FR2997568A1 - Module de prise de courant a boitier rotatif et ensemble electrique comprenant un tel module - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un module (10) de prise de courant qui comprend un boîtier (100) au contour circulaire, monté rotatif sur un support (200) fixe, autour d'un axe de rotation (X) central, ledit boîtier logeant des éléments de contact électrique (132) raccordés à des fils souples (131) d'alimentation électrique qui traversent ledit boîtier et les fils souples d'alimentation électrique traversant librement une section de passage d'une ouverture (221) centrée sur l'axe de rotation. Selon l'invention, chaque fil présentant un diamètre externe hors tout D1 et ladite ouverture présentant une plus grande largeur D2 mesurée entre les deux points les plus éloignés du contour de ladite section de passage, le rapport D2/D1 est inférieur ou égal à 8.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale les prises de courant.

Elle concerne plus particulièrement un module de prise de courant qui comprend un boîtier au contour circulaire, monté rotatif sur un support fixe, autour d'un axe de rotation central, ledit boîtier logeant des éléments de contact électrique raccordés à des fils souples d'alimentation électrique qui traversent ledit boîtier et les fils souples d'alimentation électrique traversant librement une section de passage d'une ouverture centrée sur l'axe de rotation. L'invention concerne également un ensemble électrique qui comporte un tel module de prise de courant. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Grâce à un tel module de prise de courant, en tournant ledit boîtier autour de son axe de rotation, l'utilisateur peut aisément orienter les ouvertures du boîtier donnant accès auxdits éléments de contact électrique afin de faciliter l'introduction dans le boîtier des broches de contact d'une fiche électrique à connecter audit module de prise de courant. On connaît déjà du document GB2384371 un module de prise de 20 courant dans lequel le boîtier comprend une base fermée à l'avant par un couvercle monté à rotation dans une ouverture circulaire d'une plaque de finition rapportée sur une paroi de montage. Le couvercle comprend des ouvertures pour le passage de broches d'une fiche électrique à connecter au module de prise de courant et la base 25 comprend une pluralité d'ouvertures pour l'entrée des fils souples d'alimentation électrique à l'intérieur du boîtier. Les ouvertures d'entrée des fils souples sont reliées entre elles par une fente de réception desdits fils issus d'un câble provenant du réseau local et il est prévu au sein de chaque ouverture d'entrée un crochet qui maintient chaque fil 30 souple dans chaque ouverture d'entrée. Cette disposition de fente et de crochets permet de fixer les fils par rapport au boîtier de manière à limiter les courbures du câble et donc les sollicitations des fils souples et de leurs connexions électriques lors de la rotation du boîtier dans l'ouverture circulaire de la plaque de finition.

L'inconvénient majeur de cet agencement réside dans sa complexité. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un nouveau module de prise de courant à boîtier 5 rotatif, simple à réaliser, dont la hauteur est faible et agencé de manière à limiter les contraintes de frottement des fils souples d'alimentation électrique ainsi que les sollicitations de leurs connexions lors de la rotation dudit boîtier. Plus particulièrement, l'invention propose un module de prise de courant tel que défini en introduction, dans lequel, chaque fil présentant un diamètre 10 externe hors tout D1 et ladite ouverture présentant une plus grande largeur D2 mesurée entre les deux points les plus éloignés du contour de ladite section de passage, le rapport D2/D1 est inférieur ou égal à 8. Avantageusement, grâce à l'agencement précité du module de prise de courant conforme à l'invention, les fils souples d'alimentation électrique entrent 15 dans le boîtier en longeant l'axe de rotation dudit boîtier et ils sont confinés dans un espace réduit proche de cet axe de rotation. Cela permet de limiter les déplacements des fils lors de la rotation du boîtier et de réduire les contraintes de frottement et d'abrasion de ceux-ci ainsi que les sollicitations de leurs connexions électriques. 20 D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du module de prise de courant conforme à l'invention sont les suivantes : - ladite ouverture présente un contour circulaire et la plus grande largeur D2 correspond au diamètre de ladite ouverture ; - ladite ouverture appartient au boîtier ; 25 - le support comporte une paroi de fond circulaire comportant en son centre ladite ouverture et une paroi latérale cylindrique qui borde ladite paroi de fond ; le boîtier comporte, à l'arrière, une base comprenant une paroi latérale cylindrique, les parois latérales cylindriques de la base et du support étant 30 concentriques de sorte que la rotation du boîtier sur le support s'effectue par glissement d'une paroi latérale cylindrique contre l'autre ; la paroi latérale cylindrique de la base du boîtier présente un diamètre égal au jeu près au diamètre interne de la paroi latérale cylindrique du support, ladite paroi latérale cylindrique de la base étant partiellement engagée dans l'espace intérieur délimité par ladite paroi latérale cylindrique du support ; - les parois latérales cylindriques de la base du boîtier et du support comportent des moyens d'indexation de la position du boîtier sur le support ; - lesdits moyens d'indexation comprennent une série de crans formés sur la paroi latérale cylindrique de la base et au moins un plot prévu en saillie de la paroi latérale cylindrique du support, ledit plot étant adapté à s'engager dans chacun des crans de ladite série de crans ; - les parois latérales cylindriques de la base du boîtier et du support comportent des moyens de limitation de la course de rotation du boîtier sur le support ; - lesdits moyens de limitation sont agencés pour limiter la course du boîtier à 3300; lesdits moyens de limitation comprennent une protubérance sur le bord avant libre de ladite paroi latérale cylindrique du support et, en correspondance, un plot en saillie de la face externe de la paroi latérale cylindrique de la base du boîtier ; - la base du boîtier comporte, d'une part, une paroi de fond à partir de laquelle s'élèvent des cloisons qui délimitent des logements d'accueil desdits éléments de contact électrique et, d'autre part, un arceau qui s'étend entre ces cloisons et qui délimite un conduit de guidage desdits fils souples d'alimentation électrique, centré sur l'axe de rotation du boîtier ; - la paroi de fond de la base du boîtier comporte une ouverture de passage desdits fils souples d'alimentation électrique ; et - le support est rapporté dans un socle qui comprend dans son fond des ouvertures qui logent des éléments de contact électrique en forme de fourche raccordés auxdits fils souples d'alimentation électrique, ces éléments en forme de fourche émergeant à l'extérieur dudit socle. L'invention propose également un ensemble électrique qui comporte : - un socle ouvert vers l'avant, logeant dans son fond des moyens d'alimentation électrique, - au moins un module de prise de courant selon invention connecté auxdits moyens d'alimentation électrique, et - un couvercle enjoliveur qui ferme le socle en entourant étroitement la paroi latérale cylindrique du couvercle de chaque module pour laisser accessible 5 la face avant du module à un utilisateur. Préférentiellement, dans l'ensemble électrique selon l'invention, lesdits moyens d'alimentation électrique comprennent des barres-bus dont une extrémité est raccordée à un bornier d'alimentation électrique, et chaque module de prise de courant est enfourché sur ces barres-bus pour y être connecté. 10 DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : 15 - la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée d'un module de prise de courant selon l'invention; - la figure 2 est une vue schématique en perspective éclatée d'une variante de réalisation du module de la figure 1; - la figure 3 est une vue assemblée du module de la figure 1; 20 - la figure 4 est une vue assemblée du module de la figure 2; - la figure 5 est une vue du côté gauche du module de la figure 3; - la figure 6 est une vue de dessous du module de la figure 3; - la figure 7 est une vue schématique en perspective de dessus du couvercle du boîtier du module de la figure 2; 25 - la figure 8 est une vue de dessous du couvercle de la figure 7; - la figure 9 est une vue schématique en perspective de dessus de la base du boîtier du module de la figure 2; - la figure 10 est une vue de dessous de la base de la figure 9; - la figure 11 est une vue schématique en perspective de dessus du 30 support du boîtier du module de la figure 2; - la figure 12 est une vue de dessous du support de la figure 11; - la figure 13 est une vue schématique en perspective de dessus du socle du boîtier du module de la figure 2; - la figure 14 est une vue de dessous du socle de la figure 13; - la figure 15 est une vue de côté d'un fil souple d'alimentation électrique du module de la figure 1 dont les deux extrémités sont raccordées à des éléments de contact électrique; - la figure 16 est une vue schématique partielle en perspective éclatée d'un ensemble électrique selon l'invention; - la figure 17 est une vue assemblée de la figure 16; et - la figure 18 est une vue schématique complète en perspective de l'ensemble électrique de la figure 16.

En préliminaire on notera que, d'une figure à l'autre, les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation de l'invention seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ils ne seront pas décrits à chaque fois. Sur les figures 1 à 14 on a représenté deux modes de réalisation d'un 15 module 10 de prise de courant qui comprend un boîtier 100 au contour circulaire, monté rotatif sur un support 200 fixe, autour d'un axe de rotation X central. Le boîtier 100 comporte, à l'arrière, une base 110 et, à l'avant, un couvercle 120 assemblé à la base 110 (voir figures 3 et 4). Le boîtier 100 loge des éléments de contact électrique 132 raccordés à 20 des fils souples 131 d'alimentation électrique qui traversent ledit boîtier 100. Il est prévu dans le boîtier 100, un élément de contact 132 pour le raccordement à la terre, un élément de contact 132 de phase et un élément de contact 132 de neutre. Chaque élément de contact électrique 132 de terre, de phase et de 25 neutre est constitué d'une lame métallique pliée pour former un alvéole 132A d'insertion d'une broche d'une fiche électrique. Selon le mode de réalisation du module 10 représenté sur la figure 2, le boîtier 100 loge en outre deux pinces 135 métalliques destinées à réceptionner les extrémités d'un fusible 160 logé dans une cassette 150 en matériau isolant. 30 En correspondance des trois alvéoles 132A, il est prévu trois fils souples 131 d'alimentation électrique. Chaque fil souple 131 comporte une âme métallique gainée d'une enveloppe isolante. Chaque extrémité 131A, 131B dénudée de chaque fil souple 131 est soudée à un élément de contact électrique 132, 133 (figure 15). Plus particulièrement, les fils ici représentés présentent une qualité extra-souple et ils sont composés d'une enveloppe isolante en matériau très souple et d'une âme comprenant un grand nombre de brins regroupés par deux embouts d'extrémité permettant d'effectuer une soudure électrique ou à ultrasons sur les éléments de contact électrique. Selon le mode de réalisation du module 10 représenté sur la figure 1, chacun des trois fils souples 131 comporte, d'une part, une extrémité 131A soudée à la lame métallique de chacun des éléments de contact électrique 132 de terre, de neutre et de phase, et, d'autre part, une extrémité 131B soudée à la lame métallique d'un autre élément de contact électrique 133 comprenant une fourche 133A de contact. Selon le mode de réalisation du module 10 représenté sur la figure 2, deux des trois fils souples 131 comportent, d'une part, une extrémité 131A soudée à la lame métallique des éléments de contact électrique 132 de terre et de neutre, et, d'autre part, une extrémité 131B soudée à la lame métallique de deux autres éléments de contact électrique 133 comprenant une fourche 133A de contact. Le troisième fil souple 131 comporte une extrémité dénudée liée à une des deux pinces 135 et l'autre extrémité dénudée soudée à un autre élément de contact électrique 133 comprenant une fourche 133A de contact. L'autre pince 135 est liée à la lame métallique de l'élément de contact 132 de phase. La base 110 comporte une paroi de fond 113 au contour circulaire bordée par une paroi latérale cylindrique 111 qui s'élève perpendiculaire à la paroi de fond 113 (figures 9 et 10). La paroi latérale cylindrique 111 de la base 110 du boîtier 100 est centrée sur l'axe de rotation X du boîtier 100 (figure 1). Comme le montrent les figures 9 et 10, la paroi de fond 113 de la base 110 du boîtier 100 comporte une ouverture 114 de passage desdits fils souples 131 d'alimentation électrique. Le couvercle 120 comporte, à l'avant du boîtier, une paroi de fermeture 122 au contour circulaire pourvue d'ouvertures 124 d'accès aux alvéoles 132A des éléments de contact électrique 132 et une paroi latérale cylindrique 121 bordant ladite paroi de fermeture 122 et s'étendant perpendiculairement à celle-ci (figures 7 et 8). La paroi latérale cylindrique 121 du couvercle 120 du boîtier 100 est centrée sur l'axe de rotation X du boîtier 100. Ici, la paroi de fermeture 122 est plane mais l'on pourrait prévoir, selon une variante non représentée, que celle-ci forme en son centre un puits d'insertion d'une fiche, pourvu dans son fond desdites ouvertures d'accès aux alvéoles des éléments de contact électrique logés dans le boîtier. Selon le mode de réalisation du module 10 représenté sur la figure 2, la 5 paroi de fermeture 122 du couvercle 120 comprend une ouverture supplémentaire 125 de forme rectangulaire. Cette ouverture supplémentaire 125 est fermée par une face rectangulaire 151 de la cassette 150 qui, d'une part, loge le fusible 160 dans une partie inférieure et, d'autre part, loge un fusible de réserve (non représenté) dans une partie supérieure, sur une autre face (voir figure 4). Sur 10 cette face rectangulaire 151 de la cassette 150, visible de l'extérieur au travers de l'ouverture supplémentaire 125 de la paroi de fermeture 122 du couvercle 120, il est marqué avantageusement l'ampérage du fusible 160 contenu dans le boîtier 100 de façon à donner cette information à l'utilisateur (voir figure 4). Comme le montrent les figures 3 à 5, les parois latérales cylindriques 15 111, 121 de la base 110 et du couvercle 120 du boîtier 100 sont assemblées bord à bord avantageusement par l'intermédiaire de moyens d'encliquetage. Ces moyens d'encliquetage comprennent deux languettes d'encliquetage 112 positionnées dans la paroi latérale cylindrique 111 de la base 110 de manière diamétralement opposée (figure 9). Chaque languette d'encliquetage 112 20 comporte une racine solidaire de la paroi latérale cylindrique 111 de la base 110 et une extrémité libre qui s'élève au-dessus du bord avant libre de cette paroi. Chaque languette d'encliquetage 112 porte sur sa face externe tournée vers l'extérieur du boîtier 100, à son extrémité libre, une dent d'encliquetage 112A au profil triangulaire avec une face oblique de guidage et une face d'accrochage qui 25 s'étend perpendiculairement à ladite face externe de ladite languette d'encliquetage 112 (figure 9). Les moyens d'encliquetage comprennent en correspondance sur le couvercle 120, deux fenêtres 123 positionnées dans la paroi latérale cylindrique 121 du couvercle 120 de manière diamétralement opposée (figures 7 et 8). 30 Chaque fenêtre 123 comporte un bord inférieur 123A sur lequel vient s'accrocher la dent d'accrochage 112A d'une languette d'encliquetage 112 de la base 110 (figure 5). La paroi de fond 113 de la base 110 du boîtier 100 porte des cloisons 115 qui délimitent des logements 116 d'accueil desdits éléments de contact électrique 132. Ces logements 116 permettent de maintenir les alvéoles 132A en regard des ouvertures 124 de la paroi de fermeture 122 du couvercle 120. La base 110 comporte également un arceau 117 qui s'étend entre les cloisons 115 et qui délimite un conduit de guidage desdits fils souples d'alimentation électrique, centré sur l'axe de rotation X du boîtier 100. Les fils souples 131 d'alimentation électrique s'étendent depuis les logements 116 au travers de l'espace délimité par l'arceau 117 en direction de l'ouverture 114 de la paroi de fond 113 de la base 110. Cet arceau 117 participe au maintien desdits fils souples 131 à proximité de l'axe de rotation X du boîtier 100. Comme le montrent les figures 1 et 2, le boîtier 100 du module 10 de prise de courant contient également un dispositif d'obturation 140 interposé entre les alvéoles 132A des éléments de contact 132 de phase et de neutre et les ouvertures 124 correspondantes de la paroi de fermeture 122 du couvercle 120. Ce dispositif d'obturation 140 comprend une cassette 141 en forme de T, 15 ouverte vers l'avant du boîtier 100, qui loge un volet 145 obturateur. La cassette 141 comprend un fond percé de deux ouvertures rectangulaires (non visibles sur les figures). Elle comprend en outre extérieurement, sur deux côtés 141A opposés, des oreilles 142 percées d'un orifice 142A. Ces orifices 142A sont destinés à être engagés sur des picots 118 20 portés par la paroi de fond 113 de la base 110, de part et d'autre des logements 116 logeant les alvéoles 132A des éléments de contact électrique 132 de phase et neutre, de manière à positionner la cassette 141 en appui sur les cloisons 115 de la base 110 avec ses ouvertures rectangulaires situées en regard desdits logements 116 correspondants. 25 Le volet 145 comprend un corps creux central 145A à partir duquel deux ailes 145B s'étendent dans des directions opposées. Le corps creux central 145A est fermé à une de ses extrémités. Il loge un ressort de compression 144. Les deux ailes 145B du volet 145 présentent des pans inclinés tournés vers les ouvertures 124 de la paroi de fermeture 122 du couvercle 120. Le volet 145 muni 30 du ressort de compression 144 est monté à l'intérieur de la cassette 141 en enfilant une extrémité du ressort de compression 144 sur un téton 143 porté par le fond de la cassette 141 de sorte que les ailes 145B du volet 145 obturent les ouvertures rectangulaires de ladite cassette 141. Dans cette position d'attente, les pans inclinés desdites ailes 145B du volet 145 apparaissent au travers des ouvertures 124 de la paroi de fermeture 122 du couvercle 120 et ledit ressort de compression 144 est maintenu entre le téton 143 et l'extrémité fermée du corps creux central 145A du volet 145. Lorsque les deux broches de phase et de neutre d'une fiche électrique 5 (non représentée) sont engagées simultanément au travers des ouvertures 124 de la paroi de fermeture 122 du couvercle 120 du boîtier 100, elles prennent appui sur les pans inclinés des ailes 145B du volet 145 pour déplacer en translation ledit volet 145 en comprimant le ressort de compression 144. Les ailes 145B du volet 145 s'effacent alors et laissent passer lesdites broches de la fiche électrique au 10 travers des ouvertures rectangulaires de la cassette 141 du dispositif d'obturation 140 pour accéder aux alvéoles 132A des éléments de contact électriques 132 logés dans les logements 116 de la base 110 du boîtier 100. Le retrait des broches de la fiche électrique entraîne la détente du ressort de compression 144 et le retour du volet 145 en position d'attente dans 15 laquelle ses ailes 145B obturent lesdites ouvertures rectangulaires de la cassette 141 du dispositif d'obturation 140. Selon une caractéristique préférentielle du module 10 de prise de courant, les fils souples 131 d'alimentation électrique traversent librement une section de passage d'une ouverture 221 du support 200 fixe, centrée sur l'axe de 20 rotation X, et chaque fil 131 présentant un diamètre externe hors tout D1 et ladite ouverture 221 présentant une plus grande largeur D2 mesurée entre les deux points les plus éloignés du contour de ladite section de passage, le rapport D2/D1 est inférieur ou égal à 8 (figures 1, 11 et 15). On entend par l'expression « section de passage », la section traversée 25 effectivement par lesdits fils souples 131. Ainsi, toute excroissance de l'ouverture du support dont la section ne serait pas suffisamment grande pour être traversée par un de ces fils souples, est exclue de ladite section de passage dont on parle ici. Cette ouverture du support 200 pourrait présenter un contour 30 quelconque mais, ici, préférentiellement encore, ladite ouverture 221 présente un contour circulaire et la plus grande largeur D2 correspond au diamètre de ladite ouverture 221 (figure 11). Selon les exemples représentés, le diamètre D2 de l'ouverture 221 du support 200 est égal à 15 mm environ et le diamètre externe hors tout D1 des fils souples 131 est égal à environ 2,5 mm (pour une section d'âme dénudée égale à 1,5 mm2). Le rapport D1/D2 est alors environ égal à 6. Avantageusement, grâce à cette caractéristique du module 10 de prise de courant, les fils souples 131 d'alimentation électriques entrent dans le boîtier 5 100 en longeant l'axe de rotation X dudit boîtier 100 et ils sont confinés dans un espace réduit proche de cet axe de rotation X. En outre, l'arceau 117 de la base 110 maintient les fils souples 131 à proximité de l'axe de rotation X jusqu'à l'entrée dans les logements 116 du boîtier 100 logeant les éléments de contact électrique 132. En effet, plus 10 particulièrement, l'arceau 117 associé à une partie du bord de l'ouverture 114 de la base 110 délimite une ouverture avec une section de passage des fils souples 131 dont la plus grande largeur mesurée entre les deux points les plus éloignés de son contour est telle que le rapport calculé entre D1 et cette plus grande largeur est également inférieur ou égal à 8. Grâce à cette disposition, les fils 15 souples 131 sont maintenus proches de l'axe de rotation X du boîtier. Cela permet de limiter les déplacements des fils 131 lors de la rotation du boîtier 100 autour de l'axe de rotation X et de réduire les contraintes de frottement et d'abrasion de ceux-ci, ainsi que les sollicitations de leurs connexions électriques. De cette manière, on maîtrise mieux les sollicitations des fils 131 lors 20 de la rotation du boîtier 100 et on évite l'entortillement de ceux-ci. Les fils 131 présentent alors avantageusement une longueur courte et optimisée, ici de l'ordre de 65 mm. On comprend alors que cet agencement permet de réduire avantageusement la hauteur du boîtier 100 et donc globalement la hauteur du 25 module 10 de prise de courant. Comme le montrent plus particulièrement les figures 11 et 12, le support 200 comprend une paroi de fond 220 au contour circulaire comportant en son centre ladite ouverture 221 et une paroi latérale cylindrique 210 qui borde ladite paroi de fond 220. 30 Selon une caractéristique avantageuse du module 10, les parois latérales cylindriques 111, 210 de la base 110 et du support 200 sont concentriques de sorte que la rotation du boîtier 100 sur le support 200 s'effectue par glissement d'une paroi latérale cylindrique contre l'autre. Ici, la paroi latérale cylindrique 111 de la base 110 du boîtier 100 présente un diamètre qui est égal au jeu près au diamètre interne de la paroi latérale cylindrique 210 du support 200, ladite paroi latérale cylindrique 111 de la base 110 étant partiellement engagée dans l'espace intérieur délimité par ladite paroi latérale cylindrique 210 du support 200 (voir figures 3 et 4).

La base 110 du boîtier 100 comporte ici une partie inférieure emboîtée dans le support 200. Selon une autre caractéristique avantageuse du module 10, les parois latérales cylindriques 111, 210 de la base 110 du boîtier 100 et du support 200 comportent des moyens d'indexation de la position du boîtier 100 sur le support 10 200. Ici, ces moyens d'indexation comprennent une série de crans 111B formés sur la face externe 111A de la paroi latérale cylindrique 111 de la base 110 et au moins un plot 211 prévu en saillie de la face interne de la paroi latérale cylindrique 210 du support 200, chaque plot 211 étant adapté à s'engager dans 15 chacun des crans 111B de ladite série de crans (voir figures 10 et 11). Chaque cran 111B s'étend sur un secteur angulaire de 150 . Il est prévu 3 plots 211 espacés deux à deux d'un angle d'environ 120° sur la face interne de la paroi latérale cylindrique 210 du support 200 et la série des crans 111B est formée sur une partie inférieure, située sous la racine des 20 languettes d'encliquetage 112, de la face externe 111A de la paroi cylindrique 111 de la base 110 du boîtier 100. Les faces latérales de chaque plot 211 forment un angle entre elles et se rejoignent par des arêtes arrondies afin de faciliter le passage du plot 211 d'un cran 111B à l'autre lors de la rotation du boîtier 100 sur le support 200. 25 En outre, la paroi latérale cylindrique 210 du support 200 est localement fendue par deux rainures disposées de part et d'autre de chaque plot 211 pour favoriser le déplacement élastique de chaque plot 211 dans les crans 111B et éviter tout risque d'usure. Ainsi, l'utilisateur peut aisément faire tourner manuellement le boîtier 100 30 sur le support 200 pour orienter les ouvertures 124 de la paroi de fermeture 122 du couvercle 120 du boîtier 100 comme il le désire et indexer la position intermédiaire choisie dudit boîtier 100. Selon une autre caractéristique avantageuse du module 10, les parois latérales cylindriques 111, 210 de la base 110 du boîtier 100 et du support 200 comportent des moyens de limitation de la course de rotation du boîtier 100 sur le support 200. Ici, lesdits moyens de limitation sont agencés pour limiter la course du boîtier à 3300 .

Plus particulièrement, comme le montrent les figures 9 à 12, lesdits moyens de limitation comprennent une protubérance 213 sur le bord avant libre de ladite paroi latérale cylindrique 210 du support 200 et, en correspondance, un plot 119 en saillie de la face externe 111A de la paroi latérale cylindrique 111 de la base 110 du boîtier 100.

La protubérance 213 est une paroi qui s'étend sur un secteur angulaire d'environ 30° (correspondant à deux crans 1116 de 15°) avec deux bords opposés 213A qui, lors de la rotation du boîtier 100, forment des butées contre lesquelles vient se bloquer le plot 119 de la base 110. Cette butée mécanique à 330° donne suffisamment de débattement à l'utilisateur pour effectuer un réglage optimum de l'orientation du boîtier 100 du module 10 et donc pour optimiser l'orientation d'une fiche connectée à ce boîtier 100, tout en interdisant à l'utilisateur de faire faire plusieurs tours au boîtier 100 autour de son axe de rotation afin d'éviter l'enroulement du câble de la fiche autour du boîtier 100 (ce qui pourrait s'avérer dangereux pour le produit connecté au bout de ce câble). Une telle disposition de butée mécanique permet également de limiter les contraintes des fils souples 131 en empêchant tout entortillement. Comme le montrent les figures, le support 200 du module 10 est rapporté dans un socle 300. Le socle 300 comporte un fond 320 plat au contour circulaire bordé par une paroi latérale cylindrique 310, centrée sur l'axe de rotation X, qui délimite avec le fond 320 un espace intérieur de réception du support 200. Le fond 320 du socle 300 comprend des ouvertures 321 qui logent les fourches 133A des éléments de contact électrique 133 raccordés aux fils souples 131 d'alimentation électrique. Ainsi, une partie d'extrémité des fils souples 131, qui est raccordée à l'élément de contact électrique 133 correspondant, est placée dans l'espace intérieur du socle 300, entre le fond 320 de ce socle 300 et la paroi de fond 220 du support 200. Les ouvertures 321 du fond 320 du socle 300 sont traversantes si bien que les fourches 133A des éléments de contact électrique 133 émergent à l'extérieur dudit socle 300 (voir figures 5, 6, 13 et 14).

Comme le montrent plus particulièrement les figures 5, 6 et 14, la face externe arrière du socle 300 porte des plots 322 qui entourent partiellement les fourches 133A afin de les protéger. Le support 200 est encliqueté sur le socle 300.

Les moyens d'encliquetage du support sur le socle comprennent sur le support 200, deux jambages 222 portés par la face externe arrière de la paroi de fond 220 du support 200. Chaque jambage 222 comprend à son extrémité libre une dent d'accrochage 222A. Ils comprennent également sur le support 200, deux nervures 212 prévues en saillie de la face externe de la paroi latérale cylindrique 210 du support 200, chaque nervure 212 étant associée à un jambage 222 dans le sens où elle est placée à proximité immédiate de ce jambage. Les jambages 222 et les nervures 212 sont tous placés sur un même diamètre du support 200 (voir figures 11 et 12). Les moyens d'encliquetage comprennent en correspondance sur le socle 300, deux rainures 311 formées dans deux montants 312, diamétralement opposés, de la paroi latérale cylindrique 310 du socle 300. Les deux rainures 311 s'ouvrent vers l'intérieur du socle 300 et débouchent dans deux ouvertures 313 traversant le fond 320 du socle 300. Chaque ouverture 313 est bordée, du côté arrière du fond 320 du socle 300, par un trottoir 313A présentant un bord libre d'accrochage 313B (voir figures 13 et 14). L'encliquetage du support 200 sur le socle 300 s'effectue en engageant les nervures 212 du support 200 dans les rainures 311 du socle 300 et les jambages 222 du support 200 au travers des ouvertures 313 du socle 300 de telle manière que les dents d'accrochage 222A des jambages 222 s'accrochent sur les 25 bords libres d'accrochage 313B des trottoirs 313 du socle 300 (voir figure 6) et que les faces d'extrémité 212A arrières des nervures 212 (voir figure 12) viennent en appui contre les faces d'extrémité 312A avant des montants 312 du socle 300 (voir figures 3, 4 et 5). Le support 200 comporte avantageusement sur la face externe arrière 30 de sa paroi de fond 220 trois tétons 223 en saillie destinés à traverser des orifices des éléments de contact électrique 133, puis à s'engager dans le conduit central de trois plots 314 portés par la face interne du fond 320 du socle 300 pour positionner correctement ces éléments de contact électrique 133 dans le socle 300. Ces éléments de contact électrique 133 sont également positionnés par des cheminées 224 placées en regard des tétons 223, sur la face externe arrière de la paroi de fond 220 du support 200 (voir figure 12), dans lesquelles ils sont engagés et maintenus grâce à des dents (non représentées sur les figures) prévues sur leur tranche au niveau de la partie supérieure des fourches 133A. La base 110 et le couvercle 120 du boîtier 100, le support 200 et le socle 300 sont des pièces moulées en matière plastique. Une fois assemblé, le module 10 de prise de courant forme une pièce unitaire de faible hauteur qui peut être facilement intégrée dans un ensemble électrique 1 tel que celui représenté sur les figures 16 à 18.

10 Comme le montrent les figures 16 à 18, cet ensemble électrique 1 comporte : - un socle 2 réalisé en matière isolante, ouvert vers l'avant, et logeant dans son fond 2B des moyens d'alimentation électrique 6, - au moins un module 10 de prise de courant du type de celui décrit 15 précédemment, connecté auxdits moyens d'alimentation électrique 6, et - un couvercle enjoliveur 4, 5, réalisé en matière isolante, qui ferme le socle 2 en entourant étroitement la paroi latérale cylindrique du couvercle de chaque module 2 pour laisser accessible la face avant du module à un utilisateur. Selon l'exemple représenté, l'ensemble électrique 1 est un bloc 20 multiprises avec deux modules 10 de prise de courant. Le socle 2 est ici une demi-coque rectangulaire avec un fond 2B et deux parois latérales 2A parallèles qui bordent les côtés longitudinaux du fond 2B. A une extrémité, le socle 2 comporte un bornier 3 où sont connectés des conducteurs électriques (non représentés) provenant d'un réseau d'alimentation 25 électrique. A l'autre extrémité, le socle 2 comporte un connecteur 7. Le couvercle enjoliveur 4, 5 est ici également une demi-coque rectangulaire avec une paroi avant bordée longitudinalement par deux parois latérales qui sont positionnées bord à bord avec les parois latérales 2A du socle 2 (voir figure 18).

30 La paroi avant du couvercle enjoliveur 4, 5 est fermée par un enjoliveur 4 qui entoure les parois de fermeture 122 avant desdits modules. Avantageusement, lesdits moyens d'alimentation électrique comprennent des barres-bus 6 dont une extrémité est raccordée à un bornier 3 d'alimentation électrique, et dont l'autre extrémité est raccordée au connecteur 7. Les socles 300 desdits modules 10 de prise de courant sont enfourchés par leurs fourches 133A sur ces barres-bus 6 pour y être connectés. Cette disposition permet une grande liberté de positionnement des fourches 133A le long des barres-bus 6 en fonction des particularités géométriques du standard de la prise de courant ou de l'appareillage, ainsi qu'une liberté de positionnement des deux modules juxtaposés. Avantageusement, un utilisateur peut raccorder à l'un de ces modules 10 de l'ensemble électrique 1, une fiche électrique d'un appareil (non représentée) puis faire pivoter manuellement le boîtier 100 de ce module 10 sur son support 200 autour de son axe de rotation X afin d'optimiser l'orientation de cette fiche et du câble associé afin qu'elle ne gêne pas l'insertion d'une autre fiche électrique dans le boîtier 100 de l'autre module 10 voisin.

Claims (16)

1. REVENDICATIONS1. Module (10) de prise de courant qui comprend un boîtier (100) au contour circulaire, monté rotatif sur un support (200) fixe, autour d'un axe de 5 rotation (X) central, ledit boîtier (100) logeant des éléments de contact électrique (132) raccordés à des fils souples (131) d'alimentation électrique qui traversent ledit boîtier (100), et les fils souples (131) d'alimentation électrique traversant librement une section de passage d'une ouverture (114,117 ;221) centrée sur l'axe de rotation, module dans lequel, chaque fil (131) présentant un diamètre externe 10 hors tout D1 et ladite ouverture (114,117 ;221) présentant une plus grande largeur D2 mesurée entre les deux points les plus éloignés du contour de ladite section de passage, le rapport D2/D1 est inférieur ou égal à 8.
2. 2. Module (10) de prise de courant selon la revendication 1, dans lequel ladite ouverture (221) présente un contour circulaire et la plus grande largeur D2 15 correspond au diamètre de ladite ouverture (221).
3. 3. Module (10) de prise de courant selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel ladite ouverture (114,117) appartient au boîtier (100).
4. 4. Module (10) de prise courant selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel le support (200) comporte une paroi de fond (220) au contour 20 circulaire comportant en son centre ladite ouverture (221) et une paroi latérale cylindrique (210) qui borde ladite paroi de fond.
5. 5. Module (10) de prise de courant selon la revendication précédente, dans lequel le boîtier (100) comporte, à l'arrière, une base (110) comprenant une paroi latérale cylindrique (111), les parois latérales cylindriques (111,210) de la 25 base (110) et du support (200) étant concentriques de sorte que la rotation du boîtier (100) sur le support (200) s'effectue par glissement d'une paroi latérale cylindrique contre l'autre.
6. 6. Module (10) de prise de courant selon la revendication précédente, dans lequel la paroi latérale cylindrique (111) de la base (110) du boîtier présente 30 un diamètre égal au jeu près au diamètre interne de la paroi latérale cylindrique (210) du support (200), ladite paroi latérale cylindrique (111) de la base (110) étant partiellement engagée dans l'espace intérieur délimité par ladite paroi latérale cylindrique (210) du support (200).
7. 7. Module (10) de prise de courant selon l'une des revendications 5 et 6,dans lequel les parois latérales cylindriques (111,210) de la base (110) du boîtier et du support (200) comportent des moyens d'indexation de la position du boîtier sur le support.
8. 8. Module (10) de prise de courant selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens d'indexation comprennent une série de crans (111B) formés sur la paroi latérale cylindrique (111) de la base et au moins un plot (211) prévu en saillie de la paroi latérale cylindrique (210) du support, chaque plot (211) étant adapté à s'engager dans chacun des crans de ladite série de crans.
9. 9. Module (10) de prise de courant selon l'une des revendications 5 à 8, 10 dans lequel les parois latérales cylindriques (111,210) de la base (110) du boîtier et du support (200) comportent des moyens de limitation de la course de rotation du boîtier sur le support.
10. 10. Module (10) de prise de courant selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens de limitation sont agencés pour limiter la course du 15 boîtier à 330°.
11. 11. Module (10) de prise de courant selon l'une des revendications 9 et 10, dans lequel lesdits moyens de limitation comprennent une protubérance (213) sur le bord avant libre de ladite paroi latérale cylindrique (210) du support et, en correspondance, un plot (119) en saillie de la face externe de la paroi latérale 20 cylindrique (111) de la base (110) du boîtier.
12. 12. Module (10) de prise de courant selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la base du boîtier comporte, d'une part, une paroi de fond (113) à partir de laquelle s'élèvent des cloisons (115) qui délimitent des logements (116) d'accueil desdits éléments de contact électrique et, d'autre part, 25 un arceau (117) qui s'étend entre ces cloisons (115) et qui délimite un conduit de guidage desdits fils souples (131) d'alimentation électrique, centré sur l'axe de rotation du boîtier.
13. 13. Module (10) de prise de courant selon la revendication précédente, dans lequel la paroi de fond (113) de la base (110) du boîtier comporte une 30 ouverture (114) de passage desdits fils souples d'alimentation électrique.
14. 14. Module (10) de prise de courant selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le support (200) est rapporté dans un socle (300) qui comprend dans son fond des ouvertures (321) qui logent des éléments de contact électrique (133A) en forme de fourche raccordés auxdits fils souplesd'alimentation électrique, ces éléments en forme de fourche (133A) émergeant à l'extérieur dudit socle (300).
15. 15. Ensemble électrique (1) qui comporte : - un socle (2) ouvert vers l'avant, logeant dans son fond des moyens 5 d'alimentation électrique (6), - au moins un module (10) de prise de courant selon l'une quelconque des revendications précédentes, connecté auxdits moyens d'alimentation électrique (6), et - un couvercle enjoliveur (4,5) qui ferme le socle (6) en entourant étroitement la 10 paroi latérale cylindrique (121) du couvercle (120) de chaque module (10) pour laisser accessible la face avant du module à un utilisateur.
16. 16. Ensemble électrique (1) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens d'alimentation électrique comprennent des barres-bus (6) dont une extrémité est raccordée à un bornier (3) d'alimentation électrique, et 15 chaque module (10) de prise de courant est enfourché sur ces barres-bus (6) pour y être connecté.