FR2716385A1 - Backwashing of water filtration modules mounted in parallel - Google Patents

Backwashing of water filtration modules mounted in parallel Download PDF

Info

Publication number
FR2716385A1
FR2716385A1 FR9401882A FR9401882A FR2716385A1 FR 2716385 A1 FR2716385 A1 FR 2716385A1 FR 9401882 A FR9401882 A FR 9401882A FR 9401882 A FR9401882 A FR 9401882A FR 2716385 A1 FR2716385 A1 FR 2716385A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
backwashing
module
tanks
water
modules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9401882A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2716385B1 (en
Inventor
Le Dall Guy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUMEZ LYONNAISE EAUX
Original Assignee
DUMEZ LYONNAISE EAUX
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DUMEZ LYONNAISE EAUX filed Critical DUMEZ LYONNAISE EAUX
Priority to FR9401882A priority Critical patent/FR2716385B1/en
Publication of FR2716385A1 publication Critical patent/FR2716385A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2716385B1 publication Critical patent/FR2716385B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/603—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by flow measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04—Backflushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/12—Use of permeate

Abstract

Water filtration modules (M1-M3), mounted in parallel are backwashed one by one using the claimed process and installation. Previously filtered water is stored under pressure in reservoirs (R1 and R2) divided by a membrane. During backwashing this water is pushed under pressure back through the filter being cleaned by the feed pressure of unfiltered water (10 and 28) on the other side of the membrane.

Description

La présente invention est relative d'une manière générale au domaine du traitement des eaux et elle vise plus particulièrement un procédé et un dispositif destinés à assurer le nettoyage de modules de filtration par rétrolavage. The present invention relates generally to the field of water treatment and it relates more particularly to a method and a device intended to ensure the cleaning of filtration modules by backwashing.

Dans les installations de filtration actuellement réalisées mettant en oeuvre des modules de filtration tels que par exemple d'ultrafiltration, généralement montés en parallèle, le nettoyage de ces filtres est effectué simultanément par rétrolavage de l'ensemble des modules filtrants à l'aide de l'eau filtrée préalablement stockée. Ces installations de rétrolavage nécessitent donc d'une part des volumes très importants de liquide filtré pour le rétrolavage et par conséquent des enceintes de stockage importantes et, d'autre part des pompes de grande puissance destinées au refoulement du liquide filtré au travers de l'ensemble des modules de filtration pour en assurer un nettoyage simultané. In the filtration installations currently carried out using filtration modules such as for example ultrafiltration, generally mounted in parallel, the cleaning of these filters is carried out simultaneously by backwashing all the filter modules using the filtered water previously stored. These backwashing installations therefore require, on the one hand, very large volumes of filtered liquid for backwashing and therefore large storage enclosures and, on the other hand, high power pumps intended for discharging the filtered liquid through the set of filtration modules to ensure simultaneous cleaning.

Ces installations sont donc coûteuses non seulement en ce qui concerne leur réalisation, mais également en ce qui concerne les coûts de mise en oeuvre et d'entretien. La présente invention se propose d'apporter une technique de rétrolavage de modules filtrants se traduisant par une installation peu coûteuse et d'un fonctionnement particulièrement facile et fiable. These installations are therefore expensive not only as regards their realization, but also as regards the costs of implementation and maintenance. The present invention proposes to provide a backwashing technique for filter modules resulting in an inexpensive installation and particularly easy and reliable operation.

En conséquence, cette invention concerne en premier lieu un procédé pour assurer le rétrolavage de modules de filtration, notamment dans une installation de traitement des eaux, ces modules de filtration étant montés en parallèle, caractérisé en ce que le rétrolavage est assuré unitairement module après module, en utilisant l'eau filtrée préalablement stockée dans des réservoirs à membrané sous pression, cette eau de rétrolavage étant refoulée sous pression à partir desdits réservoirs dans le module à nettoyer, en utilisant la pression d'alimentation dérivée du circuit d'alimentation en eau brute des modules de filtration
On comprend que grâce au procédé selon l'invention les modules de filtration sont rétrolavés unitairement les uns après les autres, ce qui permet de limiter le débit instantané nécessaire pour réaliser un rétrolavage efficace d'une part, et pour ne pas être tenu d'utiliser une pompe supplémentaire uniquement pour cette opération, d'autre part.Consequently, this invention relates first of all to a method for backwashing of filtration modules, in particular in a water treatment installation, these filtration modules being mounted in parallel, characterized in that the backwashing is provided unit by unit. , using the filtered water previously stored in pressurized membrane tanks, this backwashing water being pumped under pressure from said tanks into the module to be cleaned, using the supply pressure derived from the water supply circuit gross filtration modules
It is understood that thanks to the method according to the invention, the filtration modules are backwashed one after the other, which makes it possible to limit the instantaneous flow rate necessary to achieve effective backwashing on the one hand, and so as not to be required to use an additional pump only for this operation, on the other hand.

Cette invention vise également un dispositif mettant en oeuvre le procédé tel que défini ci-dessus. This invention also relates to a device implementing the method as defined above.

Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte : - une pluralité de modules de filtration montés en parallèle, alimentés en eau brute sous pression à partir d'un réseau d'alimentation ou par l'intermédiaire d'une pompe d'alimentation, chaque module pouvant être isolé par une vanne amont et une vanne aval - un ou plusieurs réservoirs de stockage d'eau filtrée provenant desdits modules et destinée à assurer le rétrolavage de ces modules unitairement les uns après les autres, ces réservoirs étant du type à membrane sous pression - une dérivation sur la canalisation d'alimentation des modules en eau brute, sur laquelle est interposée une vanne trois voies pour diriger soit l'eau brute sous pression vers lesdits réservoirs de stockage afin d'en chasser l'eau filtrée qu'ils contiennent vers le module à nettoyer par rétrolavage, soit l'eau brute contenue dans les réservoirs vers l'égoût à la fin du rétrolavage ; - une vanne trois voies montée respectivement sur la conduite de sortie d'eau filtrée de chaque module de filtration de manière à diriger l'eau filtrée provenant du module correspondant vers la canalisation d'évacuation de l'eau filtrée, ou à diriger l'eau filtrée sous pression provenant desdits réservoirs de stockage dans le module à rétrolaver. This device is characterized in that it comprises: - a plurality of filtration modules mounted in parallel, supplied with raw water under pressure from a supply network or by means of a supply pump, each module being able to be isolated by an upstream valve and a downstream valve - one or more tanks for storing filtered water coming from said modules and intended to backwash these modules individually one after the other, these tanks being of the membrane type under pressure - a bypass on the raw water supply pipe for the modules, on which a three-way valve is interposed to direct either the raw water under pressure to said storage tanks in order to expel the filtered water which they contain towards the module to be cleaned by backwashing, ie the raw water contained in the tanks towards the sewer at the end of the backwashing; - a three-way valve mounted respectively on the filtered water outlet pipe of each filtration module so as to direct the filtered water coming from the corresponding module to the filtered water evacuation pipe, or to direct the pressure filtered water from said storage tanks in the backwash module.

Selon la présente invention, on prévoit un détecteur de débit sur la conduite à partir de laquelle les réservoirs alimentent en eau de rétrolavage sous pression le module de filtration à nettoyer, afin de détecter la fin du remplissage du réservoir, la fin de la vidange des réservoirs après le rétrolavage de l'un des modules de filtration et, toute fuite de réservoir. According to the present invention, a flow detector is provided on the pipe from which the tanks supply pressurized backwashing water to the filtration module to be cleaned, in order to detect the end of filling of the tank, the end of the emptying of the tanks after backwashing one of the filtration modules and, any tank leaks.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique d'un exemple de réalisation d'un dispositif mettant en oeuvre cette invention. Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description given below with reference to the appended drawing, the single figure of which is a schematic view of an exemplary embodiment of a device implementing this invention.

En se référant au dessin, on voit que ce dispositif comprend une pluralité de modules de filtration, par exemple d'ultrafiltration, montés en parallèle M1, M2, M3, alimentés en eau brute à filtrer par le réseau sous pression 10, par l'intermédiaire d'un détendeur 12, ou par l'intermédiaire d'une pompe d'alimentation. Referring to the drawing, it can be seen that this device comprises a plurality of filtration modules, for example of ultrafiltration, mounted in parallel M1, M2, M3, supplied with raw water to be filtered by the pressurized network 10, by the via a pressure reducer 12, or via a feed pump.

Chacun des modules de filtration peut être isolé par des vannes montées respectivement en amont et en aval. Comme on le voit sur le dessin, le module M1 comporte une vanne amont (côté alimentation en eau brute sous pression) 20, et une vanne aval 22,, permettant lorsqu'elle est ouverte de diriger le liquide sortant du module vers une conduite 40 menant à l'égoût (position de rétrolavage du module considéré ainsi qu'on le décrira ciaprès). Les deux autres modules sont pourvus de paires de vannes identiques. L'eau filtrée par les modules sort de ces derniers par l'intermédiaire de canalisations d'évacuation S1, S2 et S3 raccordées à la canalisation générale d'évacuation S, menant au circuit d'utilisation. Comme connu, cette canalisation S est munie d'un manomètre 14, d'un détendeur 16 et d'un compteur 18. Each of the filtration modules can be isolated by valves mounted respectively upstream and downstream. As can be seen in the drawing, the module M1 comprises an upstream valve (raw water supply side under pressure) 20, and a downstream valve 22 ,, allowing when it is open to direct the liquid leaving the module towards a pipe 40 leading to the drain (backwashing position of the module considered as will be described below). The other two modules have identical pairs of valves. The water filtered by the modules leaves the latter via evacuation pipes S1, S2 and S3 connected to the general evacuation pipe S, leading to the use circuit. As known, this pipe S is provided with a pressure gauge 14, a regulator 16 and a counter 18.

Sur chacune des conduites d'évacuation d'eau filtrée S1,
S2, S3 est interposée une vanne trois voies respectivement 24,, 242, 243, de manière à mettre en communication respectivement chacune desdites conduites d'évacuation avec la conduite de refoulement 32 des réservoirs de stockage R1 et R2, à l'aide desquels s'effectue le rétrolavage successif des modules de filtration.On each of the filtered water discharge pipes S1,
S2, S3 is interposed a three-way valve respectively 24 ,, 242, 243, so as to put each of said discharge lines in communication respectively with the discharge line 32 of the storage tanks R1 and R2, using which s '' performs successive backwashing of the filtration modules.

Ces réservoirs de stockage sous pression sont du type connu à membrane et l'eau filtrée qu'ils contiennent, d'un côté de la membrane, est chassée sous pression par l'intermédiaire de la pression de la canalisation d'alimentation en eau brute de l'installation, cette pression s'exerçant sur l'autre côté de la membrane. A cet effet, cette canalisation 10 comporte une dérivation 28 sur laquelle est interposée une vanne trois voies 26 permettant de diriger soit l'eau brute sous pression vers les réservoirs R1 et R2 montés en série, soit l'eau brute contenue dans lesdits réservoirs vers l'égoût à la fin du rétrolavage, comme on le décrira ci-après. These pressure storage tanks are of the known membrane type and the filtered water which they contain, on one side of the membrane, is removed under pressure by means of the pressure of the raw water supply pipe. of the installation, this pressure being exerted on the other side of the membrane. For this purpose, this pipe 10 comprises a bypass 28 on which is interposed a three-way valve 26 making it possible to direct either the raw water under pressure towards the tanks R1 and R2 connected in series, or the raw water contained in said tanks towards the sewer at the end of the backwash, as described below.

L'installation comporte par ailleurs des clapets antiretour tarés 34 et 38, ainsi qu'un limiteur de débit 36, comme on peut le voir sur le dessin, assurant un remplissage lent des réservoirs R1 et R2 et un débit rapide lors du rétrolavage de l'un des modules de filtration. The installation also includes calibrated non-return valves 34 and 38, as well as a flow limiter 36, as can be seen in the drawing, ensuring slow filling of tanks R1 and R2 and rapid flow during backwashing of the 'one of the filtration modules.

On décrira maintenant le fonctionnement du dispositif selon la présente invention. The operation of the device according to the present invention will now be described.

1 - SERVICE
Le réseau sous pression alimente en eau brute l'installation par l'intermédiaire de la canalisation 10.1 - SERVICE
The pressurized network supplies raw water to the installation via line 10.

L'eau brute passe parallèlement dans les modules de filtration M1, M2, M3, les vannes amont de ces derniers 20,, 20n, 203 étant ouvertes et les vannes aval 22,, 222, 223 étant fermées afin d'isoler la canalisation 40 de mise à l'égoût. L'eau filtrée sort des modules par les conduites respectives S1, S2 et S3, et elle est évacuée vers le circuit d'utilisation par l'intermédiaire de la conduite S après passage au travers du manomètre 14, du détendeur 16 et du compteur 18, les vannes trois voies respectives 24,, 242 et 243 étant dans la position qui interdit la mise en communication des conduites d'évacuation d'eau filtrée avec la conduite 32 des réservoirs de stockage R1, R2. The raw water passes in parallel through the filtration modules M1, M2, M3, the upstream valves of the latter 20 ,, 20n, 203 being open and the downstream valves 22 ,, 222, 223 being closed in order to isolate the pipe 40 sewer. The filtered water leaves the modules via the respective pipes S1, S2 and S3, and it is discharged towards the use circuit via the pipe S after passage through the pressure gauge 14, the pressure reducer 16 and the counter 18 , the respective three-way valves 24 ,, 242 and 243 being in the position which prohibits the communication of the filtered water evacuation pipes with the pipe 32 of the storage tanks R1, R2.

L'installation comporte des moyens permettant de connaitre à tout moment les valeurs respectives de la pression et du débit d'évacuation, les variations de la pression d'écoulement, ou du débit de l'eau filtrée permettant de connaitre à tout moment le degré de colmatage des modules de filtration. The installation includes means making it possible to know at any time the respective values of the pressure and the evacuation rate, the variations of the flow pressure, or of the flow of the filtered water allowing to know at any time the degree clogging of filtration modules.

2 - RETROLAVAGE
Lorsque la pression au travers de l'un quelconque des modules de filtration M1, M2, M3 augmente au delà un seuil prédéterminé, il y a lieu de procéder au nettoyage par rétrolavage du module considéré, l'installation selon l'invention permettant, ainsi qu'on l'a déjà précisé ci-dessus, de rétrolaver unitairement les modules les uns après les autres.2 - BACKWASH
When the pressure through any of the filtration modules M1, M2, M3 increases beyond a predetermined threshold, the module in question should be cleaned by backwashing, the installation according to the invention thus allowing as already specified above, backwashing the modules one after the other.

On peut prévoir un système de servo-distributeurs hydrauliques permettant de réaliser la commande automatique des vannes, ainsi que le choix du module à rétrolaver, en fonction de la pression dans ce module. Bien entendu, dans le cas d'un lavage semi-automatique, la sélection du module à rétrolaver peut se faire manuellement. It is possible to provide a system of hydraulic servo-distributors making it possible to carry out the automatic control of the valves, as well as the choice of the module to backwash, according to the pressure in this module. Of course, in the case of a semi-automatic washing, the selection of the module to be backwashed can be done manually.

On décrira à titre d'exemple la manière selon laquelle s'effectue le rétrolavage du module Ml, étant entendu que ce fonctionnement est identique pour n'importe quel autre module. An example will be described of the manner in which the backwashing of the module M1 takes place, it being understood that this operation is identical for any other module.

Pour effectuer le rétrolavage du module MI, la vanne automatique 20, se ferme, la vanne automatique 22, s'ouvre, et la vanne trois voies 24, change de position (fermeture vers la sortie S1 d'eau traitée, et ouverture vers la conduite 32 sur le circuit en provenance des réservoirs sous pression R1 et R2). To perform backwashing of the MI module, the automatic valve 20 closes, the automatic valve 22 opens, and the three-way valve 24 changes position (closing towards the outlet S1 of treated water, and opening towards the line 32 on the circuit coming from pressure tanks R1 and R2).

La vanne trois voies 26 change alors de position (fermeture du circuit vers l'égoût et ouverture du circuit sur l'eau brute provenant du réseau d'alimentation sous pression 10) et l'eau contenue dans les réservoirs à membrane R1 et R2 est ainsi chassée, sous l'effet de la pression admise par la conduite 28, vers le module M1, en sens inverse de la filtration, ce qui assure le rétrolavage de ce module. The three-way valve 26 then changes position (closing of the circuit towards the sewer and opening of the circuit on the raw water coming from the pressurized supply network 10) and the water contained in the membrane tanks R1 and R2 is thus driven out, under the effect of the pressure admitted via line 28, towards the module M1, in the opposite direction to filtration, which ensures the backwashing of this module.

Pendant cette opération, dont la durée peut être de l'ordre par exemple de 45 secondes, l'eau assurant le rétrolavage sort du module M1 au travers de la vanne 22; pour être évacuée vers l'égoût par l'intermédiaire de la conduite 40. During this operation, the duration of which can be of the order of, for example, 45 seconds, the water ensuring the backwashing leaves the module M1 through the valve 22; to be evacuated to the sewer via line 40.

La fonction d'ultrafiltration du module M1 peut alors reprendre. A cet effet la vanne 20, s'ouvre, la vanne 221 se ferme et l'eau ultrafiltrée par le module Ml est alors acheminée au travers de la vanne trois voies 24r, qui reprend sa position initiale vers les réservoirs à membrane R1 et R2, par l'intermédiaire de la conduite 36. Ainsi les réservoirs R1 et R2 se remplissent à nouveau d'eau filtrée destinée à assurer le rétrolavage d'un autre module. Pendant ce remplissage, la vanne trois voies 26 ouvre le circuit vers l'égoût et ferme l'arrivée d'eau brute en provenance de la canalisation 10, afin d'assurer la vidange de 1' eau brute contenue dans les réservoirs R1 et R2. The ultrafiltration function of the M1 module can then resume. To this end, the valve 20 opens, the valve 221 closes and the ultrafiltered water by the module M1 is then conveyed through the three-way valve 24r, which returns to its initial position towards the membrane reservoirs R1 and R2 , via line 36. Thus the tanks R1 and R2 are again filled with filtered water intended to provide backwashing for another module. During this filling, the three-way valve 26 opens the circuit towards the sewer and closes the raw water supply coming from the pipe 10, in order to ensure the emptying of the raw water contained in the tanks R1 and R2 .

On peut prévoir un limiteur de débit interposé sur la conduite 28 afin d'éviter une vidange trop rapide dommageable aux membranes des réservoirs R1, R2. La fin du remplissage des réservoirs est contrôlée par tout moyen approprié, par exemple par une turbine ou un débitmètre 30. Ce même moyen permet également de détecter toute fuite sur une membrane de l'un des réservoirs R1 ou R2.One can provide a flow limiter interposed on the pipe 28 in order to avoid too rapid emptying damaging the membranes of the tanks R1, R2. The end of filling of the tanks is controlled by any suitable means, for example by a turbine or a flow meter 30. This same means also makes it possible to detect any leak on a membrane of one of the tanks R1 or R2.

Lors du retour au fonctionnement normal, lorsque tous les réservoirs R1 et R2 sont remplis d'eau filtrée pour un rétrolavage ultérieur, la vanne trois voies 241 du module M1 dont le rétrolavage est terminé change de position (ouverture sur la sortie de l'eau traitée, et fermeture sur la conduite 32 en provenance des réservoirs R1 et R2). When returning to normal operation, when all the tanks R1 and R2 are filled with filtered water for subsequent backwashing, the three-way valve 241 of the module M1 whose backwashing is finished changes position (opening on the water outlet treated, and closing on line 32 coming from tanks R1 and R2).

L'installation reprend son fonctionnement normal tout en étant prête à assurer le rétrolavage du module suivant M2 ou M3 de la même manière que décrite ci-dessus. The installation resumes normal operation while being ready to backwash the next module M2 or M3 in the same manner as described above.

L'installation selon la présente invention peut s'appliquer à tous types de modules filtrants classiques: modules d'ultrafiltration, de microfiltration ou autres. Ainsi qu'on l'a vu ci-dessus, cette installation permettant de réaliser un rétrolavage unitaire des modules les uns après les autres, d'éviter la nécessité d'une part de disposer d'une enceinte de stockage importante d'eau de rétrolavage, et d'autre part d'utiliser une pompe supplémentaire de grande capacité pour cette opération. Il en résulte des économies importantes sur les coûts de fabrication, de mise en oeuvre et d'entretien, et la possibilité de réaliser des installations de filtration peu encombrantes, d'un poids modéré, permettant un transport facile ce qui en autorise une utilisation en cas d'urgence. The installation according to the present invention can be applied to all types of conventional filter modules: ultrafiltration, microfiltration or other modules. As we have seen above, this installation making it possible to perform a unitary backwashing of the modules one after the other, to avoid the need on the one hand to have a large water storage enclosure. backwash, and secondly to use an additional large capacity pump for this operation. This results in significant savings on the costs of manufacture, implementation and maintenance, and the possibility of making space-saving filtration installations, of moderate weight, allowing easy transport which authorizes their use in emergency.

Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ou de mise en oeuvre décrits ou mentionnés ci-dessus, mais qu'elle en englobe toutes les variantes.  It remains to be understood that the present invention is not limited to the examples of embodiment or implementation described or mentioned above, but that it encompasses all variants thereof.

Claims (3)

REVENDICATIONS - Procédé pour assurer le rétrolavage de modules de filtration, notamment dans une installation de traitement des eaux, ces modules de filtration étant montés en parallèle, caractérisé en ce que le rétrolavage est assuré unitairement module après module, en utilisant l'eau filtrée préalablement stockée dans des réservoirs membrane sous pression, cette eau de rétrolavage étant refoulée sous pression à partir desdits réservoirs dans le module à nettoyer, en utilisant la pression d'alimentation dérivée du circuit d'alimentation en eau brute des modules de filtration - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte - une pluralité de modules de filtration (Ml, 2, M3) montés en parallèle, alimentés en eau brute sous pression à partir d'un réseau d'alimentation (10) ou par l'intermédiaire d'une pompe 'alimentation, chaque module pouvant être isolé par une vanne amont et une vanne aval (respectivement 20,, 202, 203 et 22,, 222, 223); - un ou plusieurs réservoirs (R1, R2) de stockage d'eau filtrée provenant desdits modules et destinée à assurer le rétrolavage nitairement de ces modules les uns après les autres, ces réservoirs étant du type à membrane sous pression - une dérivation (28) sur la canalisation d'alimentation (10) des modules en eau brute, sur laquelle est interposée une vanne trois voies (26) pour diriger soit l'eau brute sous pression vers esdits réservoirs de stockage (R1, R2) afin d'en chasser l'eau filtrée qu'ils contiennent vers le module à nettoyer par rétrolavage, soit l'eau brute contenue dans lesdits réservoirs vers l'égoût à la fin du rétrolavage - une vanne trois voies (24" 243, 243) montée respectivement sur la conduite (S1, S2, S3) de sortie d'eau filtrée de chaque module de filtration de manière à diriger l'eau filtrée provenant du module correspondant vers la canalisation (S) d'évacuation de l'eau filtrée, ou à diriger l'eau filtrée sous pression provenant desdits réservoirs de stockage (R1, R2) dans le module à rétrolaver.CLAIMS - Method for backwashing filtration modules, in particular in a water treatment installation, these filtration modules being mounted in parallel, characterized in that the backwashing is provided unit by unit after module, using previously filtered water stored in pressurized membrane tanks, this backwashing water being discharged under pressure from said tanks into the module to be cleaned, using the supply pressure derived from the raw water supply circuit of the filtration modules - Device for implementation of the method according to claim 1 characterized in that it comprises - a plurality of filtration modules (Ml, 2, M3) mounted in parallel, supplied with raw water under pressure from a supply network ( 10) or by means of a supply pump, each module being able to be isolated by an upstream valve and a downstream valve ( respectively 20 ,, 202, 203 and 22 ,, 222, 223); - one or more reservoirs (R1, R2) for storing filtered water from said modules and intended to back-wash these modules one after the other, these reservoirs being of the pressurized membrane type - a bypass (28) on the supply pipe (10) of the raw water modules, on which is interposed a three-way valve (26) for directing either the raw water under pressure towards said storage tanks (R1, R2) in order to expel it the filtered water they contain towards the module to be cleaned by backwashing, i.e. the raw water contained in said tanks towards the drain at the end of the backwashing - a three-way valve (24 "243, 243) mounted respectively on the line (S1, S2, S3) of the filtered water outlet from each filtration module so as to direct the filtered water coming from the corresponding module to the pipe (S) for discharging the filtered water, or to direct the filtered water from desd its storage tanks (R1, R2) in the module to backwash. 3 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce qu' on prévoit un moyen (30) tel que détecteur de débit sur la conduite (32) à partir de laquelle les réservoirs alimentent en eau de rétrolavage sous pression le module de filtration à nettoyer, afin de détecter toute fuite de réservoir.3 - Device according to claim 2 characterized in that a means (30) is provided such as a flow detector on the line (32) from which the tanks supply backwashing water under pressure to the filtration module to be cleaned, to detect any tank leaks. 4 - Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3 caractérisé en ce qu' il comporte un système de servo-distributeurs hydrauliques permettant d'une part de réaliser la commande des diverses vannes automatiques du dispositif, et d'autre part de déterminer le choix du module à rétrolaver en fonction de la variation de la pression ou du débit au travers de ce dernier.4 - Device according to one of claims 2 or 3 characterized in that it comprises a system of hydraulic servo-distributors allowing on the one hand to carry out the control of the various automatic valves of the device, and on the other hand to determine the choice of module to backwash as a function of the variation in pressure or flow through the latter. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que l'on prévoit un limiteur de débit sur la conduite (28) assurant la vidange de l'eau brute des réservoirs (R1, R2) à la fin d'un rétrolavage, afin d'éviter une vidange trop rapide dommageable aux membranes desdits réservoirs. 5 - Device according to any one of claims 2 to 4 characterized in that there is provided a flow limiter on the pipe (28) ensuring the emptying of the raw water from the tanks (R1, R2) at the end of 'backwashing, in order to avoid too rapid emptying damaging the membranes of said tanks.
FR9401882A 1994-02-18 1994-02-18 Method and device for backwashing filtration modules. Expired - Fee Related FR2716385B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9401882A FR2716385B1 (en) 1994-02-18 1994-02-18 Method and device for backwashing filtration modules.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9401882A FR2716385B1 (en) 1994-02-18 1994-02-18 Method and device for backwashing filtration modules.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2716385A1 true FR2716385A1 (en) 1995-08-25
FR2716385B1 FR2716385B1 (en) 1996-03-29

Family

ID=9460232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9401882A Expired - Fee Related FR2716385B1 (en) 1994-02-18 1994-02-18 Method and device for backwashing filtration modules.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2716385B1 (en)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19637299A1 (en) * 1996-09-13 1998-03-19 Daimler Benz Ag Filter system especially for the lubricant of an internal combustion engine
EP0875286A1 (en) * 1997-04-29 1998-11-04 Hydac Filtertechnik GmbH Filtering device with membrane module
AU736222B2 (en) * 1996-07-16 2001-07-26 Atkinson, James Norman Filtration
EP1642636A1 (en) * 2004-09-30 2006-04-05 HydroSep AG Fluid treatment system and method
EP1652564A1 (en) * 2004-10-27 2006-05-03 Martin Eurlings Back-flush device
EP1652565A1 (en) * 2004-10-27 2006-05-03 Martin Eurlings Cross flow filter device with concentric filter elements
EP1708800A2 (en) * 2004-01-30 2006-10-11 LJC Technologies, L.L.C. Molecular separator
US7291267B2 (en) 2004-01-30 2007-11-06 Ljc Technologies, L.L.C. Molecular separator
US7906023B2 (en) 2005-01-25 2011-03-15 Pss Acquisitionco Llc Wastewater treatment method and apparatus
US8012355B2 (en) 2004-01-30 2011-09-06 Pss Acquisitionco Llc Molecular separator
CN108619770A (en) * 2017-03-16 2018-10-09 三健世纪株式会社 Ballast water filtration treatment device
US10322361B2 (en) * 2015-10-21 2019-06-18 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Water purifying system and backwash module control method thereof
RU2709275C1 (en) * 2019-04-16 2019-12-17 Владимир Алексеевич Большаков Modular filtration unit
RU2727420C1 (en) * 2019-12-30 2020-07-21 Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (далее - ООО "НТТ") Block-modular unit for primary treatment of waste water
CN114349226A (en) * 2022-02-23 2022-04-15 西南石油大学 High-efficient recharge system of geothermal tail water
WO2022135673A1 (en) * 2020-12-21 2022-06-30 Wilo Se Monitoring the integrity of an ultrafiltration membrane during a backflushing operation

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443457C2 (en) * 2010-08-23 2012-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" Membrane device for water treatment plant

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1063122B (en) * 1955-09-08 1959-08-13 Yarrow And Company Ltd Backwashable filter system and method for its use
WO1991013673A1 (en) * 1990-03-16 1991-09-19 John Reipur A method and apparatus for filtering a fluid
DE4101229A1 (en) * 1991-01-17 1992-07-30 Rostock Dieselmotoren Stand alone back-flushing filter - for continuous filtration of gases or liquid
FR2672816A1 (en) * 1991-02-18 1992-08-21 Inst Tech Vigne Vin Plant for the continuous separation, by crystallisation and by filtration, of a poorly soluble salt dissolved in a liquid solution

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1063122B (en) * 1955-09-08 1959-08-13 Yarrow And Company Ltd Backwashable filter system and method for its use
WO1991013673A1 (en) * 1990-03-16 1991-09-19 John Reipur A method and apparatus for filtering a fluid
DE4101229A1 (en) * 1991-01-17 1992-07-30 Rostock Dieselmotoren Stand alone back-flushing filter - for continuous filtration of gases or liquid
FR2672816A1 (en) * 1991-02-18 1992-08-21 Inst Tech Vigne Vin Plant for the continuous separation, by crystallisation and by filtration, of a poorly soluble salt dissolved in a liquid solution

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU736222B2 (en) * 1996-07-16 2001-07-26 Atkinson, James Norman Filtration
DE19637299A1 (en) * 1996-09-13 1998-03-19 Daimler Benz Ag Filter system especially for the lubricant of an internal combustion engine
US6126818A (en) * 1996-09-13 2000-10-03 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh Filter system for the lubricant of an internal combustion engine
EP0875286A1 (en) * 1997-04-29 1998-11-04 Hydac Filtertechnik GmbH Filtering device with membrane module
US8882997B2 (en) 2004-01-30 2014-11-11 Tervita Corporation Wastewater treatment method and apparatus
US8012355B2 (en) 2004-01-30 2011-09-06 Pss Acquisitionco Llc Molecular separator
US8591739B2 (en) 2004-01-30 2013-11-26 Tervita, Llc Molecular separator
US8557116B2 (en) 2004-01-30 2013-10-15 Tervita, Llc Molecular separator
EP1708800A2 (en) * 2004-01-30 2006-10-11 LJC Technologies, L.L.C. Molecular separator
EP1708800A4 (en) * 2004-01-30 2007-03-07 Ljc Technologies L L C Molecular separator
US7291267B2 (en) 2004-01-30 2007-11-06 Ljc Technologies, L.L.C. Molecular separator
US7459091B2 (en) 2004-01-30 2008-12-02 Ljc Technologies, L.L.C. Molecular separator
EP1642636A1 (en) * 2004-09-30 2006-04-05 HydroSep AG Fluid treatment system and method
EP1652565A1 (en) * 2004-10-27 2006-05-03 Martin Eurlings Cross flow filter device with concentric filter elements
WO2006045821A1 (en) 2004-10-27 2006-05-04 Inabata Europe S.A. Filter system
WO2006045822A1 (en) * 2004-10-27 2006-05-04 Inabata Europe S.A. Cross flow filter device with concentric filter elements
EP1652564A1 (en) * 2004-10-27 2006-05-03 Martin Eurlings Back-flush device
US7906023B2 (en) 2005-01-25 2011-03-15 Pss Acquisitionco Llc Wastewater treatment method and apparatus
US10322361B2 (en) * 2015-10-21 2019-06-18 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Water purifying system and backwash module control method thereof
US20190262747A1 (en) * 2015-10-21 2019-08-29 Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. Water purifying system and backwash module control method thereof
US10967309B2 (en) * 2015-10-21 2021-04-06 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Water purifying system and backwash module control method thereof
CN108619770A (en) * 2017-03-16 2018-10-09 三健世纪株式会社 Ballast water filtration treatment device
RU2709275C1 (en) * 2019-04-16 2019-12-17 Владимир Алексеевич Большаков Modular filtration unit
RU2727420C1 (en) * 2019-12-30 2020-07-21 Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (далее - ООО "НТТ") Block-modular unit for primary treatment of waste water
WO2022135673A1 (en) * 2020-12-21 2022-06-30 Wilo Se Monitoring the integrity of an ultrafiltration membrane during a backflushing operation
CN114349226A (en) * 2022-02-23 2022-04-15 西南石油大学 High-efficient recharge system of geothermal tail water

Also Published As

Publication number Publication date
FR2716385B1 (en) 1996-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2716385A1 (en) Backwashing of water filtration modules mounted in parallel
EP0473486B1 (en) Process for controlling the operation modes of an automatic water filtration apparatus having tubular membranes
EP0820344B1 (en) Method for operating and controlling a bank of filtration membrane modules, and bank of modules therefor
JP2763262B2 (en) Backwashing method of ceramic membrane
FR2990628A1 (en) DEVICE FOR FILTRATION OF DOMESTIC GRAY WATER.
EP3317229B1 (en) Method for controlling a desalination plant fed by a source of renewable energy and associated plant
FR2487810A1 (en) INSTALLATION FOR THE DEHYDRATION OF SLUDGE COMPRISING SEVERAL FILTERS-PRESSES MOUNTED IN PARALLEL
EP1105351B1 (en) Method and device for membrane filtering of water
EP0093046B1 (en) Device for testing leaks and cleaning conduits by circulation of a fluid
WO1996038189A1 (en) Method and device for flushing a membrane apparatus
FR2754020A1 (en) HYDRAULIC SYSTEM
EP3421690B1 (en) Hydraulic module, forming an accessory for the hydraulic circuit of a swimming pool
FR2894245A1 (en) Compact membrane plant for treating water by ultra-filtration and reverse osmosis has input duct with pump for backwashing with reverse osmosis concentrates
FR2677895A1 (en) Membrane filtration plant with unblocking control
JP3014512U (en) Filtration module equipment
FR2606665A1 (en) PRESSURE-WORKING FILTER SYSTEM WITH COUNTER-CURRENT WASHING, WHICH CAN BE INSERTED AFTER CUT INTO AN EXISTING TANK, ESPECIALLY IN A NUCLEAR POWER PLANT
FR3009040A1 (en) SYSTEM AND METHOD FOR SWITCHING FLUID FLOW IN A FLUID CIRCUIT, AND FLUID CIRCUIT EQUIPPED WITH SAID SYSTEM
FR3101627A1 (en) Liquid purification device
EP0091348B1 (en) Governor valve for the simultaneous supply of hydraulic closed and open centre systems
FR2699830A1 (en) Water filtration with automatic back washing of filter
FR2945037A1 (en) Unit for treating raw water from capturing chambers, comprises a raw water tank with an overflow, a filtration tank containing a filtering element, a raw water storage tank with an overflow, a hydraulic control module, and a flow unit
WO1998057724A1 (en) Method and devices for cleaning filters
JPH0929073A (en) Membrane separator
WO2021260080A1 (en) Compact water filtration device
FR2909291A1 (en) Washing hollow fiber membranes and inner or outer skin of filtration installation comprises introducing water to be treated by feeding conduit, collecting treated water by collector, and evacuating water by waste collector

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20081031

D3 Ip right revived
ST Notification of lapse

Effective date: 20091030