FR3007300A1

FR3007300A1 - DEVICE FOR PRE-CLEANING A PLASTIC AGRICULTURAL FILM USAGE AND METHOD FOR COLLECTING SUCH A FILM

Info

Publication number: FR3007300A1
Application number: FR1356088A
Authority: FR
Inventors: Gerard Jaulent
Original assignee: Individual
Current assignee: AUDREY JAULENT EPOUSE FRANCONE, CA; Aurelien Jaulent Fr; OLIVIER JAULENT, FR
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2014-12-26
Anticipated expiration: 2033-06-25
Also published as: FR3007300B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif (D) de pré-nettoyage d'un film (P) plastique usagé, remarquable en ce qu'il comprend un moyen de mise en mouvement du film plastique et au moins une barre (220, 230) dite de battage qui, au moyen d'un ensemble de mise en mouvement, vient battre le film plastique (P) par un mouvement de va-et-vient. L'invention concerne également un procédé de ramassage au moyen du dispositif (D) et d'un moyen d'enroulement, qui consiste à mettre en oeuvre le dispositif de pré-nettoyage (D) avant enroulement du film (P). Applications : ramassage de film plastique usagéThe invention relates to a device (D) for pre-cleaning a used plastic film (P), which is remarkable in that it comprises means for moving the plastic film in motion and at least one bar (220, 230) known as threshing which, by means of a set of movement, comes beat the plastic film (P) by a movement back and forth. The invention also relates to a method of collecting by means of the device (D) and a winding means, which consists in implementing the pre-cleaning device (D) before winding the film (P). Applications: collection of used plastic film

Description

DISPOSITIF DE PRE-NETTOYAGE D'UN FILM PLASTIQUE AGRICOLE USAGÉ ET PROCÉDÉ DE RAMASSAGE D'UN TEL FILM DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des machines agricoles et notamment aux adaptations permettant de récupérer le film plastique agricole usagé dans les meilleures conditions. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Les films plastiques ou films agricoles sont exploités à une grande échelle en agriculture pour, par exemple : - créer des serres et des tunnels, - servir de films de forçage, - réaliser un paillage, - protéger et conserver des fourrages, - etc... Un exemple de dispositif de pose d'un film plastique est décrit dans le document FR2617674. Une fois utilisés, ces films doivent être collectés à des fins de recyclage. Un exemple de dispositif de collecte de film plastique est décrit dans le document FR2816474. Cette collecte de films se développe mais se heurte à plusieurs inconvénients car le recyclage du plastique exige que ce dernier puisse être le plus propre possible. Or, du fait de leur exploitation agricole, les films récoltés présentent un taux de souillure (présence de terre, de déchets végétaux, etc...) particulièrement important. Dans les domaines du paillage et du semi forçage notamment, les souillures concernent la majorité des volumes collectés ce qui a pour conséquence des surcoûts sur les différentes opérations de récupération de traitement. Le recyclage et la valorisation des films agricoles usagés présentent alors moins d'intérêt, ce qui engendre un frein au plein développement d'une telle pratique qui doit pourtant être encouragée à des fins de préservation de l'environnement.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of agricultural machines and in particular to adaptations making it possible to recover the agricultural plastic film. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS used in the best conditions. DESCRIPTION OF THE PRIOR ART Plastic films or agricultural films are exploited on a large scale in agriculture to, for example: - create greenhouses and tunnels, - act as forcing films, - perform mulching, - protect and preserve forage, - etc ... An example of a device for laying a plastic film is described in the document FR2617674. Once used, these films must be collected for recycling purposes. An example of a plastic film collection device is described in document FR2816474. This collection of films is developing but faces several disadvantages because the recycling of plastic requires that the latter can be as clean as possible. However, because of their agricultural exploitation, the harvested films have a particularly high level of contamination (presence of earth, vegetable waste, etc.). In the areas of mulching and semi-forcing in particular, staining concerns the majority of the volumes collected which has the consequence of additional costs on the different operations of recovery of treatment. The recycling and valorization of used agricultural films are then of less interest, which hinders the full development of such a practice, which must nevertheless be encouraged for the purpose of preserving the environment.

DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, le demandeur a mené des recherches visant à diminuer le taux de souillure des plastiques usagés récupérés. Ces recherches ont abouti à la conception d'un dispositif de pré-nettoyage d'un film plastique usagé permettant de résoudre les inconvénients de l'art antérieur. Ce dispositif est remarquable en ce qu'il comprend un moyen de mise en mouvement du film plastique et au moins une barre dite de battage, qui au moyen d'un ensemble de mise en mouvement, vient battre le film plastique par un mouvement de va-et-vient. En proposant de battre le film plastique usagé ramassé, le dispositif de l'invention apporte une solution simple et efficace aux inconvénients de l'art antérieur. En effet, en secouant le film plastique ramassé, le dispositif va permettre à la terre mais aussi à l'eau de se décrocher et, par gravité, de tomber sur le sol. Ce dispositif permet non seulement de nettoyer les films plastiques ramassés mais également de les alléger.DESCRIPTION OF THE INVENTION Based on this state of affairs, the applicant has conducted research aimed at reducing the level of soiling of recovered used plastics. This research has resulted in the design of a device for pre-cleaning a used plastic film to solve the disadvantages of the prior art. This device is remarkable in that it comprises a means of setting the plastic film in motion and at least one so-called threshing bar, which by means of a set of movement, comes to beat the plastic film by a movement of va -and-forth. By proposing to beat the used plastic film collected, the device of the invention provides a simple and effective solution to the disadvantages of the prior art. Indeed, by shaking the plastic film picked up, the device will allow the ground but also the water to unhook and, by gravity, to fall on the ground. This device not only cleans the collected plastic films but also lighten them.

Ce dispositif a permis au demandeur d'imaginer un procédé de ramassage remarquable en ce qu'il consiste à mettre en oeuvre ledit dispositif de pré-nettoyage avant enroulement du film c'est à dire à assurer l'opération de battage du film plastique avant son enroulement. Ainsi, dès l'opération de ramassage et avant son enroulement lors de sa récupération, le film est soumis à une opération de battage/secouage permettant de le débarrasser de sa terre et de son eau. Afin d'optimiser la mise en oeuvre de cette opération de battage/nettoyage, le demandeur a imaginé une pluralité de 25 caractéristiques pour le dispositif, parmi- celles ci : - le dispositif comprend deux barres de battage, ce qui lui permet de venir frapper la surface du film en alternance; - le film plastique passe entre les deux barres de battage venant frapper alternativement les deux faces du film, assurant ainsi une 30 frappe sur les deux faces; - les deux barres sont solidaires cinématiquement d'un même arbre de rotation commandé par ledit ensemble de mise en mouvement qui met en oeuvre un mouvement de rotation aller-retour sur un intervalle angulaire prédéfini; une telle caractéristique permet de mettre en 35 oeuvre une seule motorisation et cinématique pour les deux barres; - ledit ensemble de mise en mouvement comprend un moyen de mise en mouvement en rotation lié audit arbre par l'intermédiaire d'un module de type bielle/manivelle transformant, au moyen d'un excentrique, le mouvement de rotation en un mouvement alternatif de rotation aller-retour desdites barres selon un intervalle angulaire prédéfini; cette mise en mouvement est particulièrement simple et autorise le réglage de l'amplitude et de la fréquence du mouvement pendulaire selon la vitesse de rotation et/ou la longueur de la bielle; - les deux barres de battage sont reliées entre elles de façon à former un cadre à l'intérieur duquel passe le film plastique et dont deux rebords parallèles assurent la fonction des barres de battage, 10 ce qui empêche le film de s'échapper. Selon un mode de réalisation préféré, ledit cadre est cloisonné de façon à former plusieurs fenêtres de passage du film de sorte que plusieurs films plastiques puissent être ramassés, battus/secoués simultanément. 15 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, ladite barre est préformée pour conduire et laisser passer de l'air au niveau de sa surface de contact avec le film plastique. Il en est de même lorsque le dispositif comprend plusieurs barres ou pour les profilés formant le cadre. Une telle caractéristique contribue au 20 bon pré-nettoyage du film. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit moyen de mise en mouvement du film plastique comprend un module de ramassage de film plastique comprenant un mandrin enrouleur motorisé autour duquel le susdit film plastique 25 extrait est enroulé. Ainsi, le demandeur envisage la mise en oeuvre du dispositif de l'invention associée à un dispositif de ramassage tel celui décrit dans le document FR 2816474. Pour ce faire, le dispositif comprend un bras accueillant à une première extrémité, un palier de guidage dudit arbre et l'ensemble de mise en mouvement, 30 et, à une deuxième extrémité, un module de liaison avec le bâti du dispositif de ramassage. Selon un autre mode de réalisation préféré, le dispositif de l'invention ainsi que le dispositif de ramassage sont transportés et mis en mouvement par un engin agricole de type tracteur notamment 35 pendant la phase de ramassage. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'un tracteur équipé d'un dispositif de ramassage ainsi que d'un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de face du tracteur de la figure 1; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue en perspective du dispositif de ramassage et du mode de réalisation d'un dispositif de l'invention seuls; Les figures 4a et 4b sont des dessins schématiques en vue de face en coupe du mouvement de battage du dispositif de l'invention; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue en perspective du mode de réalisation du dispositif de l'invention seul; La figure 6 est un dessin schématique d'un autre mode de réalisation du dispositif de l'invention. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Comme illustré sur les dessins des figures 1 et 2, le tracteur référencé T dans son ensemble supporte sur sa partie avant le châssis 100 d'un dispositif de ramassage R comprenant un mandrin d'enroulement 110 de trois bandes de film plastique p ramassé à partir de rangées sur lesquelles les bandes sont disposées. Le dispositif D est fixé au dispositif de ramassage R de façon à ce que les bandes de film P passent à travers, avant de s'enrouler sur le mandrin 110. Ce mandrin 110 est motorisé pour réaliser l'enroulement selon la flèche Fi. Cet enroulement va imprimer une traction (flèche F2) au film plastique P et en conséquence sa désolidarisation du sol S. Cette traction met en tension le film plastique P sur les deux faces duquel va venir se heurter le dispositif D à des fins de pré-nettoyage. Le tracteur T et le dispositif de ramassage R qu'il transporte sont disposés de façon à ce qu'un certain angle soit suivi par le film plastique lors de son enroulement autour du mandrin 110. La position du dispositif D et l'amplitude de son mouvement de battement sont réglées en fonction dudit angle. Comme illustré par les dessins des figures 3 et 5, ledit dispositif de pré-nettoyage D comprend un bras horizontal 200 dont une première extrémité coopère selon une liaison glissière réglable avec le châssis 100 du dispositif de ramassage R accueillant le mandrin 110 et dont une deuxième extrémité est équipée du module de battage 210 assurant une frappe du film plastique P en cours d'enroulement. Le réglage de la position du bras 200 positionne ledit module de battage 210 devant le mandrin 110 afin que le film P passe à travers le module 210 avant d'être enroulé. Pour ce faire, ledit châssis 100 du dispositif de ramassage R est préformé d'un profilé tubulaire 120 horizontal disposé perpendiculairement à l'axe de rotation du mandrin 110 et dans lequel coulisse ladite première extrémité du bras 200 à des fins de réglage de position. La position du module de battage 210 est particulièrement importante en ce que ce dernier doit venir frapper la surface du film P à des fins de nettoyage sans en empêcher l'enroulement. Comme illustré, le module de battage 210 est équipé de deux barres de battage 220 et 230 entre lesquelles passe le film P et disposées horizontalement et transversalement par rapport à l'avancée du film P. Ces barres de battage 220 et 230 sont mues de façon à frapper alternativement la face supérieure et la face inférieure du film plastique P. Le mouvement de battage est illustré sur les dessins des figures 4a et 4b. Ces deux barres 220 et 230 sont solidaires et pivotent selon le même axe de rotation A positionné parallèlement à des dernières et à mi-distance l'une de l'autre. Ce pivotement leur permet de suivre un mouvement de rotation alternatif autour dudit axe A illustré par les flèches F3 et F4 et leur permettant de passer de la position illustrée sur le dessin de la figure 4a à celle illustrée sur le dessin de la figure 4b sans empêcher le mouvement du film P (flèche F2) vers l'enrouleur. Le profil circulaire des barres 220 et 230 autorise le glissement du film P qui est frappé sur sa face supérieure et sur sa face inférieure afin de détacher la terre et l'eau y adhérant. Comme illustrées, les deux barres 220 et 230 sont reliées entre elles pour former un cadre à travers lequel passe le film plastique P. Selon le mode de réalisation illustré, ledit cadre sensiblement rectangulaire avec les deux côtés les plus longs constituant les barres 220 et 230. Ce cadre est constitué par des profilés creux.This device has allowed the applicant to imagine a remarkable pickup method in that it consists in implementing said pre-cleaning device before winding the film, that is to say to ensure the threshing operation of the plastic film before its winding. Thus, as soon as the collection operation and before its winding during its recovery, the film is subjected to a threshing / shaking operation to rid it of its soil and water. In order to optimize the implementation of this threshing / cleaning operation, the applicant has devised a plurality of characteristics for the device, among them: the device comprises two threshing bars, which allows it to strike the surface of the film alternately; the plastic film passes between the two threshing bars coming alternately to strike the two faces of the film, thus ensuring striking on both sides; the two bars are cinematically fixed to one and the same rotation shaft controlled by said set of motion which implements a rotational movement back and forth over a predefined angular interval; such a characteristic makes it possible to implement a single motorization and kinematics for the two bars; said set of movement comprises means for setting in rotational movement linked to said shaft by means of a rod / crank-type module transforming, by means of an eccentric, the rotational movement into a reciprocating movement of back and forth rotation of said bars according to a predefined angular interval; this setting in motion is particularly simple and allows the adjustment of the amplitude and the frequency of the pendular movement according to the speed of rotation and / or the length of the connecting rod; the two threshing bars are interconnected so as to form a frame within which the plastic film passes and of which two parallel edges ensure the function of the threshing bars, which prevents the film from escaping. According to a preferred embodiment, said frame is partitioned so as to form a plurality of passage windows of the film so that several plastic films can be picked up, beaten / shaken simultaneously. According to another particularly advantageous characteristic, said bar is preformed to drive and let air at its contact surface with the plastic film. It is the same when the device comprises several bars or for the profiles forming the frame. Such a feature contributes to the proper pre-cleaning of the film. According to another particularly advantageous feature of the invention, said means for moving the plastic film comprises a plastic film collection module comprising a motorized winding mandrel around which the aforesaid extracted plastic film is wound. Thus, the applicant considers the implementation of the device of the invention associated with a pickup device such as that described in document FR 2816474. To do this, the device comprises an arm receiving at a first end, a guide bearing of said shaft and the set of motion, and at a second end, a connecting module with the frame of the pickup device. According to another preferred embodiment, the device of the invention as well as the collection device are transported and set in motion by a tractor-type agricultural machine, in particular during the collection phase. The basic concepts of the invention having been described above in their most elementary form, other details and characteristics will emerge more clearly on reading the description which follows and with reference to the appended drawings, giving non-limiting example, an embodiment of a device according to the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a schematic drawing of a perspective view of a tractor equipped with a pickup device and an embodiment of a device according to the invention; Figure 2 is a schematic drawing of a front view of the tractor of Figure 1; Figure 3 is a schematic drawing of a perspective view of the pickup device and the embodiment of a device of the invention alone; Figures 4a and 4b are schematic drawings in sectional front view of the threshing movement of the device of the invention; Figure 5 is a schematic drawing of a perspective view of the embodiment of the device of the invention alone; Figure 6 is a schematic drawing of another embodiment of the device of the invention. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As illustrated in the drawings of FIGS. 1 and 2, the tractor referenced T as a whole supports on its front part the frame 100 of a pickup device R comprising a winding mandrel 110 of three belts. plastic film p picked up from rows on which the strips are arranged. The device D is fixed to the collection device R so that the film strips P pass through, before winding on the mandrel 110. This mandrel 110 is motorized to perform the winding according to the arrow Fi. This winding will print a traction (arrow F2) to the plastic film P and consequently its separation from the ground S. This tension puts in tension the plastic film P on both sides of which will come crashing the device D for purposes of pre- cleaning. The tractor T and the collection device R which it transports are arranged so that a certain angle is followed by the plastic film during its winding around the mandrel 110. The position of the device D and the amplitude of its beat movement are set according to said angle. As illustrated by the drawings of Figures 3 and 5, said pre-cleaning device D comprises a horizontal arm 200, a first end cooperates in an adjustable slide connection with the frame 100 of the pickup device R accommodating the mandrel 110 and a second end is equipped with threshing module 210 ensuring a striking plastic film P during winding. Adjusting the position of the arm 200 positions said threshing module 210 in front of the mandrel 110 so that the film P passes through the module 210 before being wound up. To do this, said frame 100 of the pickup device R is preformed with a horizontal tubular section 120 disposed perpendicularly to the axis of rotation of the mandrel 110 and in which said first end of the arm 200 slides for position adjustment purposes. The position of the threshing module 210 is particularly important in that the latter must strike the surface of the film P for cleaning purposes without preventing them from being wound up. As illustrated, the threshing module 210 is equipped with two threshing bars 220 and 230 between which the film P passes and arranged horizontally and transversely with respect to the advance of the film P. These threshing bars 220 and 230 are moved in such a way alternately striking the upper and lower faces of the plastic film P. The threshing movement is illustrated in the drawings of Figures 4a and 4b. These two bars 220 and 230 are integral and pivot on the same axis of rotation A positioned parallel to the last and mid-distance from one another. This pivoting allows them to follow a reciprocating movement about said axis A illustrated by the arrows F3 and F4 and allowing them to move from the position shown in the drawing of Figure 4a to that shown in the drawing of Figure 4b without preventing the movement of the film P (arrow F2) towards the winder. The circular profile bars 220 and 230 allows the sliding film P which is struck on its upper face and on its underside to detach the earth and water adhering thereto. As illustrated, the two bars 220 and 230 are interconnected to form a frame through which the plastic film P passes. According to the illustrated embodiment, said substantially rectangular frame with the two longest sides constituting the bars 220 and 230 This frame consists of hollow profiles.

Selon le mode de réalisation illustré, ces profilés creux sont exploités comme conduites d'amenée d'air vers des fentes ou buses 240 ménagées dans l'épaisseur desdits profilés permettant d'orienter le flux d'air vers le film plastique pour optimiser son nettoyage.According to the illustrated embodiment, these hollow profiles are used as air supply lines to slots or nozzles 240 formed in the thickness of said profiles to direct the flow of air to the plastic film to optimize its cleaning .

Selon le mode de réalisation non limitatif illustré, les buses 240 sont des fentes réalisées par usinage. Afin d'autoriser le ramassage de trois films P, ledit cadre est lui-même cloisonné par deux entretoises formant trois fenêtres. Une première solution de mise en oeuvre du mouvement pendulaire est illustrée plus en détail sur le dessin de la figure 5. Selon ce mode de réalisation, le moyen de mise en mouvement comprend un moteur 250 d'axe de rotation perpendiculaire à l'axe A mettant en rotation une manivelle 251 mettant en mouvement une bielle 252 dont l'autre extrémité est articulée au cadre de façon excentrée par rapport à son axe de rotation A. La rotation du moteur 250 assure le mouvement alternatif de la bielle 252 et donc en rotation aller-retour du cadre. Le réglage de la longueur de la bielle 252 ou de position de la manivelle 251 autorise le réglage de l'angle battement ainsi que de l'amplitude angulaire du mouvement rotation. Le mode de réalisation référencé D illustré sur le dessin la figure 6 diffère du précédent seulement en ce qui concerne mise en mouvement. Selon ce mode de réalisation, le module de mise en mouvement comprend un moteur 250' d'axe parallèle à l'axe A et mettant en mouvement une manivelle 251' se déplaçant dans une lumière formant came 252' préformée dans un levier 253' solidaire du cadre. Le mouvement de rotation de la manivelle 251' est transformé en mouvement pendulaire du levier 253' et donc du cadre. Le réglage de la position de la manivelle autorise le réglage de l'amplitude angulaire du mouvement. De plus, la variation du débit du moteur qui selon un mode de réalisation préféré est un moteur hydraulique, autorise le réglage de la fréquence du battage pour ces deux solutions techniques. On comprend que le dispositif qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. la de de de laAccording to the nonlimiting embodiment illustrated, the nozzles 240 are slots made by machining. In order to allow the collection of three P films, said frame is itself partitioned by two spacers forming three windows. A first solution for implementing the pendulum movement is illustrated in greater detail in the drawing of FIG. 5. According to this embodiment, the moving means comprises a motor 250 with axis of rotation perpendicular to the axis A. rotating a crank 251 moving a connecting rod 252 whose other end is articulated to the frame eccentrically relative to its axis of rotation A. The rotation of the motor 250 ensures the reciprocating movement of the connecting rod 252 and thus in rotation round trip from the frame. The adjustment of the length of the rod 252 or of the position of the crank 251 allows the adjustment of the beat angle as well as the angular amplitude of the rotation movement. Embodiment referenced D illustrated in the drawing Figure 6 differs from the previous only in regard to setting in motion. According to this embodiment, the motion module comprises a motor 250 'of axis parallel to the axis A and setting in motion a crank 251' moving in a camming light 252 'preformed in a lever 253' secured to of the frame. The rotational movement of the crank 251 'is converted into a pendulum movement of the lever 253' and thus the frame. The adjustment of the position of the crank allows the adjustment of the angular amplitude of the movement. In addition, the variation of the motor flow which according to a preferred embodiment is a hydraulic motor, allows the setting of the frequency of threshing for these two technical solutions. It is understood that the device which has just been described above and shown, has been for the purpose of disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements may be made to the example above, without departing from the scope of the invention. the de de

Claims

REVENDICATIONS1. Device (D) for pre-cleaning a used plastic film (P), CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it comprises a means for moving the plastic film and at least one threshing bar (220, 230) which, by means of a set of movement, comes to beat the plastic film (P) by a movement back and forth.

2. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT that it comprises two threshing bars (220, 230).

3. Device (D) according to claim 2, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the plastic film passes between the two threshing bars (220, 230) hitting alternately the two faces of the film (P).

4. Device (D) according to claim 3, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the two bars (220, 230) are kinematically secured to one and the same rotation shaft controlled by said set of motion which implements a movement of round-trip rotation over a predefined angular interval.

5. Device (D) according to claim 4, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said set of motion comprises a means for setting in motion in rotation (250) linked to said shaft via a rod-type module / crank transforming by means of an eccentric, the rotational movement into a reciprocating back and forth movement of said bars (220, 230) at a predefined angular interval.

6. Device (D) according to claim 3, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the two threshing bars (220, 230) are connected together so as to form a frame inside which the plastic film (P) passes and whose two parallel flanges provide the function of the threshing bars (220, 230).

7. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said bar (220, 230) is preformed to conduct and let air at its contact surface with the plastic film. 35

8. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said means for moving the plastic film comprises a plastic film pickup module comprising a motorized roller chuck (R) around which the aforesaid plastic film (P) extracted is rolled up.

9. Device (D) according to claims 4 and 8 associated with a collection device (R) comprising a frame (100), CHARACTERIZED 5 BY the fact that it comprises an arm (200) accommodating: - at a first end a guiding bearing of said shaft and the set of movement, - and, at a second end, a connection module with the frame (100) of the pickup device (R). 10

10. A method of collecting a used plastic film (P) by means of the device (D) according to any one of claims 1 to 9 and a winding means, CHARACTERIZED IN THAT it consists of implement the pre-cleaning device (D) before winding the film (P). 15 20 25 30 35