FR3015061A1

FR3015061A1 - THERMOSTATIC CARTRIDGE MONOCOMMANDE

Info

Publication number: FR3015061A1
Application number: FR1362514A
Authority: FR
Inventors: Mathieu Draber; Silva William Da
Original assignee: Vernet SA
Current assignee: Vernet SA
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2015-06-19
Also published as: WO2015086749A1

Abstract

Cette cartouche comprend un corps (10), qui définit un axe (X-X) et qui est pourvu d'une chambre (15) de mélange d'un fluide froid et d'un fluide chaud, un premier disque (20) fixe, un deuxième disque (30), qui est, par rapport au premier disque, fixe en translation radialement à l'axe et déplaçable en rotation autour de l'axe, un troisième disque (40), qui est, par rapport au deuxième disque, lié en rotation autour de l'axe et déplaçable en translation radialement à l'axe et qui délimite, à la fois, un passage de fluide froid (41 F), pour mettre en communication une entrée (21 F) avec un retour (22F) de fluide froid du premier disque via une entrée (31F) et un retour (32F) de fluide froid du deuxième disque, et un passage de fluide chaud (41 C) pour mettre en communication une entrée (21 C) avec un retour (22C) de fluide chaud du premier disque via une entrée (31 C) et un retour (32C) de fluide chaud du deuxième disque, un élément thermostatique (72), qui est disposé dans la chambre (15) et qui est relié à un tiroir (70) de régulation de la température du mélange, et une unique manette de commande (60) qui, par rotation autour de l'axe pour commander la température du mélange, entraine, à la fois, les deuxième et troisième disques conjointement autour de l'axe et l'élément thermostatique en déplacement le long de cet axe et qui, par basculement autour d'un pivot (Z-Z) transversal à l'axe pour commander le débit du mélange, entraine le troisième disque en translation radialement à l'axe. Afin d'augmenter le débit admissible maximal de cette cartouche, les entrées de fluide froid et de fluide chaud des premier et deuxième disques sont adaptées pour, sur toute la course rotative de la manette autour de l'axe, maintenir sensiblement constantes la section d'écoulement entre les entrées de fluide froid des premier et deuxième disques et la section d'écoulement entre les entrées de fluide chaud des premier et deuxième disques.This cartridge comprises a body (10), which defines an axis (XX) and which is provided with a chamber (15) for mixing a cold fluid and a hot fluid, a first disk (20) fixed, a second disc (30), which is, relative to the first disc, fixed in translation radially to the axis and movable in rotation about the axis, a third disc (40), which is, relative to the second disc, connected in rotation about the axis and displaceable in translation radially to the axis and which delimits, at the same time, a passage of cold fluid (41 F), for communicating an input (21 F) with a return (22F) of cold fluid of the first disk via an inlet (31F) and a return (32F) of cold fluid of the second disk, and a hot fluid passage (41 C) for communicating an inlet (21 C) with a return (22C) ) of hot fluid of the first disk through an inlet (31 C) and a return (32C) of hot fluid of the second disk, a thermostatic element (72), which is said placed in the chamber (15) and which is connected to a spool (70) regulating the temperature of the mixture, and a single control handle (60) which, by rotation about the axis to control the temperature of the mixture, causes both the second and third disks jointly about the axis and the thermostatic element moving along this axis and which, by tilting about a pivot (ZZ) transverse to the axis to control the flow mixture, causes the third disc in translation radially to the axis. In order to increase the maximum permissible flow rate of this cartridge, the cold fluid and hot fluid inlets of the first and second disks are adapted to, over the entire rotational stroke of the handle around the axis, to keep the d-section substantially constant. flow between the cold fluid inlets of the first and second disks and the flow section between the hot fluid inlets of the first and second disks.

Description

CARTOUCHE THERMOSTATIQUE MONOCOMMANDE La présente invention concerne une cartouche thermostatique monocommande, en particulier pour un robinet mitigeur.The present invention relates to a thermostatic cartridge for single control, in particular for a mixing valve.

De nombreux éviers, lavabos et douches sont équipés de robinets mitigeurs à l'intérieur desquels est agencée une cartouche à disques en céramique, que l'on qualifie ici de non thermostatique par opposition à la cartouche visée par l'invention. En manipulant une unique manette de commande, l'utilisateur commande la position relative des disques de cette cartouche non thermostatique, de sorte qu'une quantité d'eau froide alimentant le robinet et une quantité d'eau chaude alimentant également ce robinet se mélangent avant de sortir du robinet. De cette façon, l'utilisateur règle approximativement la température et le débit du mélange de l'eau froide et de l'eau chaude, la température étant contrôlée par l'utilisateur moyennant une rotation de la manette autour d'un axe central de la cartouche, tandis que le débit est contrôlé par l'utilisateur moyennant un basculement de cette manette autour d'un pivot transversal à l'axe central précité. Toutefois, quand la pression et/ou la température de l'un des deux fluides entrants varient de manière importante ou brusque, une telle cartouche non thermostatique est incapable de stabiliser efficacement la température du fluide sortant. WO-A-96/26475 a donc proposé d'intégrer à ce genre de cartouche un élément thermostatique. Pour ce faire, deux disques en céramique restent superposés : le disque inférieur est traversé par deux entrées, respectivement de fluide froid et de fluide chaud, et par deux retours, respectivement de fluide froid et de fluide chaud, tandis que le disque supérieur est agencé de manière mobile, par rapport au disque inférieur qui reste fixe au sein de la cartouche, à la fois en rotation autour de l'axe central de la cartouche et en translation radialement à cet axe, de manière que, selon la position du disque supérieur, un passage de fluide froid et un passage de fluide chaud, délimités dans ce disque supérieur, mettent respectivement en communication l'entrée avec le retour de fluide froid et l'entrée avec le retour de fluide chaud du disque inférieur. Au moyen d'une unique manette de commande, l'utilisateur règle le débit et la température du mélange, formé par le fluide froid et le fluide chaud en aval du disque inférieur, en entraînant en rotation et en translation le disque supérieur, tout en déplaçant concomitamment un élément thermostatique qui est relié mécaniquement à un tiroir de régulation situé en aval du disque inférieur. La cartouche obtenue est ainsi qualifiée de « thermostatique monocommande ».Many sinks, sinks and showers are equipped with mixer taps within which there is arranged a ceramic disk cartridge, which is described here as non-thermostatic as opposed to the cartridge of the invention. By manipulating a single control handle, the user controls the relative position of the disks of this non-thermostatic cartridge, so that a quantity of cold water supplying the faucet and a quantity of hot water also supplying this faucet are mixed before to leave the tap. In this way, the user approximately adjusts the temperature and the flow rate of the mixture of cold water and hot water, the temperature being controlled by the user by rotating the handle around a central axis of the cartridge, while the flow is controlled by the user by tilting this handle around a pivot transverse to the aforementioned central axis. However, when the pressure and / or the temperature of one of the two incoming fluids vary significantly or abruptly, such a non-thermostatic cartridge is unable to effectively stabilize the temperature of the outgoing fluid. WO-A-96/26475 has therefore proposed to integrate in this kind of cartridge a thermostatic element. To do this, two ceramic disks remain superimposed: the lower disk is traversed by two inputs, respectively cold fluid and hot fluid, and two returns respectively of cold fluid and hot fluid, while the upper disk is arranged in a movable manner, with respect to the lower disk which remains fixed within the cartridge, both in rotation about the central axis of the cartridge and in translation radially to this axis, so that, depending on the position of the upper disk a cold fluid passage and a hot fluid passage delimited in said upper disk respectively communicate the inlet with the cold fluid return and the inlet with the hot fluid return of the lower disk. By means of a single control handle, the user controls the flow and the temperature of the mixture, formed by the cold fluid and the hot fluid downstream of the lower disk, by driving the upper disk in rotation and translation, while simultaneously moving a thermostatic element which is mechanically connected to a regulating slide located downstream of the lower disk. The cartridge obtained is thus called "thermostatic single control".

Cependant, la géométrie de la cartouche de WO-A-96/26475, en particulier la disposition relative des entrées et retours des fluides froid et chaud, limite à la fois le diamètre disponible pour le tiroir de régulation et les sections d'écoulement des fluides à travers la cartouche. Les débits des fluides à mélanger étant faibles, il en résulte un écoulement faible autour de l'élément thermostatique, d'où une mauvaise régulation en température, incompatible avec les normes en vigueur pour les robinets thermostatiques, ainsi qu'un faible débit de sortie, limitant la gamme des applications possibles. Ces inconvénients sont d'autant plus marqués lorsqu'on tente de dimensionner cette cartouche pour l'intégrer à des robinets mitigeurs standardisés, c'est-à-dire lorsque la cartouche présente un diamètre extérieur de 40 mm environ, dans le but de remplacer une cartouche non thermostatique par une cartouche thermostatique.However, the cartridge geometry of WO-A-96/26475, in particular the relative arrangement of cold and hot fluid inlets and returns, limits both the available diameter of the regulator slide and the flow sections of the fluids through the cartridge. The flow rates of the fluids to be mixed are low, resulting in a low flow around the thermostatic element, resulting in poor temperature regulation, incompatible with the standards in force for thermostatic valves, as well as a low output flow rate. , limiting the range of possible applications. These disadvantages are all the more marked when attempting to size this cartridge for integration with standardized mixing valves, that is to say when the cartridge has an outside diameter of about 40 mm, in order to replace a non-thermostatic cartridge by a thermostatic cartridge.

Pour remédier aux inconvénients de la cartouche de WO-A-96/26475, la présente Demanderesse a proposé, dans WO-A-2010/072966 une cartouche thermostatique à trois disques : le premier disque est totalement fixe dans la cartouche, comme le disque inférieur précité des cartouches à deux disques existantes, tandis que les deuxième et troisième disques, qui, en quelque sorte, remplacent le disque supérieur précité, présentent chacun une capacité cinématique propre. Ainsi, le deuxième disque est fixe en translation tandis que sa capacité de déplacement exclusivement en rotation, par rapport au premier disque, est mise à profit pour faire varier, de manière inverse, les quantités de fluide froid et de fluide chaud envoyées depuis le premier disque vers le troisième disque, l'entraînement en rotation de ce deuxième disque résultant d'une rotation correspondante d'une unique manette de commande, qui, concomitamment, déplace un élément thermostatique commandant la position d'un tiroir de régulation situé en aval du premier disque. Le troisième disque est, quant à lui, lié en rotation au deuxième disque de sorte qu'il suit automatiquement les mouvements rotatifs du deuxième disque, tout en présentant une capacité d'entraînement exclusivement en translation par rapport au deuxième disque, de manière à commander les débits de fluide froid et de fluide chaud envoyés dans les retours de fluide du deuxième disque, vers la partie thermostatique de la cartouche, indépendamment de la régulation assurée par le tiroir. L'entraînement en translation du troisième disque est commandé par l'unique manette précitée qui agit directement sur ce troisième disque, moyennant le basculement de la manette autour d'un pivot transversal à l'axe autour duquel cette manette est également rotative. L'approche technique, mise en oeuvre par WO-A-2010/072966, consistant à dissocier une mobilité exclusivement rotative pour le deuxième disque et une mobilité exclusivement translative pour le troisième disque, permet de limiter les contraintes d'agencement et de dimensionnement des orifices de circulation des fluides froid et chaud à travers ces disques, tout en étant compatible avec la présence de la manette unique pour commander la température et le débit du mélange des fluides froid et chaud. Ceci étant dit, cette approche connaît, elle aussi, une limite lorsqu'il s'agit, à diamètre extérieur de cartouche constant, de faire passer à travers la cartouche un débit substantiel, notamment, pour un diamètre extérieur de cartouche de 40 mm environ, un débit de plus de 12 litres par minute en plein chaud, c'est-à-dire en commandant la cartouche pour que le mélange en sortant présente à la fois un débit maximal et une température maximale, ainsi qu'un débit de plus de 12 litres par minute en plein froid, c'est-à-dire en commandant la cartouche pour que le mélange présente à la fois un débit maximal et une température minimale. Le but de la présente invention est d'améliorer la cartouche thermostatique de WO-A-2010/072966, en augmentant encore son débit admissible maximal à diamètre extérieur de cartouche constant. A cet effet, l'invention a pour objet une cartouche thermostatique monocommande, comprenant : - un corps, qui définit un axe et qui est pourvu d'une chambre de mélange d'un fluide froid et d'un fluide chaud, d'où s'évacue un mélange des fluides froid et chaud, - un premier disque, qui est fixe par rapport au corps et qui délimite axialement à travers lui, à la fois, une entrée et un retour de fluide froid et une entrée et un retour de fluide chaud, les retours de fluide froid et de fluide chaud alimentant la chambre, - un deuxième disque, qui est à la fois, par rapport au premier disque, fixe en translation radialement à l'axe et déplaçable en rotation autour de l'axe, et qui délimite axialement à travers lui, à la fois, une entrée et un retour de fluide froid et une entrée et un retour de fluide chaud, - un troisième disque, qui est à la fois, par rapport au deuxième disque, lié en rotation autour de l'axe et déplaçable en translation radialement à l'axe, et qui délimite, à la fois, un passage de fluide froid, adapté pour mettre en communication l'entrée avec le retour de fluide froid du premier disque via l'entrée et le retour de fluide froid du deuxième disque, et un passage de fluide chaud adapté pour mettre en communication l'entrée avec le retour de fluide chaud du premier disque via l'entrée et le retour de fluide chaud du deuxième disque, - un tiroir de régulation de la température du mélange, qui est déplaçable sensiblement selon l'axe à l'intérieur de la chambre de façon à faire varier de manière inverse des sections d'écoulement du fluide froid et du fluide chaud, alimentant la chambre et provenant respectivement des retours de fluide froid et de fluide chaud du premier disque, - un élément thermostatique, qui est au moins en partie disposé dans la chambre et qui est relié au tiroir de façon à commander la position du tiroir le long de l'axe, et - une unique manette de commande du débit et de la température du mélange, qui est montée de manière mobile par rapport au corps de sorte que : - par rotation autour de l'axe pour commander la température du mélange, la manette entraine, à la fois, les deuxième et troisième disques conjointement en rotation autour de l'axe et l'élément thermostatique en déplacement le long de cet axe à l'intérieur de la chambre, et - par basculement autour d'un pivot transversal à l'axe pour commander le débit du mélange, la manette entraine le troisième disque en translation radialement à l'axe, caractérisée en ce que les entrées de fluide froid et de fluide chaud des premier et deuxième disques sont adaptées pour, sur toute la course rotative de la manette autour de l'axe, maintenir sensiblement constantes la section d'écoulement entre les entrées de fluide froid des premier et deuxième disques et la section d'écoulement entre les entrées de fluide chaud des premier et deuxième disques. L'idée à la base de l'invention est de maintenir la dissociation des mouvements relatifs entre les deuxième et troisième disques, comme enseigné dans WO-A- 2010/072966, sans toutefois mettre à profit la mobilité rotative du deuxième disque par rapport au premier disque pour commander la température du mélange, alors que, dans le domaine technique considéré, une mobilité entre deux tels disques est typiquement utilisée pour faire varier, de manière inverse, les quantités de fluides froid et chaud circulant à travers ces disques. Selon l'invention, quelle que soit la position angulaire du deuxième disque par rapport au premier disque, commandée par rotation de l'unique manette de commande de la cartouche, la quantité de fluide froid envoyée du premier disque au troisième disque à travers le deuxième disque est constante et la quantité de fluide chaud envoyée du premier disque au troisième disque à travers le deuxième disque est constante, bien entendu sous réserve que la cartouche soit alimentée constamment et suffisamment en fluide froid et en fluide chaud. De cette façon, les entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque peuvent être dimensionnées à leur maximum, dans le sens où l'emplacement et le dimensionnement de ces entrées du deuxième disque n'ont pas à tenir compte de considérations liées à la régulation de la température du mélange. Bien entendu, cela implique que cette régulation de la température du mélange est alors exclusivement assurée par la partie thermostatique de la cartouche, c'est-à-dire par le tiroir de régulation et l'élément thermostatique relié à ce tiroir. Pour ce qui concerne le troisième disque, sa mobilité en translation reste mise à profit pour commander exclusivement le débit des fluides froid et chaud, ce qui, au niveau des débouchés, vers ce troisième disque, des entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque, induit une contrainte d'emplacement et de dimensionnement puisque la circulation des fluides chaud et froid à travers les disques doit rester étanche, le risque de fuite vers l'extérieur, depuis l'interface entre ces disques, étant à minimiser. Ainsi, grâce à l'invention et sous réserve d'une alimentation constante et suffisante en fluide froid et en fluide chaud de la cartouche, un maximum de fluide froid et un maximum de fluide chaud atteignent, sans fuite, le troisième disque qui peut alors en commander la circulation, totale ou partielle ou bien nulle, vers la partie thermostatique de la cartouche, avantageusement avec des débits respectifs sensiblement égaux. En particulier, en pleine ouverture, le débit de fluide froid et le débit de fluide chaud, envoyés à la partie thermostatique de la cartouche depuis le troisième disque, peuvent ainsi être prévus à une valeur substantielle, permettant ainsi à la cartouche conforme à l'invention d'autoriser un débit de sortie de plus de 12 litres par minute en plein chaud et en plein froid, ainsi que, avantageusement, un débit de sortie de plus de 18 litres par minute en pleine ouverture à une température de mélange mitigée. Pour l'utilisateur, la cartouche conforme à l'invention s'actionne exactement de la même façon qu'une cartouche non thermostatique. En particulier, le basculement de l'unique manette de la cartouche commande le débit du mélange, moyennant l'entraînement en translation du troisième disque par rapport au deuxième disque de manière à, sur toute la course translative du troisième disque, passer d'une pleine ouverture à une complète fermeture de la circulation des fluides depuis le troisième disque vers la partie thermostatique de la cartouche, autrement dit vers le tiroir de régulation, tandis que la mise en rotation de l'unique manette de la cartouche commande la température du mélange, moyennant l'entraînement en déplacement de l'élément thermostatique qui entraîne de façon correspondante le tiroir de régulation, sans pour autant que la mise en rotation correspondante du troisième disque, conjointement à celle du deuxième disque puisque les deuxième et troisième disques sont liés en rotation l'un à l'autre, n'impacte les débits de fluide froid et fluide chaud envoyés au troisième disque depuis le premier disque via le deuxième disque. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses de la cartouche conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - chacune des entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque présente en coupe transversale à l'axe, une forme globale de triangle isocèle, dont le sommet principal est dirigé à l'opposé de l'axe et dont les deux autres sommets sont situés sensiblement à égale distance radiale de l'axe ; - les deux côtés de sensiblement même longueur de ladite forme globale de triangle isocèle présentent un contour concave ; - les entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque et les passages de fluide froid et de fluide chaud du troisième disque sont adaptés pour, sur toute la course translative du troisième disque commandée par basculement de la manette, maintenir non nulles la section d'écoulement entre l'entrée de fluide froid du deuxième disque et le passage de fluide froid du troisième disque et la section d'écoulement entre l'entrée de fluide chaud du deuxième disque et le passage de fluide chaud du troisième disque ; - les passages de fluide froid et de fluide chaud du troisième disque traversent axialement le troisième disque, depuis sa face tournée vers le deuxième disque, jusqu'à sa face opposée, et la cartouche comprend en outre une bague, qui est solidarisée fixement et de manière étanche au troisième disque et qui ferme les débouchés, sur ladite face opposée du troisième disque, des passages de fluide chaud et de fluide froid du troisième disque ; - le troisième disque délimite, à l'intérieur de chacun de ses passages de fluide froid et de fluide chaud, une surface de déflexion qui s'étend en travers du trajet de l'écoulement du fluide froid, respectivement du fluide chaud, qui, en provenance de l'entrée de fluide froid, respectivement de l'entrée de fluide chaud, du deuxième disque, se dirige vers le retour de fluide froid, respectivement le retour de fluide chaud, du deuxième disque, après avoir buté contre la bague ; - la cartouche comporte en outre un joint, qui est interposé axialement entre le troisième disque et la bague et qui est adapté pour, à la fois, étancher, vis-à-vis de l'extérieur de la cartouche, les débouchés, sur ladite face opposée du troisième disque, les passages de fluide froid et de fluide chaud de ce troisième disque, et contraindre le troisième disque à être plaqué axialement contre le deuxième disque ; - la cartouche comprend en outre un écrou, qui est lié à la manette en rotation autour de l'axe, qui est en prise mécanique avec le deuxième disque pour entrainer le deuxième disque en rotation autour de l'axe, qui est en prise mécanique avec la bague pour, à la fois, entrainer la bague en rotation autour de l'axe et guider la bague en translation dans la direction de la translation entre les deuxième et troisième disques, et dans lequel est partiellement reçu un ensemble de déplacement de l'élément thermostatique ; - la manette comprend au moins une branche, qui est montée sur l'écrou à basculement autour du pivot et dont une extrémité est en prise mécanique avec le troisième disque pour entrainer ce troisième disque en translation radialement à l'axe ; - une embase du corps , sur laquelle est solidarisé fixement et de manière étanche le premier disque, le premier disque et le deuxième disque présentent sensiblement le même diamètre extérieur, qui est sensiblement égal au diamètre intérieur d'un capot du corps et qui est inférieur à 40 mm. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une cartouche thermostatique monocommande conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe selon la ligne 11-11 de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en élévation selon la flèche III de la figure 1, le plan en coupe de cette dernière étant noté 1-1 sur la figure 3 ; - la figure 4 est une vue éclatée en perspective de certains des composants de la cartouche de la figure 1 ; - les figures 5, 6 et 7 sont des vues en perspective, montrant respectivement des disques appartenant à la cartouche des figures précédentes ; - les figures 8, 9 et 10 sont des vues schématiques en élévation montrant l'interface entre les disques des figures 5 et 6, ces figures 8 à 10 illustrant respectivement trois configurations de service différentes de ces disques, correspondant à trois configurations de fonctionnement possibles de la cartouche ; - les figures 11, 12 et 13 sont des vues schématiques en élévation montrant l'interface entre les disques des figures 6 et 7, ces figures 11 à 13 illustrant respectivement trois configurations de service différentes de ces disques, correspondant à trois configurations de fonctionnement possibles de la cartouche ; et - la figure 14 est une vue en perspective, partiellement tronquée, des trois disques des figures 5, 6 et 7, illustrant une configuration de fonctionnement possible de la cartouche.To overcome the drawbacks of the cartridge of WO-A-96/26475, the present Applicant has proposed, in WO-A-2010/072966 a thermostatic cartridge with three discs: the first disc is completely fixed in the cartridge, as the disc lower than the existing two-disc cartridges, while the second and third discs, which in some way replace the aforementioned upper disc, each have their own kinematic capacity. Thus, the second disk is fixed in translation while its ability to move exclusively in rotation, relative to the first disk, is used to vary inversely, the amounts of cold fluid and hot fluid sent from the first disk to the third disk, the rotational drive of the second disk resulting from a corresponding rotation of a single joystick, which, concomitantly, moves a thermostatic element controlling the position of a control valve located downstream of the first disc. The third disc is, in turn, connected in rotation to the second disc so that it automatically follows the rotary movements of the second disc, while having a drive capacity exclusively in translation relative to the second disc, so as to control the flows of cold fluid and hot fluid sent in the fluid returns of the second disk, to the thermostatic portion of the cartridge, regardless of the regulation provided by the drawer. The translation drive of the third disk is controlled by the single lever mentioned above which acts directly on the third disk, by tilting the lever around a pivot transverse to the axis about which this lever is also rotatable. The technical approach, implemented by WO-A-2010/072966, of dissociating an exclusively rotary mobility for the second disk and an exclusively translative mobility for the third disk, makes it possible to limit the constraints of arrangement and dimensioning of the cold and hot fluid flow ports through these disks, while being compatible with the presence of the single joystick to control the temperature and flow of the mixture of cold and hot fluids. That being said, this approach also has a limit when, with a constant cartridge outer diameter, it is possible to pass a substantial flow through the cartridge, in particular for a cartridge outer diameter of about 40 mm. , a flow rate of more than 12 liters per minute in full heat, that is to say by controlling the cartridge so that the mixture on leaving has both a maximum flow and a maximum temperature, and a flow of more 12 liters per minute in cold, that is to say by ordering the cartridge so that the mixture has both a maximum flow and a minimum temperature. The object of the present invention is to improve the thermostatic cartridge of WO-A-2010/072966, by further increasing its maximum permissible flow rate with a constant cartridge outer diameter. For this purpose, the subject of the invention is a single-control thermostatic cartridge, comprising: a body, which defines an axis and which is provided with a chamber for mixing a cold fluid and a hot fluid, from which a mixture of cold and hot fluids is evacuated; a first disk, which is fixed with respect to the body and which defines axially through it, at the same time, an inlet and a return of cold fluid and an inlet and a return of hot fluid, returns of cold fluid and hot fluid supplying the chamber, - a second disk, which is both relative to the first disk, fixed in translation radially to the axis and movable in rotation about the axis and which defines axially through it, at the same time, an inlet and a return of cold fluid and an inlet and a return of hot fluid, - a third disk, which is at the same time, with respect to the second disk, connected in rotation about the axis and movable in translation radially to the axis, and which delimits, at the same time, a passage of cold fluid, adapted to put in communication the inlet with the return of cold fluid of the first disc via the entry and the return of cold fluid of the second disc, and a passage of hot fluid adapted to port the inlet with the hot fluid return of the first disk via the inlet and the hot fluid return of the second disk, - a temperature control slide of the mixture, which is displaceable substantially along the axis inside the chamber so as to inversely vary flow sections of the cold fluid and the hot fluid, supplying the chamber and coming respectively from the returns of cold fluid and hot fluid of the first disk, - an element thermostatic, which is at least partly arranged in the chamber and which is connected to the drawer to control the position of the drawer along the axis, and - a single control handle of the flow and the temperature mixture of the mixture, which is movably mounted relative to the body so that: - by rotation about the axis to control the temperature of the mixture, the lever causes, at the same time, the second and third disks jointly in rotation around of the axis and the thermostatic element moving along this axis inside the chamber, and - by tilting about a pivot transverse to the axis to control the flow of the mixture, the lever causes the third disc in translation radially to the axis, characterized in that the cold fluid and hot fluid inlet of the first and second discs are adapted for, over the entire rotational stroke of the handle about the axis, to keep the section substantially constant flow path between the cold fluid inlets of the first and second disks and the flow section between the hot fluid inlets of the first and second disks. The idea underlying the invention is to maintain the dissociation of relative movements between the second and third discs, as taught in WO-A-2010/072966, without however taking advantage of the rotational mobility of the second disc relative to the first disk to control the temperature of the mixture, whereas, in the technical field considered, a mobility between two such disks is typically used to vary, inversely, the amounts of cold and hot fluids flowing through these disks. According to the invention, regardless of the angular position of the second disk relative to the first disk, controlled by rotation of the single control lever of the cartridge, the amount of cold fluid sent from the first disk to the third disk through the second disk. disk is constant and the amount of hot fluid sent from the first disk to the third disk through the second disk is constant, provided of course that the cartridge is fed constantly and sufficiently cold fluid and hot fluid. In this way, the cold fluid and hot fluid inputs of the second disk can be maximally dimensioned, in the sense that the location and sizing of these inputs of the second disk do not have to take into account considerations related to the regulation of the temperature of the mixture. Of course, this implies that this regulation of the temperature of the mixture is then exclusively ensured by the thermostatic part of the cartridge, that is to say by the regulating slide and the thermostatic element connected to this drawer. Regarding the third disc, its mobility in translation remains used to exclusively control the flow of hot and cold fluids, which at the outlets, to this third disc, cold fluid inflow and hot fluid second disc, induces a location and sizing constraint since the flow of hot and cold fluids through the discs must remain sealed, the risk of leakage to the outside, since the interface between these discs is to be minimized. Thus, thanks to the invention and subject to a constant and sufficient supply of cold fluid and hot fluid from the cartridge, a maximum of cold fluid and a maximum of hot fluid reach, without leakage, the third disk which can then controlling the circulation, total or partial or zero, to the thermostatic portion of the cartridge, preferably with respective flow rates substantially equal. In particular, in full opening, the flow rate of cold fluid and the flow rate of hot fluid, sent to the thermostatic portion of the cartridge from the third disk, can thus be provided at a substantial value, thus allowing the cartridge according to the invention to allow an output flow of more than 12 liters per minute in full heat and in cold, and, advantageously, an output of more than 18 liters per minute in full opening at a mixed mixing temperature. For the user, the cartridge according to the invention operates in exactly the same way as a non-thermostatic cartridge. In particular, the tilting of the single lever of the cartridge controls the flow of the mixture, by means of the translation drive of the third disk relative to the second disk so as to, over the entire translational race of the third disk, to go from one fully open to complete closure of the fluid flow from the third disk to the thermostatic portion of the cartridge, ie to the regulating slide, while rotation of the single handle of the cartridge controls the temperature of the mixture by means of the displacement drive of the thermostatic element which correspondingly drives the regulation slide, without the corresponding rotation of the third disk, together with that of the second disk since the second and third disks are connected in rotation to one another, does not impact the flows of cold fluid and hot fluid sent to the third disk from the first disk via the second disk. According to additional advantageous features of the cartridge according to the invention, taken separately or in any technically possible combination: - each of the cold fluid and hot fluid inlet of the second disk has a cross sectional axis, a global shape isosceles triangle, whose main apex is directed away from the axis and whose two other vertices are located substantially equidistant from the axis; - The two sides of substantially the same length of said overall shape of isosceles triangle have a concave contour; the cold fluid and hot fluid inlet of the second disk and the cold fluid and hot fluid passages of the third disk are adapted to, over the entire translational travel of the third disk controlled by tilting of the lever, to maintain the section flow path between the cold fluid inlet of the second disk and the cold fluid passage of the third disk and the flow section between the hot fluid inlet of the second disk and the hot fluid passage of the third disk; the passages of cold fluid and hot fluid of the third disc pass axially through the third disk, from its face facing the second disk, to its opposite face, and the cartridge further comprises a ring, which is fixedly secured and sealingly to the third disc and closing the outlets, on said opposite side of the third disc, the hot fluid and cold fluid passages of the third disc; the third disc delimits, within each of its cold fluid and hot fluid passages, a deflection surface which extends across the path of the flow of the cold fluid, respectively of the hot fluid, which, from the cold fluid inlet, respectively the hot fluid inlet, the second disk, is directed towards the return of cold fluid, respectively the return of hot fluid, the second disk, after abutting against the ring; - The cartridge further comprises a seal, which is interposed axially between the third disc and the ring and which is adapted to both seal, vis-à-vis the outside of the cartridge, the outlets on said opposite side of the third disc, the passages of cold fluid and hot fluid of the third disc, and constrain the third disc to be axially pressed against the second disc; - The cartridge further comprises a nut, which is connected to the handle in rotation about the axis, which is in mechanical engagement with the second disk to drive the second disk in rotation about the axis, which is mechanically engaged with the ring to both drive the ring in rotation about the axis and guide the ring in translation in the direction of translation between the second and third discs, and in which is partially received a displacement assembly of the thermostatic element; - The handle comprises at least one arm, which is mounted on the tilt nut about the pivot and one end of which is mechanically engaged with the third disk to drive the third disk in translation radially to the axis; a base of the body, on which the first disk is firmly and sealingly attached, the first disk and the second disk have substantially the same external diameter, which is substantially equal to the inside diameter of a body hood and which is less than at 40 mm. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the drawings, in which: FIG. 1 is a longitudinal section of a thermostatic cartridge that is a single-control unit in accordance with FIG. invention; - Figure 2 is a section along the line 11-11 of Figure 1; - Figure 3 is an elevational view along the arrow III of Figure 1, the sectional plane thereof is noted 1-1 in Figure 3; FIG. 4 is an exploded perspective view of some of the components of the cartridge of FIG. 1; FIGS. 5, 6 and 7 are perspective views, respectively showing disks belonging to the cartridge of the preceding figures; FIGS. 8, 9 and 10 are schematic views in elevation showing the interface between the disks of FIGS. 5 and 6, these FIGS. 8 to 10 respectively illustrating three different service configurations of these disks, corresponding to three possible operating configurations. cartridge; FIGS. 11, 12 and 13 are schematic views in elevation showing the interface between the disks of FIGS. 6 and 7, these FIGS. 11 to 13 respectively illustrating three different service configurations of these disks, corresponding to three possible operating configurations. cartridge; and FIG. 14 is a perspective view, partially truncated, of the three disks of FIGS. 5, 6 and 7, illustrating a possible operating configuration of the cartridge.

Sur les figures 1 à 3 est représentée une cartouche thermostatique monocommande 1, qui est agencée autour et le long d'un axe central X-X. Cette cartouche 1 est adaptée pour équiper un robinet mitigeur d'eau froide et d'eau chaude, non représenté en tant que tel sur les figures, ou, plus généralement, pour équiper un dispositif sanitaire similaire.In Figures 1 to 3 there is shown a thermostatic cartridge 1, which is arranged around and along a central axis X-X. This cartridge 1 is adapted to equip a mixing valve of cold water and hot water, not shown as such in the figures, or, more generally, to equip a similar sanitary device.

Par commodité, la suite de la description est orientée par rapport à l'axe X-X, en considérant que les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une direction axiale tournée vers la partie haute des figures 1 et 2, tandis que les termes « inférieur » et « bas » correspondent à une direction axiale de sens opposé. La cartouche 1 comporte un corps 10, qui définit l'axe X-X et qui, lorsque la cartouche 1 est en service, est fixe. Ce corps 10 inclut un capot supérieur 11 et une embase inférieure 12 qui, à l'état assemblé de la cartouche, sont assemblés fixement l'un à l'autre, et ce par tout moyen approprié. Le capot 11 et l'embase 12 présentent chacun une forme extérieure globalement cylindrique, centrée sur l'axe X-X et à base circulaire. De manière connue en soi et comme représenté sur la figure 1, l'embase 12 délimite, sur toute sa dimension axiale, un canal d'entrée d'eau froide 13F et un canal d'entrée d'eau chaude 13C, autorisant ainsi une circulation d'eau froide et une circulation d'eau chaude depuis l'extrémité inférieure 12B de l'embase 12 jusqu'à l'extrémité supérieure 12A de l'embase. L'embase 12 délimite également, uniquement dans sa partie haute, un canal de retour d'eau froide 14F et un canal de retour d'eau chaude 14C, ces canaux 14F et 14C débouchant, à leur extrémité supérieure, sur l'extrémité supérieure 12A de l'embase 12 tandis qu'ils débouchent, à leur extrémité inférieure, dans une chambre de mélange 15, délimitée par l'embase 12 de manière centrée sur l'axe X-X. Les canaux 13F, 13C, 14F et 14C sont positionnés angulairement et radialement par rapport à l'axe X-X de manière à ne pas communiquer directement entre eux. En outre, en service, les canaux 13F et 13C sont prévus pour être alimentés respectivement en eau froide et en eau chaude, depuis l'extrémité inférieure 12B de l'embase 12, comme indiqué par les flèches F et C sur la figure 1, tandis que l'extrémité inférieure de la chambre 15 évacue vers le bas le mélange d'eau froide et d'eau chaude qu'elle contient, sous forme d'eau mitigée, comme indiqué par la flèche M. Pour permettre d'envoyer totalement ou partiellement, voire nullement, l'eau froide et l'eau chaude depuis les canaux d'entrée 13F et 13C jusqu'aux canaux de retour 14F et 14C, la cartouche 1 comporte trois disques en céramique, qui sont superposés dans la direction de l'axe X-X, à savoir un disque inférieur 20, un disque intermédiaire 30 et un disque supérieur 40, ces disques étant visibles sur les figures 1, 2 et 4 à 14. Le disque 20, qui est montré seul à la figure 5, est assemblé fixement sur l'embase 12 du corps 10 de la cartouche 1, de manière centrée sur l'axe X-X, les diamètres extérieurs respectifs du disque 20 et de l'embase 12 étant avantageusement sensiblement égaux et valant un peu moins de 40 mm. Il est ainsi retenu par le capot 11 à la fois en translation radialement à l'axe X-X, puisque son diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre intérieur du capot, et en rotation autour de l'axe X-X, ici par exemple au moyen de deux saillies 24 qui s'étendent radialement vers l'extérieur depuis la périphérie du disque 20 de manière diamétralement opposée et qui sont reçues dans des encoches complémentaires, non visibles sur les figures, ménagées à l'intérieur du capot 11. Comme bien visible sur les figures 4 et 5, le disque 20 est pourvu de plusieurs passages internes traversants, qui traversent axialement le disque de part en part, en reliant l'une à l'autre la face supérieure 20A et la face inférieure 20B du disque, et qui sont positionnés de manière à ne pas communiquer directement entre eux dans le disque 20. Plus précisément, le disque 20 est traversé axialement, à la fois, par une entrée d'eau froide 21F, par une entrée d'eau chaude 21C, par un retour d'eau froide 22F, par un retour d'eau chaude 22C et par un orifice cylindrique 23 à base circulaire, centré sur l'axe X-X. Les entrées 21F et 21C et les retours 22F et 22C s'étendent chacun dans le disque 20 en arcs de circonférence, centrés sur l'axe X-X, de telle sorte que, lorsque le disque 20 est assemblé à l'embase 12 du corps 10 de la cartouche 1, ils débouchent respectivement dans les canaux 13F, 13C, 14F et 14C de cette embase. Par ailleurs, en coupe longitudinale, comme montré à la figure 1, la section de ces entrées 21F et 21C et de ces retours 22F et 22C n'est pas nécessairement rectangulaire, mais présente avantageusement un profil plus élaboré, notamment pour optimiser la circulation d'eau à travers le disque 20. Le disque 30 est assemblé au reste de la cartouche 1 en étant centré sur l'axe X- X, tout en étant prévu fixe en translation radialement à cet axe, comme expliqué en détail par la suite. Par conséquent, l'axe central de ce disque 30 est considéré par la suite comme étant l'axe X-X. Le disque 30 est assemblé de manière que sa face inférieure 30B est plaquée contre la face supérieure 20A du disque 20. Ces deux disques 20 et 30 présentent un diamètre extérieur sensiblement égal, de sorte que, comme bien visible à la figure 1, le disque 30 est, de la même façon que le disque 20, retenu par le capot 11 en translation radialement à l'axe X-X. En revanche, à la différence du disque 20, le disque 30 est mobile en rotation autour de l'axe X-X, et ce sur une course rotative prédéterminée, typiquement d'environ 90°, la commande du déplacement en rotation du disque 30 étant précisée plus loin.For convenience, the following description is oriented relative to the axis XX, considering that the terms "upper" and "high" correspond to an axial direction facing the upper part of Figures 1 and 2, while the terms "Lower" and "lower" correspond to an axial direction of opposite direction. The cartridge 1 comprises a body 10, which defines the X-X axis and which, when the cartridge 1 is in use, is fixed. This body 10 includes an upper cover 11 and a lower base 12 which, in the assembled state of the cartridge, are fixedly assembled to one another by any appropriate means. The cover 11 and the base 12 each have a generally cylindrical outer shape, centered on the X-X axis and circular base. In a manner known per se and as shown in FIG. 1, the base 12 delimits, over its entire axial dimension, a cold water inlet channel 13F and a hot water inlet channel 13C, thus allowing a cold water circulation and a circulation of hot water from the lower end 12B of the base 12 to the upper end 12A of the base. The base 12 also delimits, only in its upper part, a cold water return channel 14F and a hot water return channel 14C, these channels 14F and 14C opening, at their upper end, on the upper end. 12A of the base 12 while they open, at their lower end, into a mixing chamber 15, delimited by the base 12 centrally on the axis XX. The channels 13F, 13C, 14F and 14C are positioned angularly and radially with respect to the X-X axis so as not to communicate directly with each other. In addition, in use, the channels 13F and 13C are designed to be supplied respectively with cold water and with hot water, from the lower end 12B of the base 12, as indicated by the arrows F and C in FIG. while the lower end of the chamber 15 discharges down the mixture of cold water and hot water it contains, in the form of mixed water, as indicated by the arrow M. To allow to send totally or partially, if at all, the cold water and the hot water from the inlet channels 13F and 13C to the return channels 14F and 14C, the cartridge 1 has three ceramic disks, which are superimposed in the direction of the axis XX, namely a lower disc 20, an intermediate disc 30 and an upper disc 40, these discs being visible in FIGS. 1, 2 and 4 to 14. The disc 20, which is shown alone in FIG. 5, is fixedly assembled on the base 12 of the body 10 of the cartridge 1, centrally X-X axis, the respective outer diameters of the disc 20 and the base 12 being preferably substantially equal and worth a little less than 40 mm. It is thus retained by the cover 11 both in translation radially to the axis XX, since its outer diameter is substantially equal to the inside diameter of the cover, and in rotation around the axis XX, here for example by means of two projections 24 which extend radially outwardly from the periphery of the disc 20 in a diametrically opposite manner and which are received in complementary notches, not visible in the figures, formed inside the cover 11. As is clearly visible on the 4 and 5, the disk 20 is provided with a plurality of internal through-passages, which axially pass through the disk from one side to the other, by connecting the upper face 20A and the lower face 20B of the disk to each other, and which are positioned to not communicate directly with each other in the disk 20. More specifically, the disc 20 is traversed axially, both, by a cold water inlet 21F, by a hot water inlet 21C, by a return of cold water 22F, by a return of hot water 22C and a cylindrical orifice 23 with a circular base, centered on the axis X-X. The inputs 21F and 21C and the returns 22F and 22C each extend in the disc 20 in circumferential arcs, centered on the axis XX, so that when the disc 20 is assembled to the base 12 of the body 10 of the cartridge 1, they respectively open into the channels 13F, 13C, 14F and 14C of this base. Moreover, in longitudinal section, as shown in FIG. 1, the section of these entries 21F and 21C and of these returns 22F and 22C is not necessarily rectangular, but advantageously has a more elaborate profile, in particular to optimize the circulation of The disk 30 is assembled to the remainder of the cartridge 1 while being centered on the X-X axis, while being provided fixed in translation radially to this axis, as explained in detail below. Therefore, the central axis of this disk 30 is subsequently considered to be the X-X axis. The disc 30 is assembled so that its lower face 30B is pressed against the upper face 20A of the disc 20. These two discs 20 and 30 have a substantially equal outside diameter, so that, as can be seen in FIG. 30 is, in the same way as the disc 20, retained by the cover 11 in translation radially to the axis XX. In contrast, unlike the disc 20, the disc 30 is rotatable about the axis XX, and this on a predetermined rotary stroke, typically about 90 °, the control of the rotational displacement of the disc 30 being specified further.

De la même façon que le disque 20, le disque 30 comporte plusieurs passages internes, qui traversent axialement le disque 30 de part en part, en reliant l'une à l'autre ses faces supérieure 30A et inférieure 30B, et qui, comme représenté en détail sur les figures 4 et 6, sont positionnés de manière à ne pas communiquer directement entre eux dans le disque 30. Plus précisément, le disque 30 est traversé par une entrée d'eau froide 31C, par une entrée d'eau chaude 31C, par un retour d'eau froide 32F, par un retour d'eau froide 32C et par un orifice cylindrique 33 à base circulaire, centré sur l'axe X-X. A la différence des entrées 21F et 21C du disque 20, les entrées 31F et 31C du disque 30 ne s'étendent pas dans le disque 30 en formant des arcs de circonférence centrés sur l'axe X-X. Ces entrées 31 F et 31C présentent une géométrie plus élaborée : dans le plan du disque 30, autrement dit en coupe transversale à l'axe X-X, chacune de ces entrées 31F et 31C présente une forme globale de triangle isocèle, dont le sommet principal, référencé S1 sur la figure 6, est dirigé à l'opposé de l'axe X-X, tandis que les deux autres sommets S2 et S3, qui sont tournés vers l'axe X-X, sont respectivement situés à des distances radiales de l'axe X-X, qui sont sensiblement égales l'une à l'autre, étant précisé que, dans l'exemple de réalisation considéré, ces sommets S2 et S3 sont reliés l'un à l'autre par un arc de cercle, centré sur l'axe X-X et formant le côté de la forme de triangle isocèle précitée, opposé au sommet principal S1. Lorsque le disque 30 est assemblé au reste de la cartouche 1, notamment plaqué contre le disque 20, le débouché vers le bas de son entrée 31 F, respectivement 31C, se trouve en coïncidence, suivant la direction de l'axe X-X, avec le débouché vers le haut de l'entrée 21F, respectivement 21C, du disque 20, étant précisé que, quelle que soit la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20, une proportion constante, voire avantageusement la totalité, de l'entrée 31 F débouche dans l'entrée 21 F et une proportion constante, voire avantageusement la totalité, de l'entrée 31C débouche dans l'entrée 21C. En d'autres termes, les entrées 21F et 21C du disque 20 et les entrées 31F et 31C du disque 30 sont conçues pour que, sur toute la course rotative du disque 30 par rapport au disque 20, la section d'écoulement entre les entrées 21 F et 31 F, résultant de la superposition, dans la direction de l'axe X-X, entre le débouché vers le haut de l'entrée 21 F et le débouché vers le bas de l'entrée 31F, est maintenue à une valeur sensiblement constante et la section d'écoulement entre les entrées 21C et 31C, résultant de la superposition, dans la direction de l'axe X-X, entre le débouché vers le haut de l'entrée 21C et le débouché vers le bas de l'entrée 31C, est également maintenue à une valeur sensiblement constante, les deux valeurs constantes précitées étant d'ailleurs égales l'une à l'autre dans le mode de réalisation considéré sur les figures. Pour illustrer cet aspect, les figures 8, 9 et 10 peuvent être comparées les unes aux autres, étant précisé que, sur ces figures, ne sont représentés que les contours périphériques extérieurs, qui sont confondus l'un avec l'autre, des disques 20 et 30, le débouché vers le haut des passages internes du disque 20 et le débouché vers le bas des passages internes du disque 30 : les figures 8 et 9 correspondent respectivement aux deux positions de fin de course rotative du disque 30 par rapport au disque 20, tandis que la figure 10 correspond à une position intermédiaire du disque 30 dans sa course rotative par rapport au disque 20. Ainsi, dans chacune des configurations de service respectivement illustrées par les figures 8, 9 et 10, la section d'écoulement entre les entrées 21 F et 31 F présente une aire inchangée, tout comme la section d'écoulement entre les entrées 21C et 31C présentent une aire inchangée, ce qui illustre bien que, dans chacune de ces configurations, plus généralement quelle que soit la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20, la quantité d'eau froide envoyée du disque 20 au disque 30 est constante, tout comme la quantité d'eau chaude envoyée du disque 20 au disque 30 est constante, bien entendu sous réserve d'une alimentation satisfaisante de la cartouche 1 en eau froide et en eau chaude. De plus, les figures 8 à 10 montrent bien que, dans le mode de réalisation considéré ici, les aires d'écoulement respectivement entre les entrées 21F et 31F et entre les entrées 21C et 31C sont sensiblement égales l'une à l'autre, ce qui résulte du fait que, d'une part, les entrées 31F et 31C du disque 30 sont individuellement identiques l'une à l'autre et, d'autre part, la totalité du débouché vers le bas de chacune de ces entrées 31 F et 31C est en coïncidence, suivant la direction de l'axe X-X, avec le débouché vers le haut, respectivement, des entrées 21F et 21C du disque 20 sur toute la course rotative du disque 30. Les retours 32F et 32C du disque 30 s'étendent, quant à eux, en arcs de circonférence, centrés sur l'axe X-X. Dans la configuration assemblée de la cartouche 1, ces retours 32F et 32C débouchent vers le bas, avantageusement en totalité, respectivement dans les retours 22F et 22C du disque 20, quelle que soit la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20, comme montré par comparaison des figures 8, 9 et 10. Le disque 40 est assemblé au reste de la cartouche 1 de sorte que sa face inférieure 40B est plaquée contre la face supérieure 30A du disque 30. Ce disque 40 est mobile par rapport au disque 30 en translation suivant une direction de translation T qui est radiale à l'axe X-X, de sorte que l'axe central du disque 40, référencé X'-X', est maintenu parallèle à l'axe X-X, mais à une distance variable par rapport à cet axe X-X, ces deux axes pouvant être confondus dans une certaine configuration de fonctionnement de la cartouche 1. Suivant les mêmes conventions de représentation que les figures 8 à 10, les figures 11 à 13 illustrent la mobilité du disque 40 par rapport au disque 30, dans le sens où les figures 11 et 12 correspondent aux deux positions de fin de course translative du disque 40, tandis que la figure 13 correspond à une position translatée intermédiaire du disque 30, dans laquelle les axes X-X et X'-X' sont sensiblement confondus. En pratique, pour permettre le débattement translatif entre les disques 30 et 40 à l'intérieur du capot 11 du corps 10 de la cartouche 1, la dimension radiale du disque 40, prise dans la direction de translation T, est plus petite que le diamètre du disque 30. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, le profil périphérique extérieur du disque 40 n'est ainsi pas circulaire, mais est essentiellement constitué de deux arcs de cercle, qui sont symétriques l'un à l'autre par rapport à l'axe X'-X' et qui présentent un rayon sensiblement égal à celui du profil périphérique extérieur du disque 30, tout en correspondant chacun à moins d'un demi-cercle. Il en résulte que, lorsque le disque 40 occupe, par rapport au disque 30, l'une ou l'autre des deux positions translatées extrêmes, illustrées respectivement sur les figures 11 et 12, son profil périphérique extérieur s'étend environ pour moitié dans le prolongement axial de celui du disque 30, tandis que le reste de son profil est situé à l'aplomb axial de la face supérieure 30A du disque 30. Et lorsque le disque 40 occupe une position intermédiaire entre ces deux positions de fin de course des figures 11 et 12, comme celle de la figure 13, la totalité de son profil périphérique extérieur est située à l'aplomb axial de la face supérieure 30A du disque 30. De plus, le disque 40 est lié en rotation au disque 30, ce qui revient à dire que la position angulaire de ces deux disques autour de l'axe X-X est fixe. Les moyens permettant cette immobilisation angulaire relative sont détaillés plus loin, étant d'ores et déjà remarqué qu'on comprend que, de la sorte, le réglage de la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20 est indépendant du réglage de la position translatée du disque 40 par rapport au disque 30. Le disque 40 comporte plusieurs passages internes, qui traversent le disque 40 axialement de part en part, en reliant l'une à l'autre les faces supérieure 40A et inférieure 40B du disque et qui sont positionnées de manière à ne pas communiquer directement entre eux dans le disque. Plus précisément, le disque 40 est traversé à la fois par un passage d'eau froide 41F, par un passage d'eau chaude 41C et par un orifice 43, qui est centré sur l'axe X'-X' et qui est cylindrique à base oblongue dont la dimension la plus grande s'étend suivant la direction de translation T. Au niveau de leur débouché vers le haut, les passages 41 F et 41C du disque 40 s'étendent sensiblement en arcs de circonférence, sensiblement centrés sur l'axe X'-X', comme bien visible sur la figure 7. Comme illustré par les figures 11 à 13, le débouché vers le bas de chacun des passages 41 F et 41C du disque 40 et le débouché vers le haut des retours 32F et 32C du disque 30 présentent des formes prévues, à la fois, pour isoler, de manière étanche, ce passage 41F, respectivement 41C, du retour 32F, respectivement du retour 32C, lorsque le disque 40 occupe sa position de fin de course de la figure 12, et pour mettre en communication ce passage 41 F, respectivement 41C, avec le retour 32F, respectivement 32C, du disque 30 lorsque le disque 40 quitte sa position de fin de course de la figure 12 en direction de sa position de fin de course de la figure 11, cette mise en communication étant progressive au fur et à mesure de la course translative du disque 40, jusqu'à être maximale lorsque le disque 40 atteind la position de fin de course de la figure 11. Ainsi, on comprend que la figure 11 correspond à une configuration dite de pleine ouverture pour la cartouche 1, tandis que la figure 12 correspond à une configuration dite de pleine fermeture.In the same way as the disc 20, the disc 30 has several internal passages, which pass axially through the disk 30 from one side, connecting to each other its upper faces 30A and lower 30B, and which, as shown in detail in FIGS. 4 and 6, are positioned so as not to communicate directly with each other in the disk 30. More precisely, the disk 30 is traversed by a cold water inlet 31C, by a hot water inlet 31C by a cold water return 32F, a cold water return 32C and a cylindrical orifice 33 with a circular base, centered on the axis XX. Unlike the inputs 21F and 21C of the disc 20, the inputs 31F and 31C of the disc 30 do not extend into the disc 30 forming circumferential arcs centered on the X-X axis. These inputs 31 F and 31 C have a more elaborate geometry: in the plane of the disc 30, in other words in cross-section along the axis XX, each of these inputs 31F and 31C has a global shape of an isosceles triangle, whose main apex, referenced S1 in Figure 6, is directed away from the axis XX, while the other two vertices S2 and S3, which are turned towards the axis XX, are respectively located at radial distances from the axis XX , which are substantially equal to each other, it being specified that, in the embodiment considered, these vertices S2 and S3 are connected to each other by an arc of a circle, centered on the axis XX and forming the side of the aforementioned isosceles triangle shape, opposite to the main vertex S1. When the disk 30 is assembled to the rest of the cartridge 1, in particular pressed against the disk 20, the downward opening of its inlet 31 F, respectively 31C, is in coincidence, along the direction of the axis XX, with the opening up 21F input 21C, respectively, of the disc 20, it being specified that, regardless of the angular position of the disc 30 relative to the disc 20, a constant proportion, or even advantageously all, of the input 31 F opens in the input 21 F and a constant proportion, or even advantageously all, of the input 31C opens into the input 21C. In other words, the inputs 21F and 21C of the disk 20 and the inputs 31F and 31C of the disk 30 are designed so that, over the entire rotational race of the disk 30 relative to the disk 20, the flow section between the inputs 21 F and 31 F, resulting from the superposition, in the direction of the axis XX, between the upward opening of the inlet 21 F and the outlet towards the bottom of the inlet 31F, is maintained at a value substantially constant and the flow section between the inputs 21C and 31C, resulting from the superposition, in the direction of the axis XX, between the upward opening of the inlet 21C and the downward opening of the inlet 31C , is also maintained at a substantially constant value, the two aforementioned constant values being moreover equal to each other in the embodiment considered in the figures. To illustrate this aspect, FIGS. 8, 9 and 10 can be compared to each other, it being specified that, in these figures, only the outer peripheral contours, which are merged with each other, are represented. 20 and 30, the upward opening of the internal passages of the disc 20 and the outlet towards the bottom of the internal passages of the disc 30: FIGS. 8 and 9 respectively correspond to the two rotary end positions of the disc 30 with respect to the disc 20, while FIG. 10 corresponds to an intermediate position of the disk 30 in its rotational stroke relative to the disk 20. Thus, in each of the service configurations respectively illustrated by FIGS. 8, 9 and 10, the flow section between the inputs 21 F and 31 F have an unchanged area, just like the flow section between the inputs 21C and 31C have an unchanged area, which illustrates that in each of these configurations ions, more generally regardless of the angular position of the disc 30 relative to the disc 20, the amount of cold water sent from the disc 20 to the disc 30 is constant, as the amount of hot water sent from the disc 20 to the disc 30 is constant, of course subject to a satisfactory supply of the cartridge 1 in cold water and hot water. Moreover, FIGS. 8 to 10 show clearly that, in the embodiment considered here, the flow areas respectively between the inputs 21F and 31F and between the inputs 21C and 31C are substantially equal to one another, as a result of the fact that, on the one hand, the inputs 31F and 31C of the disc 30 are individually identical to each other and, on the other hand, the entire outlet towards the bottom of each of these inputs 31 F and 31C coincide, in the direction of the axis XX, with the upward opening, respectively, of the inputs 21F and 21C of the disc 20 over the entire rotational travel of the disc 30. The returns 32F and 32C of the disc 30 extend, as for them, in arcs of circumference, centered on the axis XX. In the assembled configuration of the cartridge 1, these returns 32F and 32C open downwards, advantageously completely, respectively in the returns 22F and 22C of the disk 20, whatever the angular position of the disk 30 relative to the disk 20, as shown by comparison of Figures 8, 9 and 10. The disc 40 is assembled to the rest of the cartridge 1 so that its lower face 40B is pressed against the upper face 30A of the disc 30. This disc 40 is movable relative to the disc 30 in translation in a translation direction T which is radial to the axis XX, so that the central axis of the disk 40, referenced X'-X ', is kept parallel to the axis XX, but at a variable distance by relative to this axis XX, these two axes can be confused in a certain operating configuration of the cartridge 1. According to the same representation conventions as in FIGS. 8 to 10, FIGS. 11 to 13 illustrate the mobility of the disk 40 by relative to the disk 30, in the sense that FIGS. 11 and 12 correspond to the two translative end-of-travel positions of the disk 40, whereas FIG. 13 corresponds to an intermediate translatable position of the disk 30, in which the axes XX and X ' -X 'are substantially merged. In practice, to allow the translational movement between the discs 30 and 40 inside the cover 11 of the body 10 of the cartridge 1, the radial dimension of the disc 40, taken in the translation direction T, is smaller than the diameter. of the disk 30. In the embodiment considered here, the outer peripheral profile of the disk 40 is not circular, but essentially consists of two circular arcs, which are symmetrical to each other with respect to the axis X'-X 'and which have a radius substantially equal to that of the outer peripheral profile of the disk 30, while each corresponding to less than a semicircle. As a result, when the disk 40 occupies, relative to the disk 30, one or the other of the two extreme translated positions, respectively illustrated in FIGS. 11 and 12, its outer peripheral profile extends approximately the axial extension of that of the disk 30, while the remainder of its profile is located in axial alignment with the upper face 30A of the disk 30. And when the disk 40 occupies an intermediate position between these two end-of-travel positions, FIGS. 11 and 12, like that of FIG. 13, the whole of its outer peripheral profile is situated at the axial plumb with the upper face 30A of the disc 30. Moreover, the disc 40 is rotatably connected to the disc 30, which amounts to saying that the angular position of these two disks around the axis XX is fixed. The means for this relative angular immobilization are detailed below, being already noted that we understand that, in this way, the adjustment of the angular position of the disc 30 relative to the disc 20 is independent of the position adjustment translated from the disc 40 relative to the disc 30. The disc 40 has several internal passages, which pass through the disc 40 axially from one side, connecting to each other the upper faces 40A and lower 40B of the disc and which are positioned so as not to communicate directly with each other in the disc. More precisely, the disc 40 is traversed at the same time by a cold water passage 41F, by a hot water passage 41C and by an orifice 43, which is centered on the axis X'-X 'and which is cylindrical with an oblong base whose largest dimension extends in the direction of translation T. At their upward opening, the passages 41 F and 41 C of the disk 40 extend substantially in arcs of circumference, substantially centered on the X'-X 'axis, as clearly visible in FIG. 7. As illustrated by FIGS. 11 to 13, the downward opening of each of the passages 41 F and 41 C of the disc 40 and the upward opening of the returns 32F and 32C of the disc 30 have forms provided both to isolate, in a sealed manner, the passage 41F, respectively 41C, the return 32F, respectively the return 32C, when the disc 40 is in its end position of the race. FIG. 12, and to put in communication this passage 41 F, respectively 41C, with the return 32F, respectively 32C, of the disc 30 when the disc 40 leaves its end position of Figure 12 towards its end position of Figure 11, this setting in communication being progressive as and when the translative travel of the disk 40, until it is maximum when the disk 40 reaches the end-of-travel position of FIG. 11. Thus, it is understood that FIG. 11 corresponds to a so-called full-open configuration for the cartridge 1, while that Figure 12 corresponds to a so-called full closure configuration.

Suivant un aspect avantageux, qui est mis en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, le débouché vers le bas des passages 41F et 41C du disque 40 présente une forme qui, tout en assurant l'ouverture/fermeture progressive du débouché vers le haut des retours 32F et 32C du disque 30, comme expliqué ci-dessus, maintient en communication, au moins partielle, le passage 41 F, respectivement 41C, avec l'entrée 31 F, respectivement 31C, du disque 30 quelle que soit la position translatée du disque 30 par rapport au disque 40, comme bien visible par comparaison entre les figures 11, 12 et 13. Autrement dit, les entrées 31F et 31C du disque 30 et les passages 41F et 41C du disque 40 sont adaptés, de par leur forme, pour, sur toute la course translative du disque 40 par rapport au disque 30, maintenir non nulle la section d'écoulement entre l'entrée 31F et le passage 41F, respectivement entre l'entrée 31C et le passage 41C. De cette façon, l'eau froide, respectivement, chaude, envoyée à travers le disque 40 depuis le disque 30 se répand à l'intérieur du passage 41F, respectivement du passage 41C, du disque 40, quelle que soit la position translatée du disque 40 par rapport au disque 30, et donc y compris dans la position de la figure 12, autrement dit y compris lorsque la cartouche 1 est dans sa configuration de pleine fermeture. En se répandant ainsi à l'intérieur du passage 41F, respectivement du passage 41C, notamment jusqu'au débouché vers le haut de ce passage 41 F, respectivement de ce passage 41C, cette eau froide, respectivement chaude, ne tend alors pas, sous l'effet de sa pression, à soulever vers le haut le disque 40 par rapport au disque 30. On limite ainsi le risque de désacollement des disques 30 et 40 et les risques de fuite associés. Dans le prolongement de l'aspect avantageux décrit juste ci-dessus, une option préférentielle, qui est mise en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, consiste à ménager, à l'intérieur de chacun des passages 41 F et 41C du disque 40, une surface de déflexion 44F, 44C qui est bien visible sur les figures 7 et 14. Cette surface de déflexion 44F, 44C s'étend en travers du trajet de l'écoulement de l'eau se dirigeant, depuis le débouché vers le haut des passages 41F et 41C, vers le débouché vers le bas de ces passages, l'écoulement d'eau froide et l'écoulement d'eau chaude étant représentés sous formes de flèches F et C sur la figure 14 : en déviant l'eau qui, depuis l'intérieur des passages 41F et 41C du disque 40, tend à être admise dans les retours 32F et 32C du disque 30, ces surfaces de déflexion 44F et 44C produisent un effet de plaquage vers le bas du disque 40 contre le disque 30, accentuant ainsi l'étanchement de leur accolement. En pratique, diverses formes et divers agencements peuvent être envisagés pour ces surfaces de déflexion 44F et 44C : dans l'exemple de réalisation considéré, chacune de ces surfaces de déflexion 44F et 44C est tournée vers le haut, en s'étendant sensiblement du débouché vers le haut du passage correspondant 41 F, 41C jusqu'à sensiblement le débouché vers le bas de ce passage, et cette surface de déflexion 44F, 44C est essentiellement agencée à l'aplomb axial du retour correspondant 32F, 32C du disque 30. Suivant un autre aspect avantageux, qui est également mis en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, la section transversale des entrées 31 F et 31C du disque 30 est maximisée en tenant compte de la forme des disques 20 et 40, en prévoyant que les deux côtés de même longueur de la forme globale de triangle isocèle de ces entrées 31F et 31C, autrement dit le côté reliant l'un à l'autre les sommets 51 et S2 et le côté reliant l'un à l'autre les sommets 51 et S3, présentent un contour concave, dont le dimensionnement géométrique est prévu pour, quel que soit le positionnement relatif des disques 20, 30 et 40, maintenir une aire de recouvrement, entre les disques au niveau de l'interface entre les disques 20 et 30 et au niveau de l'interface entre les disques 30 et 40, suffisamment grande pour étancher les diverses circulations d'eau entre elles et vis-à-vis de l'extérieur de la cartouche.According to an advantageous aspect, which is implemented in the embodiment considered in the figures, the downward opening of the passages 41F and 41C of the disk 40 has a shape which, while ensuring the progressive opening / closing of the outlet towards the top of the returns 32F and 32C of the disc 30, as explained above, maintains in communication, at least partially, the passage 41 F, respectively 41C, with the input 31 F, respectively 31C, the disc 30 whatever the translated position of the disc 30 relative to the disc 40, as can be seen by comparison between FIGS. 11, 12 and 13. In other words, the inlets 31F and 31C of the disc 30 and the passages 41F and 41C of the disc 40 are adapted, by their shape, for, over the entire translational travel of the disc 40 relative to the disc 30, maintain non-zero the flow section between the inlet 31F and the passage 41F, respectively between the inlet 31C and the passage 41C. In this way, cold water, respectively hot, sent through the disc 40 from the disc 30 spreads inside the passage 41F, respectively of the passage 41C, the disc 40, regardless of the translated position of the disc 40 relative to the disk 30, and therefore including in the position of Figure 12, that is to say including when the cartridge 1 is in its full closure configuration. By thus spreading inside the passage 41F, respectively of the passage 41C, in particular up to the upward opening of this passage 41 F, respectively of this passage 41C, this cold water, respectively hot, then does not tend, under the effect of its pressure, to raise the disk 40 upwards relative to the disk 30. This limits the risk of disabling the disks 30 and 40 and the associated risks of leakage. In the continuation of the advantageous aspect described just above, a preferred option, which is implemented in the embodiment considered in the figures, consists in providing, inside each of the passages 41 F and 41C of the disc 40, a deflection surface 44F, 44C which is clearly visible in FIGS. 7 and 14. This deflection surface 44F, 44C extends across the path of the flow of the water flowing from the outlet towards the top of the passages 41F and 41C towards the outlet towards the bottom of these passages, the flow of cold water and the flow of hot water being represented in the form of arrows F and C in FIG. 14: by deviating the water that, since the interior of the passages 41F and 41C of the disc 40, tends to be admitted in the returns 32F and 32C of the disc 30, these deflection surfaces 44F and 44C produce a downward plating effect of the disc 40 against the disk 30, thus accentuating the sealing of their joining. In practice, various shapes and various arrangements can be envisaged for these deflection surfaces 44F and 44C: in the embodiment considered, each of these deflection surfaces 44F and 44C is turned upwards, extending substantially from the outlet upwardly of the corresponding passage 41 F, 41C to substantially the outlet towards the bottom of this passage, and this deflection surface 44F, 44C is essentially arranged in axial alignment of the corresponding return 32F, 32C of the disc 30. Next another advantageous aspect, which is also implemented in the embodiment considered in the figures, the cross section of the inputs 31 F and 31C of the disc 30 is maximized taking into account the shape of the discs 20 and 40, providing that the two sides of the same length of the overall isosceles triangle shape of these inputs 31F and 31C, that is to say the side connecting to each other the vertices 51 and S2 and the side connecting the one at the other the vertices 51 and S3, have a concave contour, the geometric dimensioning is provided for, regardless of the relative positioning of the disks 20, 30 and 40, maintain a recovery area, between the disks at the level of interface between the disks 20 and 30 and at the interface between the disks 30 and 40, large enough to seal the various circulations of water between them and vis-à-vis the outside of the cartridge.

Par ailleurs, en tenant compte des explications développées plus haut, relatives aux surfaces de déflexion 44F et 44C, on notera que, suivant un aspect avantageux, qui est mis en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, les retours 32F et 32C du disque 30 délimitent intérieurement des surfaces de déflexion respectives 34F et 34C qui s'étendent en travers du trajet de l'écoulement de l'eau froide, respectivement de l'eau chaude, entre le débouché vers le haut de ces retours 32F et 32C et le débouché vers le bas de ces retours. La cartouche 1 comporte également une bague 50 qui, à l'état assemblé de la cartouche, est solidarisée fixement au disque 40, en recouvrant toute la face supérieure 40A de ce dernier, comme bien visible sur les figures 1, 2 et 4. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, la liaison fixe entre le disque 40 et la bague 50 est réalisée par complémentarité de formes : la bague 40 est pourvue, sur sa face inférieure, à la fois de deux pattes saillantes 51, reçues dans des encoches complémentaires de la périphérie extérieure du disque 40, et une nervure oblong 52, reçue de manière complémentaire dans l'orifice 44 du disque 40. La bague 50 ferme totalement le débouché vers le haut des passages 41 F et 41C du disque 40, des portions pleines respectives de la face inférieure de la bague 50 recouvrant complètement ces passages 41 F et 41C. Pour obturer de façon étanche les débouchés supérieurs des passages 41 F et 41C du disque 40, un joint d'étanchéité 45 est interposé entre le disque 40 et la bague 50, plus précisément entre la face supérieure 40A du disque 40 et la face inférieure de la bague 50. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, ce joint 45 est partiellement reçu dans une gorge complémentaire, creusée dans la face inférieure de la bague 50, notamment à des fins de stabilisation en position de ce joint lors de l'assemblage de la cartouche 1. A l'état assemblé de la cartouche, le joint 45 est avantageusement écrasé dans la direction de l'axe X-X entre le disque 40 et la bague 50, de sorte que, par effet de résilience, ce joint 45 tend à écarter axialement le disque 40 vis-à-vis de la bague 50, induisant ainsi un effet de plaquage du disque 40 vers le bas, en particulier contre le disque 30, tout en maintenant l'étanchéité à l'interface entre le disque 40 et la bague 50. En service, c'est-à-dire lorsque de l'eau froide et de l'eau chaude sont envoyées, depuis successivement les disques 20 et 30, dans les passages 41 F et 41C du disque 40, cette eau froide et cette eau chaude atteignent la face inférieure de la bague 50, d'où elle ne peut s'écouler à l'extérieur de la cartouche 1 qu'en empruntant les retours 32F et 32C du disque 30 sous réserve que ces retours ne soient pas complètement obturés par le disque 40. Ainsi, au niveau de la face inférieure de la bague 50, l'écoulement de l'eau froide et l'écoulement de l'eau chaude font chacun un virage à sensiblement 180°, en butant contre cette face inférieure de la bague 50, comme représenté sur la figure 14.Furthermore, taking into account the explanations developed above, relative to the deflection surfaces 44F and 44C, it will be noted that, according to an advantageous aspect, which is implemented in the embodiment considered in the figures, the returns 32F and 32C of the disc 30 internally delimit respective deflection surfaces 34F and 34C which extend across the path of the flow of cold water, respectively hot water, between the outlet upwards of these returns 32F and 32C and the outlet to the bottom of these returns. The cartridge 1 also comprises a ring 50 which, in the assembled state of the cartridge, is fixedly secured to the disc 40, covering the entire upper face 40A of the latter, as can be seen in FIGS. 1, 2 and 4. the embodiment considered here, the fixed connection between the disc 40 and the ring 50 is formed by complementarity of shapes: the ring 40 is provided on its underside, both with two projecting tabs 51 received in notches complementary to the outer periphery of the disc 40, and an oblong rib 52, received in a complementary manner in the orifice 44 of the disc 40. The ring 50 completely closes the upward opening of the passages 41 F and 41C of the disc 40, portions respectively of the lower face of the ring 50 completely covering these passages 41 F and 41C. To seal the upper outlets of the passages 41 F and 41C of the disc 40, a seal 45 is interposed between the disc 40 and the ring 50, more precisely between the upper face 40A of the disc 40 and the lower face of the disc 40. the ring 50. In the embodiment considered here, this seal 45 is partially received in a complementary groove, hollowed in the lower face of the ring 50, in particular for the purpose of stabilization in position of the seal during assembly of the cartridge 1. In the assembled state of the cartridge, the seal 45 is advantageously crushed in the direction of the axis XX between the disc 40 and the ring 50, so that, by effect of resilience, this seal 45 tends axially spreading the disc 40 opposite the ring 50, thus inducing a plating effect of the disc 40 downwards, in particular against the disc 30, while maintaining the seal at the interface between the disc 40 and the ring 50. In rvice, that is to say when cold water and hot water are sent, since successively the discs 20 and 30, in the passages 41 F and 41C of the disc 40, this cold water and hot water reach the lower face of the ring 50, from which it can flow outside the cartridge 1 by borrowing the returns 32F and 32C of the disc 30 provided that these returns are not completely closed by the Thus, at the lower face of the ring 50, the flow of cold water and the flow of hot water each make a turn at substantially 180 °, abutting against this lower face of the ring. ring 50, as shown in FIG.

La cartouche 1 comporte également un second joint d'étanchéité, à savoir un joint 25 qui, comme représenté sur les figures 1 et 4, est prévu au niveau de la face inférieure 20B du disque 20, en étant axialement interposé, voire avantageusement écrasé, entre cette face intérieure 20B et l'embase 12 du corps 10, de manière à étancher l'interface de contact entre le disque 20 et l'embase 12. Suivant un aspect avantageux, aucun autre élément d'étanchéité que les joints 45 et 25 ne sont nécessaires pour obtenir une étanchéité de la cartouche 1 vis-à-vis de l'extérieur. Pour permettre d'entrainer les disques 30 et 40, la cartouche 1 comporte une unique manette de commande 60 qui présente la forme d'un étrier avec deux branches parallèles 62, comme bien visible sur les figures 1 à 4. Les extrémités inférieures 63 des branches 62 sont en prise mécanique directe avec la bague 50, en étant reçues dans des logements complémentaires, délimités dans la face supérieure de la bague 50, de sorte que, lorsque la manette 60 bascule autour du pivot d'axe Z-Z, les extrémités 63 des branches 62 poussent et/ou tirent la bague 50 suivant la direction de translation T. Les branches 62 de la manette 60 sont également reliées mécaniquement au disque 30 par un écrou 64. Cet écrou 64 présente une forme globalement tubulaire, centrée sur l'axe X-X, et est pourvu intérieurement d'un taraudage central 65. Les branches 62 de la manette 60 traversent axialement de part en part l'écrou 60, dans des portions respectives de cet écrou qui sont diamétralement opposées l'une à l'autre. Ces branches 62 sont assemblées à l'écrou 64 par des pions respectifs 66, qui sont alignés sur un axe géométrique Z-Z s'étendant radialement à l'axe X-X. Les pions 66 lient ainsi l'un à l'autre la manette 60 et l'écrou 64 en rotation autour de l'axe X-X, tout en formant conjointement un pivot de basculement de la manette 60 autour de l'axe Z-Z par rapport à l'écrou 64. La face inférieure de l'écrou 64 est pourvue de deux pattes saillantes 67, qui s'étendent axialement vers le bas et qui sont diamétralement opposées l'une à l'autre.The cartridge 1 also comprises a second seal, namely a seal 25 which, as shown in FIGS. 1 and 4, is provided at the lower face 20B of the disc 20, being axially interposed, or even advantageously crushed, between this inner face 20B and the base 12 of the body 10, so as to seal the contact interface between the disc 20 and the base 12. According to an advantageous aspect, no other sealing element than the seals 45 and 25 are necessary to obtain a seal of the cartridge 1 vis-à-vis the outside. To enable the disks 30 and 40 to be driven, the cartridge 1 comprises a single control lever 60 which has the shape of a stirrup with two parallel branches 62, as can be clearly seen in FIGS. 1 to 4. The lower ends 63 of the branches 62 are in direct mechanical engagement with the ring 50, being received in complementary housings, delimited in the upper face of the ring 50, so that when the handle 60 tilts around the axis pivot ZZ, the ends 63 branches 62 push and / or pull the ring 50 in the direction of translation T. The branches 62 of the handle 60 are also mechanically connected to the disc 30 by a nut 64. This nut 64 has a generally tubular shape, centered on the XX axis, and is internally provided with a central thread 65. The branches 62 of the handle 60 pass axially right through the nut 60, in respective portions of the nut which are diametrically opposite to each other. These branches 62 are assembled to the nut 64 by respective pins 66, which are aligned on a geometric axis Z-Z extending radially to the axis X-X. The pins 66 thus connect to each other the handle 60 and the nut 64 in rotation about the axis XX, while jointly forming a tilting pivot of the handle 60 about the axis ZZ with respect to the nut 64. The lower face of the nut 64 is provided with two projecting tabs 67, which extend axially downwards and which are diametrically opposite to each other.

Ces pattes 67 sont dimensionnées pour que leur extrémité inférieure soient reçues de manière complémentaire dans des encoches 35 ménagées dans la périphérie extérieure de la face supérieure 30A du disque 30, ces encoches étant visibles sur les figures 4 et 6. A l'état assemblé de la cartouche 1, l'écrou 64 est ainsi en prise mécanique avec le disque 30 pour entrainer ce disque 30 en rotation autour de l'axe X-X.These tabs 67 are dimensioned so that their lower end are received in a complementary manner in notches 35 formed in the outer periphery of the upper face 30A of the disc 30, these notches being visible in FIGS. 4 and 6. In the assembled state of the cartridge 1, the nut 64 is thus in mechanical engagement with the disk 30 to drive the disk 30 in rotation around the axis XX.

De plus, la face inférieure de l'écrou 64 est pourvue d'une ou plusieurs nervures saillantes 68, qui s'étendent en longueur suivant une direction parallèle à la direction de translation T : dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, comme bien visible sur la figure 4, deux telles nervures 68 sont prévues, alignées dans une direction radiale à l'axe X-X. Cette ou chacune de ces nervures est reçue dans une rainure complémentaire, délimitée dans la face supérieure de la bague 50, en formant ainsi entre la bague 50 et l'écrou 64 une liaison glissière dans la direction de translation T. De la sorte, l'écrou 64 est en prise mécanique avec la bague 50 pour, à la fois, entrainer cette bague en rotation autour de l'axe X-X et guider la translation libre de cette bague dans la direction de translation T. Bien entendu, d'autres formes de réalisation de cette liaison glissière entre la bague 50 et l'écrou 64 sont envisageables. La cartouche 1 intègre en outre une fonction de régulation thermostatique. A cet effet, elle comporte un tiroir 70 et un élément thermostatique 72. De manière connue en soi, et comme représenté sur la figure 1, le tiroir 70 présente une forme globalement tubulaire, centrée sur un axe qui, à l'état assemblé de la cartouche, est aligné avec l'axe X-X. Ce tiroir 70 est monté sur le corps 10 de la cartouche 1, plus précisément à l'intérieur de la chambre 15 de l'embase 12, de manière mobile suivant l'axe X-X entre deux positions extrêmes, à savoir : - une position extrême haute, dans laquelle la face supérieure du tiroir 70 est en appui contre un siège haut, qui est fixe par rapport au corps 10 et qui est, par exemple, délimité par l'embase 12 ou par une pièce solidaire de cette embase, de manière à obturer le débouché aval du canal de retour d'eau froide 14F, et - une position extrême basse, dans laquelle la face inférieure du tiroir 70 est en appui contre un siège bas, qui est fixe par rapport au corps 10 et qui est, par exemple, délimité par l'embase 12 ou par une pièce solidaire de cette embase de manière à obturer le débouché aval du canal de retour d'eau chaude 14C.In addition, the underside of the nut 64 is provided with one or more protruding ribs 68, which extend in length in a direction parallel to the translation direction T: in the embodiment considered in the figures, as clearly visible in FIG. 4, two such ribs 68 are provided, aligned in a direction radial to the axis XX. This or each of these ribs is received in a complementary groove delimited in the upper face of the ring 50, thus forming between the ring 50 and the nut 64 a sliding connection in the direction of translation T. In this way, nut 64 is in mechanical engagement with the ring 50 to both drive this ring in rotation about the axis XX and guide the free translation of this ring in the direction of translation T. Of course, other forms realization of this slide connection between the ring 50 and the nut 64 are conceivable. The cartridge 1 also incorporates a thermostatic control function. For this purpose, it comprises a slide 70 and a thermostatic element 72. In a manner known per se, and as shown in FIG. 1, the slide 70 has a generally tubular shape, centered on an axis which, in the assembled state of the cartridge, is aligned with the axis XX. This drawer 70 is mounted on the body 10 of the cartridge 1, more precisely inside the chamber 15 of the base 12, movably along the axis XX between two extreme positions, namely: - an extreme position high, in which the upper face of the slide 70 is in abutment against a high seat, which is fixed relative to the body 10 and which is, for example, delimited by the base 12 or by a part integral with this base, so closing the downstream outlet of the cold water return channel 14F, and - an extreme low position, in which the lower face of the slide 70 bears against a low seat, which is fixed relative to the body 10 and which is, for example, delimited by the base 12 or by a part secured to this base so as to close the downstream outlet of the hot water return channel 14C.

Dans la mesure où la dimension axiale totale du tiroir 70, séparant l'une de l'autre ses faces supérieure et inférieure, est inférieure à la distance axiale séparant l'un de l'autre les sièges précités haut et bas, on comprend que, lorsque le tiroir 70 est dans sa position extrême basse, il ferme totalement l'admission d'eau chaude dans la chambre 15 tout en ouvrant au maximum l'admission d'eau froide, tandis que, à l'inverse, lorsque le tiroir est dans sa position extrême haute, il ferme totalement l'admission d'eau froide dans la chambre 15 tout en ouvrant au maximum l'admission d'eau chaude. Bien entendu, selon la position du tiroir 70 le long de l'axe X-X entre ces positions extrêmes haute et basse, des sections d'écoulement respectives d'eau chaude et d'eau froide alimentant la chambre 15 varient de manière inverse, ce qui revient à dire que les quantités d'eau froide et d'eau chaude admises à l'intérieur de la chambre 15 sont régulées, en des proportions respectives inverses, par le tiroir 70 selon sa position axiale. Le tiroir 70 est donc conçu pour réguler la température de l'eau mitigée. Sur la figure 1, le tiroir 70 occupe une position axiale intermédiaire entre les positions extrêmes haute et basse précitées. En pratique, on notera que, pour que l'eau froide admise dans la chambre 15 via le débouché aval du canal du retour d'eau froide 14F puisse rejoindre et se mélanger avec l'eau chaude admise dans la chambre par le débouché aval du canal de retour d'eau chaude 14C, le tiroir 70 délimite intérieurement un ou plusieurs passages d'écoulement, non visibles sur la figure 1 et reliant l'une à l'autre ses faces supérieure et inférieure. La forme de réalisation de ce ou ces passages d'écoulement, internes au tiroir, n'est pas limitative de la présente invention et ne sera donc pas décrite ici plus avant. L'élément thermostatique 72, qui est globalement centré sur l'axe X-X, inclut une coupelle thermosensible 73 et un piston 74 déplaçable en translation suivant l'axe X-X sous l'effet de la dilatation d'une matière thermodilatable contenue à l'intérieure de la coupelle 73. Le tiroir 70 est assemblé fixement à la coupelle 73, et ce par tout moyen approprié. L'élément thermostatique 72 est en outre associé à un ressort comprimé de rappel 75 qui agit sur la coupelle 73, et donc sur le tiroir 70 solidaire de cette coupelle, de manière opposée au déploiement du piston 74, hors de la coupelle 73, résultant d'une dilatation de la matière thermodilatable précitée. Ce ressort de rappel 75 est axialement interposé entre le corps 10 et le tiroir 70, plus précisément, dans l'exemple de réalisation concerné sur les figures, entre l'embase 12 et la coupelle 73 de l'élément thermostatique 72, de sorte que, lors d'une contraction de la matière thermodilatable de l'élément thermostatique, le ressort 75 se détend partiellement et rappelle le piston 74 à l'intérieur de la coupelle 73.Insofar as the total axial dimension of the slide 70, separating one from the other its upper and lower faces, is less than the axial distance separating the above mentioned seats from above and below, it will be understood that when the slide 70 is in its extreme low position, it completely closes the hot water inlet in the chamber 15 while opening the cold water inlet as far as possible, while, conversely, when the drawer is in its extreme high position, it completely closes the cold water inlet in the chamber 15 while opening the inlet of hot water to the maximum. Of course, depending on the position of the slide 70 along the axis XX between these extreme high and low positions, respective flow sections of hot water and cold water supplying the chamber 15 vary inversely, which is to say that the amounts of cold water and hot water admitted inside the chamber 15 are controlled, in respective inverse proportions, by the slide 70 according to its axial position. The drawer 70 is therefore designed to regulate the temperature of the mixed water. In Figure 1, the slide 70 occupies an axial position intermediate between the extreme high and low positions above. In practice, it will be noted that, so that the cold water admitted into the chamber 15 via the downstream outlet of the cold water return channel 14F can join and mix with the hot water admitted into the chamber through the downstream outlet of the hot water return channel 14C, the drawer 70 delimits internally one or more flow passages, not visible in Figure 1 and connecting to each other its upper and lower faces. The embodiment of this or these flow passages, internal to the drawer, is not limiting of the present invention and will therefore not be described here further. The thermostatic element 72, which is generally centered on the axis XX, includes a thermosensitive cup 73 and a piston 74 displaceable in translation along the axis XX under the effect of the expansion of a thermodilatable material contained within of the cup 73. The drawer 70 is fixedly assembled to the cup 73, by any appropriate means. The thermostatic element 72 is also associated with a compressed return spring 75 which acts on the cup 73, and thus on the slide 70 secured to this cup, in opposition to the deployment of the piston 74, out of the cup 73, resulting of a dilation of the thermodilatable material mentioned above. This return spring 75 is axially interposed between the body 10 and the slide 70, more specifically, in the embodiment concerned in the figures, between the base 12 and the cup 73 of the thermostatic element 72, so that during a contraction of the thermally expandable material of the thermostatic element, the spring 75 partially relaxes and recalls the piston 74 inside the cup 73.

L'extrémité supérieure libre du piston 74 est en appui axial vers le haut contre une tige rigide 76, qui s'étend vers le haut dans le prolongement rectiligne du piston 74, jusqu'à l'intérieur d'une douille 78, centrée sur l'axe X-X et munie d'un filetage extérieur 79 complémentaire du taraudage 65 de l'écrou 64. Entre la tige 76 et la douille 78 est interposé un ressort de surcourse 80 qui, à l'état assemblé de la cartouche, est monté comprimé axialement entre la douille 78 et l'extrémité supérieure de la tige 76. De manière connue en soi, ce ressort de surcourse 80 présente une raideur plus grande que celle du ressort de rappel 75, typiquement une raideur double de celle du ressort de rappel, de sorte que, tant que le tiroir est déplaçable à l'intérieur de la chambre 15 librement, c'est-à-dire sans buter axialement contre une surface résistante, le ressort de surcourse 80 transmet rigidement les efforts axiaux entre la tige 76 et la douille 78, tandis que, en cas de surcourse du piston 74 alors que le tiroir 70 bute axialement contre une surface résistante l'empêchant d'accommoder cette surcourse du piston, le ressort de surcourse 80 se charge d'accommoder cette surcourse, en se comprimant davantage sous l'action de la tige 76, elle-même entrainée axialement par le piston. De cette façon, on évite d'endommager le tiroir 70 et/ou l'élément thermostatique 72, typiquement lorsque la coupelle 73 de ce dernier est soumise à une eau mitigée présentant une température élevée, comme c'est le cas en cas de coupure importante voire totale de l'alimentation de la cartouche 1 en eau froide. Vis-à-vis de l'utilisateur, le ressort de surcourse 80 confère à la cartouche 1 une fonction de sécurité anti-brûlure. A l'état assemblé de la cartouche 1, la partie supérieure du piston 74 et la tige 76 sont reçues, de manière sensiblement ajustée, à travers les orifices centraux 23 et 33 des disques 20 et 30, la tige 76 traversant également le disque 40 via son orifice oblong central 43, en étant ajustée sur la dimension la plus petite de la section transversale de cet orifice 43. La douille 78 est, quant à elle, montée vissée à l'intérieur de l'écrou 64, tout en étant bloquée en rotation par rapport au corps 10 de la cartouche 1, et ce par tout moyen approprié : on comprend que l'écrou 64 et la douille 78 forment un système « vis-écrou » qui transforme mécaniquement un mouvement rotatif autour de l'axe X-X de l'écrou 64 en un mouvement translatif le long de cet axe de la douille 78, ce mouvement translatif étant transmis par appui axial à la tige 76 et donc au piston 74 de l'élément thermostatique 72. On comprend donc que, lorsque la manette 60 est entrainée en rotation sur elle-même autour de l'axe X-X, la mise en rotation correspondante de l'écrou 64 entraine, en plus d'une rotation correspondante conjointe du disque 30, du disque 40 et de la bague 50, la translation suivant l'axe X-X de la douille 78, de la tige 76, de l'élément thermostatique 72 et du tiroir 70. En d'autres termes, l'altitude axiale à laquelle culmine le piston 74 de l'élément thermostatique 72 est directement imposée par la position en rotation de la manette 60 par rapport au corps 10 de la cartouche 1. En pratique, le pas de ce système vis-écrou est adapté pour modifier la température de régulation thermostatique par le tiroir 70 et l'élément thermostatique 72, de façon à imposer à l'eau mitigée sortant de la cartouche 1 une température souhaitée, qui est par exemple repérée par une bague graduée, non visible sur les figures, rapportée sur la face extérieure du capot 11. Le fonctionnement de la cartouche 1 est le suivant. Lorsqu'on considère que la cartouche 1 est dans la configuration de la figure 1, de l'eau froide entre dans la cartouche par le canal 13F, monte successivement à travers les entrées 21F et 31F, circule dans le passage 41F jusqu'à buter vers le haut contre la bague 50, descend successivement par les retours 32F et 22F puis par le canal 14F, et parvient dans la chambre 15 à condition que le tiroir 70 n'obture pas le débouché aval de ce canal. Simultanément, de l'eau chaude monte par le canal 13C et les entrées 21C et 31C, circule dans le passage 41C jusqu'à buter vers le haut contre la bague 50, descend successivement par les retours 32C et 22C et le canal 14C, puis se répand à l'intérieur de la chambre 15 à condition que le tiroir 70 n'obture pas le débouché aval de ce canal 14C. A la base du tiroir 70, l'eau chaude et l'eau froide se mélangent, en s'écoulant autour de la coupelle thermosensible 73, jusqu'à ce que l'eau mitigée ainsi obtenue soit évacuée de la cartouche 1, comme indiqué par la flèche M.The free upper end of the piston 74 is in axial abutment against a rigid rod 76, which extends upwards in the rectilinear extension of the piston 74, to the inside of a sleeve 78, centered on the axis XX and provided with an external thread 79 complementary to the thread 65 of the nut 64. Between the rod 76 and the sleeve 78 is interposed an overtravel spring 80 which, in the assembled state of the cartridge, is mounted compressed axially between the sleeve 78 and the upper end of the rod 76. In a manner known per se, this overtravel spring 80 has a stiffness greater than that of the return spring 75, typically a stiffness double that of the return spring so that, as long as the spool is movable within the chamber 15 freely, ie without abutting axially against a resistant surface, the overtravel spring 80 rigidly transmits the axial forces between the rod 76 and socket 78, while, e In case of overtravel of the piston 74 while the spool 70 abuts axially against a resistant surface preventing it from accommodating this overtravel of the piston, the overtravel spring 80 takes care of accommodating this overtravel, by compressing itself more under the action. of the rod 76, itself driven axially by the piston. In this way, it avoids damaging the drawer 70 and / or the thermostatic element 72, typically when the cup 73 of the latter is subjected to a mixed water having a high temperature, as is the case in case of failure significant or even complete supply of the cartridge 1 in cold water. Vis-à-vis the user, the overtravel spring 80 gives the cartridge 1 an anti-scald safety function. In the assembled state of the cartridge 1, the upper part of the piston 74 and the rod 76 are received, in a substantially adjusted manner, through the central orifices 23 and 33 of the discs 20 and 30, the rod 76 also passing through the disc 40 via its central oblong hole 43, being adjusted to the smallest dimension of the cross section of this orifice 43. The sleeve 78 is, in turn, mounted screwed inside the nut 64, while being blocked in rotation relative to the body 10 of the cartridge 1, and by any appropriate means: it is understood that the nut 64 and the sleeve 78 form a "screw-nut" system which mechanically transforms a rotary movement about the axis XX of the nut 64 in a translational movement along this axis of the sleeve 78, this translational movement being transmitted by axial support to the rod 76 and therefore to the piston 74 of the thermostatic element 72. It is thus clear that when the joystick 60 is rotated n on itself about the axis XX, the corresponding rotation of the nut 64 causes, in addition to a corresponding joint rotation of the disc 30, the disc 40 and the ring 50, the translation following the XX axis of the sleeve 78, the rod 76, the thermostatic element 72 and the drawer 70. In other words, the axial altitude at which rises the piston 74 of the thermostatic element 72 is directly imposed by the rotational position of the handle 60 relative to the body 10 of the cartridge 1. In practice, the pitch of this screw-nut system is adapted to modify the thermostatic control temperature by the slide 70 and the thermostatic element 72, so to impose on the mixed water leaving the cartridge 1 a desired temperature, which is for example marked by a graduated ring, not visible in the figures, attached to the outer face of the cover 11. The operation of the cartridge 1 is as follows . When it is considered that the cartridge 1 is in the configuration of Figure 1, cold water enters the cartridge through the channel 13F, mounted successively through the inputs 21F and 31F, flows in the passage 41F until abutting upwards against the ring 50, down successively by the returns 32F and 22F and by the channel 14F, and arrives in the chamber 15 provided that the slide 70 does not close the downstream outlet of this channel. Simultaneously, hot water rises through the channel 13C and the inputs 21C and 31C, circulates in the passage 41C until abutting up against the ring 50, descends successively by the returns 32C and 22C and the channel 14C, then spreads inside the chamber 15 provided that the slide 70 does not obstruct the downstream outlet of this channel 14C. At the base of the drawer 70, the hot and cold water mix, flowing around the heat-sensitive cup 73, until the resulting mixed water is removed from the cartridge 1, as indicated by the arrow M.

Le réglage du débit de l'eau mitigée est obtenu en basculant la manette 60 autour du pivot d'axe Z-Z : ce basculement provoque la translation suivant la direction T du disque 40 par rapport au disque 30, ce qui provoque, comme expliqué plus haut, la variation des sections d'écoulement pour respectivement l'eau chaude et l'eau froide, résultant de la superposition des disques 30 et 40, et ce entre la pleine ouverture et la pleine fermeture de la cartouche 1. Le réglage de la température de l'eau mitigée est, quant à lui, obtenu par rotation de la manette 60 autour de l'axe X-X : cette rotation entraine la rotation conjointe, autour de l'axe X-X, des disques 30 et 40 et la translation, selon l'axe X-X, de l'élément thermostatique 72, et ce quelque soit la position basculée de la manette 60. Comme expliqué plus haut, quelque soit la position angulaire respective du disque 30 par rapport au disque 20, les sections d'écoulement d'eau froide et d'eau chaude entre les disques 20 et 30 sont constantes, tandis que, en fonction de la position axiale de l'élément thermostatique 72 et donc de celle du tiroir 70, solidaire de cet élément thermostatique, les sections d'écoulement d'eau froide et d'eau chaude, alimentant la chambre 15 et provenant du disque 20, sont alors plus ou moins étendues l'une par rapport à l'autre, de façon réguler de manière thermostatique la température de l'eau mitigée.The adjustment of the mixed water flow is obtained by tilting the handle 60 around the axis pivot ZZ: this tilting causes the translation along the direction T of the disc 40 relative to the disc 30, which causes, as explained above , the variation of the flow sections for respectively the hot water and the cold water, resulting from the superposition of the disks 30 and 40, and this between the full opening and the full closure of the cartridge 1. The temperature adjustment mixed water is, in turn, obtained by rotation of the handle 60 about the axis XX: this rotation causes the joint rotation, about the axis XX, disks 30 and 40 and the translation, according to the XX axis of the thermostatic element 72, and whatever the tilted position of the handle 60. As explained above, regardless of the respective angular position of the disk 30 relative to the disk 20, the flow sections of cold water and hot water between discs 2 0 and 30 are constant, whereas, depending on the axial position of the thermostatic element 72 and therefore that of the slide 70, integral with this thermostatic element, the flow sections of cold water and hot water, Feeding the chamber 15 and from the disc 20, are then more or less extended relative to each other, so as to thermostatically regulate the temperature of the mixed water.

Claims

CLAIMS1.- Thermostatic cartridge single control, comprising: - a body (10), which defines an axis (XX) and which is provided with a chamber (15) for mixing a cold fluid and a hot fluid, where a mixture of cold and hot fluids is evacuated, - a first disc (20), which is fixed relative to the body (10) and which axially delimits through it, at the same time, an inlet (21 F) and a return (22F) of cold fluid and an inlet (21C) and a return (22C) of hot fluid, the returns of cold fluid and hot fluid supplying the chamber (15), - a second disk (30), which is both, relative to the first disk (20), fixed in translation radially to the axis (XX) and movable in rotation about the axis, and which defines axially through it, at the same time, an inlet (31 F ) and a return (32F) of cold fluid and an inlet (31C) and a return (32C) of hot fluid, - a third disk (40), which is at the same time, relative to the second disk (30), linkedin rotation about the axis (XX) and movable in translation radially to the axis, and which delimits, at the same time, a cold fluid passage (41F), adapted to put in communication the input (21 F) with the return (22F) of cold fluid from the first disk (20) via the inlet (31 F) and the return (32F) of cold fluid of the second disk (30), and a hot fluid passage (41C) adapted to put in communication the inlet (21C) with the return (22C) of hot fluid of the first disk via the inlet (31C) and the return (32C) of hot fluid of the second disk, - a slide (70) for regulating the temperature of the mixture, which is displaceable substantially along the axis (XX) inside the chamber (15) so as to inversely vary the flow sections of the cold fluid and the hot fluid, supplying the chamber and respectively from the returns of cold fluid (22F) and hot fluid (22C) from the first disk (20), - a thermostatic element (72), which is at least partly disposed in the chamber (15) and which is connected to the slide (70) so as to control the position of the slide along the axis (XX), and - a single joystick (60) for controlling the flow rate and temperature of the mixture, which is mounted movably relative to the body (10) so that: - by rotation about the axis (XX) to control the temperature of the mixture, the controller leads, both the second (30) and third (40) disks jointly rotated about the axis and the thermostatic element (72) moving along that axis within the chamber (15), and- by tilting around a pivot (ZZ) transverse to the axis (XX) for controlling the flow of the mixture, the lever causes the third disk (40) to be translated radially to the axis, characterized in that the cold fluid inlets ( 21F, 31F) and hot fluid (21C, 31C) of the first (20) and second (30) discs are adapted for, over the entire rotational stroke. With the handle (60) about the axis (XX), the flow section between the cold fluid inlets of the first and second disks and the flow section between the hot fluid inlets of the first and second disks is substantially constant. second discs.

2.- cartridge according to claim 1, characterized in that each of the cold fluid inlet (31F) and hot fluid (31C) of the second disk (30) has a cross sectional view of the axis (XX), a global shape isosceles triangle, whose main apex (S1) is directed away from the axis and whose two other vertices (S2, S3) are located substantially equidistant from the radial axis.

3. Cartridge according to claim 2, characterized in that the two sides of substantially the same length of said overall shape of isosceles triangle have a concave outline.

4. Cartridge according to any one of the preceding claims, characterized in that the cold fluid inlet (31F) and hot fluid (31C) of the second disk (30) and the cold fluid passages (41F) and fluid heat (41C) of the third disc (40) are adapted for, over the entire translational stroke of the third disc controlled by tilting of the handle (60), maintain non-zero the flow section between the cold fluid inlet of the second disc and the cold fluid passage of the third disk and the flow section between the hot fluid inlet of the second disk and the hot fluid passage of the third disk.

5.- cartridge according to any one of the preceding claims, characterized in that the cold fluid passages (41F) and hot fluid (41C) of the third disc (40) axially pass through the third disc from its face (40B). turned towards the second disc (30), to its opposite face (40A), and in that the cartridge (1) further comprises a ring (50), which is fixedly and sealingly attached to the third disc (40). and closing the outlets, on said opposite face (40A) of the third disc (40), the hot fluid passages (41 F) and cold fluid (41C) of the third disc.

6. Cartridge according to claim 5, characterized in that the third disk (40) delimits, within each of its passages of cold fluid (41 F) and hot fluid (41C), a deflection surface ( 44F, 44C) extending across the path of the flow of the cold fluid, respectively the hot fluid, which, from the cold fluid inlet (31F), respectively from the hot fluid inlet (31C ), the second disk (30), is directed to the cold fluid return (32F), respectively hot fluid return (32C), the second disk, after abutting against the ring (50).

7. Cartridge according to one of claims 5 or 6, characterized in that the cartridge (1) further comprises a seal (45), which is interposed axially between the third disc (40) and the ring (50) and which is adapted to, at the same time, seal, opposite the outside of the cartridge, the outlets, on said opposite face (40A) of the third disc, the passages of cold fluid (41 F) and fluid heat (41C) of this third disc, and constrain the third disc to be pressed axially against the second disc (30).

8. A cartridge according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the cartridge (1) further comprises a nut (64), which is connected to the handle (60) in rotation about the axis ( XX), which is mechanically engaged with the second disk (30) to drive the second disk (30) in rotation about the axis (XX), which is mechanically engaged with the ring (50) for both , driving the ring in rotation about the axis (XX) and guiding the ring in translation in the direction (T) of the translation between the second (30) and third (40) discs, and in which is partially received a set (76, 78, 80) for moving the thermostatic element (72).

9. Cartridge according to claim 8, characterized in that the lever (60) comprises at least one leg (62), which is mounted on the nut (64) to tilt about the pivot (ZZ) and one end ( 63) is mechanically engaged with the third disk (40) to drive this third disk in translation radially to the axis (XX).

10. Cartridge according to any one of the preceding claims, characterized in that a base (12) of the body (10), on which is fixedly and sealingly secured the first disk (20), the first disk (20). ) and the second disc (30) have substantially the same outer diameter, which is substantially equal to the inside diameter of a cover (11) of the body (10) and which is less than 40 mm.