FR2855882A1

FR2855882A1 - Optical component e.g. optical fiber, fixing device for fabricating e.g. transmitter, has ring with cavity sufficiently opened so that during assembling, swaging part of another cavity allows fixing of fiber with mount

Info

Publication number: FR2855882A1
Application number: FR0306771A
Authority: FR
Inventors: Gilles Passedat
Original assignee: PASSEDAT GILLES ROGER FRANCIS
Current assignee: PASSEDAT GILLES ROGER FRANCIS
Priority date: 2003-06-05
Filing date: 2003-06-05
Publication date: 2004-12-10

Abstract

The device has a ring (1) and a mount (2) integrated with an inner face of a cavity (5) by friction of a collaret (7). The mount and an optical fiber (3) are integrated with a swaging part of a cavity (9) by friction of a peripheral surface (3b) of the fiber. A cavity (6) of the ring is sufficiently opened so that during assembling, the swaging part allows to fix the fiber with the mount. An independent claim is also included for a method of fixing an optical component in a mount.

Description

Procédé et dispositif de fixation mécanique d'un composant optiqueMethod and device for mechanical fixing of an optical component

La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif pour solidariser un composant optique à une structure mécanique. The present invention relates to a method and a device for securing an optical component to a mechanical structure.

Le domaine technique de l'invention est celui de la fabrication de systèmes optiques, notamment ceux à base de fibres optiques. The technical field of the invention is that of the manufacture of optical systems, in particular those based on optical fibers.

La présente invention s'applique à tous types de composants optiques, quelles que soient leurs dimensions et leur géométrie, notamment à tous les composants de forme cylindrique, sphérique ou parallélépipédique, notamment aux lentilles, micro 10 lentilles (dont le diamètre est de l'ordre du millimètre voire moins), fenêtres, fibres optiques (dont le diamètre est de l'ordre de une ou plusieurs centaines de microns), collimateurs à fibre optique, filtres, miroirs et isolateurs. Elle s'applique également aux composants disposés en parallèles ou en matrice comme les nappes de fibres et les réseaux de lentilles. The present invention applies to all types of optical components, whatever their dimensions and their geometry, in particular to all components of cylindrical, spherical or parallelepiped shape, in particular to lenses, microlenses 10 (the diameter of which is order of a millimeter or less), windows, optical fibers (whose diameter is of the order of one or several hundred microns), optical fiber collimators, filters, mirrors and isolators. It also applies to components arranged in parallel or in a matrix such as fiber sheets and lens arrays.

Dans de nombreux systèmes optiques',' il est nécessaire d'aligner et de fixer des composants optiques de manière définitive. Dans les télécommunications, par exemple, les systèmes assurant des fonctions optiques ou optoélectroniques tels que les émetteurs, récepteurs, " switchs ", multiplexeurs/démultiplexeurs en longueur d'onde, circulateurs, " interleavers ", atténuateurs et amplificateurs, sont prévus pour 20 être intégrés définitivement (jusqu'à la fin de leur vie) dans un réseau à fibres optiques, qui est enterré (dans le cas de liaison terrestres) ou placé sous la mer (dans le cas de liaisons sous-marines). Les divers éléments optiques qui composent ces systèmes doivent donc être alignés et fixés de manière définitive. On doit donc éviter tout désalignement intempestif, entraînant des dérives de performances dans le 25 temps. Le maintien de ces composants doit par conséquent être suffisamment rigide. In many optical systems ',' it is necessary to permanently align and fix optical components. In telecommunications, for example, systems providing optical or optoelectronic functions such as transmitters, receivers, "switches", wavelength multiplexers / demultiplexers, circulators, "interleavers", attenuators and amplifiers, are designed to be permanently integrated (until the end of their life) in a fiber optic network, which is buried (in the case of terrestrial links) or placed under the sea (in the case of submarine links). The various optical elements that make up these systems must therefore be aligned and permanently fixed. One must therefore avoid any untimely misalignment, leading to performance drift over time. The maintenance of these components must therefore be sufficiently rigid.

Dans de nombreux cas, les composants optiques permettant, après leur alignement les uns par rapport aux autres, d'obtenir la fonction optique désirée, sont positionnés dans ou sur (lorsque ils assurent la traversée avec le milieu extérieur) des boîtiers hermétiques à l'hélium ou étanches à l'eau, de façon à s'affranchir de tout 30 problème de contamination ou moisissure dus à l'environnement extérieur. In many cases, the optical components making it possible, after their alignment with one another, to obtain the desired optical function, are positioned in or on (when they pass through with the external environment) of the airtight housings. helium or waterproof, so as to overcome any problem of contamination or mold due to the external environment.

Certains de ces systèmes optiques et optoélectroniques en boîtiers hermétiques à l'hélium ou étanches à l'eau sont munis d'une fibre optique, dont une extrémité est située dans le boîtier et l'autre extrémité est à l'extérieur du boîtier, la traversée de la paroi du boîtier se faisant au moyen d'une férule dans laquelle est 5 montée la fibre optique. Parfois, la traversée hermétique à l'hélium ou étanche à l'eau est formée d'une monture comprenant d'autres composants optiques tels que des sous ensembles lentilles/extrémité de fibre. Dans tous les cas, une herméticité ou une étanchéité doit donc être assurée entre la monture du composant et le boîtier, mais aussi, entre le composant et sa monture. Some of these optical and optoelectronic systems in hermetic or watertight housings are fitted with an optical fiber, one end of which is located in the housing and the other end is outside the housing, the passing through the wall of the housing by means of a ferrule in which the optical fiber is mounted. Sometimes the hermetically sealed or watertight crossing is formed by a frame comprising other optical components such as lens / fiber end sub-assemblies. In all cases, airtightness or tightness must therefore be ensured between the component mount and the housing, but also between the component and its mount.

Les télécommunications optiques sont citées comme un domaine d'application. Optical telecommunications are cited as an area of application.

Il y en a d'autres comme en particulier les mémoires optiques, le multimédia, I'optronique militaire et médicale, l'impression laser ou encore les scanners codes barres. There are others, such as optical memories, multimedia, military and medical optronics, laser printing or even barcode scanners.

Dans certaines de ces applications, les systèmes optiques sont fabriqués en 15 quantités importantes, ce qui nécessite de produire ces systèmes avec des techniques simples et peu coûteuses, éventuellement d'automatiser la production, tout en conservant des performances optiques adéquates et en assurant le cas échéant une fixation hermétique à l'hélium ou étanche à l'eau. In some of these applications, optical systems are manufactured in large quantities, which requires producing these systems with simple and inexpensive techniques, possibly automating production, while maintaining adequate optical performance and ensuring the case if necessary a hermetic or watertight fixing.

L'invention s'applique à de nombreux composants optiques, incluant les 20 lentilles, les fibres optiques, les filtres, les collimateurs à fibre optique, les isolateurs, les fenêtres, les miroirs, les réseaux de lentilles et les nappes de fibres; I'invention s'applique aussi à l'assemblage de plusieurs composants comme une fibre optique et une lentille, deux lentilles, un collimateur et un filtre de longueur d'onde. The invention applies to many optical components, including lenses, optical fibers, filters, optical fiber collimators, insulators, windows, mirrors, lens arrays and fiber webs; The invention also applies to the assembly of several components such as an optical fiber and a lens, two lenses, a collimator and a wavelength filter.

La fixation de tels composants optiques, en particulier de ceux réalisés dans un 25 matériau à base de silice ou bien dans un matériau plastique, dans une structure mécanique - ou monture -, est délicate. The fixing of such optical components, in particular of those produced in a silica-based material or else in a plastic material, in a mechanical structure - or mount - is delicate.

La fixation par collage est difficile à mettre en oeuvre automatiquement; en outre, des constituants de la colle peuvent contaminer le composant optique et/ou sa monture, ainsi que d'autres composants situés à proximité de la partie encollée. Or 30 certains composants optiques (diodes lasers et photo détecteurs par exemple) sont susceptibles de se dégrader sous l'action de ces constituants. En outre, cette technique de fixation ne permet pas d'assurer une liaison parfaitement hermétique entre le composant et sa monture; or l'utilisation de ces composants et fibres optiques pour former des systèmes de télécommunication nécessite souvent d'assurer, pour une telle liaison, une herméticité à l'hélium. Fixing by gluing is difficult to implement automatically; in addition, constituents of the glue can contaminate the optical component and / or its frame, as well as other components located near the glued part. However, certain optical components (laser diodes and photo detectors for example) are liable to degrade under the action of these constituents. In addition, this fixing technique does not ensure a perfectly hermetic connection between the component and its mount; however the use of these components and optical fibers to form telecommunication systems often requires ensuring, for such a connection, a hermeticity with helium.

Alternativement, de tels composants et fibres optiques peuvent être métallisés à leur périphérie puis brasés dans la monture (à l'aide d'un liant); cette méthode de fixation par brasage est chère et difficile à mettre en oeuvre de façon automatisée. Alternatively, such components and optical fibers can be metallized at their periphery and then brazed into the frame (using a binder); this method of fixing by brazing is expensive and difficult to implement in an automated manner.

Dans les deux techniques précédemment citées, il est nécessaire de prévoir un espace pour la colle ou le liant entre le composant optique et la monture. Cet espace 10 peut parfois générer un désalignement préjudiciable entre le composant et sa monture. In the two techniques mentioned above, it is necessary to provide a space for the glue or the binder between the optical component and the frame. This space 10 can sometimes generate a harmful misalignment between the component and its mount.

Les brevets US 5,305,406 et US 5,822,483 décrivent un connecteur à fibre optique qui comporte un noyau métallique sur lequel est surmoulé un corps en époxy; une ou plusieurs fibre(s) optique(s) s'étend(ent) à l'intérieur du noyau, qui est (sont) sertie(s) à une extrémité de celui-ci; le sertissage est obtenu en déformant une 15 extrémité du noyau par l'impact d'un outil conique (évasé). US patents 5,305,406 and US 5,822,483 describe a fiber optic connector which comprises a metal core on which an epoxy body is molded; one or more optical fiber (s) extend (s) inside the core, which is (are) crimped (s) at one end thereof; crimping is obtained by deforming one end of the core by the impact of a conical (flared) tool.

Ce procédé de sertissage par impact ne permet pas de contrôler précisément la déformation du noyau; par conséquent, ce procédé ne permet pas de maîtriser la force de serrage exercée par le noyau déformé sur la fibre optique; en outre, ce procédé ne peut pas être utilisé avec certains métaux constitutifs du noyau. D'autre 20 part, la longueur d'accroche du noyau sur la fibre ne peut non plus être correctement maîtrisée, ni la surpression générée au niveau de la fibre au moment de l'impact. This impact crimping process does not allow precise control of the deformation of the core; consequently, this method does not make it possible to control the clamping force exerted by the deformed core on the optical fiber; moreover, this process cannot be used with certain constituent metals of the core. On the other hand, the length of attachment of the core to the fiber can neither be properly controlled, nor the overpressure generated at the fiber at the time of impact.

La demande de brevet PCT/FR 01/04201présente un dispositif de fixation d'un composant optique dans une monture, utilisant une bague de cerclage rétreignant la monture pour coincer le composant. En général, la bague en question a une cavité 25 conique. Elle est emmanchée autour de la monture dont le rétreint est plus ou moins important suivant l'angle de cône. The patent application PCT / FR 01/04201 shows a device for fixing an optical component in a frame, using a strapping ring restricting the frame to wedge the component. In general, the ring in question has a conical cavity. It is fitted around the frame, the narrowing of which is more or less significant depending on the angle of the cone.

Ainsi, la friction entre bague conique et monture n'est pas toujours suffisante pour résister aux efforts de traction sur la bague ou sur la monture ou même aux vibrations. Thus, the friction between the tapered ring and the frame is not always sufficient to withstand the tensile stresses on the ring or on the frame or even to vibrations.

De plus, lorsque la monture nécessite un rétreint important pour tenir le composant, I'angle de cône doit être grand et la friction entre bague et monture s'en trouve diminuée, de sorte que la bague se détache de la monture sans effort. In addition, when the frame requires a significant constriction to hold the component, the cone angle must be large and the friction between ring and frame is thereby reduced, so that the ring detaches from the frame without effort.

Enfin, la liberté de conception est relativement restreinte car les contraintes 5 liées à la fixation de la monture avec la bague et celles liées à la fixation de la monture avec la fibre optique sont interdépendantes. Finally, the freedom of design is relatively limited because the constraints 5 linked to the fixing of the frame with the ring and those linked to the fixing of the frame with the optical fiber are interdependent.

La présente invention a pour but de proposer un procédé et un dispositif de fixation définitive de tels composants et fibres optiques à une structure, pour la réalisation d'un connecteur à fibre optique par exemple, ou d'une traversée de cloison 10 hermétique à l'hélium ou étanche à l'eau, ou plus généralement d'un système optomécanique, qui remédient, en partie au moins, aux inconvénients connus des techniques de fixation de tels composants. The object of the present invention is to propose a method and a device for definitively fixing such components and optical fibers to a structure, for the production of a fiber optic connector for example, or of a bulkhead passage 10 hermetic to the helium or waterproof, or more generally an optomechanical system, which overcomes, at least in part, the known drawbacks of the techniques for fixing such components.

Un objectif de l'invention est de proposer de tels procédé et dispositif qui soient peu coûteux, facilement automatisables, simples, rapides et faciles à mettre en oeuvre, 15 utilisables pour divers types de composants, et ne nécessitant pas d'utiliser des composants et des montures dont la géométrie respecte des tolérances dimensionnelles excessivement serrées. An object of the invention is to provide such a method and device which are inexpensive, easily automated, simple, quick and easy to implement, usable for various types of components, and not requiring the use of components and frames whose geometry respects excessively tight dimensional tolerances.

Un autre objectif de l'invention est de proposer de tels dispositifs de fixation solides, résistant aux efforts et aux vibrations. Another object of the invention is to provide such solid fastening devices, resistant to stresses and vibrations.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif qui, le cas échéant, permette d'assurer une herméticité à l'hélium ou une étanchéité à l'eau entre le composant et la structure mécanique afin d'être utilisé comme traversée de paroi hermétique ou étanche à l'eau. Another objective of the invention is to propose a device which, if necessary, makes it possible to ensure a hermetic seal with helium or a water tightness between the component and the mechanical structure in order to be used as a crossing of hermetic or waterproof wall.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif permettant de fixer 25 une fibre optique (en particulier une fibre optique en silice) directement à une monture et assurer le cas l'herméticité entre fibre et monture, sans avoir à retirer la gaine protectrice de la fibre particulier de fixer une fibre optique en silice sans avoir à retirer sa gaine protectrice. Another object of the invention is to propose a device making it possible to fix an optical fiber (in particular a silica optical fiber) directly to a frame and to ensure the hermeticity between fiber and frame, without having to remove the sheath protective of the particular fiber to fix an optical fiber in silica without having to remove its protective sheath.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif dont les paramètres 30 de fabrication et d'assemblage soient contrôlables. Another objective of the invention is to propose a device whose manufacturing and assembly parameters are controllable.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif dont les différentes contraintes de conception sont peu interdépendantes. Another objective of the invention is to propose a device whose different design constraints are not very interdependent.

Un autre objectif de l'invention est de proposer des procédé et dispositif permettant un bon alignement du composant dans sa monture. Another objective of the invention is to propose methods and device allowing good alignment of the component in its frame.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront compris au travers de la description suivante qui se réfère aux dessins annexés, qui illustrent sans aucun caractère limitatif des modes préférentiels de réalisation de l'invention. Other advantages and characteristics of the invention will be understood through the following description which refers to the accompanying drawings, which illustrate without any limiting character the preferred embodiments of the invention.

Selon l'invention, afin de fixer un composant optique à une structure, on engage le composant dans une monture déformable, que l'on cercle par une bague 10 serrant'la monture sur deux zones distinctes. According to the invention, in order to fix an optical component to a structure, the component is engaged in a deformable frame, which is circled by a ring 10 tightening the frame on two distinct zones.

Sur l'une des zones, l'enserrement provoque et/ou maintient une déformation de la monture, généralement par compression, qui permet sa solidarisation avec le composant. Sur l'autre zone, l'enserrement permet ou consolide la fixation de la monture à la bague. On peut alors solidariser la monture ou la bague à la structure. In one of the zones, the clamping causes and / or maintains a deformation of the frame, generally by compression, which allows it to be fixed to the component. In the other zone, the clamping allows or consolidates the fixing of the frame to the ring. We can then secure the frame or the ring to the structure.

En d'autres termes, I'invention s'applique à un procédé de fixation d'un composant optique dans une cavité prévue dans une première pièce - dite monture -, par déformation de la première pièce et rétreint de la cavité jusqu'à obtenir une fixation par friction du composant sur une face de contour fermé , en particulier une face cylindrique délimitant en partie au moins la cavité. Selon l'invention, on engage autour 20 d'une partie au moins de la première pièce une deuxième pièce comportant - ou essentiellement constituée par une bague qui enserre la première pièce sur deux zones distinctes. Suivant une première zone, I'enserrement provoque et/ou maintient ledit retreint. Eventuellement, cet enserrement permet la fixation par friction desdites première et deuxième pièce. Suivant une deuxième zone, I'enserrement provoque ou 25 consolide la solidarisation par friction des dites première et deuxième pièce, de sorte que l'on réalise un assemblage simultané du composant et desdites première et deuxième pièces par friction du composant avec la première pièce, et par friction de la première pièce avec la deuxième pièce. In other words, the invention applies to a method of fixing an optical component in a cavity provided in a first part - called a mount -, by deformation of the first part and shrinking of the cavity until obtaining a friction fixing of the component on a face with a closed contour, in particular a cylindrical face delimiting at least part of the cavity. According to the invention, around a part at least of the first part is engaged a second part comprising - or essentially consisting of a ring which encloses the first part on two distinct zones. In a first zone, the entrapment causes and / or maintains said constriction. Optionally, this clamping allows the friction fixing of said first and second part. In a second zone, the clamping causes or consolidates the joining by friction of said first and second part, so that a simultaneous assembly of the component and said first and second parts is carried out by friction of the component with the first part, and by friction of the first part with the second part.

A cet effet, la première zone d'enserrement de la première pièce par la 30 deuxième pièce se situe au niveau (c'est-à-dire autour) de la zone de solidarisation par friction entre le composant et la première pièce, ce qui n'est pas le cas de la deuxième zone d'enserrement. To this end, the first area for enclosing the first part by the second part is situated at the level (that is to say around) of the zone of friction joining between the component and the first part, which this is not the case for the second enclosing zone.

Suivant l'invention, la première pièce - dite monture - est constituée (ou est essentiellement formée) de deux tronçons distincts, dont l'un au moins - dit premier 5 tronçon - a la forme d'un manchon logeant au moins partiellement le composant optique et présentant une face externe sur laquelle sont exercés, par une première portion de bague, des efforts de compression permettant d'aboutir à une déformation radiale (et centripète) dudit manchon et/ou dudit premier tronçon. Il résulte de cette déformation une mise en contact d'une face interne du premier tronçon avec une face 10 externe du composant optique, et par conséquent, une solidarisation par friction (et/ou coincement) du composant et de la monture. Simultanément, une deuxième portion de bague exerce des efforts de compression sur l'autre tronçon de monture - dit deuxième tronçon-, provoquant ou renforçant une fixation par friction de la monture à la bague. According to the invention, the first part - said frame - is made up (or is essentially formed) of two distinct sections, at least one of which - called the first section - has the shape of a sleeve at least partially housing the component. optical and having an external face on which are exerted, by a first portion of ring, compressive forces making it possible to lead to a radial (and centripetal) deformation of said sleeve and / or of said first section. The result of this deformation is that an internal face of the first section is brought into contact with an external face of the optical component, and consequently a friction (and / or wedging) connection between the component and the frame. Simultaneously, a second ring portion exerts compression forces on the other frame section - called the second section -, causing or reinforcing a frictional fixing of the frame to the ring.

De préférence, les efforts de compression exercés sur le premier tronçon sont obtenus par des appuis exercés sur sa face externe par une face interne d'une première portion de bague de cerclage enserrant ledit premier tronçon. De préférence, l'une au moins desdites face externe du premier tronçon ou interne de la première portion de bague est évasée. De préférence, I'une desdites faces externe ou interne 20 est de révolution et a une forme sensiblement conique, I'autre face étant également de forme sensiblement conique; alternativement, cette autre face est de forme cylindrique. Preferably, the compressive forces exerted on the first section are obtained by supports exerted on its external face by an internal face of a first portion of the strapping ring enclosing said first section. Preferably, at least one of said external face of the first section or internal of the first ring portion is flared. Preferably, one of said external or internal faces 20 is of revolution and has a substantially conical shape, the other face also being of substantially conical shape; alternatively, this other face is of cylindrical shape.

A cet effet, le demi-angle au centre des ou de ladite face(s) évasée(s) ou inclinées (en particulier coniques) est inférieur à 45 , de préférence de l'ordre de 0,3 à 15 . For this purpose, the half-angle at the center of or of said flared or inclined face (s) (in particular conical) is less than 45, preferably of the order of 0.3 to 15.

En variante, ladite face externe du manchon et ladite face interne de ladite 25 première portion de bague peuvent être cylindriques. Alternatively, said external face of the sleeve and said internal face of said first ring portion may be cylindrical.

Afin de faciliter le rétreint du premier tronçon par la pression exercée par la première portion de bague, on réalise de préférence la monture dans un matériau au moins aussi ductile que celui de la bague, en particulier dans un matériau à base de cuivre, zinc, fer, aluminium, nickel, plomb, étain, indium ou plastique et/ou on choisit 30 pour le premier tronçon une épaisseur au plus égale à celle de la première portion de bague. In order to facilitate the shrinking of the first section by the pressure exerted by the first ring portion, the frame is preferably produced in a material at least as ductile as that of the ring, in particular in a material based on copper, zinc, iron, aluminum, nickel, lead, tin, indium or plastic and / or a thickness is chosen for the first section at most equal to that of the first portion of the ring.

De préférence, les dimensions des bague, monture et composant optique sont choisies pour que la déformation du premier tronçon de monture générée par la bague pour le solidariser au composant optique soit une déformation de type plastique. Preferably, the dimensions of the ring, frame and optical component are chosen so that the deformation of the first frame section generated by the ring to secure it to the optical component is a plastic type deformation.

De préférence, la limite élastique du matériau composant la monture est faible afin que ladite monture puisse se déformer facilement. Preferably, the elastic limit of the material making up the frame is low so that said frame can easily deform.

On entend par limite élastique, la contrainte en étirement qui, lorsqu'elle est appliquée à une épreuve, provoque un allongement résiduel (mesuré une fois la contrainte redevenue nulle) égal 0,2% de sa longueur initiale. On considère que lorsque l'allongement résiduel est supérieur à 0,2%, le matériau n'est plus élastique: il 10 est entré dans une phase plastique. Il y a d'autres définitions qui aboutissent à des résultats semblables. The term elastic limit is understood to mean the stretching stress which, when applied to a test, causes a residual elongation (measured once the stress has become zero) equal to 0.2% of its initial length. It is considered that when the residual elongation is greater than 0.2%, the material is no longer elastic: it has entered a plastic phase. There are other definitions which lead to similar results.

La limite élastique peut malgré tout atteindre des valeurs relativement élevées lorsque le composant optique doit être tenu avec force. Ainsi, à titre d'exemple, les matériaux relativement durs utilisés pour la monture peuvent avoir une limite élastique 15 supérieure à 15 Mpa (Méga Pascal), voire 50 Mpa, 70 Mpa, 100 Mpa ou même 170 MPa. The elastic limit can nevertheless reach relatively high values when the optical component must be held with force. Thus, by way of example, the relatively hard materials used for the frame may have an elastic limit greater than 15 Mpa (Mega Pascal), or even 50 Mpa, 70 Mpa, 100 Mpa or even 170 MPa.

De préférence ladite monture est métallique. Preferably said frame is metallic.

De préférence, les efforts de compression exercés sur le deuxième tronçon de monture sont obtenus par des appuis exercés sur sa face externe par une face interne 20 d'une deuxième portion de la bague de cerclage enserrant ledit deuxième tronçon. De préférence, ladite face externe du deuxième tronçon et interne de la deuxième portion de bague sont cylindriques. Alternativement, I'une desdites faces externe ou interne est faiblement évasée, de forme sensiblement conique, l'autre face étant également de forme sensiblement conique; alternativement, cette autre face est de forme cylindrique. 25 A cet effet, le demi-angle au centre des ou de ladite face(s) évasée(s) ou inclinées (en particulier coniques) est inférieur à 45 , de préférence de l'ordre de 0,3 à 10 . Preferably, the compression forces exerted on the second frame section are obtained by supports exerted on its external face by an internal face 20 of a second portion of the strapping ring enclosing said second section. Preferably, said external face of the second section and internal of the second ring portion are cylindrical. Alternatively, one of said external or internal faces is slightly flared, of substantially conical shape, the other face also being of substantially conical shape; alternatively, this other face is of cylindrical shape. 25 For this purpose, the half-angle at the center of or of said flared or inclined face (s) (in particular conical) is less than 45, preferably of the order of 0.3 to 10.

De préférence, les faces externes des premier et deuxième tronçons de la monture sont coaxiaux. De préférence les faces internes des première et deuxième portion de bague le sont aussi. Preferably, the external faces of the first and second sections of the frame are coaxial. Preferably the internal faces of the first and second portion of the ring are also.

Afin que la première portion de bague provoque le retreint du premier tronçon de monture, c'est à dire la diminution de son diamètre ou de ses dimensions radiales par appui mutuel de leurs faces d'appui (coniques ou cylindriques) respectives et que simultanément la deuxième portion de bague se solidarise par friction au deuxième 5 tronçon de monture, la bague est placée coaxialement à la monture puis est déplacée, de préférence par un mouvement de translation selon l'axe longitudinal (généralement confondu avec l'axe de révolution commun aux faces d'appui de la monture et à la bague) par rapport à la monture; ce mouvement peut être obtenu par une presse, dont le poinçon appuie sur la bague, et dont la matrice forme une butée pour la 10 monture. So that the first ring portion causes the first frame section to shrink, that is to say the reduction of its diameter or of its radial dimensions by mutual support of their respective bearing faces (conical or cylindrical) and that simultaneously the second portion of ring is joined by friction to the second 5 section of frame, the ring is placed coaxially with the frame and is moved, preferably by a translational movement along the longitudinal axis (generally coincident with the axis of revolution common to bearing faces of the frame and the ring) relative to the frame; this movement can be obtained by a press, the punch of which presses on the ring, and the die of which forms a stop for the frame.

Alternativement, le rétreint de la monture entourant le composant et permettant leur solidarisation mutuelle, peut être obtenu par refroidissement de ladite monture; à cet effet, la monture est de préférence préalablement chauffée afin de se dilater et de pouvoir être placée autour du composant auquel elle doit être fixée. Alternatively, the shrinking of the frame surrounding the component and allowing their mutual joining, can be obtained by cooling said frame; for this purpose, the frame is preferably previously heated in order to expand and to be able to be placed around the component to which it is to be fixed.

Dans le cas également o la tolérance sur le diamètre d'un composant optique n'est pas suffisante, de sorte que ce composant optique soit hors cote et ne " rentre " pas dans sa monture, une opération de frettage à chaud peut être effectuée: la monture est chauffée à une température telle que sa dilatation est suffisante pour insérer le composant optique. Après refroidissement, le composant est emprisonné 20 dans sa monture. In the case also where the tolerance on the diameter of an optical component is not sufficient, so that this optical component is over the counter and does not "fit" into its frame, a hot shrinking operation can be carried out: the frame is heated to a temperature such that its expansion is sufficient to insert the optical component. After cooling, the component is trapped in its mount.

Selon une variante de réalisation de l'invention, on peut engager autour du composant optique une monture dont la face intemrne est ajustée pour coulisser avec un jeu réduit autour du composant, puis engager, autour de la monture, une bague préalablement dilatée par chauffage, et coulissant avec un jeu réduit autour de la 25 monture; on provoque ensuite un rétreint de la bague, par exemple en provoquant son refroidissement, de façon à ce qu'une première portion de bague comprime radialement le premier tronçon de monture contre la périphérie du composant jusqu'à obtenir la solidarisation dudit composant et dudit premier tronçon de monture. According to an alternative embodiment of the invention, a frame can be engaged around the optical component, the internal face of which is adjusted to slide with reduced play around the component, then engage, around the frame, a ring previously expanded by heating, and sliding with reduced play around the frame; the ring is then constricted, for example by causing it to cool, so that a first ring portion compresses the first frame section radially against the periphery of the component until the said component and said first are secured frame section.

Simultanément, une deuxième portion de bague comprime le deuxième tronçon de 30 monture pour le coincer. Simultaneously, a second portion of ring compresses the second section of frame to wedge it.

Ainsi, I'invention repose en partie sur la constatation surprenante selon laquelle il est possible d'assurer une solidarisation de la monture à un composant optique par rétrécissement de la monture et sertissage autour du composant, sans altérer de manière substantielle les caractéristiques optiques du composant; en effet, contrairement à ce que l'on pouvait prévoir, les contraintes mécaniques appliquées au composant optique sous l'effet du serrage par frettage de la bague et rétreint de la 5 monture, n'aboutissent pas à une modification notable des caractéristiques optiques du composant lorsqu'elles sont suffisamment faibles et/ou lorsqu'elles sont radiales et uniformes (cas d'un composant optique de contour cylindrique ou sphérique par Thus, the invention is based in part on the surprising finding that it is possible to secure the mounting to an optical component by shrinking the mounting and crimping around the component, without substantially altering the optical characteristics of the component ; indeed, contrary to what one could foresee, the mechanical stresses applied to the optical component under the effect of the tightening by hooping of the ring and constricted of the frame, do not lead to a notable modification of the optical characteristics of the component when they are sufficiently weak and / or when they are radial and uniform (case of an optical component of cylindrical or spherical contour by

exemple).example).

De préférence, dans le cas d'un composant optique de forme cylindrique ou 10 sphérique, afin d'éviter de telles dégradations des caractéristiques optiques, on utilisera une monture de révolution apte à enserrer le composant en exerçant un effort homogène sur toute la périphérie de celuici. Preferably, in the case of an optical component of cylindrical or spherical shape, in order to avoid such degradations of the optical characteristics, use will be made of a frame of revolution capable of enclosing the component by exerting a homogeneous force over the entire periphery of this one.

L'invention repose également sur la constatation surprenante suivant laquelle la mise en contact d'une monture et d'un composant optique par rétreint de la monture 15 permet d'obtenir une herméticité à l'hélium ou une étanchéité à l'eau entre le composant et ladite monture et éventuellement entre la bague et la monture, et ce, même pour des composants de faible dimension comme les fibres optiques (0,125 mm de diamètre) ou de petites lentilles ( souvent appelées micro lentilles lorsqu'elles ont des diamètres de l'ordre du 1 mm environ voire moins). The invention is also based on the surprising observation that contacting a frame and an optical component by shrinking the frame 15 makes it possible to obtain a hermetic seal with helium or a water tightness between the component and said frame and possibly between the ring and the frame, even for small components such as optical fibers (0.125 mm in diameter) or small lenses (often called micro lenses when they have diameters of l about 1 mm or less).

Hormis les figures 7, 13, 14 et 15, les figures1 à 18 sont des vues schématiques en coupe longitudinale selon un plan contenant l'axe optique du composant optique à fixer à une structure. With the exception of FIGS. 7, 13, 14 and 15, FIGS. 1 to 18 are schematic views in longitudinal section along a plane containing the optical axis of the optical component to be fixed to a structure.

Les figures 1 et 2 illustrent un système de fixation mécanique d'une extrémité de fibre optique d'enveloppe cylindrique selon l'invention, respectivement avant 25 montage et après montage. FIGS. 1 and 2 illustrate a system for mechanically fixing an end of the optical fiber of a cylindrical envelope according to the invention, respectively before assembly and after assembly.

La figure 3 représente, avant montage, un système de fixation suivant l'invention d'une fibre optique munie d'une gaine protectrice de part et d'autre de la zone à fixer. FIG. 3 represents, before mounting, a fixing system according to the invention of an optical fiber provided with a protective sheath on either side of the area to be fixed.

Les figures 4 et 5 illustrent chacune une variante selon l'invention respectivement avant et après montage d'un système de fixation mécanique d'une fibre optique entourée de sa gaine protectrice. Figures 4 and 5 each illustrate a variant according to the invention respectively before and after mounting of a mechanical fixing system of an optical fiber surrounded by its protective sheath.

Les figures 6 et 7 illustrent une variante suivant l'invention avant assemblage dans laquelle la bague est équipée d'une fente. Figures 6 and 7 illustrate a variant according to the invention before assembly in which the ring is equipped with a slot.

Les figures 8 à 12 montrent des variantes du système de fixation suivant l'invention, alternatives au système illustré en figures 1 et 2, avant montage (figures 8, 9, 10, 12) et après montage (figure 11). Figures 8 to 12 show variants of the fixing system according to the invention, alternatives to the system illustrated in Figures 1 and 2, before mounting (Figures 8, 9, 10, 12) and after mounting (Figure 11).

Les figures 13 à 15 sont des illustrations de l'invention dans lesquelles la 10 monture comporte une (figures 14 et 15) ou plusieurs rainures (figure 13). Figures 13 to 15 are illustrations of the invention in which the mount has one (Figures 14 and 15) or more grooves (Figure 13).

Les figures 16 et 17 représentent des systèmes d'assemblage après montage d'un composant optique suivant l'invention appliqués respectivement à une lentille de contour cylindrique et à une lentille sphérique. FIGS. 16 and 17 represent assembly systems after mounting of an optical component according to the invention applied respectively to a lens with a cylindrical contour and to a spherical lens.

La figure 18 montre une variante du système d'assemblage illustré en figures 1 15 et 2, avant montage. Figure 18 shows a variant of the assembly system illustrated in Figures 1 15 and 2, before assembly.

Par référence aux figures 1 et 2, le composant optique 3 est une fibre optique d'axe optique 3a munie d'une face périphérique 3b de forme cylindrique; la monture 2 est constituée d'un manchon 8 dont la face externe a un contour cylindrique d'axe 20 sensiblement confondu avec l'axe optique 3a. Ce manchon se prolonge par une collerette 7 également cylindrique, de même axe et de diamètre supérieur à celui dudit manchon 8. La monture 2 est également munie d'une cavité 9 de forme cylindrique, concentrique avec le manchon et la collerette et dans laquelle peut coulisser la fibre optique 3 suivant l'axe 3a. La bague 1 comporte une face externe cylindrique 13 25 délimitée d'un côté par une face avant 14 qui lui est perpendiculaire. Ladite bague 1 est munie d'une première cavité 5 de forme cylindrique, débouchant sur ladite face avant 14, se prolongeant par une deuxième cavité 6 de forme tronconique et de demi angle de cône 5a, débouchant sur un trou cylindrique 10 prévu pour loger partiellement la gaine protectrice 4 de la fibre optique 3; ladite deuxième cavité de forme tronconique 6 et ledit trou cylindrique 10 sont concentriques avec ladite première cavité de forme cylindrique 5. With reference to FIGS. 1 and 2, the optical component 3 is an optical fiber with an optical axis 3a provided with a peripheral face 3b of cylindrical shape; the mount 2 consists of a sleeve 8 whose external face has a cylindrical contour with an axis 20 substantially coincident with the optical axis 3a. This sleeve is extended by a flange 7 also cylindrical, of the same axis and of diameter greater than that of said sleeve 8. The frame 2 is also provided with a cavity 9 of cylindrical shape, concentric with the sleeve and the flange and in which can slide the optical fiber 3 along the axis 3a. The ring 1 has a cylindrical external face 13 25 delimited on one side by a front face 14 which is perpendicular to it. Said ring 1 is provided with a first cavity 5 of cylindrical shape, opening onto said front face 14, extending by a second cavity 6 of frustoconical shape and of half cone angle 5a, opening onto a cylindrical hole 10 provided for partially accommodating the protective sheath 4 of the optical fiber 3; said second frustoconical cavity 6 and said cylindrical hole 10 are concentric with said first cylindrical cavity 5.

La bague 1 est réalisée de façon à ce que sa première cavité 5 cylindrique ait un diamètre légèrement inférieur à celui de la collerette 7 de la monture 2 et à ce que 5 le diamètre extérieur du manchon 8 soit égal au diamètre d'une section transversale de la deuxième cavité 6 de forme tronconique. The ring 1 is made so that its first cylindrical cavity 5 has a diameter slightly smaller than that of the flange 7 of the mount 2 and that 5 the outside diameter of the sleeve 8 is equal to the diameter of a cross section of the second cavity 6 of frustoconical shape.

On positionne la monture 2 de façon à ce que l'axe commun de la collerette 7, du manchon 8, de la cavité 9 et de la fibre optique 3 soit confondu avec l'axe des cavités 5 et 6 de la bague 1. On présente ledit manchon 8 devant la face avant 14 de 10 ladite bague 1. The mount 2 is positioned so that the common axis of the flange 7, the sleeve 8, the cavity 9 and the optical fiber 3 is coincident with the axis of the cavities 5 and 6 of the ring 1. has said sleeve 8 in front of the front face 14 of 10 said ring 1.

En exerçant des efforts opposés suivant ledit axe commun sur la bague 1 et la monture 2, celles-ci viennent en butée l'une contre l'autre (Collerette 7 contre face de la bague 14 et/ou manchon contre face interne de la deuxième cavité 6). Faces avant 14 et collerette 7 sont munies d'un chanfrein (non représentés sur les figures) de sorte 15 que lorsque ces efforts sont suffisants, la collerette 7 s'emmanche en force dans la première cavité 5 de la bague 1 suivant une première surface de contact 11. Le manchon 8 s'emmanche lui en force dans la deuxième cavité tronconique 6 de ladite bague suivant une deuxième surface de contact 12, ladite bague lui appliquant un effort radial et centripète progressif, provoquant sa déformation et le rétreint également 20 progressif d'une partie 9a de la cavité 9 venant en contact avec la face périphérique 3b de la fibre optique 3. By exerting opposite forces along said common axis on the ring 1 and the mount 2, these come into abutment against one another (flange 7 against the face of the ring 14 and / or sleeve against the internal face of the second cavity 6). Front faces 14 and flange 7 are provided with a chamfer (not shown in the figures) so that when these efforts are sufficient, the flange 7 is force-fitted into the first cavity 5 of the ring 1 along a first surface contact sleeve 11. The sleeve 8 is force-fitted into the second frustoconical cavity 6 of said ring along a second contact surface 12, said ring applying progressive radial and centripetal force to it, causing it to deform and also gradually shrinking it 20 of a part 9a of the cavity 9 coming into contact with the peripheral face 3b of the optical fiber 3.

Bague 1 et monture 2 sont alors solidaires par friction de la collerette 7 avec la face interne de la première cavité 5. Monture 2 et fibre optique 3 sont solidaires par friction de la face périphérique 3b de la fibre optique avec la partie 9a rétreinte de la 25 cavité 9. Au niveau de la deuxième surface de contact 12, la bague 1, grâce à l'action des faces internes de sa cavité tronconique 6, maintient la déformation du manchon 8 et donc le rétreint de sa cavité 9 permettant le coincement de la fibre optique. Si la valeur du demi angle 6a de la cavité tronconique 6 est suffisamment faible et celle et du coefficient de frottement dudit manchon sur la face interne de ladite cavité 30 tronconique 6 de la bague est suffisamment élevée, la friction de ces deux éléments participe également à la solidarisation de ladite bague avec la monture. Ring 1 and frame 2 are then secured by friction of the flange 7 with the internal face of the first cavity 5. Frame 2 and optical fiber 3 are secured by friction of the peripheral face 3b of the optical fiber with the constricted part 9a of the 25 cavity 9. At the second contact surface 12, the ring 1, thanks to the action of the internal faces of its frustoconical cavity 6, maintains the deformation of the sleeve 8 and therefore the constriction of its cavity 9 allowing the wedging of the optical fiber. If the value of the half angle 6a of the frustoconical cavity 6 is sufficiently low and that and of the coefficient of friction of said sleeve on the internal face of said frustoconical cavity 6 of the ring is sufficiently high, the friction of these two elements also contributes to the securing of said ring with the frame.

"r ' 12 Alternativement, la bague 1 est chauffée de façon à se dilater suffisamment pour que collerette et manchon puissent coulisser respectivement dans la première cavité cylindrique 5 et la deuxième cavité 6 de forme tronconique de ladite bague 1. "r '12 Alternatively, the ring 1 is heated so as to expand sufficiently so that the collar and sleeve can slide respectively in the first cylindrical cavity 5 and the second cavity 6 of frustoconical shape of said ring 1.

Après refroidissement lesdits collerette et manchon sont alors enserrées 5 respectivement dans la dite première cavité 5 et ladite deuxième cavité 6 de ladite bague 1 suivant les surfaces de contact respectives 11 et 12. La friction entre bague et monture suivant la surface de contact 11 provoque leur solidarisation. la déformation radiale dudit manchon étant suffisante pour que sa cavité 9 se rétreigne jusqu'à enserrer la fibre optique 3 et la friction de Dans la variante suivant la figure 3, bague 1 et monture 2 sont identiques aux bague 1 et monture 2 des figures 1 et 2. Le diamètre d'alésage 9 de la monture 2 est suffisamment grand pour que la gaine protectrice 4 de la fibre optique 3 puisse y coulisser. La gaine protectrice 4 de la fibre optique 3 s'étend de part et d'autre de la portion de fibre optique 3b à enserrer. La deuxième cavité 6 de la bague 1 est 15 suffisamment évasée pour que lors de l'assemblage, le rétreint de ladite cavité 9 permette de serrer ladite portion fibre optique 3b et donc de la solidariser à ladite monture 2. After cooling, said flange and sleeve are then enclosed 5 respectively in said first cavity 5 and said second cavity 6 of said ring 1 along the respective contact surfaces 11 and 12. The friction between ring and mount according to the contact surface 11 causes them joining. the radial deformation of said sleeve being sufficient for its cavity 9 to constrict until it encloses the optical fiber 3 and the friction of In the variant according to Figure 3, ring 1 and frame 2 are identical to ring 1 and frame 2 of Figures 1 and 2. The bore diameter 9 of the mount 2 is large enough for the protective sheath 4 of the optical fiber 3 to slide therein. The protective sheath 4 of the optical fiber 3 extends on either side of the portion of optical fiber 3b to be clamped. The second cavity 6 of the ring 1 is sufficiently flared so that during assembly, the constriction of said cavity 9 makes it possible to tighten said optical fiber portion 3b and therefore to secure it to said frame 2.

Ainsi, ce dispositif ne nécessite le retrait de la gaine protectrice 4 qu'au niveau de la portion de fibre optique 3b à fixer. Thus, this device only requires the removal of the protective sheath 4 at the level of the portion of optical fiber 3b to be fixed.

Dans la variante suivant les figures 4 et 5, bague 1 et monture 2 sont identiques aux bague 1 et monture 2 de la figure 3. La gaine protectrice 4 s'étend de part et d'autre mais également au niveau de la portion de fibre optique 3b à enserrer. In the variant according to Figures 4 and 5, ring 1 and frame 2 are identical to ring 1 and frame 2 of Figure 3. The protective sheath 4 extends on both sides but also at the fiber portion optical 3b to enclose.

Ladite gaine protectrice est fabriquée dans un matériau suffisamment ductile (il s'agit souvent d'acrylate), de sorte que lors de l'enchâssement de la monture 2 dans la 25 bague 1, la partie de cavité 9a se rétreignant enserre de ladite gaine protectrice et provoque son fluage (migration) progressif vers l'extérieur de ladite cavité 9 jusqu'à venir en contact et coincer la portion de fibre optique 3b. Said protective sheath is made of a sufficiently ductile material (it is often acrylate), so that when the mounting 2 is embedded in the ring 1, the portion of cavity 9a which is constricted encloses said sheath protective and causes its gradual creep (migration) towards the outside of said cavity 9 until it comes into contact and jams the portion of optical fiber 3b.

Ainsi, il peut être possible d'effectuer un assemblage sur une fibre optique sans retirer préalablement la gaine protectrice. Thus, it may be possible to assemble on an optical fiber without first removing the protective sheath.

Suivant la variante illustrée en figures 6 et 7, la bague 171 a une face externe 173 et une première cavité 175 toutes deux de forme cylindrique et concentriques. La paroi 181 les séparant est donc de forme annulaire. Elle est munie d'une fente longitudinale 180. Lors de l'emmanchement enforce de la collerette cylindrique 7 de la monture 2 dans ladite première cavité 175, ladite paroi 181 se déforme et s'expand radialement réduisant ainsi les efforts de frictions entre bague 1 et monture 2. According to the variant illustrated in Figures 6 and 7, the ring 171 has an external face 173 and a first cavity 175 both of cylindrical and concentric shape. The wall 181 separating them is therefore of annular shape. It is provided with a longitudinal slot 180. When the cylindrical collar 7 of the mount 2 is forcefully fitted into said first cavity 175, said wall 181 is deformed and expands radially, thereby reducing the frictional forces between ring 1 and mount 2.

Alternativement, la collerette peut être munie de plusieurs fentes longitudinales. Alternatively, the flange can be provided with several longitudinal slots.

Les figures 8 et 9, illustrent des variantes de l'invention dans lesquelles la monture 32 est constituée d'un tube cylindrique 38 prolongé d'une collerette 37 dont la face externe est également cylindrique de même axe et de diamètre supérieur à celui dudit tube. Elle comporte une cavité 39 à symétrie de révolution, d'axe confondu avec 10 l'axe commun du tube et de la collerette, dans laquelle peut coulisser la fibre optique 3 suivant son axe optique 3a. Ladite cavité est munie d'une première partie 39a de face interne cylindrique située à l'aplomb de ladite collerette et prolongée par une deuxième partie 39b également cylindrique, de même axe et de diamètre inférieur située à l'aplomb dudit tube. Figures 8 and 9 illustrate variants of the invention in which the mount 32 consists of a cylindrical tube 38 extended by a flange 37 whose external face is also cylindrical with the same axis and a diameter greater than that of said tube . It comprises a cavity 39 with symmetry of revolution, of axis coinciding with 10 the common axis of the tube and the flange, in which the optical fiber 3 can slide along its optical axis 3a. Said cavity is provided with a first part 39a of cylindrical internal face situated directly above said flange and extended by a second part 39b also cylindrical, of the same axis and of smaller diameter situated at the base of said tube.

Suivant la variante illustrée en figure 8, la bague 31 de forme externe cylindrique est munie d'un premier perçage de forme tronconique 35 de demi angle de cône 35a se prolongeant par un deuxième perçage de forme tronconique 36, de même axe et de demi angle de cône 36a supérieur. Ledit deuxième perçage se prolonge par un trou 40 prévu pour loger une partie de la gaine de protection 4 de la 20 fibre optique 3. According to the variant illustrated in FIG. 8, the ring 31 of cylindrical external shape is provided with a first frustoconical bore 35 with a half cone angle 35a extending by a second frustoconical bore 36 with the same axis and half angle of cone 36a higher. Said second hole is extended by a hole 40 intended to accommodate part of the protective sheath 4 of the optical fiber 3.

On présente la monture 32 devant la bague 31 pour que 1' axe commun à la collerette, au tube et aux cavités 39a et 39b soit confondu avec l'axe commun aux premier et deuxième perçages 35 et 36 de la bague. On applique sur la monture 32 un effort suivant le dit axe commun de sorte que la collerette soit en butée sur la face 25 interne du premier percçage 35 et/ou le manchon soit en butée sur la face interne du second perçage 36. Lorsque l'effort augmente, collerette et manchon s'emmanchent en force respectivement dans lesdits premier et deuxième perçages. Le demi angle de cône 36a dudit second perçage 36 est suffisant pour provoquer une compression radiale progressive du manchon et un rétreint de la deuxième partie de cavité 39b 30 générant le coincement de la fibre optique 3. The frame 32 is presented in front of the ring 31 so that the axis common to the collar, the tube and the cavities 39a and 39b is coincident with the axis common to the first and second holes 35 and 36 of the ring. A force is applied to the frame 32 along said common axis so that the collar is in abutment on the internal face of the first bore 35 and / or the sleeve is in abutment on the internal face of the second bore 36. When the effort increases, collar and sleeve are force fitted respectively in said first and second bores. The half cone angle 36a of said second bore 36 is sufficient to cause progressive radial compression of the sleeve and a constriction of the second part of cavity 39b 30 generating the jamming of the optical fiber 3.

Le demi angle de cône 35a est suffisamment faible pour obtenir une fixation solide par friction de la monture à la bague. Le diamètre de la première partie de cavité 39a est suffisamment grand pour éviter que la déformation de la collerette 37 lors de son emmanchement ne provoque un coincement de la fibre optique 3 dans ladite première partie de cavité 39a. The half cone angle 35a is sufficiently small to obtain a solid fixing by friction of the frame to the ring. The diameter of the first portion of cavity 39a is large enough to prevent the deformation of the flange 37 during its fitting from causing the optical fiber 3 to jam in said first portion of cavity 39a.

Cette variante permet donc une fixation solide de la monture dans la bague grâce à l'emmanchement de la collerette 37 dans le premier perçage 35, sans nécessiter de tolérances très serrées sur leurs diamètres respectifs. This variant therefore allows a solid fixing of the frame in the ring thanks to the fitting of the flange 37 in the first bore 35, without requiring very tight tolerances on their respective diameters.

Dans la variante suivant l'invention illustrée en figure 9, le premier perçage 45 10 de la bague 41 est de forme cylindrique et se poursuit par un deuxième perçage également cylindrique 46 de même axe. Les diamètres desdits premier et deuxième perçage 45 et 46 sont légèrement inférieurs aux diamètres respectifs de la collerette 37 et du manchon 38, de sorte qu'un enchâssement de ladite collerette dans ledit premier perçage et dudit manchon dans ledit deuxième perçage soit possible. In the variant according to the invention illustrated in FIG. 9, the first bore 45 10 of the ring 41 is of cylindrical shape and continues with a second also cylindrical bore 46 of the same axis. The diameters of said first and second holes 45 and 46 are slightly smaller than the respective diameters of the collar 37 and of the sleeve 38, so that embedding of said collar in said first bore and of said sleeve in said second bore is possible.

Le diamètre de la deuxième partie de cavité 39a de la monture 32 est suffisamment proche de celui de la face périphérique 3b de la fibre optique 3, de sorte que son rétreint lors de l'enchâssement soit suffisant pour serrer ladite fibre optique. The diameter of the second cavity part 39a of the mount 32 is sufficiently close to that of the peripheral face 3b of the optical fiber 3, so that its constriction during insertion is sufficient to clamp said optical fiber.

Par contre, le diamètre de la première partie de cavité 9a de ladite monture 32 est suffisamment grand pour que son rétreint lors de l'enchâssement est insuffisant 20 pour venir en contact avec la fibre optique. On the other hand, the diameter of the first portion of cavity 9a of said mount 32 is large enough that its shrinkage during embedding is insufficient to come into contact with the optical fiber.

Suivant la figure 10, une collerette 57 et un manchon 58 cylindriques concentriques constituent la monture 52, laquelle est munie d'une cavité dans laquelle peut coulisser la fibre optique 3 suivant son axe 3a et constituée d'une première portion cylindrique 59a à l'aplomb de ladite collerette se prolongeant par une deuxième 25 portion 59b à l'aplomb du manchon de diamètre supérieur. Lesdites première et deuxième portion de cavité 59a et 59b sont concentriques, de même axe que la collerette et le manchon. According to Figure 10, a flange 57 and a concentric cylindrical sleeve 58 constitute the mount 52, which is provided with a cavity in which the optical fiber 3 can slide along its axis 3a and consists of a first cylindrical portion 59a to the plumb with said collar extending by a second portion 59b plumb with the sleeve of larger diameter. Said first and second portion of cavity 59a and 59b are concentric, of the same axis as the collar and the sleeve.

La bague cylindrique 51 est constituée d'une première cavité 55 de forme tronconique prolongée par une deuxième cavité 56 cylindrique et de même axe et de 30 diamètre légèrement inférieur à celui du manchon. The cylindrical ring 51 consists of a first cavity 55 of frustoconical shape extended by a second cylindrical cavity 56 and of the same axis and of diameter slightly smaller than that of the sleeve.

La monture est emmanchée en force dans la bague, de sorte que la collerette se déforme radialement et progressivement sous l'action de la face interne de forme tronconique de la première cavité 55 et provoque le rétreint de la première portion de cavité 59a de la monture jusqu'à coincer la fibre optique 3. The frame is force fitted into the ring, so that the flange deforms radially and gradually under the action of the frustoconical internal face of the first cavity 55 and causes the first portion of cavity 59a of the frame to shrink until the optical fiber is caught 3.

Le rétreint de la deuxième portion de cavité 59b généré par l'emmanchement en force du manchon 58 dans la deuxième cavité 56 de forme cylindrique n'est pas suffisant pour serrer la fibre. The constriction of the second portion of cavity 59b generated by the force fitting of the sleeve 58 into the second cavity 56 of cylindrical shape is not sufficient to clamp the fiber.

L'assemblage ainsi obtenu permet la solidarisation de la fibre optique, dans la monture par friction de la face interne de la première portion de cavité 59a avec la face 10 externe 3b de ladite fibre optique 3, la fixation de ladite monture 52 avec la bague 51 par friction de la face externe du manchon 58 avec la face périphérique cylindrique de la deuxième cavité 56, le maintien du rétreint de ladite première portion de cavité 59a permettant d'assurer le serrage de la fibre optique par action de la face interne de la première cavité 55 sur la collerette 57. Si l'angle de cône est suffisamment faible, cette 15 action génère une friction consolidant la fixation de la monture et de la bague. The assembly thus obtained allows the optical fiber to be secured in the frame by friction of the internal face of the first portion of cavity 59a with the external face 3b of said optical fiber 3, the fixing of said frame 52 with the ring. 51 by friction of the external face of the sleeve 58 with the cylindrical peripheral face of the second cavity 56, maintaining the constriction of said first portion of cavity 59a making it possible to tighten the optical fiber by action of the internal face of the first cavity 55 on the flange 57. If the cone angle is sufficiently small, this action generates friction consolidating the fixing of the frame and the ring.

Le dispositif suivant la figure 11 utilise une monture 62 dont la face externe 67 est tronconique, de demi angle de cône 67a. Elle est munie d'un alésage 69 constitué d'une face périphérique de forme cylindrique et de même axe que la face externe 67. The device according to FIG. 11 uses a frame 62 whose external face 67 is frustoconical, with a half cone angle 67a. It is provided with a bore 69 consisting of a peripheral face of cylindrical shape and of the same axis as the external face 67.

La bague 31 est identique à la bague 31 décrite dans la figure 5. The ring 31 is identical to the ring 31 described in FIG. 5.

Le demi angle de cône 67a est sensiblement égal au demi angle de cône de la première cavité de forme tronconique 35 et inférieur au demi angle de cône de la deuxième cavité tronconique 36 de ladite bague 31. The half cone angle 67a is substantially equal to the half cone angle of the first frustoconical cavity 35 and less than the half cone angle of the second frustoconical cavity 36 of said ring 31.

Ainsi, lors de son enchâssement dans la bague 31, la partie 67b de la monture en contact avec la face périphérique de la deuxième cavité tronconique 36 se déforme 25 radialement et génère un rétreint de la portion 69b de l'alésage 69 se trouvant à l'aplomb de ladite partie 67b jusqu'à l'enserrement de la fibre optique 3. Thus, when it is embedded in the ring 31, the part 67b of the frame in contact with the peripheral face of the second frustoconical cavity 36 deforms radially and generates a constriction of the portion 69b of the bore 69 located at the vertical alignment of said part 67b until the optical fiber 3 is enclosed.

La zone 67c de la monture en contact avec la première cavité tronconique 35 de la bague ne se déforme pas suffisamment pour que la portion 69a de l'alésage de la monture placé à son aplomb n'entre en contact avec la fibre optique. L'angle de 30 demi cône 67a est suffisamment faible et la surface de la zone 67c est assez grande, afin que les efforts de friction qui lui sont appliqués soient suffisants pour assurer la solidarisation de la monture à la bague. The area 67c of the frame in contact with the first frustoconical cavity 35 of the ring does not deform sufficiently so that the portion 69a of the bore of the frame placed at its base does not come into contact with the optical fiber. The angle of the half-cone 67a is sufficiently small and the area of the area 67c is large enough, so that the friction forces applied to it are sufficient to ensure the attachment of the frame to the ring.

Suivant la figure 12, la monture 72 est constituée d'une collerette cylindrique 77, d'un manchon conique 78 de demi angle de cône 78a et d'un alésage cylindrique 5 79 logeant la fibre optique 3. Ladite collerette et ledit manchon conique sont prévus pour être emmanchés en force respectivement dans la première cavité de forme cylindrique 75 et la deuxième cavité de forme conique 76 de demi angle de cône 76a d'une bague 71. Le manchon 78 est de forme conique afin d'augmenter sa résistance à l'emmanchement. L'angle 78a est inférieur à l'angle 76a de façon à limiter la surface 10. de friction du manchon 78 sur la face périphérique de la deuxième cavité 76 et donc limiter l'effort d'emmanchent. According to FIG. 12, the frame 72 consists of a cylindrical collar 77, a conical sleeve 78 with a half cone angle 78a and a cylindrical bore 5 79 housing the optical fiber 3. Said collar and said conical sleeve are designed to be force-fitted respectively into the first cylindrical cavity 75 and the second conical cavity 76 with a half cone angle 76a of a ring 71. The sleeve 78 is of conical shape in order to increase its resistance to 'fitting. The angle 78a is less than the angle 76a so as to limit the friction surface 10. of the sleeve 78 on the peripheral face of the second cavity 76 and therefore limit the effort of fitting.

Lors de l'emmanchement, le rétreint de l'alésage 79 s'opère puis est maintenu à l'aplomb de la partie de manchon 78 en friction avec la cavité conique 76 de façon à coincer la fibre optique et à la solidariser à la monture 72. Le maintien de ladite 15 monture à la bague 71 se fait par friction de la collerette 77 avec la face périphérique de la première cavité 75. During the fitting, the constriction of the bore 79 takes place and is then kept perpendicular to the sleeve part 78 in friction with the conical cavity 76 so as to wedge the optical fiber and to secure it to the frame 72. The said mount is maintained at the ring 71 by friction of the collar 77 with the peripheral face of the first cavity 75.

Les figures 13,14 et 15 montrent deux variantes de montures à collerette. Figures 13,14 and 15 show two variants of flanged mounts.

Suivant la figure 13, la monture 112 est constituée d'une cavité 119 et d'un manchon 118 cylindriques ainsi que d'une collerette 117 dont la face externe est 20 munie de rainures 117b suivant un, axe longitudinal et périodiquement réparties sur un contour cylindrique 117a. Ces rainures permettent d'assurer l'évacuation de l'air, prisonnier dans la cavité de la bague lors de l'assemblage et également de limiter l'effort d'enchâssement nécessaire audit assemblage. According to FIG. 13, the frame 112 consists of a cavity 119 and a cylindrical sleeve 118 as well as a flange 117 whose external face is provided with grooves 117b along a longitudinal axis and periodically distributed over a contour cylindrical 117a. These grooves make it possible to ensure the evacuation of the air, trapped in the cavity of the ring during assembly and also to limit the embedding effort necessary for said assembly.

Plus généralement, la face extemrne de la collerette peut être constituée d'une 25 structure périodique ou d'un moletage ayant les mêmes fonctions. More generally, the outer face of the flange may consist of a periodic structure or of a knurling having the same functions.

Suivant les figures 14 et 15, la collerette 127 de la monture 122 est munie d'une seule rainure longitudinale 127a d'évacuation d'air, la limitation de l'effort d'enchâssement étant assurée par un manchon 128 dont la face extemrne comprend une extrémité cylindrique 128a raccordée à ladite collerette par une portion 30 cylindrique 128b et de diamètre inférieur. Ainsi, lors dudit enchâssement, seule *: " 17 l'extrémité 128a est en contact avec la face périphérique de la cavité de la bague, ce qui permet de diminuer leur friction. According to FIGS. 14 and 15, the flange 127 of the frame 122 is provided with a single longitudinal groove 127a for evacuating air, the limitation of the embedding effort being ensured by a sleeve 128 whose external face comprises a cylindrical end 128a connected to said collar by a cylindrical portion 128b and of smaller diameter. Thus, during said embedding, only *: "17 the end 128a is in contact with the peripheral face of the cavity of the ring, which makes it possible to reduce their friction.

Alternativement, le raccord entre collerette et manchon est conique et plus fin que le manchon de forme cylindrique et /ou conique. Alternatively, the connection between the collar and the sleeve is conical and thinner than the cylindrical and / or conical sleeve.

Alternativement, le manchon est cylindrique et plus épais que son raccord à la collerette de forme conique. Alternatively, the sleeve is cylindrical and thicker than its connection to the conical flange.

Alternativement, les rainures longitudinales ou moletages sont réalisés dans la portion de cavité prévue pour recevoir la collerette. Alternatively, the longitudinal grooves or knurling are produced in the portion of cavity provided for receiving the flange.

La figure 16 illustre une variante suivant l'invention s'appliquant à d'autres composants optiques que les fibres optiques. FIG. 16 illustrates a variant according to the invention applying to other optical components than optical fibers.

Une monture 132 est munie d'une collerette 137 et d'un manchon 138 logeant une lentille 23 de forme cylindrique dans une cavité 139 également cylindrique et de même axe que l'axe optique de ladite lentille. Une bague 131 est munie d'une 15 première cavité 135 cylindrique et d'une deuxième cavité 136 tronconique. La lentille 23 est fixée à la monture 132 grâce à l'enchâssement dudit manchon dans la cavité tronconique 136. Ladite monture 132 est solidaire de la bague 131 grâce à la collerette 137 encastrée dans ladite première cavité cylindrique 135 de ladite bague. A frame 132 is provided with a flange 137 and a sleeve 138 housing a lens 23 of cylindrical shape in a cavity 139 also cylindrical and of the same axis as the optical axis of said lens. A ring 131 is provided with a first cylindrical cavity 135 and a second frustoconical cavity 136. The lens 23 is fixed to the frame 132 by virtue of the embedding of said sleeve in the frustoconical cavity 136. Said frame 132 is integral with the ring 131 thanks to the flange 137 embedded in said first cylindrical cavity 135 of said ring.

Le dispositif illustré en figure 17 utilise bague 131 et monture 132 de la figure 20 16, le composant optique étant une lentille sphérique 33. The device illustrated in FIG. 17 uses ring 131 and frame 132 of FIG. 20 16, the optical component being a spherical lens 33.

Suivant la figure 18, la monture 152 est formée d'une collerette 157, d'un manchon 158 cylindriques et de même axe et d'une cavité logeant la fibre optique 3, constituée d'une première portion 159a de forme cylindrique à l'aplomb de ladite collerette et d'une deuxième portion 159b également de forme cylindrique, de diamètre 25 supérieur, et à l'aplomb dudit manchon. According to FIG. 18, the frame 152 is formed of a flange 157, of a cylindrical sleeve 158 and of the same axis and of a cavity housing the optical fiber 3, consisting of a first portion 159a of cylindrical shape at the plumb with said flange and a second portion 159b also of cylindrical shape, with a larger diameter, and plumb with said sleeve.

La bague 161 est constituée d'une cavité tronconique 165 prolongée par une cavité cylindrique 166 d'axe identique. Lors de l'assemblage le manchon s'encastre dans la cavité cylindrique 166 de la bague 161 et la collerette s'emmanche simultanément en force dans la cavité tronconique 166. Ladite collerette se déformant radialement provoque en rétreint de la première portion 159a de l'alésage 159 à son aplomb suffisant pour enserrer la fibre optique 3. The ring 161 consists of a frustoconical cavity 165 extended by a cylindrical cavity 166 of identical axis. During assembly, the sleeve is embedded in the cylindrical cavity 166 of the ring 161 and the collar is simultaneously force-fitted into the frustoconical cavity 166. Said radially deforming collar causes the first portion 159a of the bore 159 at its plumb enough to grip the optical fiber 3.

Claims

1. Optical or opto-electronic device comprising an optical component (3, 23, 33) made integral by friction with a first part or mount (2, 32, 62, 72, 112, 122, 132, 152) to the inside of which it extends at least in part, characterized in that it further comprises a second part or ring (1, 31, 41, 131, 161, 171) encircling said first part or frame in two zones ( 11, 12), the strapping according to a first zone causing and / or maintaining the constriction of said first part or frame, and the strapping according to a second zone causing the joining of said first part or frame to said second part or ring.

2. Device according to claim 1, in which the mount comprises a first section (8, 38, 78, 118, 128b, 138, 157) in the form of a sleeve provided with a cavity (9, 39b, 69, 79, 119, 139, 159a) at least partially housing the optical component (3, 23, 33), characterized in that the constriction of said first section generates the contacting of said component and its fixing by friction on a face of closed contour (9a, 39b, 69b, 159a) of said cavity is caused and / or maintained by the support of an internal face of a first portion of the ring (6, 36, 46, 136, 165) on an external face of said first section , ring and frame being secured by friction by the support of an internal face 20 of a second portion of ring (5, 175, 35, 45, 135, 166) on the external face of a second section of frame (7, 37, 67c, 77, 117, 127, 137, 158).

3. Device according to claim 2 wherein at least one of said external faces of the first and second frame sections and internal of the first and second ring portions (78, 6, 36, 136, 165, 35) is flared at 25 particularly conical.

4. Device according to claim 3 in which the external face of the first frame section (78) and / or the internal face of the first ring portion (6, 36, 136, 165) is (are) flared, the half-angle at the center of or of said flared face (s) (in particular conical) is less than 45, preferably of the order of 0.3 to 15.

5. Device according to claim 3 or 4 wherein the outer face of the second frame section and / or the inner face of the second ring portion (35) is (are) flared (s), the half angle at the center of or of said flared face (s) (in particular conical) is less than 45, preferably of the order of 0.3 to 10.

6. Device according to any one of claims 1 to 5 wherein the ring comprises a first and a second portion of cavity (36, 35) which have internal faces of frustoconical shape, the half angle at the center of said internal face frustoconical of said first portion of cavity (36) being greater than that of said second portion of cavity (35).

7. Device according to any one of claims 1, 2, 3, 5 and 6 according to which the external face of the first frame section (38, 46) and the internal face of the first ring portion are cylindrical.

8. Device according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 6 and 7 according to which external face of the second section (7, 37, 77, 137, 158) of frame and internal face of the second portion of ring (5, 45, 135, 166) are cylindrical.

9. Device according to any one of the preceding claims, in which the first frame section (8, 38, 78, 118, 128b, 138, 157) is provided with a cylindrical contour cavity (9, 39b, 69, 79, 119, 139, 159a).

10. Device according to any one of the preceding claims, in which the mount is made of a material at least as ductile as that of the ring, in particular in a material based on copper, zinc, iron, aluminum, nickel, lead, tin, indium or plastic and / or such that its first section has a thickness at most equal to that of the first portion of ring.

11. Device according to any one of the preceding claims, in which the optical component is an optical fiber (3), a cylindrical lens (23) or a ball lens (33).

12. Device according to any one of the preceding claims, in which the optical component is an optical fiber (3) provided with a protective sheath (4), characterized in that the cavity of the first frame section (9) in shrinking, gradually encloses said protective sheath causing its creep until it comes into contact with the optical fiber and jam it.

13. Device according to any one of the preceding claims, in which the first frame section is a sleeve (8, 38, 78, 118, 128b, 138, 157) 5 of cylindrical or frustoconical shape extended by a cylindrical flange (7 , 37, 77, 117, 127, 137, 158) of the same axis, constituting the second frame section, designed to be clamped respectively in the first and second portion of cavity (6, 36, 46, 136, 165, 5, 175, 35, 45, 135, 166) of a ring, each of frustoconical or cylindrical shape and coaxial.

14. Device according to any one of the preceding claims, in which the first frame section is a flange (157) extended by a sleeve (158) constituting the second frame section, designed to be clamped respectively in the first and second portion. cavity of a ring (165, 166).

15. Device according to any one of the preceding claims, in which the external face of the second frame section (117, 127) is provided with one or more longitudinal grooves (127a, 117a) or a knurling.

16. Device according to any one of claims, in which the wall (181) separating the external face of the ring (173) and the cavity (175) intended to receive the second frame section (7) is provided with a or more longitudinal slots (180).

17. Device according to any one of the preceding claims, in which the first and second sections of the frame (127, 128a) are connected by a thinner connector (128b) than the said first section.

18. A method of fixing an optical component in a frame making it possible to end up with the device according to any one of the preceding claims in which the ring is placed coaxially with the frame then is moved, preferably by a translational movement along the 'longitudinal axis (generally coincident with the axis of revolution common to the 2855882 22 bearing faces of the frame and the ring) relative to the frame.