FR2791896A1 - METHOD FOR INTERNAL STERILIZATION OF CONTAINERS - Google Patents
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- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé de stérilisation de la surfaceThe present invention relates to a surface sterilization process
interne de récipients parinternal of containers by
exemple destinés à contenir des liquides alimentaires. example intended to contain food liquids.
Les procédés de stérilisation connus consistent généralement à remplir le récipient avec un liquide stérilisant tel que du péroxyde d'hydrogène. Le remplissage est effectué d'une manière classique en introduisant dans le récipient une buse par laquelle le liquide stérilisant s'écoule pour remplir progressivement le récipient. Le liquide stérilisant doit être en contact avec la surface interne pendant un temps minimal pour faire effet. Avec un tel mode de remplissage, ce temps est donc décompté à partir du moment o toute la surface interne du récipient est en contact avec le produit c'est-à-dire une fois que le récipient est totalement rempli. Il est alors nécessaire de stocker les récipients remplis par le liquide stérilisant durant le temps d'action de celui-ci. La durée de la stérilisation est donc la somme du temps de remplissage et du temps d'action du liquide stérilisant de sorte que les procédés de stérilisation de ce type sont relativement longs. Lorsque ces procédés sont mis en oeuvre dans une chaîne de fabrication de récipients et de remplissage aseptique de ceux-ci, il est nécessaire de prévoir des moyens de stockage dynamique des récipients pendant le temps d'action du liquide stérilisant. Ces moyens de stockage dynamique présentent un encombrement important et sont onéreux. En outre, ces moyens de stockage dynamique sont généralement réalisés sous la forme d'un convoyeur sinueux dans les courbes duquel du liquide stérilisant Known sterilization methods generally consist of filling the container with a sterilizing liquid such as hydrogen peroxide. The filling is carried out in a conventional manner by introducing into the container a nozzle through which the sterilizing liquid flows to gradually fill the container. The sterilizing liquid must be in contact with the internal surface for a minimum time to take effect. With such a filling method, this time is therefore counted from the moment when the entire internal surface of the container is in contact with the product, that is to say once the container is completely filled. It is then necessary to store the containers filled with the sterilizing liquid during the time of action thereof. The duration of sterilization is therefore the sum of the filling time and the action time of the sterilizing liquid so that sterilization processes of this type are relatively long. When these methods are implemented in a container manufacturing chain and aseptically filling them, it is necessary to provide means for dynamic storage of the containers during the action time of the sterilizing liquid. These dynamic storage means have a large footprint and are expensive. In addition, these dynamic storage means are generally produced in the form of a sinuous conveyor in the curves of which sterilizing liquid
s'échappe des récipients sous l'action de la force centri- escapes from the containers under the action of the centri-
fuge et il est nécessaire de prévoir un dispositif complé- fuge and it is necessary to provide a complete device
mentaire de remplissage des récipients en liquide stérili- container filling container with sterile liquid
sant. Le coût d'une installation de fabrication et de health. The cost of a manufacturing facility and
remplissage aseptique est alors augmenté. aseptic filling is then increased.
On connaît un autre procédé de stérilisation qui consiste à faire ruisseler le liquide stérilisant dans le récipient de manière à recouvrir au maximum la surface interne du récipient au cours du remplissage. Il est alors possible de décompter le temps d'action du liquide stérili- sant à partir du début du remplissage. Cependant, lorsque le récipient a une forme complexe, il existe un risque que lors du remplissage une portion de la surface interne par exemple en renfoncement ne soit pas atteinte par le liquide stérilisant qui ruisselle et ne soit en contact avec le produit stérilisant que lorsque le niveau de celui-ci arrive à hauteur de cette portion. Le temps d'action du liquide stérilisant est alors insuffisant au niveau de cette portion de surface de sorte que la stérilisation est Another sterilization process is known which consists in running the sterilizing liquid into the container so as to cover as much as possible the internal surface of the container during filling. It is then possible to count down the action time of the sterilizing liquid from the start of filling. However, when the container has a complex shape, there is a risk that during filling a portion of the internal surface, for example in recess, will not be reached by the sterilizing liquid which flows and will be in contact with the sterilizing product only when the level of it arrives at the height of this portion. The action time of the sterilizing liquid is then insufficient at this portion of the surface so that sterilization is
incomplète.incomplete.
Un but de l'invention est de proposer un procédé de stérilisation qui permette une stérilisation efficace et rapide. En vue de la réalisation de ce but, on prévoit, selon l'invention, un procédé de stérilisation d'une surface interne d'un récipient, comprenant l'étape de An object of the invention is to provide a sterilization process which allows efficient and rapid sterilization. In order to achieve this goal, there is provided, according to the invention, a method of sterilizing an internal surface of a container, comprising the step of
projeter de manière multidirectionnelle un liquide stérili- spray sterilized liquid multidirectionally
sant contre la surface interne du récipient. health against the inner surface of the container.
Ainsi, la surface interne est mise directement en contact avec le liquide stérilisant dès le début de la projection même si cette surface interne a une forme complexe. En outre, le liquide stérilisant projeté contre la surface interne du récipient a une action dynamique Thus, the internal surface is brought into direct contact with the sterilizing liquid from the start of the spraying even if this internal surface has a complex shape. In addition, the sterilizing liquid sprayed against the internal surface of the container has a dynamic action
renforçant l'efficacité de la stérilisation. enhancing the effectiveness of sterilization.
Selon un mode de réalisation particulier, la projection est réalisée par l'intermédiaire d'une buse rotative. Il est ainsi possible d'obtenir la mise en contact du liquide stérilisant avec l'ensemble de la surface interne du récipient tout en minimisant le débit de According to a particular embodiment, the projection is carried out by means of a rotary nozzle. It is thus possible to bring the sterilizing liquid into contact with the entire internal surface of the container while minimizing the flow of
produit stérilisant.sterilizing product.
Avantageusement alors, la buse est libre en rotation autour d'un axe et au moins une partie du liquide stérilisant est projetée selon une direction transversale et désaxée par rapport à l'axe de rotation de la buse, le liquide stérilisant étant de préférence projeté sous la forme d'au moins un jet plat s'étendant parallèlement à l'axe de rotation de la buse. La réaction du jet sur la paroi du récipient provoque ainsi une rotation automatique Advantageously then, the nozzle is free to rotate about an axis and at least part of the sterilizing liquid is sprayed in a transverse direction and off-center with respect to the axis of rotation of the nozzle, the sterilizing liquid preferably being sprayed under the shape of at least one flat jet extending parallel to the axis of rotation of the nozzle. The reaction of the jet on the wall of the container thus causes an automatic rotation
de la buse.nozzle.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in- Other features and advantages of the
vention ressortiront à la lecture de la description qui vention will emerge on reading the description which
suit de modes de mise en oeuvre particuliers non limitatifs follows particular nonlimiting modes of implementation
de l'invention.of the invention.
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels: Reference will be made to the appended drawings, among which:
- la figure 1 est une vue schématique en éléva- - Figure 1 is a schematic elevational view
tion d'une buse pour un premier mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, disposée dans un récipient représenté en coupe axiale, - la figure 2 est une vue partielle en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, - la figure 3 est une vue en élévation d'une buse adaptée à un deuxième mode de mise en oeuvre du procédé, - la figure 4 est une vue en élévation d'une buse tion of a nozzle for a first embodiment of the method according to the invention, disposed in a container shown in axial section, - Figure 2 is a partial sectional view along line II-II of Figure 1, - Figure 3 is an elevational view of a nozzle adapted to a second embodiment of the method, - Figure 4 is an elevational view of a nozzle
adaptée à un troisième mode de mise en oeuvre de l'inven- adapted to a third embodiment of the invention
tion. Le procédé de stérilisation selon l'invention ici décrit est destiné au traitement de récipients 1 ayant une tion. The sterilization process according to the invention described here is intended for the treatment of containers 1 having a
surface interne 2 et une ouverture 3. internal surface 2 and an opening 3.
En référence aux figures, le procédé de stérili- With reference to the figures, the sterilization process
sation comprend l'étape de projeter de manière multidirec- sation includes the step of projecting multidirectionally
tionnelle un liquide stérilisant 4 sur la surface interne 2 du récipient 1. La projection est réalisée au moyen d'une buse, généralement désignée en 5, introduite dans le tional sterilizing liquid 4 on the internal surface 2 of the container 1. The projection is carried out by means of a nozzle, generally designated at 5, introduced into the
récipient 1 par l'ouverture 3.container 1 through opening 3.
En référence aux figures 1 et 2, la buse 5 selon le premier mode de mise en oeuvre est de forme cylindrique et est montée sur un support tubulaire 6 pour pivoter librement autour d'un axe de rotation 7. Le support tubulaire 6 relie la buse 5 à un dispositif d'injection de liquide stérilisant non représenté. La buse 5 comprend des fentes allongées 8 s'étendant parallèlement à l'axe de rotation 7. Chaque fente 8 est agencée pour projeter un jet plat parallèle à l'axe de rotation 7 selon une direction 9 transversale formant un angle a avec un rayon de la buse 5 Referring to Figures 1 and 2, the nozzle 5 according to the first embodiment is of cylindrical shape and is mounted on a tubular support 6 to pivot freely around an axis of rotation 7. The tubular support 6 connects the nozzle 5 to a device for injecting sterilizing liquid, not shown. The nozzle 5 comprises elongated slots 8 extending parallel to the axis of rotation 7. Each slot 8 is arranged to project a flat jet parallel to the axis of rotation 7 in a transverse direction 9 forming an angle a with a radius from nozzle 5
débouchant au niveau de la fente concernée. opening at the level of the slot concerned.
En fonctionnement, une fois la buse 5 introduite dans le récipient 1, le liquide stérilisant 4 qui est projeté au travers de la buse 5 vient frapper la surface interne 2 du récipient 1 et exerce par réaction un couple In operation, once the nozzle 5 has been introduced into the container 1, the sterilizing liquid 4 which is sprayed through the nozzle 5 strikes the internal surface 2 of the container 1 and exerts a torque by reaction
de rotation sur la buse 5 qui est ainsi mise en rotation. of rotation on the nozzle 5 which is thus rotated.
Les jets plats de liquide stérilisant 4 balayent ainsi The flat jets of sterilizing liquid 4 thus sweep
toute la surface interne 2. Au fur et à mesure du remplis- the entire internal surface 2. As it fills
sage du récipient 1, la buse 5 est remontée jusqu'au from container 1, nozzle 5 is raised to
remplissage complet de celui-ci.full filling of it.
On remarque que le liquide stérilisant tombant naturellement au fond du récipient 1 après avoir frappé la surface interne 2, une projection directe de liquide stérilisant sur le fond est facultative en particulier pour It is noted that the sterilizing liquid naturally falling to the bottom of the container 1 after having struck the internal surface 2, direct projection of sterilizing liquid on the bottom is optional in particular for
les récipients à fond plat.flat bottom containers.
En variante, la buse 5 pourra comprendre des moyens pour coopérer avec le liquide stérilisant à la manière d'une turbine ou être entraînée en rotation par un moteur. En outre, bien que l'axe de rotation 7 de la buse soit représenté à la figure 1 aligné avec une direction longitudinale du récipient 1, l'axe de rotation 7 pourrait être incliné par rapport à la direction longitudinale du récipient. En référence à la figure 3 et selon un deuxième mode de mise en oeuvre, la buse 5 est de forme sphérique creuse fixée au support tubulaire 6 et est perforée de multiples trous 10. Lorsque le liquide stérilisant 4 est injecté dans la buse 5, il forme une pluralité de jets réalisant une projection omnidirectionnelle du liquide. En référence à la figure 4, et selon un troisième mode de mise en oeuvre, la buse 5 comprend une fente agencée pour former un jet plat en éventail. La buse 5 est montée sur un support tubulaire 6 pour tourner autour d'un As a variant, the nozzle 5 could include means for cooperating with the sterilizing liquid in the manner of a turbine or being driven in rotation by a motor. In addition, although the axis of rotation 7 of the nozzle is shown in FIG. 1 aligned with a longitudinal direction of the container 1, the axis of rotation 7 could be inclined relative to the longitudinal direction of the container. With reference to FIG. 3 and according to a second embodiment, the nozzle 5 is of hollow spherical shape fixed to the tubular support 6 and is perforated with multiple holes 10. When the sterilizing liquid 4 is injected into the nozzle 5, it forms a plurality of jets performing an omnidirectional projection of the liquid. Referring to Figure 4, and according to a third embodiment, the nozzle 5 comprises a slot arranged to form a flat fan fan. The nozzle 5 is mounted on a tubular support 6 to rotate around a
axe 7.axis 7.
Dans ce mode de mise en oeuvre, le récipient 1 est retourné préalablement à la projection du liquide stérilisant de manière que l'ouverture 3 soit orientée vers In this embodiment, the container 1 is inverted before spraying the sterilizing liquid so that the opening 3 is oriented towards
le bas.the bottom.
Le liquide stérilisant est ensuite projeté par l'intermédiaire de la buse 5 introduite dans le récipient 1. Lorsque la buse 5 est mise en rotation, le jet plat vient balayer la totalité de la surface interne 2 du The sterilizing liquid is then sprayed through the nozzle 5 introduced into the container 1. When the nozzle 5 is rotated, the flat jet comes to sweep the entire internal surface 2 of the
récipient 1.container 1.
Dans cette mise en oeuvre, on peut prévoir que le débit de liquide stérilisant projeté par la buse 5 soit supérieur à un débit de vidage du récipient. Ce débit de vidage dépend de la section annulaire d'écoulement définie par l'ouverture 3 et la partie de la buse 5 ou du support 6 s'étendant dans cette ouverture. Le récipient 1 peut In this implementation, provision may be made for the flow rate of sterilizing liquid sprayed by the nozzle 5 to be greater than a flow rate for emptying the container. This emptying rate depends on the annular flow section defined by the opening 3 and the part of the nozzle 5 or of the support 6 extending in this opening. Container 1 can
ainsi être rempli en position retournée. thus be filled in the inverted position.
En variante, on peut également prévoir que ce débit soit inférieur au débit de vidage du récipient et que la projection de liquide stérilisant soit effectuée pendant une durée au moins égale au temps minimal pendant lequel le liquide stérilisant doit être en contact avec la surface As a variant, it can also be provided that this flow rate is lower than the emptying flow rate of the container and that the spraying of sterilizing liquid is carried out for a duration at least equal to the minimum time during which the sterilizing liquid must be in contact with the surface.
interne 2 pour faire effet. Le liquide stérilisant s'écou- internal 2 to take effect. The sterilizing liquid flows out
lant hors du récipient au fur et à mesure de la projection, il n'est pas nécessaire de vider le récipient 1 après la stérilisation. Dans cette variante, on pourra disposer la buse de façon adjacente à l'ouverture 3 du récipient 1 de Lant out of the container as the projection, it is not necessary to empty the container 1 after sterilization. In this variant, the nozzle may be placed adjacent to the opening 3 of the container 1 of
manière que le liquide stérilisant soit projeté à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du récipient 1. so that the sterilizing liquid is sprayed both inside and outside of container 1.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'inven- Of course, the invention is not limited to the embodiment described and it is possible to make variant embodiments without going beyond the scope of the invention.
tion tel que défini par les revendications. En particulier bien que l'invention ait été tion as defined by the claims. In particular, although the invention was
décrite en relation avec une buse rotative à jets plats et une buse statique à jets cylindriques, on peut prévoir toute forme de jet appropriée à un récipient donné afin de described in relation to a rotary nozzle with flat jets and a static nozzle with cylindrical jets, any form of jet suitable for a given container can be provided in order to
balayer le maximum de surface dès le début de la projec- sweep the maximum area from the start of the projection
tion.tion.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9904476A FR2791896B1 (en) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | PROCESS FOR INTERNAL STERILIZATION OF CONTAINERS |
| PCT/FR2000/000783 WO2000061440A1 (en) | 1999-04-09 | 2000-03-29 | Method for internal sterilisation of containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9904476A FR2791896B1 (en) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | PROCESS FOR INTERNAL STERILIZATION OF CONTAINERS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2791896B1 FR2791896B1 (en) | 2004-05-21 |
Family
ID=9544237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9904476A Expired - Lifetime FR2791896B1 (en) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | PROCESS FOR INTERNAL STERILIZATION OF CONTAINERS |
Country Status (2)
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|---|---|
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| WO (1) | WO2000061440A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3712701A1 (en) * | 1986-04-17 | 1987-10-22 | Olympus Optical Co | Washing and disinfecting machine for endoscopes |
| US5115626A (en) * | 1988-09-30 | 1992-05-26 | Rapak, Inc. | Apparatus for filling flexible plastic bags carried in a continuous web and supplies therefore |
-
1999
- 1999-04-09 FR FR9904476A patent/FR2791896B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-29 WO PCT/FR2000/000783 patent/WO2000061440A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
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| DE3712701A1 (en) * | 1986-04-17 | 1987-10-22 | Olympus Optical Co | Washing and disinfecting machine for endoscopes |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2791896B1 (en) | 2004-05-21 |
| WO2000061440A1 (en) | 2000-10-19 |
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