FR2908240A1

FR2908240A1 - Filtered electric connector for use with printed circuit board, has protective components or filters situated above surface of printed circuit board and close to surface of contacts in order to individually protect contacts

Info

Publication number: FR2908240A1
Application number: FR0609667A
Authority: FR
Inventors: Neil Faulkner
Original assignee: Souriau SAS
Current assignee: Souriau SAS
Priority date: 2006-11-06
Filing date: 2006-11-06
Publication date: 2008-05-09
Anticipated expiration: 2026-11-06
Also published as: FR2908240B1

Abstract

The connector (1) has protective components or filters (12) protecting components against transients e.g. over currents. An insulation support (10) i.e. printed circuit board, is fixed in an internal space (11) and placed perpendicularly to a longitudinal axis (A-A') of external case (2). Contacts (5) are placed perpendicularly to a horizontal axis (B-B') defined by a surface (15) of support. The components (12) are placed vertically along a perpendicular direction to the axis (B-B'), and are situated above the surface and close to a surface of contacts to individually protect the contacts.

Description

Connecteur électrique filtré équipé de contacts protégés 5Filtered electrical connector with protected contacts 5

individuellement contre les transitoires. La présente invention concerne les connecteurs électriques filtrés et plus particulièrement des connecteurs comportant des filtres ou 10 composants de protection contre les transitoires tels que les surtensions ou surintensités générées par des interférences électromagnétiques ou de radio fréquence, par des impulsions électromagnétiques, par des décharges électrostatiques. 15 La protection contre ces phénomènes transitoires a fait l'objet de nombreuses études mettant en oeuvre l'utilisation de composants de protection intégrés dans les connecteurs équipant tant les sites industriels que les appareils embarqués sur les avions ou les engins spatiaux afin d'éviter toute distorsion des signaux transmis par ces 20 connecteurs. Ces composants de protection sont typiquement des condensateurs ou capacités pour le filtrage et des diodes, bipolaires ou non, ou des puces qui constituent ces dispositifs de suppression de tensions transitoires. 25 Parmi les réalisations existantes, l'utilisation de composants de protection individuelle pour une partie ou pour chacun des contacts équipant un connecteur est décrite dans de nombreux brevets. Le brevet US 4 582 385 décrit un connecteur électrique comportant 30 des composants de protection équipant les contacts électriques 2908240 2 individuels logés dans l'isolant du connecteur. Ces contacts comportent en leur partie médiane des évidements dans lesquels sont positionnés les composants. Dans le cas d'un évidement unique une diode bipolaire ou un condensateur est disposé et soudé dans l'évidement du contact, dans le cas d'un double évidement chacun de ceux-ci est équipé respectivement d'une diode pour le premier évidement et d'un condensateur pour le second ou vice et versa, diode et condensateur sont soudés dans leurs évidements respectifs. Dans les deux cas, une plaque de masse en forme de disque comportant des ressorts découpés en forme de doigt assure le contact avec la borne de la diode ou du condensateur opposée à celle assurant le contact électrique avec le contact. Cette plaque assure la continuité électrique de terre entre les composants de filtrage et le boîtier du connecteur. individually against transients. The present invention relates to filtered electrical connectors and more particularly to connectors comprising transient protection filters or components such as overvoltages or overcurrents generated by electromagnetic or radio frequency interference, electromagnetic pulses, or electrostatic discharges. The protection against these transient phenomena has been the subject of numerous studies using the use of integrated protection components in the connectors equipping both industrial sites and aircraft on aircraft or spacecraft to avoid any problems. distortion of the signals transmitted by these connectors. These protection components are typically capacitors or capacitors for filtering and diodes, bipolar or not, or chips that constitute these transient voltage suppression devices. Among the existing embodiments, the use of personal protection components for a part or for each of the contacts fitted to a connector is described in numerous patents. US Patent 4,582,385 discloses an electrical connector having protective components fitted to the individual electrical contacts housed in the connector insulation. These contacts comprise in their middle part recesses in which the components are positioned. In the case of a single recess a bipolar diode or a capacitor is arranged and welded in the recess of the contact, in the case of a double recess each of these is respectively equipped with a diode for the first recess and a capacitor for the second or vice versa, diode and capacitor are welded in their respective recesses. In both cases, a disk-shaped ground plate having finger-shaped cut-off springs ensures contact with the terminal of the diode or capacitor opposite to that providing electrical contact with the contact. This plate provides electrical ground continuity between the filter components and the connector housing.

Le brevet US 4 726 638 décrit un connecteur électrique destiné à être connecté aux pistes d'une carte de circuit imprimé. La protection des contacts s'effectue à l'aide de diodes de filtrage bidirectionnelles implantées sur la surface du circuit imprimé. Les électrodes de ces diodes sont soit soudées selon la technique de montage en surface sur des cosses prolongeant les trous débouchant métallisés aptes à recevoir les contacts du connecteur soit disposées sur des contacts en forme de cavalier effectuant un pont entre deux trous débouchant métallisés. Selon cette disposition les électrodes sont reliées respectivement aux contacts transmettant le signal et aux contacts de terre. Le brevet US 4 600 256 décrit également des filtres contre les interférences électromagnétiques qui sont implantés à la surface d'un circuit imprimé apte à recevoir un connecteur électrique. Les 2908240 3 filtres se présentent sous la forme de puces capacitives connectées d'une part à un contact et d'autre part à une surface commune à l'ensemble des contacts implantés. Selon l'art antérieur de ce brevet, les puces peuvent être implantées verticalement à la surface de la 5 carte du circuit imprimé mais ne sont pas en contact direct avec les contacts du connecteur de carte. Leur implantation nécessite donc une surface importante pour positionner l'ensemble des composants. US Patent 4,726,638 discloses an electrical connector for connection to the tracks of a printed circuit board. The protection of the contacts is carried out using bi-directional filtering diodes implanted on the surface of the printed circuit. The electrodes of these diodes are either welded according to the surface mounting technique on lugs extending the metallized opening holes adapted to receive the connector contacts or disposed on jumper-shaped contacts making a bridge between two metallized opening holes. According to this arrangement, the electrodes are connected respectively to the contacts transmitting the signal and to the earth contacts. US Patent 4,600,256 also discloses electromagnetic interference filters which are implanted on the surface of a printed circuit adapted to receive an electrical connector. The filters are in the form of capacitive chips connected on the one hand to a contact and on the other hand to a surface common to all the implanted contacts. According to the prior art of this patent, the chips may be vertically implanted on the surface of the circuit board but not in direct contact with the contacts of the card connector. Their implementation therefore requires a large area to position all the components.

10 Le brevet GB 2 271 676 décrit un connecteur filtré dans lequel un filtre ou un composant de suppression de transitoires est maintenu contre la surface d'un contact à l'aide d'un bras élastique porteur du composant. Les bras permettent la tenue mécanique du composant contre la surface du contact par appui de ses branches opposées sur 15 la surface d'une cavité pratiquée dans l'isolant du connecteur. Le dispositif décrit nécessite l'usinage des cavités de forme dans un isolant de forte épaisseur. Les solutions décrites dans ces brevets ne sont toutefois pas 20 satisfaisantes car elles nécessitent des surfaces ou des encombrements relativement importants qui sont incompatibles avec l'exigence de miniaturisation recherchée dans de nombreuses applications.GB 2 271 676 discloses a filtered connector in which a filter or transient suppression component is held against the surface of a contact by means of an elastic carrier arm of the component. The arms allow the mechanical resistance of the component against the surface of the contact by supporting its opposite branches on the surface of a cavity formed in the insulation of the connector. The device described requires the machining of the shape cavities in a thick insulator. The solutions described in these patents are, however, unsatisfactory because they require relatively large areas or dimensions which are incompatible with the requirement of miniaturization sought in many applications.

25 En effet lorsque les composants de protection encerclent chacun des contacts d'un connecteur une ;surface importante de l'isolant ou de la carte de circuit imprimé portant les contacts n'est plus disponible pour l'insertion de contacts ou de composants de protection supplémentaires. Il en est de même lorsque le connecteur est équipé 2908240 4 de composants disposés horizontalement ce qui réduit la surface disponible de l'isolant ou de la carte de circuit imprimé. Dans ces solutions les dispositions de composants et de contacts 5 sont relativement compactes et ne facilitent pas l'évacuation de la chaleur produite dans le connecteur en cas de surtension. Il existe donc un besoin de proposer des connecteurs électriques comportant des filtres ou des composants de protection contre les 10 surtensions dans lesquels la protection individuelle des contacts équipant les dits connecteurs autorise une augmentation de la densité des contacts permettant ainsi l'optimisation de la surface d'une carte de circuit imprimé, tout en autorisant le réglage de la puissance disponible.Indeed, when the protection components encircle each of the contacts of a connector, a large surface area of the insulation or printed circuit board carrying the contacts is no longer available for the insertion of contacts or protective components. additional. It is the same when the connector is equipped with components horizontally arranged which reduces the available surface of the insulation or the printed circuit board. In these solutions the arrangements of components and contacts 5 are relatively compact and do not facilitate the evacuation of the heat produced in the connector in case of overvoltage. There is therefore a need to provide electrical connectors comprising filters or overvoltage protection components in which the individual protection of the contacts fitted to said connectors allows an increase in the density of the contacts thus making it possible to optimize the surface area of the contacts. a printed circuit board, while allowing the adjustment of the available power.

15 Dans ce but la présente invention propose un connecteur électrique filtré comportant des filtres ou composants de protection des équipements électroniques contre les transitoires, comprenant un boîtier, un support fixé dans l'espace interne défini par le boîtier et 20 disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal du boîtier, des contacts disposés perpendiculairement à l'axe horizontal défini par la surface du support sur lequel ils sont fixés, dans lequel les filtres ou composants de protection sont disposés verticalement selon une direction perpendiculaire à l'axe horizontal défini par la surface du 25 support, lesdits filtres ou composants de protection étant situés au-dessus de la surface du support et à proximité immédiate de la surface de chacun desdits contacts afin d'en assurer leur protection individuelle.For this purpose, the present invention provides a filtered electrical connector having filters or components for protecting electronic equipment against transients, comprising a housing, a support fixed in the internal space defined by the housing and disposed perpendicular to the axis. longitudinal arrangement of the housing, contacts arranged perpendicularly to the horizontal axis defined by the surface of the support on which they are fixed, in which the filters or protective components are arranged vertically in a direction perpendicular to the horizontal axis defined by the surface of the Support, said filters or protection components being located above the surface of the support and in close proximity to the surface of each of said contacts to ensure their individual protection.

2908240 5 Selon un mode de réalisation de l'invention le support se présente sous la forme d'un bloc constitué d'un isolant. De manière préférentielle le support est une carte de circuit imprimé.According to one embodiment of the invention the support is in the form of a block consisting of an insulator. Preferably the support is a printed circuit board.

5 Selon l'une des caractéristiques principales de l'invention, les filtres ou composants de protection verticaux sont maintenus entre deux languettes disposées parallèlement à l'axe longitudinal des contacts, les dites languettes étant raccordées respectivement à la surface d'un contact pour l'une et à la surface du support pour l'autre.According to one of the main features of the invention, the vertical protection filters or components are held between two tongues arranged parallel to the longitudinal axis of the contacts, said tongues being respectively connected to the surface of a contact for contact one and on the surface of the support for the other.

10 Selon l'un des modes de réalisation principaux de l'invention les languettes sont verticales et comportent une partie constituée d'une surface plane d'accouplement prolongée d'une partie terminale de connexion.According to one of the main embodiments of the invention the tongues are vertical and comprise a portion consisting of a flat surface for prolonged coupling of a terminal connection part.

15 Selon l'un des modes de réalisation principaux de l'invention la partie terminale de connexion de la première languette verticale équipant le contact est percée d'un orifice dont le diamètre interne est légèrement supérieur au diamètre extérieur du contact. Selon ce 20 mode de réalisation la languette est soudée à la surface du contact. Selon un autre mode de réalisation de l'invention la partie terminale de la première languette verticale est percée d'un orifice comportant des doigts élastiques en forme de ressort assurant la connexion avec 25 la surface du contact. Selon l'un des modes de réalisation principaux de l'invention la partie terminale de la seconde languette verticale est connectée au support à l'aide d'une liaison par emmanchement en force ou par 30 soudure.According to one of the main embodiments of the invention, the end portion of connection of the first vertical tab equipping the contact is pierced with an orifice whose inner diameter is slightly greater than the outside diameter of the contact. According to this embodiment the tongue is welded to the surface of the contact. According to another embodiment of the invention, the end portion of the first vertical tongue is pierced with an orifice comprising resilient spring-shaped fingers ensuring the connection with the surface of the contact. According to one of the main embodiments of the invention, the end portion of the second vertical tongue is connected to the support by means of a force-fitting or welding connection.

2908240 6 Selon l'un des modes de réalisation principaux de l'invention, les filtres ou composants de protection verticaux sont soudés sur les surfaces planes respectives des deux languettes. Selon l'une des variantes de l'invention, les filtres ou composants de protection verticaux sont maintenus par pression entre les surfaces planes respectives des deux languettes.According to one of the main embodiments of the invention, the vertical protection filters or components are welded to the respective flat surfaces of the two tabs. According to one of the variants of the invention, the filters or vertical protection components are held by pressure between the respective flat surfaces of the two tongues.

10 L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante et des dessins annexés dans lesquels, La figure 1 représente une coupe schématique d'un connecteur filtré conforme à l'invention.The invention will be better understood with the aid of the following description and the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows a diagrammatic section of a filtered connector according to the invention.

15 La figure 2 représente un module filtré de l'art antérieur. La figure 3 représente un module conforme à la présente invention.Figure 2 shows a filtered module of the prior art. Figure 3 shows a module according to the present invention.

20 Les figures 4a et 4b représentent respectivement une vue de dessus et une vue de coté d'un filtre maintenu par les languettes conformément à la. présente invention La figure 5 représente une vue de dessus d'un filtre maintenu par 25 les languettes selon une variante de la présente invention. Les figures 6a à 6c représentent une variante de réalisation des languettes de la présente invention.Figures 4a and 4b show respectively a top view and a side view of a filter held by the tongues according to the. FIG. 5 shows a top view of a filter held by the tabs according to a variant of the present invention. Figures 6a to 6c show an alternative embodiment of the tabs of the present invention.

5 2908240 7 La figure 1 représente un connecteur filtré 1 comprenant un boîtier extérieur 2 muni d'un fond 3 comportant des passages 4 au travers desquels passent les contacts 5. Le boîtier comporte sur sa face avant une bride 6 sur laquelle repose la bride 7 d'une jupe 8 de 5 protection de la partie saillante des contacts 5. La bride 7 est assemblée à la bride 6 à l'aide d'un dispositif de fixation 9. Un support isolant 10 est fixé dans l'espace interne 11 défini par le boîtier 2 et est disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal A-A' du boîtier. Ce support isolant se présente sous la forme d'une carte 10 de circuit imprimé multicouches qui comporte des trous traversant aptes à recevoir les contacts 5 et des languettes de contact comme il sera décrit ci-après. Comme il est visible sur la figure 1, les contacts 5 sont disposés 15 perpendiculairement à l'axe horizontal B-B' défini par la surface du support 10 sur lequel ils sont fixés. Des filtres ou composants de protection 12 sont disposés verticalement selon une direction perpendiculaire à l'axe horizontal B-B' c'est à dire parallèlement à l'axe longitudinal C-C' des contacts 5 qui sont eux-mêmes dans cette 20 réalisation parallèle à l'axe longitudinal A-A' du boîtier. Les filtres ou composants de protection 12 sont situés à proximité immédiate de la surface des contacts 5 afin d'en assurer leur protection individuelle. Ces composants 12 sont maintenus 25 verticalement au-dessus de la surface 15 du support 10 entre deux languettes verticales 13 et 14 disposées parallèlement à l'axe longitudinal des contacts 5. C'est à dire que les contacts 5 ne reposent pas sur la surface 15 du support. Comme il sera décrit plus en détail ci-dessous, la languette 13 est connectée à la surface 2908240 8 d'un contact 5 et la languette 14 est connectée à la surface 15 du support 10. La figure 2 représente un bloc support isolant 10 équipé de contacts 5 5 comportant des composants 12 qui reposent sur la surface 15 du support conformément à l'art antérieur. Dans cette réalisation les filtres ou composants de protection 12 sont disposés sur la surface 15 du support et sont soudés aux pistes desservant les contacts pour les signaux ou pour la terre.FIG. 1 shows a filtered connector 1 comprising an outer casing 2 provided with a bottom 3 having passages 4 through which the contacts 5 pass. The casing comprises on its front face a flange 6 on which the flange 7 rests. a skirt 8 of 5 protecting the protruding part of the contacts 5. The flange 7 is assembled to the flange 6 by means of a fixing device 9. An insulating support 10 is fixed in the internal space 11 defined by the housing 2 and is arranged perpendicularly to the longitudinal axis AA 'of the housing. This insulating support is in the form of a multilayer printed circuit board 10 which has through holes able to receive the contacts 5 and contact tongues as will be described below. As can be seen in FIG. 1, the contacts 5 are arranged perpendicularly to the horizontal axis B-B 'defined by the surface of the support 10 to which they are attached. Filters or protection components 12 are arranged vertically in a direction perpendicular to the horizontal axis BB ', ie parallel to the longitudinal axis CC' of the contacts 5 which are themselves in this embodiment parallel to the longitudinal axis AA 'of the housing. The filters or protective components 12 are located in close proximity to the surface of the contacts 5 to ensure their individual protection. These components 12 are held vertically above the surface 15 of the support 10 between two vertical tongues 13 and 14 arranged parallel to the longitudinal axis of the contacts 5. That is to say that the contacts 5 do not rest on the surface 15 of the support. As will be described in more detail below, the tongue 13 is connected to the surface 2908240 8 of a contact 5 and the tongue 14 is connected to the surface 15 of the support 10. Figure 2 shows an insulating support block 10 equipped of contacts 5 having components 12 which rest on the surface 15 of the support according to the prior art. In this embodiment, the filters or protection components 12 are arranged on the surface 15 of the support and are welded to the tracks serving the contacts for the signals or for the earth.

10 Cette disposition ne permet pas d'augmenter la densité de crayons implantés sur le support car l'encombrement représenté par les composants eux-mêmes impose un pas entre les crayons qui est incompatible avec les dimensions requises pour les connecteurs 15 filtrés à haute densité. En effet la technologie actuelle est dirigée sur des connecteurs filtrés miniatures dont le nombre de contacts fixés sur un support isolant ou une carte de circuit imprimé doit permettre un pas inter crayons 20 de l'ordre de 1,5rnm et doit supporter des puissances comprises entre 4 et 20 kW. La présente invention permet de répondre à ces critères car elle autorise le choix en termes de puissance et d'encombrement en mettant en oeuvre des diodes, des capacités, des puces, des filtres " pi " en tant que composants adaptés permettant 25 de protéger des contacts individuellement contre les transitoires. La figure 3 représente une vue partielle d'un support isolant 10 qui est dans le cas présent une carte de circuit imprimé multicouches. Le circuit imprimé comporte des trous débouchant 16 et des trous 30 débouchant métallisés 17, ces derniers étant reliés aux pistes du 2908240 9 circuit imprimé constituant le circuit de mise à la terre des surtensions ou survoltages apparaissant en cas de transitoires. On notera toutefois que ces trous métallisés 17 peuvent être remplacés par des cosses prévues à la surface 15 de la carte pouvant être 5 soudées et reliées de même aux pistes de mise à la terre. Les trous débouchant 16 assurent le passage et le maintien mécanique des crayons 5 au travers de la carte du circuit imprimé. Il est évident que les trous 16 peuvent être eux aussi métallisés afin 10 de permettre leur connexion avec des pistes du circuit imprimé dans le cas où un montage en parallèle des crayons devrait être réalisé. Comme on peut le voir sur la figure 3, les deux languettes verticales 13 et 14 métalliques conformes à l'invention sont disposées sur le 15 contact 5 pour la languette 13 et dans un trou débouchant métallisé 17 pour la languette 14. Ces languettes comportent une partie d'accouplement constituée d'une surface plane 18, 19 prolongée d'une partie terminale de connexion 20, 21.This arrangement does not make it possible to increase the density of rods implanted on the support because the bulk represented by the components themselves imposes a pitch between the rods which is incompatible with the dimensions required for the high-density filtered connectors. Indeed the current technology is directed to miniature filtered connectors whose number of contacts fixed on an insulating support or a printed circuit board must allow a step between rods 20 of the order of 1.5rnm and must support powers between 4 and 20 kW. The present invention makes it possible to meet these criteria because it allows the choice in terms of power and size by using diodes, capacitors, chips, "pi" filters as suitable components for protecting contacts individually against transients. Figure 3 shows a partial view of an insulating support 10 which is in this case a multilayer printed circuit board. The printed circuit has holes 16 opening and metallized through holes 17, the latter being connected to the tracks of the printed circuit board constituting the ground circuit overvoltages or boosts appearing in case of transients. It will be appreciated, however, that these metallized holes 17 may be replaced by lugs provided on the surface of the board which may be soldered and connected to the grounding tracks as well. The holes 16 opening ensure the passage and the mechanical maintenance of the rods 5 through the circuit board. It is obvious that the holes 16 can also be metallized to allow their connection with printed circuit tracks in the case where a parallel connection of the rods should be made. As can be seen in FIG. 3, the two vertical metal tongues 13 and 14 according to the invention are arranged on the contact 5 for the tongue 13 and in a metallized opening hole 17 for the tongue 14. These tabs comprise a coupling part consisting of a flat surface 18, 19 extended by an end connection part 20, 21.

20 La partie terminale de connexion 20 de la languette verticale 13 équipant le contact 5 est percée d'un orifice 22 dont le diamètre intérieur est légèrement supérieur au diamètre extérieur du contact 5. Une fois que la languette est mise en place sur le crayon il est alors effectué une opération de soudage entre la surface du crayon 25 et la partie terminale de connexion 20 afin d'assurer le positionnement et le maintien de la languette 13. La partie terminale de connexion 21 de la languette verticale 14 est connectée à la carte du circuit imprimé 10 à l'aide d'une liaison par 30 emmanchement en force de la partie 21 dans un trou débouchant 2908240 10 métallisé 17. En variante la partie terminale 21 peut être soudée dans le trou métallisé 17, qui dans ce cas n'a pas besoin d'être débouchant, ou encore par soudure directe sur une cosse prévue à la surface 15 de la carte de circuit imprimé.The terminal connecting portion 20 of the vertical tongue 13 fitted to the contact 5 is pierced with an orifice 22 whose inside diameter is slightly greater than the outside diameter of the contact 5. Once the tongue is put in place on the rod it a welding operation is then performed between the surface of the rod 25 and the terminal connection portion 20 to ensure the positioning and the maintenance of the tongue 13. The terminal connection portion 21 of the vertical tongue 14 is connected to the card of the printed circuit 10 by means of a force-fitting connection of the portion 21 in a metallised through hole 17. As a variant, the end portion 21 may be welded into the metallised hole 17, which in this case It does not have to be open, or by direct soldering on a lug provided on the surface 15 of the printed circuit board.

5 Les figures 4a et 4b montrent comment les filtres ou composants de protection verticaux 12 sont maintenus selon une disposition en sandwich entre les surfaces planes d'accouplement 18 et 19 des languettes 13, 14 disposées parallèlement à l'axe longitudinal des 10 contacts 5. Lors du montage, une fois que les languettes 13 et 14 sont fixées par leur partie de connexion 20 et 21 à leur emplacement respectif, un composant 12 comportant des surfaces de contact 25, 26 de potentiel différent est introduit dans l'espace défini entre les faces intérieures des surfaces planes d'accouplement 18 et 19 qui 15 recouvrent ainsi la quasi-totalité des surfaces de contact 25, 26 du composant 12. Selon la destination finale du connecteur le composant 12 sera alors soit soudé aux surfaces d'accouplement soit, selon une variante maintenu par une pression de contact établie entre les surfaces planes d'accouplement 18 et 19 grâce à 20 l'élasticité des languettes. La figure 5 montre un autre mode de réalisation de l'invention dans laquelle la partie terminale de connexion 20 de la languette verticale 13 est percée d'un orifice 23 comportant des doigts élastiques 24 25 sous forme de ressort assurant la connexion avec la surface du contact 5. Grâce à ce mode de réalisation il devient possible d'effectuer le démontage des composants 12, de la languette 13 et de la languette 30 14 lorsque la partie terminale de connexion 21 est assemblée par 2908240 11 emmanchement à force, afin de permettre la mise à niveau en terme de puissance par exemple d'un connecteur ou de procéder à une opération de maintenance.FIGS. 4a and 4b show how the vertical protection filters or components 12 are held in a sandwich arrangement between the flat coupling surfaces 18 and 19 of the tongues 13, 14 arranged parallel to the longitudinal axis of the contacts 5. During assembly, once the tabs 13 and 14 are fixed by their connecting portion 20 and 21 at their respective locations, a component 12 having contact surfaces 25, 26 of different potential is introduced into the space defined between the inner faces of the flat coupling surfaces 18 and 19 which thus cover substantially all of the contact surfaces 25, 26 of the component 12. Depending on the final destination of the connector, the component 12 will then be welded to the coupling surfaces or, in a variant maintained by a contact pressure established between the flat coupling surfaces 18 and 19 due to the elasticity of the tongues. FIG. 5 shows another embodiment of the invention in which the terminal connection portion 20 of the vertical tongue 13 is pierced with an orifice 23 comprising resilient fingers 24 in the form of a spring ensuring the connection with the surface of the 5. Thanks to this embodiment it becomes possible to disassemble the components 12, the tongue 13 and the tongue 14 when the terminal connection portion 21 is assembled by press fitting, to allow the upgrade in terms of power for example of a connector or to carry out a maintenance operation.

5 Les figures 6a et 6b représentent une variante selon laquelle les languettes verticales 13 et 14 sont adaptées à la géométrie des surfaces de contact du composant 12. C'est ainsi que la figure 6a montre un filtre ou composant de protection 12 de forme cylindrique équipé de surfaces de contact 25', 26' de potentiel différent à ses 10 seules extrémités. Les languettes 13 et 14 présentent des dimensions inférieures à celles des languettes de l'exemple précédent et définissent des surfaces d'accouplement 18 et 19 plus restreintes correspondant à la géométrie des surfaces de contact 25', 26' qu'elles recouvrent sur leur quasi-totalité.Figures 6a and 6b show a variant in which the vertical tongues 13 and 14 are adapted to the geometry of the contact surfaces of the component 12. Thus, Figure 6a shows a filter or protective component 12 of cylindrical shape equipped contact surfaces 25 ', 26' of different potential at its single ends. Tabs 13 and 14 have dimensions smaller than those of the tabs of the preceding example and define mating surfaces 18 and 19 which are smaller and correspond to the geometry of the contact surfaces 25 ', 26' which they overlap on their near surface. -totalité.

15 La figure 6b se rapporte à un composant 12 dont les surfaces de contact 25', 26' sont situées sur la même face du composant 12. Selon cet exemple les languettes 13 et 14 définissent des surfaces d'accouplement 18 et 19 correspondant à la géométrie des surfaces 20 de contact 25', 26'. La figure 6c est une variante de la figure 6b dans laquelle la partie terminale de connexion 21 de la languette 14 est rectiligne ce qui permet puisque les surfaces de contact 25', 26' sont situées sur une 25 seule des faces du composant 12 de diminuer le pas entre les trous débouchant 16 et 17, visibles sur la figure 3, permettant d'ajuster et d'améliorer la densité et le positionnement des contacts 5.FIG. 6b relates to a component 12 whose contact surfaces 25 ', 26' are situated on the same face of the component 12. According to this example, the tongues 13 and 14 define coupling surfaces 18 and 19 corresponding to the geometry of the contact surfaces 20 ', 26'. FIG. 6c is a variant of FIG. 6b in which the terminal connection portion 21 of the tongue 14 is rectilinear, which allows since the contact surfaces 25 ', 26' are situated on only one of the faces of the component 12 to diminish. the pitch between the holes 16 and 17, visible in Figure 3, for adjusting and improving the density and positioning of the contacts 5.

2908240 12 L'invention ne se limite pas à ce qui précède et nullement aux modes de réalisations qui ont été décrites ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.The invention is not limited to the foregoing and in no way to the embodiments which have been described; on the contrary, it embraces all variants.

Claims

1. Filtered electrical connector (1) comprising filters or protective components (12) of the transient electronic equipment, comprising a housing (2), a support (10) fixed in the internal space (11) defined by the housing and arranged perpendicularly to the longitudinal axis (A-A ') of the housing, contacts (5) arranged perpendicularly to the horizontal axis (B-B') defined by the surface (15) of the support (10) on which they are fixed characterized in that the filters or protective components (12) are arranged vertically in a direction perpendicular to the horizontal axis (B-B '), said filters or protective components being located above the surface (15) support (10) and in the immediate vicinity of the surface of each of said contacts (5) to ensure their individual protection.

2. filtered electrical connector (1) according to claim 1 characterized in that 1, e support (10) is a block consisting of an insulator.

3. filtered electrical connector (1) according to claim 1 characterized in that the support (10) is a printed circuit board. 2908240 14

4. filtered electrical connector (1) according to claim 1 characterized in that the filters or vertical protection components (12) are held between two tabs (13, 14) vertical arranged parallel to the longitudinal axis (C-C ') 5 of the contacts (5), said tongues being respectively connected to the surface of a contact (5) for the tongue (13) and the surface (15) of the support (10) for the tongue (14). 10

5. filtered electrical connector (1) according to claim 4 characterized in that the vertical tongues (13, 14) comprise a portion consisting of a flat planar surface (18, 19) extended by a terminal connection portion ( 20, 21). 15

Filtered electrical connector (1) according to claim 5, characterized in that the plane coupling surfaces (18, 19) cover almost all of the contact surfaces (25, 26, 25 ', 26') of the protection (12). 20

7. filtered electrical connector (1) according to claim 5 characterized in that the vertical tongues (13, 14) define mating surfaces (18, 19) adapted to the geometry of the contact surfaces (25 ', 26'). protection components (12).

8. filtered electrical connector (1) according to claim 5 characterized in that the terminal portion of connection (20) of the vertical tongue (13) fitted to the contact (5) is pierced with an orifice (22) whose inner diameter is slightly greater than the outside diameter of the contact (5).

9. filtered electrical connector (1) according to claim 8 5 characterized in that the vertical tongue (13) is welded to the surface of the contact (5).

10. filtered electrical connector (1) according to claim 5 characterized in that the terminal portion of connection (20) 10 of the vertical tongue (13) equipping the contact (5) is pierced with an orifice (23) having fingers resilient spring-like means (24) for connection to the surface of the contact (5).

11. filtered electrical connector (1) according to claim 5 characterized in that the terminal portion of connection (21) of the vertical tongue (14) is connected to the support (10) by means of a force fit connection . 20

12. filtered electrical connector (1) according to claim 5 characterized in that the terminal portion of connection (21) of the vertical tongue (14) is connected to the support (10) by welding. 25

13. filtered electrical connector (1) according to claim 5 characterized in that the terminal portion of connection (21) is rectilinear and allows to adjust the density of the contacts (5).

A filtered electrical connector (1) according to any one of the preceding claims characterized in that the filters or vertical shielding components (12) are welded to the respective flat mating surfaces (18, 19) of the tabs (13, 14). 5

15. filtered electrical connector (1) according to any one of the preceding claims characterized in that the filters or vertical protection components (12) are maintained by the elasticity of the tabs ensuring the contact pressure between the respective flat surfaces ( 18, 19) of the two tabs (13, 14).