FR2874132A1

FR2874132A1 - JUNCTION ELEMENT FOR ASSEMBLING TWO ADJACENT CONNECTOR BRACKETS AND CONNECTOR SUPPORT ASSEMBLY COMPRISING SUCH A JUNCTION ELEMENT

Info

Publication number: FR2874132A1
Application number: FR0451774A
Authority: FR
Inventors: Dominique Masse
Original assignee: Infra & SA
Current assignee: Infra & SA
Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2006-02-10
Anticipated expiration: 2024-08-03
Also published as: EP1624529A1; FR2874132B1; EP1624529B1; DK1624529T3

Abstract

Elément de jonction (1) pour assembler deux supports de connecteur adjacents destinés à être montés dans un boîtier de réception ayant deux bords d'accrochage, caractérisé en qu'il comprend des moyens de fixation (111, 121, 131) destinés à coopérer avec deux supports de connecteur adjacents.Junction element (1) for assembling two adjacent connector supports intended to be mounted in a receiving box having two hooking edges, characterized in that it comprises fixing means (111, 121, 131) intended to cooperate with two adjacent connector brackets.

Description

La présente invention concerne un élément de jonction pour assembler deuxThe present invention relates to a joining element for assembling two

supports de connecteurs adjacents destinés à être montés dans un boîtier de réception ayant deux bords d'encliquetage. L'invention concerne également un ensemble de support de connecteur comprenant au moins deux supports de adjacent connector holders for mounting in a receiving housing having two snap edges. The invention also relates to a connector support assembly comprising at least two

connecteurs et un élément de jonction pour assembler ces deux supports de connecteurs ensemble avant de les monter dans un boîtier de réception pourvu de bords d'encliquetage. De tels supports de connecteurs sont fréquemment utilisés pour recevoir des connecteurs électriques ou optiques destinés à véhiculer des courants faibles ou plus généralement des signaux VDI (Voix Données Images). Un connecteur électrique fréquent est connu sous la désignation RJ45. La présente invention appartient donc au domaine de la connectique des courants faibles. connectors and a junction element for assembling these two connector supports together before mounting them in a receiving box provided with snap edges. Such connector supports are frequently used to receive electrical or optical connectors intended to carry low currents or more generally VDI (Voice Images Images) signals. A common electrical connector is known as RJ45. The present invention therefore belongs to the field of the connection of weak currents.

Conventionnellement, les supports de connecteurs courant faible comprennent un logement d'accueil destiné au montage d'un connecteur électrique ou optique accessible à partir de la face avant du support de connecteur. En général, les connecteurs montés dans de tels supports sont des connecteurs femelles destinés à recevoir par enfichage un connecteur mâle d'un cordon extérieur. D'autre part, les supports de connecteur comprennent des moyens d'accrochage permettant de monter et de fixer le support de connecteur dans un boîtier de réception, qui peut par exemple se présenter sous la forme d'une goulotte horizontale ou verticale. Le boîtier de réception comprend en général deux bords longitudinaux opposés qui définissent une ouverture donnant à l'intérieur d'un espace de réception pour le support de connecteur et son connecteur associé. Les moyens d'accrochage du support de connecteur coopère généralement par encliquetage avec les bords longitudinaux du boîtier de réception. En pratique, il suffit d'enfoncer le support de connecteur dans le boîtier entre ses bords d'encliquetage pour réaliser la fixation par encliquetage du support dans le boîtier. Le boîtier de réception sert également en général de chemin de câblage pour les câbles connectant les connecteurs montés dans les supports de connecteurs. Ainsi, le support de connecteur ferme le boîtier et comprend à cet effet une face frontale ou plastron visible par l'utilisateur et définissant une ouverture d'accès au logement d'accueil dans lequel est disposé le connecteur monté dans le support. Conventionally, the low current connector supports comprise a receiving housing for mounting an electrical or optical connector accessible from the front of the connector support. In general, the connectors mounted in such holders are female connectors for plugging a male connector of an outer cord. On the other hand, the connector supports comprise hooking means for mounting and fixing the connector support in a receiving housing, which may for example be in the form of a horizontal or vertical chute. The receiver housing generally includes two opposing longitudinal edges that define an opening giving inside a receiving space for the connector holder and its associated connector. The attachment means of the connector support cooperates generally by snapping with the longitudinal edges of the receiving housing. In practice, it is sufficient to push the connector support in the housing between its ratchet edges to achieve snap fastening of the support in the housing. The receiving box is also generally used as a wiring path for the cables connecting the connectors mounted in the connector supports. Thus, the connector support closes the housing and comprises for this purpose a front face or plastron visible to the user and defining an access opening to the receiving housing in which is disposed the connector mounted in the support.

Conventionnellement, les supports de connecteurs, au niveau de leurs faces avant ou plastron frontal, présentent des dimensions standard de 45 mm x 45 mm ou de 22,5 mm x 45 mm. Un support de connecteur 45 x 45 peut recevoir un ou deux connecteur(s), et ce support peut en outre être équipé d'un démultiplicateur. Quant au support de connecteur 22,5 x 45, il ne supporte qu'un seul connecteur. Deux supports de connecteurs 22,5 x 25 disposés côte à côte reviennent à réaliser un support de connecteur 45 x 45 avec deux connecteurs. Conventionally, the connector supports, at their front faces or front plastron, have standard dimensions of 45 mm x 45 mm or 22.5 mm x 45 mm. A 45x45 connector holder can accommodate one or two connector (s), and this carrier can additionally be equipped with a multiplier. As for the 22.5 x 45 connector support, it only supports one connector. Two 22.5 x 25 connector holders arranged side by side return to making a 45 x 45 connector holder with two connectors.

ro Ces supports de connecteurs sont donc fixés dans le boîtier de réception côte à côte. Bien que les supports de connecteurs soient en prise avec les bords d'encliquetage du boîtier sur deux faces latérales opposées, ceci ne garantit pas encore une parfaite stabilité du support de connecteur à l'intérieur du boîtier. Ce problème est encore accru lorsqu'il s'agit de support de connecteur 22,5 x 45, étant donné que le support de connecteur est en prise avec les bords du boîtier sur ces faces qui ne font que 22,5 mm. Ce connecteur a ainsi tendance à basculer dans le boîtier. Il existe donc un réel problème de maintien et de stabilité des supports de connecteurs dans leurs boîtiers de support. Ceci provient également du fait que le boîtier n'est pas parfaitement stable dimensionnellement. En effet, il a souvent tendance à se déformer, surtout lorsqu'il est réalisé en matière plastique. Cette déformabilité est toutefois nécessaire ou avantageuse pour faciliter et améliorer l'encliquetage des supports de connecteur entre les bords du boîtier. Lorsque plusieurs supports de connecteurs sont montés côte à côte dans un tel boîtier en plastique, les bords longitudinaux d'encliquetage du boîtier ont tendance à s'écarter, ce qui réduit la qualité de la fixation des supports de connecteurs dans le boîtier. These connector holders are therefore fixed in the receiving box side by side. Although the connector supports are engaged with the ratchet edges of the housing on two opposite side faces, this does not yet guarantee perfect stability of the connector support inside the housing. This problem is further heightened when it comes to 22.5x45 connector support, since the connector holder is engaged with the case edges on those faces that are only 22.5mm. This connector thus tends to switch in the housing. There is therefore a real problem of maintaining and stability of the connector supports in their support boxes. This is also due to the fact that the housing is not perfectly dimensionally stable. Indeed, it often tends to deform, especially when made of plastic. This deformability is however necessary or advantageous to facilitate and improve the snapping of the connector supports between the edges of the housing. When several connector supports are mounted side by side in such a plastic housing, the longitudinal ratcheting edges of the housing tend to move apart, which reduces the quality of the attachment of the connector supports in the housing.

Dans l'art antérieur, il est déjà connu d'utiliser des entretoises qui relient les deux bords du boîtier, afin de stabiliser dimensionnellement l'écart entre les deux bords. De telles entretoises s'étendent entre chaque connecteur ou entre chaque groupe de connecteurs, mais ne sont pas solidaires de ces connecteurs. In the prior art, it is already known to use spacers that connect the two edges of the housing, in order to dimensionally stabilize the gap between the two edges. Such spacers extend between each connector or between each group of connectors, but are not integral with these connectors.

Toutefois, le montage des supports de connecteurs en utilisant de telles entretoises n'est pas aisé. En effet, lorsqu'une entretoise a été mise en place dans le boîtier, il n'est pas facile d'encliqueter le prochain support de connecteur, étant donné que les bords d'encliquetage du boîtier ne peuvent plus être déformés élastiquement. Ainsi, l'avantage que procure cette entretoise de stabilisation dimensionnelle engendre un inconvénient au niveau de l'encliquetage des supports de connecteurs suivants. En pratique, l'opérateur doit encliqueter le support de connecteur en éloignement de l'entretoise, puis glisser le support de connecteur jusqu'en contact de l'entretoise. Ceci n'est possible que lorsque le boîtier n'est pas encore rempli. En revanche, le dernier support de connecteur est difficile à monter, et ne peut être monté qu'en force, au risque d'abîmer le boîtier. However, the mounting of the connector supports using such spacers is not easy. Indeed, when a spacer has been placed in the housing, it is not easy to snap the next connector support, since the ratchet edges of the housing can no longer be elastically deformed. Thus, the advantage provided by this dimensional stabilizing spacer causes a disadvantage in the snapping of the following connector supports. In practice, the operator must snap the connector support away from the spacer, then slide the connector support into contact with the spacer. This is only possible when the housing is not yet filled. However, the last connector support is difficult to mount, and can only be mounted in force, the risk of damaging the housing.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un élément de jonction qui permet de stabiliser les supports de connecteurs à l'intérieur du boîtier de réception. The present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a connecting element which stabilizes the connector supports inside the receiving housing.

Pour atteindre ces buts, la présente invention propose un élément de jonction pour assembler deux supports de connecteur adjacents destinés à être montés dans un boîtier de réception ayant deux bords d'accrochage, caractérisé en qu'il comprend des moyens de fixation destinés à coopérer avec deux supports de connecteur adjacents. Au lieu d'être fixé au boîtier, comme c'est le cas de l'entretoise de l'art antérieur, l'élément de jonction de l'invention est fixé directement et uniquement aux supports de connecteur, ce qui permet de solidariser deux supports de connecteurs adjacents. On peut ainsi former un bloc de supports de connecteur très stable qui peut ensuite être monté d'un bloc dans le boîtier. Etant donné que chaque support de connecteur est solidaire du support de connecteur adjacent, on évite tout jeu qui pourrait déstabiliser le support de connecteur à l'intérieur du boîtier. L'élément de jonction est ainsi intercalé entre deux supports de connecteur, sans créer de décalage, ni agrandir l'écart entre les deux supports de connecteur, ce qui améliore l'aspect visuel du bloc de connecteur. L'élément de jonction n'est même pas visible depuis la face avant des supports de connecteur. To achieve these objects, the present invention provides a connecting element for assembling two adjacent connector supports intended to be mounted in a receiving housing having two attachment edges, characterized in that it comprises fixing means intended to cooperate with two adjacent connector holders. Instead of being fixed to the housing, as is the case of the spacer of the prior art, the connecting element of the invention is fixed directly and only to the connector supports, which allows to join two adjacent connector supports. It is thus possible to form a very stable connector support block which can then be mounted one block in the housing. Since each connector support is integral with the adjacent connector support, any play that could destabilize the connector holder within the housing is avoided. The junction element is thus interposed between two connector supports, without creating an offset or widening the gap between the two connector supports, which improves the visual appearance of the connector block. The joining element is not even visible from the front of the connector supports.

Avantageusement, les moyens de fixation comprennent des tenons d'accrochage destinés à coopérer avec des logements d'accrochage formés par les supports. En variante ou additionnellement, les moyens de fixation comprennent des languettes d'insertion adaptées à pénétrer dans des logements d'insertion formés par les supports. Advantageously, the fixing means comprise hooking lugs intended to cooperate with latching holes formed by the supports. Alternatively or additionally, the fixing means comprise insertion tongues adapted to penetrate into insertion housings formed by the supports.

Selon une autre caractéristique intéressante, l'élément de jonction peut comprendre au moins un épaulement d'appui destiné à venir en appui sur un bord du boîtier. L'élément de jonction repose ainsi sur le bord du boîtier, ce qui le verrouille entre les deux supports de connecteur adjacents. En effet, les supports de connecteur sont en général encliquetés sous le bord du boîtier, et comme l'élément de jonction vient en appui sur le bord du boîtier, l'élément de jonction est ainsi bloqué entre ces deux supports de connecteur adjacents. According to another advantageous characteristic, the joining element may comprise at least one support shoulder intended to bear on one edge of the housing. The joining element thus rests on the edge of the housing, which locks it between the two adjacent connector supports. Indeed, the connector supports are generally snapped under the edge of the housing, and as the connecting element abuts on the edge of the housing, the connecting element is thus blocked between these two adjacent connector supports.

Selon un autre aspect intéressant de l'invention, l'élément de jonction comprend en outre des moyens de maintien pour la fixation de deux jupes d'encliquetages destinées à s'encliqueter entre les bords du boîtier. Ces jupes d'encliquetage constituent un accessoire de l'élément de jonction qui permet de monter le bloc de support de connecteur avec une orientation différente, à savoir une orientation couchée. According to another advantageous aspect of the invention, the junction element further comprises holding means for fixing two snap-fitting skirts intended to snap between the edges of the case. These snap skirts constitute an accessory of the joining element which allows the connector support block to be mounted with a different orientation, namely a lying orientation.

L'invention a également pour objet un ensemble de supports de connecteur comprenant au moins deux supports de connecteur ayant chacun une face avant, une face arrière et quatre faces latérales opposées deux à deux, et un élément de jonction tel que défini ci-dessus, l'élément de jonction étant disposés et fixé entre deux supports de connecteurs adjacents. Avantageusement, les supports de connecteur comprennent chacun au moins un logement d'accrochage destiné à recevoir un tenon d'accrochage formé par l'élément de jonction. En variante ou additionnellement, les supports de connecteur comprennent chacun au moins un logement d'insertion destiné à recevoir une languette d'insertion formée par l'élément de jonction. The invention also relates to a set of connector supports comprising at least two connector supports each having a front face, a rear face and four opposite side faces in pairs, and a connecting element as defined above, the joining element being arranged and fixed between two adjacent connector supports. Advantageously, the connector supports each comprise at least one attachment housing for receiving a hooking stud formed by the connecting element. Alternatively or additionally, the connector supports each comprise at least one insertion housing for receiving an insertion tab formed by the joining element.

Selon une caractéristique intéressante, les logements sont ouverts vers la face arrière, de sorte que l'élément de jonction est monté sur un support de connecteur par la face arrière du support le long d'une de ces faces latérales. De cette manière, les éléments de jonction ne sont même pas visibles entre deux supports de connecteurs. Ils constituent ainsi des moyens de jonction transparents pour l'utilisateur du boîtier. According to an interesting characteristic, the housings are open towards the rear face, so that the connecting element is mounted on a connector support by the rear face of the support along one of these lateral faces. In this way, the connecting elements are not even visible between two connector supports. They thus constitute transparent joining means for the user of the housing.

Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, l'ensemble de supports de connecteur comprend en outre deux jupes d'encliquetage fixées sur l'élément de jonction et s'étendant le long de deux faces latérales opposées d'un support de connecteur reliées par une face latérale pourvue de l'élément de jonction, lesdites jupes comprenant des profils d'encliquetage destinés à coopérer avec les bords d'encliquetage du boîtier et des moyens d'accrochage pour leur fixation sur l'élément de jonction. Les profils d'encliquetage des jupes d'encliquetage vont coopérer avec les bords d'encliquetage du boîtier de réception de la même manière que les dents d'accrochage du support de connecteur. Toutefois, les jupes d'encliquetage permettent de monter le bloc de supports de connecteur avec une orientation différente tournée de 90 , de sorte que ce bloc de supports de connecteur est disposé de manière couchée dans le boîtier. Ceci peut être particulièrement intéressant lorsque le boîtier est destiné à être disposé verticalement, et non pas horizontalement. According to another advantageous feature of the invention, the connector support assembly further comprises two snap-on skirts attached to the joining element and extending along two opposite side faces of a connected connector support. by a lateral face provided with the connecting element, said skirts comprising snap-fastening profiles intended to cooperate with the snap-fastening edges of the casing and fastening means for fixing them on the joining element. The snap-in profiles of the detent skirts will cooperate with the snap-fastening edges of the receiving case in the same manner as the hooking teeth of the connector support. However, the ratchet skirts enable the connector support block to be mounted with a different orientation rotated 90 so that this connector support block is recumbently disposed in the housing. This can be particularly interesting when the housing is intended to be arranged vertically, and not horizontally.

Les supports de connecteur sont des supports pour des connecteurs électriques ou optiques. Ces connecteurs électriques et/ou optiques sont plus particulièrement destinés à véhiculer des courants faibles, mais des connecteurs courant fort peuvent également être utilisés dans le cadre de l'invention. Connector brackets are carriers for electrical or optical connectors. These electrical and / or optical connectors are more particularly intended to carry low currents, but strong current connectors may also be used in the context of the invention.

L'invention sera maintenant décrite plus amplement en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. The invention will now be described more fully with reference to the accompanying drawings giving by way of non-limiting example an embodiment of the invention.

Sur les figures: les figures la et lb sont des vues en perspective d'une forme de réalisation d'élément de jonction selon l'invention, les figures 2a et 2b sont des vues en perspective d'une forme de réalisation de jupes d'encliquetage selon l'invention, et les figures 3a à 3f sont des vues en perspective visant à expliquer les différentes étapes de montage d'un élément de jonction et de jupes d'encliquetage sur des supports de connecteur adjacents équipés de connecteurs électriques ou optiques. In the figures: FIGS. 1a and 1b are perspective views of a junction element embodiment according to the invention, FIGS. 2a and 2b are perspective views of one embodiment of skirts of FIGS. Figure 3a-3f are perspective views for explaining the different steps of mounting a junction member and detent skirts on adjacent connector holders equipped with electrical or optical connectors.

On se référera tout d'abord aux figures la et lb pour décrire en détail la structure d'un élément de jonction selon une forme de réalisation non limitative de l'invention. Reference will firstly be made to Figures 1a and 1b to describe in detail the structure of a joining element according to a non-limiting embodiment of the invention.

L'élément de jonction désigné dans son ensemble par la référence numérique 1 peut être réalisé avantageusement de manière monobloc par injection de matière plastique. Il est toutefois possible de réaliser l'élément de jonction en plusieurs pièces séparées assemblées. L'élément de jonction 1 comprend ici deux montants d'extrémité 12 et 13 reliés par une entretoise 11. Les barrettes d'extrémité 12 et 13 s'étendent sensiblement parallèlement l'une par rapport à l'autre. Les barrettes s'étendent longitudinalement selon des axes verticaux sur les figures la et lb. Quant à l'entretoise Il elle s'étend plutôt selon un axe longitudinal horizontal et dans un plan vertical pour connecter les deux montants 12 et 13. La hauteur de l'entretoise 1l n'est pas critique et elle peut être égale à la hauteur des montants. Selon l'invention, l'élément de jonction comprend des moyens de fixation qui sont destinés à coopérer avec deux supports de connecteur adjacents qui seront décrits ci- après. Ces moyens de fixation comprennent ici des tenons d'accrochage 121 et 131 qui sont réalisés respectivement au niveau des montants 12 et 13. Tous les tenons d'accrochage ne sont pas identiques: au contraire, les tenons 121 sont différents des tenons 131 pour réaliser un détrompage permettant d'imposer l'orientation de l'élément de jonction par rapport au support de connecteur. Les moyens de fixation comprennent également des languettes d'insertion 111 qui sont ici formées au niveau de l'entretoise 11. Ces languettes sont destinées à coopérer avec des logements d'insertion formés par les supports de connecteurs. En restant toujours dans le cadre de l'invention, on peut imaginer d'autres formes pour les moyens de fixation de l'élément de jonction pour réaliser la fixation sur les supports de connecteurs. Les tenons 121, 131 et les languettes d'insertion 111 ne constituent qu'une forme de réalisation particulière non limitative. Un homme du métier pourra facilement imaginer d'autres formes permettant de réaliser une fixation adéquate de l'élément de jonction entre deux supports de connecteur. The junction element designated as a whole by the reference numeral 1 can advantageously be produced integrally by injection of plastic material. However, it is possible to make the joining element into several separate parts assembled. The joining element 1 here comprises two end posts 12 and 13 connected by a spacer 11. The end bars 12 and 13 extend substantially parallel to one another. The bars extend longitudinally along vertical axes in FIGS. 1a and 1b. As for the spacer Il it extends rather along a horizontal longitudinal axis and in a vertical plane to connect the two uprights 12 and 13. The height of the spacer 11 is not critical and it can be equal to the height amounts. According to the invention, the connecting element comprises fixing means which are intended to cooperate with two adjacent connector supports which will be described below. These fastening means here comprise hooking lugs 121 and 131 which are formed respectively at the uprights 12 and 13. All the hooking lugs are not identical: on the contrary, the lugs 121 are different from the lugs 131 to achieve a keying for imposing the orientation of the connecting element relative to the connector support. The fixing means also comprise insertion tongues 111 which are formed here at the spacer 11. These tongues are intended to cooperate with insertion housings formed by the connector supports. Still remaining within the scope of the invention, one can imagine other forms for the fastening means of the connecting element for fixing on the connector supports. The pins 121, 131 and the insertion tongues 111 are only a particular non-limiting embodiment. A person skilled in the art will easily be able to imagine other forms making it possible to achieve an adequate fastening of the connecting element between two connector supports.

L'élément de jonction 1 forme également quatre petites pattes d'appui 123 et 133, qui sont situées à une extrémité des montants 12 et 13. Les pattes 123 et 133 sont situées à l'extrémité opposée des montants par rapport aux tenons 121 et 131. Les pattes 123 et 133 font saillie vers l'extérieur: l'orientation des pattes 123 est opposée à l'orientation des pattes 133 de sorte que les pattes forment des épaulements d'appui externes orientés vers le bas lorsque l'on regarde sur la figure la et orientés vers le haut lorsque l'on regarde la figure lb. L'élément de jonction forme également des moyens de maintien 134, 135 pour la fixation de deux jupes d'encliquetage destinées à s'encliqueter sur les bords d'un boîtier de réception, comme on le verra ci-après. Ces moyens de maintien se présentent ici sous la forme d'une fente longitudinale qui s'étend sur la hauteur des montants 12 et 13 sur les côtés externes qui sont opposés l'un à l'autre. Le montant 12 forme ainsi une fente longitudinale verticale 124 et le montant 13 forme une autre fente longitudinale verticale 134. Ces fentes longitudinales sont interrompues par une bride transversale 135 qui forme un logement d'encliquetage (non visible sur les dessins). La bride transversale de la fente 124 n'est pas visible sur les dessins. Elle porte toutefois la référence numérique 125. On peut dire que l'ouverture des fentes 124 et 134 sur la hauteur des montants est orientée dans la même direction que les pattes 123 et 133. The joining element 1 also forms four small support tabs 123 and 133, which are located at one end of the uprights 12 and 13. The tabs 123 and 133 are located at the opposite end of the uprights with respect to the pins 121 and 131. The tabs 123 and 133 project outwards: the orientation of the tabs 123 is opposite to the orientation of the tabs 133 so that the tabs form external bearing shoulders directed downward when viewed in Figure la and facing upward when looking at Figure lb. The joining element also forms holding means 134, 135 for fixing two snap-on skirts designed to snap onto the edges of a receiving box, as will be seen below. These holding means are here in the form of a longitudinal slot which extends over the height of the uprights 12 and 13 on the outer sides which are opposite to each other. The upright 12 thus forms a vertical longitudinal slot 124 and the upright 13 forms another vertical longitudinal slot 134. These longitudinal slots are interrupted by a transverse flange 135 which forms a detent housing (not visible in the drawings). The transverse flange of the slot 124 is not visible in the drawings. However, it bears the numeral 125. It can be said that the opening of the slots 124 and 134 on the height of the uprights is oriented in the same direction as the tabs 123 and 133.

On se référera maintenant aux figures 2a et 2b pour décrire en détail la structure des jupes d'encliquetage destinées à être associées à l'élément de jonction des figures la et lb. La jupe d'encliquetage visible sur les figures 2a et 2b peut également être réalisée avantageusement par injection de matière plastique et est désignée par la référence numérique 2. La jupe d'encliquetage 2 comprend une plaque principale 21, une nervure médiane verticale 22 et une nervure horizontale latérale 23. La nervure verticale médiane 22 fait saillie à partir de la plaque principale 21 sensiblement en son milieu vertical. La nervure latérale horizontale 23 s'étend sur le bord inférieur de la plaque 21 et fait saillie à partir de cette plaque du même côté que la nervure verticale médiane 22. A son extrémité inférieure, la nervure 22 rejoint la nervure 23, comme on peut le voir sur la figure 2b. Reference will now be made to FIGS. 2a and 2b to describe in detail the structure of the ratchet skirts intended to be associated with the joining element of FIGS. 1a and 1b. The snap-on skirt visible in FIGS. 2a and 2b can also advantageously be produced by plastic injection and is designated by the reference numeral 2. The snap-on skirt 2 comprises a main plate 21, a vertical median rib 22 and a lateral horizontal rib 23. The median vertical rib 22 protrudes from the main plate 21 substantially in its vertical medium. The horizontal lateral rib 23 extends on the lower edge of the plate 21 and protrudes from this plate on the same side as the median vertical rib 22. At its lower end, the rib 22 joins the rib 23, as can be seen in FIG. see it in Figure 2b.

La plaque principale 21 définit deux profils d'encliquetage 211 situés sur les côtés latéraux verticaux opposés de la plaque. Les profils d'encliquetage 211 se présentent sous la forme d'un épaulement orienté vers le haut. La fonction de ces profils d'encliquetage est de réalisée une fixation par encliquetage sous les bords longitudinaux d'encliquetage formés par un boîtier de réception. La plaque principale 21 est également percée de plusieurs trous traversants dont les fonctions sont différentes. Tout d'abord, la plaque 21 comprend deux fenêtres de réception 214 destinées à la réception de dents d'accrochage formés par deux supports de connecteurs adjacents. Ensuite, la plaque principale 21 comprend plusieurs lumières de passage de broches 212 et 213 qui ont servi au passage de broches de moulage durant le moulage de la jupe d'encliquetage. The main plate 21 defines two latching profiles 211 located on the opposite vertical lateral sides of the plate. The latching profiles 211 are in the form of a shoulder pointing upwards. The function of these snap-fastening profiles is to provide snap fastening under the longitudinal snap-fastening edges formed by a receiving box. The main plate 21 is also pierced with several through holes whose functions are different. Firstly, the plate 21 comprises two reception windows 214 intended to receive attachment teeth formed by two adjacent connector supports. Next, the main plate 21 includes a plurality of pin-pass-through lumens 212 and 213 which have been used to pass molding pins during the molding of the snap-on skirt.

La nervure médiane verticale 22 forme une patte d'encliquetage 221 pourvue d'un profil d'encliquetage sous la forme d'une dent dont le moulage a été rendu possible à l'aide d'une broche passée à travers la lumière 212. The vertical median rib 22 forms a snap tab 221 provided with a ratchet profile in the form of a tooth, the molding of which has been made possible by means of a pin passed through the lumen 212.

La nervure horizontale latérale 23 forme deux profils d'encliquetage 231 dont le moulage a été rendu possible à l'aide de deux broches de moulage introduit à travers les lumières 213. The lateral horizontal rib 23 forms two latching profiles 231, the molding of which has been made possible by means of two molding pins introduced through the slots 213.

Cette jupe d'encliquetage 2 constitue un accessoire de l'élément de jonction 1. Plus précisément, l'élément de jonction 1 peut être équipé de deux jupes d'encliquetage 2 qui sont fixées à l'élément de jonction au niveau des montants 12 et 13. Les nervures médianes verticales 22 peuvent être insérées dans les fentes longitudinales verticales 124 et 134 des montants 12 et 13. En outre, la patte d'encliquetage 221 peut venir en prise encliquetée avec les brides transversales 125 et 135. L'engagement des nervures 22 dans les fentes des montants permet une parfaite stabilité des jupes sur l'élément de jonction. En complément, les pattes d'encliquetage 121 réalisent un ancrage solide des jupes sur l'élément de jonction. Lorsque les deux jupes sont ainsi montées et fixées sur l'élément de jonction, l'ensemble présente une configuration générale en forme de H avec l'élément de jonction formant la barre horizontale du H et les deux jupes d'encliquetage formant les deux barres verticales du H. L'ensemble forme ainsi deux logements de part et d'autre de l'élément de jonction qui vont servir à la réception et à la fixation de deux supports de connecteur, comme on va le voir maintenant. This snap-fitting skirt 2 constitutes an accessory of the joining element 1. More specifically, the joining element 1 can be equipped with two snap-on skirts 2 which are fixed to the connecting element at the level of the uprights 12. and 13. The vertical mid-ribs 22 can be inserted into the vertical longitudinal slots 124 and 134 of the posts 12 and 13. In addition, the detent tab 221 is engageable with the transverse flanges 125 and 135. The engagement ribs 22 in the slots of the uprights allows perfect stability of the skirts on the connecting element. In addition, the snap-fastening tabs 121 provide solid anchoring of the skirts on the joining element. When the two skirts are thus mounted and fixed on the connecting element, the assembly has a general configuration in the form of H with the connecting element forming the horizontal bar of the H and the two detent skirts forming the two bars. The assembly thus forms two housings on either side of the connecting element which will serve for receiving and fixing two connector supports, as will be seen now.

On se référera aux figures 3a à 3f pour expliquer de quelle manière l'élément de jonction et les jupes d'encliquetage coopèrent avec deux supports de connecteurs 3 et 3'. Reference will be made to FIGS. 3a to 3f to explain how the joining element and the detent skirts cooperate with two connector supports 3 and 3 '.

Les deux supports de connecteurs 3 et 3' peuvent être totalement identiques. Dans l'exemple choisi pour illustrer l'invention, les supports de connecteurs sont du format 22,5 x 45. Disposés côte à côte, ils forment ainsi un bloc de dimension standard 45 x 45. Chaque support de connecteur 3 ou 3' comprend un plastron frontal avant 31 et un corps arrière 32, qui peuvent être réalisés ensemble de manière monobloc par exemple par injection de matière plastique. Le plastron frontal 31 définit les dimensions externes standard du support de connecteur, à savoir 22,5 mm de largeur x 45 mm de hauteur dans le cas présent. Le corps arrière 32 présente une section quelque peu réduite par rapport au plastron 31, de sorte que le plastron 31 forme un rebord arrière au niveau où il se connecte au corps 32. Des logements d'insertion 311 sont formés au niveau de ce bord arrière, comme on peut le voir sur la figure 3a. Le corps arrière 32 forme des moyens de réception 34 pour un connecteur 4. Le connecteur 4 est ainsi fixé dans le support de connecteur 3 de sorte que les broches de contact du connecteur 4 sont accessibles à travers une ouverture formée sur la face avant du plastron 30. Un connecteur de préférence mâle peut ainsi être inséré à travers cette ouverture et parvenir dans le logement d'accueil où sont disposées les broches de contact du connecteur 4. Le corps 32 comprend également des moyens d'accrochage qui se présentent ici sous la forme de dents d'encliquetage 314 qui sont avantageusement montées sur des pattes élastiquement déformables. Ces dents d'encliquetage 314 sont adaptées à venir en prise sous les bords longitudinaux d'encliquetage d'un boîtier de réception (non représenté). Ces dents 314 sont disposées sur deux faces latérales opposées du corps 32. Les dents 314 sont disposées sur les faces de plus petite dimension correspondant à la largeur 22,5 mm. Le corps 32 forme également des logements d'accrochage 321 et 331 qui présentent des configurations différentes afin de réaliser un détrompage: il y a deux logements 321 et deux logements 331. Un logement 321 et un logement 331 sont présents sur chaque face de l'élément de jonction. Ces logements 321 et 331 sont ouverts vers l'arrière du support de connecteur, tout comme les logements d'insertion 311. Les logements d'accrochage 321 et 331 sont destinés à coopérer avec les tenons d'accrochage 121 et 131 de l'élément de jonction 1. Du fait du détrompage, la disposition de l'élément de jonction 1 par rapport au support de connecteur 3 est imposée. Sur la figure 3a, on voit de quelle manière l'élément de jonction 1 est amené, rapporté et fixé sur le support de connecteur 3. L'élément de jonction 1 est rapporté par l'arrière du support de connecteur le long d'une de ses faces latérales où sont formés les logements 321 et 331. En position finale de montage, un tenon 121 et un tenon 131 sont en prise dans leurs logements d'accrochage respectifs 321 et 331. De même, la languette d'insertion 111 est en prise à l'intérieur du logement d'insertion 311. Une fixation table et solide est ainsi réalisée. Les fentes 124 et 134 sont disposées de manière adjacente aux dents d'encliquetages 314. Les pattes d'appui 123 et 133 sont disposées au niveau du rebord saillant du plastron 31. The two connector supports 3 and 3 'can be completely identical. In the example chosen to illustrate the invention, the connector supports are 22.5 x 45. Arranged side by side, they form a 45 x 45 standard size block. Each connector support 3 or 3 'comprises a front front plastron 31 and a rear body 32, which can be made together in a single piece for example by plastic injection. The front faceplate 31 defines the standard external dimensions of the connector support, namely 22.5 mm wide x 45 mm high in this case. The rear body 32 has a somewhat reduced section relative to the front plate 31, so that the front plate 31 forms a rear flange at the level where it connects to the body 32. Insertion housings 311 are formed at this rear edge. as can be seen in Figure 3a. The rear body 32 forms receiving means 34 for a connector 4. The connector 4 is thus fixed in the connector support 3 so that the contact pins of the connector 4 are accessible through an opening formed on the front face of the plastron 30. A preferably male connector can thus be inserted through this opening and reach the receiving housing where the contact pins of the connector 4 are arranged. The body 32 also comprises hooking means which are presented here under the form of ratchet teeth 314 which are advantageously mounted on elastically deformable tabs. These ratchet teeth 314 are adapted to engage under the longitudinal ratcheting edges of a receiving housing (not shown). These teeth 314 are disposed on two opposite lateral faces of the body 32. The teeth 314 are arranged on the faces of smaller dimension corresponding to the width 22.5 mm. The body 32 also forms latching housings 321 and 331 which have different configurations in order to perform a foolproof design: there are two housings 321 and two housings 331. A housing 321 and a housing 331 are present on each face of the housing. junction element. These housings 321 and 331 are open towards the rear of the connector support, as are the insertion housings 311. The attachment housings 321 and 331 are intended to cooperate with the attachment pegs 121 and 131 of the element As a result of the coding, the arrangement of the joining element 1 with respect to the connector support 3 is imposed. In FIG. 3a, it is seen how the connecting element 1 is brought, attached and fixed on the connector support 3. The joining element 1 is attached by the rear of the connector support along a of its lateral faces which are formed the housings 321 and 331. In the final mounting position, a pin 121 and a pin 131 are engaged in their respective latching seats 321 and 331. Similarly, the insertion tongue 111 is engaged within the insertion housing 311. A table and solid attachment is thus achieved. Slots 124 and 134 are disposed adjacent to ratchet teeth 314. Supporting lugs 123 and 133 are disposed at the projecting rim of plastron 31.

Etant donné que l'élément de jonction 1 comprend des tenons 121 et 131 sur ses deux faces, et qu'il est pourvu de deux languettes d'insertion 111, il est ainsi possible de rapporter et de fixer en place un autre support de connecteur 3', comme on peut le voir sur la figure 3c. Ce support de connecteur 3' comprend également quatre logements d'accrochage 321 et 331 et deux logements d'insertion 311. Ce support de connecteur 3' peut ainsi être mis en place sur l'élément de jonction 1 sur lequel est déjà monté le support de connecteur 3. Une fois assemblé, on se retrouve dans la configuration représentée sur la figure 3d. L'élément de jonction 1 est ainsi pris en sandwich entre les deux supports de connecteurs 3 et 3'. Le bloc de connecteurs ainsi formé présente des dimensions standard de 45 x 45. Le bloc comprend deux dents d'encliquetage 314 sur chacune de ses faces latérales opposées. On comprend aisément que la stabilité d'un tel bloc est accrue par rapport à deux supports de connecteurs individuels. L'élément de jonction améliore donc considérablement la stabilité des supports de connecteurs. Un tel bloc peut être mis en place dans un boîtier de réception par encliquetage des dents d'encliquetage 314 sous les bords longitudinaux du boîtier de réception. Since the joining element 1 comprises lugs 121 and 131 on both sides thereof, and it is provided with two insertion tongues 111, it is thus possible to bring back and fix in place another connector support. 3 ', as can be seen in Figure 3c. This connector support 3 'also comprises four attachment housings 321 and 331 and two insertion housings 311. This connector support 3' can thus be put in place on the joining element 1 on which the support is already mounted. connector 3. Once assembled, we find ourselves in the configuration shown in Figure 3d. The joining element 1 is thus sandwiched between the two connector supports 3 and 3 '. The connector block thus formed has standard dimensions of 45 x 45. The block comprises two ratchet teeth 314 on each of its opposite side faces. It is readily understood that the stability of such a block is increased relative to two individual connector supports. The joining element therefore considerably improves the stability of the connector supports. Such a block can be put in place in a snap-in receiving housing of the ratchet teeth 314 under the longitudinal edges of the receiving housing.

Dans le cas où l'on veut disposer ce bloc de support de connecteur dans un boîtier avec une orientation tournée de 90 , il est nécessaire d'utiliser les deux jupes d'encliquetage 2, étant donné que les faces latérales opposées verticales du bloc de connecteur sont dépourvues de dents d'encliquetage. En rapportant deux jupes d'encliquetage 2 de la manière décrite précédemment, le bloc de supports de connecteur se retrouve pourvu de quatre nouvelles dents d'encliquetage formées par les profils d'encliquetage 211 des jupes 2. En effet, les profils d'encliquetage 211 font saillie sur les faces latérales opposées verticales du bloc de supports de connecteur, comme on peut le voir sur la figure 3f. Lors de la mise en place des jupes d'encliquetage 2 sur ce bloc de connecteurs, la nervure médiane verticale 22 vient en prise à l'intérieur de la fente 124 ou 134 comme décrit précédemment. D'autre part, les dents d'encliquetage 314 sont reçues dans les fenêtres de réception 214. La fixation de la jupe d'encliquetage 2 peut encore être améliorée par l'encliquetage des profils 231 sur les bords d'extrémité inférieurs 334 formés par les corps 32, comme on peut le voir sur les figures 3e et 3f. Toutefois, la présence de la nervure horizontale latérale 23 n'est pas obligatoire. In the case where it is desired to have this connector support block in a housing with a turned orientation of 90, it is necessary to use the two locking skirts 2, since the opposite vertical side faces of the block of connector have no ratchet teeth. By bringing back two detent skirts 2 in the manner previously described, the connector support block is provided with four new ratchet teeth formed by the ratchet profiles 211 of the skirts 2. In fact, the ratchet profiles 211 protrude from the opposite vertical side faces of the connector support block, as can be seen in FIG. 3f. When setting the snap skirts 2 on this connector block, the vertical center rib 22 engages inside the slot 124 or 134 as previously described. On the other hand, the ratchet teeth 314 are received in the receiving windows 214. The attachment of the ratchet skirt 2 can be further improved by snapping the profiles 231 onto the lower end edges 334 formed by the bodies 32, as can be seen in Figures 3e and 3f. However, the presence of the lateral horizontal rib 23 is not mandatory.

L'élément de jonction de la présente invention constitue ainsi l'ossature centrale d'un bloc de supports de connecteur adjacent qui présente une stabilité améliorée. Cet élément de jonction peut en outre être équipé d'accessoires, comme les jupes d'encliquetage, permettant une disposition couchée d'un bloc de connecteur. The joining element of the present invention thus constitutes the central framework of an adjacent connector support block which has improved stability. This connecting element can also be equipped with accessories, such as snap skirts, allowing a supine arrangement of a connector block.

On peut bien entendu constituer des blocs de supports de connecteurs constitués de trois, quatre, cinq ou voire davantage de supports de connecteur en utilisant plusieurs éléments de jonction 1 disposés à chaque fois entre deux supports de connecteur adjacents. On peut ainsi constituer un bloc relativement long que l'on peut monter en une seule opération dans un boîtier de réception. Etant donné que le bloc présente une grande stabilité, le bloc améliore la stabilité globale du boîtier. Of course, connector support blocks consisting of three, four, five, or even more connector supports may be provided using a plurality of junction elements 1 each disposed between two adjacent connector supports. It can thus be a relatively long block that can be mounted in a single operation in a receiving box. Since the block has a high stability, the block improves the overall stability of the housing.

Claims

claims:

1.- junction element (1) for assembling two adjacent connector supports (3, 3 ') intended to be mounted in a receiving housing having two attachment edges, characterized in that it comprises fixing means (111); , 121, 131) for cooperating with two adjacent connector holders.

2.- junction element according to claim 1, wherein the fastening means comprise latching lugs (121, 131) for cooperating with latching housings formed by the supports.

3.- junction element according to claim 1 or 2, wherein the fixing means comprise insertion tongues (111) adapted to penetrate into insertion housings formed by the supports.

4.- joining element according to claim 1, 2 or 3, comprising at least one bearing shoulder (123, 133) intended to bear on an edge of the housing.

5.- junction element according to any one of the preceding claims, further comprising holding means (124, 125, 134, 135) for fixing two snap skirts intended to snap between the edges of the housing .

6. A set of connector supports comprising: at least two connector supports (3, 3 ') each having a front face, a rear face and four opposite side faces in pairs, and a connecting element (1). according to any one of the preceding claims, said connecting element being arranged and fixed between two adjacent connector supports.

7. A set of connector supports according to claim 6, wherein the connector supports (3, 3 ') each comprise at least one latching housing (321, 331) for receiving a latching stud (121, 131) formed by the joining element (1).

8. A connector support assembly according to claim 6 or 7, wherein the connector supports (3, 3 ') each comprise at least one insertion housing (311) for receiving an insertion tongue (111). formed by the joining element (1).

9. A set of connector supports according to claims 7 and 8, wherein the housings (111, 121, 131) are open towards the rear face, so that the connecting element is mounted on a connector support by the back side of the support along one of these side faces.

10. A connector support assembly according to any one of claims 6 to 9, further comprising two detent skirts (2) fixed on the joining element (1) and extending along two lateral faces. opposite of a connector support connected by a side face provided with the connecting element, said skirts comprising snap profiles (211) intended to cooperate with the ratcheting edges of the housing and hooking means (221 ) for their attachment to the connecting element.

The connector support assembly of any one of claims 6 to 10, wherein the connector holders are holders for electrical or optical connectors (4). * * *