La présente invention concerne un élément préfabriqué qui permet de réaliser de façon rationnelle des murs en bois cordé. Les murs en bois cordé, réalisés de façon traditionnelle, sont constitués de rondins ou autres morceaux de bois écorcés qui doivent être très secs, dont la longueur a quelques 40 centimètres et qui sont placés perpendiculairement dans le murs avec les extrémités des rondins qui restent apparents. Ces rondins sont maçonnés aux extrémités sur une largeur de quelques 10 centimètres. Le vide irrégulier de 20 centimètres de large créé entre les parois de maçonnerie est empli d'un quelconque matériaux isolant. La largeur de ce matériau isolant est fonction de celle du vide précédemment évoqué, qui est généralement irrégulier. La réalisation de murs en bois cordé requière du temps et une main d'oeuvre importante, car il est admis que deux personnes travaillant à temps plein mettront 6 à 8 semaines pour réaliser les murs d'une construction de 100 mètres carrés au sol sur un niveau. La réalisation de constructions à étage par la technique des murs en bois cordé est fortement déconseillée, car ce type de mur porte uniquement sur les parties maçonnées, qui sont traditionnellement réalisées en mortier composé de sable, de sciure, de ciment, et de chaux, cette composition de mortier ne peut pas résister correctement à la compression. Un mur ne peut pas être édifié en une seule fois sous peine qu'il s'affaisse par manque de séchage du mortier. Deux personnes sont nécessaires pour faciliter le montage d'un mur, elles sont alors placées de chaque côté du mur à construire et travaillent de concert. Le dispositif selon l'invention permet de remédier aux inconvénients précédemment énoncés. II comporte en effet selon une première caractéristique deux cadres réalisés en planches de bois, qui forment par l'emploi de quatre rondins qui sont fixés dans les angles des deux cadres un parallélépipède rectangle. D'autres rondins sont fixés avec un écartement approprié à l'intérieur du parallélépipède rectangle par l'utilisation de tourillons en bois qui sont fichés entre les rondins et dans les cadres. Le dispositif permet de réaliser, en dehors des joins de maçonnerie, des éléments préfabriqués en bois cordé et permet un gain de temps lors de l'élévation des murs qui consiste à empiler les éléments comme il peut être fait pour un mur de parpaings en substituant le mortier par des chevilles de bois qui sont enfoncées en diagonale dans les planches des cadres. Pareillement, la mise en place de plusieurs dispositifs qui est suivie par la réalisation des joints de maçonnerie peuvent être réalisés par une seule personne. The present invention relates to a prefabricated element which makes it possible to rationally produce corded wood walls. The corded wooden walls, made in the traditional way, consist of logs or other pieces of barked wood that must be very dry, whose length is about 40 centimeters and are placed perpendicularly in the walls with the ends of the logs that remain visible. . These logs are masoned at the ends on a width of some 10 centimeters. The irregular gap of 20 centimeters wide created between the masonry walls is filled with some insulating material. The width of this insulating material is a function of that of the previously evoked vacuum, which is generally irregular. The construction of roped wooden walls requires time and a large workforce, because it is admitted that two people working full time will take 6 to 8 weeks to build the walls of a 100 square meters floor on a floor. level. The construction of multi-storey constructions by the technique of corded wooden walls is strongly discouraged, because this type of wall only concerns the masonry parts, which are traditionally made of mortar composed of sand, sawdust, cement, and lime, this mortar composition can not resist compression properly. A wall can not be built at one time or it will sag for lack of drying the mortar. Two people are needed to facilitate the installation of a wall, they are then placed on each side of the wall to build and work together. The device according to the invention overcomes the previously mentioned disadvantages. It has in fact according to a first characteristic two frames made of wooden planks, which form by the use of four logs which are fixed in the corners of the two frames a rectangular parallelepiped. Other logs are fixed with a suitable spacing inside the rectangular parallelepiped by the use of wooden trunnions which are stuck between the logs and in the frames. The device makes it possible, apart from the masonry joints, to produce prefabricated pieces of corded wood and saves time during the elevation of the walls, which consists in stacking the elements as it can be done for a wall of blocks by substituting the mortar by wooden pegs which are diagonally pressed into the planks of the frames. Similarly, the placement of several devices that is followed by the completion of masonry joints can be done by one person.
Les cadres réalisés en planches sont propres à supporter la compression, en complément du mortier des joints qui forme traditionnellement un mur porteur, et - 2 de ce fait les constructions à deux étages, réalisées en bois cordé, sont possibles par l'emploi de ce dispositif. Les éléments sont garnis de matière isolante de façon homogène, que ce soit en largeur en épaisseur ou en densité, ce qui permet d'appliquer un coefficient d'isolation thermique au dispositif selon l'invention. Enfin, le bois employé pour réaliser le dispositif doit non seulement être très sec (2 à 4 années de séchage à l'abri des intempéries) mais il doit également être écorcé le plus tôt possible après sa coupe, ces conditions requérant la mise en place de filières adaptées d'approvisionnement en rondins. The frames made of planks are suitable for supporting the compression, in addition to the mortar of the joints which traditionally form a bearing wall, and thus the two-storey constructions, made of corded wood, are possible by the use of this structure. device. The elements are filled with insulating material homogeneously, either in width in thickness or density, which allows to apply a thermal insulation coefficient to the device according to the invention. Finally, the wood used to make the device must not only be very dry (2 to 4 years of drying out of the weather) but it must also be debarked as soon as possible after cutting, these conditions requiring the establishment suitable supply lines for logs.
Selon des modes particuliers de réalisation: - l'isolant placé à l'intérieur du dispositif peut être maintenu par un filet en une matière quelconque, ou un écran de sous-toiture; les rondins de bois peuvent être remplacés par des bouteilles de verre ou tout objet de quelque matière que ce soit, qui puisse se substituer à un rondin; - les cadres en bois peuvent être percés dans leurs angles de façon à recevoir une cheville en bois qui viendra se fixer dans un autre cadre placé au dessous ou à côté; les rondins et les cadres peuvent être régulièrement percés à l'emplacement où il est prévu d'insérer les tourillons de façon à rationaliser la fabrication des 20 éléments; - les cadres fabriqués en planches, peuvent être assemblés par tous types de fixation; les tourillons qui permettent d'assembler les rondins l'intérieur des parallélépipèdes rectangles peuvent être collés; 25 les tourillons précédemment évoqués peuvent également être remplacés par tout dispositif équivalent; les rondins, fixés aux 4 coins des 2 cadres, comportent une entaille qui est proche de leurs 2 extrémités, de façon à ce que les deux tranches de ces morceaux de bois masquent partiellement les angles des cadres lorsqu'ils sont 30 en place. Les dessins annexés illustrent l'invention: la figure 1 représente, vus de face, les deux cadres utilisés pour réaliser le dispositif de l'invention qui sont assemblés par 4 rondins fixés dans les angles des 2 cadres; 35 la figure 2 représente le dispositif de l'invention, vu de face, lorsque le montage est terminé; 5 10 15 25 30 la figure 3 représente, vu de côté, le même dispositif que sur la figure 2 qui est garni d'une matière isolante; la figure 4 représente un rondin entaillé non loin de ses extrémités afin d'être fixé dans l'angle de 2 cadres et un rondin percé afin de recevoir les tourillons destinés à son assemblage. En référence à ces dessins, le dispositif est muni de deux cadres (1) réalisés en planches de bois, qui forment par l'emploi de quatre rondins (2) fixés dans les angles des deux cadres (1) un parallélépipède rectangle (3). Ces cadres (1) peuvent être assemblés par tous types de fixation pourvu qu'elles assurent une résistance correcte à la compression, afin de pouvoir réaliser des bâtiments à étages. Ce parallélépipède rectangle (3) est garni de rondins (4) espacés les un des autres, qui sont fixés entre eux et à l'intérieur des cadres (1) par des tourillons (5), ou tout autre dispositif équivalent, fichés dans le bois des rondins (4) et des cadres (1) après percement, ces tourillons peuvent être collés ou non, en totalité ou partiellement. L'espace laissé vide entre les rondins (4) est garni de matière isolante (6) dont la largeur est adaptée à l'intervalle qui séparera les deux joints de mortier qui seront réalisés sur une épaisseur de quelque 10 cm de part et d'autre du mur de bois cordé lors de sa finition. L'isolant (6) placé à l'intérieur du dispositif sera maintenu par un filet en une matière quelconque, ou un écran de sous-toiture, afin de maintenir l'isolant en place à l'intérieur du dispositif selon l'invention et/ou de protéger l'isolant des intempéries lors de la phase de construction. Les rondins (2 et 4) employés pour réaliser le dispositif, sont façonnés de deux manières : les rondins (4) et les cadres (1) sont régulièrement percés à l'emplacement où il est prévu d'insérer les tourillons (5) de façon à ce que la fabrication du dispositif soit facilitée; les rondins (2) placés aux quatre angles des cadres (1) comportent une entaille (7) située à quelque centimètres des 2 extrémités, de façon à ce que les tranches de ces morceaux de bois masquent partiellement les angles des cadres (1) lorsqu'ils sont en place; cela, afin qu'il n'y ait pas un espace trop important entre les rondins (2) de deux dispositifs accolés l'un à l'autre. Ce dernier mode de façonnage peut être appliqué aux rondins (4) qui garnissent la périphérie des cadres (1).According to particular embodiments: the insulation placed inside the device can be held by a net of any material, or a roof underlay; wooden logs may be replaced by glass bottles or any object of any material that may be substituted for a log; - The wooden frames can be drilled in their corners to receive a wooden peg that will be fixed in another frame placed below or next; the logs and frames can be regularly drilled at the location where the trunnions are to be inserted so as to rationalize the fabrication of the elements; - frames made of planks, can be assembled by all types of fasteners; the trunnions used to assemble the logs inside the rectangular parallelepipeds can be glued; The aforementioned journals can also be replaced by any equivalent device; the logs, attached to the 4 corners of the 2 frames, have a notch that is near their 2 ends, so that the two slices of these pieces of wood partially mask the corners of the frames when they are in place. The attached drawings illustrate the invention: FIG. 1 represents, seen from the front, the two frames used to produce the device of the invention which are assembled by 4 logs fixed in the corners of the 2 frames; Figure 2 shows the device of the invention, seen from the front, when the assembly is completed; Figure 3 shows, viewed from the side, the same device as in Figure 2 which is lined with insulating material; Figure 4 shows a notched log not far from its ends to be fixed in the corner of 2 frames and a drilled log to receive the pins for assembly. With reference to these drawings, the device is provided with two frames (1) made of wooden planks, which form by the use of four logs (2) fixed in the corners of the two frames (1) a rectangular parallelepiped (3) . These frames (1) can be assembled by all types of fixation provided they provide a correct resistance to compression, in order to achieve multi-storey buildings. This rectangular parallelepiped (3) is lined with logs (4) spaced apart from each other, which are fixed together and inside the frames (1) by pins (5), or any other equivalent device, stuck in the wood logs (4) and frames (1) after drilling, these pins can be glued or not, in whole or in part. The space left empty between the logs (4) is lined with insulating material (6) whose width is adapted to the interval which will separate the two mortar joints which will be made to a thickness of about 10 cm on both sides. another of the corded wooden wall when finished. The insulator (6) placed inside the device will be held by a net made of any material, or an under-roof screen, in order to keep the insulation in place inside the device according to the invention and / or protect the insulation from bad weather during the construction phase. The logs (2 and 4) used to make the device, are shaped in two ways: the logs (4) and the frames (1) are regularly drilled at the location where it is intended to insert the pins (5) of so that the manufacture of the device is facilitated; the logs (2) placed at the four corners of the frames (1) have a notch (7) located a few centimeters from the two ends, so that the slices of these pieces of wood partially mask the corners of the frames (1) when they are in place; this, so that there is not too much space between the logs (2) of two devices contiguous to one another. This last mode of shaping can be applied to the logs (4) which fill the periphery of the frames (1).
35 Les cadres (1) en bois peuvent être au préalable percés dans leurs angles de façon à recevoir une cheville en bois, une vis ou un tire fond, qui viendra se fixer dans le sol des fondations pour ce qui concerne le premier rang du dispositif à mettre en place ou dans un autre cadre placé au dessous ou à côté. Selon une variante non illustrée, les rondins (4) de bois peuvent être remplacés par des bouteilles de verre, ou tout objet de quelque matière que ce soit, qui puisse convenir pour la réalisation de mur en en bois cordé. A titre d'exemple non limitatif, le parallélépipède (3) aura des dimensions de l'ordre de 50 cm pour la longueur, 40 cm pour la largeur, la profondeur sera également de 40 cm. Il faudra alors 5 éléments préfabriqués pour réaliser un 1 m2 de mur en bois cordé. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la réalisation rapide et solide de murs en bois cordé et peut être mise en oeuvre par une personne seule. 20 25 30 35 The frames (1) of wood can be preliminarily drilled in their corners to receive a wooden dowel, a screw or a bottom pull, which will be fixed in the ground of the foundations with respect to the first row of the device to put in place or in another frame placed below or beside. According to a variant not illustrated, the logs (4) of wood may be replaced by glass bottles, or any object of any material whatsoever, which may be suitable for the realization of wooden corded wall. By way of non-limiting example, the parallelepiped (3) will have dimensions of the order of 50 cm for the length, 40 cm for the width, the depth will also be 40 cm. It will then 5 prefabricated elements to achieve a 1 m2 corded wooden wall. The device according to the invention is particularly intended for the fast and solid realization of corded wooden walls and can be implemented by a single person. 20 25 30 35