that the terms forward and back are chosen with respect to the direction of movement of the iron, knowing that, traditionally, the iron is used by pushing it, and that it is its front part, with contours giving it a sharp shape which first comes into contact with the part of the fabric to be ironed. The sole 2, both the front portion 21 flat and the curved rear portion 22, has holes 23 for the projection of water vapor created internally. From the point of view of use, the flat front portion 21 is intended to be used for flat ironing by exerting pressure, as is a conventional iron, while the curved portion 22 is intended to be used for unreeling, essentially vertical. , approaching the sole 2 of the fabric to project steam. The curved shape makes it possible to compensate the wrist of the operator, and to avoid hanging the fabric. Referring now to Figure 3, we can see the inner part of the iron device according to the invention, behind the sole 2, which is arranged a heating body 3, 25 which transmits to the sole 2 the heat produced by conduction. The inner wall 24 of the sole 2 comprises wells 25 which protrude from it and whose channels 26 each coincide with a hole 23. The wells 25 extend into a chamber 4 in which 30 is sprayed with vapor V produced by a boiler or the like, not shown. Part of the steam V passes through the channels 26 to open out from the sole 2 into jets J. The steam that does not pass through the channels 26 dribbles in drops of water on the inner wall 24 to be recovered at the base in conduit 27, for recycling purposes.
Selon l'invention, il n'y a que de la vapeur qui passe au travers des conduits 25, les éventuelles gouttes d'eau se trouvant piégées sur la paroi interne 24. Dans le but d'optimiser le dispositif de fer selon 5 l'invention, il est prévu de piéger de manière complémentaire les éventuelle gouttes d'eau, en disposant dans la chambre 4, un élément de dévésiculation, non représenté. Etant donné la température élevée, il n'est pas possible d'utiliser une mousse, aussi cet élément de dévésiculation est réalisé en métal, de 10 préférence, mais non limitativement, aluminium, magnésium ou acier inoxydable, constitué de fils ou copeaux, et présentant l'aspect d'un tampon de type paille de fer.According to the invention, there is only steam passing through the conduits 25, the possible drops of water being trapped on the inner wall 24. In order to optimize the iron device according to 5 l the invention, it is intended to trap in a complementary way the possible drops of water, by arranging in the chamber 4, a deflection element, not shown. In view of the high temperature, it is not possible to use a foam, so this deflection element is made of metal, preferably, but not exclusively, aluminum, magnesium or stainless steel, consisting of yarns or chips, and presenting the appearance of a straw-like iron pad.