FR2998317A1 - Skylight frame for reception of frame of roof window, has belt walls, where one belt wall and insertion walls are coplanar so as to be able to successively inserted through opening in hopper in plate for contacting internal face of sheet - Google Patents
Skylight frame for reception of frame of roof window, has belt walls, where one belt wall and insertion walls are coplanar so as to be able to successively inserted through opening in hopper in plate for contacting internal face of sheet Download PDFInfo
- Publication number
- FR2998317A1 FR2998317A1 FR1261074A FR1261074A FR2998317A1 FR 2998317 A1 FR2998317 A1 FR 2998317A1 FR 1261074 A FR1261074 A FR 1261074A FR 1261074 A FR1261074 A FR 1261074A FR 2998317 A1 FR2998317 A1 FR 2998317A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sheet
- hopper
- frame
- wall
- curb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 10
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
- E04D13/0315—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a curb frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
- E04D13/147—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
- E04D13/1473—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
- E04D13/1475—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally rectangular cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Description
La présente invention se rapporte à une costière de réception du châssis d'une fenêtre de toiture. Une telle fenêtre est posée sur un pan de toit, en principe incliné. La costière de réception de l'invention se monte de façon préférentielle sur une trémie réalisée au travers d'au moins une tôle de toiture, qui peut être pourvue d'un isolant thermique sur sa face interne. Lorsque l'on souhaite poser une fenêtre de toit sur une toiture recouverte de tôles, on utilise généralement l'une des deux techniques de pose suivantes. Les tôles sont du type nervuré, c'est-à-dire que des plis longitudinaux sont formés à intervalles réguliers pour renforcer leur structure. La face interne de la feuille de tôle peut être recouverte d'une couche d'un isolant thermique. Une seconde feuille métallique peut encore recouvrir l'isolant sur le côté interne de la tôle, pour renforcer la structure de la tôle, limiter sa déformation aux températures extrêmes. Dans la première technique de pose, on découpe une trémie au travers de la tôle. On raccourcit ensuite les nervures au-dessus et au-dessous de la trémie, c'est-à- dire du côté du bord supérieur et du côté du bord inférieur de ladite trémie, si l' on considère la tôle dans sa position pentue de pose. On utilise une costière destinée à réceptionner le châssis de la fenêtre de toiture. Cette costière comprend généralement un cadre en forme de cheminée, délimité par quatre faces et dans laquelle l'on vient insérer le châssis de la fenêtre, la cheminée étant prolongée en partie basse par une plaque d'embase qui s'étend latéralement autour d'elle. On dépose un joint entre le pourtour de l'embase et le périmètre de la trémie et l'on fixe ensuite cette embase sur la périphérie de cette trémie à l'aide de rivets, de vis. On vient ensuite obturer les nervures raccourcies par des coiffes de fermeture. L'inconvénient de cette première technique de pose est que l'étanchéité est tributaire de la pose correcte des coiffes de fermeture des nervures raccourcies. Dans la seconde technique de pose, et pour éviter d'avoir à obturer les nervures à l'aide des coiffes, potentiellement sources d'infiltrations, on utilise une costière qui recouvre aussi les nervures. La plaque d'embase de la costière est ainsi conformée pour chevaucher les nervures autour de la trémie. On utilise là encore un joint d'étanchéité qu'il convient d'interposer entre la plaque d'embase et le pourtour de la trémie. De nombreux modèles de tôles à nervures existent sur le marché, il faut donc prévoir un type de costière par type de tôle. Le demandeur a ainsi cherché une solution pour concevoir une costière pour réceptionner le châssis d'une fenêtre de toiture et qui puisse être implantée de manière universelle dans une trémie réalisée dans tous types de tôles, en offrant un niveau d'étanchéité au moins égal à celui réalisé dans ces deux techniques de pose. A cet effet, est proposée une costière de réception du châssis d'une fenêtre de toiture, comprenant un cadre de réception dudit châssis, constitué d'une pluralité de parois de ceinture, des moyens de fixation dudit cadre sur une tôle de toiture ; selon l'invention, les moyens de fixation dudit cadre comprennent une première paroi d'insertion haute considérée dans la position inclinée de pose de ladite tôle, prolongeant extérieurement une paroi haute de ceinture, une seconde paroi d'insertion basse prolongeant extérieurement, et dans une direction opposée à la première paroi d'insertion, une seconde paroi basse de ceinture, les deux parois d'insertion étant coplanaires de sorte à pouvoir être insérées successivement au travers de l'ouverture d'une trémie pratiquée dans ladite tôle pour être mises en contact sous la face interne de la feuille constitutive de ladite tôle. La costière peut être fixée par ses deux parois d'insertion sur une tôle de toiture, traversée d'une trémie. Elle est d'usage universel puisqu'elle s'affranchit de la forme et du pas des nervures présentes longitudinalement sur la tôle. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la longueur de la paroi d'insertion haute est plus grande que celle de la paroi d'insertion basse. Dans sa position définitive de pose, la costière demeure retenue par ses deux parois d'insertion. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la costière comprend deux parois latérales de recouvrement réunissant les deux parois d'insertion à leurs deux extrémités, chaque paroi de recouvrement étant destinée à être appliquée sur les bords latéraux bordant la trémie de ladite tôle, chaque paroi de recouvrement prolongeant perpendiculairement une paroi de ceinture constitutive du cadre. L'étanchéité latérale de la costière peut ainsi être obtenue vis-à-vis de la trémie. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la paroi haute de ceinture est prolongée latéralement par deux rabats qui sont repliés sur la partie haute des deux parois latérales de ceinture pour dévoyer les eaux de ruissellement. On obtient une étanchéité des parties hautes et latérales du cadre au niveau de la jonction des parois dudit cadre.The present invention relates to a curb for receiving the frame of a roof window. Such a window is placed on a roof section, in principle inclined. The receiving curb of the invention is preferably mounted on a hopper made through at least one roofing sheet, which can be provided with a thermal insulator on its inner face. When it is desired to install a roof window on a roof covered with sheets, one of the following two laying techniques is generally used. The sheets are of the ribbed type, that is to say that longitudinal folds are formed at regular intervals to strengthen their structure. The inner face of the sheet metal may be covered with a layer of thermal insulation. A second metal sheet can still cover the insulator on the inner side of the sheet, to strengthen the structure of the sheet, limit its deformation at extreme temperatures. In the first laying technique, a hopper is cut through the sheet. The ribs are then shortened above and below the hopper, that is to say on the upper edge side and the lower edge side of said hopper, if we consider the sheet in its sloping position of pose. A curb is used to receive the frame of the roof window. This curb generally comprises a fireplace-shaped frame, delimited by four faces and in which one just insert the frame of the window, the chimney being extended in the lower part by a base plate which extends laterally around she. A seal is placed between the perimeter of the base and the perimeter of the hopper and this base is then fixed on the periphery of this hopper by means of rivets and screws. We then close off the shortened ribs by closing caps. The disadvantage of this first laying technique is that the seal is dependent on the correct fitting of the closing caps of the shortened ribs. In the second laying technique, and to avoid having to close the ribs using the caps, potentially sources of infiltration, we use a curb that also covers the ribs. The baseplate of the curb is thus shaped to overlap the ribs around the hopper. Again a seal is used to interpose between the base plate and the periphery of the hopper. Many models of ribbed sheets exist on the market, so it is necessary to provide a type of curb per type of sheet. The applicant has thus sought a solution to design a curb for receiving the frame of a roof window and which can be universally installed in a hopper made in all types of sheets, providing a level of sealing at least equal to the one made in these two laying techniques. For this purpose, there is provided a curb for receiving the frame of a roof window, comprising a frame for receiving said frame, consisting of a plurality of belt walls, fixing means of said frame on a roofing sheet; according to the invention, the fastening means of said frame comprise a first high insertion wall considered in the inclined position of laying said sheet, extending externally a top wall of belt, a second low insertion wall extending externally, and in a direction opposite to the first insertion wall, a second lower belt wall, the two insertion walls being coplanar so as to be inserted successively through the opening of a hopper made in said sheet to be placed in contact under the inner face of the sheet constituting said sheet. The curb can be fixed by its two insertion walls on a roofing sheet, crossed by a hopper. It is of universal use since it frees itself from the shape and pitch of the ribs present longitudinally on the sheet. According to an additional characteristic of the invention, the length of the high insertion wall is greater than that of the low insertion wall. In its final position of installation, the curb remains retained by its two insertion walls. According to an additional feature of the invention, the curb comprises two overlapping side walls joining the two insertion walls at their two ends, each covering wall being intended to be applied to the lateral edges bordering the hopper of said sheet, each cover wall extending perpendicularly a constituent belt wall of the frame. The lateral sealing of the curb can thus be obtained vis-à-vis the hopper. According to an additional feature of the invention, the upper belt wall is extended laterally by two flaps which are folded over the upper part of the two side belt walls to divert the runoff. Sealing of the upper and side portions of the frame at the junction of the walls of said frame.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la costière incorpore un cadre intermédiaire inséré dans la cadre de la costière pour réceptionner ledit châssis de la fenêtre de toiture. Le cadre intermédiaire est fabriqué dans un matériau isolant comme, par exemple, un matériau comprenant un isolant pris en sandwich entre deux plaques de métal. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la costière est associée à une tôle, et l'ouverture de la trémie réalisée au travers_de la tôle destinée à recevoir la costière est délimitée par un bord supérieur c'est-à-dire le bord le plus haut si l'on considère la tôle dans sa position pentue de pose sur un toit, qui s'étend au-delà des deux bords latéraux de ladite trémie, pour permettre l'insertion, sous la tôle, de la paroi d'insertion haute, la largeur de la paroi d'insertion haute étant plus grande que la largeur séparant les bords latéraux de ladite trémie de sorte que cette paroi d'insertion haute puisse recouvrir la partie haute de ladite trémie, afin que la pluie, des eaux de ruissellement ne puissent s'infiltrer sous la tôle. On peut ainsi fixer la costière en insérant ses parois d'insertion sous la tôle et faire en sorte qu'au moins la partie haute de la trémie soit recouverte. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la tôle est pourvue d'une couche d'un matériau isolant d'un point de vue thermique qui recouvre sa face intérieure, et l'ouverture de la trémie traverse également ladite couche, le bord supérieur de l'ouverture de la trémie étant décalé au-dessus du bord supérieur de 1 ' isolant. La partie de l'isolant qui déborde sous le bord supérieur de la trémie forme une barrière isolante dans la partie haute de la tôle.According to an additional feature of the invention, the curb incorporates an intermediate frame inserted in the frame of the curb for receiving said frame of the roof window. The intermediate frame is made of an insulating material such as, for example, a material comprising an insulator sandwiched between two metal plates. According to an additional feature of the invention, the curb is associated with a sheet, and the opening of the hopper made through_de the sheet for receiving the curb is delimited by an upper edge that is to say the edge the higher if we consider the sheet in its pitched position on a roof, which extends beyond the two side edges of said hopper, to allow insertion, under the sheet, the insertion wall high, the width of the upper insertion wall being greater than the width separating the lateral edges of said hopper so that this high insertion wall can cover the upper part of said hopper, so that the rain, water of runoff can not seep under the sheet. It is thus possible to fix the curb by inserting its insertion walls under the sheet and to ensure that at least the upper part of the hopper is covered. According to an additional characteristic of the invention, the sheet is provided with a layer of a thermally insulating material which covers its inner face, and the opening of the hopper also crosses said layer, the upper edge. the opening of the hopper being shifted above the upper edge of the insulator. The part of the insulation that overflows under the top edge of the hopper forms an insulating barrier in the upper part of the sheet.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la costière comprend au moins une bande de recouvrement, la largeur de ladite ou de chaque bande de recouvrement étant suffisante pour recouvrir la largeur de la paroi d'insertion haute et recouvrir le bord supérieur de la trémie ou pour recouvrir la largeur des deux parois latérales de recouvrement et recouvrir le bord inférieur de la trémie.According to an additional feature of the invention, the curb comprises at least one cover strip, the width of said or each cover strip being sufficient to cover the width of the upper insertion wall and cover the upper edge of the hopper or to cover the width of the two overlapping side walls and to cover the lower edge of the hopper.
La présence de ces bandes de recouvrement complète l'étanchéité de la costière sur la tôle. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, un jointoiement est interposé entre la périphérie de la trémie et la costière.The presence of these cover strips completes the sealing of the curb on the sheet. According to an additional feature of the invention, a grouting is interposed between the periphery of the hopper and the curb.
La présence de ce jointoiement procure une étanchéité entre la tôle et la costière. Un procédé de pose d'une costière telle que celle qui est décrite ci-avant fait également partie de l'invention. Le procédé consiste à insérer la paroi d'insertion haute au travers de la trémie de la tôle pour la plaquer sur la face interne de la feuille constitutive de ladite tôle, puis à insérer la seconde paroi d'insertion sous un bord opposé de la dite trémie pour la plaquer sur la face interne de ladite feuille. L'opération de pose de la costière est simplifiée. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à choisir une tôle pourvue sur sa face intérieure d'une couche d'un matériau isolant et à insérer les deux parois d'insertion entre la feuille et la couche. Les parois d'insertion sont maintenues prisonnières entre la feuille et la couche décollée localement. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente une vue en perspective éclatée d'une costière de réception pour une fenêtre de toiture et qui est prévue pour être posée dans une trémie réalisée au travers d'une tôle de recouvrement d'une toiture selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue de dessus d'une costière posée au-dessus d'une trémie pratiquée dans une tôle selon l'invention, la Fig. 3 représente une vue en coupe d'une costière dans une première phase de pose sur une tôle montrée dans une position inclinée de pose sur une toiture selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue en coupe d'une costière dans une seconde phase de pose sur une tôle selon l'invention et, la Fig. 5 représente une vue en coupe d'une costière fixée sur une tôle selon l'invention. Sur la Fig. 1, sont représentées une costière 100 destinée à réceptionner le châssis d'une fenêtre de toiture et une tôle T de recouvrement d'une toiture et au travers de laquelle la costière peut être fixée. Cette tôle T est communément appelée « bac acier » dans les métiers liés à la toiture.The presence of this grouting provides a seal between the sheet and the curb. A method of installing a curb such as that described above is also part of the invention. The method consists of inserting the upper insertion wall through the hopper of the sheet to press on the inner face of the sheet constituting said sheet, then to insert the second insertion wall under an opposite edge of the said hopper for pressing on the inner face of said sheet. The operation of installing the curb is simplified. According to an additional feature of the invention, the method consists in choosing a sheet provided on its inner face with a layer of insulating material and inserting the two insertion walls between the sheet and the layer. The insertion walls are held captive between the sheet and the locally peeled layer. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in connection with the attached drawings, among which: FIG. . 1 is an exploded perspective view of a receiving curb for a roof window and which is intended to be placed in a hopper made through a covering sheet of a roof according to the invention, FIG. 2 shows a top view of a curb placed above a hopper made in a sheet according to the invention, FIG. 3 shows a sectional view of a curb in a first phase of laying on a sheet shown in an inclined laying position on a roof according to the invention, FIG. 4 shows a sectional view of a curb in a second laying phase on a sheet according to the invention and, FIG. 5 shows a sectional view of a curb attached to a sheet according to the invention. In FIG. 1, there is shown a curb 100 for receiving the frame of a roof window and a sheet T covering a roof and through which the curb can be fixed. This plate T is commonly called "steel tray" in trades related to the roof.
La costière 100 se compose, sur cette Fig. 1, d'un cadre 130 à l'intérieur duquel il convient de fixer le châssis d'une fenêtre de toiture. Elle peut comporter encore un cadre 110 intermédiaire, comme cela apparaît sur cette Fig. 1. Le cadre 130 est destiné à être fixé sur la tôle T.The curb 100 is composed in this FIG. 1, a frame 130 within which it is necessary to fix the frame of a roof window. It may further include an intermediate frame 110, as shown in this FIG. 1. The frame 130 is intended to be fixed on the sheet T.
Celle-ci est constituée d'une feuille F préférentiellement fabriquée en métal et dont la paroi est conformée pour présenter sur sa face extérieure, c'est-à-dire celle destinée à être tournée vers le ciel, une pluralité de nervures N longitudinales pour renforcer sa structure. Une couche M d'un matériau isolant recouvre sa face intérieure pour diminuer les déperditions calorifiques d'un bâtiment dont la toiture est recouverte par de telles tôles. Une seconde feuille métallique peut former la face intérieure de la tôle de sorte que l'isolant puisse être pris en sandwich entre les deux feuilles de tôle. Cette construction accroît la rigidité de la tôle et réduit sa déformation par grand froid ou par forte chaleur. Une trémie R traverse l'épaisseur de la tôle et par conséquent son isolant M.This consists of a sheet F preferably made of metal and whose wall is shaped to have on its outer face, that is to say that intended to be turned towards the sky, a plurality of longitudinal ribs N for strengthen its structure. A layer M of an insulating material covers its inner face to reduce the heat loss of a building whose roof is covered by such sheets. A second metal sheet can form the inner face of the sheet so that the insulation can be sandwiched between the two sheets of sheet metal. This construction increases the stiffness of the sheet and reduces its deformation in extreme cold or heat. A hopper R passes through the thickness of the sheet and consequently its insulator M.
La trémie R est découpée par exemple à l'aide d'une scie. Les nervures N sont également tranchées au droit de la découpe. Le cadre 130 est délimité par quatre parois de fixation 144, 164, 154 et 164, périphériques, délimitant un logement G et à l'intérieur duquel peut prendre place le châssis, non représenté, d'une fenêtre de toiture pour y être fixé. Les deux parois latérales 164 sont jointes dans la position de pose de la costière par l'intermédiaire d'une paroi 144 dite haute, car destinée à être placée au plus haut, et du bord opposé par l'intermédiaire d'une paroi 152 dite basse. Le cadre 110 intermédiaire est optionnel. Il est constitué d'une pluralité de parois 120, au nombre de quatre sur cette Fig. 1, délimitant un logement G dans lequel peut prendre place le châssis, non représenté, d'une fenêtre de toiture. Pour améliorer l'isolation thermique de la costière, les parois peuvent être fabriquées dans un matériau isolant comprenant un isolant pris en sandwich entre deux plaques de métal. Plus simplement, le cadre 110 de réception peut être fabriqué par un assemblage de planches de bois.The hopper R is cut for example using a saw. The ribs N are also sliced to the right of the cut. The frame 130 is delimited by four fixing walls 144, 164, 154 and 164, peripheral, defining a housing G and inside which can take place the frame, not shown, a roof window to be fixed. The two side walls 164 are joined in the position of installation of the curb through a wall 144 said high, because intended to be placed at the highest, and the opposite edge through a so-called wall 152 low. The intermediate frame 110 is optional. It consists of a plurality of walls 120, four in number in this FIG. 1, defining a housing G in which can take place the frame, not shown, of a roof window. To improve the thermal insulation of the curb, the walls can be made of an insulating material comprising an insulator sandwiched between two metal plates. More simply, the receiving frame 110 may be manufactured by a wooden plank assembly.
Les parois constitutives du cadre 130 peuvent également incorporer un isolant thermique ou encore être fabriquées dans un matériau isolant tel qu'une matière plastique adaptée à un usage extérieur. Le cadre 130 de la costière 100 est pourvu d'un moyen de fixation MF qui comprend, a minima, une paroi d'insertion haute 142 et une paroi d'insertion basse 152, et qui prolongent respectivement la paroi haute 144 et la paroi basse 154 transversales du cadre 130 de la costière 100. Les deux parois d'insertion 142 et 152 sont coplanaires et s'étendent vers l'extérieur du cadre 130, dans des directions opposées. Dans la pratique, la paroi transversale haute 144 et la paroi d'insertion haute 142 forment une même plaque transversale haute 140 conformée en L formant un écran étanche aux ruissellements et aux infiltrations dans la partie haute de la costière. De même, la paroi transversale basse 154 et la paroi d'insertion basse 152 forment une seule et même plaque transversale basse 150 conformée en L. Sur les Figs. 1 et 2, la largeur L de la paroi d'insertion 142 est plus grande que la largeur 1 de l'ouverture de la trémie R pratiquée au travers de la tôle T de sorte que cette paroi d'insertion puisse recouvrir ladite trémie R, dans sa partie haute, afin que la pluie, des eaux de ruissellement ne puissent s'infiltrer sous la tôle T. Dans le même but, deux autres plaques 160a et 160b complètent le moyen de fixation MF. Ces deux plaques 160 s'étendent latéralement de chaque côté du cadre 130 pour recouvrir de part et d'autre les bords latéraux Bl délimitant latéralement ladite trémie R. Les deux bords latéraux Bl sont parallèles. Sur la Fig. 1, chaque plaque latérale 160a et 160b présente, là encore, une géométrie en L comprenant une paroi latérale de recouvrement 162 et une paroi latérale 164 constitutive du cadre 130.The walls constituting the frame 130 may also incorporate a thermal insulation or be made of an insulating material such as a plastic material suitable for outdoor use. The frame 130 of the curb 100 is provided with an attachment means MF which comprises, at least, a high insertion wall 142 and a low insertion wall 152, and which respectively extend the upper wall 144 and the lower wall. The two insertion walls 142 and 152 are coplanar and extend outwardly of the frame 130 in opposite directions. In practice, the upper transverse wall 144 and the upper insertion wall 142 form a same high transverse plate 140 shaped L forming a screen impervious to runoff and infiltration in the upper part of the curb. Likewise, the low transverse wall 154 and the low insertion wall 152 form a single and low transverse plate 150 shaped in L. In FIGS. 1 and 2, the width L of the insertion wall 142 is greater than the width 1 of the opening of the hopper R made through the sheet T so that this insertion wall can cover said hopper R, in its upper part, so that rain, runoff can not infiltrate under the sheet T. For the same purpose, two other plates 160a and 160b complete the MF attachment means. These two plates 160 extend laterally from each side of the frame 130 to cover on either side the lateral edges Bl laterally defining said hopper R. The two side edges B1 are parallel. In FIG. 1, each side plate 160a and 160b has, here again, an L-shaped geometry comprising an overlapping side wall 162 and a side wall 164 constituting the frame 130.
Les deux parois de recouvrement 162 sont coplanaires et reposent respectivement sur les deux bords latéraux Bl de la tôle T encadrant la trémie R, à l'issue de la pose de la costière 100 sur ladite tôle comme cela apparaît sur la Fig. 2. Les deux parois de recouvrement 162 se prolongent dans leur partie basse par deux retours tournés l'un vers l'autre et qui sont susceptibles de recouvrir la paroi d'insertion basse 152 pour fermer complètement la trémie R à cet endroit. Sur la Fig. 1, la paroi transversale de fixation 144 est prolongée latéralement par deux rabats 145 qui sont repliés sur la partie haute des deux parois latérales de fixation 164 pour dévoyer les eaux de ruissellement. Par ailleurs, la paroi d'insertion haute 142 de cette même plaque 140 recouvre, dans leur partie haute, les deux parois de recouvrement 162. Les plaques 140, 150 et 160, sont fabriquées avantageusement dans une tôle galvanisée, peinte le cas échéant à la couleur de la tôle T. Sur la Fig. 2, et plus précisément dans la vue en vignette, on remarque que le bord supérieur Bs de l'ouverture de cette trémie R, c'est-à-dire le bord le plus haut si l'on considère la tôle dans sa position pentue de pose sur un toit, est décalé au-dessus du bord supérieur B de l'isolant M, d'une distance de pratiquement une dizaine de centimètres. Il est découpé, par exemple, à l'aide d'une cisaille. Cette distance 'd' apparaît sur la Fig. 1.The two overlapping walls 162 are coplanar and rest respectively on the two side edges B1 of the sheet T flanking the hopper R, at the end of the installation of the curb 100 on said sheet as shown in FIG. 2. The two cover walls 162 are extended in their lower part by two returns facing towards each other and which are likely to cover the lower insertion wall 152 to completely close the hopper R at this location. In FIG. 1, the transverse attachment wall 144 is extended laterally by two flaps 145 which are folded over the upper part of the two side fixing walls 164 to divert the runoff water. Furthermore, the upper insertion wall 142 of the same plate 140 covers, in their upper part, the two covering walls 162. The plates 140, 150 and 160 are advantageously manufactured in a galvanized sheet, painted if necessary to the color of the sheet T. In FIG. 2, and more precisely in the thumbnail view, it is noted that the upper edge Bs of the opening of this hopper R, that is to say the highest edge if we consider the sheet in its sloping position laying on a roof, is offset above the upper edge B of the insulator M, a distance of almost ten centimeters. It is cut, for example, using a shear. This distance d appears in FIG. 1.
Visible sur la Fig. 2, le bord supérieur Bs s'étend également au-delà des bords latéraux Bl de ladite trémie, pour permettre l'insertion sous la tôle de la paroi d'insertion haute 142, tout en pouvant glisser au-dessus les bords latéraux B1 encadrant la trémie R. L'extrémité du bord supérieur Bs s'étend au-delà des bords latéraux Bl au travers de deux fentes latérales E, pour faciliter l'insertion de la paroi d'insertion haute 142 et des extrémités hautes des parois de recouvrement 162 sous la tôle T. On réalise la fabrication de la costière 100 de la manière suivante : On assemble, le cas échéant, les parois 120 pour former le cadre intermédiaire 110 de réception du châssis d'une fenêtre de toit. Ce cadre 110 de réception présente une géométrie carrée ou rectangulaire. On fixe, par exemple par vissage, les deux plaques latérales 160a et 160b sur les parois latérales 120a et 120c du cadre 110. On fixe ensuite la paroi transversale haute de fixation 144 sur la paroi transversale haute 120d du cadre 110 de sorte qu'elle puisse recouvrir la partie haute des deux parois latérales 162 de recouvrement. 162. On fixe également la paroi transversale basse de fixation 154 sur la paroi transversale basse 120b du cadre 110 de sorte que la paroi d'insertion basse 152 puisse être recouverte latéralement par les deux parois de recouvrement 162. Sur leurs zones de recouvrement, les plaques sont avantageusement solidarisées, au moins dans leurs parties hautes, par des points de soudure pour les lier 25 mécaniquement. Le cadre 130, constitué par l'assemblage de ces plaques, peut être fabriqué et peint, avant d'être fixé sur le cadre 110. Il recouvre également l'entièreté de la périphérie du cadre 110. L'utilisation du cadre intermédiaire 110, pour réceptionner le châssis de la fenêtre de toiture, est optionnelle et c'est donc le cadre 130 qui est utilisé 30 pour réceptionner et fixer le châssis de la fenêtre de toiture. Le découpage de la trémie R dans la tôle T peut être réalisé par le client utilisateur de la costière 100 et/ou de la fenêtre de toit. La pose de la costière 100 sur la tôle T est réalisée de la manière suivante : on insère, en référence aux Figs. 2 et 3, la paroi d'insertion haute 142 de la plaque transversale haute 140, dans la trémie R et on la glisse entre le bord supérieur Bs de la feuille de tôle F et la couche M de matériau isolant. La flèche I visible sur la Fig. 2 montre ce mouvement. Pour faciliter cette insertion, on peut s'aider d'un cutter pour décoller préalablement l'isolant M de la feuille F. L'insertion est menée jusqu'à ce que la paroi d'insertion basse 152 puisse s'abaisser dans l'ouverture de la trémie R. On remarquera, à cet effet, que la longueur du cadre 130 prise hors tout entre ses deux parois transversales 144 et 154, additionnée de la longueur de la paroi d'insertion basse 152 est inférieure à la longueur de la trémie, c'est-à-dire la distance séparant son bord supérieur Bs et son bord inférieur Bi, afin de pouvoir faire passer la paroi d'insertion basse 152 par-dessous le bord inférieur Bi de la trémie R. Puis, en référence aux Figs. 2 et 4, l'on fait descendre la costière 100 parallèlement à la tôle T afin que la paroi d'insertion basse 152 puisse être insérée entre le bord inférieur Bi de la trémie R et la couche M de matériau isolant. La flèche D montre ce mouvement sur la Fig. 4. La paroi de fixation basse 154 est en principe mise en butée contre le bord inférieur de la trémie R. On remarquera que la longueur de la paroi d'insertion haute 142 est plus grande que celle de la paroi d'insertion basse 152 afin que la paroi d'insertion haute 142 demeure prisonnière sous la feuille F. On remarquera également que cette paroi d'insertion haute 142 prend appui sur la partie de l'isolant M qui déborde du bord supérieur Bs par en dessous, et que cette partie de l'isolant recouvre intérieurement les deux fentes E ainsi que, dans la partie haute de la tôle T, les bords latéraux Bl. La présence de cet isolant en débord forme une barrière thermique dans la partie haute de la costière 100. La costière 100 est alors fixée sur la tôle T, comme cela apparaît sur la Fig. 5, par ses deux parois d'insertion 142 et 152, retenues sous la feuille de tôle F alors que ses deux parois de recouvrement 162 (visibles sur la Fig. 2) sont appliquées sur les bords latéraux Bl encadrant l'ouverture de la trémie R traversant la tôle T. Pour parfaire l'étanchéité à l'air, à l'eau, un jointoiement J, visible sur la Fig. 1, peut être interposé entre la costière 100 et la périphérie de la trémie R pratiquée dans la tôle T. Ce jointoiement J comprend ainsi deux joints latéraux J1 qu'il convient d'interposer entre les deux parois de recouvrement 162 et la tôle T avant la pose de la costière 100. Ces deux joints sont préférentiellement des joints fabriqués en mousse. On distingue encore deux autres joints J2 extérieurs aux joints J1 et qui sont formés par la dépose d'un mastic. Ces quatre joints officient pour procurer une étanchéité latérale à la costière. Deux autres joints J3 transversaux sont respectivement interposés entre deux bandes de recouvrement 170, 180, et la tôle T. Ils sont formés par la dépose d'un mastic sur la tôle T. Ces deux joints qui apparaissent horizontaux dans la position de pose de la tôle T servent à procurer une étanchéité haute et basse à la costière. Un septième joint J4 est réalisé en dessous du joint J3. Il est constitué d'un cordon de colle déposé au-dessus du bord supérieur Bs de la trémie R pour fixer la paroi d'insertion haute 142 et par conséquent la costière 100 sur la tôle T. Les deux bandes de recouvrement 170, 180 sont constituées d'une feuille de tôle conformée pour épouser les nervures N. La largeur de la bande de recouvrement 170 haute est suffisante pour recouvrir la largeur de la paroi d'insertion haute 142 haute en recouvrant le bord supérieur Bs. La largeur de la bande de recouvrement 180 basse est suffisante pour recouvrir la largeur des deux parois de recouvrement 162 en recouvrant le bord inférieur Bi de la trémie R. Elles peuvent provenir de découpes issues d'une tôle. Les deux bandes de recouvrement 170, 180, sont fixées par des tirefonds sur des pannes ou des chevêtres constitutifs de la charpente de la toiture.Visible in FIG. 2, the upper edge Bs also extends beyond the lateral edges B1 of said hopper, to allow insertion under the sheet of the upper insertion wall 142, while being able to slide over the lateral edges B1 flanking the hopper R. The end of the upper edge Bs extends beyond the side edges B1 through two lateral slots E, to facilitate the insertion of the upper insertion wall 142 and the upper ends of the cover walls. 162 is made under the sheet T. The curb 100 is produced in the following manner: The walls 120 are assembled, if necessary, to form the intermediate frame 110 for receiving the frame of a roof window. This reception frame 110 has a square or rectangular geometry. The two side plates 160a and 160b are fixed, for example by screwing, on the side walls 120a and 120c of the frame 110. The upper transverse fixing wall 144 is then fixed to the upper transverse wall 120d of the frame 110 so that can cover the upper part of the two side walls 162 covering. 162. The low transverse fixing wall 154 is also fixed on the low transverse wall 120b of the frame 110 so that the lower insertion wall 152 can be covered laterally by the two covering walls 162. On their overlapping zones, the Plates are advantageously secured, at least in their upper parts, by welding points to mechanically bind them. The frame 130, consisting of the assembly of these plates, can be manufactured and painted, before being fixed on the frame 110. It also covers the entire periphery of the frame 110. The use of the intermediate frame 110, to receive the frame of the roof window, is optional and it is therefore the frame 130 which is used to receive and fix the frame of the roof window. Cutting of the hopper R in the sheet metal T can be achieved by the customer using the curb 100 and / or the roof window. The installation of the curb 100 on the sheet T is carried out in the following manner: it is inserted, with reference to FIGS. 2 and 3, the upper insertion wall 142 of the upper transverse plate 140, in the hopper R and is slid between the upper edge Bs of the sheet metal sheet F and the layer M of insulating material. The arrow I visible in FIG. 2 shows this movement. To facilitate this insertion, one can use a cutter to previously take off the insulation M of the sheet F. The insertion is conducted until the lower insertion wall 152 can lower in the opening of the hopper R. It will be noted, for this purpose, that the length of the frame 130 taken overall between its two transverse walls 144 and 154, plus the length of the low insertion wall 152 is less than the length of the hopper, that is to say the distance separating its upper edge Bs and its lower edge Bi, in order to be able to pass the lower insertion wall 152 below the lower edge Bi of the hopper R. Then, with reference in Figs. 2 and 4, the curb 100 is lowered parallel to the sheet T so that the lower insertion wall 152 can be inserted between the lower edge Bi of the hopper R and the layer M of insulating material. Arrow D shows this movement in FIG. 4. The lower fixing wall 154 is in principle abutted against the lower edge of the hopper R. It will be noted that the length of the upper insertion wall 142 is greater than that of the lower insertion wall 152 so that that the upper insertion wall 142 remains trapped under the sheet F. It will also be noted that this upper insertion wall 142 bears on the part of the insulator M which overflows from the upper edge Bs from below, and that this part insulating material internally covers the two slots E and, in the upper part of the sheet T, the lateral edges B1. The presence of this overflow insulator forms a thermal barrier in the upper part of the curb 100. The curb 100 is then fixed on the sheet T, as shown in FIG. 5, by its two insertion walls 142 and 152, retained under the sheet metal sheet F while its two overlapping walls 162 (visible in Fig. 2) are applied to the side edges B1 framing the opening of the hopper R crossing the sheet T. To perfect airtightness, water, a joint J, visible in FIG. 1, can be interposed between the curb 100 and the periphery of the hopper R made in the sheet T. This grouting J thus comprises two lateral joints J1 that should be interposed between the two covering walls 162 and the front sheet T the installation of the curb 100. These two seals are preferably seals made of foam. There are still two other joints J2 outside J1 joints and which are formed by the removal of a sealant. These four seals are used to provide a lateral seal to the curb. Two other transverse joints J3 are respectively interposed between two covering strips 170, 180, and the sheet T. They are formed by the removal of a sealant on the sheet T. These two joints appear horizontal in the laying position of the Sheet T serve to provide a high and low seal to the curb. A seventh seal J4 is made below the joint J3. It consists of a bead of adhesive deposited above the upper edge Bs of the hopper R to fix the upper insertion wall 142 and consequently the curb 100 on the sheet T. The two cover strips 170, 180 are consisting of a sheet metal sheet shaped to conform to the ribs N. The width of the high covering strip 170 is sufficient to cover the width of the high insertion wall 142 high by covering the upper edge Bs. The width of the strip cover 180 is sufficient to cover the width of the two cover walls 162 by covering the lower edge Bi of the hopper R. They can come from cutouts from a sheet. The two covering strips 170, 180 are fixed by lag screws on purlins or headers constituting the roof structure.
Dans un mode de réalisation simplifié, la bande de recouvrement 170 peut être remplacée par deux plaques planes, visibles en traits interrompus sur la Fig. 2 sous la référence 190, et qu'il convient de fixer autour de l'emplacement des deux fentes E. La costière 100 de réception d'un châssis d'une fenêtre de toiture de l'invention peut être posée sur une ou plusieurs tôles adjacentes perforées d'une trémie pour y fixer une fenêtre de toiture. Elle est universelle dans le sens où elle peut être posée sur tout type de tôles indifféremment de la géométrie, de l'écartement, de ses nervures ou de la présence ou non d'une couche d'un matériau isolant sur sa face interne. La gestion du stock de costières est simplifiée.In a simplified embodiment, the cover strip 170 may be replaced by two flat plates, shown in phantom in FIG. 2 under the reference 190, and that should be fixed around the location of the two slots E. The curb 100 receiving a frame of a roof window of the invention can be placed on one or more sheets adjacent holes of a hopper to attach a roof window. It is universal in the sense that it can be placed on any type of sheet indifferently geometry, spacing, its ribs or the presence or absence of a layer of an insulating material on its inner face. Management of the curb stock is simplified.
Grâce à un recouvrement quasi total qu'elle procure autour de la trémie pratiquée au travers de la tôle, elle assure naturellement un niveau d'étanchéité relativement élevé avec la tôle, et qu'un jointoiement vient confirmer. Elle est relativement simple à poser.Thanks to an almost total recovery that it provides around the hopper made through the sheet, it naturally ensures a relatively high level of tightness with the sheet, and a grouting confirms. It is relatively simple to ask.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1261074A FR2998317B1 (en) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | FRAME FOR RECEIVING THE CHASSIS OF A ROOFING WINDOW |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1261074A FR2998317B1 (en) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | FRAME FOR RECEIVING THE CHASSIS OF A ROOFING WINDOW |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2998317A1 true FR2998317A1 (en) | 2014-05-23 |
| FR2998317B1 FR2998317B1 (en) | 2015-08-21 |
Family
ID=47833180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1261074A Active FR2998317B1 (en) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | FRAME FOR RECEIVING THE CHASSIS OF A ROOFING WINDOW |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2998317B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190093364A1 (en) * | 2017-09-23 | 2019-03-28 | Timothy Scott Presley | Sealing apparatus for corrugated roofing and siding and methods thereof |
| US20190309521A1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-10-10 | Air Distribution Technologies Ip, Llc | Curb for use with roof flashing |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856835A1 (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-03 | Hoesch Werke Ag | Pitched roof window or light dome frame - has top centre piece and bottom and side overlap faces on collar |
| FR2443542A1 (en) * | 1978-12-05 | 1980-07-04 | Zancanaro Robert | Waterproof joint between chimney stack and roof - has integral roof plate cover and chimney skirt and is formed as prefabricated unit |
| GB2180566A (en) * | 1982-09-30 | 1987-04-01 | Butler Manufacturing Co | Prefabricated curb unit for a standing roof seam |
| AU582698B2 (en) * | 1986-08-15 | 1989-04-06 | Skydome Industries Pty. Limited. | Installation of sky-lights |
| AU637308B3 (en) * | 1991-11-26 | 1993-05-20 | Skydome Industries Limited | Mounting of skylights |
| ES2066662A2 (en) * | 1992-07-14 | 1995-03-01 | Metalurgicas Jan S A | Skylight and method for mounting it |
| US5687514A (en) * | 1996-01-03 | 1997-11-18 | Gillispie; John Joseph | Adjustable curb with flashing |
-
2012
- 2012-11-21 FR FR1261074A patent/FR2998317B1/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2443542A1 (en) * | 1978-12-05 | 1980-07-04 | Zancanaro Robert | Waterproof joint between chimney stack and roof - has integral roof plate cover and chimney skirt and is formed as prefabricated unit |
| DE2856835A1 (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-03 | Hoesch Werke Ag | Pitched roof window or light dome frame - has top centre piece and bottom and side overlap faces on collar |
| GB2180566A (en) * | 1982-09-30 | 1987-04-01 | Butler Manufacturing Co | Prefabricated curb unit for a standing roof seam |
| AU582698B2 (en) * | 1986-08-15 | 1989-04-06 | Skydome Industries Pty. Limited. | Installation of sky-lights |
| AU637308B3 (en) * | 1991-11-26 | 1993-05-20 | Skydome Industries Limited | Mounting of skylights |
| ES2066662A2 (en) * | 1992-07-14 | 1995-03-01 | Metalurgicas Jan S A | Skylight and method for mounting it |
| US5687514A (en) * | 1996-01-03 | 1997-11-18 | Gillispie; John Joseph | Adjustable curb with flashing |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190093364A1 (en) * | 2017-09-23 | 2019-03-28 | Timothy Scott Presley | Sealing apparatus for corrugated roofing and siding and methods thereof |
| US10557268B2 (en) * | 2017-09-23 | 2020-02-11 | Timothy Scott Presley | Sealing apparatus for corrugated roofing and siding and methods thereof |
| US20190309521A1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-10-10 | Air Distribution Technologies Ip, Llc | Curb for use with roof flashing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2998317B1 (en) | 2015-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2009153497A2 (en) | Solar power recovery module mounting device, solar power recovery unit, and method for mounting solar power recovery modules | |
| FR2538434A1 (en) | COVERING LUCARNE WITH SEALING DEVICE | |
| FR2916464A1 (en) | Solar panel i.e. thermal solar panel, integrating device for roof of building, has chutes comprising fitting units that are complementary to and fitted by clipping with corresponding fitting units of upper and lower connections | |
| EP2034249B1 (en) | Installation comprising a plurality of solar panels and device for integrating the panels on a roof | |
| FR2957953A1 (en) | Device for supporting e.g. photovoltaic solar panel integrated in roof of dwelling, has membrane whose width is adapted in manner to extend above upper parts of sections to obtain overlapping zone at level of junction zone of elements | |
| FR2998317A1 (en) | Skylight frame for reception of frame of roof window, has belt walls, where one belt wall and insertion walls are coplanar so as to be able to successively inserted through opening in hopper in plate for contacting internal face of sheet | |
| EP3012382B1 (en) | Window to be built into a roof, provided with a retaining clip for covering elements | |
| FR2961301A1 (en) | Photovoltaic panel for use in roof of building, has side section defining trough in one of two side edges of panel, where trough is opened upward for reception of one of two side sections of panel by interlocking plane of panel | |
| FR2996237A1 (en) | Panel i.e. sandwich panel, for e.g. flat roof, has groove uniformly tilted relative to outer surface of panel and receiving junction device that forms throat, where interior surface of panel is formed opposite to outer surface | |
| FR2999362A1 (en) | Sealing and attachment system for solar roof used in commercial building for production of hot water, has longitudinal sections each supporting edges of solar collectors, where collectors are arranged on plane parallel to slope of roof | |
| FR2956681A1 (en) | Photovoltaic panels positioning and securing device for use on e.g. main rafters of building i.e. house, has inverse U-shaped central part comprising flat base supporting edge of one of panels or two edges of two juxtaposed panels | |
| FR3077587A1 (en) | ROOF COMPRISING AN ASSEMBLY OF SANDWICH COMPOSITE PANELS AND A SUSPENDED PERIPHERAL OAK | |
| CH665868A5 (en) | UNDERCOVER ELEMENT FOR USE AS A HANGING TO THE TILES OF A COVER AND UNDERCOVER MADE WITH THIS ELEMENT. | |
| EP3551816B1 (en) | Roof with metallic roof accessory | |
| FR2977302A1 (en) | IMPROVEMENT TO SOLAR INSTALLATIONS INTENDED TO BE INSTALLED ON A PORTION OF THE SURFACE OF A SLOPED SUPPORT STRUCTURE | |
| EP2530404A2 (en) | Modular cover | |
| EP3517699B1 (en) | Purlin element for producing a roof and roof with such a purlin element | |
| BE1008735A6 (en) | Ridge of tile eaves. | |
| EP1991752B1 (en) | Assembly consisting of a multiple glazing unit and of a profile, and profile intended for a glazing unit | |
| EP3012381A1 (en) | Window intended for being built into a roof | |
| EP1985791B1 (en) | Metal slat for roller shutters or sectional gates | |
| EP1625265B1 (en) | Method and device for tight juxtaposition of panels and panels provided with said device | |
| CH357539A (en) | Set of elements intended to be juxtaposed | |
| FR2992016A1 (en) | Subframe for window opening in structural wall of building, has upper cross-piece whose thickness is reduced relative to thickness of uprights, so as to provide passage between uprights and upper cross-piece | |
| EP2253771B1 (en) | Tile support plate element suitable for performing a connection in a roof boarding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |