FR3010711A1 - Method for producing an edge folds and elastic film of non-woven, non-woven film corresponding - Google Patents

Method for producing an edge folds and elastic film of non-woven, non-woven film corresponding Download PDF

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FR3010711A1 FR1359041A FR1359041A FR3010711A1 FR 3010711 A1 FR3010711 A1 FR 3010711A1 FR 1359041 A FR1359041 A FR 1359041A FR 1359041 A FR1359041 A FR 1359041A FR 3010711 A1 FR3010711 A1 FR 3010711A1
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Abstract

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un bord (22) replié et élastique de non-tissé (20), le procédé étant mis en œuvre lors du défilement d'un film de non-tissé (20) sur une ligne de production, le procédé comprenant l'application et l'encollage d'un élastique (32) sur au moins l'un des bords latéraux (22) du film de non-tissé (20) lors du défilement du film ; The invention relates to a method of manufacturing an edge (22) folded and elastic non-woven (20), the method being implemented when scrolling a nonwoven film (20) on a production line, the method comprising applying and bonding an elastic (32) on at least one side edge (22) of the nonwoven film (20) during the unwinding of the film; le pliage dudit bord (22) de film de non-tissé en une portion de film replié au-dessus de l'élastique (32) à l'aide d'un rouleau synchrone de pliage (40), le rouleau de pliage (40) comprenant un rebord de pliage (42) amorçant le pliage dudit bord (22) de film de non-tissé (20). folding said edge (22) of non-woven film a film portion folded over the elastic (32) by means of a synchronous folding roller (40), the folding roller (40 ) comprising a folding edge (42) initiating folding said edge (22) of nonwoven film (20). L'invention se rapporte aussi à un film de non-tissé comprenant un bord (22) replié sur un élastique encollé (32), le film de non-tissé (20) présentant un grammage inférieur ou égal à 16g/m2 The invention also relates to a nonwoven film comprising an edge (22) folded over a bonded elastic (32), the nonwoven film (20) having a basis weight of less than or equal to 16g / m2

Description

987 1 Procédé de fabrication d'un bord replié et élastique de film de non-tissé, film de non-tissé correspondant L'invention concerne un procédé de fabrication d'un pli de bord sur un non-tissé et en particulier sur un bord élastique de non-tissé. 987 1 A method of manufacturing a folded edge and elastic film nonwoven, nonwoven film corresponding Disclosed is a method of manufacturing an edge fold on a nonwoven and in particular to an edge elastic nonwoven. De tels non-tissés avec bord replié et élastique sont particulièrement utilisés dans le domaine des articles absorbants jetables tels que les couches culottes. Such nonwoven with elastic edge folded and are particularly used in the field of disposable absorbent articles such as diapers. Le non-tissé dans de tels articles peut servir à la réalisation d'une barrière fécale, limitant la propagation de la matière fécale à l'extérieur de la couche. The nonwoven fabric in such articles can be used for performing a fecal barrier, limiting the spread of fecal matter on the outside of the layer.

Le document WO 97/34555 Al décrit un procédé de pliage de non-tissé pour la fabrication d'articles absorbants tels que des serviettes hygiéniques. WO 97/34555 Al discloses a folding method of non-woven for the manufacture of absorbent articles such as sanitary napkins. Le pliage du matériau non-tissé est réalisé à l'aide de déflecteurs qui permettent la mise en forme voulue du non-tissé. Folding the non-woven material is made using baffles which provide the desired shaping of the nonwoven. Le non-tissé ainsi plié sert à la réalisation de rabat. The nonwoven fabric thus folded is used to achieve flap. Toutefois ce procédé ne décrit pas la formation de non-tissé à bord replié muni d'élastique. However, this process does not describe the formation of nonwoven folded edge provided with elastic. De plus les déflecteurs utilisés sont de conception complexe et sont spécifiques à chaque type de pliage souhaité. Moreover baffles used are of complex design and are specific to each type of desired bend. Le document US 7 008 363 B2 décrit un procédé de pliage des bords de film de non-tissé lorsque l'ajout d'élastiques est souhaité au bord du film de non-tissé, comme par exemple dans des couches culottes. US 7,008,363 B2 discloses a folding method of the film edges nonwoven elastic when adding the desired edge of the film of nonwoven, such as in diapers. Les propriétés élastiques du bord du non-tissé permettent le maintien du non-tissé au niveau de l'interface avec le porteur de la couche indépendamment de ses mouvements. The elastic properties of the nonwoven edge allow the maintenance of the nonwoven fabric at the interface with the carrier layer regardless of its movements. Le procédé du document US 7 008 363 B2 réalise un pliage initial des bords latéraux du film à l'aide d'une pression d'air positive et un pliage final des bords latéraux à l'aide d'une pression d'air négative. The method of US 7,008,363 B2 makes the initial folding of the lateral edges of the film with a positive air pressure and a final folding of the side edges with a negative air pressure. Un tel procédé est complexe dans sa conception et couteux dans sa mise en oeuvre du fait de l'utilisation de dispositifs déplaçant de l'air pour le pliage. Such a method is complex in design and expensive in its implementation due to the use of devices moving air for folding. La figure 1 illustre une portion de pliage d'une installation 10 de fabrication selon l'art antérieur d'un film de non-tissé 20 dont les bords 22 et 24 latéraux sont chacun repliés sur un élastique. Figure 1 illustrates a bending portion of a manufacturing facility 10 according to the prior art with a film of nonwoven fabric 20, the edges 22 and 24 are each folded over lateral elastic. Cette installation est particulièrement prévue pour la fabrication d'un tel non-tissé utilisé dans les couches culottes. This installation is particularly intended for the manufacture of such a nonwoven fabric used in diapers. Selon le procédé de fabrication mis en oeuvre sur cette installation 10, le non-tissé 20 défilant selon la direction 30, passe sur un outil de pliage 12, ici sous forme d'une tôle. According to the manufacturing process carried out on this plant 10, the nonwoven 20 scrolling in the direction 30, passes over a bending tool 12, here in the form of a sheet. Les figures 2 et 3 montrent l'outil de pliage 12 plus en détail en l'absence du film de non-tissé, respectivement vue du haut d'un côté et vue du bas de l'autre côté. Figures 2 and 3 show more detail the 12 bending tool in the absence of the film of nonwoven fabric, respectively top view of a side and bottom view of the other side. Une portion haute 14 de cet outil 12 amorce le pliage des bords latéraux 22 et 24 du film alors qu'une portion basse 16 de cet outil 12 fini le pliage de ces bords latéraux 22 et 24 en plis 26 et 28 respectivement. A top portion 14 of this tool 12 initiates the folding of the side edges 22 and 24 of the film while a lower portion 16 of this tool 12 finish bending of these lateral edges 22 and 24 by folds 26 and 28 respectively. Le pliage des bords 22 et 24 est réalisé du côté opposé au point de vue de la figure 1. Autrement dit, les pliages sont réalisés à l'intérieur de la courbe 987 2 décrite par le film de non-tissé 20 lors de son défilement selon la direction 30. De manière similaire au procédé décrit dans le document US 7 008 363 B2, des élastiques 32 et 34 encollés sont enfermés par les pliages des bords 22 et 24 après l'application de ces élastiques 32 et 34 au niveau des fentes 18 sur le film de non-tissé 20. Folding the edges 22 and 24 is made opposite the point of view of Figure 1. In other words, the folds are made within the curve 987 2 described by the film of nonwoven fabric 20 when the latter runs in the direction 30. similarly to the method described in US 7,008,363 B2, the elastic 32 and an adhesive 34 are enclosed by the folding edges 22 and 24 after application of said elastic 32 and 34 at the slots 18 of the film of nonwoven 20.

Une telle portion de pliage de l'installation 10 de fabrication de non-tissé à bords repliés et élastiques présente l'avantage d'une conception simplifiée et d'une mise en oeuvre économique en comparaison au procédé du document US 7 008 363 B2. Such a folding portion of the installation 10 for manufacturing non-woven folded edges and elastic has the advantage of a simplified design and an economic implementation in comparison to the document process of US 7,008,363 B2. Toutefois l'installation 10 présente aussi l'inconvénient de réaliser de façon imprévisible, toutes les unes ou deux minutes, des amas au niveau des plis 26 et 28. However the installation 10 also has the drawback of achieving unpredictably, every one or two minutes, clusters at the folds 26 and 28.

Ces amas ainsi formés de manière sporadique sont susceptibles de se détacher du non- tissé et peuvent se retrouver dans l'article, ici la couche culotte, posant un problème de qualité et de dangerosité de l'article vis-vis de l'utilisateur. These clusters thus formed sporadically may become detached from the nonwoven and can be found in the article by the diaper, posing a quality problem and dangerousness of Article vis-vis the user. Il existe donc un besoin pour un procédé de fabrication d'un bord replié et élastique de non-tissé qui ne présentent pas les inconvénients précédents. There is therefore a need for a method of manufacturing a folded edge and elastic nonwoven fabric that does not present the above drawbacks.

Plus particulièrement, l'invention vise à fournir un procédé de fabrication de qualité d'un non-tissé à bords élastiques et repliés qui puisse être mis en oeuvre sur une installation de conception simplifiée et de mise en oeuvre économique. More particularly, the invention aims to provide a quality of manufacturing process of a nonwoven elastic folded edges and which can be implemented on a system of simplified design and economical implementation. A cette fin, la présente invention propose un procédé de fabrication d'un bord replié et élastique de non-tissé, le procédé étant mis en oeuvre lors du défilement d'un film de non-tissé sur une ligne de production, le procédé comprenant : - l'application et l'encollage d'un élastique sur au moins l'un des bords latéraux du film de non-tissé lors du défilement du film ; To this end, the present invention provides a method of manufacturing a folded edge and elastic nonwoven fabric, the method being implemented when scrolling of a film on a nonwoven production line, the method comprising - the application and gluing of a resilient on at least one side edge of the nonwoven film during unwinding of the film; - le pliage dudit bord de film de non-tissé en une portion de film replié au-dessus de l'élastique à l'aide d'un rouleau synchrone de pliage, le rouleau de pliage comprenant un rebord de pliage amorçant le pliage dudit bord de film de non-tissé. - folding said nonwoven film edge by a film portion folded over the elastic with the aid of a synchronous roller folding, the folding roller comprises a folding edge initiating folding said edge film nonwoven. Suivant des modes de réalisation préférés, l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le rebord de pliage forme un angle de déflexion de 30° à 120° ; According to preferred embodiments, the invention comprises one or more of the following features: - the bending edge forms a deflection angle of 30 ° to 120 °; - le rouleau de pliage est laissé libre en rotation et entrainé tangentiellement par le film de non-tissé ; - the folding roller is left free to rotate and driven tangentially by the film of nonwoven; - le rouleau de pliage est commandé en rotation à la vitesse de défilement tangentielle du film de non-tissé sur le rouleau de pliage ; - the folding roller is driven in rotation at the tangential speed of travel of the film of nonwoven on the folding roller; - la ligne de production comprend en aval du rouleau de pliage, des galets de finition du pliage, articulés en rotation selon des axes perpendiculaires au plan de défilement du film de non-tissé ; - the production line comprises, downstream of the folding roller, the folding of the finishing roller, articulated in rotation about axes perpendicular to the travel plane of the nonwoven film; - la ligne de production comprend en aval du rouleau de pliage, un guide fixe de finition du pliage ; - the production line comprises, downstream the bending roller, a fixed bending finishing guide; 987 3 - l'élastique est appliqué sur le film de non-tissé avec une déformation longitudinale supérieure ou égale à 100 %, de préférence supérieure ou égale à 200% ; 987 3 - the elastic is applied to the film non-woven with an upper longitudinal deformation or equal to 100%, preferably greater than or equal to 200%; - la vitesse de défilement du film de non-tissé est supérieure ou égale à 500 m/min, de préférence supérieure ou égale à 800 m/min ; - the running speed of the nonwoven film is greater than or equal to 500 m / min, preferably greater than or equal to 800 m / min; - le rouleau de pliage comprend une nervure de positionnement de l'élastique ; - the folding roller includes a positioning rib of the spring; - le non-tissé présente un grammage inférieur ou égal à 16 g/m2. - the nonwoven has a basis weight less than or equal to 16 g / m2. La présente invention propose en outre un film de non-tissé comprenant un bord replié sur un élastique encollé, le film de non-tissé présentant un grammage inférieur ou égal à 16g/m2. The present invention further provides a nonwoven film comprising a folded edge on a bonded elastic nonwoven film having a basis weight less than or equal to 16g / m2.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation préférés de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés. Other features and advantages of the invention will become apparent from reading the following description of the preferred embodiments of the invention, given by way of example and with reference to the accompanying drawings. La figure 1 montre une portion de pliage d'une installation 10 de fabrication selon l'art antérieur d'un film de non-tissé 20 avec bords repliés et élastiques. Figure 1 shows a folding portion 10 of a manufacturing plant according to the prior art with a film of nonwoven 20 with folded edges and elastic.

Les figures 2 et 3 montrent un outil de pliage utilisé au niveau de la portion de pliage de l'installation selon la figure 1. La figure 4 montre une vue en perspective d'une portion d'une installation mettant en oeuvre un mode de réalisation du procédé proposé de fabrication d'un bord replié élastique de non-tissé. Figures 2 and 3 show a folding tool used at the installation bending portion according to Figure 1. Figure 4 shows a perspective view of a portion of a facility implementing an embodiment the proposed method of manufacturing a elastic edge folded nonwoven.

La figure 5 montre un rouleau synchrone mis en oeuvre dans l'installation de la figure 4. La figure 6 montre une vue partielle d'un des plis 26 du non-tissé 20 après le pliage selon le mode de réalisation du procédé mis en oeuvre en figure 4. La figure 7 montre une portion de pliage vue de face d'une installation mettant en oeuvre un autre mode de réalisation du procédé proposé de fabrication d'un bord replié élastique de non-tissé. 5 shows a synchronous roller used in the installation of Figure 4. Figure 6 shows a partial view of one of the folds 26 of the nonwoven 20 after folding according to the embodiment of the method implemented in Figure 4. Figure 7 shows a folding portion of front view of a plant using another embodiment of the proposed method of manufacturing an elastic edge folded nonwoven. La figure 8 montre une vue partielle d'un des plis du film de non-tissé avec deux élastiques. 8 shows a partial view of one of the plies of the nonwoven film with two resilient. La figure 9 montre la portion de pliage de la figure 7 vue de côté. Figure 9 shows the bending portion in FIG 7 from the side.

Il est proposé un procédé de fabrication d'un bord replié et élastique de non- tissé. There is provided a method of manufacturing a folded edge and elastic nonwoven. Dans ce document, on entend par non-tissé un matériau composé de fibres ou de filaments entremêlés et liés ensemble mécaniquement, thermiquement ou chimiquement, mais non obtenu par tissage ou tricotage. In this document, by nonwoven meant a material composed of fibers or filaments intermingled and bonded together mechanically, thermally or chemically, but not obtained by weaving or knitting. En d'autres termes, le non-tissé est un textile qui ne nécessite pas la formation des fibres en fils. In other words, the nonwoven is a fabric that does not require training son fiber. Les non-tissés comme tout textile sont généralement fabriqués sous forme de feuille, de toile ou de film. Nonwovens as any textile material are generally manufactured in sheet form, fabric or film. 987 4 Le procédé proposé est un processus continu de fabrication. 987 4 The proposed process is a continuous process of manufacture. Le procédé est ainsi mis en oeuvre sur un film de non-tissé sur une ligne de production. The process is thus carried out on a film on a nonwoven production line. Le procédé est plus particulièrement prévu pour la réalisation d'un non-tissé à bords repliés élastiques utilisé dans une couche culotte, comme par exemple un non-tissé formant une barrière fécale d'une couche culotte. The method is more particularly intended for producing a nonwoven elastic folded edges used in a diaper, such as a nonwoven forming a fecal barrier of a diaper. La figure 4 montre une portion de pliage 80 d'une ligne de production sur laquelle défile un film de non-tissé 20 selon la direction 30. Cette portion de pliage assure l'application d'un élastique, respectivement 32 et 34, sur chaque bord, respectivement 22 et 24, du film de non-tissé 20 à replier. 4 shows a bending portion 80 of a production line on which scrolls a nonwoven film 20 in the direction 30. This bending portion ensures the application of an elastic, respectively 32 and 34, each edge, respectively 22 and 24, the nonwoven film 20 to fold. Les élastiques 32 et 34 sont ici des fils élastiques. The elastic 32 and 34 are here elastic son. Selon le mode de réalisation illustré, l'encollage des élastiques 32 et 34 est réalisé en amont de l'application des élastiques sur le non-tissé 20 à l'aide de buses d'encollage, non représenté. According to the illustrated embodiment, the sizing of the elastic 32 and 34 is carried out upstream of the application of the elastics on the nonwoven 20 using glue nozzles, not shown. Sauf mention explicitement contraire, les termes amont et aval utilisés dans ce document font référence à la direction 30 de défilement du film de non-tissé 20. Toutefois, selon une alternative non illustrée, les élastiques 32 et 34 peuvent être encollés après ou simultanément à leur application sur le film 20. Dans tous les cas, pour éviter la présence de colle à l'extérieur du produit final, l'encollage des élastiques 32 et 34 est réalisé en amont ou au moment du pliage des bords 22 et 24 sur les élastiques 32 et 34. Selon le procédé proposé, les deux élastiques 32 et 34 sont appliqués sur le film de non-tissé 20 en amont d'un rouleau de pliage, ou au niveau du rouleau de pliage 40 conformément au mode de réalisation illustré en figure 4. Le rouleau 40 tourne autour d'un axe 48 parallèle au film de non-tissé 20 et perpendiculaire à la direction de défilement 30. Le pliage des bords latéraux 22 et 24 du film de non-tissé 20 permet alors l'enfermemen Unless explicitly stated otherwise, the upstream and downstream terms used in this document refer to the direction 30 of travel of the film of nonwoven 20. However, according to an alternative not shown, the elastic 32 and 34 can be glued after or simultaneously with their application on the film 20. in any case, to avoid the presence of glue outside of the final product, gluing elastic 32 and 34 is carried out upstream or at the time of folding the edges 22 and 24 of the elastic 32 and 34. According to the proposed method, the two elastic 32 and 34 are applied to the film of nonwoven fabric 20 upstream of a folding roller, or at the level of the folding roller 40 according to the embodiment illustrated in Figure 4. the roller 40 rotates about an axis 48 parallel to the nonwoven film 20 and perpendicular to the running direction 30. the folding of the side edges 22 and 24 of the film of nonwoven fabric 20 then allows enfermemen t des élastiques 32 et 34 encollés, contraignant la présence de colle à l'intérieur des replis formés, c'est-à-dire à l'intérieur des portions de film repliées. t elastics 32 and 34 glued, forcing the presence of glue on the inside of the formed folds, that is to say inside the folded film portions. En d'autres termes, la colle des élastiques 32 et 34 est enfermée par le non-tissé 20 entre les bords latéraux pliés 22 et 24 et les plis formés, respectivement 26 et 28, qui forment les nouvelles extrémités latérales du film de non-tissé 20 après le pliage. In other words, the elastic adhesive 32 and 34 is enclosed by the nonwoven fabric 20 between the folded lateral edges 22 and 24 and the formed folds, 26 and 28 respectively, which form new side ends of the film non- woven 20 after folding. La figure 5 montre le rouleau 40 de pliage mis en oeuvre dans la portion de pliage 80 illustrée en figure 4. Tel qu'illustré en figure 5, pour amorcer le pliage d'un bord 22 ou 24 du film de non-tissé, le rouleau 40 de pliage comprend un rebord de pliage 42. Ce rebord de pliage 42 est présent sur chacune des extrémités du rouleau 40 pour permettre l'amorce simultanée du pliage des bords 22 et 24 du film de non-tissé 20. Le rebord de pliage 42 forme un angle 44 de déflexion, ici, avec l'axe de rotation 48 du rouleau 40. Cet angle 44 de déflexion correspond à l'angle imposé au bord, 22 ou 24, du film par rapport à la position initiale avant pliage de ce bord de film. Figure 5 shows the roller 40 of folding used in the bending portion 80 illustrated in FIG 4. As shown in Figure 5, to begin the folding of an edge 22 or 24 of the film of nonwoven, the folding roll 40 comprises a folding ledge 42. the folding ledge 42 is present on each end of roller 40 to allow simultaneous initiation of folding the edges 22 and 24 of film 20. the nonwoven folding edge 42 forms an angle 44 of deflection, here, with the axis of rotation 48 of the roll 40. This angle 44 of deflection corresponds to the angle imposed to the edge 22 or 24 of the film relative to the initial position before folding this film edge. La position initiale avant pliage d'un bord de film correspond à la position du bord de 987 film s'étendant dans le prolongement de la portion non pliée de film de non-tissé 20, c'est-à-dire, ici en figure 5, une position selon la direction de l'axe de rotation 48 du rouleau 40. Le rouleau 40 de pliage est synchrone avec le défilement du film de non-tissé 5 20. En d'autres termes, la vitesse de défilement du film de non-tissé 20 au niveau du rouleau 40 est égale à la vitesse périphérique de rotation du rouleau 40 au niveau de la portion du rouleau en contact avec le film de non-tissé 20. Selon un mode de réalisation le rouleau 40 de pliage peut être laissé libre en rotation autour de son axe 48. Ainsi, le rouleau 40 de pliage peut être entrainé tangentiellement, c'est-à-dire orthoradialement, par le film de non-tissé 20. Le rouleau 40 est alors entraîné en rotation par adhérence du film de non-tissé 20 à la vitesse de défilement du film de non-tissé 20. Selo The initial position before folding a film edge corresponds to the position of the edge 987 of film extending in the extension of the unfolded portion of film nonwoven 20, that is to say, here in FIG 5, a position in the direction of the rotational axis 48 of roller 40. the folding roller 40 is synchronous with the travel of the non-woven film 5 20. in other words, the running speed of the film nonwoven 20 at the roller 40 is equal to the peripheral speed of rotation of the roller 40 at the portion of the roll in contact with the film of nonwoven fabric 20. in one embodiment, the roller 40 of folding can be left free to rotate about its axis 48. Thus, the bending roller 40 can be driven tangentially, that is to say orthoradially, by the film of nonwoven 20. the roller 40 is then rotated by adhesion non-woven film 20 at the frame rate of the film of nonwoven 20. Selo n une alternative, le rouleau de pliage 40 est commandé en rotation autour de son axe 48. Le rouleau de pliage 40 est alors commandé de façon synchrone avec le film de non-tissé 20. En d'autres termes, le rouleau de pliage 40 est commandé en rotation à la vitesse de défilement tangentielle du film de non-tissé 20 sur le rouleau de pliage 40. Le synchronisme du rouleau de pliage 40 entraîne une vitesse différentielle entre le non-tissé 20 et le rouleau de pliage 40 très faible voire nulle. n an alternative, the creasing wheel 40 is rotatably driven about its axis 48. The folding roller 40 is then controlled synchronously with the film of nonwoven fabric 20. In other words, the folding roller 40 is controlled in rotation to the tangential speed at which the nonwoven film 20 on the folding roll 40. the synchronism of the folding roller 40 causes a differential speed between the nonwoven 20 and the bending roller 40 greatly reduced, or nothing. Cette vitesse différentielle faible ou nulle limite les frictions au niveau du pli 26 ou 28 entre le non- tissé 20 et le rouleau de pliage 40, empêchant ainsi la dégradation du non-tissé 20. Les effets d'une friction importante peuvent en effet produire un amincissement local du non-tissé, avec l'arrachement local de fibres (également désigné par le terme anglais feathering). This small differential speed or no limit friction at the crease 26 or 28 between the nonwoven 20 and the bending roller 40, thereby preventing the degradation of the nonwoven 20. The effects of a high friction can indeed produce local thinning of the nonwoven, with the local fiber tear (also known by the term feathering). Le procédé proposé avec le rouleau synchrone de pliage 40 empêche cette dégradation du non-tissé 20 au niveau des plis 26 et 28. Le non-tissé 20 n'étant pas dégradé par le pliage, la migration de la colle encollant les élastiques 32 et 34 au travers du non-tissé replié (connu en anglais sous le terme anglais « bleed through ») est limitée. The method provided with the synchronous bending roller 40 prevents this degradation of the nonwoven 20 at the folds 26 and 28. The nonwoven fabric 20 is not degraded by the bending, the migration of the adhesive 32 and the elastic glueing 34 through the non-woven folded (known in English by the term "bleed through") is limited. Le pliage des bords de non-tissé par le rouleau synchrone 40, en limitant la migration de colle au travers du non-tissé 20 replié, empêche la formation d'amas préjudiciable à la qualité de la production. Folding the edges of nonwoven by the synchronous roller 40 by limiting the migration of adhesive through the nonwoven fabric 20 folded, prevents the formation of clusters detrimental to the quality of the production.

La figure 6 montre une vue partielle d'un des plis 26 du non-tissé 20 après le pliage selon le procédé proposé. 6 shows a partial view of one of the folds 26 of the nonwoven 20 after folding according to the proposed method. En définitive, le procédé proposé de fabrication permet d'obtenir des non-tissés à bords élastiques et repliés de meilleure qualité en comparaison au procédé illustré en figure 1, qui présente notamment des points de frictions au niveau des fentes 18. De plus, le procédé proposé limite les frictions du non-tissé 20 en comparaison au procédé décrit dans le document WO 97/34555 Al avec de grandes surfaces de guidage fixes. Finally, the proposed method of manufacture allows to obtain non-woven elastic edges folded and better quality in comparison to the method illustrated in Figure 1, which in particular points of friction at the slots 18. In addition, the method proposed limit friction of the nonwoven 20 in comparison to the process described in WO 97/34555 Al with large fixed guide surfaces. Par ailleurs, par rapport au document WO 97/34555 Al, l'installation mettant en 987 6 oeuvre le procédé proposé est aisément modulable, le rebord de pliage 42 pouvant notamment être coulissé le long du rouleau 40 pour adapter la largeur voulue du non-tissé. Moreover, with respect to WO 97/34555 Al, the plant employing 6 987 implement the proposed method is easily scalable, folding flange 42 which can in particular be slid along the roll 40 to adjust the desired width of the non- woven. Enfin, le procédé proposé peut être mis en oeuvre sur une installation de conception simplifiée et de mise en oeuvre économique en comparaison au procédé proposé par le document US 7 008 363 B2. Finally, the proposed method can be implemented on a simplified design of installation and cost-effective implementation in comparison to the process proposed by the document US 7,008,363 B2. En limitant les frictions tel qu'avec le procédé proposé, la qualité du non-tissé 20 à bords repliés et élastiques peut aussi être obtenue avec des non-tissé de grammage plus faible. Limiting friction such as with the proposed method, the quality of the nonwoven fabric 20 to the folded edges and resilient can also be obtained with non-woven of lower grammage. Le procédé peut ainsi être mis en oeuvre pour des non-tissé 20 ayant un grammage de 17g/m2 ou moins, tel qu'un grammage inférieure ou égale à 16g/m2. The method can thus be implemented for non-woven fabric 20 having a basis weight of 17g / m2 or less, such as a lower basis weight or equal to 16g / m2. Le procédé proposé a notamment été testé avec un grammage de non-tissé égale à 12g/m2 sans apparition d'amas au niveau des plis 26 et 28. Cette absence d'amas pour des grammages faibles de non-tissé peut être obtenue avec le procédé proposé et des vitesses de défilement du film supérieures ou égales à 100 m/min, telle que de 100m/min à 800m/min par exemple à 200m/min ou 500m/min. The proposed method has been tested in particular with a basis weight of nonwoven equal to 12g / m2 without occurrence of clusters at the folds 26 and 28. This absence of clusters at low basis weights of nonwoven fabric can be obtained with the method proposed and the scrolling speed of the film greater than or equal to 100 m / min, such as 100m / min to 800m / min for example, 200m / min or 500m / min. Il est ainsi proposé un film de non-tissé à bord replié sur élastique encollé, dont le grammage est inférieur ou égal à 16g/m2, de préférence égale à 12g/m2. There is thus provided a film of non-woven bonded elastic edge folded over, with a weight not exceeding 16g / m 2, preferably equal to 12 g / m2. Un tel film est particulièrement avantageux pour la réalisation d'une barrière fécale de couche-culotte. Such a film is particularly advantageous for the realization of fecal barrier diaper. Un tel non-tissé plus léger et sans amas procure un confort plus grand pour l'utilisateur, tel qu'un nourrisson. Such a lighter non-woven without pile provides more comfort for the user, such as an infant.

La figure 7 montre, vue de face, une portion de pliage 80 d'une installation mettant en oeuvre un autre mode de réalisation du procédé de fabrication proposé. Figure 7 shows a front view of a bending portion 80 of a system embodying another embodiment of the proposed manufacturing process. Selon ce mode de réalisation, le rouleau 40 est formé de deux disques 50 reliés par un axe 52 mobile autour de l'axe 48. La distance entre les disques 50 peut être modulée en fonction de la largeur voulue du non-tissé à produire. According to this embodiment, the roller 40 is formed of two discs 50 connected by a movable shaft 52 about the axis 48. The distance between the disks 50 can be modulated depending on the desired width of the nonwoven fabric to be produced. Selon le mode de réalisation illustré en figure 7 pour plus de simplicité, un espace vide peut être laissé entre les disques 50. Selon une alternative non illustrée, cet espace peut être rempli avec un élément modulable reliant les deux disques 50 en formant une surface de défilement continue pour le film de non tissé sur le rouleau 40. La réalisation d'une surface continue de défilement du film sur le rouleau 40 limite les risques que le film de non- tissé ne se drape lors de la fabrication, c'est-à-dire les risques que le film de non-tissé ne fronce en formant des plis défectueux entre les deux bords latéraux. According to the embodiment illustrated in Figure 7 for simplicity, a gap may be left between the discs 50. According to a non illustrated alternative, this space can be filled with a flexible element connecting the two discs 50 forming a surface continuous scrolling for the film of nonwoven on the roll 40. the embodiment of a continuous surface of travel of the film on the roller 40 reduces the risk that the nonwoven film does drapes during manufacture, that is i.e. the risk that the non-woven film crease forming defective folds between the two side edges. Selon le mode de réalisation illustré en figure 7, le rouleau 40 formé par les deux disques 50 et l'axe 52 est un rouleau bombé, la partie centrale du rouleau 40 sur laquelle le film de non-tissé 20 défile présentant un diamètre plus important que les parties latérales du rouleau 40 sur laquelle le film de non-tissé 20 défile. According to the embodiment illustrated in Figure 7, the roller 40 formed by the two discs 50 and the axis 52 is a convex roller, the central part of roller 40 on which the film of nonwoven scrolls 20 having a larger diameter that the side portions of the roller 40 on which the film of nonwoven 20 is scrolled. Ceci est dû à des surfaces périphériques 54 des disques 50 qui sont latéralement inclinées vers l'extérieur. This is due to the peripheral surfaces 54 of the disks 50 which are laterally inclined outwards. Le bombement du rouleau 40 permet de réaliser simplement le centrage du 987 7 film de non-tissé sur le rouleau 40 lors du défilement du film de non-tissé 20. Du fait de cette variation de diamètre du rouleau 40 le long de l'axe 48, la vitesse différentielle entre le film de non-tissé 20 et le rouleau 40 peut varier légèrement autour d'une valeur nulle. The bulging of the roller 40 provides easy creation centering the film 987 7 fleece on the roll 40 when scrolling the film of nonwoven 20. Due to this change in diameter of the roller 40 along the axis 48, the differential speed between the film of nonwoven fabric 20 and the roller 40 may vary slightly around zero. Le rouleau 40 est alors considéré comme synchrone, soit qu'il soit libre en rotation, soit qu'il soit commandé, lorsque la vitesse différentielle est globalement nulle pour minimiser les frictions. The roller 40 is considered to be synchronous, or it is free to rotate, whether it is controlled, when the differential speed is substantially zero to minimize friction. Le bombement du rouleau 40 permet aussi de faciliter le positionnement des élastiques appliqués sur le film de non-tissé 20. Les élastiques 32 et 34, précédemment illustrés en figure 4, peuvent ainsi être appliqués sur le film de non-tissé au niveau du rouleau 40 de la figure 7, l'inclinaison des surfaces périphériques 54 permettant le positionnement des élastiques entre l'intersection des surfaces périphériques 54 et des rebords de pliage 42. En alternative ou en complément au bombement du rouleau 40 provoqué par l'inclinaison des surfaces périphériques 54, le rouleau 40 peut comprendre une nervure de positionnement pour chaque élastique 32 ou 34. Une telle nervure 46 est illustrée en figure 5. Selon le mode de réalisation illustré en figure 5, la nervure 46 peut avoir un diamètre de 2 à 6mm. The bulging of the roller 40 also facilitates the positioning of the elastic film applied on the nonwoven fabric 20. The elastic 32 and 34, previously illustrated in Figure 4, can thus be applied to the film of nonwoven roll level 40 of FIG 7, the inclination of the peripheral surfaces 54 allowing the positioning of the elastic between the intersection of the peripheral surfaces 54 and folding flanges 42. as an alternative or in addition to the curvature of the roller 40 caused by the inclination of the surfaces devices 54, the roller 40 may comprise a positioning rib for each spring 32 or 34. such rib 46 is illustrated in Figure 5. According to the embodiment illustrated in Figure 5, the rib 46 may have a diameter from 2 to 6mm . Dans tous les cas, le positionnement des élastiques 32 et 34 à appliquer peut être réalisé avec une précision au millimètre en comparaison à la portion du film replié s'étendant entre le bord, respectivement 22 et 24, et le pli, respectivement 26 et 28, qui peut avoir une largeur de l'ordre de 14mm. In all cases, the positioning of elastic 32 and 34 to be applied can be realized with millimeter precision in comparison to the folded portion of the film extending between the edge 22 and 24 respectively, and the fold 26 and 28 respectively , which may have a width of about 14mm. Les élastiques 32 et 34 peuvent ainsi être appliqués précisément à toute position voulue dans la portion de film replié s'étendant entre le bord, respectivement 22 et 24, et le pli, respectivement 26 et 28, et pas seulement au niveau du pli 26 tel que précédemment illustré en figure 6. De plus, cette maîtrise du positionnement des élastiques 32 ou 34 permet l'application d'un plus grand nombre d'élastiques sur chaque bord 22 ou 24 du film de non-tissé, tel que par exemple l'application de paires d'élastiques sur chaque bord ou de trois élastiques par bord. The elastic 32 and 34 may thus be applied accurately to any desired position in the folded portion of film extending between the edge 22 and 24 respectively, and the fold 26 and 28 respectively, and not only at the fold 26 such as previously illustrated in Figure 6. in addition, this control positioning of elastic 32 or 34 allows the application of a larger number of elastic on each side 22 or 24 of the film of nonwoven, such as for example applying elastic pairs on each side or by three elastic edge. La figure 8 montre une vue partielle d'un des plis 26 du film de non-tissé 20 avec deux élastiques 32. L'application d'élastique plat est aussi possible à la place de fils élastiques. 8 shows a partial view of one of the folds 26 of the film of nonwoven fabric 20 with two spring 32. The flat resilient application is also possible in place of elastic son. Selon le mode de réalisation illustré en figure 7, les rebords 42 de pliage du rouleau présentent un angle de déflexion supérieure à 90°. According to the embodiment illustrated in Figure 7, the flanges 42 of roll bending at an angle greater than 90 ° deflection. L'angle de déflexion 44 est à mesurer entre la position imposée au bord de film par un des rebords 42 de pliage et la position initiale avant pliage du bord de film de non-tissé, c'est-à-dire ici le prolongement 56 du film de non-tissé disposé sur une des surfaces périphériques 54. Comme le montrent les différents modes de réalisation illustrés, l'angle de déflexion 44 du rebord de pliage peut être choisi dans un intervalle s'étendant de 30° à 120°. The deflection angle 44 is to be measured between the position imposed on the film edge by flanges 42 and fold the initial position before folding the film edge non-woven, that is to say here the extension 56 the nonwoven film disposed on one of the peripheral surfaces 54. As shown in the various embodiments shown, the angle of deflection 44 of the folding edge may be chosen within a range extending from 30 ° to 120 °. 987 8 Pour limiter encore la complexité de la portion de pliage, le rouleau 40 de pliage réalise de préférence la première étape d'amorce de pliage dans le procédé proposé. 987 8 To further limit the complexity of the folding portion, the folding roll 40 preferably performs the first step of fold starter in the proposed method. En d'autres termes, le rouleau de pliage 40 réalise l'amorce de pliage du bord, 22 ou 24, du film de non-tissé, depuis la position initiale avant pliage jusqu'à la position imposé par le rebord de pliage 42 selon l'angle 44. Il n'est ainsi pas nécessaire de prévoir de rouleau supplémentaire en amont du rouleau 40 même dans les cas où l'angle de déflexion du rouleau est fort, tel que de 90° à 120°. In other words, the folding roller 40 performs the start of bending of the edge 22 or 24, the film of nonwoven fabric, from the initial position prior to folding to the position imposed by the fold edge 42 in the angle 44. It is thus not necessary to provide additional roller upstream from the roller 40 even in cases where the roller deflection angle is strong, such as 90 ° to 120 °. Toutefois, l'angle de déflexion peut être choisi faible de 30° à 45°, tel qu'illustré en figure 5. Même avec un tel angle de déflexion faible, le rouleau de pliage 40 peut être suffisant pour amorcer et finir le pliage des bords sans rouleau, galet ou guide de pliage supplémentaire. However, the deflection angle can be chosen low of 30 ° to 45 °, as illustrated in Figure 5. Even with such a low angle of deflection, the bending roller 40 can be sufficient to initiate and complete the folding of edges without roll, roller or additional folding guide. En d'autres termes, l'étape de pliage des bords à l'aide du rouleau 40 peut être la seule étape de pliage des bords 22 et 24 du procédé de fabrication d'un non-tissé à bords élastiques et repliés. In other words, the step of folding the edges with the roller 40 may be the only step of folding the edges 22 and 24 of the manufacturing process of a nonwoven elastic and folded edges. Le repli des bords 22 et 24 à l'aide d'une seule étape de pliage est facilité par la présence des élastiques 32 et 34 appliqués sur le non-tissé 20. Les élastiques sont de préférence appliqués avec une déformation longitudinale supérieure ou égale à 100%. The fold edges 22 and 24 with a single folding step is facilitated by the presence of the spring 32 and 34 applied on the nonwoven fabric 20. The elastic are preferably applied with an upper longitudinal deformation or equal to 100%. Selon une variante les élastiques 32 ou 34 peuvent aussi être appliqués sur le film de non-tissé avec une déformation longitudinale supérieure ou égale à 200%, ou encore supérieure ou égale à 300%. According to a variant the spring 32 or 34 can also be applied on the nonwoven film with an upper longitudinal deformation or equal to 200%, or greater than or equal to 300%. La tension des élastiques 32 ou 34 appliqués sur le film de non-tissé 20 contribuent à refermer le pli, 26 ou 28, amorcé par le rouleau de pliage 40. Les plis une fois amorcés par le rouleau 40 se replient alors sous l'effet de la tension des élastiques 32 et 34 jusqu'à un prochain rouleau d'embarrage 82 de la portion de pliage 80, illustré en figure 4. Toutefois pour faciliter le pliage, en particulier pour des grammages ou des vitesses de défilement plus importantes, l'installation peut comprendre une ou des étapes supplémentaires de pliage en aval du rouleau de pliage 40. Selon le mode de réalisation illustré en figure 4, une étape supplémentaire de pliage peut être réalisée à l'aide d'un guide fixe 36 de finition du pliage. The tension of the elastic 32 or 34 applied to the non-woven film 20 contributes to close the fold, 26 or 28, initiated by the folding roll 40. The folds once initiated by the roller 40 then fold under the effect the tension of the elastic 32 and 34 to a next roll of baffles 82 of the bending portion 80, illustrated in FIG 4. However to facilitate bending, particularly for weights or greater running speeds, the the installation may include one or more bending steps downstream of the folding roller 40. According to the embodiment illustrated in Figure 4, an additional folding step can be performed using a fixed guide 36 of the finish folding. Ce guide fixe 36 est disposé sur la ligne de production, en aval du rouleau de pliage 40. Tel qu'illustré en figure 4, le guide fixe 36 correspond à la portion basse 16 de l'outil 12 précédemment illustré en figures 1 à 3, à la différence que les portions de films sont repliés vers l'extérieur de la courbe de défilement du film. This fixed guide 36 is arranged on the production line, downstream of the folding roller 40. As shown in Figure 4, the fixed guide 36 corresponds to the lower portion 16 of the tool 12 previously illustrated in Figures 1 to 3 , except that the film portions are folded outwardly of the scroll curve of the film. Le guide fixe 36 consiste en une fente de largeur choisie imposant la fermeture des plis 26 et 28 amorcés à l'aide du rouleau de pliage 40. The fixed guide 36 consists of a selected slot width imposing the closing of folds 26 and 28 primed with the folding roller 40.

Selon le mode de réalisation illustré en figure 7, la portion de pliage 80 de la ligne de production peut comprendre des galets de finition du pliage 62, 64, 66 et 68. La figure 9 montre la portion de pliage de la figure 7 vue de côté. According to the embodiment illustrated in Figure 7, the bending portion 80 of the production line may comprise folding of the finishing rollers 62, 64, 66 and 68. Figure 9 shows the bending portion in Figure 7 to side. Contrairement au 987 9 rouleau de pliage 40, les galets de finition sont eux articulés en rotation selon des axes, 72, 74, 76, 78, perpendiculaires au plan de défilement du film de non-tissé 20. Les galets de finition 62 et 64 présentent, tels qu'illustrés, un angle de déflexion de 135° pour contribuer à refermer les plis 26 et 28, au niveau des bords 22 et 24 respectivement. Unlike 987 9 folding roller 40, the finishing roller are themselves articulated in rotation along axes 72, 74, 76, 78, perpendicular to the travel plane of the film 20. The nonwoven finishing roller 62 and 64 present, as illustrated, a deflection angle of 135 ° to help close the folds 26 and 28 at the edges 22 and 24 respectively. En d'autres termes, après les galets 62 et 64, les plis 26 et 28 sont encore ouverts de 45° et les galets 66 et 68 finissent le pliage en présentant chacun un angle de déflexion de 170°. In other words, after the rollers 62 and 64, folds 26 and 28 are still open to 45 °, and the rollers 66 and 68 end-folding each having a deflection angle of 170 °. Le prochain rouleau d'embarrage de la ligne de production ferme alors l'angle restant d'ouverture des plis de 10° sans avoir besoin de rebord de pliage ou de guide supplémentaire. The next roll of farm production line baffles while the opening angle of 10 ° remaining folds without folding edge needed or additional guide.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. Of course, the present invention is not limited to the examples and embodiments described and depicted but is capable of many variants accessible to the skilled person. Par exemple, à titre d'alternative aux procédés précédemment décrits pliant les deux bords latéraux d'un film de non-tissé, le procédé proposé de fabrication d'un bord replié et élastique non-tissé peut aussi être mis en oeuvre sur un seul des bords latéraux de film de non-tissé. For example, as an alternative to the processes described above bending both side edges of a film of nonwoven, the proposed method of manufacturing a folded edge and elastic nonwoven may also be implemented on a single nonwoven film side edges. Selon un tel mode de réalisation un seul élastique peut être déposé et encollé sur le film de non-tissé sur le bord à replier et le rouleau synchrone peut présenter un seul rebord de pliage du côté du bord de film de non-tissé à replier. According to such embodiment, a single elastic may be deposited and bonded on the film of nonwoven on the edge to be folded and the synchronous roller can have only one folding edge on the side of the nonwoven film edge folding. En d'autres termes, les modes de réalisation proposés du procédé de fabrication d'un bord replié et élastique de non-tissé s'appliquent à au moins un bord latéral de film de non-tissé, et par exemple à deux bords latéraux de film de non-tissé en même temps. In other words, the embodiments of the proposed method of manufacturing a folded edge and elastic nonwoven apply to at least one side edge of nonwoven film, and for example, both side edges of film nonwoven simultaneously. La réalisation du pliage des deux bords latéraux élastiques en même temps, c'est-à-dire à une même portion le long de la ligne de production sur laquelle défile le film de non-tissé, présente l'avantage d'une plus grande productivité en termes de longueur de bord replié et élastique de non-tissé. The completion of the folding of the two elastic side edges at the same time, that is to say at a same portion along the production line on which the film is scrolled nonwoven, has the advantage of greater productivity in terms of folded edge length and elastic nonwoven fabric.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS1. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un bord (22, 24-Y replié et élastique de non-tissé (20), le procédé étant mis en oeuvre lors du défilement d'un film de non-tissé (20) sur une ligne de production, le procédé comprenant : - l'application et l'encollage d'un élastique (32, 34) sur au moins l'un des bords latéraux (22, 24) du film de non-tissé (20) lors du défilement du film ; - le pliage dudit bord (22, 24) de film de non-tissé en une portion de film replié au-dessus de l'élastique (32, 34) à l'aide d'un rouleau synchrone de pliage (40), le rouleau de pliage (40) comprenant un rebord de pliage (42) amorçant le pliage dudit bord (22, 24) de film de non-tissé (20). A method of manufacturing an edge (22, 24-Y and folded elastic nonwoven (20), the method being implemented when scrolling a nonwoven film (20) on a production line, the method comprising: - the application and gluing of a resilient (32, 34) on at least one of the lateral edges (22, 24) of the nonwoven film (20) during the unwinding of the film; - folding said edge (22, 24) of non-woven film a film portion folded over the elastic (32, 34) using a synchronous folding roller (40), the folding roll (40) comprising a folding edge (42) initiating folding said edge (22, 24) of nonwoven film (20).
  2. 2. Procédé selon la revendication 1, le rebord de pliage (42) formant un angle de déflexion (44) de 30° à 120°. 2. The method of claim 1, the fold rim (42) forming a deflection angle (44) of 30 ° to 120 °.
  3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, le rouleau de pliage (40) étant laissé libre en rotation et entrainé tangentiellement par le film de non-tissé (20). 3. The method of claim 1 or 2, the folding roller (40) being left free in rotation and driven tangentially with the nonwoven film (20).
  4. 4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, le rouleau de pliage (40) étant commandé en rotation à la vitesse de défilement tangentielle du film de non-tissé (20) sur le rouleau de pliage (40). 4. The method of claim 1 or 2, the folding roller (40) being controlled in rotation at the tangential speed at which the nonwoven film (20) on the folding roller (40).
  5. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la ligne de production comprend en aval du rouleau de pliage (40), des galets de finition (62, 64, 66, 68) du pliage, articulés en rotation selon des axes perpendiculaires (72, 74, 76, 78) au plan de défilement du film de non-tissé (20). 5. A method according to one of claims 1 to 4, wherein the production line comprises, downstream of the folding roller (40), the rollers of finishing (62, 64, 66, 68) of the folding, articulated in rotation perpendicular axes (72, 74, 76, 78) to the travel plane of the nonwoven film (20).
  6. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la ligne de production comprend en aval du rouleau de pliage (40), un guide fixe de finition (36) du pliage. 6. A method according to one of claims 1 to 4, wherein the production line comprises, downstream of the folding roller (40), a fixed finishing guide (36) of the folding.
  7. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel l'élastique (32, 34) est appliqué sur le film de non-tissé (20) avec une déformation longitudinale supérieure ou égale à 100 %, de préférence supérieure ou égale à 200% .987 r 11 Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la vitesse de défilement du film de non-tissé (207 est supérieure ou égale à 500 m/min, de préférence supérieure ou égale à 800 m/min. 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le rouleau de pliage (40) comprend une nervure (46) de positionnement de l'élastique (32, 34). 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le non-tissé (20) présente un grammage inférieur ou égal à 16 g/m2. 7. A method according to one of claims 1 to 6, wherein the spring (32, 34) is applied on the nonwoven film (20) with an upper longitudinal deformation or equal to 100%, preferably greater than or equal to 200% .987 r 11 a method according to one of claims 1 to 7, wherein the running speed of the nonwoven film (207 is greater than or equal to 500 m / min, preferably greater than or equal to 800 m / min. 9. a method according to one of claims 1 to 8, wherein the folding roller (40) comprises a rib (46) for positioning the spring (32, 34). 10. method according to one of claims 1 to 9, wherein the nonwoven (20) has a basis weight less than or equal to 16 g / m2.
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