FR2760977A1

FR2760977A1 - Removal of air and oil from compressed gas using thermoelectric units

Info

Publication number: FR2760977A1
Application number: FR9703527A
Authority: FR
Inventors: Vachon Olivier Le
Original assignee: REALISATION D EQUIPEMENTS POUR
Current assignee: REALISATION D EQUIPEMENTS POUR
Priority date: 1997-03-24
Filing date: 1997-03-24
Publication date: 1998-09-25

Abstract

The device for dehydrating or removing oil from a gas, in particular a compressed gas or a gas to be compressed, comprising a sealed vessel (1) into which the gas is introduced, inside which is means of cooling the gas and means of separating the cooled gas and the condensible element it contains. The condensible element is extracted through a purge (4). The means of cooling the gas are at least one Peltier effect thermoelectric component (6, 7) where the cooled face is in thermal contact with the gas and the heated face acts with means of evacuating the heat.

Description

La présente invention concerne le domaine de la compression des gaz, en particulier de l'air, ainsi que l'utilisation des gaz ainsi comprimés. The present invention relates to the field of gas compression, in particular air, as well as the use of gases thus compressed.

Un des problèmes importants qui se posent pour utiliser dans un appareil de laboratoire ou industriel un gaz comprimé consiste à éliminer autant que possible tout corps condensable entraîné dans ce gaz. En effet, toute détente de celui-ci provoque très généralement une condensation effective susceptible de polluer les canalisations ou réservoirs, de boucher des orifices ou de perturber les processus ultérieurs. One of the important problems which arise in using in a laboratory or industrial apparatus a compressed gas consists in eliminating as much as possible any condensable body entrained in this gas. In fact, any relaxation of the latter very generally causes effective condensation capable of polluting the pipes or reservoirs, blocking the orifices or disturbing the subsequent processes.

Il est bien connu, en pratique, de déshydrater le gaz avant compression, par des filtres arrêtant les gouttelettes aspirées, au moyen de composants appelés dévésiculeurs. Un tel dispositif est valable aussi dans le cas particulier de gouttelettes huileuses. De toutes façons, il est amélioré par un refroidissement, par exemple au moyen d'un échangeur à eau froide, pour refroidir autant que possible le gaz aspiré. On emploie aussi des dispositifs à force centrifuge dits "cyclones", agissant par écoulement hélicoïdal du gaz dans une chambre circulaire. It is well known, in practice, to dehydrate the gas before compression, by filters stopping the aspirated droplets, by means of components called demister. Such a device is also valid in the particular case of oily droplets. In any case, it is improved by cooling, for example by means of a cold water exchanger, to cool the sucked gas as much as possible. We also use centrifugal force devices called "cyclones", acting by helical gas flow in a circular chamber.

Pour agir après compression, on emploie couramment des condenseurs basés sur les mêmes principes, et qui sont généralement mieux adaptés puisque travaillant sur des volumes moindres et avec des pertes de pression relativement moins gênantes. To act after compression, condensers based on the same principles are commonly used, and which are generally better suited since they work on smaller volumes and with relatively less troublesome pressure losses.

Le recours à un échangeur à eau froide est parfois impossible, en particulier pour les utilisations dans les véhicules et spécialement dans les avions et dans les missiles aériens. The use of a cold water exchanger is sometimes impossible, in particular for uses in vehicles and especially in airplanes and air missiles.

La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients présentés par les dispositifs déshydrateurs ou déshuileurs connus, et elle propose à cet effet un dispositif pour déshydrater ou déshuiler un gaz, en particulier un gaz comprimé ou destiné à être comprimé, du type comprenant à l'intérieur d'une enceinte étanche dans laquelle on introduit le dit gaz, un moyen de refroidissement du gaz et un moyen de séparation du gaz refroidi et de l'élément condensable qu'il contient, ce dernier étant évacué par un orifice de purge, et qui se caractérise en ce que le dit moyen de refroidissement du gaz comprend au moins un composant à effet thermoélectrique, dit à effet Peltier, dont la face refroidie est en connection thermique avec le gaz et dont la face échauffée est refroidie extérieurement. The object of the present invention is to remedy the drawbacks presented by known dehydrator or deoiler devices, and for this purpose it proposes a device for dehydrating or deoiling a gas, in particular a gas compressed or intended to be compressed, of the type comprising inside a sealed enclosure into which said gas is introduced, a means for cooling the gas and a means for separating the cooled gas and the condensable element which it contains, the latter being evacuated by a purge orifice, and which is characterized in that said means for cooling the gas comprises at least one component with a thermoelectric effect, called a Peltier effect, the cooled face of which is in thermal connection with the gas and the heated face of which is cooled externally.

Selon une forme d'exécution de l'invention, particulièrement adaptée pour déshydrater un gaz comprimé, la dite enceinte étanche comprend une chambre verticale cylindrique formant système cyclone ménagée à l'intérieur d'un corps, avec un orifice de sortie de gaz à son extrémité supérieure, le dit orifice de purge à son extrémité inférieure, et un orifice tangentiel d'entrée du gaz comprimé, le dit corps présentant extérieurement au moins deux faces planes verticales contre chacune desquelles est appliquée la face refroidie d'un dit composant thermoélectrique plat. A la face échauffée de ce composant est associé un échangeur thermique, avantageusement du genre à ailettes en métal conducteur exposées à l'atmosphère ambiante. According to one embodiment of the invention, particularly suitable for dehydrating a compressed gas, said sealed enclosure comprises a vertical cylindrical chamber forming a cyclone system formed inside a body, with a gas outlet orifice at its upper end, the said purge orifice at its lower end, and a tangential orifice for the entry of the compressed gas, the said body having externally at least two vertical flat faces against each of which is applied the cooled face of a said flat thermoelectric component . The heated face of this component is associated with a heat exchanger, advantageously of the type with conductive metal fins exposed to the ambient atmosphere.

Selon une autre forme d'exécution de l'invention, particulièrement conçue pour déshydrater un gaz non comprimé et en particulier de l'air ambiant avant son aspiration dans un compresseur, le dispositif comprend à l'intérieur d'un boîtier étanche deux dits composants thermoélectriques dont les faces réfrigérantes sont disposées en vis-à-vis et peu écartées, du gaz étant introduit pour descendre à grande vitesse entre les dites faces réfrigérantes, l'eau de condensation étant évacuée à la partie inférieure du boîtier alors que le gaz refroidi est évacué par un orifice de sortie, éventuellement en baignant les ailettes d'un échangeur de chaleur associé à la face chaude de chaque composant thermoélectrique. According to another embodiment of the invention, particularly designed to dehydrate an uncompressed gas and in particular ambient air before it is drawn into a compressor, the device comprises, inside a sealed housing, two said components. thermoelectric whose cooling faces are arranged opposite and little apart, gas being introduced to descend at high speed between said cooling faces, the condensed water being evacuated to the lower part of the housing while the gas has cooled is discharged through an outlet orifice, possibly by bathing the fins of a heat exchanger associated with the hot face of each thermoelectric component.

Pour bien faire comprendre l'invention on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, des formes de réalisation préférées en référence au dessin schématique annexé dans lequel
les figures 1 et 2 représentent, respectivement en coupe verticale et en perspective, un premier mode de réalisation préféré d'un dispositif déshydrateur selon la présente invention ; et
la figure 3 est une vue en coupe verticale d'un second mode de réalisation préféré d'un déshydrateur selon l'invention.To make the invention better understood, there will be described below, by way of example without limitation, preferred embodiments with reference to the appended schematic drawing in which
Figures 1 and 2 show, respectively in vertical section and in perspective, a first preferred embodiment of a dehydrating device according to the present invention; and
Figure 3 is a vertical sectional view of a second preferred embodiment of a dehydrator according to the invention.

L'appareil selon l'invention représenté aux figures 1 et 2 est constitué d'un corps 1 comportant une chambre interne 2 cylindrique ou conique, et d'axe vertical, un orifice supérieur coaxial 3, un orifice inférieur coaxial 4 et un orifice de petit diamètre 5 tangentiel à la chambre 2. The apparatus according to the invention shown in Figures 1 and 2 consists of a body 1 comprising an internal chamber 2 cylindrical or conical, and of vertical axis, a coaxial upper orifice 3, a coaxial lower orifice 4 and a orifice small diameter 5 tangential to chamber 2.

Le corps 1 comporte extérieurement au moins deux faces planes verticales contre chacune desquelles est appliqué un composant thermoélectrique refroidisseur plat, respectivement 6,7 (figure 1), enserré chacun par un échangeur thermique constitué chacun par un socle 8,9 portant des ailettes 10,11 exposées à l'atmosphère ambiante et fixé au corps 1 par des vis telles que 12, accessibles par des échancrures des ailettes 10,11. Ce serrage par les vis 12 assure un bon contact thermique entre la face échauffée du composant thermoélectrique 6,7 et l'échangeur qui lui est accolé. A titre d'exemple, les ailettes 10,11 sont en métal conducteur et sont ventilées si besoin par des ventilateurs 19. The body 1 externally comprises at least two vertical flat faces against each of which is applied a flat cooler thermoelectric component, respectively 6.7 (FIG. 1), each enclosed by a heat exchanger each consisting of a base 8.9 carrying fins 10, 11 exposed to the ambient atmosphere and fixed to the body 1 by screws such as 12, accessible by notches in the fins 10, 11. This tightening by the screws 12 ensures good thermal contact between the heated face of the thermoelectric component 6,7 and the exchanger which is attached to it. By way of example, the fins 10, 11 are made of conductive metal and are ventilated if necessary by fans 19.

Les composants thermoélectriques refroidisseurs 6,7 utilisés selon la présente invention sont d'un type bien connu, commercialisé par exemple par la firme MELCOR, ou bien par la firme MARLOW INDUSTRIES,
INC. de Dallas, Texas (Etats-Unis d'Amérique). Un tel composant thermoélectrique, qui est constitué par un module à effet Peltier, comprend une pluralité de couples de semiconducteurs de type p et de type n qui sont reliés en série et placés en sandwich entre deux plaques de céramique. L'alimentation de ce composant en courant électrique continu provoque un déplacement de chaleur d'une face du composant à l'autre face. Il se crée ainsi sur le composant une face froide qu'on peut relier à un objet à refroidir, et une face chaude qui dissipe la chaleur dans l'environnement.The thermoelectric cooler components 6,7 used according to the present invention are of a well known type, marketed for example by the company MELCOR, or else by the company MARLOW INDUSTRIES,
INC. from Dallas, Texas (United States of America). Such a thermoelectric component, which is constituted by a Peltier effect module, comprises a plurality of pairs of p-type and n-type semiconductors which are connected in series and sandwiched between two ceramic plates. The supply of this component with direct electric current causes a displacement of heat from one side of the component to the other side. There is thus created on the component a cold face which can be connected to an object to be cooled, and a hot face which dissipates heat in the environment.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant. Le gaz, chargé d'impuretés condensables, est introduit par l'orifice tangentiel 5 où il se détend partiellement en acquérant une vitesse élevée. A l'intérieur de la cavité 2 s'établit alors un écoulement rotatif de type cyclone, le gaz sortant de façon connue par l'orifice supérieur 3, tandis que les particules condensées sont plaquées par la force centrifuge contre la paroi cylindrique de la chambre 2, puis coulent par gravité jusqu'à l'orifice inférieur 4 qui est relié à une purge (non représentée au dessin) du liquide condensé. The operation of the device is as follows. The gas, charged with condensable impurities, is introduced through the tangential orifice 5 where it partially relaxes by acquiring a high speed. Inside the cavity 2, a cyclone-type rotary flow is then established, the gas exiting in a known manner through the upper orifice 3, while the condensed particles are pressed by centrifugal force against the cylindrical wall of the chamber. 2, then flow by gravity to the lower orifice 4 which is connected to a drain (not shown in the drawing) of the condensed liquid.

Comme on l'a vu, les faces planes verticales du corps 1 sont refroidies par les composants thermoélectriques 6,7 dont les faces opposées transférent de la chaleur aux échangeurs 10,11 qui leur sont accolés. La chambre 2, dont la paroi cylindrique est ainsi refroidie extérieurement par la conduction dans le corps 1, réduit par convection à sa paroi la température du gaz en dessous de celle qui résulte de sa détente dans l'orifice 4, en augmentant ainsi beaucoup la condensation de l'impureté et donc le rendement de la condensation dans l'appareil. As we have seen, the vertical flat faces of the body 1 are cooled by the thermoelectric components 6,7, the opposite faces of which transfer heat to the exchangers 10,11 which are attached to them. The chamber 2, the cylindrical wall of which is thus cooled externally by conduction in the body 1, reduces by convection on its wall the temperature of the gas below that which results from its expansion in the orifice 4, thereby greatly increasing the impurity condensation and therefore the efficiency of the condensation in the device.

Pour rendre optimaux les échanges thermiques, le corps 1 de l'appareil selon l'invention est avantageusement réalisé en un métal bon conducteur, à base d'aluminium pouvant résister à la pression interne. Il comporte à sa partie inférieure un bouchon étanche 13 en matériau isolant ; par exemple vissé, qui permet d'éviter des entrées thermiques dues à l'atmosphère ou à l'environnement ambiant. Ce bouchon 13 porte l'orifice 4. Le corps 1 porte aussi à sa partie supérieure un couvercle 14, lui aussi en matériau isolant et fixé de façon étanche, qui porte l'orifice supérieur 3 de sortie. Ce calorifugeage est complété par des cales isolantes 15,15' maintenant les composants 6,7. To make the heat exchanges optimal, the body 1 of the device according to the invention is advantageously made of a good conductive metal, based on aluminum which can withstand internal pressure. It has at its lower part a sealed plug 13 made of insulating material; for example screwed, which prevents thermal entry due to the atmosphere or the surrounding environment. This plug 13 carries the orifice 4. The body 1 also carries at its upper part a cover 14, also made of insulating material and tightly fixed, which carries the upper orifice 3 of outlet. This insulation is supplemented by insulating shims 15,15 'holding the components 6,7.

De cette façon, le refroidissement du corps par les composants 6 et 7 est limité au voisinage de la partie cylindrique active de la chambre 2. In this way, the cooling of the body by the components 6 and 7 is limited in the vicinity of the active cylindrical part of the chamber 2.

De façon similaire, le raccord vers l'extérieur de l'orifice tangentiel 5 est isolé thermiquement de la température du tube d'arrivée du gaz sous pression, car celui-ci est en général chauffé par sa compression. Comme on l'a représenté au dessin (figure 2), l'orifice 5 est porté par une plaque isolante 16 fixée de façon étanche contre le corps 1. Similarly, the connection to the outside of the tangential orifice 5 is thermally insulated from the temperature of the pressurized gas inlet tube, since the latter is generally heated by its compression. As shown in the drawing (FIG. 2), the orifice 5 is carried by an insulating plate 16 fixed in leaktight manner against the body 1.

Comme on le voit à la figure 1, un tube 17 coxial à la chambre 2 entoure sur une petite distance le gaz issu de l'orifice 5, afin d'éviter qu'une part de ce gaz remonte prématurément dans l'orifice supérieur 3 et échappe ainsi au contact froid de la chambre 2. Cette dernière peut être élargie en diamètre vers le bas pour permettre au liquide condensé de ralentir sa vitesse tangentielle. As can be seen in FIG. 1, a tube 17 coxial to the chamber 2 surrounds for a small distance the gas coming from the orifice 5, in order to avoid that a part of this gas rises prematurely in the upper orifice 3 and thus escapes the cold contact of the chamber 2. The latter can be widened in diameter downwards to allow the condensed liquid to slow down its tangential speed.

En bas de la chambre 2 est placé un filtre poreux ou un tamis 18 qui recueille le liquide condensé le long de la paroi de cette chambre tout en l'isolant du mouvement rotatif du gaz dans le cyclone pour éviter sa remise en mouvement qui diminuerait le rendement final de condensation. At the bottom of the chamber 2 is placed a porous filter or a screen 18 which collects the condensed liquid along the wall of this chamber while isolating it from the rotary movement of the gas in the cyclone to avoid its re-movement which would reduce the final condensation yield.

Un filetage interne de la chambre 2, prolongeant celui qui fixe le bouchon 13, améliore l'adhérence du liquide et son parcours vers le tamis 18. An internal thread of the chamber 2, extending that which fixes the plug 13, improves the adhesion of the liquid and its path towards the screen 18.

En pratique, les divers contacts thermiques avec les composants 6 et 7 sont améliorés par interposition de mastic thermiquement conducteur tel que de la graisse silicone chargée d'oxydes métalliques, commercialisée sous la dénomination "transistors compound" par la firme C.I.F. à F-94230 Cachan. In practice, the various thermal contacts with components 6 and 7 are improved by interposing thermally conductive mastic such as silicone grease loaded with metal oxides, sold under the name "compound transistors" by the firm C.I.F. at F-94230 Cachan.

Sans sortir du cadre de l'invention, on peut utiliser d'autres faces du corps 1 pour porter par exemple trois à six composants thermoélectriques au lieu des deux composants 6,7 décrits ci-avant. Sinon, comme représenté à la figure 2, la face du corps 1 qui est opposée à celle de la plaque 16 est aussi recouverte d'une plaque isolante 20 de sorte que tous les bords de chacun des composants 6,7 sont maintenus par des éléments isolants de la chaleur. Without departing from the scope of the invention, it is possible to use other faces of the body 1 to carry, for example, three to six thermoelectric components instead of the two components 6,7 described above. Otherwise, as shown in Figure 2, the face of the body 1 which is opposite to that of the plate 16 is also covered with an insulating plate 20 so that all the edges of each of the components 6,7 are held by elements heat insulators.

en référence maintenant à la figure 3, on a représenté un second mode de réalisation de l'invention, particulièrement conçu pour déshydrater l'air ambiant avant son aspiration dans un compresseur. Dans ce cas, on recherche une perte de pression minime dans le déshydrateur et on peut ne pas employer un système cyclone. Referring now to Figure 3, there is shown a second embodiment of the invention, particularly designed to dehydrate the ambient air before it is drawn into a compressor. In this case, a minimal pressure loss is sought in the dehydrator and a cyclone system may not be used.

Comme on le voit au dessin 1 on utilise, à l'intérieur d'un boîrier étanche 40, deux composants thermoélectriques 31,31' dont les faces réfrigérantes sont peu écartées l'une de l'autre, et disposées en vis-à-vis. L'air introduit par le raccord 32 descend entre ces faces réfrigérantes avec une vitesse importante, qui provoque un bon échange thermique par convection. As can be seen in drawing 1, two thermoelectric components 31, 31 ′ are used inside a sealed housing 40, the refrigerating faces of which are not spaced apart from one another, and arranged facing each other. screw. The air introduced by the connector 32 descends between these cooling faces with a high speed, which causes good heat exchange by convection.

En bas, l'air et l'eau condensée se ralentissent dans un espace 33 de grande section. L'eau ruisselle et suinte ensuite à travers un élément poreux 34 qui permet d'éviter une reprise même partielle par le courant d'air. Une purge 35 permet d'évacuer l'eau. At the bottom, the air and the condensed water decelerate in a space 33 of large section. The water then flows and oozes through a porous element 34 which makes it possible to avoid even partial recovery by the air current. A purge 35 makes it possible to evacuate the water.

Les composants 31,31' sont serrés entre des plaques 36,36' qui leur sont appliquées pour être en bon contact thermique avec leurs faces chaudes. Ces plaques 36,36' portent des ailettes 37,37', analogues aux ailettes 10,11 des figures 1 et 2, pour évacuer la chaleur, d'une part vers le boîtier étanche 40 et, d'autre part, dans l'air refroidi qui remonte entre les ailettes 37,37' et le boîtier, avant d'être évacué vers l'orifice 41 relié à l'aspiration du compresseur, comme indiqué par les flèches. The components 31, 31 'are clamped between plates 36, 36' which are applied to them to be in good thermal contact with their hot faces. These plates 36,36 ′ carry fins 37,37 ′, similar to the fins 10,11 of FIGS. 1 and 2, to dissipate the heat, on the one hand towards the sealed housing 40 and, on the other hand, in the cooled air which rises between the fins 37, 37 ′ and the housing, before being discharged towards the orifice 41 connected to the suction of the compressor, as indicated by the arrows.

Pour améliorer l'action des composants thermoélectriques, on peut prévoir d'adjoindre à chacun un composant de même dimension, dont la face froide est appliquée contre la face chaude du premier, ce qui double la puissance de refroidissement. To improve the action of the thermoelectric components, provision may be made to add to each a component of the same dimension, the cold face of which is applied against the hot face of the first, which doubles the cooling power.

Le couvercle inférieur 44 du boîtier 40 est de préférence en matériau isolant pour s'opposer à une entrée de chaleur venant de l'atmosphère ambiante. The lower cover 44 of the housing 40 is preferably made of insulating material to oppose the entry of heat from the ambient atmosphere.

Comme dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, les composants thermoélectriques réfrigérants 31,31' sont maintenus entre des cales isolantes 42,42', le tout étant serré, avant introduction dans le boîtier 40, au moyen de boulons tels que 43, puis calé en position haute par un moyen non figuré. As in the embodiment of FIGS. 1 and 2, the thermoelectric cooling components 31, 31 ′ are held between insulating shims 42, 42 ′, the whole being tightened, before introduction into the housing 40, by means of bolts such as 43 , then wedged in the high position by a means not shown.

A titre d'exemple, on indiquera que l'écartement entre les faces réfrigérantes des composants 31,31' peut être de 0,5mm pour une vitesse d'air de 20m/s entre elles, pour obtenir un refroidissement d'environ 30W avec une différence de température de 250C. By way of example, it will be indicated that the spacing between the cooling faces of the components 31, 31 ′ may be 0.5 mm for an air speed of 20 m / s between them, to obtain cooling of approximately 30 W with a temperature difference of 250C.

On notera qu ' on peut aussi améliorer l'échange entre l'air humide et les dites faces réfrigérantes en introduisant entre celles-ci un radiateur constitué de tubes longitudinaux en cuivre, accolés et brasés entre eux, dont la section de passage soit la même que la précédente. It will be noted that it is also possible to improve the exchange between the moist air and the said cooling faces by introducing between them a radiator made up of longitudinal copper tubes, joined and brazed together, the cross section of which is the same. than the previous one.

On comprendra que la description ci-dessus a été donnée à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adjonctions ou des modifications contructives pourraient y être apportées sans sortir du cadre de la présente invention. It will be understood that the above description has been given by way of example, without limitation, and that additions or constructive modifications could be made without departing from the scope of the present invention.

Claims

1. Device for dehydrating or deoiling a gas, in particular a compressed or intended to be compressed gas, comprising, inside a sealed enclosure (1.40) into which said gas is introduced, a means for cooling the gas and a means for separating the cooled gas and the condensable element which it contains, the latter being evacuated by a purge orifice (4.35), characterized in that said means for cooling the gas comprises at least one component with thermoelectric effect (6,7 - 31,31 '), called effect

Peltier, the cooled side of which is in thermal connection with the gas and the heated side of which cooperates with means for removing heat.

2. Device according to claim 1, characterized in that said sealed enclosure comprises a vertical cylindrical and / or conical chamber (2) formed inside a body (1), with an orifice (3) for outlet from gas at its upper end, the said purge orifice (4) at its lower end and a tangential orifice (5) for the entry of compressed gas, the body (1) having externally at least two vertical plane faces against each of which is applied the cooled face of a said flat thermoelectric component (6,7).

3. Device according to claim 2 characterized in that, on the heated face of the thermoelectric component associated with the vertical flat face of the body (1) is applied a heat exchanger which may include fins (10,11) of heat conductive metal .

4. Device according to claim 2 or claim 3, characterized in that said body (1) is insulated by a sealed lower plug (13) of insulating material which carries the drain orifice (4) and by a sealed cover (14) of insulating material which carries the outlet orifice (3).

5. Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the tangential orifice (5) of arrival of the compressed gas is carried by an insulating plate (16) fixed to said body (1).

6. Device according to any one of claims 2 to 5, characterized in that a porous filter (18) or a screen is disposed at the lower part of said cylindrical chamber (2) to collect the condensed liquid along the wall of this chamber while isolating it from the rotary movement of the gas in the chamber.

7. Device according to any one of claims 2 to 6, characterized by a tube (17), coaxial with the vertical cylindrical chamber (2), which shields a short distance from the gas coming from the tangential orifice (5) , so as to prevent a part of this gas from rising prematurely in the upper orifice (3).

8. Device according to claim 1 characterized in that it comprises, inside a sealed housing (40), two so-called thermoelectric components (31,31 ') whose cooling faces are not far apart and facing each other. screw, the uncompressed gas being introduced through an upper orifice (32) to descend at high speed between the said cooling faces, the water of condensation being evacuated at the bottom of the bolt bowl (4) and the cooled gas being evacuated by an outlet orifice (41) at the top of the box and which can be connected to the suction of a compressor.

9. Device according to claim 8, characterized in that a heat exchanger, comprising metal fins (37.37 '), is applied to the hot face of each thermoelectric component (31.31'), said cooled gas rising around said fins (37,37 ') before being evacuated by said outlet orifice (41).

10. Device according to claim 8 or claim 9, characterized by a porous element (34) disposed at the lower part of the interior space of the housing (40), said porous element (34) allowing the condensation water to pass through. towards the drain opening (35) away from the flow and avoiding any recovery of this water by the cooled gas.