FR2991409A1 - GROOVED CONNECTORS WITH RETAINING MECHANISMS - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un connecteur pourvu d'un logement ayant une rainure de logement et une tige pourvue d'une rainure de broche. Un ressort peut être situé soit dans la rainure de logement soit dans la rainure de broche. Afin d'empêcher le ressort de sortir de la rainure où il est positionné, ou de limiter cette sortie, une entrée réduite est prévue. Le connecteur peut être utilisé dans une application de retenue, une application d'encliquetage ou une application à la fois de retenue et d'encliquetage.A connector having a housing having a housing groove and a pin provided with a pin groove. A spring may be located either in the housing groove or in the spindle groove. In order to prevent the spring from coming out of the groove where it is positioned, or to limit this output, a reduced entry is provided. The connector can be used in a retaining application, a snap-on application, or both retention and snap-in application.

Description

CONNECTEURS A RAINURES POURVUS DE MECANISMES DE RETENUE DOMAINE TECHNIQUE Connecteurs électriques et mécaniques qui utilisent un logement et une broche ou tige avec un ressort hélicoïdal incliné disposé entre ceux-ci pour connecter les deux composants l'un à l'autre. ARRIÈRE-PLAN Les connecteurs électriques et mécaniques pourvus d'un ressort hélicoïdal incliné disposé entre un logement et une tige sont connus dans la technique. Généralement, le ressort hélicoïdal incliné est disposé dans une rainure qui peut être sur ou dans le logement ou la tige. Le ressort peut aussi être capturé simultanément dans une rainure commune, c'est-à-dire capturé par une rainure sur ou dans le logement et une autre sur la tige. Diverses géométries de rainure peuvent être utilisées pour capturer le ressort à un(e) certain(e) angle ou position de ressort à l'intérieur de la rainure ou de la rainure commune pour appliquer différentes forces de ressort sur des surfaces qui sont en contact avec le ressort. Par exemple, le ressort peut être capturé à l'intérieur d'une rainure soit sur le logement soit sur la tige à une certaine orientation de rainure pour une application de retenue. Au lieu de cela, le ressort peut être capturé à l'intérieur d'une rainure commune dans une application d'encliquetage qui permet une séparation ultérieure entre le logement et la tige. En variante, le ressort peut être capturé à l'intérieur d'une rainure commune dans une application de verrouillage qui ne permet pas une séparation ultérieure entre le logement et la tige sans détruire le ressort. RÉSUMÉ Il est prévu un connecteur comprenant un logement ayant une rainure de logement comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et une tige comprenant une rainure de broche comprenant deux parois latérales ayant une largeur. Afin de réduire ou de limiter le déplacement du ressort à l'intérieur de l'une des rainures, il est prévu une entrée de rainure réduite de la rainure de logement ou de la rainure de broche. L'entrée de rainure réduite est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite a une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de logement et de la rainure de broche, un ressort hélicoïdal incliné étant positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Le connecteur dans lequel l'entrée de rainure réduite est située sur la rainure de logement. Le connecteur dans lequel l'entrée de rainure réduite est située sur la rainure de broche.GROOVED CONNECTORS PROVIDED WITH RETENTION MECHANISMS TECHNICAL FIELD Electrical and mechanical connectors that utilize a housing and a pin or rod with an inclined coil spring disposed therebetween to connect the two components to each other. BACKGROUND Electrical and mechanical connectors provided with an inclined coil spring disposed between a housing and a shaft are known in the art. Generally, the inclined coil spring is disposed in a groove which can be on or in the housing or the rod. The spring can also be captured simultaneously in a common groove, i.e. captured by a groove on or in the housing and another on the rod. Various groove geometries can be used to capture the spring at a certain angle or spring position within the groove or common groove to apply different spring forces to surfaces in contact with each other. with the spring. For example, the spring may be captured within a groove on either the housing or the rod at some groove orientation for a restraining application. Instead, the spring can be captured within a common groove in a latching application that allows subsequent separation between the housing and the rod. Alternatively, the spring can be captured within a common groove in a lock application that does not allow subsequent separation between the housing and the rod without destroying the spring. SUMMARY There is provided a connector comprising a housing having a housing groove comprising two sidewalls having a width, and a rod including a spindle groove having two sidewalls having a width. In order to reduce or limit the movement of the spring within one of the grooves, there is provided a reduced groove inlet of the housing groove or spindle groove. The reduced groove inlet is dimensioned such that the reduced groove inlet has a width which is smaller than the width of the housing groove and the spindle groove, an inclined coil spring being positioned near the groove provided with the reduced groove entrance or in it. The connector in which the reduced groove input is located on the housing groove. The connector in which the reduced groove input is located on the spindle groove.
Un connecteur comprenant un logement pourvu d'une rainure de logement et une broche ayant une rainure de broche est également prévu. Dans un exemple, la rainure de logement comprend une rainure en V, deux parois latérales ayant une largeur, et deux parois latérales coniques réduites ayant une ouverture ayant une dimension qui est inférieure à la largeur des deux parois latérales, et dans lequel un ressort est situé dans la rainure de logement.A connector comprising a housing having a housing groove and a pin having a pin groove is also provided. In one example, the housing groove comprises a V-groove, two sidewalls having a width, and two reduced tapered sidewalls having an opening having a dimension that is smaller than the width of the two sidewalls, and wherein a spring is located in the housing groove.
Dans un autre exemple, un connecteur comprenant un logement ayant une rainure de logement et une broche ayant une rainure de broche est prévu. Dans un mode de réalisation, la rainure de broche comprend une rainure en V, deux parois latérales ayant une largeur, et deux parois latérales coniques réduites ayant une ouverture ayant une dimension qui est inférieure à la largeur des deux parois latérales, et dans lequel un ressort est situé dans la rainure de broche.In another example, a connector comprising a housing having a housing groove and a pin having a pin groove is provided. In one embodiment, the spindle groove comprises a V-groove, two sidewalls having a width, and two reduced tapered sidewalls having an opening having a dimension that is smaller than the width of the two sidewalls, and wherein a spring is located in the spindle groove.
Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant un logement ayant une rainure de logement comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et une tige ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de logement est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de logement ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant une tige ayant une rainure de broche comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et un logement ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de broche est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de broche ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant un logement ayant une rainure de logement comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et une tige comprenant une rainure de broche à fond en V ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de logement est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de logement ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant une tige ayant une rainure de broche comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et un logement 5 comprenant une rainure de logement à fond en V ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de broche est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de broche ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant un 10 logement ayant une rainure de logement comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et une tige comprenant une rainure de broche à fond incurvé ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de logement est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de logement ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite 15 ou dans celle-ci. Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant une tige ayant une rainure de broche comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et un logement comprenant une rainure de logement à fond incurvé ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de broche est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une 20 largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de broche ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Un connecteur comprenant un logement ayant une rainure de logement ayant une largeur intérieure maximale, et une tige comprenant une rainure de broche ; et dans lequel une entrée de 25 rainure réduite de la rainure de logement est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur intérieure maximale de la rainure de logement ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant un 30 logement ayant une rainure de logement comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et une tige ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de logement est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de logement ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci. Une autre caractéristique de la présente invention est un connecteur comprenant une tige ayant une rainure de broche comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et un logement ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de broche est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de broche ; et dans lequel un ressort hélicoïdal incliné est positionné à proximité de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ou dans celle-ci.Another feature of the present invention is a connector comprising a housing having a housing groove comprising two sidewalls having a width, and a rod; and wherein a reduced groove inlet of the housing groove is dimensioned such that the reduced groove inlet has a width which is less than the width of the housing groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. Another feature of the present invention is a connector comprising a pin having a pin groove comprising two sidewalls having a width, and a housing; and wherein a reduced groove input of the spindle groove is dimensioned such that the reduced groove input has a width which is smaller than the width of the spindle groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. Another feature of the present invention is a connector comprising a housing having a housing groove comprising two sidewalls having a width, and a rod comprising a V-bottom spigot groove; and wherein a reduced groove inlet of the housing groove is dimensioned such that the reduced groove inlet has a width which is less than the width of the housing groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. Another feature of the present invention is a connector comprising a pin having a pin groove comprising two sidewalls having a width, and a housing comprising a V-bottom housing groove; and wherein a reduced groove input of the spindle groove is dimensioned such that the reduced groove input has a width which is smaller than the width of the spindle groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. Another feature of the present invention is a connector comprising a housing having a housing groove comprising two side walls having a width, and a rod comprising a curved bottom pin groove; and wherein a reduced groove inlet of the housing groove is dimensioned such that the reduced groove inlet has a width which is less than the width of the housing groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. Another feature of the present invention is a connector comprising a pin having a pin groove comprising two sidewalls having a width, and a housing including a curved bottom housing groove; and wherein a reduced groove input of the spindle groove is dimensioned such that the reduced groove input has a width which is smaller than the width of the spindle groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. A connector comprising a housing having a housing groove having a maximum interior width, and a rod including a spindle groove; and wherein a reduced groove inlet of the housing groove is dimensioned such that the reduced groove inlet has a width which is smaller than the maximum interior width of the housing groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. Another feature of the present invention is a connector comprising a housing having a housing groove comprising two sidewalls having a width, and a shank; and wherein a reduced groove inlet of the housing groove is dimensioned such that the reduced groove inlet has a width which is less than the width of the housing groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet. Another feature of the present invention is a connector comprising a pin having a pin groove comprising two sidewalls having a width, and a housing; and wherein a reduced groove input of the spindle groove is dimensioned such that the reduced groove input has a width which is smaller than the width of the spindle groove; and wherein an inclined coil spring is positioned near or within the groove provided with the reduced groove inlet.
Un autre aspect de la présente invention est un procédé de formation d'un mécanisme de retenue de ressort de connecteur. Dans un exemple, le procédé comprend la fourniture d'un logement comprenant un alésage et la fourniture d'une tige pourvue d'une entrée conique et d'un corps allongé. Éventuellement, une rainure peut être formée dans l'alésage du logement ou sur le corps allongé de la tige. La rainure peut comprendre un fond de rainure, deux parois latérales et au moins une section de paroi latérale oblique ayant un bord de rainure s'étendant à partir de l'une des deux parois latérales ayant une pente qui diffère d'une pente à partir de laquelle ladite au moins une paroi latérale oblique s'étend ; dans lequel ladite rainure comprend une entrée de rainure réduite ayant une dimension définie au moins en partie par le bord de rainure de la section de paroi latérale oblique. Le procédé comporte en outre l'étape de placement d'un ressort hélicoïdal incliné à l'intérieur de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite, ledit ressort hélicoïdal incliné comprenant un grand axe ayant une dimension qui est supérieure à la dimension de l'entrée de rainure réduite. Le procédé comporte en outre l'étape d'insertion de la tige à l'intérieur de l'alésage du logement de telle sorte que le ressort soit en contact à la fois avec le logement et avec la tige, et dans lequel le fond de rainure est au moins l'un parmi une configuration en forme de V, une configuration en forme de V pourvue d'un fond tronqué, une surface plate et une surface incurvée. Le procédé dans lequel la rainure pourvue de l'entrée réduite est située dans l'alésage du logement. Le procédé peut comprendre en outre une deuxième rainure située sur le corps allongé de la tige.Another aspect of the present invention is a method of forming a connector spring retainer mechanism. In one example, the method includes providing a housing including a bore and providing a rod having a conical inlet and an elongated body. Optionally, a groove may be formed in the bore of the housing or on the elongated body of the shaft. The groove may comprise a groove bottom, two side walls and at least one oblique side wall section having a groove edge extending from one of the two side walls having a slope which differs from a slope from said at least one oblique side wall extends; wherein said groove comprises a reduced groove inlet having a dimension defined at least in part by the groove edge of the oblique side wall section. The method further includes the step of placing an inclined coil spring within the groove provided with the reduced groove inlet, said inclined coil spring comprising a major axis having a dimension which is greater than the dimension of the reduced groove input. The method further comprises the step of inserting the rod within the bore of the housing so that the spring is in contact with both the housing and the stem, and wherein the bottom of the housing groove is at least one of a V-shaped configuration, a V-shaped configuration with a truncated bottom, a flat surface and a curved surface. The method in which the groove provided with the reduced inlet is located in the bore of the housing. The method may further include a second groove on the elongated body of the shaft.
Le procédé peut comprendre en outre une deuxième section de paroi latérale oblique, ladite au moins une section de paroi latérale oblique et ladite deuxième section de paroi latérale oblique définissant l'entrée de rainure réduite. Le procédé dans lequel le ressort est en contact avec l'au moins une section de paroi latérale oblique. Le procédé dans lequel un fond de ladite deuxième rainure est au moins l'un parmi une configuration en forme de V, une configuration en forme de V pourvue d'un fond tronqué, une surface plate et une surface incurvée.The method may further include a second oblique side wall section, said at least one oblique side wall section and said second oblique side wall section defining the reduced groove entrance. The method wherein the spring is in contact with the at least one oblique side wall section. The method wherein a bottom of said second groove is at least one of a V-shaped configuration, a V-shaped configuration having a truncated bottom, a flat surface and a curved surface.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS Ces caractéristiques et avantages des présents dispositif, système et procédé, ainsi que d'autres caractéristiques et avantages de ceux-ci, pourront être appréciés lorsqu'ils seront compris plus aisément en référence à la description, aux revendications et aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue latérale en section transversale schématique d'un connecteur prévu conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, la figure 2 est une vue en perspective schématique du connecteur de la figure 1 dans un environnement de système, la figure 3 est une vue latérale en section transversale schématique d'une variante de 20 connecteur prévue conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, la figure 4 est une vue latérale en section transversale schématique d'une autre variante de connecteur prévue conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, la figure 5 est une vue latérale en section transversale schématique d'une autre variante de connecteur prévue conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, 25 la figure 6 est une vue latérale en section transversale schématique d'une autre variante de connecteur prévue conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, la figure 7 est une vue latérale en section transversale schématique d'une autre variante de connecteur prévue conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, la figure 8 est une vue latérale en section transversale schématique d'une autre variante 30 de connecteur prévue conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, la figure 9 est une vue latérale en section transversale schématique d'une autre variante de connecteur prévue conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, la figure 10 est un organigramme de processus schématique représentant un procédé illustratif de formation d'un connecteur selon la présente invention.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These features and advantages of the present device, system and method, as well as other features and advantages thereof, may be appreciated when more readily understood by reference to the description, the claims and the drawings. in which: FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view of a connector provided in accordance with aspects of the present apparatus, system and method; FIG. 2 is a schematic perspective view of the connector of FIG. 3 is a schematic cross-sectional side view of a connector variant provided in accordance with aspects of the present apparatus, system and method; FIG. 4 is a schematic cross-sectional side view of another connector variant provided in accordance with aspects of the present device, system and pro Fig. 5 is a schematic cross-sectional side view of another connector variant provided in accordance with aspects of the present apparatus, system and method; Fig. 6 is a schematic cross-sectional side view of another variant; 7 is a schematic cross-sectional side view of another connector variant provided in accordance with aspects of the present apparatus, system and method; a schematic cross-sectional side view of another connector variant provided in accordance with aspects of the present apparatus, system and method, Fig. 9 is a schematic cross-sectional side view of another alternative connector provided in accordance with aspects of the present apparatus, system and method, FIG. schematic process gram representing an illustrative method of forming a connector according to the present invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE La description détaillée présentée ci-dessous en association avec les dessins annexés vise à décrire les modes de réalisation actuellement préférés de connecteurs rainurés prévus conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, et n'est pas censée représenter les seules formes sous lesquelles les présents dispositif, système et procédé peuvent être construits ou utilisés. La description présente les caractéristiques et les étapes de construction et d'utilisation des modes de réalisation des présents dispositif, système et procédé en association avec les modes de réalisation illustrés. On comprendra cependant que des fonctions et structures identiques ou équivalentes peuvent être réalisées par différents modes de réalisation qui sont également censés être inclus dans l'esprit et la portée de la présente invention. Comme mentionné ailleurs dans le présent document, des numéros d'élément identiques sont censés indiquer des éléments ou caractéristiques identiques ou similaires. La figure 1 est une vue latérale en section transversale schématique d'un connecteur 20 prévu conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé. Le connecteur 20 comprend un logement 22 comprenant une rainure de logement 24, une tige 26 ayant une rainure de tige ou de broche 28, et un ressort hélicoïdal incliné 30 capturé entre les deux rainures 24, 28, c'est-à-dire capturé dans la rainure commune 15. Dans certains modes de réalisation, la tige 26 peut, au lieu de cela, être une baguette, une broche, un piston ou une verge, qui sont des éléments ou structures allongé(e)s configuré(e)s en vue de l'insertion à l'intérieur d'un alésage d'un logement. Comme représenté, le ressort hélicoïdal incliné 30, ou ressort en abrégé dans le présent document, est monté sur le logement et le connecteur est un connecteur à encliquetage qui utilise la rainure de broche 28 pour capturer le ressort 30 dans l'alésage commun 15 dans une application d'encliquetage. Cependant, on peut se passer de la rainure de broche 28 et le connecteur peut être utilisé dans une application de retenue (non illustrée). Toujours en variante, le connecteur peut être utilisé pour une application d'encliquetage et de retenue combinés, qui est illustrée. La rainure de broche 28, quand elle est présente, n'est en contact avec le ressort 30 qu'au niveau de sa surface de fond de rainure plate 48, de manière similaire à une application de retenue avec une seule rainure. Dans un autre mode de réalisation, le ressort 30 est monté sur la tige. C'est-à-dire que la rainure de broche 28 est suffisamment profonde pour retenir le ressort 30 avant l'insertion et la rainure de logement 24 est pourvue d'une paroi inférieure relativement moins profonde, c'est-à-dire que les deux rainures représentées sont interverties de telle sorte que la rainure comprenant la rainure en V est sur la tige 26. Dans d'autres modes de réalisation encore, la rainure divulguée de retenue du ressort peut être montée suivant n'importe quelle forme ou configuration de montage pourvu qu'une entrée réduite soit prévue afin d'empêcher le ressort de sortir, comme discuté plus en détail ci-dessous. Dans encore un autre mode de réalisation, le ressort 30 est monté sur la tige et le logement a une surface de paroi intérieure plate pour une application de retenue. De manière similaire, tandis que les divers dessins représentent le ressort 30 monté dans une rainure de logement, il est entendu que le ressort peut être monté sur la tige. Dans un exemple, la rainure de logement 24 est pourvue d'une rainure en V qui a deux surfaces coniques 32a, 32b qui convergent en un sommet 34 comme représenté. Dans un autre exemple, la rainure en V du logement comprend une paroi inférieure (non illustrée) située entre les deux surfaces coniques 32a, 32b. La rainure en V est configurée de telle sorte que les deux surfaces coniques 32a, 32b soient en appui contre le ressort 30, avec ou sans la paroi inférieure (non représentée) située entre elles. Ainsi, dans des applications où la tige 26 et le logement 22 peuvent vibrer ou se déplacer l'un par rapport à l'autre de sorte que la pluralité de spires 17 du ressort hélicoïdal incliné 30 soient inclinées davantage et ne touchent plus les extrémités de l'entrée réduite 38, le contact avec les surfaces coniques 32a, 32b de la rainure de logement 24 empêche le ressort 30 de se déplacer à l'intérieur de la rainure de logement. Deux parois latérales 36a, 36b s'étendent généralement radialement dans la direction de la ligne médiane ', de la tige 26. Dans un exemple, les deux parois latérales 36a, 36b sont généralement parallèles l'une à l'autre et généralement perpendiculaires à la ligne médiane de la tige 4. à plus ou moins quelques degrés. Dans un autre exemple, les deux parois latérales 36a, 36b ont un léger angle de dépouille dans la direction de la ligne médiane, par exemple 0,5 degré ou plus, par exemple 1,5 degré ou plus, de sorte que les deux parois latérales ne sont pas réellement parallèles. L'angle de dépouille augmente de telle sorte que les parois latérales 36a, 36b sont plus espacées l'une de l'autre dans la direction de la ligne médiane de la tige. Dans un autre exemple, l'angle de dépouille diminue de telle sorte que les deux parois latérales 36a, 36b sont plus proches l'une de l'autre dans la direction de la tige. Contrairement à une rainure typique de l'art antérieur, dans laquelle l'ouverture de rainure pour le placement du ressort dans celle-ci a généralement la même largeur que la largeur 5 de la paroi de fond de rainure, la présente rainure de logement 24 a une entrée de rainure réduite 38 qui est sensiblement réduite par rapport à des entrées ayant des parois latérales coniques typiques ou des parois latérales généralement parallèles. L'entrée de rainure réduite 38 est configurée pour retenir le ressort dans celle-ci, de telle sorte que, lorsque la tige 26 est retirée hors de l'alésage 40 du logement 22, le ressort soit empêché de sortir de la rainure de logement 10 24, sous l'effet par exemple de chocs, de coups ou de cliquetis accidentels ou par adhérence avec la tige. Dans un exemple, l'entrée de rainure réduite 38 est définie par deux sections de paroi latérale coniques ou obliques 42a, 42b qui sont obliques par rapport aux deux parois latérales 36a, 36b et peuvent être différenciées des parois latérales supérieures 36a, 36b par leurs angles 15 relatifs par rapport à la ligne médiane de la tige C. Les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b réduisent la largeur de rainure au point le plus terminal 44 des parois latérales 36a, 36b d'une largeur "X" à une largeur qui est "X - Y", où Y est la somme des dimensions des deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b mesurées le long d'une direction orthogonale aux parois latérales 36a, 36b, ce qui est représenté par "1/2Y" à la figure 1. Dans un autre exemple, 20 seulement une section de paroi latérale oblique est prévue, laquelle réduit la largeur de rainure sans prévoir deux sections de paroi latérale obliques. Dans un autre exemple encore, les deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b peuvent avoir des pentes différentes, de sorte qu'elles réduisent l'entrée 38 dans une mesure différente. Les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b peuvent avoir une pente d'environ 30 degrés à environ 75 à 80 degrés par rapport à la verticale, 25 la verticale étant à 90 degrés par rapport à la ligne médiane de la tige. Comme représenté, les parois latérales obliques 42a, 42b ont une pente d'environ 55 degrés. Les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b ont par conséquent des pentes distinctes par comparaison avec les deux parois latérales de rainure 36a, 36b. La rainure de logement 24 peut être usinée ou formée par coulage. Dans un exemple 30 particulier, une rainure en V classique est prévue et une ou deux bagues sont fixées à l'alésage de logement au niveau de la rainure de logement 24 pour former l'entrée réduite 38. Si l'on se réfère à la figure 1A, une rainure de logement modifiée 24.1 comprenant deux bagues 23 placées à l'intérieur de l'alésage du logement est représentée comme formant l'entrée réduite 38. Les bagues 23 peuvent être courtes comme une bague classique ou peuvent aussi être allongées, comme une tige ou une baguette creuse, pour définir la majeure partie de l'alésage 40 ou l'alésage tout entier. Lorsque lesdites une ou deux bagues sont fixées sur l'alésage de logement, l'entrée réduite 38 ressemble à une ouverture ayant une ou deux lèvres 25, selon qu'une ou deux bagues sont prévues. Le logement 22 et la tige 26 peuvent être formés d'un matériau électriquement conducteur, tel que le cuivre, le laiton ou l'acier inoxydable. Le logement et la tige peuvent également être formés d'un matériau métallique et revêtus ou plaqués sur les surfaces extérieures ou externes avec du platine, de l'iridium, du rhodium, du rhénium, du ruthénium ou du palladium. Le matériau de base peut être formé d'un alliage de nickel à haute résistance, tel que le MP35N, ou d'acier inoxydable, tel que l'acier inoxydable 316L. Toujours en variante, le logement et la broche peuvent être entièrement constitués d'un alliage platine-iridium.DETAILED DESCRIPTION The detailed description set forth below in conjunction with the accompanying drawings is intended to describe the presently preferred embodiments of grooved connectors provided in accordance with aspects of the present device, system and method, and is not intended to be the only forms of the present invention. wherein the present device, system and method can be constructed or used. The description presents the features and steps of construction and use of the embodiments of the present device, system and method in combination with the illustrated embodiments. It will be understood, however, that identical or equivalent functions and structures may be realized by different embodiments which are also intended to be included within the spirit and scope of the present invention. As mentioned elsewhere in this document, identical element numbers are meant to indicate identical or similar elements or features. Fig. 1 is a schematic cross-sectional side view of a connector provided in accordance with aspects of the present apparatus, system and method. The connector 20 comprises a housing 22 comprising a housing groove 24, a rod 26 having a pin or pin groove 28, and an inclined coil spring 30 captured between the two grooves 24, 28, i.e., captured in the common groove 15. In some embodiments, the rod 26 may instead be a rod, a spindle, a piston or a rod, which are elongate elements or structures configured s for insertion into a bore of a housing. As shown, the inclined coil spring 30, or abbreviated spring in this document, is mounted on the housing and the connector is a snap-in connector which uses the pin groove 28 to capture the spring 30 in the common bore 15 in a snapping application. However, spindle groove 28 can be dispensed with and the connector can be used in a restraining application (not shown). Still alternatively, the connector may be used for a combined snap-and-hold application, which is illustrated. Pin groove 28, when present, contacts spring 30 only at its flat groove bottom surface 48, similarly to a single groove retainer application. In another embodiment, the spring 30 is mounted on the rod. That is, the pin groove 28 is deep enough to retain the spring 30 prior to insertion and the housing groove 24 is provided with a relatively shallower bottom wall, i.e. the two grooves shown are interchanged so that the groove comprising the V-groove is on the rod 26. In still other embodiments, the disclosed spring-retaining groove may be mounted in any shape or configuration mounting provided that a reduced input is provided to prevent the spring from exiting, as discussed in more detail below. In yet another embodiment, the spring 30 is mounted on the shaft and the housing has a flat inner wall surface for a restraining application. Similarly, while the various drawings show the spring 30 mounted in a housing groove, it is understood that the spring can be mounted on the rod. In one example, the housing groove 24 is provided with a V-groove which has two conical surfaces 32a, 32b which converge at a peak 34 as shown. In another example, the V-groove of the housing comprises a bottom wall (not shown) located between the two conical surfaces 32a, 32b. The V-groove is configured so that the two conical surfaces 32a, 32b bear against the spring 30, with or without the bottom wall (not shown) located between them. Thus, in applications where the rod 26 and the housing 22 can vibrate or move relative to each other so that the plurality of turns 17 of the inclined coil spring 30 are further inclined and no longer touch the ends of the coil. the reduced inlet 38, contact with the conical surfaces 32a, 32b of the housing groove 24 prevents the spring 30 from moving within the housing groove. Two side walls 36a, 36b extend generally radially in the direction of the median line 'of the rod 26. In one example, the two side walls 36a, 36b are generally parallel to one another and generally perpendicular to each other. the center line of the stem 4. to plus or minus a few degrees. In another example, the two side walls 36a, 36b have a slight draft angle in the middle line direction, for example 0.5 degrees or more, for example 1.5 degrees or more, so that the two walls lateral are not really parallel. The draft angle increases so that the sidewalls 36a, 36b are further spaced from each other in the direction of the center line of the rod. In another example, the relief angle decreases so that the two sidewalls 36a, 36b are closer to each other in the direction of the rod. Unlike a typical groove of the prior art, in which the groove opening for the placement of the spring therein is generally the same width as the width of the groove bottom wall, the housing groove 24 has a reduced groove inlet 38 which is substantially reduced with respect to entries having typical conical side walls or generally parallel side walls. The reduced groove inlet 38 is configured to retain the spring therein, such that when the rod 26 is withdrawn from the bore 40 of the housing 22, the spring is prevented from emerging from the housing groove 24, for example by accidental impact, knocking or clicking, or sticking with the rod. In one example, the reduced groove inlet 38 is defined by two conical or oblique side wall sections 42a, 42b which are oblique with respect to the two side walls 36a, 36b and can be differentiated from the upper side walls 36a, 36b by their relative angles to the centerline of the shank C. The oblique side wall sections 42a, 42b reduce the groove width at the most end point 44 of the sidewalls 36a, 36b of a width "X" to a width which is "X - Y", where Y is the sum of the dimensions of the two oblique side wall sections 42a, 42b measured along a direction orthogonal to the side walls 36a, 36b, which is represented by "1 / 2Y" In Fig. 1. In another example, only one oblique side wall section is provided which reduces the groove width without providing two oblique side wall sections. In yet another example, the two oblique side wall sections 42a, 42b may have different slopes, so that they reduce the inlet 38 to a different extent. The oblique side wall sections 42a, 42b may have a slope of about 30 degrees to about 75 to 80 degrees from the vertical, the vertical being 90 degrees to the center line of the shank. As shown, the oblique sidewalls 42a, 42b have a slope of about 55 degrees. The oblique side wall sections 42a, 42b therefore have distinct slopes in comparison with the two groove side walls 36a, 36b. The housing groove 24 may be machined or formed by casting. In one particular example, a conventional V-groove is provided and one or two rings are attached to the housing bore at the housing groove 24 to form the reduced inlet 38. Referring to FIG. 1A, a modified housing groove 24.1 comprising two rings 23 placed inside the bore of the housing is shown as forming the reduced inlet 38. The rings 23 can be short as a conventional ring or can also be elongated, as a rod or hollow rod, to define most of the bore 40 or the entire bore. When said one or two rings are attached to the housing bore, the reduced inlet 38 resembles an opening having one or two lips 25, depending on whether one or two rings are provided. The housing 22 and the rod 26 may be formed of an electrically conductive material, such as copper, brass or stainless steel. The housing and the stem may also be formed of a metallic material and coated or plated on the outer or outer surfaces with platinum, iridium, rhodium, rhenium, ruthenium or palladium. The base material can be formed of a high-strength nickel alloy, such as MP35N, or stainless steel, such as 316L stainless steel. Still alternatively, the housing and the pin may be entirely made of a platinum-iridium alloy.
Toujours en référence à la figure 1, la tige 26 comporte de préférence une entrée conique ou une extrémité conique 46 pour faciliter l'insertion de la tige à l'intérieur de l'alésage 40 du logement 22. L'extrémité conique 46 soulève le ressort 30 pendant l'insertion de la broche pour réduire la force d'insertion de la broche à l'intérieur de l'alésage du logement. La rainure de tige 28 comprend une paroi inférieure 48 disposée entre deux parois latérales 50a, 50b. Dans un exemple, les deux parois latérales 50a, 50b sont toutes deux coniques de sorte que l'entrée de rainure de la broche est plus grande que la largeur de rainure au fond de la rainure. Les parois latérales coniques 50a, 50b permettent à la broche de se séparer du logement suite à l'encliquetage dans l'un ou l'autre sens la ou lb. Par exemple, la broche 26 peut se déplacer le long de la flèche la ou lb en maintenant le logement 22 fixe ou en déplaçant le logement dans le sens opposé de la broche. Bien sûr, la broche peut rester fixe pendant que le logement est déplacé pour séparer les deux composants. La rainure de broche 28 ressemble à une rainure en V pourvue d'une extrémité tronquée. Dans un autre mode de réalisation, les deux parois latérales 50a, 50b peuvent avoir des angles de conicité différents, c'est-à-dire avoir des pentes différentes par rapport à la ligne médiane c1 de la tige, de sorte que le retrait soit plus facile dans un sens, c'es-à-dire nécessite moins de force, que dans l'autre sens. Par exemple, la paroi latérale 50a peut être verticale ou se situe entre 91 degrés et environ 120 degrés par rapport à la paroi inférieure 48 tandis que la paroi latérale 50b se situe entre environ 121 degrés et environ 140 degrés par rapport à la paroi inférieure 48. La paroi latérale 50b présentant la conicité plus élevée, par opposition à la paroi latérale 50a qui est plus verticale, peut soulever le ressort lors du retrait de la broche, ce qui permet un retrait plus facile dans un sens que dans l'autre. Dans un autre mode de réalisation encore, la paroi inférieure 48 de la rainure de broche peut être conique au lieu d'être généralement parallèle à la ligne médiane de la tige C. De préférence, les deux parois latérales 50a, 50b ne touchent pas ou ne sont pas en contact simultanément avec le ressort 30 pendant l'encliquetage. Par conséquent, étant donné que le ressort 30 est en contact avec la paroi inférieure plate 48 uniquement, la connexion ressemble à une connexion de retenue.Still referring to FIG. 1, the rod 26 preferably comprises a conical inlet or a conical end 46 to facilitate the insertion of the rod into the bore 40 of the housing 22. The conical end 46 raises the spring 30 during insertion of the spindle to reduce the insertion force of the spindle within the bore of the housing. The rod groove 28 comprises a bottom wall 48 disposed between two side walls 50a, 50b. In one example, both sidewalls 50a, 50b are both tapered so that the groove input of the spindle is larger than the groove width at the bottom of the groove. The conical side walls 50a, 50b allow the pin to separate from the housing following snapping in either direction la or lb. For example, the pin 26 can move along the arrow 1a or 1b by holding the housing 22 fixed or moving the housing in the opposite direction of the pin. Of course, the spindle can remain stationary while the housing is moved to separate the two components. Pin groove 28 resembles a V-groove with a truncated end. In another embodiment, the two sidewalls 50a, 50b may have different taper angles, i.e. have different slopes with respect to the center line c1 of the stem, so that the withdrawal is easier in one sense, that is to say requires less force, than in the other direction. For example, the side wall 50a may be vertical or is between 91 degrees and about 120 degrees to the bottom wall 48 while the side wall 50b is between about 121 degrees and about 140 degrees to the bottom wall 48. The sidewall 50b having the higher conicity, as opposed to the more vertical sidewall 50a, can lift the spring upon removal of the spindle, allowing for easier removal in one direction than in the other. In yet another embodiment, the lower wall 48 of the pin groove may be tapered instead of being generally parallel to the center line of the shank C. Preferably, the two side walls 50a, 50b do not touch or are not in contact simultaneously with the spring 30 during snapping. Therefore, since the spring 30 is in contact with the flat bottom wall 48 only, the connection resembles a retaining connection.
Cependant, dans le cas où le cliquetis ou le déplacement sont indésirables, les deux parois latérales 50a, 50b et la largeur de la paroi inférieure 48 peuvent être dimensionnées de telle sorte que les deux parois latérales 50a, 50b soient simultanément en contact avec le ressort 30. La tige 26 peut être séparée ou retirée du logement 22 en déplaçant la tige dans un sens ou dans l'autre la ou lb, tout en maintenant le logement stable ou en déplaçant le logement dans le sens opposé à celui de la tige. Selon le sens dans lequel la tige se déplace, les parois latérales coniques 50a, 50b de la rainure de broche 28 soulèveront le ressort 30, de manière à incliner davantage le ressort à l'intérieur de la rainure de logement 24, pour permettre la séparation entre la tige et le logement. Pour une connexion purement mécanique sans conductibilité électrique, le logement 22 ou la broche 26 ou les deux peuvent être constitués d'un matériau métallique ou d'un matériau non métallique, par exemple d'un polymère ou d'un plastique technique tel que le PC, le PEEK ou des matériaux similaires. Lorsqu'ils sont utilisés en tant que connecteur présentant une conductibilité électrique, le logement et la tige sont de préférence constitués d'un matériau conducteur, tel que l'acier inoxydable, et peuvent comporter une ou plusieurs couches de placage, telles que du cuivre ou des alliages de cuivre. De manière similaire, le ressort peut être constitué d'un fil fortement conducteur ou d'un fil polymétallique qui présente à la fois une résistance à la traction élevée et des propriétés de forte conductibilité. Si l'on se réfère à nouveau à la figure 1, le grand axe du ressort 30, c'est-à-dire la dimension la plus large de chaque spire de ressort, est de préférence plus large ou plus grande que l'entrée réduite 38 de la rainure de logement 24. Ceci empêche le ressort 30 de sortir de la rainure 24, ou limite cette sortie, pendant le retrait de la broche 26 hors du logement 22. Le ressort peut être placé à l'intérieur de la rainure 24 en comprimant ou en inclinant les spires ou en les orientant pour qu'elles s'insèrent à travers l'entrée réduite 38 avant de les relâcher pour les laisser tourner jusqu'à une position de moindre résistance. Le ressort 30 peut être un ressort hélicoïdal incliné radialement ou un ressort hélicoïdal incliné axialement. Selon que le ressort est un ressort radial ou un ressort axial, la largeur de la rainure de logement et la largeur de la rainure de tige peuvent être ajustées en conséquence. Ainsi, il est entendu qu'un aspect de la présente invention est de comporter un connecteur comprenant un logement 22 ayant un alésage 40 recevant une tige allongée 26, une rainure ayant deux surfaces obliques définissant une configuration en forme de V recevant un ressort hélicoïdal incliné 30 dans celle-ci et en contact avec le ressort par les deux surfaces obliques ; ladite rainure comprenant en outre deux parois latérales 36a, 36b comprenant chacune une section de paroi latérale oblique 42a, 42b ; lesdites deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b définissant une entrée de rainure réduite 38 ayant un interstice dont la dimension est plus petite qu'un grand axe du ressort hélicoïdal incliné ; et dans lequel le ressort hélicoïdal incliné est en outre en contact avec une surface plate soit sur le logement soit sur la tige allongée. Les deux parois latérales sont de préférence généralement parallèles, par exemple dans des tolérances de construction. Si la rainure 24 présentant la configuration en forme de V est dans l'alésage de logement, alors la surface plate est sur la tige 26. Si la rainure présentant la configuration en forme de V est sur la tige, alors la surface plate est dans l'alésage de logement. Dans un autre mode de réalisation, la surface plate est pourvue de deux parois latérales obliques 50a, 50b pour former une rainure en V tronquée. Alors que le ressort 30 peut être en contact avec les deux parois latérales obliques de la rainure en V tronquée, dans certains exemples, les parois latérales obliques sont espacées du ressort. Dans d'autres exemples encore, les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b sont dimensionnées et formées de manière à être en contact avec le ressort 30 le long de parties de surface plates des sections de paroi latérale obliques plutôt qu'à être en contact avec le ressort au niveau de leur bord d'entrée de rainure respectif. Ceci assure un contact linéaire plutôt qu'un contact ponctuel avec le ressort 30. Ainsi, le ressort a au moins deux contacts espacés l'un de l'autre avec la rainure en V ayant les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b et un point de contact avec la surface plate 48. En outre, le ressort a un contact linéaire avec chacune des sections de paroi latérale obliques 42a, 42b. La broche et le logement peuvent être un élément de fixation mécanique pour retenir une première structure et une deuxième structure ensemble ou peuvent être un connecteur électrique, la broche et/ou le logement étant connectés à une source d' alimentation. La figure 2 représente une vue schématique en perspective du connecteur 20 de la figure 1 avant l'insertion de la tige 26 à l'intérieur de l'alésage 40 du logement de connecteur 22. La tige 26 peut représenter un nombre quelconque de structures différentes, comme une broche sur une borne de batterie, une extrémité mâle d'un conducteur ou un élément de fixation mâle d'un connecteur mécanique. De manière similaire, le logement 22 peut représenter un nombre quelconque de structures différentes, comme une pince destinée à être utilisée avec une broche sur une borne de batterie, une douille d'un conducteur ou une extrémité femelle d'un élément de fixation, similaire à un écrou. Pour une application de conduction électrique, la tige 26 peut être connectée à une source d'alimentation, une carte de circuit imprimé ou un dispositif de commande 56, soit directement soit par le biais d'un câble conducteur 58. Le logement de connecteur 22 peut être connecté à une source d'alimentation, comme dans le cas où la tige n'est pas connectée à une source d'alimentation, une carte de circuit imprimé ou un dispositif de commande 60, soit directement soit par le biais d'un câble conducteur 62. Si l'on se réfère à présent à la figure 3, une variante de connecteur 62 prévue conformément à un autre aspect de la présente invention est représentée, laquelle comprend une baguette, une broche ou une tige 64 et un logement 22 ayant une rainure de logement 24. Le logement 22 et la rainure de logement 24 peuvent être identiques au logement de la figure 1 et les deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b sont en contact avec la pluralité de spires 17 du ressort hélicoïdal incliné 30, qui sont également en contact avec les surfaces obliques 32a, 32b de la rainure en V. Dans le présent mode de réalisation, les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b sont inclinées suivant un angle supérieur, par rapport à la ligne médiane de la tige 64, à celui des parois latérales obliques de la rainure de logement de la figure 1, par exemple suivant une pente de 70 degrés, de sorte que le ressort 30 de la figure 3 ne soit pas en contact avec les deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b de la rainure de logement 24 pendant des applications de retenue normales. En outre, du fait des pentes plus raides des deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b, les deux bords d'entrée 70a, 70b de l'entrée de rainure réduite 38 ne sont pas en contact avec le ressort. Néanmoins, l'espace ou l'interstice entre les deux bords d'entrée 70a, 70b est dimensionné de manière à être plus petit que le grand axe du ressort 30 afin de mieux retenir le ressort à l'intérieur de la rainure de logement 24 par comparaison avec le cas où une entrée de rainure sans les deux sections de paroi latérale obliques est prévue. De plus, puisque le ressort 30 est chargé ou sollicité contre les surfaces de rainure en V 32a, 32b de la rainure de logement 24, le ressort 30 a tendance à rester fixe à l'intérieur de la rainure de logement en cas de vibrations et pendant l'insertion de la tige 64 dans l'alésage 40 du logement 22 et son retrait hors de cet alésage, bien que le ressort 30 soit espacé des deux parois latérales 36a, 36b et des deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b. Comme représenté, la tige 64 a un périmètre extérieur 66 généralement constant le long de la longueur de la tige mis à part à l'extrémité conique 46. Ainsi, la tige 64 ne comprend pas une rainure de broche ou de tige. La connexion représentée entre le logement 22 et la tige 24 est une application de retenue dans la mesure où la surface externe 66 de la tige est sollicitée par le ressort 30 et le ressort s'oppose à une séparation d'avec la tige du fait de forces de friction agissant entre les surfaces de contact de la tige et les spires individuelles 17. L'ampleur des forces de friction dépend également de la force de ressort appliquée par le ressort de manière normale aux surfaces de contact. Ainsi, plus la force de sollicitation générée par le ressort est élevée, plus les forces de friction sont élevées. Dans un exemple, le ressort 30 est chargé le long de son petit axe, c'est-à-dire le plus petit des deux axes, en un point de charge 67 contre la tige 64 et en des points de charge 68a, 68b contre la rainure de logement 24, qui a deux parois latérales 36a, 36b et deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b. Dans un autre mode de réalisation, la largeur de rainure de la rainure de logement 24 est resserrée de sorte que le ressort 30 tourne à l'intérieur de la rainure 24 et que le point de charge 67 soit rapproché de l'une des extrémités du grand axe, c'est-à-dire l'axe plus long de la spire de ressort 17. Ceci augmentera la force de charge du ressort contre la tige et le logement, et donc la force de retenue, pour s'opposer à la séparation de la tige et de l'alésage.However, in the case where the rattling or the displacement are undesirable, the two lateral walls 50a, 50b and the width of the bottom wall 48 can be dimensioned so that the two side walls 50a, 50b are simultaneously in contact with the spring 30. The rod 26 can be separated or removed from the housing 22 by moving the rod in one direction or the other la or lb, while maintaining the stable housing or moving the housing in the opposite direction to that of the rod. Depending on the direction in which the rod is moving, the conical side walls 50a, 50b of the pin groove 28 will lift the spring 30, so as to further tilt the spring within the housing groove 24, to allow the separation between the stem and the housing. For a purely mechanical connection without electrical conductivity, the housing 22 or the pin 26 or both may be made of a metallic material or a non-metallic material, for example a polymer or a technical plastic such as the PC, PEEK or similar materials. When used as a connector having electrical conductivity, the housing and the stem are preferably made of a conductive material, such as stainless steel, and may comprise one or more layers of plating, such as copper or copper alloys. Similarly, the spring may consist of a highly conductive wire or a polymetallic wire which has both high tensile strength and high conductivity properties. Referring back to FIG. 1, the major axis of the spring 30, i.e., the widest dimension of each spring turn, is preferably wider or larger than the inlet This prevents the spring 30 from coming out of the groove 24, or limiting this exit, during the removal of the pin 26 from the housing 22. The spring can be placed inside the groove 24 by compressing or tilting the turns or orienting them to fit through the reduced inlet 38 before releasing them to allow them to rotate to a position of least resistance. The spring 30 may be a helical spring inclined radially or an axially inclined coil spring. Depending on whether the spring is a radial spring or an axial spring, the width of the housing groove and the width of the rod groove can be adjusted accordingly. Thus, it will be understood that one aspect of the present invention is to comprise a connector comprising a housing 22 having a bore 40 receiving an elongated rod 26, a groove having two oblique surfaces defining a V-shaped configuration receiving an inclined coil spring Therein and in contact with the spring by the two oblique surfaces; said groove further comprising two side walls 36a, 36b each having an oblique side wall section 42a, 42b; said two oblique sidewall sections 42a, 42b defining a reduced groove inlet 38 having a gap smaller in size than a major axis of the inclined coil spring; and wherein the inclined coil spring is further in contact with a flat surface on the housing or on the elongate shaft. The two side walls are preferably generally parallel, for example in construction tolerances. If the groove 24 having the V-shaped configuration is in the housing bore, then the flat surface is on the rod 26. If the groove having the V-shaped configuration is on the rod, then the flat surface is in the housing bore. In another embodiment, the flat surface is provided with two oblique side walls 50a, 50b to form a truncated V groove. While the spring 30 may be in contact with the two oblique side walls of the truncated V groove, in some instances the oblique side walls are spaced from the spring. In still other examples, the oblique sidewall sections 42a, 42b are sized and shaped to contact the spring 30 along flat surface portions of the oblique sidewall sections rather than being in contact with each other. with the spring at their respective groove entry edge. This ensures a linear contact rather than a point contact with the spring 30. Thus, the spring has at least two contacts spaced apart from each other with the V-groove having the oblique side wall sections 42a, 42b and a point of contact with the flat surface 48. In addition, the spring has a linear contact with each of the oblique side wall sections 42a, 42b. The pin and housing may be a mechanical fastener for retaining a first structure and a second structure together or may be an electrical connector, the pin and / or housing being connected to a power source. FIG. 2 is a schematic perspective view of the connector 20 of FIG. 1 prior to the insertion of the rod 26 into the bore 40 of the connector housing 22. The rod 26 may represent any number of different structures , such as a pin on a battery terminal, a male end of a conductor or a male fastener of a mechanical connector. Similarly, the housing 22 may be any number of different structures, such as a clamp for use with a pin on a battery terminal, a bushing of a conductor or a female end of a fastener, the like to a nut. For electrical conduction application, the rod 26 may be connected to a power source, a printed circuit board, or a controller 56, either directly or through a conductive cable 58. The connector housing 22 can be connected to a power source, as in the case where the rod is not connected to a power source, a printed circuit board or a controller 60, either directly or through a Conductor cable 62. Referring now to FIG. 3, a connector variant 62 provided in accordance with another aspect of the present invention is shown which includes a rod, pin or rod 64 and housing 22. having a housing groove 24. The housing 22 and the housing groove 24 may be identical to the housing of FIG. 1 and the two oblique side wall sections 42a, 42b contact the plurality of turns 17 of the inclined helical spring 30, which are also in contact with the oblique surfaces 32a, 32b of the V-groove. In the present embodiment, the oblique side wall sections 42a, 42b are inclined at an angle greater than the central line of the rod 64, that of the oblique side walls of the housing groove of Figure 1, for example along a slope of 70 degrees, so that the spring 30 of Figure 3 is not in contact with the two. oblique side wall sections 42a, 42b of the housing groove 24 during normal restraint applications. In addition, because of the steeper slopes of the two oblique side wall sections 42a, 42b, the two input edges 70a, 70b of the reduced groove inlet 38 are not in contact with the spring. Nevertheless, the space or gap between the two input edges 70a, 70b is sized to be smaller than the major axis of the spring 30 to better retain the spring within the housing groove 24 in comparison with the case where a groove inlet without the two oblique side wall sections is provided. In addition, since the spring 30 is loaded or biased against the V groove surfaces 32a, 32b of the housing groove 24, the spring 30 tends to remain stationary within the housing groove in the event of vibrations and during the insertion of the rod 64 into the bore 40 of the housing 22 and its withdrawal from this bore, although the spring 30 is spaced from the two side walls 36a, 36b and the two oblique side wall sections 42a, 42b. As shown, the shank 64 has an outer perimeter 66 generally constant along the length of the shank apart from the tapered end 46. Thus, the shank 64 does not include a pin or shank groove. The connection shown between the housing 22 and the rod 24 is a retaining application insofar as the outer surface 66 of the rod is urged by the spring 30 and the spring opposes a separation from the rod due to friction forces acting between the contact surfaces of the rod and the individual turns 17. The magnitude of the frictional forces also depends on the spring force applied by the spring in a manner normal to the contact surfaces. Thus, the higher the biasing force generated by the spring, the higher the frictional forces. In one example, the spring 30 is loaded along its minor axis, i.e. the smaller of the two axes, at a point of load 67 against the rod 64 and at load points 68a, 68b against housing groove 24, which has two side walls 36a, 36b and two oblique side wall sections 42a, 42b. In another embodiment, the groove width of the housing groove 24 is constricted so that the spring 30 rotates inside the groove 24 and the load point 67 is brought closer to one end of the groove 24. long axis, that is to say the longer axis of the coil spring 17. This will increase the load force of the spring against the rod and the housing, and therefore the retaining force, to oppose the separation of the rod and the bore.
En outre, par comparaison avec la tige 46 de la figure 1, la force d'insertion, après que la section d'extrémité conique 46 a dépassé le point de contact 67, est généralement constante le long de la longueur de la tige plutôt que légèrement décroissante lorsque le ressort parvient jusqu'à une rainure de broche et se redresse légèrement sous l'effet de la contrainte de la rainure de broche. Dans une variante de mode de réalisation, une rainure en V pourvue d'un sommet entre deux surfaces obliques ou une rainure en V tronquée peuvent être prévues dans la tige.Further, in comparison with the rod 46 of Fig. 1, the insertion force, after the conical end section 46 has passed the point of contact 67, is generally constant along the length of the rod rather than slightly decreasing when the spring reaches a pin groove and slightly raises under the stress of the spindle groove. In an alternative embodiment, a V groove having a vertex between two oblique surfaces or a truncated V groove may be provided in the shank.
En référence à présent à la figure 4, une autre variante de connecteur 72 est représentée, laquelle comprend un logement 22 et une tige 64, laquelle peut également être une broche, une baguette ou généralement un élément allongé. Dans le présent mode de réalisation, la rainure de logement 74 a été modifiée pour comporter une seule paroi latérale oblique 42 s'étendant à partir de l'une des parois latérales de rainure 36a, 36b. En d'autres termes, dans le présent mode de réalisation, la rainure de logement 74 comprend une paroi latérale de rainure 36b qui est généralement orthogonale à la ligne médiane de la tige 63 et une paroi latérale oblique 42 qui s'étend à partir de la paroi latérale de rainure pour former un bord d'entrée 70b. L' autre paroi latérale de rainure 36a a une surface de paroi généralement constante, qui est généralement orthogonale à la ligne médiane de la tige (,, ayant un bord d'entrée 70a. Une entrée de rainure réduite 38 est prévue et définie par deux bords d'entrée 70a, 70b, et l'un des bords d'entrée est à une extrémité d'une paroi latérale oblique et s'étend à partir d'une autre partie de la paroi latérale de rainure. Dans un autre mode de réalisation, la section de paroi latérale oblique est pourvue d'une paroi latérale 36a. À des fins de discussion, les deux sections de paroi latérale différentes qui sont disposées suivant un angle l'une par rapport à l'autre peuvent être désignées par première section de paroi latérale et deuxième section de paroi latérale. Par exemple, la paroi latérale 36a ou 36b la plus proche du fond de la rainure peut être désignée par première section de paroi latérale et la section de paroi latérale oblique ou la section de paroi latérale la plus proche de l'entrée de rainure 38 peut être désignée par deuxième section de paroi latérale.Referring now to Figure 4, another connector variant 72 is shown, which includes a housing 22 and a rod 64, which may also be a pin, a rod or generally an elongate member. In the present embodiment, the housing groove 74 has been modified to include a single oblique side wall 42 extending from one of the groove side walls 36a, 36b. In other words, in the present embodiment, the housing groove 74 includes a groove sidewall 36b which is generally orthogonal to the center line of the shank 63 and an oblique sidewall 42 which extends from the groove side wall to form an entrance edge 70b. The other groove side wall 36a has a generally constant wall surface, which is generally orthogonal to the center line of the rod (,, having an inlet edge 70a.) A reduced groove inlet 38 is provided and defined by two 70a, 70b, and one of the entrance edges is at one end of an oblique side wall and extends from another portion of the groove side wall. embodiment, the oblique side wall section is provided with a side wall 36a.For purposes of discussion, the two different side wall sections which are arranged at an angle relative to each other may be designated by first For example, the sidewall 36a or 36b closest to the bottom of the groove may be designated by the first sidewall section and the oblique sidewall section or the cross-sectional area. The sidewall closest to the groove inlet 38 may be referred to as a second sidewall section.
De manière similaire au connecteur de la figure 3, le ressort 30 du connecteur 72 de la figure 4 est en contact avec les deux surfaces coniques 32a, 32b de la paroi inférieure 76 de la rainure de logement 74 mais est espacé des deux parois latérales 36a, 36b. Pour faciliter la retenue du ressort à l'intérieur de la rainure de logement 74 et pour empêcher le ressort de sortir de la rainure, l'entrée de rainure réduite 38, définie par des bords d'entrée 70a, 70b, a un interstice ou une largeur qui est inférieure au grand axe du ressort 30. En outre, de manière similaire à la figure 3, une tige 64 dépourvue de rainure de tige est représentée. La connexion représentée entre le logement 22 et la tige 64 est une application de retenue dans laquelle le ressort 30 sollicite la surface externe 66 de la tige et s'oppose à la séparation d'avec la tige sous l'effet de forces de friction et sous l'effet d'une force de ressort appliquée de manière normale aux surfaces de contact. La force d'insertion, après que la section d'extrémité conique 46 de la tige a dépassé le point de contact 67, est généralement constante le long de la longueur de la tige plutôt que légèrement décroissante lorsque le ressort parvient jusqu'à une rainure de broche et se redresse légèrement sous l'effet de la contrainte de la rainure de broche. Dans une variante de mode de réalisation, la tige peut comprendre une rainure de broche qui peut être une rainure en V pourvue d'un sommet ou une rainure en V pourvue d'une extrémité tronquée. En outre, bien que le ressort soit représenté pour le présent mode de réalisation comme étant monté sur le logement, il peut aussi être monté sur la tige, c'est-à-dire de manière intervertie par rapport à ce qui est représenté. Sauf indication contraire dans le contexte, l'agencement interverti est applicable à d'autres modes de réalisation abordés ailleurs dans le présent document. Ainsi, il est entendu qu'un aspect de la présente invention comporte un connecteur comprenant un logement 22 ayant un alésage 40 recevant une tige allongée 64, une rainure ayant deux surfaces obliques définissant une configuration en forme de V recevant un ressort hélicoïdal incliné 30 dans celle-ci et en contact avec le ressort par les deux surfaces obliques ; ladite rainure comprenant en outre deux parois latérales 36a, 36b, seulement l'une des deux parois latérales comprenant une section de paroi latérale oblique 42 ; ladite section de paroi latérale oblique 42 et l'autre paroi latérale dépourvue de la section de paroi latérale oblique définissant une entrée de rainure réduite 38 ayant un interstice dont la dimension est plus petite qu'un grand axe du ressort hélicoïdal incliné ; et dans lequel le ressort hélicoïdal incliné est en outre en contact avec une surface plate soit sur le logement soit sur la tige allongée. Les deux parois latérales sont de préférence généralement parallèles, par exemple dans des tolérances de construction. Si la rainure 24 présentant la configuration en forme de V est dans l'alésage de logement, alors la surface plate est sur la tige 64. Si la rainure présentant la configuration en forme de V est sur la tige, alors la surface plate est dans l'alésage de logement 40. Dans un autre mode de réalisation, la surface plate est pourvue de deux parois latérales obliques pour former une rainure en V tronquée. Alors que le ressort 30 peut être en contact avec les deux parois latérales obliques de la rainure en V tronquée sur la tige, dans certains exemples, les parois latérales obliques sont espacées du ressort. Dans d'autres exemples encore, la section de paroi latérale oblique 42 est inclinée de manière à être en contact avec le ressort 30 le long d'une partie de surface plate de la section de paroi latérale oblique 42 plutôt qu'à être en contact avec le ressort au niveau d'un bord d'entrée de rainure. Ceci assure un contact linéaire plutôt qu'un contact ponctuel avec le ressort 30. Ainsi, le ressort a au moins deux contacts espacés l'un de l'autre avec la rainure en V et un point de contact avec la surface plate de la tige. En outre, le ressort a un contact linéaire avec la section de paroi latérale oblique. En variante, le ressort peut être espacé de la section de paroi latérale oblique, comme représenté à la figure 4. La broche et le logement peuvent être un élément de fixation mécanique pour retenir une première structure et une deuxième structure ensemble ou peuvent être un connecteur électrique, la broche et/ou le logement étant connectés à une source d'alimentation. La figure 5 représente encore un autre connecteur 78 prévu conformément à des aspects des présents dispositif, système et procédé, qui comporte un logement 80 et une tige 82. Dans le mode de réalisation représenté, le logement comprend une rainure de logement 84 comprenant une surface inférieure plate ou une rainure à fond plat 86, ce qui est censé signifier qu'elle a une surface qui est généralement parallèle à la ligne médiane de la tige C. Ainsi, le ressort 30 est en contact avec le fond de rainure plat en un point de contact unique 88. La rainure de logement 84 a deux parois latérales 36a, 36b et deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b, de manière similaire à la rainure de la figure 1. La rainure 84 a par conséquent deux parois latérales, chacune comprenant une première section de paroi latérale et une deuxième section de paroi latérale. Puisque le ressort 30 est en contact avec le fond de rainure en un point de contact unique 88, il peut glisser latéralement à l'intérieur de la rainure. En conséquence, les deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b et la largeur de la rainure de logement sont dimensionnées et formées de telle sorte que les deux bords d'entrée 70a, 70b de la rainure de logement soient en contact ou presque en contact avec le ressort 30 pour limiter le glissement latéral du ressort à l'intérieur de la rainure de logement pendant l'insertion de la tige 82 dans l'alésage 40 du logement 80 et/ou le retrait de celle-ci hors de cet alésage. Dans un autre mode de réalisation, les pentes des sections de paroi latérale obliques 42a, 42b sont calibrées et dimensionnées de telle sorte que le ressort 30 soit en contact avec les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b le long de leurs surfaces planes respectives pour former des contacts linéaires. Une rainure de broche 90 est prévue sur la tige 82. La rainure de broche 90 comprend une rainure à fond plat 92 et deux parois latérales 94a, 94b qui, dans le mode de réalisation représenté, sont toutes deux généralement parallèles l'une à l'autre et généralement orthogonales à la ligne médiane de la tige à plus ou moins quelques degrés et/ou dans une tolérance de 30 construction. Ainsi, le ressort 30 est en contact avec le fond de rainure de la rainure de broche 90 en un point de contact unique 67. La tige 82 peut être séparée ou retirée du logement 80 en déplaçant la tige dans un sens ou dans l'autre la ou lb, tout en maintenant le logement stable ou en déplaçant le logement dans le sens opposé à celui de la tige. Bien évidemment, la tige peut être maintenue fixe tandis que le logement est déplacé pour séparer les deux l'un de l'autre. Selon le sens dans lequel la tige se déplace, les deux parois latérales 94a, 94b de la rainure de broche 90 soulèveront le ressort 30, de manière à incliner davantage le ressort à l'intérieur de la rainure de logement 84, pour permettre la séparation entre la tige et le logement. Puisque les deux parois latérales 94a, 94b sont généralement parallèles l'une à l'autre et généralement orthogonales à la ligne médiane de la tige, le ressort 30 est en contact avec la paroi latérale 94a ou 94b au niveau du bord de rainure 96a ou 96b, selon le sens de la tige, pour soulever le ressort.Similar to the connector of Figure 3, the spring 30 of the connector 72 of Figure 4 is in contact with the two conical surfaces 32a, 32b of the bottom wall 76 of the housing groove 74 but is spaced from the two side walls 36a , 36b. To facilitate retention of the spring within the housing groove 74 and to prevent the spring from emerging from the groove, the reduced groove inlet 38, defined by inlet edges 70a, 70b, has a gap or a width that is smaller than the major axis of the spring 30. In addition, similarly to Figure 3, a rod 64 without rod groove is shown. The connection shown between the housing 22 and the rod 64 is a retaining application in which the spring 30 urges the outer surface 66 of the rod and opposes the separation from the rod under the effect of friction forces and under the effect of a spring force applied in a normal manner to the contact surfaces. The insertion force, after the tapered end section 46 of the rod has passed the point of contact 67, is generally constant along the length of the rod rather than slightly decreasing as the spring reaches a groove spindle and is slightly raised under the effect of the constraint of the spindle groove. In an alternative embodiment, the rod may comprise a pin groove which may be a V-groove with a vertex or a V-groove with a truncated end. In addition, although the spring is shown for the present embodiment as being mounted on the housing, it can also be mounted on the rod, that is to say in an inverted manner with respect to what is shown. Unless otherwise stated in the context, the invert arrangement is applicable to other embodiments discussed elsewhere in this document. Thus, it will be understood that one aspect of the present invention includes a connector comprising a housing 22 having a bore 40 receiving an elongated rod 64, a groove having two oblique surfaces defining a V-shaped configuration receiving a sloping coil spring 30 in this and in contact with the spring by the two oblique surfaces; said groove further comprising two side walls 36a, 36b, only one of the two side walls including an oblique side wall section 42; said oblique sidewall section 42 and the other sidewall devoid of the oblique side wall section defining a reduced groove inlet 38 having a gap smaller in size than a long axis of the inclined coil spring; and wherein the inclined coil spring is further in contact with a flat surface on the housing or on the elongate shaft. The two side walls are preferably generally parallel, for example in construction tolerances. If the groove 24 having the V-shaped configuration is in the housing bore, then the flat surface is on the rod 64. If the groove having the V-shaped configuration is on the rod, then the flat surface is in housing bore 40. In another embodiment, the flat surface is provided with two oblique side walls to form a truncated V-groove. While the spring 30 may be in contact with the two oblique side walls of the truncated V groove on the shank, in some instances the oblique side walls are spaced from the spring. In still other examples, the oblique sidewall section 42 is inclined to contact the spring 30 along a flat surface portion of the oblique sidewall section 42 rather than being in contact with the spring at a groove entrance edge. This ensures a linear contact rather than a point contact with the spring 30. Thus, the spring has at least two contacts spaced apart from each other with the V-groove and a point of contact with the flat surface of the rod. . In addition, the spring has a linear contact with the oblique side wall section. Alternatively, the spring may be spaced from the oblique side wall section, as shown in Fig. 4. The pin and housing may be a mechanical fastener for retaining a first structure and a second structure together or may be a connector electrical, the pin and / or housing being connected to a power source. Fig. 5 further illustrates another connector 78 provided according to aspects of the present apparatus, system and method, which includes a housing 80 and a rod 82. In the illustrated embodiment, the housing comprises a housing groove 84 comprising a surface flat bottom or flat bottom groove 86, which is meant to mean that it has a surface that is generally parallel to the center line of the shank C. Thus, the spring 30 is in contact with the flat groove bottom in one single point of contact 88. The housing groove 84 has two side walls 36a, 36b and two oblique side wall sections 42a, 42b, similarly to the groove of FIG. 1. The groove 84 therefore has two side walls, each comprising a first sidewall section and a second sidewall section. Since the spring 30 is in contact with the groove bottom at a single point of contact 88, it can slide laterally within the groove. Accordingly, the two oblique sidewall sections 42a, 42b and the width of the housing groove are dimensioned and shaped such that the two inlet edges 70a, 70b of the housing groove are in contact or almost in contact with each other. with the spring 30 to limit the lateral sliding of the spring inside the housing groove during the insertion of the rod 82 into the bore 40 of the housing 80 and / or the withdrawal thereof from this bore. In another embodiment, the slopes of the oblique side wall sections 42a, 42b are sized and dimensioned such that the spring 30 is in contact with the oblique side wall sections 42a, 42b along their respective flat surfaces for form linear contacts. A pin groove 90 is provided on the shaft 82. The pin groove 90 includes a flat bottom groove 92 and two side walls 94a, 94b which, in the illustrated embodiment, are both generally parallel to each other. and other generally orthogonal to the center line of the rod at plus or minus a few degrees and / or within a construction tolerance. Thus, the spring 30 is in contact with the groove bottom of the pin groove 90 at a single point of contact 67. The rod 82 can be separated or removed from the housing 80 by moving the rod one way or the other the or lb, while maintaining the stable housing or moving the housing in the opposite direction to that of the rod. Of course, the rod can be held stationary while the housing is moved to separate the two from each other. Depending on the direction in which the rod is moving, the two side walls 94a, 94b of the pin groove 90 will lift the spring 30, so as to further tilt the spring within the housing groove 84, to allow separation. between the stem and the housing. Since the two side walls 94a, 94b are generally parallel to each other and generally orthogonal to the center line of the shank, the spring 30 contacts the side wall 94a or 94b at the groove edge 96a or 96b, in the direction of the rod, to lift the spring.
Ce soulèvement, lorsqu'il est effectué, est réalisé par un point de contact unique au niveau de l'entrée ou du bord de rainure et nécessite une force plus élevée par comparaison avec la force pour retirer la tige qui comprend une rainure de broche pourvue d'une paroi latérale conique, qui soulève le ressort le long d'une surface de contact plus grande, comme celle représentée à la figure 1.This lifting, when performed, is achieved by a single point of contact at the entrance or groove edge and requires a higher force as compared to the force to remove the rod which includes a pin groove provided. a conical side wall, which raises the spring along a larger contact area, such as that shown in Figure 1.
La figure 6 représente encore une autre variante de connecteur 100 prévue conformément à des aspects des présents système, dispositif et procédé. Le connecteur 100 comprend une tige 102 et un logement 22 comprenant un alésage 40. La rainure de logement 24 est similaire à la rainure décrite ci-dessus en référence à la figure 1. Dans le présent connecteur, la tige 102 comprend une rainure en V 106 ayant deux surfaces de rainure obliques 108a, 108b avec un sommet 110 entre celles-ci. Le ressort 30 est en contact avec les deux surfaces de rainure obliques 108a, 108b dans la configuration connectée représentée en deux points de contact ou points de charge 67a, 67b. Ainsi, le ressort 30 a au moins quatre points de contact avec le logement et la tige, en 67a, 67b, 68a et 68b. Comme représenté, le ressort est également en contact avec les deux bords d'entrée 70a, 70b de la rainure de logement 24. Cependant, dans une variante de mode de réalisation, le ressort n'est pas en contact avec les deux bords d'entrée ou n'est en contact qu'avec l'un de ceux-ci mais pas avec les deux. En variante, le ressort réalise un contact linéaire avec chacune des deux sections de paroi latérale obliques ou avec au moins l'une de celles-ci. Tout déplacement relatif entre la tige et le logement nécessitera une force latérale qui est suffisante pour incliner davantage le ressort 30 avant que le déplacement ne puisse se produire.Figure 6 shows yet another alternative connector 100 provided in accordance with aspects of the present system, device and method. The connector 100 comprises a rod 102 and a housing 22 comprising a bore 40. The housing groove 24 is similar to the groove described above with reference to FIG. 1. In the present connector, the rod 102 comprises a V-groove 106 having two oblique groove surfaces 108a, 108b with a vertex 110 therebetween. The spring 30 is in contact with the two oblique groove surfaces 108a, 108b in the connected configuration shown at two points of contact or load points 67a, 67b. Thus, the spring 30 has at least four points of contact with the housing and the rod, at 67a, 67b, 68a and 68b. As shown, the spring is also in contact with the two input edges 70a, 70b of the housing groove 24. However, in an alternative embodiment, the spring is not in contact with the two edges of the housing. entry or only in contact with one of these but not with both. Alternatively, the spring makes a linear contact with each of the two oblique side wall sections or with at least one of them. Any relative movement between the rod and the housing will require a lateral force that is sufficient to further tilt the spring 30 before displacement can occur.
La figure 7 représente encore un autre connecteur 112 prévu conformément à d'autres aspects des présents système, dispositif et procédé. Le connecteur 112 comprend une tige 114 et un logement 22 comprenant un alésage 40. La rainure de logement 24 est similaire à la rainure décrite ci-dessus en référence à la figure 1. Dans le présent connecteur, la tige 114 comprend une rainure de broche 116 destinée à recevoir le ressort 30. Comme représenté, la rainure de broche 116 ressemble à une surface en forme de croissant ou une courbe lisse se terminant par deux bords d'entrée 70a, 70b. La surface de la courbe peut être complexe ou avoir un seul rayon. Puisque la rainure de broche 116 est incurvée, le ressort 30 est en contact avec la rainure incurvée le long d'une plus grande surface du ressort et de la rainure, en ayant par exemple un contact linéaire plus long, considéré le long d'une section transversale, que les autres rainures de broche mentionnées ailleurs dans le présent document. Le point de contact ou de charge 118 du présent mode de réalisation peut être appelé contact de longueur d'arc car il se produit le long de l'arc des spires individuelles et le long de l'arc de la rainure de broche 116. Ainsi, le ressort 30 a au moins deux points de contact avec le logement, en 68a et 68b, et un contact de longueur d'arc 118 avec la tige 114. Comme représenté, le ressort 30 est également en contact avec les deux bords d'entrée 70a, 70b de la rainure de logement 24. Cependant, dans une variante de mode de réalisation, le ressort n'est pas en contact avec les deux bords d'entrée 70a, 70b ou est en contact seulement avec l'un de ceux-ci mais pas avec les deux. Les sections de rainure 120, 120b à gauche et à droite du contact de longueur d'arc 118 sont incurvées au lieu d'être plates ou linéaires. Ainsi, lorsque la tige est déplacée dans le sens la ou lb, la section incurvée 120a ou 120b soulève progressivement le ressort à l'intérieur de la rainure de logement 24. Ainsi, la force de retrait hors de la rainure de broche 116 lors de la séparation de la tige et du boîtier a une caractéristique de force de retrait incurvée au lieu d'une force de retrait plus linéaire lorsque la rainure de broche comprend une rainure oblique ou conique. La figure 8 représente encore un autre connecteur 122 prévu conformément à d'autres aspects des présents système, dispositif et procédé. Le connecteur 122 comprend une tige 26 et un logement 124 comprenant un alésage 40 destiné à recevoir la tige. Le logement 124 comprend une rainure de logement 126 comprenant un contour de rainure incurvé 128 qui a un rayon constant dans un mode de réalisation. Dans une variante de mode de réalisation, le contour de rainure incurvé 128 a un contour généralement circulaire mais avec un rayon légèrement variable le long de la courbe pour produire une courbure légèrement non circulaire. Le contour de rainure incurvé 128 produit un contact allongé avec le ressort 30 le long d'une longueur d'arc 130 du fond de rainure et d'un arc des spires individuelles 17. À gauche et à droite du contact de longueur d'arc 130, le contour de rainure incurvé 128 est espacé du ressort 30, c'est-à-dire qu'il n'est pas en contact avec celui-ci. Le contour de rainure incurvé à gauche et à droite du contact de longueur d'arc 130 peut être considéré comme des parois latérales de la rainure de logement 126. Il est entendu que les parois latérales de la rainure de logement 126 sont incurvées ou arquées plutôt que généralement rectilignes ou planes. La rainure de logement 126 comprend en outre deux sections de paroi latérale obliques 42a, 42b qui se terminent par des bords d'entrée respectifs 70a, 70b. Les sections de paroi latérale obliques 42a, 42b sont de préférence plates ou planes mais peuvent aussi être incurvées ou arquées en variante. L'interstice ou l'espace entre les deux bords d'entrée définit une entrée de rainure réduite 38 dont la dimension est plus petite que le grand axe du ressort. Bien que le ressort 30 soit en contact avec les deux bords d'entrée 70a, 70b, le ressort peut être espacé des deux bords ou n'être en contact qu'avec l'un des deux bords. Le ressort peut aussi réaliser un contact linéaire avec l'une des sections de paroi latérale obliques 42a, 42b ou avec les deux. La tige 26 comprend une rainure de broche 28 destinée à recevoir le ressort 30, de manière similaire à la tige de la figure 1. Dans un autre exemple, la rainure de broche a deux surfaces obliques et un sommet, de manière similaire à la rainure de broche de la figure 6. La 20 tige peut se déplacer dans le sens la ou lb pour se séparer du logement. La figure 9 représente encore un autre connecteur 140 prévu conformément à d'autres aspects des présents système, dispositif et procédé. Le connecteur 140 comprend un premier corps de connecteur 142 et un deuxième corps de connecteur 144. Les termes « premier » et « deuxième » sont utilisés pour désigner deux éléments différents uniquement et ne sont pas 25 limitatifs du point de vue de la structure sauf indication contraire dans le contexte. Dans un exemple, le premier corps de connecteur 142 peut être un rebord, une plaque ou un contact de couteau d'un interrupteur à couteau. Ainsi, le premier corps 142 peut être pressé contre la surface 146 du deuxième corps protecteur 144 ou glissé à l'intérieur du trou ou de l'alésage 40 du deuxième corps protecteur. Si l'espace est un alésage 40 destiné à recevoir le premier corps 30 protecteur 142, alors le premier corps protecteur peut être considéré comme une tige, une broche ou une baguette.Fig. 7 further illustrates another connector 112 provided in accordance with other aspects of the present system, apparatus and method. The connector 112 includes a shaft 114 and a housing 22 having a bore 40. The housing groove 24 is similar to the groove described above with reference to Fig. 1. In the present connector, the shaft 114 includes a spindle groove. 116 As shown, the pin groove 116 resembles a crescent-shaped surface or a smooth curve terminating at two input edges 70a, 70b. The surface of the curve can be complex or have a single radius. Since the pin groove 116 is curved, the spring 30 is in contact with the curved groove along a larger surface of the spring and the groove, for example having a longer linear contact, considered along an cross section, than other spindle grooves mentioned elsewhere in this document. The point of contact or charge 118 of the present embodiment may be called arc length contact since it occurs along the arc of the individual turns and along the arc of the pin groove 116. Thus, the spring 30 has at least two points of contact with the housing, at 68a and 68b, and an arc length contact 118 with the rod 114. As shown, the spring 30 is also in contact with the two edges of the spring. 70a, 70b of the housing groove 24. However, in an alternative embodiment, the spring is not in contact with the two input edges 70a, 70b or is in contact only with one of those but not with both. The groove sections 120, 120b left and right of the arc length contact 118 are curved instead of being flat or linear. Thus, when the rod is moved in the la or lb direction, the curved section 120a or 120b progressively raises the spring inside the housing groove 24. Thus, the withdrawal force out of the pin groove 116 when the separation of the rod and the housing has a curved withdrawal force characteristic instead of a more linear withdrawal force when the pin groove comprises an oblique or conical groove. Figure 8 illustrates yet another connector 122 provided in accordance with other aspects of the present system, apparatus and method. The connector 122 comprises a rod 26 and a housing 124 comprising a bore 40 for receiving the rod. Housing 124 includes a housing groove 126 having a curved groove outline 128 which has a constant radius in one embodiment. In an alternative embodiment, the curved groove outline 128 has a generally circular outline but with a slightly variable radius along the curve to produce a slightly non-circular curvature. The curved groove contour 128 produces an elongate contact with the spring 30 along an arc length 130 of the groove bottom and an arc of the individual turns 17. To the left and to the right of the arc length contact 130, the curved groove contour 128 is spaced from the spring 30, i.e. it is not in contact therewith. The curved groove contour on the left and right of the arc length contact 130 may be considered as side walls of the housing groove 126. It is to be understood that the side walls of the housing groove 126 are curved or arcuate instead. than usually straight or flat. The housing groove 126 further comprises two oblique sidewall sections 42a, 42b which terminate at respective inlet edges 70a, 70b. The oblique side wall sections 42a, 42b are preferably flat or flat but may alternatively be curved or arched. The gap or gap between the two input edges defines a reduced groove inlet 38 whose size is smaller than the major axis of the spring. Although the spring 30 is in contact with the two input edges 70a, 70b, the spring can be spaced from the two edges or be in contact with only one of the two edges. The spring may also make linear contact with one or both of the oblique sidewall sections 42a, 42b. The shank 26 includes a pin groove 28 for receiving the spring 30, similarly to the shank of FIG. 1. In another example, the pin groove has two oblique surfaces and a top, similarly to the groove The spindle can move in the direction la or lb to separate from the housing. Fig. 9 further illustrates another connector 140 provided in accordance with other aspects of the present system, apparatus and method. The connector 140 includes a first connector body 142 and a second connector body 144. The terms "first" and "second" are used to denote two different elements only and are not limiting in structure unless indicated. contrary in the context. In one example, the first connector body 142 may be a rim, a plate, or a knife contact of a knife switch. Thus, the first body 142 may be pressed against the surface 146 of the second guard body 144 or slid into the bore or bore 40 of the second guard body. If the gap is a bore 40 for receiving the first protector body 142, then the first protector body may be considered a rod, a pin or a rod.
Comme représenté, le deuxième corps protecteur 144 comprend une partie saillante 148 comprenant une longueur L et une largeur W s'étendant à partir d'une partie de corps 150. La partie de corps 150 a un évidement comprenant une surface en retrait 152 ayant un prolongement oblique 154 formant un bord 156. Un ressort 30 est placé à l'intérieur de l'espace de retenue 156 défini par la partie saillante 148, la surface en retrait 152 et le premier corps de connecteur 142. En fonction de l'application, le ressort hélicoïdal incliné 30 peut être un ressort jarretière dont les deux extrémités sont connectées ou peut être au lieu de cela une longueur de ressort dont les deux extrémités sont espacées l'une de l'autre. Le ressort hélicoïdal incliné 30 est chargé en deux points de contact 158, 160 et est en contact avec la surface en retrait 152. Le connecteur 140 peut être utilisé pour des applications de conduction électrique. La figure 10 est un organigramme de processus schématique représentant un procédé illustratif de formation ou de fabrication d'un connecteur prévu conformément à des aspects de la présente invention, qui est généralement désigné par 170. Bien que le procédé aborde les étapes dans l'ordre indiqué, la portée de la présente invention n'est pas limitée de la sorte, sauf indication contraire dans le contexte. À l'étape 172, le procédé comprend l'étape de formation ou de fourniture d'un logement comprenant un alésage. À l'étape 174, le procédé comprend l'étape de formation ou de fourniture d'une broche, d'une tige, d'une baguette ou d'un élément allongé. Dans certains exemples, la tige peut être creuse. Pour un connecteur électrique, le logement et la tige sont constitués d'un matériau électriquement conducteur et peuvent être plaqués ou revêtus. Par exemple, le métal de base peut être de l'acier inoxydable et l'extérieur peut être plaqué de cuivre ou d'un alliage de cuivre. Dans d'autres exemples, le métal de base intérieur peut être un métal mou mais fortement conducteur, tel que le cuivre, et le placage extérieur peut être un matériau de résistance à la traction élevée, tel que l'acier inoxydable. À l'étape 176, une rainure pourvue d'une entrée réduite, telle que celle représentée aux figures 1 à 3 ou 8, est prévue dans l'alésage du logement pour un ressort monté sur le logement ou sur la tige pour un ressort monté sur la tige. Un ressort hélicoïdal incliné est alors positionné dans la rainure pourvue de l'entrée réduite à l'étape 178. Le ressort peut être n' importe quel ressort hélicoïdal incliné de l'art antérieur, que ce soit un ressort hélicoïdal incliné radial ou un ressort hélicoïdal incliné axial. Le ressort peut aussi être constitué d'un métal unique ou d'un matériau polymétallique.As shown, the second shield body 144 includes a projection portion 148 having a length L and a width W extending from a body portion 150. The body portion 150 has a recess including a recessed surface 152 having a 156. An edge 30 is placed inside the retaining space 156 defined by the projecting portion 148, the recessed surface 152, and the first connector body 142. Depending on the application , the inclined coil spring 30 may be a jumper spring whose two ends are connected or may instead be a length of spring whose two ends are spaced apart from each other. The inclined coil spring 30 is loaded at two points of contact 158, 160 and is in contact with the recessed surface 152. The connector 140 can be used for electrical conduction applications. Fig. 10 is a schematic process flow diagram illustrating an illustrative method of forming or manufacturing a connector according to aspects of the present invention, which is generally designated 170. Although the method addresses the steps in the order indicated, the scope of the present invention is not so limited, unless otherwise indicated in the context. In step 172, the method includes the step of forming or providing a housing including a bore. In step 174, the method comprises the step of forming or providing a pin, rod, rod, or elongate member. In some examples, the stem may be hollow. For an electrical connector, the housing and the rod are made of an electrically conductive material and can be plated or coated. For example, the base metal may be stainless steel and the outside may be plated with copper or a copper alloy. In other examples, the inner base metal may be a soft but highly conductive metal, such as copper, and the outer ply may be a high tensile material, such as stainless steel. In step 176, a groove provided with a reduced entry, such as that shown in FIGS. 1 to 3 or 8, is provided in the bore of the housing for a spring mounted on the housing or on the rod for a mounted spring. on the stem. An inclined coil spring is then positioned in the groove provided with the reduced inlet at step 178. The spring can be any inclined helical spring of the prior art, be it a radial inclined coil spring or a coil spring. helical inclined axial. The spring may also be made of a single metal or a polymetallic material.
Si le connecteur est un connecteur de type à encliquetage, une deuxième rainure peut être formée sur l'autre composant sans la rainure pourvue de l'entrée réduite à l'étape 180. La deuxième rainure peut être une rainure en V, une rainure à fond plat pourvue de parois latérales généralement parallèles, une rainure en V tronquée ou une rainure pourvue d'un fond incurvé 5 pour former un contact de longueur d'arc avec le ressort. Le connecteur de type à encliquetage peut aussi présenter une fonction de retenue en fournissant un fond plat pour une sollicitation contre le ressort sans être en même temps en contact avec les parois latérales de la rainure de broche. Si le connecteur est une application de retenue, une rainure de broche peut être entièrement omise. Cependant, la force de sollicitation sur le ressort peut être ajustée en 10 rapprochant le point de charge du grand axe du ressort. Ceci peut être effectué en modifiant la configuration de la rainure de telle sorte que le ressort tourne lorsqu'il est placé dans celle-ci. À l'étape 182, le connecteur est assemblé par insertion de la broche à l'intérieur de l'alésage du logement. Bien que ceci ne soit pas représenté, la présente invention comporte en outre un procédé 15 d'utilisation des connecteurs représentés aux figures 1 à 8. Bien que des modes de réalisation limités des ensembles de connecteur et de leurs composants aient été décrits et illustrés spécifiquement dans le présent document, de nombreuses modifications et variations seront évidentes pour l'homme de l'art. Par exemple, les différentes géométries de logement et de broche peuvent être utilisées, différents matériaux peuvent être 20 utilisés, différents revêtements ou placages peuvent être utilisés et deux ou plus de deux rainures consécutives communes pourvues de ressorts peuvent être prévues, etc. En conséquence, il est entendu que les ensembles de connecteur et leurs composants construits suivant les principes des dispositif, système et procédé divulgués peuvent être réalisés autrement que de la manière décrite spécifiquement dans le présent document. De plus, tandis que certaines caractéristiques peuvent 25 être mentionnées pour un mode de réalisation mais pas pour un autre, il est entendu que les caractéristiques sont applicables dans tous les modes de réalisation à moins que leur utilisation ou inclusion ne soit en contradiction avec la description énoncée fournie pour le mode de réalisation particulier. L'invention est également définie dans les revendications qui suivent.If the connector is a snap type connector, a second groove may be formed on the other component without the groove provided with the reduced input at step 180. The second groove may be a V groove, a groove flat bottom provided with generally parallel sidewalls, a truncated V groove or a groove provided with a curved bottom 5 to form an arc length contact with the spring. The snap type connector may also have a retaining function by providing a flat bottom for bias against the spring without at the same time being in contact with the side walls of the spindle groove. If the connector is a retention application, a pin groove may be omitted altogether. However, the biasing force on the spring can be adjusted by bringing the load point closer to the major axis of the spring. This can be done by changing the configuration of the groove so that the spring turns when placed in it. In step 182, the connector is assembled by inserting the pin into the bore of the housing. Although not shown, the present invention further includes a method of using the connectors shown in FIGS. 1-8. Although limited embodiments of the connector assemblies and their components have been specifically described and illustrated. in this document, many modifications and variations will be obvious to those skilled in the art. For example, different housing and spindle geometries may be used, different materials may be used, different coatings or veneers may be used, and two or more common consecutive grooves with springs may be provided, etc. Accordingly, it is understood that the connector assemblies and their components constructed according to the principles of the disclosed device, system and method may be made other than as specifically described herein. In addition, while some features may be mentioned for one embodiment but not for another, it is understood that the features are applicable in all embodiments unless their use or inclusion is inconsistent with the description. stated stated for the particular embodiment. The invention is also defined in the following claims.

Claims (20)

  1. REVENDICATIONS1. Connecteur comprenant un logement ayant une rainure de logement comprenant deux parois latérales ayant une largeur, et une tige comprenant une rainure de broche comprenant deux parois latérales ayant une largeur ; et dans lequel une entrée de rainure réduite de la rainure de logement ou de la rainure de broche est dimensionnée de telle sorte que l'entrée de rainure réduite ait une largeur qui est inférieure à la largeur de la rainure de logement ou de la rainure de broche ; un ressort hélicoïdal incliné positionné à l'intérieur de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite ; et dans lequel la rainure pourvue de l'entrée réduite comprend un fond en V qui est en contact avec le ressort en deux points espacés l'un de l'autre d'une pluralité de spires du ressort hélicoïdal incliné.REVENDICATIONS1. A connector comprising a housing having a housing groove comprising two sidewalls having a width, and a rod including a spindle groove having two sidewalls having a width; and wherein a reduced groove input of the housing groove or spindle groove is dimensioned such that the reduced groove input has a width which is less than the width of the housing groove or the groove of the groove. brooch; an inclined coil spring positioned within the groove provided with the reduced groove inlet; and wherein the groove provided with the reduced inlet comprises a V-bottom which is in contact with the spring at two points spaced from each other by a plurality of turns of the inclined coil spring.
  2. 2. Connecteur selon la revendication 1, dans lequel l'entrée de rainure réduite est située sur la rainure de logement.The connector of claim 1, wherein the reduced groove inlet is located on the housing groove.
  3. 3. Connecteur selon la revendication 1, dans lequel l'entrée de rainure réduite est située sur la rainure de broche.The connector of claim 1, wherein the reduced groove input is located on the spindle groove.
  4. 4. Connecteur selon la revendication 2, dans lequel la rainure de broche comprend un fond en V.The connector of claim 2, wherein the pin groove comprises a V-shaped bottom.
  5. 5. Connecteur selon la revendication 4, dans lequel le fond en V est tronqué.The connector of claim 4, wherein the V-shaped bottom is truncated.
  6. 6. Connecteur selon la revendication 4, dans lequel le fond en V a deux surfaces obliques qui sont espacées du ressort.6. A connector according to claim 4, wherein the V-shaped bottom has two oblique surfaces which are spaced from the spring.
  7. 7. Connecteur selon la revendication 1, dans lequel l'entrée de rainure réduite est définie par au moins une section de paroi latérale oblique s'étendant à partir de l'une des deux parois latérales, laquelle a une pente qui diffère de la pente à partir de laquelle l' au moins une paroi latérale oblique s'étend.The connector of claim 1, wherein the reduced groove entrance is defined by at least one oblique side wall section extending from one of the two side walls, which has a slope that differs from the slope from which the at least one oblique sidewall extends.
  8. 8. Connecteur comprenant un logement ayant une rainure de logement et une broche ayant une extrémité conique ; dans lequel la rainure de logement comprend une rainure en V, deux parois latérales ayant une largeur définie entre celles-ci, et deux sections de paroi latérale obliques ; les deux sections de paroi latérale obliques définissant une ouverture de rainure ayant une dimension qui est inférieure à la largeur des deux parois latérales ; et dans lequel un ressort est situé dans la rainure de logement comprenant un grand axe et un petit axe et dans lequel le grand axe est plus grand que la dimension de l'ouverture de rainure.Connector comprising a housing having a housing groove and a pin having a conical end; wherein the housing groove comprises a V-groove, two side walls having a width defined therebetween, and two oblique side wall sections; the two oblique side wall sections defining a groove opening having a dimension which is smaller than the width of the two side walls; and wherein a spring is located in the housing groove having a major axis and a minor axis and wherein the major axis is larger than the dimension of the groove aperture.
  9. 9. Connecteur selon la revendication 8, dans lequel la broche comprend une rainure de broche comprenant un fond plat.The connector of claim 8, wherein the pin comprises a pin groove comprising a flat bottom.
  10. 10. Connecteur selon la revendication 8, dans lequel la broche comprend une rainure de broche comprenant un fond incurvé qui est en contact avec le ressort le long d'une longueur 5 d'arc.The connector of claim 8, wherein the pin comprises a pin groove having a curved bottom that contacts the spring along an arc length.
  11. 11. Connecteur selon la revendication 9, dans lequel la rainure de broche comprend une configuration en forme de V, le fond plat étant situé entre deux surfaces obliques.The connector of claim 9, wherein the pin groove comprises a V-shaped configuration, the flat bottom being located between two oblique surfaces.
  12. 12. Connecteur selon la revendication 8, dans lequel le ressort est en contact avec les deux sections de paroi latérale obliques et forme des contacts linéaires avec les sections de paroi 10 latérale obliques.The connector of claim 8, wherein the spring is in contact with both oblique side wall sections and forms linear contacts with the oblique side wall sections.
  13. 13. Connecteur selon la revendication 8, dans lequel la broche et/ou le logement sont connectés à une source d'alimentation.The connector of claim 8, wherein the pin and / or housing is connected to a power source.
  14. 14. Connecteur selon la revendication 8, dans lequel le ressort est constitué d'un premier matériau métallique et est plaqué d'un deuxième matériau métallique. 15The connector of claim 8, wherein the spring is made of a first metallic material and is plated with a second metallic material. 15
  15. 15. Procédé de formation d'un connecteur pourvu d'un mécanisme de retenue de ressort comprenant : la fourniture d'un logement comprenant un alésage ; la fourniture d'une tige pourvue d'une entrée conique et d'un corps allongé ; la formation d'une rainure dans l'alésage du logement ou sur le corps allongé de la tige ; 20 la rainure comprenant un fond de rainure, deux parois latérales, et au moins une section de paroi latérale oblique ayant un bord de rainure s'étendant à partir de l'une des deux parois latérales ayant une pente qui diffère d'une pente à partir de laquelle l'au moins une paroi latérale oblique s'étend ; dans lequel ladite rainure comprend une entrée de rainure réduite ayant une dimension définie en partie par le bord de rainure de la section de paroi latérale oblique ; 25 le placement d'un ressort hélicoïdal incliné à l'intérieur de la rainure pourvue de l'entrée de rainure réduite, ledit ressort hélicoïdal incliné comprenant un grand axe ayant une dimension qui est supérieure à la dimension de l'entrée de rainure réduite ; l'insertion de la tige à l'intérieur de l'alésage du logement de telle sorte que le ressort soit en contact à la fois avec le logement et avec la tige ; etdans lequel le fond de rainure est au moins l'un parmi une configuration en forme de V, une configuration en forme de V pourvue d'un fond tronqué, une surface plate et une surface incurvée.A method of forming a connector provided with a spring retainer mechanism comprising: providing a housing including a bore; providing a rod having a conical inlet and an elongate body; forming a groove in the bore of the housing or on the elongate body of the rod; The groove comprising a groove bottom, two side walls, and at least one oblique side wall section having a groove edge extending from one of the two side walls having a slope which differs from a slope to from which the at least one oblique side wall extends; wherein said groove comprises a reduced groove inlet having a dimension defined in part by the groove edge of the oblique side wall section; Positioning an inclined coil spring within the groove provided with the reduced groove inlet, said inclined coil spring including a major axis having a size which is larger than the size of the reduced groove inlet; inserting the rod within the bore of the housing such that the spring is in contact with both the housing and the stem; andwherein the groove bottom is at least one of a V-shaped configuration, a V-shaped configuration with a truncated bottom, a flat surface and a curved surface.
  16. 16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel la rainure pourvue de l'entrée réduite est située dans l'alésage du logement.The method of claim 15, wherein the groove provided with the reduced entry is located in the bore of the housing.
  17. 17. Procédé selon la revendication 15, comprenant en outre une deuxième rainure située sur le corps allongé de la tige.The method of claim 15, further comprising a second groove located on the elongated body of the shaft.
  18. 18. Procédé selon la revendication 15, comprenant en outre une deuxième section de paroi latérale oblique, ladite au moins une section de paroi latérale oblique et ladite deuxième section de paroi latérale oblique définissant l'entrée de rainure réduite.The method of claim 15, further comprising a second oblique side wall section, said at least one oblique side wall section and said second oblique side wall section defining the reduced groove entrance.
  19. 19. Procédé selon la revendication 15, dans lequel le ressort est en contact avec ladite au moins une section de paroi latérale oblique.The method of claim 15, wherein the spring is in contact with said at least one oblique side wall section.
  20. 20. Procédé selon la revendication 17, dans lequel un fond de ladite deuxième rainure est au moins l'un parmi une configuration en forme de V, une configuration en forme de V 15 pourvue d'un fond tronqué, une surface plate et une surface incurvée.The method of claim 17, wherein a bottom of said second groove is at least one of a V-shaped configuration, a V-shaped configuration provided with a truncated bottom, a flat surface and a surface curved.
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