FR2883110A1

FR2883110A1 - Protective sleeve for electrical cable, has axially spaced tubular units arranged on wall of half-shell and opened towards interior of sleeve, and pistons displaced in units under action of operation unit accessible outside sleeve

Info

Publication number: FR2883110A1
Application number: FR0600294A
Authority: FR
Inventors: Philippe Bourrieres
Original assignee: Manufacture dAppareillage Electrique de Cahors SA
Current assignee: Manufacture dAppareillage Electrique de Cahors SA
Priority date: 2005-01-21
Filing date: 2006-01-13
Publication date: 2006-09-15
Anticipated expiration: 2026-01-13
Also published as: ES2313811B1; ES2313811A1; MA28068A1; FR2883110B1

Abstract

The sleeve has two half-shells (4, 5) assembled one against the other to surround electric cables (1, 2) and a connector (3), where the sleeve is filled entirely with a pasty material or dielectric gel. The half-shells have opposite ends (6, 7) with sealed passages (8, 9) for the cables. Axially spaced tubular units (11) arranged on a wall of the half-shell (4) is opened towards interior of the sleeve. Pistons (12) are displaced in the units under the action of an operation unit e.g. screw system, accessible outside the sleeve.

Description

Manchon de protection pour câbles électriquesProtective sleeve for electric cables

La présente invention concerne un manchon de protection pour câbles électriques raccordés entre eux par un ou plusieurs connecteurs. The present invention relates to a protective sleeve for electrical cables connected together by one or more connectors.

De tels manchons de protection sont connus, par exemple, par les brevets EP 00 98765, 02 06854, 02 233417 et 04 74947. Such protective sleeves are known, for example, from patents EP 00 98765, 02 06854, 02 233417 and 04 74947.

Ces manchons d'étanchéité sont constitués par deux demi-coquilles assemblées l'une contre l'autre de façon à entourer un ou plusieurs câbles et le ou les connecteurs. Les extrémités opposées des deux demi- coquilles comportent des passages étanches pour le ou les câbles. These sealing sleeves are constituted by two half-shells assembled against each other so as to surround one or more cables and the connector or connectors. The opposite ends of the two half-shells have sealed passages for the cable or cables.

Dans les manchons de protection décrits dans les brevets ci-dessus, l'étanchéité au niveau des passages des câbles est réalisée, d'une part, par des cales comportant des encoches adaptées au diamètre des câbles et, d'autre part, en injectant dans les embouts d'extrémité du manchon assemblé une pâte d'étanchéité. In the protective sleeves described in the above patents, the sealing at the passageways of the cables is achieved, on the one hand, by shims having notches adapted to the diameter of the cables and, on the other hand, by injecting in the end caps of the assembled sleeve a sealing paste.

Dans un autre mode de réalisation non décrit dans les brevets précités, on coule dans chaque demi-coquille une matière pâteuse ou un gel diélectrique, on place les câbles raccordés par un ou plusieurs connecteurs dans l'une des demi-coquilles et on recouvre celle-ci par l'autre demi-coquille. Les câbles et les connecteurs sont ainsi, en principe, totalement noyés dans la matière pâteuse ou le gel. In another embodiment not described in the aforementioned patents, a pasty material or a dielectric gel is poured into each half-shell, the cables connected by one or more connectors are placed in one of the half-shells and the by the other half-shell. The cables and connectors are thus, in principle, completely embedded in the pasty material or the gel.

Dans la pratique, il est difficile d'assurer une étanchéité complète des câbles et des connecteurs vis-à-vis du milieu extérieur et, en pàrticulier, de l'humidité. En effet, il subsiste souvent des interstices remplis d'air entre les câbles et la matière pâteuse ou le gel contenu à l'intérieur du manchon. In practice, it is difficult to ensure a complete seal of the cables and connectors vis-à-vis the external environment and, in particular, moisture. Indeed, there are often interstices filled with air between the cables and the pasty material or the gel contained inside the sleeve.

Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient. The object of the present invention is to overcome this disadvantage.

Suivant l'invention, le manchon étant constitué par deux demi-coquilles assemblées l'une contre l'autre de façon à entourer un ou plusieurs câbles et le ou les connecteurs, les extrémités opposées des demi- coquilles comportant des passages étanches pour le ou les câbles, le manchon étant entièrement rempli d'une matière pâteuse ou d'un gel diélectrique, est caractérisé en ce qu'au moins l'une des deux demi- coquilles comporte, sur sa paroi, au moins un élément tubulaire ouvert vers l'intérieur clu manchon dans lequel peut se déplacer un piston sous l'action d'un organe de manoeuvre accessible à l'extérieur du manchon. According to the invention, the sleeve being constituted by two half-shells assembled one against the other so as to surround one or more cables and the connector or connectors, the opposite ends of the half-shells having sealed passages for the or the cables, the sleeve being entirely filled with a pasty substance or a dielectric gel, is characterized in that at least one of the two half-shells comprises, on its wall, at least one tubular element open towards the sleeve inside which can move a piston under the action of an actuator accessible outside the sleeve.

Le piston permet ainsi de comprimer la matière contenue dans le manchon, ce qui permet à celle-ci de fluer, ce qui a pour conséquence la suppression des interstices d'air entre la matière pâteuse ou le gel et les câbles. The piston thus compresses the material contained in the sleeve, which allows it to creep, which has the effect of removing the air gaps between the pasty material or the gel and the cables.

De préférence, ledit élément tubulaire fait saillie à l'extérieur de la demi-coquille et fait en outre, saillie à l'intérieur du manchon, ce qui permet au piston de pénétrer plus profondément au sein de la matière contenue dans le manchon et d'augmenter ainsi, si nécessaire, le taux de compression. Preferably, said tubular element protrudes outside the half-shell and further projects inside the sleeve, which allows the piston to penetrate deeper into the material contained in the sleeve and thus increase, if necessary, the compression ratio.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'extrémité du piston dirigée vers l'intérieur du manchon est en contact avec un élément présentant une face, engagée à l'intérieur du manchon, formant un angle aigu avec l'axe du manchon. In another embodiment of the invention, the end of the piston directed towards the inside of the sleeve is in contact with a member having a face, engaged inside the sleeve, forming an acute angle with the axis of the sleeve. muff.

Cet élément à face inclinée permet, lors de son enfoncement dans la matière, d'orienter la direction du fluage de cette matière vers l'une des extrémités du manchon, ce qui permet d'éliminer encore plus efficacement les interstices et obtenir ainsi une protection parfaite des câbles et des connecteurs. This element with an inclined face makes it possible, during its insertion into the material, to orient the direction of creep of this material towards one of the ends of the sleeve, which makes it possible to eliminate the interstices even more effectively and thus to obtain protection perfect cables and connectors.

Le résultat est encore amélioré lorsque l'une des deux demi-coquilles 20 comporte deux éléments tubulaires axialement espacés, portan: chacun un piston. The result is further improved when one of the two half-shells 20 comprises two axially spaced tubular elements, each bearing a piston.

Selon une version encore plus préférée de l'invention, le manchon de protection comprend des moyens accessibles de l'extérieur pour déclencher le coulissement du piston dans l'élément tubulaire correspondant vers l'intérieur du manchon. According to an even more preferred version of the invention, the protective sleeve comprises means accessible from the outside to trigger the sliding of the piston in the corresponding tubular element towards the inside of the sleeve.

Dans cette version, le coulissement du piston est provoqué par la détente d'un ressort. De préférence, le ressort est situé entre le piston et une paroi de l'élément tubulaire située à l'opposé du manchon, ce ressort étant maintenu à l'état comprimé par des moyens de blocage ac:essibles de l'extérieur, et dont le retrait est apte à déclencher la détente du ressort. L'avantage de cette version est qu'elle permet d'obtenir une compression prédéterminée qui ne dépend pas d'un effort incontrôlable appliqué par un opérateur. In this version, the sliding of the piston is caused by the relaxation of a spring. Preferably, the spring is located between the piston and a wall of the tubular element situated opposite the sleeve, this spring being maintained in the compressed state by means of blocking means accessible from the outside, and of which the withdrawal is able to trigger the relaxation of the spring. The advantage of this version is that it allows to obtain a predetermined compression that does not depend on an uncontrollable effort applied by an operator.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Other features and advantages of the invention will become apparent in the description below.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: -la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un manchon de protection selon l'invention, entièrement rempli de matière pâteuse ou de gel, la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant une amélioration du manchon de protection, - la figure 3 est une vue analogue aux figures 1 et 2 montrant une autre amélioration du manchon de protection, - la figure 4 est une vue en coupe schématique transversale d'un manchon de protection selon une variante de réalisation de l'invention, la figure 5 est une vue d'une détail à échelle agrandie du manchon de protection selon la figure 4, la figure 6 est une partielle en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention, - la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 après déplacement du piston. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example: FIG. 1 is a diagrammatic view in longitudinal section of a protective sleeve according to the invention, entirely filled with pasty substance or gel, FIG. similar to Figure 1 showing an improvement of the protective sleeve, - Figure 3 is a view similar to Figures 1 and 2 showing another improvement of the protective sleeve, - Figure 4 is a schematic cross sectional view of a sleeve 5 is a view of an enlarged detail of the protective sleeve according to FIG. 4; FIG. 6 is a partial sectional view of another embodiment of the protective sleeve according to FIG. the invention, - Figure 7 is a view similar to Figure 6 after displacement of the piston.

Les figures annexées représentent toutes un manchon de protection pour des câbles électrique 1, 2 raccordés entre eux par un ou plusieurs connecteurs 3. Le manchon est constitué par deux demi-coquilles 4, 5 assemblées l'une contre l'autres suivant un plan de symétrie de façon à entourer les câbles 1, 2 et le ou les connecteurs 3. Les extrémités opposées 6, 7 des deux demi-coquilles 4, 5 comportant des passages étanches 8, 9 pour les câbles 1, 2. Le manchon est entièrement rempli d'une matière pâteuse ou d'un gel diélectrique 10, par exemple à base de résine de silicone. Conformément à l'invention, le manchon comporte des moyens qui sont intégrés à sa structure permettant, par une action manuelle sur lesdits moyens, de comprimer la matière pâteuse ou le gel 10 contenu dans le manchon. The appended figures all represent a protective sleeve for electrical cables 1, 2 interconnected by one or more connectors 3. The sleeve consists of two half-shells 4, 5 assembled against each other in a plane of symmetry so as to surround the cables 1, 2 and the connector or connectors 3. The opposite ends 6, 7 of the two half-shells 4, 5 having sealed passages 8, 9 for the cables 1, 2. The sleeve is completely filled a pasty material or a dielectric gel 10, for example based on silicone resin. According to the invention, the sleeve comprises means which are integrated into its structure allowing, by a manual action on said means, to compress the pasty material or the gel contained in the sleeve.

Dans le cas des manchons représentés sur les figures 1 à 3, l'une 4 des deux demi-coquilles comporte sur sa paroi au moins un élément tubulaire 11 ouvert vers l'intérieur du manchon dans lequel peut se déplacer un piston 12 sous l'effet d'une action manuelle exercée à l'extérieur du manchon. L'élément tubulaire 11 peut être en matière plastique moulée avec le reste de la demi-coquille 4. In the case of the sleeves shown in FIGS. 1 to 3, one of the two half-shells has on its wall at least one tubular element 11 open towards the inside of the sleeve in which a piston 12 can move under the effect of a manual action exerted on the outside of the sleeve. The tubular element 11 may be made of molded plastic material with the remainder of the half-shell 4.

Cet élément tubulaire 11 fait saillie à l'extérieur de la demi-coquille 4. Dans l'exemple de la figure 2, l'élément tubulaire 11 fait en outre saillie à l'intérieur du manchon, ce qui permet de pousser le piston 11 plus profondément à l'intérieur de la matière 10. This tubular element 11 protrudes outside the half-shell 4. In the example of Figure 2, the tubular element 11 is further protruded inside the sleeve, which allows to push the piston 11 deeper inside the material 10.

L'élément tubulaire 11 et le piston 12 peuvent comporter des filetages complémentaires permettant de visser le piston 12 dans l'élément tubulaire 11. A cet effet, l'extrémité du piston 12 opposée au manchon peut être conformée pour faciliter la préhension. The tubular element 11 and the piston 12 may comprise complementary threads for screwing the piston 12 into the tubular element 11. For this purpose, the end of the piston 12 opposite the sleeve may be shaped to facilitate gripping.

En variante, le piston 12 peut être monté coulissant dans l'élément tubulaire 11 sous l'action d'un organe de manoeuvre tel qu'un système à vis accessible à l'extérieur du manchon. Alternatively, the piston 12 may be slidably mounted in the tubular element 11 under the action of an actuating member such as a screw system accessible outside the sleeve.

Dans la version représentée sur la figure 3, l'extrémité du piston 12 dirigée vers l'intérieur du manchon est en contact avec un élément 13 présentant une face 14, engagée à l'intérieur du manchon, formant un angle aigu, par exemple de l'ordre de 45 , avec l'axe du manchon. Cet élément 13 est guidé en translation par rapport à l'élément tubulaire 11 pour empêcher sa rotation simultanée avec celle du piston 12. In the version shown in Figure 3, the end of the piston 12 directed inwardly of the sleeve is in contact with an element 13 having a face 14, engaged inside the sleeve, forming an acute angle, for example of the order of 45, with the axis of the sleeve. This element 13 is guided in translation relative to the tubular element 11 to prevent its simultaneous rotation with that of the piston 12.

Dans le cas des figures 1 à 3, la demi-coquille 4 comporte deux éléments tubulaires 11 axialement espacés, portant chacun un piston 12, ce qui permet de mieux répartir la compression exercée par les pistons 12 sur l'ensemble de la matière 10. In the case of FIGS. 1 to 3, the half-shell 4 comprises two axially spaced tubular elements 11, each carrying a piston 12, which makes it possible to better distribute the compression exerted by the pistons 12 on the whole of the material 10.

Pour cette raison, la face 14 formant un angle aigu de chacun des deux éléments 13 est dirigée vers l'une des extrémités 6, 7 du manchon. For this reason, the face 14 forming an acute angle of each of the two elements 13 is directed towards one of the ends 6, 7 of the sleeve.

On va maintenant expliquer le fonctionnement des dispositifs représentés sur les figures 1 à 3. We will now explain the operation of the devices shown in Figures 1 to 3.

Dans le cas des manchons selon les figures 1 et 3, le déplacement de chaque piston 12 dans l'élément tubulaire 11 a pour effet de comprimer progressivement la matière 10 contenue dans le manchon. In the case of the sleeves according to Figures 1 and 3, the displacement of each piston 12 in the tubular element 11 has the effect of gradually compressing the material 10 contained in the sleeve.

Le fluage de cette matière supprime progressivement tous les interstices remplis d'air susceptibles d'exister à l'interface entre la matière 10 et les câbles 1, 2 et/ou le connecteur 3. The creep of this material gradually eliminates all the gaps filled with air that may exist at the interface between the material 10 and the cables 1, 2 and / or the connector 3.

Après suppression de ces interstices, la matière 10 adhère parfaitement sur la totalité de la surface des câbles 1, 2 et du connecteur 3, de sorte que ceux-ci sont parfaitement protégés à l'égard de l'humidité. After removal of these interstices, the material 10 adheres perfectly over the entire surface of the cables 1, 2 and the connector 3, so that they are perfectly protected against moisture.

La progressivité de la compression exercée par les pistons 12 est améliorée en choisissant pour ceux-ci un pas de vis fin. The progressiveness of the compression exerted by the pistons 12 is improved by choosing for them a fine thread.

Dans le cas de la figure 3, la forme en coin des éléments:13, dont les faces inclinées 14 sont dirigées vers les extrémités 6, 7 dL manchon, permet, lors du déplacement des pistons 12, d'orienter le fluage de la matière 10 vers les extrémités du manchon, c'est-à-dire dans la direction des câbles 1, 2. In the case of FIG. 3, the wedge shape of the elements: 13, whose inclined faces 14 are directed towards the ends 6, 7 of the sleeve, makes it possible, during the displacement of the pistons 12, to orient the creep of the material 10 towards the ends of the sleeve, that is to say in the direction of the cables 1, 2.

Cette disposition permet de supprimer encore plus efficacement les 15 interstices évoqués plus haut. This arrangement makes it possible to eliminate even more effectively the interstices mentioned above.

Dans la version représentée sur les figures 4 et 5, les moyens intégrés à la structure du manchon permettant de comprimer la matière pâteuse ou le gel 10 sont constitués par le fait que les deux demi-coquilles 4, 5 sont assemblées l'une sur l'autre, de façon que leurs bords longitudinaux adjacents 4a, 5a puissent coulisser les uns par rapport aux autres, sous l'action d'un effort F exercé manuellement sur l'une 4 des demi-coquilles qui est dirigé vers l'autre demi-coquille 5. In the version shown in FIGS. 4 and 5, the means integrated in the structure of the sleeve making it possible to compress the pasty material or the gel 10 are constituted by the fact that the two half-shells 4, 5 are assembled one on the other. other, so that their adjacent longitudinal edges 4a, 5a can slide relative to each other, under the action of a force F exerted manually on one of the half-shells which is directed towards the other half -coast 5.

Dans l'exemple représenté, le manchon comprend des moyens de retenue permettant de verrouiller ensemble les deux demi-coquilles après 25 cessation de l'application de l'effort F. Dans l'exemple représenté, ces moyens de retenue sont constitués par des attaches élastiques 15 dont l'une 15a des extrémités est fixée à l'une 5 des demi-coquilles et dont l'autre extrémité 15b est ancrée à des parties en saillie 16 ou en creux réalisées sur l'autre demi-coquille 4. In the example shown, the sleeve comprises retaining means for locking together the two half-shells after cessation of the application of the force F. In the example shown, these retaining means are constituted by fasteners resilient members 15, one of whose ends 15a is attached to one of the half-shells and the other end 15b of which is anchored to projecting portions 16 or recesses formed on the other half-shell 4.

Dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 4, chaque face latérale de la demi-coquille 4 présente deux saillies 16 superposées. In the example shown in Figures 1 and 4, each side face of the half-shell 4 has two projections 16 superimposed.

Dans le cas de la figure 4, aucun effort n'est exercé. L'extrémité 15b de l'attache 15 est ancrée sur les saillies inférieures 16. In the case of Figure 4, no effort is exerted. The end 15b of the fastener 15 is anchored to the lower projections 16.

Après application de l'effort F, la demi-coquille supérieure 4 se déplace vers la demi-coquille inférieure 5 en comprimant la matière 10. En même temps, le bord supérieur 15b de l'attache 15 glisse sur les saillies 16 supérieures et vient s'accrocher au-dessus de celles-ci comme indiqué sur la figure 5. After application of the force F, the upper half-shell 4 moves towards the lower half-shell 5 by compressing the material 10. At the same time, the upper edge 15b of the fastener 15 slides on the upper projections 16 and comes hang on top of them as shown in Figure 5.

Du fait de l'élasticité des attaches 15, une force élastique maintient l'effort de compression qui s'applique sur la matière 10. Due to the elasticity of the fasteners 15, an elastic force maintains the compressive force that applies to the material 10.

Cet effort de compression élimine, comme les versions décrites plus haut, les interstices d'air présents entre la matière 10, les câbles 1, 2 et le 10 connecteur 3. This compression force eliminates, as the versions described above, the air gaps present between the material 10, the cables 1, 2 and the connector 3.

Bien entendu, des moyens autres que les attaches 15 pourraient être envisagés. Of course, means other than the fasteners 15 could be envisaged.

Par ailleurs, comme montré sur la figure 4, les passages 8, 9 du ou des câbles 1, 2 réalisés aux extrémités opposées 6, 7 du manchon portent des moyens d'étanchéité compressibles 17, qui permettent de maintenir l'étanchéité lors du coulissement des deux demi-coquilles 4, 5 l'une vers l'autre. Furthermore, as shown in FIG. 4, the passages 8, 9 of the cable or cables 1, 2 made at the opposite ends 6, 7 of the sleeve bear compressible sealing means 17, which make it possible to maintain the seal during sliding. two half-shells 4, 5 towards one another.

D'autre part, l'action de compression réalisée par les pistons 12 peut être combinée avec l'introduction préalable dans la demi-coquille inférieure 5, déjà remplie par la matière 10, d'un volume 18 (voir figure 3), ce qui permet, après mise en place de la demi-coquille supérieure 4, de comprimer la matière 10 jusqu'à un certain taux, qui pourra ensuite être ajusté par un déplacement du ou des pistons 12. On the other hand, the compression action performed by the pistons 12 can be combined with the prior introduction into the lower half-shell 5, already filled with the material 10, with a volume 18 (see FIG. 3). which allows, after placing the upper half-shell 4, to compress the material 10 to a certain level, which can then be adjusted by a displacement of the piston or pistons 12.

Dans l'exemple représenté sur les figures 6 et 7, le manchon de protection comprend des moyens accessibles de l'extérieur pour déclencher le coulissement du piston 20 dans l'élément tubulaire 11 correspcndant vers l'intérieur du manchon 4. In the example shown in FIGS. 6 and 7, the protective sleeve comprises means accessible from the outside to trigger the sliding of the piston 20 in the corresponding tubular element 11 towards the inside of the sleeve 4.

Dans cette réalisation, le coulissement du piston 20 est provoqué par la détente d'un ressort 21. In this embodiment, the sliding of the piston 20 is caused by the expansion of a spring 21.

Le ressort 21 est situé entre le piston 20 et une paroi 22 de l'élément tubulaire 11 située à l'opposé du manchon 4. Le ressort 21 est rnaintenu à l'état comprimé par des moyens de blocage accessibles de l'extérieur, et dont le retrait est apte à déclencher la détente du ressort 21. The spring 21 is located between the piston 20 and a wall 22 of the tubular element 11 located opposite the sleeve 4. The spring 21 is maintained in the compressed state by means of blocking accessible from the outside, and whose withdrawal is capable of triggering the expansion of the spring 21.

Dans cet exemple, le piston 20 comporte une tige 23 qui fait saillie à l'extérieur en traversant la paroi 22. Cette tige 23 est traversée par une goupille 24 qui verrouille la tige 23 par rapport à la paroi 22, afin de maintenir le ressort 21 à l'état comprimé. In this example, the piston 20 comprises a rod 23 which protrudes outside through the wall 22. This rod 23 is traversed by a pin 24 which locks the rod 23 relative to the wall 22, in order to maintain the spring 21 in the compressed state.

Le retrait de la goupille 24 déclenche la détente du ressort 21 et le déplacement du piston 20 vers l'intérieur du manchon. Le déplacement du piston 20 comprime alors la matière 10 contenue dans le manchon 4. The removal of the pin 24 triggers the expansion of the spring 21 and the displacement of the piston 20 towards the inside of the sleeve. The displacement of the piston 20 then compresses the material contained in the sleeve 4.

L'avantage de la réalisation représentée sur les figures 6 et 7 est que la matière 10 est comprimée d'une façon prédéterminée qui est: définie par la détente du ressort 21, et non pas par un effort incontrôlable exercé par un individu. The advantage of the embodiment shown in Figures 6 and 7 is that the material 10 is compressed in a predetermined manner which is: defined by the expansion of the spring 21, and not by an uncontrollable effort exerted by an individual.

On peut ainsi garantir que la matière 10 remplissant des manchons équipés du dispositif représenté sur les figures 6 et 7, a subi une compression prédéterminée suffisante pour éliminer les inte-stices d'air présents dans cette matière, et obtenir ainsi l'étanchéité désirée. It can thus be ensured that the material 10 filling the sleeves equipped with the device shown in FIGS. 6 and 7 has undergone a predetermined compression sufficient to eliminate the air interstices present in this material, and thus obtain the desired seal.

Claims

8 claims

1. Protective sleeve for electrical cables (1,2) interconnected by one or more connectors (3), this sleeve being constituted by two half-shells (4, 5) assembled one against the other so as to surrounding one or more cables (1, 2) and the connector or connectors (3), the opposite ends (6, 7) of the two half-shells (4, 5) having watertight passages (8, 9) for the one or more cables (1, 2), the sleeve being entirely filled with a pasty substance or a dielectric gel (10), characterized in that at least one (4) of the two half-shells has on its wall at at least one tubular element (11) open towards the inside of the sleeve in which a piston (12) can move under the action of an actuator accessible outside the sleeve.

2. Protective sleeve according to claim 1, characterized in that said tubular element (11) projects outside the half-shell (4).

3. Protective sleeve according to claim 2, characterized in that said tubular element (11) is further protruded inside the sleeve.

4. Protective sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the end of the piston (12) directed towards the inside of the sleeve is in contact with element (13) having a face (14), engaged inside the sleeve, forming an acute angle with the axis of the sleeve.

5. Protective sleeve according to one of claims 4, characterized in that said element is guided in translation relative to the tubular element (11).

6. Protective sleeve according to one of claims 1 to 5, characterized in that one (4) of the two half-shells comprises two tubular elements (11) axially spaced, each carrying a piston (12).

7. Protective sleeve according to one of claims 4 or 5 and claim 6, characterized in that the face (14) forming an acute angle of each of the two elements (13) is directed towards one of the ends (6). , 7) of the sleeve.

8. Protective sleeve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sliding of the piston (20) is caused by the expansion of a spring (21).

Protective sleeve according to Claim 8, characterized in that the spring (21) is situated between the piston (20) and a wall (22) of the tubular element (11) situated opposite the sleeve (4). ), this spring being maintained in the compressed state by locking means accessible from the outside, and the withdrawal is adapted to trigger the expansion of the spring (21).

10. protective sleeve according to claim 9, characterized in that the piston (20) comprises a rod (23) which protrudes outside through said wall (22), this rod being traversed by a pin (24). to lock the rod relative to said wall, to maintain the spring (21) in the compressed state, the retraction of this pin triggering the expansion of the spring and the displacement of the piston towards the inside of the sleeve.