FR2874344A1

FR2874344A1 - Seal ring`s lip placing method for brake caliper, involves plating deformed ring against opening of bore and against wall of bore when non-engaged part of lip is aligned with groove, and pushing ring into bore

Info

Publication number: FR2874344A1
Application number: FR0408934A
Authority: FR
Inventors: Xavier Buchheit; Gabriel Buchheit
Original assignee: CMS AUTOMATISME SARL
Current assignee: CMS AUTOMATISME SARL
Priority date: 2004-08-17
Filing date: 2004-08-17
Publication date: 2006-02-24
Also published as: DE102005038311A1

Abstract

The method involves deforming a seal ring (20) for taking an oval shape, and engaging a projecting part (24) of a lip (21) located at one end of a distance (L) of the deformed ring in a groove. The deformed ring is plated against an opening of a bore, and plated against wall of the bore when non-engaged part of the lip is aligned with the groove. The deformation of the ring is removed and the seal ring is pushed into the bore. The distance (L) separates the projecting part (24) at one end of major axis of the deformed ring and a point at another end of the major axis of the ring. An independent claim is also included for a device to implement a method for placing a lip of a seal ring in a groove located in a bore and opened in radial direction towards interior of the bore.

Description

DescriptionDescription

L'invention concerne un procédé pour placer la lèvre d'un joint circulaire dans une gorge circulaire située dans un alésage et ouverte en direction radiale vers l'intérieur de l'alésage, ladite lèvre s'étendant en direction radiale vers l'extérieur du joint, ainsi qu'un dispositif de mise en oeuvre du procédé. The invention relates to a method for placing the lip of a circular seal in a circular groove in a bore and radially open towards the inside of the bore, said lip extending radially outwardly of the bore. joint, as well as a device for implementing the method.

Il est courant de devoir placer un joint à lèvre circulaire dans une gorge circulaire ouverte située dans un alésage. Dans ce cas, la gorge s'ouvre vers l'intérieur de l'alésage et il faut déformer le joint pour l'introduire la lèvre dans la gorge. On trouve de tels joints dans les étriers de frein qui sont rendus étanches par un joint à manchette. La gorge est située près de l'entrée de l'alésage. Pour placer la lèvre du joint à manchette dans la gorge de l'étrier de frein, il faut que l'ouvrier prenne le joint à la main, le déforme en appuyant sur sa circonférence pour que ses dimensions dans la partie soient inférieures au diamètre de l'alésage de l'étrier de frein. II introduit la lèvre par la partie saillante située entre les deux points écrasés. Partant de ce premier point engagé, il applique une pression sur le joint en le plaquant dans la gorge, forçant le reste du joint à pénétrer au fur et à mesure dans l'alésage et la lèvre à pénétrer dans la gorge. It is common practice to place a circular lip seal in an open circular groove in a bore. In this case, the groove opens towards the inside of the bore and it is necessary to deform the seal to introduce the lip into the groove. Such seals are found in brake calipers which are sealed by a cuff joint. The groove is located near the inlet of the bore. To place the lip of the sleeve seal in the groove of the brake caliper, it is necessary that the worker takes the seal by hand, deforms it by pressing on its circumference so that its dimensions in the part are smaller than the diameter of the bore of the brake caliper. He introduces the lip by the protruding part situated between the two crushed points. Starting from this first point engaged, it applies a pressure on the seal by pressing it in the groove, forcing the remainder of the seal to penetrate as and when in the bore and the lip to penetrate into the groove.

Ce travail manuel nécessite un temps relativement important qu'il est souhaitable de diminuer. Pour cela, l'objectif de l'invention est de mettre au point un procédé pour introduire automatiquement un tel joint dans une gorge circulaire ouverte vers l'intérieur. L'invention concerne également le dispositif de mise en oeuvre du procédé. This manual work requires a relatively large amount of time that it is desirable to decrease. For this, the object of the invention is to develop a method for automatically introducing such a seal in a circular groove open to the inside. The invention also relates to the device for implementing the method.

Cet objectif est atteint conformément à l'invention par le procédé conforme à l'invention et comprenant les étapes suivantes: le joint est déformé pour prendre une forme sensiblement ovale; la partie de la lèvre située à l'une des extrémités du grand axe de l'ovale est 30 engagée dans la gorge; la partie du joint encore déformé située hors de l'alésage est plaquée contre l'ouverture de l'alésage; la déformation du joint est supprimée et le joint est poussé dans l'alésage. This object is achieved according to the invention by the method according to the invention and comprising the following steps: the seal is deformed to take a substantially oval shape; the portion of the lip at one end of the major axis of the oval is engaged in the groove; the portion of the still deformed seal located outside the bore is pressed against the opening of the bore; the deformation of the seal is removed and the seal is pushed into the bore.

En plaquant le joint déformé contre le bord de l'alésage, on l'empêche de ressortir tout en lui laissant la possibilité de reprendre une forme proche de sa forme non déformée. Plating the deformed seal against the rim of the bore, it is prevented from coming out while leaving the possibility to resume a shape close to its undistorted shape.

Afin de garantir que la lèvre pénètre bien dans la gorge, il est prévu dans un mode de réalisation privilégié de l'invention de plaquer le joint contre les bords de l'alésage lorsque la partie non engagée de la lèvre est alignée avec la gorge. In order to ensure that the lip penetrates well into the groove, it is provided in a preferred embodiment of the invention to press the seal against the edges of the bore when the unconnected portion of the lip is aligned with the groove.

Dans un mode de réalisation privilégié du procédé conforme à l'invention, le joint est déformé par des moyens de déformation qui saisissent le joint derrière la lèvre, considéré dans le sens d'introduction du joint, en écrasant en direction radiale deux points opposés du joint et en laissant libre au moins l'une des parties de la lèvre située à l'une des extrémités du grand axe de l'ovale. In a preferred embodiment of the method according to the invention, the seal is deformed by deformation means which grip the seal behind the lip, considered in the direction of introduction of the seal, by radially crushing two opposite points of the seal. seal and leaving free at least one of the portions of the lip located at one end of the major axis of the oval.

Afin d'éviter que le joint, sous l'effet de son élasticité, ne ressorte son extrémité engagée dans la gorge avant que le reste du joint n'ait été poussé dans l'alésage, il est prévu de plaquer la partie du joint non engagée dans l'alésage contre l'ouverture de l'alésage, puis de dégager le joint des moyens de déformation avant de pousser ce dernier dans l'alésage. In order to avoid that the seal, under the effect of its elasticity, emerges its end engaged in the groove before the remainder of the seal has been pushed into the bore, it is intended to press the part of the seal engaged in the bore against the opening of the bore, then to release the seal of the deformation means before pushing the latter in the bore.

Un dispositif de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention est muni de moyens pour déformer le joint pour donner à ce dernier une forme sensiblement ovale; de moyens pour engager dans la gorge la partie de la lèvre située à l'une des extrémités du grand axe de l'ovale; de moyens pour pousser le joint dans l'alésage jusqu'à ce que la partie non engagée de la lèvre soit alignée avec la gorge. A device for implementing the method according to the invention is provided with means for deforming the seal to give the latter a substantially oval shape; means for engaging in the groove the portion of the lip located at one end of the major axis of the oval; means for pushing the seal into the bore until the unconnected portion of the lip is aligned with the groove.

Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, il est prévu de réaliser les moyens pour déformer le joint sous la forme d'une pelle présentant une ouverture en U, l'écartement entre les deux branches du U étant de préférence plus petit que le diamètre du joint non déformé à l'endroit où il doit être saisi, et la longueur des branches du U étant de préférence choisie de telle sorte que la partie de la lèvre située à l'opposée du fond du U saille au-delà des branches du U. Une telle pelle est facile à réaliser. En choisissant un écartement interbranche plus petit que le diamètre du joint non déformé à l'endroit où il doit être saisi, on est sûr que les branches du U vont exercer une pression radiale dirigée vers le centre sur des bords sensiblement opposés du joint, et ainsi garantir la déformation sensiblement ovale du joint. De plus, en choisissant la longueur des branches du U de telle sorte que la partie de la lèvre située à l'opposée du fond du U saille au-delà des branches du U, on est sûr que cette partie saillante pourra s'engager sans encombre dans la gorge. In a preferred embodiment of the invention, it is intended to provide the means for deforming the joint in the form of a shovel having a U-shaped opening, the spacing between the two branches of the U being preferably smaller than the diameter of the undeformed joint at the point where it is to be grasped, and the length of the arms of the U being preferably chosen such that the portion of the lip situated opposite the bottom of the U extends beyond the branches of the U. Such a shovel is easy to make. By choosing an interbranch spacing smaller than the diameter of the undeformed joint where it is to be grasped, it is certain that the branches of the U will exert a radial pressure directed towards the center on substantially opposite edges of the joint, and thus guaranteeing the substantially oval deformation of the joint. In addition, by choosing the length of the branches of the U so that the portion of the lip located opposite the bottom of the U protrudes beyond the branches of the U, it is certain that this projecting portion can engage without clutter in the throat.

Dans une variante préférée du dispositif de mise en oeuvre de l'invention, il est prévu que les moyens pour déformer le joint soient solidaires des moyens pour engager l'extrémité de la lèvre dans la gorge. Ainsi, le même outil déforme le joint, le maintient déformé et engage l'extrémité saillante de la lèvre dans la gorge. In a preferred variant of the device for implementing the invention, it is provided that the means for deforming the seal are integral with the means for engaging the end of the lip in the groove. Thus, the same tool deforms the seal, keeps it deformed and engages the protruding end of the lip in the groove.

II est préférable de munir les moyens pour pousser le joint dans l'alésage de moyens pour appliquer une légère pression sur le joint déformé pour le plaquer sous forme encore déformée contre le bord de l'alésage. Ainsi, on est sûr que le joint ne ressort pas de l'alésage avant d'y avoir été poussé. Il est conforme à l'invention que le joint ne soit dégagé de la pelle de déformation qu'une fois que le joint a été plaqué contre le bord de l'alésage. Le joint peut alors reprendre une forme moins déformée et être poussé dans l'alésage. Ces moyens pour appliquer une certaine pression sur le joint peuvent être constitués par exemple d'une couronne dont le diamètre intérieur est de préférence supérieur ou égal au diamètre de l'alésage. It is preferable to provide the means for pushing the seal in the bore means to apply a slight pressure on the deformed seal to press it in still deformed form against the edge of the bore. Thus, it is certain that the seal does not come out of the bore before being pushed. It is according to the invention that the seal is released from the deformation shovel once the seal has been pressed against the edge of the bore. The seal can then resume a less deformed shape and be pushed into the bore. These means for applying a certain pressure on the seal may consist for example of a ring whose inner diameter is preferably greater than or equal to the diameter of the bore.

Afin d'assurer un engagement complet de la lèvre dans la gorge, il est conforme à l'invention de munir les moyens pour pousser le joint dans l'alésage de moyens pour plaquer le joint contre la paroi de l'alésage lorsque la lèvre est alignée avec la gorge. In order to ensure complete engagement of the lip in the groove, it is according to the invention to provide the means for pushing the seal in the bore means to press the seal against the wall of the bore when the lip is aligned with the throat.

Dans un mode de réalisation simple de l'invention, les moyens pour pousser le joint dans l'alésage sont constitués d'un piston, pouvant de préférence coulisser dans la couronne. Ce même piston peut également servir de moyens pour plaquer le joint contre la paroi de l'alésage. Pour cela, le diamètre du piston peut correspondre sensiblement au diamètre intérieur du joint non déformé, l'extrémité supérieure du piston pouvant se rétrécir de préférence de façon tronconique, le diamètre de l'extrémité supérieure du piston étant de préférence supérieur à la longueur du petit axe de l'ovale et/ou au diamètre du joint lorsqu'il a pénétré dans l'alésage sans être aligné avec la gorge. In a simple embodiment of the invention, the means for pushing the seal in the bore consist of a piston, which can preferably slide in the ring. This same piston can also serve as means for pressing the seal against the wall of the bore. For this, the diameter of the piston may correspond substantially to the inner diameter of the undeformed seal, the upper end of the piston being preferably tapered frustoconically, the diameter of the upper end of the piston being preferably greater than the length of the small axis of the oval and / or the diameter of the seal when it penetrated into the bore without being aligned with the groove.

Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-dessous à l'aide des figures qui montrent: Figure 1: une vue en coupe d'un alésage muni d'une gorge (partie gauche de la figure) dans laquelle est introduit un joint à manchette (partie droite de la figure) ; Figure 2: une vue en perspective de moyens de déformation conformes à l'invention; Figure 3: une vue en coupe d'un joint à manchette inséré dans les moyens de déformation de la figure 2; Figure 4: une vue de dessus du joint à manchette de la figure 3; et Figure 5: une vue en coupe de moyens pour plaquer le joint contre l'ouverture de l'alésage et de moyens pour pousser le joint dans ledit alésage. An exemplary embodiment of the invention is described below with the help of the figures which show: FIG. 1: a sectional view of a bore provided with a groove (left part of FIG. cuff joint (right side of the figure); Figure 2 is a perspective view of deformation means according to the invention; Figure 3 is a sectional view of a sleeve seal inserted in the deformation means of Figure 2; Figure 4: a top view of the sleeve joint of Figure 3; and Figure 5 is a sectional view of means for pressing the seal against the opening of the bore and means for urging the seal into said bore.

Le procédé de l'invention et son dispositif de mise en oeuvre ont pour objet de placer un joint circulaire (20) dans une gorge circulaire (29) situé dans un alésage (28). Le joint est muni d'une lèvre (21) périphérique s'étendant en direction radiale vers l'extérieur du joint (20). C'est cette lèvre (21) qui doit pénétrer dans la gorge (29). La gorge (29) s'étend radialement en étant ouverte vers l'intérieur de l'alésage (28). The method of the invention and its implementation device are intended to place a circular seal (20) in a circular groove (29) located in a bore (28). The seal is provided with a peripheral lip (21) extending radially outwardly of the seal (20). It is this lip (21) which must penetrate into the groove (29). The groove (29) extends radially open towards the inside of the bore (28).

Le dispositif conforme à l'invention est constitué essentiellement de deux parties distinctes: d'une part des moyens (1) pour déformer le joint (20) et engager la partie saillante (24) de la lèvre (21) du joint ainsi déformé dans la gorge (29), et d'autre part des moyens (10, 11, 12, 13) pour pousser le joint dans l'alésage (28) et dans la gorge (29). The device according to the invention consists essentially of two distinct parts: firstly means (1) for deforming the seal (20) and engaging the protruding part (24) of the lip (21) of the seal thus deformed in the groove (29), and secondly means (10, 11, 12, 13) for pushing the seal in the bore (28) and in the groove (29).

Les moyens pour déformer le joint sont constitués essentiellement d'une pelle (1) munie d'une ouverture en U (2). Les branches du U (3, 4) saisissent le joint (20), de préférence derrière la lèvre (21), considéré dans le sens d'introduction du joint dans l'alésage (30) représenté par la flèche (i) dans la figure 3. L'écartement (e) entre les deux branches du U (3, 4) est choisi de préférence plus petit que le diamètre du joint (20) non déformé à l'endroit où il doit être saisi. Ainsi, les branches du U (3, 4) jouent le rôle de moyens pour déformer le joint. Les deux branches (3, 4) exercent alors sur le joint (20) une pression radiale dirigée vers le centre provoquant la déformation du joint qui prend une forme sensiblement ovale. La distance (I) entre les deux points écrasés (22, 23) par les branches du U correspond à la longueur du petit axe de l'ovale, tandis que la distance (L) séparant les deux points (24, 25) du joint situés sensiblement à égale distance entre ces deux points écrasés (22, 23) correspond à la longueur du grand axe de l'ovale. Pour éviter que le joint (20) ne se déplace lors de l'introduction de la partie saillante (24) de la lèvre (21) dans la gorge (29), il est préférable d'engager le joint entre les branches du U jusqu'à ce que le joint touche le fond de l'ouverture en U (2). The means for deforming the seal consist essentially of a shovel (1) provided with a U-shaped opening (2). The legs of the U (3, 4) grip the seal (20), preferably behind the lip (21), considered in the direction of insertion of the seal into the bore (30) represented by the arrow (i) in the Figure 3. The spacing (e) between the two branches of the U (3, 4) is preferably chosen smaller than the diameter of the seal (20) undistorted at the point where it must be grasped. Thus, the branches of the U (3, 4) act as means for deforming the seal. The two branches (3, 4) then exert on the seal (20) a radial pressure directed towards the center causing the deformation of the seal which takes a substantially oval shape. The distance (I) between the two crushed points (22, 23) by the branches of the U corresponds to the length of the minor axis of the oval, while the distance (L) separating the two points (24, 25) of the joint located substantially equidistant between these two crushed points (22, 23) corresponds to the length of the major axis of the oval. To prevent the seal (20) from moving during the introduction of the protruding portion (24) of the lip (21) in the groove (29), it is preferable to engage the joint between the branches of the U until the seal touches the bottom of the U-shaped opening (2).

La longueur (b) des branches du U est de préférence choisie de telle sorte que la partie (24) de la lèvre (21) située à l'opposée du fond du U saille au-delà des branches (3, 4) du U. On est ainsi sûr que la partie saillante (24) de la lèvre (21) peut pénétrer sans encombre dans la gorge (29). Par ailleurs, le joint (20) sous l'effet de l'écrasement a tendance à se courber vers l'arrière, de sorte que l'extrémité saillante (24) de la lèvre se trouve sous le plan de la pelle (1), comme le montre schématiquement la figure 3. The length (b) of the legs of the U is preferably chosen so that the portion (24) of the lip (21) situated opposite the bottom of the U protrudes beyond the branches (3, 4) of the U It is thus certain that the protruding part (24) of the lip (21) can penetrate unhindered into the groove (29). Furthermore, the seal (20) under the effect of crushing tends to bend backwards, so that the protruding end (24) of the lip is under the plane of the shovel (1) as schematically shown in Figure 3.

La pelle (1) est solidaire de moyens de déplacement qui la déplacent de telle sorte que l'extrémité saillante (24) de la lèvre s'engage dans la gorge (29). Ces moyens de déplacement peuvent servir également à déplacer la pelle (1) vers un magasin de stockage des joints où elle peut prélever automatiquement un nouveau joint. L'introduction de l'extrémité saillante (24) de la lèvre dans la gorge (29) est facilitée du fait de l'inclinaison vers le bas de l'extrémité saillante (24) du joint. En effet, seule la partie du joint qui saille hors des branches du U (3, 4) pénètre dans l'alésage. Par conséquent, la pelle (1) et le reste du joint sont légèrement inclinés par rapport au plan de la gorge (29). La courbure du joint au niveau de cette extrémité saillante (24) en dessous du plan de la pelle (1) rapproche cette extrémité de la lèvre du plan de la gorge (29) et facilite donc sa pénétration dans la gorge (29). The shovel (1) is secured to moving means that move it so that the protruding end (24) of the lip engages in the groove (29). These moving means can also be used to move the shovel (1) to a seal storage store where it can automatically take a new seal. The introduction of the protruding end (24) of the lip into the groove (29) is facilitated due to the inclination downwards of the projecting end (24) of the seal. Indeed, only the portion of the seal that protrudes from the branches of the U (3, 4) enters the bore. As a result, the shovel (1) and the remainder of the seal are slightly inclined with respect to the plane of the groove (29). The curvature of the seal at this projecting end (24) below the plane of the shovel (1) brings this end of the lip closer to the plane of the groove (29) and thus facilitates its penetration into the groove (29).

La deuxième partie du dispositif conforme à l'invention comprend des moyens pour pousser le joint dans l'alésage (28). Dans l'exemple présenté ici, ces moyens sont constitués par un piston (10) qui pousse le joint, dont l'extrémité saillante (24) de la lèvre est engagée dans la gorge (29) , de sorte à le faire pénétrer dans l'alésage (28). Pour cela, le diamètre de l'extrémité supérieure (11) du piston est supérieur au diamètre intérieur du joint prépositionné devant l'alésage. En poussant le piston (10) vers le haut, il va appuyer sur le bord inférieur du joint et forcer celui-ci à pénétrer dans l'alésage (28). La course du piston est réglée de sorte à s'arrêter lorsque la lèvre (21) du joint est alignée avec la gorge (29) de l'alésage (28). Une fois cette position atteinte, la lèvre (21) finit de pénétrer dans la gorge (29) sous l'effet de l'élasticité du matériau constituant le joint. The second part of the device according to the invention comprises means for pushing the seal in the bore (28). In the example presented here, these means are constituted by a piston (10) which pushes the seal, the protruding end (24) of the lip is engaged in the groove (29), so as to make it penetrate into the bore (28). For this, the diameter of the upper end (11) of the piston is greater than the inner diameter of the seal prepositioned in front of the bore. By pushing the piston (10) upwards, it will press on the lower edge of the seal and force it to penetrate into the bore (28). The stroke of the piston is set to stop when the lip (21) of the seal is aligned with the groove (29) of the bore (28). Once this position is reached, the lip (21) ends to penetrate into the groove (29) under the effect of the elasticity of the material constituting the seal.

En fonction des matériaux utilisés, il est cependant possible qu'une partie de la lèvre ne s'aligne pas entièrement sur la gorge en raison des frottements de celle-ci sur la paroi de l'alésage. Cependant, une grande partie au moins de la lèvre, guidée par la partie (24) initialement engagée, va pénétrer dans la gorge. Lorsque cette partie importante de la lèvre a pénétré dans la gorge, le diamètre interne apparent du joint diminue. Pour assurer un engagement complet de la lèvre dans la gorge, le dispositif de mise en place du joint est muni de moyens pour plaquer le joint (20) contre la paroi de l'alésage (28). Ces moyens sont constitués par la forme tronconique de l'extrémité du piston (11). Le piston (10) a un diamètre général sensiblement identique ou légèrement supérieur au diamètre interne du joint (20) au niveau de la lèvre (21). À l'extrémité du piston (11), ce diamètre diminue dans une section tronconique (12) jusqu'à atteindre le diamètre nécessaire pour pousser le joint dans l'alésage. Au fur et à mesure que la lèvre pénètre dans la gorge (29), le diamètre interne apparent du joint augmente de sorte que la tête du piston (11, 12) peut pénétrer à l'intérieur du joint (20) en continuant de plaquer le joint (20) contre la paroi de l'alésage (28), ce qui favorise encore l'engagement de la lèvre (21) dans la gorge (29). Depending on the materials used, however, it is possible that part of the lip does not fully align with the groove because of the friction of the latter on the wall of the bore. However, at least a large part of the lip, guided by the portion (24) initially engaged, will penetrate the groove. When this important part of the lip has penetrated into the groove, the apparent internal diameter of the seal decreases. To ensure complete engagement of the lip in the groove, the device for placing the seal is provided with means for pressing the seal (20) against the wall of the bore (28). These means consist of the frustoconical shape of the end of the piston (11). The piston (10) has a general diameter substantially the same or slightly greater than the inner diameter of the seal (20) at the lip (21). At the end of the piston (11), this diameter decreases in a frustoconical section (12) to reach the diameter necessary to push the seal in the bore. As the lip enters the groove (29), the apparent inner diameter of the seal increases so that the piston head (11, 12) can penetrate inside the seal (20) while continuing to press the seal (20) against the wall of the bore (28), which further promotes the engagement of the lip (21) in the groove (29).

Pour éviter que le joint (20) ne sorte de l'alésage (28) entre le moment où l'extrémité en saillie (24) de la lèvre (21) est engagée dans la gorge (29) et le moment où le piston (10) pousse le reste du joint à l'intérieur de l'alésage (28), on a prévu une couronne (13) avec laquelle il est possible de plaquer le joint (20) contre l'ouverture de l'alésage (28). Une fois le joint (20) plaqué contre l'ouverture de l'alésage (28), il est possible d'enlever la pelle (1). To prevent the seal (20) from coming out of the bore (28) between the moment when the protruding end (24) of the lip (21) is engaged in the groove (29) and the moment when the piston ( 10) pushes the remainder of the seal inside the bore (28), there is provided a ring (13) with which it is possible to press the seal (20) against the opening of the bore (28) . Once the seal (20) is pressed against the opening of the bore (28), it is possible to remove the shovel (1).

La couronne (13) et le piston (10) sont disposés de telle sorte que le piston (10) peut coulisser à l'intérieur de la couronne (13). The ring (13) and the piston (10) are arranged in such a way that the piston (10) can slide inside the ring (13).

Le procédé conforme à l'invention se déroule de la manière suivante: la pelle (1) va saisir dans un magasin de stockage un joint (20). En le saisissant, elle déforme le joint (20) et lui donne sensiblement la forme d'un ovale. La pelle (1) munie du joint (20) déformé est approchée de l'alésage de sorte que l'extrémité saillante (24) de la lèvre (21) du joint (20) pénètre dans la gorge (29) de l'alésage (28). La couronne (13) est alors approchée et poussée contre la partie du joint (20) qui n'a pas encore pénétré dans l'alésage (28). Cette partie non engagée du joint (20) est donc plaquée contre le bord de l'alésage (28). La pelle (1) est enlevée et le joint (20) se trouve coincé avec une partie introduite dans l'alésage (28) et une partie plaquée contre son ouverture. Le piston (10) est alors soulevé. Il appuie avec son extrémité (11) sur la face inférieure du joint le forçant à pénétrer dans l'alésage (28). La course du piston est arrêtée dès que la lèvre (21) est alignée avec la gorge (29). Sous l'effet de son élasticité propre, le joint tend à reprendre sa forme non déformée et donc à faire pénétrer la lèvre (21) dans la gorge (29). Si pour diverses raisons, la lèvre (21) ne pénètre pas entièrement dans la gorge (29), la forme tronconique de la tête du piston (11) tend à forcer la lèvre (21) à rentrer dans la gorge (29) en plaquant le joint (20) contre la paroi de l'alésage (28). Une fois le joint (20) placé avec sa lèvre (21) dans la gorge (29), le piston (10) se rétracte, la couronne est éloignée, la pièce munie de son joint (20) est enlevée. II ne reste plus qu'à placer une nouvelle pièce et à prélever un nouveau joint (20) avec la pelle (1). The process according to the invention takes place as follows: the shovel (1) will enter a seal in a storage magazine (20). By grasping it, it deforms the seal (20) and gives it substantially the shape of an oval. The shovel (1) provided with the deformed seal (20) is approximated to the bore so that the protruding end (24) of the lip (21) of the seal (20) penetrates into the groove (29) of the bore (28). The ring (13) is then approached and pushed against the part of the seal (20) which has not yet penetrated into the bore (28). This unconnected portion of the seal (20) is pressed against the edge of the bore (28). The shovel (1) is removed and the seal (20) is jammed with a portion inserted into the bore (28) and a portion pressed against its opening. The piston (10) is then raised. It presses with its end (11) on the underside of the seal forcing it to enter the bore (28). The stroke of the piston is stopped as soon as the lip (21) is aligned with the groove (29). Under the effect of its own elasticity, the seal tends to return to its undistorted shape and thus to penetrate the lip (21) in the groove (29). If for various reasons, the lip (21) does not penetrate fully into the groove (29), the frustoconical shape of the piston head (11) tends to force the lip (21) to enter the groove (29) by plating the seal (20) against the wall of the bore (28). Once the seal (20) placed with its lip (21) in the groove (29), the piston (10) retracts, the crown is moved away, the piece provided with its seal (20) is removed. It only remains to place a new part and to take a new seal (20) with the shovel (1).

Grâce au procédé selon l'invention et à son dispositif de mise en oeuvre, il est possible de placer de façon automatique des joints (20) dans des alésages ouverts vers l'intérieur. Ce procédé permet une cadence beaucoup plus élevée que celle que peut tenir un ouvrier, même bien entraîné. Il est ainsi possible de diminuer les coûts de production de l'objet muni du joint, tel que par exemple un étrier de frein. Thanks to the method according to the invention and to its implementation device, it is possible to automatically place seals (20) in bores open towards the inside. This process allows a rate much higher than that which can hold a worker, even well trained. It is thus possible to reduce the production costs of the object provided with the seal, such as for example a brake caliper.

Liste des références: 1 Pelle 2 Ouverture en U 3 Branche du U 4 Branche du U 10 Piston 11 Extrémité du piston 12 Section tronconique 13 Couronne 20 Joint 21 Lèvre 22 Point écrasé à la première extrémité du petit axe de l'ovale 23 Point écrasé à la deuxième extrémité du petit axe de l'ovale 24 Point saillant à la première extrémité du grand axe de l'ovale 25 Point à la deuxième extrémité du grand axe de l'ovale 28 Alésage 29 Gorge b longueur des branches du U e écartement des branches 1 longueur du petit axe de l'ovale L longueur du grand axe de l'ovale List of references: 1 Excavator 2 U-shaped opening 3 U-shaped branch 4 U-shaped branch 10 Piston 11 Piston end 12 Frustoconical section 13 Crown 20 Seal 21 Lip 22 Crushed point at the first end of the minor axis of the oval 23 Crushed point at the second end of the minor axis of the oval 24 Point protruding at the first end of the major axis of the oval 25 Point at the second end of the major axis of the oval 28 Bore 29 Throat b length of the branches of the U e spacing branches 1 length of the minor axis of the oval L length of the major axis of the oval

Claims

claims

A method of placing the lip (21) of a circular seal (20) in a circular groove (29) in a bore (28) and opening radially inwardly, said lip (21) extending in a radially outward direction of the seal (20) characterized by the following steps: the seal (20) is deformed to a substantially oval shape; the portion of the lip (24) at one end of the major axis (L) of the oval is engaged in the groove (29); the portion of the still deformed seal located outside the bore (28) is pressed against the opening of the bore (28); the deformation of the seal (20) is eliminated and the seal is pushed into the bore (28).

2. Method according to the preceding claim, characterized in that the seal (20) is pressed against the wall of the bore (28) when the unconnected portion of the lip (21) is aligned with the groove (29).

3. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (20) is deformed by deformation means (1) which grip the seal (20) behind the lip (21), considered in the sense of introduction of the seal (i), radially crushing two opposite points (22, 23) of the seal (20) and leaving free at least one of the portions of the lip (24) at one end of the long axis (L) of the oval.

4. Method according to the preceding claim, characterized in that the portion of the seal (20) not engaged in the bore (28) is pressed against the edge of the bore (28), and the seal is released deformation means (1) before being pushed into the bore (28).

5. Device for implementing the method according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided with means for deforming (1) the seal (20) to give the latter a substantially oval shape; means (1) for engaging in the groove the portion of the lip located at one end of the major axis of the oval; means for pushing (10) the seal into the bore until the unconnected portion of the lip (21) is aligned with the groove (29).

6. Device according to the preceding claim, characterized in that the means for deforming the seal consist of a shovel (1) having a U-shaped opening (2), the spacing between the two branches (3, 4) of the U preferably being smaller than the diameter of the joint (20) undeformed at the point where it is to be grasped, and the length (b) of the branches (3, 4) of the U being preferably chosen so that the part (24) of the lip (21) located opposite the bottom of the U protrudes beyond the branches (3, 4) of the U.

7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the means for deforming (1) the seal are integral means for engaging the end of the lip (21) in the groove (29).

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the means for pushing (11) the seal in the bore are provided with means for applying a slight pressure (13) on the seal (20) deformed to press it in still deformed form against the edge of the bore (28).

9. Device according to the preceding claim, characterized in that the means for applying a certain pressure (13) on the seal consist of a ring whose inner diameter is preferably greater than or equal to the diameter of the bore (28). .

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the means for pushing (10) the seal in the bore are provided with means (12) for pressing the seal against the wall of the bore (28). ) when the lip (21) is aligned with the groove (29).

11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the means for pushing the seal in the bore consist of a piston (10), preferably slidable in the ring (13).

12. Device according to claim 11, characterized in that the means for pressing the seal against the wall of the bore are constituted by the piston (10) whose diameter substantially corresponds to the inner diameter of the seal (20) undistorted, upper end (12) of the piston being preferably tapered, the diameter of the upper end (11) of the piston being preferably greater than the length of the minor axis (I) of the oval and / or the diameter of the seal (20) when it has penetrated into the bore (28) without being aligned with the groove (29).